梁加固方案范文范文
梁加固方案范文范文
一、背景介绍
梁作为建筑结构中的重要组成部分，经常承受着巨大的荷载。然而，
随着时间的推移和使用频率的增加，梁可能会存在疲劳、腐蚀等问题，从
而导致其力学性能下降甚至出现严重的安全隐患。因此，对于已经存在问
题的梁结构进行加固是至关重要的。
二、问题分析
根据对梁结构的初步检测和分析，我们发现以下问题：
1.腐蚀：梁表面存在一定程度的腐蚀，导致梁的强度和稳定性下降。
2.裂缝：梁中出现了一些细小的裂缝，可能会对梁的整体承载力造成
影响。
3.腐朽：梁的一些部位已经腐朽，从而导致梁的强度减小。
三、加固方案
基于问题分析，我们提出了如下的梁加固方案：
1.清理和防腐处理：首先，对梁表面进行彻底的清理，去除掉存在的
腐蚀物质。然后，使用适当的防腐涂料对梁进行涂覆，防止进一步的腐蚀
发生。
2.裂缝修复：对于存在的细小裂缝，可以使用专业的修补材料进行修复。修补材料应具有良好的粘结性和耐久性。
3.加固支撑：针对梁的腐朽部位，可以在其下方加设支撑，并使用高
强度的材料进行加固。支撑和加固材料应具有足够的承载能力和抗腐蚀性。
4.进一步检测和监测：对于加固后的梁结构，应进行进一步的检测和
监测，以确保加固效果符合设计要求，并随时发现并修复可能存在的问题。
四、实施步骤
在实施加固方案时，我们应按照以下步骤进行：
1.资料收集：收集有关梁结构和问题的详细资料，包括梁的材料、尺寸、负荷情况以及问题的具体表现。
2.检测和分析：进行现场检测，对梁进行力学性能检测和结构分析，
确定实际问题并确定加固方案。
3.材料准备：根据加固方案，准备所需的材料和工具，包括清洁剂、
防腐涂料、修补材料和加固材料等。
4.施工准备：进行现场施工准备工作，包括清理梁表面、保护邻近结构、搭建施工架等。
5.施工实施：按照加固方案，进行梁加固工作，包括清理和防腐处理、裂缝修复、加固支撑等。
6.检测和监测：在加固完成后，进行进一步的检测和监测工作，以确
保加固效果和结构安全性符合要求。
7.完成报告：根据施工情况和检测结果，编写加固工程的完整报告，
包括施工过程、检测结果和加固后的结构性能等。
五、安全保障措施
在进行梁加固工作时，我们应采取以下安全保障措施：
1.施工人员应具备必要的安全知识和技能，穿戴好个人防护装备。
2.搭设稳固的施工架和脚手架，并进行良好的防护措施，确保施工人
员的安全。
3.对施工现场进行严格的管控，确保周边人员和设备的安全。
4.对使用的材料进行充分检测，确保其质量和安全性。
5.定期进行施工质量检查和安全巡视，及时发现并处理可能存在的问题。
六、成本预算
根据所选的加固方案和具体工程情况，估计加固的总成本为XX万元（具体数字根据实际情况进行预算）。
七、效果评估
在加固工程完成后，应对加固效果进行评估。可以通过对加固后的梁
进行再次检测和监测，对比加固前后的结构性能数据，评估加固效果是否
符合设计要求。
八、总结
梁加固是保证建筑结构安全性的重要工作。通过合理的加固方案和科
学的施工方法，可以有效提高梁结构的承载能力和安全性，延长其使用寿命。同时，在加固工程中要重视安全保障工作，确保施工的安全性和质量。
梁加固方案范文范文
梁加固方案范文范文 一、背景介绍 梁作为建筑结构中的重要组成部分，经常承受着巨大的荷载。然而， 随着时间的推移和使用频率的增加，梁可能会存在疲劳、腐蚀等问题，从 而导致其力学性能下降甚至出现严重的安全隐患。因此，对于已经存在问 题的梁结构进行加固是至关重要的。 二、问题分析 根据对梁结构的初步检测和分析，我们发现以下问题： 1.腐蚀：梁表面存在一定程度的腐蚀，导致梁的强度和稳定性下降。 2.裂缝：梁中出现了一些细小的裂缝，可能会对梁的整体承载力造成 影响。 3.腐朽：梁的一些部位已经腐朽，从而导致梁的强度减小。 三、加固方案 基于问题分析，我们提出了如下的梁加固方案： 1.清理和防腐处理：首先，对梁表面进行彻底的清理，去除掉存在的 腐蚀物质。然后，使用适当的防腐涂料对梁进行涂覆，防止进一步的腐蚀 发生。 2.裂缝修复：对于存在的细小裂缝，可以使用专业的修补材料进行修复。修补材料应具有良好的粘结性和耐久性。 3.加固支撑：针对梁的腐朽部位，可以在其下方加设支撑，并使用高 强度的材料进行加固。支撑和加固材料应具有足够的承载能力和抗腐蚀性。
4.进一步检测和监测：对于加固后的梁结构，应进行进一步的检测和 监测，以确保加固效果符合设计要求，并随时发现并修复可能存在的问题。 四、实施步骤 在实施加固方案时，我们应按照以下步骤进行： 1.资料收集：收集有关梁结构和问题的详细资料，包括梁的材料、尺寸、负荷情况以及问题的具体表现。 2.检测和分析：进行现场检测，对梁进行力学性能检测和结构分析， 确定实际问题并确定加固方案。 3.材料准备：根据加固方案，准备所需的材料和工具，包括清洁剂、 防腐涂料、修补材料和加固材料等。 4.施工准备：进行现场施工准备工作，包括清理梁表面、保护邻近结构、搭建施工架等。 5.施工实施：按照加固方案，进行梁加固工作，包括清理和防腐处理、裂缝修复、加固支撑等。 6.检测和监测：在加固完成后，进行进一步的检测和监测工作，以确 保加固效果和结构安全性符合要求。 7.完成报告：根据施工情况和检测结果，编写加固工程的完整报告， 包括施工过程、检测结果和加固后的结构性能等。 五、安全保障措施 在进行梁加固工作时，我们应采取以下安全保障措施： 1.施工人员应具备必要的安全知识和技能，穿戴好个人防护装备。
预制梁施工方案范本
预制梁施工方案 一、前期准备 1.1 施工前的安全准备 在进行预制梁施工之前，必须做好相应的安全准备工作。 首先，必须制定一个完善的安全管理方案，确保施工人员的安全。其次，所有参与施工的人员都必须接受相应的安全培训并掌握各种安全防护措施。最后，施工前必须对所有施工设备和场地做好检查和保养，以确保施工安全。 1.2 材料准备 在进行预制梁施工前，必须进行材料准备工作。主要包括 以下几个方面： - 梁体使用的混凝土，应符合设计要求，且 具有足够的坍落度和强度。 - 预制梁使用的钢筋，应符合设 计和工程规范要求。 - 预应力钢筋，在预制过程中必须正确 布置，以保证预应力等级和张拉力的控制。 - 常规灰浆、钢 筋连接件、膨胀玻化微珠混合料等，其规格品种均应符合设计图纸和施工规范的要求。 1.3 设备、工具准备 在进行预制梁施工前，必须进行设备和工具的准备工作。 主要包括以下几个方面： - 预制梁震动平台和模具，大小尺寸、型式和规格均应符合设计要求。 - 混凝土搅拌机、振捣器、吊装设备、各种工具等设备齐备，且必须经过检查和保养。- 施工现场必须确保足够的照明和通风设备。
二、施工流程 2.1 材料搬运 从原材料堆场将预制梁外模架、混凝土、钢筋运至预制梁 震动平台周边料场。堆放按规定标准摆放，以便随时开展施工。### 2.2 预制梁制作的步骤 #### 第一步：制定施工工序及操作规程在开始制作预制梁之前，必须要按照设计图纸和施工 规范制定出详细的施工工序和操作规程，以确保预制梁的质量和施工效率。 #### 第二步：组装模具根据预制梁的尺寸和 型号，将模板和钢筋一一组装。组装好的模板必须经过调整，以确保符合设计和规范要求，然后根据实际情况设置加强筋、距离规、内部锚固筋和预应力筋等。 #### 第三步：浇筑混凝土在组装好模具之后，浇筑混凝土。需要注意以下几点： - 混凝土必须根据设计要求配合好，浇筑完成后要将表面抹平，不得有显著的凹凸不平。 - 混凝土浇筑前必须检查模板和支 模的排列是否正确，支撑是否牢固，尤其是上部模板、钢筋和支模的整体固定。 - 对于强度等级大于C50的混凝土，应采 用振捣器进行振捣，以便保证混凝土质量，同时减少混凝土开裂的可能性。 第四步：加固梁体 完成混凝土浇注后，需要在预制梁上设置加强筋、距离规、内部锚固筋和预应力筋等，方便后续的加固。具体实施要求根据预制梁的不同形式和施工要求进行安排。 #### 第五步：养护混凝土预制梁中包含的混凝土需要进行养护。必须在规定 的时间内进行养护，以保证混凝土的强度。根据地区气候不同，养护时间有所不同，要按照实际情况进行。
结构加固改造范文
结构加固改造范文 1.钢结构加固： 钢结构加固是一种常见的结构加固方式，通过在建筑物内或外增设钢构件来提高其承载能力和稳定性。常见的钢构件包括钢框架、钢梁、钢柱等，可以根据建筑物的需要进行合理的配置。同时，使用钢结构加固还可以在一定程度上改善原有结构的刚度和稳定性。 2.预应力加固： 预应力加固是指在建筑物结构中引入预应力，通过预应力张拉装置产生的拉力抵抗原有结构的受力，提高建筑物的承载能力和刚度。预应力加固适用于混凝土结构中的梁、柱和板等部位，可以有效增加其抗弯和抗剪能力。 3.碳纤维加固： 碳纤维加固是一种新型的结构加固技术，通过在建筑物结构表面粘贴碳纤维布进行加固。碳纤维具有轻质高强的特点，可以有效提高建筑物的承载能力和耐久性。碳纤维加固适用于混凝土、钢结构和木结构等不同材料的加固。 4.柱软硬包裹： 柱软硬包裹是一种常用的柱加固方法，通过在柱外围包裹一层钢板或混凝土，形成柱-包裹-构件的整体结构。柱软硬包裹可以提高柱部位的抗剪和抗扭能力，减小柱的变形和破坏程度。 5.增设剪力墙：
剪力墙是一种常见的结构抗震加固措施，通过在建筑物内或外增设具 有较高刚度和抗剪能力的墙体，提高整个结构的抗震性能。剪力墙的增设 位置和数量可以根据结构的需求进行合理设计。 除了上述几种常见的结构加固改造方法外，还有一些其他的改造措施，如增设加强筋、混凝土局部修补、裂缝修补等。在进行结构加固改造时， 需要经过详细的现场勘测和综合分析，制定合理的加固方案，并根据具体 情况选择合适的材料和施工工艺。 总之，结构加固改造在提高建筑物的安全性和稳定性方面起到了重要 作用。通过采取合理有效的加固措施，可以延长建筑物的使用寿命，保护 人员安全。因此，在进行结构加固改造时，应充分考虑建筑物的使用要求 和环境条件，选择适合的加固方法和材料，以实现结构的安全稳定和长期 可靠。
梁加固方案
范文典范参照指导 施工组织设计 （施工纲领、施工方案） 工程名称前滩公司天地三期项目 文件名称地下室梁加固施工方案 上海建工一建公司有限公司 二 O 一六年四月
设计建议
施工组织设计（施工纲领、施工方案）报批表 工程名称：前滩公司天地三期项目 文件名称：地下室梁加固施工方案 承建单位：上海建工一建公司有限公司 编制单位：上海建工一建公司有限公司 编制人员：郑军编制日期 部门名称会签项 目 技术 审安全 施工 批 质量 部 门 报批建议： 项 目 报 项目工程师（署名）：报批日期：批 报批建议： 负 责 人 项目经理（署名、盖印）：报批日期：
地下室梁加固施工方案 一、现场状况 地下二层 19-20/E-F 轴 BHFM1220-15 没法正常开启，经现场实测，梁截面 为 1400 ，与这人防门门框恰好有200 左右距离相碰，此防火门北侧梁1LL（ DX）8，地下二层 19-20/E-F 轴地区混凝土浇捣日期为2015 年 8 月 29 日，这天期期间我司施工图纸为同济大学建筑设计研究院（公司）有限公司第一版的20-004 为D 疆域纸，依据设计 D 疆域纸（ 14.07.15 ）此梁截面大小为550 ×1400 ；
D 疆域纸 20-004 二、图纸核查及原由剖析 (1)查阅地下室构造图纸，结论梁截面过大，按最新版施工宏图，1LL（DX） 8 截面大小应为 550 ×1200 。因为该套图纸收到日期为15 年 10 月 30 日，时期地下室构造已施工完成。 H 版构造图纸 20-004 三、构造加固方案 针对上述问题，为保证人防门正常使用，知足人防查收要求，项目部实时与设计
梁板墙柱施工方案范文
梁板墙柱施工方案 概述 “梁板墙柱”是一种常见的混凝土结构体系，由梁、板、 墙和柱四部分组成。该结构体系具有刚性好、稳定性高、施工方便等优点，因此被广泛应用于住宅楼、公共建筑等工程中。本文旨在介绍梁板墙柱结构的施工方案。 设备和材料 在施工梁板墙柱结构时，需要准备以下设备和材料：•施工机械：混凝土搅拌车、塔吊、升降机等； •施工工具：钢筋剪切机、切割机、钢筋弯曲机等； •建筑材料：水泥、钢筋、砖块、砂浆、保温材料等。 施工步骤 基础处理 在进行梁板墙柱结构的施工前，需要对土地进行基础处理。具体步骤如下： 1.清理土地上的杂草和垃圾； 2.按照设计要求开挖建筑物基础； 3.在基础坑中铺设钢筋网，倾倒一定厚度的混凝土， 使其达到设计要求的强度和稳定性。 梁柱基础施工 梁柱基础施工是梁板墙柱结构的第一步，它的稳定性和牢 固性将直接影响到整个结构的质量。具体步骤如下：
1.按照设计要求，进行梁柱基础的浇筑，并适时添加 加固材料，如钢筋等； 2.在基础面上满铺混凝土层，并进行压光。 楼板施工 楼板是梁板墙柱结构的主体部分，楼板的施工直接关系到 整个建筑物的安全性和稳定性。具体步骤如下： 1.根据设计要求，安排好楼板的主、副梁和混凝土板； 2.将钢筋网剪裁成相应尺寸，并按照预定位置和数量 进行固定； 3.在钢筋网上浇筑混凝土，压平并使其达到设计标准。 墙体施工 墙体是梁板墙柱结构的一部分，它的稳定性和牢固性直接 关系到建筑物的耐力。具体步骤如下： 1.根据设计要求，在楼板上标出墙体的位置，并根据 尺寸和厚度要求，确定墙体的钢筋配筋方案； 2.将预先准备好的钢筋固定在楼板上，并注意切割、 弯曲和焊接等技术要求； 3.在钢筋网上进行砖墙的施工，并适时添加保温材料。 楼顶施工 楼顶施工是梁板墙柱结构的最后一步，也是整个建筑物的 命脉所在。具体步骤如下： 1.根据设计要求，安排好楼顶的板、梁和柱，将钢筋 剪切成预定尺寸后进行设备； 2.按照预定尺寸和数量，将钢筋网固定在结构上； 3.在钢筋网上浇筑混凝土，再次压光使其达到设计标 准。
悬挑梁加固方法范文
悬挑梁加固方法范文 悬挑梁是建筑中常见的一种结构形式，它具有横向跨度大、支撑有限的特点。然而，随着时间的推移和外界因素的影响，悬挑梁的结构有可能出现磨损、老化、变形等问题，这会对建筑的安全性和稳定性造成威胁。因此，为了保障悬挑梁的使用寿命和结构安全，对其进行加固是非常重要的。接下来，本文将介绍一些常见的悬挑梁加固方法。 首先，悬挑梁的加固可以通过材料的更换和加强来实现。材料更换的方法是指将原本使用的材料更换成性能更好、强度更高的材料。例如，可以将钢材替换成更具承载能力的碳纤维复合材料，或者将砼材料替换成高强度的双组份注浆材料。材料的更换可以显著提高悬挑梁的承载能力和使用寿命，从而增加其结构的安全性。 其次，悬挑梁的加固还可以通过结构的增加和优化来实现。结构增加的方法是指在现有的悬挑梁结构上增加新的支撑点或支撑结构，以增加其承载能力。例如，可以在悬挑梁的两侧增加钢筋混凝土柱，或者在悬挑梁底部增加横向的跨梁，以分散荷载并提高结构的稳定性。此外，还可以在悬挑梁的关键部位增加加固板或加厚钢板，以增加其抗弯和抗剪能力。结构的优化则是指通过调整悬挑梁的几何形状和材料分布，使其受力更加均匀和合理。例如，可以通过调整悬挑梁的截面形状、减小其长度和厚度差异等方式，使其受力分布更加均匀，从而提高其承载能力和使用寿命。 除了材料更换和结构增加以外，悬挑梁的加固还可以通过预应力或加固件的应用来实现。预应力是指在悬挑梁上施加张拉力，以提高其抗弯和抗剪能力。具体来说，可以通过在悬挑梁底部或侧面张拉钢束，并将其与悬挑梁锚固，从而在悬挑梁上施加一定的张拉力，使其形成预应力状态。预应力的施加可以显著提高悬挑梁的承载能力和刚度，从而增加其结构的
承重柱梁加固维修方案范文
承重柱梁加固维修方案范文 一、背景介绍 承重柱梁是建筑结构中起到承载和传递荷载的重要组成部分。然而，由于长期使用、自然灾害等原因，柱梁可能出现裂缝、变形、腐蚀等问题，影响其承载能力和结构安全。为了确保建筑物的稳定性和安全性，承重柱梁需要进行加固维修。 二、加固维修方案 1. 检测与评估 在进行承重柱梁加固维修前，首先需要进行检测与评估。通过非破坏性检测技术，如超声波检测、雷达检测等，对柱梁的裂缝、变形等问题进行全面评估，确定加固维修的具体方案。 2. 补强材料选择 根据柱梁的具体情况和加固需求，选择合适的补强材料。常见的补强材料包括碳纤维布、玻璃纤维布、钢板等。不同的材料具有不同的特性，如强度、耐腐蚀性、耐高温性等，选择合适的材料能够有效提升柱梁的承载能力和抗震性能。 3. 粘结剂的选择和施工 在加固过程中，粘结剂的选择和施工至关重要。常用的粘结剂有环氧树脂胶、聚氨酯胶等。在施工时，需要保证粘结剂的充分渗透和粘结性能，确保补强材料与原结构紧密粘连，形成良好的整体结构。
4. 加固方案设计与实施 根据承重柱梁的具体情况，设计合理的加固方案。常见的加固方式包括包裹式加固、粘贴式加固、钢板包裹加固等。在实施过程中，需要严格按照设计方案进行施工，保证加固效果。 5. 后续监测与维护 加固完成后，需要进行后续的监测与维护工作。通过定期检测柱梁的变形、裂缝等情况，及时发现问题并进行修复，保证加固效果的持久性和可靠性。 三、加固维修效果 通过承重柱梁的加固维修，能够有效提升柱梁的承载能力和抗震性能，保证建筑物的结构安全。加固后的柱梁能够更好地抵御外力的作用，减少结构的变形和破坏，延长建筑物的使用寿命。 四、结语 承重柱梁加固维修是确保建筑结构安全的重要工作。通过科学合理的方案设计和严格的施工工艺，能够有效提升柱梁的承载能力和抗震性能，保障建筑物的稳定性和安全性。加固维修后，及时进行监测与维护，能够保证加固效果的持久性和可靠性。承重柱梁加固维修是建筑工程中的重要环节，对于保障人民群众的生命财产安全具有重要意义。
梁加固施工方案范文
梁加固施工方案范文 一、工程概况 本次施工项目是对建筑物的梁进行加固工程，主要包括抗弯加固和增 强梁的承载能力。建筑物位于城市中心，地理位置较为重要，且周围有大 量人员和车辆活动，因此加固工程需要进行全面的安全评估和周边交通管控。 二、技术方案 1.抗弯加固方案 a.对梁进行表面清理，切除梁体混凝土周边的劣质混凝土和松动砂浆。 b.修补梁体表面的裂缝和剥落部位，采用高强度的修补材料进行补充，提高梁的整体强度。 c.安装梁体加固钢筋和碳纤维增强材料，采用预压和粘贴的方式来提 高梁的抗弯能力。 d.增加梁体截面的尺寸，可以在梁下方添加新的混凝土，或者采用钢 板包裹的方式来增加梁的截面尺寸。 e.进行力学性能测试，确保加固后的梁满足设计要求。 2.承载能力增强方案 a.根据现有设计图纸和承载力计算，确定需要增加的承载能力。 b.对梁进行荷载试验，通过观察梁的变形情况来评估其承载能力。
c.根据试验结果，选择合适的加固方式，可以采用增加钢筋或者增加 混凝土等方式来增强梁的承载能力。 d.安装梁体加固钢筋和增强材料，确保梁的承载能力达到设计要求。 e.进行静载试验，确保梁的承载能力满足设计要求。 三、安全措施 1.在施工现场设置必要的安全警示标志，包括危险区域、禁止通行等。 2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备。 3.工作区域必须进行封锁，确保没有人员和车辆进入。 4.使用起重机械时，必须经过专业人员培训，操作人员持证上岗。 5.施工现场必须保持干燥、整洁，防止滑倒和摔伤事故的发生。 6.在施工过程中，定期检查临近建筑物和设施是否存在安全隐患，及 时采取措施解决。 四、环境保护措施 1.在施工现场周边建立围挡，防止施工过程中的灰尘和碎屑污染周边 环境。 2.使用低挥发性的材料，减少有害气体的释放。 3.施工时避免使用高噪音的机械设备，减少对周边居民的影响。 4.施工现场应经常清理，保持周边环境整洁。 五、施工组织及管理
房屋墙体改梁加固合同范本
房屋墙体改梁加固合同范本 甲方：房屋所有人（以下简称"甲方"） 乙方：建筑公司（以下简称"乙方"） 一、项目概述 甲方是房屋A的所有人，现希望对该房屋进行墙体改梁加固工程。乙方在施工、设计、咨询和监理方面具备资质，并承诺按照相关法律法规和施工规范进行工程施工。双方达成以下协议。 二、工程内容 1. 甲方委托乙方对房屋A的墙体进行加固工作，包括但不限于拆除局部墙体、设计和安装结构性梁。 2. 乙方需在开始施工前提供详细的工程实施方案和图纸，并经甲方确认同意后方可开工。 3. 施工过程中，乙方需遵守相关安全规范，确保施工现场的安全，并承担因工程施工产生的任何人身伤害或财产损失的赔偿责任。 三、工程造价、支付和结算 1. 工程总造价为人民币XXX万元（大写），双方确认该金额为最终协商结果。 2. 乙方需于合同签署后3个工作日内向甲方提供施工进度计划，
并在完工前提供最终结算金额，按照以下方式支付： a) 预付款：合同签署后，甲方需支付总造价的X％作为预付款，金额为人民币XXX元（大写）。预付款在开始施工前支付。 b) 进度款：工程进度按照合同约定划分，每个阶段完成后，乙方向甲方提交相应的支付申请，甲方在5个工作日内支付相应的款项。 c) 最终结算款：工程完工后，乙方应提供最终结算金额，甲方在验收合格后的10个工作日内支付该款项。 四、工程期限 1. 工程工期为XX天，自合同生效之日起计算。如因甲、乙双方或不可抗力因素导致工期延长，双方应进行协商解决。 2. 若乙方无正当理由未按时竣工，甲方有权要求乙方按约定的违约金进行赔偿。 五、质量保证 1. 乙方承诺使用符合国家标准和法律要求的材料和工艺进行施工，确保工程质量符合设计要求和承诺。 2. 乙方对墙体改梁加固工程提供十年质量保证期，自竣工验收之日起计算。在质量保证期内，如发现工程质量问题，乙方将负责进行修复或更换。 六、保险责任
梁增大截面法加固计算书范例
梁增大截面法加固计算书范例 （一）○1～○4/○G 轴 b×h=250×450 采用增大截面法进行加固 新的截面 b×h=(250+150)×450=400×450 加大截面前 s A =710mm ，/s A =509mm ，砼C15：c f =7.2N/mm 2 y f =/y f =300 N/mm 2 新增受拉钢筋s A =402（2 B 16） 1、根据《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）5.2.3-2 bx f co 1α=so yo A f +s y s A f α-//so yo A f 得 =x b f A f A f A f co so yo s y s so yo 1//αα-+=400 2.70.15093004023009.0710300⨯⨯⨯-⨯⨯+⨯=58.6mm
钢柱的加固方案范本
钢柱的加固 钢柱通常为轴压构件或压弯构件，结合其受力特点，应采用以下加固方法。 1 柱子卸荷法 必须在卸荷状态下加固或更换新柱时，采取“托梁换柱”方法。当仅需加固上部柱时，可以利用吊车梁桥架支托起屋盖屋架，使柱子卸荷。当下部柱需要加固或工艺需要截去下柱时，可在吊车梁下面设一永久性托梁，将上部柱荷载（包括吊车梁荷载）分担于邻柱（必须验算邻柱并加固之，也要验算基 础）上。采用此法应考虑到用托梁代替下柱后，托梁将产生一定的挠度，迫使原屋架下沉，从而可能损伤与此屋架相连构件的连接节点。为此可预先在托梁上加临时荷载!，使托梁具有预先挠度。采用此法的顺序是先加固邻柱、焊接托梁与邻柱、加临时荷载!、焊接托梁与中柱、卸下临时荷载!、加固或截去下部柱。 2 钢柱加固法 （1）补强柱的截面。一般补强柱截面用钢板或型钢，采用焊接或高强螺栓与原柱连接成一个整体。 （2）增设支撑。增设支撑以减小柱自由长度，提高承载能力。在截面尺寸不变的情况下提高了柱的稳定性。 （3）改变计算简图，减小柱外荷载或内力。
（4）在钢柱四周外包钢筋混凝土进行加固，可明显提高承载能力。 3 柱脚加固法 （1）柱脚底板厚度不足加固方法 增设柱脚加劲肋，以达到减小底板计算弯矩的目的。"在柱脚型钢间浇筑混凝土，使柱脚底板成为刚性块体。为增加粘结力，柱脚表面油漆和锈蚀要清除干净。 （2）柱脚锚固不足加固方法 增设附加锚栓。当混凝土基础较宽大时采用。在混凝土基础上钻出孔洞，插入附加锚栓，浇注环氧砂浆或硫磺砂浆（孔洞直径为锚栓直径"加20mm’’，深度大于30d"）。"将整个柱脚包以钢筋混凝土。新配钢筋要伸入基础内，与基础内原钢筋焊。 4 柱加固承载力验算法 负荷状态下加固计算，重要的问题是加固后应力能否重分配，即加固后原有截面能否将原有应力分配到新补强的构件截面上去，如能重分配，新老荷载之和，可以平均分配给新老截面上，否则原有荷载仍由原截面承担，新增加荷载由新老截面（即加固后总截面）平均分担。到目前为止，加固后应力重分配尚未为实验所完全证实（至少在弹性阶段），可是对静载结构来说，当截面一部分进入塑性状态，应力最终会重分配，所以计算中静载结构可以新老截面共同工作原
框架梁加固施工方案【范本模板】
混凝土构筑物因出现功能性改变，如接建、增加荷载等,或在出现质量问题，如配筋不足、灾后修补、混凝土强度不够等，都需要进行加固.其加固施工及加固方案的制定尤为重要,对于需要加固的构筑物，应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。方案的确定要遵循安全、经济、快捷、施工方便的原则,只有这样，加固工程才能收到良好的社会效益和经济效益。 优秀的加固方案具体体现在其施工作业方便、施工技术先进、经济效果好、加固质量高等四方面的特点。 1．良好的施工性是加固工程方案必须考虑的条件之一 加固工程方案的优劣，首先要把是否具有施工作业方便作为必要条件，没有良好的施工性是阻碍加固工程施工的一个拦路虎.有的加固方案虽然具有解决问题的可行性，但是,由于其方案在施工过程中增加了一定的施工难度，而造成施工工期长，劳动用工大,安全系数低的弊端，结果是将影响到加固质量.例如，新乡市某技工学校办公楼因冬季施工，掺加不合格防冻剂，超标的氯离子破坏了钢筋钝化膜，致使十架大梁产生严重裂缝，需要进行加固，原施工设计方案之一是采取简易修补法，即,将大梁裂缝处出现的酥松混凝土凿除,露出钢筋后,将锈蚀的钢筋周圈进行除锈后,用环氧砂浆进行封闭，达到加固目的；方案之二是采取加大截面加固法，即，通过增大构件的截面和配筋，用以提高构件的强度、钢度、稳定性和抗裂性，并达到修补裂缝的目的。经对设计方案分析，此两种方案除具有工程造价低的优点外，还有以下不足之处： 1．1 技术可行性差，由于此大梁跨度大，凿除混凝土梁则需分段进行,要用大量的临时支撑进行安全防护，造成周转材料不必要的浪费; 1．2 劳动强度高，在凿除混凝土梁时，因分段施工时，只能凿一米挪一米，成倍增加了劳动强度； 1．3 工效低,大量的重复劳动和落后的施工作业方法，延误了施工工期并导致劳动效率下降； 1．4 安全性差，因所有大梁必须将钢筋凿除外露，大梁承载力减小，在施工时，须时刻注意防护措施是否到位，麻痹大意则易出现意外事故; 1．5 产值效益小，大量的周转材料和人工费用的浪费，加大了生产成本，减少了生产效益； 1．6 加大的截面影响房屋外观和空间尺寸。 基于这些原因，经与甲方和设计院商讨，改变加固方案，采用先进的外包钢加固施工方法,应用QR型建筑工程结构胶粘锚技术，对这十架大梁进行加固,由于技术先进,加固性能好，占用空间小，施工周期短，材料消耗少,工艺简便、安全并减轻了劳动强度,提高了加固质量.取得了良好的综合效益. 2．不同类型加固工程与加固方案分析 一般来说,加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包钢加固法、预应力加固法和改变结构传力途径加固法等,随着科学技术的不断进步,应用新技术、新材料、新工艺进行工程加固的方法，如，化学灌浆法、粘钢锚固法、碳纤维加固法应运而生，并开始广泛应用于各类加固工程中.具体那个方案最能体现加固工程所要求的短、平、快、省的特点，应根据需要加固的构件情况，综合确定加固方案. 2．1 以框架梁的加固为例,笔者认为，较为合理、经济、技术先进的加固方案当属粘钢锚固法和碳纤维加固法，前者以造价低，施工简单，占用空间小，加固效果好,明显优于加大截面法和预应力加固法，后者除材料费用高外，则各种优势尽显其中，重要表现在自重轻，材料自身几乎不增加重量；强度高,固化后的碳纤维强度比钢材高达十几倍；劳动强度小，一个作业面只需一至两人操作即可；施工工期短，熟练工人每人每天可完成近200㎡左
临时加固施工方案范本
临时加固施工方案范本 一、项目概述 本施工方案旨在对某建筑施工现场进行临时加固工程，以确保现有结构能够在施工期间保持足够的稳定性和安全性。本方案适用于某建筑施工过程中需要进行加固的临时工程。 二、工程内容 1. 加固原因 为确保施工期间建筑结构的稳定性和安全性，需要对以下部分进行加固： - 装载平台 - 立柱支撑 - 地面基础 2. 加固方法 2.1 装载平台加固 •对装载平台的主要支撑结构进行加固，采用钢板加固或钢梁加固的方式；
•对装载平台的横向连接方式进行加固，增加横向延性连接或横向刚度连接。 2.2 立柱支撑加固 •对立柱支撑的底部连接进行加固，采用加固底板或者加固脚手架； •增加立柱的支撑面积，增强立柱的承载能力。 2.3 地面基础加固 •对地面基础进行加固，采用加固地基或者增加地基面积的方式； •对地基进行固结处理，提高地基的承载能力。 3. 加固材料和设备 3.1 加固材料 •钢板、钢梁、钢筋等结构钢材； •混凝土或高强度水泥； •填充材料：砾石、砂土等。
3.2 加固设备 •垂直升降设备：吊篮、升降工作台等； •施工机械：起重机、挖掘机等。 三、施工流程 1. 准备工作 •查看现场施工图纸和设计说明，明确加固范围和要求； •对现场进行勘测，了解现场地形和建筑状况； •确定施工过程中的安全措施和施工方案。 2. 加固工作 •对装载平台进行加固，包括主要支撑结构的加固和横向连接的加固；•对立柱支撑进行加固，包括底部连接的加固和支撑面积的增加；•对地面基础进行加固，包括加固地基和固结处理。
3. 收尾工作 •进行施工过程中的清理工作，清除垃圾和杂物； •进行加固工程的验收，确保加固效果符合要求； •编制加固工程的施工记录，记录施工过程和结果。 四、安全措施 •施工现场必须设立明显的安全警示标志，提醒过往人员注意安全；•施工区域必须设置隔离围栏，限制非施工人员进入； •施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备； •施工设备必须经过检修和验收，确保正常运行。 五、质量要求 •加固完成后，各部位必须稳固牢固，无明显裂缝和变形； •加固结构和原有结构之间必须连接紧密，无松动现象；
基础梁加固方案范文
基础梁加固方案范文 基础梁加固方案是在既有建筑中进行结构加固的一种方法，用于提高 建筑的抗震能力和承载力。基础梁是建筑物的承重结构，承担着地震、风 荷载和自重等力作用，因此其稳定性和强度至关重要。在进行基础梁加固 方案设计时，需要考虑建筑的结构特点、存在的问题以及预算等因素。 1.建筑结构评估：通过对建筑结构的评估，确定存在的问题，如基础 梁的损坏情况、裂缝、变形等。 2.确定加固目标：根据结构评估结果，确定加固目标，如提高基础梁 的抗震能力、增加承载力，或修复已有的损坏。 3.加固方案选择：根据加固目标，选择合适的加固方案。常见的加固 方式包括： a.增加截面面积：通过在基础梁上加设钢板或混凝土梁等，增加截面 面积，提高基础梁的承载能力。 b.加设钢筋混凝土剪力墙：在原有基础梁的两侧加设钢筋混凝土剪力墙，提高基础梁的抗侧力能力。 c.补强现有结构：对于存在裂缝或损坏的基础梁，可以采用钢筋粘贴、碳纤维加固等方法进行修复。 4.材料选择：根据加固方案选择合适的材料，如高强度钢材、碳纤维 布等。确保材料的质量和性能符合设计要求。 5.施工过程控制：在加固工程的施工过程中，需严格控制施工进度和 质量。对于主要工艺节点，如钢筋连接、胶粘剂施工等，需要进行质量检 查和监测。
6.加固效果评估：在加固工程完成后，对加固效果进行评估。通过结构验收和实测数据的对比，判断加固效果是否符合设计要求。 在实际的基础梁加固工程中，还需要注意以下几个方面： 1.安全措施：加固工程涉及到高空作业、机械设备等，施工过程中需要严格执行安全措施，保障施工人员的安全。 2.影响分析：在进行加固工程时，需要对建筑物的使用情况和周围环境进行影响分析。确保施工过程对周围环境和使用功能的影响最小化。 3.环保要求：加固工程施工过程中，需要遵守环境保护的相关规定，减少对环境的污染。 综上所述，基础梁加固方案设计需要综合考虑结构特点、问题存在和预算等因素，选择合适的加固方案和材料，严格控制施工质量和进度，并进行加固效果评估。通过合理的加固措施，能够有效提高基础梁的抗震能力和承载力，保障建筑物的安全性和可靠性。
梁底加固措施范文
梁底加固措施范文 梁底加固是指对建筑中的梁底部进行强化和加固，以增加其承重能力 和抗震性能。梁底作为支撑建筑的重要构件，承受着楼层荷载和地震荷载，如果梁底不够强固，可能会发生结构破坏，严重影响建筑的安全性。因此，必须采取一系列的措施来加固梁底。 加固梁底的第一步是进行结构评估和检测。通过对建筑结构进行评估，可以确定梁底的受力情况和结构缺陷。同时，对梁底进行非破坏性检测， 如超声波、雷达等技术，可以发现梁底的隐患和问题。 根据评估和检测结果，制定加固方案。加固方案应根据梁底的具体情 况而定，可以采取以下措施。 1.增加梁底的截面尺寸：通过对梁底进行加宽或加深等措施，增加其 承重能力。这可以通过对梁底进行局部混凝土加固，或者在梁底上增加钢 板或钢筋等进行加固。 2.加强梁底的连接：梁底与柱子之间的连接处是一个容易发生破坏的 地方。通过增加连接件的数量或者采用更加牢固的连接方式，如焊接、螺 栓连接，可以增强梁底的连接强度。 3.使用预应力技术：预应力技术是通过在梁底施加预先预应力力，使 其在承受荷载时更加稳固。可以采用预应力钢筋或预应力碳纤维布等材料，结合预应力设备进行加固。 4.使用纤维增强复合材料：纤维增强复合材料具有高强度和耐腐蚀性能，可以用来加固梁底。在梁底表面贴附或喷涂纤维增强复合材料，可以 提高梁底的承载能力和抗震性能。
5.进行钢筋加固：通过向梁底钻孔并注入高强度灌浆材料，然后将钢筋插入孔洞，可以增加梁底的强度和承载能力。这种方法适用于已有梁底存在结构缺陷或承载力不足的情况。 6.原位加固：原位加固是指在不拆除原有梁底的情况下，采用其他方式进行加固。可以利用钢板、钢筋网、碳纤维布等材料贴附在梁底上，增加其承载能力。 在进行梁底加固的过程中，需要注意以下几点。 1.加固后的梁底与现有结构的连接必须牢固可靠，避免出现位移和脱落等问题。 2.加固后的梁底应满足相应的荷载要求，考虑到楼层荷载和地震荷载等因素。 3.加固材料应选用优质的建筑材料，具有良好的抗压、抗拉和抗震性能。 4.加固方案应经过专业人员的设计和施工，确保其合理性和可行性。 总之，梁底加固是保证建筑结构安全性的重要措施之一、通过结构评估、加固方案设计和施工，可以提高梁底的承重能力和抗震性能，确保建筑的安全性和可靠性。
【优质文档】梁断裂处理方案-范文word版 (8页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！ == 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ == 梁断裂处理方案 篇一：综合楼地梁断裂的处理方案1 一、编制依据 1、 2、 施工手册第四版及相关规范和资料综合楼相关图纸 二、工程概况 综合楼位于兰考县城以西一千米、310国道北侧，由于土方回填堆土高度过高，另加大型自卸翻斗车在旁碾压挤压，造成3~7轴/a轴外侧中间的联系梁中间断裂。 三、施工布署 根据工程的实际情况，梁受挤压出现裂缝处全部位于梁侧面及中间。我项目部 决定根据规范等相关技术资料，将以上断裂的框架联系梁拆除中间有裂缝的 1/3，重新绑扎钢筋，支设模板浇筑砼。混凝土采用比原混凝土高一标号并掺微膨胀剂。 四、施工准备 4.1根据工程实际情况，采用人工清理出断裂梁两侧土方，留够足够的工作面，以保证砼剔凿和钢筋模板的顺利安装。 4.2劳动力组织安排 方案实施期间的劳动力计划 五、主要施工方法 5.1剔凿砼 5.1.1 工艺流程： 人工挖除断裂梁两侧及底部土方→ 剔除断裂梁部位周边砼→ 整理绑扎箍筋 → 清除接茬处松动石子→清水冲洗梁缝结合处。
5.1.2 首先人工挖除断裂梁周边土方，在断裂梁底架设支撑，确保剔凿断裂梁 混凝土时不再影响好的构件。 5.1.3 剔除砼。先剔除连梁主筋周边砼，在取出砼。 5.1.4 检查钢筋及梁缝结合处毛面，清除松动石子，清水冲洗毛面。 5.2 模板安装 5.2.1 工艺流程： 搭设钢管支架→ 架设梁底板→ 钢筋验收后封梁侧板→ 加 固模板→ 报监理业主验收→ 砼强度后拆除模板和支架5.2.2 模板支架必须 牢固，满足施工要求。支架底部必须夯实，钢管立管下垫木板，有防雨措施。 5.2.3 梁底标高和及侧模尺寸必须仔细核对保证接缝平整不错台，确保梁标高 和梁大小符合图纸。 5.2.4 模板必须有效加固，确保能够承受模板支架自重、砼自重、砼下落时的 冲击荷载、施工荷载以及砼侧压力。 4.2.5 模板拆除时砼必须达到相应强度。侧模拆除时必须保证梁边角不被破坏，底模和支架拆除时砼达到相应的强度。 5.3 钢筋绑扎 5.3.1 工艺流程： 钢筋制作→原梁钢筋整理→钢筋安装→ 报监理业主验收 5.3.2 钢筋绑扎必须严格按图纸规范绑扎。 5.3.3 原钢筋砼必须清理干净，箍筋间距符合图纸和规范要求，保护层和垫块 必须合理安放。 5.4 砼浇筑和养护 5.3.1 工艺流程： 清理模板内杂物→模板浇水润湿→梁缝结合处凿毛用同标号砂浆坐浆→浇筑砼 →收面扫毛 5.3.2 模板必须浇水湿润。 5.3.3 坐浆用砂浆为同标号，坐好浆立即浇筑砼。 5.3.4 梁浇筑用砼为比原标号高一等级砼，掺加微膨胀剂。 六、质量要求 6.1主控项目 6.1.1安装模板及其支架时,支撑应具有承受上部荷载的承载能力。 6.1.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 6.1.3钢筋安装时，受力钢 筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 6.1.4 结构混凝土强度及试件留置应符合设计和规范要求。 6.2一般项目 6.2.1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内 不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影
学校建筑抗震加固方案范本
学校建筑抗震加固方案范本 学校建筑抗震加固方案 一、建筑外墙加固 1. 采用增加外保护层的方法，增强建筑的整体抗震性能，采用抗震砂浆对外墙进行加固，增加外墙厚度和加固钢筋。 2. 采用增加预埋钢筋的方法，将钢筋嵌入到原有外墙内部，通过预埋钢筋与建筑本身的钢筋相连接，增加建筑的整体抗震能力。 二、屋面加固 1. 增加屋面的承重能力，采用钢梁或混凝土梁在顶部承重墙上设置预埋钢筋，增加屋面的抗震能力。 2. 对原有屋面进行加固，采用抗震砂浆加固，增加屋面的整体抗震能力。 三、地基加固 1. 对原有地基进行改造，采用加固桩或灌注桩等方法，增加地基的承载能力和抗震能力。 2. 对地基土进行加固，采用土壤改良方法，提高土体的抗震能力。 四、内部结构加固 1. 在原有墙体内增加钢筋混凝土柱或墙体，增加建筑的整体承重能力。 2. 增加横向连接构件，如钢筋混凝土板、钢筋筋带等，增加建筑的抗震能力。
3. 对柱、梁等原有结构进行加固，采用抗震砂浆加固，增加结构的整体抗震能力。 五、应急疏散通道建设 1. 设置应急疏散通道，确保在地震发生时学生和教职工能够快速安全地疏散至安全区域。 2. 对应急疏散通道进行加固，使用加固材料增强通道的抗震能力。 六、设备加固 1. 对重要设备进行加固，使用隔震设备或固定设备等方式确保设备在地震发生时不会造成二次伤害。 2. 对设备周围进行加固，使用抗震砂浆或增加支撑结构等方式增强设备的抗震能力。 以上是学校建筑抗震加固方案的一些建议，具体的加固方案应根据学校建筑的具体情况进行制定。加固方案的实施需由专业的抗震设计师和工程师进行具体设计和施工。同时，在加固施工的过程中，应严格按照相关的抗震设计规范和施工规范进行操作，确保加固效果和安全性。
加固施工方案范本
加固施工方案范本 1.地基加固施工方案 地基加固一般有哪些方法：注浆加固法注浆加固法适用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基加固。 一般用于防渗堵漏、提高地基土的强度和变形模量以及控制地层沉降等。加大基础底面积法对于经复核承载力相差不大的地基基础，可采用增大基础底面面积方法提高基础与地基的接触面积，从而减少土体应力，达到加固基础的目的。 高压喷射注浆法高压喷射注浆法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等地基。当现场含有较多大粒径块石、大量植物根茎或其它有机质时，应根据现场的具体条件来判断其适用程度，对地下水流过大及已经涌水的工程，应谨慎使用。 高压喷射注浆就是利用钻机钻孔，把带有喷嘴的注浆管插至土层的预定位置后，以高压设备使浆液成为20Mpa以上的高压射流，从喷嘴中喷射出来冲击破坏土体。部分细小的土料随着浆液冒出水面，其余土粒在喷射流的冲击力，离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例有规律地重新排列。 浆液凝固后，便在土中形成一个固结体与桩间土一起构成复合地基，从而提高地基承载力，减少地基的变形，达到地基加固的目的。树根桩法树根桩法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及人工填土等地基土上既有建筑的修复和增层、古建筑的整修、地下
铁道的穿越等加固工程。 钻孔机具设备的选用：钻孔机具设备因根据基础类型、地质条件及场地条件合理选用，对软粘土可采用清水护壁，对粉砂必须采用泥浆护壁。锚杆静压桩法锚杆静压桩法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土和人工填土等地基土。 其它地基加固方法石灰桩法适用于处理地下水位以下的粘性土、粉土、松散粉细砂、淤泥、淤泥质土、杂填土或饱和黄土等地基及基础周围土体的加固。它的原理为把桩管打入土中，再拔出桩管，形成桩孔，在孔内夯填生石灰，使地基得到加固。 其主要机理是通过生石灰的吸膨胀挤密桩周土。石灰桩所用材料为生石灰及一些辅助的掺合料、附加剂。 对不能满足强度和变形要求的软土地基，采用各种不同的方法，如注浆加固、旋喷、打桩等等，以达到加固地基目的。静压锚杆桩施工是将压桩架锚固，利用其提供的反力将预制桩压入到设计位置，从而提高或改进建筑物基础承载力的一种方法。 相对于一般的打入方式桩基施工，静压锚杆桩的施工具有无噪音、无污染、无振动以及施工影响范围小等特点，并可节省工期，施工占用场地少，多用于建构筑物补强、纠偏等工程。 2.求加固房屋施工组织方案 场地工程地质、水文地质条件据北京市城建勘察测绘院提供的《岩土工程勘察报告》，该场地地层由人工堆积层和第四纪沉积层组成，现 分述如下：人工堆积层：素填土①层：主要为粘质粉土和粉质粘土，
最新房屋建筑加固实施施工方案
房屋建筑加固实施施工方案范文（通用6篇） 一、工程概况 塘夏大桥为7跨（16m+5×20m+16m）简支T梁桥，梁上部构造采用16m和20m 钢筋混凝土T梁，下部构造采用独柱墩及柱式桥台，桩基础。桥墩混凝土施工质量差，桩柱错位严重，桩柱接头混凝土剥落，钢筋外露。桩柱基础加固，外包含伞型护基（中字型）。 二、扩大基础加固 根据设计图纸及现场具体情况，对塘厦大桥桩基部分进行加固，即对桩基部分增大载面，在原桩基桩周按设计图纸要求开挖基坑，采用套箱围堰的施工工艺，具体施工方法如下： 1.套箱的施工 由于是在原桩基周围进行基坑开挖，故套箱围堰采用钢模板装配成无底套箱，其内部用钢管进行支撑，接缝处用胶垫，防止渗漏。根据实际情况,由于是在桥底进行施工,不能利用机械下沉套箱,故采用边开挖边装配套箱的施工方案：对干处,一边开挖一边下沉套箱；对于水中桩基则先用土袋围堰,先抽水,然后再一边开挖一边下沉套箱。 2.基坑开挖 当套箱支撑稳定牢固后，对基坑进行开挖，开挖过程中要进行不断的抽水，同时要连续不断的快速施工，弃土堆尽量远离基坑，开挖到设计标高后，对基底承载力进行检测，达到要求后对基底进行整平，套箱底下河床底的树根石块及其它杂物须清除干净，然后浇筑10cm厚素混凝土封底。 3.种植钢筋 3.1先准确定位，定出植筋位置，做好标记。钻孔时如遇钢筋，应在偏离原孔位3~5cm处重新钻孔。 3.2用水钻进行钻孔。根据设计钢筋的直径大小、植筋深度选择钻头。钻头直径大于植入钢筋直径3～6mm，成孔深度大于设计深度5～10mm。另外应注意原混凝土构件厚度不能满足深度要求时，应将深度适当减小，以免将原混凝土壁穿透。钻孔前把结构物表面的水、油等液体清理干净，以防污染孔洞。 3.3成孔后首先用无油压缩空气把孔内粉尘清除一遍，同时把结构物表面的
各种加固方案范文-图文
各种加固方案范文-图文 主要工程项目施工方案 一、裂缝封闭及灌注 裂缝处理所采用的裂缝修补用胶均应满足《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）中相关要求，其安全性能指标必须符合表下的规定裂缝修补用胶的安全性能指标 性能项目抗拉强度（MPa）胶体性能抗拉弹性模量（MPa）抗度强度（MPa）抗弯强度（MPa）钢-钢拉伸抗剪强度标准值（MPa）不挥发物含量（固体含量）（％）可灌注性性能指标≥20≥1500≥50≥30，且不得呈脆 性破坏≥10≥99在产品说明书规定的压力下，能注入宽度为0.1mm1、表 面封闭处理裂缝 对宽度小于0.15mm的混凝土裂缝，仅采用表面封闭的方式，即在裂 缝口表面处理后，用裂缝修补材料涂刷或用改性环氧胶泥适当加压涂抹， 保证表面裂缝材料固化后应均匀、平整、不出现裂缝，无脱落。具体工序 如下：（1）用0.2MPa以上压缩空气将裂缝周边清楚干净。（2）用丙酮 沿缝长洗刷裂缝表面。 （3）将配置好的结构胶，用力均匀刮抹裂缝表面。填塞一定要饱满。（4）待结构胶完全固化后，用角磨机打磨裂缝表面，使混凝土表面平整。 2、压力注浆法处理裂缝 对于宽度≥0.15mm的裂缝:采用灌注环氧浆封闭裂缝法。注浆封闭工 艺如下：1、注浆前准备工作
根据调查结果确定化学灌浆材料配量、埋嘴、灌浆等具体事项的实施方案，并进行现场放样。 2、钻孔 在裂缝表面进行骑缝钻孔，以此作为灌浆导向孔。腹板及顶、底板裂缝：沿裂缝走向钻孔，孔深5厘米，孔径8毫米，孔距35厘米，凡裂缝交叉处应在交叉地方钻孔。 3、清孔及裂缝表面处理 所有孔眼必须使用高压空气吹洗干净，使其不让灰渣阻塞，之后沿裂缝从上而下将两边3cm～4cm范围内的灰尘、浮浆用小锤、手铲、钢刷、砂纸、毛刷依次处理干净，将构件表面整平，凿除突出部分，然后用丙酮擦洗，清除裂缝周围的油污，清洗时应注意不要将裂缝堵塞。 4、粘贴灌浆嘴及裂缝表面封闭 粘贴灌浆嘴底盘的铁锈必须除净，并用丙酮擦洗干净，然后将环氧胶泥均匀的抹在底盘周围，厚度1～2毫米，与孔眼对准粘贴在裂缝上。灌浆嘴的间距根据缝长及裂缝的宽窄以35～40厘米为宜，一般宽缝可稀，窄缝宜密，每一道裂缝至少须各有一个进浆孔的排气孔。注意，灌浆孔眼必须对中保证导流畅通，灌浆嘴应粘贴牢靠，四周抹成鱼脊状进行封闭。裂缝表面封闭： 对于裂缝宽度≥0.15mm的情况，为使混凝土缝隙完全充满浆液，并保持压力，同时又保证浆液不大量外渗，可沿缝用人工或风镐凿成“V”形槽，用高压空气吹洗干净，使其不让灰渣阻塞，然后用丙酮擦洗，清除裂缝周围的油污，清洗时应注意不要将裂缝堵塞；然后用灰刀向槽内嵌塞环氧砂浆。