化工生产中的职业病防治(新版)

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化工生产中的职业病防治(新

版)

Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

化工生产中的职业病防治(新版)

摘要

化学工业与炼钢、造船、机械、电气设备制造等工业相比，由于大量使用可燃性或有毒性物质，所以有这些物质引起的火灾、爆炸或中毒的危险性最大。另外随着设备本身的大型化，处理量明显增大，其操作也是在危险的反应和高温、高压下进行的。装置规模大，操作条件苛刻，一旦发生火灾、爆炸等事故，其灾害的波及范围也就大得多。除此之外，在化工生产过程中还会产生很多废物或泄漏物，这些废物和泄漏物都具有一定的危险性，如若排放不当会对化工厂所在地的环境造成严重的破坏，其事故即使不直接给居民区的生命财产带来危险，也会使人们受到某种程度的心理恐惧感。尤其是在化工厂工作的职工，在高压、高温、易爆的苛刻环境下工作，若工厂设备设计不当会对他们的人生安全造成极大的威胁。除

此之外，职工们还会受到各种职业病的威胁，例如尘肺病、职业性皮肤病、职业中毒等，针对这些职业病2002年我国就此发布了《中华人民共和国职业病防治法》和2013年12月23日发布的《职业病分类和目录》。

关键词：

化工企业；安全生产；化工职业病防治

1.引言

当前，化工已成为国民经济的重要支柱产业。随着化学工业的发展，涉及到的化学物质的种类和数量显著增加。但是，由于化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、易腐蚀等特点，与其他行业相比，很多化工物料的易燃性、反应性和毒性，决定了化工生产潜在的不安全因素更多[1]

，危险性和危害性更大。这就要求化工企业必须不断强化企业的安全管理，建立、健全长效的安全管理机制，促进企业的健康、稳定、持续发展。化工安全生产关系到国家的财产安全、人民生活利益，以及职工的安康，是化工企业最根本的效益所在。安全生产

关系到化工企业的经济效益和社会效益，是化工企业生存和发展的基石。在我国经济社会正处于高速发展的大好时期，化工生产安全管理显得尤为重要。

化工企业所用原料、生产的中间产品和产品大都是有毒有害物质，特别是有机化工厂更是如此，这些物质对化工行业职工的身体健康造成很大的危险，久而久之容易导致职业病，因此化工企业要特别注意对职工的职业病防治工作。

为加强职业卫生规范化管理，预防、控制、控制和消除职业危害，保护员工健康，促进公司健康持续发展，依据《职业病防治法》、《使用有毒物品场所劳动保护条例》[2]

和《作业场所职业健康监督管理暂行规定》等职业卫生法律法规和规范，结合公司的实际情况，制定出相应的条例及管理规范。

2．化工职业病特点

2.1化工职业病类型

根据卫生部、劳动和社会保障部于今年4月最新颁布的《职业病目录》的规定，法定的职业病现有10大类，115种。这10类包括：

尘肺、职业性放射性疾病、职业中毒、物理因素所致职业病、生物因素所致职业病、职业性皮肤病、职业性眼病、职业性耳鼻喉口腔疾病、职业性肿瘤和其他职业病。其中常见的化工行业职业病[3] 主要包括：(1)重金属（砷，铅,镉，汞等）中毒；(2)有毒气体中毒（氯气、氨气、硫化氢等）；(4)职业性肿瘤；(5)酸碱等皮肤灼伤

3．化工企业安全现状及事故分析

3.1企业现状

由于我国石油化工行业起步较晚，所以众多的石化企业还未形成健全良好的管理体系[4]

，就职工的工作安全防护方面来说很是欠缺，引用一个事故案例：2010年1月7日，兰州石化公司石油化工厂316罐区发生爆炸燃事故，甘肃省消防总队迅速调集两个消防支队赶赴现场，会同兰州石化公司消防支队在事故现场进行警戒，确保现场起火的四个罐体稳定燃烧，不再发生爆炸。事故共造成5人死亡，1人重伤,5人轻伤，且经勘测，现场有有毒气体溢出。经调查，该事故发生原因