挖掘装载机操作规程

挖掘装载机操作规程
挖掘装载机操作规程

挖掘装载机操作规程

1编制目的

为加强安全生产工作,规范员工各项操作行为,提高员工安全操作技能,确保设备正常运转,预防各类事故的发生,结合已有规程,制定完善挖掘装载机操作规程。

2 适用范围

本规程适用于徐工XT870型挖掘装载机的操作与使用,其他类似挖掘装载机亦可参照本规程执行。

3操作规程

操作人员必须持证上岗

操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品3.1启动前检查

3.1.1检查散热器水位,风扇皮带松紧度,燃油箱油量,发动机油底壳机油量,各油、水、气管道及各部,附件的密封性,检查蓄电池接线情况。

3.1.2检查液压油工作油量,液压系统,管路附件密封性,脚制动、手制动、的工作是否正常可靠,各操纵杆是否灵活,轮胎气压是否正常。

3.1.3检查各部仪表,照明设备,转向灯喇叭、雨刮器,制动器等操纵工作装置是否正常

3.2启动发动机

3.2.1将变速操纵杆放在空挡位置,拉上手制动,然后接通电源总开关,微踏下油门,按下启动按钮进行启动。

3.2.2一次按下按钮时间不得超过5秒钟,5秒钟之内不能启动,应立即断开电源,停30秒以上再启动第二次,如连续三次无法启动,则应检查原因。

3.2.3启动后应在500-700r/min进行缓机并密切注意各仪表指示在发动机底速运转中工作是否正常。

3.3装载机的操纵

3.3.1打开电源总开关,按钮指示灯亮后,点动数饮油泵电机,确定电机转向,并使油泵内充满液压油,当电机转向与规定转向一致时或从电机尾部看风扇顺时针旋转,为正转;反之,为反转。电机反转很容易将油泵烧毁。

3.3.2打开手动转阀,启动散热器风扇。观察风向,该风扇为抽风式,如果风向不对可将马达进出油口调换方向。

3.3.3操纵溜槽升降手柄,将运输槽铲板降至地面。

3.3.4操纵行走阀使机器向前推进,把石料聚拢,同时把地面推平。

3.3.5确认转载运输机或矿车进入本机的卸载部位后,操纵刮板运输马达手柄使其输送正转。

3.3.6操作手动先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置,然后将大臂放下、小臂收回(同时使大臂上下微动),即可将石料扒进运输槽。摆动大臂可在较大的范围内扒取石料,根据石料远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。在扒取过程中一般不应将各臂运动到极限位置,以避免经常过度冲击,缩短机器的使用寿命,同时可避免因过载阀经常溢流而产生油温过高的现象。特别要注意不准使铲斗直接撞击运输槽,否则将造成槽体严重变形,影响运输效率,甚至损坏运输机。

3.3.7在扒取过程中要经常注意刮板链是否在正常输送,一旦卡住,要及时停止输送。排除卡链的方法是:把输送正转操作杆扳至中位,快速来回扳动输送操作杆,使刮板链快速正反冲击,即可排除卡链。尽量等刮板运输机内石料都排空后再停止刮板运输机,避免带载启动,否则有可能崩断链条或刮板,严重影响生产。

3.4停车

3.4.1回厂后停车前把铲斗放置水平。

3.4.2怠速运转几分钟,以便各部均匀冷却,熄火发动机。

3.4.3关闭电源总开关,锁好门窗。

3.5操作安全注意事项

3.5.1下坡时严禁发动机熄火及空挡溜坡。

3.5.2动臂下严禁站人。

3.5.3当机器运转时,注意周围行人。

3.5.4车辆起步、转弯、过路口,前方有人及障碍物时,必须减速、鸣笛。

3.5.5严禁随意调节更换安全保护装置。

挖掘装载机操作规程

挖掘装载机操作规程 1编制目的 为加强安全生产工作,规范员工各项操作行为,提高员工安全操作技能,确保设备正常运转,预防各类事故的发生,结合已有规程,制定完善挖掘装载机操作规程。 2 适用范围 本规程适用于徐工XT870型挖掘装载机的操作与使用,其他类似挖掘装载机亦可参照本规程执行。 3操作规程 操作人员必须持证上岗 操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品3.1启动前检查 3.1.1检查散热器水位,风扇皮带松紧度,燃油箱油量,发动机油底壳机油量,各油、水、气管道及各部,附件的密封性,检查蓄电池接线情况。 3.1.2检查液压油工作油量,液压系统,管路附件密封性,脚制动、手制动、的工作是否正常可靠,各操纵杆是否灵活,轮胎气压是否正常。 3.1.3检查各部仪表,照明设备,转向灯喇叭、雨刮器,制动器等操纵工作装置是否正常

3.2启动发动机 3.2.1将变速操纵杆放在空挡位置,拉上手制动,然后接通电源总开关,微踏下油门,按下启动按钮进行启动。 3.2.2一次按下按钮时间不得超过5秒钟,5秒钟之内不能启动,应立即断开电源,停30秒以上再启动第二次,如连续三次无法启动,则应检查原因。 3.2.3启动后应在500-700r/min进行缓机并密切注意各仪表指示在发动机底速运转中工作是否正常。 3.3装载机的操纵 3.3.1打开电源总开关,按钮指示灯亮后,点动数饮油泵电机,确定电机转向,并使油泵内充满液压油,当电机转向与规定转向一致时或从电机尾部看风扇顺时针旋转,为正转;反之,为反转。电机反转很容易将油泵烧毁。 3.3.2打开手动转阀,启动散热器风扇。观察风向,该风扇为抽风式,如果风向不对可将马达进出油口调换方向。 3.3.3操纵溜槽升降手柄,将运输槽铲板降至地面。 3.3.4操纵行走阀使机器向前推进,把石料聚拢,同时把地面推平。 3.3.5确认转载运输机或矿车进入本机的卸载部位后,操纵刮板运输马达手柄使其输送正转。

zl50装载机参数

Zl50G装载机技术参数main performance parameters of ZL50G loader

ZL50G装载机主要结构特点和采用的先进技术 Main specifications and characters of ZL50G loader 1、采用中央铰接式车架,转弯半径小,机动灵活,侧向稳 定性好,便于在狭窄场地作业。Central articulated frame, small turning radius, mobile and flexible, lateral stability, ease of operation in the narrow

space. 2、人性化设计,视野宽阔,驾驶舒适。Easy-to-read gauges display and ergonomically designed controls make the driving convenient and comfortable 3、采用了气顶油钳盘式四轮制动系统保证行车安全,制动 平稳,安全可靠;驻车采用钳盘式制动Air over hydraulic disc brake on 4 wheels system and expire brake is used in brake system, which has large brake force and makes stable brake and high safety 4、采用潍柴斯太尔柴油机,动力强劲,扭矩储备达,低耗 油,低噪音,性能可靠;标配双级空气滤清器,适合于 粉尘较多的作业场所。Weichai Styer turbo-charged diesel engine is high power and torque, low fuel consumption and noise ,high reliability .Double-stage air filter is standard equipment for dusty fields. 5、采用全液压转向,动力换档变速,工作装置液压操纵, 整机操作轻便灵活,动作平稳可靠。Full hydraulic steering, power shift transmission, hydraulic control device work with two lightweight flexible operation, action smooth and reliable 6、双泵合流和同轴流量放大系统提高了工作效率和经济性 Twin pump-merging flow of working pump and steering pump. when the machine is not steering more engine

装载机的操作规程

编号:SM-ZD-22820 装载机的操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

装载机的操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、发动机的启动与停止 1、起动前 检查或补充下列用油和水量:发动机润滑油量,发动机水箱水量,发动机燃油箱燃油量,将变速操纵手柄置于空档位置。 2、起动 接合电源开关,接通电源。踏下油门踏板,插入电钥匙,接通起动电源,而后旋转起动开关,发动机就会起动。发动机启动后,立即松开启动开关。 注意:起动机连续工作时间不超过10-15分钟。 一次起动未成功时,需待启动机自转完全停止后(约停60秒钟)再进行第二次起动。如连续起动四次仍不成功时,则不要再进行启动,检查原因,排除故障后,再起动。 3、起动后

发动机起动后,用每分钟800转的低速空转,进行5分钟以上的低温运转。发动机温度上升后,应达到如下状态后才能进行全负荷运转。起动后1分钟内,应立即检查冷却水是否进入发动机内。发动机润滑油压力表,应在1-4公斤/CM2范围内,空转时油压不低于0.5公斤/CM2 电流表是否指向“+”侧。制动气压应在6-8公斤/CM2范围之内。变速箱换档油压应在8-12公斤/CM2。冷却水温度不低于65℃。发动机润滑油温度不低于60℃。有无油、水、气的漏泄现象,有无不正常的响声和振动。 4、停止 作业结后,不要立即停止发动机,待进行5分钟空转后,拉起熄火手柄,切断电源开关。 二、装载机的驾驶 1、出车 松开停开制动器(即手刹车)。将铲斗往后翻转,并升起功臂至运输位置。平缓地踩下油门踏板即可起步出来。 注意:如进行铲装作业时,应往上拉起后桥脱开机构操纵杆,接合后桥动力。如长距离行驶时,应往下压下后桥脱

厂内物流科叉车安全操作规程

厂内物流科叉车安全操作规程 一、目的 1.1、为加强厂内物流科叉车安全管理,保障作业安全,规范叉 车驾驶员日常作业标准,特制订本规。该规程规定了叉车驾驶、作业、点检以及日常保养等个个环节的操作规范。 1.2、本规定适用于厂内物流科所有叉车操作人员。 二、叉车操作人员安全守则: 2.1、需经过相关部门考试合格,取得政府机关颁发的特殊工种 作业证方可驾驶叉车,并严格遵守以下各项安全操作规程。 2.2、. 必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操 作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。 2.3、严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈; 不准行驶途中手机通话。 2.4、车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通 过有危险或潜在危险的路段。 2.5叉车为作业车辆,不得代步行驶。 三、叉车各项安全操作规定: 3.1车辆日常检查规定 3.1.1、叉车司机每天启动叉车前必须按要求逐项对叉车进行日 常点检,在《叉车点检表》上记录叉车日常信息发现问题及时上报设备管理员。班组长每周检查各班组叉车司机点检情况并

在点检表上确认。设备管理员每月对点检表进行整理汇总并存档,日常叉车司机反映问题需要及时处理并在点检表上确认并作好记录。 3.1.2、叉车作业前,柴油叉车应检查燃油、液压以及冷系统及时加注燃料、液压油和冷却水。电动叉车应该检查电池电量与电解液是否充足。 3.1.3、叉车启动时应提前检查转向、制动、液压等安全性能。 3.1.4、必须检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 3.1.5、日常观察油路、油缸是否有漏油现象,胎压是否处于正常范畴(前轮气压:830kPa、后轮气压:790 kPa)并做好记录。 3.2、叉车作业起步规定 3.2.1、电动叉车起步前必须检查标牌是否处于“正常使用”状态。 3.2.2、起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步。 3.2.3、起步必须缓慢平稳起步,柴油叉车严禁高速档起步。 3.2.4、起步前必须是货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾。 3.3、装卸作业规定 3.3.1、叉载物品时,应按需调整两货叉之间的间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架。 3.3.2、禁止单叉作业或用叉推物、拉物。特殊情况需要推、拉

装载机的操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 装载机的操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

装载机的操作规程(标准版) 一、发动机的启动与停止 1、起动前 检查或补充下列用油和水量:发动机润滑油量,发动机水箱水量,发动机燃油箱燃油量,将变速操纵手柄置于空档位置。 2、起动 接合电源开关,接通电源。踏下油门踏板,插入电钥匙,接通起动电源,而后旋转起动开关,发动机就会起动。发动机启动后,立即松开启动开关。 注意:起动机连续工作时间不超过10-15分钟。 一次起动未成功时,需待启动机自转完全停止后(约停60秒钟)再进行第二次起动。如连续起动四次仍不成功时,则不要再进行启动,检查原因,排除故障后,再起动。

3、起动后 发动机起动后,用每分钟800转的低速空转,进行5分钟以上的低温运转。发动机温度上升后,应达到如下状态后才能进行全负荷运转。起动后1分钟内,应立即检查冷却水是否进入发动机内。发动机润滑油压力表,应在1-4公斤/CM2范围内,空转时油压不低于0.5公斤/CM2 电流表是否指向“+”侧。制动气压应在6-8公斤/CM2范围之内。变速箱换档油压应在8-12公斤/CM2。冷却水温度不低于65℃。发动机润滑油温度不低于60℃。有无油、水、气的漏泄现象,有无不正常的响声和振动。 4、停止 作业结后,不要立即停止发动机,待进行5分钟空转后,拉起熄火手柄,切断电源开关。 二、装载机的驾驶 1、出车 松开停开制动器(即手刹车)。将铲斗往后翻转,并升起功臂至

装载机操作规程

装载机操作规程 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

驾驶员安全操作规程 1、驾驶员必须严格遵守交通规则,遵守操作规程,服从交警和车管理人员指挥和接受检查,自觉维护交通秩序。 2、驾驶员出车前,必须检查车辆的技术状况,确保转向,制动,灯光等部位完好,严禁开带病车。 3、出车前必须持有三证一单。三证即:驾驶证,行驶证,养路费缴讫证。一单指任务单,严禁私自动用车辆,脱线行驶,何处时间出车必须持有主管领导签字的任务单。 4、严禁无证驾车和酒后驾车,严禁超员、超载、超速,严禁非公司人员驾驶公司车辆,否则发生交通事故,一切损失由负责者本人自理并加重处罚。 5、驾驶员坚守五不超:前车不让不超;视线不良不超;危险路段不超、无把握不超;转弯不超。 6、严禁开六种车:不开英雄车;不开赌气车;不开冒险车;不开凑合车;不开病劳车;不开违章车,文明驾驶。 7、坚守七慢;通过村镇和繁华路段要慢;交通交叉路口一看二慢三通过;停车、出库要慢;雨雪路和视线不良要慢;学车时要做到三礼让三先(先让、先慢、先停),所谓慢即最快车速不超过30公里/时。 8、拉运货物严禁超长、超高、超宽,装载物要捆绑稳固牢靠。 装载机安全操作规程 一、起动前检查项目: 1、检查机油、柴油、液压油等部注油位情况; 2、检查冷却水水位适宜; 3、检查轮胎是否完好,紧固螺栓是否坚固; 4、检查电气系统是否完好; 5、检查是否配备足量完好的灭火器; 6、检查是否有漏油漏液。 二、发动机起动停车作业步骤 (一)起动 1、起动前应将变速杆至于空挡位置,操纵阀杆置于中位,拉上手制动,接通电源开关稍踏油门,转动起动开关;

装载机的操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.装载机的操作规程正式版

装载机的操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、发动机的启动与停止 1、起动前 检查或补充下列用油和水量:发动机润滑油量,发动机水箱水量,发动机燃油箱燃油量,将变速操纵手柄置于空档位置。 2、起动 接合电源开关,接通电源。踏下油门踏板,插入电钥匙,接通起动电源,而后旋转起动开关,发动机就会起动。发动机启动后,立即松开启动开关。 注意:起动机连续工作时间不超过10-

15分钟。 一次起动未成功时,需待启动机自转完全停止后(约停60秒钟)再进行第二次起动。如连续起动四次仍不成功时,则不要再进行启动,检查原因,排除故障后,再起动。 3、起动后 发动机起动后,用每分钟800转的低速空转,进行5分钟以上的低温运转。发动机温度上升后,应达到如下状态后才能进行全负荷运转。起动后1分钟内,应立即检查冷却水是否进入发动机内。发动机润滑油压力表,应在1-4公斤/CM2范围内,空转时油压不低于0.5公斤/CM2 电流表是否指向“+”侧。制动气压应

叉车安全操作规程完整

. 叉车安全操作规程 根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》等制度,并结合实际,为加强叉车操作的安全,特制定本安全规程。 1、人员 1.1 、驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取 得特种操作证 , 并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。 1.2 、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 2、启动 2.1 、车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、 轮胎,使之处于完好状态。 2.2 、当有机械问题的时候 ,不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理 人员。 2.3 、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。 2.4 、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢 平稳起步。 3、行驶 3.1 、叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。确实需要叉车辅 助人员工作时,应配有专用的用于叉车的篮子, 货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 3.1.1 、在吊笼中工作的人员:数量不超过 2 人,必须佩戴安全帽、安全带, 所有工具装在工具袋内,以免掉落。 3.1.2 、在吊笼高空作业过程中,叉车驾驶员: 3.1.2.1 、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作,叉车驾驶 员不要离开叉车,以便及时提供协助; 3.1.2.2 、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,叉车驾驶员可 以选择戴好安全帽,坐在驾驶室协助;也可以选择离开叉车驾驶室,在叉车 周围 8~10 米之内戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。

装载机安全操作规程94384

装载机安全操作规程 (一)作业前的准备 1、作业前,先无负荷运转3-5分钟检查各部是否完好,确认一切正常后,再开始装载作业。 2、机械发动前,先将变速杆置于空档位置,各操纵杆置于停车位置,铲斗操作置于浮动位置,然后再启动发动机。 3、检查轮胎气压是否符合规定要求。 4、作业前,应检查作业场地周围有无障碍物和危险品,并将施工场地进行平整,便于装载机和汽车的进入。 (二)作业与行驶的要求 1、除驾驶室外,机上其他地方禁止乘人。 2、装料时铲斗的装料角度不宜过大,以免增加装料阻力。 3、装料时应低速进行,不得采用加大油门,高速将铲斗插入料堆得方式进行。 4、装料时,驱动轮如有打滑现象,应微升铲斗再装料。如某些料场打滑情况严重,应使用防滑链条。 5、在土质坚硬的情况下,不宜强行装料应先用其他机械松动后,再用装载机装料。 6、向车上卸料时,必须将铲斗提升到不会触及车厢挡板的高度,严防铲斗碰撞车厢。 7、向车上卸料时,不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。 8、装载机不能在坡度较大的场地上作业。

9、在装载作业时,应经常注意液力变阻器油温情况,当油温超过正常数值时,应停机降温后再继续作业。 10、装载机一般应采用中速行驶,在平坦的路面上行驶时,可以短时间采用高速档,上坡及不平坦的道路上应用低速档。 11、下坡时,应采用制动减速,不可踩离合器踏板,以防切断动力发生溜车事故。 12、行驶中,在不妨碍通过性能的情况下铲斗应可能降低高度。 13、通过桥涵时,应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度,确认可以通过后再匀速通过,在桥上应避免变速,制动和停驶。 14、涉水时,应在发动机正常有力,转向机构灵活可靠地情况下进行,并应对河流的水深,流速及河床情况了解后再通过。社会深度不得超过发动机油底壳。 15、涉水后,应立即停机检查,如发现因浸水造成制动失灵,则应进行连续制动,利用发热排除制动片内的水分,以尽快使制动器恢复正常。 16、操作人员离开驾驶位置,必须发动机熄火并将铲斗落地。 (三)作业后的要求 1、装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方,并将铲斗落到地面。 2、停机前,发动机应怠速运转5分钟。切忌突然停车熄火。 3、按规定对装载机进行例保。

叉车安全操作规程注意事项

叉车安全操作规程注意事项 了解叉车安全操作规程有助于作业的安全顺利进行。在车间内时速不准超过五公里,在厂区内时速不得超过8公里; 行车前检查 (1)按叉车点检表项目进行点检并记录,不开有故障车辆。 (2)驾驶车辆人员必须持证上岗;使用自己的车辆钥匙。 行驶 (3)厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《博格华纳安全条例》 (4)起步前应观察叉车四周情况,确认安全后鸣笛起步。 (5)厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300~400毫米,门架不得前倾。(6)叉车在行驶运行时,不准任何人上下车,叉脚上严禁站人,驾驶人员不得边开车边接听手机。 (7)厂内叉车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。 (8)厂内叉车工作时,货叉需请提慢落,注意货物重心,如有必要可用缠绕膜或封箱带将物料牢固防止跌落。必须严格按照叉车安全操作规程作业,严格按照车载荷曲线图所规定的数值叉运货物,严禁超载。 (9)厂内叉车载物下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。 (10)厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降门架后行驶。(11)厂内叉车叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。叉车所

载物品遮挡驾驶员视线必须倒车行驶。 (12)在进行物品装卸过程中,必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件,司机必须离开驾驶室。 (13)货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意门架是否前后倾斜,注意车轮不要碾压碰撞物品、托盘,货叉头不要刮碰物品和人员。 (14)在厂区道路,时速不准超过八公里,出入厂门、车间、库房、施工现场和转弯时,时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察四周,防止刮撞,伤人。(15)厂内叉车在货叉升降时,注意货叉应与被作业物料底面平行。 (16)厂内叉车的起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货物近处禁止有人。 (17)严禁用货叉等属具举升人员从事高处作业,禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物,禁止用制动惯性溜放圆形或易滚物品,禁止用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止高速叉取物品。 (18)叉车安全操作规程规定不准非结实平稳的地面进行叉装物品。 收车后保养 (19)叉车停止作业时,应使门架略微前倾,使货叉前端先置于地面上,防止行人经过时不小心碰到货叉前端尖锐部分 (20)清洁叉车,必须带走车辆钥匙。 注意:蓄电池叉车补充蒸馏水和电解液必须在充电完成后,否则有可能电 解液会溢出

扒渣机安全操作规程

扒渣机安全操作规程 一、作业前的检查: 1、检查电源系统:电缆、插座、插头应完好,无破损现象;断路器、接触器及其连接线路应完好,无烧损、松脱现象:接上外电源后,电源指示灯应亮, 2、检查液压系统:液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固,无明显渗漏现象;液压油位应符合规定(油量约占油箱总容积的1/2至4 / 5)。 3、检查操纵系统:各操纵手柄、应处于中立位置,操纵应灵活,无卡滞现象。 4、检查输送系统:输送带应完好,张紧度合适;滚轮、链条、滚筒转动灵活,无异常音响。 二、工作过程 操作时:将60A三相电源插头安装在电源插座上,电源批示灯亮;按下起动按钮输送机开始启动,主电机开始工作,带动油泵开始旋转,液压油由油箱经泵至多路控制阀开始工作,回油从回油管经液压油散热器、液压油滤清器流回油箱。 三、注意事项 1、操作人员必须身体健康,年龄在18--50周岁,并经我矿登记培训后持有效的特种作业操作证上岗。 2、本车必须有专人操作,非操作人员不能随意操作机器。非工作时间挖斗应落地,严禁悬空停放。

3、工作之前要对岩堆洒水;扒渣机工作时要有良好的照明设施。 4、作业前须检查三相电源是否均衡,各相电压应指示正常(380V), 严禁缺相运行电机。 5、作业前须经空载运转和无负荷操作,待油温不低于20 C时方可进行作业,若油温高于80 C时应排查原因。 6、操作者应熟记每一手柄。要达到凭手感操纵,视线应集中在挖斗上。扳动手柄时,动作要平稳,以免造成液压冲击,损坏元件及结构件。 7、在作业或调试时,在挖斗所及范围内严禁有人,严禁接触转动部位。同时要有专人拖拉电缆,并与机器保持一定距离,避免拉坏或压坏电缆。司机在机器回转时要注意避免撞伤人员,同时注意棚梁被撞。出现故障或有异常杂音,应立即停车检查,并切断总电源。 8、严禁私白调整安全阀压力,以免损坏液压元件或影响性能。 9、操纵手柄时,不得硬行操作,应进行检查排除卡滞现象。 10、液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油;液压油应定期更换,首次100小时进行更换,以后每500小时更换一次。 11、后桥、变速箱、输送减速器应定期更换齿轮油,首次50小时, 以后每500小时更换一次。 12、特别注意:在输送架升起,人在输送架下进行维修作业时,必须在输送架下有可靠的安全支撑,以防输送架突然落下伤人。 13、对电源的安全要求:电源接入上侧必须配置不大于60A的漏电断路器,以防止漏电造成对人的伤害。

装载机操作规程

装载机操作规程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

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装载机操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.0装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业 区内不得有障碍物及无关人员。 2.0装载机运送距离不宜过大,行驶道路应平坦在石场 施工场地作业时,轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或铜 质链板直边轮胎。 3.0作业前,检查液压系统应无渗漏,液压油箱油量应 充足,轮胎气压应符合规定,制动器灵敏可靠。 4.0起步前,应先鸣声示意,将铲斗提升离地面0.5米左右。作业时,应使用低速档,用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作,严禁铲斗载人。 5.0装堆积的砂土时,铲斗宜用低速插入,逐渐提高内 燃机转速向前推进。 6.0在松散不平的场地作业,可把铲臂放在浮动位置, 使铲斗平稳地推进,如推进时阻力边大,可稍稍提升铲臂。

电瓶叉车安全操作规程

叉车安全操作规程 1、电瓶叉车安全操作规程 一、目的:规范叉车安全操作,安全驾驶; 二、适用范围:叉车驾驶员; 三、叉车安全驾驶守则: 1.必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发的特殊工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守以下各项安全操作规程。 2.必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。 3.严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。 4.车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险或潜在危险的路段。 四、叉车安全作业手册: 电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求 1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足,如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作 2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉尖端去挑起货物,必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上 3、平稳起步,转向前一定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制动停车 4、不准在货叉上站人,叉车上不准载人运行 5、对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货物 6、定期检查电解液,禁止使用明火照明来检查电池电解液 7、停车不用前,要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐,停车并断开整车 8、电源电量不足时,叉车的电量保护装置自动开启,叉车货叉将拒绝上升操作,禁止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。 9、充电时,先断开叉车工作系统与电池的连接,再将电池与充电机连接,再连接充电机与电源插座,开启充电机。 10、通常情况下,智能型充电机无需要人工干预,非智能充电机,则可以人工干预充电机输出电压与电流值,通常电压输出值比电池标称电压高10%即可,输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。(例如DC24V/210AH电池,充电机输出电压与电流可设26V,21A) 2叉车各项安全要求 (一)人员 1.驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。 2.严禁酒后驾驶,行驶中不得吸烟、饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 (二)检查车辆 1.叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。

扒渣机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9847 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 扒渣机安全操作规程正 式样本

扒渣机安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、作业前的检查: 1、检查电源系统:电缆、插座、插头应完好, 无破损现象;断路器、接触器及其连接线路应完好, 无烧损、松脱现象:接上外电源后,电源指示灯应 亮, 2、检查液压系统:液压系统的元件及其联接管 路之间连接应紧固,无明显渗漏现象;液压油位应符 合规定(油量约占油箱总容积的1/2至4/5)。 3、检查操纵系统:各操纵手柄、应处于中立位 置,操纵应灵活,无卡滞现象。 4、检查输送系统:输送带应完好,张紧度合

适;滚轮、链条、滚筒转动灵活,无异常音响。 二、工作过程 操作时:将60A三相电源插头安装在电源插座上,电源批示灯亮;按下起动按钮输送机开始启动,主电机开始工作,带动油泵开始旋转,液压油由油箱经泵至多路控制阀开始工作,回油从回油管经液压油散热器、液压油滤清器流回油箱。 三、注意事项 l、操作人员必须身体健康,年龄在18--50周岁,并经我矿登记培训后持有效的特种作业操作证上岗。 2、本车必须有专人操作,非操作人员不能随意操作机器。非工作时间挖斗应落地,严禁悬空停放。 3、工作之前要对岩堆洒水;扒渣机工作时要有良好的照明设施。

装载机的操作规程

装载机的操作规程 一、发动机的启动与停止 1、起动前 检查或补充下列用油和水量:发动机润滑油量,发动机水箱水量,发动机燃油箱燃油量,将变速操纵手柄置于空档位置。 2、起动 接合电源开关,接通电源。踏下油门踏板,插入电钥匙,接通起动电源,而后旋转起动开关,发动机就会起动。发动机启动后,立即松开启动开关。 注意:起动机连续工作时间不超过10-15分钟。 一次起动未成功时,需待启动机自转完全停止后(约停60秒钟)再进行第二次起动。如连续起动四次仍不成功时,则不要再进行启动,检查原因,排除故障后,再起动。 3、起动后 发动机起动后,用每分钟800转的低速空转,进行5分钟以上的低温运转。发动机温度上升后,应达到如下状态后才能进行

全负荷运转。起动后1分钟内,应立即检查冷却水是否进入发动机内。发动机润滑油压力表,应在1-4公斤/CM2范围内,空转时油压不低于0.5公斤/CM2 电流表是否指向“+”侧。制动气压应在6-8公斤/CM2范围之内。变速箱换档油压应在8-12公斤/CM2。冷却水温度不低于65℃。发动机润滑油温度不低于60℃。有无油、水、气的漏泄现象,有无不正常的响声和振动。 4、停止 作业结后,不要立即停止发动机,待进行5分钟空转后,拉起熄火手柄,切断电源开关。 二、装载机的驾驶 1、出车 松开停开制动器(即手刹车)。将铲斗往后翻转,并升起功臂至运输位置。平缓地踩下油门踏板即可起步出来。 注意:如进行铲装作业时,应往上拉起后桥脱开机构操纵杆,接合后桥动力。如长距离行驶时,应往下压下后桥脱开机构操纵杆,脱开后桥动力。如铲装作业时,可向前板动辅助制动阀手柄至“作业”位置,这样在踏制动踏板制动时,可切断变速油路,使轮胎无动力。如较长距离行驶时,则不能切断变速油路,应将辅助制动阀手柄往后板至“行驶”位置。

煤矿用挖掘式装载机操作规程

煤矿用挖掘式装载机操作规程 作者:安全管理网来源:安全管理网点击:194 评论:0 更新日期:2015年04月14日 煤矿用挖掘式装载机是我矿井下用于巷道掘进扒碴、装卸石料的机械设备,为确保设备安全运行,按以下操作规程运行。 操作人员上机前应熟读《说明书》,了解机器的结构、性能和工作原理,熟悉设备的操作方法和维护保技术,背熟按钮箱的功能和位置,背熟操纵杆位置功能示意图;应熟知关于井下安全要求及防范危险情况的有关规定,须安排有资格且具备安全常识人员,经受训合格并获得操作的资格证书后能独立操作履带式挖掘装载机人员进行操作。 在使用机器之前,操作者不能喝酒或使用麻醉药,如果操作都经常头晕或有其他的突然发作的疾病(例如:心脏病、脑血栓等)都不能从事机械的操作;操作及保养挖掘装载机时应穿戴安全用品如工作服、安全眼镜、安全帽、手套等。穿戴未经许可的物品如手表、戒指、项链以及领带、丝巾、不系扣衬衫或夹克衫等都不可以穿戴;操作之前,司机必须检查机器设备,并做好记录。 3、机车司机必须按信号指令行车,在开车前必须发出开车信号。应经常定期检查油位,正常的油位应在油标的上、下限之间,如果油量不足应及时加油补充。液压油和容器必须保持清洁。 4、检查各处销轴、坚固件、电气元件、电缆线、液压元件、液压管路是否正常,如有异常应及时修复。 5、确认各操作手柄置于中位。

6、启动油泵和风机,如为首次使用或重新接线后开机,应判断相序是否正确,如果相序不正确将无法启动机器。 7、启动后待10秒方可带压力使用,停机4小时以上要让泵空运转5~10分钟,才能带压力工作。 8、在井下作业时必须打开照明灯,离开座椅前记住拔下走动钥匙;不要带着工具、零部件爬上爬下;也不要把转向杆、操纵手柄作为扶手上下机器,应利用辅助工具上下机器,机械未完全停稳,不得离开座椅。 9、操作时,操纵先导阀依次让在臂抬起、小臂伸出、把铲斗放到与小臂约成一线的位置,然后将大臂放下,小臂收回(同时使大臂上下微动),即可将石料扒进运输槽。转动回转臂可在较大的范围内扒取,根据石料的远近不现适当收放铲斗将有利于扒取。在扒取过程中一般不应将各臂运动到极限位置,以避免经常过度冲击,同时可避免因过载阀经常溢流而产生油温过高,缩短机器的使用寿命。 10、履带式挖掘装载机应停放在水平的硬路面上,工作装置放下来。 11、停车时拉下控制箱开关及总开关并在总开关处挂上有人工作、禁止合闸的警示牌,检修液压系统以前,操纵操作手柄使操纵系统和主系统管路的压力释放。 12、驾驶员应熟悉井下工作环境,熟知交通规则和安全标志;机器设备在工作前应吊挂好电缆,注意工作时所有人员不得在设备履带附近停留,确保安全范围内方可进行机器。 13、驾驶员应了解井下的水、电、气管路等设置情况,在以上地区要小心工作。如附近有高压线通风管道时,应使工作装置和高压线路保持安全距离。 14、履带式挖掘装载机上不准有其他环保工作无关的人员、发现无关人立即停止机器。

叉车安全操作规程(叉车司机安全教育)

叉车安全操作规程 根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》、《企业内机动车辆驾驶员》并结合实际制定以下操作规程。遵照国家相关法律、法规以及各种设施、设备的使用范围和方法严格执行。 为加强叉车操作的安全,特制定本安全规程。 1、人员 1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。 1.2、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 2、启动 2.1、车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于完好状态。 2.2、当有机械问题的时候,不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理人员。 2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。 2.4、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。 3、行驶 3.1、叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。确实需

要叉车辅助人员工作时,应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 3.1.1、在吊笼中工作的人员:数量不超过2人,必须佩戴安全帽、安全带,所有工具装在工具袋内,以免掉落。 3.1.2、在吊笼高空作业过程中,叉车驾驶员: 3.1.2.1、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作,叉车驾驶员不要离开叉车,以便及时提供协助; 3.1.2.2、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,叉车驾驶员可以选择戴好安全帽,坐在驾驶室协助;也可以选择离开叉车驾驶室,在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。 3.1.2.3只能将安全框放到2米以下后,叉车才能移动 3.2、除装卸货外,必须靠右边行驶; 3.3、空载时货叉距地面50-150毫米;载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。 3.4、如遇前面有人,应当按喇叭提示你的行车路线; 3.5、应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离,叉车会车时除外; 3.6、在交叉或狭窄路口,应小心慢行,并按喇叭随时准备停车;3.7、进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下,不能急转弯和急刹车; 3.8、在斜道上行驶时,

煤矿用挖掘式装载机操作规程

煤矿用挖掘式装载机操作规程 煤矿用挖掘式装载机是我矿井下用于巷道掘进扒碴、装卸石料的机械设备,为确保设备安全运行,按以下操作规程运行。操作人员上机前应熟读《说明书》,了解机器的结构、性能和工作原理,熟悉设备的操作方法和维护保技术,背熟按钮箱的功能和位置,背熟操纵杆位置功能示意图;应熟知关于井下安全要求及防范危险情况的有关规定,须安排有资格且具备安全常识人员,经受训合格并获得操作的资格证书后能独立操作履带式挖掘装载机人员进行操作。在使用机器之前,操作者不能喝酒或使用麻醉药,如果操作都经常头晕或有其他的突然发作的疾病都不能从事机械的操作;操作及保养挖掘装载机时应穿戴安全用品如工作服、安全眼镜、安全帽、手套等。穿戴未经许可的物品如手表、戒指、项链以及领带、丝巾、不系扣衬衫或夹克衫等都不可以穿戴;操作之前,司机必须检查机器设备,并做好记录。3、机车司机必须按信号指令行车,在开车前必须发出开车信号。应经常定期检查油位,正常的油位应在油标的上、下限之间,如果油量不足应及时加油补充。液压油和容器必须保持清洁。4、检查各处销轴、坚固件、电气元件、电缆线、液压元件、液压管路是否正常,如有异常应及时修复。5、确认各操作手柄置于中位。6、启动油泵和风机,如为首次使用或重新接线后开机,应判断相序是否正确,如果相序不正确将无法启动机器。7、启动后待10秒方可带压力使用,停机4小时以上要让泵空运转5~10分钟,才能带压力工作。8、在井下作业时必须打开照明灯,离开座椅前记住拔下走动钥匙;不要带着工具、零部件爬上爬下;也不要把转向杆、操纵手柄作为扶手上下机器,应利用辅助工具上下机器,机械未完全停稳,不得离开座椅。9、操作时,操纵先导阀依次让在臂抬起、小臂伸出、把铲斗放到与小臂约成一线的位置,然后将大臂放下,小臂收回,即可将石料扒进运输槽。转动回转臂可在较大的范围内扒取,根据石料的远近不现适当收放铲斗将有利于扒取。在扒取过程中一般不应将各臂运动到极限位置,以避免经常过度冲击,同时可避免因过载阀经常溢流而产生油温过高,缩短机器的使用寿命。10、履带式挖掘装载机应停放在水平的硬路面上,工作装置放下来。11、停车时拉下控制箱开关及总开关并在总开关处挂上有人工作、禁止合闸的警示牌,检修液压系统以前,操纵

装载机使用说明书

XXX型液压轮式装载机 使 用 说 明 书

目录 一、公司简介 二、结构与特点 三、主要技术参数 四、操作与使用 五、维护与保养 六、常见故障及排除方法

一、结构和性能特点 XX型装载机是公司工程技术人员经过走访调研后根据目前用户的需求,在原05、06、08型机构的基础上用拖拉机改制的。它广泛适用于建筑工程、市政工程、城乡园林、公路交通、车站码头、农田水利、工矿企事业单位及个人做装载和短距离运送泥砂、石灰、水泥、碎石、炉渣、矿渣、肥料、垃圾等使用。该机具有结构简单、制作精细、价格低廉、操作灵活、维修方便、运作可靠、性能稳定、使用在狭窄场地工作等特点,尤其是当装载机间置时,还可恢复拖拉机原本的功能,实现一机多用,深受城乡用户的欢迎。 二、主要技术参数 编号参数数据编号参数数据 1 型号ZL—03 8 最高时速20KM/n 2 额定载重量300kg(0.2M3) 9 液压系统工作活力20MpM 3 外形尺寸4200×1200×1600 10 液压缸最大行程350㎜ 4 最小转弯半径3500 11 最大载重高度 1.7—1.5m 5 最大爬坡度20o12 三角带规格 6 主机功率16.8KW 13 7 主机转速2200rpm 14 三、操作与使用 一、对装载机驾驶员的要求 (1)必须认真学习《柴油机使用说明书》、《变速箱使用说明书》、《拖拉机使用说明书》以及本装载机的使用说明书。 (2)熟练掌握交通规则、转载机的操作方法和结构性能。 (3)操作者要做到既是合格的驾驶员又是装载机的维修保养员。 (4)对装载机要做到例行保养和定期保养相结合,保证设备的正常运转和

装载机安全操作规程

装载机安全操作规程 1、装载机工作距离不宜过大,超过合理运距时,应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。 2、装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上工作。作业区内不得有障碍物及无关人员。 3、装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时,应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。 4、作业前重点检查项目应符合下列要求: (1)照明、音响装置齐全有效; (2)燃油、润滑油、液压油符合规定; (3)各连接件无松动; (4)液压及液力传动系统无泄漏现象; (5)转向、制动系统灵敏有效; (6)轮胎气压符合规定。 5、启动内燃机后,应怠速空运转,各仪表指示值应正常,各部管路密封良好,待水温达到55℃、气压达到0.45MPa后,可起步行驶。 6、起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。 7、高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。

行驶中,应避免突然转向。铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。 8、在公路上行驶时,必须由持有操作证的人员操作,并应遵守交通规则,下坡下得空挡滑行和超速行驶。 9、装料时,应根据物料的密度确定装截量,铲斗应从下面铲料,不得铲斗单边受力.卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。 10、操纵手柄换向时,不应过急过猛。满载操作时,铲臂不得快速下降。 11、在松散不平的声地作业时,应把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进;当推进时阻力过大时,可稍稍提升铲臂。 12、铲臂向上或向下动作最大限度时,应速将操纵杆回到空挡位置。 13、不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时,宜保持铲臂下铰点离地面0.5m,并保持平稳行驶。 14、铲装或挖掘应避免铲斗偏载,不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后,应举臂到距地面约0.5m时,再后退、转向、卸料。 15、当铲装阻力较大,出现轮胎打滑,应立即停止铲装,排除过载后再铲装。 16、在向自卸汽车装料时,铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板,装料时,驾驶室内不得有人。

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