临时封口盘、吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施解析

临时封口盘、吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施解析
临时封口盘、吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施解析

A2

施工组织设计(方案)报审表

工程名称:纳纳林河二号矿井一号主立井井筒装备安装工程编号:

致:安徽华夏建设监理有限责任公司纳林河二号矿井监理部(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了一号主立井临时封口盘拆除施工组织设计(方案)的编制,并经过我单位上级技术负责人员审查批准,请予以审查。

附:1、《纳林河二号矿井一号主立井临时封口盘拆除施工安全技术措施》1份

承包单位(章)

项目经理

日期

专业监理工程师审查意见:

专业监理工程师

日期

总监理工程师审核意见:

项目监理机构

总监理工程师

日期

纳林河二号矿井一号主立井临时封口盘拆除施工安全技术措施

编制:

生产经理:

技术经理:

安全经理:

项目经理:

中煤第五建设有限公司第五工程处

2015年07月22日

纳林河二号矿井一号主立井临时封口盘拆除

中煤第五建设有限公司第五工程处

2015年7月22日

编制依据:

1、《煤矿安全规程》2011版

2、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

3、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

4、《纳林河二号矿井一号主立井井筒装备安装工程施工组织设计》中煤五建五处编制

5、《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)

6、中煤第五建设有限公司一体化管理体系文件2010版

除上述规范、标准外,凡国家发布的强制性规范、标准都是工程施工必须遵循的标准。

目录

1 工程概况?

2 施工方案?

3 施工准备?

4 施工方法?

5 施工工期?

6 施工劳动力组织?

7 安全技术保证措施?

附表(主要施工工器具一览表)

附图

1、工程概况:

纳林河二号矿井一号主立井井筒直径为?6m,井筒深度为582.200m。井口绝对标高+1132. 200m处的相对标高为±0.000m。井筒装备上部套架安装完毕后,需拆除临时封口盘,便于提升设施安装作业,特制定本安全技术措施。

2、施工方案:

井筒装备上部套架安装完毕后,为保证提升设施安装作业安全,需要对临时封口盘拆除。利用井口布置的一台调度绞车进行封口盘的拆除工作。

3、施工准备:

3.1场地准备

因施工现场施工垃圾较多,需要清理井口南侧场地,以方便拆除临时封口盘准备场地。

3.2技术交底

统一施工方法,认真学习《施工技术措施》的内容,确保施工安全,确保施工工期。

3.3安全准备

3.3.1、清理井口周围10米距离的杂物,并在井口周围设立警戒线,由专人负责看护,非工作人员不得进入现场。

3.3.2、安检人员检查施工所用的安全带有无损伤,如有损伤,将其及时报废。

3.3.3、起重工作人员检查吊具、锁具、卸扣等工器具是否完好。

手拉葫芦有无滑链、卡链及损坏的现象。检查钢丝绳的疲劳程度,如有断丝等损伤情况,作报废处理。

3.3.4、电工检查电焊机的电源线有无破损,电压是否稳定。防止漏电伤人。

3.4器具准备

施工前准备好施工用器具,并对施工机具进行检查检修,确保机具合理使用,具体施工器具见附表1。

4、施工方法:

井口临时封口盘拆除

上部套架安装完毕后,进行临时封口盘拆除工作。临时封口盘的拆除用井口布置的一台11.4kW调度绞车进行。

拆除顺序:封口钢板连系梁主梁。

封口钢板拆除。拆钢板的方法为在钢板其中一边用割炬割一个孔,用卸扣将调度绞车钢丝绳套锁在花纹铁板割孔处,在卸扣处用粽绳Φ15mm将一头栓住,另一端用做留绳用。将花纹钢板与工字钢梁点焊处割除,调度绞车慢慢开动使钢丝绳拉紧,此时人员不得站在此花纹板上,站在两侧用撬棍撬起花纹板,看是否有没被割开的焊点,如有将其割开,没有便用调度绞车将此拆除的花纹钢板吊离井口封口盘,放到井口南侧预备场地上。

封口连系梁拆除。在工字钢连系梁中部用割炬割孔,同样用2t

的卸扣将工字钢与调度绞车钢丝绳锁住,并用棕绳系于卸扣处进行后留,然后将工字钢焊缝割除,开动调度绞车将拆下来的工字钢同样放

到井口南侧并及时清走。

主梁拆除。用拆除连系梁的方法拆除工字钢主梁并吊出井口,放置井口南侧。

5、施工工期:

本工程施工工期计划2天完成。

5.1临时封口盘拆除---------------------------------1天

5.2临时封口盘钢梁运至废料场-----------------------1天

合计2天6、施工劳动力组织:

工种钳工电工起重

电焊

机电安

装工

队长合计

人数 1 1 2 2 2 1 9

7、安全技术保证措施:

7.1全体施工人员进入施工现场,必须戴安全帽,高空作业时,必须佩戴安全带,并将其系于可靠处。

7.2所有施工人员要精力集中,工作中听从指挥,杜绝人为事故发生,起吊重物时,要有专人指挥,信号不清不能开车。指挥信号明确,联络通信准确。联络信号采用两对讲机,一对使用,一对备用。

7.3起重设备、机具、绳索应严格按施工措施要求选用,手拉葫芦等机具使用前必须进行检修,确保动作和制动可靠。

7.4井口施工及起吊时应组织有关人员对四周的警界范围进行监护,严禁非施工人员进入施工范围。任何人不得在悬吊物下面工作及

来回走动。

7.5井口作业人员工具要有防坠措施,工器具要有留绳,任何人不得往下抛物。

7.6拆除封口盘时,人员在工字钢上必须先将保险带系于可靠处方可走动。井口施工所有施工人员必须配带安全带,并将安全带系在安全绳上。

7.7使用钢丝绳套或钢丝绳直接捆绑起吊件时,要加绳皮进行保护,防止棱角伤绳。

7.8临时电源及施工用电设备需设专人维护,并经常检查绝缘情况,防止发生触电事故。

主要施工工器具一览表

附表1

序号名称规格型号单位数量备注

1 调度绞车11.4KW 台 1

2 吊车25t 台班 5

3 卸扣2t 只 2

4 钢丝绳套φ21.5,L=2米根 4

5 棕绳Ф15mm 米20

6 割炬套 2 含枪、表、带、氧气乙炔

7 焊具套 2 含电焊机、把子线等

8 大锤把 2

9 手锤把 2

10

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13

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斜巷修护安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 斜巷修护安全技术措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

斜巷修护安全技术措施(最新版) 一、施工说明: 7111斜巷为锚喷巷道,穿层处为拱型棚、架棚巷道,巷道平均宽3.20m,高2.50m,坡度20°,全长100m。由于7130采动影响,巷道片帮、底鼓、巷道变形较为严重,为了满足7122-1、7122-2工作面掘进、安装、运输要求,根据生产计划安排,现由巷修队负责对该斜巷进行修护、改造。在施工过程中,要严格执行本措施。 二、工程预知: 1、施工前,未严格执行敲帮问顶制度,存在顶帮浮矸掉落伤人隐患。 2、施工时,未执行由上向下,先顶后帮修护原则,存在掉顶片帮伤人事故。 3、未严格执行斜巷运输管理制度,斜巷发生跑车事故对人造成

伤害。 三、主要工作内容: 1、架棚巷道接顶、腰帮、棚梁、棚腿加固; 2、斜巷突出点刷帮、锚帮; 3、拱形棚段修护; 4、修护范围内巷道卧底、铺设轨道; 5、拱形棚修护段喷浆; 6、打斜巷人行梯; 7、风水管吊挂。 修护原则: 由上向下,先顶后帮,从斜巷上口向下逐步修护。 修护工序: 巷道修护、刷帮、加固→巷道卧底→铺设轨道→打斜巷人行梯→吊挂风水管。 修护范围: 由7111斜巷上口绞车处至该斜巷下口,修护全长共100m。

采面遇断层补掘切眼安全技术措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 采面遇断层补掘切眼安全技术措 施(标准版)

采面遇断层补掘切眼安全技术措施(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、概况 1801采面运输巷入口前方150米、回风巷入口前方175米处,掘进时揭露一条倾向E(2—5°)S,落差约3.5米,与工作面走向伪斜交的正断层,采面不能直接采过断层。因此,采面从切眼开采至距断层交面线平行距离10米位置需留设下盘断层煤柱停采结束,跳过断层破碎带范围从补切眼继续开采。为了确保补切眼的施工安全,经矿管理人员集体现场研究确定方案,特制定1801采面遇断层补掘切眼的安全技术措施,经审批后严格贯彻落实。 ㈠施工情况(见附图) 由于采面的系统已形成,区内地质情况完全揭露无水患,并在回采前以布置顺层抽放钻孔抽放瓦斯,经防突效果检验以消突,所以掘进期间可以不进行探放水作业及做防突效果检验。 ㈡施工要求 1.从1801调面上山K1处退后20米开门(溜煤眼方向),以方位:

封口盘安装措施

葫芦素矿井西翼风井井筒 封口盘安装施工安全技术措施 1工程概述 中天合创能源有限责任公司葫芦素矿井西翼风井井筒工程于东胜煤田呼吉尔特矿区,地处内蒙古自治区鄂尔多斯市境内,行政区划隶属乌审旗和伊金霍洛旗。 葫芦素矿井西翼风井井筒工程井口相对标高±0.000m;相当于绝对标高+1308.500m。井筒净直径5.5m,井深651.0m。井筒全井冻结法,冻结深度为673m。 井筒外壁施工至-40m位置安装永久封口盘,为确保封口盘安装施工安全、有序进行,特编制本安全措施。 2施工组织 施工负责人:韩海江机电负责人:杨跃光 生产负责人:赵海岗技术负责人:杨鹏飞 安全负责人:李彦亮安全员:樊建利 3施工方法 3.1技术人员使用经纬仪找出井筒十字中心线,并调整主梁中心线与井筒十字中心线的设计尺寸,校对完毕后方可进行下一步组装工作。 3.2按照图纸将封口盘主、副梁用红漆进行编号,编号顺序为主梁1、2、3,副梁1—16,井盖门支撑梁1-4字迹清晰,梁编号时标明上、下方向。 3.3将吊盘提升至距井口向下1m位置,使用木楔子稳盘固定,作业人员在吊盘保护盘上进行封口盘各部件安装。 3.4使用铲车将封口盘的主6根、副梁24根、支撑梁4根按照组装顺序逐一吊运至井口,然后人工配合调度绞车使用两根Φ15.5mm钢丝绳套将两根主梁吊装放置在井筒外壁上表面。 3.5人工配合井口调度绞车分别将四根主梁3吊放至与主梁连接

处,然后由机电人员安装四根主梁3与主梁1、2连接螺栓,并紧固可靠。 3.6按上述方法依次安装副梁1-16和支撑梁1-4。 3.7所有主梁全部组装完毕后,由技术人员进行超平、核实,确认无误后,进行各部件连接点焊接。 3.8 封口盘主梁、副梁等部件连接点焊接完成后,在主副梁与井筒外壁之间砌50红砖充填。 3.9铺设δ6mm花纹板,并制作各通过口的小门。 3.10安装井盖门及盖门小绞车与井盖门连接的钢丝绳。 4安全技术措施 4.1班前会上,由跟班副队长及班组长进行讲清施工安全注意事项。 4.2施工前必须将临时封口盘以及井口周围的的杂物全部清干净,所有施工人员必须熟悉现场环境,了解封口盘结构、程序和施工方法。 4.3所有参与作业人员注意力必须集中,听从指挥,不得蛮干。 4.4所有参与作业人员个人劳保用品必须佩戴齐全。 4.5高空作业人员,必须佩带安全带,并生根牢固物件上。 4.6安全带采用背挎式,不得使用简易式保险带(俗称电工保险带)代替。 4.7 封口盘安装及各部件吊装过程中,现场必须有副队长统一指挥。 4.8信号工传递信号时,必须确保信号传递及时、准确可靠。 4.9调度绞车司机在信号不清楚时,不得盲目开车。 4.10起吊重物前,必须对起吊使用的钢丝绳套进行仔细检查,发现有断丝及其他异常现象,要及时进行处理,确认完好后方可进行作业。 4.11起吊重物前,必须对起吊使用的绳套、U型卡等素具进行检

工作面切眼掘进安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-7492 (解决方案范本系列) 工作面切眼掘进安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

工作面切眼掘进安全技术措施详细 版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 131101工作面皮带顺槽掘进到1810米开切眼,切眼宽8m,高3m,矩形断面,由于巷道加宽,特制定如下补充安全技术措施: 1、切眼开口也就是掘进机掉头点,必须按支护图进行锚网与梯子梁支护和单体支柱与π形梁联合支护。 2、切眼掘进分二次,第一次切割宽度为 4.5m,必须按支护图打两排锚索后方可进行第二次切割,第二次切割宽度为3.5m。在第二次切割时边进行切割边进行单体支柱与π形梁联合支护,π形梁排距为1 m,单体支柱间排距各1 m,单体支柱与π

形梁联合支护最大控顶距不超过1.5 m,严禁支护滞后。 3、单体支柱打设要垂直于顶底板并加设防倒链。 4、切眼开口处和切眼掘进锚索最大控顶距不超过1.6 m,锚杆最大控顶距不超过1.0 m,严禁支护滞后。 5、切眼开口处宽度超过4.5 m时,沿中线打单体支柱与π形梁作为临时支护。 6、刮板机头、机尾必须打压柱或地锚。 7、单体支柱型号:DZ35-20/110Q,最大支撑高度3.5米,最小支撑高度2.7米,额定工作阻力200KN;π形梁选用2米π形梁; 8、帮锚杆锚固力不小于30KN;顶锚杆锚固力不小于70KN;锚索锚固力不小于100KN。

立井专项安全技术措施

XX公司XX煤矿 副井井筒施工专项安全技术措施 XX项目部

目录 目录 (1) 工程概况 (2) 伞钻使用及提落专项安全技术措施 (3) 抓岩机使用专项安全技术措施 (6) 接拆管路及风筒专项安全技术措施 (7) 卧泵的安装及维修专项安全技术措施 (8) 吊盘及大模板的提落专项安全技术措施 (9) 吊泵的使用专项全技术措施 (10) 井下爆破专项安全技术措施 (10) 防止坠人、坠物专项安全技术措施 (12) 井口及井下电气焊使用安全技术措施 (17) 搅拌机的使用专项安全技术措施 (18) 钢丝绳及井筒吊挂设施检查安全技术措施 (19) 机电设备维修专项安全技术措施 (20) 一通三防专项安全技术措施 (21)

工程概况: XX项目部施工的XX煤矿副井井筒净直径9.4米,采用全井冻结法凿井,冻结深度722m,凿井深度712米。凿井期间使用5m3吊桶提升;所用主提升绞车为2JK-4.0/18型,副提升绞车为2JKZ-3.0/15.5型;17台凿井绞车分南、北、西三个方向布置,其中6台吊盘稳绳车、4台模板车、2台抓岩机车、1台安全梯车、2台溜灰管车、1台压风管车、1台排水管车;使用2台20m3/min和及2台40m3/min型的压风机为井下风动设备提供动力;2台JD-11.4调度绞车控制主副提井盖门,4台5T回柱绞车控制翻矸仓;2台2×30kw的对旋风机通风;冻结段外壁采用综合机械化配套方案,短段掘砌混合作业方式。井筒内全部冻实或进入风化基岩时,采用钻爆法施工。采用SJZ-6.10型伞钻打眼,4.2m深孔光面光底爆破,HZ-6型中心回转抓岩机装岩,采用3.8米高度液压伸缩整体下移式金属模板砌壁,一掘一砌,基岩段均采用溜灰管下砼。井口布置集中搅拌站,2台JS-1000的搅拌机搅拌混凝土;内壁采用1m组合式金属模板套筑,自上而下连续砌筑。井下动力电路实现风电闭锁,并安装有2个甲烷传感器检测瓦斯。 为确保井筒施工安全,特编制此专项安全技术措施。

主斜井开挖明槽安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 主斜井开挖明槽安全技术 措施简易版

主斜井开挖明槽安全技术措施简易 版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 一、工程概况: 主斜井(利用原安盛欣煤业主斜井并进行 技术改造) 原安盛欣煤业主斜井特征:原主斜井已掘 至11-2号层,井筒倾角不一,从井口往下在 20°-26°-22°之间;井口至10号层斜长 347.52 m,井口至11-2号层斜长361.9 m。从 井口往下30米已砌碹,断面形状为园弧拱,净 宽2.7m,净高2.55m;其余部分为裸巷,矩形 断面,宽1.6-4.0m,高1.6-3.0m。 设计对原主斜井进行技术改造,延深主斜

井至11-2号层煤层底板下做主煤仓(延深斜长66.7m,倾角22°),主斜井总长428.6m。为满足安全距离的要求,本设计对原井筒进行整修、扩支,扩支后断面形状为半园拱。表土段采用钢筋混凝土砌碹,支护厚350mm,砌体向坚硬岩层延深5m;基岩段采用锚喷支护,支护厚100mm;净宽3.0m,净墙高1.3m,铺底厚 100mm,净断面7.14m2;表土段掘进断面积10.48m2,锚喷基岩段掘进断面积8.33m2。井筒内装备有胶带输送机,担负矿井的原煤提升、进风(微入)任务。井筒内设有行人台阶及扶手,兼做矿井的安全出口。 二、安全技术措施: 拆除通往主斜井的电源线,并拆除风井井口的一起设施;

EBZ200A综掘机拐弯施工切眼及撤除安全技术措施

一、概况: 1109下顺到达切眼后,经研究决定采用掘进机拐弯施工切眼。施工切眼过程中,需要安设JD-40绞车一部进行拉放物料,需要安撤SGW-40T溜子一部、SSJ650/40皮带输送机一部配合掘进机施工切眼。施工组装硐室时还需要安设扒装机一台。工作面形成后,需要撤除掘进机、扒装机及皮带输送机,为保证设备安撤期间的安全,特编制本安全技术措施。 二、施工前的准备工作 1、准备工具:手拉葫芦:10吨2个、5吨6个、3吨2个,大锤2把,撬棍2把,剁斧2把,40T溜子链8根,40T溜子链连接头8个,钢丝绳套6根,专用工具1套,8#铁丝若干。 2、部件运输前的检查 (1)专职道工检查运输沿线轨道结合情况、道夹板连接情况、道岔情况。对发现的问题道工必须及时进行处理,处理完毕后,方可运输。 (2)班组长和维修工检查运输线路的所有巷道,有无阻碍行车的地方,如有阻碍行车处,必须先处理好再进行运输。 3、起吊点的要求 (1)作业地点应支护完整、并且便于摆放和起吊设备。 (2)起吊大的部件(如本体部、切割部、履带部等)必须施打起吊梁,起吊梁采用矿用11#工字钢或U25型钢加工,起吊梁长度不小于2600mm,每架梁用不少于三组φ18 L2250mm螺纹钢锚杆锚固,每根锚杆用2支树脂药卷锚固,起吊梁不少于5根;起吊梁间距为1.5-2米。现场有锚梁时,可利用锚梁代替起吊点进行起吊。 (3)小于3吨重的设备部件,可施打临时起吊点进行起吊。起吊点采用2根φ18L2250螺纹钢锚杆,每根锚杆用2支φ35L400树脂药卷锚固,两根锚杆间用U型卡连接。 (4)起吊所用绳套采用双股Φ15.5mm钢丝绳,并用4个卡子一正一反卡牢。 三、设备组成部件及参数 1. 皮带输送机

临时封口盘、吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施解析

A2 施工组织设计(方案)报审表 工程名称:纳纳林河二号矿井一号主立井井筒装备安装工程编号: 致:安徽华夏建设监理有限责任公司纳林河二号矿井监理部(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了一号主立井临时封口盘拆除施工组织设计(方案)的编制,并经过我单位上级技术负责人员审查批准,请予以审查。 附:1、《纳林河二号矿井一号主立井临时封口盘拆除施工安全技术措施》1份 承包单位(章) 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日期 总监理工程师审核意见: 项目监理机构 总监理工程师 日期

纳林河二号矿井一号主立井临时封口盘拆除施工安全技术措施 编制: 生产经理: 技术经理: 安全经理: 项目经理: 中煤第五建设有限公司第五工程处 2015年07月22日

纳林河二号矿井一号主立井临时封口盘拆除 施 工 安 全 技 术 措 施 中煤第五建设有限公司第五工程处 2015年7月22日

编制依据: 1、《煤矿安全规程》2011版 2、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 4、《纳林河二号矿井一号主立井井筒装备安装工程施工组织设计》中煤五建五处编制 5、《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95) 6、中煤第五建设有限公司一体化管理体系文件2010版 除上述规范、标准外,凡国家发布的强制性规范、标准都是工程施工必须遵循的标准。

目录 1 工程概况? 2 施工方案? 3 施工准备? 4 施工方法? 5 施工工期? 6 施工劳动力组织? 7 安全技术保证措施? 附表(主要施工工器具一览表) 附图

主斜井明槽表土开挖施工安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 主斜井明槽表土开挖施工安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9117-97 主斜井明槽表土开挖施工安全技术 措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据潞安集团蒲县常兴煤业有限公司开工进度及施工安排,我方承接常兴煤业主斜井施工工程,为确保施工质量及安全,特制定以下安全技术措施。 一、工程概况 山西潞安集团蒲县常兴煤业主斜井设计长度247m,倾角16°,设计坐标为:X= 4040970.000,Y=19524400.000,Z=+1478,由于主斜井井口实际标高为+1491.6,比设计高出13.6m,所以主斜井施工前要先进行表土开挖,由于开挖工程量较大,考虑减轻劳动强度,加快施工进度,决定采用挖掘机开挖,运土车运土。 1、现场勘查 根据现场勘查主斜井上方有几处电线杆需移走,

主斜井前30m处有排房屋需拆除,煤场中的煤已全部腾空。 2、地质资料 井筒目前尚未施工井筒检查钻,根据邻近钻孔资料,设计取第四系及风化基岩段深度为30m。 3、岩石情况 工业场地表土层及风化基岩段厚度均在30m以下,水文地质条件也相对简单。 二、重大危险源及有害因素辨识 作业现场所存在的危险源及可能导致的事故 1、挖掘机周围10m范围站人-------------挖掘机旋转时伤人 2、运土车场内驾驶人员超速、超载、带病开车---------车辆事故 3、驾驶人员酒后开车,疲劳驾驶-------------防止车辆事故 4、挖土中边坡按要求修正,时刻注意岩土情况---------坍塌事故

某工作面铺设滑道安全技术措施示范文本

某工作面铺设滑道安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

某工作面铺设滑道安全技术措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为保证XX工作面顺利实现安装工作,需提前铺设运输 滑道,确保XX工作面安装工作顺利实施,为保证安全生 产,特制订XX工作面铺设滑道安全技术措施: 一、支架安装前准备工作: 1.XX工作面支架全部采用滑道配合绞车运输,铺设滑 道总长度为810m,为撤架提前做好准备工作。 2.铺设滑道要求:轨道、道夹板、螺丝构件齐全、紧 固、有效。铺设滑道时道夹板要统一向外穿,压板螺丝必 须向下穿,压板要压紧,螺丝必须拧紧,滑道要铺设平 整,底板不平时要用木材垫平,用道夹板、鱼尾螺栓将整 个滑道连接成一个整体,保证整个支架在滑道内平稳运

输,保证牢固可靠。 3.轨枕平巷段中心距为800mm,斜巷段中心距为600mm,允许误差±50mm。所有轨道接头处要铺设轨枕。所有轨道接头扣件齐全,牢固并与轨型相符。轨道接头间隙应小于5mm,高低和左右错差都不得大于2mm。 4.直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm,下偏差为-2mm。在曲线段内应设置轨距拉杆。 5.道碴的粒度不大于60mm,道碴捣固坚实,无空板、吊板。道床整洁,无积水,无杂物。 6.同一线路必须使用同一型号的钢轨。 7.轨面的实际与设计标高偏差为±50mm;坡度误差50m内不超过±1‰即50m内不超过50mm。 8.2501工作面及XX工作面滑道距煤帮留有不少于700mm的安全间隙,XX副巷滑道铺设在巷道正中位置。 9.轨枕采用工字钢加工而成,长2.2m;在滑道枕上布

切眼掘进安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD915 切眼掘进安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

切眼掘进安全技术措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为确保安全,21811工作面接替工作顺利进行,原有切眼(停了很久严重失修,受地质变化的影响,煤质不好,无法维修),通过研究决定退后30米,重新在机巷255米处开切眼与21811回风巷顺利贯通,形成通风系统,特制定如下贯通安全技术措施。 一、组织措施: 1、成立领导小组: 组长:张彩甫 副组长:王涛 成员:罗吉杰高现元冯光宇曾庆伦张良鲜光进 袁远胜(机电矿长)胡国彬(主任) 张加祥(放炮员)罗章建(放炮员) 罗吉中(安全员)王奇华(安全员) 陈安宇(安全员)张中华(瓦检员) 罗秋(瓦检员)赵永富(瓦检员) 二、切眼用途及工程量

本条巷道用于贯穿21811回风巷的运煤、矸石、行人,通风等。长70 米,方位角170°,煤层厚度2米,坡度顺煤层,煤层顶底板倾角走。 本巷道规格质量要求。两梁两柱,净断面为4.4㎡,必须用“绞接顶梁”背板控顶,柱距0.8米,排距1米,倒悬备。 三、支护方式 “两梁两柱”,液压支柱打在梁的中间,迎山角5°、迎山受力,必须打直。 四、施工的方法及通风方式 ①在21811运输平巷安设一台5.5kw×2对旋式的局部通风机向作业点供风(一台备用),采用打眼、放炮的方法进行“三八制”作业。通风方式压入式。风筒环环必挂,不准有漏风,距头面不能超过2米,风筒不能反,接好要反边。严禁瓦斯超限作业。 ②21811回风巷早停止掘进,保持正常通风。21811回风巷停工不停风。设置栏栅,挂上禁标。21811运巷早停止掘进。 五、切眼施工时的安全技术措施 开工时,带班矿长、安全员、瓦检员、带班长必须先检查作业地点的瓦斯,顶底板及支护情况,遇有瓦斯超限和片帮、掉顶。必须先进行处理,只有瓦斯浓度达到规程

冬季施工专项安全技术措施实用版

YF-ED-J3939 可按资料类型定义编号 冬季施工专项安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

冬季施工专项安全技术措施实用 版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、概述 随着季节变化,即将进入冬季,井筒装备 安装工程随着井筒不断加深,气候变冷,给施 工安全带来诸多不利因素,为确保板集副井井 筒冬季正常、顺利施工,进一步提高工程质 量,特制订冬季施工专项安全技术措施。 二、工程概况 副井井筒累深795.5m,井筒为钢筋混凝土 及钢板井壁混合式井筒,井筒净直径为6m,并 且累深439.54m~635.46m段钢板井壁为倾斜段

井壁,现副井已完成修复施工,具备重新安装井筒装备的先行条件。 三、取暖保温的地点 1、取暖保温的地点: 井口棚、主提车房、井口值班室、井口工具室、打点室等。 2、取暖保温的设备: 需要取暖保温的主要设备有:主提升机、地面供水、排水管路及阀门、压风管路阀门等。 四、组织措施 1、制定切合实际的冬季施工专项安全措施,组织有关人员进行学习贯彻。 2、召开冬季施工会议,对冬季施工安全作出全面安排。

明槽开挖方案及安全技术措施示范文本

明槽开挖方案及安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

明槽开挖方案及安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、项目概况 塔河矿业有限责任公司库车县榆树岭煤矿有限责任公 司120万吨/a改扩建项目由四川煤矿基本建设工程公司中 标,20xx年6月逐步开始准备施工事宜,预计7月动工开 挖风井筒明槽并按设计砌碹。 二、施工组织 施工由四川煤矿基本建设工程公司组织,榆树岭煤矿 负责监督,按照《矿建工程施工安全生产协议》条纹办 理。 监理人员配备: 包满仓付井财

四川煤矿基本建设工程公司人员配备: 组织:张宝龙 现场指挥:吴 技术指导:岳逸凡 破碎锤司机:铲车机司机:潘宏伟 施工人员:配备3-5人 榆树岭煤矿监督人员配备 质量监督与验收:崔江 技术监督:刘伦强 三、编制依据 1.榆树岭煤矿120万吨/a改扩建初步设计2.《煤矿安全规程》 3.《煤炭工业设计规范》

轨道铺设安全技术措施

轨道铺设施工安全技术措施 一、工程说明 为了60101高档普采运输方便,经公司领导研究决定对60101回风顺槽进行轨道铺设,工程量为350m,为顺利完成矿井联合试运转和竣工投产验收,在轨道铺设过程中保证安全和工程质量,特制定以下安全技术措施。 二、施工前准备 ㈠施工前,由技术人员(编写人员)负责贯彻批准的施工安全技术措施。贯彻后方可下井作业。 ㈡轨道采用轨长为8m 、22kg/m轨道,轨距600mm,轨道整体铺设在巷道前进方向的中间,轨道靠左、右帮距离为1450mm,铺设轨枕规格为:长×宽×高=1200×160×140 mm的优质木材,轨枕间距 800mm;具体施工按轨道铺设安装图施工(附图)。 ㈢施工前由矿地测科提供腰线,测绘人员沿井巷直线段,每隔30m设一组腰线,曲线段每隔10m 设一组腰线。在施工中,曲线的起止点、直线段的变坡点、岔交点等都必须设腰线标明,确认无误后方可施工,保证工程质量,无腰线严禁施工。 ㈣施工工具: 风镐、弯道器、起道器、夯道镐、爪形撬棍、专用量具、轨道尺、水平尺、曲度规、刚尺等准备到位。 ㈤材料选择: 铺轨前对钢轨型号、材质、鱼尾板、垫板、轨枕等材料进行检查、保证、符合设计要求。 ㈥接风水管路、动力电源接至施工地点,将施工设备配备齐全,并运送到施工地点。 三、铺轨工艺 ㈠轨枕铺设要求

1.轨枕必须对齐放平整,利用中腰线核实。两轨枕中心距为800㎜。 2.钢轨接头下的轨枕必须选择规格标准、材质优良的轨枕。 3.严禁砼轨枕、木轨枕混合使用。 ㈡轨道铺设要求 两条轨道的接头,直线段取相对式,曲线段取错开式,但错距不宜大于3m ,使用的短轨不得小于2m。 ㈢轨头接缝 接头的高低内测错距不大于2㎜。直线段钢轨的联接应用悬接法,曲线段为悬错接法。 ㈣定道 施工中每铺设一根钢轨,要放正接头,插入轨缝铁片,安装鱼尾板,每个接头扣件要牢固、齐全。在轨道接头处应悬空。螺栓应涂润滑油,保证安装后与钢轨密贴。 ㈤轨枕 施工中,按照轨枕的间距使用板尺、粉笔将轨枕位置画在钢轨上,然后将轨枕放在所画的位置上。 ㈥道钉 使用道钉固定轨距,先目视然后瞄正方向,放正轨距尺调整钢轨,再钉道钉,紧接着补齐鱼尾板螺栓。 ㈦矫正轨道 按照中心线校正轨道,轨道中心线最大误差不得超过±50㎜。轨枕间距为800㎜,可利用专业工具拨正轨枕间距。 ㈧道岔铺设 1.道岔铺设前必须先在地面进行预组装,并检查道岔零件是否符合要求,然后将道岔轨枕按道铺设顺序编号,并拆解道岔,连同轨枕一同运至现场。铺道岔时,采用木道木。 2.道岔铺设顺序:

运顺及切眼铺设轨道安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A33610 运顺及切眼铺设轨道安全技术措施 标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

运顺及切眼铺设轨道安全技术措施 标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、工程概况: 根据工作安排,运搬工区在3304运顺撤除临时拐弯装置,经调整轨道后进行轨道合茬;在3304运顺与探煤巷交岔点将轨道合茬后铺设运顺切眼口无极绳绞车尾轮车场;在3304切眼铺设38kg/m轨道260m和22kg/m轨道520m;根据3304工作面接续情况,在形成3304运顺运输系统前,铺设3304运顺联拐弯装置。为了确保施工的顺利进行和施工人员的安全,特编制本措施。 二、施工方案:

拐曲线安全技术措施

编号:AQ-JS-05876 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 拐曲线安全技术措施 Safety technical measures of turning curve

拐曲线安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 由我队负责施工的机巷现施工至#导线点前米,剩余米拐入正巷,(具体施工位置见示意图)。为确保拐曲线施工安全,特编制该项安全技术措施。 二、施工方法 爆破作业配合掘进机施工 三、支护方式 36U型钢支护。 四、出碴系统 掘进机装碴→出煤道胶带输送机→己三五强胶带道输送机 五、36U型钢工程质量标准: 1.净宽:5500±1000mm、净高:00±10020mm。 2.棚距:400±50mm,梁与腿、梁与梁搭接长度500±030mm

柱窝深度250±30mm。 3.卡缆每处2道,卡缆间距为280±30mm,卡缆螺丝必须拧紧上牢,扭矩不小于350N.m。 4.拉杆采用63#角钢加工,三道拉杆各呈一直线 5.全断面铺冷拔丝钢网,网与网搭接大于100mm、每200mm 用12#扎丝连接一道。 6.每500mm一道小板划线刹背,小板规格:800mm×100mm ×50mm。 7.帮顶、两腮必须刹实背牢,严禁空帮、空顶。 8.中心误差±30mm、方向误差<100mm,严格按照中线、腰线施工。 六、安全技术措施 1.施工期间,设专人观山,并严格执行敲帮问顶制度,及时找净帮顶危岩活矸,防止片帮伤人。 2.施工期间,所有施工人员做到“自保、互保、联保”杜绝安全事故发生。

开切眼开口安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.开切眼开口安全技术措施 正式版

开切眼开口安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 第一章概况 一、工程概况 S4001开切眼设计总长度250m,坡度为5-8°,巷道净高3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进,留底煤 500mm,支护方式采用锚网索梁联合支护。顶和老塘帮锚杆为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆,规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm,老塘帮间排距为 900×800mm;锚索为Φ21.8×8300mm, 打设方式为五花布置;顶部及老塘帮网片采用金属铁丝网护帮;工作面煤墙及二次刷

扩侧采用Φ20玻璃钢锚杆,长度1800mm,锚杆间排距为900×800mm,采用尼龙网护帮。 二、地质及水文地质情况 根据地质资料S4001工作面开切眼处在4号煤层中,煤层平均厚8.59m,性脆、易片落、煤层瓦斯含量较低,其中多数瓦斯煤样均未检测出瓦斯,成份均以氮气及二氧化碳气体为主。煤层煤尘均具有爆炸性,其岩粉量在75~85%之间,煤样火焰长度大于400mm,同时根据区内开采的煤矿调查资料,煤层也具有爆炸性,掘进时要防止煤尘过量积聚。根据现有地质资料,本巷道掘进中无断层。巷道掘进中发现淋(出)水异常情况时,立即停止掘进,查

临时改绞防坠安全技术措施示范文本

临时改绞防坠安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

临时改绞防坠安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 (一) 概述 红庆河临时改绞是由我单位施工,在整个施工过程 中,为了加强整个施工的安全、高效,特编制此措施。 该项工程主要分为井下和地面两个施工部分。 井下施工主要包括:出车平台、井下煤仓装载、井下 套架、井下稳绳生根平台,施工工序同样采用从上部向下 施工的方式,这一部分进行整体说明。 地面施工主要包括:井口封口盘施工、箕斗罐笼套架 施工、二三平台施工、天轮平台施工,此部分施工工序采 用从下向上,这一部分进行整体说明。 1)

二、编制依据 本安全技术措施根据红庆河风井施工组织设计资料、红庆河1#风井临时改绞施工组织设计图纸和2011版《煤矿安全规程》、《操作规程》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT 5010-95版。 三、防坠具体安全技术措施 (一)井下施工部分 1、施工所用的钢丝绳绳套要提前检查发现问题要立即更换。 2、施工所用的锁具要符合设计要求。 3、在人员下井施工之前要对封口盘四周空洞进行认真检查不能有任何空洞出现。 4、井盖门上的灰尘泥土等杂物要清理干净。 5、钢梁的起吊点选择要合适,一般采用钢梁自带的螺

开挖明槽安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-2563 (解决方案范本系列) 开挖明槽安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

开挖明槽安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 改造并延深) 原安盛欣煤业回风斜井特征:原回风斜井已掘至4号层,井筒倾角不一,在6°-22°之间;井口至4号层斜长106.5m,从井口至4号层已砌碹,断面形状为园弧拱,净宽2.57-3.00m,净高2.10- 3.10m。 设计利用原回风斜井并从4号层直接延深至10号层,延深段斜长227 m,倾角25°,回风斜井从井口至10号层总斜长333.5m。 由于回风斜井原有断面小,为满足矿井45万吨/年设计能力通风要求,使风速符合《煤矿安全规程》要求,故对原井筒进行扩支及延深。

扩支、延深后断面形状为半园拱,表土段采用钢筋混凝土砌碹,支护厚400mm,砌体向坚硬岩层延深5m;基岩段(包括刷扩段及延深段)采用锚喷支护,支护厚120mm。净宽3.0m,墙高1.7m,铺底厚100mm,净断面8.33m2。表土段掘进断面积12.13m2,锚喷基岩段掘进断面积9.31m2。回风斜井主要担负矿井的回风任务。井筒内设有行人台阶及扶手,兼做矿井的安全出口。 二、施工方案:由地质测量部测定风井井口位置、坐标、方位,确定上下开挖线,再采用挖掘机开挖,装载机装车,自卸式汽车运输土渣,人工清理明槽成型。 三、安全技术措施: 1、拆除通往风井的电源线,并拆除风井井口的一起设施;

拐曲线安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A31427 拐曲线安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

拐曲线安全技术措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、工程概况 由我队负责施工的机巷现施工至#导线点前米,剩余米拐入正巷,(具体施工位置见示意图)。为确保拐曲线施工安全,特编制该项安全技术措施。 二、施工方法 爆破作业配合掘进机施工 三、支护方式 36U型钢支护。 四、出碴系统 掘进机装碴→出煤道胶带输送机→己三五强胶带

道输送机 五、36U型钢工程质量标准: 1.净宽:5500±100 0mm、净高:00±100 20mm。 2.棚距:400±50mm,梁与腿、梁与梁搭接长度500±0 30mm 柱窝深度250±30mm。 3.卡缆每处2道,卡缆间距为280±30mm,卡缆螺丝必须拧紧上牢,扭矩不小于350N.m。 4.拉杆采用63#角钢加工,三道拉杆各呈一直线 5.全断面铺冷拔丝钢网,网与网搭接大于100 mm、每200 mm用12#扎丝连接一道。 6.每500 mm一道小板划线刹背,小板规格:800mm ×100 mm×50 mm。 7.帮顶、两腮必须刹实背牢,严禁空帮、空顶。

开切眼安全技术措施

为方便****下面安装,下工作面切眼由采煤一区沿煤层顶底板开拓,为加强切眼开拓期间的安全质量管理工作,编制安全技术措施如下: 一、施工所需要设备材料 1、机电运输设备 SGB-630/110BS型刮板输送机机头一部 40T溜槽架及中部槽60节 两部MZ12型煤电钻及配套开关 2、通风设备 一部BT-52-211KW型风机及配套开关 120米φ500mm的风筒 3、支护材料 JDHB1200型铰接顶梁100架 DZ1.2型单体支柱150棵 DZ1.0型单体支柱150棵 直径26cm的铁鞋300块 二、切眼规格及支护 1、规格:2.6m(走向)×1.05m(以煤层高为准),以切眼中线为基准点,切眼采空区侧宽度超挖不得大于 1.5m,切眼煤壁侧超挖宽度不得大于1m,对于超挖地点,如为页岩破碎地点,打点

柱或架棚梁支护,防止出现落顶。 2、支护:正常条件下溜子采空区侧支设一排柱距1.5m的戴帽点柱,距煤帮为0.8m。当工作面出现断层、二合顶、顶板破碎带等特殊地质构造时采用1.2m单体支护配合铰接顶梁联合支护,支护方式及设备布置见附图。 三、现场施工顺序 1、切眼施工前,把风机安装在上切眼溜头向上10m地点位置,风筒经中巷转载机尾进入下切眼。切眼施工长度达到6米时及时启动风机供风。 2、在中巷切眼开门点向外5米处的车场内布置煤电钻综保、刮板输送机开关及配套开关。 3、当切眼施工至6-8米时,把切眼内安装刮板输送机所需要的溜槽、电机、减速机等大件设运至切眼内安装,形成切眼内的运输系统。确保切眼内的刮板输送机与转载机搭接合理。 4、液压泵站放置在上巷,下切眼施工前,把液压系统完善至下切眼施工峒口。 5、当切眼内所需要的输送机配件和支护材料放置在上巷机尾时,可通过上面刮板输送机把所需要的输送机大件运至下面切眼内安装。 6、切眼形成后,即可撤除切眼内外的风筒风机、风电闭锁系统、安全监测系统。 2

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