模具设计面试题目
1、结晶形和非结晶形塑料的区别在哪里？一样说出五种。
2、你常用的模具钢有哪些？不同钢材有何区加别？NAK80和S136的区别在哪里？NAK80有何特点？如果模仁用H13，斜顶用什么料，为什么？
3、模具设计中的重点是什么？从重到轻的说。
4、热流道模具设计时应注意什么？
5、卸螺纹模具设计时应注意什么？重点是什么
（1）结晶质是矿物内部质点(分子、原子、离子)作有规律的排列，形成一定的格子构造的固体，称为结晶质(晶体)。质点有规律的排列的结果，表现为有规律的几何形体。自然界大部分的矿物都是晶体。
（2）非结晶质凡是矿物内部质点(分子、原子、离子)作无规律的排列，不具格子构造的固体，称为非结晶质(或非晶体)。这类矿物分布不广，种类很少，如火山玻璃。
结晶形塑料有：PE,PP,POM ,PA6,PBT,PET,PA66,PA6T,PA11,PA12
非结晶形塑料有：ABS，PVC，PMMA，PS，PC，PPO，PSF，PES，PAI，PEI
2. 常用模具钢：P20、718、718H、S136、S136H、NAK80、NAK55、738、738H、S55C、H13、SKD、合金铍铜、DF2、8407、2311NAK80不用热处理，预硬钢，硬度在HRC30多度，镜面效果佳，放电加工良好，焊接性较佳。适合电极及抛光模具，NAK80抛光料纹比较明显。S136要热处理，硬度HRC48－52，高镜面度，抛光性能好，适合PVC，PP，EP，PC，PMMA。如果模仁用H13，斜顶用DF2。
3、模具设计中的重点：1模具整体布置合理，2分型面的选择3流道的布置，进胶口的选取4顶出装置5运水布置6排气的选择7分模时注意拔模角，镶件的抽取，擦位角的处理，材料的收缩选取8加工图应详细，但求简单。
3、
能脫模！
易加工！
頂出易！
H13也就是欧洲的2344，日本的SKD61同类的
H13是软料，材料的淬透性和耐磨性很好，一般可用在30万啤以上的模具，热处理后可达到56HRC，一般常用的硬度也就在48~56HRC间。
对于一般的斜顶材料，要求其表面硬度高，内部又要有一定的韧性，所以如果模仁用H13的，加硬后到52HRC时，斜顶可以用NAK80等这样的预硬刚，对于一般大公司里都要求模仁材料不能与斜顶同料，如果客户明确指定同料，热处理后都必须比模仁料正5HRC或负5HRC，以防成型过程中烧死或咬伤，也会改善其的耐磨性能。一般都不太推荐用420类的做斜顶，因其是不锈钢，容易烧死。
3、模具设计中的重点是什么？从重到轻的说。
重点是结构.如果最大可能地简化结构,但又要保证模具质量,公司就会从中挣取最大的利润.当我们接到一个产品,第一个问题是找出最大分型面,大概地确定前后模, 然后在此分型面的基础上再分析前模结构,后模结构:镶件,行位,斜顶,其它辅助机构.结构的思路清晰后,下一步
是考虑加工,从而确定结构的合理性: 镶还是不镶;应该CNC还是线割;应该CNC还是雕刻等等.结构影响加工,加工牵连成本及交期时间.
那么我们如何最大可能地简化模具结构呢?一方面与客户检讨产品当时,要着重指出产品给开模带来的出模问题,是否把产品改善:另一方面,模具设计前是否在公司内召开会议,征求多种可行结构建议.从加工与客户要求的角度确定最终方案.
4、热流道模具设计时应注意什么？
1:热流道系统的取向.2:冷却的合理性.
●我是新手,昨天去面试项目工程师,笔试了三个小时,考了很多:
1.常用的工程塑料,
2.常用的钢材.
3.手绘三板模标准架.
4.手绘翻盖手机面壳的模具组立图.(前后模都用斜顶)
5.投影面积为85平方CM的产品用多少吨的注塑机成型.
6.手绘常用的进胶方式.
7.硬模的加工流程.
8.模具制作流程.
9.常见问题的处理声明是从模具的角度去考虑(例如:斜顶铲胶,夹水纹.斜顶脱模不顺等).
10.常见问题的处理声明是从注塑成型方面考虑.(例如:变形.流纹等)
11.项目工程师的职责及项目的作业流程.
以上的问题我基本上回答全了,就是手绘前模斜顶没有过.
这是我有史以来面试最严格的一家公司了.发个贴子出来让大有想想你能回答你个问
题.:L :L :L :L :L
●东莞某电器公司面试试题:
该公司主要生产键盘鼠标机箱等产品，以下为部分
面试测试题：
1.塑胶如何分类？请列举几种常见的塑胶并简要说明其特性及应用范围。
2.你认为结构设计工程师需具备那些知识？
3.根据某一个视图补充其余2个方向视图？
4.产品开发相关设计流程？
5.常见的顶出方式有哪些？辅助流道有何作用？
6.画出一种常见的模具结构
7.在规定时间内未能完成上级布置的任务时该如何处理？
8.指出图中塑胶制品结构对于成型及模具的影响？
当面测试题：
1.ABS的收缩率是多少？
2.收缩如何产生的？
3.什么是二级顶出？
4.怎样消除结合线？
5.保压有什么作用？增加保压能不能消除结合线？
6.插破和靠破有什么区别？请简单画出示意图.
上机考察题：
将鼠标的外形画出来（常见光电鼠标，野火2.0英文版）
东莞某电器公司面试试题:
该公司主要生产键盘鼠标机箱等产品，以下为部分
面试测试题：
1.塑胶如何分类？请列举几种常见的塑胶并简要说明其特性及应用范围。
2.你认为结构设计工程师需具备那些知识？
3.根据某一个视图补充其余2个方向视图？
4.产品开发相关设计流程？
5.常见的顶出方式有哪些？辅助流道有何作用？
6.画出一种常见的模具结构
7.在规定时间内未能完成上级布置的任务时该如何处理？
8.指出图中塑胶制品结构对于成型及模具的影响？
当面测试题：
1.ABS的收缩率是多少？
2.收缩如何产生的？
3.什么是二级顶出？
4.怎样消除结合线？
5.保压有什么作用？增加保压能不能消除结合线？
6.插破和靠破有什么区别？请简单画出示意图.
上机考察题：
将鼠标的外形画出来（常见光电鼠标，野火2.0英文版）
结构设计师面试题
结构设计师面试题 1.手机壳体材料应用较广的是abs+pc请问PC碳纤的应用有那些优缺点?. 手 机壳体材料应用较广的应该是PC+ABS塑胶加玻纤的主要作用就是加强 塑胶强度，PC+玻纤也是同理，同时还可以改善PC料抗应力的能力。 缺点：注塑流动性更差，提高注塑难度及模具要求。因为PC本身注塑流动性就差。 2.哪些材料适合电镀?哪些材料不适合电镀?有何缺陷?电镀首先要分清是水镀还是真空镀，常见的水镀材料很少，电镀级ABS是最常用的。PP, PE POM, PC等材料不适合水镀。因为这些材料表面分子活动性差，附着力差。如果要做水镀的要经过特殊处理。 真空镀适应的塑胶材料很广泛：PC ABS PMMA，PC+ABS PET等等。 3.后壳选择全电镀工艺时要注意那些方面? 后壳一般不做全水电镀的，因为水镀会影响整机射频性能，也不利于防静电，还不利于结构，因为水镀时会造成胶件变硬变脆。 如果全电镀时要注意 1?用真空镀方式，最好做不导电真空镀（NCVM）,但成本高。2?为了降低成本，用水镀时，内部结构要喷绝缘油墨。 4.前模行位与后模行位有什么区别?如:挂绳口处的选择前模行位：开模时， 前模行位要行位先滑开。后模行位：开模动作与行位滑开同步进行。前模行 业与后模行位具体模具结构也不同。挂绳孔如果留在前模，可以走隧道滑 块。. 挂绳孔如果留在后模：一般是挂绳孔所在的面走大面行位，如果不是，就走前模行位，不然，在胶壳外表面会有行位夹线。
5.模具沟通主要沟通哪些内容? 一般与模厂沟通，主要内容有： 1.开模胶件的模具问题，有没有薄钢及薄胶及倒扣等。 2.胶件的入水及行位布置。胶件模具排位。 3.能否减化模具。后胶件评审及提出改模方案等。 6.导致夹水痕的因素有哪些如何改善?如U 型件夹水痕也叫夹水线，是塑 料注塑流动两股料相结合的时造成的融接线。原因有：水口设计位置不对或者 水口设计不良。模具排气不良等注塑时模具温度过低，料温过低，压力太小。 改善： 1.结构上在易产生夹水线的地方加骨位。尽量将U 型件短的一边设计成与 水口流动方向一致。 2.改善水口。 3.改善啤塑。 7.请列举手机装配的操作流程手机装配大致流程： 辅料一般是啤塑厂先装在胶壳上了，PCB一般是整块板。 PCB装A壳：按键装配在A壳上一一装PCB板――装B壳（打螺丝）一一装电池盖——测试——包装 PCB装B壳：将PCB在B壳固定并限位一一按键装配在A壳上限位一一打AB 壳螺丝——装电池盖——测试——包装+R键盘配合剖面图. 以P+R羊冈片按键为例：图就不画了，讲一下各厚度分配。 DOME片离导电基的距离+导电基高+硅胶本体厚度+钢片厚+钢片离A壳距离+A 壳胶厚+键帽高出A壳面一般
冲压模具设计习题集标准答案
第1章 一. 填空题 1.因为冷冲压主要是用板料（或金属板料）加工成零件，所以又叫板料冲压。 2.冷冲压不仅可以加工金属材料，而且还可以加工非金属材料。 3.冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压，使其产生分离或变形而得到所需要冲件的工艺装备。 4.冲压件的尺寸稳定，互换性好，是因为其尺寸公差由模具来保证。 二. 判断题（正确的打√，错误的打×） 1 . 冲模的制造一般是单件小批量生产，因此冲压件也是单件小批量生产。（×） 2 . 落料和弯曲都属于分离工序，而拉深、翻边则属于变形工序。（×） 3 . 复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。（√ ） 4 . 分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。（√ ） 5 . 所有的冲裁工序都属于分离工序。（√ ） 6 . 成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。（√ ） 7 . 成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。 （√ ） 8 . 冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。（√ ） 9. 冲压加工只能加工形状简单的零件。（×） 第3章
一、填空题 1. 冲裁既可以直接冲制各种形状的平板零件，又可以为其他成形工艺制备毛坯。 2. 从广义来说，利用冲裁模在压力机的作用下使板料分离的一种冷冲压工艺叫冲裁。它包括冲孔、落料、切断、修边等工序。但一般来说，冲裁工艺主要是指冲孔和落料工序。 3.冲裁根据变形机理的不同，可分为普通冲裁和精密冲裁。 4.冲裁变形过程大致可分为弹性变形、塑性变形、断裂分离三个阶段。 5.冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺四个部分组成。 6.冲裁毛刺是在刃口附近的側面上材料出现微裂纹时形成的。 7.塑性差的材料，断裂倾向严重，断裂带增宽，而光亮带所占比例较少，毛刺和圆角带小；反之，塑性好的材料，光亮带所占比例较大。 8.冲裁凸模和凹模之间的间隙，对冲裁件的断面及表面质量、尺寸精度、冲压工艺力、冲模寿命等均有很大的影响。 9.影响冲裁件毛刺增大的原因是刃口磨钝、间隙大。 10.所选间隙值的大小，直接影响冲裁件的断面质量和尺寸精度。 11.影响冲裁件尺寸精度的因素有冲模本身的制造精度、冲裁间隙、材料性质、工件的形状和尺寸，其中冲裁间隙起主导作用。
模具设计面试题目
1、结晶形和非结晶形塑料的区别在哪里？一样说出五种。 2、你常用的模具钢有哪些？不同钢材有何区加别？NAK80和S136的区别在哪里？NAK80有何特点？如果模仁用H13，斜顶用什么料，为什么？ 3、模具设计中的重点是什么？从重到轻的说。 4、热流道模具设计时应注意什么？ 5、卸螺纹模具设计时应注意什么？重点是什么 （1）结晶质是矿物内部质点(分子、原子、离子)作有规律的排列，形成一定的格子构造的固体，称为结晶质(晶体)。质点有规律的排列的结果，表现为有规律的几何形体。自然界大部分的矿物都是晶体。 （2）非结晶质凡是矿物内部质点(分子、原子、离子)作无规律的排列，不具格子构造的固体，称为非结晶质(或非晶体)。这类矿物分布不广，种类很少，如火山玻璃。 结晶形塑料有：PE,PP,POM ,PA6,PBT,PET,PA66,PA6T,PA11,PA12 非结晶形塑料有：ABS，PVC，PMMA，PS，PC，PPO，PSF，PES，PAI，PEI 2. 常用模具钢：P20、718、718H、S136、S136H、NAK80、NAK55、738、738H、S55C、H13、SKD、合金铍铜、DF2、8407、2311NAK80不用热处理，预硬钢，硬度在HRC30多度，镜面效果佳，放电加工良好，焊接性较佳。适合电极及抛光模具，NAK80抛光料纹比较明显。S136要热处理，硬度HRC48－52，高镜面度，抛光性能好，适合PVC，PP，EP，PC，PMMA。如果模仁用H13，斜顶用DF2。 3、模具设计中的重点：1模具整体布置合理，2分型面的选择3流道的布置，进胶口的选取4顶出装置5运水布置6排气的选择7分模时注意拔模角，镶件的抽取，擦位角的处理，材料的收缩选取8加工图应详细，但求简单。 3、 能脫模！ 易加工！ 頂出易！ H13也就是欧洲的2344，日本的SKD61同类的 H13是软料，材料的淬透性和耐磨性很好，一般可用在30万啤以上的模具，热处理后可达到56HRC，一般常用的硬度也就在48~56HRC间。 对于一般的斜顶材料，要求其表面硬度高，内部又要有一定的韧性，所以如果模仁用H13的，加硬后到52HRC时，斜顶可以用NAK80等这样的预硬刚，对于一般大公司里都要求模仁材料不能与斜顶同料，如果客户明确指定同料，热处理后都必须比模仁料正5HRC或负5HRC，以防成型过程中烧死或咬伤，也会改善其的耐磨性能。一般都不太推荐用420类的做斜顶，因其是不锈钢，容易烧死。 3、模具设计中的重点是什么？从重到轻的说。 重点是结构.如果最大可能地简化结构,但又要保证模具质量,公司就会从中挣取最大的利润.当我们接到一个产品,第一个问题是找出最大分型面,大概地确定前后模, 然后在此分型面的基础上再分析前模结构,后模结构:镶件,行位,斜顶,其它辅助机构.结构的思路清晰后,下一步
冲压工艺及模具设计试题及答案
《冲压工艺及模具设计》考试试卷B卷 《冲压工艺与模具设计》试卷1 一、单项选择题（本大题共10题，每小题2分，共20分） 1.模具沿封闭的轮廓线冲切板料，冲下的部分是工件的冲裁工艺叫【】 A.落料 B．冲孔 C．切断 D．剖切 2.如图所示冲压变形区划分示意图，A为变形区，B为已变形区，a)图为 【】 题2图 A.胀形工艺 B．缩口工艺 C．翻边工艺 D．拉深工艺 3. 在冲压过程中，需要最小变形力区是个相对的弱区，材料变形时，首先变形区为 【】 A.已变形区 B．强区 C．传力区 D．弱区 4．设计落料模时，设计基准应选择【】 A.凸模 B.凹模固定板 C．凹模 D．凸凹模5．弯曲变形区的板料的外区(靠凹模一侧)，纵向纤维变形后【】 A. 缩短 B.不变 C．分离 D．伸长 6．由于覆盖件形状比较复杂，拉深往往采用【】 A. 多次拉深 B. 一次拉深 C. 拉深弯曲复合 D. 落料拉深复合 7．在拉深变形过程中的某一时刻，在凸缘变形区中间有一位置，其3 1σ σ= 。在该位置，用R=0.61R t作圆，可将凸缘变形区分为两部分，由此圆到凹模洞口处【】 A．∣б1∣>|б3|，|ε1|<|ε3| B．∣б1∣>|б3|，|ε1|>|ε3| C．∣б1∣<|б3|，|ε1|<|ε3| D．∣б1∣<|б3|，|ε1|>|ε3| 8．在多工位精密级进模具冲压时，条料的精确定位主要依靠【】 A. 送料装置 B. 导正销 C. 导料钉 D.导料板 9．如图所示的阶梯形零件，当材料相对厚度t/D×100＞1，且阶梯之间的直径之差和零件的高度较小时，可一次拉深成形的条件是【】 A.（h１＋h２＋h３／d n）≥h／d n B. （h１＋h２＋h３／d n）≤h／d n C. （h１＋h２＋h３／d n）＞h／d n D. （h１＋h２＋h３／d n）≠h／d n 10．冲压工艺过程卡是用于指导工艺过程的依据。【】 A. 冲压工艺制定 B. 冲模电加工 C. 冲压生产 D.冲压模具制造 二、多项选择题（本大题共6题，每小题2分，共12分）
模具专业毕业答辩题
1．结合你的设计，试述冲裁模《连接板》的设计的一般步骤。2．请问你的设计课题中的零件为何要采用冲压加工方法加工？3．请你说明冲压工艺方案是如何拟定的？ 4．模具设计中为何要尽量选用标准件？ 5．装配图的作用是什么？ 6．装配图中应标注哪几类尺寸？举例说明。 7．定位销的作用是什么？销孔的位置如何确定？销孔在何时加工？8．请你简单叙述冲裁（弯曲、拉深）件的工艺性？ 9．请你简单归纳说明卸料弹簧的设计方法与步骤。 10．级进模具按定距方式不同可分为哪几类？ 11．如何选择压力机的标称压力？ 12．选择压力机的规格应遵循哪些原则？ 13．生产批量较大的中小冲裁件一般选用何中压力机？ 14．请你谈谈如何提高冲裁件的质量？ 15．什么是冲裁间隙？为什么说冲裁间隙很重要？
16．什么是合理间隙？设计与制造新模具时，应如何选择间隙值？为什么？ 17．请你简单述说冲裁凸、凹模刃口尺寸的确定原则。 18．凸、凹模分开加工与配作加工各有何优缺点？ 19．如何提高材料的利用率？ 20．什么是冲裁搭边？有何作用？ 21．为什么要确定模具的压力中心？模具的压力中心应如何布置？22．按工序组合程度分，冲压模可分为哪几种？你所设计的模具属哪一种？ 23．什么叫单工序模？其有何优缺点？ 24．什么叫级进模？其有何优缺点？ 24．什么叫复合模？其有何优缺点？ 25．模具的工作零件是指哪些零件？其作用是什么？ 26．结合你的设计，试说如何确定凸模的长度？ 27．什么情况下需校核凸模的强度？ 28．凹模的孔口的结构形式有哪几种？各有何优缺点？
29．结合你的设计，试说如何确定凹模的外形尺寸？ 30．你所设计的模具中，哪些零件属于定位零件？其作用是什么？31．弹性卸料与刚性卸料各有何优缺点？如何选择？ 32．导柱压入下模座后，应保证导柱下端离下模座底面2～3mm，为什么？ 33．模架通常由哪些零件组成？模架的作用是什么？ 34．导柱导套通常采用何种配合？ 35．凸模与凸模固定板通常采用何种配合方式？ 36．常用的模柄有哪几种结构形式？ 37．压入式模柄与上模座通常采用何种配合方式？ 38．常见的弯曲件的质量问题有哪些？如何控制？ 39．弯曲件产生回弹的原因是什么？你的设计中采用了哪些措施来控制弯曲件的回弹？ 40．弯曲件产生偏移的原因是什么？你的设计中采用了哪些措施来控制弯曲件的偏移？ 41．弯曲件的排样应注意什么？
ProE模具设计笔试试卷试题(附答案)
一、选择题 1.在执行（C ）命令时，可直接进入零件的草绘模式修改草绘截面。 A. 编辑 B. 编辑﹥参照 C. 编辑﹥定义 D. 编辑﹥隐含 2.在创建旋转草绘截面时，在旋转中心必须有下列哪项特征才可以创建旋转特征（C ）。 A. 切线 B. 平行线 C. 中心线 D. 实线 3.当需要选择多条曲线时，需按住下列哪个键（B ）。 A. Alt B. Ctrl C. Tab D. Enter 4.下列哪项约束可以将两草绘约束为成镜像状的特征（D ）。 A. 相等 B. 相切 C. 垂直 D. 对称 5.基准点的创建，一般有四种方式，下面哪一项不属于创建基准点的方法（C）。 A. 草绘的 B. 点 C. 偏移坐标系 D. 相交直线 6.Molding（铸模）选项，可用来( C ) A:定义开模动作B:建立模具元件 C:建立成品模型D:建立模具体积块 7.模具模型中的参考模型指的是什么？( B ) A:模具元件B:模具设计依据的产品 C:模具基础元件D:模架类型 8.Pro/e 中设计完成的模具图是以什么格式进行保存的：（B ） A、＃.prt B、＃.asm C、＃.sec D、＃.drw 9.要对窗口中的零件进行平移应选择（B） A、Ctrl+鼠标左键 B、Shift+鼠标中键 C、Ctrl+鼠标中键 D、Shift+鼠标右键 10.打开软件后首先要做的是（ D） A、命名 B、选择基准面 C、创建一个公制的零件 D、设定工作目录 11.草绘里的中心线主要是用来（D）。 A、对称 B、旋转轴 C、尺寸参考 D、对称和旋转轴 12.草绘旋转特征时，其旋转中心线可以有（A ）。 A、一条 B、二条 C、三条 D、多条
冲压模具 设计题库试卷
一1、落料凹模在上模的叫复合模，而落料凹模在下模的叫复合模 1、冷冲压工序可分为哪两大类？它们的主要区别是什么？ 2、分离工序有哪些工序形式？试用工序简图及自己的语言说明其中两种工序的主要特征。 3、变形工序有哪些工序形式？试用工序简图及自己的语言说明其中两种工序的主要特征。二1、提高冲裁件尺寸精度和断面质量的有效措施有哪些？ 2、什么是冲裁件的工艺性，分析冲裁件的工艺性有何实际意义？ 3 分析下图所示零件（材料：65Mn，料厚为1㎜，未注尺寸公差为IT12）的冲裁工艺性，确定其工序性质及组合方式，画出冲裁工序图。 1、确定冲裁工艺方案的依据是什么？冲裁工艺的工序组合方式根据什么来确定？
2、怎样确定冲裁的工艺方案？ 1、搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，保证零件质量和送料方便（） 1、什么叫排样？排样的合理与否对冲裁工作有何意义？ 2、排样的方式有哪些？各适合什么场合？ 3、什么是搭边？对制件的精度及材料利用率分别有什么影响？ 1、普通冲裁件断面具有四个明显区域。 判断 1、普通冲裁最后分离是塑性剪切分离。（） 1、板料冲裁时，其断面特征怎样？影响冲裁件断面质量的因素有哪些？ 2、在设计冲裁模时，确定冲裁合理间隙的原则是什么？ 3、确定冲裁凸、凹模刃口尺寸的基本原则是什么？ 1、侧刃常被用于模，其作用是控制条料进给方向上的。 选择 1、在连续模中，条料进给方向的定位有多种方法，当进距较小，材料较薄，而生产率较高时，一般选用定位较合理。 A、挡料销； B、导正销； C、侧刃； D、初始挡料销 1、设计定位零件时应注意什么？ 2、级进模中使用定距侧刃有什么优点？怎样设计定距侧刃？ 3、级进模中使用导正销的作用是什么？怎样设计导正销？ 判断 1、冲压模使用刚性卸料的主要优点是卸料可靠；卸料力大。（） 2、当采用刚性卸料装置和下出件的模具时，其总工艺力为。（） 3、连接弹压卸料板时，可以选用圆柱头普通螺钉。（） 填空 1、模具的就是冲压力的合力的作用点，求的方法就是求空间平行力系的合力的作用点。 2、要使冷冲压模具正常而平稳地工作，必须使与模柄的轴心线（或偏移不大）。 3、弹性卸料装置除了起卸料作用外，还兼起作用。它一般用于材料厚度相对材料的卸料。 计算 如图所示，零件材料为Q235，料厚为2㎜。计算冲压力，确定压力机公称压力。
冲压工试题
一、填空题 I?冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生_______ 或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。 2. __________________________________ 冲压加工按工艺分类，可分为和两大类。 3?按照冲压时的温度情况不同可分为_____________ 和________ 两种方式。 4. _______________________________ 落料时，被分离的部分是 __ ，剩下的周边是;冲孔则是为了获得 ________ ，被冲孔的板料是成品，而被分离的部分是废料。 5?弯曲就是使工件获得各种不同形状的弯角。弯曲模上使工件弯曲的工作部分要有适当的，以避免工件弯曲时开裂。 6?冲压加工的三大要素是________ 、_________ 和_________ 。 7?拉深是将平板坯料制成________ 或_________ 件的加工过程。 &冲压生产中常用的材料有金属板料和非金属板料。金属板料又分为 _______ 板料和 ________ 板料两种。 9?纯铜也叫________ ，常用的牌号有T1 , T2和T3。牌号中的T表示铜，T后面数字表示 纯度等级，数字越大，则纯度__________ 。 10?黄铜是_______ 和 ________ 的合金，常用的牌号有H62和H68。牌号中H表示黄铜，H 后面的数字表示含铜量的多少，如62表示含铜量为__________ 左右。 II?铝板的密度小，导电、导热性良好，塑性好，在水和其他介质中有 _______ 作用。它广泛应用于航空、仪表和无线电工业中，主要用于导电材料和耐腐蚀零件。 12 ?对于产生了加工硬化的金属进行加热，随着加热温度的提高，它的内部组织和性能的变 化可分为_________ 、 ________ 、_________ 三个阶段。 13?回复是指在不太高的加热温度下，金属的强度稍有 _______________ ，塑性稍有___________ 的现象。这时晶粒的大小和形状都没有改变，只是由于加热后使原子活动能力增强，从不稳定的位置恢复到较为稳定的位置。 14 ?冲压设备有很多种类，一般可分为 ____________ 压力机、 _________ 压力机、___________ 压力机和_________ 压力机分类。 15?压力机的滑块行程是指压力机滑块从 _____________ 到_______ 所经过的距离，它的大小随 工艺用途和公称压力的不同而不同。 16?滑块行程次数是指滑块没分钟从上止点到下止点，然后再回到上止点的_________ 。17?压力机的闭合高度是指压力机滑块处于位置时，滑块下表面到工作台（不包 括垫板的厚度）的距离。 二、名词解释 1?加工硬化 2?再结晶 3?公称压力 4?冲压次数 三、简答题 1?什么是冷冲压？什么是热冲压？各有什么优缺点？ 2.冲压加工的基本工序有哪些？各有什么特点?
注塑模具设计毕业答辩内容已经通过的
一、首先是开场白：各位老师，上午好！我叫金函绪，是08级机制3班的学生，我的毕业论文题目是对讲机注塑模具毕业设计。论文是在李章东导师的悉心指点下完成的，在这里我向我的导师表示深深的谢意，向各位老师不辞辛苦参加我的论文答辩表示衷心的感谢，并对四年来我有机会聆听教诲的各位老师表示由衷的敬意。下面我将本论文设计的目的和主要内容向各位老师作一汇报，恳请各位老师批评指导。 二、内容 首先，我想陈述这个毕业论文设计的目的及意义。 设计对讲机注塑模具，是基于一下几个目的：（1）熟悉拟定塑料成型工艺和模具设计原则、步骤和方法。增加对注塑模具的认识，对塑料模具制作过程有一个大概的了解。锻炼自己对未曾接触过的事物的分析问题和解决问题的能力。 其次，我想谈谈这篇论文的结构和主要内容。 本文分成10个部分. 第一部分是前言。这部分主要阐明了我国注塑模具的现状以及未来的发展方向 第二部分是塑件工艺分析。这部分主要进行了塑料结构和材料成型工艺分析，并确定脱模斜度和模具的结构形式，同时完成浇注系统的设计。
第三部分是注射机型号的确定。这部分需要进行注射量、塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及锁模力的计算，并校核注射剂的工艺参数，确定注射机的型号。 第四部分是模架的确定。主要确定模架的型号以及各板的尺寸。 第五部分是合模导向及定位机构的设计。包括了导柱、导套以及斜导柱侧抽芯机构的设计。 第六部分是脱模机构的设计和计算。主要囊括了脱模机构的设计原则及分类，脱模阻力的计算和脱模机构的选用。 第七部分内侧抽芯机构的设计。主要完成内抽芯距的计算。 第八部分是模具温度调节系统的设计和计算。包括了冷却系统的设计及冷却装置的设计要点，计算冷却参数和冷却时间。 第九部分模具零件的选材和制造工艺。主要包括了模具各零件的选材及制造工艺。 第十部分是模具的装配和工作过程。主要包括模具装配的步骤和模具工作过程校验和修改。 不足之处： 本次设计的不足之处是我对模具设计过程中思考问题有些简单，没有实践经验，不能根据实际情况来修改，以及对塑料模具知识的缺乏，使该设计中有不足之处，请各位老师批评指正。 老师提问： （10）本论文的优缺点：对塑料模具在成型过程中有了更深一层的理解，掌握了塑料模具成型的机构特点及设计计算办法，对独立设计模
冲压工艺及模具设计试题及答案
冲压工艺及模具设计试题１答案 一、填空题(５0分) 1.冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其变形或分离，从而获得冲件 的一种压力加工方法。（4） 2.冲压加工获得的零件一般无需进行(机械）加工，因而是一种节省原材料、节省能耗的 少、无(废料）的加工方法。（2) 3.性变形的物体体积保持不变,其表达式可写成ε1＋ε２+ε3=０。(2) 4.材料的冲压成形性能包括（形状冻结性）和(贴模性）两部分内容。(2） 5、材料的应力状态中，压应力的成分(愈大)，拉应力的成分(愈小）,愈有利于材料塑性的发挥。（2) 6、用的金属材料在冷塑性变形时,随变形程度的增加,所有强度指标均(提高）,硬度也(提 高)，塑性指标(降低)，这种现象称为加工硬化。(3) 7、件的切断面由（圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺区）四个部分组成。（4) 8、裁变形过程大致可分为（弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段）的三个阶段。 (3） 10、在设计模具时,对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件，应选用(较小）的间隙值；对于 断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件,以提高模具寿命为主，应选用（较大)的间隙值。(2) 11、孔时,因工件的小端尺寸与凸模尺寸一致，应先确定凸模尺寸，即以凸模尺寸为基础， 为保证凸模磨损到一定程度仍能冲出合格的零件，故从孔凸模基本尺寸应取(在制件的最大极限尺寸附近)，而冲孔凹模基本尺寸则按凸模基本尺寸（加上最小初始双面间隙）。(２） 12、凸、凹模分别加工的优点是凸、凹模具有（互换性）,制造周期（短）,便于（维修）。 其缺点是(制造公差）小,凸、凹模的制造公差应符合（δp＋δｄ≤△Ｚ)的条件。（5）13、搭边是一种(工艺)废料，但它可以补偿（定位）误差和（板料宽度)误差，确保制件 合格；搭边还可(提高条料的刚性)，提高生产率;此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被（拉入模具间隙)，从而提高模具寿命。（5) 14、为了实现小设备冲裁大工件或使冲裁过程平稳以减少压力机的震动,常用（阶梯凸模 冲裁)法、(斜刃冲裁)和（加热冲裁)法来降低冲裁力。(3) 15、导料销导正定位多用于(单工序模)和(复合模)中，而导正销通常与（侧刃）,也可与 （挡料销)配合使用。(３) 16、为了提高弯曲极限变形程度，对于侧面毛刺大的工件，应（先去除毛刺);当毛刺较 小时,也可以使有毛刺的一面处于(弯曲件的内侧）,以免产生应力集中而开裂。(2）17、在弯曲变形区内，内层纤维切向受(压缩)应变，外层纤维切向受（拉伸)应变,而中 性层（保持不变）。(3) 18、弯曲件需多次弯曲时，弯曲次序一般是先弯（外角），后弯（内角)；前次弯曲应考 虑后次弯曲有可靠的(定位）,后次弯曲不能影响前次已成形的形状。(3) 三、简答题(２0分） 1、什么是冲裁间隙？冲裁间隙与冲裁件的断面质量有什么关系？ 冲裁凸模与凹模横向尺寸的差值称为冲裁间隙。间隙小冲裁件的断面质量较好 2、弯曲回弹的表现形式是什么?产生回弹的主要原因是什么？
冲压工考试：初级冲压工考试题及答案模拟考试练习.doc
冲压工考试：初级冲压工考试题及答案模拟考试练习 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、填空题 增大弯曲校正力可（ ）。 本题答案： 2、填空题 冲压工作开始前要检查设备的（ ）。 本题答案： 3、填空题 冷冲压是指在（ ）下，利用安装在压力机中的（ ）对材料施加压力，使其产生（ ）变形或（ ）。 本题答案： 4、判断题 冲压加工与普通的切削加工相比，具有节能，节约金属，效率高等特点，但质量不稳定，互换性差。（ ） 本题答案： 5、判断题 冲压作业中，当安全防护装置不完好时，在不影响正常工作时可继续进行冲压工作。（ ） 本题答案： 6、判断题 冲裁模的刚性卸料装置一般用丁薄板工件冲裁后的卸料。（ ） 本题答案： 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------
7、填空题 抛物面零件的拉深与球面意义极易产生（）。 本题答案： 8、单项选择题 零件上某孔的直径为8mm，则选用冲头直径为（）mm。A.7.9 B.8 C.8.1 D.8.2 本题答案： 9、填空题 拉伸容易出现的主要问题是：平面凸缘（）和危险断面的（）。 本题答案： 10、单项选择题 在液压机系统中，（）决定了压力机的承载能力。A、机身结构形式 B、液压泵的压力 C、液压缸活塞的直径 D、液压泵的流量 本题答案： 11、单项选择题 汽车覆盖件零件常用金属材料有（）。A、45＃钢； B、DC04； C、Cr12M0V。 本题答案： 12、判断题 液压机是利用油液作为介质来传递功率的，水则不行。（） 本题答案： 13、单项选择题 在拉深时，通常在拉深件侧壁上留有一条与成形方向垂直的缺陷，通常叫（）。A.冲击线； B.分模线； C.缩颈线。
注塑模具设计毕业答辩内容
一、首先是开场白：班的学生，我的毕业论文题目是对讲机注3各位老师，上午好！我叫金函绪，是08级机制在这里我向我的导师表示深深论文是在李章东导师的悉心指点下完成的，塑模具毕业设计。并对四年来我有机会聆听向各位老师不辞辛苦参加我的论文答辩表示衷心的感谢，的谢意，下面我将本论文设计的目的和主要内容向各位老师作一汇教诲的各位老师表示由衷的敬意。报，恳请各位老师批评指导。二、内容首先，我想陈述这个毕业论文设计的目的及意义。熟悉拟定塑料成型工艺和模具设计原则、）设计对讲机注塑模具，是基于一下几个目的：（1锻炼自己对步骤和方法。增加对注塑模具的认识，对塑料模具制作过程有一个大概的了解。未曾接触过的事物的分析问题和解决问题的能力。其次，我想谈谈这篇论文的结构和主要内容。. 本文分成10个部分第一部分是前言。这部分主要阐明了我国注塑模具的现状以及未来的发展方向并确定脱模斜第二部分是塑件工艺分析。这部分主要进行了塑料结构和材料成型工艺分析，度和模具的结构形式，同时完成浇注系统的设计。塑件和流道凝料在分型面上的投影第三部分是注射机型号的确定。这部分需要进行注射量、面积及锁模力的计算，并校核注射剂的工艺参数，确定注射机的型号。第四部分是模架的确定。主要确定模架的型号以及各板的尺寸。第五部分是合模导向及定位机构的设计。包括了导柱、导套以及斜导柱侧抽芯机构的设计。脱模阻力的计第六部分是脱模机构的设计和计算。主要囊括了脱模机构的设计原则及分类，算和脱模机构的选用。第七部分内侧抽芯机构的设计。主要完成内抽芯距的计算。第八部分是模具温度调节系统的设计和计算。包括了冷却系统的设计及冷却装置的设计要点，计算冷却参数和冷却时间。第九部分模具零件的选材和制造工艺。主要包括了模具各零件的选材及制造工艺。第十部分是模具的装配和工作过程。主要包括模具装配的步骤和模具工作过程校验和修改。不足之处：不能根据实没有实践经验，本次设计的不足之处是我对模具设计过程中思考问题有些简单，以及对塑料模具知识的缺乏，使该设计中有不足之处，请各位老师批评指正。际情况来修改，老师提问：掌握了塑料模具成本论文的优缺点：对塑料模具在成型过程中有了更深一层的理解，（10）解决对独立设计模具具有一次新的锻炼，学会了分析问题、型的机构特点及设计计算办法，模具中斜顶杆不能准问题的方法。本设计的不足之处在于：大量生产后，由于顶针板变形，确复位，并对型腔造成损害，使塑件上有磨伤，且侧凹位置发生变化，无法满足装配要求。）写作毕业论文的体会（9对我在大学阶段所学习的模具设计方面的知识做了一个很好的总结通过本次毕业设计，也发现了自己在学科内的和巩固，也对平时所学习的比较零散的知识做到了系统化的运用。对模具的设计和加工有了通过本次设计，做到了很好的复习和理解。某些方面知识的欠缺，但在李章东老师的热心指导下，.一个比较系统全面的认识和了解，同时也遇到了很多问题，终于圆满完成了设计任务，在此对给予我帮助的老师们及同学们表示真挚的感谢。 8（）还有那些问题自己还没有搞清楚，在论文中论述的不够透彻？对于斜导柱的侧抽芯机构不甚了解，对斜导柱和滑块、导槽的配合过程中的整个动作过程 不太明白。对斜导柱的在模架上的安装位置还不太明白。 （7）论文虽未论及，但与其较密切相关的问题还有那些？ 我对塑料的基本情况进行了了解。首先是塑料的组成和特性，塑料由合成树脂和添加剂组成，添加剂包括填充剂、稳定剂、增塑剂、润滑剂、固化剂、着色剂。其次是塑料的特性，包括质量轻、电气绝缘性好，强度刚度高、化学稳定性好。热导率低，耐磨性能优良。最后是塑料的分类，按合成树脂受热的状态可以分为热塑性塑料和热固性塑料，按应用范围分为通用塑料、工程塑料、特种塑料。 （6）在研究本课题的过程中发现了那些不同的见解？对这些不同的见解，自己是怎么逐步认识的？又是如何处理的？ 对分流道设计过程中，由于分流道的截面有圆形、梯形、U型、矩形等，为了减少分流道内的压力损失，希望分流道的截面面积要大，同时，为了减小散热，又希望分流到表面积要小，对选用
模具设计师---面试的问题!!!!!!!!!必看
塑料模具厂 模具设计师入厂试卷 一. 塑模设计程序如何? 二. 如何估算模具成本? 材料（模胚、内模钢料、铜料、）、加工成本（人工）、外发加工费用、利润*30％。 三. 浇注系统的设计有常用的哪几种?设计时应考虑哪几方面? 四. 模具的排气如何开设? 五. 列举模具中几种常用的顶出结构. 六. 模具周期50万次~100万次和50万次以下的钢料选择,及硬度要求(HRC).(按:ABS.PC.PMMA.PA66+ 纤,POM分类写出). 七. 冷却系统的开设原则是怎样? 八. 比较:PC.ABS.PA66在模具中流道开设的技朮要求. 九. 三板式模具的工作原理如何? 十. 拼镶结构应注意哪些问题? 十一.制品中常见缺陷及解决方案? 十二.在模具设计中应注意哪几方面?
面试的问题 1．列举5种常见塑胶及其特点 ABS、PP、PMMA、PC、POM 2．列举常用几种钢材，用在什么地方？ S136：黄牌：模胚 718：油钢：DF-2 738：738H： 3．注塑三要素？ 压力、时间、温度 4．钻顶针孔的工艺 点眼、钻孔（单边留0.1）、铰孔 5．下图进料方式 6．模具主要的加工机械，加工精度 电脑锣床、火花机、线切割 0．005，0．005，0．01， 7．模具分模出来后怎样加工 首先，电脑锣加工前后模，前模打火花，后模加工不到的地方拆铜公锣出，然后火花机加工，省模，有行位、斜顶的做出来，钻顶针、运水，锣流道，装模，试模。 8．前、后模怎样拆铜公， 9．分模出错时怎样处理 10．分型面的尖角怎么处理 11．前模行位的设计 12．行位的角度、斜顶的角度 13．排气设计，各种材料的排气深度。 14．产品成型的三大缺陷及难决方法 顶白，加顶针 气泡， 流痕， 15．模胚的种类，及其好处与不同 大水口、细水口、简化细水口。 16．分型线是由什么而定 17．运水、运油和发热管的特点与好处 18．3D分模的步骤。
---冲压工艺与模具设计试题库及标准答案
＜<冲压工艺与模具设计>>试题库及答案 一填空题 １．冷冲压的优点有：生产率高、操作简便,尺寸稳定、互换性好，材料利用率高。２．冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种加工方法。 3.一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加,所有的强度、硬度都提高,同时塑性指标降低，这种现象称为冷作硬化。 4．拉深时变形程度以拉深系数m 表示，其值越小，变形程度越大。５．材料的屈强比小,均匀延伸率大有利于成形极限的提高。 6.冲裁件的断面分为圆角，光面,毛面,毛刺四个区域。 7.翻孔件的变形程度用翻孔系数K 表示,变形程度最大时,口部可能出现开裂 8.缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力，其可能产生的质量问题是失稳起皱9．精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力，并且由于采用了极小的间隙,冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。 1０．冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种工艺装备。 11.落料和冲孔属于分离工序，拉深和弯曲属于成形工序。 12.变形温度对金属塑性的影响很大,一般来说，随着变形温度的升高,塑性提高，变形抗力降低。 １4.材料在塑性变形中，变形前的体积等于变形后的体积，用公式来表示即：ε１+ε2+ε3=0 。 15．冲裁的变形过程分为弹性变形，塑性变形，断裂分离三个阶段。１6.冲裁模工作零件刃口尺寸计算时,落料以凹模为基准，冲孔以凸模为基准，凸模和凹模的制造精度比工件高2－３级。 17．冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作搭边。它能补偿条料送进时的定位误差和下料误差，确保冲出合格的制件。 18．弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于弯曲回弹而引起的，校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度要高。 19．拉深时可能产生的质量问题是起皱和开裂 ２１用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为冲压模具。 2２冲压工艺分为两大类,一类叫分离工序,一类是变形工序。 23物体在外力作用下会产生变形，若外力去除以后,物体并不能完全恢复自己的原有形状和尺寸，称为塑性变形。
冲压工考试：高级冲压工考考试题.doc
冲压工考试：高级冲压工考考试题 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 l 电火花加工时，（ ）与（ ）直接接触。 本题答案： 6、判断题 冲压设备好的企业发生人身伤害事故的可能性比设备差的企业来得少。（ ） 本题答案： 7、单项选择题 机械图样上未标注单位的尺寸值的单位为（ ）。A 、米 B 、厘米 C 、毫米 本题答案： 8、判断题 链传动和带传动一样，也是借助中间挠性传动件传动，所以也具有吸振、缓冲、无噪声、传动平稳的特点。（ ） 本题答案： 9、单项选择题 零件的形位公差可由尺寸公差、加工精度和（ ）予以保证。A 、加工方法 B 、加工工艺 C 、生产工艺 D 、工艺过程 本题答案： 10、单项选择题 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------
冲孔件上孔与边缘之间的距离不能过小，以避免工件变形、模壁过薄或因材料易被拉入凹模而影响模具寿命。一般而言，孔边距取：圆孔（）t，矩形孔（）t。A、（1-1.5），（2-2.5） B、（0.5-1），（1-1.5） C、（1-1.5），（1.5-2） 本题答案： 11、单项选择题 过热现象降低了构件力学性能，特别是（）。A.刚性 B.冲击韧性 C.塑性 D.弹性 本题答案： 12、填空题 工艺尺寸链中的组成环是指那些在加工过程中直接获得的（）。 本题答案： 13、单项选择题 冲模在（）工作位置时，上模板的上平面至下模板的下平面的距离叫冲模的封闭高度。A、最低 B、最高 C、中间 本题答案： 14、单项选择题 排样时零件之间以及零件与条料之间留下的余料叫搭边，它主要用于补偿定位误差，保证零件尺寸精度；以下与搭边值大小无关的因素是（）。A.材料的机械性能 B.冲裁速度 C.材料厚度 本题答案： 15、单项选择题 （）刃口磨钝，冲孔件孔边会出现较高而薄的毛刺。A、凸模 B、凹模
模具设计人员的面试自我介绍范文.doc
模具设计人员的面试自我介绍范文 模具设计面试自我介绍范文篇1 大家好，我叫，作为一名模具设计与制造专业的应届毕业生，我热爱模具设计与制造专业并为其投入了巨大的热情和精力。在几年的学习生活中，系统学习了模具方面的专业知识，同时通过业余时间兼职积累了较丰富的工作经验。 大学期间，本人始终积极向上、奋发进取，在各方面都取得长足的发展，全面提高了自己的综合素质。曾担任过系学生会干部、班级团支书等。在工作上，我能做到勤勤恳恳，认真负责，精心组织。力求做到最好。曾被评为班级优秀学生干部、班级优秀团干，并被发展成为预备党员，明年6月份转正。 在日常工作中，我以积极乐观的心态面对生活。我追求三明(聪明、高明、开明)、四人(人格成熟、人性善良、人文深度、人情练达)的崇高境界，以智、仁、勇、精来严格要求自己，我为人诚实正直，能与人融洽相处，共同进步。 我兴趣广泛，参加各种活动如跑步、羽毛球等，让我认识了不同性格的朋友，更磨练了自己的意志。在不断的学习工作中养成的严谨塌实的工作作风和团结协作的优秀品质，使我自己深信自己完全可以在岗位上守业、敬业、更能创业!我相信我的能力和知识正是贵单位所需要的，我真诚渴望，我能为贵单位的明天奉献自己的青春和热血! 一系列的组织工作让我积累了宝贵的社会工作经验，使我学会了思考，学会了做人，学会了如何与人共事，锻炼了组织能力和沟通、协调能力，培养了吃苦耐劳、乐于奉献、关心集体、务实求进的思想。沉甸甸的过去，正是为了单位未来的发展而蕴积。我的将来，正准备为贵公司辉煌的将来而贡献、拼搏!如蒙不弃，给予我一个发挥才能的机会。 模具设计面试自我介绍范文篇2 你好，我叫xx,典型的情感细腻，思维天马行空，富有创意
冲压工艺与模具设计试题库及答案
<<冲压工艺与模具设计>>试题库及答案 一填空题 1.冷冲压的优点有:生产率高、操作简便,尺寸稳定、互换性好,材料利用率高。 2.冷冲压就是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种加工方法。 3.一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加,所有的强度、硬度都提高,同时塑性指标降低,这种现象称为冷作硬化。 4.拉深时变形程度以拉深系数m 表示,其值越小,变形程度越大。 5.材料的屈强比小,均匀延伸率大有利于成形极限的提高。 6.冲裁件的断面分为圆角,光面,毛面,毛刺四个区域。 7.翻孔件的变形程度用翻孔系数K 表示,变形程度最大时,口部可能出现开裂 8.缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力,其可能产生的质量问题就是失稳起皱 9.精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力,并且由于采用了极小的间隙,冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。 10.冷冲压模具就是实现冷冲压工艺的一种工艺装备。 11.落料与冲孔属于分离工序,拉深与弯曲属于成形工序。 12.变形温度对金属塑性的影响很大,一般来说,随着变形温度的升高,塑性提高,变形抗力降低。 14.材料在塑性变形中,变形前的体积等于变形后的体积,用公式来表示即:ε1+ε2+ε3=0 。 15.冲裁的变形过程分为弹性变形, 塑性变形, 断裂分离三个阶段。 16.冲裁模工作零件刃口尺寸计算时,落料以凹模为基准,冲孔以凸模为基准,凸模与凹模的制造精度比工件高2-3级。 17.冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作搭边。它能补偿条料送进时的定位误差与下料误差,确保冲出合格的制件。 18.弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致就是由于弯曲回弹而引起的,校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度要高。 19.拉深时可能产生的质量问题就是起皱与开裂 21用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为冲压模具。 22冲压工艺分为两大类,一类叫分离工序,一类就是变形工序。 23物体在外力作用下会产生变形,若外力去除以后,物体并不能完全恢复自己的原有形状与尺寸,称为塑性变形。
冲压工技能复习题库及其答案
题库 1、冲压加工的三要素：冲床、模具、材料。 2、级进模又叫连续模，又叫跳步模。 3、弯曲件需要多次弯曲时，弯曲次序一般是先弯外角，后弯内角；前次弯 曲应该考虑后次弯曲有可靠的定位，后次弯曲不能影像前次成型的形状 4、弯曲时，为了防止出现偏移，可采用压料和定位。 5、按冲压工序的组合方式分为单冲模、复合模、级进模 6、按照冲压工序组合方式分单工序模和多工序连续模。 7、零件的断面由圆角带、光亮带、断裂带、毛刺。 8、为了确定弯曲前的毛坯的形状和大小，需要计算弯曲件的展开尺寸。 9、把不平整的零件放入模具内压平的工序叫校平。 ： 10、小冲床滑块模柄尺寸，决定了上模具模柄尺寸。 11、在弯曲变形区内，内层纤维侧向受压缩应变，外层纤维侧向受拉伸应变， 而中性层保持不变。 12、冲裁件之间及冲裁件与条料侧边留下的余料称为搭边。 13、拉伸时可能出现的质量问题是起皱和开裂。 14、工艺孔是为了生产和制造过程需要，在工艺上增设的孔，而非产品上需要的孔。 15、圆形的垫圈的内孔属于冲孔外形属于落料。 16、搭边是一种工艺废料，但是可以补偿定位误差和板料宽度误差，确抱零 件合格：搭边还可以提高条料的刚性，提高生产率：此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被拉入模具间隙，从而提高模具寿命。 17、冲压工艺大致可分为分离工序与成型工序例如：落料、切断、冲孔、切口等加工。 18、冲裁力的计算公式及代表的含有F=*L*t*τF为冲裁力，为安全系数，L为要冲压的周长，T为材料的厚度，τ为材料的抗剪强度。 19、导料销导正定位多用于单工序和复合模中，而导正销通常与侧刃，也可以与挡料销配合使用。 ？ 20、为了实现小设备冲裁大工件或使冲裁平稳以减少压力机的震动，常用阶梯凸模冲裁 法斜刃冲裁和加热冲裁法来降低冲裁力 21、冲压工常用的工具大致分为三类紧固模具工具、调整冲床工具、取料 和放料工具。 22、冲压设备可分三大类：曲柄压力机、螺旋压力机、冲压液压机。