轨道电路分路不良

浅谈解决97型25HZ轨道电路分路不良的技术对策

浅谈解决97型25HZ轨道电路分路不良的技术对策 发表时间:2019-11-14T11:38:49.503Z 来源:《科学与技术》2019年第12期作者:郑天龙岳雷李学军武曼洁 [导读] 随着我国铁路事业的不断发展,铁路信号作为高效快捷的铁路交通指挥网络变得尤为重要,25HZ轨道电路是铁路信号的一个重要的组成部分,自1982年经铁道部鉴定决定在电气化区段站内推广使用以来,25HZ轨道电路在我国电气化区段的车站得到了广泛的应用。 摘要:随着我国铁路事业的不断发展,铁路信号作为高效快捷的铁路交通指挥网络变得尤为重要,25HZ轨道电路是铁路信号的一个重要的组成部分,自1982年经铁道部鉴定决定在电气化区段站内推广使用以来,25HZ轨道电路在我国电气化区段的车站得到了广泛的应用。然而由于轨道电路分路不良的存在,使得轨道电路无法正确而灵敏的反应列车的占用情况,极大的影响了行车安全和车站行车组织效率,基于此,本文将从25HZ相敏轨道电路的原理,分路不良的危害和原因,解决分路不良的技术对策几个方面展开,讨论解决97型25HZ轨道电路分路不良的方式和方法。 关键词:25HZ轨道电路;分路不良;高温喷涂;多特征脉冲轨道电路 一、25HZ轨道电路的原理 25HZ相敏轨道电路原理如图(一)所示,发送电源频率采用25HZ,接收端采用25HZ交流二元轨道继电器。只有当轨道线圈和局部线圈同时满足规定的电压、相位和频率要求时,GJ才能吸起表示轨道电路空闲,否则GJ将落下。在不常走车的轨道电路区段,由于列车轮对和钢轨的接触表面的化学和物理变化,引起接触电阻值的不稳定,进而造成二元二位继电器接收端电压的不稳定,表现为二元二位继电器在吸起和落下直接来回跳转,控制台上闪红光带。 二、分路不良的危害和原因 轨道电路分路不良可能造成的危害有:错误开放信号导致列车冲突;列车运行过程中提前操纵道岔导致列车脱轨;严重影响车站行车组织效率;增加了电务人员维修工作量和难度。 造成轨道电路分路不良的原因: 1.钢轨轨面生锈 列车分路是通过列车轮对作用于钢轨上实现的,由于钢轨露天放置,受风霜雨雪的侵蚀之后易生锈,表面形成一层氧化层将轮对和钢轨隔开,接触电阻增大,造成了分路不良。 2.分路电阻不标准 我国25HZ轨道电路标准分路电阻为0.06Ω,当列车自身轮对电阻和接触电阻之和组成的分路电阻值小于或等于标准分路电阻时,分路良好;否则当分路电阻大于标准分路电阻时,将造成分路不良。 3.钢轨表面杂物或粉尘污染 当钢轨表面有落叶或者粉尘等杂物时,经列车碾压,钢轨表面就会形成如同氧化层一样的绝缘层,当轮对与钢轨接触时因接触电阻增大而形成分路不良。 三、解决分路不良的技术对策 1.采用高温喷涂技术 高温喷涂技术是将熔融状态的喷涂材料,通过高速气流使其雾化,喷射在被净化或者粗化的物体表面上,形成喷涂层的一种表面加工方法。对生锈的轨面通过高温喷涂技术在表面喷涂一层铝合金的金属物时,轮对与钢轨的接触电阻大大减少,经我国有些车站站段试验,能够有效解决分路不良问题。 2.“车机工电”协同工作进行打磨 对经常生锈的轨道区段,“车机工电”四个部门要协同配合,电务部门要建立台账,按期测试,加强巡视,做好登销记;车务部门应牵头组织机务对生锈区段进行碾压或打磨,工务部门应配合做好打磨和涂油防腐蚀工作。

轨道电路分路不良产生原因危害

浅析轨道电路分路不良产生的原因与危害摘要:信号轨道电路分路不良可能引发列车追尾、脱轨等险性事故、大事故,因此,如何防止轨道电路分路不良,保证轨道电路良好运用。提高轨道电路的工作稳定性,最大限度地保证行车安全,是摆在我们面前的重要问题。 关键词:轨道电路分路不良原因危害 abstract: the optical signal track circuit may lead to bad train car tracing cauda, and risks of accidents, derailment big accident, therefore, how to prevent track circuit monitor adverse, ensure good use of track circuit. improve the operation stability of the track circuit, the maximum guarantee safety, is we have before us an important problem. keywords: track circuit monitor root causes harm 中图分类号:tn108.7 文献标识码:a文章编号: 一、轨道电路分路不良产生的主要原因 1轨道电路分路不良区段的调查与分析 轨道电路是以铁路线的两根钢轨为导体。用引接线连接信号电源和接收设备构成的电气回路。列车占用轨道(列车进入该轨道电路的两根钢轨)。控制台显示该区段占用,称为轨道电路分路状态,列车占用轨道,控制台没有显示占用或者没有可靠显示占用,称为轨道电路分路不良。

轨道电路分路不良故障原因分析与防范

轨道电路分路不良的原因分析与防范 王洪 (本钢运输部电信段) 摘要:本文介绍了轨道电路分路不良的概念及分路电阻大、钢轨面生锈、污染原因造成分路不良的成因,带来的危害如何处理分路不良。 关键词:轨道电路分路不良原因分析 The reason and prevention of Bad Shunting of track circuit WANG HONG (signal Transportation ministry of BEN XI STEEL ministry) Abstract :This paper introduces the concept of track circuit shunt bad and shunt resistance, rail surface rust and pollution causes the cause of bad shunt, the harmful effects of how to deal with bad shunt。 Keywords :Track circuit Bad Shunting Reason analysis 1 引言 轨道电路是信号联锁的室外重要设备,起着保证行车和调车作业安全的作用。它能监督检查某一固定区段内的铁路线路是否有列车运行、调车作业或车辆占用的情况,并能显示该区段内的钢轨是否完好。轨道电路是以一段铁路线路的钢轨为导体构成的电路,用于自动、连续检测这段线路是否被机车车辆占用,用于控制信号装置或转辙装置,以保证行车安全的设备。正是由于轨道电路保障监督、保障行车安全的特殊性,要求轨道电路的分路灵敏度高且可靠,轨道电路标准分路灵敏度---0.06Ω,一旦轨道电路分路不良,轨道继电器就因轨道电路分路不良无法处于正常工作状态造成丢车、错误扳道等危及行车安全的故障、事故。因此,我们高度重视轨道电路的检测及安全防护工作,通过定期检测及加强维护,轨道电路分路不良故障已在控制范围内,但个别地区、特殊季节轨道电路分路不良的故障还时有发生,因此,如何分析故障的成因及准确查找处理故障点正确处理此类故障,是我们降低此类故障对安全影响的核心问题。 2 轨道电路工作原理分路不良的概念 2.1轨道电路工作原理 轨道电路由钢轨、绝缘节、轨端接续线、发送端、接受端(轨道继电器)等组成。

轨道电路分路不良区段管理及安全行车办法正式样本

文件编号:TP-AR-L5163 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 轨道电路分路不良区段管理及安全行车办法正式 样本

轨道电路分路不良区段管理及安全 行车办法正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 第一章总则 第一条为适应铁路发展的要求,加强轨道电 路分路不良管理,确保轨道电路分路不良时的行车安 全,根据原铁道部《关于印发〈不对称高压脉冲轨道 电路维护暂行标准〉的通知》(铁运[2012]312 号)、《轨道电路分路不良时办理行车有关规定》 (铁运〔2007〕226号)和原铁道部运输局《站内轨 道电路分路不良整治实施指导意见》(运基信号 〔2008〕504号)精神,制定本办法。

第二章轨道电路分路不良区段检查与判断 第二条轨道电路分路不良区段检查 1.由各站站长(特、一、二等站可指定负责人,下同)负责组织电务、工务专业负责人或指定人员,每月对轨道电路分路不良进行专项检查、共同确认1次。 2.临时发生轨道电路分路不良时,由车站、电务、工务专业负责人共同检查确认。 3.信号工区每天利用信号集中监测系统对各站分路不良区段进行调阅、记录。 第三条轨道电路分路不良区段判断 轨道电路分路不良区段优先采用信号集中监测系统的轨道电路残压监测数据来判断;无信号集中监测系统的站(场)电务部门使用标准分路电阻线分路测试、分路灵敏度测试仪测试和实际压车测试3种手段

轨道电路分路不良及漏泄大区段管理实施细则

轨道电路分路不良及漏泄大区段管理实施细则 第一章总则 第一条为了加强对轨道电路分路不良及漏泄大区段的管理,保证轨道电路运行质量,确保行车安全,特修订本细则。 第四条轨道电路分路不良是一种轮对与钢轨电接触不良的现象。主要包括以下几种: 1.因长期不行车,形成的轨面锈蚀; 2.因雨后、雪(冰)融后短时间未有车列碾压,形成的轨面锈蚀; 3.因长期保留车占用的股道及相关线路、道岔区段,形成的轨面锈蚀; 4.因机车紧急制动撒沙,形成的非导电层; 5.因货物线粉末覆盖,形成的非导电层; 6.因轮轨间存在油污等绝缘物,形成的非导电层; 7.因新开通线路,新换钢轨、辙岔、尖轨、基本轨及其它原因引起的轮对与钢轨电接触不良。 第二章职责 第五条信号生产技术科职责 (一)指派专人统一管理,负责轨道电路分路不良区段的统

计、汇总、上报以及标识牌的统一制作、发放等日常管理; (二)建立管内漏泄大区段台帐,安排专人负责管理,每季度末进行汇总、统计和分析,将不合格和接近下限状态轨道电路的测试数据报主管段长审核后报临策基础部设备技术科; (三)按时将分路不良区段台账及残压测试台账上报电务处实验室。 第六条安全质量监察职责 安全质量监察科负责检查和监督综合车间、工区轨道电路分路不良区段执行情况。 第七条综合车间职责 (一)按时将分路不良区段台账及残压测试台账上报信号生产技术科; (二)按时对漏泄大区段进行统计、汇总,纸质签字确认,并将电子版和纸质版台账上报信号生产技术科; (三)检查运统-46分路不良区段登记内容,并签字确认。 第八条工区职责 (一)按时将分路不良区段台账及残压测试台账上报综合车间; (二)每月7日前在运统-46登记对分路不良区段进行登销记;

ZPW-2000A轨道电路典型故障案例分析

ZPW-2000A轨道电路典型故障案例分析2010年4月26日,京九线德安至高塘中继站间13601G、13587G发生红轨故障,由于在故障处理过程中存在多方面的失误,故障延时达1小时57分,现将故障处理中存在的问题分析如下: 一、故障原因 由于13601G接收电缆回线与万科端子接触不良(4号端子),造成13601G 衰耗盒轨入电压只有98MV、无法驱动本区段接收盒工作,同时因13601G接收盒不能正常工作,无法将小轨道执行条件(XGJ、XGJH)送至13587G接收盒,导致13587G区段红轨。 二、故障处理环节分析 1、16:33时设备发生故障,驻站人员立即向段调度、车间监控员汇报,同时登记停用故障设备进行处理。 该程序正确没有问题。 2、16:33--16:45时,驻站人员室内接口柜测得发送端电压93.5V,接收端808MV,室内衰耗盒轨入电压98MV,轨出1电压90MV,轨出2电压12MV,由于没有在接口柜甩开负载测试接收电缆上的电压,无法进一步判断故障点在是室内还是在室外。 故障处理指导:应该在接口柜甩开负载测试接收电缆上的电压,一般情况下在电缆上测得电压大于7V,说明室外设备良好,故障点在室内,反之故障点在室外。 3 、17:05断开模拟电缆盘,在室内接收电缆上测得电缆电压为1.63V, 17:20时在室外人员在13601G测得发送端轨面电压2.1V,接收端轨面电压1.04V,接收端匹配变压器V1-V2间测得电压1V,E1-E2间测得电压10.5V。此时现场故

障指挥处理人员对各部电气特向参数不熟,在故障处理时参数测试数据基本完整的情况下,未能判断出故障部位。 故障处理指导:由于故障人员一是对匹配变压器变压比是1:9这个关键特性没有掌握,误认为室内接收电缆上1.63V是正常电压;二是对ZPW-2000A轨道电路送电端匹配变压器是降压后送到轨面(9:1),受电端是升压(1:9)送回室内基本传输方式不清楚,当在送电端匹配变压器E1、E2间测得有10.5V时,室内接收电缆在腾空状态时也应该是10.5V电压,当出现明显不一致时应该明确断定是电缆通道问题,立即启动电缆应急预案,恢复设备使用。

轨道电路分路不良区段管理及安全行车办法(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 轨道电路分路不良区段管理及安全行车办法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3541-71 轨道电路分路不良区段管理及安全 行车办法(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为适应铁路发展的要求,加强轨道电路分路不良管理,确保轨道电路分路不良时的行车安全,根据原铁道部《关于印发〈不对称高压脉冲轨道电路维护暂行标准〉的通知》(铁运[2012]312号)、《轨道电路分路不良时办理行车有关规定》(铁运〔2007〕226号)和原铁道部运输局《站内轨道电路分路不良整治实施指导意见》(运基信号〔2008〕504号)精神,制定本办法。 第二章轨道电路分路不良区段检查与判断 第二条轨道电路分路不良区段检查 1.由各站站长(特、一、二等站可指定负责人,

下同)负责组织电务、工务专业负责人或指定人员,每月对轨道电路分路不良进行专项检查、共同确认1次。 2.临时发生轨道电路分路不良时,由车站、电务、工务专业负责人共同检查确认。 3.信号工区每天利用信号集中监测系统对各站分路不良区段进行调阅、记录。 第三条轨道电路分路不良区段判断 轨道电路分路不良区段优先采用信号集中监测系统的轨道电路残压监测数据来判断;无信号集中监测系统的站(场)电务部门使用标准分路电阻线分路测试、分路灵敏度测试仪测试和实际压车测试3种手段进行判断。监测数据或者任一测试数据残压值大于下列规定值时,视为该区段分路不良: 1.JZXC-480型交流轨道电路:轨道继电器交流端电压AC 2.7V。 2.普通25HZ相敏轨道电路:二元二位轨道继电器交流端电压AC7.4V,电子接收器轨道接收交流端电压

最新整理轨道电路分路不良区段管理及安全行车办法.docx

最新整理轨道电路分路不良区段管理及安全行车办法 第一章总则 第一条为适应铁路发展的要求,加强轨道电路分路不良管理,确保轨道电路分路不良时的行车安全,根据原铁道部《关于印发〈不对称高压脉冲轨道电路维护暂行标准〉的通知》(铁运[20xx]312号)、《轨道电路分路不良时办理行车有关规定》(铁运〔20xx〕226号)和原铁道部运输局《站内轨道电路分路不良整治实施指导意见》(运基信号〔20xx〕504号)精神,制定本办法。 第二章轨道电路分路不良区段检查与判断 第二条轨道电路分路不良区段检查 1. 各站站长(特、一、二等站可指定负责人,下同)负责组织电务、工务专业负责人或指定人员,每月对轨道电路分路不良进行专项检查、共同确认1次。 2.临时发生轨道电路分路不良时,车站、电务、工务专业负责人共同检查确认。 3.信号工区每天利用信号集中监测系统对各站分路不良区段进行调阅、记录。 第三条轨道电路分路不良区段判断 轨道电路分路不良区段优先采用信号集中监测系统的轨道电路残压监测数据来判断;无信号集中监测系统的站(场)电务部门使用标准分路电阻线分路测试、分路灵敏度测试仪测试和实际压车测试3种手段进行判断。监测数据或者任一测试数据残压值大于下列规定值时,视为该区段分路不良: 1.JZXC-480型交流轨道电路:轨道继电器交流端电压AC 2.7V。 2.普通25HZ相敏轨道电路:二元二位轨道继电器交流端电压AC7.4V,电子接收器轨道接收交流端电压AC10V。 3.3V化25HZ相敏轨道电路:二元二位轨道继电器交流端电压AC7.4V,电子接收器轨道接收交流端电压AC10V。 4.不对称高压脉冲轨道电路:波头电压DC13.5V、波尾电压DC10V。 5.电子化不对称高压脉冲轨道电路:波头电压DC7.5V。 6.JWXC-2.3型交流闭路式驼峰轨道电路:轨道继电器直流电流110mA(线圈并联)/56mA(线圈串联)。

轨道电路分路不良区段管理及安全行车办法标准范本

管理制度编号:LX-FS-A56059 轨道电路分路不良区段管理及安全 行车办法标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

轨道电路分路不良区段管理及安全 行车办法标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条为适应铁路发展的要求,加强轨道电路分路不良管理,确保轨道电路分路不良时的行车安全,根据原铁道部《关于印发〈不对称高压脉冲轨道电路维护暂行标准〉的通知》(铁运[2012]312号)、《轨道电路分路不良时办理行车有关规定》(铁运〔2007〕226号)和原铁道部运输局《站内轨道电路分路不良整治实施指导意见》(运基信号〔2008〕504号)精神,制定本办法。

ZPW-2000A无绝缘轨道电路故障判断方法分析(彩字)

ZPW-2000A无绝缘轨道电路故障判断方法分析 一、基本问题: 1、ZPW-2000A型无绝缘轨道电路的原理: ZPW-2000A型无绝缘轨道电路分为主轨道电路和送端调谐区小轨道电路两部分。主轨道信息由本区段接收器接收。送端调谐区小轨道信息由运行前方所在区段接收器处理后形成小轨道电路继电器执行条件“XG”送至本区段接收器【须特别注意:与前方站相邻区段的小轨信息是由对方站接受处理后形成小轨道电路继电器执行条件使XGJ↑、再通过站联条件使本站XGJ(邻)↑、最后经XGJ (邻)↑条件接入24V控制电源作为小轨道检查条件使用;而最接近进站口的一个区段的小轨检查条件“XGJ”则人工接入24V控制电源(因该区段实际上只有主轨区段,没有小轨区段)】。本区段接收器同时接收到主轨道移频信息(指“轨出1”电压)及小轨道电路继电器执行条件(指“XGJ”电压),判决无误后驱动轨道继电器吸起。 教育资料

2、必须掌握发送盒、接受盒正常工作的各个条件 发送盒正常工作的6个条件: ①电源正常且极性正确(22.5~25.5V)②有且只有一个载频和型号(-1或—2型)选择③有且只有一个低频接通 ④发送电平调整线接触良好⑤功出负载无短路现象(正常电阻为400Ω左右)⑥发送盒未受高压冲击而处于保护状态(死机) 接受盒正常工作的5个条件: ①电源正常且极性正确(22.5~25.5V)②载频型号与发送盒相符③轨出1电压符合标准(240~870mv), ④“XGJ”条件电压﹥20V(正常30V左右、人工条件24V左右)⑤接受盒未受高压冲击而处于保护状态(死机) 3、平时要注意的问题 ①室外补偿电容故障会造成室内限入电压下降(一个坏约降50~100mv) ②室外下雨天气会造成室内限入电压下降(约下降150mv左右) ③室外空芯线圈接触不良会造成匹配盒、调谐盒烧坏或造成室内设备故障(对设备形成大电压冲击) ④室外送端第一、或第二个电容坏会造成小轨电压下降(约降20~40mV)。因此,平时要通过测试分析发现轨出1和轨出2电压的 变化,及时解决设备缺点;室外检修时一定要检查空芯线圈作用良好(可以用嵌表测电流的方法判断)。 ⑤站间相邻区段的小轨信息,是由接车站接受检查再通过站联电路传递。 4、衰耗盘面板表示灯意义: 教育资料

ZPW-2000A移频轨道电路技术标准

ZPW-2000A技术标准 一.技术条件 1. 发送器 (1)低频频率:10.3+n×1.1Hz ,n=0~17 即:10.3 Hz.11.4 Hz.12.5 Hz.13.6 Hz.14.7Hz.15.8 Hz.16.9 Hz.18 Hz.19 .1 Hz.20.2 Hz.21.3 Hz.22.4 Hz.23.5 Hz.24.6 Hz.25.7 Hz.26.8 Hz.27 .9 Hz.29 Hz。 (2)载频频率 下行:1700-1 1701.4 Hz 上行:2000-1 2001.4 Hz 1700-2 1698.7Hz 2000-2 1998.7Hz 2300-1 2301.4Hz 2600-1 601.4Hz 23002 2298.7 Hz 2600-2 2598.7 Hz (3)频偏:±11 Hz (4)输出功率:不小于70W 2.接收器 轨道电路调整状态下:主轨道接收电压不小于240mV;主轨道继电器电压不小于20V(1700Ω负载,无并机接入状态下);小轨道接收电压不小于33mV;小轨道继电器或执行条件电压不小于20V(1700Ω负载,无并机接入状态下)。 3.工作电源 (1)直流电源电压范围:23.5V~24.5V;

(2)设备耗电情况:发送器在正常工作时负载为400Ω,功出为1电平得情况下,耗电为5.55A;当功出短路时耗电小于10.5A;(3)接收器正常工作时耗电小于500mA。 4. 轨道电路 (1)分路灵敏度为0.15Ω,分路残压小于140mv(带内)。(2)主轨道无分路死区;调谐区分路死区不大于5m; (3)有分离式断轨检查性能;轨道电路全程断轨,轨道继电器可靠落下。 二.补偿电容规格及技术指标 1700Hz:55μF±5%(轨道电路长度250~1450m) 2000Hz:50μF±5%(轨道电路长度250~1400m) 2300Hz:46μF±5%(轨道电路长度250~1350m) 2600Hz:40μF±5%(轨道电路长度250~1350m) 三.ZPW-2000A设备测试 1.在衰耗盘测试:(测试周期:季) 衰耗盘上共有5个指示灯,12个测试孔。 5个指示灯分别就是: 发送工作灯 O-----绿灯(正常) 接收工作灯 O-----绿灯(正常) 轨道 O-----绿灯(正常) 正向 O-----黄灯(正常) 反向 O------反向运行时点亮

轨道电路故障

半自动轨道电路故障安全分析 (你文章后面我已经看不懂了,整体上逻辑混乱,没有按照分析问题和解决问题的思路着手) 学生姓名:滕秦溥 学号: 1432689 专业班级:铁道交通运营管理1401班 指导教师:魏宝红

摘要 为提高接车站运转职工在办理轨道电路故障时的准确率(这一句没有把事情说清楚),故此本文探索在6502半自动闭塞情况下,接车站接车时突发轨道电路“红光带”和“道岔失去表示”故障时的一种通用处理程序。本文认为可以将轨道电路“红光带”故障归纳进轨道电路“道岔失去表示”的故障大类中。最后进行安全分析并据此提出 相应对策,确保非正常情况下接发列车作业安全。(摘要内容太简单) 关键词:6502 接车站轨道电路故障安全分析

. 目录

引言 本文针对目前单线半自动6502型控制台或计算机连锁设备的接车战场显示终端所显示的常见故障,“红光带”和“道岔失去表示”两种情况做详细说明和解释,以时间柱为坐标分段论述两种故障的区别与联系。通过案例分析做出统一处理程序。目前分路不良的轨道电路区段达到三万多,因轨道电路故障造成的事故是遍及全路的最大的安全隐患之一。因其复杂,所以真正把轨道电路故障的问题解决好,克服轨道电路故障事故的发生,保证铁路安全运输的任务迫在眉睫,这也是本文研究的重点。最后经过安全隐患分析和岗位职责安全分析做出总结避免相似情况再次发生。(这段的逻辑关系混乱)

. 1.轨道电路简述: 1.1轨道电路的构成(先定义再构成) 轨道电路由两部分构成,即“轨道”和“电路”。 “轨道”是铺设在路基之上,用来引导机车车辆的运行方向,直接承受机车车辆巨大压力的部分,它由道床,轨枕,钢轨连接零件防爬设备和道岔等组成。 “电路”是以钢轨作为导体两端加以机械绝缘(或电气绝缘),接上送电和受电设备构成的电路称为轨道电路。 1.2轨道电路的定义 轨道电路是为保证安全而诞生的,轨道电路可以判断列车位置,是否有障碍物等。轨道电路在铁路运输生产中产生着巨大的安全作用,通过轮对短路两侧钢轨,切断电气回路而反映列车占用此区段轨道电路。 如果钢轨轨面或轮对踏面生锈严重,造成列车轮对不能可靠短路钢轨,即切不断该轨道电路的电气回路,就称为轨道电路分路不良也就是常说的“红光带” 故障。本文认为“红光带”又可分为有岔区段和无岔区段,有岔区段故障常见会发生“道岔失去表示”或者“挤岔”事故,当轨道电路出现故障后将会对铁路行车造成严重的安全隐患。 2.轨道电路故障: 常规方法是将轨道电路故障分为:轨道电路”红光带”和“道岔失去表示” 两大类。

zpw-2000a轨道电路故障判断和处理程序解析

ZPW-2000A 轨道电路故障判断和处理程序 一、判断故障区段 1.对分割区段,轨 2亮红时,影响轨 1也亮红,所以首先查轨 2,若轨 2恢复,轨 1仍然亮红,再查轨 1。 2. 对红灯转移区段,当通过信号机红灯灭灯且该信号机防护的区段亮红时,该信号机的前方区段也亮红,应先查信号机防护的区段。 3. 对站联区段,当发车线与邻站分界区段亮红时,应先判断邻站的站联条件是否送过来, 可先观察该区段组合的 GJ (邻、 DJ (邻是否吸起,若吸起,说明邻站已将站联条件送过来;若未吸起,再到区间综合柜零层相应端子测试电压是否送过来。若条件未送过来, 故障在邻站, 需邻站查找。二、判断室内外故障 判断清楚故障区段后,再判断故障在室内还是室外。在区间综合柜的电缆模拟网络盘上进行测试判断,先测试发送电缆模拟网络的“电缆”塞孔电压,再测试接收电缆模拟网络的“电缆”塞孔电压。与正常测试数据进行对比, 若发送电压不正常,故障在室内发送电路。若发送“电缆” 电压正常,接收电压不正常,故障在室外。若发送电压和接收电压均正常,故障在室内接收电路。 三、室内故障判断处理 1. 室内发送电路故障判断处理 a. 衰耗盘测试发送功出电压、载频、低频均正常,电缆模拟网络“设备”电压正常,而“电缆”电压不正常,则电缆模拟网络故障,更换电缆模拟网络即可。 b. 衰耗盘测试发送功出电压、载频、低频均正常,电缆模拟网络“设备”电压不正常,故障点在发送器的发送输出 s1、 s2端子至发送模拟网络端子 1、 2间的电线及继电器接点条件上。 c. 衰耗盘测试发送功出电压、载频、低频不正常, “+ 1” 衰耗盘测试发送功出电压、载频、低频正常,此时,若仅移频报警,轨道电路不亮红,则更换发送器即可。

轨道电路分路不良的原因及解决方案

浅谈轨道电路分路不良 据不完全统计,当前全国铁路存在约3.6万段分路不良区段。这种区段由于无法完成列车占用检查,会引发进路提前错误解锁,引起道岔中途转换,造成挤岔、脱线事故或列车侧面冲突等事故,给铁路运营带来了安全隐患,严重影响了铁路运输效率,已成为全路亟待解决的重大安全技术问题。 1 产生轨道电路分路不良的原因 所谓轨道电路分路不良就是俗称的“压不死”、“丢车”、或“白光带”,即:当列车进入某一轨道区段时,对应区段的轨道继电器却仍处在吸起状态或时吸时落状态,此时相应的信号灯和控制台上会错误的显示绿灯和白灯,表明该轨道电路已失去了对轨道区段占用状态检查的功能。当发生这样情况时,列车司机和车站调度人员就会误认为该区段内无车占用,进行行车和办理进路操作,从而造成列车冲撞、挤拈、脱轨等严重的行车事故。造成这一现象的原因主要与以下因素有关。 1.1 钢轨面生锈及污染 钢轨是轨道电路的重要组成部分,列车分路就是通过作用于钢轨来实现的。钢轨在露天状态下,其表面灰尘吸附水分在钢轨表面会发生化学反应,形成Fe(OH)3 ,薄膜氧化层。在—些货场,装卸粉尘散落在轨面或被机车车辆轮对带到轨面上,再经列车轮碾轧,轨面形成绝缘层,其效果同生锈的氧化层一样,当列车分路时使轮对与轨面的接触电阻变大,从而使轨道电路出现分

路不良。按锈蚀程度,分路不良区段可分为轻度、中度和重度3种。 1.2 车流量 钢轨在自然状态下,生锈是比较缓慢的。列车在高速行进中轮对与钢轨间会产生摩擦,摩擦过程中就能清除掉轨面上的锈和污染。消除生锈和污染的程度取决于车流大小、车速高低。正线几乎没有生锈区段就是因为车流大、车速高的缘故,而在很少走车的侧线或斜股便会产生大量分路不良区段。 1.3 钢轨轨面电压 钢轨轨面的氧化层及污染层(简称“小良导电层”)在恒定压力条件下,呈现为“类放电管”击穿效应,即:当轨面电压升高到—定程度,便会击穿不良导电层,使轨道电路得以分路,从而达到解决轨道电路分路不良的目的。经过大量试验及现场测试,吸取国外经验,结合当前轨道电路现状,划定了站内轨道电路最小轨面电压等级为3 V、20 V和80 V 3个档级。 1.4 分路电流 钢轨表面的不良导电层在电压击穿前表现为很高的阻抗,数欧姆、数百欧姆甚至上千欧姆。电压达到击穿值后,电流瞬间增加,分路电阻降低,电流越大,电阻越小。当分路电阻小于标准分路电阻,轨道电路能可靠分路;分路电阻大于标准分路电阻,就会分路不良。此时就必须增大分路电流,继续烧结分路电阻,使其小于标准分路电阻,从而到达分路的目的。

轨道电路分路不良的成因及解决方案

轨道电路分路不良的成因及解决方案 当前,因轨道电路分路不良而造成的事故是遍及全路的一个重大安全隐患。具体而言,轨道电路分路不良问题极易造成车务作业人员忽视轨道占用情况,提前解锁或排列进路,致使道岔错误转动,造成列车或车列脱轨、挤岔或者向有车线接车等严重事故的发生,不仅延误列车运行,打乱正常的运输秩序,还严重影响作业效率和经济效益。为此,真正解决好轨道电路分路不良的问题,克服分路不良事故的发生迫在眉睫,这对铁路行车安全也具有重要的现实意义。 1 轨道电路分路不良的成因分析 轨道电路是以铁路线路的两根钢轨作为导体,两端加以电气绝缘或电气分割,并且接上送电和受电设备构成的电路。列车是通过轮对短路两侧钢轨切断电气回路而反映列车占用此区段轨道电路。如果钢轨轨面或轮对踏面生锈严重,造成列车轮对不能可靠短路钢轨,即切不断该铁路区段的电气回路,就称为轨道电路分路不良。轨道电路分路不良,具体反映在行车室控制台上,有车占用时,光带不红,轨道继电器不落下,值班员无法确认。这都将造成运输安全隐患,严重威胁铁路行车安全。 为此,分析其出现的原因并找出解决方案,显得十分重要和必要。轨道电路分路不良形成的原因比较复杂,随着铁路运输布局调整,中间车站作业减少,有的轨道区段不经常走车,特别是在较长时期不过车或在高温潮湿的情况下,造成了更多的轨道电路分路不良。概括地说,轨道电路分路不良的成因大致有以下几种。 1)装卸作业粉尘(如:水泥、矿粉等)覆盖在轨面上,使钢轨表面形成有一定电阻的物质,增加了钢轨与车轮间的接触电阻,造成轨道电路分路不良。 2)电务设备故障造成轨道电路分路不良,如发送端电压过高,当车轮占用轨道区段时,接收端接收到的电压值,有可能大于二元二

25Hz相敏轨道电路预叠加ZPW-2000电码化

25Hz 相敏轨道电路预叠加ZPW -2000电码化 一. 电码化轨道电路联调 1. 25Hz 相敏轨道电路 ⑴ 送电端采用BG 2-130/25: I 1 4 III 3 图1. ⑵ 受电端采用BG 2-130/25: I 1 4 III 2 3 图2. ⑶ 室外送、受电端轨道变压器变比按⑴、⑵固定,调整室内变压器BMT -25。送电端电阻安维规要求使用。

⑷ HF3-25型25 Hz防护盒端子使用:1、3号端子分别接至JRJC2-70/240型二元二位轨道继电器的轨道线圈两端。各端子的使用和连接按《25 Hz防护盒端子使用表》进行。 HF3-25型25 Hz防护盒端子使用表 ⑸其他轨道电路区段要求与原25Hz相敏轨道电路要求相同。 2. 轨道电路的测试 ⑴失调角β:0o~35°。 ⑵轨道继电器电压:15 V~18 V有效值。 U GJ(有效)= U GJ(测试)×cosβ 3. 25Hz相敏轨道电路失调角允许范围

说明: ⑴允许失调角是指U G与U J之间的相位差; ⑵允许范围是指按部标准图(图号通号(99)0047)图册中U jmin值。因U jmin为参考值,故允许失调角也为参考值。实际值应根据现场实际情况进行确定,但原则上不得高于给定值。 4. 25Hz相敏轨道电路预叠加ZPW-2000电码化 ⑴入口电流:1700 Hz、2000 Hz、2300 Hz不小于500 mA;2600 Hz不小于450 mA。 ⑵出口电流:不大于7 A。 ⑶调整R1,使发送盒供出电流小于等于600 mA。 图3. ① MFT1-U匹配防雷调整组合两个100 Ω调整电阻R1出厂时一般调整在中间位置,现场一般不需调整,当发现ZPW-2000电码化发送盒输出电流超出规定值时,可适当调整,使其满足要求。 ② FT1-U的使用,出厂时设置在100 V端子上,当入口电流过大或过小时,调整FT1-U的输出电压端子,使入口电流满足要求。 ③室内MGL-UF、MGL-UR送、受电端室内隔离组合300 Ω调整电阻R2出厂时一般调整在150 Ω,现场根据出、入口电流的大小进行调整到满足要求为止。 ⑷电码化时,受电端室内隔离盒U GJ小于30 V。 二. 测试内容 1. 25Hz相敏轨道电路 ⑴现有设备测试,包括25 Hz轨道继电器电压,送受电端分路残压测试。

南昌铁路局轨道电路分路不良区段管理办法

南昌铁路局轨道电路分路不良区段管理办法 为加强对轨道电路分路不良的管理,确保行车安全,根据铁道部《关于印发〈轨道电路分路不良时办理行车有关规定〉的通知》(铁运〔2007〕226号)和《关于印发站内轨道电路分路不良整治实施指导意见通知》(运基信号〔2008〕504号)精神,结合我局实际,重新修订本办法。 一、检查确认 1.轨道电路分路不良的判断原则 轨道电路区段分路状况由电务部门按照下述原则进行判断并在附件3中做好相应记录: ⑴检查轨道电路分路不良应使用定压(24.5kn)分路灵敏度测试仪和实际压车测试两种手段进行,两种测试方法有一个残压高于《铁路信号维护规则》规定的标准的,视为该区段分路不良。 ⑵测试点应选在全区段分路最不利处;对于道岔区段应按直股区段、弯股区段分别测试。 ⑶分路不良判断测试不得对轨面采用敲打、除锈等措施,禁止在连接

线上进行测试。 2.每月固定检查:各站站长(特、一、二等站可指定负责人)与电务、工务等有关专业负责人,每月至少一次对轨道电路分路不良进行专项检查、共同确认。检查的重点为:分路不良区段整治情况、易发生分路不良轨道区段进行分路效应等。检查结果在运统-46(日常)中登记,共同签认。如判断为分路不良区段,电务人员需在运统-46(各站应专门设一本运统-46,封面注明“轨道电路分路不良区段”)上登记该区段(股道、道岔直向/侧向)名称及其范围。 3.临时发生确认:车站在接发列车和调车作业时,若发现列车或机车车辆占用轨道区段后控制台显示异常,即压不出红光带、红光带时有时无或出清后进路遗留白光带等轨道电路异状时,必须及时通知电务部门,并在运统-46(日常)内登记发生异常的现象。 电务部门接到车站通知后,应迅速查明原因,并在运统-46(日常)上销记时注明。如判断为轨道电路分路不良时,应在运统-46(轨道电路分路不良区段)上登记。如轨道电路分路不良区段仍能使用其联锁条件办理行车时,电务部门须在运统-46(轨道电路分路不良区段)中注明“不影响正常排列进路、开放信号”。电务部门对轨道电路分路不良区段进行登记、销记,车务部门应签字确认。

最新3V化25周轨道电路工程设计与施工指南汇总

3V化25周轨道电路工程设计与施工指南

3V化25Hz相敏轨道电路工程设计与施工指南 一、概述 轨道电路分路不良多为污染严重、车辆很少走行区段、钢轨生锈表面氧化所致。钢轨与车轮之间的接触大致可分为半导体薄膜接触、氧化薄膜接触和电阻接触三种,电阻接触是通常的接触方法,其分路电阻非常小,氧化薄膜接触发生在极少走车的被红锈和黑锈覆盖的钢轨区段,一般常说的分路不良多为轨间半导体薄膜接触(氧化铁成分可视为半导体)。能够使半导体薄膜导通的电压约0.6V,即击穿双轨面的电压应在1.2 V以上,如果分路状态下轨间残压大于1.2 V以上,而对应继电器的残压在可靠落下值以内,便能够解决大部分轨道区段分路不良(半导体薄膜覆盖区段)。但97型及旧型25Hz相敏轨道电路的调整状态轨面电压多为0.4~0.8V以内,分路时的轨间残压更低,不能击穿半导体薄膜,因此造成轨道区段分路不良。 对于轨道电路分路不良这个世界性难题,国际铁路联盟UIC技术研究所ORE(现ERRIA174委员会)推荐的确保车轮在轨间分路的轨间电压: 1)50V (峰值):钢轨表面氧化生锈严重、陈旧的区段; 2)10V (峰值) :钢轨表面有一层硅氧化层污染的区段; 3)6V (峰值) :轻轨车辆行走,闲散的线路区段; 4)1.1V(峰值) :钢轨表面通常干净的区段。 国际铁路联盟的建议和我们的分析基本一致,原25Hz相敏轨道电路还不到峰值1.1V档位,只能确保钢轨表面干净区段的分路;对于那些闲散的、钢轨表面污染、氧化、生锈的区段经常会分路不良。

根据以上的分析,对于半导体薄膜覆盖区段提高轨间电压,击穿半导体薄膜解决轨道电路分路不良问题。 3V化25Hz相敏轨道电路并不能够解决现场所有的分路不良问题。对于那些常年不走车的分路不良区段(如调车区段),若使用3V化25Hz相敏轨道电路,在静态分路的情况下仍有可能表现为分路不良(静态分路指人工分路,如用0.06Ω标准定压测试仪进行的分路测试),但经压道机车压道后,分路效果将明显转好。象这种不经常过车的调车区段,可使用高压脉冲轨道电路解决分路不良。 3V化25Hz相敏轨道电路对于那些经常过车的区段(半个月内能够过车的区段)或用上述0.06Ω标准定压测试仪进行的分路测试前后继电器电压变化量大于3V以上的区段(钢轨踏面干燥的情况下测试),其解决分路不良的效果通常显著。 二、各种制式说明 1.电气化非电码化一送一受区段 3V化25Hz相敏轨道电路设备的基本组成如图1(电气化非电码化区段)所示。

25Hz轨道电路故障判断

25Hz轨道电路学习资料 XB GJZ220GJF220JJZ110JJF110 1、防护盒作用及故障后的影响: 25HZ相敏轨道电路继电器并接有防护盒,防护盒对50HZ牵引电流相当于15Ω的阻抗,起到减小轨道线圈电压的作用,对25HZ信号呈容抗,起着减小轨道电路衰耗和相移的作用,当防护盒不良时,继电器25HZ电压会下降,50HZ电压会上升,继电器翼板有震动噪声。 2、绝缘破损的情况: 在电气化区段由于安装了通过牵引电流的扼流变压器,使得有扼流变压器的绝缘都成为极性绝缘,一组绝缘破损短路,绝缘两侧电压都会下降一半,会出现2个区段红光带(也可能是一个区段红光带,一个区段电压降一半)。 3、室内外故障判断方法: 在分线盘轨道送端测试220V电源电压和受端所接收的轨道电压与电流。 调整状态时分线盘参考数据:送端220V/15mA 受端18V/20mA a 送端有220V 受端无电压无电流---室外故障 b 送端有220V 受端有较低电压但电流也很低---室外故障 c 送端无220V----室内故障 d 送端有220V 受端有较高电压时----室内故障 e 送端有220V 受端无电压或电压较低,但电流大于20mA时----室内故障

25Hz轨道电路室内故障外判断方法 第一闭环:电源屏至送端变压器1次侧; 第二闭环:送端轨道变压器2次侧至送端扼流变压器1次侧; 第三闭环:送端扼流变压器2次侧至受端扼流变压器2次侧; 第四闭环:受端扼流变压器1次侧至受端轨道变压器2次侧; 第五闭环:受端轨道变压器1次侧至室内RDGJ3、4线圈; 第六闭环:RDGJ3、4线圈至防护盒1、3端子; 第七闭环:防护盒至硒片(此闭环开路时不成呈现故障); 5、闭环内出现故障的判断 在某个闭环内若出现开路故障时,此闭环内及短线点以后的电路中不会有电流和电压。短线点之前电压会有不同程度的升高(除第六闭环外)。我们可以用电压表对电路逐段测试—电压变化的地段及为故障所在。 在第六闭环由于防护盒中电感电容的作用,其开路时将引起接收电压下降至9V左右,电流升高近一倍。 在某个闭环内若出现短路故障时,将引起自短路点之前电路中的电流升高,限流电阻上的压降升高,而限流电阻之后的电路电压明显下降或无电压:短路点之后得不到电流和电压(或电流电压明显下降)。我们可以用甩线法判断故障位置。快捷的方法是电流法,闭环内电流变化的地段即为故障位置。在第七闭环内若有电流即可判断硒片击穿或配线短路。 站内轨道均实行了极性交叉防护,当相邻轨道区段绝缘破损时,将造成两区段轨道电压同时下降而呈现故障。道岔安装装置绝缘破损时,用轨道测试仪检测最为快捷方便。送端电缆若短路,将引起电源屏输出电源所属保险熔断,出现多处红光带故障。我们可以对本束电源所控制的各个轨道区段送端电缆进行电阻测试,电阻为0欧或非常小的为故障区段。可对电缆阻值进行计算判断短路点的大概位置(电缆芯线阻值为0.0235欧/米)。 处理故障时要头脑清醒,充分考虑轨道电路的区别(有无电码化叠加、一送一受还是一送多受)。有电码化叠加区段在测试时必须用频率表测试或将电码化关掉查找(叠加区段为股道) 故障处理一般程序: 1、电压波动(故障)隐患: a、轨道曲线出现毛刺: 当轨道曲线出现毛刺时,首先要考虑到扼流变性能(内部线圈破损、连接板接触不良)。线圈破损,通过测试扼流变压器变比和扼流变压器线圈对中心连接板电压来判断,正常时变比为1:3,两线圈对中心连接板电压相等(通过晃动扼流变压器线圈可以发现轨道电压有

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