主变压器安装施工方案样本

目录

一、目 (1)

二、引用原则 (1)

三、项目部职责 (1)

四、施工流程图 (2)

五、施工流程及质量控制要点 (3)

5.1 施工准备 (3)

5.2 设备到货检查 (3)

5.3 套管等附件检查实验 (4)

5.4 器身检查和接线 (5)

5.5 冷却装置等附件安装 (6)

5.6抽真空 (8)

5.7真空注油 (8)

5.8 热油循环 (9)

5.9静置 (9)

5.10整体密封实验 (10)

5.11交接实验 (10)

六、安全注意事项 (10)

七、危险点辩识及预控办法 (12)

一、目

为了保证设备安装施工作业现场安装质量和安全，保证安装符合规范规程、设计规定、厂家资料，杜绝各类事故（事件）发生，使人员伤害和财产损失减少到最低限度、达到零目的。

二、引用原则

1、《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》GB 50150-。

2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-。

3、《电气装置安装工程质量检查及评估规程》DL/T 5161.1-5161.17-。

4、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-。

5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规程》GB 50169-。

6、《国家电网公司输变电工程施工安全风险辨认、评估及预控办法管理办法》国网（基建/3）176-。

7、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-。

8、《国家电网公司输变电工程原则工艺管理办法》国网（基建/3）186-。

9、国网基建部关于应用《变电站工程重要电气设备安装质量工艺核心环节管控记录卡》告知》基建安质[]42号文。

10、产品阐明书、设计施工图。

三、项目部职责

1、项目部质量安全部门负责施工现场安全监督检查，并对在施工现场也许浮现危险（事故）事件制定相应应急预案。

2、项目部工程管理（技术）部门负责施工现场组织管理和现场文明施工管理工作。同步负责安全技术办法编制、审核、安全技术交底及监督贯彻。

3、项目部综合办公室负责施工车辆调度管理，并协调各部门搞好后勤工作。同步负责暂时劳务人员采购、管理并对其使用状况进行监督。

4、项目部物资部门负责施工机械设备管理和维护保养工作，负责生产物资采购、使用和报废等工作管理，以及负责劳保用品使用。

5、现场专(兼)职安全人员负责对施工现场进行监督检查、现场纠违及事故隐患督促整治等。

6、工作场合内施工人员及其她人员应遵守相应规章制度和关于法律、法规、现场安全生产管理规定等。

7、施工组织管理体系图：

8、安全管理体系图：

四、施工流程图

五、施工流程及操作要点

5.1 施工准备

（1）有关建筑物、构筑物已通过中间验收，符合国标和行业规范规定及设计图纸规定。

（2）道路畅通，场地平整密实，场地面积满足油罐、真空滤油机摆放规定。

（3）油罐、真空滤油机等油务设备及连接管道贯彻到位，现场布置合理。

（4）电源系统布置合理，使用安全以便，满足符合规定。

（5）施工作业指引书已向监理单位报审并已审核通过，重要内容和规定已向全体施工人员进行了技术交底。

5.2 设备到货检查

变压器本体及附件到达现场后，建设单位、监理单位、施工单位、供货商进行验货交接。

（1）按照技术合同书、装箱清单核查各类出厂技术文献、各类附件、备品备件、专用工具与否齐全。

（2）油箱、附件外观良好（包装无破损），无锈蚀及机械损伤，密封良好，无渗漏；各部位连接螺栓齐全，紧固良好；充油套管油位正常，无渗漏，瓷套无损伤。

（3）对充气运送变压器，应检查气体压力监视和补充装置与否工作正常，气体压力应在0.01~0.03MPa范畴内。

（4）变压器就位后，检查冲击记录仪，记录值应符合制造厂技术文献规定，记录纸妥善保管，便于工程资料移送。

（5）气体继电器、温度计等外观良好并应技术进行校验。

（6）检查过程中发现问题应及时记录、拍照，并尽快反馈给有关方。

（7）绝缘油检查

（8）绝缘油解决

5.3 套管等附件检查实验

5.3.1 冷却装置检查

（1）外观检查应完好，无锈蚀，无碰撞变形。

（2）冷却装置应按照制造厂技术文献规定压力值和时间，用气压或油压进行密封实验。如制造厂无明确规定。则用0.25MPa气压或油压持续进行30min压力实验，应无渗漏。

（3）应使用合格变压器油通过真空滤油机进行循环冲洗，并将残油排尽，接头处应密封，防止潮气进入。

（4）管路中阀门开闭位置应对的，操作灵活，阀门及法兰连接处密封良好。

（5）外界油管、阀门等在安装前，应使用合格变压器油冲洗干净。

（6）油流继电器应校验合格。

5.3.2储油罐检查

（1）外观检查应完好，无锈蚀，无碰撞变形。

（2）打开储油柜，检查内部应清洁，如有锈蚀、焊渣、毛刺及其她杂质应彻底清理干净。

（3）储油柜中胶囊或隔膜应完整无破损；胶囊或隔膜应进行充气检漏，充气压力和时间安装制造厂技术文献规定执行。

（4）胶囊沿长度方向应与储油柜长轴保持平行，不应扭偏；胶囊口密封良好，呼吸应畅通。

（5）油位表动作灵活，油位表信号接点位置对的，绝缘良好。

5.3.3升高座检查

（1）外观检查应完好，无锈蚀，无碰撞变形。

（2）对充气运送升高座，应先将其内部气体放出后，方可将其封盖打开；对充油运送升高座，用注意将油排出到废油桶集中存储。

（3）电流互感器实验应按照GB 50150-进行绝缘、极性、分接头变比、伏安特性等实验。

（4）电流互感器出线端子板应绝缘良好，其接线螺栓和固定件垫块应紧固，端子板应密封良好，无渗油现象。

（5）实验完毕后如不能及时安装，应重新注油或干燥气体。

5.3.4套管检查

（1）出厂实验报告和合格证应齐全。

（2）表面应无裂纹、伤痕，法兰连接处无渗油现象。

（3）套管安装法兰浇注密实，套管、法兰颈部、均压球内壁应清擦干净。

（4）无渗油现象，油位批示正常。

（5）按照GB50150-进行绝缘、介损、电容量、绝缘油等实验。

5.4 器身检查和接线

（1）器身检查人员必要为专业技术人员，应穿专用连体工作服、专用耐油防滑鞋。不得携带无关用品及容易掉落物品。

（2）器身检查人员携带工具等应专人管理，在进入变压器前逐个登记。带入箱内工具应做仔细检查，不得存在易脱落部件，并且要用白布带或带扣系在操作人员手腕上。工作结束后，由专人清点所有工具，防止漏掉在箱体内。

（3）在环境温度不低于0℃，相对湿度不大于75%,风力4级如下前提下，

器身暴露时间不能超过16h。进入变压器前，应一方面确认变压器内含氧量不不大于18%，以防窒息事故发生。

（4）作业结束封盖时，注意对密封胶垫安装控制。

5.5 冷却装置等附件安装

5.5.1冷却装置安装

（1）安装前已安装规定检查完毕并符合规定。

（2）严格按照制造厂装配图进行安装

（3）注意对密封胶垫安装控制。

5.5.2储油柜安装

（1）安装前已安装规定检查完毕并符合规定。

（2）安装储油柜支架

（3）安装储油柜

（4）安装呼吸器连管及呼吸器。

（5）安装气体继电器连管及气体继电器。

（6）详细安装过程应符合制造厂规定。

（7）油枕与本体连接后，应注意排气，避免浮现虚假油位；

5.5.3升高座安装

（1）对充气运送升高座，应先将其内部气体放出后，方可将其封盖打开；对充油运送升高座，用注意将油排出到废油桶集中存储。

（2）再次进行套管外观检查，表面应无裂纹、伤痕，法兰连接处无渗油现象；使用纯棉白布擦拭套管表面及连接部位。

（3）套管安装顺利宜按照低压、中压、另需、高压套管进行（安装顺序可

依照现场吊车位置进行调节）。

（4）套管顶部构造密封垫应安装对的，密封良好，引线连接可靠，松紧恰当。

（7）充油套管油位应面向外侧，套管末屏应接地良好。

5.5.5分接开关检查

按制造厂技术文献规定进行安装。

（1）手动操作一周，检查开关转动部件灵活性。

（2）测试开关批示分接位置与否对的。

（3）测试开关在各分接位置处线圈直流电阻，与出厂值比较应无差别。

5.5.6气体继电器安装

安装顺序按照设备性能拟定，可方在初次真空注油后进行。

（1）本体及有载分接开关气体继电器在安装前应校验合格。

（2）气体继电器应水平安装，其顶盖上标志箭头应指向储油柜，与连通管连接应密封良好。

（3）气体继电器加装防雨罩。

（4）瓦斯继电器安装时，应注意方向。

5.5.7压力释放阀安装

安装顺序按照设备性能拟定，可放在初次真空注油后进行。

（1）出厂实验报告齐全。

（2）接点动作对的，绝缘良好，检查记录应保存。

（3）阀盖和升高座内部应清洁。

（4）安装方向应对的。