奥林燃烧器培训资料

电厂锅炉培训教材

热电锅炉培训教案 2008年1月

第一章发电厂整体认识 火力发电厂的三大主机是锅炉、汽轮机、发电机锅炉用燃料燃烧释放出来的热能将水加热成具有一定压力和温度的蒸汽,然后蒸汽沿管道进入汽轮机膨胀做功,带动发电机一起高速旋转,从而发出电能整个过程中存在三种能量转换过程: 锅炉 :燃料的化学能转换成热能 汽轮机 :热能转换成机械能 发电机 :机械能转换成电能

第二章锅炉整体认识 一、锅炉设备的作用及构成 1、作用: 锅炉是发电厂最重要的能量转换设备之一,它的任务就是:通过燃烧将给水进行加热,制造出合格品质的过热蒸汽,供汽轮机使用。 2、构成: 锅炉本体由“锅”和“炉”两部分组成 “锅”: 就是锅炉的汽水系统[由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等组成] 过程:给水由给水泵打入省煤器以后,逐渐吸热,并蒸发成为饱和蒸汽;饱和蒸汽在汽包中经分离、清洗后,引入过热器,逐渐过热到规定温度,成为合格的过热蒸汽,然后送到汽轮机;过热蒸汽在汽轮机高压缸中膨胀做功后,汽温汽压均下降,在高压缸出口由导管将蒸汽引入锅炉再热器中再次进行加热成为高温再热蒸汽,送往汽轮机中/低压缸继续膨胀做功。 “炉”:就是锅炉的燃烧系统[包括:由炉膛、烟道、喷燃器、空气预热器等组成] 过程:送风机―空预器―制粉系统―喷燃器―炉膛―各受热面―除尘器-引风机-烟囱 [密封风、三次风] [二次风]

锅炉炉膛具有较大的空间,煤粉在炉膛内悬浮燃烧,炉膛周围墙壁上布置有密集排列的水冷壁管,管内有水和蒸汽通过,既能吸收炉膛的辐射热,又能保护炉墙不致被烧坏。燃烧中心具有1500℃或更高的温度,但在上部炉膛出口处,烟气温度要低于煤灰的熔点,以免融化的灰渣粘结在烟道内的受热面上。煤粉燃烧所生成的较大灰粒将至炉膛底部的冷灰斗中,逐渐冷却和凝固,并落入排渣装置,由排渣机排走。大量较细的灰粒随烟气离开炉膛,流经一系列的受热面,逐渐冷却,最后由引风机经烟囱排入大气。排烟温度一般为150℃左右。为了减少排烟所带出的飞灰污染环境,离开锅炉的烟气先流经除尘器使绝大部分飞灰被捕捉下来,最后只有极少量的细微灰粒排入大气。 二、锅炉的类型划分 可以按燃烧方式分、按蒸气参数分、按水循环特性分、按燃煤炉的排渣方

司炉工培训资料

司炉工培训资料 一、锅炉的定义与用途从广义上讲,锅炉是将燃料内的热量,经过燃烧释放,把水加热到能产生规定温度和压力的蒸汽,是供生产和生活上使用的一种热能设备。 锅炉是由“锅”和“炉”以及为保证“锅”与“炉”安全、运行所必需的附件、控制仪表、附属设备等三大部分组成。 锅--- 它的作用事吸收“炉”放出的热量,从而使低温水变成高温水(热水锅炉),或者变成 具有一定压力和温度的蒸汽(蒸汽锅炉)。它主要包括:锅筒、对流管、水冷壁、集箱、过热器和省煤器等。 炉--- 指锅炉中使燃料进行燃烧产生热源的部分,他的作用是将燃料燃烧释放出的热量供“锅” 使用。主要包括:燃烧设备、炉墙、炉拱和钢架等。 二、锅炉的种类锅炉的种类大致可分为三类:蒸汽锅炉:用于承压、以水为介质,固定式,容积大于或等于 30 升。热水锅炉:以水为介质,固定式,没有蒸汽,温度为104℃ 109℃,额定功率大于或等于 0.1 兆瓦。 有机热载体加热炉:以油为介质(热媒油)固定式锅炉。 三、锅炉的型号表示方法型号的第一部分表示锅炉型式、燃烧方式和蒸发量,共分三段。见表2-1 和表2- 2 ;型号的第二部分表示介质的参数,分为两段,中间以斜线相连;第一段阿拉伯数字表示设计工作压力,单位是Mpa ,第二段阿拉伯数字表示过热蒸汽温度,单位是℃,无过热器时,则无斜线和第二段;型号的第三部分表示燃料种类和设计次序。见表2- 3 所示。工业锅炉的型号按JB/T1626—93 规定的方法是: 第一部分第二部分第三部分 ΔΔΔ ×--× ××/ ×××Δ-×- 蒸发量设计次序 燃烧方式燃料种类型式代号过热蒸汽温度设计工作压力表2-1 锅炉型式代号锅炉整体型式 代号 锅炉整体型式 锅壳锅炉 代号

锅炉培训计划

锅炉培训计划(试行) 8月19日-8月20日 一、锅炉本体 1、掌握锅炉本体的整体布置; 2、掌握锅炉生产厂家、设计型号、参数、锅炉型式以及燃烧方式; 3、掌握直流炉的主要特点; 4、掌握直流炉水煤比和中间点温度的概念、控制功能及工作原理; 8月21日-9月10日 二、锅炉风烟系统 1、掌握锅炉风烟系统的设备组成和风烟流程; 2、掌握一次风机、送风机和引风机及辅助装置的现场布置; 3、掌握一次风机、送风机和引风机的作用、结构组成和设备规范; 4、掌握一次风机、送风机和引风机控制油站、电机润滑油站的作用、冷却方式及工作原理; 5、掌握一次风机、送风机和引风机启动条件、启停操作步骤及运行中检查内容; 6、掌握一次风机、送风机和引风机的相关联锁保护; 7、掌握一次风机、送风机和引风机紧急停运的条件; 8、掌握一次风机、送风机和引风机异常及事故处理; 9、掌握空气预热器及其辅助装置的现场布置; 10、掌握空气预热器的作用、结构组成和设备规范; 11、掌握空气预热器油系统的设备组成、作用及冷却方式; 12、掌握空气预热器的工作原理;

13、掌握空气预热器启动条件、启停操作步骤及运行中检查内容; 14、掌握空气预热器的相关联锁保护; 15、掌握空气预热器紧急停运的条件; 16、掌握空气预热器异常及事故处理; 17、掌握密封风机的现场布置、作用和设备规范; 18、掌握密封风机的启动条件、启停操作步骤及运行中检查内容; 19、掌握密封风机的相关联锁保护; 20、掌握密封风机异常及事故处理; 21、掌握锅炉排渣系统方式及工作原理。 22、掌握锅炉排渣系统启停操作步骤及注意事项。 9月11日-9月15日 三、锅炉汽水系统 1、掌握锅炉汽水系统的设备组成、作用和汽水流程走向; 2、掌握锅炉给水、炉水蒸发、过热汽、再热汽系统的主要组成设备、设备结构及工作原理; 3、掌握锅炉启动系统的设备组成、作用和汽水流程走向; 4、掌握锅炉启动系统的投停操作步骤及运行中检查内容; 5、掌握锅炉启动系统的相关联锁保护; 6、掌握锅炉过热器、再热器的相关联锁保护(PCV阀、安全阀)。 9月16日-9月25日 四、锅炉制粉系统 1、掌握锅炉制粉系统的流程、设备组成及就地位置;

最新锅炉工培训资料

锅炉工培训资料 锅炉点火前要做的准备工作 (1)检查准备。对新装、迁装和检修后的锅炉,点火之前一定要进行全面检查。为了不遗漏检查项目,可按照锅炉运行规程的规定逐项进行检查。各个被检项目都符合点火要求后才能进行下一步的操作。 (2)上水。锅炉点火前的检查工作完毕后,即可进行锅炉的上水工作。 上水时要缓慢,至最低安全水位时应停止上水,以防受热膨胀后水位过高。水 温不宜过高,水温与筒壁温度之差不超过50℃。 (3)烘炉。新装或长期停用的锅炉,炉墙比较潮湿,为避免锅炉投入运行后,高温火焰使炉墙内水份迅速蒸发而造成炉墙产生裂缝,因此在上水后要进行烘炉。烘炉就是在炉膛中用文火缓慢加热锅炉,逐渐蒸发排炉墙中的水份。烘炉时间的长短,应根据锅炉型式、炉墙结构以及施工季节不同而定。在烘炉后期,可通过检查炉墙内部材料含水率或温度,判定烘炉是否合格。 (4)煮炉。煮炉是利用化学药剂,除去受热面及其循环系统内部的铁锈、污物及胀接管头内部的油脂等,以确保锅炉的内部清洁,保证锅炉安全运行和获得品质优良的蒸汽。煮炉可以单独进行,也可以在烘炉后期和供炉一道进行。煮炉时,一般在锅水中加入碱性药剂,如NaOH、Na3PO4等。煮炉后,若锅筒和集箱内壁无油垢、擦去附着物后金属表面无锈斑,即为合格。 (5)蒸汽试验。煮炉完毕后,即可升至工作压力进行蒸汽试验。由于蒸汽试验是在热态下进行的,效果比水压试验更为实际。在蒸汽试验时主要检查:人孔、手孔、法兰等处是否渗漏;全部阀门的严密程度;锅筒、集箱等膨胀情况是否正常等。

锅炉点火升压阶段的安全注意事项 (1)防止炉膛爆炸锅炉点火前,炉膛和烟道中可能残存可燃气体或其他可燃物,如不注意清除,这些可燃物与空气的混合物遇明火即可能爆炸。燃油锅炉、燃气锅炉、煤粉锅炉等必须特别注意防止炉膛爆炸。点火前,应启动引风机,对炉膛和烟道通风5min~10min。燃气、燃油和煤粉炉点燃时,应先送风,之后投入点燃的火炬,最后送入燃料。一次点火未成功,必须立即停止向炉膛供给燃料,然后充分通风换气后再重新点火。严禁利用炉膛余热进行二次点火。 (2)控制升温升压速度锅炉的升压过程和升温过程是紧紧地联系在一起的。由于温度升高,需要注意锅筒和受热面的热膨胀和热应力问题。为了保证锅炉各部分受热均匀,防止产生过大的热应力,升压过程一定要缓慢进行。同时要对各受热承压部件的膨胀情况进行监督,发现膨胀不均匀时应采取措施消除。当压力升到0.2MPa时,应紧固人孔、手孔及法兰上的螺栓。 (3)严密监视和调整指示仪表点火升压过程中,锅炉的蒸汽参数、水位及各 部件的工作状况在不断变化,为了防止异常情况及事故的出现,必须严密监视 各种指示仪表,控制锅炉压力、温度、水位在合理范围内。同时,各种指示仪 表本身也要经历从冷态到热态,从不承压到承压的过程,因而在点火升压阶段, 保证指示仪表的准确可靠是十分重要的。压力上升到不同阶段,应分别做好冲 洗水位表、压力表,试用排污装置,校验安全阀等工作。

锅炉培训资料

V ersion1 (12/01)内容: 1.前言 (2) 2.总述 (2) 2.1 菜单结构 (2) 2.2 功能键 (4) 3. 主菜单(测量值)——K1键 (5) 3.1开炉 (6) 3.2停炉 (6) 3.3主菜单——K1键 (6) 4 信息菜单——K4键 (9) 4.1报警 (9) 4.2事件 (10) 5控制器菜单——K5键 (11) 6运行时间菜单——K6键 (12) 7测试开关菜单——K7键 (14) 8系统菜单——K13键 (15) 8.1 时间设定 (16) 8.2LBC版本菜单 (17) 9 故障诊断 (19)

V ersion1 (12/01) 1.前言 这些操作指导包含一些基本信息,它们与下列操作指导一起应用: A002基本的安全指导 H018C7-633自动装置 作为一个操作系统,其中各个部件的操作指导要遵循当地相关的法律法规和政府规定。 本操作指导书主要介绍操作程序和LBC的功能键。并描述了每台LOOS锅炉控制的基本功能。 2.总述 2.1菜单结构 K1….K13,F1….F4键:按下这些键将带你进入下一级菜单,如下:

V ersion1 (12/01)

V ersion1 (12/01) 2.2 功能键描述 下面列出了所有的功能键,在某一个特定的系统中,将会根据用户的订货范围,决定哪些功能键有用。 LBC的功能键具体说明如下: 主界面(见第3点) 燃烧器控制菜单(见操作指导G160~G165) 给水泵控制菜单(见操作指导G120~G129) 事件菜单(见第4点) 控制器菜单(见第5点)

V ersion1 (12/01) 运行时间菜单(见第6点) 测试开关菜单(见第7点) 自动排污菜单(见操作指导G153) 燃料选择菜单(见操作指导G166~G175) 操作模式菜单(见操作指导G190~G197) 蒸汽阀菜单(见操作指导G80) 排烟挡板控制菜单(见操作指导G176) 系统菜单(见第8点) 高水位显示(见操作指导G110—BAG115-LED显示) 低水位显示(见操作指导G110—BAG115-LED显示) 解除警报按钮 3.主菜单-K1键 如果无故障时,按下锅炉操作屏上K1键后,LBC显示屏上将显示主界面1(见图1)。在主界面里包含了锅炉运行的所有重要信息,而锅炉的启动参数设定必须由LOOS服务部门人员或者LOOS公司授权人员完成。可以通过主界面1启动和关断锅炉。程序如下:

燃煤锅炉司炉工培训讲义

燃煤锅炉司炉工培训讲义 二、燃煤锅炉优化燃烧及操作技术 (一)链条锅炉的燃烧特点链条炉炉膛内燃料着火条件比较差,煤的着火主要依靠炉膛火焰和前后拱辐射热,因而煤的着火是从上向下、从后向前的方式着火,这样的燃烧过程,在炉排上就出现了明显的区域分层、分段燃烧。煤进入炉膛后,随着炉排逐渐由前向后缓慢移动,出现下述燃烧特点: 1、炉排前部是新进的煤,为燃料预热干燥和挥发份析出区。该区域处于负压区,燃料吸收热量阶段,风量不宜过大,第一道风箱风门应关闭,第二道风箱风门根据锅炉的负荷增大,煤湿度大等情况下,急需开启时方可开启。 2、在炉排中部,是焦炭燃烧区,该区域温度很高,同时进行着氧化和还原反应过程,放出大量热量,风量要充足,燃烧应充分。 3、在炉排的尾部,是灰渣燃尽区,对灰渣中剩余的焦炭急需燃烧,为此,尾部风量也不宜过大,燃尽区灰渣段不宜过长,防止过多冷风进入炉膛降低锅炉出力。 (二)链条炉燃烧对煤的要求 1、煤的燃烧条件不同的煤种挥发份析出温度也不同,如:褐煤的析出温度为150~180oC,烟煤的析出温度为180~250 oC,无烟煤的析出温度为300~400 oC;不同的煤种燃料着火温度也不

同,如:褐煤的着火温度为250~450 oC,烟煤的着火温度为 400~500 oC,无烟煤的着火温度为600~700 oC。 2、链条炉燃烧对煤的要求1)煤的低位发热量热值应在5000kcal/kg(大卡/公斤)左右,灰熔点大于1250 oC。2)煤的颗粒度应小于40~50mm,碎煤量不大于30%,否则大颗粒的煤块在正常炉排速度下,无法燃尽,出现烧不透和炉渣含碳量高的现象。3)煤的湿度应保持在3%~8%之间,即煤用手握紧后松开,煤在手上不会马上散开,而又不很湿为宜;如果煤湿度过大,应适当打大煤挡板,提高炉排转速;煤湿度过小,应适当关小煤挡板,降低炉排转速。4)煤层厚度应在100~200mm之间,煤的颗粒大,给煤挡板适当开大,否则,应适当关小煤挡板。还应根据煤质情况调节煤层厚度:劣质煤煤层厚度应在100~180mm,非黏性煤煤层厚度应在80~140mm,黏性煤煤层厚度应在60~100mm。5)上煤系统装有破碎机是链条炉经济燃烧很重要的条件,否则进炉煤颗粒大或部均匀,造成燃烧不完全损失大、6)为改善链条炉燃烧条件需加装分层分行垄型给煤装置,目的是改善煤层透风条件,并实现垄型滚落燃烧,加强炉排上煤的辐射燃烧强度,使炉膛温度提高,加强燃烧作用。7)煤仓主体设计应为倒塔式,但出口前有10~15度渐扩角,煤仓落煤管应做成整体式,不能做成分叉式,以免煤仓堵煤的现象出现。 (三)链条锅炉启动点火的准备和操作方法

最新蒸汽锅炉培训资料精编版

2020年蒸汽锅炉培训资料精编版

第一部分锅炉结构与原理 一、概述 本锅炉为组装水管蒸汽锅炉,由本体和燃烧设备两部分组成,本体为汽包、对流管、水冷壁管、上部炉墙及包装的组装体,为 A 型布置。燃烧设备为链条炉排。辅机主要由调速箱、省煤器、上料箱、引风机、鼓风机、出渣机、水泵等组成。 锅炉型号说明:DZL2-1.25-X其中DZ表示锅炉形式为单锅筒纵置式,L表示燃烧方式为链条炉排,2表示额定蒸发量为2t/h,1.25表示额定出口压力为1.25 MPa,X表示设计燃料种类为工业型煤/无烟煤。 蒸汽锅炉SZ10-1.6-AⅡ表示:这是一台蒸汽锅炉,S:双锅筒Z:纵置式(锅筒放置方式),L:链条炉排(燃烧方式为机械燃烧),10:额定蒸发量为每小时10吨,1.6:额定工作压力为1.6兆帕AII:锅炉燃烧的燃料为II类烟煤 1、锅炉的汽水系统流程: 软化水→水箱→水泵→省煤器→锅筒→下降管→集箱→上升管→水冷壁管→锅筒→主蒸汽阀。 2、烟气系统流程: 燃料自煤斗通过煤闸门,经刮平后随炉排缓慢进入炉膛,着火燃烧,燃烧后产生的高温烟气由后拱导向炉膛前部,因而有良好的着火条件,经喉口至燃烬室,再由烟窗出口经左侧对流管束区过前拱上部的烟道,由前墙管冷却,再冲刷右侧对流管束区,进入省煤器,除尘器,最后由引风机抽引通过烟囱排向大气。 3、灰渣系统流程:

燃料经燃烧后生成的灰渣在炉排尾部落到渣坑由出渣机排出,漏煤和漏灰随链条炉排落入前部的落灰斗内掏出,烟气中的灰飞一部分在对流管束沉下来,由本体两侧的落灰门排到地面上。 4、鼓风系列流程 空气由鼓风机送入总风道后经布风室进入链条炉排两侧风道再经各自风道可调节风门进入风室,穿过链条炉排面煤层进入炉膛内。 二、锅炉规范 1、设计参数 额定蒸发量: 2t/h 额定出口压力: 1.25 MPa 蒸气出口温度: 194℃给水温度: 20 ℃ 排烟温度: 180℃设计效率 76.8% 炉排有效面积: 3.67 m2 辐射受热面积 7.6m2 对流受热面积: 66.4 m2 2、锅炉水容积:水压试验时为6.15 m3。 3、锅炉水质要求: 严格执行GB1576-2001《工业锅炉水质》的规定。 续表1

常压热水锅炉通用技术条件

常压热水锅炉通用技术条件编号GB/T7985-95 1 主题内容与使用范围 本标准规定了固定式常压热水锅炉(以下简称常压锅炉)的型号编制方法、参数系列、技术要求、试验、检验、验收、标志、包装、运输、储存。 本标准适用于以水为介质,表压力为零的固定式常压热水锅炉,不适用于仅供开水的茶炉。 2引用标准 GB700 碳素结构钢 GB8163 输送流体用无缝钢管 GB5117 碳钢焊条 GB1300 焊接用钢丝 JB/T1620 锅炉钢结构制造技术条件 JB/T1621 工业锅炉烟箱烟囱制造技术条件 JB3271 链条炉排技术条件 ZBJ98010 往复炉排技术条件 JB/T1615 锅炉油漆和包装技术条件 ZBJ98011 工业锅炉通用技术条件 GB/T2888 风机和罗茨鼓风机噪音测量方法 GB5468 锅炉烟尘测试方法 GB13271 锅炉大气污染物排放标准

GB10180 工业锅炉热工试验规范 GB1576 低压锅炉水质 GB50041 锅炉房设计规范 3术语 常压锅炉:锅炉本体开孔与大气相通。在任何工况下,锅炉水位线处表压力都为零的锅炉。 4常压锅炉参数系列 常压锅炉的参数一般应符合表1中的规定。 表1 常压锅炉参数系列 注:①额定进、出口温度可根据当地大气压力和特殊使用条件进行调整,但应保证其温差为25℃。额定出口水温度系指一个大气压力的数值。 ②括号内参数不推荐使用 5型号编制方法 常压锅炉锅炉产品型号由三部分组成,各部分之间用短横线相连。

5.1型号的第一部分由常压锅炉代号、锅型代号、燃烧 设备代号、额定热功率四段组成。 5.1.1常压锅炉代号用“C”表示。 5.1.2常压锅炉锅型代号见表 2。 表2 常压锅炉锅型代号

燃气安全培训内容

培训内容 一、为使供用双方合作关系更加和谐,使用方明确燃气使用的相关法规,安全合理地使用燃气,同时也为更好地提高燃气公司对用户的服务质量。2011年3月1日正式实施的《城镇燃气管理条例》可作为我们此次培训的基本规范。 二、针对近几年我们在使用燃气过程中出现的问题,我们将燃气设计规范一部分进行节选,便于大家共同学习。 三、就燃气报警探测系统的构成和工作原理进一步了解。 四、天然气使用安全知识。

《城镇燃气管理条例》 (节选) 中华人民共和国国务院令 第583号 《城镇燃气管理条例》已经2010年10月19日国务院第129次常务会议通过,现予公布,自2011年3月1日起施行。 总理温家宝 二○一○年十一月十九日 第四章燃气使用 第二十七条燃气用户应当遵守安全用气规则,使用合格的燃气燃烧器具和气瓶,及时更换国家明令淘汰或者使用年限已届满的燃气燃烧器具、连接管等,并按照约定期限支付燃气费用。 单位燃气用户还应当建立健全安全管理制度,加强对操作维护人员燃气安全知识和操作技能的培训。 第二十八条燃气用户及相关单位和个人不得有下列行为: (一)擅自操作公用燃气阀门; (二)将燃气管道作为负重支架或者接地引线; (三)安装、使用不符合气源要求的燃气燃烧器具; (四)擅自安装、改装、拆除户内燃气设施和燃气计量装置; (五)在不具备安全条件的场所使用、储存燃气; (六)盗用燃气; (七)改变燃气用途或者转供燃气。 第二十九条燃气用户有权就燃气收费、服务等事项向燃气经营者进行查询,燃气经营者应当自收到查询申请之日起5个工作日内予以答复。 燃气用户有权就燃气收费、服务等事项向县级以上地方人民政府价格主管部门、燃气管理部门以及其他有关部门进行投诉,有关部门应当自收到投诉之日起15个工作日内予以处理。 第三十条安装、改装、拆除户内燃气设施的,应当按照国家有关工程建设标准实施作业。第三十一条燃气管理部门应当向社会公布本行政区域内的燃气种类和气质成分等信息。 燃气燃烧器具生产单位应当在燃气燃烧器具上明确标识所适应的燃气种类。 第三十二条燃气燃烧器具生产单位、销售单位应当设立或者委托设立售后服务站点,配备经考核合格的燃气燃烧器具安装、维修人员,负责售后的安装、维修服务。 燃气燃烧器具的安装、维修,应当符合国家有关标准。

天然气蒸汽锅炉操作培训试题

天然气蒸汽锅炉操作培 训试题 集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

天然气蒸汽锅炉操作培训试题 部门:姓名:得分: . 一、选择题: 1.锅炉复检周期是()。 A、半年; B、一年; C、两年; D、不定期。 2.锅炉三大安全附件分别是指安全阀、压力表和()。 A、排污阀; B、液位计; C、燃烧器; D、燃气紧急切断阀 3.()是风机产生压头、传递能量的主要构件。 A、前盘; B、后盘; C、叶轮; D、轮毂。 4.水压试验是为了鉴别锅炉受压元件的()。 A、强度; B、硬度; C、严密性; D、强度和严密性。 5.超压是指锅炉运行压力超过锅炉(??)。? A、安全阀开启压力? ? B、最高允许工作压力? C、钢板(管)的许用应力???? D、安全阀的排汽压力 6.安全阀的作用是() A、指示锅炉压力 B、超压时自动开启排气降压 C、发出警报 D、能自动关闭 7.压力表的作用是() A、控制锅炉压力 B、显示锅炉水位 C、显示锅炉汽温 D、显示锅炉压力 8.锅炉水位表的作用是() 9.A、控制锅炉压力 B、显示锅炉出力

C、控制锅炉水位 D、显示锅炉水位 10.当锅炉发生严重缺水事故时,应采用() A、紧急停炉 B、向锅炉补水 C、关闭气阀 D、开启排污阀 11.按照锅炉介质不同可分为() A、散装锅炉和快装锅炉 B、锅壳锅炉和水管锅炉 C、室燃锅炉和层燃锅炉 D、热水锅炉和蒸汽锅炉 二、判断题: ()1. 发现锅炉严重缺水时应缓慢向锅炉补水。 ()2. 锅炉上的安全阀每两年至少进行一次校验。 ()3. 锅炉定期排污的主要作用是排除锅炉底部高浓度锅水。 ()4. 冲洗水位计时应戴好手套,脸部不要正对水位表,也不要与水位表靠太近,冲洗动作要缓慢,且不能同时关闭所有的汽水旋塞。 ()5. 锅炉排污分为定期排污和表面排污。 ()6. 常用的锅炉停炉保养方法有压力保养,干法保养,湿法保养,充气保养等。 ()7. 锅炉每小时产生的蒸汽量称为锅炉的热效率。 ()8. 锅炉定期排污宜在低负荷、高水位时进行。 ()9. 锅炉排烟温度越高越好,说明锅炉燃烧越充分。 ()10. 开启蒸汽阀门应先暖管3-5min,防止产生水击损坏管道及其附件。 ()11. 水蒸气管道的基本识别色为大红色。 ()12. 锅水质量不合格,悬浮杂质太多、锅水含盐浓度太高是产生汽水共腾的主要原因。 ()13. 安全阀进、出口管道上不允许设置截止阀。

文档锅炉工培训内容

锅炉工培训内容一、填空题 1、锅炉的三大安全附件是水位表、压力表、安全阀。 2、锅炉运行正常水位为0±40mmH2O最大不超过0±80mmH2O正常给水压力为5.5MP a允许波动范围是4.56.0MPa中压锅炉正常给水温度应在105℃. 3、蒸汽流量不正常地大于给水流量的原因有锅炉缺水、计器仪表不好使。 4、蒸汽流量不正常地小于给水流量的原因有过热器损坏、水冷壁损坏、省煤器损 坏、锅炉满水、计器仪表不好使。 5、点炉过程中共冲洗3次水位表压力分别为0.050.1MPa、1.0MPa、2.8MPa。 6、判断水位表投运是否正常看水位表内水位是否有轻微波动。 7、锅炉水位试验分为普压试验和超压试验两种普通水压试验时升压速度每分 钟不超过0.35MPa降压速度每分钟不超过0.5MPa。 8、中压锅炉停炉后炉水温度降到80℃时才能将炉水放空。 9、普通水压试验时各疏水门的位置是一次门开启二次门关闭。 10、锅炉火嘴有旋流式和直流式两种。 11、煤的元素分析成分有C、H、O、N、S、水分、灰分。 12、高炉煤气的主要成分是CO、N2高炉煤气压力低于2000Pa时用户必须减少煤气量。其止火压力为1000Pa工作压力为40008000Pa危险压力上限为10000Pa下限为2000P a。 13、焦炉煤气的主要成分是CH4、H2焦炉煤气压力低于1500Pa时必须减少煤气量其 止火压力为500Pa工作压力为50007000Pa危险压力上限为8000Pa下限为1500Pa。 14、高、焦炉煤气的主要特性是易燃、易爆、易中毒。 15、煤的工业分析成分有挥发分、固定碳、水分和灰分。 16、锅炉水循环故障有循环停滞、循环倒流、下降管汽化、汽水分层。 17、煤粉着火的热源来自炉膛火焰的辐射热、高温烟气的对流热。 18、煤粉着火而又迅速燃烧的条件是有足够高的炉膛温度、充足的空气量、风与煤粉的良好混合、足够的燃烧时间。19、煤粉燃烧分为着火阶段、燃烧阶段、燃烬阶段。

锅炉培训内容

锅炉培训内容 第一讲 一、介绍锅炉本体设备和附件 1、什么是锅炉 “锅”——省、汽包、水冷壁、过热器、再热器等汽水系统;“炉”——炉膛、烟道、燃烧器、空气预热器等燃烧系统; 2、锅炉的分类 A、按锅炉容量分:小、中、大 B、按锅炉压力分:低压(1.27MPa)、中压(2.4—3.8MPa) 高压(9.8MPa)、超高压(13.7MPa)亚临界(16.7MPa) 超亚临界(≥22.1MPa)(什么是临界状态:液体与饱和汽重 度现相等,水的临界压力是22.1MPa) C、按燃用燃料分:燃煤、燃气、燃油 D、按燃烧方式分:层燃炉、室燃炉(煤粉炉、燃油炉)、旋风炉、 沸腾炉等 E、按布置方式分:屋内式、半露天式、露天式 F、按工质的流动特性即水循环特性分:自然循环锅炉、强制循 环锅炉、复合循环锅炉、直流锅炉(循环倍率K)K小 和大的问题 K大安全,过大会使循环流速低(0.5-1.5m/s) G、按排渣方式分:固体排渣锅炉、液体排渣锅炉 3、水变化为汽的过程

锅炉内的水变成过热蒸汽经历了加热、汽化、过热三个阶段 给水—等压升温—饱和水—等温等压汽化—饱和蒸汽—等压升温—过热蒸汽(省煤器内完成,液体热;水冷壁内完成,汽化潜热;过热器内完成,过热热;) 4、锅炉三大安全附件:安全阀、压力表、水位计 二、各设备规范及作用 1、汽包用钢要求:强度高;塑性、韧性和冷弯性好;焊接性能好; 看规程记住汽包长度、壁厚等 作用:教科书上有 干锅时间计算(近似长方体体积+近似圆柱体体积)×13.7MPa 下水的比重(0.625)=汽包内水的重量(X) X÷440/3600=Y秒 汽包内径1.6米筒身长15.6米汽包封头半径=(17.55-15.6-0.095×2)÷2=0.88米正常水位到极限低水位高度=0.3米 (15.6×1.6+3.1416×0.882)×0.3×0.625=5.14吨 5.14÷440/3600=42秒 2、汽包内部设备的工作原理 旋风分离器、清洗孔板、波形板分离器和顶部多孔板、及排污管、加药管、事故放水管等位置 3、水冷壁分类(光管、膜式、刺管优缺点)属于辐射式受热面,

锅炉安全培训

锅炉岗位安全教育与培训一、岗位名称: 内蒙古山煤蒙成煤炭有限公司 二、危险因素及措施: 在蒸汽锅炉的核心部件——锅筒或锅壳内,在正常工作情况下,介质处于额定工作压力之下、汽水共存的饱和状态即沸腾状态。通常筒壳内下半部是饱和水,上半部是饱和蒸汽。饱和水与饱和蒸汽的共同温度是相应于额定工作压力的饱和温度,对承压锅炉此温度高于水的标准沸点100℃。一旦锅筒或锅壳破裂,器内压力骤然降低为大气压力,原额定工作压力下的饱和水瞬间变为大

气压力下的过饱和(过热)水,过饱和水无法稳定存在,其一部分瞬时汽化,体积急剧增大,形成爆炸,叫“蒸汽爆炸”。 “蒸汽爆炸”是典型的物理性爆炸。在爆炸中介质除膨胀降压释放少量的机械能外,主要释放大量的热能,因而蒸汽锅炉爆炸常具有巨大的爆炸能量和破坏力,且锅炉内原带压饱和水是爆炸能量的主要携带者和释放者。 (二)处理措施 煤气中毒者的处理 将中毒者迅速及时的救出煤气危险区域,抬到空气新鲜的地方,解除一切阻碍呼吸的衣服,并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风,并指派专人维

持秩序。 中毒轻微者,如出现头痛、恶心、呕吐等症状,可直接送往附近卫生所急救。 中毒较重者,如出现失去知觉、吐白沫等症状,应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。 2.检查锅炉排水、阀门开关、仪表指示是否准确。 3.设备停气检修或锅炉全部停炉时,应做到切断煤气来源,将煤气系统吹扫完毕后应将氮气或蒸汽软管与煤气系统断开,严防煤气串入氮气或蒸汽系统发生中毒事故。 4.发生泄漏应及时向值班人员汇报,及时撤离。

5.不得在上班期间喝酒、睡觉、延误工作流程。 内蒙古山煤蒙成煤炭有限公司 二〇一五年十二月二十三日

燃气常压热水锅炉安全操作规程之欧阳音创编

燃气常压热水锅炉安全操作规程 为了保证全自动燃气常压热水锅炉机组在使用周期内安全、高效、经济运行,确保设备安全可靠运行,杜绝操作人员违规操作,便于操作检修人员进行科学规范、正确的操作、维护、保养,特制定本操作规程。 一、安全注意事项 1、燃气热水锅炉房要符合消防安全要求,配备必需的消防器材;机房内禁止存放油脂、木材等易燃物品,机房内严禁吸烟、闲杂人员严禁进 入。2、操作人员要熟知热水锅炉各部件性能、结构,明确各主要部件的安装位置及作用,禁止未经培训的人员进入锅炉房操作设 备。3、进入燃气热水炉机房的操作人员必须携带燃气报警仪,合闸送电前,必须检查室内燃气,确保室内燃气浓度不得高于0.5%,否则严禁合闸送电,同时必须采取有效措施(打开门窗)进行通风换气。4、开机前必须检查确认供电电源电压符合要求,不得出现缺相或接地故障;电控及机械设备符合设备完好标准要求,严禁带故障开 机。5、开机前必须确保冷、热水循环热交换系统循环水泵,各阀门完好启闭灵活,压力表、温度计等设施完好,管路系统无泄漏,补水水箱水位符合规定标准,否则禁止开启机组。6、开机前必须检查燃气气供气系统,确保无泄漏、压力正常符合规定(>8KPa),若气压异常,禁止开机。 二、循环水泵的操作程序 1、启动燃烧器前,必须先启动1#循环泵,水泵启动后,检查循环系统压力在0.13MPa时为正常,如果压

力表指针来回游动,说明系统内存有空气,必须要将空气排除,等待水泵运转正常后,再启动2#水 泵。2、确认1#水泵运转正常后,启动2#水泵,检查水泵压力表指针在0.4MPa时为正常,指针来回游动时必须将空气排除,排至水泵运行正 常。3、确认循环系统水泵温度、声音正常,循环运行正常平稳后,做好启动燃烧机的准备工 作。 三、燃烧器的操作程序 1、CWNS系列全自动燃气常压热水锅炉采用锅炉电脑自动化控制,设备采用一键式控制,所以操作人员严禁擅自改动已设定运行参数。 2、启动燃烧器前,必须打开燃气供气管路蝶阀,确保燃气管路供气压力必须保持在 - 1 - 0.006MPa—0.015MPa之间,锅炉水位符合规定标准,否则严禁启动燃烧器。3、将配电柜电源空气开关合闸,使锅炉控制器得电,此时锅炉控制器电源指示灯亮,液晶屏进入初始画面。经过5秒后,当液晶屏进入主界面后按下“启动”按键,此时控制器进入自动控制状态。4、燃烧器启动后,送风机电动机旋向应与标识方向一致,此时燃烧器进入检漏、点火自动控制程序,操作人员只需观察伺服电机、检漏控制器、点火控制器动作情况,当发现有异常时,正确规范的进行处置。5、燃烧器点火过程中,如程控器故障灯亮,请按故障复位按钮,燃烧器复位后将重新启动。若按上述方法操作的三次后机组不能正常工作,必须停机检查故障原因经正确排除后方可正常启动机组。6、在正常启动周期内,操作人员必须注意燃烧器启动过程是否正常;待燃烧器正常点火后,必须观察火焰是否正常,是否有异常声音。7、燃烧器正常点火运行后,操作人员要注意观察循环系统、燃烧系统的运行参数,运行过程中操作人员必须时刻观察补水水箱水

锅炉安全培训

锅炉岗位安全教育与培训 一、岗位名称: 内蒙古山煤蒙成煤炭有限公司 二、危险因素及措施: (危险因素) 1.煤气中毒 煤气中毒时病人最初感觉为头痛、头晕、恶心、呕吐、软弱无力,当他意识到中毒时,常挣扎下床开门、开窗,但一般仅有少数人能打开门,大部分病人迅速发生抽痉、昏迷,两颊、前胸皮肤及口唇呈樱桃红色,如救治不及时,可很快呼吸抑制而死亡。煤气中毒依其吸入空气中所含一氧化碳的浓度、中毒时间的长短,常分轻度、三型。 锅炉发生煤气中毒的原因有:管道、阀门泄漏;煤气作业人员的错误操作导致煤气泄漏;作业人员未佩戴报警器;作业人员在放散管下风向作业等。 2.锅炉蒸汽爆炸 在蒸汽锅炉的核心部件——锅筒或锅壳内,在正常工作情况下,介质处于额定工作压力之下、汽水共存的饱和状态即沸腾状态。通常筒壳内下半部是饱和水,上半部是饱和蒸汽。饱和水与饱和蒸汽的共同温度是相应于额定工作压力的饱和温度,对承压锅炉此温度高于水的标准沸点100℃。一旦锅筒或锅壳破裂,器内压力骤然降低为大气压力,原额定工作压力下的饱和水瞬间变为大气压力下的过饱和(过热)

水,过饱和水无法稳定存在,其一部分瞬时汽化,体积急剧增大,形成爆炸,叫“蒸汽爆炸”。 “蒸汽爆炸”是典型的物理性爆炸。在爆炸中介质除膨胀降压释放少量的机械能外,主要释放大量的热能,因而蒸汽锅炉爆炸常具有巨大的爆炸能量和破坏力,且锅炉内原带压饱和水是爆炸能量的主要携带者和释放者。 1)压力不高时,常温下降承压水的储器破裂,爆炸能量极小,或者说形不成爆炸。这是因为水的压缩系数极小,承压水储存的机械能极少,又未升温储存热能,因而储器破裂也释放不出多少能量。 2)由于空气是可压缩性气体,压缩空气中储存机械能较多,爆炸能量较大,储气破裂时破坏力和危险性也较大。 3)承压饱和水的爆炸能量是同压力下同体积空气爆炸能量的十多倍,储器破裂时破坏力和危险性较大。蒸汽锅炉中储存带压饱和水多的锅筒、锅壳、炉胆、集箱等储器,潜在的爆炸危险性较大。 4)在承压的蒸汽锅炉省煤器及高温热水锅炉内,水的温度并未达到工作压力下的饱和温度,但如已超过了水的标准沸点100℃,在储器破裂时也会发生蒸汽爆炸。 (二)处理措施 煤气中毒者的处理 将中毒者迅速及时的救出煤气危险区域,抬到空气新鲜的地方,解除一切阻碍呼吸的衣服,并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风,并指派专人维持秩序。 中毒轻微者,如出现头痛、恶心、呕吐等症状,可直接送往附近卫生所急救。

锅炉工段技能培训教材

锅炉工段技能培训教材 锅炉参数及容量 锅炉的功能是向热用户输送符合要求品质和数量的蒸汽或热水。表征蒸汽或热水品质特性的是压力和温度,通常称为参数,而表示输送热量的参数称为容量。 一、压力 垂直均匀作用在单位面积上的力,称为压强,人们常把它称为压力,用符号“p”表示,单位是mpa(兆帕),测量压力有两种方法:一种是以压力等于零作为测量起点,称为绝对压力,用符号“p绝”表示;另一种是以当时当地的大气压力作为测量起点,也就是压力表测量出来的数值,称为表压力,或称相对压力,用符号“p 表”表示。我们在锅炉上所用的压力都是表压力。 锅炉内为什么会产生压力呢?蒸汽锅炉产生压力的情况与热水锅炉不同。蒸汽锅炉是因为锅炉内的水吸热后,由液态变成气态,其体积增大,由于锅炉是个密闭的容器,限制了汽水的自由膨胀,结果就使锅炉各受压部件受到了汽水膨胀的作用力,而产生压力。热水锅炉产生的压力有两种情况,一种是自然循环采暖系统的热水锅炉,其压力来自高位形成的静压力;另一种是强制循环采暖系统的热水锅炉,其压力来源于循环水泵的压力。 锅炉产品铭牌和设计资料上标明的压力,是这台锅炉的额定工作压力,为表压力。 司炉人员操作锅炉时,要控制锅炉压力不能超过锅炉铭牌上标明的压力,也就是锅炉表盘上指示的压力不能超过锅炉铭牌上标明的压力。 二、温度 标志物体冷热程度的物理量,称为温度,常用符号“t”表示,单位是摄氏温度

“℃”。温度是物体内部所拥有能量的一种体现方式,温度越高,能量越大。 锅炉铭牌上标明的温度是锅炉出口处介质的温度,又称额定温度。对于无过热器的蒸汽锅炉,其额定温度是指锅炉在额定压力下的饱和蒸汽温度;对于有过热器的蒸汽锅炉,其额定温度是指过热器出口处的蒸汽温度;对于热水锅炉,其额定温度是指锅炉出口处的热水温度。 三、容量 锅炉的容量又称锅炉出力,是锅炉的基本特性参数,对于蒸汽锅炉用蒸发量表示,对于热水锅炉用热功率表示。 1蒸发量 蒸汽锅炉长期连续运行时,每小时所产生的蒸汽量,称为这台锅炉的蒸发量。常用符号“d”表示,常用单位是吨/小时“t/h”。 锅炉产品铭牌和设计资料上标明的蒸发量数值是额定蒸发量,它表示锅炉受热面无积灰,使用原设计燃料,在额定给水温度和设计的工作压力并保证热效率下长期连续运行,锅炉每小时能产生的蒸发量。在实际运行中,锅炉受热面一点不积灰,煤种一点不变是不可能的,因此锅炉在实际运行中每小时最大限度产生的蒸汽量叫最大蒸发量,这时锅炉的热效率会有所降低。 2热功率 热水锅炉长期连续运行,在额定回水温度、压力和额定循环水量下,每小时出水有效带热量,称为这台锅炉的额定热功率(出力)。常用符号“Q”表示,单位是mw(兆瓦)。热水锅炉产生0、7mw的热量,大体相当于蒸汽锅炉产生1t/h蒸汽的热量。

司炉工培训资料

司炉工培训资料 一、锅炉的定义与用途 从广义上讲,锅炉是将燃料内的热量,经过燃烧释放,把水加热到能产生规定温度和压力的蒸汽,是供生产和生活上使用的一种热能设备。 锅炉是由“锅”和“炉”以及为保证“锅”与“炉”安全、运行所必需的附件、控制仪表、附属设备等三大部分组成。 锅-----它的作用事吸收“炉”放出的热量,从而使低温水变成高温水(热水锅炉),或者变成具有一定压力和温度的蒸汽(蒸汽锅炉)。它主要包括:锅筒、对流管、水冷壁、集箱、过热器和省煤器等。 炉-----指锅炉中使燃料进行燃烧产生热源的部分,他的作用是将燃料燃烧释放出的热量供“锅”使用。主要包括:燃烧设备、炉墙、炉拱和钢架等。 二、锅炉的种类 锅炉的种类大致可分为三类: 1、蒸汽锅炉:用于承压、以水为介质,固定式,容积大于或等 于30升。 2、热水锅炉:以水为介质,固定式,没有蒸汽,温度为104℃ ----109℃,额定功率大于或等于0.1兆瓦。 3、有机热载体加热炉:以油为介质(热媒油)固定式锅炉。 三、锅炉的型号表示方法 型号的第一部分表示锅炉型式、燃烧方式和蒸发量,共分三段。见表2-1和表2-2 ;型号的第二部分表示介质的参数,分为两段,中间以斜线相连;第一段阿拉伯数字表示设计工作压力,单位是Mpa,第二段阿拉伯数字表示过热蒸汽温度,单位是℃,无过热器时,则无斜线和第二段;型号的第三部分表示燃料种类和设计次序。见表2-3所示。 工业锅炉的型号按JB/T1626—93规定的方法是: 第一部分第二部分第三部分ΔΔΔ××-- ××/×××-- Δ× 蒸发量设计次序 燃烧方式燃料种类型式代号过热蒸汽温度 设计工作压力

锅炉的培训资料

内容: 1.前言 (2) 2.总述 (2) 2.1 菜单结构 (2) 2.2 功能键 (4) 3. 主菜单(测量值)——K1键 (5) 3.1开炉 (6) 3.2停炉 (6) 3.3主菜单——K1键 (6) 4 信息菜单——K4键 (9) 4.1报警 (9) 4.2事件 (10) 5控制器菜单——K5键 (11) 6运行时间菜单——K6键 (12) 7测试开关菜单——K7键 (14) 8系统菜单——K13键 (15) 8.1 时间设定 (16) 8.2LBC版本菜单 (17) 9 故障诊断 (19)

1.前言 这些操作指导包含一些基本信息,它们与下列操作指导一起应用: A002基本的安全指导 H018C7-633自动装置 作为一个操作系统,其中各个部件的操作指导要遵循当地相关的法律法规和政府规定。 本操作指导书主要介绍操作程序和LBC的功能键。并描述了每台LOOS锅炉控制的基本功能。 2.总述 2.1菜单结构 K1….K13,F1….F4键:按下这些键将带你进入下一级菜单,如下:

2.2 功能键描述 下面列出了所有的功能键,在某一个特定的系统中,将会根据用户的订货范围,决定哪些功能键有用。 LBC的功能键具体说明如下: 主界面(见第3点) 燃烧器控制菜单(见操作指导G160~G165) 给水泵控制菜单(见操作指导G120~G129) 事件菜单(见第4点) 控制器菜单(见第5点)

运行时间菜单(见第6点) 测试开关菜单(见第7点) 自动排污菜单(见操作指导G153) 燃料选择菜单(见操作指导G166~G175) 操作模式菜单(见操作指导G190~G197) 蒸汽阀菜单(见操作指导G80) 排烟挡板控制菜单(见操作指导G176) 系统菜单(见第8点) 高水位显示(见操作指导G110—BAG115-LED显示) 低水位显示(见操作指导G110—BAG115-LED显示) 解除警报按钮 3.主菜单-K1键 如果无故障时,按下锅炉操作屏上K1键后,LBC显示屏上将显示主界面1(见图1)。在主界面里包含了锅炉运行的所有重要信息,而锅炉的启动参数设定必须由LOOS服务部门人员或者LOOS公司授权人员完成。可以通过主界面1启动和关断锅炉。程序如下: 3.1启动锅炉 ——如果锅炉系统无故障的话,按下“MAIN”键,LBC显示屏将显示主界面1(见

特种设备:锅炉 培训资料

一、锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质(中间载热体)加热到一定参数的设备。 二、蒸汽锅炉的出力是指每小时所产生的蒸汽数量,也称为锅炉的蒸发量,用以表示其产汽的能力。蒸发量又称为容量,用符号D来表示,常用的单位是“t/h”。 三、热水锅炉的额定供热量用热功率表示,其单位为“MW”。 四、压力是指垂直作用在单位面积上的力,实际上是压强,用符号p表示,单位是“MPa”。 五、锅炉本体形式代号(见图表)、燃烧设备形式或燃烧方式代号(见图表)、燃烧种类代号(见图表)p10。 六、安全阀是锅炉必不可少的安全附件之一。 七、在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。 八、压力表也是锅炉上必不可少的安全附件。 九、三通阀门:压力表与存水弯道之间应装有三通阀门,以便冲洗管路和检查、校验、卸换压力表。 十、压力表的安全技术要求: 1、锅炉工作压力越高,所用压力表的精确度要求也应越高。关于压力表的精确度要求,对于蒸汽锅炉,当额定蒸汽压力小于2.5MPa 时,不应低于2.5级;当额定蒸汽压力大于或等于2.5MPa时,不应低于1.5级。对于热水锅炉,压力表的精确度不应低于2.5级。 2、压力表的表盘刻度极限值应为工作压力的1.5~~3.0倍,最好选用2倍。 十一、水位表的安全技术要求: 1、每台锅炉应装两个彼此独立的水位表; 2、水位表应装在便于观察的地方; 3、用远程水位显示装置监视水位的锅炉,控制室内应有两个可靠的远程水位显示装置,同时运行中必须保证有一个直读式水位表正常工作; 4、水位表应有下列标志和防护装置。 水位表应有只是最高、最低安全水位和正常水位的明显标志。水位表的下部可见边缘应比最高火界至少高50mm,且应比最低安全水位至少低25mm,水位表的上部可见边缘应比最高安全水位至少高25mm。 5、水位表的结构和装置应符合下列要求; 6、阀门的流道直径及玻璃管的内经都不得小于8mm; 7、水位表(或水表柱)和锅筒(锅壳)之间的汽水连接管上,应装有阀门,锅炉运行时阀门必须处于全开位置。 十二、锅炉的联锁保护系统:低水位联锁保护、压力联锁保护、超温联锁保护、给水泵的联锁保护、循环水泵的联锁保护、紧急停炉联锁保护燃烧器的程序控制与联锁保护。 十三、安全保护装置的技术要求P221 低水位联锁保护装置最迟应在最低安全水位时动作。 用煤粉、油或气体燃料的锅炉,必须装设可靠的点火程序控制和熄火保护装置。 十四、管道涂色标志(见图表P261) 十五、均匀分层燃烧的意义:分层给煤装置与均匀分层燃烧技术具有节能与环保的双重效益。 十六、燃烧自动调节一般以蒸汽压力或供水温度为调节参数,根据蒸汽压力或供水温度的高低来调节炉排速度及送风和引风量。实现燃烧自动调节能根据锅炉负荷变化及时进行燃烧调整,从而有效地提高锅炉热效率。 十七、水垢类别鉴别方法(见图表P332) 十八、水垢的危害:浪费燃料、降低锅炉热效率;影响锅炉安全运行;水垢能导致垢下金属腐蚀;降低锅炉出力;结垢会降低锅炉使用寿命。 十九、钠离子交换的特点:生水硬度大大降低或基本消除;碱度保持不变;软化水中含盐量略有增加。 二十、锅炉排污原则:勤排、少排、均匀排。 二十一、排污要在锅炉压火后,或者负荷低时进行。此时锅炉水循环比较缓慢,渣垢容易积聚,排污效果好,又不影响锅炉出力。二十二、锅炉停炉分为:暂时停炉、正常停炉和紧急停炉。 二十三、紧急停炉是锅炉发生事故,或出现事故隐患有可能危及人身与设备安全时,采取的紧急处理措施,紧急停炉也叫事故停炉。 二十四、有下列情形需紧急停炉:锅炉水位低于水位表的下部可见边缘;不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;锅炉水位超出最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;给水泵全部失效或给谁系统故障,不能向锅内进水;水位表或安全阀全部失效;锅炉元件损坏,危及运行人员安全;燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行;其它异常情况危及锅炉安全运行。 二十五、锅炉的维护与保养:锅炉保养是防止金属腐蚀减薄的措施,有干法保养和湿法保养两种,干法保养适用于长期停用的锅炉,湿法保养适用于短期停用的锅炉。 二十六、锅壳锅炉一级保养内容及要求(见图表P438) 二十七、锅炉缺水事故:在锅炉运行中,锅炉水位低于最低安全水位而危及锅炉安全运行的现象,称为缺水事故。缺水事故可以分为轻微缺水和严重缺水两种。 二十八、锅炉缺水的现象:水位低于最低安全水位线,或看不见水位,水位表玻璃管(板)上呈白色;双色水位计呈全部气相指示颜色;高低水位警报器发生低水位警报信号;低水位联锁装置使送风机、引风机、炉排减速器电机停止运行;过热器气温急剧上升,高于正常出口气温;锅炉排烟温度升高;给水流量小于蒸汽流量,如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时,则出现相反现象;缺水严重时,可嗅到焦味;缺水严重时,从炉门可见到烧红的水冷壁管;缺水严重时,炉管可能破裂,这时可听到有爆破声,蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。 二十九、司炉操作证分类表(见图表P496) 三十、锅炉定期检验制度

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