水泥砂浆找平层工程施工工艺及要求

水泥砂浆找平层工程施工工艺及要求
水泥砂浆找平层工程施工工艺及要求

5.1 水泥砂浆找平层工程:

5.1.1适用范围:

本作业指导书适用于建筑工程屋面水泥砂浆找平层施工。

5.1.2 施工准备:

5.1.2.1 技术准备

在开工前根据图纸设计和工期要求,编制实施性水泥砂浆找平层施工方案,完善作业指导书内容,报请有关部门审批后下达作业队实施。

5.1.2.2材料准备

1.PO3

2.5或PO42.5普通硅酸盐水泥

2.中砂:含泥量小于3%,不含有机杂质。

3.工具:抹铲、靠尺、刮杠等。

5.1.3 作业条件:

1.屋面楼板浇筑完毕,达到终凝后,表面清理干净。

2.或屋面保温层、找坡层施工完毕。

5.1.4 操作方法:

5.1.4.1工艺流程

清理表面→抹垫层找平层→养护

5.1.4.2 施工工艺

1.洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,以利于基层与找平层的结合。

2.屋面做分格块,每块边长不大于6.0m, 宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝用长木条制作,用重物压住。

3.贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1~2m冲筋,并设置找平层分格缝,

4.铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1﹕3,拌合稠度控制在7cm。

5.养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。

6.抹完水泥砂浆初凝后,取出长木条,缝隙中在塞入细水泥砂浆抹平。

7.水泥砂浆终凝后,覆盖塑料薄膜,浇水养生至少14天。

5.1.5 质量标准:

5.1.5.1 保证项目:

1.原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

2.屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰;

3.水泥应有出厂合格证,或试验资料。

5.1.5.2 基本项目:

1.水泥砂浆找平层无坑凹、脱皮、起砂、较大裂缝等缺陷。

2.女儿墙、高低跨处阴阳角、管道处周围应呈圆弧形或钝角。

3.找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。

5.1.5.3 允许偏差项目,见表5-1。

5.1.6成品保护:

5.1.

6.1找平层上推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。

5.1.

6.2 找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。

5.1.

6.3 雨水口等施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入堵塞。

5.1.7 通病预防:

5.1.7.1 找平层起砂:水泥砂浆找平层施工后养护不好;砂浆拌合加水过多,影响成品强度;抹压不到位。施工中应注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人,做好浇水养护。

5.1.7.2 找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净;施工前未用水湿润;砂子过细、水泥砂浆级配不好;找平层厚薄不均;养护不够,均可造成找平层开裂、空鼓。应重视基层清理,注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。

5.1.7.3 倒泛水:保温层施工时须保证找坡泛水,抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

5.1.8 劳动组织:

5.1.8.1劳动力组织方式:采用综合队组织模式。

5.1.8.2施工人员包括技术员、施工员、现场领班人员和作业人员,应根据工程数量、工期要求进行合理配置。

施工人员配备表表5-2

其中负责人、施工员、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式员工担任,并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。

水泥砂浆找平层工程施工工艺及要求

5.1 水泥砂浆找平层工程: 5.1.1适用范围: 本作业指导书适用于建筑工程屋面水泥砂浆找平层施工。 5.1.2 施工准备: 5.1.2.1 技术准备 在开工前根据图纸设计和工期要求,编制实施性水泥砂浆找平层施工方案,完善作业指导书内容,报请有关部门审批后下达作业队实施。 5.1.2.2材料准备 1.PO3 2.5或PO42.5普通硅酸盐水泥 2.中砂:含泥量小于3%,不含有机杂质。 3.工具:抹铲、靠尺、刮杠等。 5.1.3 作业条件: 1.屋面楼板浇筑完毕,达到终凝后,表面清理干净。 2.或屋面保温层、找坡层施工完毕。 5.1.4 操作方法: 5.1.4.1工艺流程 清理表面→抹垫层找平层→养护 5.1.4.2 施工工艺 1.洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,以利于基层与找平层的结合。 2.屋面做分格块,每块边长不大于6.0m, 宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝用长木条制作,用重物压住。 3.贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1~2m冲筋,并设置找平层分格缝, 4.铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1﹕3,拌合稠度控制在7cm。 5.养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。 6.抹完水泥砂浆初凝后,取出长木条,缝隙中在塞入细水泥砂浆抹平。

7.水泥砂浆终凝后,覆盖塑料薄膜,浇水养生至少14天。 5.1.5 质量标准: 5.1.5.1 保证项目: 1.原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰; 3.水泥应有出厂合格证,或试验资料。 5.1.5.2 基本项目: 1.水泥砂浆找平层无坑凹、脱皮、起砂、较大裂缝等缺陷。 2.女儿墙、高低跨处阴阳角、管道处周围应呈圆弧形或钝角。 3.找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。 5.1.5.3 允许偏差项目,见表5-1。 5.1.6成品保护: 5.1. 6.1找平层上推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。 5.1. 6.2 找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。 5.1. 6.3 雨水口等施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入堵塞。 5.1.7 通病预防: 5.1.7.1 找平层起砂:水泥砂浆找平层施工后养护不好;砂浆拌合加水过多,影响成品强度;抹压不到位。施工中应注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人,做好浇水养护。 5.1.7.2 找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净;施工前未用水湿润;砂子过细、水泥砂浆级配不好;找平层厚薄不均;养护不够,均可造成找平层开裂、空鼓。应重视基层清理,注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。 5.1.7.3 倒泛水:保温层施工时须保证找坡泛水,抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

屋面找平层施工工艺标准

屋面找平层施工工艺标准 XDQB2002-021 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹坡度控制线→贴灰饼→做冲筋→抹1:3水泥砂浆找平层→抹1:2水泥砂浆面层→压光→养护15天→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、找平层所用建筑材料的品种、规格、配合比、标号或强度等级等应按设计要求和施工规范的规定选用,并应符合现行的有关产品标准的规定。对进场材料的质量应抽样复验,确认合格后方可使用。 2、水泥砂浆试块的组数,按每幢屋面不应少于一组。当屋面面积超过1000m2时,每增加1000mm2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应相应的制作试块组数。 3、找平层水泥砂浆其体积比为1:2。应掺入适量防水粉,掺入量当设计无具体要求时,以水泥重量的5%为宜。 4、屋面基层应清理干净并湿润,当表面光滑时应划(凿)毛;铺设时先刷一遍水泥浆,并应随刷随铺。 5、配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不宜小于32.5#。 6、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

7、当水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa时,其面层方可准许行走。 8、屋面水泥砂浆的养护时间不得少于14天,浇水次数以能保持砂浆表面始终处于湿润状态。 9、找平层施工完成28天后,应马上着手进行屋面防水层的施工,以免找平层长时间暴晒而产生裂缝现象。 10、屋面找平层的厚度不应小于20mm,其稠度不应大于35mm,强度等级不应小M15。 11、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。 12、水泥砂浆应采用机械搅拌。施工时随铺随抹平;抹平工作应在水泥初凝前完成,压光应在水泥终凝前完成。 13、屋面找平层应在干燥后进行伸缩缝的锯割,伸缩缝的间距不应大于6m,缝内应填嵌沥青类材料。 14、完成的找平层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂和积水现象。施工需要砂浆堆放在其上面时应在硬化前洗净。 15、采用内排水的屋面,应使雨水能呈放射状流入水落口;所以找平层施工应贴灰饼做冲筋后抹1:3的水泥砂浆打底,最后抹1:2的水泥砂浆面层并分三遍压光;不要浇筑完砼随即抹面。 三、允许偏差: 实测允许偏差表(mm)

水泥砂浆找平层施工方案

水泥砂浆找平层施工方案 一、施工准备1、材料及要求: 所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施 工及验收规范的规定。 2)水泥砂浆: 1)水泥:不低于325 号的普通硅酸盐水泥。 2)砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。 2、主要机具: 1)机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。 2)工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、炒盘、压滚、烙铁。 3、作业条件: 1)找平层施工前,屋面保温层应进行检查验收,并办理验收手续。 2)各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。 3)根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度。) 4)施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。

三、操作工艺: 1、基层清理管根封堵标高坡度弹线 洒水湿润施工找平层一(水泥砂浆及沥青 砂找平层)—养护 验收 2、基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干 净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。 3、管根封堵:大面积做找平层前,应先将出层面管根、变 形缝、屋面暖沟根部处理好。 1、抹水泥砂浆找平层: (1)洒水湿润;抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层能牢固结合为度。 (2)贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴点标咼(贴灰饼),铺 抹找平砂浆时,先按流水方向以刘距1?2m冲筋,并设置找平分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6米。 (3)铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲 筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。待浮水沉失 后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用

地面找平层施工工艺标准

地面找平层施工工艺标准 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛(扫粗)→养护8天→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等,应按设计要求和施工规范规定选用。 2、找平层水泥砂浆应做试块,楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。 3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不小于325#。 4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时,其上面不准有人行走。 6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。 7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀,施工时应随铺随抹平,抹平工作应在水泥初凝前完成。 8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm,找平层砂浆的体积配合比为1:3,强度等级不应小于M15。 9、楼面水泥砂浆找平层的作业,应在室内粉刷基本完成后,方可进行施工。 10、在铺设找平层前,应将基层清理干净和用水冲洗;铺设的时候基层不得有积水现象。 11、当基层表面较光滑时,应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固;铺设时先刷一道水泥浆,并应随刷随铺砂浆。 12、完成后的找平层不得出现空鼓,用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2,在同一检查范围不超2处。 13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上,找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。 14、楼面找平层的表面平整度,用2m直尺检查,其空隙不应大于4mm。 15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外,其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。 16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成,不得留置施工缝和接槎接头,施工缝宜设置在门位处并留齐。 17、另外,正式施工前应先做一个样板间,待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后,方可正式进行施工。 18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

水泥砂浆找平层施工工艺

水泥砂浆找平层施工工艺 找平层施工根据现场具体情况确定施工工作量。包括旧找平层清除、外运。新找平层原材料采购、材料加工和现场施工。并确保干燥后施工下一道工序。 屋面整体做20mm厚1:3水泥砂浆找平层。 1、材料及要求 1.1 .用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 1.2. 水泥砂浆: 1.2.1 水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。 1.2.2 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。 2、施工条件及要求 2.1 各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。 2.2. 根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度)。 2.3.施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润等。 3、找平层施工工艺流程 3.1 工艺流程: 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→水泥砂浆找平层→养护→验收 3.2 基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。 3.3 管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面墙根部处理好。 3.4 抹水泥砂浆找平层: 3.4.1.洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合

为度。 3.4.2.贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按l~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距l~2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。 3.4.3.铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。找平层水泥砂浆配合比为1∶3,拌合稠度控制在 7cm,厚度应为2cm。 3.4.4.养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。 4、质量标准 4.1 保证项目 4.1.1 原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 4.1.2 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰; 4.1.3 水泥应有出厂合格证,或试验资料。 4.2 基本项目 4.2.1 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 4.2.2 找平层与突出屋面构造交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且要求整齐平顺。 4.2.3 找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。 4.3 允许偏差项目 屋面找平层允许偏差:

水泥砂浆地面找平层质量通病防治

水泥砂浆地面找平层质量通病防治 【常见质量问题】 1、空鼓 现象特征: 地面空鼓多出现于面层与垫层之间,或垫层与基层之间,用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后,容易开裂。严重时大片剥落,破坏地面使用功能。 2、裂缝 现象特征: 出现不规则裂缝,有的表面裂缝,也有连底裂缝,位置和形状不固定。 3、起砂 现象特征: 地面表面粗糙,颜色发白,不坚实。走动后,表面先有松散的水泥灰,用手摸时象干水泥面。随着走动次数的增多,砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落,露出松散的水泥和砂子。 4、不平 现象特征: 平整度达不到要求,木地板铺上后空、响。 地面起砂 地面空鼓、裂缝 【原因分析】 1、原材料质量及配比问题。水泥强度不够,拌和不均匀,水灰比不符合要求等。 2、基层处理不到位,面层厚度不均匀一致,厚薄悬殊过大。 3、未按照施工工艺施工,打点或冲筋间距过大,压光时间不恰当,压光遍数少。 4、养护时间不够,过早上人。 【标准工艺】 一、施工准备 1、材料 (1)水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不应小于32.5级,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 (2)砂:应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。 2、作业条件 (1)地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 (2)墙面的+100cm水平标高线已弹在四周墙上。 (3)门框已立好,并在框侧做好保护,防止手推车碰坏。 (4)墙、顶抹灰已做完。 二、操作工艺 1、工艺流程 基层处理→ 找标高、弹线→ 洒水湿润→ 抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→ 刷水泥浆结合层→ 铺水泥砂浆面层→ 木抹子搓平→ 铁抹子压第一遍→ 第二遍压光→ 第三遍压光→ 养护

屋面找平层(水泥砂浆)施工工艺标准[详]

一、水泥砂浆屋面找平层 1、工艺流程: 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层(水泥砂浆找平层) →养护→验收 2、基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。 3、管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 4、抹水泥砂浆找平层: 4.1洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 4.2贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找玻,一般按l~2m 贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距l~2m 冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。 4.3铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般

配合比为1∶3,拌合稠度控制在7cm。 4.4养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。 5、保证项目: 5.1原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 5.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰; 5.3水泥应有出厂合格证,或试验资料。 5.4基本项目: 5.4.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 5.4.2找平层与突出屋面构造交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且要求整齐平顺。 5.4.3找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。 5.4.4允许偏差项目,见下表。 屋面找平层允许偏差 6、注意事项: 6.1抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。 6.2找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。

水泥砂浆找平施工方案

水泥砂浆地面找平施工方案 一、工程概况 (一)施工准备 1、主要材料 (1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 (2)砂:应采用中砂或粗砂,过8㎜孔径筛子,含泥量不应大于3%。 2、主要机具 搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 3、作业条件: (1)地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。 (2)墙面的+100㎝水平标高线已弹在四周墙上。 (3)墙、顶抹灰已做完。 (二)操作工艺 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→养护

1、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层. 2、找标高弹线:根据墙上的+100㎝水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 3、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4、抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20㎜),然后拉水平线开始抹灰饼(5㎝×5㎝)横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 5、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1:3(水泥:砂),其稠度不应大于35㎜,为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。 6、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 7、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。 8、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。 9、当设计要求需要压光时,采用铁抹子压光: (1)铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3㎜筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合一体,吸水后用铁抹子压平。 (2)第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 (3)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。 10、养护:地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护

地面找平层施工工艺标准

地面找平层施工工艺标 准 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛(扫粗)→养护8天→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等,应按设计要求和施工规范规定选用。 2、找平层水泥砂浆应做试块,楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。 3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不小于325#。 4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时,其上面不准有人行走。 6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。 7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀,施工时应随铺随抹平,抹平工作应在水泥初凝前完成。 8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm,找平层砂浆的体积配合比为1:3,强度等级不应小于M15。 9、楼面水泥砂浆找平层的作业,应在室内粉刷基本完成后,方可进行施工。 10、在铺设找平层前,应将基层清理干净和用水冲洗;铺设的时候基层不得有积水现象。 11、当基层表面较光滑时,应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固;铺设时先刷一道水泥浆,并应随刷随铺砂浆。 12、完成后的找平层不得出现空鼓,用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2,在同一检查范围不超2处。 13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上,找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。 14、楼面找平层的表面平整度,用2m直尺检查,其空隙不应大于4mm。 15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外,其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。 16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成,不得留置施工缝和接槎接头,施工缝宜设置在门位处并留齐。 17、另外,正式施工前应先做一个样板间,待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后,方可正式进行施工。 18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

水泥砂浆找平施工方法和技术措施

水泥砂浆找平施工方法和技术措施 水泥砂浆找平施工方法和技术措施 1.材料要求 ⑴水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号不应低于425号,严禁混用不同品种和不同标号的水泥。砂应采用中砂或中、粗混合砂,其含泥量不得大于3%。面层水泥砂浆的配合比宜不低于1:2,其稠度(PI标准圆锥体沉人度计)不大于3.5cm,须拌合均匀,颜色一致,通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。 ⑵当采用石屑代砂铺设水泥石屑浆面层时,石屑粒径宜为3~5mm,含粉量不应大于3%:水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号不应低于425号。水泥与石屑的体积比宜为1:2,其水灰比控制在0.4。 2.找规矩 ⑴弹基准线:地面抹灰前,应先在四周墙面弹出水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面±0.00及楼层砌墙前的抄干点为依据,一般可根据现场情况弹在标高1000mm的墙上,见图10-5。 ⑵做标筋:根据水平基准线再将面层上皮的水平辅助基准线弹出,即可做标筋。面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋,施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间,应根据基准线在四周墙角处每隔1.5~2.Om用1:2水泥砂浆(或水泥石屑浆)做灰饼。待灰饼硬结后,再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度(图10-6)。对于厨房、浴室和卫生间等房间的地面,应注意流水坡度,地漏四周找好不小于5%的泛水。 3.施工操作 先将基层(垫层、找平层)清扫干净,后浇水湿润。次日刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆结合层,随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆(或石屑浆,下同),随铺随用2m刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实,在砂浆收水初凝前,再用木抹子搓平,用铁抹于压出水花。当水泥砂浆开始初凝时,即上人踩踏有足印但不塌陷,用铁抹子压第二遍,做到压实、压光、不漏压,并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前,试抹不显抹纹时,先用压光机再用铁抹子压第三遍,抹压用力加大,使表面压平、压实、压光。当地面面积较大,设计要求分格时,需弹出分格线,在面层砂浆刮抹搓平后,依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层,再用铁抹子压光,用分格器压缝,做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时,应按设计要求做好防止面层开裂处理后方可施工。水泥砂浆面层抹压完工后,在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时,一般在夏天是24h后浇水养护,春秋季节宜在48h后浇水养护。养护期不少于7d,如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5MPa时,才允许上人行走或进行其他作业。 感谢您的阅读!

砂砾找平层施工方案

砂砾调平层施工方案 一、工程概况 本路为芦灵路下垭口至灵关镇四级公路“5.12”特大地震灾后重建工程。路面底基层设计为天然砂砾石调平层,厚度为10cm,起止桩号为K20+700—K27+944.934,全长7.245公里 二、施工前准备 1、材料准备:选择好料场,填筑的沙砾必须符合规范要求,粒径大小必须符合找平。 2、取材料实样,送试验室做最佳含水量及最大干密度。 3、机具准备:挖掘机1台、装载机1台、T18振动压路机1台、5T自卸汽车5辆、手推车4辆。 三、天然砂砾石调平层施工方法 1、施工方法 1.1.准备下承层 A、基层的下承层是底基层及其以下部分,底基层(找平层)的下承层可能是土路基以及原泥结石路面。下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱地点,压实度及弯沉必须符合设计和施工规范。 B、路基的平整度和压实度应符合规范的规定。 C、土基不论路堤或路堑,必须用18t振动式压路机碾压密实。在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,应适应洒水;如土过湿、发生“弹簧”现象,应采取挖开晾晒、换土、砂砾石或粒料等措施进行处理。 D、对于底基层,根据压实度检查(或碾压检验)和弯沉测定结果,凡不符合设计要求的路段,必须根据具体情况,分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施,使达到标准。

E、底基层上的低洼和坑洞,应仔细填补及压实。底基层上的搓板和辙槽,应刮除;松散处应耙松、洒水并重新碾压。 F、逐一断面检查下路基标高是否符合设计要求。路基层标高的误差应符合规范要求。 H、新完成的土基,必须按规范规定进行验收。凡验收不合格的路段,必须采取措施,达到标准后,方能在上铺筑底基层(找平层)。 1.2.测量 A、在路基恢复中线。直线段每10~20m设一桩,平曲线段每5~10m 设一桩,并在两侧路面边缘外0.3~0.5m设指示桩。 B、进行水准测量。在两侧指示桩上用红漆标出底基层边缘的设计高。 1.3.材料用量 计算材料用量,根据各路段找平层宽度、厚度及预定的干压实密度,计算各段所需材料数量。对于砂砾石,计算砂砾石的数量,根据料场的含水量以及所用运料车辆的吨位,计算每车料的堆放距离。 1.4.机具 翻斗车、汽车或其它运输车辆及装载机配合人工摊铺、洒水车,洒水或利用就近水源洒水;压实机械,18T振动压路机等;其他夯实机具,适宜小范围处理路槽翻浆等。 1.5.运输和摊铺集料 1.5.1.运输 A、集料装车时,应控制每车料的数量基本相等。 B、在同一料场供料的路段,由远到近将料按要求的间距卸置于路基上。卸料间距应严格掌握,避免料不够或过多,并且要求料堆每隔一定距离留一缺口,以便施工。 C、集料在路基上的堆置时间不宜过长。 1.5. 2.摊铺

地面找平层施工工艺标准

一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛(扫粗)→养护8天→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等,应按设计要求和施工规范规定选用。 2、找平层水泥砂浆应做试块,楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。 3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不小于325#。 4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时,其上面不准有人行走。 6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。 7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀,施工时应随铺随抹平,抹平工作应在水泥初凝前完成。 8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm,找平层砂浆的体积配合比为1:3,强度等级不应小于M15。 9、楼面水泥砂浆找平层的作业,应在室内粉刷基本完成后,方可进行施工。 10、在铺设找平层前,应将基层清理干净和用水冲洗;铺设的时候基层不得有积水现象。 11、当基层表面较光滑时,应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固;铺设时先刷一道水泥浆,并应随刷随铺砂浆。 12、完成后的找平层不得出现空鼓,用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2,在同一检查范围不超2处。 13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上,找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。 14、楼面找平层的表面平整度,用2m直尺检查,其空隙不应大于4mm。 15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外,其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。 16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成,不得留置施工缝和接槎接头,施工缝宜设置在门位处并留齐。 17、另外,正式施工前应先做一个样板间,待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后,方可正式进行施工。 18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准范文

水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工 艺标准

水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准 (QB-CNCEC J040101- ) 1、一般规定 采用水泥砂浆、细石混凝土找平结构层或保温层表面,用以作为隔汽层或防水层的基层时,施工应符合本标准规定。 编制参考标准及规范 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-- ) (2)《屋面工程施工质量验收规范》(GB 50207—) (3)《地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—) (4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—) 铺设水泥砂浆或细石混凝土找平层前,基层应清扫干净,并洒水湿润(在找平铺砌式块状保温层表面时,应视材料情况洒水湿润、或不于湿润)。 对整体混凝土基层,光滑的表面尚宜錾毛后再清洗和充分湿润。 根据屋面基层结构和选用的找平层材料,按表1.4的要求控制找平层厚度。 找平层的厚度和找平材料的技术要求

2、找平层的排水坡度应符合设计要求。 (1)平屋面采用结构找坡时排水坡度宜为3%,采用材料找坡时宜为2%; (2)天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm; (3)天沟、檐沟排水不得流经变形缝和防火墙。 基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱、空调基座、洞口翻边等)的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径按表1.6中的要求控制。 屋面结构交接处和转角处的找平层圆弧控制半径 管道周围与的屋面找平层之间,应预留20mm×20mm的凹槽,并用密封材料嵌填严密。 3、屋面水落口位置的防水构造要求: (1)水落口周围直径500mm范围内找平层应做成略低的凹坑,坡度不应小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封,涂封厚度不应小于2mm。

水泥砂浆找平层施工方案

水泥砂浆找平层施工方案 The following text is amended on 12 November 2020.

水泥砂浆找平层施工方案 一、施工准备 1、材料及要求: (1)所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 (2)水泥砂浆: 1)水泥:不低于325号的普通硅酸盐水泥。 2)砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。2、主要机具: (1)机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。 (2)工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、炒盘、压滚、烙铁。 3、作业条件: (1)找平层施工前,屋面保温层应进行检查验收,并办理验收手续。 (2)各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。

(3)根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度。)(4)施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。 三、操作工艺: 1、基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层(水泥砂浆及沥青砂找平层)养护 验收 2、基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。 3、管根封堵:大面积做找平层前,应先将出层面管根、变形缝、屋面暖沟根部处理好。 1、抹水泥砂浆找平层: (1)洒水湿润;抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层能牢固结合为度。 (2)贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴点标高(贴灰饼),铺

屋面工程施工工艺标准

屋面与防水工程工艺标准 本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。 1.材料要求 (1)所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 1)水泥:不低于325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2)砂:宜用中砂:含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。 (2)沥青砂浆:最好选用与砂同类性质的矿物粉料,也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等,但不得用石灰及粘土粉等;含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。 (3)沥青:沥青砂浆用的沥青、可采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。 2.主要机具 一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。

3.作业条件 (1)找平层施工前,屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收,并办理手续。 (2)各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。 (3)根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、(包括天沟、檐沟的坡度),并进行彻底清扫。 4.操作工艺 工艺流程: 基层清理→管根堵孔、固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→ →铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→验收 (1)找平层的施工见表3-2。 找平层的施工标准表3-2

(2)抹水泥砂浆找平层: 1)基层清理:将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。 2)如采用加气板块等预制保温层时,应先将板底垫实找平,不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。 3)洒水湿润,在抹找平层之前,应对基层洒水湿润,但不能将水浇透,宜适当掌握,以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 4)无保温层的屋面应在混凝土预制构件表面上均匀撒上水泥,然后浇水,用扫帚把水泥素浆涂刷均匀,随刷随做水泥砂浆找平层。 5)冲筋贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。 6)找平层要留分格缝,分格缝兼做排气屋面的排气道时,分格缝应适当加宽,并与保温层连通,一般分格缝的宽度应为20mm;留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处,其纵缝的最大间距:水泥砂浆找平层不宜大于6m,沥青砂浆不宜大于4m。

水泥砂浆找平施工方法和技术措施

水泥砂浆找平施工方法和技术措施 一.材料要求 1.水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号不应低于425 号,严禁混用不同品种和不同标号的水泥。砂应采用中砂或中、粗混合砂,其含泥量不得大于3%。面层水泥砂浆的配合比宜不低于1:2,其稠度(PI 标准圆锥体沉人度计)不大于3.5cm,须拌合均匀,颜色一致,通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。 2.当采用石屑代砂铺设水泥石屑浆面层时,石屑粒径宜为3~5mm,含粉量不应大于3%:水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号不应低于425 号。水泥与石屑的体积比宜为1:2,其水灰比控制在0.4。 3.找规矩 ⑴弹基准线:地面抹灰前,应先在四周墙面弹出水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面±0.00 及楼层砌墙前的抄干点为依据,一般可根据现场情况弹在标高1000mm 的墙上。 ⑵做标筋:根据水平基准线再将面层上皮的水平辅助基准线弹出,即可做标筋。面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋,施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间,应根据基准线在四周墙角处每隔1.5~2.Om 用1:2 水泥砂浆(或水泥石屑浆)做灰饼。待灰饼硬结后,再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。对于厨房、浴室和卫生间等房间的地面,应注意流水坡度,地漏四周找好不小于5%的泛水。泥浆结合层,随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆(或石屑浆,下同),随铺随用2m 刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实,在砂浆收水初凝前,再用木抹子平,用铁抹于压出水花。当水泥砂浆开始初凝时,即上人踩踏有足印但不塌陷,用铁抹子压第二遍,做到压实、压光、不漏压,并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前,试抹不显抹纹时,先用压光机再用铁抹子压第三遍,抹压用力加大,使表面压平、压实、压光。 4.施工操作 先将基层(垫层、找平层)清扫干净,后浇水湿润。次日刷一道水灰比为

地面找平层施工方案82943

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、作业条件 (2) 五、操作工艺 (2) 六、质量标准 (2) 七、成品保护 (3) 八、质量通病控制措施 (3) 九、安全 (5)

一、工程概况 北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程位于北京市大兴区魏善庄镇,本工程由我司负责装修的范围为4#楼1单元,共计146套,35个户型及公共走道及电梯厅,实际装修面积约为12000平米。 二、编制依据 1、标准、规范 2、编制依据 (1)北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程招标文件及图纸会审; (2)北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程施工图纸; (3)北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程施工组织设计; 三、施工准备 1、材料要求 1水泥:不低于32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。

3石子:卵石或碎石,粒径5--10mm,含泥量不大于2%。 2、主要机具 一般应有手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺和木抹子等。 四、作业条件 1铺设找平层前,应将下一层表面清理干净。当其下一层有松散填充料时,应予铺平振实。 2有防水要求的建筑地面工程,铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理;排水坡度应符合设计要求。 3用水泥沙浆或水泥混凝土铺设找平层,其下一层为水泥混凝土垫层时,应予湿润,当表面光滑时,应划(凿)毛。铺设时先刷一遍水泥浆,其水灰比宜为0.4--0.5,并应随刷随铺。 五、操作工艺 1、工艺流程: 2、基层清理:将结构层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。洒水湿润:在抹找平层之前,应对基层洒水湿润。 3、冲筋贴灰饼:根据+1000mm标高水平线,在地面四周做灰饼,大房间应相距1.5m至2m增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的,应按设计要求做泛水坡度。 4、拌制水泥砂浆:操作人员要认真按水泥砂浆配合比投料,每盘投料顺序为:石子→水泥→砂→水→外加剂。应严格控制用水量,搅拌要均匀,按规定制作试块。 5、管根、地漏等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆,用抹子摊平,然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度。. 6、养护:找平层抹平、压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不小于7d.

水泥砂浆找平层施工的解决方案.docx

水泥砂浆找平层施工方案 找平层施工根据现场具体情况确定施工工作量。包括旧找平层清除、外运。新找平层原材料采购、材料加工和现场施工。并确保干燥后施工下一道工序。屋面整体做20mm厚1:3水泥砂浆找平层。 1、材料及要求 1.1 .用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 1.2. 水泥砂浆: 1.2.1 水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。 1.2.2 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。 2、施工条件及要求 2.1 各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。 2.2. 根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度)。 2.3.施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润等。 3、找平层施工工艺流程 3.1 工艺流程: 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→水泥砂浆找平层→养护→验收 3.2 基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。 3.3 管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面墙根部处理好。 3.4 抹水泥砂浆找平层: 3.4.1.洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

3.4.2.贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按l~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距l~2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。 3.4.3.铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。找平层水泥砂浆配合比为1∶3,拌合稠度控制在7cm,厚度应为2cm。 3.4.4.养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。 4、质量标准 4.1 保证项目 4.1.1 原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 4.1.2 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰; 4.1.3 水泥应有出厂合格证,或试验资料。 4.2 基本项目 4.2.1 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 4.2.2 找平层与突出屋面构造交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且要求整齐平顺。 4.2.3 找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。 4.3 允许偏差项目 屋面找平层允许偏差:

屋面找平层施工工艺标准

2 屋面找平层施工工艺标准 2.1 总则 2.1.1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑卷材防水屋面、涂膜防水屋面基层及防水屋面保温层上采用水泥砂浆、细石混凝土或沥青砂浆进行整体找平层工。 2.1.2 编制参考标准及规范 (1)《屋面工程质量验收规范》 GB 50207—2002 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300~2001 2.2 术语 分格缝:在屋面找平层上按一定距离预先留设的缝。 2.3 基本规定 (1)屋面找平层的施工质量检验批量:应按屋面面积每100m2 抽查一处,每处10m2,且不得少于3处。 (2)屋面找平层应进行隐蔽验收,施工质量应验收合格,质量控制资料应完整。 2.4 施工准备 2.4.1 技术准备 施工前,应进行图纸会审,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并编制防水工程的施工方案或技术措施,进行安全技术交底。 2.4.2 材料要求 (1)水泥砂浆 1)水泥:强度等级不低于32.5 级的普通硅酸盐水泥。 2)砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配良好。 (2)沥青砂浆 1)沥青采用60 号甲、60 号乙的道路石油沥青或75 号普通石油沥青。 2)砂:中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质。 3)粉料:可采用矿渣粉、页岩粉、滑石粉等。 (3)砂浆配合比 水泥砂浆体积比1:2.5~1:3(水泥:砂);沥青砂浆重量配合比1:8(沥青:砂)。(4)细石混凝土:强度等级不应低于C20。1)水泥、砂的材料要求同水泥砂浆。 2)石:石应符合现行的行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定,其最大粒径不应大于找平层厚度的2/3。 3)粉状填充料:粉状填充料应采用磨细的石料、砂或炉灰、粉煤灰、页岩灰和其他粉状的矿物质材料。不得采用石灰、石膏、泥岩灰或黏土作为粉状填充料。粉状填充料中小于0.08mm 的细颗粒含量不小于85%,采用振动法使粉状填充料密实时,其空隙率不应大于45%,含泥量不应大于3%。 2.4.3 主要机具 (1)机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。 (2)工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。

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