在线、离线LOW-E镀膜玻璃对比
在线、离线LOW-E镀膜玻璃对比
徐兵中国南玻集团吴江南玻华东工程玻璃有限公司
江苏·吴江（215222）
摘要：本文通过生产工艺、产品性能，市场应用三方面对在线、离线LOW-E镀膜玻璃进行对比，整体上阐述在线和离线这两大类LOW-E镀膜玻璃的市场定位，以此判断LOW-E镀膜玻璃的应用方向。
关键词：在线LOW-E镀膜玻璃，离线LOW-E镀膜玻璃，市场分析
前言
自1965年开始，大板面玻璃镀膜加工因新工艺和新设备的出现逐步得到了发展。Libby Owens Ford(LOF)建起了第一条大规模真空镀膜生产线。之前，建筑玻璃的镀膜采用需要将玻璃基片加热的气相沉积法，该法会引起玻璃变形，或者采用化学沉积法，该法生产的膜层均匀性、耐久性差。1973年，Airco发明了磁控溅射镀膜工艺。1977年10月, Airco为Guardian公司建造了第一条磁控溅射镀膜线。1982年，美国Guardian公司率先推出了银基低辐射膜层。之后，Low-E玻璃（即辐射率ε≤0.15的镀膜玻璃）逐渐成了优级窗的标准配置。1987年，LOF
推出了在线Low-E镀膜玻璃产品，至此，Low-E镀膜玻璃生产正式发展成为在线、离线两种工艺方式。
以下，将从生产工艺、产品性能，市场应用对在线、离线Low-E镀膜玻璃进行分析，确定这两类产品的市场现状及未来趋势。
一．生产工艺
“在线”系指在浮法玻璃生产线上利用高温热解法生产镀膜玻璃，高温热解法又分为热喷涂和化学汽相沉积法(CVD)，目前多采用CVD法。镀膜实施的部位，可以在浮法玻璃生产线的锡槽、过渡辊合或退火窑前端，反应的温度在400～700℃之间，如图1所示。一般在热的浮法玻璃表面要镀多层膜，这些膜包括介质膜和功能膜。多层膜的复合使低辐射镀膜玻璃既有低辐射功能，又不产生干涉虹
彩。为了保证膜层均匀，必须严格控制玻璃板面温差，同时控制反应气流稳定。在此前提下，才有可能生产出高质量的低辐射镀膜玻璃。
图1 在线法生产低辐射镀膜玻璃实施部位示意图
“离线”系指利用磁控溅射设备，在高真空条件下将某种金属用等离子体轰击，金属从靶表面溅射出来并沉积在玻璃表面成膜，如图2所示。其中镀低辐射层用的材料主要是银，底层和保护层采用锌、锡或其氧化物。
图2 离线法生产低辐射镀膜示意图
二．产品性能
加工方式决定了LOW-E膜层材料，而材料的组成和结构决定了膜层的性能，低辐射玻璃的节能性主要体现在两个方面，一是限制太阳热辐射透过，即遮阳，用遮阳系数Sc表示，达到夏季节省制冷空调费用的目的；二是降低室内外温差传热，即限制冬季室内热量损失，用U值表示，达到降低冬季采暖费用的目的。而U-值和SC值热工性能均与膜面辐射率——“ε”值直接相关，膜面“ε”
值越低，镀膜玻璃的热工性能越好。而目前自然界中已知的最好的材料均为单质金属，如铂，金，银，其次为半导体材料，如硅、锗, 硒。
在线法生产要求所形成的膜层至少能耐400℃以上高温，那么就不可能形成纯银层，而纯银层是目前所有高性能LOW-E 膜的功能层，就是依靠它来大幅减低玻璃表面辐射率，提高玻璃的热工性能的。离线法因为是物理方法常温镀膜，不存在材料选择的限制，这决定了离线镀膜比在线镀膜无论是产品性能还是种类都具有更大的灵活性。
1. 光，热性能
离线溅射生产的L0w —E 玻璃“ε”值优于在线法产品的“ε”值，即离线L0w —E 具有更低的U-值。目前市场上已有的产品中，在线LOW-E 膜的辐射率最好约为0．16（美国Pilkington North America 公司的EnAdv LE ），长波反射率为80％ ，单层银膜的辐射率普遍低于0．10，双层银膜的辐射率达到0．02。长波反射率为9％ 。如图3所示，在380～780nm 波长范围内，可见光透过率接近的两种在线、离线Low-E 玻璃产品，离线Low-E 可反射更多的红外线热能，而在线Low-E 相对差些，尤其对太阳光中热辐射的反射，离线产品远优于在线产品。
-10.000.00
10.00
20.00
30.00
40.0050.00
60.00
70.00
80.00
T (%)、R f (%)离线透射在线透射离线反射在线反射
几种玻璃的太阳能透过和反射光谱
图 3 在线、离线Low-E 玻璃光谱
我们知道，光既是物质波，也是能量波，无论采用什么材料、工艺，限制了太阳热能（主要为太阳能光谱中的红外部分）通过，也必然限制了可见光透过，镀膜玻璃的目的是最大程度的限制太阳热量传递，最小程度的可见光损失，理想状态是只透光不透热。我们用选择系数γ或者光线冷暖指数 Dx （选择系数的倒
数）来表示玻璃玻璃透光不透热的能力：
γ= T/ Sc（国外多用LSG= T/ g）
T——透光率
Sc——遮阳系数
g——SHGC即总太阳热透射，g=0.87Sc。
γ＝1即表示对于太阳光，该材料隔绝可见光的能力和隔绝太阳热能的能力相同，γ越大，则说明该材料隔绝了更多的太阳热能，更少的可见光损失。
表 1 LOW-E产品选择系数γ
离线
LOW-E品种在线
单银双银三银γ＜1.1 1.1～1.2 1.3～1.7 2.0
在线LOW-E使用半导体材料及金属氧化物复合成膜，膜层对光、热的选择性较差，如需获得更好的隔热性能，必将损失更多的可见光透过率。而离线LOW-E 产品，因为一层纯银薄膜作为功能膜，热工性能优良，同时纯银膜在二层金属氧化物膜之间，金属氧化物膜对纯银膜提供保护，且作为膜层之间的中间层增加颜色的纯度及光透射性，所以，其光、热的选择性更好，可以保证足够的隔热保温性能的同时满足更好的采光要求。
玻璃的反射色，也即是整个建筑竣工后我们看见的建筑外观颜色。在线LOW-E 品种单一，只能通过选取不同的镀膜基片（普通白色玻璃、绿色玻璃、灰色玻璃、蓝色玻璃等）实现反射色的改变，离线LOW-E除改变镀膜基片品种外，还可通过膜层材料和结构的选择，实现反射色的灵活调节。
2. 产品种类
自1987年在线镀膜产业化至今，所有在线LOW-E膜的性能基本一样，也只有以美国Pilkington North America公司为代表的高透（EnAdv LE6）、中透（Solar E6）和高反光（EnAdv Clr6）三种产品，如下表1所示。而离线膜的性能可以灵活改变,目前已发展成单银、双银、三银三大体系，多达上百种规格产品，通过科学的膜层设计，选用不同的膜层材料和膜层结构，实现不同的性能要求。下表2
即为在线LOW-E与南玻集团产品对比，可以看出，相近的光性能下，热工性能的差异,计算程序为W6.2，外部条件为ASHRAE，玻璃结构为6C +12A+6C。
表 2 在线、离线L0w—E产品性能比较
3. 可加工性
在线高温热解沉积法生产Low－E玻璃，是在玻璃冷却过程中完成镀膜的，金属膜层为玻璃的一部分。正因如此，在线LOW－E玻璃膜层较硬，牢固度好，耐磨性好，能像普通玻璃一样储存、处理后切割，可钢化和弯曲。既可暴露在环境中单片使用，也可做成中空、夹层玻璃使用，可用于所有类型的门和窗上，包括天井和暖房棚架。由于膜层牢固，在做中空玻璃时，不必磨去边缘的涂层，节省了工序费用。
离线真空磁控溅射法生产L0W—E玻璃，有些膜层较软，耐磨性和牢固度不理想，对湿度也较敏感，储存期限短，生产成本高。有些离线膜不能暴露在空气中单片使用。必须加工成中空、夹层等复合产品使用。在中空玻璃装配中，因为中空玻璃密封剂不粘贴涂层，还需将边部膜层磨去，由此也增加了成本及工序费用，延长了生产周期。
事实上，单纯依靠镀膜这一种手段并不能满足日益严格的建筑物的保温、隔热需要，单片使用的LOW-E的U值约为3.5 W/m2·K，这已超出绝大多数国家要求的窗玻璃传热限值，为了更好的保温性能（即更低的U值），无论是在线镀膜还是离线镀膜玻璃，均需复合成中空玻璃使用，此时，膜层被保护于中空玻璃的密
闭腔体内，在线LOW-E可以单片使用的优势就变得没有意义了。另外，全球各大玻璃公司相续推出的可异地加工LOW-E大板，已可保证足够的保存期限，并可像在线LOW-E一样进行切割，钢化，夹层等镀膜后再加工。
三．市场应用
在国外，在线镀膜的综合性能差但价格也低，因此主要用于普通民用住宅上。但国内的价格并不低，因此性价比就差了。根据近十年来的统计，国外离线镀膜的年增长率远远高于在线镀膜一个数量级,这说明离线镀膜代表着发展趋势。也只有离线镀膜工艺才能不断开发并生产出丰富多彩的高性能的镀膜玻璃产品，满足当今建筑多样性的要求。
在线LOW-E的出现晚于离线LOW-E，相对于离线LOW-E，最初的主要优势如下：1. 不需要专用镀膜设备，仅对现有浮法生产线进行改造即可，一次投资少，技术难度低；2. 为半连续生产，产量基本上与浮法生产线改造前相同，生产效率高；3. 产品保存、使用要求低，可以单片使用。发展至今，可异地加工离线LOW-E的出现，使得在线LOW-E已不具备任何性能优势，随着使用要求的进一步提高，必将被离线LOW-E取代。
欧美等发达国家LOW-E玻璃市场已几乎全为离线可异地加工大板LOW-E。但应该注意到，2006年起，国内在线LOW-E生产线却在快速增加，目前共有技术水平不等的各类LOW-E镀膜线近100条，有10％为在线LOW-E线，而拟在建的近22条LOW-E线中，40％为在线LOW-E线。这一方面因为我国相继出台了相关建筑节能法规和实施办法。强制实行节能设计标准，加速了LOW-E玻璃的推广使用，另一方面也是国内浮法玻璃产能过剩，竞争激烈，各浮法玻璃生产企业产业升级的无奈选择。
相对于国外LOW-E玻璃的应用，我国自1997年由中国南玻集团开始生产，并大规模应用，结束了LOW-E玻璃完全依赖进口的历史，并且，以其优良的性能逐渐取代阳光控制镀膜玻璃。其应用与美国、欧洲等国有明显区别，国内的绝大多数LOW-E产品镀膜后短时间内必须完成合中空，否则LOW-E膜层会氧化破坏，失去应有的功能，这决定了玻璃深加工厂必须具备完整的生产线，原厂镀膜、中空，以保证产品性能。只有少数膜系品种可以在镀膜完成后进行再加工（即可异地加工LOW-E）。显然，国内LOW-E玻璃主要应用于商用项目，或者大规模开发的住宅区，并不适合普通住宅自用。
结论：
经过多年的演变，1973年出现的磁控溅射镀膜工艺因其独特的优势在大板面玻璃镀膜加工工业中占据着垄断地位，用该工艺生产的银基Low-E玻璃品种丰富性能突出，经科学设计的多层复合低辐射膜结构可有效克服建筑玻璃本身的性能弱点，使其具有优异的隔热保温性能已成为建筑节能玻璃的主流。
参考文献：
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8 王少南.高新技术与21新型建材的发展。中国建材，2001
(整理)低辐射镀膜玻璃标准.
镀膜玻璃标准第2部分：低辐射镀膜玻璃 GB/T 18915.2一2002 前言 GB/T 18915《镀膜玻璃》分为两部分： 第1部分；阳光控制镀膜玻璃 第2部分：低辐射镀膜玻璃 本部分为GB/T 18915《镀膜玻璃》的第2部分。 本部分由原国家建筑材料工业局提出。 本部分由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口。 本部分负责起草单位：中国建筑材料科学研究院玻璃科学与特种玻璃纤维研究所。 本部分参加起草单位：中国南玻科技控股（集团）股份有限公司、广东金刚玻璃科技股份有限公司。 本部分起草人：韩松、杨建军、莫娇、吴洁、周安心、朱梅、庄大建、龙霖星。 1 范围 GB/T 18915的本部分规定了低辐射镀膜玻璃的分类、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、贮存和运输。 本部分适用于建筑用低辐射镀膜玻璃，其他方面使用的低辐射镀膜玻璃也可参照本部分。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 2680 建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定（GB/T 2680-1994,neq ISO 9050:1990) GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 6382. 1 平板玻璃集装器具架式集装器具及其试验方法 GB/T 6382. 2 平板玻璃集装器具箱式集装器具及其试验方法 GB/T 8170 数值修约规则 GB 11614 浮法玻璃 GB 17841-1999 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 GB/T 18915. 1 镀膜玻璃第1部分阳光控制镀膜玻璃 1C/T 513 平板玻璃木箱包装 3 术语和定义 下列术语和定义适用于GB/T 18915的本部分。 辐射率emissivity
在线、离线LOW-E镀膜玻璃对比
在线、离线LOW-E镀膜玻璃对比 徐兵中国南玻集团吴江南玻华东工程玻璃有限公司 江苏·吴江（215222） 摘要：本文通过生产工艺、产品性能，市场应用三方面对在线、离线LOW-E镀膜玻璃进行对比，整体上阐述在线和离线这两大类LOW-E镀膜玻璃的市场定位，以此判断LOW-E镀膜玻璃的应用方向。 关键词：在线LOW-E镀膜玻璃，离线LOW-E镀膜玻璃，市场分析 前言 自1965年开始，大板面玻璃镀膜加工因新工艺和新设备的出现逐步得到了发展。Libby Owens Ford(LOF)建起了第一条大规模真空镀膜生产线。之前，建筑玻璃的镀膜采用需要将玻璃基片加热的气相沉积法，该法会引起玻璃变形，或者采用化学沉积法，该法生产的膜层均匀性、耐久性差。1973年，Airco发明了磁控溅射镀膜工艺。1977年10月, Airco为Guardian公司建造了第一条磁控溅射镀膜线。1982年，美国Guardian公司率先推出了银基低辐射膜层。之后，Low-E玻璃（即辐射率ε≤0.15的镀膜玻璃）逐渐成了优级窗的标准配置。1987年，LOF 推出了在线Low-E镀膜玻璃产品，至此，Low-E镀膜玻璃生产正式发展成为在线、离线两种工艺方式。 以下，将从生产工艺、产品性能，市场应用对在线、离线Low-E镀膜玻璃进行分析，确定这两类产品的市场现状及未来趋势。 一．生产工艺 “在线”系指在浮法玻璃生产线上利用高温热解法生产镀膜玻璃，高温热解法又分为热喷涂和化学汽相沉积法(CVD)，目前多采用CVD法。镀膜实施的部位，可以在浮法玻璃生产线的锡槽、过渡辊合或退火窑前端，反应的温度在400～700℃之间，如图1所示。一般在热的浮法玻璃表面要镀多层膜，这些膜包括介质膜和功能膜。多层膜的复合使低辐射镀膜玻璃既有低辐射功能，又不产生干涉虹
镀膜玻璃 第1部分：阳光控制镀膜玻璃(标准状态：现行)
I C S81.040.20 Q33 中华人民共和国国家标准 G B/T18915.1 2013 代替G B/T18915.1 2002 镀膜玻璃第1部分:阳光控制镀膜玻璃 C o a t e d g l a s s P a r t1:s o l a r c o n t r o l c o a t e d g l a s s 2013-12-31发布2014-09-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
前言 本标准按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三 G B/T18915‘镀膜玻璃“分为两部分: 第1部分:阳光控制镀膜玻璃; 第2部分:低辐射镀膜玻璃三 本部分为G B/T18915‘镀膜玻璃“的第1部分三 本部分代替G B/T18915.1 2002‘镀膜玻璃第1部分:阳光控制镀膜玻璃“三 本部分与G B/T18915.1 2002相比主要变化如下: 增加和修改了术语和定义中镀膜玻璃二阳光控制镀膜玻璃二针孔二斑点二斑纹二暗道的定义; 删减了术语和定义中划伤的定义; 删减了产品分类中阳光控制镀膜玻璃优等品与合格品的划分; 增加了阳光控制镀膜玻璃按镀膜工艺划分为离线阳光控制镀膜玻璃二在线阳光控制镀膜玻璃; 增加了表1; 删减了钢化二半钢化阳光控制镀膜玻璃原片的边部处理要求; 修改了外观质量的要求; 修改了光学性能的要求; 修改了颜色均匀性试验的要求与试样尺寸二批量色差试样抽取方法; 修改了耐磨性测定的磨痕测量位置; 修改了耐酸性二耐碱性测定的试样尺寸三 本标准由中国建筑材料联合会提出三 本标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会(S A C/T C255)归口三 本标准负责起草单位:国家玻璃质量监督检验中心二秦皇岛玻璃工业研究设计院三 本标准参加起草单位:威海蓝星玻璃股份有限公司二中国南玻集团股份有限公司二格兰特工程玻璃(中山)有限公司三 本标准主要起草人:黄建斌二管世锋二刘志付二谭晓箭二魏德法二王烁二郦江东二韩颖二戚淑梅三 本部分所替代标准的历次版本发布情况为: G B/T18915.1 2002三
在线玻璃和离线玻璃区别
在线与离线镀膜玻璃比较 1. 产品档次和引进历史 离线镀膜玻璃是在真空磁控溅射镀膜玻璃生产线上，将金属、金属化合物根据使用性能的不同（隔热性、颜色、反光率等），组合成多层薄膜而构成的，一般镀膜层由2-3层薄膜组成，并可根据需要配置膜层产生不同的颜色。这种生产工艺决定了在其产品的高性能和多颜色选择性，因此属于高档产品。 在线镀膜玻璃是在浮法玻璃生产过程中，在热玻璃的表面上喷涂Sn的化学溶液或粉末，形成土灰色的单层化合物薄膜而制成的。产品多以有色玻璃为基片，颜色主要靠有色玻璃本身的颜色决定的。这种生产工艺决定了在线镀膜玻璃的性能较差和低档产品的属性。 既然在线镀膜是低档产品，我国为何还会发展呢？ 上世纪80年代中期，我国在引进镀膜玻璃生产技术时曾对国外镀膜玻璃的生产工艺、产品档次和市场发展趋势作了详细的调研，调研结果显示：在线镀膜玻璃的市场份额年增长率仅为约20%，而离线镀膜玻璃的市场份额年增长率则接近120%。调研结果还反映了这两种产品的用户群体不同，在线镀膜产品主要面向民用住宅和小型公建项目，大型公建项目极少采用，而离线镀膜产品则主要用于公共建筑项目。此项调研结果确定了我国的引进政策，即跨过低档的在线镀膜工艺而直接引进先进的离线镀膜工艺技术，因此当时我国引进的镀膜玻璃生产线（20多条）都是离线的。 约在90年代中期，台湾玻璃制造商进入中国市场并带来了在线镀膜生产线，尽管在线镀膜产品的性能较差，但其制造成本极低，正好适合我国的经济水平现状，因此我国的一些厂家开始补课，引进了在线镀膜生产工艺，从而形成在线和离线共存的局面。 2. 产品特性比较 离线镀膜玻璃：膜层中含有金属层，因此可以有效反射太阳光中的热辐射，节能效果十分明显。由于镀膜层的总厚度仅约为100纳米，镀膜过程是以原子线度为单位控制的，因此膜层厚度的均匀性极好，颜色极为均匀，在单片产品上、或每批产品之间都不会出现颜色差，即便在无色玻璃上也是如此。此外，由于膜层中金属的作用，其反射率可调、外观清亮明晰，能充分显示出玻璃的质感。 在线镀膜玻璃：膜层仅由单层氧化物构成，不能有效反射太阳热辐射，节能性较差，其节能性主要靠有色玻璃体现。由于镀膜层的总厚度约为数千纳米，镀膜过程是以分子集团为单位控制的，因此膜层厚度的均匀性极差，在单片玻璃的不同部位存在颜色差别，每一生产批次的颜色更是难以控制，因此在大型项目上常会出现颜色不一致的情况，这种现象已被许多工程现实所证实。此外，氧化物膜层的反射率不可调整，导致玻璃的外观效果呆板，颜色取向性过强，缺乏玻璃的质感。 3. 市场使用现状
镀膜玻璃检验规则
镀膜玻璃检验规则 RDBL/WJ-7.5.1-15 一、做好生产前的准备工作 1、根据派产单要求，落实基片。重点注意五件事： ⑴如合同为配片，必须保证本次和上次基片为同一生产厂家。如采用不同厂家的基 片应先做颜色对比测试，确定透光率、L*、a*、b*等光学指标的偏差均小于1.0，方可 通知切裁。 ⑵镀膜使用的基片应为下线不超4周的浮法玻璃,如有超期,需在生产前进行清洗验 收。对明显有纸纹和霉点的玻璃禁止使用，如有轻微发霉，则请示主管领导同意后， 在磨料罐中加适量抛光粉。 ⑶钢化或切裁过来的半成品玻璃，提前签收，在玻璃签收本上按架做好签收记录， 并根据合同捡单打印尺寸标签、粘贴标签，标签必须贴在锡面。 ⑷如有异形玻璃，根椐派产单要求，按图纸复核尺寸及该镀那个面，贴好尺寸标签。 ⑸对于来料加工，要对清洗后的玻璃认真检验，检验内容包括纸纹、霉点、划伤、 爆边、裂纹、缺角、弯曲、表面污染等，填写《顾客提供产品报告单》，如客户在现 场，则请代表当场签字。如客户不在我公司，则转由业务科发传真要求对方确认。 2、根据派产单加工要求，准备工艺资料。 ⑴核实派产单指定的膜系，把相应的颜色标准提前输入色谱仪，并记录档位。 ⑵如为配片合同，则调用该客户上一次的生产记录。如不配片，写有“颜色同本厂”， 则调用最近期生产的与本厂标准最接近的此种产品的生产记录。统计上次生产的偏差 方向和偏差范围，并做好记录以备生产时使用。 ⑶如为来样生产，则进行采样测试，获取来样的R□、T、R g 、R f ；L*g、a*、b*g；l*f、 a*f、b*f，并做好记录，以便以此为标准进行调试和生产。如按样验收，封样应封荣达试样。 二、准备工作做好后开机调试 1、先把等待室南面的空气净化打开。 2、配合工艺员，调试小片。 （1）按照《检测仪器操作指导书》要求标定好色谱仪并调到事先录入标准的档位。 （2）逐锅测试小片中间位置颜色偏差值，并及时与工艺员沟通，当单项色
镀膜玻璃生产方法
在线镀膜玻璃和离线镀膜玻璃生产方法 目前两种LOW-E玻璃生产方法： 1）在线高温热解沉积法：在线高温热解沉积法“LOW-E”玻璃在美国有多家公司的产品。如PPG公司的Surgate200，福特公司的Sunglas H.R“P”。这些产品是在浮法玻璃冷却工艺过程中完成的。液体金属或金属粉沫直接喷射到热玻璃表面上，随着玻璃的冷却，金属膜层成为玻璃的一部分。因此，该膜层坚硬耐用。这种方法生产的“LOW-E”玻璃具有许多优点：它可以热弯，钢化，不必在中空状态下使用，可以长期储存。它的缺点是热学性能比较差。除非膜层非常厚，否则其“u”值只是溅射法“LOW-E”镀膜玻璃的一半。如果想通过增加膜厚来改善其热学性能，那么其透明性就非常差。 2）离线真空溅射法：离线法生产LOW-E玻璃，是目前国际上普遍采用真空磁控溅射镀膜技术。用溅射法可以生产“LOW-E”玻璃的厂家及产品有北美的英特佩公司的“LnplusNetetralR”,PPG公司的Sungatel00，福特公司的SunglasHRS等。和高温热解沉积法不同，溅射法是离线的。且据玻璃传输位置的不同有水平及垂直之分。溅射法工艺生产“LOW-E”玻璃，需一层纯银薄膜作为功能膜。纯银膜在二层金属氧化物膜之间。金属氧化物膜对纯银膜提供保护，且作为膜层之间的中间层增加颜色的纯度及光透射度。垂直式生产工艺中，玻璃垂直旋转在架子上，送入10-1帕数量级的真空环境中，通往适量的工艺气体（惰性气体Ar或反应气体O2、N2），并保持真空度稳定。将靶材Ag、Si等嵌入阴极，并在阴极垂直的水平方向置入磁场从而构成磁控靶。以磁控靶为阴极，加上直流或交流电源，在高电压的作用下，工艺气体发生电离，形成等离子体。其中，电子在电场和磁场的共同作用下，进行高速螺旋运动，碰撞气体分子，产生更多的正离子和电子；正离子在电场的作用下，达到一定的能量后撞击阴极靶材，被溅射出的靶材沉积在玻璃基片上形成薄膜。为了形成均匀一致的膜层，阴极靶靠近玻璃表面来回移动。为了取得多层膜，必须使用多个阴极，每一个阴极均是在玻璃表面来回移动，形成一定的膜厚。水平法在很大程度上是和垂直法相似的。主要区别在玻璃的放置，玻璃由水平排列的轮子传输，通过阴极，玻璃通过一系列销定阀门之后，真空度也随之变化。当玻璃到达主要溅射室时，镀膜压力达到，金属阴极靶固定，玻璃移动。在玻璃通过阴极过程中，膜层形成。目前，国产和绝大部分进口磁控溅射镀膜生产线的目标均是以镀制单质膜和金属膜为主的阳光控制膜玻璃。这类由于有多种金属靶材选择，及多种金属靶材组合，因此，溅射法生产“LOW-E”玻璃可有多种配置。在颜色及纯度方面，溅射镀也优于热喷镀，而且，由于是离线法，在新产品开发方面也较灵活。最主要的优点还在于溅射生产的“LOW-E”中空玻璃其“u”值优于热解法产品的“u”值，但是它的缺点是氧化银膜层非常脆弱，所以它不可能像普通玻璃一样使用。它必须要做成中空玻璃，且在未做成中空产品以前，也不适宜长途运输。
镀膜玻璃内控标准QMS06
镀膜玻璃内控标准 1.适用范围 本标准适用于本公司镀膜玻璃检验、判定 2. 引用文件 GB/T18915.1/2-2002镀膜玻璃 GB11614浮法玻璃 3. 分类及应用 3.1按镀膜玻璃对太阳光的控制区域的不同分类：热反射镀膜玻璃、低辐射镀膜玻璃 3.2按热加工性能可分为：非钢化镀膜玻璃、钢化镀膜玻璃、可钢化镀膜玻璃 4.术语及定义 4.1热反射镀膜玻璃：又称阳光控制膜镀膜玻璃，对波长范围350nm~1800nm的太阳光具有一定控制作用，一般是金属或非金属氧化物或氮化物膜层构成 4.2低辐射镀膜玻璃：又称Low-E玻璃，是一种对波长范围4.5μm~25μm的远红外线有较高反射比的镀膜玻璃 4.3脱膜：从镀膜玻璃透射方向看,相对膜层整体可视透明部分或全部没有附着膜层的缺陷4.4斑点：从镀膜玻璃的透射方向看,相对膜层整体色泽较暗的点状缺陷 4.5斑纹：从镀膜玻璃的反射方向看，膜层表面色泽发生变化的云状.放射状或条纹状的缺陷4.6色道：从镀膜玻璃的反射方向看，膜层表面亮度或反射色异于整体的条状区域，可见程度取决于它们和周围膜层的亮度及颜色差 4.7色差：从镀膜玻璃的反射方向看，膜层表面亮度或反射色异于标准板，可见程度取决于标板亮度及颜色差 4.8划伤：镀膜玻璃表面各种线状的划痕.可见程度取决于它们的长度.宽度.位置和分布 4.9氧化：Low-E玻璃受环境影响，致使膜层结构破坏、产品性能失效，具体表现为雪花状、或点状的氧化点 5、要求： 5.1外观:
5.2光学要求：满足下表
5.3均匀性：其均匀性反射色色差不得大于2.0CIELAB，采用CIELAB均匀色空间的色差ΔE 来表示，单位CIELAB。 5.4批次色差：反射色色差不得大于2.0CIELAB 5.5理化性能：热反射镀膜玻璃△T≤4.0%;Low-E玻璃无此要求 5.6包装要求：满足《钢化镀膜玻璃包装作业指导书》、《镀膜大板包装作业指导书》要求 6、检验方法 6.1 外观中脱膜.斑点.划伤的测定：使用装有数只间距300mm的40瓦平行日光灯管的黑色无光泽屏幕。阳光控制镀膜玻璃垂直放置，与日光灯管平行且相距600mm，观察者距玻璃600mm，视线垂直玻璃进行观察，缺陷尺寸用精度0.1mm的读数显微镜测定。 6.2斑纹.色道的测定：阳光控制镀膜玻璃放置在倾斜60°~75°的黑色无光泽屏幕（黑车），玻璃面面向观察者，观察者距离玻璃1.5米外，自然光室外目测 6.3光学要求：以镀膜线在线光度计测试数据为依据，参考Color I5透过率测试数据进行判定6.4均匀性：以镀膜线在线光度计测试数据为依据，调试均匀性整体平滑、无突变测试点（连续3点L*、a*、b*均小于0.8）为合格。产品均匀性以调试均匀性为生产依据，产品须考虑边缘效应的安装对接，即均匀性方向的产品边部L*≤1.0、a*、b*均小于0.8 6.5色差：以镀膜线在线光度计测试数据为依据，结合Color I5透过率、玻面反射、膜面反射测试数据和DateColor手提测色仪玻面反射色进行综合判定，在线光度计批次色差控制满足：反射R≤15%色差：L*≤1.0、a*、b*≤0.5; 15%＜反射R≤22%色差：L*≤1.5、a*、b*≤0.6;反射R＞22%色差：L*≤1.5、a*、b*≤0.8;工程批次色差控制还应注意第一批的颜色偏向，后面各批因控制在第一批颜色与标准色之间;工程第一批应与标准板室外目测色差，无明显差别为合格。标准板可以为我司的常规产品样板或客户提供给我司的工程色板，客户提供工程色板的第一次生产要留样板 6.6所有的外观缺陷、色差、色道在条件允许的情况下，以实际室外目测效果为准 6.7理化性能：包括研磨试验、酸碱腐蚀试验，具体操作见GB/T18915.1-200和各仪器设备操作作业指导书 6.8包装：参考《钢化镀膜玻璃包装作业指导书》、《镀膜大板包装作业指导书》 7、运输、储存要求： 运输时要有防雨措施；储存的房间干燥、通风、非太阳直射
镀膜玻璃操作流程(操作规范)
镀膜玻璃操作流程（操作规范) 在建筑幕墙上，随着镀膜玻璃的应用越来越广，其品质的要求也相当高，其中刮花、刮伤、脱膜、皮带印是常出现的问题，为解决这些问题，在钢化厂的镀膜玻璃深加工中，操作流程就需要特别的注意。现结合本人在玻璃厂的工作经验，拟定此流程。 物料准备：白色毛料手套、胶皮、鸡毛掸子、珍珠棉、玻璃纸、天那水、白色作业手套等。玻璃靠架摆放时，需保证每两件玻璃之间无间隙。 具体操作流程：（只要好的，不要快的） 1 开介 1．1：每将一片镀膜玻璃原片放置到介台上前，介台需用鸡毛掸子进行理清扫，保证介台上无杂物及玻璃碎； 1．2放置原片时，需确保每一片原片的膜面朝上放置； 1．3 开介人员在用手接触镀膜玻璃时，手上必须配戴白色毛料手套，再手握胶皮进行操作；（在人手充足的情况下，可以考虑不用胶皮） 1．4镀膜玻璃的放置与摆放：开介好后，首件镀膜玻璃必须膜面朝外摆放，即玻璃面靠架；从第二件开始，放置时，镀膜面必须朝内，即膜面朝向架子的方向；每件玻璃与玻璃之间必须用珍珠棉进行间隔； 1．5 当镀膜玻璃摆放不整齐时，严禁用手或工具进行对齐操作； 1．6标签需粘贴到玻璃的玻璃面，严禁粘贴到膜面。 1．7对于已介好的镀膜玻璃，必须在24小时内安排车边并完成。 2：磨边 2．1 在对镀膜玻璃进行加工的前15分钟，磨边机要进行用水冲刷，做到磨边机皮带上无玻璃粉及杂物；同时，对清洗机进行换水与清洗机内的玻璃粉与杂物进行冲洗。 2．2磨边人员必须在配带白色毛料手套的基础上手握胶皮进行操作。 2．3磨边时，若需要徒手操作，应尽量避免与减少手直接接触膜面； 2．4 磨边时，膜面需向上放置，镀膜面与磨边机皮带接触的部位必须加垫珍珠棉； 2．5 当磨边完成扯掉珍珠棉时，其两片珍珠棉的方向一定要一致且珍珠棉不能在玻璃上进行拖行；所使用的珍珠棉至多可以循环2次； 2．6 磨边与清洗必须同步。 3：清洗及卸片：
ASTM JIS EN与中国国家标准对比详细情况(钢化镀膜中空(xiugai))解析
培训资料 一、标准知识简介 1.我国标准的体制 1.1我国标准分级（四级）及编号： 分级：国家标准---行业标准---地方标准----企业标准 编号：国家标准的编号由国家标准的代号（GB）、发布的顺序号、发布的年号三部分组成；如GB/T18915.1-2002 行业标准的编号由行业标准的代号（如JB）、发布的顺序号、发布的年号三部分组成。 地方标准的编号由地方标准的代号（DB）加上省、自治区、直辖市行政区代码前两位数、再加斜线、加发布发布的顺序号、发布的年号 企业标准的编号没有规定 1.2我国标准的性质： 《中华人民共和国标准化法》规定，国家标准和行业标准分为强制性和推荐性两种。 1.2.1强制性标准： 强制性标准分为全文强制（标准的全部技术内容需强制）和条文强制（标准中部分技术内容需强制）两种 保障人体健康、人身、财产安全的标准和法律、行政法规规定强制执行的标准是强制性标准。《中华人民共和国标准化法》同时还规定，省、自治区、直辖市标准化行政主管部门制定的工业产品的安全、卫生要求的地方标准，在本行政区域内是强制性标准。 《中华人民共和国标准化法》规定“强制性标准必须执行，不符合强制性标准的产品，禁止生产、销售和进口”，违反强制性标准就是违法，就要受到法律制裁。其法律地位是由国家有关法律赋予的。 第 1 页共36 页
1.2.2 推荐性标准： 强制性标准以外的标准是推荐性标准，是指生产、交换、使用等方面，通过经济手段调节而自愿采用的一类标准，又称自愿性标准。这类标准任何单位都有权决定是否采用，违反这类标准，不承担经济和法律方面的责任。但是，一经接受采用，或各方面商定同意纳入商品、经济合同之中，就成为各方共同遵守的技术依据，具有法律上的约束力。 2.采用国际标准和国外先进标准 （1）国际标准：是指国际标准化组织（ISO）、国际电工委员会（IEC）和国际电信联盟（ITU）制定的标准，以及由国际标准化组织确认并公布的其他国际组织（如CIE）制定的标准。国际标准在世界范围内使用。 （2）外先进标准：是指未经国际标准化组织（ISO）确认并公布的其他国际组织的标准、发达国家的国家标准、区域性组织的标准、国际上有权威的团体标准和企业（公司）标准中的先进标准。 有影响的区域性标准如：欧洲标准化委员会（CEN）； 世界上主要经济发达国家的国家标准如：美国国家标准（ANSI）、美国军用标准（MIL）、德国国家标准（DIN）、英国国家标准（BS）、日本工业标准（JIS）等。 国际上有权威的团体标准如：美国材料与试验协会（ASTM）、美国机械工程师协会（ASME） （3）采用国际标准和国外先进标准：是指将其内容，经过分析研究和试验验证，等同和修改转化为我国国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。 （4）采用国际标准和国外先进标准的一般方法：认可法、封面法、完全重印法、翻译法、重新起草法和引用法。 （5）采用国际标准和国外先进标准的程度和表示方法 采用程度分为两种： 等同采用：在技术内容和文本结构上相同，或在技术内容上相同，只存在少量编辑性修改。符号≡，程度代号IDT（identical）。 修改采用：在技术内容上存在差异，在文本结构上应对应。符号＝，程度代号MOD（modified）。 第 2 页共36 页
镀膜玻璃及发展现状
镀膜玻璃 定义： 镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃（Low-E）、导电膜玻璃等。镀膜玻璃是玻璃表面的改性产品，生产技术工艺日臻成熟，产品品种和功能日渐增加，应用范围日益扩大。 分类： 热反射镀膜玻璃，又称阳光控制膜玻璃，是在优质浮法玻璃表面用真空磁控溅射的方法镀一至多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或化合物薄膜而成。所镀薄膜可使产品呈丰富的色彩，对于可见光有适当的透射率，对红外线有较高的反射率，对紫外线有较高吸收率。薄膜的主要功能是按需要的比例控制太阳直接辐射的反射、透过和吸收，并产生需要的反射颜色。热反射镀膜玻璃因此而具有以下特点：有效限制太阳趋势辐射的入射量，遮阳效果明显。丰富多彩的抽射色调和极佳的装饰效果。对室内物体和建筑构件具有良好视线遮蔽功能。较理想的可见光透过比和反射比。减弱紫外光的透过。主要用于建筑和玻璃幕墙。热反射玻璃的生产方法很多，几乎玻璃的镀膜方法都可用于热反射镀膜玻璃的生产。 低辐射玻璃(Low—E玻璃)是在玻璃表面镀由多层银、铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系，产品能有效地阻挡远红外热辐射能，并可根据需要限制太阳直接辐射能。这种玻璃具有表面辐射率E低(吸热、放热少)、红外反射率高(反射热辐射)、可见光透过率适中(控制太阳直接辐射能)的特点，是目前世界上公认的最理想的窗玻璃材料。其特性如下：(1)表面辐射率低于0．15，玻璃窗同室外空气接触后吸热少、再放出的热量少，即隔热性能好；(2)红外线(热辐射)反射率高，由于该产品反射热辐射能力强，冬季可阻止室内暖气发出的热量泻向室外，夏季可阻止室外建筑物发出的热辐射进入室内，具有阻止热辐射直接透过的作用；(3)可见光透过率3O 一75 9／5，适用于更广泛的地区，即可突出反射阳光的作用以适应南方地区也可突出适当采集阳光的作用以适应北方地区；(4)可见光反射率低，可避免光污染的产生，营造良好的生存环境；(5)与普通玻璃相比可节能3O 以上。目前Low—E玻璃的生产方法分在线镀膜和离线镀膜两种。离线镀膜一般采用真空磁控溅射法生产，其膜层为软膜，机械性能较差且易氧化，一般不能单独使用，只能组装成中空玻璃，不能进行诸如钢化、水洗等加工处理；在线镀膜采用化学气相沉积法生产，其膜层为硬膜，机械性能及化学稳定性好，可进行二次加工，能单独使用，并且由于膜层表面电阻低(23Q)，也可用于冰箱(柜)及太阳能领域等。 导电膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化铟锡等导电薄膜，可用于玻璃的加热、除霜、除雾以及用作液晶显示屏等；用真空阴极磁控溅射法或化学气相沉积法在玻璃表面镀上透明导电材料，如铟锡氧化物(ITO)或锡锑氧化物(ATO)，制成透明导电膜玻璃，这种玻璃可应用于各种显示器件、透明加热器件、透明热反射窗及冰箱(柜)。其中ITO导电膜玻璃是LCD(液晶显示器)的主体制作材料，是当今国际上最受电子工业重视的平板显示器件，被世界公认为显示器件发展的未来，日本称其为“二十世纪最后几项大型技术之一”。 目前，镀膜玻璃的生产方法分为在线镀膜和离线镀膜两种。其中离线镀膜法包括真空阴极磁控溅射法、真空蒸镀法、化学镀膜法和溶胶一凝胶镀膜法等；在线镀膜法包括电浮法、固体粉末喷涂烧结法、浸渍涂布烧结法及化学气相沉积法等。
太阳能光伏玻璃镀膜缺陷解析
太阳能光伏玻璃镀膜缺陷解析-SK镀膜 安彩高科光伏玻璃二厂赵俊涛秦胜利宋志华陈志勇摘要：安彩高科光伏二厂钢化车间镀膜工序自2014.7.16日开工以来，长期使用SK镀膜液，在实际生产中遇到并解决了较多问题，并取得明显成效，在此汇总一下，希望能对今后的生产起到一定的指导作用。 关键词：峰值补给量下压量纠偏印 1、光伏玻璃SK镀膜综述 光伏玻璃SK镀膜透过率曲线：峰值535±5，头部偏瘦为宜。 这时外观较好：呈现均匀的黄蓝色；发黄时透过率偏低，膜层较薄；发紫时透过率偏高，膜层较厚。 镀膜玻璃透过率曲线图如下： 2、光伏玻璃SK镀膜透过率波动 1 镀膜液自身的不稳定性，导致镀膜生产中的透过率波动。 1.1对策1：调整胶辊、钢辊速度(速度差值不变)，直接改变透过率。膜层较薄时，提速；膜层较厚时，降速。 1.2对策2：随着季节的变化，室内湿度大幅变化时，相应调整异丙醇补给量。膜层较薄时，降低补给量；膜层较厚时，增加补给量。 2镀膜液长期使用后，浓度波动或混入较多杂质，导致镀膜生产中的透过率波动。 2.1对策1：更换新镀膜液，使镀膜液恢复新鲜洁净。 2.2对策2：通过退液擦辊，使镀膜设备恢复洁净，避免对镀膜液的污染。
3、镀膜辊涂机示意图 现将光伏镀膜玻璃-SK镀膜玻璃外观缺陷及对策方案详列如下： 1、前压辊印 如图所示：一道距离尾部约720mm的辊印。 原因分析：前压辊下压量过大或倾斜； 导致玻璃脱离前压辊时产生较大 的震动。 对策措施：升高、调平前压辊；使用八字带将前压辊与压辊连接可根除 2、压辊印 如图所示：一道距离尾部约360mm的辊印。 原因分析：压辊下压量过大或倾斜； 压辊与传送速度不匹配；压辊表面腐蚀发粘，与玻 璃粘连；导致玻璃脱离压辊时产生较大的震动。 对策措施：升高压辊；校准压辊速度、高度；更换压辊 3、周长印 如图所示：一道距离头部一个圆周的辊印（圆周= 胶辊周长785mm*传送速度/胶辊速度） 原因分析：玻璃进入胶辊时产生的痕迹没有消除， 胶辊运转一周后，镀在玻璃上。 对策措施：辊主动，增大胶辊、钢辊的速度差；退液擦辊。 4、胶辊印 如图所示：二三道间距一个圆周、位置不定的辊印 或其它痕迹 原因分析：胶辊表面痕迹，镀在玻璃上 对策措施：适当增加胶辊下压量，可使之轻微；处
建筑玻璃系列的国家标准
一、建筑玻璃的标准体系 1、建筑玻璃 平板玻璃是指板状的硅酸盐玻璃。它主要有用垂直引上法和平拉法生产的普通平板玻璃；用浮法工艺生产的浮法平板玻璃；采用浮法工艺生产的，成份中三氧化二铁含量不大于0.015%，具有高可见光透射率比的平板玻璃；用压延法生产的表面带有花纹图案、透光但不透明的压花平板玻璃；用压延法生产的内部夹有金属丝或网的夹丝平板玻璃；并在上述玻璃成份中加入着色剂使玻璃显现一定颜色的着色平板玻璃。 曲面玻璃是在平板玻璃经二次热加工而形成的曲面玻璃也可称为热弯玻璃。 为提高玻璃的强度、保证玻璃的安全性和增加玻璃的使用功能，经二次加工制成防火玻璃；钢化玻璃（钢化玻璃又分为物理钢化玻璃和化学钢化玻璃；物理钢化玻璃又分为半钢化玻璃、钢化玻璃和均值钢化玻璃）；镀膜玻璃（可分为离线镀膜玻璃和再线镀膜玻璃）；釉面玻璃等。 为了满足建筑的需要直接采用上述玻璃的单片和采用上述玻璃经合成而形成的中空玻璃和真空玻璃。 为了满足建筑的特殊需要而制成的镶嵌玻璃、建筑用U型玻璃、光栅玻璃、防弹玻璃、空心玻璃砖贴膜玻璃、和建筑玻璃制品等。 二、建筑玻璃标准对的技术和质量要求 1、GB 11614-2009《平板玻璃》对平板玻璃质量要求（其中对尺寸偏差、对角线差、厚度偏差、厚薄差、外观质量和弯曲度的要求为强制性的要求，光学特性和特殊厚度或其他要求为推荐性的要求）如下表。
2、JC/T 511-2002《压花玻璃》对用压延法生产的表面带有花纹图案、透光但不透明的平板玻璃（花纹玻璃或滚花玻璃）的技术要求如下表，压花玻璃有无色、有色、彩色数种。
4、GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部份：钢化玻璃》对经热处理工艺之后的玻璃。其特点是在玻璃表面形成压应力层，机械强度和耐热冲击强度得到提高，并具有特殊的碎片状态的钢化玻璃；GB 15763.4-2009《建筑用安全玻璃第4部份：均质钢化玻璃》对经过特定工艺条件处理过的钠钙硅钢化玻璃（简称HST）的均质钢化玻璃（热浸钢化玻璃）；JC/T977-2005《化学钢化玻璃》对通过离子交换，玻璃表层碱金属离子被熔盐中的其它碱金属离子置换，使机械强度提高的化学钢化玻璃的技术要求如下表。
常规镀膜玻璃的节能特性和参数(精)
常规镀膜玻璃的节能特性和参数 一、概述 现代建筑,不论是商厦还是住宅,都趋向于大面积采光。但是,普通透明玻璃对太阳能辐射和远红外热辐射没有控制,其面积越大,夏季进入室内的热量越多,冬季室内散失的热量越多。为此,必须对玻璃表面进行处理,于是产生了有节能功能的镀膜玻璃。 早期的镀膜玻璃主要是热反射镀膜玻璃(或称阳光控制膜玻璃,其作用是限制太阳能辐射直接进入室内。用于建筑幕墙玻璃时,除具有亮丽的外观装饰效果外,还可降低冷气设备的运行费用。但这种玻璃与普通玻璃一样,会吸收远红外热辐射而使其自身的温度升高,最终仍有相当部分的热能透过了玻璃,其隔热性能也受到了极大的限制。 选用什么材料?采用何种工艺镀膜才能有效地阻挡远红外热辐射?研究的结果诞生了低辐射镀膜玻璃(简称Low-E玻璃。这种玻璃的最大特点是将远红外热辐射反射出去,使其不能透过玻璃从而起到节能隔热的作用。因此,目前世界上公认Low-E 玻璃是最理想的窗玻璃材料。 Low-E玻璃在国外已有近二十年的使用历史,我国因受到设备和生产工艺技术方面限制,同时也因节能观念的落后而起步较晚。可喜的是,自南玻集团于1997年推出Low-E玻璃并在全国范围内大力推介后,目前已为众多设计师和用户所认同并采用。规模化采用Low-E玻璃时代已经到来,这必将对我国的建筑节能材料应用产生影响并作出贡献。 关于镀膜玻璃,包括LOW-E玻璃的节能特性,已有许多文章或专著论述过,在大多数文章或企业的产品介绍中都列出了完整的参数,但理解这些参数须具备一定的专业知识。对用户来说更关心的是:哪些参数与节能性直接相关?怎样才能区别不同玻璃之间节能性的优劣?如何根据这些参数选择适用的玻璃?本文拟深入浅出地回答这些问题。
镀膜玻璃常见的术语解释
镀膜玻璃常见的术语解释 1、热反射镀膜玻璃 （1）什么是可见光透过率、反射率？ 在可见光谱范围（380纳米至780纳米）内，透过玻璃光强度的百分比为可见光透过率，而被玻璃反射光强度的百分比为可见光反射率。 （2）什么是太阳能透过率、反射率？ 在太阳能光谱范围（300纳米至2500纳米）内，紫外线、可见光和红外光透过玻璃的百分比为太阳能透过率，而紫外光、可见光和红外光被玻璃反射的百分比为太阳能反射率。 太阳能光谱包括了可见光。 （3）什么是ASHRAE标准？ ASHRAE是英文American Society of Heating，Refrigerating and Air-conditioning Engineers的缩写，即美国采暖制冷空调工程师协会。 （4）什么是U值？ ASHRAE标准条件下，由于玻璃的热传递和室内外的温差，所形成的空气到空气的传热量。U值越低，透过玻璃的传热量越低。公制单位为W/m2K（瓦每平方米每开氏温度）。 （5）什么是冬季U值条件、夏季U值条件？ 冬季U值的条件：室外空气温度为－18℃（0℉），室内空气温度为21℃（70℉），室外空气流速为24Km/h（6.7m/S、15mph），室内空气自然对流，阳光强度为0 W/m2（无阳光）（夜间） 夏季U值的条件：室外空气温度为32℃（90℉），室内空气温度为24℃（75℉），室外空气流速为12Km/h（3.4m/S、7.5mph），室内空气自然对流，阳光强度为783W/m2（白天）。 （6）什么是相对热增益？
即太阳能透过玻璃的瞬间总增热，其中包括阳光辐射增热（遮阳系数Sc）和传导增热（传热系数U值），相对增热值越低，性能越好。按照ASHRAE标准，在夏季白天，阳光强度为630W/m2，室内外温差为8℃，则相对增热RHG＝8*U夏＋630*Sc（W/m2）。 （7）什么是热应力破裂？ 热应力破裂的产生来自于玻璃不同部位的温度不均匀。镀膜玻璃暴露在阳光直照下，主要吸收阳光的红外光和部分可见光，在玻璃本体内转换为热量，使玻璃本体产生热膨胀，而处于铝框结构内部玻璃部分却不能受到相同的太阳辐射，因此导致玻璃本体整体受热不均匀，内部热应力形成，玻璃中区的热膨胀使玻璃边区产生张应力，此张应力超过边区抗张强度，就会导致玻璃破裂。玻璃由于热应力而破裂的现象是玻璃的边缘破裂口整齐，且与玻璃边缘成直角，裂口数量少，玻璃中区的裂痕为弧形而非直线。 （8）影响热应力的因素有哪些？ 建筑物朝向、气候条件、玻璃尺寸和形状、暖通设施位置、窗框系统、室内外遮蔽和玻璃本体吸收。 （9）什么是热反射玻璃？ 热反射玻璃就是通常所说的镀膜玻璃，就是在浮法玻璃表面镀上金属膜及金属氧化物或氮化物薄膜，使玻璃的遮阳系数Sc从0.99（6mm透明玻璃）降低到0.2～0.6形成的。 （10 热反射玻璃的特性是什么？ 减弱紫外线透过、多种反射色调、理想的可见光透过率和反射率、高红外热射线反射率、低太阳能获得率、理想的遮阳系数。 （11）单向透明玻璃的应用？ 主要应用于隐蔽性观察窗，采用真空磁控溅射设备在玻璃表面镀膜。膜面必须朝着光源明亮的被观察室，必须创造适当的光照度比，以达到理想的效果。 （12）什么是风荷载能力？
low-e玻璃与热反射镀膜玻璃比较
一、概述 我国是能源消耗大国，目前全国单位建筑面积能耗是发达国家的2-3倍以上，面对严峻的事实，发展节能建筑刻不容缓。国家建设部提出：到2010年，新建建筑争取1/3以上能够达到节能建筑标准。同时，全国城镇建筑总耗能要实现节能50%的目标。Low-E玻璃和热反射镀膜玻璃是建筑节能领域的主要材料，下面把这两种玻璃性能比较一下。{TodayHot} 二、热能的形式及玻璃组件的传热 自然环境中的最大热能是太阳辐射能，其中可见光的能量仅占约1/3，其余的2/3主要是热辐射能（图1）。 自然界另一种热能形式是远红外热辐射能（图1中虚线），其能量分布在4～50μm波长之间。在室外，这部分热能是由太阳照射到物体上被物体吸收后再辐射出来的，夏季成为来自室外的主要热源之一。在室内，这部分热能是由暖气、家用电器、阳光照射后的家具及人体所产生的，冬季成为来自室内的主要热源。 太阳辐射投射到玻璃上，一部分被玻璃吸收或反射，另一部分透过玻璃成为直接透过的能量。被玻璃吸收太阳能使其温度升高，并通过与空气对流及向外辐射而传递热能，因此最终仍有相当部分透过了物体，这可归结为传导、辐射、对流形式的传递。{HotTag} 对暖气发出的远红外热辐射而言，玻璃不能直接透过，只能反射或吸收它，最终仅以传导、辐射、对流的形式透过玻璃，因此远红外热辐射透过玻璃的传热是通过传导、辐射及与空气对流体现的。 玻璃吸收能力的强弱，直接关系到玻璃对远红外热能的阻挡效果。辐射率低的玻璃不易吸收外来的热辐射能量，从而玻璃通过传导、辐射、对流所传递的热能就少，低辐射玻璃正是限制了这一部分的传热。 以上两种形式的热能透过玻璃的传递可归结为两个途径：太阳辐射直接透过传热、对流传导传热。透过每平方米玻璃传递的总热功率Q可由下式表示： Q=630Sc+U（T内-T外） 式中630是透过3mm透明玻璃的太阳能强度，（T内-T外）是玻璃两侧的空气温度，均是与环境有关的参数。Sc和U是玻璃自身的固有参数，其含义如下： Sc———玻璃的遮阳系数，数值范围0～1，它反映玻璃对太阳直接辐射的遮蔽效果。 U———玻璃的传热系数，它反映玻璃传导热量的能力。 由此可见，玻璃节能性的优劣由U和Sc这两个参数就完全可以判定。 三、不同玻璃的传热特性及参数 1、普通透明玻璃 透明玻璃（钠钙硅玻璃）的透射范围正好与太阳辐射光谱区域重合（见图2），因此，在透过可见光的同时，阳光中的红外线热能也大量地透过了玻璃，而3~5μm中红外波段的热能又被大量地吸收，这导致它不能有效地阻挡太阳辐射能。 对暖气发出的波长5μm以上的热辐射，普通玻璃不能直接透过而是近乎完全吸收，并通过传导、辐射及与空气对流的方式将热能传递到室外。 2、热反射镀膜玻璃 热反射镀膜玻璃———在玻璃表面镀金属或金属化合物膜，使玻璃呈显丰富色彩并具有新的光、热性能。其主要作用就是降低玻璃的遮阳系数Sc，限制太阳辐射的直接透过。热反射膜层对远红外线没有明显的反射作用，故对改善U值没有大的贡献。 在夏季光照强的地区，热反射玻璃的隔热作用十分明显，可有效衰减进入室内的太阳热辐射。但在无阳光的环境中，如夜晚或阴雨天气，其隔热作用与白玻璃无异。从节能的角度来看它不适用于寒冷地区，因为这些地区需要阳光进入室内采暖。北方寒冷地区采用这种玻璃的唯一目的就是追求装饰效果。
玻璃镀膜工艺规程
玻璃镀膜工艺规程 RDBL/WJ-7.5.1-11 1. 概述: 本规程对镀膜玻璃的工艺控制做了具体的规定, 以确保镀膜玻璃生产的精确控制, 保证产品的质量; 2. 适用范围: 适用于镀膜玻璃的工艺控制; 3. 职责: 微机岗工艺控制员主要负责, 生产技术科（工艺主管）监督执行; 4. 具体操作与规则: 4.1 溅射室抽真空至4×10-5mbar以下, 抽气时间不能少于8小时; 4.2 根据靶材寿命合理安排生产批量和换靶周期, 但必须保证在靶材溅痕最深处剩余3mm前 换靶, 如有临时性大批量生产任务,可根据批量调整换靶周期; 4.3 检查设备各部分是否全部正常, 包括: a 真空泵系统: 运转情况、油位、油质、泵温； b 阴极冷却水系统：运转情况、水温、水压，要求水压0.4 ～0.7MPa, 水温40℃, 温 控单元必须在生产前8小时启动; c 循环冷却水系统:运转情况、水温、水压，要求水压0.6～0.7MPa, 供水温度低于30℃; d 去离子水单元:运转情况、电导率，要求电导率低于15μs/cm,发现电导率超标及时进 行树脂再生; e 电渗析器: 检查电流、电压、淡水出口电导率、水槽中水的电导率，要求水槽中水的 电导率低于180μs/cm, 发现超标及时换水, 电导率超标禁止给去离子水单元供水; f 空压机: 运转情况、气压，要求气压在0.6～0.8MPa; g 各工作气体气瓶压力不低于1.5MPa, 供气压力为0.2-0.3MPa; h 设备任何部位不正常均不能开车生产; 4.4 预溅射: 4.4.1抽气过程中的预溅射： 抽气过程中的预溅射，分为两步进行，当真空度达到1×10-4mbar后即可进行首次预溅射。 a.锡靶：从5KW/10A起动进行金属性溅射,只通氩气100×3sccm，逐步升到35KW/70A， 注意在预溅过程电压超过700V立即降低功率或电流，溅射约20分钟。 b.钛靶、不锈钢靶：采用金属性溅射，功率从5KW 、20KW、 40KW 到55KW，预溅射 约5分钟。 c.镍铬合金：对应的阴极开200SCCM氩气，在手动点靶状态下按功率5、10、15、20KW 开启，在20KW时溅射5分钟，注意观察阴极电源输出功率是否为正常的20KW左
镀膜玻璃行业分析报告
镀膜玻璃 行业分析报告行业调研及投资分析
镀膜玻璃行业分析报告目录 第一章宏观环境分析 第二章行业发展概况 第三章区域内行业发展形势分析 第四章重点企业调研分析 第五章重点投资项目分析 第六章总结及展望
第一章宏观环境分析 一、产业发展分析 玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或 Na2O?CaO?6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的 非晶态固体。 （一）产业政策分析 1、《中华人民共和国节约能源法》 国家鼓励在新建建筑和既有建筑节能改造中使用新型墙体材料等 节能建筑材料和节能设备，安装和使用太阳能等可再生能源利用系统。 2、《国务院关于促进光伏产业健康发展的若干意见》 远近结合，标本兼治。在扩大光伏发电应用的同时，控制光伏制 造总产能，加快淘汰落后产能，着力推进产业结构调整和技术进步。 统筹兼顾，综合施策。统筹考虑国内外市场需求、产业供需平衡、上下游协调等因素，采取综合措施解决产业发展面临的突出问题。
市场为主，重点扶持。发挥市场机制在推动光伏产业结构调整、 优胜劣汰、优化布局以及开发利用方面的基础性作用。对不同光伏企 业实行区别对待，重点支持技术水平高、市场竞争力强的骨干优势企 业发展，淘汰劣质企业。 协调配合，形成合力。加强政策的协调配合和行业自律，支持地 方创新发展方式，调动地方、企业和消费者的积极性，共同推动光伏 产业发展。 3、《能源发展战略行动计划（2014-2020年）》 提高天然气消费比重，大幅增加风电、太阳能、地热能等可再生 能源和核电消费比重。鼓励有条件的地区发展热电冷联供，发展风能、太阳能、生物质能、地热能供暖。加快发展太阳能发电。有序推进光 伏基地建设，同步做好就地消纳利用和集中送出通道建设。加快建设 分布式光伏发电应用示范区，稳步实施太阳能热发电示范工程。加强 太阳能发电并网服务。鼓励大型公共建筑及公用设施、工业园区等建 设屋顶分布式光伏发电。到2020年，光伏装机达到1亿千瓦左右，光 伏发电与电网销售电价相当。 4、《促进绿色建材生产和应用行动方案》