挤密碎石桩方案

目录

一、工程概况 (2)

二、资源需求 (2)

三、施工方法 (2)

四、质量检验 (4)

五、施工计划 (5)

六、质量保证控制措施 (5)

七、安全技术措施 (5)

八、环境保护、文明施工措施 (6)

一、工程概况

拟建莱西北站综合维修车间综合楼位于莱西火车站北，目前我标段设计挤密砂石桩工程量:直径400mm，1035根，桩长4米，共4140米。复合地基承载力特征值≥110kpa，单桩承载力特征值≥320kpa。

二、资源需求

1、人员

碎石桩施工共分两班平行作业，有现场管理施工人员3人，施工作业人员8人。

2、机械设备

一台DJ-90KS振动沉管打桩机。

三、施工方法

1、工艺流程：

2、施工步骤

2.1.准备工作

(1)、原材料

碎石桩的填料应为未风化的干净砾石或轧制碎石，粒径采用天然级配的1~3cm碎石，含泥量≤5%，碎石的充盈系数为1.3。

(2)、清理平整场地，清除高空和原地面障碍物；测量放线，测量地面整平后的标高。

(3)、布设桩位，按设计间距布设并用竹签钉出，桩间距偏差小于10cm。

2.2.根据试桩总结，施工使用如下参数：

(1)、通过试验碎石充盈系数为l.30～1.35。

(2)、贯入度电流控制：75A～85A。

(3)、试验过程中，每提升约lm向下反插0.5m。

(4)、提升速度为0.6～1.2m／min。

(5)、成桩时间平均每根9～12min。

(6)、沉桩至设计深度后留振时间30～40s。

(7)、沉桩反插后留振时间10～20s。

(8)、振动头工作频率：24.5Hz、稳定电压380±20V。

(9)、激振力：120KN。

2.3.施工过程

(1)、桩架就位

采用重复压管成桩的工艺，桩架就位必须平整、稳固，套管尖插在测设好的标桩上并保持垂直，垂直度偏差不大于1.5%，校正桩管长度及投料口位置。桩架就位后在原地面做好标记以便检查桩架位置确保桩孔位置准确，施工过程中及时检查桩架是否水平以保证桩孔竖直向下。

(2)、振动沉管

开始振动器，利用振动器自重和激振力将套管沉入软土层中直至设计标高。在振动沉管过程中，注意及时检查桩架是否水平，桩架是否跑动，如有跑动或倾斜要及时调整，保证桩位准确垂直。

(3)、边振动边下沉至设计深度，每下沉2米留振时间应≥15秒。

(4)、稍提升桩管使桩尖活瓣打开。

(5)、停止振动，灌注碎石根据单桩的设计用量采用人工将经检验合格的碎石灌

入套管至孔口。

(6)、启动拔管，拔管前留振30秒,以后边振动边拔管，拔管速度需均匀，拔管时保持管内填料高于成桩顶面位置，缺料时随时从加料口加料。

(7)、每拔管1m，向下反插0.5m，每次反插结束后按10～20s/m的留振时间进行留振。最后用空管反插至桩顶设计标高，将桩顶压实。

2.4.施工注意事项

(1)、桩底1.5m范围内宜多次反插，以扩大桩的端部断面，穿过淤泥夹层等软基地层时应放慢拔管速度，并减少拔管高度和反插深度。

(2)、施工过程中应及时挖除桩管带出的泥土，孔口泥土不得掉入孔中。

(3)、施工过程中应记录：沉桩深度、打桩时间、每次碎石灌入量、反插次数、留振时间、工作电流等。

(4)、施工过程中如发现土层有较大变化，投料量或沉桩速度异常应立即停工，并报告监理工程师，经分析原因，采取有效处理措施后方可继续施工。

(5)、控制每根桩的用料量，用料达不到设计理论只加扩孔系数时，应分析原因，征得现场监理同意后再行施工。

四、质量检验

1、检查施工记录，如碎石填量、沉管振动时间、振升速度和高度、挤密时间、桩位偏差、桩距、桩长、桩径等；

碎石桩施工质量检验标准

2、施工前后对桩间土作标准贯入试验，比较土层强度的增长情况，以判断土层的承载力。桩间土标准贯入试验一般应N63.5≥8击。

3、对碎石桩桩身密实度检验采用重II型动力触探测试，贯入量10cm时，击数≥5次，检查频率以桩数的2%控制。

4、碎石桩复合地基试验。采用瑞雷波法（SASW），一般剪切波速在200m/s 以上，或进行静载试验。检验复合地基承载力，看处理效果是否达到设计要求。

5、检测时间应在施工结束15天后进行（视地质土层不同应有所差别）。

五、施工计划

采用双班交替施工，计划每天施工100个桩，总施工工期为10天。

六、质量保证控制措施

为了确保质量目标的实现，我们将在施工现场建立质量保证组织机构和质量保证体系，制定完善的质量保证制度和措施，严格执行质量体系文件。质量保证组织机构框图和质量保证休系框图见后。

七、安全技术措施

1、施工人员必须佩带安全帽。

2、附近应设有警示牌，与施工无关人员严禁进入施工现场。

3、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关。用电必须采用安全电压，做到“四个一”：一机、一闸、一箱、一漏电保护器，用电线路布设规范有序。工地的电动设备、电力线路均由电工人员架设及管理，开关防雨且安设牢固，并设有漏电保护器，做到经常维修，保持良好。对不符合安全要求的电动设施及电力线路不得使用，非专业电工严禁随意接、动电力线路，以防发生触电事故。

4、施工过程中经常性地对桩机设备等进行检查，发现不安全因素及时处理，把安全事故消灭在萌芽状态。每班作业前必须进行全面的安全检查，确认没有安全隐患后方可施工。

5、机械、电气设备操作安全：操作时要束袖。机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。各类机电设备试运转应严格按照单项安全技术措施执行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。严禁机械带病运转，超负荷作业。夜间作业时，有足够的照明设备，工作视线不清时不得作业。

八、环境保护、文明施工措施

1、对施工人员进行“环保”法律、法规和生态环境建设各项规定的教育，使参建人员牢固树立“环保”意识，自觉地遵守“环保”规定。

2、进场材料必须整齐堆放，自始至终保持施工现场的整洁卫生。

3、保持机械设备的干净，要求所有钻杆、导管、机具等整齐堆放。

4、所有建筑垃圾、生活垃圾均集中存放，按当地政府要求运至指定地点处理，防止污染水源和环境。施工现场和运输道路设专人养护维修，经常洒水，清理污物，防止筑路机械和施工车辆产生扬尘。噪声较大的施工机械，操作人员要配耳塞，同时注意机械保养，降低噪音的声级。距居民150m以内的施工现场，限定施工时间。施工期间噪音低于70分贝。

5、夜间施工现场必须有充足的照明。

质量保证体系框图