能源管理措施及考核实施细则(1)

能源管理措施及考核实施细则

为降低能源消耗成本，推行能源区域化管理，强化区域自主管理。特制订公司内部能源管理措施及考核实施细则。

1、指导方针

区域自主管理，全员参与，责任到人，严格控制。

2、目标

以2008年每修正总吨能源消耗统计情况为基础，确定了2009年每修正总吨能耗下降指标率为：电下降2%，氧气下降2%，乙炔下降2%，丙烷下降2%，二氧下降3%，自来水下降4%。

表1-1 2009年万元产值耗能控制指标

3、指标分解

以2008年度各区域每月的水电气耗用实际发生数，结合公司2009年度生产任务和公司下达的考核费用指标水电费5660万元（去税价），所有气体费2780万元(去税价)，总费用8440万元（去税价）。分别将自来水结算成吨，电量结算成千瓦时，各类气体结算成吨，分解按月下达到各责任部门，具体月度定额分解指标数见表2-1水电月度耗用定额表、表2-2气体月度耗用定额表、表2-3后勤保卫科自来水、电月度耗用定额表。

4、职责

4.1设备部负责制定年度能耗的核定，并实施控制和考核；负责电、水、油料的计量确认。

4.2设备部负责建立和编制全公司能源区域管理网络图，并督促各部门细化和健全部门区域划分能源管理网络图。

4.3设备部负责对固定气泡组以上的各类管道和阀件的维护（即：固定气泡组→阀门→管道→储罐等），同时兼顾对生产、生活现场用能跑、冒、滴、漏及各部门用能可视化管理、区域用能自主管理、能源日检单确认、能源设施月度点检等检查和考核。

4.4安环部兼顾对生产、生活现场用能跑、冒、滴、漏的检查和考核。

4.5质量部负责各类气体、油料、电能、水能的一级计量认证，公司能源抽查小组负责质量、数量的抽检，确保能源进货的真实性及质量的控制。

4.6各生产部门负责对本部门使用的各类工具设备用皮管和移动气泡及皮管的自主管理和巡检确认，对所辖区域的各类能源按部门区域划分网络责任进行控制、管理、治理与报修，对各类风气皮管应进行可视化管理，各类移动气泡组均应进行编号、建账可视、月度点检，确保无浪费能源的现象（含各外包劳务

队）。

4.7后勤保卫部负责对生活后勤、办公（食堂、宾馆、浴室、宿舍、办公楼、厕所等）保障工作，及时做好各类水、电、煤、油的耗用与管理，定额控制和水电路设施的检查与报修。

4.8生产管理部负责各生产区域用能班次的安排，加班用能的控制与审批，现场加班用能人数的督查。

4.9坞务科负责对所有在建船舶、码头舾装船舶的上船移动气泡组及上船皮管的日常管理和维护巡检及月度点检确认，移动气泡组及皮管的可视、编号、建账。

4.10涂装部负责对施工用的移动气泡和皮管的日常管理和维护巡检，并对移动气泡进行编号、可视、建立台帐，对所有的打磨风管进行可视化管理。

4.11特涂管理科负责对特涂施工队的各类用能设备设施的日常管理，并督促各施工队做好日常维护巡检，督查是否有盗用厂风现象，对所有打磨风管、气泡组、上船皮管进行可视化管理。

4.12公司分管领导和总经理负责对能耗承包定额和需求计划的审批。

5、措施

5.1实施定额管理由设备部根据公司实际情况，拟定能源管理相关规定，结合2008年水、电、气、各类油料实际消耗情况编制2009年部门定额指标，上报成本预控科、分管副总审批，总经理批准后，下发至各相关部门执行，并每月跟踪执行情况，进行过程控制和数据统计分析。

5.2在公司范围内推行能源区域自主管理，强化区域用能自主管理责任，明确管理职责，部门的一把手对本部门区域的能源管理负全责，并对各部门的节能目标责任评价考核，对较好的部门予以通报表扬和奖励，对评价考核较差的部门予以通报批评。

5.3各部门利用晨会、周一例会对职工进行教育，提高职工节能意识，做到班前确认好自己所有用能设备是否完好，各类风气皮管是否有无破裂，接头处是否漏气，二氧机气阀是否完好使用，机头处、割刀处是否有漏气浪费能源现象；班中部门要有专人对本部门的所有用能进行检查，确认用能的完好率，班后应及时拔除各类风气皮管插头、关闭各分路总阀，关闭所有设备电源，彻底杜绝长明灯、空载焊机、空载设备，大马拉小车等浪费能源的现象。

5.4设备部利用各部门的晨会以及月度专题会，总结宣贯当月能源使用管理中存在的问题和取得的进步，布置下达下月能源管理目标计划，并通过考核评分来强化各级使用责任，同时对外包劳务队进行新能源法和节能知识、用能注意事项及使用方法等方面的宣贯，提高职工用能、管能、节能的意识，提倡节能光荣、浪费能源可耻，并对浪费能源现象的部门、个人进行批评、教育处罚，对节能好的部门提出奖励意见。

5.5设备部编写用能管理措施、节能方案，各生产部门针对部门内部特点编写用能、管能、节能控制措施和管理要点，并交一份至设备部便于进行跟踪检查。

5.6设备部对各承包部门的用能进行不定期的检查，对供气站空压站是否按规定压力供气，是否按时关停等进行检查，做到班后每日中午必查，夜间每周不少于3-4次检查，早间不少于2-3次，彻底杜绝能源的浪费。

5.7生产管理部对东西厂区生产用能进行统一合理安排，能利用谷期电的应尽量采用谷期班次，对生产加班用能的审批进行严格控制，防止低产出高耗能。

5.8公司内已推行区域各类管阀件、气管自主巡检治理（管加工车间，铁舾车间，模块车间，金加工车间，钢结构部东西区钢加车间、分段车间东西区小装曲面棚装、跨内，分段总组车间移动气泡和皮管，

涂装部移动气泡和皮管，船体部移动气泡和皮管，居装部移动气泡和皮管，坞务科集中气泡组和皮管，特涂管理科施工队自备各类设备设施、移动气泡组和皮管，其他各部门移动气泡和皮管等）均应按要求做好每月的完好确认点色，做好每日巡检治理及可视化管理，确保管阀件完好无泄漏，各类风气皮管无违章浪费能源的现象。

5.9设备部负责对公司未推行区域能源自主点检部门的固定管阀件进行每天的检查，完好确认点检，确保管阀件无泄漏。

5.10各施工部门负责对本部门所有使用的用能设备、移动气泡组、各设备工具类皮管进行每天的检查，做好班前班中完好确认，并按时做好班后各类气阀的关停、各类皮管关拔和用电设备的关停，确保各气泡皮管无漏气、焊机无空载、无长明灯、二氧机气阀完好，做到合理利用好设备，节约用能。

6、实施细则

6.1生产用气控制

6.1.1生产用气控制工作流程图

气体购进→计量验证→物资部仓库验收登记→设备部气站及各部门供气点收存供给（充装）→设备部、成本预控科、质检部联合抽查小组抽验→财务部开票→领用。

6.1.2所有气源、气瓶进出厂须由质量部计量室进行重量计量验证，物资部验收登记发放，设备部气站及部门各供气点收存供给并进行监督，设备部能源组每月组织2-3次不定期的抽查，凡抽查出不按合同执行、气瓶未在规定期限检验和安全装置不全等现象，按规定作出处理意见，报公司批准，由财务部扣款。

6.1.3罐装气体的计量认证由质量部计量室、物资部仓库负责，并由物资部仓库出具送货单交设备部供气站保管供给；瓶装气体的计量认证由质量部计量室、物资部仓库负责，并由物资部仓库出具送货单和气瓶数量交设备部供气站和各部门供气点签字确认后收存保管供给，空气瓶的外出由各供气站点签字确认数量交物资部仓库负责与质量部计量室办理外出计量认证手续；每月30日由设备部液氧站凭物资部仓库出具的送货单和当月各产品和生产区域实际或预估消耗统计数量到财务部开领料单；设备部能源组负责联系公司成本预控科、质量部、物资部组织进行检查台帐记录和抽验。

6.1.4所有生产用气气瓶由设备部供气站和各相关部门作业区域供气点进行收存保管和控制发放，各部门根据施工现场实际需求本着就近领用的原则凭空瓶更换满瓶，如暂无空瓶，需由主管部门领导或主管出具手续实行先借用，各供气点每月26日将当月气瓶领用发放统计表交设备部液氧站，由设备部液氧站负责汇总填写《生产用气月报表》报设备部能源管理员。

6.1.5设备部根据公司生产安排，对所有用能实行定时供给。生产区域确认需要加班用能的，需填写《加班用电、用气、用水申请审批表》并严格按照表格内容如实填写，经生产管理部和分管副总审批后，送设备部安排供给。

6.1.6针对加班区域用能申请，设备部能源组会同申请部门核查实际加班人数，对区域施工人员同工种满足25人以上的方可采用管道供气，对同工种低于20人的区域除压缩空气可集中供给外，其他气能一律采用瓶装气或组装气。

6.1.7使用瓶装气的领用流程：使用人写明领用原由,部门主管审核签字,设备部气站保管员登记核发，并由部门领用人出示识别证在统计簿上签字确认,使用部门现场保管使用,用完后按上述流程倒推，逐步核销登记台帐，以空瓶换满瓶。

6.1.8船体部负责对两个船坞所需零散气瓶的配送供给，由船体部负责到设备部气站登记领用，并建

立船体部领用登记台帐按需进行发放。船体部负责对所领用的气瓶进行现场使用管理，并负责对现场气瓶的收集进行以空瓶换满瓶。

6.1.9采用管道供气的生产区域，各管辖部门应根据生产作业时间安排及时做好本区域各类能源定时供给控制，做好各类气阀、电源开关分控和总控的开与停；如部门未有加班用能申请，将由设备部供气站和配电站在规定时间内（11：00-11：10，19：00-19：10根据作息时间变化可作相应调整）执行统一关停，同时各部门也需做好自主控制；如部门有加班用能申请，但在申请时间外需延长，需提前30分钟通知设备部当天值班人员，并根据区域加班用能需求人数和能源类别作合理调节和安排，但部门必须有人跟踪现场，将没有加班人员区域的各类分阀统一关停。

6.1.10设备部供气站操作人员需根据气站压力高低及时做好空压机开启台数和气阀的调节,空气供气压力：工地0.5Mpa、涂装房0.7Mpa；氧气压力：0.8Mpa（气站内）、0.45-0.55Mpa（施工区域）；二氧化碳压力：0.35—0.45Mpa（气站内）、0.2-0.3Mpa（施工区域）；炳烷、乙炔压力：0.1—0.15Mpa；水压力：0.2Mpa。各气站操作人员应根据日常停气后各储气罐余气使用时间提前5～10分钟关停总阀，减少储罐和管道内余气的无功消耗。

6.1.11按生产区域不同合理使用切割气体（乙炔、丙烷），将船坞、码头、1#坞、2#坞作业区域供给乙炔，其他作业区域供给炳烷。

6.2生产用油控制

6.2.1设备部能源组根据机物料年度总指标所分解的各部门机台月度指标编制月度申购计划→设备部负责人审核→成本预控科核定→分管领导审批→总经理批准→物资部采购→部门能管员根据生产所需到设备部能管员登记出具开票领用手续→财务部开票→物资部油库登记发放。

6.2.2油质控制由设备部、质量部、物资部、成本预控科四方组成的检查小组进行检查控制，对柴油每次购进均需报检查小组检验。

6.2.3物资部油库发放油料时，本着用多少领多少，柴油领用除大型车辆（平板车、高空作业车等）、后勤宾馆、食堂、机动船（1000吨船、400匹、3#船等）可采用油桶领用外，其余车辆一律到油库加油站加油领用（特殊情况除外）。

6.2.4设备部在申报下月油料计划时，需将本月的实际油料用量作详细统计，作为下月申报油料的依据。同时在领用油料时可根据生产需要跨月度计划用油，对当月节省油料滚入下月计划，对超油料计划过多的部门和机台要分析原因和提交申请增补报告，可采取先用后调整或考核。

6.2.5小车班车辆、厂外运输车辆用油统一按行驶里程计算，由公司综合办归口管理。

6.3生产用电、用水控制

6.3.1生产用电、用水月底统一由设备部牵头会同质量部计量室、供电部门及水厂共同做好一级计量抄表确认。

6.3.2各生产区域的用电，各部门应按照区域划分各自做好本部门上下班时的关停电工作，减少电能的浪费，严禁焊机空载、长明灯等浪费电能的现象。

6.3.3在规定的生产时间之外需加班用电，必须由部门填写《加班用电申请单》经生产管理部和分管副总审批后，设备部实行供给。如未申请，除通风、局部照明供给电源外，其余一律关停。

6.3.4各舾装船舶加班用60HZ发电机组和变频发电，应办理《加班用电申请单》提前30分钟通知设备部，使之做好调度准备，确保舾装船舶用电。

6.3.5设备部配电站负责电能供给控制，并负责抄录10KV各路供电出线电度数据，以作每周每月电能统计分析。

6.3.6生产用水和生产区域厕所用水一律采用长江水，用水泵直接抽供。

6.3.7船舶特涂时，除洗舱用自来水外，其余设备冷却用水等环节一律用长江水。

6.3.8船舶管道试压密性尽量用过滤长江水，如因交验等方面需要可使用自来水。

6.4生产照明和办公生活照明用电用水

6.4.1各办公室、休息室、宾馆、食堂、招待所、大学生楼、空压站、配电站一律采用日光灯、节能灯及100W以下白帜灯,并做到及时关灯,严禁使用大功率照明灯、无人灯、无人扇和长明灯。用水采用自来水，办公楼厕所采用节注水箱。

6.4.2各生产区域、工作场所照明中夜班下班时应做到及时关灯，由各部门负责控制。

6.4.3保卫照明的开、关由后勤保卫部负责，夜间保卫区域照明由设备部与后勤保卫部根据现场实际情况确定，保卫照明灯的控制开关可视由后勤保卫部负责做标识，保卫照明灯的控制由设备部负责做好专用专控，每日夜间保卫照明灯的开启时间原则上为19：00-次日凌晨5：00（根据季节变化可作适当调整），严禁只开灯不关灯。

6.4.4各生产区域及船舶的临时照明，由各区域提前申报，设备部根据需要核定，并派人员安装，安装后计入部门台帐，并由部门负责开、关，施工结束后由项目组、生产管理部、船体部等生产部门负责通知设备部及时进行回收（涂装部、居装部、机装部根据实际需要由设备部按照部门定置劳务队配备一定数量灯具自行收存保管），作后续船舶照明使用。

6.4.5生活、办公用水采用水表计量，测定消耗定额，将责任落实到后勤保卫部。

6.4.6厂内电源、水源在无审批手续的情况下，禁止私自转接、转供厂外使用。

6.5考核细则

各生产作业区域所出现的违章违规的现象和行为，将按照逐级确认，对能落实到相关责任人的追究责任人责任；对能源泄漏严重的区域，既追究相关施工队队长和设备主管（第三、四责任人）的责任，同时也追究所属部门领导（第一责任人）、设备能源主管和区域管理责任人（第二责任人）的责任。

6.5.1凡使用各类气体的操作人员下班时必须将皮管拔掉，不按规定执行者处罚50元/根，漏气严重的处罚空气皮管100元/根、氧气乙炔CO2皮管200元/根；

6.5.2 凡是不按规范操作使用（如插头、接头绑扎不紧等）造成快速阀插头、皮管接头漏气的，处罚100元/处；

6.5.3 凡不按规定对各类风气皮管进行可视化管理的每根处罚50元；对移动气泡组不进行编号、建账、可视及月度点检的，每组气泡处罚200元；对上船主皮管及移动气泡组皮管不进行可视化管理的每根处罚200元；对未办理使用厂风的特涂风管或盗用厂风的打磨风管按500元一根处罚、上船主风管（含移动气泡风管）按3000元一根处罚。

6.5.4不按规定做好气瓶领换登记手续、台帐不全不清、对进出气瓶不认真负责检查、查出不报、徇私舞弊的现象和行为，处罚责任人100元/项；

6.5.5计量人员、冲装人员、收发货人员玩忽职守、数量不准确、质量控制不严、徇私舞弊的，一经发现查实作下岗处理；对冲装量不足的、余气超标的，发现一次扣罚当事人100元；

6.5.6各部门不合理安排使用管道或瓶装供气造成能源浪费，下班不及时关停气阀，每次处罚

500-1000元；

6.5.7加班不按规定申报用能，私自开阀用气能的，每发现一次，处罚部门及责任人200元；

6.5.8各操作工下班后必须拔下皮管插头，将气泡组分阀关闭，严禁将皮管弯曲捆扎代替关阀及拔插头，每发现一次罚款50元；造成皮管泄漏的处罚100元，引起皮管破裂直龙漏气的罚200元；

6.5.9各类管道、阀件泄漏无特殊情况不及时更换或修复的，每次处罚50元；

6.5.10施工部门因铲运、吊运撞击引起管道、阀件损坏漏气，能及时联系修理的，将视情节轻重，以教育为主；对瞒报、不报、熟视无睹，一经查实处罚责任人500-1000元，同时追究部门领导责任；

6.5.11对生产区域因野蛮违规操作造成各类管路、阀件、皮管损坏的行为和责任部门或人能及时举报的，奖励处罚金额的30%，并帮助保密；

6.5.12上班前各操作人员须做好使用皮管的完好确认，确保皮管无损，无泄漏，接、插头完好，如发现皮管破裂未及时处理，处罚100元/次，如发现皮管插头、接头漏气处罚50元/次；

6.5.13严格各种油类的管理，禁止送人情，违者按数额的5-10倍罚款。

6.5.14严格控制各类设备的漏油现象，发现一次漏油，罚责任人100元；

6.5.15加班用电不按手续申报私自送电的，一次罚部门100元，造成事故的追究部门和相关责任人的责任，并按设备损失的金额赔款；

6.5.16下班不关闭电源造成设备、线路空载损耗浪费的，每次处罚100元；

6.5.17严禁电焊机空载运行，如发现操作人员下班不关焊机，每台每次单头焊机罚款100元/台，三头焊机处罚200元，六头焊机罚款300元/台；

6.5.18严禁多头焊机当批铲机使用，发现一次处罚500-1000元；

6.5.19各类二氧化碳气体保护焊机使用CO2气体时，必须经过机头上的气阀使用，严禁不经过气阀直接插入皮管使用，造成能源浪费，发现一次处罚200元/台，屡教不改的处罚300元，并报送部门作停工教育；

6.5.20各办公室、休息室、保管室、仓库、宾馆、食堂、工具箱等，严禁使用大功率照明灯具，严禁采用电炉、碘钨灯及未经公司批准的大功率取暖设备，严禁开无人灯，无人扇，经检查发现，每次每处罚款200元（公司文件有规定的按原文件执行）；

6.5.21 严禁采用多头焊机作低压照明使用，发现一次处罚200元。

6.5.22各类水阀应做到谁开谁关，严禁长流水及跑、冒、滴、漏，发现一处，罚区域责任部门100元；

6.5.23严禁私拉乱接电能，发现一次罚100元，如造成事故既追究责任人和部门的责任，同时要承担所引起的设备损坏损失；

6.5.24各生产区域的生产照明应做到下班及时关灯（除保留部分保卫照明外），如发现下班不关灯，对部门领导每盏按50元处罚；

6.5.25各类保卫照明、道路照明、码头照明保卫人员在天亮前应全部关闭，如不及时关闭造成电能浪费的，处罚后勤保卫部保卫当班者，按每盏50元处罚，并通报主管部门。

6.5.26未经公司允许，并办理手续，私自向厂外或外单位设备设施转接电、水、气等能源的，对直接责任者作下岗处理，并追究部门领导责任；

6.5.27各部门所管责任区域，未按规定执行对非用能区域的各路分阀和气泡组控制阀及时关停，将视

泄漏情况处罚500-2000元，其责任分摊为网络图上的一（10%）、二（10%）、三（40%）、四（40%）级责任人；

6.5.28各部门所管责任区域，针对能源定时供给、现场跑冒滴漏治理、加班用能申请、施工现场作业区域根据使用情况对非用能区域气阀自主控制关与开等执行情况每月考核，对执行情况好的部门给予500-2000元的奖励，其奖励金额按第一责任人（10%）、第二责任人（10%）、第三责任人（40%）、第四责任人（40%）进行分配。

7、考核与奖励

7.1下达到各部门的水、电、气费用指标的使用，由部门或公司直属车间、科自行控制，各部门正职负领导责任，分管领导为第一责任人，能管员协助分管领导直接负责部门内的能源各项控制、管理和考核。设备部按月抄录数据结合月定额进行统计通报各部门，按季进行考核。

7.2下达各部门的水、电、气费用指标，每月之间可调节使用，根据生产量，分季度、半年和年度进行考核，年终一次性结算，由设备部汇总提出奖惩方案报成本预控科审核，公司领导批准后交财务执行。

7.3对工地现场用能被设备部检查出违章浪费的，除按公司能源管理规定进行处罚外，当月出现重复违章或多次违章将乘倍处罚，并加罚部门领导管理责任处罚。

8、记录

本规定所涉及的统计及有关记录由设备部负责收集、保存。

9、发放

本规定发放范围：公司经理层，公司各部门。