多孔沥青路面研究及应用现状评述

多孔沥青路面研究及应用现状评述
多孔沥青路面研究及应用现状评述

多孔沥青路面研究及应用现状评述

【摘要】针对多孔沥青路面在国内外的研究及应用现状展开调研,重点针对多孔沥青路面在应用过程中存在的问题,养护技术的现状进行论述,最后,针对存在的问题给出了相关的建议。

【关键词】道路工程;沥青路面;多孔沥青路面;路面养护;适应性

1. 概述

多孔沥青混合料( porous asphalt concrete,简称pac)是一种具有相互连通孔隙,空隙率在20%左右的开级配沥青混合料,以其显著的排水、降噪和良好的抗滑性能在国外得到了广泛应用。多孔沥青路面在国际上有两种名词表示。美国称之为开级配磨耗层(open graded friction course,简称ogfc),铺设厚度多为1.5cm~3.5cm,作为功能层使用;欧洲称之为多孔隙沥青混合料(porous asphalt,简称pa)或排水层(drainage course),日本则称之为排水性铺面,一般铺设厚度为4~5cm,作为结构层使用。无论是美国的ogfc还是欧洲和日本的pa,都有一个共同的特征,那就是压实后路面空隙率很大,也正是由于这种高空隙率才使得多孔沥青路面有着特殊的功能和不同于一般密级配沥青路面的设计、施工和养护方法。

2. 国外研究及应用现状分析

图1 多孔沥青路面破坏类型及其发生频率

欧洲最早从20世纪50年代后期开始研究多孔沥青路面,其中以法国、丹麦、荷兰和英国的研究成果较为突出。英国的交通研究实验室(trl)于1950年末开发了多孔沥青路面,并应用于机场跑道,1960年开始在公路上修筑试验路。1984 年以来,英国铺筑了各种多孔沥青路面试验路,其目的主要是为了论证这种路面的降噪效果和耐久性。欧洲的多孔沥青路面分为单层和双层两种形式,单层主要应用在荷兰、法国和德国,铺筑厚度一般为3~4cm,空隙率为20%~30%,可降低噪音3~5db,使用寿命约为8~10年,建设费用比传统沥青路面高10%~25%。双层多孔沥青路面主要应用在丹麦、法国和意大利,其上层为透水层,下层为排水层,比传统沥青路面降低噪声8~9db,比单层多孔沥青路面降低噪声4db,空隙率一般为20%,建设费用比传统沥青路面高25%~35%。上层需要在下层尚未冷却时铺筑,并必须喷洒粘层油,使用寿命为8~10年。除上述国家外,比利时、日本、新加坡、马来西亚等国家和地区,对多孔沥青路面都进行了不同程度的研究和应用。

多孔沥青路面在美国被称为开级配抗滑磨耗层,简称ogfc,是20世纪60年代由美国西部几个州的混合料封层发展而来。铺设厚度为15~20mm,空隙率一般控制在15 %左右。早期的ogfc虽然能够显著提高路面抗滑性能,但在高速和重载交通作用下,路面很快出现松散、剥落,使用寿命较短。随后,俄勒冈州对ogfc做了一定的改进,改进后的ogfc混合料最大粒径达到25mm,典型的铺筑

厚度与欧洲排水性路面相近,达到了5cm,改进后的ogfc路面耐久性得到了很大程度的改善,随后在俄勒冈州得到广泛应用。鉴于此,自1997年开始,俄勒冈州交通厅开始对此种沥青路面的早期破坏类型、养护措施进行长期的跟踪调查,并于2001年提交了最终的报告。这是迄今为止有关ogfc养护方面的较为全面的报告。俄勒冈州关于ogfc路面破损状况的调查结果见图1所示。

俄勒冈州的路况调查采用问卷打分形式,首先将各种可能出现的路面病害一一例出,然后针对每种病害出现的频率有四种选项:“从不发生”、“很少”、“较少”、“频繁”可供作答,数值化后得分越高说明出现频率越高,即该种类型的破坏越严重。从图1可以看出,ogfc路面的典型病害为车辙和松散。

事实上,不仅是美国,在欧洲及日本,早期的多孔沥青路面也面临着同样的问题,即路面出现松散、车辙等早期结构性损坏,多孔沥青路面表现出结构性不强、耐久性不足的问题。研究发现,要解决多孔沥青路面松散、车辙等结构性病害和耐久性不足的问题必须从路面材料和施工工艺着手。研究表明:多孔沥青路面优良的使用性能来源于其具有连通的大孔隙结构,骨料之间的接触关系为点点、点面和面面接触交织在一起。在荷载作用下,点接触将向面接触演化,由不稳定趋于稳定,骨架因此变形。骨架的变形导致孔隙的变化,包括孔隙量的变化和分布的变化,即结构孔隙随时间的衰变。当孔隙衰变到一定程度后,在荷载作用下崩溃,将引起路面

结构的松散和变形,优良的性能难以维持,设计寿命无法保证。因此,孔隙是多孔沥青路面的最重要特征,直接影响到路面的使用性能和耐久性。

为了解决多孔沥青路面结构强度及耐久性问题,各国开始尝试采用高粘度改性沥青,并对用于ogfc或pa混合料的集料提出特殊的要求,包括集料的强度和棱角性,为了解决多孔沥青混合料的离析问题,在混合料中添加纤维起到稳定沥青膜的作用;在施工工艺上,提出采用大吨位的光轮压路机对路面进行碾压,并强调不得开振动。采取以上措施后,多孔沥青路面的结构性病害问题在美国、日本以及欧洲等国外地区得到了较好的解决,如:美国的橡胶沥青开级配抗滑磨耗层(ar-ogfc)、欧洲和日本的高粘度改性沥青排水路面(pa)均获得了成功。研究和实践均表明:采用高粘度的改性沥青是解决多孔沥青路面结构性病害的关键。

目前,国外多孔沥青路面,无论是ogfc还是pa,所面临的主要问题是路面孔隙的阻塞问题,为了解决多孔沥青路面孔隙阻塞问题,国外也做过一些调查和研究工作。包括路面结构的改进、路面清扫设备的开发以及多孔沥青路面的适应性研究等。研究表明:当空隙率达到22%,铺筑厚度不超过3cm,在高速行车状态下,路面不会出现孔隙阻塞现象,无需特别的维护。美国的ogfc成功地应用于高速公路便是一个例子。欧洲和日本为了解决pa路面孔隙阻塞的问题,试图通过增大路面空隙率和设置双层多孔沥青层的办

法,但结果都不是很理想。实践表明:当多孔沥青面层铺筑厚度超过4cm,空隙率不足20%时,很难避免出现孔隙阻塞现象。为了使路面孔隙维持在一定的水平,比利时、瑞士、日本相继开发了多孔沥青路面清扫车,通过喷射高压水流将孔隙中的污染物冲出,然后通过自带的吸盘将污染物吸收带走,起到清洁路面和恢复路面孔隙的作用,如图2所示。

图2 高压清洗车构造图

为了减少多孔沥青路面的孔隙阻塞现象,国外还针对其适用场合进行了研究。比利时提出,在交通量小或者低速道路以及经常被各种杂物掩盖的道路上不宜采用多孔沥青路面,因为在这些道路上孔隙阻塞现象太严重,清孔难度太大。

此外,在气候寒冷地区,多孔沥青路面的结冰也是一个难以解决的问题。国外尚无好的办法,只能是提前做好冰雪灾害的预报,在路面上预先喷洒融雪剂,以减轻孔隙结冰对路面造成的损坏。

3. 国内研究及应用现状分析

以上是多孔沥青路面在国外的研究与应用情况,相比之下,国内对多孔沥青路面的研究起步较晚。我国于20世纪80年代末引进多孔沥青路面,当时主要采用的是美国的ogfc技术,主要目的是为了提高路面的抗滑性能,并于1988年首次在北京至石家庄高速公路正定段铺筑了ogfc试验路。随后,1996年在江苏杭州至萧山二

级公路上铺筑了ogfc试验路;1997年10月,在杭州至金华高速公路上铺筑了长1km、宽12m的多孔沥青路面,空隙率接近22%,试验路实测不同车速下干燥路面可以降低噪声5.3~8.7db。2003年,北京劲松路改造工程中,铺筑了1.23km的多孔沥青路面,这也是低噪声沥青路面在国内城市道路中的首次使用。除此之外,国内多孔沥青路面的试验路还包括:1997年的安新高速试验路;1999年上海的西藏路、和田路、延安中路;2002年的北京昌试验路;2005年的孝襄高速试验路。当时这些多孔沥青路面试验路的典型结构一般为:3~4cmogfc表面层,最大粒径10cm或13cm;层间撒布改性沥青防水层,偶尔亦增设土工布或玻璃纤维隔栅以增强其防水性能;5~6 cm 粗粒式或中粒式沥青混凝土;7~8cm粗粒式沥青混凝土下面层;基层多为水泥稳定碎石结构。

从这些试验路的使用效果来看,早期铺筑的多孔沥青路面存在的主要问题是结构松散、车辙和孔隙堵塞;后期(主要是2002年以后)铺筑的多孔沥青路面由于采用了高粘度的改性沥青,路面松散和车辙有明显改善,存在的主要是问题是路面孔隙的阻塞。2009年7月,上海浦东路桥建设股份有限公司、浦东新区公路管理局和河南高远公路养护设备公司等单位联合申报了“排水性沥青路面养护标准和养护技术研究”课题,并在上海市科委立项,标志着我国开始进行多孔沥青路面的养护技术探索。图3是该课题组调查的我国上海地区排水性沥青路面的损坏状况。

图3 我国排水性沥青路面损坏状况调查

从图3中可以看出,我国在2002年之后铺筑的排水性路面主要病害是路面孔隙的阻塞。为了缓解多孔沥青路面的孔隙阻塞现象,河南高远公路养护设备有限公司于2009年开发我国首台排水性路面机能恢复车(gypjh2000),经试用表明,与日本同类机型(酒井cj50)相比,gypjh2000具有同样良好的清洗效果。

4. 存在的问题及解决途径

4.1 综上所述,从国内外多孔沥青路面的研究及应用情况来看,存在如下问题亟待解决:

(1)多孔沥青路面现今面临的最主要问题是路面空隙阻塞和路面结冰;

(2)用于多孔沥青路面的清扫车清洗效果有限,且当孔隙完全堵塞或堵塞时间过长时,很难达到理想的清孔效果;

(3)针对多孔沥青路面的结冰问题尚无好的解决对策;

(4)各国官方至今也没有对多孔沥青路面的养护作全面、系统的调查研究,还没有一套切实可行的多孔沥青路面养护规程;(5)针对多孔沥青路面结构性病害的修补措施还有待进一步完善。

4.2 通过对国内外研究现状的调研以及对多孔沥青路面应用存在的主要问题的分析,笔者认为,要解决这些问题须从以下几个方面入手:

(1)针对多孔沥青路面的特点开展其适应性研究,包括:适用的气候条件(是否结冰)、交通条件(行车速度、轴载、交通量)、污染状况(路面是否存在难以避免的严重污染)等,避免实践中盲目应用,造成失败和浪费。

(2)针对多孔沥青路面使用性能(包括:抗滑性、排水性、降噪性)的衰变规律开展深入研究,制定多孔沥青路面使用性能评价方法,研究影响孔隙阻塞的关键因素,进而研究治理孔隙阻塞的技术措施。

(3)研究开发适合于多孔沥青路面的孔隙清扫车,从而实现多孔沥青路面机能的快速恢复。

5. 结语

多孔沥青路面是一种很好的路面结构形式,尽管目前尚存在一些问题,致使其大规模应用受阻。但是,只要对其继续深入研究,使存在的问题得到较好的解决,相信终有一天会见到越来越多的多孔沥青路面被应用。

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237 沥青混凝土路面离析原因及处理措施 胡建华 南昌市建筑工程集团有限公司 摘 要:详细分析了减少沥青混凝土路面使用寿命的主要原因,并提出了消除该原因的五条处理措施,对延长 路面的使用寿命及施工质量有一定的参考作用。 关键词:鱼鳞离析;反击式碎石加工;螺旋布料器 沥青路面的离析现象会导致沥青路面的早期损坏,大大缩短沥青路面的使用寿命。目前我国对沥青路面离析的研究非常重视,已经开展了防止离析的相关研究。 沥青面层离析现象表现为:①块状离析,这是最常见的一种离析现象,表现为局部块状的粗集料集中且细集料偏少;②条状离析,即纵向条带状的粗细不均匀现象;③“拖痕”离析,即鱼鳞离析。 导致离析现象的因素有:原材料的质量和堆放;混合料的拌合过程;沥青混合料的运输;混合料的摊铺;混合料的压实。本文就以上现象进行分析,总结出导致离析的原因,并提出相应的预防和处理措施。 1 原材料 原材料质量的稳定性是保证混合料级配的关键,当有不同规格原材料颗粒组成变异性大时,级配无法满足配合比设计要求,导致集料离析。 改善原材料颗粒组成变异性的措施有:①二次破碎时同时使用反击式碎石加工;②保证料源出自固定的碎石场或者不同的碎石场所用的砸石机的型号,规格完全相同,所用的筛分机和筛分尺寸和型号和规格也应一致。③原材料的变异性大必然导致各个热料仓热料颗粒组成的变异性也大,后者正是沥青马歇尔实验各个技术指标变异性大的直接原因。我们可以根据每天热料仓或拌各室中白料的筛分结果重做生产配合比,在进行生产。 另外,原材料进场后的堆放应当满足:①堆料场地经过硬化处理,具有良好的排水系统,保证集料清洁;②不用规格集料应该分别堆放,有可靠的隔离措施,避免混杂;③各种细集料都要分别搭棚保护,防止遭雨淋而变潮湿。 2 混合料的拌和过程 拌和温度和拌和时间是保证沥青混合料质量的关键,在生产配合比验证中需要反复实验并最终确定,生产过程中不得随意改动。时刻留意各热料仓进料、下料情况是否均匀。 在热拌过程中,产生集料的离析位置与所用的拌和机型有关,使用间歇式拌和机时,最需要注意的位置是冷料斗和热料仓。在使用筒式连续式拌和机时,最需要注意的位置是聚料斗和储料仓。 3 沥青混合料的运输 为确保沥青混合料保温要求是:混合料在运输过程中不发生离析,车厢内温度均匀一致,混合料运至现场温度应符合规定,混合料在运输过程中不被除数污染和淋雨。混合料至少分 3 次装入车厢,避免形成锥体,发生离析;覆盖车厢 苫布应有具有良好保温效果,并能将车厢上部包覆。 4 混合料的摊铺 摊铺是面层施工的最重要的工序,要求:混合料摊铺温度符合规定,铺面温度均匀一致,摊铺过程中不发生离析,铺面厚度和平整度符合设计要求。 在摊铺机内发生离析时,主要考虑下列原因并采取以下措施:①连续、稳定的摊铺速度是保证沥青面层平整均匀的关键,同时也是减少面层离析现象的一个有效措施;②要调试好摊铺机的料位,对于最大料径较大的沥青混合料,摊铺机料位应适当提高,这一位置的确定需要反复比较;③为保证送料均衡,摊铺机料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的速度一定要协调,寻找到其中最佳的合点;④螺旋布料器里的料量,最起码要高于布料器的中心位置,一般要达到布料器的 2/3 高度;⑤螺旋布料器里的料面高度应在同一平面上,并与摊铺横坡保持一致,使熨平板的当料板前混合料均匀分布,尽可能的避免离析现象的产生;⑥尽可能减少将侧板翻起的次数,仅在需要将受料斗中的混合料弄平时,才将其翻起;⑦受料斗尽可能装满料,受料斗的后门尽可能宽的打开,以保证分料室中料饱满。如分料室中混合料不足,细料将直接落在地面上面,粗集料将分布在两侧;⑧分料器连续匀速运转;⑨每天摊铺完要组织专人将残余在熨平板下两侧的沥青混合料块清除干净,以免造成拖痕离析。 5 混合料的压实 压实是保证沥青面层质量的重要环节,应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤和碾压遍数,对混合料压实成型的总要求是:应达到规定的压实度,确保要求的平整度,不应将石子压碎。为满足上述要求,一般碾压程序为初压用钢轮压路机先静后振 2 遍,复压用胶轮压路机静压 4-6 遍,终压用轮胎压路机静压 2 遍。初压的作用是稳定,防止胶轮压路机形成车辙,影响面层横向平整度;复压的作用是压实,依靠胶轮压路机的搓揉和重压使面层密实,同时利用胶轮压路机对热沥青混合料的搓揉作用消除摊铺过程中的部分离析;终压的作用是平整,消除胶轮压路机形成的轮迹,提高面层横向和纵向平整度。 6 离析部位的处理 针对面层离析部位,通过钻孔取芯测得相关的技术数据进行分析,技术指标与标准相关差不大的地方,可以喷涂粘层油后进行上一面层的施工。技术指标相差较大时,可采用保路威修补车进行处理,具体做法是烘热至 120 摄氏度左 (下转第240页)

公路技术状况评价指标.doc

公路技术状况评价指标 公路技术状况评价包含路面、路基、桥隧构造物和沿线设施四部分内容。评价指标见图4,各指标值域均为0~100。 图1 公路技术状况评价指标 MQI ——公路技术状况指数(Maintenance Quality Indicator ); TCI w BCI w SCI w PQI w MQI TCI BCI SCI PQI +++= PQI w ——PQI 在MQI 中的权重,取值为0.70; SCI w ——SCI 在MQI 中的权重,取值为0.08; BCI w ——BCI 在MQI 中的权重,取值为0.12; TCI w ——TCI 在MQI 中的权重,取值为0.10。 PQI ——路面使用性能指数(Pavement Quality or Performance Index ) SRI w RDI w RQI w PCI w PQI SRI RDI RQI PCI +++= PCI w ——PCI 在PQI 中的权重,按表6.2.1-1取值;

RQI w ——RQI 在PQI 中的权重,按表6.2.1-1取值; RDI w ——RDI 在PQI 中的权重,按表6.2.1-1取值; SRI w ——SRI 在PQI 中的权重,按表6.2.1-1 取值。 表6.2.1-1 PQI 分项指标权重 SCI ——路基技术状况指数(Subgrade Condition Index ) ∑=-=8 1 )100(i iSCI i GD w SCI iSCI GD —— 第i 类路基损坏的总扣分(Global Deduction ),最高分 值为100,按表6.2.2 的规定计算; i w ——第i 类路基损坏的权重,按表6.2.2 取值; i ——路基损坏类型 表 6.2. 2 路基损坏扣分标准

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市政沥青路面施工技术及质量控制研究 发表时间:2019-08-05T16:44:31.593Z 来源:《基层建设》2019年第15期作者:苑惠景 [导读] 摘要:市政道路的沥青路面主要是使用沥青作为混合料或粘结矿料、结合料来对道路的面层进行修筑的路面结构;沥青路面施工时,应当重视施工前的准备工作、合理的进行混合料的拌合及运输,按照规范要求对接缝进行处理,严格控制沥青路面的施工操作,进而确保沥青路面的施工质量。 身份证:13052919890820XXXX 摘要:市政道路的沥青路面主要是使用沥青作为混合料或粘结矿料、结合料来对道路的面层进行修筑的路面结构;沥青路面施工时,应当重视施工前的准备工作、合理的进行混合料的拌合及运输,按照规范要求对接缝进行处理,严格控制沥青路面的施工操作,进而确保沥青路面的施工质量。 关键词:市政道路;沥青路面;施工技术 我国城市道路工程建设十分迅速。沥青路面因为具有施工周期短、表面平整、抗滑性好、行车舒适、噪音小、开放交通早、维修方便等优点而被广泛采用。 1 沥青路面的施工技术 1.1 沥青路面施工前的准备 对于沥青道路施工所用的材料,在采购前应进行调查试验,试验效果理想的才可以进行采购。材料进场后应当分类别堆放,所使用的矿粉应当是石灰岩经过细磨而成的,注意不能使矿粉受潮。若堆放材料的场地较软,可以对其进行硬化处理,堆放材料的场地应做好排水工作,必要时可以为存放矿粉而修建存储罐或专门的库房;施工技术人员在开工前应做好沥青混合料的配合比设计,并及时交与现场监理人员进行审批,由于道路施工的材料必须经过细致的检验后方可使用;当基层检验合格后,应及时恢复道路中线,每隔5~10m在道路边线外侧0.4m左右处钉边桩,然后进行路面的水平测量;清扫检验合格的下承层,在施工的前两天应对地面层喷洒透层油,在路面的地面层上,应当根据现场情况喷洒粘层油;沥青路面在正式施工前应进行试铺,对于试铺路段要安放好设备以及试验仪器,在试验人员就位以后,向现场的监理人员报请审核,对于试铺的路段,应当根据试铺效果而确定压实遍数、人员组织、机械设备、施工工艺以及松铺系数等,并且应当检查矿料级配、沥青含盐、压实度以及沥青混合料的各项技术指标情况等。 1.2 沥青混合料的拌合及运输 在进行沥青混合料的拌合过程中,所使用的材料应当分类别堆放,并对使用的集料进行必要的试验,严格按照沥青混合料的配合比进行配制;在配制场所应当设置间歇式的并且具有除尘和密封性能的设备,而且需要对沥青拌合过程中的温度进行检测,沥青混合料拌合场所应当设置专门的实验室,以便能够对沥青拌合料和沥青混凝土原材料进行检测;加热沥青时,其温度应当控制在160°C左右,所用加热集料的温度应当尽量控制在170°C左右,拌合站出来的沥青混合料温度应控制在150°C左右,若温度超过标准温度过高时禁止使用;沥青混合料在运至路面施工现场时温度不应小于130°C。 在进行沥青混合料的运输时,应综合考虑需要运输的距离、拌合站的产量等因素来安排运送的车辆;运输混合料的车箱应涂上防粘薄膜剂,并且确保车箱内没有杂物;车辆应当按照要求配置篷布,以免运输过程中温度降低过快,应避免受到雨淋;对于在运输车内已经硬化、离析,以及被雨淋、铺筑温度过低的沥青混合料,不应用于沥青路面的铺筑。 1.3 沥青混合料的摊铺及路面接缝处理 在进行沥青混合料摊铺时,应当根据路面的宽度来选择摊铺机的台数,摊铺机最好具有找平装置,可以自动调节混合料摊铺的厚度,其振动熨平板应具有加热功能,使用前应对其进行必要的机械检查后再使用;对于路面的表层可以使用平衡梁法进行施工作业,面层、中层、底层等可以使用走线法进行施工作业;摊铺机行进的速度应当依据拌合站的产量来确定,应以均匀的速度前进,保证在摊铺过程中不出现间断;摊铺作业使用的沥青混合料的温度,应根据摊铺作业当天的气温而定,正常情况下不应小于135°C,最高温度不应大于160°C,开始摊铺做作业时,熨平板的温度应不低于60度;若使用三台或者两台摊铺机进行摊铺作业时,两台摊铺机之间的距离不应小于10m,且不应大于20m;在进行沥青混合料摊铺时,应当随时检查摊铺的质量情况,若出现边角缺料或者离析问题时,应当及时进行补料或者换料;对于摊铺机不能进行施工作业的地方,应向现场监理人员申请使用人工进行摊铺,得到允许后方可进行施工作业。 在进行沥青混合料的摊铺时,不可避免的要遇见接缝处理问题。对于纵向和横向两种接缝,应当使用垂直方式进行接缝;对于纵向接缝处的沥青混合料,应使用静力钢轮压路机紧跟在摊铺机的后方进行碾压,碾压的过程应当连续,当接缝处密实而平顺时即可停止碾压;纵向接缝的距离应当不小于15cm;若摊铺过程出现中断,而且所摊铺的路段末端混合料已经冷却,这时应当垂直摊铺方向设置一道横向接缝,接缝应当保证垂直,严禁使用斜向接缝;接缝在相邻的行程间和相邻的层次应当至少有1m的间隔。 1.4 压实 压实是沥青混凝土路面施工的最后一道工序,路面质量最终要通过碾压来体现,应结合工程实际,考虑摊铺机的生产率、混合料特性、摊铺厚度、施工现场的具体条件等因素,合理选择压实机种类、吨位、数量及组合方式。 2 施工中应注意的质量问题 2.1 沥青混凝土路面摊铺中常见的质量缺陷厚度不准、平整度差、混合料离析、裂纹、拉沟等质量缺陷。为防止和消除在施工中可能发生的各种质量缺陷应注意以下几点: 2.2 波浪型基层的摊铺,应对有大波浪的基层,在其凹陷处预先铺一层混合料,并予以压实。在平整度较差的地段摊铺联结层和面层时,应采用自动调平装置。 2.3 为了保持恒定的摊铺厚度,除了用厚度调节器进行调整外,应尽可能利用烫平装置的自动调平能力予以调整。 2.4 严格控制沥青混合料的质量,以消除裂纹、拉沟等铺层质量缺陷现象,提高沥青混凝土路面的承载力。 2.5 应严格控制轮胎摊铺机的轮胎气压,防止因轮胎气压超限,摊铺机打滑;或因气压过低,机体随受料重量变化而上下变动,造成铺层出现波浪。应防止履带式摊铺机履带松紧度超限而导致摊铺机速度发生脉冲,而使铺层面形成搓板。 3 沥青混合料路面的通病及防治措施 3.1 路面不平整波浪,沥青撒布不均形成油垄,经过行车不断撞击而造成高低不平;壅包,面层较薄,以及面层与基层的粘结较差,容

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沥青路面离析问题的若干思考 摘要:沥青路面的离析现象会导致沥青路面的早期损坏,大大缩短沥青路面的 使用寿命,对沥青路面的性能影响较大是引起路面水损坏现象的基本原因,尤其 是在北方,桥面的沥青混凝土铺装层出现离析时,在冬季就会使除雪剂透过沥青 铺装层渗入到桥面水泥混凝土表面上,对水泥混凝土桥面产生腐蚀现象,影响桥 面的使用寿命,给工程带来损害。本文通过对沥青路面施工时出现离析现象的原因、危害的分析,从3个方面提出了减少离析现象及消除其产生后果的方法,同 时提出了具体的防治措施。 关键词:离析现象沥青摊铺平整度防治 0 引言 高速公路路面早期损坏的一个重要原因是路面的不均匀性,而沥青混合料的离 析问题是造成路面的不均匀性的主要原因,是降低路面使用性能的顽症。混合料 发生离析时,粗集料和细集料分别集中于铺筑层的某些位置,使沥青混凝土不均匀、配合比级配与原设计不符,导致路面产生一些破坏,缩短路面使用寿命。当 前国内对沥青混合料的离析问题还没有引起足够重视,在国外,为防止离析问题 而采取的技术措施已明确在沥青路面施工技术规范中规定。沥青路面施工中的离 析是影响路面质量的关键因素之一。离析现象的成因是复杂的,通常由摊铺机结构、供料方式、摊铺技术和沥青混合料质量等方面的原因形成。事实证明,如果 对施工过程进行科学合理地控制,则可以有效减少离析现象的发生,从而大大提 高沥青路面的质量。 1 沥青碎石离析的危害 1.1 沥青碎石粗集料一旦形成集中,在碾压过程中,集料非常容易被压碎,骨料 表面积增大,改变了原设计的路面配合比,油料偏少,造成集料碾压成型后松散,破坏路面结构,影响路面强度、行车安全和行车效果以及道路使用寿命。 1.2 粗集料集中,局部密实度差,孔隙率高,容易在路面形成积水,影响路面质量。 1.3 粗集料集中,影响路面平整度及路面外观美感。 2 造成沥青混凝土路面离析的原因分析 沥青混合料本身的原因:配合比设计若采用间断级配、大粒径较粗级配均易产生 集料的离析;沥青用量偏大也易产生离析;而为防止路面产生车辙,SMA结构、“Superpave”路面、大粒径沥青混凝土被越来越多应用于工程中,故应采取有效措 施避免混合料离析,提高路面质量。混合料拌和过程、运输、摊铺过程中的离析:拌和温度过高,连续式拌和均易产生离析。当拌和料被放入运输车时,将有一部 分骨料流向车厢的侧面,造成粗细集料集中现象。同时热量损失在运输车厢周边 立刻出现,在改性沥青路面中,由于要求温度高,这样的现象就越明显。在热混 合料运输中,尤其是运距越长,越会造成车厢底、侧及顶面温度降低。卸料时料 在顶面温度低的料落在摊铺机受料斗的两侧,当料车卸完料以及受料斗中料堆接 近消失时,两侧冷料向内落下,被输送带送到后面的分料室,并被整平,整平板 不可能使较冷的混合料与高温混合料一样固结。在摊铺层上就会出现离析小面积,由于每一车料都可能产生这种由于温度差异而造成的离析破坏,周期性的破坏现 象也就更加明显。摊铺后路面材料和温度的离析将直接造成压实后路面空隙率的 不均匀。 3 沥青路面施工中离析的防治措施

市政工程沥青路面施工技术研究

市政工程沥青路面施工技术研究 摘要:为防治市政沥青路面在使用过程中时常出现的病害现象,在沥青路面道 路施工阶段必须控制施工质量,掌握施工环节技术要点,并结合道路工程特性, 对路面的材料、设计、试验检修和设计等方面的参数、特性、工艺和设备等制约 道路质量的因素进行研究,才能使促使我国市政沥青路面道路施工技术水平的不 断提高。本文对市政工程沥青路面施工技术进行了探讨。 关键词:市政工程;沥青路面;施工技术 市政道路正因为其在使用过程中要受到不同重量连续不断的碾压,为了提升 市政道路的安全使用性能,对道路路面的建设有更高的要求。而市政道路沥青路 面施工技术的提升正是改善市政道路路面的有效方式,那么,在进行市政道路沥 青路面的改善和技术的提升,不断加强市政道路沥青道路路面施工技术从而进一 步提升市政道路的使用性能。 1.市政沥青混凝土路面的施工要求 沥青路面作为路面表层,要承载车辆来往,所以要有足够的耐压性和耐久性,这就要求其有足够好的抗压能力和抗疲劳能力。长期的来往车辆反复碾压沥青路面,使得其长期处于负载状态,容易对沥青路面的结构产生不破坏,如断裂、破 碎等。有些沥青路面的性质在室内的检测环境下已经得到数据,还要考虑在室外 的不同环境下这个数据会发生多少的起伏变化,想疲劳规律等数据还需要进行进 一步的修改,才可以真正投入实际应用。其次,沥青混凝土路面需要具备较好的 高温稳定性和低温抗裂性。为了使沥青路面的使用时间大大加长,需要保证这两 点特性的大大增强,式沥青路面有较好的耐高温能力和耐低温能力。抗滑能力也 是沥青路面所需要具备的重要特点之一。抗滑性能不好,很容易使道路由于太滑 而影响过往车辆和行人的安全,所以对影响沥青路面抗滑性的混合料的组成一定 要重点分析。 2.市政工程沥青路面施工技术 2.1沥青混合物料拌合及运输 沥青混合物料拌合情况将直接影响市政道路施工质量,为此施工单位需要对 其拌合过程产生足够重视,通常情况下沥青混合物料拌合过程需要在特定场所完成,工程概况中的工程在指定的拌合地点进行拌制。在正式拌合前需要进行试拌 工作,通过多次试拌对沥青混合物料中各类材料的使用量、拌合时间以及拌合温 度等进行明确,在明确后方可展开拌合施工,在实际拌合过程中需要对混合物的 各方面性能及拌合温度等进行检测和测量,保证拌合温度同要求相一致,在均匀 性及其他各方面性能达到要求后便可停止拌合施工,尽快装车将其运送至施工现场,在运输过程中严格控制运输车的行驶速度,同事需要不间断的进行搅拌,避 免沥青混合物料的质量及性能降低,进而为市政道路沥青路面施工质量提供更多 的保障。 2.2控制好沥青混合料配合比组成设计 应按照《公路沥青路面施工技术规范》的相关规定来确定沥青混合料的配合 比设计,应严格做好热拌沥青混合料的目标配合比、生产配合比试验,确定最佳 沥青用量和矿料级配。采用马歇尔设计方法设计混合料配合比最为适合。采用生 产配合比进行试拌并铺筑试验段,对试验段路面进行钻芯取样,然后进行马歇尔

论沥青砼路面离析控制技术

论沥青砼路面离析控制技术 沥青混合路面具有稳定性高、高弹性以及噪音小和长寿命等特点,因此沥青混合料一直都是公路面层的首选材料。沥青混凝土路面还具有便于维修、养护等优点。其摊铺时的工艺对路面的使用寿命尤为重要,路面离析是路面最为常见的现象。分析原因、采取措施是降低路面维修、养护成本的有效途径。 标签:沥青混凝土路面离析控制措施 1概述 沥青混凝土路面出现的任何离析都会缩短路面的寿命,造成巨大的经济损失,也会造成一定的负面影响。沥青路面过早损坏的问题是施工工艺控制的焦点,也是路桥工作者一直深入研究的课题。 2沥青砼路面离析分析 沥青砼离析系统,我们可以分为两类,即骨料离析和温度离析。其中,骨料离析主要指的就是混合料中大粒径骨料的聚集,而混合状态明显也是处于不均匀的状态,这些都是因为施工工艺和机械等因素造成的。而温度离析主要就是指沥青混合料中各部分温度明显的差异,这些都是因为施工工艺和机械因素造成的。 2.1温度离析 沥青热混合料主要都是从沥青搅拌站直接运到施工现场的,但是因为在运输的时候运料车散热等原因,就会产生温度差异。当凉料被输送到螺旋输送器中并被熨平摊铺时,如果熨平板不能将凉料压实,就使得摊铺面上出现温度差异破坏。而摊铺面上的冷点也会导致路面密实度不均匀,以此造成空气间隙和粗糙度都相对较高,而通过这些高空气间隙就会使水流入到沥青砼内,在冬季的时候结冰后就会造成沥青砼破裂,使得路面出现凹凸不平的情况。 2.2骨料离析 ①摊铺机收斗所引起的离析。这些都是因为运料车在卸料过程中所引起的,因为在卸料过程中将混合料的粗骨料落到了攤铺机的料斗两端造成的,而摊铺机又将料斗中的细料摊铺到路面上,就造成表层的纹理相对较深。②带状离析。带状离析是一种比较常见的现象,通常是在摊铺机中央或者两侧。产生这种情况的主要原因就是因为摊铺设备操作的问题,例如熨平板安装不当,螺旋输送器转速不够或者摊铺机卡料等都会出现这一现象。③桥面沥青砼装铺层离析。导致该现象出现的主要因素就是因为在碾压过程中碾压不实造成的。由于桥面沥青铺装层较薄,就会使沥青砼摊铺后温度尽快散开,加上桥面上较高的水泥砼和大吨位碾压机械的原因,就很容易导致沥青砼产生离析现象。④接缝离析。接缝离析分为纵向接缝和横向接缝两种。其中,纵向接缝离析主要是因为接缝混合料数量不合

国内外沥青发展现状

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 国内外沥青发展现状 国内外沥青加工的现状沥青(包括石油沥青、煤沥青、天然沥青亦含煤焦油)来源广泛,现已成为道路建筑、房屋建筑、水工建筑、化工建筑、防腐防湿、涂料工业以及炭石墨材料等领域的重要材料和原料。 国内外沥青加工情况如下: 中间相沥青基泡沫炭是由中间相沥青经过发泡、炭化和/或石墨化处理后获得的一种具有低密度、高强度、高导热、高导电、耐火、抗冲击性能的新型炭材料,由于它同时具有炭材料的耐酸碱性、特别低的热膨胀性能,使得这种材料在多种领域中具有广阔的应用前景。 如可以用于卫星、航天飞机等飞行器的防太阳辐射热转移系统;用于火箭发射台面的抗冲击和降低噪声材料;可以用于普通化工厂的大型热交换器(尤其是对于酸碱腐蚀严重的场合特别适用),也可用于小至计算机 CPU 的排热器件;可用于小型飞机、赛车、赛艇、轮船等快速运行机动工具的端部,使它们在突发的撞击事故中受到保护;也可以用于飞机、轮船等的耐火门窗;还可以用于过滤材料和生物材料等等。 这种材料的优点还在于它的各种性质可以根据具体的应用调整,这在一定程度上可以大大缩减生产这种材料的费用。 因此,不论是在高附加值的航空航天方面,还是在其它高新科 1/ 4

技应用领域都具有十分诱人的应用前景。 SBS 是改善基质沥青高低生能最好的高分子材料之一。 当今,用SBS 作改性剂制作的改性沥青占所有改性沥青的 40%左右。 但它存在着 SBS 分散困难容易老化等特点,采用奥地利的Novophalt改性设备,也有设备磨损快,生产效率低的弊病。 乳化 SBS 改性沥青及其加工方法,属沥青改性及乳化加工技术领域,包括基质沥青,改性剂,由乳化剂加水配制而成的乳化液,其特征在于所述的改性剂为固态高分子聚合物热塑性橡胶SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯),其在基质沥青中的加入量为基质沥青重量百分比的1-8%;所述的乳化液在基质沥青中的加入量为基质沥青重量百分比的 50-100%。 其加工方法为先将固态 SBS 投入沥青中制得改性沥青。 再将改性沥青和乳化液同步输入乳化机乳化,制得乳化 SBS 改性沥青。 焦油沥青约占焦油的 50-60%,因而沥青的利用及升值成为焦油加工的一个重要的课题。 将焦油沥青造球后作为耐火材料的粘合剂,解决了原沥青粘合剂添加困难,混合不匀,耐火材料质量不好的问题炭沥青(Carbobitumen 缩写 CB),或煤-石油沥青(Pitch-Asphalt,缩写 PA),是以石油沥青为基料与软化沥青按一定配比和在适宜条件下共混制成一种新型筑路粘结材料,称。

沥青路面施工离析现象分析和解决方法探讨

沥青路面施工离析现象分析和解决方法探讨 随着我国公路事业的快速发展,沥青路面得到了广泛的应用,但常常由于路面质量引起路面的早期损坏,沥青路面的离析就是其中的一种弊病。本文根据在SUP-25沥青路面摊铺过程中所出现的离析现象进行分析,找出了解决办法,最大限度地减少离析现象,确保沥青路面的质量。 标签:沥青路面离析施工解决方法 沥青混凝土路面具有表面平整、行车舒适、震动小、噪音低、施工期短、养护维修方便等优点,随着施工技术和管理水平的不断发展,其越来越得到广泛的应用。随着国民经济的迅猛发展,交通量日益增大,且超大超重车辆日益增多,使我国高速公路路面面临严峻的考验,通车几年后早期损坏的现象也时有发生。沥青路面早期损坏一个最重要的原因就是沥青路面的不均匀性—离析造成的。以某高速公路沥青路面下面层SUP-25为例,进行详细分析探讨沥青路面的离析现象和解决方法。 1 离析造成的危害 沥青路面的离析,通常分为温度离析、骨料离析和碾压离析。温度离析是指沥青混合料中各部分温度出现明显差异;骨料离析是指沥青混合料中大粒径骨料从混合料中分离出来,处于明显的不均匀混合状态。这些离析会造成路面表面不均匀,以一块是大料一块是细料或呈一片、呈一条带等现象出现,对路面的使用寿命有很大的影响。一旦路面表面产生离析现象,离析处往往会缺少细集料,造成离析面上粗集料与粗集料接触,只有少数接触点粘有沥青,随着时间的延长,沥青会老化剥落,使沥青与集料的粘结力减弱,如有水渗入孔隙,在行车的动水压力重复作用下,就会导致沥青剥落使路面產生严重的水破坏现象,相反,在细集料集中的地方,尤其是条带状离析,在高温季节还可能发生车辙的危害。实际施工中,我们在离析地点进行了取芯检测,在粗集料集中点检测压实度严重不足;通过对摊铺时离析表面的沥青混合料抽提检测,发现粗集料偏多、细集料很少、油石比偏小,检测的级配和油石比与设计值相差很大。同时对离析点进行现场渗水检测,离析(粗集料集中)严重的地点渗水很大,这就为路面的使用寿命埋下了可怕的祸根。 2 造成离析的原因分析和解决措施 2.1 某高速公路沥青路面下面层采用的结构形式为SUP-25,在施工中,发现沥青路面表面有明显的离析,而在AC25-I型沥青面层施工时,沥青路面表面基本无明显的离析。原因之一是由于SUP-25级配偏粗造成的离析。 SUP-25与AC25-I型的级配对比如表1: 解决措施:按照级配要求,我们对SUP-25级配进行了认真的分析,在试铺

公路施工中沥青路面施工技术的相关研究

公路施工中沥青路面施工技术的相关研究 发表时间:2018-11-01T11:24:59.227Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第20期作者:钱红芳 [导读] 本文将就公路施工中沥青路面施工技术展开研究。 上海博越建设工程有限公司 摘要:在公路路面施工中,沥青路面施工技术不仅可以保证公路质量,延长公路的使用寿命,更能为城市交通运输提供安全性保障,所以,沥青路面施工技术被广泛应用于公路施工中,对公路质量安全具有重要作用,更能为促进城市经济可持续发展提供便利。因此,本文将就公路施工中沥青路面施工技术展开研究。 关键词:公路沥青路面施工技术 随着社会经济体系的不断完善,国民生活质量显著提高,同时也在一定程度上促进了我国交通事业的繁荣发展,基于此,道路施工技术得以提升和完善。就目前我国公路施工中应用沥青路面施工技术的情况来看,应用范围虽广,但相比混凝土路面的施工成本较高,为当地政府带来了不小的经济压力,但也不得不承认沥青路面在防渗和耐用等方面的性能较高,可以大大延长公路的使用寿命。在城市人口以及交通量剧增的形势下,对沥青路面的施工提出了更好的要求,如何有效发挥沥青路面施工技术的作用对现如今相关部门来说是一项具有挑战性的工作,更是工作的重点内容。 1、沥青路面施工内容概述 相比于混凝土路面来讲,沥青路面具有以下特点,一方面,沥青路面的平整性较高,可以有效降低汽车轮胎与路面之间的摩擦力,增加轮胎和公路的使用寿命,还可以强化汽车轮胎的抓地力,具有较高的安全性。另一方面,沥青路面在物理性质方面的性能比较强大,路面的韧性较高,可以承受较强的横、纵向压力,即便在路基稳定性较弱的情况下,也可以更好适应各方面带来的压力。第三方面,沥青路面的后续维护工作简单易操作,施工人员可以针对地区性路面问题实施定点维修,不至于实施大规模开挖工作,施工成本也就相对较低。第四方面,由于沥青路面使用的材料的化学物质,必然会造成一定的环境污染,对此,施工施工人员要严格控制沥青混合料的混合比例,尽量保证其不会发生质的变化,对环境造成更大的影响,同时还可以响应国家节能环保的战略思想。 2、公路施工中沥青路面施工技术的应用分析 公路施工中沥青路面施工技术包括摊铺技术、碾压技术以及接缝技术这三种类型,不同的技术能够沥青路面施工中发挥各自的优势特点,为公路施工提供安全性保障。下面就针对三种技术在公路施工中的具体应用展开分析。 2.1摊铺技术在公路施工中的应用 沥青摊铺是公路施工中的重要组成部分,沥青摊铺质量的好坏直接影响着后续工作的顺利进行。在公路沥青摊铺过程中,需要提前配置好沥青混合料,控制混合比例以及为摊铺提供充足的材料,与此同时,还要严格监管沥青混合料运输过程,把握好温度控制,保证沥青混合料的质量不对对摊铺工作造成一定的影响。在进行摊铺工作前,要对熨平板进行彻底清理,及时预热,将温度控制在100。以上,且与沥青的温度尽量保持一致,温差不易太大。另一方面,还要再一次检查摊铺机设备,保证摊铺机设定的摊铺高度与宽度符合实际要求,将自动找平装置的参数调整为施工要求的参数,安排好卸料车的停放位置,通常将其安排在摊铺机前方的20 cm左右,并将其调成空挡。在进行摊铺工作时,摊铺机运作的同时,卸料车要缓慢行驶,为摊铺机摊铺工作提供充足的摊铺时间以及二者的距离,避免相撞,影响沥青路面施工。尤其要注意混合料的离析问题,确保卸料车能够为摊铺工作提供稳定性的供料工作,并且要保证混合料没过螺旋布料器;摊铺机的行驶速度要保持匀速状态,展开持续的摊铺工作,相关管理人员要严格监管摊铺机的使 用及运行速度,实时观测路面的变化情况,若混合料为普通型,通常要将摊铺机运行速度控制在2m/min到6m/min之间,若混合料为改性沥青混合料,要适时减缓摊铺机运行速度们尽量控制在1m/min到3m/min之间。一旦摊铺速度过快,路面表面的杂质颗粒将随着熨平板向前滑动,造成路面出现坑洼或是空洞的现象,降低路面的平整性,影响后续工作的进行。 2.2碾压技术在公路施工中的应用 碾压是沥青路面施工中的最后一个环节,更是施工的关键,碾压工作可以提高沥青混合料的强度,增加路面的抗压以及抗磨性能,,提升路面施工的质量,所以,碾压质量的好坏与沥青路面质量存在着密不可分的联系。在具体施工中,首先要保证碾压温度符合施工要求,不对后续工作造成一定影响,施工人员要根据摊铺后沥青混合料的实际温度来确定碾压方式,若沥青混合料的温度过高,碾压过程就要随之减少碾压次数,达到碾压的最佳效果;若沥青混合料的温度过低,碾压工作的难度系数会随之加大,碾压机走过的痕迹便会加深,且不易消除,降低路面的平整度,更无法保证压实质量,痕迹过深,会形成浅沟,促使路面发生渗水现象,最终无法保证沥青路面的正常使用。对此,相关施工人员应在碾压进行前将沥青混合料的温度控制在120。至160。之间,最佳温度为150。以内,符合沥青混合料的承受范围,且能够保证压路机运行过程中路面可以承受其压力以及不会产生水平位移,减少压路机运行阻力。其次,调整好压路机的厚度符合实际施工要求,相对于普通路面的碾压工作,沥青路面的厚度越大越容易进行压实,主要原因是厚度较小的沥青路面温度降低速度较快,不利于压实施工,所以,在碾压过程中,相关施工人员要严格控制好沥青路面的最小厚度,通常要求路面的厚度达到沥青混合料中最大粒径的三倍左右。最后,控制好压路机的运行速度,也就是碾压速度的控制,要走出速度与曼碾压质量越好的思想误区,为后续接缝施工提供基础性保障。一旦碾压速度过慢,摊铺和碾压两项施工结束后,路面就会遭到挤压,出现裂缝,反而影响碾压质量。据完全数据分析,碾压速速要控制在2km/h至4km/h,这期间的碾压施工最为有效,可以保证碾压质量。若使用轮胎压路机,则可以适当加速,但要控制在5km/h以内。 2.3接缝技术在公路施工中的应用 在碾压施工结束后,由于各种因素的影响,路面经常会出现接缝现象,一般都是因为混合料的混合比例不符合实际要求;摊铺施工过程中,摊铺速度或是摊铺厚度控制不当造成的摊铺不均匀;压实施工的质 量不过关等诸多方面的因素,而接缝的出现不仅会影响沥青路面施工的整体美观效果,更关系到路面整体的密度和压实度,从而降低路面的使用年限。接缝技术通常分为纵向接缝和横向接缝两个部分的施工内容。其中,纵向接缝主要针对于路面出现纵向裂缝时,雨水或

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沥青路面离析情况探究 沥青路面离析情况探究 摘要:本文就沥青混凝土路面离析的现状,出现的原因进行分析并结合实际提出相应的预防和处理措施。 关键词:沥青混凝土;路面;离析 Abstract: This paper presents the segregation of asphalt concrete pavement, the analysis of the causes and proposes corresponding prevention and treatment measures. Key words: asphalt concrete pavement; segregation; 中图分类号:U416 前言 沥青混凝土路面离析就是指路面某一区域内沥青混合料主要性 质的不均匀,平时看到的粗骨料集中的离析仅为离析最易觉察的类型,也是较普遍的类型。沥青混合料离析可大致分为两种类型,即级配离析和温度离析。级配离析即粗集料区域内过分集中或细集料区域内过分集中,更科学地说现场级配超出了级配允许控制范围的区域都是级配离析,细集料的离析区域是施工控制和监理检查中往往容易忽视的离析,粗集料的离析是离析类型中现场较易发现的。温度离析是指沥青混合料在储存、运输及摊铺中受天气、施工机械影响,由于热量损失而出现温度差异的状况。 1、沥青混凝土路面离析的现状 沥青路面离析就是路面某一区域内沥青混合料主要性质的不均匀,比如沥青含量、集料组成、添加剂含量以及路面的空隙率等。沥青混合料离析可大致分为两种类型:级配离析和温度离析。级配离析出现时,沥青路面上一些区域粗料集中,另一些区域细料集中,使得混合料变得不均匀,级配及沥青用量与设计不一致,导致路面呈现出较差的结构和纹理特性。一些区域细料集中、孔隙率小,可能会出现泛油、车辙;另一些区域粗料集中、孔隙率太大,可能会导致路面水损坏。温度离析是指沥青混合料在储存、运输及摊铺中受天气、施工

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多孔沥青路面研究及应用现状评述 【摘要】针对多孔沥青路面在国内外的研究及应用现状展开调研,重点针对多孔沥青路面在应用过程中存在的问题,养护技术的现状进行论述,最后,针对存在的问题给出了相关的建议。 【关键词】道路工程;沥青路面;多孔沥青路面;路面养护;适应性 1. 概述 多孔沥青混合料( porous asphalt concrete,简称pac)是一种具有相互连通孔隙,空隙率在20%左右的开级配沥青混合料,以其显著的排水、降噪和良好的抗滑性能在国外得到了广泛应用。多孔沥青路面在国际上有两种名词表示。美国称之为开级配磨耗层(open graded friction course,简称ogfc),铺设厚度多为1.5cm~3.5cm,作为功能层使用;欧洲称之为多孔隙沥青混合料(porous asphalt,简称pa)或排水层(drainage course),日本则称之为排水性铺面,一般铺设厚度为4~5cm,作为结构层使用。无论是美国的ogfc还是欧洲和日本的pa,都有一个共同的特征,那就是压实后路面空隙率很大,也正是由于这种高空隙率才使得多孔沥青路面有着特殊的功能和不同于一般密级配沥青路面的设计、施工和养护方法。 2. 国外研究及应用现状分析 图1 多孔沥青路面破坏类型及其发生频率

欧洲最早从20世纪50年代后期开始研究多孔沥青路面,其中以法国、丹麦、荷兰和英国的研究成果较为突出。英国的交通研究实验室(trl)于1950年末开发了多孔沥青路面,并应用于机场跑道,1960年开始在公路上修筑试验路。1984 年以来,英国铺筑了各种多孔沥青路面试验路,其目的主要是为了论证这种路面的降噪效果和耐久性。欧洲的多孔沥青路面分为单层和双层两种形式,单层主要应用在荷兰、法国和德国,铺筑厚度一般为3~4cm,空隙率为20%~30%,可降低噪音3~5db,使用寿命约为8~10年,建设费用比传统沥青路面高10%~25%。双层多孔沥青路面主要应用在丹麦、法国和意大利,其上层为透水层,下层为排水层,比传统沥青路面降低噪声8~9db,比单层多孔沥青路面降低噪声4db,空隙率一般为20%,建设费用比传统沥青路面高25%~35%。上层需要在下层尚未冷却时铺筑,并必须喷洒粘层油,使用寿命为8~10年。除上述国家外,比利时、日本、新加坡、马来西亚等国家和地区,对多孔沥青路面都进行了不同程度的研究和应用。 多孔沥青路面在美国被称为开级配抗滑磨耗层,简称ogfc,是20世纪60年代由美国西部几个州的混合料封层发展而来。铺设厚度为15~20mm,空隙率一般控制在15 %左右。早期的ogfc虽然能够显著提高路面抗滑性能,但在高速和重载交通作用下,路面很快出现松散、剥落,使用寿命较短。随后,俄勒冈州对ogfc做了一定的改进,改进后的ogfc混合料最大粒径达到25mm,典型的铺筑

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王豪程霞杨磊 (交通部第二公路工程局第四工程处)(河南省交通厅质检站)(河南省交通规划勘察设计院)摘要本文通过对沥青路面施工时岀现离析现象的原因、危害的分析,从3个方面提岀了减少离析现 象及消除其产生后果的方法。 关键词离析现象沥青混凝土摊铺平整度 Discussion on the Forming Causes of Formation of Resolution Phenomenon and Its Solving Met hods in the Construction Course on Bituminous Road Surface Wang Hao (2th Highway Engineering Bureau 4th Engineering Department of Communications Ministry)Aosira.d「诵芾二日* 存心'和了泊已cai圧治and :TI?■/ ci注荒〔I壬旳kikii 曲前 omenon for the construction course on bituminous road surface , raises the methods of reducing resolution phenomenon and eliminating its consequence from three aspects. Ksy '.'/oi'cs 讪前前它P-I Bij.iminous 口工「能;丸左沅卩朗汕浓 工程概况 本工程属宁(南京)-连(连云港)平原微丘区一级公路,路线全长 286km。设计行车速度100km / h。 路基宽度24.50m,其中中间带3.0m(含路缘带2X 0.5m),行车道为2X 3.75m,硬路肩为2X 2.5m(含路缘带2X 0.5m),土路肩2X 0.75m。其中淮阳市境 K78 + 400?K98 + 143段由交通部第二公路工程局第四工程处承建。 行车道及路缘带路面结构 采用沥青混凝土路面,即4cm中粒式沥青混凝土抗滑层+ 5cm粗粒式沥青混凝土+ 6cm热拌沥青碎 石+ 1cm砂粒式沥青混凝土,基层采用二灰碎石,底基层采用二灰上。

公路技术状况评定标准62622

公路技术状况评定标准 公路技术状况评定工作,应遵循客观、科学和高效的原则,积极采用先进的检测和评价手段,保证检测与评定结果准确可靠。 公路技术状况用公路技术状况指数MQI和相应分项指标表示,MQI和相应分项指标的值域为0-100。 公路技术状况分为优、良、中、次、差五个等级。公路技术状况等级按下表规定的标准确定。 公路技术状况包含路面、路基、桥隧构造物和沿线设施四部分评价内容,其中路面包括沥青路面、水泥混凝土路面和砂石路面。 一、沥青路面 沥青路面损坏分11类21项。 1、龟裂 轻:初期裂缝,裂区无变形、无散落,缝细,主要裂缝宽度在2mm以下,主要裂缝块度在~0.5m 之间,损坏按面积计算。 中:龟裂的发展期.龟裂状态明显,裂缝区有轻度散落或轻度变形,主要裂缝宽度在2~5mm 之间,部分裂缝块度小于0.2m,损坏按面积计算。 重:龟裂特征显著,裂块较小,裂缝区变形明显、散落严重,主要裂缝宽度大于5mm,大部分裂缝块度小于0.2m,损坏按面积计算。 2、块状裂缝 轻:缝细、裂缝区无散落,裂缝宽度在3mm以内,大部分裂缝块度大于1.0m,损坏按面积计算。 重:缝宽、裂缝区有散落,裂缝宽度在3mm以上,主要裂缝块度在~1.0m之间,损坏按面积计算。 3、纵向裂缝 与行车方向基本平行的裂缝。 轻:缝细、裂缝壁无散落或有轻微散落,无支缝或有少量支缝,裂缝宽度在3mm以内,损坏按长度计算,检测结果要用影响宽度(0.2m)换算成面积。 重:缝宽、裂缝壁有散落、有支缝,主要裂缝宽度大于3mm,损坏按长度(m)计算,检测结果要用影响宽度(0.2m)换算成面积。 4、横向裂缝 与行车方向基本垂直的裂缝。 轻:缝细、裂缝壁无散落或有轻微散落,裂缝宽度在3mm以内,损坏按长度计算,检测结果要用影响宽度(0.2m)换算成面积。 重:缝宽、裂缝贯通整个路面、裂缝壁有散落并伴有少量支缝,主要裂缝宽度大于3mm,损坏按长度计算,检测结果要用影响宽度(0.2m)换算成面积。

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