旋挖桩施工质量监理控制措施论文
旋挖桩施工质量监理控制措施
【摘要】无循环钻孔灌注桩（旋挖桩）适用于穿越填土、粘性土、粉土、砂土、碎（砾）石土层、风化岩层以及地质情况复杂、夹层多、起伏变化较大的软质岩层，以其施工速度快、占地少、造价低、相邻干扰小、承载力大等优点，在建筑工程中被广泛应用。由于桩基施工具有极强的隐蔽性，受到施工中各道环节与各种因素的影响，施工质量波动较大。本文就监理人员如何采取有效监理措施控制旋挖桩施工各道工序，确保成桩质量进行分析与阐述。
【关键词】旋挖桩；质量控制；监理措施
前言：
随着我国经济的快速发展，城市建设进程的加快，工程建设规模越来越大，高层、超高层和其他组合结构以及地下空间开发的大量涌现，桩基础施工越来越多，且深度和难度不断加大。由于桩基工程施工从钻孔到完成混凝土浇筑大多都是在水下进行，具有极强的隐蔽性和不可逆转性，受到施工中各道环节与各种因素（地质条件、施工队伍技术水平、操作条件、钻孔工艺、钢筋笼上浮、护壁、混凝土配置、混凝土灌注等）的影响，成桩的好坏直接关系到上部结构的安全和建筑物（构筑物）的沉降。监理工程师作为质量控制的主体，应在施工质量控制的三个阶段，即施工准备阶段（事前）、施工阶段（事中）、工程验收阶段（事后），运用一系列的监控手段与控制措施，达到旋挖桩施工质量控制的目的。结合笔者曾监理过的工程实践，阐述对该种桩基工程施工质量的监理控制措施。
旋挖桩质量控制重点
旋挖桩质量控制重点 一、工序：测量放样——埋置护筒——制备泥浆——钻机就位——清孔——验收——钢筋笼的制作和吊装——安装导管——第二次清孔——浇筑水下砼——拔导管并清洁。 二、钻孔前质量控制： （1）准备工作:先熟悉图纸、规范、地勘报告。再测量放样：桩（中心坐标）后再埋设护筒（注：内径比桩大10～20cm），护筒埋置深度不低于2m，护筒安装应高出地面30cm以上，再进行钢筋笼吊装，吊装完成后对钢筋笼及桩心位置进行重新复测。 （2）制备泥浆时需注意：（泥浆的主要作用：护桩壁、使沉渣浮起，泥浆能起到有效排水隔离、钻头降温）密度按1.1～1.3控制（卵石按1.2），黏度按16～22s ，松散按19～28s（现场检测时需通知监理工程师见证）。 三、钻孔中质量控制：作好施工钻孔纪录（特别注意桩孔桩应两次取芯，分别控制在进入中分化岩层处及勘入3倍桩径（设计桩底）时，需通知监理工程师对岩心进行见证取样检测）。 四、二次清孔后检测泥浆指标，检测沉渣厚度不大于5cm。钻到设计标高时应报监理工程师查看、报验合格后应及时封孔成桩。 五、钢筋笼吊装在内侧下端每2m增加加固筋、钢筋笼下方定位后应检查保护层厚度是否符合设计要求（检查重点）。 六、桩底沉渣测量方法：测针法＋测饼法，所谓测针,就是二根25钢筋,长度约20cm,上面焊一个小提把,然后在测绳(细钢丝绳,上面适当做些长度记号)的底部固定一个可活动的螺栓活动扣与测针连接,测绳长度根据
桩底到地面长度+2m左右;测饼:一个厚约1cm,直径约12cm的钢板,钢板中心开一直径约5cm的孔,钢板上焊一个高15cm的由三根钢筋组成的等边三角形锥体,在锥体上方也焊上一个小圈子作提把) 。 七、测量复核桩的平面位置，单排桩允许偏差50mm,桩身倾斜度小于1%，钢筋骨架与桩底间距50mm。 八、安装导管先确定长度，灌注砼时导管底口离孔底0.3～0.5m。 九、浇筑水下砼：（建议安装固定架体，浇筑砼时应用吊装机械设备配合）导管应逐级提升，导管应保证埋深不小于2m并连浇筑，注意桩顶控制（浇筑应高于设计桩底0.5～1m）。
桩基础施工控制要点
桩基础施工控制要点 提要：本文结合工程建设标准强制性条文，总结桩基工程施工监理中旁站、巡视、平行检验的实践活动特点。浅述加强地基基础和主体结构安全性控制是施工监理重要内容。 桩基工程属于隐蔽工程，施工技术复杂、造价高、工期长，这就要求现场监理人员在桩基工程施工过程中，应该采用以旁站监理为主，加强巡视和平行检验的监理方法，做到事前、事中控制，及时消除隐患。这里我们通过对桩基工程的施工监理，并结合国家标准强制性条文，谈一谈桩基工程中的几种常见工程桩(主要有泥浆护壁灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔桩、预制方桩和预制管桩)的监理要点。 一、几种常见工程桩质量控制的共同点： 1、事前控制阶段 1)根据不同的工程编制监理规划和实施细则。 2)认真做好图纸自审、会审工作。这项工作很重要不可轻视，例如：某工程基础采用冲(钻)孔泥浆护壁灌注桩，我监理人员在图纸自审时发现桩的长细比不能满足规范要求，这时应及时与设计人员取得联系及时修正。 3)审核施工单位报送的施工组织设计和桩基施工方案；“地质勘察报告”是桩基工程施工的主要依据，因此也应该认真阅读，并对地质剖面图有一个清晰的印象。 4)现场项目监理部人员组织机构配置要合理，测量检测仪器、工具书要到位。 5)检查三通一平是否满足施工要求。施工现场原始地形、地貌、标高等应进行认真复核，必须处理架空线(高压线)和地下障碍物，场地应平整，排水应通畅，并满足打桩所需的地面承载力；检查桩基施工是否对周边建筑物造成不良影响。 6)审核施工设备报验单：了解和验算施工机械及其配套设备的技术性能资料及有关参数，
成桩机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用。 7)报验材料的审校：在开工前应对施工单位报验的建筑材料根据规范要求进行检验，符合要求后同意投入使用。 8)协助业主在桩基现场正式施工前做好试打桩工作，目的有二：一，检验施工能力是否符合要求；二，提取和确定桩的有关技术参数。要做好试桩记录并防止试桩工作走过场。 2、事中控制阶段： 1)对桩基轴线进行复核，无误后，再对桩位进行复核，桩位放样允许偏差为：群桩 ≤20mm、单桩≤10mm，轴线和桩位测量放样的复核是桩基施工监理的重要工作。应认真审核施工单位报送的“测量报验单”。 2)钢筋笼隐蔽前，现场监理人员应进行隐蔽工程验收，检查钢筋笼的规格、品种、尺寸、箍筋间距、加密区的长度、焊接质量及焊条规格等是否符合设计和规范要求，并做为停止点来控制。施工单位应做好钢筋隐蔽验收记录，记录中应体现钢筋的规格、品种、数量、箍筋间距、钢筋笼长度等主要内容。 3)严格按设计要求控制砼强度等级和施工配合比；旁站监督砼试块制作的全过程，并跟踪送检；施工现场应配置坍落度筒，平行检验砼的坍落度。 二、冲(钻)孔泥浆护壁灌注桩的质量监理要点： 1、事前控制阶段： 1)现场监理部应配置经过校验的测绳、泥浆比重计、粘度计等检测工具，施工现场还应配置测孔器。 2)试桩时要注意桩长的确定、若是端承桩还应注意进入持力层的深度及界面确定。 2、事中控制阶段： 1)检查桩径、桩的有效长度：测量钻头或冲锤的最大直径，冲(钻)孔前应对桩位放样、桩
旋挖钻孔桩施工的质量控制要点
旋挖钻孔桩施工的质量控制要点 钻孔桩作为一种基础形式，以承载能力高、稳定性好、沉降及差异变形小、沉降稳定快、抗震能力强及能适应各种复杂地质条件且适用范围广等特点广泛地应用于桥梁及其它工程领域。钻孔桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。因此，必须加强桩基础施工技术措施、施工质量管理、技术装备及配置等环节的控制。 1 钻孔桩施工工序 钻孔桩施工的主要施工工序：场地整理、测量放线→埋置护筒→制备泥浆→钻机就位→清孔、验孔→钢筋笼的制作和吊装就位→安装导管→二次清孔→浇注水下混凝土→拔导管、清洗导管。 2 钻孔前质量控制 2.1 准备工作 1）在施工前要认真熟悉设计图纸、有关施工、验收规范，调查地质条件。对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制定出施相关有效措施以及应急预案等，以便有效地对桩基施工质量加以控制； 2）根据现场设置的工程控制网点，测放各桩位的中心坐标及开挖位置，经复核无误后，做出明显标识，并做好交桩的记录。 2.2 埋设护筒 护筒采用816的钢板卷制，其内径比桩径大20，为保证其刚度．防止变形．在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。每节长度为1.52.0m，采用旋挖钻机等径或稍大直径的钻头开转，钻至要求埋设深度后，再将护筒吊入孔内。根据“十”字护桩中心对护筒中心进行调整，倾斜度不能大于1%，并保证护筒顶面高于顶面2030，防止孔口坍塌和地表水流入孔内，再用粘土将护筒周围夯填密实。 2.3 钻机就位 埋设好护筒后，即可进行钻机就位。钻头要对中、钻孔要垂直，钻桩平台要水平，定位垫板安装正确。 2.4 制备泥浆
泥浆在钻孔中的作用是：1）可防止塌孔；2）具有护壁作用，同时将孔内外水流切断，能稳定孔内水位；3）泥浆比重大，具有浮渣作用，利于钻渣的排出。 制浆前，先把黏士尽量打碎，使其在搅拌中容易成浆，缩短成浆时间，提高泥浆质量。制浆时，可将打碎的黏土直接投入护筒内，使用钻头制浆，待黏土已冲搅成泥浆时，即可进行钻孔。多余的泥浆用管子导入钻孔外泥浆池贮存，以便随时补充孔内泥浆。制浆时，尽量采用膨润土造浆，形成护壁。 3 钻孔中质量控制 3.1 做好记录 钻孔施工过程，必须填写钻孔施工记录，注意地层变化，在地层变化处捞取渣样检查，判明后记入记录表，并与地质剖面图核对。若发现地质情况与设计不相符，应及时通知监理工程师和设计院，以便出相应处理措施。并随时检查钻孔的垂直度。 3.2 钻孔 1）钻具联结要牢固，铅直，初期钻进速度不要太快，在孔深4.0m以内，不超过2，以后不要超过3。在覆盖层始终要减压钻进，钻进速度与泥浆排放量相适应； 2）注意随时观察钻机位置，防止孔位偏斜，钻头碰孔壁； 3）钻进过程中，经常测试泥浆指标变化情况，并注意调整钻孔内泥浆浓度； 4）经常注意观察钻孔附近地面有无开裂或护筒、桩架是否倾斜； 5）钻进过程中注意泥浆高度，挖孔时随时补浆，防止孔壁坍塌； 6）钻至设计深度时，要由监理工程师在现场与施工单位有关人员共同判断并准确测定孔深。以此作为终孔标高的依据； 7）基底若为泥质岩，宜尽快成桩。 3.3 钻孔的连续性 钻孔应连续进行。因故停钻时，应将钻头及钻杆提出至孔外以防埋钻，并注意保持孔内泥浆比重。发生异常情况，如塌孔等问题，应仔细观察分析，查明原因，及时与技术、监理、设计等单位取得联系，采取有效措施。 3.4 检测孔深、倾斜度
工程监理质量管理论文
工程监理质量管理论文 建筑工程监理质量管理论文 【摘要】：建筑工程的质量关系到国计民生和人民生命财产安全性，在建筑施工过程中，任何一个环节、任何一个部位出现问题，都会给工程的整体质量带来严重的后果。显然，加强建筑工程质量控制的监理工作尤为重要。 一、监理在建筑工程施工中质量控制的任务 工程施工是使工程设计意图最终实现并形成工程实体的阶段，也是最终形成工程产品质量和工程项目使用价值的重要阶段，施工阶段的质量控制是监理工程师按照合同赋予的权利，围绕影响工程质量的各种因素，对工程项目的施工进行有效的监督和管理使之满足图纸设计、合同及规范要求。施工企业的施工技术水平，通过贯彻和落实施工质量控制制度来明确整体工程质量所需控制的关键点所在。施工单位必须确保按照设计图纸和施工规范，依照工艺标准及操作工艺流程来控制工程质量。 二、建筑施工阶段工程监理的质量控制措施
建筑的质量关系着百姓与国家的切身利益，而工程监理作为建筑工程质量管理的主体之一，其发挥的作用和承担的责任十分重要。 2.1 建立健全质量保证体系，加强落实规章制度严肃性 2.1.1 质量保障体系 针对工程项目特点和合同签订的质量等级，确定监理方的监控目标和标准，确保监控的内容和各岗位职责、权利，订出监控的工作制度、程序，做到施工质量监理工作的正规化。一旦进入工程实施阶段， 工程监理中质量控制问题研究 xxx （兰州交通大学土木工程学院土木xx班学号：0000） 摘要：工程监理作为质量控制管理的一项重要相标，贯穿于整个工程项目，为了确保工程建设的优质性、高效性、科学性,工程监理行业的重要职责日渐凸显,做好监理质量控制工作，不但可以保证工程质量，给企业带来经济效益，而且可以保护人们的生命财产安全。本文从工程监理质量控制角度出发分析工程监理质量控制的必要性，
灌注桩基础施工的监理要点(通用版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 灌注桩基础施工的监理要点(通 用版)
灌注桩基础施工的监理要点(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 某商住楼工程，共12层，总建筑面积1.4万m2，其地质情况(淤泥地质)较差，属于软弱土地基。由于软弱土具有抗剪强度较低、压缩性高、渗透性小等特性，极易出现局部剪切乃至整体滑动失稳的危险，不能作为持力层。因此，设计单位选择灌注桩基础并对其进行人工处理，以提高软弱土地基的强度和稳定性，减小基础的沉降。桩基础是一种常见的软弱土地基处理方式，它能有效地把上部结构荷载传递到深层的地层上。但由于桩基础是在地下施工，隐蔽性和技术性都很强，因此，必须更加严格地监理其施工过程，才能保证工程质量。结合监理实践，谈一些对灌注桩基础质量监理的体会和看法。 一、监理要点 根据“施工前、施工中、施工后”三个阶段的划分，灌注桩工程质量监理的全过程控制可分为以下三个步骤: （一）前期工作阶段 前期工作阶段在监理工作中，事前控制是最有效的手段。灌注桩
桩基础旋挖桩施工质量控制
旋挖桩施工质量控制 旋挖钻孔桩作为一种基础形式，以承载能力高、稳定性好、沉降及差异变形小、沉降稳定快、抗震能力强及能适应各种复杂地质条件且适用范围广等特点广泛地应用于桥梁及其它工程领域。钻孔桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。因此，必须加强桩基础施工技术措施、施工质量管理、技术装备及配置等环节的控制。 1旋挖钻孔桩施工工序 钻孔桩施工的主要施工工序：场地整理、测量放线→埋置护筒→制备泥浆→钻机就位→清孔、验孔→钢筋笼的制作和吊装就位→安装导管→二次清孔→浇注水下混凝土→拔导管、清洗导管。 2旋挖钻孔前质量控制 2.1准备工作 1）在施工前要认真熟悉设计图纸、有关施工、验收规范，调查地质条件。对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制定出施相关有效措施以及应急预案等，以便有效地对桩基施工质量加以控制； 2）根据现场设置的工程控制网点，测放各桩位的中心坐标及开挖置，经复核无误后，做出明显标识，并做好交桩的记录。在桩位复核正确，护筒埋设符合要求，护筒、地坪标高已测定的基础上，钻机才能就位；桩机定位要准确、水平、垂直、稳固,钻机导杆中心线、回旋盘中心
线、护筒中心线应保持在同一直线。旋挖钻机就位后，利用自动控制系统调整其垂直度，钻机安放定位时，要机座平整，机塔垂直，转盘（钻头）中心与护筒十字线中心对正，注入稳定液后，进行钻孔。2.2 埋设护筒 2.2.1护筒采用8mm~16mm 的钢板卷制，其内径比桩径大20cm，为保证其刚度．防止变形．在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。每节长度为1.5m~2.0m，采用旋挖钻机等径或稍大直径的钻头开转，钻至要求埋设深度后，再将护筒吊入孔内。根据“十”字护桩中心对护筒中心进行调整，倾斜度不能大于1%，并保证护筒顶面高于顶面20cm~30cm，防止孔口坍塌和地表水流入孔内，再用粘土将护筒周围夯填密实。 2.2.2护筒埋置深度应符合设计要求。设计无要求时，埋置深度应符合下列规定：旱地或浅水埋设护筒时，对于不透水地层，埋深宜为护筒外径的1.0-1.5倍，但不得少于1.0m；对于砂土和粉土等透水地层埋设深度同上，但宜用不透水土换填至护筒刃脚下不少于0.5m，换填直径应超出护筒直径0.5-1.0m。 2.2.3护筒埋设应符合下列规定： ①旱地或水深小于3m且筑岛底无软弱土层时，护筒可采用明挖埋设法，护筒底部和四周所填黏质土必须分层夯实。 ②护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，并高出施工地面0.5m。 ③沉设到位的护筒，顶面允许偏差50mm，倾斜面允许偏差为1%。 2.2.4多节护筒连接时，接缝应牢固、不漏水，筒内连接处应无突出
钻孔灌注桩施工监理控制要点
钻孔灌注桩施工地监理控制要点 钻孔灌注桩基础作为承受桥梁全部荷载地主要构件,是桥梁工程施工中地关键工作之一,同时作为隐蔽工程,也是监理控制地重点与难点.所以,钻孔灌注桩地施工监理控制要从施工准备阶段.施工阶段.检查验收阶段三方面全方位进行控制,确保工程质量. 一.控制目标 通过全方位控制,达到以下目标： 1.成孔工艺合理,清孔质量符合要求,孔底沉淀厚度满足设计.规范要求； 2.桩孔中心位置.孔径和孔深必须符合设计.规范要求； 3.桩基钢筋笼地制作.安装符合设计.规范要求； 4.桩基混凝土连续.均匀.致密,无夹层.断桩,强度满足设计要求； 5.桩顶标高.成桩中心坐标满足设计规范.要求. 二.施工准备阶段地监理控制要点 1.认真审阅设计图纸. 通过审阅设计图纸,掌握： （1）.水文.地质情况,选择适当地钻孔机具.钻进速度.泥浆性能等； （2）.桩基地种类.桩径.桩底沉淀厚度.桩基钢筋.终孔原则等要求； （3）.了解下部构造.上部构造地设计概况,认真复核桩基设计图纸中尺寸.标高.钢筋数量与直径.混凝土设计强度等. 2.定出桩基检测方案 根据设计图纸要求及规范规定,确定基桩地检测方法（一般为超声波检测）和检测频率（自检100%,抽检30%）,承包人应将选定地检测单位地资质及桩基检测方案报监理工程师审批.审批后桩基检测方案应严格执行. 3.认直审批开工报告. 施工前,必须要求承包人提交分项工程开工报告,监理工程师应认真审查批复.审杳内容包括： （1）.仔细分析承包人开工报告内地施工工艺方案,特别是成孔方法.成孔机械.水上钻桩施工平台设计方案.清孔.终孔.灌注混凝土方案等是否能保证桩基质量；（2）.审查其施工进度安排是否是否符合总体计划要求,施工现场平面图是否合理.
旋挖灌注桩桩底扩大头施工质量控制要点
旋挖灌注桩桩底扩大头施工质量控制要点 发表时间：2019-06-14T17:16:08.260Z 来源：《基层建设》2019年第8期作者：丁江勇廖威吴柏成刘兰波聂绍坤[导读] 摘要：旋挖扩大头是一种新型结构，此结构具有操作方便、简洁，钻孔质量好，施工效率高等优势，值得广泛推广。 中国建筑第二工程局有限公司摘要：旋挖扩大头是一种新型结构，此结构具有操作方便、简洁，钻孔质量好，施工效率高等优势，值得广泛推广。本文介绍了旋挖扩大头在旋挖灌注桩桩底的应用，对本工程以及与本工程类似的深基坑工程设计起到了一定的指导作用。 关键词：旋挖扩大头；深基坑工程；施工工艺随着我国经济发展速度突飞迅猛，从而带动了我国建筑行业的高速发展。基础问题的加深加大、深基坑工程的显著增多等问题对锚索应用技术手段要求的提高也日益显著。传统桩底处理具有成孔困难、注浆不饱满、锚固力不足等缺点，而旋挖扩大头在深基坑工程中起到了至关重要的作用。旋挖扩大头通过高压旋挖技术对软弱土层进行加固处理，并在底部生成扩大头，不仅可以大幅提高单根的抗拔承载 力，在未来有着广阔的应用前景。 一、工程概况 项目设地下室1 ～ 2 层，基坑周长约1430.6m，场地原始地面整平至绝对高程约5.20 ～ 6.10m，基坑计算开挖深度约为4.65 ～ 8.55m。根据本次勘察揭露所取得的地质资料，经综合整理，场地岩土层按成因类型可划分为第四系全新统素填土层（Q4ml，层号为<1>）、第四系全新统坡洪积粉质粘土层（Q4dl+pl，层号为<2>）：可分为<2-1> 可塑粉质粘土、<2-2> 软塑粉质粘土，及侏罗系中统沙溪庙组（J2s）砂质泥岩（层号为<3>）：可分为<3-1> 强风化砂质泥岩、<3-2> 中等风化砂质泥岩。 二、旋挖扩大头优势分析 1.提高抗拔承载力 随着受力状态的改变和摩阻面积的增大，锚固力也会大幅增加，由此可见，杆体强度薄弱问题亟待解决。但若扩大头能够结合当地地质情况合理设计，锚固体承载力被破坏的概率极低。且在软土地质中旋挖扩大头与普通杆件相比，具有质量性能更加稳定、可靠性更高、位移离散性极小的优点。有数据显示旋挖扩大头的抗拔承载力是普通杆件的2 ～ 3 倍，甚至更高，故此其经济型非常可观。 2.工作状况稳定 旋挖扩大头能够实现标准化施工，其在地质情况相同的条件下，抗拔承载力和位移相对来说更稳定。 3.节省材质 在对扩大头进行设置时，若在稳定地质层内能够达到一定深度，其便能提供较强锚固力，从而达到缩短总长度的目的。 4.防腐性较高 因扩大头具有的较大注浆直径，其对本身具有较好的保护作用，即便遇到腐蚀性土体，也能达到较高的防腐要求。 三、旋挖灌注桩桩底扩大头施工工艺与质量控制要点 1.施工工艺流程 旋挖钻孔施工→到设计段旋挖注浆扩孔施工→到设计深度终孔施工→钻杆旋挖注浆退出→锚索制作与安放（钻杆推进）→钻杆旋挖注浆退出完成。 2.钻孔施工 （1）锚孔定位：旋挖扩大头钻进施工，需要搭设满足相应承载能力和稳固条件的工作面或脚手架，开挖后的基坑壁需要经过喷锚加固，并按设计要求调准好角度，并用水准仪和钢尺定出钻孔精确位置，做好标记。 （2）钻机就位：需要根据施工坡面测量并找准孔位，精准安装专用锚杆钻机，对其严格调整对准已放好的孔位并调整好角度（开孔倾角35°），由质检员验收符合误差范围后准备开钻。 （3）钻孔：根据当地地质、地层变化情况选用硬质合金高压旋转钻头（喷头），通过其把锚索杆体引入孔中钻到要求深度。需要注意为扩大头预留相应位置。 （4）钻孔施工要点。钻杆钻孔时采用42.5R 净水泥浆护壁，为避免扩大头锚索预钻进成孔φ150 过程中造成塌孔，采用套管跟进护壁工艺，尽量避免扰动周围地层，遇到障碍物难以钻进及时调整角度开孔避开，钻进至设计扩孔段采用42.5R 水泥旋挖扩孔至设计深度（锚固体直径要求不少于Φ500），钻杆边拔除同时继续旋挖扩孔段（套管跟进护壁段同步拔除）。如果遇到塌孔、缩孔等现象时，需要立即停钻，及时进行固壁灌浆处理，待配置好的水泥砂浆凝固，再重新钻进。需确保开钻的纵横孔距误差小于等于50mm，纵孔距误差小于等于100mm。锚索采用钻杆推进至设计深度，重复钻杆边拔除同时继续旋挖扩孔段扩孔步骤，旋挖扩孔段锚固体保证每米水泥用量不少于350kg/m。需确保孔深大于等于锚索本身的长度，但也不能大于锚索长度的1％，孔径不小于锚索自身的孔径（非锚固段不小于Φ150，锚固段不小于Φ500）。 3.扩孔施工 （1）扩孔施工技术内涵。高压泵的压力驱使高压旋转钻头的水泥浆从钻头的底部和侧翼向外喷射，过程中同时对周围的土体或岩体进行切割。而高压旋转钻头在动力的推动作用下持续向前推进，一直达到要求的深度和直径。 （2）扩孔施工技术要点。①施工口径φ500 旋挖预应力锚索主要分布区域在4-4、5-5、7-7 剖面段。旋挖预应力锚索采用2 ～ 3×7φ5 钢绞线制作，开孔倾角40°，为避免扩大头锚索预钻进成孔φ150 过程的塌孔，应采用套管跟管钻进工艺，且采用水泥净浆护壁成孔。钻进至设计锚固长度后，边拔出套管边旋挖形成锚固体。Φ500 孔径旋挖预应力锚索锚固段每米注浆水泥用量不少于350kg，压力18 ～ 20MPa，旋挖提升速度0.8 ～ 1.0m/min。②施工过程需要保持旋挖喷浆的持续性和不间断性。旋挖喷浆体采用42.5R 普通硅酸盐水泥制浆，水灰比0.8 ～ 1∶ 1。③高压注浆泵和钻机之间连接的高压管长度不能大于50m。④采用的高压水泥浆液扩孔操作规程，上下往返扩孔次数要求不少于两遍。⑤应将高压旋转钻头进行匀速旋转、上升、下降进行高压喷射扩孔，分段升高或降低的喷射管搭接长度大于等于100 ㎜。⑥如果在扩孔施工过程中出现压力骤然上升、下降的情况，需要立即停止施工并查明原因，并针对问题及时采取措施。⑦扩孔施工需严格按照施工要求、施工规定、施工参数和上级指示进行，并做好各项记录。 4.锚索制作及张拉
灌注桩施工监理控制要点
钻孔灌注桩施工监理控制要点 一、施工介绍 钻孔的时候是正循环（正循环是从钻杆注浆，从孔口溢浆。反循环是从孔口进浆，从钻杆抽浆），泥浆是从钻杆里面进入钻孔，然后将孔内泥沙一起和泥浆一起泛上来，从护筒的泥浆孔流入泥浆池，然后经沉淀后再从钻杆进入钻孔循环。泥浆的作用是在钻孔的时候在孔壁上形成一层泥浆膜，对孔壁进行保护，防止孔壁坍塌。 为了解土层情况、施工特性及进行孔壁稳定性测试，宜试成孔，试成孔为两根。以确定实际施工砼充盈量、钻孔成桩情况及时间，以及普通泥浆是否发生塌孔现象，通过试桩确定围护灌注桩的正常施工控制标准，指导后续的大面积施工。 GPS-10型钻机，该钻机最大施工直径为1000mm，施工深度可达50米，选用该设备可以满足围护桩的施工。 钻孔灌注桩施工前，先对各个桩型各个桩位进行编号，以利于施工时控制各个钻孔灌注桩的桩深、桩顶标高、桩底标高等参数。桩编号工作由现场项目组完成。 围护钻孔灌注桩相邻成孔施工，排桩施工应至少间隔1根桩，相邻桩施工间隔不得小于36h。 施工工艺流程 本工程围护桩采用正循环泥浆护壁成孔灌注桩，其施工工艺流程详见下图。
钻孔灌注桩施工工艺流程图 二、监理工作控制要点 （1）桩位放样 施工测量员根据建设方提供的地下室外墙轴线、标高水准点、基坑围护设计施工图纸，找出围护桩的中心轴线，根据各围护设计的各剖面围护桩的中心间距放样出相应施工段的围护桩位。 围护桩的桩位放样允许偏差为±10mm。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 5.1.1 桩位的放样允许偏差如下：群桩 20mm；单排桩 10mm。 （2）护筒埋设 围护桩施工应先开挖导沟后埋设护筒，导沟宽度约1.2m、深度约1.5m。 护筒用4mm厚钢板卷制而成，高150cm，直径比设计桩径大10cm，上部开设2个溢浆孔。
旋挖钻钻孔桩施工的质量控制要点
旋挖钻钻孔桩施工的质量控制要点 钻孔桩作为一种基础形式，以承载能力高、稳定性好、沉降及差异变形小、沉降稳定快、抗震能力强及能适应各种复杂地质条件且适用范围广等特点广泛地应用于桥梁及其它工程领域。钻孔桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。因此，必须加强桩基础施工技术措施、施工质量管理、技术装备及配置等环节的控制。 1 钻孔桩施工工序 钻孔桩施工的主要施工工序：场地整理、测量放线→埋置护筒→制备泥浆→钻机就位→清孔、验孔→钢筋笼的制作和吊装就位→安装导管→二次清孔→浇注水下混凝土→拔导管、清洗导管。 2 钻孔前质量控制 2.1 准备工作 1）在施工前要认真熟悉设计图纸、有关施工、验收规范，调查地质条件。对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制定出施相关有效措施以及应急预案等，以便有效地对桩基施工质量加以控制； 2）根据现场设置的工程控制网点，测放各桩位的中心坐标及开挖位置，经复核无误后，做出明显标识，并做好交桩的记录。 2.2 埋设护筒 护筒采用8mm~16mm的钢板卷制，其内径比桩径大20cm，为保证其刚度．防止变形．在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。每节长度为 1.5m~ 2.0m，采用旋挖钻机等径或稍大直径的钻头开转，钻至要求埋设深度后，再将护筒吊入孔内。根据“十”字护桩中心对护筒中心进行调整，倾斜度不能大于1%，并保证护筒顶面高于顶面20cm~30cm，防止孔口坍塌和地表水流入孔内，再用粘土将护筒周围夯填密实。 2.3 钻机就位 埋设好护筒后，即可进行钻机就位。钻头要对中、钻孔要垂直，钻桩平台要水平，定位垫板安装正确。
钻孔灌注桩监理控制要点
钻孔灌注桩监理控制要点 一、规范要求 1、一般规定 1.1施工方法的确定：承包人应将准备采用的施工方法的全部细节，送请监理人批准，其中包括材料和全部设备的说明。任一钻孔工作开始前，都应得到监理人的书面批准。冬季施工钻孔灌注桩，承包人应编制冬季施工方案及保温、防冻措施，报监理人批准后方可进行。 1.2成桩记录：承包人应保存每根桩的全部施工记录，当需要时，记录应报送监理人作为检查之用。 1.3环境保护要求：钻孔过程中的泥浆及钻渣的处理应符合图纸要求及环境保护的相关规定，并取得监理人的认可。泥浆及钻渣不得污染或堵塞当地农田、水系及地下水。 2、材料及水下混凝土 2.1水泥、细集料和粗集料、水和外加剂，以及混凝土的拌和、输送、灌注和养护等，都应符合混凝土相关要求。混凝土级别应符合图纸规定。 2.2水下灌注混凝土(导管灌注混凝土)应符合下列要求： 2.2.1水泥的初凝时间不宜早于2.5h，水泥强度等级不宜低于42.5级； 2.2.2粗集料宜优先选用卵石，或采用级配良好的碎石；如掺用卵石，应为经破碎的卵石，掺用数量不得超过30%并满足监理人的要求。 2.2.3粗集料的最大粒径不应大于导管内径的1/6-1/8和钢筋最小净距的1/4，同时不得大于40mm； 2.2.4细集料宜采用级配良好的中砂； 2.2.5混凝土的含砂率宜为40%-5O%； 2.2.6缓凝外掺剂，只有得到监理人的批准，才能采用； 2.2.7抗硫酸盐水泥应按图纸说明，或按监理人的要求采用； 2.2.8塌落度宜为180-220mm；
2.2.9水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg/m3；当监理人同意掺入适宜数量的减水缓凝剂或粉煤灰时，可不少于300kg/m3； 2.2.10水灰比宜采用O.5-0.6，当有试验依据时，水灰比可酌情增大或减少。 2.3钢筋应符合图纸要求。 3、钻孔 3.1承包人可选择任何一种钻孔方法，但完成的钻孔，应在图纸规定的允许偏差范围内。 3.2钻孔时应采用长度适应钻孔地基条件的护筒，保证孔口不坍塌及不使地表水进入钻孔，并保持钻孔内泥浆表面高程。护筒应符合以下要求： 3.2.1护筒可用钢板或钢筋混凝土制作。 3.2.2护筒内径一般应比桩径稍大，一般大200--400mm，可根据钻孔情况选用。 3.2.3护筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0-2.0m。 3.2.4当钻孔内有承压水时，应高于稳定后的承压水位2.0m以上。若承压水位不稳定或稳定后承压水位高出地下水位很多，应先做试桩，鉴定在此类地区采用钻孔灌注桩基的可行性。试桩结果，报监理人批准后，方可采用钻孔灌注桩基。 3.2.5当处于潮水影响地区时，护筒高度应高于最高施工水位1.5-2.0m，并应采取稳定护筒内水头的措施。 3.2.6护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，一般平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%；干处可实测定位；水域可依靠导向架定位。 3.2.7护筒埋置深度应根据图纸要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜2-4m，特殊情况应加深，以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。有冲刷影响的河床，应沉入局部冲刷线以下不小于1.0-1.5m。 在陆地上埋置护筒时，应在底部夯填500㎜厚的粘土，并在护筒周围夯填粘土，且应回填均匀，以保证护筒稳固和防止地面水的渗入。 3.2.8在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和黏度。
人工挖孔桩监理要点
人工挖孔桩监理要点 1总则 1.1依据 （1）《建设工程监理规范》（50319-2000）； （2）《建筑地基基础设计规范》（50007-2002）； （3）《地基基础工程施工质量验收规范》（50202-2002）； （4）《建筑桩基技术规范》（94-2008）； （5）《混凝土结构工程施工质量及验收规范》（50204-2002）； （6）《建筑基桩检测技术规范》（106-2003）； （7）《建筑工程施工质量验收统一标准》（50300-2001）； （8）《施工现场临时用电安全技术规范》（46-2005）； （9）《建筑地基基础设计规范(重庆)》（50-047-2006）。 1.2人工挖孔桩适用于土质较好、地下水位较低的粘土、亚粘土、含少量 砂卵石的粘土层，对软土、流砂、地下水位较高、涌水量大的土层不宜采用。 1.3人工挖孔桩工程应进行桩位、桩长、桩径、嵌岩、桩身质量和桩承载 力的检验。 1.4施工监理要点分为：施工前预控、施工中过程控制、试验、验收等。2施工前预控 2.1施工前应具备下列资料： （1）建筑场地岩土工程勘察报告；
（2）桩基工程施工图及图纸会审纪要； （3）建筑场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料； （4）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料； （5）桩基工程的施工组织设计或方案； （6）水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告； （7）有关荷载、施工工艺的试验参考资料。 2.2桩基施工用的供水、供电、道路、排水、临时房屋等临时设施，必须 在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，保证施工机械正常作业。 2.3用于施工质量检验的仪表、器具的性能指标，应符合现行国家相关标 准的规定。 2.4基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经 复核后应妥善保护，桩位应准确定位放样，在桩位外设置定位基准桩，安装护壁模板必须用桩中心点校正模板位置，并应由专人负责。 2.5逐级进行施工技术安全交底，书面材料发至各班组的管理人员和作业 人员，形成交底记录，归档到安全台帐中。 3施工中过程控制 3.1安全控制： （1）孔内必须设置应急软爬梯供人员上下；使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊
工程监理毕业论文
.. 安徽建筑工业学院 毕业论文 论文提纲 总论 第一节：引言 一、监理和现场管理的重要性 二、问题的提出 第二节：建设工程监理的现场管理与控制 一、工程监理质量控制的现场管理与控制 （一）工程质量的事前控制 （二）工程质量的事中控制 （三）工程质量的事后控制 二、工程监理进度控制的管理与控制方法 （一）审批承包人的工程总进度计划 （二）要求承包人编制年度、月进度计划 （三）要求承包人编制单项工程进度计划 （四）进度计划的审核与调整 三、工程监理投资控制的管理与控制方法 （一）监理人员应掌握投资控制的管理方法 四、工程监理安全控制的现场规范管理 （一）监理人员应做好的安全管理与现场的主要工作第三节：结论
参考文献： 建设工程监理的现场规范管理与控制 【摘要】工程监理是工程建设的五大主体之一，当然做好工程监理的现场规范管理与控制非常重要。本文通过“事前、事中、事后”控制来阐述对工程监理的质量控制，从工程中可能会出现的情况来剖析工程监理的进度、成本以及安全的现场管理与控制。从而使工程监理进行有效有序管理，保证其工程质量。b5E2RGbCAP 【关键词】图纸会审、旁站监理、工程变更审查、进度计划审核与调整。 第一节：引言 一、监理和现场管理的重要性 建设工程监理制度的实行使得建设单位的工程项目管理走上了专业化、社会化的道路，随着我国加入WTO，建设工程监理在工程建设中发挥着越来越重要、越来越明显的作用，受到了社会的广泛关注和认可。监理是保证工程质量的先行者，因此监理在建设五大主体中非常重要，更是建设主体中不可或缺的部分。当然每一个工程项目，都离不开现场管理，现场管理的好坏直接影响着企业的形象和效益，也还决定着工程进度与资金的运作情况，更加制约着工程质量的好坏。所以工程的现场管理与控制非常重要，是决定工程质量和工程中间的安全生产的关键。p1EanqFDPw 二、问题的提出 监理单位是接受建设单位委托，代表建设单位对工程建设过程中的有关工程质量、安全、投资、进度等各项工作进行有效监控，对建设单位负责。监理单位是除建设单位和施工单位外唯一参与施工全过程的第三方，是确保工程建设高标准、高质量，同时产生高效益的关键主体之一。那么如何实现此目标成了监理实施过程中的一个重点。为了确保工程的质量和安全，就必须采用监督、检查等有效手段来对施工操作面全过程进行有效的监控。那么监理单位如何负责施工现场的全过程的管理与控制，在施工过程中，如何有效地对施工现场的
泥浆护壁钻孔灌注桩质量通病和控制要点参考模板
钻孔灌注桩的施工技术和质量控制 钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此，要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实，并加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，核查地质和有关灌注桩方面的资料，对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录，以便有效地对桩基施工质量加以控制。 1 成孔质量的控制 成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分，其质量如控制得不好，则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等，还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。因此，在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。 1．1 采取隔孔施工程序。 钻孔混凝土灌注桩和打入桩不同，打人桩是将周围土体挤开，桩身具有很高的强度，土体对桩产生被动土压力。钻孔混凝土灌注桩则是先成孔，然后在孔内成桩，周围土移向桩身土体对桩产生动压力。尤其是在成桩初始，桩身混凝土的强度很低，且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的，故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。 1．2 确保桩身成孔垂直精度 这是灌注桩顺利施工的一个重要条件，否则钢筋笼和导管将无法沉放。为了保证成孔垂直精度满足设计要求，应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固，经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施，并于成孔后下放钢筋前作井径、井斜超声波测试。 1．3 确保桩位、桩顶标高和成孔深度。 在护筒定位后及时复核护筒的位置，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm，并认真检查回填土是否密实，以防钻孔过程中发生漏浆的现象。在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化，为准确地控制钻孔深度，在桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并作好记录，以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。 虽然钻杆到达的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔时泥浆比重控制不当，或在提钻具时碰撞了孔壁，就可能会发生坍孔、沉渣过厚等现象，这将给第二次清孔带来很大的困难，有的甚至通过第二次清孔也无法清除坍落的沉渣。因此，在提出钻具后用测绳复核成孔深度，如测绳的测深比钻杆的钻探小，就要重新下钻杆复钻并清孔。同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的问题，因其最大收缩率达1．2％，为提高测绳的测量精度，在使用前要预湿后重新标定，并在使用中经常复核。 为有效地防止塌孔、缩径及桩孔偏斜等现象，除了在复核钻具长度时注意检查钻杆是否弯曲外，还根据不同土层情况对比地质资料，随时调整钻进速度，并描绘出钻进成孔时间曲线。当钻进粉砂层进尺明显下降，在软粘土钻进最快0．2m／min左右，在细粉砂层钻进都是O．015m／min左右，两者进尺速度相差很大。钻头直径的大小将直接影响孔径的大小，在施工过程中要经常复核钻头直径，如发现其磨损超过10mm就要及时调换钻头。 1．4 钢筋笼制作质量和吊放 钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料，检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。在验收中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上，这是
钻孔灌注桩监理控制要点
开立医疗大厦工程 钻孔灌注桩 监理控制要点 编制人：*** 2017.11.01
目录 1. 钻孔灌注桩施工质量控制据 (3) 2. 施工材料及主要具 (3) 3. 灌注桩施工应具备料 (3) 4. 质量控制标 (3) 5. 施工工艺程 (3) 6. 施工艺 (3) 7. 钻孔灌注桩施工质量监理控制要点 (5) 8. 钻孔灌注桩在施工过程中较容易出现的题 (8) 钻孔灌注桩监理控制要点
1.钻孔灌注桩施工质量控制依据： ①.合同文件； ②.设计图纸及技术要求； ③.国家有关灌注桩基础设计与施工规程、规范及相关文件要求。 ④.超前钻地勘报告。 ⑤.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2.施工材料及主要机具： ①.材料：钢筋笼、混凝土、粘土(泥浆护壁)； ②.主要机具：旋挖钻机、履带吊、装载机、泥浆泵。 3. 灌注桩施工应具备资料： ①．建筑场地工程必要的地质资料； ②．桩基工程施工图及图纸会审纪要； ③．桩基工程的施工组织设计或施工方案； ④．钢筋等原材料及制品的质检报告。 4. 质量控制目标： ①.成桩过程各项指标，包括桩位、桩长、桩径、沉渣厚度、终孔垂直度及 成桩材料质量等能够满足设计要求； ②.留置混凝土试块强度满足规范要求； ③.桩身完整、匀质，连续性好、无夹泥、断桩等质量缺陷； ④.桩极限承载力满足设计要求。 5. 施工工艺流程： 平整场地-测定桩位及控制-埋设护筒-桩机就位-设泥浆池制备泥浆-钻孔-终孔-第一次清孔（淘渣）-验孔-吊放钢筋笼-下导管-第二次清孔（淘渣）-水下混凝土浇筑（边浇灌边拔导管）-拔护筒-成桩。 6. 施工工艺： ①．测量定位：复测现场水准控制点和定位基点，复测桩位，误差应控制在规范允许范围之内。首先要平整场地；然后采用全站仪，根据桩位坐标放样出钻孔的中心位置，并加设护桩，对护桩采用钢筋桩加固，设立明显标志。可随时利用交汇法交出中心位置。 ②.埋设钢护筒：挖掘机挖孔，人工埋设钢护筒，钢护筒的位置准确，不倾斜。
建设工程监理的现场规范管理与控制(l论文)
论文提纲 总论 第一节：引言 一、监理和现场管理的重要性 二、问题的提出 第二节：建设工程监理的现场管理与控制 一、工程监理质量控制的现场管理与控制 （一）工程质量的事前控制 （二）工程质量的事中控制 （三）工程质量的事后控制 二、工程监理进度控制的管理与控制方法 （一）审批承包人的工程总进度计划 （二）要求承包人编制年度、月进度计划 （三）要求承包人编制单项工程进度计划 （四）进度计划的审核与调整 三、工程监理投资控制的管理与控制方法 （一）监理人员应掌握投资控制的管理方法 四、工程监理安全控制的现场规范管理 （一）监理人员应做好的安全管理与现场的主要工作第三节：结论 参考文献：
建设工程监理的现场规范管理与控制 【摘要】工程监理是工程建设的五大主体之一，当然做好工程监理的现场规范管理与控制非常重要。本文通过“事前、事中、事后”控制来阐述对工程监理的质量控制，从工程中可能会出现的情况来剖析工程监理的进度、成本以及安全的现场管理与控制。从而使工程监理进行有效有序管理，保证其工程质量。 【关键词】图纸会审、旁站监理、工程变更审查、进度计划审核与调整。 第一节：引言 一、监理和现场管理的重要性 建设工程监理制度的实行使得建设单位的工程项目管理走上了专业化、社会化的道路，随着我国加入WTO，建设工程监理在工程建设中发挥着越来越重要、越来越明显的作用，受到了社会的广泛关注和认可。监理是保证工程质量的先行者，因此监理在建设五大主体中非常重要，更是建设主体中不可或缺的部分。当然每一个工程项目，都离不开现场管理，现场管理的好坏直接影响着企业的形象和效益，也还决定着工程进度与资金的运作情况，更加制约着工程质量的好坏。所以工程的现场管理与控制非常重要，是决定工程质量和工程中间的安全生产的关键。 二、问题的提出 监理单位是接受建设单位委托，代表建设单位对工程建设过程中的有关工程质量、安全、投资、进度等各项工作进行有效监控，对建设单位负责。监理单位是除建设单位和施工单位外唯一参与施工全过程的第三方，是确保工程建设高标准、高质量，同时产生高效益的关键主体之一。那么如何实现此目标成了监理实施过程中的一个重点。为了确保工程的质量和安全，就必须采用监督、检查等有效手段来对施工操作面全过程进行有效的监控。
旋挖桩专项施工方案模板
旋挖桩专项施工方 案模板
目录 一、工程概况 (2) 二、施工依据 (2) 三、机械设备投入计划 (3) 四、动力计划 (3) 五、施工进度计划（详见总进度横道图） (4) 六、主要施工方法及技术措施 (4) 七、旋挖桩质量保证措施 (10) 八、确保安全生产的技术组织措施 (14) 九、文明施工和环保的措施 (17)
一、工程概况 工程名称：诚大国际商都工程 建设单位：中山利恒投资管理有限公司 监理单位：广东华杰建设工程监理咨询有限公司 设计单位: 广东鸿宇建筑与工程设计顾问有限公司 施工单位：湖南省方源建筑工程有限公司 诚大国际商都工程位于中山市坦洲镇坦神北路47号，总建筑面积21173.78平方米。本工程基础设计旋挖桩基础，共120根，桩径Ф1000mm、Ф1 mm、1400mm、Ф1600mm、Ф1800mm共5种桩径。桩端进入持力层为强风化花冈岩。 二、施工依据 1、根据诚大国际商都场地岩土工程勘察设计有限公司地勘报告、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息； 2、国家和地方现行有关设计、施工规范、规则、标准和定额；（1）中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120- ） (2) 《混凝土结构设计规范》（GB50010- ） (3) 《建筑桩基技术规范》（JGJ94- ） (4)《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22：） (5)《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497- ）
三、机械设备投入计划 1、旋挖钻机1台 2、钻斗桶￠1000MM 5个 3、岩土钻头￠1000MM 5个 4、钢护筒￠1200MM 12个 5、电焊机4台 6、汽车吊1台 7、钢筋切断机2台 8、空压机1台 9、水平仪1台 10、全站仪1台 11、余泥运输车2台 12、挖土机1台 13、起重吊车2台 四、动力计划 根据本工程的实际情况，劳动力计划如下； 1、每台旋挖钻机12人 2、下钢筋笼，砼灌注班6人 3、钢筋笼制作及电焊，电焊工4人，钢筋工6人。 4、吊车司机1人，共2人。 5、挖机司机1人，共2人。 6、电工1人，共2人。