供热锅炉及辅助设备安装(企业标准)
供热锅炉及辅助设备安装
1 适用范围
1.1、建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于1.25MPa、热水温度不超过130℃的整装热水和蒸汽锅炉及辅助设备安装工程的质量检验与验收应执行GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的规定。
1.2、散装或额定工作压力不大于
2.5MPa的现场组装的固定式蒸汽锅炉和固定式承压热水锅炉的安装工程的质量检验与验收应执行GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的规定。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
2.1、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
2.2、GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
2.3、GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》
2.4、相关的标准和规定
2.4.1、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
2.4.2、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
2.4.3、国家质量技术监督局（1990）《压力容器安全技术检察规程》
2.4.4、适用于本技术标准的整装锅炉及辅助设备安装工程的质量检验与验收，除了执行本技术标准的规定外，尚应符合现行国家有关规范、规程和标准规定。
3 技术术语
3.1、整装锅炉 Integrative Boiler
按照运输条件所允许的范围，在制造厂内完成总装整台发运的锅炉，也称快装锅炉。
3.2、非承压锅炉 Boiler Without Bearing
以水为介质，锅炉本体有规定水位，且运行中直接与大气相通，使用中始终与大气压强相等的固定锅炉。
3.3、安全附件 Safety Accessory
为保证锅炉及压力容器安全运行而必须设置的附属仪表、阀门及控制装置。
3.4、交换器 Heat Exchanger
温度不同的流体在其中进行热量交换的设备，也称热交换器。
3.5、水-水式热交换器 Water-Water Type Exchanger
加热用的热媒和被加热的介质均为水的交换器。
3.6、汽-水式热交换器 Steam-Water Type Exchanger
加热用的热媒为蒸汽和被加热的介质为水的交换器。
4 材料和设备要求
4.1、管道、设备和附属配件、材料必须具有质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
4.2、管道、设备和附属配件、材料进场必须对品种、规格、外观质量等进行进场检查与验收，并有完整的、经监理工程师核查确认验收记录。
5 施工准备
5.1、锅炉主机及大型辅助设备应在设备基础浇注验收合格后进场就位安装。
5.2、锅炉主机及大型辅助设备进场前应依据设计预留吊装孔位置和现场的场地具体情况拟订进场方案，准备好相应的吊装和运输设备和机具。
5.3、锅炉主机及大型辅助设备进场前应依据吊装方案和现场具体情况制定相应的安全措施。
5.4、减压阀、排污阀、安全阀、安装前必须逐个进行严密性试验，并应送锅炉检测中心检验与调整。经调整合格的应有铅封和检验标志。
6 锅炉主机的安装
6.1、主控项目
6.1.1、锅炉设备基础的质量要求
（1）锅炉设备安装前应对进行验收，且验收合格才能进行锅炉设备的就位安装。
（2）锅炉设备基础的质量要求
A、混凝土的强度必须达到设计要求。
B、基础的坐标、标高、几何尺寸和地脚螺栓孔的位置和尺寸、检查方法应符合表6.1.1的要求。
（1）非承压锅炉的安装应严格按设计或设备产品说明书的要求施工。
（2）非承压锅炉的锅筒顶部必须敞口或装设大气连通管，连通管上不得安装阀门。
（3）检验方法：对照设计图纸或设备产品说明书进行检查。
6.1.3、天然气释放管或大气排放管的安装
（1）以天然气为燃料的燃气锅炉的天然气释放管或大气排放管不得直接通向大气，应通向贮存或处理装置。
（2）检查方法：对照设计图纸检查。
6.1.4、燃油锅炉的安装
（1）两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟囱时，每台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置。
（2）两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟囱时，应具备有操作调节和闭锁功能。
（3）检查方法：观察和手扳检查。
6.1.5、锅炉的锅筒和集箱的安装
（1）锅炉的锅筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低处排污管道不得采用螺纹连接。
（2）检查方法：观察检查。
6.1.6、锅炉和蒸汽、水系统的水压试验
（1）锅炉本体的水压试验
A、依据GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第5.0.1条和GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》第13.2.6条的规定，锅炉的汽、水系统及其附属装置安装完毕应做水压试验。
（2）锅炉本体水压试验前应将连接在上面的安全阀、仪表拆除，安全阀、仪表等的阀座可用盲板法兰封闭，待水压试验完毕后再安装上。同时水压试验前应将锅炉、集箱内的污物清理干净，水冷壁、对流管束应畅通。然后封闭人孔、手孔，并再次检查锅炉本体、连接管道、阀门安装是否妥当。并检查各拆卸下来的阀件阀座的盲板是否封堵严密，盲板上的放水放气管安装质量和长度是否合适，并引至安全地点进行排放。
（3）依据GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第5.0.3条和GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》第13.2.6条的规定，锅炉本体的水压试验压力应符合表6.1.6的规定。
锅炉汽、水系统的水压试验压力表6.1.6
注：工作压力P对蒸汽锅炉指锅筒工作压力，对热水锅炉指锅炉的额定出水压力。铸铁锅炉水压试验同热水锅炉
非承压锅炉水压试验压力为0.2MPa，试验期间压力应保持不变。
（4）水压试验应符合如下条件
Ａ、试验的环境温度应不低于5℃，低于5℃时应采取防冻措施。
Ｂ、水温应高于周围的露点温度。
Ｃ、锅炉内应充满水，待排尽空气后方可关闭放空阀。
Ｄ、当初步检查无漏水现象时，再缓慢升压。当升至0.3～0.4MPa时应进行一次检查，必要时可拧紧人孔、手孔和法兰的螺栓。
Ｅ、当水压上升至额定工作压力时，暂停升压，检查各部分应无漏水或变形等异常现象。然后应关闭就地水位计，继续升压到试验压力，在试验压力下保持5min，其间压力降△P≤0.02MPa（或△P≤0.05MPa）。最后将压力回降到额定工作压力进行检查，检查期间压力保持不变、不渗不漏。同时观察检查各部件不得有残余变形，各受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾，胀口不应滴水珠。
Ｆ、水压试验后应及时将锅炉内的水全部放尽，在冰冻期应采取防冻措施。
Ｇ、每次水压试验应有记录，水压试验合格后应办理签证手续。
（5）依据GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第5.0.2条的规定，主气阀、出水阀、排污阀、给水阀、给水止回阀应一起进行水压试验。试验压力见锅炉汽、水系统的水压试验压力表2.1.6。
（6）检验方法：
A、在10min内试验压力下测试的压力降不超过0.02MPa。在工作压力下进行检查压力不降，系统不渗、不漏。
B、观察检查，不得有残余变形，受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。
6.1.7、铸铁省煤器的水压试验应符合如下条件
（1）铸铁省煤器的水压试验压力
依据GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第5.0.3条、第5.0.4条、第5.0.5条的规定，试验压力为1.25P+0.49MPa。
（2）试验过程和要求
充满水后将压力升至0.3～0.4MPa时，应进行检查，没有问题后再继续升压，压力升至试验压力2.08MPa 时稳压5min，且压力降≤0.05MPa。然后将压力降到工作压力1.27MPa，再进行检查无渗漏为合格。
（3）检验方法：水压试验和观察检查。
6.1.8、机械炉排的冷态运转试验应符合如下条件
（1）机械炉排安装完毕后应做冷态运转试验，连续运转时间不应少于8h。
（2）检验方法：观察运转试验的全过程。
6.1.9、锅炉本体管道及管件的焊接质量
（1）焊缝表面的外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
（2）焊缝及热影响区表面无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
（3）管道焊口尺寸的允许偏差应符合表6.1.9的规定。
钢管管道焊口允许偏差和检验方法表6.1.9
（
（5）检验方法：观察和检查无损探伤检验报告。
6.2、一般项目
6.2.1、锅炉设备安装的坐标、标高、中心线和垂直度的允许偏差和检验方法应符合表6.2.1的规定。
锅炉安装的允许偏差和检验方法表6.2.1
6.2.2、组装链条炉排安装的允许偏差和检验方法应符合表6.2.2的规定。
组装链条炉排安装的允许偏差和检验方法表6.2.2
6.2.3、往复炉排安装的允许偏差和检验方法应符合表6.2.3的规定。
组装链条炉排安装的允许偏差和检验方法表6.2.3
（1）铸铁省煤器安装前的外观检查
A、安装前应认真检查在省煤器四周嵌填的石棉绳是否严密牢固，外壳箱板是否平整、各部结合是否严密，缝隙过大的应进行调整。
B、肋片有无损坏，每根省煤器管上破损的翼片数不应大于总翼片数的5%；整个省煤器中有破损翼片的根数不应大于总根数的10%。；
（2）铸铁省煤器支承架安装允许的偏差和检验方法应符合表6.2.4的要求。
铸铁省煤器支承架安装允许的偏差和检验方法表6.2.4
（3）省煤器的出口处（或入口处）应按设计或锅炉图纸要求安装阀门和管道。
检查方法：对照设计图纸检查。
6.2.5、锅炉本体安装应按设计和产品说明书要求布置坡度，并坡向排污阀。
检查方法：用水平尺或水准仪检查。
6.2.6、锅炉由炉底送风的风室及锅炉底座与基础之间必须封、堵严密。
检查方法：观察检查。
6.2.7、电动调节阀门的调节机构与电动执行机构的转臂应在同一平面上，传动部分应灵活、无空行程及卡阻现象，其行程几伺服时间应满足使用要求。
检查方法：操作时观察检查。
7 辅助设备及管道的安装
7.1、主控项目
7.1.1、辅助设备基础验收必须达到下列要求
（1）辅助设备基础的混凝土强度必须达到设计的要求。
（2）辅助设备基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置必须符合本标准表1.2.1的要求。
（3）检查方法：对照设计图纸按表1.2.1的规定进行检查。
7.1.2、风机试运转和调试应符合下列要求
（1）每台风机试运转运行的时间不小于2h。
（2）检查叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动和声响。
（3）电机功率符合设备文件的规定。
（4）在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承和机壳最高温度不超过60℃，滚动轴承最高温度不超过80℃。
（5）轴承径向单振幅应符合下列要求。
A、风机转速小于1000r/min时，不应超过0.10mm。
B、风机转速为1000～1500r/min时，不应超过0.08mm。
（6）填写试运转记录单，记录单中应有温升、噪音等参数的实测数据及运转情况记录。抽查数量100%，
（7）检查方法：观察、核对设计文件和设备使用说明书，用温度计检查，用测振仪检查。
7.1.3、一般水泵的单机试运转和安装要求
（1）水泵等设备的单机试运转应在安装预检合格和配管安装后进行，每台设备应有独立的安装预检记录单和单机运转试验单。
（2）检查叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动。
（3）电机功率符合设备文件的规定。
（4）水泵连续运转2h后滑动轴承和机壳最高温度不超过70℃，滚动轴承最高温度不超过75℃。
（5）水泵型号、规格、技术参数（流量、扬程、转速、功率）、轴承和电机发热的温升、噪声应符合设计要求和产品性能指标。
（6）为了测流量，应在机组前后事先安装测试口，以便安装测试仪表。
（7）填写试运转记录单。记录单中应有温升、噪音等参数的实测数据及运转情况记录。抽查数量100%。
7.1.4、大型水泵的单机试运转应符合如下要求
（1）水泵试运转前应作以下检查
A、原动机（电机）的转向应符合水泵的转向。
B、各紧固件连接部位不应松动。
C、润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润滑。
D、润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统管路应冲洗干净，保持通畅。
E、安全保护装置应灵敏、齐全、可靠。
F、盘车灵活、声音正常。
G、泵和吸入管路必须充满输送的液体，排尽空气，不得在无液体的情况下启动；自吸式水泵的吸入管路不需充满输送的液体。
H、水泵启动前的出入口阀门应处于下列启闭位置：
（Ａ）入口阀门全开；
（Ｂ）出口阀门离心式水泵全闭，其它形式水泵全开（混流泵真空引水时全闭）；
（Ｃ）离心式水泵不应在出口阀门全闭的情况下长期运转；也不应在性能曲线的驼峰处运转，因在此点运行极不稳定。
（2）泵在设计负荷下连续运转不应少于2h ，且应符合下列要求
A、附属系统运转正常，压力、流量、温度和其它要求符合设备技术文件规定。
B、运转中不应有不正常的声音。
C、各静密封部位不应渗漏。
D、各紧固连接部位不应松动。
E、填料的温升正常，滚动轴承的温度不应高于75?C，滑动轴承的温度不应高于70?C。
F、电动机的电流应不超过额定值。
G、泵的安全保护装置应灵敏、可靠。
（3）运转结束后应做好如下工作
A、关闭泵出入口阀门和附属系统的阀门。
B、输送易结晶、凝固、沉淀等介质泵，泵停止运行后应及时用清水或其它介质冲洗泵和管路，防止堵塞。
C、泵内的液体应放干净，防止锈蚀和冻裂。
（4）填写大型水泵试运行、调试记录单。试运转记录单中应有温升、噪音等参数的实测数据及运转情况记录。抽查数量100%。
7.1.5、分汽缸（分水器、集水器）的水压试验应符合如下要求
（1）分汽缸（分水器、集水器）的水压试验应执行GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》第13.3.3条的规定，分汽缸（分水器、集水器）安装前应做水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
（2）检查方法：试验时在试验压力下，维持5min，无压降、无渗漏为合格。
7.1.6、各种贮水箱与罐体的水压试验和满水试验
（1）各种敞口贮水箱与罐体的满水试验应符合如下要求
各种敞口贮水箱与罐体的满水试验执行GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》第4.4.3条、第6.3.5条、第8.3.2条、第13.3.4条的规定，各类敞口水箱（罐体）应单个进行满水试验，灌水高度是将水灌至各类敞口水箱（罐体）的溢水口或灌满，并静置观察时间为24h，各连接件不渗不漏为合格。并填写记录单。
（2）各种密闭贮水箱与罐体的水压试验应符合如下要求
各种密闭贮水箱与罐体的水压试验执行GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》第4.4.3条、第6.3.5条、第8.3.2条、第13.3.4条的规定，密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计和本规范的规定，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.4MPa，在试验压力下10min内压力不下降，不渗不漏为合格。
（3）罐水和水压试验，并观察检查。
7.1.7、埋地油罐的气密性试验
埋地油罐埋地前应做气密性试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.03MPa，在试验压力下观察30min不渗不漏无压降为合格。
检查方法：水压试验和观察检查。
7.1.8、连接锅炉和辅助设备的工艺管道的水压试验应符合如下要求
（1）连接锅炉和辅助设备的工艺管道安装完毕后必须进行系统的水压试验。
（2）系统的水压试验的试验压力为系统中最大的工作压力的1.5倍。在试验压力维持10min内降不超过0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力，进行系统外观检查，不渗不漏为合格。
（3）检查方法：水压试验和观察检查。
7.1.9、各种设备主要操作通道的净距离如设计无明确要求时不应小于1.5m，辅助操作通道的净距离不应小于0.8m。
检查方法：尺量检查。
7.1.10、管道的连接法兰、焊缝和连接管件，以及管道上的仪表、阀门的安装位置应便于检查修理，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。
检查方法：观察检查。
7.1.11、管道焊接质量应符合如下要求
（1）焊缝表面的外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
（2）焊缝及热影响区表面无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
（3）管道焊口尺寸的允许偏差应符合表7.1.11的规定。
（4）无损探伤检验结果应符合锅炉本体设计的相关要求。
（5）检验方法：观察和检查无损探伤检验报告。
钢管管道焊口允许偏差和检验方法表7.1.11
7.2.1、锅炉辅助设备安装的允许偏差应符合表7.2.1的规定。
锅炉辅助设备安装的允许偏差和检查方法表7.2.1
7.2.3、单斗式提升机安装应符合下列要求。
（1）间距偏差不大于2mm。
（2）垂直式导轨的垂直度偏差不大于1‰，倾斜式导轨的倾斜度偏差不大于2‰。
（3）料斗的吊点与料斗垂心在同一垂线上，重合度偏差不大于10mm。
（4）行程开关位置应准确，料斗运行平稳，翻转灵活。
（5）检验方法：吊线坠、拉线及尺量检查。
工艺管道安装允许偏差和检查方法表7.2.2
7.2.4、锅炉送、引风机的安装质量应符合下列要求。
（1）锅炉送、引风机转动应灵活，无卡碰等现象。
（2）锅炉送、引风机的传动部位应设置安全防护装置。
（3）检验方法：观察和启动检查。
7.2.5、一般水泵安装的外观检查应符合下列要求。
（1）水泵的外观质量检查泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷。多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象。蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活。
（2）一般水泵的单机试运转
A、叶轮与泵壳不应相碰，进、出口部位的阀门应灵活。
B、水泵运行时不应有异常振动虎响声。紧固连接部位不应有松动。
C、壳体密封处不得渗漏，无特殊要求情况下，普通填料泄漏量不应大于60mL/h，机械密封的泄漏量不应大于5mL/h。
D、轴封的温升应正常和符合产品说明书的要求。
E、检验方法：通电、操作和测温检查。
7.2.6、大型水泵单机试运转时应符合下列要求。
（1）大型水泵运行时不应有异常振动虎响声。各连接紧固连接部位不应有松动。
（2）填料的温升正常；在无特殊要求的情况下，普通软填料宜有少量的渗漏（每分钟不超过10～20滴）；机械密封的渗漏量不宜大于10mL/h（每min约3滴）。
（3）振动振幅应符合设备技术文件规定；如无规定，而又需要测试振幅时，测试结果应符合下列要求（用手提振动仪测量）表3.2.6。
表3.2.6
7.2.7、手摇泵的安装质量要求应符合下列规定。
（1）手摇泵应垂直安装。
（2）手摇泵的安装高度如设计无要求时，泵中心线距地面高度为800mm。
（3）检验方法：吊线和尺量检查。
7.2.8、注水器安装高度如设计无要求时，注水器中心距地面高度为1.0～1.2m。
检验方法：尺量检查。
7.2.9、除尘器的安装质量应符合下列要求。
（1）除尘器的安装应哦牢固，位置和进、出口方向应正确。
（2）烟管与引风机连接时应采用软接头，不得将烟管的重量压在风机上。
（3）检验方法：观察检查。
7.2.10、热力除氧器和真空除氧器的排汽管应通向室外，直接排入大气。
检验方法：观察检查。
7.2.11、软化水设备罐体的视镜应布置在便于观察的方向。树脂装填的高度应按设备说明书要求进行。
检验方法：对照说明书，观察检查。
7.2.12、管道设备和容器的防腐
在涂刷油漆前，必须清除管道及设备表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
检验方法：现场观察检查。
7.2.13、管道设备和容器的保温
（1）管道设备和容器的保温应在防腐和水压试验验收合格后进行。
（2）设备和容器的保温应采用粘接保温钉固定保温层，或采用金属碟形帽保温钉、勾钉焊接固定保温层（仅适用于金属基层的设备和容器）。
（3）塑料粘接保温钉应成梅花形布局，保温钉的间距一般为200mm。
（4）金属碟形帽保温钉或勾钉焊接固定时，钉距一般为250mm。
（5）管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表7.2.13的规定。
管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差和检查方法表7.2.13
注：δ为保温层厚度。
7.2.14、烟囱的安装应符合下列要求
（1）烟囱的加工和验收
A、烟囱的设置和采用材质、规格、加工工艺。烟囱的材质应为冷轧钢板不锈钢钢板与铝合金板材，厚度应符合设计要求。为了保证质量，本工程拟委托专业加工厂加工。
B、为了保证烟囱的质量，烟囱加工制作前应编制加工工艺和加工质量标准。烟囱加工工艺和加工质量标准主要有材质要求、原材料的除锈及防腐要求、焊工等级要求、焊接质量采用标准和要求、焊缝质量检测和检测报告记录要求、外观质量要求等。
C、制定严格进场检查技术条件和检验制度：检测内容应有加工厂家的材质报告书、焊工等级证书、各种检测记录和加工质量报告书；外观检查有几何尺寸（直径、长度、厚度、圆度等）、防腐质量（遍数和结合紧密性、外表的光泽度）以及各项外观质量及数量。
D、检验方法：对照设计和加工工艺及质量标准检查加工测试报告单和外观观察、尺量检查。
（2）烟囱的吊装应符合下列要求
Ａ、烟囱的就位和调整烟囱的垂直度的方案应符合安装条件、安装质量和安装安全规程的规定。
Ｂ、烟囱就位后，连接前应检查其位置、垂直度（允许偏差为1/1000）、水平度、水平管道吊架等，烟囱的水平度、垂直度及防腐保温的各项指标和安装质量应符合GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》的误差要求和质量要求。
（A）固定拉索严禁拉在避雷针和避雷网上。
（B）穿越屋面的位置应按设计要求做好烟囱穿越屋面的隔热保护套、填料和防水措施，以达到防火防渗漏要求。
（C）烟囱的垂直度允许偏差为1/1000、总偏差不应大于20mm。烟囱的水平度允许偏差为3/1000、总偏差不应大于20mm。
（D）水平烟囱的坡度应符合设计要求，并在最低处设置凝结水排放装置。
（E）垂直烟囱的固定支架间距不得超过4m，单根烟囱最少应有两个固定支架。
（F）烟囱固定支架的抱箍应符合国标图集的要求。
C、烟囱的连接采用石棉板绳作垫料，螺栓头一律朝上。螺栓外露长度为其直径的0.5倍。拧紧应对称拧紧，防止各个螺栓拧紧度不均，结合不严。
D、烟囱拉绳的安装：拉绳应按设计要求成120°分布。拉绳与地平面成45°布置，在距离地面≥3m的地方设绝缘子，以隔离其与地面的导电联系。在拉绳的适当位置设花篮螺栓以便拉紧拉绳，并拧紧绳卡和基础螺栓将烟囱固定。
E、按设计要求做好避雷线的安装与验收。
F、检验方法：对照设计和规范要及外观观察、尺量检查。
（3）烟囱的保温应符合如下要求
Ａ、烟囱的保温材料的材质和厚度应符合设计要求，保温层外表面应加做保护套，保护套可采用δ=0.5mm厚的铝质薄板或热镀镀锌钢板。圆筒形的保温壳最好采用工厂制作，订货时应按烟囱外径向厂家预订圆筒形的保温壳，以便于施工。
Ｂ、安装前应严格进行材料进场检验，不合格品的保温板不得采用一律退回。保温板的厚度应均匀，就位前应进行挑选，以保证安装后烟囱的外径粗细一致。
Ｃ、保温层的安装应自下而上，逐步推进，并用细铁丝捆绑牢靠。
Ｄ、保温层安装后再进行铝薄板的外壳安装。铝薄板的加工和安装工艺应符合GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》的技术要求。
E、为防止雨水渗漏，在烟囱根部应加防雨罩。防雨罩应将土建的烟囱出口台度覆盖住，防雨罩的上端应与烟囱保温层的外保护层铆接牢靠，接缝处应用密封胶封堵严密。
F、检验方法：对照设计和规范要及外观观察、尺量检查。
8 安全附件的安装
8.1、主控项目
8.1.1、锅炉和省煤器安全阀的定压和调整应符合下列的规定
（1）依据GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第6.2.2条的规定，锅筒上必须安装两个安全阀。锅炉上安装有两个安全阀时，其中一个的启动压力应比另一个的启动压力高。
（2）依据GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》第13.4.1条的规定，当供热锅炉仅安装一个安全阀时，安全阀按较低值定压。
（3）依据GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第6.2.2条和GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》第13.4.1条的规定，当供热锅炉仅安装一个安全阀时，安全阀按较低值定压。锅炉的其它辅助设备应安装一个安全阀。
（4）依据GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》第13.4.1条和GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第6.2.2条的规定，锅炉及其辅助设备安全阀的定压和调整应符合表8.1.1的规定。
（5）蒸汽锅炉省煤器安全阀的启动压力为安装地点工作压力的1.1倍,即1.4MPa.其调整应在锅炉严密性试验前用水压试验的方法进行。
8.1.2、锅炉和省煤器等辅助设备上安全阀的安装
（1）安全阀安装前必须逐个进行严密性试验，并应送锅炉检测中心检验其始启压力、起座压力、
回座压力，在整定压力下安全阀应无渗漏和冲击现象。经调整合格的安全阀应铅封和作好标志（2）安全阀应垂直安装，并装设排泄放气（水）管，排泄放气（水）管的直径应严格按设计规格安装，不得随意改变大小，也不得小于安全阀的出口截面积。
安全阀启动压力表表8.1.1
注：（1）P——为安装地点的工作压力。
（2）表中蒸汽锅炉额定工作压力按P=1.27MPa折算。热水锅炉额定工作压力按热水温度为130℃的汽化压力P折算。
（3）安全阀与连接设备之间不得接有任何分叉的取汽或取水管道，也不得安装阀门。
（4）安全阀的排泄放气（水）管应通至室外安全地点，坡度应坡向室外。排泄放气（水）管上不得安装阀门。
（5）安全阀的排泄放气（水）管的设置应一个阀门一根，不得几根并联排放。
（6）设备水压试验时应将安全阀卸下，安全阀的阀座可用盲板法兰封闭，待水压试验完毕后再安装。
（7）检验方法：检查定压证书和现场观察检查。
8.1.3、压力表的刻度限值应大于或等于工作压力的1.5倍，表盘直径不得小于100mm。
检验方法：现场观察和尺量检查。
8.1.4、水位计的安装应符合下列规定。
（1）依据GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第6.1.8条、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》第13.4.3条及劳动人事部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定，每台锅炉应安装两付水位计（额定蒸发量≤0.2t/h的锅炉可以只安一付）。水位计应按设计和规范要求安装在易观察的地方，当安装地点距离操作地面高于6M时应加装低位水位计，低位水位计的连接管应单独接到锅筒上，其连接管的内径应≥18mm，并有防冻措施。锅炉水位监视的低位水位计在控制室内应有两个可靠的低位水位表。水位表的安装应符合规范的有关规定。
（2）水位计安装前应检查旋塞的转动是否灵活，填料是否符合要求，不符合要求的应更换填料。玻璃管或玻璃板应干净透明。
（3）安装时应使水位计的两个表口保持垂直和同心，玻璃管不得损坏，填料要均匀，接头要严密。
（4）水位计的泄水管应接至安全处。当锅炉安装有水位报警器时，其泄水管可与水位计的泄水管接在一起，但报警器的泄水管上应单独安装一个截止阀，不允许只在合用管段上安装一个阀门。
（5）水位计安装后应划出最高、最低水位的明显标志，最低安全水位比可见边缘水位至少应高25mm；最高安全水位应比可见边缘水位至少应低25mm。
（6）当采用玻璃水位计时应安装防护罩，防止损坏伤人。
（7）电触点式水位表的零点应与锅筒的正常水位重合。
（8）采用双色水位表时，每台锅炉只能装设一个，另一个装普通水位表。
（9）水位表应有放水旋塞（或阀门）和接到安全地点的放水管。
（10）检验方法：现场观察和尺量检查。
8.1.5、锅炉的高低水位报警器和超温、超压报警器及联琐保护装置必须按设计要求安装齐全和有效。
检验方法：现场启动、联动试验并作好试验记录。
8.2、一般项目
8.2.1、安装压力表必须符合下列规定。
（1）压力表必须安装在便于观察和吹洗的位置，并防止手高温、冰冻和振动的影响，同时要有足够的照明。
（2）压力表必须设有存水弯管。存水弯管采用钢管煨制时，管道内径不应小于10mm，采用铜管煨制时，管道内径不应小于6mm。
（3）压力表和存水弯管之间应安装三通旋塞。
（4）检验方法：观察和尺量检查。
8.2.2、测压仪表取源部件在水平工艺管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定。
（1）测量液体压力的，在工艺管道的下半部与管道水平中心线成0°～45°夹角范围内。
（2）测量蒸汽压力的，在工艺管道的上半部或下半部与管道水平中心线成0°～45°夹角范围内。
（3）测量气体压力的，在工艺管道的上半部。
（4）检验方法：观察和尺量检查。
8.2.3、温度计的安装应符合下列要求
（1）安装在管道和设备上的套管温度计，底部应插入流动介质内，不得装在引出的管段上或死角处。
（2）压力式温度计的温感器（温包）应装在管道的中心，全部浸入介质内。温度计的毛细管应有规则的固定和保护措施，多余的部分应卷曲好固定在安全处，防止硬拉硬扯将毛细管扯断。毛细管的转弯处弯曲半径不应小于50mm，
（3）压力式温度计的表盘应安装在便于观察的地方。安装完毕应在表盘上画出高运行温度的标志。
（4）安装时温度计的丝接部分应涂白色铅油，密封垫应涂机油石墨。
（5）热电偶温度计的保护套应按规定保证应有的插入深度。
（6）检验方法：观察和尺量检查。
8.2.4、温度计与压力表在同一管道上安装时，按介质流动方向温度计应在压力表的下游处安装，如温度计需要在压力表的上游处安装时，其间距不应小于300mm。
检验方法：观察和尺量检查。
8.2.5、减压阀的安装应符合下列要求
（1）安装前应检查减压阀的进场验收记录单，审查其使用介质、介质温度、减压等级、弹簧的压力等级（如公称压力为P=1.568MPa的减压阀,配备有压力段为0～0.3MPa、0.2～0.8MPa、0.7～1.1MPa 三种减压段的弹簧）等参数是否符合设计和规范的要求。
（2）安装前应将减压阀送到有检测资格的检测单位进行检测与校定，并出具检测报告试验单，方可进行就位安装。
（3）减压阀的进出口压力差应≥0.15MPa。
（4）检验方法：检查测试报告单和观察检查。
8.2.6、排污阀的安装应符合下列要求
（1）依据锅炉安全技术监察规程规定，排污阀安装前应送到相关检测单位进行检测与校验，并出具检测记录单。
（2）排污阀的型号应为专用的快速排放的球阀或旋塞，不得采用螺旋升降的截止阀或闸板阀，排污阀的规格应符合规范和设计要求。
（3）排污阀的排污管应尽量减少弯头，所有的弯头或弯曲管道均应采用煨制制造，其弯曲半径R ≥1.5D（D为管道外径）。排污管应按设计要求接到室外安全的排放地方。明管部分应加固定支架。排污管的坡度应坡向室外。
（4）为了操作方便，排污阀的手柄应朝向外侧。
（5）检验方法：检查测试报告单和观察检查。
9 烘炉、煮炉和试运行
9.1、主控项目
9.1.1、锅炉的烘炉应符合下列要求
（1）烘炉试验的适用范围和实施过程
A、烘炉试验的适用范围：锅炉设备的烘炉试验仅对炉膛内有耐火砖炉墙砌体、炉外有耐火砖炉墙、保温材料和一般红砖炉墙砌体的锅炉才存在着烘炉试验。
B、烘炉试验的实施条件：烘炉前应依据GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第9.1.1条的规定制定烘炉方案，烘炉时尚应具备下列条件。
（A）锅炉房、锅炉本体锅炉设备有关配套设备、水处理设备、汽水、排污、输煤（输气）除渣、送风、排烟、除尘、脱硫、照明及动力电源的配电、循环冷却水等系统均应安装完毕，并经过试运转合格。防腐保温工程施工完毕并验收合格。
（B）锅炉内外的砌体砌筑和绝热工程施工完毕，并经炉体漏风率测试合格。
（C）水位计、压力表、测温仪表等烘炉用的热工和电气仪表均应安装完毕，且测试合格。
（D）锅炉给水水质应符合现行国家标准《低压锅炉水质标准》的规定。
（E）锅筒及集箱上的膨胀指示器应安装完毕，在冷状态下应调整到零。
（F）炉墙上的测温点或灰浆取样应设置完毕，且应有烘炉温升曲线图。
（G）炉膛内及通道内应清理干净，尤其是容易卡住炉排的铁块、焊渣、焊条头、铁钉等应清理干净，炉门及两侧的检查孔已打开。炉排各部位的油杯、所有设备的油杯、油箱均应加满润滑油，并检查无误。
（H）管道、风道、烟道、灰道、阀门及挡板均应标明介质流向、开启方向和开度指示。
（I）炉排应冷态试运行8h以上（运行速度最小应在二级以上），经检查及调整达到炉排无卡住现象、无跑偏现象，炉排长销轴与两侧板的间距应大致相等，主炉排片与链轮齿啮合应良好，各链轮齿应同位，炉排片无断裂，煤闸板两端到炉排面的距离应相等，各风室的调节阀应灵活等。
（J）烘炉的木材、煤炭或蒸汽源应准备充足，用于炉排的燃料应没有铁钉等金属杂物。经过软化处理的炉水应注满。以上各注意事项和准备竟检查无误后，方可进行烘炉试验。
（2）烘炉方法
依据GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第9.1.1条的规定和现场的条件，可采用火焰或蒸汽等方法。
（3）烘炉时间
依据GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第9.1.5条的规定，烘炉时间应根据锅炉类型、砌体湿度和自然通风干燥程度确定，宜为14～16天。但整体安装的锅炉宜为2～4天（最好不少于4天）。
（4）烘炉应符合的条件
A、火焰烘炉法
依据GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第9.1.3条的规定，
（A）火焰应集中在炉膛中央，先用木材烘烤12h，若炉膛较湿可适当延长。烘炉初期采用文火烘焙，初期以后的火势应均匀，并逐日缓慢加大。
（B）链条炉排在烘炉过程中应定期转动，并防止烧坏炉排。
（C）依据不同炉排的结构，烘炉温升速度应按过热器后（或相当的位置）的烟气温度测定值确定，温升速度应符合下列条件。
a、重型炉墙第一天温升不宜大于50℃，以后每天温升不宜大于20℃，后期每天温升不宜大于220℃。
b、砖砌轻型炉墙每天温升不应大于80℃，后期每天温升不应大于160℃。
c、耐火浇注料炉墙养护期后方可开始烘炉，温升每小时不应大于10℃，后期烟温不应大于160℃，在最高温度范围内的持续时间不应小于24h。。
（D）当炉墙特别潮湿时，应适当减慢温升速度，延长烘炉时间。
（E）依据GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第9.1.6条的规定，烘炉时应经常检查砌体的膨胀情况。当出现裂纹或变形迹象时应减慢升温速度，并应查明原因采取相应的技术措施。
（F）依据GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第9.1.8条的规定，烘炉过程中应测定和绘制实际升温曲线图。
B、蒸汽烘炉法
依据GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第9.1.4条的规定。
（A）蒸汽压力应采用0.3MPa～0.4MPa的饱和蒸汽从水冷壁集箱的排污阀处连续均匀地送入锅炉，逐渐加热炉水。炉水的水位应保持正常，温度宜为90℃，烘炉后宜采用火焰烘炉。
（B）应开启必要的挡板和炉门排除湿气，并应使炉墙各部均能烘干。
（C）依据GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第9.1.6条的规定。烘炉时应经常检查砌体的膨胀情况。当出现裂纹或变形迹象时应减慢升温速度，并应查明原因采取相应的技术措施。
（D）依据GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第9.1.8条的规定，烘炉过程中应测定和绘制实际升温曲线图。
（5）烘炉合格的判断标准
依据GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第9.1.7条的规定。
A、当采用炉墙灰浆试样法时，在燃烧室两侧墙的中部、炉排上方1.5～2.0m处，或燃烧器的上方
1.0～1.5m处和两侧墙的中部取粘土砖、红砖的丁字交叉缝处的灰浆样品各50g测定，其含水率均应在
2.5%～7%之间。
B、当采用测温法时，在燃烧室两侧墙中部、炉排上方1.5～2.0m处，或燃烧器的上方1.0～1.5m 处测定红砖墙外表面向内100mm处的温度应达到50℃，并继续维持48h。或测定过热器两侧墙粘土砖与绝热层结合处的温度应达到100℃，并继续维持48h。
（6）检验方法：测试和观察检查。
9.1.2、锅炉设备煮炉应符合下列要求
（1）依据GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第9.2.1条的规定，在烘炉末期，当炉墙红砖灰浆含水率降到10%时，或当本规范第9.1.7条第2款所述的温度达到要求时，即可进行煮炉。若厂家规定其产品不必煮炉的可以不进行此工序。煮炉可以和烘炉同时进行，但不升压。依据GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第9.2.5条的规定，煮炉时间宜为2～3天。煮炉的最后24h宜使炉内压力保持在额定工作压力的75%。在较低压力下煮炉时，应适当延长煮炉时间。
（2）依据GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第9.2.2条、第9.2.3条的规定，煮炉开始的加药量应符合锅炉设备技术文件的规定，若无规定应按表5.1.2（1）的配方加药。
（3）药品应溶解成溶液后方可加入炉中，配制和加入药液时应采取安全措施。加药时锅炉水位应在低水位，煮炉时药液不得进入过热器。
（4）煮炉期间应定期从锅筒和水冷壁下集箱取水样化验，进行水质分析。当炉水碱度低于45mol/L 时，应补充加药。
注：1、药量按100%的纯度计算。2、无磷酸三钠时，可用碳酸钠代替，用量为磷酸三钠的1.5倍。
3、单独使用碳酸钠煮炉时，每立方米水中加6kg碳酸钠。
（5）煮炉结束后应交替进行持续上水和排污，直到水质达到标准，然后停止排水，冲洗锅炉内部和曾与药物接触过的阀门，并应清除锅筒、集箱内的沉积物，检查排污阀，应无堵塞现象。
（6）检查锅筒、集箱内壁应无油垢。擦去附着物后金属表面应无锈斑。
（7）检验方法：检查煮炉的全过程。
9.1.3、锅炉设备的联合试运转应符合下列要求
（1）试运行应在煮炉之后，且应具备以下条件。
A、锅炉启动的准备：启动前应检查炉内及系统内有无遗留物品，各相关阀门和检测仪表是否处于启动的开启或关闭状态。
B、热水锅炉应注满水，蒸汽锅炉水位应达到规定的水位高度。
C、循环泵、给水泵注水器、鼓风机的运转是否正常，安全阀、水位计、电控及电源系统、燃气供应系统、燃烧设备的调试是否达到运行条件，给水水质是否符合要求。
D、送风系统的漏风试验已经进行。试验可用正压法进行试验，即关闭炉门、灰门、看火孔、烟道排烟门等，然后用鼓风机鼓风，炉内能维持50～100Pa正压；再用发烟设备产生烟雾，由送风机吸入口吸入，送入炉内，检查无渗漏为合格。
E、与室外供热管网应隔绝。
F、安全阀应全部开启。调整安全阀的启动压力，锅炉带负荷运行24～48h，运行正常为合格。
（2）依据GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》第13.5.3条和GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第9.3.4条的规定，锅炉在烘炉、煮炉合格后和安全阀调整后，应进行带负荷的连续48h试运行，同时应进行安全阀的热状态定压检验和调整。整体出厂的锅炉宜进行4～24h 的带负荷的连续48h试运行，经运行正常为合格。
（3）运行时应检查的内容
A、检查锅炉设备和附属设备的热工性能和机械性能。
B、测试锅炉给水和炉水的水质是否符合标准，水质测试应另行记录。
C、测试炉膛温度、排烟温度、排烟烟尘浓度，烟尘中的含硫化物、氮化物浓度是否符合国家规定的排放标准。炉膛温度、排烟温度和排放烟尘浓度、硫化物、氮化物浓度的测试由环保部门检测，但在运行记录中应有反映（应有记录）。
D、运行中尚应记录送风机、引风机、给水泵的运行情况和相关参数的实测数据。
E、然后综合评估是否符合设计和规范要求。
（4）检验方法：检查运行的全过程。
9.2、一般项目
9.2.1、如果选用的锅炉厂家出厂时已对炉内进行清洁处理，为避免炉体化学损伤厂家不同意再进行煮炉试验，则可不必进行。如果选用的锅炉厂家出厂时无说明，则应按GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》第13.5.1条、第13.5.2条、第13.5.3条、第13.5.4条及GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第9.2.1条、第9.2.2条、第9.2.3条、第9.2.4条、第9.2.5条、第9.2.6条、第9.2.7条、第9.2.8条的要求进行煮炉试验，煮炉时间一般2～3天。
9.2.2、煮炉结束后锅筒和集箱内壁应无油垢，擦去附着物后金属表面应无锈斑。
检查方法：打开锅筒和集箱检查孔检查。
10 换热站安装
10.1、主控项目
10.1.1、热交换器的水压试验
依据GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》第13.6.1条规定，水-水热交换器和汽-水热交换器的水部分的试验压力为1.5倍的工作压力，时限10min内，压力不降、不渗不漏为合格。汽-水热交换器的蒸汽部分的试验压力应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa，在试验压力下时限10min内，压力不降、不渗不漏为合格。
检查方法：旁站和检查试验报告。
10.1.2、高温水系统中，循环水泵和换热器的相对安装位置应按设计文件施工。
检查方法：对照设计图纸检查。
10.1.3、壳式热交换器的安装，如设计无要求时，其封头与墙壁或屋顶的距离不得小于换热管的长度。
检查方法：观察和尺量检查。
10.2、一般项目
10.2.1、换热站内设备安装的允许偏差应符合锅炉辅助设备安装的允许偏差和检查方法表7.2.1的规定。
10.2.2、换热站内的循环水泵、调节阀、减压器、疏水器、除污器、流量计等的安装应符合GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的相关规定。
10.2.3、换热站内管道的安装的允许偏差应符合工艺管道安装允许偏差和检查方法表7.2.2的规定。
10.2.4、管道和设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差和检查方法表7.2.12的规定。
附录补充记录表
编写者:欧阳金练
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企业标准认证
企业标准是对企业范围内需要协调、统一的技术要求，管理要求和工作要求所制定的标准。企业标准由企业制定，由企业法人代表或法人代表授权的主管领导批准、发布。企业标准 一般以“Q"标准的开头。 《中华人民共和国标准化法》规定：企业生产的产品没有国家标准和行业标准的，应当制定企业标准，作为组织生产的依据。企业的产品标准须报当地政府标准化行政主管部 门和有关行政主管部门备案。已有国家标准或者行业标准的，国家鼓励企业制定严于国家 标准或者行业标准的企业标准，在企业内部适用。 在经济全球化的今天，“得标准者得天下”，标准的作用已不只是企业组织生产的依据，而是企业开创市场继而占领市场的“排头兵”。这方面的例子不胜枚举。我国钢铁企业“堆积如山”的矿渣既占用大量的土地资源，又加重了环境污染，宝钢成功地将矿渣研制成具有抗腐蚀性好、抗微收缩、强度高的矿渣微粉，并将这一科研成果转化为《宝钢高炉渣微粉》 企业标准，依靠标准，打开了市场大门，矿渣微粉广泛应用于磁浮工、越江隧道等大型工程，既节约了能源，实现废物综合利用，每年还可创利润5000万元。 制定企业标准的原则： （1）贯彻国家和地方有关的方针、政策、法律、法规，严格执行强制性国家标准、 行业标准和地方标准； （2）保证安全、卫生，充分考虑使用要求，保护消费者利益，保护环境； （3）有利于企业技术进步，保证和提高产品质量，改善经营管理和增加社会经济效益； （4）积极采用国际标准和国外先进标准； （5）有利于合理利用国家资源、能源，推广科学技术成果，有利于产品的通用互换，符合使用要求，技术先进，经济合理； （6）有利于对外经济技术合作和对外贸易； （7）本企业内的企业标准之间应协调一致。 有些国家标准是对同类产品作的一般性规定。虽然这些规定不是特指某种单一产品，但其中有些标准或标准条文规定是强制性的，主要涉及安全、卫生、环境保护等方面，在 制定产品的企业标准时必须遵照执行。如食品添加剂的使用，国家已有强制性标准，对不 同种类、不同用途的食品添加剂及其使用限量作了明确规定，企业标准中就不能随意对这 些项目和指标加以改动。 PS: 企业标准一般以"Q"作为企业标准的开头。Q/XXX J2.1-2007 XXX 为企业代号, 可以是企业简称的汉语拼音大写字母J 为技术标准代号G 为管理标准Z 为工作标准(或以1,2,3数字表示) 如： 2.1 为某个标准在企业标准体系中的位置号( 2为技术标准体系 中的第二序列产品标准,1为其中的第一个产品标准)。
热力管道安装施工技术交底
热力管道安装施工技术交底 施工企业：天津住房公司№：(津建安表22) 工程名称海顺印刷厂职工宿舍工种安装 施工部位热力管道安装交底时间2019年月日人们生活中在很多方面都需要使用热水，供暖房间里的很多暖气片就是使用热水来进行散热，大量的用热设备也离不开热水和蒸汽，所以产热和供热的锅炉房和供热管道就应运而生。国内的民用建筑，大多都是采用明装管道，明装管道更易发挥供热作用。暗装管道因为安装维修起来比较困难所以应用的不是很广泛。热力管道输送的介质温度高、流速快、压力大，在输送过程中会给管道带来较大的压力和冲击力，所以在管道安装工艺方面一定要严格要求。保证热力系统安全可靠运行的基础和关键。在安装施工的过程中，热力管道安装施工质量会受到很多因素的干扰。为了保证安装施工的质量，一定要严格控制和规范安装施工技术。
1.先按照设计图纸中的要求，对预制管段进行验收，并对各个部位的几何尺寸与设计图纸进行仔细核对，要充分考虑到预制段的预留位置和吊装措施的安装，在地面预制时要完成热力管道上的放净和放空开孔的工作，确保管道管托的焊接工作在进行管道吊装之前就已完成，而且已经对管道和管托都完成上漆工作，先安装胀力弯或者过门，再安装直管，最后再将直管与胀力弯管进行接口。 2.沟槽开挖，首先要确定直埋段沟槽的开挖宽度，先确定槽底的最小开挖宽度，根据沟槽的深度以及沟槽坡度来确定沟槽的上口开挖宽度。要保证沟槽沟底的土基的强度和稳定性，在机械开挖到底时要预留出20cm的深度采用人工开挖，以确保开挖深度的准确性。沟槽的一侧可以用来存放回填土。 3.管道安装和连接，在无缝钢管以及螺旋缝钢管运到现场后，要先根据设备以及管件的位置进行管材的安置工作，并且在现场测量好管材的尺寸，在安置时要标注好具体尺寸。安装采用吊车安装，采用尼龙吊带进行吊装，安装过程中要观察每根管子的外观，检查是否有损坏，保证管道的安装质量。管道安装时要
电锅炉操作规程
电加热蒸汽锅炉操作规程（暂行） 1.启动前的检查和要求各管道法兰应紧固，无松动。管道支座和支吊架正常。检查各阀门是否处于规定位置。锅炉和软水箱保持正常水位（0 刻度处.）表盘刻度和红线清晰，指针归零。指示等完好，指示正常。 2. 启动操作在确认各加热器开关和各水泵开关处于断开位置后，合上动力刀闸送电，检查电源表正常后，合上各开关。 把电源钥匙插入电源开关并转到开位置，打开电源，电源指示灯亮，同时显示设备自 检。 等设备自检完毕后，检查给水泵出口（锅炉进水门）在开启位置。 如果是首次启动给水泵，应打开泵壳旋塞，排净空气，注水。 钥匙插入“手动/ 自动”切换开关，并转到“手动”位置后，把补水泵开关打开，启动补水泵进行补水。 当显示屏显示锅炉水位“正常”时关闭补水泵开关，停止补水。同时检查水位计球阀是否常开状态，水位是否与锅炉同水位。水位应在0 刻度处。 把“手动/自动”开关切换到“自动”位置。 按启动健“ ON ”启动锅炉，此时电热管开始工作，锅炉按设定的程序进入自动运行状态。3. 锅炉停止 锅炉需要停止运行时，按停止键“ OFF,电热管停止加热。 关闭电源开关，电源指示灯应熄灭。 关闭各加热器开关后，拉开动力电源总刀闸。关闭分汽门、分汽缸进汽门和主汽门，并打开分汽门缸疏水阀。
待压力降低到?时，关闭给水泵出水阀（锅炉进水阀），打开排污阀放水。 4.紧急手动停炉的条件和方法 出现以下情况之一，紧急手动停炉： “急停”按钮锅炉即停止运行。 停炉后的保护： 5.运行控制 锅炉启动进入运行状态后，当炉内压力达到时慢慢打开主汽阀（防止蒸汽管路震动），稍开分汽缸进汽阀（过汽即可），等排出分汽缸内的疏水后关闭疏水阀。 1.打开分汽缸进汽阀向分汽缸供汽。 2.锅炉运行过程中，如果炉内压力高于时，控制器报警停炉. 3.运行过程中，当锅炉水位低于-30mm 持续十秒后（此时间可根据实地使用情况设置一般在30秒~60 秒），补水系统仍未正常补水使水位上升到+30mm 时，电热管停止加热；如水位继续下降，就地水位计看不到水位时，控制器报警并停炉。 4.当厂区电锅炉供水系统停止运行时，有关单位应及时通知锅炉值班员；值班员应注意监视软水箱的水位。 11、为防止超压运行，严禁调高锅炉的蒸汽压力。 12、蒸汽锅炉压力设定值及其动作结果： 13、蒸汽锅炉水位设定值及其动作结果:
企业标准化模板
体系代码： Q/XXXX X X X X X X X X X X有限公司企业标准 Q/XXXX 00X—20XX ***管理标准 20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施
**管理标准 第一章总则 1 目的 为了………………。 2 范围 本标准规定了。 本标准适用于。 3 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 （标准号）（标准名称） 4 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 4.1 （术语1名） （术语解释）。 4.2 （术语2名） （术语解释）。 第二章职责和权限 5 职责权限 5.1 主管部门（把事项管理流程上的每个环节由哪个部门负责写清楚） 5.1.1 ****部负责****。 5.1.2 ***部负责……
5.2 其他部门（把事项管理流程上的每个环节由哪个部门负责写清楚） 5.2.1 ****部负责****。 5.2.2 ***部负责…… 5.2.3 第三章内容和要求 6 6.1 6.1.1 （有标题时用） 6.1.2 （有标题时用） 6.2 6.2.1 （无标题时用） 6.2.2 （无标题时用） a) 第四章考核与奖惩 7 7.1 7.1.1 （有标题时用） 7.1.2 （有标题时用） 7.2 7.2.1 （无标题时用） 7.2.2 （无标题时用） 第五章附则
8 本标准由公司*****部起草，同时负责该标准的解释和修订。 9 本标准自发布之日起实施，原公司**年**月发的《***管理办法》作废（***号文件） 10 本标准自发布之日起实施。
锅炉安装技术交底
锅炉安装技术交底 HG-116-130/70-LM1型热水循环硫化床锅炉是哈尔滨锅炉厂采用先进的循环硫化床技术进行设计和制造的，也是我单位首次安装的炉型，我单位在投标中承诺工程质量优良，为保证工程质量，保证合同工期内优质高效的完成锅炉安装，除按图纸及安装说明书外，还要按相关规范的有关规定进行。为此编制该技术交底，该交底具有与图纸、规范等具有同等效力。 一、钢架安装 1、为减少高空作业，保证工程质量，钢架组对在地面的组合平台上进 行，每台炉在地面上组合成四榀钢架即Z1-Z2、Z3-Z4各两榀。钢架组合前应认真核对各立柱横梁的外形尺寸、直线度和扭曲，如发现超差，应及时与厂家联系，协商解决。 2、钢架组合时，要先确定立柱1m标高线，以1m标高线为基准检查各 横梁标高，对角线及水平度。 3、钢架组合件的允许偏差如下：
！ 5、钢架组合时要注意焊接顺序和留有适当的收缩量，立柱焊接时为减 少焊接变形，首先采用断续焊，然后补齐，焊接时要采用双人对面焊。焊肉高度高于母材～㎜，在安装连接板（加强板）的位置，焊肉高出母材的部分，用手砂轮磨掉后安装加强板。 6、锅炉钢架安装找正时，应根据厂房的基准标高复测各柱上的1m标高 线。 7、锅炉钢架应安装一层找正一层，严禁在未找正好的钢架上进行下道 工序的安装工作，以免造成无法纠正的偏差。 8、锅炉钢架安装的允许偏差见下表：
9、钢架用缆风绳找正后，应及时将柱脚固定在基础上，固定采用焊接， 柱脚与基础钢板接触应良好。 二、梯子平台安装 1、为了尽早展开作业面，梯子平台应配合锅炉钢架尽早安装，以利于 构架稳定和施工安全，根据现场情况可采用吊车、塔吊、吊拦等形式进行安装 2、平台安装要在地面上将平台框与平台板组合好后再安装，平台支撑 要及时焊牢，以免发生意外。 3、平台拦杆立柱应垂直，间距应一致，转弯处附近应装一根立柱，同
制定企业标准的意义和应注意的问
制定企业标准的意义和应注意的问题 孙晖鞍山市标准计量技术情报研究所 内容提要：通过对标准问题的定义、标准化对企业的重要性及目前企业管理对标准化工作的要求几个方面阐述了标准化工作对企业的重要意义，提出了标准化工作的可执行性和必要性。又提出根据企业产品实际确定起草企业标准、根据企业产品特点制定企业标准、根据企业产品实际准确表述企业标准 等三个企业制定标准时需要注意的问题。 关键词：标准、标准化、企业标准、制定企业标准 一、制定企业标准的意义 首先，从标准化的定义看企业标准推行的可行性。 标准是为在一定的范围内获得最佳秩序，对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导则或特性的文件。该文件经协商一致制定并经一个公认机构的批准。标准应以科学、技术和经验的综合成果为基础，以促进最佳社会效益为目的。 标准化是为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。它包括制定、发布及实施标准的过程。标准化的重要意义是改进产品、过程和服务的适用性，防止贸易壁垒，促进技术合作。 企业标准化是包括技术标准、工作标准、管理标准在内的，按其内在联系形成的科学有机整体。它的最终目的是获得最佳秩序和最佳社会经济效益。因此，企业用标准化这条法规进行管理是逐步改变传统管理模式的起步点，是管理战略史上的重大转变，是实现管理现代化的必经之路。 既然标准化工作有如此重要的意义与作用，那么作为企业，就应该根据自己的行业特点，很好地运用标准化这一有力武器，提高产品质量，规范服务行为，疏通流通渠道，搞好节约挖潜，提高社会效益和企业经济效益。由此可见，企业标准化工作对企业来说是十分重要的。 其次，从企业担负的职责看标准化工作的重要性。 企业是从事产品生产和流通的部门，在社会再生产中处于生产者的重要地位。是生产资料和消费资料的创造者，是为国家和人们创造财富的重要部门。而不同的产品生产是有着不同的过程的，即使是同种产品也可能在不同地区、不同企业有着不同的生产工艺和生产流程。所以必须有适应本企业、本产品的产品要求、工艺要求、检验要求等等，这就离不开标准化工作。 通过推行标准化，产品要求，技术性能、试验方法、检验规则、包装标准、储户要求、服务规范等企业标准，以达到整个生产过程规范化、程序化和科学化。使产品质量得到保证，费品率降低，经济效益提高。显而易见，企业标准化是与企业的职能相一致的，只有推行标准化工作，才能更好地实现企业的职能，发挥企业在社会中的重要作用。 再次，从企业管理的现状看，开展标准化工作的紧迫性。 目前不少企业管理工作升级，企业的管理水平明显提高，管理模式正在由传统的、经验的向现代化方向转变，并已有越来越多的企业采用网络、电子计算机辅助企业管理，使企业管理发生了深刻的革命。但仍有部分企业依然停留在传统管理阶段，从而阻碍了企业的发展。那么，要想使这些企业从传统的桎梏中解脱出来，就离不开标准化工作。通过开展标准化工作，强化基础管理，提高管理水平，逐步向管理现代化迈进。同样，企业管理现代化更离不开标准化。因为标准化管理是企业管理基础，是互换性与通用性很强的企业准则，而离开这项基础管理和准则，实现管理现代化是
供热管道焊接施工安全技术交底[全面]
2.16.3 供热管道焊接施工安全技术交底 1. 作业现场应划定作业区,并设安全标志,非作业人员不得入内. 2. 焊工应经专业培训、考试合格,取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证,方可上岗作业. 3. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者,不得从事焊接作业. 4. 焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作,严禁非电工作业,并应符合施工用电安全技术交底具体要求. 5. 高处作业必须设作业平台,宽度不得小于80厘米,高处作业下方不得有易燃、易爆物,且严禁下方有人;作业时,应设专人值守. 6. 焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种,待焊、割件余热消除后,方可离开现场. 7. 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴;现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况,按消防管理部门的规定配备消防器材,采取防火措施,保持安全;作业前必须履行用火申报手续,经消防管理人员检查,确认现场消防安全措施落实后,方可签发用火证;作业人员持用火证后,方可焊接作业. 8. 焊接作业场所应符合下列要求： (1) 作业场所必须有良好的天然采光或充足的安全照明. (2) 现场地面上的井坑、孔洞必须采取加盖或围挡等措施,夜间和阴暗时尚须加设警示灯. (3) 焊接设备、焊机、切割机具、气瓶、电缆和其他器具等必须放置稳妥有序,并不得对附近的作业与人员构成妨碍. (4) 作业场地应平整、清洁、干燥,无障碍物,通风良好,空气中氧气和有毒、有害气体的浓度应符合国家现行有关标准的规定. (5) 施焊区周围10米范围内,不得放置气瓶、木材等易燃易爆物;不能满足时,应采用阻燃物或耐火屏板(或屏罩)隔离防护,并设安全标志. 9. 高处作业必须设作业平台,并应符合下列要求： (1) 施工过程中,应经常检查、维护,确认安全. (2) 作业平台上的脚手板应铺满、铺稳,宽度应满足作业安全要求. (3) 支、拆作业平台时,应划定作业区,由作业组长指挥,非作业人员严禁入内. (4) 作业平台支搭完成后,应经检查、验收,确认合格并形成文件后,方可投入使用. (5) 作业平台临边必须设防护栏杆,作业平台边缘应设安全梯等攀登设施,作业人员上下平台必须走安全梯等攀登设施. (6) 脚手架应置于坚实、平整的地基上,支搭必须牢固,支搭后应经验收确认合格,形成文件方可使用. 10. 作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品,并符合下列要求： (1) 焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套. (2) 作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服. (3) 需要对腿做附加保护时,必须使用耐火的护腿或其他等效的用具. (4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时,必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙. (5) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时,必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式.
电锅炉工安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电锅炉工安全操作规程正 式版
电锅炉工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 范围 本规程规定了本厂员工上岗条件、操作前准备、操作要求、检查等安全操作要求。 2.适用范围 本规程适用于本岗位的作业操作人员。 3.岗位作业安全程序 3.1在上岗操作前必须戴好防护用品，并做好一切准备工作。 3.2必须持《锅炉操作证》上岗。 3.3检查进水系统、燃烧系统、锅炉本
体、仪器仪表系统是否符合运行标准，仪表指示数值是否与实际相符合。（安全阀、水位表、高低水位警报器、压力表和排污阀等）。 3.4检查锅炉的各阀门管道、人孔、手孔、头孔是否泄露，检查锅炉的五大安全附件及安全连锁装置是否灵敏可靠，确认良好后方可操作。 3.5关排污阀。 3.6打开供水阀。 3.7打开进气、回气管道上的所有球阀。 3.8进水到正常水位偏下，不准烧低位水和满水位，要保持中水位（65%左右），如发现水位表堵塞或漏气、水，应及时修
复。水位变动范围不得超过正常水位±40毫米。 3.9升降炉温，必须逐渐加热，使受压部件均匀受热，切勿猛升猛降，确保锅炉安全运行。 3.10锅炉运行中密切注意各种仪表，特别注意水位表，使其保持正常水位，保持清洁，避免造成假水位，每班最少冲洗一次。 3.11安全阀每周手动一次（在工作压力70%-80%范围内进行）。 3.12锅炉对外供气时，应先打开分气缸、蒸汽管下的疏水阀排尽冷凝水，而后稍开供气阀进行暖管，最后再开大供汽阀对外供气。
企业标准
企业标准 1
聊城阿华制药有限公司企业标准羟丙基甲基纤维素
山东聊城阿华制药有限公司企业标准 羟丙基甲基纤维素 1．范围 本标准规定了羟丙基甲基纤维素的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存、运输。 本标准适用于以精制棉、氯甲烷和环氧丙烷为原料制得的羟丙基甲基纤维素。该产品在合成树脂生产中用作分散剂，在石油化工、建筑、涂料、印染、纺织、皮革、造纸、陶瓷等各行业作粘接剂、增稠剂、保湿剂、赋形剂、耐油涂层和填料。 2．引用标准 《中国药典》 3．技术指标
上述60、65、70、90代表凝胶温度分别为60℃、65℃、70℃、90℃。 粘度：规格范围(mpa.s) 10 5~ 15 20 16~24 30 25~35 50 36~75 100 80~120 200 160~240 1000 800~1200 1500 1200~1800 50004000~6000 80007000~9000 10000 9000~1 0 15000~25000 40000 30000~50000 80000 70000~90000 100000 ≥90000 4.检验方法
本标准所用试剂和水，在没有注明其它要求时，均是指分析纯试剂和《中国药典》中所规定的纯化水及其相应配制方法。4.1羟丙基含量测定 4.1.1试验步骤： a．取经105℃干燥至恒重的样品约0.1g，精密称定，然后加入10ml（30%）三氧化铬。 B．安装好仪器（如图） c．通入纯氮气（一级品）并加热，加热到100℃至110℃，维持0.5小时。 d．升温至154--156℃开始蒸馏，收集液5ml后加入5ml无有机质水<在100ml水中加10ml稀硫酸（1+16.5）加热至沸，并加入0.1ml高锰酸钾滴定液(0.02mol/L)煮沸10min，必须保持粉红色>重复操作，收集液至55ml后，停止蒸馏。
企业标准化管理办法2017全文
企业标准化管理办法2017全文 各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢 《企业标准化管理办法2017全文》是有达内考试网为你整理收集： 第一章总则 第一条企业标准化是企业科学管理的基础。为了加强企业标准化工作，根据《中华人民共和国标准化法》和《中华人民共和国标准化法实施条例》及有关规定，制定本办法。 第二条企业标准化工作的基本任务，是执行国家有关标准化的法律、法规，实施国家标准、行业标准和地方标准，制定和实施企业标准，并对标准的实施进行检查。 第三条企业标准是对企业范围内需要协调、统一的技术要求、管理要求和工作要求所制定的标准。企业标准是企业组织生产、经营活动的依据。
第四条企业的标准化工作，应当纳入企业的发展规划和计划。 第二章企业标准的制定 第五条企业标准由企业制定，由企业法人代表或法人代表授权的主管领导批准、发布，由企业法人代表授权的部门统一管理。 第六条企业标准有以下几种： (一)企业生产的产品，没有国家标准、行业标准和地方标准的，制定的企业产品标准; (二)为提高产品质量和技术进步，制定的严于国家标准、行业标准或地方标准的企业产品标准; (三)对国家标准、行业标准的选择或补充的标准; (四)工艺、工装、半成品和方法标准; (五)生产、经营活动中的管理标准和工作标准。 第七条制定企业标准的原则： (一)贯彻国家和地方有关的方针、政策、法律、法规，严格执行强制性国家
标准、行业标准和地方标准; (二)保证安全、卫生，充分考虑使用要求，保护消费者利益，保护环境; (三)有利于企业技术进步，保证和提高产品质量，改善经营管理和增加社会经济效益; (四)积极采用国际标准和国外先进标准; (五)有利于合理利用国家资源、能源，推广科学技术成果，有利于产品的通用互换，符合使用要求，技术先进，经济合理; (六)有利于对外经济技术合作和对外贸易; (七)本企业内的企业标准之间应协调一致。 第八条制定企业标准的一般程序是：编制计划、调查研究，起草标准草案、征求意见，对标准草案进行必要的验证，审查、批准、编号、发布。 第九条审查企业标准时，根据需要，可邀请企业外有关人员参加。
电锅炉应急预案
六盘山检修部南华山风电场 电锅炉热水供暖应急预案 编制目的： 为规范和加强我风电场锅炉安全生产事故应急工作，使应急安全有序、高效实施及时控制和消除事故危害，最大限度减少事故造成的人员伤亡和经济损失，特制定本预案。 编制依据： 本预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器、压力管道特种设备事故处理规定》制定本预案。 适用范围： 此预案适用于南华山风电场锅炉事故、电气元件烧毁造成的火灾事故、(或者有可能发生)锅炉爆炸的事故。 应急工作原则 快速反应，统一指挥，专业救援抢险与单位自救相结合。 2、危险源及风险性分析 锅炉概况 南华山风电场现有DSE-50-90型热水锅炉两台，主要
负责南华山生活及办公区域冬季供热，主要运行参数压力为，额定容量为190L，锅炉房建于南华山风电场西北侧。 危险性分析 南华山风电场危险源为两台DSE-50-90型电加热热水锅炉。 一旦断电，电锅炉就会停止工作，电流和电压都降到零，工作照明指示灯熄灭，仪表指示也熄灭，锅炉内压力下降。为了保证系统内部压力，这个时候需要关闭一些排出阀门，比如：排污阀、排水阀等，保存压力的目的是为了下次启动时候，节约能耗。遇到停水的状况，不仅能够影响供暖效果，同时，引风机联轴器因没有冷却水降温，而温度超高，会降低使用寿命，因此，发现停水时，要及时对电锅炉进行停电处理，一般锅炉都存在备用水，这个时候可以打开备用水罐，补充所需的水量，另外，及时联系相关部门，解决断水问题。 仪器表显示不正常 为了保证系统正常工作，需要对整个系统进行增压处理，系统压力指示通过压力表，在使用时，我们经常会遇到压力表指示不稳定，这个可能的原因一方面来自由管道内的空气没有排除干净或者水里夹杂着空气;另一方面系统内部分阀门未及时关闭。当管道内有空气时，只需要开启排气阀，即可排除管道内气
企业标准编写规则.doc
杭州X X装饰有限公司 Q/HXXG 00.01-2013 企业标准编写规则（试行） 版次第一版批准人 有效期限6个月审核部门负责人 会签 起草部门人事行政部起草人 发布日期实施日期
杭州XX装饰有限公司企业标准 企业标准编写规则（试行） 1 目的 为推进企业标准化工作，提升企业精细化水平和制度创新水平，规范企业管理标准编制规则、编号、结构、格式、要求，依据标准化工作要求，特制定本规则。 2 适用范围 适用于杭州XX装饰有限公司企业管理标准的编写及审核。 3 引用标准 GB/T 1.1 标准化工作导则：标准的结构和编写原则 GB/T 1.2 标准化工作导则：标准中规范性技术要素内容的确定方法 GB/T 13016 企业标准体系表编制原则和要求 GB/T 13017 企业标准体系表编制指南 GB/T 15497-2003 企业标准体系技术标准体系的构成和要求 GB/T 15498-2003 企业标准体系管理标准工作标准的构成和要求 4 术语解释 4.1 标准：是对重复性事项和概念所作的统一规定，按其性质分为技术、管理、工作三大标准。 4.2 企业标准：在标准化领域中，需要协调统一企业生产经营活动事项而制定的标准。包括：技术标准、管理标准和工作标准 4.3 企业标准化：是以制定、修订标准，贯彻执行标准，达到统一为主要内容的全部活动过程。为企业生产、经营、管理范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的规范性活动。 4.4 技术标准：对标准化领域内的需要协调统一的技术事项所制定的标准。是从事生产、建设、商品流通的共同技术依据，是对生产对象、生产条件、生产方法等所做的规定，包括：基础标准、产品标准、方法标准、安全标准等等。其形式可以是标准，也可以是规程、规范、定额和作业指导书、说明书等； 4.5 技术标准体系：企业范围内技术标准按其内在联系形成科学的有机整体，他是企业标准体系的重要组成部分。
热力管网焊接施工技术交底大全
管道焊接技术交底 一、工程概况 1)本工程管道材质为无缝电焊钢管，焊接方式采用手工电弧焊接，焊条采用E43系列，焊机采用BX-500交流电焊机,该段管线热力无缝保温钢管需要焊接连接，根据管道长度组对施焊。 二、焊接工艺要求 （1）钢管采用手工电弧焊接，焊条型号根据木材型号选择，钢管型号为Q235A，采用E43系列焊条。焊条规格、焊接电流及焊接层可参照下表进行 钢管接头焊接层数、焊条直径及焊接电流 （2）管道、管件的对口形式和组对要求如下表： （3）焊缝全部用对接坡口焊缝。对于工作钢管，所有焊缝均采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充并照面。 （4）直埋预制保温钢管焊接，严格执行国家现行标准《工业金属管道工程施工及验收规》（GB50235-97）,《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》（GBJ50236-98）和《城镇供热管网工程施工及验收规》（CJJ28-89）。 三、管道安装 1、钢管检验 进入现场的螺旋缝电焊钢管、管件和接口材料，必须具有制造厂的产品合格证及性能检测报告，并进行外观检查，检测数据应符合规标准。破损和不合格产品严禁使用。
2、现场布管 现场布管采用吊机布管，布管要依据图纸要求及已挖好的管沟，逐根布管，首尾衔接，相邻两管口呈锯齿形错开。每根管子要用软土墩或沙袋垫起离地，不能直接放在地面。布管采用专用索具，现场布管要特别注意保护管段保温层和管口，不允许用拖、滚、撬的方法布管。在拖运过程中应采取防损管子的措施，避免运伤或划伤管子和外防腐层。对管子外表出现的槽痕和划伤等有缺陷必须修正消除。 3、管道吊装运输 1）保温管采用10T大板车运输，采用宽度不小于150mm的吊带吊装，装卸时，应轻起稳放，防止磕碰，以防破坏保护层。 2）保温管码放在方木上并楔死，高度不超过2m。应同规格放在一起，并标注规格数量，管端封堵，防止杂物进入，管头苫布，防止保温层浸水。 3）根据现场实际情况管道吊装使用20T汽车吊，用尼龙吊带和钢丝绳吊钩配合使用，逐根下管，部分地段需穿管进行管道就位。 3管道组对 1）管子加工：根据需要长度进行切短加工。量准所需长度后用电锯切割，校核长度后划线用氧-乙炔焰切口，加工坡口，并用磨光机打磨干净。 2）管道对口前先将管中的杂物清除干净，停止工作时用堵板封口,以减少管道冲洗工作量。焊接前应将管口的油污及其它杂物打磨干净，露出金属光泽方可对口。 3）对管采用钢管横担和倒链，从每一个施工段的起点顺序排列逐根安装。组对后测量管道高程和中心线，逐根调整使每10m管道中心偏移量≯5mm，管中心高程偏差≯10mm，坐标偏差≯25mm。 4）管子连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或分层垫等来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。 5）管道对口时焊缝的要求： 直管段两环焊缝间距不小于2m。
蒸汽电锅炉操作规程(新编版)
蒸汽电锅炉操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0627
蒸汽电锅炉操作规程(新编版) 一、安装 1、电锅炉及使用系统应具备合格安装资质的单位安装，安装完毕按国家有关验收标准进行质量验收。 2、电锅炉的安全阀、接地保护装置等安全设备必须齐全有效，定期检查、校验。 3、锅炉房应有专人值班，并作值班记录。 4、锅炉供电容量应与锅炉容量相符。 5、按使用要求调好超压压力表上、下限（0.28—0.4MPa），正常压力，压力表上、下限（0.2—0.3MPa）。 二、运行 1、检查控制柜及电锅炉中的元件及线路应完整无损，无松动现象，三相间无短路现象。
2、将控制柜上（自动、手动）转换开关放在停止位置，（急停开关）放在分断位置（按下）。 3、给主断路器上端口送电，接通主断路器，电源指示灯点亮，转动（电压转换开关），检查电源电压是否正常，有无缺相。 4、打开（急停开关）（顺时针旋转），二次电源接通）。 5、点动水泵检查并调整水泵的旋转方向在正确方向。 6、将补水泵放在自动位置，此时水泵处于自动工作状态，初起如出现高水位，打开排污阀，排水至高水位灯灭为止。 7、将（自动、手动）转换开关转置自动位置，此时电锅炉工作在自动运行状态，如因供电容量补足，可将电锅炉工作在手动状态，此时将（自动、手动）转换开关顺时针旋转至所需的加热组数即可。 8、当气压到正常压力范围时，可对外供气。供气时根据使用功率，调节供气阀门，与之产气量相符，确保连续供气。 三、停炉 1、将（自动、手动）转换开关旋转停止位置，此时锅炉停止加热。
企业标准 格式模板
XX（五号黑体）（具体请查询“中国标准CCS分类号”pdf文件）Q X X有限公司企业标准 Q/321181 XXX 0XX-20XX 代替Q/321181 XXX-20XX （“代替Q/321181 XXX-20XX ”新企标无需填写,“XXX”是标准代号由标准科给出，“OXX”是企标序号，“20XX”是年代号） XX(标准名称) （一号黑体） （发布实施日期四号黑体） XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施 XX有限公司（二号宋体）发布
前言 (三号黑体，不加粗) （五号宋体，首行缩进2字符） 特定部分应视情况给出下列信息： 说明与对应的国家、行业标准或其他文件的一致性程度。 说明标准代替或废除情况。 说明标准与前一版本相比的重大技术变化。 说明标准中的附录哪些是规范性附录，哪些是资料性附录。 基本部分应视情况给出下列信息： 本产品因无国家标准和行业标准（如果有相关国家标准和行业标准可以依据，只是相关指标高于国家标准或行业标准，就删除“本产品因无国家标准和行业标准”），为保证产品质量以及为产品出厂检验与交付提供依据，根据国家和行业的有关要求，结合用户需求，特制定本企业标准。 本标准参照GB/T 1.1-2009要求编写。 本标准由××公司提出。 本标准由××公司负责起草。 本标准主要起草人：××。 本标准所代替标准的历次版本发布情况。
标准名称 (三号黑体，不加粗) （正文内容五号宋体，首行缩进2字符） 1 范围(章节及标题用五号黑体，不加粗，正文内容用五号宋体) （范围的陈述应使用下列表述形式：） 本标准规定了……。 （标准适用性的陈述应由下述引导语引出：） 本标准适用于……，本标准不适用于……。 2 规范性引用文件(章节及标题用五号黑体，不加粗，正文内容用五号宋体) （它应列出标准中规范性引用的标准和文件一览表。一览表中文件排列的顺序为：国家标准、行业标准、地方标准、国内有关文件、ISO标准、IEC标准、ISO或IEC有关文件、其他国际标准即有关文件。） （规范性引用文件一览表应由下述引导语引出：） 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 XXX（标准号）XXXXXXXX（标准名称）（注意，这里引用的标准一定是要现行有效的标准，请上网去核查，https://www.360docs.net/doc/125003374.html,/standardSearch/quickly_search.aspx或者 https://www.360docs.net/doc/125003374.html,/bzsearch/bzsearch.asp） ... 3 定义和术语 （它给出为理解标准中某些术语所必需的定义。应使用下述适合的引导语：） 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 (此处的序号五号黑体) 术语名称（五号黑体加粗） ……（术语解释五号宋体） 3.2 （此处的序号五号黑体） 术语名称（五号黑体加粗） ……术语解释五号宋体） …… 4 要求 （此部分包含下述内容： a) 直接或以引用方式给出标准涉及的产品、过程或服务等方面的所有特性、指标的要求； b) 可量化特性所要求的极限值；） 4.1 …… 4.1.1 …… 4.1.2 …… 4.2 …… 5 试验方法
企业标准编制要求
“企业标准模板”使用说明 为了方便企业更好地制定企业标准，本局根据GB/T1.1、GB/T1.2的要求编制了“企业标准模板”。企业可以按照此模板的格式编制企业标准。在模板使用中，企业可根据自己的产品特点选择相应的技术要求，但不能改变章节名称、顺序、字体和字号。以下为“企业标准模板”的具体使用说明。 1、封面左上角三位“XXX”为标准文献分类号，由一位大写字母和两位数字组成，如“A56”。 2、文本正文全部用5号宋体，大标题及一级标题用黑体，从前言开始到正文结束每页右上角用5号黑体写出标准号，涉及到表格的，表格题目用5号黑体位于表格上方居中，表格内容用小5宋体，表格宽度与版面同宽，如下表。 表1 XXXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXX XXXXXXX 3、第一章“范围”中，本标准适用于…应完整交代本标准能“干什么用”，阐明标准的适用性，或适用的领域、界限。 4、第二章“规范性引用文件”中，所涉及的标准必须是最新标准，标准号与名称一致（不写标准的年代号），可以通过https://www.360docs.net/doc/125003374.html,网站进行查询。另外，凡是第二章中引用的标准，后面的正文里必须要涉及，后面引用到的标准必须要列入第二章，一一对应。排序规则如下： a.“标准”在前，“法规”在后。 b.国家标准在前，行业标准、地方标准在后 c.国内标准在前，国际标准在后 d.行标按A → Z顺序排列。 e.所有标准按“标准编号”由小→大排列。 5、第四章“要求”中要注意： a. 标准中的所有特性，可以直接用文字写出来，也可用引用方式引用其他标准中的相关内容。可量化的特性应给出极限值或可选值。 b. 产品标准是针对最终产品而言，提“要求”时不涉及其他中间生产环节的要求。 c. 执行“可检验性原则”，即提出的每一项要求一定要提及相应的试验方法。方法可直接用文字写出来，也可以引用现成的方法标准。 d. 指标应不低于强制性国家标准、行业标准和地方标准的相关规定。 e.食品类标准必须写出原辅料要求、感官指标、理化指标、微生物指标、食品添加剂、生产加工过程的卫生要求、保质期、净含量等内容，检验规则参照“QS”《审查细则》的相关规定制定。 f.涉及人身财产安全的其他类产品，必须制定出安全要求。 6、第五章“试验方法”是对第四章“要求”中特性及各种数值进行验证手段的描述，应符合一一对应的原则，有一项“要求”就应有一项对应的试验方法；且应尽量使用国家、行业中现有的试验方法标准。如果企业自己编写试验方法，需要符合下列要求： a.测定特性值时需要有测定程序，给出详细的操作步骤； b.检查是否符合要求需要有数据，给出结果的计算方法； c.测试结果要有保证，给出方法的精密度数据； d.试验方法如涉及安全，给出警示内容。 7、第六章“检验规则”中，企业可根据实际情况规定出检验类别，例如：出厂检验（常规检验、交收检验、交付检验），型式检验(属于全项检验) 。每种检验类别中必须包含检验项目、组批抽样规则、检验的条件（什么时候做、什么情况下做）、判定规则。复检规则中包含：项目、条件、次数、结果判定，指什么项目可以复检，什么项目不可以复检，所谓“不可以复检”是指该“项目”对于该产品是致命的，一旦出现，对该产品而言是不可修复的项目。 8、第七章“标志、包装、运输、贮存”中，应注意：
电锅炉操作规程
电 锅 炉 安 全 操 作 规 程 一． 总体要求 1. 严禁无关人员私自进入锅炉房，锅炉房内应有严禁烟火标志，锅炉房要悬挂火警，急 救中心电话号码； 2. 司炉工应熟悉锅炉循环系统的设备和各种阀门的位置及其作用和使用方法； 3. 司炉工在运行前，应检查系统是否满水，各个相应的阀门是否打开，各个电控开关是 否处于待启状态。 4. 锅炉房要配一部电话，有事要及时和供电局、急救中心或我单位联系； 5.
锅炉房内应配备灭火器至少 5 个，室外应配备有消防水龙头； 二．电控部分 1. 除专业维修人员外，任何人不得私自启动、打开或拆卸配电柜，配电柜的门要锁好； 2. 起动泵之前一定要先检查相应的阀门是否完全打开，内外循环泵要同时起动； 3. 起动时先启动主柜，正常后再起动辅柜； 4. 不得随意改动配电柜内空开、热继电器的数值； 5. 电热器启动间隔时间要超过 10 秒（手动）； 6. 手起动电热器后，要随时监视温度，防止超温烧坏锅炉； 7. 随时监视电压表的三相数值，防止超压或低电压，范围是± 10%; 8. 在设备运转过程中，如果大、小空开跳闸要查出原因，待解决后，方可再送电启动设 备运转；
9. 设备在启动或运转时，锅炉本体两侧如有较大的火花和爆裂声时，可紧急停止； 10. 随时监视配电柜的电流，发生异常的声音或闪光要立即停机，进行常规检查，如不能 解决须请专业人员维修； 11. 配电柜维修禁止带电作业，应先停电，接好接地线，维修后拆地线，方可送电，此时 要仔细观查运转情况； 12. 停电时，先停分支空开，后停总空开，送电顺序相反； 13. 防止补水箱冒水后进入电线坑道； 三． 锅炉部分 1 ．本锅炉严禁在缺水情况下运转，以防干烧而损坏电热棒； 2 ．由于此锅炉为用电锅炉，内有高压，任何非专业人员不得随意拆卸本锅炉，否则发生一切事故，后果自负； 四．维护与保养 1. 锅炉房要保持干净清洁，通风良好，以防室内潮湿有烟尘而造成电路短路 2.
公司企业标准模板word版
xxxQ/CY XXXXXX公司企业标准 Q/CYXXX001－2007 标准名称 2007－XX－XX发布2007－XX－XX实施
Q/CYXXX001-2007 XXXXXX公司发布 前言 本标准所有内容应符合强制性国家标准、行业标准及地方标准，若与其相抵触时，以国家标准、行业 标准、地方标准为准。本产品如需办理专项行政许可，本企业应在取得专项行政许可证后，从事许可事项规定的活动，并按 备案标准组织生产。 本产品不需办理专项行政许可的，本企业按备案标准组织生产。本企 业对本标准的合法性、真实性、准确性、技术合理性和实施后果负责。 本标准中 附录A为规范性附录(或资料性附录)(有此要求的)本标准由XXXXXX公司提出。 本标准起草单位：XXXXXX公司。本标准主要起草人：本标准首次发布确认时 间：XXXX年XX月。本标准所代替标准历次版本发布情况 为:Q/CYXXXXXX-XXXX(有此要求的)。
XXXX (此处写出与封面一致的标准名称) 1范围本标准规定了XXXXXX的分类与型号，要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、贮存 等。 本标准适用于 XXXXXX。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引 用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 XXXXXX(标准号) XXXXXXXXXXXX(标准名称) ?? ?? 3术语和定义（或分类与型号等）(有此要求的)下列术语与定义适应于本标准。 3.1?? 3.2?? 4要求 4.1原料要求(有此要求的) ?? 4.2感官指标（或外观要求） ?? 4.3技术指标 4.3.1环境条件(有此要求的) ?? 4.3.2技术参数(有此要求的) ?? 4.3.3功能要求(有此要求的) ?? 4.3.4性能指标(有此要求的) ?? 4.3.5安全要求(有此要求的) ?? 4.4功效成分(有此要求的) ?? 4.5理化指标（有此要求的） ?? 4.6微生物指标（有此要求的）?? 4.7食品添加剂（有此要求的） ?? 4.8净含量(有此要求的) ?? 4.9生产加工过程的卫生要求（有此要求的） ?? 1