验针机测试和验针操作程序
苏州禾孚泰服饰有限公司
文件层级管制部门文件编号文件版本生效日期页码（本/总）三级品质部WI-YD-13 A/0 2014-7-1 1/3
文件名称验针机测试和验针操作指导书编制部门品质部
1.0目的
规范验针机的测试和验针操作流程，确保验针机能正常使用以及产品的安全。
2.0范围
本规程适用于生产部制车组所使用的验针机的测试和验针操作过程
3.0职责
3.1针车组负责验针机的使用和日常的维护保养；
3.2品保部负责对验针机的规范使用和验针结果进行监督
4.0规程内容
4.1验针机灵敏度的测试
4.1.1验针机在使用前必须进行灵敏度的测试，以确保验针结果的准确性和有效性。
4.1.2试前测试人员需将身上的任何金属物质取掉，以免影响测试的准确度。打开验针机的
开关，使其正常运行。
4.1.3将带有直径1.0mm或1.2mm（根据客户要求）铁球的标准测试卡分别放置于验针机的
输送带上左中右的三个位置，即为A1、A2、A3位置（见图1）。
图1
4.1.4若验针机能检测到此测试卡而发出警报并且停机倒退时，即判定为正常，否则为不正
常。
4.1.5将标准测试卡嵌入测试卡架的中间部位，按4.1.3程序放置于输送带的左中右位置，
即为A4、A5、A6位置（见图2），并按4.1.4的标准进行判定。
编制审核批准
文件名称验针机测试和验针操作规程编制部门品质部
图2
4.1.6将标准测试卡放于测试卡架的最高点部位，按4.1.3程序放置于输送带的左中右位
置，即为A7、A8、A9位置（见图3），并按4.1.4的标准进行判定。
图3
4.1.7将测试结果记录于《金属检测报告》上。
4.1.8如果经过9次测试（9点测试法）进行校准，发现灵敏度达不到要求，可将验针机
灵敏度调高。如果调高后，经测试仍无法正常检测，则应送生产商处检修或更换。
4.2产品验针操作程序
4.2.1验针机灵敏度测试正常后，灵敏度开关和及启动开关处于上锁状态，钥匙由部门主管
负责保管可开始进行产品验针作业。产品验针前，验针人员必须清除身上的所有金属
物质，以防验针机误发警报导致检验结果不正确。
4.2.2将需检验的产品放置于验针机的输送带上，产品将随输送带的传送经过验针机的检测
区域。若产品中含有断针、碎刀片等金属物质时，验针机将会发出警报并停机倒退（验
针机的启动模式应处于手动模式）。此时应将产品挑出，放置于专用的金属污染箱内
等待处理。
编制审核批准
检针机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A15125 检针机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
检针机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、传送带上的污染 传送带每星期都要彻底清扫干净。传送带表面因为放置产品，比较容易脏，必须给予清扫。传送带背面也要有意识地给予清扫。每天的使用过程中，可能附着含有微量铁分的污物。这种污染如果积攒下来，机械中即使没有针，也会对传送带上沾有的污物产生反应。 检针机中设置有检知是否混有真的传感器和检知是否投入有产品的光点传感器。检针传感器处于正常作业时由光电传感器控制传送带的运行。也就是说，光电传感器没有传感到产品(传送带上没有放置产品)
卷绕机操作规程
1、开机 1.1 确认外部电源、气源处于正常开启状态。 1.2 将气源开关手柄（见图1）由水平位置沿逆时针方向旋转至竖直位置，此时气源开启。 1.3 将设备电源插头插在配套电源插座上（见图2）。 1.4 按下设备背面对开门上的球形开关按钮（见图3），此时对开门把手弹出；打开设备背面对开门；用左手将空气开关（见图4）开启（向上扳）；关上设备背面对开门。 1.5 将设备控制箱（见图5）右上角 “电源开关”钥匙由水平位置沿顺时 针方向旋转打到竖直位置；此时设 备控制箱上的“电源指示灯”点亮；
同时设备控制箱上的触摸屏开启，其显示为“自动运行画面”画面（见图6）。 2、设置配方（此步骤由工序主管操作） 2.1 在触摸屏上按下“参数画面”键，进入“配方参数设定”画面（见图7）。 2.2 点击“添加配方”输入区，输入区弹出对话框（见图7）；按下相应数字，输入五位数字代码，按下“ENT”键进行确认；此时对话框消失，“添加配方”输入区显示已输入的五位数字代码。 2.3 按下“速度参数”键，进入“速度参数设定”画面（见图8）。 2.4 根据工艺参数表要求，依次输入“原点脉冲”（A）、“首卷速度”（B）、“入片速度”（C）、“卷绕速度”（D）、“尾卷速度”（E）、“胶带速度”（F）、“反卷速度”（G）等参数（参数输入方法见2.2相关内容）。（/、200、200、200、200、300、200） 2.5 按下“长度参数”键，进入“长度参数设定”画面（见图9）。
2.6 根据工艺参数表要求，依次输入“首卷长度”（H）、“上层长度”（I）、“下层长度”（J）、“卷绕长度”（K）、“尾卷长度”（L）、“胶带长度”（M）、“粘胶长度”（N）、“反转长度”（O）等参数（参数输入方法见2.2相关内容）。（2.00、1.20、2.00、37.00、 3.00、0.50、0.20、0.10） 2.7 按下“配方参数”键，进入“配方参数设定”画面。 2.8 按下“添加？”键，完成添加设置；此时五位数字代码自动按顺序显示在屏幕上方1-9的配方表中，同时“添加配方”输入区显示的五位数字代码消失归零。 2.9 “删除配方”的操作方法参照“添 加配方”操作方 法中的步骤2.2和步骤2.8的相关内容； 此时五位数字 代码自动从屏幕上方1-9的配方表中消 失。 2.10 按下“退出设置”键，完成配方设置； 同时返回“系统菜单”画面（见图10）。 3、定位
检针机操作步骤作业指导书
SANKO检针机操作步骤 1、目的:规范各部门验针员按照作业指导书进行检针机操作. 2、范围:适用于公司生产部门:包装部及生产车间. 3、职责: （1）各部门检针员按照既定步骤进行验针机操作,并负责作好相关的记录; （2）各部门主管人员负责验针机操作记录的审核工作; （3）行政部:负责联系设备维护及校对的工作; （4）人事部:对任何部门验针操作进行不定期的监督及抽查工作; 4、内容： （1）在进行检针机操作前需将随身携带的金属物品放在远离验针机的固定地点(含钥匙、手表、厂证及其它金属物品),验针机附近范围内也不能摆放活动的铁制金属物品; （2）验针机运行时,待仪器运行平稳后先做验针机性能检测(检测验针机性能需用Feф1.0-1.2mm 的铁制测试片),检测分九点进行,左中右/上中下,所有的检测结果均需做好记录; （3）每台验针机每天最少要检测三次(上午/下午上班前,夜班或每次开机后检测货品前),如果验针机连续工作两小时则需重新检测验针机的灵敏度,以确保验针机正常工作; （4）检针机运行过程中，不要碰撞、振动仪器。机台上面不能放杂物，探头上切忌堆物品，仪器周围附近不应有活动的铁件，如手推车、茶杯等，否则会引起误报警. （5）检针机灵敏度调节开关一旦正确选择好功能位置，请不要随便任意扳动功能键,需上锁,避免他人随意调节功能健,导致验针机检测及过机时出现问题; （6）完成检针机性能测试并记录后,才能开始将衣物放置在验针机上过机验针; （7）所有货品通过验针机检测需有2-3名检验员同时进行,并将过程记录后在检验员一栏内签名,并将每天检针批次记录好统计好数据后交部门主管审核; （8）所有订单及不含金属物品的货品要通过验针机的检测; （9）任何产品带有不能通过验针机的附件,则应保证该部件前的半成品过验针机检测,操作方一样; （10）如果有任何一牛衣物没有通过验针机,要找出所有金属物,并记录在记录当中,并将不合格品放验针机旁边的次品箱内,次品将会按期销毁; （11）次品箱均需上锁,钥匙由所属部门主管保管,除部门主管或总经理受权可以打开次品箱外,其它人员不得打开此箱,次品箱作为公司财物由验针员日常维护; （12）检针机的日常清洁维护工作由验针员负责; （13）故障及对策:
验针机使用说明及操作标准
验针机使用说明及操作标准 检测仪器是高精密度检测仪，因此用户必须遵循如下规则： （一）、仪器移动方法： 1、搬动仪器法： 挑选4—6位壮男，分站机器两旁，双手从仪器两翼下端端起，就可整机随意移动。千万不能用手端输送带的两端的输送轴。否则，将会损坏输送轴，由此损害检测效果。 2、推动仪器法： 仪器底部有四只转向轮，在平地移动位置时，只需由两人分站仪器两旁，用手用力向目的地推移即可。但绝不可与其他物件碰撞。 （二）、仪器放置要求及方法： 1、仪器不能放置在上空有高压电线的车间里，以免受外界电流、电波之干扰。 2、仪器位置上面的日光灯，必须距仪器平面二米以上，且仪器上部最好不能装电扇（吊扇），同样为避免外界干扰。 3、仪器底部还有四只支撑栓，起水平平衡支撑作用。因此在使用前必须将四只支撑栓以水平平衡支撑。这样可起到抗干扰的作用。 （三）、启动方法： 1、插上220V电源，按仪器上红色按钮，二秒钟后按绿色按钮，即可启动。 2、仪器启动后，上探头上有八只红色指示灯会发出不规则闪亮，属正常现象。三到五秒钟后，指示灯会自动停止闪亮，此时方可进行正常检测。 3、检测时，服装要轻放于输送带上，并不要快速多件服装同时放上输送带。只可连续，不可同时。 4、如因服装内有断针而仪器发出报警信号，并中断（停止）输送，这是正常现象。如继续检测，只需按一下绿色按钮重新启动，其他步骤以此类推即
可。 （四）、注意事项： 1、要有固定操作工，以便熟悉、掌握仪器性能及熟练操作。 2、操作工身上不可佩带手机，以及金属首饰，以免干扰仪器电磁场正常工作。 3、仪器探头平面及两侧机翼平面上不能放置剪刀、卷尺等金属物件，因为这些物件都会干扰仪器正常工作。 4、本仪器出厂时全部调试正常并稳定，请千万不能随意旋转有关仪器部件。否则，将会损坏仪器检测效果。 5、探头一侧的控制箱绝对不能随意打开。 （五）、为使检针机达到最佳效果，检针房、检针人员需要注意以下几项： 1、检针机的操作必须指定专人进行检针测试及操作。 2、检针人员不可以配带手表、手机、钥匙、金属扣龙头皮带、MP3等物件。（强抗干扰机器除外） 3、检针机一米之内不可以堆放任何物件（抗干扰机器除外）。 4、每星期用洗洁剂打扫一次传送带，每天檫试二次传送带。（传送带上下两面均需清洁） 5、检针机附近不可以有大型变压器、高压线、大型风扇、电机。 6、检针机需远离去污喷枪等有磁性以及放射性的设备。 7、每天二小时一次的三点检针机校准测试（使用标准测试卡配合），每天三次的三层九点的全方位检针校准感度测试。 8、当衣物高度超过龙门架高度时，不可强行挤压输送测试，更改折叠方法。 9、当机器轴承被磁化的情况下，用脱磁机除掉磁气。 10、使用检针机时，最好设专用检针房，位置在成品检验合格区与包装区的中间最佳。
检针机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD793 检针机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
检针机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 范围 本规程规定了本厂员工上岗条件、操作前准备、操作要求、检查等安全操作要求。 2.适用范围 本规程适用于本岗位的作业操作人员。 3.岗位作业安全程序 3．1、扫毛人员扫毛时双手必须拿紧毛衫，放置毛衫卷入扫毛机，清理扫毛机毛尘时必须先关掉电源。 3．2、检针人员上班时严禁带手表、钥匙等金属物品，避免影响检针机的正常操作。 3．3、搬运人员在使用打包机前，应先检查插头、插座、电线有无破损，严禁使用有破损的插头、插座或电线。 3．4、如发现设备有故障时应及时通知部门负责人及机修人维修，不得自行修理。 4停止作业 4．1、停止作业后应先关设备上的电源开关，然后切
验针机测试和验针操作程序
苏州禾孚泰服饰有限公司 文件层级管制部门文件编号文件版本生效日期页码（本/总）三级品质部WI-YD-13 A/0 2014-7-1 1/3 文件名称验针机测试和验针操作指导书编制部门品质部 1.0目的 规范验针机的测试和验针操作流程，确保验针机能正常使用以及产品的安全。 2.0范围 本规程适用于生产部制车组所使用的验针机的测试和验针操作过程 3.0职责 3.1针车组负责验针机的使用和日常的维护保养； 3.2品保部负责对验针机的规范使用和验针结果进行监督 4.0规程内容 4.1验针机灵敏度的测试 4.1.1验针机在使用前必须进行灵敏度的测试，以确保验针结果的准确性和有效性。 4.1.2试前测试人员需将身上的任何金属物质取掉，以免影响测试的准确度。打开验针机的 开关，使其正常运行。 4.1.3将带有直径1.0mm或1.2mm（根据客户要求）铁球的标准测试卡分别放置于验针机的 输送带上左中右的三个位置，即为A1、A2、A3位置（见图1）。 图1 4.1.4若验针机能检测到此测试卡而发出警报并且停机倒退时，即判定为正常，否则为不正 常。 4.1.5将标准测试卡嵌入测试卡架的中间部位，按4.1.3程序放置于输送带的左中右位置， 即为A4、A5、A6位置（见图2），并按4.1.4的标准进行判定。 编制审核批准
文件名称验针机测试和验针操作规程编制部门品质部 图2 4.1.6将标准测试卡放于测试卡架的最高点部位，按4.1.3程序放置于输送带的左中右位 置，即为A7、A8、A9位置（见图3），并按4.1.4的标准进行判定。 图3 4.1.7将测试结果记录于《金属检测报告》上。 4.1.8如果经过9次测试（9点测试法）进行校准，发现灵敏度达不到要求，可将验针机 灵敏度调高。如果调高后，经测试仍无法正常检测，则应送生产商处检修或更换。 4.2产品验针操作程序 4.2.1验针机灵敏度测试正常后，灵敏度开关和及启动开关处于上锁状态，钥匙由部门主管 负责保管可开始进行产品验针作业。产品验针前，验针人员必须清除身上的所有金属 物质，以防验针机误发警报导致检验结果不正确。 4.2.2将需检验的产品放置于验针机的输送带上，产品将随输送带的传送经过验针机的检测 区域。若产品中含有断针、碎刀片等金属物质时，验针机将会发出警报并停机倒退（验 针机的启动模式应处于手动模式）。此时应将产品挑出，放置于专用的金属污染箱内 等待处理。 编制审核批准
双针机安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 双针机安全操作规程示范 文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K172 双针机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、新机器在使用前，必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净的软布擦拭干净。 2、底面线穿入后，不宜空车运转，以免扎线，随时注意油窗，如发现喷油中断应立即停车，修复后才能使用。 3、左针应使用右旋线，右针应使用左旋线，而底线则左、右可以使用。 4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线。 5、应使机器正转，此时从上轮外侧面向机头方向看，正转转向应是逆时针，上轮反转时，不应启动机器。 6、操作完后应关闭电源，清理保养机器。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
验针作业指导书
1.目的 防止生产过程中有断针、金属物流入成品中，确保满足产品的安全要求。 2.范围 所有半成品、成品及辅料的检验。 3.职责 3.1、生产厂长为验针操作的第一责任人，全面负责和监督验针工作。 3.2、验针操作员按要求对产品进行验针并做好相关记录。 3.3、机修部负责验针机的日常维护与保养。 3.4、验针操作必须由经培训合格授权的人员方可操作。 3.5、验针机的按钮必须上锁，且必须由后道主管开启及上锁。 4.工作内容 4.1、验针机必须由指定的操作员操作使用，使用前操作员必须经过 培训，培训合格经授权后方可上岗。 4.2、操作员不允许携带、佩戴任何含有金属物品（包括手表、饰品、 皮带等）进入验针区。 4.3、验针机的操作按钮处必须安装带锁装置，验针机管理人员在开 机后，将操作按钮上锁，禁止设置自动重启。 4.3、验针机在正式进入生产前，验针机管理人员必须进行9点测试，
并做好记录：日期、检查时间、检查日期、灵敏度、检查人及异常情况处理，证明验针机运作正常并经主管批准后方可操作。 注：补充“灵敏度的调校规定”及“传送带的速度规定”？4.4、所有的产品必须经过验针机校验合格后存放到等待区（在等待 区必须注明存放时间和再次检验时间），经过再次验针机校验合格后方可进入包装，并且每天做好针检记录。为了保证每次验针机正常工作，至多每隔2个小时做一次9点测试，并做好《验针机性能测试记录》。 4.5、需装防盗器的产品在经过两次验针合格后进入防盗器安装区进 行防盗器安装。 4.6、如发现验针机运作有异常及不能通过测试，所有之前已通过检 测的成品或半成品等，必须全部再次检测。 4.7、如检测到被金属污染的成品或半成品，应马上将那件成品或半 成品放入“金属污染物隔离箱”通知主管，把被污染的物品移出生产间，同时通知验针机管理人员重新激活验针机，继续运作。 4.8、被金属污染的物品检测工作要在生产区域外独立的区域内，无 金属物台上进行，预防断针及金属物遗留在地上或混到其它 已检产品中；
检针机作业指导书
检针机作业指导书 1.0目的: 加强检针设备的管理，确保检针机状态良好和出货产品无残留断针. 2.0范围: 适用于公司检针机工序的控制. 3.0职责: 3.1QC部门操作员按照既定步骤进行验针机操作,并负责作好相关的记录; 3.2部门主管人员负责验针机操作记录的审核工作; 3.3采购部:负责联系设备维护及校对的工作; 4.0 内容 4.1在进行验针机操作前需将随身携带的金属物品放在远离验针机的固定地点(含钥匙、手表、 厂证及其它金属物品),验针机附近范围内也不能摆放活动的铁制金属物品; 4.2检针机运行时,待仪器运行平稳后先做验针机性能检测(检测验针机性能需用Feф1.5-1.8m m的铁制测试片),检测分九点进行,左中右/上中下,所有的检测结果均需做好记录; 4.3每台验针机每天最少要检测二次(上午/下午上班前,每次开机后检测货品前),如果验针机 连续工作两小时则需重新检测验针机的灵敏度,以确保验针机正常工作; 4.4 验针机运行过程中，不要碰撞、振动仪器。机台上面不能放杂物，探头上切忌堆物品，仪 器周围附近不应有活动的铁件，如手推车、茶杯等，否则会引起误报警. 4.5验针机灵敏度调节开关一旦正确选择好功能位置，请不要随便任意扳动功能键,需上锁,避 免他人随意调节功能健,导致验针机检测及过机时出现问题; 4.6完成验针机性能测试并记录后,才能开始将衣物放置在验针机上过机验针; 4.7所有货品通过验针机检测需有2-3名检验员同时进行,并将过程记录后在检验员一栏内签 名,并将每天验针批次记录好统计好数据后交部门主管审核; 4.8所有订单及不含金属物品的货品要通过验针机的检测; 4.9任何产品带有不能通过验针机的附件,则应保证该部件前的半成品过验针机检测,操作方一 样; 4.10如果有任何一牛衣物没有通过验针机,要找出所有金属物,并记录在记录当中,并将不合格 品放验针机旁边的次品箱内,次品将会按期销毁; 4.11次品箱均需上锁,钥匙由所属部门主管保管,除部门主管或总经理受权可以打开次品箱外, 其它人员不得打开此箱,次品箱作为公司财物由验针员日常维护; 4.12验针机的日常清洁维护工作由验针员负责; 4.13故障及对策: 4.13.1如验针机出现故障如"有时叫有时不叫"的现象,当被检物中含有微量的铁性物质时, 仪器将不会正常检出，即会出现此现象，这是正常的，只要有一次不报警，说明被 检物属合格品。
注射针、冲洗针检验操作规程
文件编号：WI-QA-V003 版本：2.0 拟制：年月日 审核：年月日 批准：年月日 文件状态： 分发号： 年月日发布年月日实施 广东因特圣医疗器械有限公司发布
1 目的 通过对以下各项技术要求的试验，确保公司注射针的质量。 2 范围 本操作规程规定了本公司所有规格（0.3mm~1.2mm）一次性使用无菌注射针（以下简称注射针）、一次性使用冲洗针（以下简称冲洗针）的要求、检验方法、检验依据等。 本操作规程适用于本公司所有来料注射针、冲洗针的检验。 3 职责 3.1 质检员负责物理性能以及化学性能各项技术要求的检验。 3.2 微生物检验员负责生物性能的检验。 4.定义 无 5.程序 抽样方案具体参照《原辅材料、成品抽样方案表》。 以下是要求及其检验方法： 5.1 外观 5.1.1 要求 5.1.1.1 注射针、冲洗针针管应清洁、无杂物，针管应平直。 5.1.1.2 针座应无明显毛边、毛刺、塑流及气泡等注塑缺陷。 5.1.1.3 针座的锥孔应无微粒和杂质。 5.1.1.4 针座与针管连接处多胶≤1.0mm、少胶以及粘胶等不良。 5.1.2 检验方法 正常视力或矫正视力观察。 5.2.物理、化学和生物性能 核对来料出厂检验报告，出厂检验报告必须符合GB/T15811出厂要求检查项目的规定。 5.2.1 为了进一步验证关键功能性物理性能的符合性，对以下项目进行检验。 5.2.1.1 刚性 5.2.1.1.1 要求 注射针、冲洗针应有良好的刚性。在表1规定的条件下试验，针管的最大挠度值应符合表1的规定。
表1 刚性试验条件 5.2.1.1.2 检验方法 按GB18457-2001附录C的方法进行，应符合5.2.1.1.1的规定。引用如下：
检针机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD503 检针机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
检针机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、传送带上的污染 传送带每星期都要彻底清扫干净。传送带表面因为放置产品，比较容易脏，必须给予清扫。传送带背面也要有意识地给予清扫。每天的使用过程中，可能附着含有微量铁分的污物。这种污染如果积攒下来，机械中即使没有针，也会对传送带上沾有的污物产生反应。 检针机中设置有检知是否混有真的传感器和检知是否投入有产品的光点传感器。检针传感器处于正常作业时由光电传感器控制传送带的运行。也就是说，光电传感器没有传感到产品(传送带上没有放置产品)时,即使检针传感器发生反应,传送带也不停。 光电传感器设置在传送带两侧,高度约5毫米.如果被检测产品的厚度非常小(比如4毫米以下),产品将在传感器光束下通过,无法确认是否放置有产品,所以即使检针机有反应传送带也不会停止 实际上产品的厚度在薄一般也在7毫米左右,可以说光电传感器能够传感到所有检测产品,但是,即使传送带上沾有
仪器设备操作规程培训资料
仪器设备操作规程
仪器设备操作规程 为了保证仪器设备安全良好运行，充分发挥仪器设备在技术工作中的作用，提高使用效益，制定本规程。 一、仪器设备的管理制度 1.公司建立仪器设备档案，同类仪器进行编号管理。 2.公司建立仪器设备使用登记簿、保养簿，制定专人负责管理，进行仪器设备的日常保养和维护，做好防寒、防热、防潮、防尘、防火“五防”工作，填写仪器维护保养登记簿。 3.各种仪器设备需制定详细的操作及维护保养规程，每台仪器设备应挂操作维护保养标示牌。 4.负责人每周检查仪器设备的性能，挂好标示牌，性能良好者挂“备用”标示，如出现故障，挂“待维修”标示，及时与维修人员联系维修，并记录维修情况。 5.仪器设备定期进行检测，贴上“检测合格”标示，包括检测日期及检测负责人，并做好检测登记，检测不合格的仪器设备要送检、维修，检测合格方可继续使用。 6.公司组织对仪器设备操作的培训及考核，需熟练掌握。 7.操作者必须严格遵守操作规程，并进行定期维护保养。新进人员在未掌握使用方法前，不得独立操作仪器设备，以免造成仪器设备损坏。 二、仪器设备的使用及维护制度 1.根据仪器设备对环境条件的要求，操作人员在进入实验室时，应按要求穿着工作服，防护衣，戴防护手套等，以保证仪器设备安全运行和操作人员的人身安全。 2.实验室工作人员应经常对水电及环境温度、湿度等进行检查测试，如不符合要求，应及时采取措施，保证仪器设备的运行条件。 3.根据仪器设备使用要求，开机前要进行检查，做好开机准备工作。 （1）检查供电电压是否符合仪器设备的要求。 （2）需电源、水源、润滑等条件的仪器设备，要检查气源、水源、油路等是否符合要求，有无泄漏等问题。 （3）定期对仪器设备接地线路进行测试检查，以防发生电路故障。 4.使用仪器设备必须严格按照仪器设备的使用说明书规定的程序操作。 5.使用仪器设备时，操作人员要集中精力时刻观察仪器设备使用状态，防止意外事故发生。 6.要准确记录实验过程和数据。 7.仪器设备使用完毕，操作人员要严格按照规定方式关闭、清洗、存放。使用过程中如遇紧急情况，操作人员一定要按照技术要求妥善处置。 三、主要仪器设备操作规程 万用表操作规程 一、目的 确保仪器的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏，提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。
检针机操作规程示范文本
检针机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
检针机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、传送带上的污染 传送带每星期都要彻底清扫干净。传送带表面因为放 置产品，比较容易脏，必须给予清扫。传送带背面也要有 意识地给予清扫。每天的使用过程中，可能附着含有微量 铁分的污物。这种污染如果积攒下来，机械中即使没有 针，也会对传送带上沾有的污物产生反应。 检针机中设置有检知是否混有真的传感器和检知是否 投入有产品的光点传感器。检针传感器处于正常作业时由 光电传感器控制传送带的运行。也就是说，光电传感器没 有传感到产品(传送带上没有放置产品)时,即使检针传感器发 生反应,传送带也不停。 光电传感器设置在传送带两侧,高度约5毫米.如果被检
测产品的厚度非常小(比如4毫米以下),产品将在传感器光束下通过,无法确认是否放置有产品,所以即使检针机有反应传送带也不会停止 实际上产品的厚度在薄一般也在7毫米左右,可以说光电传感器能够传感到所有检测产品,但是,即使传送带上沾有铁粉,由于上述原因的存在,传送带并不停止。 2、外部噪音导致的误动作 将被检产品放在检针机的传送带上。如果在产品移动到检针传感器附近的时候，从外部进入扰乱检针传感器磁场的噪音的话，机械将停止传送检测产品并鸣响显示。 外部噪音有如下几种情况： 车间的电磁离合式马达、缝纫机、裁断机、包装机、大型变压器、去污喷枪、整慰台马达、电梯、大型风扇、车间外铁路等大型移动物体、变压器、焊接机、高压线等以外，操作人员使用检针机时，不能携带手提电话、钥
粗糙度仪操作规程
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为确保公司之仪器的有效操作，避免因操作方法、操作步骤等失误而造成仪器的损坏、或因仪器的维 护不到位导致测试结果不精准，而产生产品的误测，特追溯至通用使用规程对本仪器制定正确的操作 规则。 2.0 范围适用于公司所生产的磨砂材料表面粗糙度测试。 3.0 引用文献手持式粗糙度仪使用说明书（随机附）。 4.0 仪器概述 4.1 工作原理 测量工件表面粗糙度时，将感应器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表 面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而杂相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进行数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，可以存储，也可以在打印机上输出。 4.2 仪器主体概述 4.4 显示屏使用界面
5.0 操作步骤 5.1 测量前准备 将传感器插入仪器底部的传感器连结套中 . 提示: 1. 传感器的触针是本仪器的关键零件 ,应给予高度重视。 2. 在进行传感器装卸的过程中 ,应特别注意不要碰及触针 ,以免造成损坏 ,影响测量 3.在安装传感器时 ,应特 别注意连接要可靠 . 5.2 测量步骤 步骤 图片 说明
将标准件（1.68 μm）放置在传感器下，调高机脚，进行校准 按启动键开始测量，传感器在被测表面上滑行，液晶屏的 采样符号“”动态逐级显示，表示当前仪器的传感器正在拾取 信号。当采样符号“ --- ”变为快速变动时，表示采样结束，正在 进行滤波及参数计算，测试完毕，本次测试结果显示在液晶屏上。 在测量状态时，除电源 校准完毕，本次测试结果显示在液晶屏上 键外，按其余键无效。 将被测物放置在传感器下，按启动键进行测试，步骤与校准一致。 测试完毕，按红色键，关闭仪器，卸下传感器保护套和机脚 7
绷缝机操作规程
绷缝机操作规程 跳线 1、穿线方法不正确，按照“穿线图”重新穿线 2、直机针的安装不正确，检查机针高度及面向位置，使机针向下运动时略靠针板孔前方 3、直机针针尖毛或弯曲，更换新机针 4、弯针针尖变钝，用油石或细砂纸修磨，也可换新弯针 5、缝线张力太大或太小，适当调节缝线张力 6、弯针不能套住右边直机针的线环，下装饰线的右边线迹跳针，直机针的线环太小，适当增大跳线量 7、弯针不能套住左边直机针的线环，下装饰线的左边线迹跳针、直机针的线环过大，适当减少跳线量 8、弯针同时钩不住中间和左边直机针线环，下装饰线的中间线和左边线迹都跳针，适当减少跳线量 9、弯针背面中间、左边针线不能穿进编织针线和弯针线的三角形，左面线迹的背面中间跳针，检查缝线是否穿过夹线器，检查底线凸轮的同步工作，如有问题按标准重新调整 10、机针与弯针配合不当，检查针杆高度、机针与弯针之间的同步，如有问题按标准重新调整 11、机针与护针杆配合不当，检查机针与护针杆位置 12、机针与绷针配合不当或绷针的位置不对，造成上装饰线跳针，检查机针与绷针的配合尺寸，检查绷针线的出线量 断线 1、穿线方法不正确，按照“穿线图”重新穿线
2、机针安装不正确，重新安装机针，使针槽正对操作者 3、机针针眼及针槽不光滑，更换新机针 4、缝线张力太大，适当调整缝线张力 5、缝线质量太差，改用较好的缝线 6、缝线比针眼粗，换用适中的缝线或机针 7、机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象，用油石或细砂纸重新打磨，也可更换刮伤机件 8、机针与弯针、绷针配合不当，按机针与弯针、绷针的配合标准重新调整 断针 1、压脚压力太小，送布不良而断针，适当增加压脚压力，使送布正常 2、弯针与直机针相碰，按标准调整弯针与直机针的配合位置 3、绷针与直机针相碰，按标准调整绷针与直机针的配合位置 4、直机针与护针杆配合不当，按标准调整机针与护针杆的配合 5、弯针尖圆秃，更换新弯针 6、针杆和针杆套筒磨损太大，使针杆与针杆套筒配合松动，更换针杆和针杆套筒 7、针板上的针眼太小，更新大针眼针板或换小号机针 8、机件松动较大，检查钩线机构各机件之间的配合和磨损情况，按标准调整配尺寸，磨损严重机件更换 花针 1、直机针太低使直机针线圈形成太大，使线圈之间相互交织在一起，按直机针高度定位标准重新定位 2、针板舌头太狭，使直针线圈容易产生拼拢，更换新针板
验针机操作规范
佛山市顺德区千喜服装有限公司 验针机操作规程 为防止生产过程中有机针或其他金属物品残留在产品里面，确保满足产品的安全性，特制定本规程。 一、职责 1、包装部主管负责管理和监督验针工作。 2、验针操作员负责按要求对产品进行验针操作，并做好验针记录。 3、机修负责验证机的维护保养工作。 二、验针机的放置 1、验针机的摆放保持水平状态。并且放罢点无振动。 2、验针机附件禁止放置金属物品。 3、验针机附件禁止安装易产生强电磁场的用电设备。 4、未验针的成品与已经验针的合格品的摆放区域予以明确划分和标示。 三、验针操作员确认 1、验针操作员上岗前必须接受严格培训，考核合格后持证上岗。 2、验针操作员操作前应确认自身无佩戴首饰或携带金属私人物品（如：钥匙、皮带扣、手表、手机、戒指、项链、耳环、钱包、别针、厂牌扣、钢笔、衣服金属饰物等） 四、验针的测试 1、环境的测试：打开电源测试验针机的反应，再开皮带滚动开关测试是否正确。 2、灵敏度测试：二只灵敏度旋钮,调至中间任一位置,接通电源,按下控制面板上绿色”电源”按钮,绿色灯亮说明机器有电,然后再按一下红色”运行”按钮,机器则正常运行。灵敏度调节灵敏度高低以调节旋钮刻度线所指示数值标定，数值越大表示灵敏度越高，应根据被测检物品的质量、包装、客户要求，设置
灵敏度，以达到安全要求为准。 五、验针的检测 1、在检测过程中，必须每隔一小时进行灵敏度校定，以确认机器处于正常状态，发现机器失灵，应立即停止检测，排除故障后，再次校定灵敏度，确认机器正常，方可再进行检测，对故障期间已检物品应进行复检，确保无漏检现象。 2、检测时，操作人员放置被检物品动作应轻巧，不应触碰探头，防止产生振动，机器产生误报警。 3、检测时，检测到产生报警的被检物品动，应再复检一次，仍出现报警，则证明被检物品中确含有金属物质，应当进行清除，排除后再复检，直到不报警为止。 4、机器在检测中若出现异常响声，应立即停机检查，排除故障后再进行检测。 5、检测完毕，应及时按下绿色“电源”按钮，拔去电源插头，切断电源。 六、验针机的保养 1、检测完毕，应对输送带、探头进行保养，清除机器上的异物，特别注意探险头窗口下表面与输送带托板之间不允许有任何杂物。 2、检测仪清洗时，不允许用水冲洗探头、电气箱、电机，注意保持干燥。 3、长时间不用或戛季湿度太大时，使用前须用毛巾将输送带、托板、电气箱上的积聚水汽擦干，方可开机。 4、定期对机器传动部分检查加油，对紧固螺丝如有松动应紧固。 审核：
安全操作规程
安全操作规程 文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
目录 第一章：总则 第二章：岗位安全操作规程 1．裁剪工安全操作 2．缝纫工安全操作 3．熨工安全操作 第三章：设备安全操作规程 1．检针机安全操作规程 2．缝纫机安全操作规程 3．电熨斗安全操作规程 4．卷布机安全操作规程 5．多针绗缝机安全操作规程 6．单针绗缝机安全操作规程 7．双针车安全操作规程 8．电剪刀安全操作规程 9．拷边车安全操作规程 安全操作规程 第一章：总则 为了加强安全生产管理，坚决杜绝违章指挥、违规操作，盲目生产的现象，确保全年安全生产无事故，结合公司的实际情况，进一步完善和修订《安全操作规程》，此《安全操作规程》是公司所有操作岗位和设备安全操作的准则，要求
公司各部门和全体员在安全生产方面要“对上级负责，对职工负责，对自己负责”，杜绝各类安全事故的发生。 第二章：岗位安全操作规程 1．裁剪工安全操作 （1）使用手推落布机、电刀、钢带裁剪机时，必须集中思想，应避免与他人讲话谈笑，做到仔细认真操作。 （2）手推落布机在操作前，应检查电线、插头等是否完好，电线不得放在刀口前，落布幅度控制在15cm之内、不能超过手推刀前面档板，手不能放在刀口前面。 （3）手推电刀在操作前，应检查电线、插头等是否完好。电线不得放在刀口前，应吊在电刀上端，以免割破电线。 （4）磨或换手推落布机、电刀刀片时，必须关闭电源，不准开车磨刀。调换刀片后要拧紧刀架上的固定螺丝。 （5）钢带裁剪机在操作前，应顺手拿取裁片，不准反手拿取。取刀口边碎料时，必须在关车停稳后进行。 （6）在钢带裁剪机抬面上理裁片时，必须关车，并要与刀口保持一定的距离。 （7）听到裁剪电刀有异响应立即关闭马达，并通知保全工维修，发现马达有异味应切断电源并通知电工维修。 缝纫工安全操作 （1）在开机之前，要严格检查机器各部位及安全防护装置是否处于正常状态，检查工具、夹具与量具是否完好。
缝包机操作规程
GK35-6缝包机操作规程 1. 目的：建立GK35-6缝包机操作规程的标准工作方法，指导GK35-6缝包机操作规程的正确使用。 2. 范围：GK35-6缝包机操作规程的标准操作工作。 3. 职责: GK35-6缝包机操作规程所在生产单位对本标准的实施负责，设备动力部对本标准的实施进行监督。 4. 内容 4.1 开机前注意事项 4.1.1按规定穿戴劳动保护，操作人员需通过专门培训才能从事操作。 4.1.2检查穿线是否正确。正确的穿线：直针。 4.1.3检查线的松紧程度。 4.1.4检查线有无缠绕或打结。特别注意检查线架处 4.1.5检查护盖处的螺钉有无松动。 4.1.6检查油位，正确的油位应该是在油位视镜的1/2-2/3处。 4.2 操作行程及注意事项 4.2.1确保设备各部位准备完毕无误后可通电操作。 4.2.2开启皮带输送开关，使皮带正向前进。 4.2.3距折边机20cm左右时使调整袋口对正折边机皮带中心位置进入折边机。 4.2.4随着光电开关的感应缝包机开始工作。 4.2.5时刻保持光电开关附近无粉尘。 4.2.6在物料不好或抽真空效果不好的情况下，操作人员应该尽量降低袋中物料高度，以避免缝包时物料逸出阻挡光电开关而造成缝包机空转或袋子卡在压板与送料齿之间。 4.2.7在折边时应折边均匀，否则可能造成袋子卡在压板与送料齿之间。 4.2.8如出现袋子卡在压板与送料齿间的情况时，按照下面所述进行排除：a、关闭总开关； b、松开压脚板； c、盘车退出缝针； d、从中间位置轻拽出袋子在整个过程中应避免硬拉硬拽，那样可能会造成送料齿、针及传动部件的损坏。 4.2.9一旦缝包机出现故障不能正常缝包，操作人员先自行检查穿线、线的松紧程度以及缝针（有无弯曲、划痕等）情况，如都没有问题，请联系检修或设备人员。 4.3安全注意事项 4.3.1在对设备进行维修时，必须将设备断电后在进行维修操作。 4.3.2在机器运转过程中，严禁触碰或将物体靠近转动部位，以免造成机器的损坏。 4.3.3操作方法要规范手扶缝包禁拉扯。 4.3.4调节针距要注意机针挡块勿相碰。 4.4 维护保养 4.4.1 每次使用后按照清洁规程对机器进行清洁。 4.4.2定期对机器进行润滑。 4.4.3坚持文明生产，保持机器表面及其周围场地清洁，并经常检查各部位定位销，连接螺栓的牢固程度，随时把已经松脱的螺帽拧紧。每班按规定时间，做好记录。 5.相关文件 无相关文件
验针机的校准和验针操作说明
验针机校准和验针操作说明 一、检针机校准 1.检针作业前,先检查验针机各部位螺丝有无松动,验针机是否处于平衡位置. 2.操作员自身检查是否佩带电话卡、手表、手机及其它任何金属饰品;验针机周围2米范围内是否有铁制金属物品. 3.插上电源插座,打开验针机电源开关. 4.根据检测物品速度,设置验针机输送带倒带转速. 5.设置验针机灵敏度,0-10度范围,灵敏度为8度或以上;0-12范围,灵敏度为9度或以上 6.根据检测物品,设置上下摆动开关,正常检测开关向上;带金属配件毛衫检测,开关朝下 7.根据所设置的标准,按规定把检测块按着九点法的不同位置检测验针机，若验针机能检测到此检测块而发出警报并且停机倒退时，即判定为正常，否则为不正常。 8.使用不含任何金属物品的毛料织片或布片,使其通过验针机,确认验针机是否会停机. 9.试机5分钟后,方可操作验针操作，并做好检测记录. 二、检针作业操作说明 1、将需检验的产品放置于验针机的输送带上，产品将随输送带的传送经过验针机的检测区域。若产品中含有断针、碎刀片等金属物质时，验针机将会发出警报并停机倒退。此时应将产品挑出，放置于专用的金属污染箱内等待处理。 2、验针作业过程中所挑出来的金属污染品，必须安排专人在无金属工作台上寻找相应的金属污染物，并在找出金属污染物后将产品继续放于验针机上进行检验，直到产品顺利通过检测为止。 3若找不出产品中的金属污染物，则报后道主管同意后将产品报废处理（不得再回收利用）。 4 对所有样品、金属污染半成品、AQL抽样的产品、大货都必须通过检针。
5将每次产品的验针结果记录于《验针记录表》上。 三、保养要求 使用前检查各部位的螺丝有无松动 打开总电源后，再打开稳压器。 打开过针机开关后，检查电压是否稳定。 每天验针完毕后用干布擦输送机皮带。 每一个月检查皮带是否走位及对机架，马达，轴承加油一次。 验针机测试必须保证至少一年一次由供应商的技师进行校正，校验记录要挂在机器的边上。
气相色谱仪操作规程完全版
气相色谱仪操作规程 GC9790气相色谱仪操作规程（一） (1) SP1000气相色谱仪操作规程 (1) Agilent4890D气相色谱仪操作规程 (2) HP-5890A气相色谱仪操作规程 (3) GC-9790气相色谱仪操作规程（二） (4) SP2100气相色谱仪操作规程 (5) GC-920色谱操作规程 (5) Agilent6890气相色谱仪操作规程 (6) GC9800TT型气相色谱仪操作步骤 (7) GC9800FF型气相色谱仪操作步骤 (8) 9001型气相色谱仪操作规程 (10) SP6800A气相色谱仪的操作说明 (12) GC-930色谱操作规程 (13) GC112A气相色谱操作规程 (14) GC122气相色谱操作规程 (14) GC1690气相色谱仪说明书 (15) 惠普4890D型气相色谱仪标准操作程序 (16) HP6890气相色谱仪操作规程 (19) SP-6890气相色谱仪操作规程 (20) HP-5890A气相色谱仪操作规程 (21) GC-14A气相色谱仪操作规程 (23) HP4890D气相色谱仪操作说明（二） (24) GC9890气相色谱仪操作步骤 (25) 岛津气相色谱GC-2010操作规程 (26) 岛津GC-14CPFID气相色操作规程 (27) GC-14C气相色谱简易操作规程 (27) Agilent6820-GC(ForCerityNDS) (29) 瓦里安CP3800气相色谱操作规程 (33) 安捷伦GC-6820使用规程 (35)
GC9790气相色谱仪操作规程（一） 1.检查仪器电源线连接是否正常、气路管线连接是否正常。 2.打开载气（N2）钢瓶总阀，并调节减压阀开关，使得输出的载气压力在0.3~0.5Mpa之间。 3.调节仪器上的载气调压阀，使得柱前压处在分析工作所需要的压力（一般来说，柱前压在0.05~0.1Mpa之间）。 4.打开电源开关，根据分析要求设置柱温、汽化温度、检测温度等参数，按确定键后仪器升温。同时打开色谱工作站电源。 5.仪器升温到设置温度后，打开空气发生器电源；同时扭开氢气钢瓶阀门，调节氢气减压阀压力在0.3Mpa左右。 6.调节仪器正面右下侧的针形阀，使空气压力在0.05MPa左右,氢气压力在0.15~0.2MPa之间,用点火枪点着FID的火焰，用玻璃片或铁片等冷的物体靠近检测器的盖帽，有水珠凝结表明点火成功(也可以通过观察工作站所显示的基线是否在点火瞬间开始上升来确定是否点火成功)。 7.将仪器右下侧空气、氢气的针形阀压力都缓慢调节到0.1MPa。 8.待基线稳定后开始分析测试工作。 9.分析工作结束后，可以立即关闭氢气钢瓶总阀以及空气发生器电源。 10.调低各路设定温度，使柱温箱、汽化室、检测器温度下降，待柱箱温度低于70℃即可关闭仪器电源。 11.关闭载气钢瓶上的总阀。清理仪器室的进样针、样品等物品，结束GC9790的操作。 SP1000气相色谱仪操作规程 1仪器组成 1.1气源部分，包括氮气钢瓶，氢气源发生器，空气源发生器。 1.2气相主机，包括氢火焰离子化检测器（FID）。 1.3计算机及C-21色谱数据采集单位组成。 2采样操作步骤 2.1选择合适的色谱柱安装于进样器一端，另一端安装于所用的检测器口。 2.2打开载气钢瓶的总阀及减压阀至0.4－0.5Mpa，确定有载气流量后，打开气相主机电源开关。在面板上按“设定”键进入设定参数界面，设定柱温（恒温、程序升温）、设定进样器温度，设定检测器温度。程序升温包括起始温度、起始时间、升温速率、结束温度、结束时间等。仪器在升温状态中，等待指示灯亮，到达所设状态，就绪指示灯亮，即可进样。2.3打开氢气发生器和空气发生器开关，平衡10分钟。按住气相主机上“点火”钮数秒钟即可。按“状态”键切换到状态界面可观察到信号显示及仪器各部件状态。 2.4打开电脑，双击BF-2002色谱工作站图标进入色谱工作站。