复合硅酸盐保温涂料性能研究
外墙硅酸盐保温板现场施工方法
外 墙 保 温 施 工 方 案 一、工程概况 1、工程名称： 2、工程地址： 3、外墙外保温面 4、结构形式： 5、工程内容： ⑴本工程采用SYHL复合硅酸盐板外墙外保温系统，保温层厚度为3㎝、抗裂层为0.3 —0.5㎝，其中复合耐碱玻纤网格布。粘接层为0.5cm左右 ⑵保温材料：复合硅酸盐保温板 ⑶粘结剂：粘接砂浆
⑷抗碱网格布 二、复合硅酸盐保温板产品介绍 复合硅酸盐保温板是一种固体基质联结的封闭的孔网状结构材料，是由硅酸铝，硅酸镁等耐火保温材料加分散剂，粘结剂，渗透剂等辅剂复合发泡形成的硬质多孔无机材料，具有密度小，强度高，隔热性能好，不燃烧，耐酸，耐碱，耐老化，无污染，无辐射，施工方便等特点。复合硅酸盐硬质保温板保温系统，是以“复合硅酸盐保温板”为保温材料，与粘结层，罩面层一起构成建筑墙体和屋面保温体系，可使用于建筑屋顶的保温隔热以及工业和民用建筑的外墙内保温和外墙外保温。 三、复合硅酸盐保温板技术（施工）规程 1总则 1．1为提高保温隔热工程质量，促进建筑保温隔热工程的进步，推广高效，高性能新型材料的应用，适应节能技术的需要特制定本规程。 1．2本规程规定了以复合硅酸盐硬质保温板用作工业与民用建筑的外墙保温，外墙外保温，屋面保温隔热工程材料，施工和工程质量验收规范。 1．3本规程是依据GB50207——2002《屋面工程质量验收规范》，GB50176——1993《民用建筑热工设计规范》JGJ26——95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）GB50210——2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》DBJT20——41《夏热冬冷地区节能建筑墙体，楼地面构造图》DBJT20——42《FHP——VC复合硅酸盐材料外墙，屋面节能图集》等国家标准和有关规定制作。 2基本规定 2．1复合硅酸盐板适用于新建，扩建，改建的民用建筑的外墙，屋面，楼地面的保 温隔热工程上使用。 2．2工程施工前，应掌握图纸中细部构造和技术要求并制定施工计划和技术措施。
浅谈无机隔热保温砂浆及其发展趋势
浅谈无机隔热保温砂浆及其发展趋势 建筑节能的主要途径是采用隔热保温材料。我国是一个能源资源紧缺的国家，研究开发新型的隔热保温材料可直接取得较高的经济效益，被认为是周期短、见效快、投资少的有效途径。随着建筑节能的提出，保温砂浆的研制已受到越来越多人的重视。国外对保温砂浆的研究有过很多报道，美国、德国等欧洲国家都已制定了相关的标准并使之实施。保温砂浆按化学成分分为有机保温砂浆和无机保温砂浆。有机保温砂浆广泛应用于夏热冬冷地区。从多年的使用来看，有机保温砂浆虽然隔热保温性能良好，但是存在着种种弊端，比如施工和易性差、环保性差、整个体系易燃以及耐候性差、易老化、收缩开裂等。无机保温砂浆作为目前市场上的一种新型的保温材料，以其独特的优越性能，解决了这些问题。有笔者认为，开发优质高效，低成本的无机保温材料，特别是以粉煤灰为主的复合型低成本高效保温材料，实现产业化，来代替现在的有机保温系统，可提高建筑保温节能效率和工艺技术水平，确保工程质量，降低成本和保护生态环境。 1、无机保温砂浆概述 无机保温砂浆是指具有绝热保温性能的低密度多孔无机颗粒，粉末或短纤维为轻质骨料，合适的胶凝材料及其他多元复合外加剂，按一定比例经一定的工艺制成的保温抹面材料，可以直接涂抹于墙体表面，它较一般抹面砂浆有质量轻、保温隔热等优点。 无机保温砂浆之所以具有优良的保温隔热效果，与其无机轻质骨料的特殊结构有密切的关系。尽管其中热传递的机理非常复杂，影响的因素很多，但是可以根据热的对流、传导和辐射的理论进行分析。 首先从热的对流传递来看，无机保温砂浆是用多孔、多纤维的无机材料作轻质骨料。这些无机保温材料在制作过程中由于多孔或多纤维而产生的孔隙，空气就会进入，加之自身封闭或胶凝材料对其包裹封闭，空气在孔隙中就很难产生对流传热，从而对保温隔热产生了一定的效果。其次从热的传导、传递来看，这主要是通过无机保温砂浆的基材和无机保温轻质骨料内的气体进行的。基材的导热系数较大，轻质骨料的导热系数较小。由于大量的多孔轻质骨料均匀分布在无机保温砂浆内，对热传导起了很大的阻挡作用，从而又对保温隔热产生了一定的效果。最后再从热的辐射传递来看，虽然整个无机保温砂浆对辐射都能够吸收，且能够将热传递，但是由于辐射传递在整个热的传递过程中所占比例很小，所以相对来说，热的辐射传递对保温隔热也会有一定的效果。从以上分析可以看出，寻找一种多孔且孔径较大封闭的无机保温轻质骨料是影响无机保温砂浆性能的最大因素。 2、无机保温砂浆种类 经过20多年的发展，节能保温砂浆有了飞速发展。无机保温砂浆作为一种新型的保温隔热材料，也有了一定的发展。目前，建筑工程中使用的无机保温砂浆主要有以下几种：膨胀珍珠岩保温砂浆，膨胀蛭石保温砂浆，硅酸盐复合绝热涂料，玻化微珠保温砂浆和复合无机保温砂浆。 2.1 传统无机保温砂浆 膨胀珍珠岩保温砂浆是以水泥或建筑石膏为胶凝材料，以膨胀珍珠岩为骨料，并加入少量助剂配制而成，它的性能随胶凝材料与膨胀珍珠岩的体积配合比不同而不同，是建筑工程中使用较早的保温砂浆。它在工厂加配制成干粉状后袋装，施工时按比例加水搅拌均匀即可。它可采用机械或手机方法进行喷涂。该产品与其他保温砂浆材料相比，明显的优势是价廉、成本低、施工速度快，是一种竞争力很强的保温砂浆。 膨胀蛭石保温砂浆是以膨胀蛭石为轻质骨料的一种保温砂浆，它的性能与膨胀珍珠岩保温砂浆差不多，但是保温隔热效果不如膨胀珍珠岩保温砂浆，且吸水率较高，所以不得用于建筑屋面的保温工程。 硅酸盐复合绝热涂料是以硅酸盐类纤维材料、填料、结合剂、助剂等为原料按一定配比，先将纤维松解，然后再经混合搅拌而制成的黏稠状浆体。将其涂敷在需要绝热的表面上，干燥后作为绝热层，其施工方法和膨胀珍珠岩保温砂浆基本相同。 2.2 新型无机保温砂浆
硅酸盐复合保温浆料企业标准课件资料
****有限公司企业标准 Q/YYJ ·01—2008 YYJ 硅酸盐复合保温浆料 ***有限公司 发布 Q/YYJ ·08—2011
Q/YYJ·08—2011 前言 本标准是对Q/YYJ·01-2008《YYJ房屋专用保温涂料》进行的修订。 本标准与Q/YYJ·01-2008相比主要技术内容改变如下： ——修改了标准名称；原标准名称为YYJ房屋专用保温涂料，现改为YYJ硅酸盐复合保温浆料。——增加了产品类别； ——调整了部分技术性能指标； ——按GB/T1.1-2009规定，对标准文本进行了进一步的规范。 本标准由沈阳伊洋建筑材料有限公司提出并起草。 本标准所代替标准的历次版本发布情况是：Q/YYJ·J02·01—2003、Q/YYJ·01—2008。 本标准主要起草人：孙德民 I
Q/YYJ·08—2011 YYJ硅酸盐复合保温浆料 1范围 本标准规定了YYJ硅酸盐复合保温浆料的定义,要求,试验方法,检验规则,标志、产品质量合格证及使用说明书、包装、贮存、运输等。 本标准适用于建筑物保温隔热工程和其他建设工程用YYJ硅酸盐复合保温浆料。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 G B/T 4132 绝热材料及相关术语 G B/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 G B/T 10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 G B/T 10297 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热线法 GB/T 17371-1998 硅酸盐复合绝热涂料 GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T5464 建筑材料不燃性试验方法 GB/T 20473-2006 建筑保温砂浆 JGJ144-2004 外墙外保温工程技术规程 国家质检总局第75号令《定量包装产品计量监督管理办法》 3术语和定义 GB/T 4132确定的以及下列术语和定义适用于本标准。 房屋专用保温涂料 以膨胀珠光砂、矿物纤维、无机矿粉、胶凝材料等为主要成分，配以其他多功能材料制成的用于建筑物保温隔热工程和其他建设工程用的干拌单组分混合物。 4要求 4.1类别 产品按使用部位不同分为内墙用（N型）和外墙用（W1型、W2型）。 4.2技术性能指标 技术性能指标应符合表1规定。 1
几种常见硅酸盐水泥的特性
几种常见硅酸盐水泥的特性 一、组成部分 1)硅酸盐水泥(又称波特兰水泥) 由硅酸盐水泥熟料、0%-5%石灰石或粒化高炉炉渣、适量石膏磨细制成。 硅酸盐水泥熟料的主要成分为硅酸三钙3CaO·SiO2，硅酸二钙2CaO·SiO2，铝酸三钙3CaO·Al2O3和铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3。 2)矿渣硅酸盐水泥（简称故渣水泥） 由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成 水泥中粒化高炉矿渣掺加量按重量计为20～70％；允许用不超过混合材料总掺量1/3的火山灰质混合材料（包括粉煤灰）、石灰石、窑灰来代替部分粒化高炉矿渣,这些材料的代替数量分别不得超过15％、10％、8％；允许用火山灰质混合材料与石灰石，或与窑灰共同来代替矿渣，但代替的总量不得超过15％，其中石灰石不得超过10％、窑灰不得超过8％;替代后水泥中的粒化高炉矿渣不得少于20％。 3) 火山灰质硅酸盐水泥（简称火山灰水泥） 由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成。 水泥中火山灰质混合材料掺加量按重量计为20～50％；允许掺加不超过混合材料总掺量1/3的粒化高炉矿渣,代替部分火山灰质混合材料，代替后水泥中的火山灰质混合材料不得少于20％。 4）粉煤灰硅酸盐水泥（简称粉煤灰水泥） 由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成 水泥中粉煤灰掺加量按重量计为20～40％；允许掺加不超过混合材料总掺量1/3的粒化高炉矿渣，此时混合材料总掺量可达50％，但粉煤灰掺量仍不得少于20％或大于40％。 5）复合硅酸盐水泥（简称复合水泥） 由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰混合材料、适量石膏磨细制成 水泥中混合材料总掺加量按质量百分比应大于15％，不超过50％。水泥中允许用不超过8％的窑灰代替部分混合材料；掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥
绝热保温保冷材料简介讲解
绝热保温保冷材料简介 绝热保温保冷材料简介 1、绝热材料概述 根据GB/T 4272-2008设备及管道绝热技术通则，所谓绝热，就是为减少设备、管道及其附件向周围环境散热，在其外表面采取的增设绝热层的措施。按流向可分为保温、保冷。 因此绝热材料可分为保温材料和保冷材料两个大的方向。在新的国家标准里，对于保温材料和保冷材料的性能都提出了更为严格的要求。 2、分类方法 绝热材料种类繁多，一般可按材质、使用温度、形态和结构来分类。 按材质可分为有机绝热材料、无机绝热材料和金属绝热材料三类。 有机绝热材料种类有稻草、稻壳、甘蔗纤维、软木木棉、木屑、刨花、木纤维及其制品等。此类材料容重小，来源广，多数价格低廉，但吸湿性大，受潮后易腐烂，高温下易分解或燃烧。 无机绝热材料：矿物类有矿棉、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、硅藻土石膏、炉渣、玻璃纤维、岩棉、加气混凝土、泡沫混凝土、浮石混凝土等及其制品，化学合成聚脂及合成橡胶类有聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨脂、聚乙烯、脲醛塑料和泡沫硬性酸酯等及其制品，此类材料不腐烂，耐高温性能好，部分吸湿性大，易燃烧，价格较贵。 金属类绝热材料：主要是铝及其制品，如铝板、铝箔、铝箔复合轻板等。它是利用材料表面的辐射特性来获得绝热保温效能。具有这类表面特性的材料，几乎不吸收入射到它上面的热量，而且本身向外辐射热量的能力也很小，这类材料货源较少，价格较贵。 按形态又可分为多孔状绝热材料、纤维状绝热材料、粉末状绝热和层状绝热材料四种。 多孔状绝热材料又叫泡沫绝热材料，具有质量轻、绝热性能好、弹性好、尺寸稳定、耐稳性差等特点。主要有泡沫塑料、泡沫玻璃、泡沫橡胶、硅酸钙、轻质耐火材料等。 纤维状绝热材料可按材质分为有机纤维、无机纤维、金属纤维和复合纤维等。在工业上用作绝热泪盈眶材料的主要是无机纤维，目前用得最广的纤维是石棉、岩棉、玻璃棉、硅酸铝陶瓷纤维、晶质氧化铝纤维等。
屋面复合硅酸盐保温板施工
屋面复合硅酸盐保温板施工 （1）施工程序 1）界面层 当外墙为砌体基层时，可不用界面剂作界面层；当外墙为现绕钢筋混凝土或其他板材基层时，应使用界面剂作界面层。 2）根据墙面平整度，保温隔热板厚度等弹线，吊线。 3）粘贴保温隔热板:将复合硅酸盐硬质保温隔热板一面涂以搅拌好的粘结砂浆，粘贴于建筑墙体表面。粘贴时宜从墙面顶部或底部开始，依据从上至下（或从下至上），从左至右（或从右至左）的顺序，用橡胶拍实应压平保温板，必须保证粘贴牢固，无空鼓。粘贴时相邻板材之间要互相靠紧，对齐，上下板材之间要错缝排列，墙角板材之间要咬口错位。保温隔热板可在现场用手锯切割成所需大小，以保证门窗部的保温对接紧密，较大缝隙处及特殊部位可用复合硅酸盐浆料填充，以避免产生热桥现象。铺设网格布时应注意平整，不得有空鼓、不得有网线外露网。 a.格布的搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶空鼓、翘边。网格布应自上而下铺设。 b.当遇到门窗洞口时，窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200㎜×300㎜的标准网格布，以防止开裂。 c.标准网格布应相互搭接至少80㎜。 （2）质量要求
1）保温板强度，密度，导热系数等技术指标应符合要求。 2）外保温隔热层与基墙之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，裂缝，缝隙充填密实。 3）保温隔热层粘贴平整，接缝顺直。平整度允许偏差：用2m靠尺检查，相邻保温板高低差不应超过3mm。 （3）保护层施工 1）在面层抹灰前应认真检查已粘贴的保温板表面，变形缝嵌条以及网格布等准备情况。 2）对于建筑物外墙外保温及外墙保温，保护层施工可采用以下方法： a.用搅拌好的抹面抗裂砂浆抹于保温隔热板表面，厚度约为 3~5mm，罩面砂浆的厚度不得小于2.5mm。 b.抹平表面时，切忌拍浆，因为拍浆后的表面缺少骨料，容易产生裂缝，面层抹灰后应不断喷雾，浇水养护，保持表面湿润3天以上。 3）施工条件： a.屋面结构工程施工完毕，验收合格。 b.屋面上的女儿墙，管道安装已按设计施工完毕，基层表面干燥。 c.施工环境温度不低于5℃。大雨天不能施工。 d.基层屋面处理:在现浇混凝土，预制钢筋混凝土板找坡层施工完成后，在铺设高低偏差较大处，用水泥砂浆局部找平，屋面管道堵洞，固定。 （4）保温层施工 1）按设计要求范围弹出铺设控制现，从周边开始向中心铺设。
外墙硅酸盐版保温系统施工方案
兰州资源环境学院培训中心 外墙保温 施 工 方 案 甘肃龙马保温材料工程有限公司
2012 年4 月28 日
?施工方案? 、主要材料介绍 1、粘结砂浆： 粘结砂浆是一种水泥基改性聚合物砂浆， 在现场直接加砂，加水 搅拌便可以施工，用于粘贴硅酸盐板，具有施工方便，粘结牢固，使 用寿命长等特点。其主要技术性能指标详见检测报告。 硅酸盐板： 容重：260Kg/m 3 ，导热系数：。其主要技术性能指标详见检测报 耐碱涂塑玻纤网格布： 玻纤网采用河北创宏玻璃纤维制品有限公司生产的产品，用于 抗裂砂浆中，不仅能增强抗裂砂浆强度，还有阻止裂纹生长，达到防 裂的目的，其主要技术必能指标详见检测报告。 4、抗裂砂浆： 抗裂砂浆富有弹性和韧性，抗裂效果好，有良好的防水性和抗老 化能。使用方便，在现场直接加水泥和河砂，加水搅拌便可以施工。 二、施工工具 1、 抹子、2m 靠尺、弹线墨盒、剪刀、锤子、扫帚、铲刀、阴阳角抿 子。 2、 升降吊篮、搅拌机、角磨机、电锤。 3、 其他劳保及安全用具。 2、 告 3、
三、施工条件 1、基层墙体的挠度应v L/240 ,架管洞及施工洞应按规范填塞牢固, 凸出部分应剔錾平整。 2、外墙抹灰完10-14天以上，其垂直度和平整度符合规范要求，抹灰层与基层之间及各抹层间必须粘结牢固，抹灰层应无脱落、空鼓、面层应无爆灰和裂缝，并经监理及建管单位检查验收，签署抹灰工程检验批验收记录和办理四方验收手续。 3、吊篮安装完毕并通过验收。 4、板陈化期达到28天以上。 5、墙体部位电器暗线，接线盒安装完毕，水管洞预埋完毕。 6、硅酸盐板外墙保温体系正常施工温度5C以上，风力超过5级或中雨以上天气不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒，遇反常天气应作适当的养护。 四、施工工艺 1、工艺流程图 由总包方完成） =＞清洁墙体（夏季要求发水处理） =＞粘贴保温板（粘结层厚度3-5MM,满粘）
新技术、新工艺、新材料应用
12 三新（新技术、新工艺、新材料）应用 12.1 新技术、新工艺、新材料的运用 随着时代的发展，出现越来越多的新技术、新工艺和新材料，给施工单位带来了很大的方便。 12.1.1 采用新标准 全面贯彻、执行国家颁发的现行有关标准、规范。包括：《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)等国家现行有关标准、规范。 12.1.2 石材阳角45度拼角 在以往的施工中，墙面石材阳角一般都以转接处两板中，一板侧边抵至转角平面，另一板侧边抵柱板背的方法，由于板材的厚薄不会完全一致或因板材侧边不完全方正，使转角处的接缝参差不齐，且棱角过于尖锐，即使经打磨抛光处理，也难免会因光泽度的不同而有失精细，我司在石材墙面的阳角处理上经过不断的摸索和实践，大量采用两板45度切边，再用角向磨光机细细打磨，使侧边形成大于45度的锐角，然后将两板对拼的工法，经过细致的拼接、固定，再调同色浆进行嵌缝处理，修正平齐，这样处理的墙面阳角，使角缝从上至下垂直一线，线条清晰，棱角分明不失圆润，不需要再经打磨而影响光泽和质感，使石材墙面在效果上更趋完美。 12.1.3 石材背加附涂层保护膜的施工工艺 根据我公司大量的施工实践和经验积累，在石材铺贴施工中，因石材的结构特性，化学成分不同，某些石材会对水泥的碱性环境产生不良反应，具体表现为反碱、咬色、翘曲变形等情况。针对这样一些石材，为保证在使用后不影响装饰效果，需在施工前在其板背涂加不同性质的涂层，形成保护膜，以防止这些石材产生反应。我司在长期的施工过程中积累了相关的处理经验，能够避免上述情况的产生。 12.1.4 墙面石材胶粘法 近两年来，在天然石板铺贴施工中越来越多地采用了胶粘法的干挂工艺。这
玻化微珠保温复合系统
玻化微珠保温复合系统
玻化微珠保温复合系统工艺流程图
玻化微珠符合保温系统（涂料饰面） 1、基层墙体处理 喷涂施工前，应首先吊大墙垂直线，若墙体平整度大于5mm，应用进行找平。 2、喷涂聚氨酯防潮底漆 当墙体表面光滑不利于聚氨酯粘结力时，保温施工前可在墙体表面均匀喷涂聚氨酯防潮底漆一道。 3、保温层施工前的准备 （1）对于墙面宽度≥2m处，需增加水平控制线。 （2）喷涂硬泡聚氨酯施工前，应对作业面外易受飞散物料污染的部位采取遮挡措施。 4、保温层施工 （1）硬泡聚氨酯喷涂可分多遍完成，每次喷涂厚度宜控制在10mm 以内。喷涂时应注意防风，风力大于三级时不应施工，并尽量 避免流挂现象发生。 （2）聚氨酯保温层喷涂完20min后用壁纸刀、手锯等工具开始清理、修整遮挡、保护部位以及超过10mm的突出部位。 5、界面处理 在聚氨酯喷涂完4h 之后做界面砂浆处理，界面砂浆要均匀地喷涂在聚氨酯保温层上。 6、找平层施工 （1）吊找平层垂直控制线、套方作口，按设计厚度用玻化微珠
（2）抹玻化微珠找平材料进行找平处理，其平整度偏差不应大于4mm，分两遍施工，间隔24h以上，抹灰厚度以略高于 厚度控制灰饼为宜。用大杠刮平，用抹子将局部修补整平， 并应达到验收要求。 7、抹面胶浆层施工 （1）将3-5mm厚抹面胶浆均匀的抹在玻化微珠赵平层表面上，立即将裁好的网格布用铁抹子压入抹面胶浆内，网格布之间的搭接 应不小于100mm，网格布不得皱褶、空鼓、翘边。 （2）首层应铺贴两层网格布，第一层网格布应对接，第二层网格布应搭接，搭接长度不应小于100mm,两层网格布之间的抹面胶浆 必须饱满。 （3）在首层墙面阳角处设2m高的专用塑料护角，护角应夹在两层网格布之间，其与楼层阳角处两侧网格布双向绕角互相搭接，各 侧搭接宽度不小于200mm。 （4）门窗洞口四角应预先沿45°方向增铺300mm×200mm的附加网格布。 8、涂饰饰面施工 （1）在抹面胶浆层表干后即可进行柔性腻子的施工，用镘刀或刮板批刮，待第一遍柔性腻子表干后，在刮第二遍腻子，压实磨光 成活。批刮柔性腻子应不漏底、不漏刮、不留接缝，完全覆盖 表面。待柔性腻子完全干固后，即可进行面层涂料的施工。（2）外饰面面层的施工从墙顶端开始，从上而下进行。
硅酸盐和硫铝酸盐复合水泥性能的研究
硅酸盐和硫铝酸盐复合水泥性能的研究班级：材料1003班姓名：指导老师： 摘要 本论文从研究硫铝酸盐水泥熟料、硅酸盐水泥熟料、粉煤灰、二水石膏四种原料复合后的水泥体系的物理性能入手，运用xRD衍射和扫描电镜等方法测试复合水泥体系的水化产物，对该复合水泥体系的水化机理进行了详细的探讨，通过复合水泥矿物组成和水化产物的理论计算，初步探讨复合水泥矿物的匹配。 本文确定了性能较好的各组分的配合比。研究表明，在硅酸盐水泥熟料中掺入10％以下硫铝酸盐水泥熟料的情况下，当石膏掺量为10％，CSA熟料含量在5％左右时，复合系统各方面的性能指标比较理想。当硅酸盐水泥熟料中掺入少量硫铝酸盐水泥熟料后，并配以适量的石膏掺量，可以提高硅酸盐水泥的早朗强度，抗压强度平均提高5MPa，同龄期抗折强度也有所提高。两种熟料复合后，水泥体系的凝结时间会明显缩短。 关键词：硅酸盐水泥,铝酸盐水泥,复合,性能
目录 第1章绪论------------------------------------------------------------------------------------- 1 1.1引言------------------------------------------------------------------------------------- 1 1.1.1硅酸盐水泥的发展概况 ---------------------------------------------------- 1 1.1.2硫铝酸盐水泥的发展概况 ------------------------------------------------- 3 1.2硅酸盐和硫铝酸盐复合水泥体系的研究现状 --------------------------------- 4 1．3论文选题的目的及意义 ---------------------------------------------------------- 5 1.3.1研究目的 ---------------------------------------------------------------------- 5 1.3.2论文选题的意义 ------------------------------------------------------------- 6 1．4研究内容 ---------------------------------------------------------------------------- 7 第2章实验内容------------------------------------------------------------------------------- 8 2.1实验原料------------------------------------------------------------------------------- 8 2.2材料化学成分------------------------------------------------------------------------- 8 2.3.1复合水泥的制备 ----------------------------------------------------------- 11 2.4水泥物理性能测定----------------------------------------------------------------- 11 2.4.1水泥净浆标准稠度用水量和凝结时间 -------------------------------- 11 2.4.2水泥砂浆抗压强度和抗折强度 ----------------------------------------- 11 2.5水泥微观分析----------------------------------------------------------------------- 11 2.5.1水泥净浆水化产物的取得 ----------------------------------------------- 11 2.5.2 XRD分析水泥水化产物的组成 ---------------------------------------------- 12 2.5.3扫描电镜(SEM)分析法观察水泥净浆水化产物的形貌------------------ 12
水泥的性能特点及改进方法
水泥的性能特点及改进方法 摘要：水泥广泛应用于工业与民用建筑工程，还广泛应用于农业、水利、公路、铁路、海港和国防等工程。近年来，随着经济的发展和建设的需要，工程上越来越多的要求水泥具有多方面的性质。本文介绍了几种常用水泥的性质特点，同时对其可能的改性方法加以简略介绍。 关键词： 水泥 性能 施工 改良 一、几种常用水泥的组成与结构特点 1、硅酸盐水泥 硅酸盐水泥也称波特兰水泥，由硅酸盐水泥熟料、0~5%的石灰石活粒化高炉矿渣、适量石膏磨细组成。共分为两种类型：不掺混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥，代号P ?Ⅰ,在硅酸盐水泥熟料中掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P ?Ⅱ。硅酸盐水泥熟料主要由硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙组成，除熟料外，还含有游离氧化钙、游离氧化镁和碱等次要成分。 国标GB 175—2007对硅酸盐水泥要求水泥颗粒粒径一般在7~200μm 范围内，可用筛析法和比表面积法检验。国标GB 175—2007规定硅酸盐水泥比表面积应大于300㎡/kg 。凝结时间初凝不得早于45min ，终凝不得迟于390min ，初凝时间不满足为废品，终凝时间不满足为不合格品。另外，体积安定性不良的水泥应作废品处理，不得用于工程中。碱含量（选择性指标）按O K O Na 22658.0 计算值表示。 GB/T 17671—1999规定，将水泥、标准砂和水按1：2.5：0.5的比例，并按规定的方法制成40mm ×40mm ×160mm 的标准试件，在标准养护条件下养护至规定的期龄，分别按规定的方法测定其3d 和28d 的抗压强度和抗折强度，根据测定结果，将水泥分为42.5、42.5R 、52.5、52.5R 、62.5、62.5R 六个等级。 2、普通硅酸盐水泥 由硅酸盐水泥熟料、>5%~≤20%的活性混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性凝胶材料，称为普通硅酸盐水泥，代号P ?O 。允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量8%的非活性材料来代替。 GB175-2007规定，普通硅酸盐水泥初凝时间不小于45min ，终凝不大于600min 。安定性要求煮沸法合格。强度等级要求根据3d 和28d 的抗折和抗压强度，将普通硅酸盐水泥分为42.5、42.5R 、52.5、52.5R 四个强度等级，各强度
硅酸盐水泥的制备及性能测试实验报告
硅酸盐水泥的制备及性能测试 第1章实验目的 1.1 掌握硅酸盐水泥的制备工艺原理及工艺过程（包括原料的选择、生料的粉磨与成型、水泥熟料的烧结、水泥的粉磨）。 1.2提出具体的实验方案，确定合理的工艺条件（包括原料的配方、熟料的率值、烧成温度及水泥的组成和配合比），制备出合格的硅酸盐水泥样品。 1.3按国家标准对硅酸盐水泥样品进行相关的性能测定。 第2章实验原理 硅酸盐水泥的制备分为三个阶段：石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料经破碎后，根据硅酸盐水泥熟料的率值进行配料、磨细成为成分合适、质量均匀的生料，称为生料制备；生料在窑炉内煅烧至部分熔融所得到的以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料，称为熟料煅烧；熟料加适量石膏共同磨细成为水泥，称为水泥粉磨。水泥加水拌成的浆体，起初具有可塑性和流动性，随着水泥与水发生一系列物理化学反应——水化反应的不断进行，浆体逐渐失去流动能力，转变成为具有一定强度及其它性能的固体。 第3章实验设备、材料及试剂 3.1 实验材料及试剂 化工原料（化学纯或分析纯）：碳酸钙（CaCO3），石英砂（SiO2），氧化铝（Al2O3），氧化铁（Fe2O3），标准砂。 3.2 实验设备 水泥试验磨、高铝坩埚、硅碳棒高温炉、烘干箱、勃氏透气比表面积仪、电子天平、水泥净浆搅拌机、水泥净浆标准稠度及凝结时间测定仪、水泥混凝土恒温恒湿标准养护箱、水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂振实台(或水泥胶砂振动台)、电动抗折试验机、数显式建材压力试验机、沸煮箱、水泥抗压夹具、水泥抗折试模。 3.2.1 实验设备图及介绍
A.水泥试验磨是由罩壳、磨机、 支座及电器控制箱等四大部分组成。 （1）罩壳：罩壳由二层玻璃钢板中间 夹吸音棉组成，分上下两罩，上罩壳 有罩门，下罩壳有取料斗，可盛放磨 好的物料，罩壳与磨机轴用带有毛毡 圈端盖7密封，所以罩壳起到隔音和 防尘的良好密封作用。（2）磨机：磨 机由筒体磨门盖、轴承及轴承、联轴 器和齿轮减速机等组成，是研磨物料 的主体部分，在卸料时将磨盖换上栅 孔卸料板，满足卸料的要求。（3）支 座：支座是由磨机及电动机组成的钢 结构，用以支承罩壳，磨机，电动减 速机及电器控制箱等，磨机座底部有4个Φ20底脚螺栓孔，用以固定全套设备。4、电器控制箱：由按钮、组合开关、热继电器、时间继电器、组合开关等组成，用它控制电机的启动和停止。 B.水泥净浆搅拌机主要有双速电 机、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、 搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、 程控制器等组成。双速电动机通过联 轴器将动力传给传动箱内的蜗杆再经 蜗轮及一对齿轮和传给主轴并减速。 主轴带动偏心座同步旋转，使固定在 偏心座上的搅拌叶进行公转。同时搅 拌叶通过搅拌叶轴上端的行星齿轮围 绕固定的内齿轮完成自转运动。双速 电机经时间程控器控制自动完成一次 慢—停—快转的规定工作程序。搅拌 锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。
电厂常用的保温耐火材料系统介绍
电厂常用的保温耐火材料系统介绍 来源：lhbrick 日期：2011-4-8 浏览：次 保温材料在电力行业尤其是热力发电厂如火力发电厂占有重要的地位，它具有节约能源，降低热损失，满足电厂生产工艺要求，确保设备、生产、人身安全，改善环境，提高经济效益等作用，是电厂建设的重要组成部分。所以电厂常用的耐火材料就是轻质保温砖。按照当前和今后发展，电力行业对保温材料的需求数量大，品种较多，质量要求高，其中对纤维保温材料的需求量最大，其次是硬质材料，再是轻质材料和保温涂料。下面我们系统介绍电厂常用的耐火材料以及这些耐火材料新的研究成果。 一、根据各个部位对保温材料的保温要求选择 （1）介质温度在350~600℃的设备和管道选用硅酸钙制品、硅酸铝复合保温； （2）介质温度小于350℃的设备和管道用岩、矿棉制品等保温； （3）阀门、弯头等异形件选用轻质保温材料或保温涂料保温； （4）外径小于38mm的选用普通硅酸铝纤维绳保温； （5）潮湿环境中的低温设备和管道选用憎水保温材料保温。 二、纤维保温材料，硬质材料，轻质材料和保温涂料等介绍 1、纤维类保温材料及其质量的提高 在电力工程中实际使用表明，耐高温玻璃棉制品应用效果是好的，其保温性能好于硅酸铝棉制品，能在400℃的设备管道上作主保温层，但有机物的含量不应超过5％，密度不宜太小，施工时应有5％~10％的压缩量。 对于纤维类保温材料能减小纤维直径、增加纤维长度、降低渣球含量、就能提高使用温度。使用温度的提高对于纤维材料扩大使用范围非常有利，目前提高使用温度的主要途径是改进固化剂，选用耐温无机粘结剂等。近年来欧文斯·科宁公司、北京依素维尔公司，为提高玻璃棉及制品的使用温度，改进配方和粘结剂及加入量，生产耐温500℃的玻璃棉及450℃的制品，其性能为：纤维长度15~20 cm，纤维直径小于5 m，无渣球，导热系数：0.024＋0.00022tm W/(m·K)，使
复合硅酸盐硬质保温川02J107
批准单位：四川省建设厅 主编单位：中国建筑西南设计研究院 协编单位：四川绵阳大任企业（集团）有限公司 批准文号：川建发（2002）412号 统一编号：ＤＢＪＴ２０－４２ 图集号：川０２Ｊ１０７ 目录 图集说明 外墙保温隔热施工说明 屋面保温隔热施工说明 外墙外保温隔热平立面索引图 外墙保温隔热构造图 阴阳角详图 勒角（一）（二）及门窗洞口详图 女儿墙、挑檐、阳台详图 雨水管卡、空调机搁板、外墙变形缝 外墙内保温隔热平面索引图 外墙内保温隔热、阴角、门窗口构造 内保温隔热外窗口详图 屋面保温隔热板布置 保温隔热屋面构造图 坡屋面保温隔热构造图(一) 女儿墙及山墙泛水、出水口 天沟、平檐口 隔声、保温隔热楼地面构造图 保温隔热屋面热工设计及计算举例 图集说明 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1.1设计依据 本图集依据《四川省夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》DB51/T5027-2002、《民用建筑热工设计规范》GB50176-1993，《民用建筑节能设 计标准》(采暖居住建筑部分)JGJ26-1995、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002，并结合四川绵阳大任企业(集团)有限公司产品技术标准进行 编制。 1.2适用范围 本图集主要适用于新建或改建、扩建建筑的外墙，屋面的保浊。保温隔热。主要应用对象是屋面保温隔热、砖混结构、框架结构以及混凝土墙 体及外露构配件，如框架结构中梁、柱、混合结构中的构造柱和圈梁等热桥的外保温隔热。50m以上高层建筑外保温隔热应有加强措施进行专项设 计，具体作法由图集编制单位解释。
硅酸盐水泥的性能及应用
8硅酸盐水泥的性能及应用 习要点硅酸盐水泥的性能是具有理论性和实用性的重要内容学习时应重点理解并定凝结时间的意义和影响凝结时间的因素;掌握水泥强度的产生、发展和影响因素；积变化与水化热在工程中所产生的影响了解抗渗性、抗冻性及坏境介质对水泥耐久 响机理拿握普通混凝土配合比的计算并了解混凝土的种类及应用了解外加剂对水凝土的作用和常用夕卜加剂的种类及机理。 硅酸盐水泥在现代建筑工程中主要用以配制砂浆、混凝土和生产水泥制品，随着国民经济的不断发展，水泥作为大量应用的工程材料，研究和改善其性能，对于发展水泥品种、提髙建筑效率、改进工程质量都具有十分重要的意义。硅酸盐水泥的性能包括:物理性能，如密度细度等, 建筑性能，如凝结时间、泌水性、保水性、强度、体积变化和水化热、耐久性等. 8. 1硅酸盐水泥的凝结时间 水泥浆体的凝结时间，对于建筑工程的施工具有十分重要的意义。水泥浆体的凝结可分为初凝和终凝。初凝表示水泥浆体失去流动性和部分可塑性，开始凝结。终凝则表示水泥浆体逐渐硬化，完全失去可塑性，并具有一泄的机械强度，能抵抗一泄的外来压力。从水泥加水搅拌到水泥初凝所经历的时间称为“初凝时间”，到终凝所经历的时间称为“终凝时间”。在施工过程中，若初凝时间太短，往往来不及进行施工浆体就变硬，因此，应有足够的时间来保证混凝丄砂浆的搅拌、输送、浇注、成型等操作的顺利完成。同时还应尽可能加快脱模及施工进度，以保证工程的进展要求。为此，各国的水泥标准中都规左了水泥的凝结时间。初凝时间，对水泥的使用更具有实际意义。根据中国水泥国家标准GB 175—1999 规泄，酸盐水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于390min° 8. 1?1凝结速度 水泥凝结时间的长短决泄于其凝结速度的快慢。从水泥的水化硬化过程可知，水泥加水拌和后熟料矿物开始水化，熟料中各矿物28d的水化速度大小顺序为CaA>CaS>C4AF>C2S, 并产生各种水化物，C3S与C2S水化生成C_S_H凝胶和Ca(0H)2, C3A与C4AF在石膏作用下?根据石膏掺量的不同可分别水化生成三硫型水化硫铝(铁)酸钙(AFt).单硫型水化硫铝(铁)酸钙(AFm)和C/H：個溶体。随着水化作用的继续进行，水化产物逐渐长大增多并初步联结成网，逐渐失去流动性与可塑性而凝结。所以，凡是影响水化速度的齐种因素，基本上也同样影响水泥的凝结速度，如熟料矿物组成、水泥细度.水灰比. 温度和外加剂等?但水化和凝结又有一左的差异。例如，水灰比越大，水化越快，凝结反而变慢。这是因为加水量过多.颗粒间距增大.水泥浆体结构不易紧密，网络结构难以形成的缘故。水泥的凝结速度既与熟料矿物水化难易有关，又与各矿物的含量有关。决左凝结速度的主要矿物为C3A 和C3S。R. H.鲍格和w?勒奇等人认为，C3A的含疑是控制初凝时间的决左因素。在C3A含量较髙或石膏等缓凝剂掺量过少时，硅酸盐水泥加水拌和后，C3血速反应，很快生成大量片状的水化铝酸钙，并相互连接形成松散的网状结构，出现不可逆的固化现象，称为“速凝”或“闪凝”。产生这种不正常快凝时，浆体迅速放出大量热，温度急剧上升。但是如果C3A较少(W2%)或掺加有石膏等缓凝剂，就不会出现快凝现象，水泥的凝结快慢则主要由C3S水化来决左。所以说，快凝是由C3A造成的，而正常凝结则是受 C3 S制约的。 事实上，水泥的凝结速度还与熟料矿物和水化产物的形态结构有关系。实验证明，即使化学组成和表而积完全相同的水泥，但由于锻烧制度的差异，仍可使熟料结构有所不同，凝结时间也将发生相应的变化。如急冷熟料凝结正常,而慢冷熟料常岀现快凝现象。这是因为慢冷时C。A能充分结晶，CsA晶体相对较多，使水化加快，而急冷时CsA固溶体与玻璃体中，由于玻璃体结构致密，相对CsA晶体水化较慢。同样，若水化产物是凝胶状的，则会 形成薄膜，包裹在未水化的水泥周围，阻碍矿物进一步水化，因而能延缓水泥的凝结。 温度的变化也会影响水泥的凝结速度。温度升髙，水化加快，凝结时间缩短，反之则凝结时间会延长，如图8. 1所示。所以，在炎热季石及高温条件下施工时，需注意初凝时间的变化，在冬季或寒冷条件下施工时应注意采取适当的保温措施，以保证正常的凝结时间。 总之，影响水泥凝结快慢的因素是多方而的，但主要还是C3A的影响，因此在生产上都是
水泥的基本性能
水泥的基本性能 硅酸盐水泥熟料的矿物组成
1、硅酸三钙是硅酸盐水泥熟料中的主要矿物成分，遇水时水化反应速度快，水化热大，凝结硬化快，其水化产物表现为早期强度高。
硅酸三钙是主要赋予硅酸盐水泥早期强度的矿物。 2、硅酸二钙是硅酸盐水泥中的主要矿物，遇水时水化反应速度慢，水化热很低，其水化产物表现为早期强度低而后期强度增进较高。硅酸二钙是决定硅酸盐水泥后期强度的矿物。 3、铝酸三钙遇水时水化反应极快，水化热很大，水化产物的强度很低。铝酸三钙主要影响硅酸盐水泥的凝结时间，同时也是水化热的主要来源。由于在煅烧过程中，铝酸三钙的熔融物是生成硅酸三钙的基因，故被列为“熔媒矿物”。 4、铁铝酸四钙遇水时水化反应速度快，水化热低，水化产物的强度也很低。由于在煅烧熔融阶段有助于硅酸三钙的生成，同样属于“熔媒矿物”。 硅酸盐水泥的技术要求 按国家标准规定，硅酸盐水泥应确保九项技术要求：水泥中的不熔物、氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量和碱含量，均不得超限；水泥的细度、凝结时间、安定性和强度，均必须达标。 2 掺加混合材料的硅酸盐水泥 1、普通硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，简称普通水泥，代号P·O。
2、矿渣水泥凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥（简称矿渣水泥），代号P·S。 3、火山灰水泥凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为火山灰质硅酸盐水泥（简称火山灰水泥），代号P·P。
4、粉煤灰水泥凡由硅酸盐熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥（简称粉煤灰水泥）,代号P·F。 5、复合水泥凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P·C。 除普通硅酸盐水泥的上述四种水泥，其组成物料与普通硅酸盐水泥比较，虽然都有硅酸盐水泥熟料和适量石膏但它们的混合材料掺加量较多，且品种不同。因此在使用性能方面，矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥，与普通水泥明显不同。由于这四种水泥的共同点是熟料的相对减少，因此，凝结硬化速度较慢，早期强度较低；水化放热速度慢，发热量低；由于生成的氢氧化钙较少，在与混合材料化合时又耗去很多，故抵抗软水及硫酸盐介质的侵蚀能力较强。由于这四种水泥的共同点是掺加混合材料较多，因此其抗碳化、耐磨、抗冻等性能显差，干缩量也较高。此外，由于这四种水泥的混合材料品种不同，导致他们在 3 性能上也有所差异。如矿渣水泥泌水显著，制品的抗渗性差，而火山灰水泥的需水量较大，制品的抗渗性好；矿渣水泥、特别是火山灰水泥的干缩性差，而粉煤灰水泥有一定的抗裂性；复合水泥的性质，则因掺加混合材料的种类、比例不同而异。
外墙硅酸盐保温板施工方案.
梓潼县汽车客运站 外 墙 保 温 施 工 方 案 江苏大都建设工程有限公司
一、工程概况 1、工程名称：梓潼县汽车客运站 2、工程地址：梓潼县文昌镇文昌大道 3、外墙外保温面 1300m2 4、结构形式：框架结构 5、工程内容： ⑴本工程采用SYHL复合硅酸盐板外墙外保温系统，保温层厚度为 3 ㎝、抗裂层为0.3—0.5㎝，其中复合耐碱玻纤网格布。粘接层为0.5cm左右 ⑵保温材料：复合硅酸盐保温板 ⑶粘结剂：粘接砂浆 ⑷抗碱网格布 二、复合硅酸盐保温板产品介绍 复合硅酸盐保温板是一种固体基质联结的封闭的孔网状结构材料，是由硅酸铝，硅酸镁等耐火保温材料加分散剂，粘结剂，渗透剂等辅剂复合发泡形成的硬质多孔无机材料，具有密度小，强度高，隔热性能好，不燃烧，耐酸，耐碱，耐老化，无污染，无辐射，施工方便等特点。复合硅酸盐硬质保温板保温系统，是以“复合硅酸盐保温板”为保温材料，与粘结层，罩面层一起构成建筑墙体和屋面保温体系，可使用于建筑屋顶的保温隔热以及工业和民用建筑的外墙内保温和外墙外保温。
三、复合硅酸盐保温板技术（施工）规程 1总则 1．1为提高保温隔热工程质量，促进建筑保温隔热工程的进步，推广高效，高性能新型材料的应用，适应节能技术的需要特制定本规程。 1．2本规程规定了以复合硅酸盐硬质保温板用作工业与民用建筑的外墙保温，外墙外保温，屋面保温隔热工程材料，施工和工程质量验收规范。1．3本规程是依据GB50207——2002《屋面工程质量验收规范》，GB50176——1993《民用建筑热工设计规范》JGJ26——95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）GB50210——2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》DBJT20——41《夏热冬冷地区节能建筑墙体，楼地面构造图》DBJT20——42《FHP——VC复合硅酸盐材料外墙，屋面节能图集》等国家标准和有关规定制作。 2基本规定 2．1复合硅酸盐板适用于新建，扩建，改建的民用建筑的外墙，屋面，楼地面的保温隔热工程上使用。 2．2工程施工前，应掌握图纸中细部构造和技术要求并制定施工计划和技术措施。 2．3当下道工程或相邻工程施工时，对已完成的复合硅酸盐保温隔热层应采取相应的保护措施，防止损坏。 3材料 3．1复合硅酸盐硬质保温隔热板，规格尺寸为300mm×300mm，厚度为30mm，如需特殊规格尺寸可按需方要求生产。