路基片石换填施工技术方案及质量保证措施最全最新

路基片石换填

施工技术方案及质量保证措施

一、施工准备

1、施工便道

为了方便施工便道用碎石填筑，保证机械及车辆正常通过。

2、材料准备

填料来源于石场开山石料。已经联系多家供货商，保证材料的货源充足及质量要求。在施工现场预先储备一批石料，保证换填的时候不受材料供应短缺的影响。

二、施工目标

1、工期目标

我项目部将根据此项工程的施工特点，精心组织、科学管理、周密计划、合理调度，严格控制分项工程施工工艺，加大人员和设备投入，在保证工程质量的前提下确保工期按时完成任务。

本项工程实施过程中将全面贯彻“实行科学管理，创建精品工程，确保优质服务”的质量方针，严格按照设计文件和有关规范以及技术操作进行施工。工程质量在达到招标文件中技术规范要求的基础上，保证达到《公路工程质量检验评定标准》中优良标准。

3、安全目标

本项工程在实施过程中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保无工程安全事故，无人员伤亡事故。

4、文明施工目标

争创文明工地。

三、清淤施工

1、测量放线

根据路基填土高度及坡度放出坡脚线，确定清淤范围，用石灰洒线，避免欠挖或超挖。

2、淤泥清理

2.1、清淤顺序

清淤施工至上而下依次进行。

2.2、清淤原则

①、清淤必须干净彻底，不留死角。

②、清理时必须把高液限土层全部清除，直至检测合格为止。

③、清理完毕后及时拍照存证。

2.3、清淤后量测

清淤后报监理验收，达到要求后进行下一道工序施工。

清淤完成后，测量人员及时放出桩位报监理工程师，经监理工程师签证认可后，及时换填片石，确保施工的连续性。

四、换填施工

1、填前处理

自然横坡或纵坡陡于1:5时,将低面挖成台阶, 台阶宽度不小于3m,台阶顶做成2%～4%的内倾斜坡。清淤后，坑底如有渗水，在坑四周开挖排水沟和积水井，再用抽水机抽干积水。

2、填料规格：

填料用开山片石填筑，强度不小于30Mpa。

3、分层填筑：

片石换填按填石路基的要求进行施工。填筑时按路面平行线分层控制填料标高；分层摊铺，分层碾压。填料分层松铺厚度不大于50cm，每层填料铺设的宽度，每侧超过路堤的设计宽度50cm。

填筑采取横断面全宽、纵向分层填筑方式。当原地面高低不平时，先从最低处分层填筑。人工铺填粒径25cm以上的石料时，先铺大块石料，大面向下，小面向上，摆平放稳，再用小石子找平，石屑塞缝，最后压实；人工铺填块径25cm以下的石料时，可直接分层摊铺，分层碾压；

为节省摊铺平整时间，用大型推土机先将填料进行大致推平，个别不平整处，人工配合用细石块、石屑进行找平。在运送填料时，控制卸料密度。

填筑区段完成一层卸料后,用装载机配合推土机摊铺平整,做到填铺面在纵向和横向平顺均匀,以保证压路机压轮表面能基本均匀地接触地面进行碾压,达到碾压效果。在摊铺的同时，进行初步压实。

4、碾压：

填料采用振动压路机进行碾压,压实时应先两侧后中间，压实路线应纵向相互平行，反复碾压。第一遍静压，然后先慢后快，由弱振到强振，行驶速度宜先慢后快，最快行驶速度控制在4km/h。横向接头压轮重叠0.4～0.5m，做到压实均匀，没有漏压、死角。

对死角应特别注意其碾压密实，可采用挖机修筑台阶，压路机纵横向反复碾压的方式，使压路机能够有效的对死角进行碾压。

填筑压实度由碾压遍数进行控制，压实标准以石料间密实状态为判定标准，按振动压路机碾压2～6遍进行初步控制；现场以碾压后无明显标高差异，压实层顶面稳定，不再下沉（无轮迹）时，可判定为密实状态。填筑自检合格后报监理工程师抽检，合格签证后再填筑上一层。每填筑一层都进行测量定线，绝不准盲目施工。

五、进度保证措施

1、人力保证：当实际进度落后于计划时，增加工人和劳动力

2、材料保证：建立稳定的材料供销关系，确保现场储备合格材料的正常使用、在市场情况及天气情况不利的情况下有富裕储备。

3、机械设备保证：各种机械设备做到勤保养、勤维修，确保机械设备正常运转；当机械设备不能满足施工需要时随时增加相应机械设备。

六、质量控制措施

1、质量保证措施

（1）施工中质量管理措施

A、工程开工前，项目经理部建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）制度。

B、经常教育职工牢固树立质量第一的思想，强化职工的质量意识，做好质量目标交底工作，让人人知道质量目标。

C、严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准，认真落实施工中的技术措施。

D、强化质量保证体系，推行全面质量管理，确保工程质量达到“优良”。

E、强化现场质量检验机构，建立各种质量检查制度和程序，加强自检工作，质量检查程序见“质量检查程序框图”。

F、各级业务管理人员要盯岗到位，强化质量监督管理工作。

G、严把原材料、采购料、外加工料及半成品料的质量关，各种

原材料有出厂合格证，原材料的材质、规格、型号符合规范要求，并及时送试验室进行检验、试验。

H、严格执行隐蔽工程验收签证及自检、互检、交接检制度。

七、安全生产措施

1、安全生产保证措施

（1）认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，以及有关安全生产的管理规定。

（2）加强职工安全生产教育，提高职工安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全第一、预防为主”的方针。

（3）工程实施前，对投入本工程施工的机械设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的必须立即整改完善。同时在施工现场设置必要的护拦、安全标志和警告牌等。

（4）工程实施时，每周组织检查一次安全活动，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。

（5）严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动，坚持每周一“安全活动日”的活动。

（6）配齐安全、防护设备，凡进入工地的人员按规定佩戴安全帽，检查防护设施是否配设完毕，能否正确使用防护用品，防止发生人身安全事故。

八、环境保护与水土保持措施

环境保护与水土保持是我国的一项基本国策，开工后，我项目部将严格按照设计文件和招标文件的要求，与当地政府和环保部门通力协作，控制施工污染，减少污水、废渣、空气粉尘和噪音污染，严格控制水土流失。结合本工程特点制定各项水土及生态环境保护措施，建立健全环境保护管理体系。认真贯彻《中华人民共和国环境保护法》和有关条例，扎扎实实抓好环境保护和水土保持工作。

1、环境保护措施

（1）建立完善环保机构和相应的规章制度，设专人随时检查，和定期组织大检查，实行奖优、罚劣，环保工作与施工队效益挂钩；

（2）施工组织设计、施工方案和工艺必须涉及环保工作，获得监理工程师和当地环保部门认可后，方可进行施工；

（3）施工中发现历史文物、古墓葬、古生物化石及矿藏等，将立即停工，及时报业主、监理工程师和当地政府及有关部门，并保护好现场待有关部门处理完成后，恢复施工。

（4）不破坏允许作业范围外的植被、水系，对合同规定施工界线以外的植物、树木尽力维持原状，砍伐树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的同意，严禁乱伐和超范围砍伐。排水系统及时完善，防止产生冲刷。

表1、本工程设置的组织机构框图

试验室

试验员

项目经理部项目经理

项目副经理项目总工

财务科

办公室

材机科

质检科

技术科

测量组

后勤管理员

安全员

材料`员

机械管理员

测量员

技术员

计量员

质检员

路基施工队

构造物施工队

安全科

会计、出纳

质量保证体系

思想保证体系

组织

保证

体系

目标

管理

体系

施工过

程质保

体系

检查

保证

体系

质量信

息管理

体系

经济

保证

体系

项目

经理

负责

制

各级

负责

小组

TQC 教育目标

制定

目标

分解

目标

落实

施工

组织

设计

施工组织

调度

技术

保证

设备

保证

原材料

保证

工艺

保证

质检

机构

质检

工程

师

班组

质检

互检

计量

保证

认证

保证

信息

网络

施

工

单

位

试

验

部

门

质

检

部

门

项目经理

信息

反馈

施

工

单

位

甲

方

奖

惩

制

度优质工程

安全领导小组组长：项目经理副组长：总工

安全方针：安全第一预防为主

安全目标： “三无”、“一控”“三消灭”“一创建”

安全责任制

安全教育

安全工作体系

安全控制

安全检查

安全活动经费

安全管理措施

安全奖惩条例

系统安全教育

三工教育

防淹亡

防

交通事故

防高空坠落

定期检查

不

定期检查

防塌方

防火灾

防触电

各科室

各工区负责人

各工区安全员

各工班安全员、安全监督岗岗员现场安全生产

确保施工全过程安全目标实现

奖惩

兑现

提高安全意识

提高预防、预测能力

消除事故隐患

说明： 1、“三无”：无因工伤伤亡

无交通伤亡

无火灾及水灾事故

2、“一控”：年轻伤率控制在3‰以下

3、“三消灭”：消灭违章指挥

消灭违章作业消灭惯性事故

4、“一创建”：创建安全文明工地

经三路软基处理片石换填施工方案

南平市武夷新区新岭片区市政道路经三路工程K1+010-K1+600段片石换填、抛石挤淤施工方案中国建筑一局（集团）有限公司二0一四年八月

目录第一章编制依据、编制原则 (1) 第一节编制依据 (1) 第二节编制原则 (1) 第二章工程概况 (2) 第一节工程简介 (2) 第二节主要工程量 (2) 第三章施工准备工作 (3) 第一节组织机构计划 (3) 第二节资源配备计划 (3) 第四章施工总体方案 (4) 第一节施工准备 (4) 第二节施工方法 (4) 第三节检测、质量检验标准 (6) 第五章质量保证措施 (7) 第六章安全保证措施 (8) 第七章文明施工保证措施 (10)

第一章编制依据、编制原则第一节编制依据一、《福建省南平市武夷新区市政道路工程--经三路设计施工图》二、现场踏勘及沿线实地调查收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。三、采用的施工规范: 《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)；《工程测量规范》(GB50026-2007)；《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)；《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。第二节编制原则一、严格执行基建程序、发挥技术优势，全面执行公司质量管理方针。二、科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。三、合理利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。四、坚持质量第一，全面执行标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范、操作规程和制度。五、加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明、整洁及工程的正常施工。六、坚持质量第一、用户至上的宗旨。七、遵循有关环保法规，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。八、严格遵守国家及福建省有关消防要求，做好消防工作。

路基片石换填施工技术方案及质量保证措施最全最新

路基片石换填施工技术方案及质量保证措施一、施工准备 1、施工便道为了方便施工便道用碎石填筑，保证机械及车辆正常通过。 2、材料准备填料来源于石场开山石料。已经联系多家供货商，保证材料的货源充足及质量要求。在施工现场预先储备一批石料，保证换填的时候不受材料供应短缺的影响。二、施工目标 1、工期目标我项目部将根据此项工程的施工特点，精心组织、科学管理、周密计划、合理调度，严格控制分项工程施工工艺，加大人员和设备投入，在保证工程质量的前提下确保工期按时完成任务。本项工程实施过程中将全面贯彻“实行科学管理，创建精品工程，确保优质服务”的质量方针，严格按照设计文件和有关规范以及技术操作进行施工。工程质量在达到招标文件中技术规范要求的基础上，保证达到《公路工程质量检验评定标准》中优良标准。 3、安全目标本项工程在实施过程中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保无工程安全事故，无人员伤亡事故。 4、文明施工目标争创文明工地。三、清淤施工 1、测量放线

根据路基填土高度及坡度放出坡脚线，确定清淤范围，用石灰洒线，避免欠挖或超挖。 2、淤泥清理 2.1、清淤顺序清淤施工至上而下依次进行。 2.2、清淤原则 ①、清淤必须干净彻底，不留死角。 ②、清理时必须把高液限土层全部清除，直至检测合格为止。 ③、清理完毕后及时拍照存证。 2.3、清淤后量测清淤后报监理验收，达到要求后进行下一道工序施工。清淤完成后，测量人员及时放出桩位报监理工程师，经监理工程师签证认可后，及时换填片石，确保施工的连续性。四、换填施工 1、填前处理自然横坡或纵坡陡于1:5时,将低面挖成台阶, 台阶宽度不小于3m,台阶顶做成2%～4%的内倾斜坡。清淤后，坑底如有渗水，在坑四周开挖排水沟和积水井，再用抽水机抽干积水。 2、填料规格：填料用开山片石填筑，强度不小于30Mpa。 3、分层填筑：片石换填按填石路基的要求进行施工。填筑时按路面平行线分层控制填料标高；分层摊铺，分层碾压。填料分层松铺厚度不大于50cm，每层填料铺设的宽度，每侧超过路堤的设计宽度50cm。

勐海县路基片石换填施工方案

片石换填施工方案一、工程概况本段路基换填工程位于曼糯水库至勐往村委会出口桩号为K～K处, 该段路基长 m，路基设计宽度4.5m。计划开工日期为2014年月日，计划完工日期为2014年月日，历时 2 个日历天。二、施工准备工作 1、组织施工管理人员认真按照设计图纸测量放线。 2、施工准备150型挖机2台，装载机、压路机各1台，自卸汽车6张，人员12人及施工中所用片石、燃油、器具等。 2、南方测绘全站仪，水准仪各1台，施工人员12人，投入管理人员项目经理：刘胜利、项目总工：王兵、试验质检工程师：田云飞、道路工程师：刘松良、专职安全员：陈洁、机械员：王学政、资料员：谢雄辉、材料员：赵魁9人已准备就绪。三、施工方案及主要工艺、技术控制措施 1、片石换填工艺流程如下：测量放样→开挖换填土层→换填片石→分层夯实→检查验收。 2、测量放样：软基处理前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出需要处理具体位置桩。并在外侧建立控制桩，桩上标明软基处理位置挖高。 3、开挖换填土层：根据放线的标记，先引流把水田里的水引出路基外，然后用挖机先挖除表土及其淤泥，挖到设计高的时候先自检，合格后及时报监理工程师进行验收签证，监理验收合格后，才能进行下一道工序施工。 4、片石换填：将软土层挖除后，开始片石换填。换填前应清除基坑内的积水和有机杂物，用自卸车运输合格的片石到现场，确定松铺厚度，并分层填筑分层夯实直到路基设计标高。 5、碾压：填平后用22t压路机进行辗压，压实度应符合设计要求。片石换填完后，用一层细集

料石进行找平、嵌缝，辗压平整后，质检员先进行自检，合格后报监理工程师现场进行报检验收，合格后方可进行下道工序的施工。 6、以上各项工序施工过程中质检工程师全程旁站，施工完毕后组织整体检查验收。四、质量控制措施 1、基本要求 a、路基施工应做好临时排水，并与永久排水系统相结合，避免积水及冲刷边坡。 b、路基分层填筑，压实度符合要求，层面平整、顶面路拱符合要求。 c、路基填料强度(CBR)符合规范和图纸要求。 2、外观鉴定 a、路基表面平整、密实、无局部坑洼、曲线圆滑，边线顺直。 b、边坡坡面平顺稳定。 c、弃土坑、护坡道整齐稳定。 3、以上各项工序施工过程中质检工程师全程旁站，施工完毕后组织整体检查验收。五、安全生产保证措施 1、现场悬挂施工标志、安全标志、警示标志，做好施工安全宣传、防护工作，并设专人指挥，同时修筑便道或指定便道让过往车辆及行人通过。 2、各种机械操作人员和车辆驾驶人员必须持证上岗。 3、所有进场参与施工的机械及设备的使用应由施工员统一指挥，协调安排。操作人员必须严格按照机械说明书的规定，认真履行工作前的检查、工作中的观察和工作后的检查保养。 ⑶保持机械操作室的完整性，严禁在驾驶室存放易燃物品，不酒后操作机械，不带病操作机械，不使机械超负荷运转。 4、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题按照“三不放过”的原则进行调整处理，制定防范措施，防止机械事故发生。 5、大型机械设备移动时配备报警装置，安排专人指挥，提醒现场工作人员注意。 6、施工主便道急弯较多，司机应加强行车安全。 7、派专人与气象台保持联系，及时掌握天气变化情况，密切注意天气预报和台风暴雨警告，接到警报及时做好准备。六、环境保护与水土保持措施 1、施工时，噪声较大的机械避免在夜间施工，非施工的噪声尽力避免。 2、挖出的土应装运到指定地点放置，不能随便摆放。

道路片石换填施工方案

道路片石换填施工方案一、施工背景道路片石换填是一种常见的道路维修方法，主要用于处理道路表面的破损或沉降问题。在施工过程中，需要对道路表面进行一系列处理，以确保道路的平整和安全。本文档将介绍道路片石换填施工的具体步骤和注意事项。二、施工步骤 1. 前期准备在施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括清理道路表面、测量和标记施工范围、准备所需的材料和设备等。步骤： •清理道路表面：清除道路上的杂物和积水，确保施工区域干净无障碍。 •测量和标记施工范围：使用测量仪器对施工范围进行测量，并标记出施工区域的边界和要填充石块的位置。

•准备所需材料和设备：根据施工需要，准备好石块、填料、振动器等必要的材料和设备。 2. 石块拆除在进行道路片石换填施工之前，需要先将原有的石块拆除。拆除过程中需要注意保护道路周围的设施和其他部位，避免造成额外的损坏。步骤： •清理施工区域：清理施工区域，确保周围没有杂物或其他障碍物。 •拆除石块：使用适当的工具和机械设备，如钻孔机、拆墙锤等，将原有的石块逐一拆除。 •处理底层：拆除石块后，检查和处理道路底层，确保其平整和稳固。 3. 填充石块拆除石块之后，需要将新的石块填充到道路表面，使其平整和稳固。填充过程中需要注意选择适当大小和形状的石块，并采取措施确保其牢固性。

步骤： •选择石块：根据道路施工要求，选择适当的石块作为填充材料。通常情况下，石块应具有一定的硬度和抗压能力。 •填充石块：将选好的石块逐一填充到拆除石块的位置上，使用锤子和压实机等工具将石块压实，确保其稳固性和平整度。 •填充密度控制：根据施工要求，控制好填充石块的密度，以确保道路的质量和稳定性。一般情况下，填充密度应达到一定的要求，避免出现松动或沉降问题。 4. 封面层处理在完成石块的填充之后，需要对道路表面进行封面层处理，以提高道路的平整度和防止石块松动。步骤： •选择封面层材料：根据道路的使用需求，选择合适的封面层材料，如沥青、水泥等。根据实际情况可以选择单层或多层封面层。

片石换填、抛石挤淤施工方案

片石换填、抛石挤淤施工方案 XX有限公司二0 年月

软土地基片石换填施工技术方案.doc

软土地基片石换填施工技术方案一、工程概况本合同段的地质软弱段主要分布在K0+150~K0+300及 K0+900~K0+950段落。道路左侧上方紧挨村民灌溉农田，下方路基普遍发育浅层软土透水性差，由于长期侵泡软土地基偏多，根据详细地质勘查资料，K0+150~K0+300及K0+900~K0+950该段为水田长期浸泡，耕土平均厚度为50cm、地基承载力不满足设计要求。设计采用换填处治，厚度换填1.8米，换填材料选用透水性材料。二、施工方案：本路段软土地基换填须挖除的软土为灰褐色软塑状粘土，根据设计要求采用开挖换填处理方案，施工时采用挖掘机挖除换填范围内的软土，自卸汽车运到弃土场堆放，清除完毕后分层回填砂砾1.8米，回填分层压实。 1、施工准备（1）施工人员准备为确保软基换填施工的顺利进行，本标段将投入足够的经验丰富的施工管理人员及劳动力。根据施工现场实际情况，软基换填路段拟投入

施工管理及技术人员7名，机械操作人员6名，具体分工如下：（2）施工机械配备：（3）软基换填施工工艺

（4）做好触探试验，估算清软数量，并根据清软数量配置设备，确定软土开挖及处治方案报指挥部、总监办批准。（5）准确放出清软土平面范围，填写开工报告，并申请开工。 2.施工工艺及作业方法 1、测量放线（1）、根据已复测的导线点坐标，采用全站仪测设路线中桩及边桩（即坡脚线），并在施工区域以外设置中桩护桩（中线桩间距20米）。

（2）、水准桩，由（导线控制点）水准桩在施工区域外侧布设临时水准桩点。（3）、每断面采用三桩控制即中桩、两侧边桩，并根据已测的地面标高在三桩中挂线施工，以便对填筑厚度的控制。 2、挖除非适用材料基底开挖同鱼塘清淤相似，深度在2m以内可用推土机、挖掘机或人工直接清除至路基范围以外堆放或运至取土坑还田；深度超过2m时，要由端部向中央，分层挖除，并修筑临时运输便道，由汽车运载出坑。软土在路基坡脚范围以内应全部清除。边部挖成台阶状再回填；路基穿过沼泽地只需要清除路基坡脚(含护坡道)范围以内的软土。护坡道以外，对于小滑塌的软土，可挖成1：1～1：2的坡度，对于泥沼地区的淤泥质高压缩性软土可将护坡道加宽加高至沼泽地相平或高出。具体施工方法如下： 1、用地范围内道路、电力和通讯设备事先拆除或改伐的树木移植到路基用地以外，妥善处理。 2、施工前，在路基两侧开挖纵向排水深沟，降低路基地下水位和排走地面积水；在路基一侧修建施工便道，淤泥挖除时运输车从施工便道行驶，淤泥层挖除后将便道一并挖除。 3、挖除软土（淤泥）时采用挖掘机挖除，自卸车运输，三台挖掘机在横向便道两侧挖除，逐步后退，同时挖除便道。挖除软

换填片石施工方案

换填片石施工方案换填片石施工方案一、编制依据本方案的编制依据包括盐津县沱湾至艾田至中和公路施工招标文件、图纸和有关设计资料，交通部及国家有关部委颁发的有关工程建设的方针、政策及标准、规范、规程等，以及对工程所在地的踏勘、调查、了解到的有关资料，公司的综合施工能力、近似工程的施工经验及资源状况等。二、施工准备工作一）组织准备公司将根据合同工程特点和项目管理要求，及时组建高效、精干的项目管理班子和配备素质好、工作能力强、业务技术熟练的各类工程专业技术人员，调配专业施工队伍和___配套的施工机械设备，建立健全项目管理制度、质量、安全保障体系

和保证措施及工期、雨季保障措施以及物质、后勤保障体系，协调相邻的各相关单位和部门，创造良好施工外部环境，确保项目开工后能够顺利实施，优质、安全、按期完成施工任务。二）技术准备在项目正式开工前，由项目总工负责组织相关专业工程师根据项目现场具体情况及人员、设备投入情况，编写详细的实施性组织设计方案和作业指导书，并组织工程技术及管理人员和作业队进行图纸会审、技术交底，确保所有参建人员熟悉设计意图、施工技术规范要求，对工程施工程序、施工工艺、施工方法、质量标准和保障措施、安全措施、工期要求及保证措施、人员、设备的调配了如指掌，确保项目开工后，各分部分项工程施工有组织、有计划、有秩序地顺利进行，确保安全、按期完成施工任务，并创优质精品工程。三、施工方法与技术措施 1）片石垫层施工

施工过程中，片石平面朝下，尖面向上，石与石之间竖向紧密靠拢。若遇到过大的石料，则需用石工锤改制成25～ 35cm，才能使用。在铺砌过程中，片石与片石之间产生的空洞、缝隙应用小片石填塞，并用石工锤敲击密实。片石摆插结束后，经验收合格再撒布碎石嵌缝找平，用20T振动压路机碾压密实，然后再撒粘土、碎石混合料，用20T振动压路机碾压密实，使面层形成100mm厚的泥结碎石路面，达到使用效果。工艺流程包括测量放样、开挖或换填、平整场地、验槽、片石进场、人工铺设撒布碎石嵌缝找平、振动压路机碾压密实、撒粘土、碎石混合料、振动压路机碾压密实等。四、工程质量保证措施公司将实行质量目标管理，把质量目标层层分解，落实到施工的每一道工序上，把质量目标落实到每一个施工人员肩上。在工程施工技术工作上，将严格执行施工技术交底制度和复核制度。 3、我们将严格按照招标文件和现行施工规范进行施工操作。 4、我们将严格执行现行质量验收规范来进行内部质检。

路基换填施工方案

路基换填及加宽施工方案 1）施工测量和放样开工前进行现场复原和固定路途包括导线、中线和高程的复测、水准点的复查和增设、横断面的测量和绘制和工程量的复核，对现场放出路基边缘、坡脚、边沟、护坡道、取土坑、借土场、弃土场等的具体位置,标明其轮廓，提请监理工程师检查批准。路中线和路边线限制桩接受木桩，直线段50米放一个断面桩，平曲线段20~30米放一个断面桩，个别拐点处10米放一个断面桩；在施工区域以外再布设两个限制桩，为复原供应依据，在结构物两侧要另放一个断面限制桩，防止限制桩损坏；同时在路边侧每50米放一个15*15cm、高1m的水泥里程桩，标出桩号，以便施工时检查。 2）路基防水和排水在路基施工期间，始终保持场地处于良好的排水状态，修建一些临时排水设施，以防工程或旁边农田受冲刷、淤积。临时排水设施和永久性排水设施相结合，流水不排入农田、耕地、污染自然水源，不淤积和冲刷。 3）清理场地路基施工前，清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下100-300mm内的草皮和表土。对阻碍视线、影响行车的树木、灌木丛等，在施工前进行砍伐或移植及清理。清除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等，堆放在监理工程师指定的地点。 4）填前碾压和软基处理路基填筑前对清理后的施工场地进行填前碾压，接受18T压路机进行压实，直至压实度符合招标文件规定的要求为止。基底处理的方法很多，利用路基填料进行施工的主要有填石碴或砂砾、抛石挤淤、路基换（回）填、砂砾垫层等。在旱田段填石碴或砂砾40cm填前碾压沉降量限制在 8cm左右，在水田段填石碴或砂砾70~80cm填前碾压沉降量限制在17cm左右。抛石挤淤接受不宜风化的片石，其尺寸不应小于300mm。当软土地层平坦时，从路堤中心呈等腰三角形向前抛填，渐次向两侧对称的抛填至全宽，使泥沼获软土向两侧挤出。当软土层横坡陡于1：10时自高处向低处抛填，并在低侧边部多抛直至其部位约有2m 的平台顶面，待片石抛出软土层或抛出水面后，用小石块填塞垫平，重型压路机压实。为了保证路基的压实度，在以下路段应进行换（回）填：在石质挖方路段，超挖部分用石渣回填，禁止用土回填；在纵坡较大的凹型竖曲线底部，换填石渣；在山坡底部路基范围应换填50cm厚的满足强度和粒径要求路基填料；在路基填方高度小于150cm 的路段，路床厚度范围（80cm）应接受满足粒径和CBR值要求的填料进行换填；填土高度小于0.8m(包括零填)时，对于原地表清理和挖除之后的土质基底,将表面翻松深0.30m，然后整平压实，其压实度不得小于96％。路堤填土高度(不包括路面厚度)大于0.8m时，对于土质基底，将原地面整平压实到无轮迹后才可填筑路堤，其压实度符合要求。砂砾垫层接受干净的中粗砂或自然级配砂砾料。摊铺后适当洒水，分层压实，压实厚度为15cm~20cm。如接受砂砾石要避开粗细粒料理析现象。砂砾垫层宽度宽出路基边脚50cm~100cm，两侧端以片石护砌或接受其他方式防护，以免砂砾料流失。高填方路段的基底强度满足图纸要求后，经监理工程师认可后方能进行填筑。基底未经监理工程师验收，不得起先填筑。 5）路基填筑填料利用借土填筑路堤不应含有腐殖土、树根、草泥或其它有机物质；路基填方材料的最小强度和最大粒径符合下列要求：试验段施工在路基填方前28天，依据技术标准，压实机械性能、填料类别，分别选择长度大于100m的路段，在新填路基全宽范围内做试验段，确定填层厚度、压实系数、碾压机具及工序，据此指导施工，并将结果提交给监理工程师批准后，作为限 1 / 3

路基换填施工方案

路基换填施工方案篇一:路基换填及加宽施工方案 (3307字) 1)施工测量与放样开工前进行现场恢复和固定路线包括导线、中线和高程的复测、水准点的复查和增设、横断面的测量和绘制和工程量的复核，对现场放出路基边缘、坡脚、边沟、护坡道、取土坑、借土场、弃土场等的具体位置，标明其轮廓，提请监理工程师检查批准。路中线和路边线控制桩采用木桩，直线段50米放一个断面桩，平曲线段20~30米放一个断面桩，个别拐点处10米放一个断面桩;在施工区域以外再布设两个控制桩，为恢复提供依据，在结构物两侧要另放一个断面控制桩，防止控制桩损坏;同时在路边侧每50米放一个15*15cm、高1m的水泥里程桩，标出桩号，以便施工时检查。 2)路基防水与排水路基施工期间，始终保持场地处于良好的排水状态，修建一些临时排水设施，以防工程或附近农田受冲刷、淤积。临时排水设施与永久性排水设施相结合，流水不排入农田、耕地、污染自然水源，不淤积和冲刷。 3)清理场地路基施工前，清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下100-300mm内的草皮和表土。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等，在施工前进行砍伐或移植及清理。清除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等，堆放在监理工程师指定的地点。 4)填前碾压与软基处理路基填筑前对清理后的施工场地进行填前碾压，采用18T压路机进行压实，直至压实度符合招标文件规定的要求为止。

基底处理的方法很多，利用路基填料进行施工的主要有填石碴或砂砾、抛石挤淤、路基换(回)填、砂砾垫层等。在旱田段填石碴或砂砾40cm填前碾压沉降量控制在8cm左右，在水田段填石碴或砂砾70~80cm填前碾压沉降量控制在17cm左右。抛石挤淤采用不宜风化的片石，其尺寸不应小于300mm。当软土地层平坦时，从路堤中心呈等腰三角形向前抛填，渐次向两侧对称的抛填至全宽，使泥沼获软土向两侧挤出。当软土层横坡陡于1:10时自高处向低处抛填，并在低侧边部多抛直至其部位约有2m的平台顶面，待片石抛出软土层或抛出水面后，用小石块填塞垫平，重型压路机压实。为了保证路基的压实度，在以下路段应进行换(回)填:在石质挖方路段，超挖部分用石渣回填，禁止用土回填;在纵坡较大的凹型竖曲线底部，换填石渣;在山坡底部路基范围应换填50cm厚的满足强度和粒径要求路基填料;在路基填方高度小于150cm的路段，路床厚度范围(80cm)应采用满足粒径和CBR值要求的填料进行换填;填土高度小于0。8m(包括零填)时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，将表面翻松深0。30m，然后整平压实，其压实度不得小于96,。路堤填土高度(不包括路面厚度)大于0。8m时，对于土质基底，将原地面整平压实到无轮迹后才可填筑路堤，其压实度符合要求。砂砾垫层采用洁净的中粗砂或天然级配砂砾料。摊铺后适当洒水，分层压实，压实厚度为 15cm~20cm。如采用砂砾石要避免粗细粒料理析现象。砂砾垫层宽度宽出路基边脚50cm~100cm，两侧端以片石护砌或采用其他方式防护，以免砂砾料流失。高填方路段的基底强度满足图纸要求后，经监理工程师认可后方能进行填筑。基底未经监理工程师验收，不得开始填筑。 5)路基填筑填料利用借土填筑路堤不应含有腐殖土、树根、草泥或其它有机物质;路基填方材料的最小强度和最大粒径符合下列要求:(见附表1)

某路工程换填片石施工方案

某路工程换填片石施工方案一、编制原则及依据 1、编制依据 1 ) 某路延长线上段施工图，变更方案及变更图 2) 城市道路路基工程施工及验收规范 3) 市政道路工程质量检验评定标准 4) 项目部制定的总体施工组织设计。 2 、编制原则 ⑴施工总体布置体现确保质量，满足工期的原则。 ⑵施工过程坚持安全第一，预防为主和保护环境的原则。 ⑶ 遵循专业队伍施工，机械配套的原则。二、主要工程数量： K0 + 640〜K0 + 720段清淤换填片石，处治面积 3200 平方米；挖除淤泥12218 立方米；换填片石 10358. 27 立方米，平均换填深度3. 24 米；碎石塞缝100 立方米。三、施工技术方案：施工工艺：

挖淤——挤淤——碾压——换填片石——填筑透水性填料施工方法：10~20 米路基作为一个处治单元。挖淤之前准备好片石，并实测好地面的高程。片石堆码在路基靠软基处治地点侧边。采用挖掘机挖除表面淤泥，挖出的淤泥临时堆码在暂时没有处治的单元，挤淤采用挖机抛填，重型压路机碾压。 1、K0 + 640〜K0 + 720段左半幅淤泥较浅（H V 3 米）或局部少量淤泥时，采用全部挖除至持力层，用合格石料（强度不小于15Mpa）进行换填处理，换填深度为1. 5 米；K0+640〜K0+720 段右半幅淤泥较深，现场挖探坑发现无法挖至持力层，且该侧靠近盘西河，探坑标高已接近河面标高，无法再下挖探坑，故进行片石抛填，挤除淤泥。填石时，石块应分层水平填筑，分层厚度不宜大于40cm。石块最大厚度不得超过压实厚度的2/3，且大面向下，小面向上。摆放平稳，紧密靠拢，所有缝隙以小石块或碎石崁塞，用重型压路机碾压，将片石压入软基中，至到不再有下沉为止。碾压顺序为先两侧后中央；碾压过程中采用人工添加石料找平填缝，直到压层顶面稳定，无下沉，无明显轮迹为止，达到石块紧密、平整、无弹簧现象，确保压实质量；右半幅片石填筑高出原地表时，边坡外层应进行叠砌，叠砌宽度不宜小于一米，石料应选用不易风化的大石块

路基换填施工方案

路基换填及加宽施工方案 1）施工测量与放样开工前进行现场复原和固定路途包括导线、中线和高程的复测、水准点的复查和增设、横断面的测量和绘制和工程量的复核，对现场放出路基边缘、坡脚、边沟、护坡道、取土坑、借土场、弃土场等的详细位置,标明其轮廓，提请监理工程师检查批准。路中线和路边线限制桩采纳木桩，直线段50米放一个断面桩，平曲线段20~30米放一个断面桩，个别拐点处10米放一个断面桩；在施工区域以外再布设两个限制桩，为复原供应依据，在结构物两侧要另放一个断面限制桩，防止限制桩损坏；同时在路边侧每50米放一个15*15cm、高1m的水泥里程桩，标出桩号，以便施工时检查。 2）路基防水与排水在路基施工期间，始终保持场地处于良好的排水状态，修建一些临时排水设施，以防工程或旁边农田受冲刷、淤积。临时排水设施与永久性排水设施相结合，流水不排入农田、耕地、污染自然水源，不淤积和冲刷。 3）清理场地路基施工前，清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下100-300mm内的草皮和表土。对阻碍视线、影响行车的树木、灌木丛等，在施工前进行砍伐或移植及清理。清除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等，堆放在监理工程师指定的地点。 4）填前碾压与软基处理路基填筑前对清理后的施工场地进行填前碾压，采纳18T压路机进行压实，直至压实度符合招标文件规定的要求为止。基底处理的方法许多，利用路基填料进行施工的主要有填石碴或砂砾、抛石挤淤、路基换（回）填、砂砾垫层等。在旱田段填石碴或砂砾40cm填前碾压沉降量限制在8cm左右，在水田段填石碴或砂砾70~80cm填前碾压沉降量限制在17cm左右。抛石挤淤采纳不宜风化的片石，其尺寸不应小于300mm。当软土地层平坦时，从路堤中心呈等腰三角形向前抛填，渐次向两侧对称的抛填

换填片石施工技术方案

换填片石施工方案一、工程概况： K42+250~K42+600段为水田地段,全长350米,淤泥深度米,平均宽度为米,此段土质均匀性差,须进行换填片石米.主要利用施工好的路基和便桥进行施工原材料及非适用材料的运输. 二、路基软基处理的工艺流程：测量工作→开挖换填土层→换填片石,分层夯实→填筑碎石土垫层→质量检验. 三、施工方案及施工方法： 1、挖方路段,将软土层挖除后,采取换填措施,换填材料片、块石.换填夯实后路基成型. 2、路基换填材料：路基换填材料,根据设计要求本地段采用换填片石100cm,碾压密实无明显沉降后,铺筑30cm碎石垫层. 1测量工作软基处理前,根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出软基处理具体位置桩.在距软基处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩,桩上标明软基处理位置挖高. 2清表挖淤根据放线的标记,先引流把水田里的水引出路基外,然后用挖机先挖除表土及其水田中的淤泥,挖到设计高的时候先自检,合格后及时报监理工程师进行验

收签证,监理验收合格后,才能进行下一道的工序. 3换填片石 1换填片石前,应清除基坑内的积水和有机杂物,然后用自卸车运输合格的片石到现场,用挖机挖运到需要换填的地方现场根据换填厚度确定方格网的尺寸,填平后用22t压路机进行辗压,辗压遍数不少于5遍.片石换填完后,用一层细集料石进行找平、嵌缝,辗压平整后,质检员先进行自检,合格后报监理工程师现场进行报检验收,合格后方可进行下道工序的施工. 2片石换填完成合格后,铺筑厚30cm的碎石垫层. 所填材料在机械夯压之前,先推平,使其表面平整.使用压路机碾压时,保证压路机的碾压速度在3km/小时. 3碾压遍数以表面无压痕为宜,然后检验压实度,合格后报监理进行验收. 四、施工组织 1、该段软土地基处理换填片石施工负责人：李朝勇. 2、施工机械及人员配置情况： 1机械设备 2人员配置：

路基片石回填要求

路基片石回填要求路基施工是公路建设中不可或缺的一部分，而路基片石回填是路基施工中的重要环节。路基片石回填指的是将碎石、石渣等材料填充到路基中，以提高路基的承载能力和稳定性。下面将从材料选择、回填方法和质量要求三个方面详细介绍路基片石回填的要求。一、材料选择路基片石回填所选材料应符合以下要求： 1. 碎石：应选用坚硬耐磨、颗粒骨架均匀、无太多细颗粒的碎石。碎石的颗粒应满足规范要求，不得含有土壤、泥浆等杂质。 2. 石渣：应选用质量稳定、粒径均匀的石渣。石渣应经过筛分，不得含有大颗粒或细颗粒。 3. 其他填料：在特殊情况下，还可以选用砂、粉煤灰等填料进行回填。这些填料的选择应根据具体情况进行，以满足工程要求。二、回填方法路基片石回填的方法主要有两种：平铺法和半平铺法。 1. 平铺法：首先，在路基上铺设一层碎石或石渣，然后用压路机进行压实。压实后，再铺设下一层填料，并重复上述操作，直至回填

到设计要求的高度。 2. 半平铺法：首先，在路基上铺设一层碎石或石渣，然后进行初期压实。初期压实后，再铺设一层填料，并进行二次压实。这样，可以使填料更加紧密，提高路基的承载能力。三、质量要求路基片石回填的质量要求主要包括以下几个方面： 1. 厚度要求：路基片石回填的厚度应符合设计要求。在回填的过程中，应不断进行测量，以确保回填的厚度符合要求。 2. 均匀性要求：回填材料应均匀分布在路基上，不得出现局部高低不平的情况。为了保证均匀性，可以使用平铺法或半平铺法，并进行适当的压实。 3. 压实度要求：回填材料应经过适当的压实，以提高路基的密实度和稳定性。压实应分层进行，每层厚度一般不超过30cm，压实次数应根据填料类型和路基高度来确定。 4. 排水性要求：回填材料应具有一定的排水性能，以防止水分在路基中积聚。对于含有大量粉状颗粒的填料，应采取相应的排水措施，如铺设排水管道等。路基片石回填是路基施工中的重要环节，对于公路的承载能力和稳

换填片石施工方案

换填片石施工方案编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（换填片石施工方案）的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为换填片石施工方案的全部内容。

换填片石施工方案一、编制依据 1、盐津县沱湾至艾田至中和公路施工招标招标文件、图纸和有关设计资料等。 2、交通部及国家有关部委颁发的有关工程建设的方针、政策及标准、规范、规程等。 3、对工程所在地的踏勘、调查、了解到的有关资料。 4、我公司的综合施工能力、近似工程的施工经验及资源状况。二、施工准备工作（一)、组织准备公司根据合同工程特点和项目管理要求，及时组建高效、精干的项目管理班子和配备素质好、工作能力强、业务技术熟练的各类工程专业技术人员；调配专业施工队伍和成龙配套的施工机械设备；建立健全项目管理制度、质量、安全保障体系和保证措施及工期、雨季保障措施以及物质、后勤保障体系；协调相邻的各相关单位和部门，创造良好施工外部环境;人员、设备、物资及保障资金到位，以确保项目开工后能够顺利实施，优质、安全、按期完成施工任务. （二）、技术准备在项目正式开工前，由项目总工负责组织相关专业工程师根据项目现场具体情况及人员，设备投入情况，编写详细的实施性组织设计方案和作业指导书，并组织工程技术及管理人员和作业队进行图纸会审、技术交底，确保所有参建人员熟悉设计意图、施工技术规范要求，对工程施工程序、施工工艺、施工方法、质量标准和保障措施、安全措施、工期要求及保证措施、人员、设备的调配了如指掌，确保项目开工后,各分部分项工程施工有组织、有计划、有秩序地顺利进行，确保安全、按期完成施工任务,并创优质精品工程。三、施工方法与技术措施 (1）片石垫层施工片石平面朝下，尖面向上,石与石之间竖向紧密靠拢。遇有过大石料用石工锤改制成25～35cm,才能使用；铺砌中，片石与片石之间产生的空洞，缝隙用小片石填塞，

路基换填施工方案

路基换填及加宽施工方案 1)施工测量与放样开工前进行现场恢复和固定路线包括导线、中线和高程的复测、水准点的复查和增设、横断面的测量和绘制和工程量的复核,对现场放出路基边缘、坡脚、边沟、护坡道、取土坑、借土场、弃土场等的具体位置,标明其轮廓,提请监理工程师检查批准.路中线和路边线控制桩采用木桩，直线段50米放一个断面桩,平曲线段20～30米放一个断面桩，个别拐点处10米放一个断面桩;在施工区域以外再布设两个控制桩，为恢复提供依据，在结构物两侧要另放一个断面控制桩，防止控制桩损坏；同时在路边侧每50米放一个15＊15cm、高1m的水泥里程桩,标出桩号，以便施工时检查。 2）路基防水与排水在路基施工期间，始终保持场地处于良好的排水状态,修建一些临时排水设施,以防工程或附近农田受冲刷、淤积。临时排水设施与永久性排水设施相结合，流水不排入农田、耕地、污染自然水源，不淤积和冲刷。 3)清理场地路基施工前，清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下100-300mm内的草皮和表土。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等，在施工前进行砍伐或移植及清理。清除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等，堆放在监理工程师指定的地点。 4）填前碾压与软基处理路基填筑前对清理后的施工场地进行填前碾压,采用18T压路机进行压实，直至压实度符合招标文件规定的要求为止。基底处理的方法很多,利用路基填料进行施工的主要有填石碴或砂砾、抛石挤淤、路基换（回)填、砂砾垫层等。在旱田段填石碴或砂砾40cm填前碾压沉降量控制在8cm左右,在水田段填石碴或砂砾70～80cm填前碾压沉降量控制在17cm左右。抛石挤淤采用不宜风化的片石,其尺寸不应小于300mm。当软土地层平坦时,从路堤中心呈等腰三角形向前抛填,渐次向两侧对称的抛填至全

路基换填级配碎石施工方案

路基换填级配碎石施工方案一、工程概况：拆除原有破损挡墙及护坡，重新施做悬臂式挡墙及护坡，路两侧施做人行道。隔水方式采取水泥搅拌桩施工方法，道路排水采取带基础的混凝土无砂管更换纵横向盲沟，拆除道路施工范围内的检查井，重新施做检查井。二、施工内容 1本项工程工期短，任务重，一次性投入劳动力、机械设备较大。 2专业技术要求高，施工前先施做水泥搅拌桩进行截水帷幕。 3混凝土路面施工工期位于冬季，注意冬季施工措施。三、施工方法：（1）准确放出需破损路面段落。（2）采用破碎锤对上述施工段内的混凝土路面及道路结构层进行拆除作业，派专人进行指挥，防止机械伤人事故发生。（3）采用挖掘机对结构层以下的土体进行挖除，施工至距设计基底标高20cm处采用人工配合机械施工，防止超挖现象发生。（4）将废料运输至指定堆料场，分类堆放。运输车采取覆盖措施，防止污染周边环境。（5）基底整平后，及时回填50cm厚卵砾石，机械碾压密实。（6）卵砾石施工后，马上进行50cm厚级配碎石施工，保证回填质量，机械碾压密实。（7）禁止压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头或急刹车。四、工程质量管理体系及保证措施

4.1工程质量管理体系 4.2确保工程质量的措施（1）质量方针和质量目标质量方针：履行质量责任和承诺；提供优良产品和服务；树立良好信誉和形象。质量目标：确保全部工程质量达到交通部《公路工程质量检验评定标准》规定和要求。单位工程一次验收合格率100%。竣工验收的质量评定达到优良。杜绝工程质量重大、一般一级事故的发生。（2）建立完善的质量责任制为确保本标段公路工程质量，我项目部将成立以项目经理负责的创优领导小组和以总工程师负专责的技术管理体系，建立项目经理部专业质检工程师、施工队专职质检员、工班兼职质检员的三级质量管理网络，明确各级职责。分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行三检制度，即：自检、互检、交接检，科学严格地指定各工序、施工工艺的质量预控措施，实施标准工法作业。（3）加强质量教育、强化质量意识严格实施质量负责制和质量终身制，对于重点部位、关键工程建立施工质量责任制度。开工前首先进行技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程，坚决做到规范化施工，实行持证上岗，使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”的观念，确保工程质量。（4）建立和落实各项质量管理制度技术交底制度：对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前，由

换填碎石施工技术方案

换填碎石施工技术方案一、引言在建筑工程中，地基的处理是一个非常重要的环节。对于一些软弱地基，需要采用换填技术来提高地基的承载力和稳定性。换填碎石是一种常用的地基处理方法，具有施工简单、效果好、成本低等优点。本文将介绍换填碎石施工技术的方案，包括施工准备、材料要求、施工工艺和质量控制等方面。二、施工准备 1、场地清理：在施工前，应将场地清理干净，包括杂物、垃圾等。对于软弱地基，应进行清淤、晾干等处理。 2、测量放线：根据设计要求，进行测量放线，确定换填碎石的范围和深度。 3、材料准备：选择合适的碎石材料，并进行检测和试验，确保符合设计要求。 4、机械设备：准备好挖掘机、装载机、压路机等机械设备，并检查其性能是否正常。

三、材料要求 1、碎石材料：应选择质地坚硬、无风化、级配良好的碎石材料。碎石的粒径应符合设计要求，一般控制在20-40mm之间。 2、水泥：水泥应选用32.5级以上的普通硅酸盐水泥，并确保其质量符合相关标准。 3、水：使用自来水或干净的地下水，不得使用污染水。四、施工工艺 1、铺设碎石垫层：根据设计要求，铺设一定厚度的碎石垫层，一般控制在300-500mm之间。碎石垫层应分层铺设，每层铺设厚度不宜过大，以利于压实。 2、水泥搅拌：将碎石和水泥按照一定比例混合搅拌，一般水泥含量控制在8%-12%之间。搅拌时应控制搅拌时间，以保证水泥充分渗透到碎石中。 3、压实：将搅拌好的碎石混合料进行压实，一般采用压路机进行碾压。碾压时应控制碾压速度和遍数，以保证压实效果。 4、养护：压实后应进行养护，一般采用洒水养护或覆盖塑料薄膜等

方法。养护时间应根据气候条件和设计要求确定，一般不少于7天。五、质量控制 1、材料检测：对进场的碎石材料进行检测，确保其符合设计要求。 2、施工过程控制：对施工过程进行全面监控，确保每道工序都符合规范要求。在施工过程中如发现质量问题，应及时采取补救措施。 3、质量检测：在施工完成后对工程质量进行检测验收，包括密实度、承载力等方面的检测。如发现不合格项应及时进行整改。 4、维护保养：对已完工的工程进行维护和保养以延长其使用寿命并确保其能长期使用过程中保持良好的性能。六、结语换填碎石施工技术方案在地基处理中具有广泛的应用前景其具有施工简单快捷、成本低廉及效果显著等优点在具体工程实践中可大力推广应用同时我们应不断总结经验提高施工技术水平更好地服务于建筑工程事业的发展需要。碎石土施工技术方案一、工程概况

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