workbench大型机械装配体有限元计算(工作经验总结)
大型机械装配体的有限元分析步骤
1.模型简化：
由于模型较大，建议将模型分成几个模块去简化，简化后的模型试画网格，能完成则初步证明模型合格。
（1）其中对于不重要的小孔，小倒角能去就去，螺纹孔必须去掉，否则严重影响网格划分；
（2）复杂的标准件，螺栓可简化为去螺纹的螺柱，或直接去掉；
（3）焊缝处理，除非专门校核焊缝强度，一般将焊缝等同于母体材料；
（4）焊缝坡口，间隙必须填满，这才符合实际。
2.模型的检查：
简化模型后需要检查干涉，检查模型有无间隙，有无干涉，有无多余的线、面。
（1）干涉处理：重新修改模型，如果通过布尔求和，干涉部位消失可不处理；（2）间隙处理：通过三维软件进行剖视图检查，或者通过布尔求和，有间隙部件则不能求和。
3.模型的快速网格划分：
在此推荐先采用默认网格进行划分。采用默认网格划分的优点是速度特别快，这样非常有利于发现问题，便于进一步修改模型。
但是也有特例：如果模型比较大，且有很多小特征，比如倒角、倒圆，则不容易划分成功，需要设置小的sizing进行处理。
4.网格划分失败针对策略：
网格划分失败的千差万别，必须仔细分析，这也是有限元分析的乐趣之一。原因主要如下；
（1）模型不准确。模型存在干涉、间隙、多余的线、面等。
（2）划分网格方法不当，重新设置sizing，设置新的网格划分方法等。
5.网格数量与内存匹配
网格比较耗内存，一般100万网格，需要10G内存。普通的笔记本4G-8G，能计算的网格也就在40万-80万左右，超过此数值则计算非常耗时，有时甚至不能计算。
对此可采用如下策略：
（1）对称模型：进行二分之一，或者四分之一的计算；
（2）不对称模型：建议粗化网格，或者采用局部模型分析；
6.网格质量分析：
（1）skewness越小越好，一般＜0.7可以接受；
（2）element quality 越大越好，最好为1；
（3）雅克比比率：Jacobian Ratio，越小越好，最好为1；
（4） aspect ratio。最好的值为1。值越大单元越差。
（5）warping factor。0说明单元位于一个平面上，值越大说明单元翘曲越厉害。网格模型一般都为0；
（6）parallel deviation。0最好。网格模型一般都为0。
参数中前4项比较重量，多次修改网格后尽量达到标准。
7.载荷和约束的施加
这是很关键的一步，必须对模型的受力有准确的分析，否则结果不正确。过约束，计算结果小；欠约束，计算结果大。
（1）学会理论力学、材料力学；
（2）对于特别小的面施加力，网格比较很小，否则力传递不下去；
8.结果分析
最好有试验进行对比，没有试验有之前的经验值也可。如果都没有，那么需要仔细分析结果。
（1）应力集中点：对于单独的应力特别大的点，可以忽略，或者用子模型法进行重新计算；
（2）对于大型模型，在workbench中有2中计算方法：1）整体布尔求和后求解，2）单个部件通过Form new part 进行求和。通常情况下，用布尔求和的方法，计算的应力要小些；
（3）最好设置不同的sizing，多计算几次，如果结果比较接近，则证明计算结果比较准确；
2019年机械设备管理工作总结
机械设备管理工作总结 下面是为你精心编辑整理的20XX年机械设备管理工作总结，希望对你有所帮助! 在公司的正确领导下，在各业务部门，特别是机电管理部的具体指导下，在兄弟单位的大力支持下，设备管理中心取得了较好的成绩： 全年未发生重特大机电事故，设备故障停机率0.46%，较计划指标降低34%。完成56安49撤设备配套工作。完成设备大修资金16.4亿元296万工时。实现经营收入9206万元，发生费用8085万元，完成公司下达的经营指标。 具体特点如下： 一、突出重点，加强业务管理，确保安全生产 1、运行方面。坚持均衡生产和预防性检修，成立了设备故障抢修小组，全年实施抢修192人次。加大现场监督检查力度，全年共查出问题3712条。推行了标准化检修，降低了设备故障率。收集47个亮点工程的推广项目，推广应用了42个。 2、设备配套和调剂方面。每周与生产单位、物供中心、维修中心及主管部门沟通一次，确保设备按生产接续计划配套到位。盘点了各矿小型设备和大型材料，实现调剂使用4753万元。成立了对外调剂小组，出售设备42台，变现资金4118万元。
3、克服国产设备状态差等重重困难，合理安排，超前组织设备大修，确保了设备配套和生产接续。开始着手制定大修配件定额，配合企业管理部开展了工时写实。重新修订主要生产设备大修周期标准。 4、技术方面。完成了4个自动化工作面的实施工作。组织了变频驱动技术、五臂锚杆机等20多项新技术、新工艺研发、试用。组 织召开“液压支架质量提升”研讨会。完成胶带机和支架技术标准的编制工作。组织完成30余项技术改造工作。对所开发的4万余种国 产化和本地化零部件数据库进行了梳理。 5、信息化方面。独立完成了北部区主运输胶带机、综采设备数据在中心的实时监测工作。完成EAM一期工程的系统功能升级和拓展工作。 6、检测实验室取得国家级认可证书，并通过陕西省计量认证。全年完成新到货样品检测341次，检测出不合格样品53次。完成在 用油品铁谱分析12395个点位，发现异常点位1390个。为生产提供 了有力的技术支持。编写的《铁谱分析技术标准》和《在用胶带机滚筒轴探伤技术标准》通过神华集团审核并认可。 二、加强党建、政治思想工作及党风廉政建设 1、加强党建和政治理论学习 深入学习了各阶段内两级公司的重要文件及有关规定。出台《设备管理中心党建信息化实施方案》，形成党建信息化工作模式。开展“党员承诺制”活动，进一步增强党组织的凝聚力。
精讲solidworks有限元分析步骤
2013-08-29 17:31 by:有限元来源:广州有道有限元 1. 软件形式： ㈠. SolidWorks的内置形式： ◆COSMOSXpress——只有对一些具有简单载荷和支撑类型的零件的静态分析。 ㈡. SolidWorks的插件形式： ◆COSMOSWorks Designer——对零件或装配体的静态分析。 ◆COSMOSWorks Professional——对零件或装配体的静态、热传导、扭曲、频率、掉落测试、优化、疲劳分析。 ◆COSMOSWorks Advanced Professional——在COSMOSWorks Professional的所有功能上增加了非线性和高级动力学分析。 ㈢. 单独发行形式： ◆COSMOS DesignSTAR——功能与COSMOSWorks Advanced Professional相同。 2. 使用FEA的一般步骤： FEA=Finite Element Analysis——是一种工程数值分析工具，但不是唯一的数值分析工具！其它的数值分析工具还有：有限差分法、边界元法、有限体积法… ①建立数学模型——有时，需要修改CAD几何模型以满足网格划分的需要， （即从CAD几何体→FEA几何体），共有下列三法： ▲特征消隐：指合并和消除在分析中认为不重要的几何特征，如外圆角、圆边、标志等。▲理想化：理想化是更具有积极意义的工作，如将一个薄壁模型用一个平面来代理（注：如果选中了“使用中面的壳网格”做为“网格类型”，COSMOSWorks会自动地创建曲面几何体）。 ▲清除：因为用于划分网格的几何模型必须满足比实体模型更高的要求。如模型中的细长面、多重实体、移动实体及其它质量问题会造成网格划分的困难甚至无法划分网格—这时我们可以使用CAD质量检查工具（即SW菜单: Tools→Check…）来检验问题所在，另外含有非常短的边或面、小的特征也必须清除掉（小特征是指其特征尺寸相对于整个模型尺寸非常小！但如果分析的目的是找出圆角附近的应力分布，那么此时非常小的内部圆角应该被保留）。 ②建立有限元模型——即FEA的预处理部分，包括五个步骤： ▲选择网格种类及定义分析类型（共有静态、热传导、频率…等八种类别）——这时将产生一个FEA算例，左侧浏览器中之算例名称之后的括号里是配置名称； ▲添加材料属性: 材料属性通常从材料库中选择，它不并考虑缺陷和表面条件等因素，与几何模型相比，它有更多的不确定性。
机械设备管理工作总结
机械设备管理工作总结 工作总结网发布机械设备管理工作总结，更多机械设备管理工作总结相关信息请访问工作总结网工作总结频道。 ★工作总结网工作总结频道为大家整理的机械设备管理工作总结，供大家阅读参考。更多阅读请查看本站工作总结频道。 在局领导及相关部门和公司领导的关心、支持和帮助下，我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度，及时反馈各种信息，全心全意地为企业服务，在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制，细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作，取得了较好的经济效益。 机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理，提升效率，创造效益，就首先需要进行管理思维的革新。结合"木桶理论"的三方面进行分析：一只桶盛水的多少取决于最短那块板；还取决于板与板之间的间隔大小；最后它还受桶底大小的制约。在XX年的机械管理工作中，我们把这三点结合到工作实践中，第一点就是让我们重视各项目之间的协调性，各部门之间相对薄弱的部分，各工种之间相对弱的工种，各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所
在加以强化，提高效率。另外还要重新认识长板的新内涵，长板的作用并不是为了突出自己，而是用自己的行动来带动整个团队，使团队发挥的效能。第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种，各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来，使他们变成一个统一的整体。一个漏水的桶是不能盛满水的，不管它的板有多长。第三点提出了我们的范围，各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。想进一步扩大我们的底基，就要增加新的设备，更要坚持以人为本，从根本上激发人的主观能动性。另外一方面就是在机械之外寻找新的利润增长点。 我公司目前主要有两个项目在施工，所用机械设备主要有拌合船、起重船、浮吊、振桩锤、履带吊、汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、箱式变压器、砼搅拌站、砼拖泵、砼运输车等。 战略决定方向，细节决定成败。针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点，在结合“木桶理论”完善管理思路的同时，我公司设备管理人员不断加强学习，不断总结经验，通过采取一系列管理措施提高机械设备管理水平。现就XX年我公司机械管理工作进行的具体情况总结如下： 一、合理组织，提高机械利用率 1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术
机电设备工作总结范例
机电设备工作总结范例 篇一：机电设备工作总结 2 动力车间设备工作总结 一、上周主要工作如下： 1、锅炉房换热站生产水漏点处理 2、浓缩池减速机加注润滑油 3、蒸氨废水管线改造投运 4、维修脱盐水站1#反渗透 5、生化1#鼓风机检修 6、LNG配电室高压变频器滤网清理 7、脱泥机更换轴承 8、3#锅炉安全阀更换金属缠绕垫子 9、综合车间安装暖气片 二、下周主要工作 1、脱盐水站1#反渗透联系厂家技术人员来公司维修 2、生化风机电机外委维修 3、4#工艺泵出口阀门检修 三、需要生技部解决问题 配电室现有三台空调一直未维修好，无法正常使用，需生技部联系维修人员给予解决。 动力车间 1
篇二：机电设备工作总结 1 动力车间设备工作总结 一、上周主要工作如下： 1、污泥提升泵更换机封 2、制冷站东侧阀门井上杂物清理 3、生化1#鼓风机散热风机更换 4、2#锅炉人孔更换垫子 5、LNG配电室焊接接地扁铁及安装消防指示标识灯两个 6、生化PAM搅拌机叶片焊接 7、202配电室安装消防指示标识登两个 二、下周主要工作 1、锅炉房轴流风机故障检修 2、202配电室空调故障维修 3、3#锅炉安全阀漏气更换垫子 动力车间 1 篇三：机电设备技术管理个人工作总结 机电设备技术管理个人工作总结 1 、加强了队机电设备的技术管理工作，建立皮带队机电设备技术档案，组织落实队机电设备的定期维护、保养、检修工作，确保我队设备处于完好状态。2 、协助队长制定完成各项任务的技术
措施，排除生产中的不安全因素，把好安全、质量关，制定停电工作票 2 张、安全技术措施 5 个、区队 5 个地点供电系统图和皮带的各种零部件加工设计图 5 个，执行率100% 、合格率 100% 。 3 、主持了全队职工上月的技术学习和技术革新、推广和应用，与队长共同研究出了一套新的滚筒轴承安装工艺；加强了员工安全技术培训 : 利用周一安全例会或安全日活动来加强员工安全培训工作 , 从而提高员工安全技能操作水平，从根本上消灭轻伤及以上事故，杜绝设备事故的发生，确保实现安全生产。 4 、编制和规范皮带队操作规程，并加强班前会学习和职工现场问责：对各岗位的安全防护设施使用情况进行落实，要求清理卫生时必须做到衣服整齐，精神清醒，时刻注意皮带机的运转情况。对皮带煤流中的杂物要及时捡出，防止造成下一部皮带卡死。严格要求按照程序操作，禁止违章操作或误操作，各岗位要做到互相配合，避免皮带重载停、重载启动现象以及煤仓堵塞现象，勤检查，对不合格的地极或电缆线要求电工及时进行更换，防止漏电等现象发生。加大现场检查力度，对不会人员或不懂人员在现场进行实物操作演练，特别在停送电方面，达到人人能独立操作。
设备管理员个人工作总结(最新篇)
设备管理员个人工作总结 设备管理员个人工作总结 回顾过去的一年，喜忧参半，喜的是TDI产量又创新高，二改三项目已进入实施阶段，红水装置已投入运行，新废酸装置框架已完工，明年1月份准备安装。忧的是有的设备长时间带病运行，隐患无法消除，给设备的管理和维修带来不便。现将一年来的工作情况分以下几个方面进行汇报： 一、从设备管理方面。 1、加强现场设备巡检，及时消除设备隐患，确保设备良好运行。根据公司和车间要求，我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列规章制度。把原来制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化，对车间所属设备实行定点巡检，包机到人，责任到人。对TDI界区来说，工艺较复杂，重要设备较多，如果巡检不仔细的话，很可能发生设备故障，造成不应有的损失。为此，我每天都和钳工同时进行巡检，及时交流巡检情况，对发现的问题进行确认。同时，及时和工艺人员沟通，了解设备运行状况，发现问题积极协商解决，如LIST装置的T7722卸料阀密封问题的解决以及AP机油封及时更换等，充分反映了我们车间的团结和协作，同时也反映了车间领导对设备管理的重视程度。我们在发现重大设备问题及时向上一级领导汇报，反映情况。从实行情况来看，效果较明显。职工们的责任感增强了，对设备的维护细心了，并且发现了AP机和P7102泵的两个重大设备隐患，及时的组织力量进行抢修，消除了设备意外事故隐
患，为实现设备的长期良好运行、生产系统的稳定运行、月产量超过201X吨提供了强有力的保证。 2、加强设备技术档案管理，完善技术资料。设备技术档案是对设备检修过程的记录，通过对设备技术档案的检查，可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识，能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。对车间动设备技术档案每周检查一次，对未及时填写的及时通知该界区的技术员，保证技术档案能及时反映出设备的维修情况，有利于对设备的管理。 3、严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏，直接影响到设备运转的稳定，影响到系统的稳定运行。作为设备技术员，检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修，我对拆检的设备仔细检查，对损坏设备积极查找原因，找出症结，及时解决，保证设备的稳定运行。 二、从节能降耗方面 1、积极实施设备国产化工作，降低备件成本和消耗。可以说，201X年是我车间设备国产化力度最大的一年，因为TDI界区的设备多数是国外设备，备件价格昂贵，供货周期长，这对设备的维修和降低成本是非常不利的，因此，在经过充分论证后，我们对重要设备P5408和P3102进行了国产化，虽然仍存在一点小问题需改进外，但总的来说是成功的。降低了成本，缩短了备件的供货周期，为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。 2、积极进行修旧利废，技改技措，降低成本消耗。如对T7722和T7723末端轴承密封装置的改造，从原来的密封四氟垫片密封改为用紧固在轴上的密封橡胶环密封，效果良好，自从改了密封形式后，轴承
机电设备工作总结
机电设备工作总结 篇一：机电设备工作总结 2 动力车间设备工作总结 一、上周主要工作如下： 1、锅炉房换热站生产水漏点处理 2、浓缩池减速机加注润滑油 3、蒸氨废水管线改造投运 4、维修脱盐水站1#反渗透 5、生化1#鼓风机检修 6、LNG配电室高压变频器滤网清理 7、脱泥机更换轴承 8、3#锅炉安全阀更换金属缠绕垫子 9、综合车间安装暖气片 二、下周主要工作 1、脱盐水站1#反渗透联系厂家技术人员来公司维修 2、生化风机电机外委维修 3、4#工艺泵出口阀门检修
三、需要生技部解决问题 配电室现有三台空调一直未维修好，无法正常使用，需生技部联系维修人员给予解决。 动力车间 1 篇二：机电设备工作总结 1 动力车间设备工作总结 一、上周主要工作如下： 1、污泥提升泵更换机封 2、制冷站东侧阀门井上杂物清理 3、生化1#鼓风机散热风机更换 4、2#锅炉人孔更换垫子 5、LNG配电室焊接接地扁铁及安装消防指示标识灯两个 6、生化PAM搅拌机叶片焊接 7、202配电室安装消防指示标识登两个 二、下周主要工作
1、锅炉房轴流风机故障检修 2、202配电室空调故障维修 3、3#锅炉安全阀漏气更换垫子 动力车间 1 篇三：机电设备技术管理个人工作总结 机电设备技术管理个人工作总结 1 、加强了队机电设备的技术管理工作，建立皮带队机电设备技术档案，组织落实队机电设备的定期维护、保养、检修工作，确保我队设备处于完好状态。2 、协助队长制定完成各项任务的技术措施，排除生产中的不安全因素，把好安全、质量关，制定停电工作票 2 张、安全技术措施 5 个、区队 5 个地点供电系统图和皮带的各种零部件加工设计图 5 个，执行率100% 、合格率 100% 。 3 、主持了全队职工上月的技术学习和技术革新、推广和应用，与队长共同研究出了一套新的滚筒轴承安装工艺；加强了员工安全技术培训 : 利用周一安全例会或安全日活动来加强员工安全培训工作 , 从而提高员工安全技能操作水平，从根本上消灭轻伤及以上事故，杜绝设备事故的发生，确保实现安全生产。 4 、编制和规范皮带队操作规程，并加强班前会学习和职工现场
★★★装配体有限元分析
基于ANSYS WORKBENCH的装配体有限元分析 模拟装配体的本质就是设置零件与零件之间的接触问题。 装配体的仿真所面临的问题包括： （1）模型的简化。这一步包含的问题最多。实际的装配体少的有十几个零件，多的有上百个零件。这些零件有的很大，如车门板；有的体积很小，如圆柱销；有的很细长，如密封条；有的很薄且形状极不规则，如车身；有的上面钻满了孔，如连接板；有的上面有很多小突起，如玩具的外壳。在对一个装配体进行分析时，所有的零件都应该包含进来吗？或者我们只分析某几个零件？对于每个零件，我们可以简化吗？如果可以简化，该如何简化？可以删除一些小倒角吗？如果删除了，是否会出现应力集中？是否可以删除小孔，如果删除，是否会刚好使得应力最大的地方被忽略？我们可以用中面来表达板件吗？如果可以，那么，各个中面之间如何连接？在一个杆件板件混合的装配体中，我们可以对杆件进行抽象吗？或者只是用实体模型？如果我们做了简化，那么这种简化对于结果造成了多大的影响，我们可以得到一个大致的误差范围吗？所有这些问题，都需要我们仔细考虑。 （2）零件之间的联接。装配体的一个主要特征，就是零件多，而在零件之间发生了关系。我们知道，如果零件之间不能发生相对运动，则直接可以使用绑定的方式来设置接触。如果零件之间可以发生相对运动，则至少可以有两种选择，或者我们用运动副来建模，或者，使用接触来建模。如果使用了运动副，那么这种建模方式对于零件的强度分析会造成多大的影响？在运动副的附近，我们所计算的应力其精确度大概有多少？什么时候需要使用接触呢？又应该使用哪一种接触形式呢？ （3）材料属性的考虑。在一个复杂的装配体中所有的零件，其材料属性多种多样。我们在初次分析的时候，可以只考虑其线弹性属性。但是对于高温，重载，高速情况下，材料的属性不再局限于线弹性属性。此时我们恐怕需要了解其中的每一种材料，它是超弹性的吗？是哪一种超弹性的？它发生了塑性变形吗？该使用哪一种塑性模型？它是粘性的吗？它是脆性的吗？它的属性随着温度而改变吗？它发生了蠕变吗？是否存在应力钢化问题？如此众多的零件，对于每一个零件，我们都需要考察其各种各样的力学属性，这真是一个丰富多彩的问题。（4）有限元网格的划分。我们知道，通过WORKBENCH，我们只需要按一个按钮，就可以得到一个粗糙的网格模型。但是如果从HYPERMESH的角度来看，ANSYS自动划分的网格，很多都是不合理的，质量较差而不能使用。那么对于装配体中的每个零件，我们该如何划分网格？对于每一个零件，我们是否要对之进行切割形成规则的几何体后，然后尽量使用六面体网格？如果
设备管理员年终个人工作总结范本
====工作总结范文精品文档==== 设备管理员年终个人工作总结范本 ★我们工作总结为大家整理的设备管理员年终个人工作总结范本，供 大家阅读参考。更多阅读请查看本站 工作总结 。 20xx年,本人在建安分公司领导的正确领导下,认真执行集团公司 及路桥公司《设备设施管理办法》，紧紧围绕路桥公司“以人为本、 诚实守信、艰苦创业、求真务实”的工作方针。强化管理，开拓进取，较为出色地完成了各项工作任务。 由于今年七月份新成立了一个污水深度处理厂项目部,我既要负责 建安分公司的设备管理工作，又要负责污水深度处理厂项目部机械设 备的管理工作。从八月份起又分管了临时负责污水深度处理厂项目部 安全设备管理部的工作。由于分管的工作多,工作压力及难度自然就大了。但在分公司领导及有关部门的关心支持下,我努力地学习着施工机 械设备管理、项目施工HSE安全管理方面的知识,千方百计地想办法管 理好建安分公司及污水深度处理厂项目部设备管理工作与污水深度处 理厂项目部HSE安全管理工作。使20xx年建安分公司及污水深度处理 厂项目部的设备管理工作及污水深度处理厂项目部HSE安全管理工作 都取得了好的成绩。现将本人一年来的主要工作总结如下： 一、纪守法，遵守公司的规章制度。 一年来，本人遵守国家法律、法规和公司的各项规章制度，贯彻 执行上级及公司的有关指示精神，按照公司生产协调部及分公司领导 的部署，完成好本职工作。同时认真学习业务方面的有关知识，努力 提高自身的业务知识和工作能力。 二、设备管理工作方面 我就从学习最基础的机械设备、施工机具基础知识（原理）入手。从20xx年1月份至20xx年12月份，我几乎每天晚上都坚持利用两三 个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。我查阅了所属机械设备、 ============================================欢迎下载使用 ============================================
机电工作总结
2011年机电部工作总结 回顾2011，在公司的正确领导和各部门的协调配合下，机电部全体员工齐心协力，克服困难，目标直指全年生产任务。为此，我们强化设备管理, 规范各项规章制度，狠抓安全生产，力争在年终为公司创造更大的效益。 一、1-10月份主要指标完成情况及全年预计完成情况。 机电设备完好率96% 全年预计： 机电设备运转率：99% 以上全年预计:99%以上 设备检修计划完成率：100% 全年预计：100% 余热发电设备运转率：100% 全年预计：100% 余热电站发电量: 27559800kWh 全年预计：34000000 kWh 余热电站供电量：25281361kWh 二、绩效考核目标责任书完成情况 1、故障率：4.96小时/月。 2、回转窑运转率85.76%、水泥磨85.14% 3、发电量27559800kWh. 4、机电材料消耗费133.83万元 5、员工负伤率为”0”，重大安全及人身伤亡事故为“0”. 三、开展的主要工作及取得的成绩。 1、狠抓机电管理工作，完善各项规章制度 为加强内部制度的建设，建立结构合理程序严密制约有效的权力运行机制，根据公司要求，机电部积极配合相关部门完成了五大体系评审
工作。同时紧跟生产形势工作需求，制定实施了四班三运转工作机制，并制订了相关的规章制度。 2、在确保安全生产工作的前提下，狠抓设备管理，确保了机电设备运转完好率。 四、2011年工作总结及2012工作计划如下： （一）、2011机修工作总结 （二）、2011电气自动化（包括余热发电）工作总结
（一）、2011年机修工作总结 一、主要指标（截止到2011年10月31日） 2011年设备完好率96% 2011年设备检修计划完成率100% 2011年设备故障率0.1 2011年机修车间材料消耗费127154.77元 二、开展的主要工作及取得的成绩 1、合理组织、精心安排，完成公司的各项设备检修工作，这包 括2月份、7月份、10月份的设备检修工作。通过检修工作消灭了窑系统的各种设备隐患，为确保窑以后的正常运转奠定了基础。 2、今年2月12日我公司JLP250减速机发生内齿套、太阳轮、 中间轴损坏，针对JLP250减速机的事故，为防止类似问题发生，制定了磨机设备检查要素和主要故障分析办法，可进一步提高工人的素质。 3、因生产需要，机修车间向公司申请购买了一批机加工设备，机 加工设备到厂后，机电部组织车间员工配合邯郸机床厂的技术人员在4月份完成对机加工设备的安装、调试工作。 4、为提高成品水泥产量，公司制定《制成部包装机工艺改造项 目》，机电部组织人员，负责工艺改造项目中的设备安装工作。5月9日《制成部包装机工艺改造项目》制作安装完成，同时完成对包装机
ANSYS-WORKBENCH全船结构有限元分析流程
一、建立有限元模型 与ANSYS经典版相比，WORKBENCH的操作界面更加美观，建模、分析的过程更加智能化，更容易上手。但作为一个专注于有限元分析的软件，其日渐强大的建模模块(Geometry)对建立复杂的船体曲面仍显得力不从心。因此需要在其他建模软件(笔者使用了SolidWorks)中建立船体实体模型后导入WORKBENCH中，完成随后的建模和分析工作。 鉴于实体单元在计算中消耗过多的内存和计算时间，本文采用概念建模(Concept)的方法将船体板定义为无厚度的壳体(SurfaceBody)，将船体骨架定义为线体(Line Body)，壳体和线体划分的网格类似于经典版的壳单元(Shell)和梁单元(Beam)。 1.导入实体模型 可采用多种方法导入，如直接将模型文件拖入WORKBENCH的ProjectSchematic(项目概图)窗口，如图1所示。还可双击启动Geometry模块后，在其File菜单中选择导入命令，导入后的模型如图2所示。 模型已冻结，分为船体和上层建筑两部分，船首指向X轴正向，船体上方指向Z轴正向。坐标原点位于船体基平面、中站面和中线面的交点处。 图2导入后的模型 2.生成舷墙 (1)在中纵剖面(ZXPlane)建立草图(NewSketch)，进入绘制草图模式。点击“TreeOutline”→“Sketching”，沿甲板边线位置绘制一条曲线。返回模型模式，点击“Sketching”→“Modeling”→“Extrude”，生成一个SurfaceBody。
(2)沿甲板将船体分开，点击 “Create”→“Slice”，在“DetailView”窗口“SliceType”选项中选择“SlicebySurface”项，“TargetFace”选择上一步生成的SurfaceBody，“Slice Targets”选项中选“SelectedBodies”，点选船体结构→“Apply”→“Generate”，原来的船体分成两部分，上面是舷墙部分，下面是船舱部分，如图3所示。 图3船体分为两部分 这时生成的SurfaceBody已完成历史使命，可将其抑制(Suppress)掉了。注意不是把拉伸操作Extrude1、而是生成的面SurfaceBody抑制掉。 (3)生成舷墙：选择(2)中生成的舷墙部分进行抽壳，点击“Thin”→“Surface”，在“DetailView”窗口“Selection Type”选项中，选择“FacetoKeep”项，保留舷墙部分，设置厚度为0，然后点选“生成”。 3.生成船体外表面 本文使用的船舶钢板厚度都是一样的，可将上层建筑与船体一起定义。倘若船体各处钢板厚度不同，计算过程中可分别定义各钢板的厚度。 (1)布尔并运算：点击“Create”→“Boolean”，在“DetailView”窗口Operation选项中选择Unite项，“Tool Bodies”选择上层建筑生成的船舱部分，然后点选“生成”。 (2)生成船体表面：选中(1)中生成的体，然后抽壳，保留全部外表面，厚度设置为0。抽壳后将在图4所示的蓝色区域内产生甲板大开口状，需要补上去。 (3)补全甲板：点击“Concept”→“Surfaces From Edges”，选中图4所示蓝色线条位置处的4条边，然后生成1个面。 图4抽壳后甲板位置有开口 4.在船体骨架位置处生成边 船体是一个板架结构，除了钢板之外还应该有骨架。有限元模型中骨架必须位于船体板上，以免计算时骨架与板分离造成计算结果错误。为了保证模型的骨架位于船体板上，需要在船体板上添加边(edges)，以便在边上生成骨材(LineBody)。
solidworks进行有限元分析的一般步骤
1.软件形式： ㈠. SolidWorks的内置形式： ◆COSMOSXpress——只有对一些具有简单载荷和支撑类型的零件的静态分析。 ㈡. SolidWorks的插件形式： ◆COSMOSWorks Designer——对零件或装配体的静态分析。 ◆COSMOSWorks Professional——对零件或装配体的静态、热传导、扭曲、频率、掉落测试、优化、疲劳分析。 ◆COSMOSWorks Advanced Professional——在COSMOSWorks Professional的所有功能上增加了非线性和高级动力学分析。 ㈢. 单独发行形式： ◆COSMOS DesignSTAR——功能与COSMOSWorks Advanced Professional相同。 2.使用FEA的一般步骤： FEA=Finite Element Analysis——是一种工程数值分析工具，但不是唯一的数值分析工具！其它的数值分析工具还有：有限差分法、边界元法、有限体积法… ①建立数学模型——有时，需要修改CAD几何模型以满足网格划分的需要， （即从CAD几何体→FEA几何体），共有下列三法： ▲特征消隐：指合并和消除在分析中认为不重要的几何特征，如外圆角、圆边、标志等。▲理想化：理想化是更具有积极意义的工作，如将一个薄壁模型用一个平面来代理（注：如果选中了“使用中面的壳网格”做为“网格类型”，COSMOSWorks会自动地创建曲面几何体）。▲清除：因为用于划分网格的几何模型必须满足比实体模型更高的要求。如模型中的细长面、多重实体、移动实体及其它质量问题会造成网格划分的困难甚至无法划分网格—这时我们可以使用CAD质量检查工具（即SW菜单: Tools→Check…）来检验问题所在，另外含有非常短的边或面、小的特征也必须清除掉（小特征是指其特征尺寸相对于整个模型尺寸非常小！但如果分析的目的是找出圆角附近的应力分布，那么此时非常小的内部圆角应该被保留）。 ②建立有限元模型——即FEA的预处理部分，包括五个步骤： ▲选择网格种类及定义分析类型（共有静态、热传导、频率…等八种类别）——这时将产生一个FEA算例，左侧浏览器中之算例名称之后的括号里是配置名称； ▲添加材料属性: 材料属性通常从材料库中选择，它不并考虑缺陷和表面条件等因素，与几何模型相比，它有更多的不确定性。 ◇右键单击“实体文件夹”并选择“应用材料到所有”——所有零部件将被赋予相同的材料属性。 ◇右键单击“实体文件夹”下的某个具体零件文件夹并选择“应用材料到所有实体”——某个零件的所有实体(多实体)将被赋予指定的材料属性。 ◇右键单击“实体文件夹”下具体零件的某个“Body”并选择“应用材料到实体”——只有
机械设备管理工作总结报告5篇
机械设备管理工作总结报告5篇 管机必先管人，想要把设备管理好，必先先协调好与设备操作人员的关系，要经常性的与他们沟通。下面就是小编给大家带来的机械设备管理工作总结报告5篇，希望大家喜欢! 机械设备管理工作总结范文(1) 20xx年公司继续推行精细化管理，实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务，保证了20xx年公司的生产任务圆满完成，同时为20xx年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对20xx年的工作情况作出以下总结： 一、班组管理 1、安全重于泰山，时刻牢记“防患于未然” 通过每周班组长会议宣传强调安全作业：高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力，20xx年设备处未发生一起重大安全事故。 2、6s管理 通过制定规章制度和员工的考核制度，规范了员工行为。在日常工作中，组织班组长学习强调班组清洁卫生管理，并制
定了每天清洁值班人员安排表，落实责任人，做到事事有人管，充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。 二、设备管理 1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作，杜绝违章操作，发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。 2、设备的保养、维修工作 (1)重视保养，减少维修 按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。 (2)对重点设备维修做到抢修及时 要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场，并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。 (3)特种设备管理
机电部工作总结
机电部工作总结 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
机电部2011年工作总结 在即将过去的2011年里，我们机电部紧跟矿井基本建设整体进度，以矿井机电设备安装为工作重点，同时认真抓好矿井基建期间的机电管理工作，主要做了以下几方面的工作： 一、积极作好机电设备安装工作 矿井机电设备的安装工程服从于整个矿井建设的整体进度，提前进行设备的订货、施工队伍的确定等工作，当具备设备安装条件后及时组织施工，施工期间抓好工程质量、施工进度和施工安全，保证设备能按矿井建设的要求及时投运。具体完成了以下工程： 1、矿井35KV变电站和35KV庙安输电线路经过2010年下半年和2011年上半年的紧张施工，克服了种种困难，安装工程进展顺利，通过了各级供电部门检查验收工作，于5月11日带电运行。 埝安35KV输电线路于8月份开工，目前已完成8基塔基的基础施工，剩余9基塔基正在与当地政府、村民进行积极协调。整条线路计划年底完工。 35KV埝安线路于110KV捻沟变电站的出线间隔，经各方面与各级供电部门的努力协调，目前已完成基础施工，年底可完工。 2、井下10KV中央变电所及入井双回路电缆的于6月底投运，形成井下正式供电系统。
3、完成了主扇和配电系统的安装工作，主扇已经于5月20日投入运行。矿井形成正式通风系统。 4、完成了矿井地面生产系统设备和配电系统（4台振动筛、6台皮带机、2台刮板机及一个变电所）的安装调试工作，具备运行条件。 5、完成了主副井空气加热室、办公楼换热站、联合建筑换热站设备的安装工作并于10月份投运，矿井生产、生活系统的供暖设施完备。 6、主平硐皮带机、胶运下山皮带机6月份开始安装，8月底完工，井下主运输系统形成并已投运。 7、井下首采工作面综采设备9月底开始安装，10月中旬完工，首采面供水、供电、排水等系统已完善，具备生产条件。 8、井下管网工程（供、排水、压风、灌浆管道）安装各种管道12000米，完成工程总量的85%。所有管道年底可完工。 9、生活污水处理站的设备、配电于10月初开始安装，11月底可完工。 10、进行了矿井综合自动化系统的方案确定、招标订货和施工工作，目前调度机房建设已经完成，正在进行井上、井下工业以太环网建设和各子系统施工工作。计划年底完工。 11、捻安35KV输电线路施工。该线路全长5公里，设计18基塔，由榆林众森公司施工。该工程目前已完成10～１７号塔基浇筑工作，正在进行组塔工作。１～９号塔正在积极协调征地工作，计划12月底完工。
机电部工作总结31560
机电部2014年工作总结 暨2015年工作计划 2014年是集团公司实现规范化管理后，提升管理水平，快速发展的重要年，也是我们人更新观念、转变作风、扎实苦干、实现向好目标的发展年。目前煤炭市场疲软，在这举步维艰的大背景下，市委市政府对我们高度重视，予以大力支持，使公司领导和广大员工又看到了希望。经过一年来的艰苦努力，使公司各级管理人员在管理理念和管理水平上有了很大提升。现已临近岁末，回顾这一年来，机电部在公司领导的带领下做了不少工作，取得了一些收获，同时也有不足之处。下面就机电部2014年的工作做一下简要总结。 一、主要工作 1、公司办公大楼重新铺设电缆。 去年8月份，公司办公大楼地下室高压配电室4#线因热缩接头处发生击穿并导致爆炸起火，导致傅山线也烧焦断电，造成停电18小时，影响正常办公。导致原因是原来布线的不合理，为彻底解决这一问题，需重新铺设一条地下电缆，从和平西街公路局旁的环城电缆至公司办公大楼地下室配电柜。虽有施工方负责，但为了确保工程质量，机电部员工从起初的拖线、接线，到最终的竣工验收，全程参与，尽到主人翁的职责。 2、加强部室纪律管理 4月下旬，集团公司开展"工作秩序涣散、纪律松弛"专项整治工作，我部门严格按照集团公司有关制度规定和纪律要求来强化管 理，落实责任，维护正常的工作秩序。号召部室内职工树立忠诚、敬业、创优、奉献的良好形象。通过这次整治工作，机电部提高了工作效率。 2、加强技术档案管理 集团公司为进一步规范档案管理，加强公司档案管理工作，提高公司的档案管理水平。机电部积极配合公司总档案管理员的工作，将部室内存档的合同、协议、会议纪要、文件等档案按照要求统一移交到集团公司档案室，集中管理。 3、强化煤矿机电安全管理工作 （1）设备安全管理 设备管理一直是煤矿机电管理的重点，特别是大型设备的管理好坏，直接关系到矿井安全。因此为进一步加强神达集团所属丼工煤矿机电运输设备的安全管理和规范运行，继续对各矿所有机电运输设备的供电线路、安装使用、检修维护、性能测定以及保护设定等方面进行全面检查。进一步认真落实煤矿机电运输安全管理责任，明确岗位职责，配足专业技术人员。继续要求各矿完善机电运输设备的各类保护装置，严禁机电设备带病运行。继续实行每月25日为停产检修日，这一日要停止一切基建和生产活动，对全矿井的运行机电设备进行全面检修，对矿井的安全隐患集中排查、不留死角。以此保证所属各矿在机电方面的各项安全。 正因如此，在2014年度中，又一次取得了机电方面"零事故"的成绩。 （2）设备采购方面 在设备采购方面，严格对照《设计》和矿井的实际需要，按照集团公司矿用物质采购招标的相关程序进行项目审核、外围调研、价格对比以及招标控制价出具和招标活动的对照答疑会等。全年参与审核和进行招标采购设备次，招标设备台件，每次均合理的出具招标控制价，为公司节约了的设备购置资金，这也将降低吨煤生产成本。 二、办公大楼水、暖、电工作的实施 根据集团公司决定，要求机电部员工每日协助电工维护办公大楼水、暖、电。接到命令后，机电部所有人员积极开展工作，首先对大楼中央空调进行放水，防止冷空气将空调的水管冻裂，为保证部室内和水、暖、电工作的两不误，机电部人员轮岗跟随电工保卫大楼水暖电的安全运行。
设备管理员年终个人工作总结(完美版)
设备管理员年终个人工作总结范文 ##年,本人在建安分公司领导的正确领导下,认真执行集团公司及路桥公司《设备设施管理办法》，紧紧围绕路桥公司“以人为本、诚实守信、艰苦创业、求真务实”的工作方针。强化管理，开拓进取，较为出色地完成了各项工作任务。 由于今年七月份新成立了一个污水深度处理厂项目部,我既要负责建安分公司的设备管理工作，又要负责污水深度处理厂项目部机械设备的管理工作。从八月份起又分管了临时负责污水深度处理厂项目部安全设备管理部的工作。由于分管的工作多,工作压力及难度自然就大了。但在分公司领导及有关部门的关心支持下,我努力地学习着 施工机械设备管理、项目施工hse安全管理方面的知识，千方百计地想办法管理好建安分公司及污水深度处理厂项目部设备管理工作与污水深度处理厂项目部hse安全管理工作。使xx年建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备管理工作及污水深度处理厂项目部hse安全管理工作都取得了好的成绩。现将本人一年来的主要工作总结如下： 一、纪守法，遵守公司的规章制度。一年来，本人遵守国家法律、法规和公司的各项规章制度，贯彻执行上级及公司的有关指示精神，按照公司生产协调部及分公司领导的部署，完成好本职工作。同时认真学习业务方面的有关知识，努力提高自身的业务知识和工作能力。 二、设备管理工作方面我就从学习最基础的机械设备、施工机具基础
知识（原理）入手。从##年1月份至##年12 月份，我几乎每天晚上都坚持利用两三个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。我查阅了所属机械设备、施工机具的相关书籍及机械原理图等相关资料近百册。尽可能多地去了解、掌握一些它们的性能、保养规程、基本操作规程等方面的基本知识。我利用中午、晚上近63xxxx 小时学习机械设备管理方面的知识。边学习边将学到的设备管理知识逐一运用到工作的实践过程中，通过工作中的实践使我受益匪浅。坚持自定的每日一巡查制度，每日清晨巡查一遍在用的设备、施工机具。检查一遍设备、施工机具操作手执行操作规程、维修保养规程等的情况。并及时解决查出的问题。 一年来，设备管理工作具体所做的事项简要如下： 1. 检查活动焊机132台次，机动翻斗车131 台次，运输机动车辆105台次，装载机71台次，吊车32 台次，交、直流电焊机及其它施工机具163 台次。查出问题87项。监督整改合格87项。检查设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况25 台次。查出不合格项38 项次。监督整改合格38 项。查出机动翻斗车、运输机动车辆、装载机、吊车无刹车安全隐患xxxx ，及时对相关部门下达了勒令停车整改通知单，并亲自监督直至检验合格。 2.组织设备、施工机具操作手举办培训班一次。对操作手进行设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程，档案、运转、巡查、维修保养记录正确填写培训。参加培训的操作手达4xxxx 3. 组织现场抢修机具、设备5xxxx ，及时解决了施工现场机械、设备故障。保证了施工中机械设备、施工机具的正常运转。杜绝了设
机电个人工作总结
机电个人工作总结 机电设备工人2013年上半年工作总结 时光飞逝，转眼间从配电室调出来工作已近半年。在这半年里，我在厂部和科室的正确领导和关心支持下，本着积极的工作态度和热情的服务精神，一边尽己所能的工作，一边虚心的学习新知识。为机电组和科室做了一些实实在在的事情，取得了一定的成绩。但还存在一些不足，有待提高和改进。现将半年来有关工作情况总结如下： 一、工作内容 我的工作内容大致分为机电组工作和设备科科室工作。 机电组工作： 1. 组织班组成员做好车间设备的巡检、维护和维修工作； 2. 参与巡检和重点维护、维修工作； 3. 负责机电组和变配电室的现场规范和管理； 科室工作： 1. 安全工作：填写安全检查记录、安全整改记录、安全月报表、安全季报表； 2. 质量工作：整理维护设备档案资料；收集整理冰机、锅炉、变配电运行记录、设备用油记录和车间设备保养记录；统计设备完好率和监视测量装置有效率； 3. 完成领导安排的其他工作； 二、主要成绩
1. 在机电组规范了个人用品的摆放，如：茶杯、工作鞋等； 2. 公用工具、备品备件和资料等实行专人分管整理； 3. 组织机电组成员及时完成车间设备的巡检、维护和维修，保障了车间生产设备的正常运行； 4. 组织班组顶酷暑参与车间新设备安装、放线、接线及调试等工作，为新设备早日投产作好准备； 5. 参与能源组设备的部分维修，保证了能源设备的运行； 6. 在q10机液位控制系统故障时，实现了q10机的液位控制系统的改造、并修复原液位控制器，恢复原控制器控制液位后运行正常，至今无异常； 7. 参与前加工段均质冷却水系统改造的电气部分安装工作； 8. 参与cip中心站系统改造的电气和气动部件的安装和调试工作； 9. 完成车间设备巡检表的更改，加大了设备巡检力度； 10.做好安全工作的各种记录、报表； 11.做好设备档案的维护和设备运行、设备用油、车间保养记录的收集；做好设备完好率和监视测量装置有效率的统计； 三、经验体会 1. 塌实刻苦提高专业技能 作为一名技术人员，专业技术水平是根本。搞技术是学无止
workbench大型机械装配体有限元计算(工作经验总结)
大型机械装配体的有限元分析步骤 1.模型简化： 由于模型较大，建议将模型分成几个模块去简化，简化后的模型试画网格，能完成则初步证明模型合格。 （1）其中对于不重要的小孔，小倒角能去就去，螺纹孔必须去掉，否则严重影响网格划分； （2）复杂的标准件，螺栓可简化为去螺纹的螺柱，或直接去掉； （3）焊缝处理，除非专门校核焊缝强度，一般将焊缝等同于母体材料； （4）焊缝坡口，间隙必须填满，这才符合实际。 2.模型的检查： 简化模型后需要检查干涉，检查模型有无间隙，有无干涉，有无多余的线、面。 （1）干涉处理：重新修改模型，如果通过布尔求和，干涉部位消失可不处理；（2）间隙处理：通过三维软件进行剖视图检查，或者通过布尔求和，有间隙部件则不能求和。 3.模型的快速网格划分： 在此推荐先采用默认网格进行划分。采用默认网格划分的优点是速度特别快，这样非常有利于发现问题，便于进一步修改模型。 但是也有特例：如果模型比较大，且有很多小特征，比如倒角、倒圆，则不容易划分成功，需要设置小的sizing进行处理。 4.网格划分失败针对策略： 网格划分失败的千差万别，必须仔细分析，这也是有限元分析的乐趣之一。原因主要如下； （1）模型不准确。模型存在干涉、间隙、多余的线、面等。 （2）划分网格方法不当，重新设置sizing，设置新的网格划分方法等。 5.网格数量与内存匹配 网格比较耗内存，一般100万网格，需要10G内存。普通的笔记本4G-8G，能计算的网格也就在40万-80万左右，超过此数值则计算非常耗时，有时甚至不能计算。
对此可采用如下策略： （1）对称模型：进行二分之一，或者四分之一的计算； （2）不对称模型：建议粗化网格，或者采用局部模型分析； 6.网格质量分析： （1）skewness越小越好，一般＜0.7可以接受； （2）element quality 越大越好，最好为1； （3）雅克比比率：Jacobian Ratio，越小越好，最好为1； （4） aspect ratio。最好的值为1。值越大单元越差。 （5）warping factor。0说明单元位于一个平面上，值越大说明单元翘曲越厉害。网格模型一般都为0； （6）parallel deviation。0最好。网格模型一般都为0。 参数中前4项比较重量，多次修改网格后尽量达到标准。 7.载荷和约束的施加 这是很关键的一步，必须对模型的受力有准确的分析，否则结果不正确。过约束，计算结果小；欠约束，计算结果大。 （1）学会理论力学、材料力学； （2）对于特别小的面施加力，网格比较很小，否则力传递不下去； 8.结果分析 最好有试验进行对比，没有试验有之前的经验值也可。如果都没有，那么需要仔细分析结果。 （1）应力集中点：对于单独的应力特别大的点，可以忽略，或者用子模型法进行重新计算； （2）对于大型模型，在workbench中有2中计算方法：1）整体布尔求和后求解，2）单个部件通过Form new part 进行求和。通常情况下，用布尔求和的方法，计算的应力要小些； （3）最好设置不同的sizing，多计算几次，如果结果比较接近，则证明计算结果比较准确；