供暖通风与空气调节设计说明范例施工图

空调与制冷工程施工图设计说明

一、工程概况：

本工程位于北京市海淀区，此工程为住房用途，总建筑面积约为：1350㎡本方案夏季采用风冷冷水机组和地源热泵系统制冷冷源，冬季采用燃气热水锅炉和地源热泵系统为制热热源。本方案设计范围为地源热泵系统和风冷冷水机组系统。

二、设计依据：

1.《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003

2.《智能建筑设计标准》

3.《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003

4.《建筑给水排水设计规范》

5.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》2002版

6.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

7.《实用供热空调设计手册》中国建筑工业出版社

8.《全国民用建筑工程设计技术措施》。暖通动力

9.建设方对本工种的设计要求

三、室外设计气象参数

（1）地理位置:北京北纬39度48分，东经116度28分，海拔31.2米

（2）大气压力：冬季: 1025.7Pa 夏季: 999.87Pa

（3）室外计算温度

冬季空调计算干球温度：-9.8℃夏季空调计算干球温度：33.6℃

冬季通风计算干球温度：-7.6℃夏季通风计算干球温度：29.9℃

冬季供暖计算干球温度：-7.5℃

（4）夏季空调室外计算湿球温度：26.3℃

（5）冬季空调室外计算相对湿度(最冷月相对湿度)：37﹪

（6）冬季最多风向及其频率：14﹪

（7）冬季最多风向的平均风速：4,5m/s

（8）冬季室外平均风速：2.7m/s

（9）最大冻土层深度: 85cm

四、空调房间的设计参数

五、空调系统的划分与组成

（1）全空气系统

（2）新风系统

六、负荷指标，

本项目空调总面积为㎡，夏季总设计冷负荷为 W；冬季总热负荷为 W；单位空调建筑面积的冷负荷指标为 W/㎡;单位空调建筑面积的热负荷指标为W/㎡.

七、各空调系统的设计运行工况

八、风管

（1）风管及管件材料，均采用镀锌钢板加工制作，加工风管的钢板厚度参见有关规定采用。风管的加工要求，应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。

（2）设计图中所注风管的标高，圆形风管以管中心为准，矩形风管以管底为准。（3）在加工和安装风管时，施工安装单位必根据调试要求在风管的适当部位配置测量孔，测量孔的加工制作方法见相关图集。

（4）风管穿越建筑沉降缝或变形缝时，两侧应设置柔性短管；设于沉降缝处的柔性短管，其长度应大于沉降缝的宽度。

（5）风管与通风机、组合式空调机组、单元式空调器等带动的设备相连接时，应设置长度为150-250mm的柔性短管；柔性短管可采用帆布、人造革、树脂玻璃布、软橡胶板等具有减振、防潮、不透气的柔性材料制作。柔性短管不的进行强行对口连接，与其连接的风管应设置独立的支架。在柔性短管处风管禁止变径。

（6）风管各管段的连接，应采用可拆卸的形式，管段长度应保持1.8-4.0m。风管的可拆卸口，不应设置于墙体或楼板结构内。

（7）矩形风管边长大于等于630mm和保温风管边长大于等于800mm,且其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。对于边长小于或等于800的风管，可采用楞筋、楞线的方法加固。

（8）风管安装完毕后，应进行严密性抽检，抽检率为5％，但不得少于一个系统。在加工工艺得到保证的前提下，可采用漏光法检测。如检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量试验。

注：有关漏光法检测与漏风量测试的具体方法与要求，详见《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）附录A。

（9）采用内弧矩形弯管时，弯管中应配置倒流叶片；导流片的制作应符合下列要求：

1）导流片的材质与板材厚度，应与风管一致；

2）导流片的弧度，应与弯管的角度一致；

3）导流片迎风侧的边缘应圆滑，同一弯管内导流片内弧长应一致；

4）导流片在弯管中的配置间距，可按下表确定:

(10)所有水平或垂直的风管，必须配置必要的支、吊、托架；支吊托架的构造形式和具体位置，由安装单位根据牢固、可靠的原则结合现场实际情况依据相关图集选择确定。

（11）风管的支、吊、托架，应设置于风管保温层的外部，在管壁与支、吊、托架之间，应镶以垫木。同时应避免在风管法兰、测量孔、调节风风阀等部件处设置支吊架。

（12）风管支吊架的间距应符合下列要求：

1）直径或长边尺寸小于400mm的水平风管：间距不应大于4000mm。

2)直径或长边尺寸大于等于400mm的水平风管：间距不应大于3000mm。

3）竖风管：间距不应大于4000mm（每根立管的固定件不应少于2个）。（13）安装调节风阀、定风量阀时，必须注意确保调节手柄位于方便操作的部位。

(14)安装防火阀和排烟阀时，应先认真检查其外观质量、动作的灵活性、可靠性。防火阀的安装位置必须与设计相符，气流方向务必于阀体上所标箭头相一致。（15）防火阀必须单独配置支吊架。

（16）敷设在非空调空间里的送回、风管，均应采取进行保温处理，保温层厚度为mm；保温层外部覆以保护层，具体做法见相关图集。

九、空调冷源

（1）空调冷源采用型水（风）冷式冷水机组，共台。

（2）冷水机组的运行工况及有关参数：

注：COP-冷水机组的性能参数；IPLV-冷水机组的综合部分负荷性能系数。

(3)冷水机组的安装、清洗、试压、检漏、加油、抽真空、充注制冷剂及调试等事宜，不仅应严格遵守现行相关规范、标准及规程的各项规定。同时，应严格按照生产企业提供的《使用说明书》进行，调试时，生产企业必须派人参加。

（4）冷水循环泵

注：ER-空调水系统的输送能效比。

十、空调热源

（1）空调热源为，由室外热网集中提供温度为℃的热水，在机房内设换热站，通过板式换热器交换为60℃/50℃的热水，作为空调热媒水。

（2）换热器选用型式，传热面积㎡。

（3）热水循环泵

注：ER-空调水系统的输送能效比。

（4）燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，其管道法兰应采用镀锌螺栓连接，或在法兰处用铜导线进行可靠的跨接。

（5）燃气系统管道与机组的链接，必须采用金属软管。燃气管道的吹扫和压力试验，应采用压缩空气或氮气，严禁用水。

十一、空调水系统

（1）本工程采用二管制二次泵顺流式水系统，冷、热水输送应用同一水管网。

季节改变时，通过转换控制环节自动（或手动）切换运行工况。

（2）水系统的补水定压通过实现。

（3）管道

1）冷热水输送管道，可选择采用无规共聚聚丙烯（PP-R）塑铝稳态复合管（简称PP-R塑铝稳态管）、镀锌钢管或焊接钢管，从节能角度考虑，宜优先选择采用PP-R塑铝稳态管。

2）采用镀锌钢管时，应采用螺纹连接。管径大于DN100mm时，可采用卡箍式、法兰或焊接连接，但应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。

3）焊机钢管和镀锌钢管，不得进行热煨弯。

4）图中所示管道的标高，均以管为准。

5）冷热水管道均采用进行保温，保温厚度为mm；保温层外部应用做保护层。

6）管道上应配置必要的支、吊、托架；固定在建筑结构上的管道支吊架，应确保安全、可靠，且不影响结构的安全具体形式由安装单位根据现场实际情况确定。

7）管井内的立管，没隔2-3层应设导向支架。在建筑结构负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距可按下表确定：

注：①适用于工作压力不大于2.0MPa、不保温或保温材料密度不大于200Kg/ m3的管道系统。

②L1用于保温管道，L2用于不保温管道。

8）管道上的所有阀门，应设置在便于操作维修的部位。冷水管道穿越墙体和楼板等结构时，其保温层不应间断；在墙体或楼板的两侧，应设置夹板，中间的空间应满填松散保温材料（玻璃棉或岩棉）。

9）为了防止振动输出，与水泵、冷水机组、组合式空调机组、新风机组等振动设备连接的进、出水管上，必须设置柔性（减振）接头；柔性接头不得强行对口对接，与其连接的管道均应设置独立支架。接头选型详见图示。10）水泵的进水管上，应安装过滤器、闸阀或蝶阀及压力表；在出水管上，顺水流方向应安装止回阀、压力表、带护套的角型温度计及闸阀或蝶阀。

水泵供水集管与回水集管之间，应设置带止回阀的旁通管。

11）安装水泵基础座下是减震器时，必须仔细找平，务必保持基座四角的静态下沉度基本一致。

12）水管路系统中的最高点，应装置自动排气阀；系统的最低点，应设置泄水管并安装同口径的铜球阀。

13）管道安装竣工后，按照下列要求对管道系统进行水压试验：系统工作压力P w≤1.0MPa时，试验压力（P t）取：0.6MPa＜P t=1.5P w；

系统工作压力P w＞1.0MPa时，试验压力（P t）取：P t=1.5+P w；

对于垂直位差大的高层建筑或大型建筑，可采用分层、分区试压和系统试压相结合的方法，具体方法详见《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）第9.2.3条。

14）冷凝水管道应采用硬质聚氯乙烯（PVC-U）或聚丙烯管（PP-R）管；安装时应顺水流方向保持大于等于8‰的坡度。安装竣工后，可采用充水试验，以不渗漏为合格。

15）冷热水管道系统安装竣工并经水压试验合格后，应对系统反复进行注水、排水，直至排水中不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不混浊方为合格。

十二、系统调试

（1）空调系统安装竣工并经试压、冲洗合格以后，应对系统进行必要的调试。（2）通风与空调工程系统的调试，应有施工安装单位负责、监理单位监督、设计单位与建设单位参加与配合。调试工作的实施。可以是施工企业本

身，也可以委托给具有调试能力的其他单位。

（3）系统调试前，承包单位应编制调试方案，报送专业监理单位审核批准。（4）通风与空调系统无生产符合的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风空调设备单机试运转合格后进行。空调系统带冷（热）源的正常联合试

运转时间不少于8h；当竣工季节与设计条件相差很大时，仅做不带冷

（热）源试运转。通风、除尘系统的连续试运转时间不应少于2h。（5）系统调试应包括下列项目：

1）设备单机试运转及测试

2）系统无生产负荷下的联合试运转及调试。

（6）系统的具体调试要求，可遵照《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）第11章进行，并应遵守其各项规定。

十三、其他

（1）安装单位应配合土建施工，对穿越墙体和楼板的水管进行钢套管预埋，钢套管的口径应比水管口径大2-3号。

（2）设备订货前，应仔细核对设计图纸与设备表，确认无误后方可进行订货。（3）设备基础必须在设备到货并经核对无误后方可施工。

（4）施工安装过程中，必须严格遵守国家发布的现行相关规范、标准和规程的有关规定。