土方路基填筑三级技术交底

土方路基填筑三级技术交底
土方路基填筑三级技术交底

土方路基填筑

班组技术交底

施工单位:中交一公局第三工程有限公司

监理单位:河南省公路工程监理咨询有限公司、河南高速公路监理咨询有限公司联合体

2014年9月

技术交底记录(1/2)

交底时间:年月日编号:

技术交底记录(2/2)

盖板涵三级技术交底

三级技术交底书 表格编号 0907 项目名称 京沪高速公路改扩建工程JHSG-07标 共5页 交底编号 JHSG-07-YGAZ- 工程名称 京沪高速公路莱芜至临沂(鲁苏界)段改扩建工程 设计文件图号 施工部位 盖板涵施工 交底日期 年 月 日 罗庄互通立交盖板涵施工三级技术交底 一、交底范围 该交底适用于京沪高速公路(鲁苏界)改扩建工程JHSG-07标项目部罗庄互通盖板涵施工。 二、施工流程 盖板涵施工工艺流程图见下图: 施工准备 基坑开挖 基础绑扎钢筋、预埋台身钢筋 浇筑基础 支模板及支架浇筑台身 防水层、沉降缝施工 支模板及支架浇筑台帽 预制盖板吊装 支立基础模板 涵洞台背回填

三、施工工艺 3.1.测量放样 根据涵洞与路基中线的夹角准确放出涵洞中心轴线和路基中线,并在两侧设立护桩。 (1)在水准基点复测合格的前提下,利用往返测量将水准点引至涵洞施工地点附近一稳固处,经复核符合精度要求后,作为涵洞施工标高控制点。 (2)施工前依据设计要求先依据涵的结构尺寸和纵横轴线定出涵洞的轮廓线。 3.2.基坑开挖 基坑开挖:采用挖掘机开挖于普通粘土基坑两边坡按1:0.5取值,入岩部分垂直开挖。基础开挖底宽为涵洞混凝土基础宽度两边各加0.5m施工作业空间。 基础开挖到离基底约有10~20cm时,则采用人工修整。确保不扰动基底地质层。对基底轴线、高程、平面尺寸进行自检,然后报现场监理验收,并对基底进行承载力试验。根据涵洞施工图要求的地基允许承载力,若基底承载力小于设计基底承载力,则上报监理给予处理。 3.3基础施工 3.3.1测量 基底验槽合格后,测量人员用全站仪放样出涵洞中心轴线、边线,并安装基础模板。 3.3.2钢筋绑扎 钢筋按设计规格、尺寸、形状在加工厂加工成型,现场绑扎;涵身钢筋布置较密,要求钢筋加工、安装尺寸准确,钢筋接头类型及安装时接头相错量符合设计和规范要求 3.3.3立模 基础模板采用定型钢模板,分段跳仓浇筑,每节立模长度根据每节不同的沉降缝尺寸选定。为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形,保证涵洞基础的线形与美观,在模板后部采用¢48钢管支架加固,模板采用U型卡连接,钢管采用扣件搭接,并用方木支撑于侧壁上,支撑牢固。模板内涂刷脱模剂并安装严密,严禁使用废机油。 模板及支撑符合以下规定: ①模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受浇筑混凝土的侧压力,保证基础尺寸的正确。 ②模板安装稳定可靠,接缝严密不漏浆,模板与混凝土的接触面清理干净并涂涮隔离剂,模型内的积水和杂物清理干净。 ③浇筑过程中,对模板及支撑进行观察维护,发现异常情况及时采取补救措施。

道路路基工程技术交底内容

道路路基工程技术交底 1.施工测量 ⑴在路基正式开工前,已做好全线的导线、水准点和中线的复测,纵横断面的检查,导线点、水准点的加密测量工作。所有仪器在使用前应进行检验、校正。 ⑵在开工之前进行现场恢复和固定路线,其内容包括导线、中线与高程的复测,水准点的复查与增设,横断面的测量与绘制等。 ⑶对所有的测量已进行记录并整理所有资料。以便得到复核和批复。 ⑷在施工测量完成前,未进行施工;在施工时,如遇非适用材料,应予挖除。在挖除之前,对非适用的材料范围应进行测量,经工程师批准后方可施工,并在开挖完成后与回填之前重新进行测量。 ⑸导线测量采用全站仪,其起讫点与设计单位测定的结果相比较,精度满足角度闭合差±16√n(n),n为测点数,坐标相对闭合差为±1/10000。 ⑹导线复测采用坐标法恢复,在中线恢复的同时已完成边桩的恢复和横断面的检查工作。 ⑺水准点复核,在施工使用前已对设计单位提供的水准点作仔细校核,有条件段落已与国家水准点闭合。附近的水准点闭合差不大于±20√L(L 为水准点距离Km)在施工中需增设的临时水准点,符合精度要求,并与相邻路段水准点闭合。 ⑻路基施工前已根据恢复的路线中桩,设计图表详细的检查,核对纵断面图,并进行了复测和必要的补测。 ⑼施工期间将保护所有标志,特别是一些原始控制点,每季度至少应复

测一次水准点。 2.土方路基开挖的施工方案、施工方法 ⑴土方开挖采用机械化施工方法:土方运距在100米左右,选用推土机挖运;运距在500米以内;使用拖式铲运机挖运;运距在1公里以内,采用自行式大铲运机挖运;大体积的土方远运,用挖装机械配合自卸汽车施工. ⑵原地面清理与挖掘:开挖前,用机械和人工清除原始地面上不符合路堤填料质量要求一切杂物运到弃土场堆放。 ⑶路基开工前,考虑排水系统的布设,防止在施工中红线外的水流入线内,并将线路内的水迅速排出路基,保证施工顺利进行. ⑷对设计中拟定的纵横排水系统,随着路基的开挖,适时组织施工,保证雨季不积水,并与时安排边沟、边坡的修整和防护,确保边坡稳定。⑸路槽达到设计标高后,用平地机整平,刮出路拱,并预留压实量,最后用压路机压实,检查压实度。 3.石方爆破开挖施工方法 为了保证施工质量和工程进度,为路堤填筑提供粒径符合要求的填料,同时为了保证施工安全以与路基的整体稳定性,使路基在建成后能维持长期正常使用,施工时采用机械打眼爆破→挖掘机配合自卸汽车运土(或推土机清方与积料→装载机配合自卸汽车运土)的工艺流程组织施工。除爆破作业外,其他工序的施工机械选型与土质路堑开挖的机械选型一致,机械配置根据地质情况确定。 石质路堑开挖与土质路堑开挖最大的不同之处在于石质路堑开挖需要进行爆破作业,根据本标段沿线民房、地形与地物情况,该工序作业时按

路基土方施工技术交底

路基施工技术交底

目录 一、工程概况 (1) 1、路基工程概况 (1) 2、工程内容 (1) 3、设计标准 (1) 4、主要工程数量 (2) 二、施工组织 (3) 三、工期安排 (3) 四、施工方案 (4) 1、基底处理 (4) (1)清表、挖台阶 (4) (2)填前碾压 (4) (3)水(鱼)塘路基及过湿土处理 (4) (4)浅层清淤换填处理 (4) 2、填挖交界路基处理 (5) (1)横向半填半挖路基 (5) (2)纵向填挖交界 (6) 3、低填及土质挖方路基处理 (7) 4、构造物两侧路基处理 (9) 5、路基施工 (11) (1)施工准备 (11) (2)路基填筑 (11) (3)路堑开挖 (13) (4)土方路基质量检验标准 (14) 五、质量保证措施 (14) 1、加强路基基底处理 (14) 2、严格控制好路基填筑碾压 (14) 六、安全保证措施 (15) 七、环境保护保证措施 (15) 八、水土保持保证措施 (17)

路基施工技术交底 一、工程概况 1、路基工程概况 2、工程内容 K49+328~K62+838.209共13.51km范围内的土建工程,内容包括修整便道、临时设施、砍树挖根、清除草皮、特殊地基处理、路基土方、桥梁、涵洞(通道)、服务区、互通式立交、排水及防护工程、改路和改渠等。 3、设计标准 (1)路基标准横断面 本路段采用四车道高速公路标准,设计速度100km/h,路基宽度26.0m,其中:行车道宽2×7.5m,硬路肩宽2×3.0m(含右侧路缘带宽2×0.5m),中间带宽3.50m(含中央分隔带2.0m及左侧路缘带宽2×0.75m),土路肩宽2×0.75m。 主线路基标准横断面图 (2)路拱横坡 不设超高路段路面横坡采用2%,土路肩横坡采用4%。 (3)护坡道、碎落台 填方边坡:非软基路段,当填方边坡高度小于6m,护坡道宽1m,填方边坡高度大于6m,护坡道宽2m;护坡道采用3%外倾横坡。软基路段,护坡道宽度均为2m。 挖方边坡:挖方段均设置浅碟形边沟和暗埋式边沟,碎落台宽度与边

路基三级技术交底

京沪高速公路莱芜至临沂(鲁苏界)段改扩建工程七标段 安全技术交底(三级) 交底单位中铁十局集团有限公司交底编号 交底内容路基施工交底日期 交底内容: 一、施工准备 1、完成路基施工试验段,经过EDTA滴定、压实系数等检测手段得出路基松铺厚度、碾压遍数等技术数据,用以指导路基工程全面施工。 2、施工过程采用人工配合机械化施工,配备能力匹配的装载机、推土机、挖掘机,并配备自卸汽车、自行式平地机、振动压路机、洒水车。 3、认真学习设计图纸及相关施工技术规范。 4、路基填筑前应对基底进行压实度检验,并确保场地平整,经监理方检验完成后方可进行路基填筑施工。 二、施工工艺 (一)、土方填筑路基拼宽施工方法(非低填浅挖段) 根据图纸中新旧路基衔接设计图,当路基填土厚度2.04m≤H≤6m时按土方填筑路基拼宽要求进行施工并在基底铺设一层30cm碎石垫层。当路基填土厚度H≤2.04m时,按低填浅挖要求进行路基拼宽。 施工中采取横断面全宽、纵向分层填筑方法施工。填料采用挖掘机配合自卸汽车运输,推土机、平地机进行摊铺整平,分层填筑,振动压路机碾压,冲击压路机补强压实。依据“三阶段、四区段、八流程”作业法组织各项作业均衡进行,合理安排施工顺序、工序进度和关键工序的作业循环,做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接连续作业,避免施工干扰、交叉施工。填筑图见图1: 图1 路基拼宽示意图

图2 路基施工工艺流程图 1、清表 (1)填筑前清除路基范围内表土、杂草、树根、淤泥,拆除障碍物。地表耕植土清除厚度控制在20-30cm。 (2)老路边坡清理需要随台阶开挖自下而上逐级进行,仅先对一台阶范围内的边坡防护拆除,清表深度在正常情况下控制在30cm。 (3)将路基范围内杂物、腐殖土等运至业主指定弃土场存放。将腐殖土运至指定地点后,要进行打堆、码放,将弃土整理文明有序。 (4)路基范围内坑穴用填料分层回填压实,并有专人负责。 2、边沟处理(既有排水沟处理)

路基填筑技术交底

路基施工技术交底 一、施工工序 (一)、测量放线 1、放样 (1)、对原地面进行复测后再对全线进行施工放样。 (2)、对深挖高填路段,每挖填3-5m或者一个边坡平台(碎落台)应复测中线、高程和宽度。 (3)、位于曲线段的路基工程,放样时应加密位桩。 (二)、场地清理 1、地表清理 ⑴、路基用地围的树木、灌木丛等,应在清表前砍伐或移植;砍伐的树木应堆放在路基用地之外,并妥善处理。 ⑵、路基用地围的垃圾、有机物残渣及农作物根系应予以清除;原地表以下至少30cm的草皮、表土,应予以清除并有序集中堆放,以供土地复耕和绿化使用。 ⑶、路基围的坑穴,应填平夯实,并进行填前碾压,达到规定的压实度要求。 ⑷、路基用地围的旧桥梁、旧涵洞、旧路面等结构物等应予以拆除;对正在使用的道路设施及构筑物,应对其正常使用做出妥善安排后,方可拆除。 (三)、填土路基 1、施工技术

(1)、严禁施工含草皮土、生活垃圾、树根和腐殖土;不得采用淤泥、泥炭、冻土、强膨胀土、有机质土及易溶盐超过允许含量的土。 (2)、下承层经检验合格后,应根据试验路确定的松铺厚度及自卸车容积计算卸料间距卸料,用推土机依据松铺厚度“高程台”(或标尺)在整个路基宽度进行摊铺;应采用平地机进行精细平整,形成路拱,虚铺厚度经检测合格后方可进行碾压作业。 (2)、土方路堤,必须根据设计断面,分层填筑、分层压实。分层最大松铺厚度不应超过30cm,填筑在路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于10cm (3)、土方路堤应分层填筑压实,用透水性不良的土填筑路堤时,应控制其含水量在最佳压实含水量±2%之。 (4)、路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度50cm,压实宽度不得小于设计宽度;土方填筑至路床顶后,及时进行边坡修整,以达到满足设计要求的坡率。 (5)、填筑路堤宜采用水平分层填筑法施工。即按横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑,如原地面不平,应由最低处分层填起,每填一层,经过压实符合规定要求之后,再填上一层,并处理好接茬。 (6)、横坡陡峻地段的半填半挖路基,必须在山坡上从填方坡脚向上挖成向倾斜的台阶,台阶宽度不应小于2m。其中挖方一侧,在行车围之的宽度不足一个行车道宽度时,则应挖够一个行车道宽度,其上路床围之的原状土应予以挖除,并按上路床填方的要求施工。 (7)、不同的填料应水平分层、分段填筑。同一层路基的全宽围

高速公路路基土石方技术交底

路基土石方 一. 适用范围 适用于新建和改建高速公路路基土石方施工, 其它道路路基施工可参照执行. 二. 施工准备 1. 技术准备 (1) 认真审核图纸及设计说明书. (2) 施工组织设计已经审定批复, 并做好施工技术及安全交底. (3) 路基施工前应详细检查、核对纵横断面图, 发现问题进行复测若设计单位未提供断面图,应全部补测. (4) 根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定测设路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等具体位置桩. (5) 路基材料各项试验合格. (6) 试验路段 2. 材料要求 高速公路路基施工的主要材料为土、石方、土石混合料. 淤泥、沼泽土、冻土、有机土以及含草皮、树根、垃圾和腐朽物质的土不得用于路基施工中. 填方材料最小强度和最大粒径应符合下表规定 填方材料最小强度和最大粒径

3. 机具设备 (1)土方工程机械:推土机、平地机、挖掘机、装载机等。 (2)运输机械:自卸卡车 (3)压实机械:压路机、强夯机、内燃夯锤、蛙式打夯机、振动平板夯。 (4)含水量调节机械:旋耕犁、圆盘耙、洒水车、五铧犁。 (5)测量和检验实验设备:全站仪和经纬仪、水平仪、灌砂筒、环刀、平整度检测仪、弯沉检测仪等。 (6)应根据工程量,施工进度计划、施工条件及筑路材料合理选择施工机械。 (7)施工机械的机械性能动力性能必须能满足施工需要。 4. 作业条件 (1) 每层土石方施工应在前一层施工的路基施工完毕,经检测各项指标达 到规范要求,并经监理工程师同意颛顼后再进行。 (2) 施工前已对路基基底进行处理,或已将前一层施工的路基表面清理干净。 三. 施工工艺 1. 工艺流程 (1)填土路基 (2)石方路基:参照“ 1.2 填实路基”

路基填筑施工技术交底

1 新建郑万铁路 技术交底

平板震动夯2台。 ⑤碾压遍数及碾压速度: 根据试验段总结碾压方法为:静压一遍,弱震碾压一遍,强震碾压四遍,弱震碾压一遍,再静压一遍消除轮迹。即:静压弱震强震弱震静压。碾压行驶速度开始时用慢速(2-3km/h),最大速度不超过4km/h 。 三、路基填筑施工技术 1﹑施工工艺流程及框图 2、施工要点 1)施工测量 在路基施工开工前,安排专职测量人员做好导线、水准点的复测,横断面检查补测。 2)地基处理 本区间路基地质为松软土地基,地基处理为CFG桩+桩帽加固和无砟轨道桥头路基采用钻孔灌注桩+筏板加固,桩间土换填夯实后上铺碎石垫层。褥垫层厚50cm,结构形式为:20cm 碎石+5cm砂+土工格栅+5cm砂+20cm碎石。褥垫层施工完毕检测合格后方可进行路基填筑施工。 3)路基填筑 施工时按照路基填筑工艺性试验结果进行填筑。根据设计的路基边线两侧各加宽50cm,

以确保路基的边线压实合格,每隔20米插一根标杆,用来引导自卸汽车、推土机、平地机和压路机进行作业,确保路基宽度。 褥垫层验收合格后开始进行基床以下路堤填筑。虚铺厚度控制采用石灰打方格,每车拉29m3,依照虚铺36 cm,方格面积为80 m2,方格尺寸为20m×4m。按照打好的石灰方格进行上料作业,卸料时专人负责统一将料卸在石灰方格内靠近小里程处,料堆排布均匀、间隔一致。试验人员及时测定填料的含水量。 4)摊铺整平 每隔20米插一根标杆,露出地面36 cm,做为推土机司机找平的依据,边角推土机无法到达的边角部位采用人工整平,在初平时大致将横坡修正完成,测量人员跟踪测量,确保横坡保持在设计坡度2%-4%之间。 5)平地机精平 用PY-180平地机进行精平,人工及时用2.5m直尺测量保证平整度,在确定符合验标要求(≯15mm),在测量宽度、平整度、横坡坡度等指标合格后,方可进入碾压工序。 6)洒水或晾晒 根据试验测定的填料含水量与土工试验报告上的天然含水量比较,如果在最佳含水量5.3±1%内,就不再洒水或晾晒。如果含水量偏低就增加含水量,如果含水量偏高就晾晒。 7)碾压 采用YZ26E压路机碾压,碾压时采取从两侧向中心的顺序,纵向进退式碾压,行与行轮迹重叠不小于40cm,各区段交接处,应互相重叠压实,纵向搭接长度不应小于2.0m,上下两层填筑接头应错开不小于3m,以保证无漏压、无死角,确保碾压的均匀性。 基床以下路堤填筑碾压方法为:静压1遍,弱震碾压1遍,强震碾压4 遍(同步检测压实效果),弱震碾压1遍,再静压1遍消除轮迹。即:静压弱震强震弱震静压。碾压行驶速度开始时用慢速(2-3km/h),最大速度不超过4km/h 。 在碾压过程中人工对坑洼的地方采用垫平、对粗集料窝进行挖除换填,确保碾压质量和表层平整度。对于压路机无法压实的边角部位,采用平板震动夯进行压实(路基每侧加宽50cm,确保边部压实度)。 8)边坡铺设土工格栅 ①路堤边坡自坡脚至基床表层下每隔0.6m铺设一层抗拉强度为35KN/m的双向拉伸塑料土工格栅。

填方路基施工技术交底

填方路基施工作业指导书 1、场地清理 (1)路基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植,砍伐的树木应堆放在路基用地之外,并妥善处理。 (2)清理场地时,对于种植土及淤泥,应单独进行清除作业,并按照工程师指定的地点单独堆放,且须采取有关措施防止其流失及防止污染环境、水源、以便今后回填于公路中央带、碎落台、互通等绿化区域。 (3)路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少30cm 内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除,并且堆放在弃土场内。场地清理完成后,应全面进行填前碾压,使其密实度达到规定的要求。 (4)路基用地范围及取土场范围内的树根应全部挖除,并将路基用地范围内的坑穴填平压实。 2、拆除及挖掘 (1)路基用地范围内的旧桥梁、旧涵洞、旧路面和其他障碍物等应予以拆除。正在使用的旧桥梁、旧涵洞、旧路面及其它排水结构物,应在对其正常交通和排水作出妥善的安排之后,才能拆除。 (2)拆除原有结构物或障碍物需要进行爆破或其它作业有可能损伤新结构物时,必须在新工程动工之前完成。 (3)拆除后的坑穴应回填并压实,且压实度应符合设计规范要求。 3、填土路基

(1)填方路基必须按路面平行线分层控制填土标高;填方作业应分层平行摊铺;为保证路基压实度,每侧应超出路堤的设计宽度500mm,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料应分层填筑,且应尽量减少层数,每种填料层总厚不得小于500mm。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不应小于150mm。 (2)、水田地、淤泥地先挖沟排水,晒干;淤泥深度经触探后确定深度,面积,经监理工程师确认,挖除淤泥运至指定存放点存放,认定淤泥量及填方量。每层填土碾压后必须经过检测压实度,符合要求后方可继续上土。 (3)路堤填土高度小于80mm(不包括路面厚度)时,对于原地面清理与挖除300mm之后的土质基底,应将表面翻松深30mm,然后整平压实。其压实度应符合公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)表4.2.2规定。 (4)路堤填土高度大于80cm(不包括路面厚度)时,应将路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压,其压实度不应小于90%。 (5)地面自然横坡或纵坡陡于1:5时,应将原地面挖成台阶,台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要,且不得小于2m。台阶顶作成2%~4%内倾斜坡。砂类土上则不挖台阶,但应将原地面以下200~300mm的表土翻松。 (6)用透水性较小的土填筑路堤时,应控制含水量在最佳含水量的±2%范围内;当填筑路堤下层时,其顶部应做成4%的双向横坡;

路基一般填方技术交底

技术交底书

路基一般填方技术交底 (一)、场地清理 1、根据图纸设计测量放出路基中桩、路基坡脚线桩等,对路基 填筑范围内进行清理。 (1) 、填方路基施工前应做好原地面的临时排水设施,沿征地界开挖临时排水沟,并与永久排水设施相结合,使得排走的雨水不得流入农田、耕地;也不得引起水沟的淤积和路基冲刷。 (2) 、调查路基修筑范围内的原地面坑、洞、墓穴等,利用干砌片石填充。林地应将其砍伐统一堆放,拆除民房的建筑垃圾应清除干净,整洁有序的堆放在弃土场。 (3) 、路堤基底为耕地或松土时,应先清除上面的有机土和种植土,平整后按规定要求进行压实。 (4) 、路堤基底原状土的强度不符合设计要求时,应按图设计进行换填。 (二)、清表 1 、根据测量放线所划定的路基线路进行原地面以下0.3m的清 表。 2 、在清表完成后的基底土含水量满足压实度要求的前提下,压 实后再进行路基填筑,。压实度>93% (三)、填筑前准备 1 、工程所需填料大部分来源于本路线的挖方利用土取土。 2、在路基填筑前应进行填前碾压,先检查原地面以下30cm土含水量,如合适,进行填前压实,否则必须处理(如翻晒、加水等方法) 后再进行原地面压实。压实度A 93%(重型击实求得的最大干密度),经白检合格后,报监理工程师抽检。合格后方可进行下道工序。 (四八路基土方填筑过程的要求

1、测量人员放出路基中桩及边桩,边部每侧加宽50cm撒出了白灰线,根据路堤填筑宽度及厚度要求计算每车应铺筑的长度。 2、路基填筑不同性质的土必须按设计断面分层填筑压实,不得 混填,填土中大于10cm的土块应打碎或剔除。其分层厚度应与机具压实功能适应,每层填筑厚度不应超过20cmi路堤每层压实宽度适 度超宽,以利于最后削坡。压实前应仔细整平,作出路拱。 3、填筑过程中,应先填低洼地段,后填一般地段,先填路中,再填路边,保持有一定的路拱和纵坡,以利于路基排水。原地面若为斜坡,应将边坡挖成阶梯形,然后分层填筑压实,每级台阶宽度一般为2.0m,台阶地面稍向内侧倾斜。 4、若填方分几个作业段施工时,每段与邻段交接处不在同一时间内填筑,则先施工段应留台阶;若两个地段同时填筑,则应分层相互交叠衔接,其搭接长度台阶宽应不小于2.0m。 5、路基填筑中宜做成双向横坡,一般土质填筑横坡宜为2吮3% 透水性较小的材料填筑横坡宜为4%原地面横坡小于1:5时,在清除地表草皮、腐殖土后应将地表层碾压密实其压实度A 93%路基填 土高度小于路面和路床总厚度时,应将地基表层土进行超挖并分层压实,其处 理深度不小于重型汽车荷载作用的工作区深度。原地面横坡 大于1:5时应将原地面挖出台阶,每节台阶宽度4?6m,台阶高度 0.6m,台阶顶面应向内倾斜4%黄坡。当基岩面上的覆盖层较薄时, 宜先清除覆盖层再挖台阶。 6、采用推土机粗平,平地机加强处理。 7、初平完后,碾压前若土基潮湿,含水量过大时,应采取疏于处理措施,若土过于干燥,则应均匀洒水,使其保持适当的含水量再进行碾压,洒水量为计划的一半(过多集中洒水会造成表层泥浆,难于处理),静置半小时,观察填土层下部,水份不能浸入,采取理梨翻耕处理。翻耕完后,再次均匀洒水,洒水量为

路基填筑技术交底

技术交底 编号: 工程名称石济客专济南枢纽工程交底类别路基填筑施工技术安全交底 一、交底范围 路基工程右DIK446+120.74-右DIK446+607.62填筑。 二、交底内容 1.路基边坡坡率1:1.5,基床表层0.6米,共2层,采用级配碎石填筑,压实系数K≥0.97,地基系数K30≥190,Evd≥55。基床底层1.9米,共7层,采用A组土填筑,压实系数K≥0.95,地基系数K30≥150,Evd≥40。基床以下路堤采用C组土填筑,压实系数K≥0.92,地基系数K30≥110,Evd≥55。 路堤边坡至基床底层每隔0.6m于路堤边坡3m范围内铺设一层双向土工格栅,每幅土工格栅纵向搭接长度为0.3m。采用30kN/m经编土工格栅,格栅外缘与坡面平齐,当边坡骨架开槽挖到土工格栅时,应将骨架处格栅剪断。 铺好的土工格栅上上第一层土时,土石方机械从已覆土层上向前排铺、排压。严禁机械直接在土工格栅上作业,并要避免过量拉伸。土方填筑碾压时应注意避免对格栅造成的损伤。倾卸填筑土方不得对格栅形成冲击。 2.路基基床处理 本段路基先施工一般路基帮宽段,最后施工路桥、路涵过渡段。 路基帮宽施工先在既有路基需加宽一侧边坡挖设台阶,从碎石垫层到路肩,自下而上,随挖随填,第一层台阶挖设完毕后,路基帮宽部分按新建路堤 进行填筑施工。按设计要 求,台阶高度不小于0.6m, 1:1.5 台阶宽度不小于1.0m,见下 图。 ≥1 ≥1 ≥1 ≥1

3.分层填筑 ①按照30cm的压实厚度考虑,路堤与基床底层每层虚铺厚度为35cm,基床表层每层虚铺厚度34cm。 ②使用推土机和平地机摊铺填料,22t大型压路机碾压。压路机行走速度2-4km/h。基床以下路堤碾压6遍,顺序为:静压→弱震→强震→强震→弱震→静压,基床底层碾压7遍,顺序为:静压→弱震→强震→强震→强震→弱震→静压,基床表层碾压5遍,顺序为:静压→强震→强震→强震→静压。 ③填筑帮宽路堤时,分层碾压。帮填宽度小于1m的地段,采用小型机械进行摊铺、压实;帮填宽度在1~2m之间的地段,加大填筑宽度,以适应大型机械摊铺、压实要求;帮填宽度大于2m地段,选用大型施工机械。 5、摊铺整平 ①使用推土机粗平填料,使本层填料坡脚恰好掩埋住路基边线(在放线时已加宽30cm)。推土机摊铺整平的同时,应对路肩进行初步压实,保证压路机进行压实时,压到路肩而不致滑坡。 ②粗平完成后,人工配合装载机挑选粒径超标的石块。测量标高确定该层的填料厚度。 ③现场试验测试填料的含水率,含水率超标则需对填料进行晾晒,含水率过低则使用洒水车喷淋土料。 ④精平过程中技术人员不断控制填料标高,并以设计路基坡顶位臵为中心,逐层向两侧找出横坡,坡率为设计坡度4%。 6、路基压实 ①碾压时由路基两侧开始向中心纵向碾压,按照初压、复压、终压三步骤进行。初压速度约2km/h,复压速度约3km/h、终压速度约4km/h。

路基工程安全技术交底

路基工程安全技术交底

12.在正式施工前,施工队应根据工程实际情况制定符合工程进展实际需要 的专项安全生产技术防护措施,报项目经理部工程部、安全生产领导小组审核。并就审核后的正式措施对各施工班组和工人进行详细的交底,并做好交底签认手续。 13.施工队必须设立专职和兼职安全员,对整个施工生产全过程进行安全监督、检查。 14.施工所用的各种机具设备和劳动保护用品,应定期进行检查和必要的检 验,保证其经常处于完好状态;不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。 15.所有参建员工都有义务和责任对施工场区所设置的安全标志、标牌有监督和保护的权利与责任。在平时生产过程发现有歪斜、移动的应自觉重新树立好;一旦发现有人破坏设施应立即制止,制止无效的情况下立即通知项目部安全生产部进行处理。 二、临时用电的安全要点 1、施工现场必须配备一个总电源箱(需防水),各用电点必须配有分电源箱; 2、必须做到单机单闸,电源开关必须使用空气开关,严禁使用刀闸开关; 3、做到三级漏电保护,即总电源、分电源、单机的漏电保护,确保现场施工人员的生命安全; 4、用电器在使用过程中,接线时需注意三相平衡,严防三相失调,造成设备损坏; 5、用电线路必须架空布设,不可随地走线,使用线杆必须满足承载要求,并且线路清楚便于巡查; 6、用电设备必须满足国家安全要求,自制及非标用电设备杜绝进场; 7、必须配备1名专职电工,具有《电工证》,负责现场的用电线路及用电设备管理,排除用电安全隐患。配备电工有实际困难时,应向项目部申请电工支持,严禁无证操作。 8、基坑内照明电压不得高于36V。 三、各工种安全、技术操作要求 1.挖掘机作业施工要求: 1)发动机启动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。工作位置必须平整稳固,工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提铲不应过猛。 2)在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空砸下。人工处理时亦应有可靠的安全措施。 3)严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内严禁站人。

土方路基工程技术交底

新增国道G344(原S325)洛峪至漫流段改建工程土方路基施工技术交底 编制: 审核: 审批: 中国建筑第五工程局有限公司 汝阳县大安至牌路主干道改造工程(PPP项目) 二标段项目部 二○一七年六月

技术交底书编号:X-RYXMGJ-001 -

本交底一式三份,存档,交底人,被交底人各一份。长期保存。

(5)路基开挖中,基于实际情况,如需修改设计边坡坡度、截水沟和边沟的位置及尺寸等时,应及时按规定报批。 (6)开挖至零填、路堑路床部分后,应尽快进行路床施工;如不能及时进行,宜在设计路床顶标高以上预留至少300mm厚的保护层。 (7)应采取临时排水措施,确保施工作业面不积水。 (8)挖方路基路床顶面终止标高,应考虑因压实而生产的下沉量,其值通过试验确定。(9)土方路堑开挖应根据地面坡度、开挖断面、纵向长度及出土方向,结合土方调距离, 选用安全、经济的开挖方案。 5、工艺流程见下图 图1.2土质路堑开挖一般施工流程图 二、填方 1、在路基填筑前,应根据设计图纸进行施工测量,包括路基中线、高程的测量、边桩等。 施工测量放样后,用白灰撒好边线。 2、原地面处理 (1)一般路段原地面清除表土和耕植土,并将其用弃土堆的绿化及还耕。清表后压实度应≥92%。如原地面潮湿,应采取相应工程措施(翻晒、换填等),以保证压实度。

业。 (5)在整个全宽的填土上压实,宜纵向分行进行,直线段由两边向中间,曲线段由曲线的内侧向外侧(当曲线半径超过200m时,可以按直线段方式进行)。两行之间的接头一般应重复1/4~1/3轮迹;对于三轮压路机则应重叠后轮的1/2. (6)纵向分段压好以后,进行第二段压实时,其在纵向接头处的碾压范围,宜重叠1~2m,以确保接头处平顺过渡。 (7)达到试验段获取的碾压遍数后,检验压实度,经监理工程师抽检验合格后方可转入下道工序,不合格处进行补压再做检验,一直达到合格为止。 (8)每一填筑层压实后的宽度不得小于设计宽度,现场填筑时,为保证压实质量,路堤两侧超宽填筑(辅助碾压)50cm。 (9)路堤填筑时,应从最低处分层填筑,逐层压实;在地面自然横坡陡于1:5的斜坡上修筑路堤时,路堤基层应挖台阶,台阶宽2m,台阶底有2%向内倾斜坡度。挖台阶前应清除地表浮土。 (10)填方分几个作业段施工时,接头部位如不能交替填筑,则先填路段,应按1:1坡度分层留台阶;如能交替填筑,则应分层相互交替搭接,搭接长度不小于2m。 图1.3 土质路堤施工工艺流程图 6、路堤填筑至设计标高并整修完成后,其施工质量应符合表1-1的规定。 本交底一式三份,存档,交底人,被交底人各一份。长期保存。

路基挡墙技术交底

宜昌至张家界高速公路 宜都至五峰(渔洋关)段第二合同段 (K55+725~K78+600) 路基挡墙施工技术交底 (三级) 中交第二公路工程局有限公司 宜昌至张家界高速公路宜都至五峰段(渔洋关)第二合同段 2014年9 月9日 技术交底书签到表 单位:中交二公局宜张高速公路宜五段第二合同段编号: 交底项目:路基护坡挡墙施工交底时间:序号姓名所属单位职务备注

宜昌至张家界高速公路宜都至五峰段(渔洋关)第二合同段 护坡挡墙技术交底 施工单位:中交第二公路工程局有限公司合同号:YZTJ-2 监理单位:湖北省水运工程监理咨询公司编号:工程名称路基挡墙施工交底时间 交底对象及人数交底人 交底地点记录人 一、技术准备 1、前期准备工作 1)将挡土墙范围内表面的树根、草皮、腐殖土全部挖除,场地整平,在测量放线位置撒上灰线。

2) 坡面坑洼处应填平夯实。 2、 人员及设备: 由项目技术员,质检员,实验人员监督指导施工队伍,组织20人左右进行档期施工。 设备准备:挖掘机1台,砂浆搅拌机1台,发电机组1台,磅秤1台,破碎锤1台,木制拱架5套,手推车2台。 二、施工工艺 1、 施工工序 2、测量放样 测量放样:用全站仪按照路基设计型式及边坡坡比放出基坑开挖线,并在基坑开挖线范围外放出基础外边缘控制桩、线型控制桩。 3、基坑开挖 基坑开挖前做好地面排水设施,开挖采用机械开挖,挖到距设计标高20cm 处,采用人工开挖到设计标高。开挖到设计标高后,应检查基坑尺寸、标高、基底承载力等,符合要求后,应立即进行基础、墙体施工。当基坑开挖中地下水渗出时,地下水位以上部分可放坡开挖,地下水位以下部分,若土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时,应加固开挖。 4、支模 基础侧模采用定型组合钢模板、木模、钢管和木支撑,支撑间距不大于70cm 。模板在安装前必须打磨、并刷脱模剂。为保证浇筑过程中不出现位移、爆摸等现象,采用对拉镙杆进行模板加固。模板支撑完毕后,在侧模上用红漆做好标高记号,控制混凝土的浇筑高度。 5、浇筑 混凝土应集中拌和,以保证用量的连续性,用混凝土罐车运到现场。混凝土施工前准备充足的片石(不小于15×15cm ),堆放在挡墙施工现场边备用。混凝土分层浇筑, 施工准备 测量放样 基坑开挖 基础施工 墙身施工 其他附属工程

路基填筑技术交底

填方路基技术交底书 一、适用范围 本技术交底适用于彭水县新城38号道路2、3标道路工程路基填筑施工。 包括:填土路堤、土石路堤、填石路堤、零填零挖路堤、软基处理、台背回填等内容。 二、设计内容 路基典型断面图 三、施工准备 1、施工前进行施工场地勘查,查清架空电线电缆、地下电缆、给排水管道等设施。影响区域进行迁改后方可施工。 2、通过挖掘机、装载机等机械使施工现场实现“三通一平”,既施工道路、用水、用电畅通,场地平整。 3、原材料进场经检验合格并备料充足。对段内地表水、地下水及施工用水水质进行取样复测,与设计不符时,及时通知有关单位进行再次复测,有侵蚀性

水不得作为施工用水。 4、机械设备进场安装与调试完毕,可以投入使用。 5、按试验及检测要求设置中心试验室,试验室认证合格,检测仪器设备应满足质量检测项目的要求。 6、做好人员的培训及技术交底工作。对相关施工管理、作业人员要进行集中的岗前技术培训工作,特殊工种必须持证上岗。 四、路基填筑施工 路基填筑施工工艺流程见下图所示

路基填筑施工工艺流程框图 1、施工要求 a、先进行施工测量放样及填料取样试验工作,对含水量偏大的路段,在路基两侧开挖排水沟,必要时在路基中挖纵向排水沟,加快路基基底晾干。按技术规范要求对表土进行清理,清理表土后,将地表碾压使之达到技术规范规定的标准,填方路段应回填碾压至原地面标高。 b、路堤基底应在填筑前进行压实,并将压实后新测绘的填方工程断面图提交工程师核准,否则不得填筑。 c、填方作业不得对邻近的结构物和其它设施产生损坏及干扰,在整个施工期间,必须保证排水畅通。

d、特殊路基施工前,应按图纸要求,提出处理方案报工程师批准。 e、路堤基底及路堤每层施工完成后未经工程师检验合格,不得进行上一层的填土施工。 f、机械无法施工的死角采用人工夯实。 2、填筑施工前试验段作业 在路基填筑施工填筑开工前28天,在经过整修的填方路段上按各分部工程分别作填筑试验,试验段长度为100m~200m。 试验段开工前,编制试验段施工方案,拟定人员、机械组合,压实遍数及压实速度、工序,每层材料的松铺厚度、材料的含水量等,报监理工程师批准。 试验过程中,严格按照方案施工,做好试验工作,根据试验结果,随时调整,以测定最佳机械组合、压实遍数、压实速度、松铺厚度等,并做好记录工作。 试验段结束后,将试验结果报监理工程师批准,作为路基填筑施工时的依据。 3、填土路堤 a、填方路基按路面平行线分层控制填土标高;填方作业采取分层平行摊铺,最大松铺厚度不得大于50cm,最小松铺厚度不得小于10cm ,填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于8cm。推土机初平,平地机细平,压路机碾压,保证路基压实度。每层填料铺设的宽度,每侧应超出路堤的设计宽度300mm,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料应分层填筑,且应尽量减少层数,每种填料层总厚度不得小于500mm。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不应小于100mm。 b、超高路段施工时先形成横向排水坡,再形成纵向排水坡,最后形成超高路段,由于雨量集中,施工过程应随时注意排水。

路基填土技术交底

路基技术交底 一、填土前准备工作 先进行施工测量放样,对含水量偏大的路段,在路基两侧开挖临时排水沟,必要时在路基中挖纵横排水沟,加快基底土壤凉干。按技术规范要求对表土进行清理,清理表土后,将地表碾压使之达到规定标准。 二、路基试验段作业 在经过整修的路段上选几段长度不小于100m的路基作填筑试验,以确定不同的填料、不同的压实度、不同碾压方式情况下,达到设计压实度的最佳铺筑厚度及不同吨位压路机的最佳压实遍数、速度等。该项试验工作在使用该种填料前一个月予以完成,并报工程师批准,作为路基填筑施工时的依据。 三、路基填筑方法: 路基填筑采用水平分层、纵向分段、以机械施工为主、人工为辅的作业方法进行施工。填料控制粒径,经过筛分后粒径达到设计标准才可以运至准备施工的路基上,将合格的路基填料运到填筑地点,其卸料顺序按先两面侧后中间,派专人指挥,按规定数量均匀卸料,以免影响摊铺厚度和质量。每层路基的摊铺宽度均大于设计宽度30cm~50cm,以保证路基边坡位置的压实质量和边坡整修的净宽。 四、填方路基施工 ①、路基填筑工程可用配套的机械化施工。形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业,可保证路基填筑高质量,高速度的完成。 四、路基挖土方施工 1、承包人在深挖路堑(含高边坡)开工前28天,应根据路堑深度、长度、边坡高度、地形、地质、开挖断面、土方调配及弃方等情况,制定详细的施工作业计划报监理批准,否则不得开挖。 2、路基挖方前必须做好截水沟和临时排水设施。路基开挖后,如发现有地下渗水,应加深边沟并及时设置盲沟,将地下水引出路基范围。 3、在整个施工期间,承包人必须始终保持路基排水畅通,监理应督促承包人采取有效措施排除降水、附近地带流入的地面及施工用水,疏导、堵截、隔离对路基有害的地下水。 4、挖方路基有不同土石分层时,承包人就尽可能按土石分类进行开挖,并应将挖出的适用材料与非适用材料严格分开。 5、开挖弃方或不适宜的材料,监理应通知承包人丢弃。弃方不得占用农田,且要做到弃土堆置整齐、稳定、边棱顺直,表面平整,排水畅通,避免对土堆周围的建筑物、排水系统及其它任何设施产生干扰或损坏,避免对环境造成污染。 6、半挖半填路段,常遇到局部有较大缺口,施工中必须把缺口处树木、杂草及不适宜材料清除后方可开始填筑。半挖半填的半填处,必须先放出坡脚线,斜坡应按规范要求挖成台阶,然后才能分层填筑、碾压,且压实度必须达到设计要求。 7、路堑边坡土石方施工时应遵循从下至上顺序逐级开挖切实做到开挖一段防护加固一级。

路基护肩施工技术交底

中铁十四局新建贵广铁路 技术交底单 单位:第三项目部编号:GGTJ9-ZTSSJ-3JSJD- 签发单位签发人签发日期 签收单位签收人签收日期 工程项目路基护肩施工技术交底 一、工程概况 路基基床表层两侧设有盖板式电缆槽,电缆槽外侧为C25素混凝土护肩,护肩位于基床底层顶面,护肩顶标高与电缆槽盖板顶标高平齐 (-78.9cm),护肩顶宽度为10cm,护肩内纵向上下设有2道泄水孔。护肩纵向15m左右设置1道伸缩缝。 二、技术要求和质量标准 1、技术要求 (1)、护肩底部纵向每间隔1米设PVC泄水孔(直径0.05m),管口与电缆槽底部的碎石垫层衔接。在路堑地段无护肩时泄水孔埋设在侧沟沟壁上,电缆槽外侧泄水孔每两米设置一处(φ50mmPVC泄水管)。(2)、电缆槽泄水孔接护肩泄水管处设置一层150mm*150mm热镀锌铁丝方眼防鼠网,镀锌网网孔尺寸15mm,施工前采用M10水泥砂浆将镀锌网固定在电缆槽泄水孔孔口处。 2、质量标准 护肩、电缆槽预埋件的允许偏差 序号项目允许偏差检验方法 1 顶面宽度+20mm 尺量 0mm 2 顶面高程±10mm 测量仪器检测

3 厚度±5mm 尺量 4 预埋孔中心里程±5mm 尺量尺寸 +10mm 0mm 三、施工标准及要点 1、施工前将电缆槽外侧基床底层顶面和边坡骨架顶镶边面上的尘土及杂物清理干净,护肩砼施工前应洒水湿润。 2、护肩顶面宽度10cm,底面宽度93cm,采用C25素混凝土浇筑。护肩顶面高度为内轨顶以下-78.9cm,与电缆槽盖板顶标高一致。 3、施工前,在电缆槽泄水孔外侧安装防鼠铁丝方眼网,尺寸为150mm*150mm,镀锌网网孔尺寸15mm,镀锌铁丝直径不小于1.5mm,采用M10水泥砂浆将镀锌网固定在电缆槽泄水孔孔口处。在护肩底部设有泄水孔,每间隔1m设置1处,采用φ50PVC管。要求泄水孔必须固定牢固高度一致。 4、护肩混凝土在砼拌合站拌制,罐车运输至施工现场,使用小型插入式振捣棒振捣。砼应分层浇注,每层厚度约25cm。振捣过程中移动间距不宜大于,插入下层混凝土内的深度宜为5~10cm、振捣延续宜为20~30s 以混凝土不沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆为度。振捣后将混凝土护肩

路基填筑96区三级技术交底

广东省新台高速南延伸线T标 (K60+110~K65+827) 路基填筑(96区)三级技术交底 广东省长大公路工程有限公司 二〇一四年四月

目录 一、施工准备 (1) 二、施工方案 (3) 三、质量控制要求 (6) 四、施工进度计划 (7) 五、安全保证体系 (7) 六、文明施工与环境保护措施 (8)

一、施工准备 1、施工用地:施工场地布置,材料堆放,机械设备摆放尽量利用路基永久性征地。临时便道,以利用既有便道为主。 2、施工所用房屋搭建活动房,施工用水采用当地饮用水。 3、修建各项临时工程和施工防排水设施的资料。 4、收集与工程有关的既有运营情况,路基情况,以及采取安全合理,施工方便的工程措施所需的资料。 5、机械配置

6、人员配置 管理人员配置一览表

现场施工人员配备表 二、试验方案及施工工艺 1、试验方案 我部根据以往经验及本项目土源的实际情况, K62+177~+317松铺厚度按20cm 控制,K62+317~+463.5松铺厚度按24cm控制,进行两种松铺厚度及机械组合与压实度的对比试验。试验段拟分松铺厚度20cm和24cm进行施工,填土压实度要求碾压到96区以上,从强振碾压第三遍开始(包括第三遍),每碾压一遍都进行一次测量填土碾压顶面高程和压实度,找出96区压实度的碾压遍数和曲线最高点遍数。通过试验得出每段松铺、碾压遍数前后各测点的厚度差,计算确定土的松铺系数。检测压实度和沉降量。检测点采用木桩或钢筋桩并编号,按每20米一个断面,每个断面布设6个测点。

2、施工工艺及方法 (1)施工准备 ①测量放线 控制网复测成果经批复后,测量班进行中线、水准的贯通测量;施放路线的中线桩和路基边桩。 ②94区验收 土方填筑96区施工前,必须进行94区顶验收,在各指标均合格后才能进行96区路基填筑。 ③设置排水系统 结合施工实际,修建需要的临时排水工程(如急流槽),边部设置拦水路埂,避免雨季毁扰路基、冲毁农田,妨碍灌溉。 (2)填筑施工 ①路堤填料选择 路堤填筑前,先对填料进行土工试验,以确定其类别、颗粒粒径、塑性指数、含水量等指标是否符合规范要求。 ②路堤填筑 施工中始终坚持“三线四度”。“三线”即中线、两侧边线。施工时在三线上每隔20m插一小红旗,明确中线、边线的控制点;“四度”即厚度、密实度、拱度、平整度。控制路堤分层厚度以确保每层的密实度;控制密实度以确保路堤的填筑质量及工后沉降符合规定;控制拱度以确保雨水及时排出;控制平整度以确保路堤碾压均匀及在下雨时路基上不积水。

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