石油天然气开采危险源分析与评价

石油天然气开采危险源分析与评价
石油天然气开采危险源分析与评价

目录

毕业论文任务书 (Ⅰ)

开题报告 (Ⅲ)

指导教师审查意见 (Ⅹ)

评阅教师评语…………………………………………………………………………….XI

答辩会议记录……………………………………………………………………………XII

中文摘要………………………………………………………………………………..XIII

外文摘要........................................................................... ................................................XIV

1 绪论 (1)

1.1 前言 (1)

1.2 国内外现状 (2)

1.3 发展趋势 (5)

2 方案论证 (7)

3 石油天然气开采风险分析 (9)

3.1 石油天然气开采风险辩识 (9)

3.1.1 石油天然气开采风险识别的特征 (9)

3.1.2 石油天然气开采HSE风险因素的识别方法 (10)

3.1.3 石油天然气开采及相关作业的主要风险 (11)

3.1.4 石油天然气开采中的危害和影响 (16)

3.2 石油天然气开采HSE风险分类 (21)

3.3 钻井作业风险评估 (23)

3.3.1 确定判别准则 (23)

3.3.2 钻井作业HSE风险评价分析过程 (26)

3.3.3安全模糊综合评价方法 (28)

3.3.4 钻井作业风险安全评价 (43)

4 石油天然气开采HSE风险削减措施 (54)

4.1 钻井全过程事故预防 (54)

4.2 石油天然气开采中一般事故的防范与处理措施 (60)

4.3 钻井事故预防措施 (64)

4.3.1 卡钻事故的预防 (64)

4.3.2 钻具和落物事故的预防 (73)

4.3.3 井漏事故的预防 (80)

4.3.4 井塌的预防 (81)

4.3.5 井喷的预防 (82)

5 钻井作业HSE应急反应计划 (84)

5.1 钻井作业HSE应急反应分类 (84)

5.2 钻井作业HSE应急计划内容 (84)

5.3 钻井作业HSE应急反应体系 (86)

5.3.1 钻井作业HSE应急反应组织体系及职责 (86)

5.3.2 应急反应管理 (87)

5.3.3应急器材 (91)

5.4 钻井作业过程中紧急情况下的应急程序 (91)

5.4.1 火灾及爆炸应急程序 (91)

5.4.2 硫化氢防护应急程序 (92)

5.4.3井涌、井喷应急程序 (96)

5.4.4油料、燃料及其他有毒物质泄露应急程序 (99)

5.4.5放射性物质落井的处理应急程序 (99)

5.4.6恶劣天气应急程序 (101)

5.4.7现场医疗急救程序及处理措施 (103)

6 总结 (108)

参考文献 (109)

致谢 (111)

石油天然气开采危险源分析与评价

【摘要】石油钻井工程具有高难度、高风险、高投入的特点,既是一次繁琐复杂的系统工程,又是一项集成技术的特种作业,更是油气工业的生命线和增长点。典型油气生产人员伤亡事故不胜枚举,给人民和社会造成了巨大损失和深重灾难。对钻井作业过程的危险源进行分析评价具有重要的意义,有效的减少事故和职业危害,降低生产作业风险;可以系统地进行安全管理,用最少的投资达到最佳的安全效果。本文采用模糊综合评价方法,应用模糊关系合成的原理,将一些边界不清,不易定量的因素定量化,从而对实际的综合评价问题进行评价,其实质上是评价企业投入的合理配置及效用均衡,这种评价结果可以反映企业的安全生产水平。在石油行业中,由于多数安全问题具有多目标、多属性的特点,研究安全经济问题及其效用宜采用多目标分析。而劳动安全模糊综合评价法,应用数学家冯·诺伊曼的新效用理论的概念及性质十分方便,能很好的解决这一类型的安全评价问题。

【关键词】危险源分析模糊评价多目标分析层次分析

The hazard analysis and evaluation of oil and gas exploitation student:zhangzhenbiao,school of mechanical engineering of yangtze university teacher:wangchangjian, school of mechanical engineering of yangtze universit [Abstract] Oil drilling engineering have the characteristic of high difficulty ,high risk, high investment.Not only is it a complex system engineering,but also a special operation with integration technology, and the lifeline and growth point of oil industry. In the product of oil and gas, many casualties have taken place,causing great loss and disaster. The hazards analysis evaluation of the drilling process has great meaning ,it will reduce accidents and occupational hazards effectively, reduce the risk of production operation,it will make it more systematical in safety management., and achieve the best security effect with the least investment. This paper use the method of fuzzy comprehensive evaluation has make some vague or not easy quantitative factors quantitative, and carry out comprehensive evaluation , using the principle of fuzzy relations. The essence is evaluating the reasonable allocation and equilibrium the company have put in, this kind of evaluation result can reflect the real level of production safety in company. In the oil industry, because the most safety problems have the characteristics of several targets, multiple attribute, to study safe-economic problems and its effective it is better to adopt multi-objective analysis. But labor safety fuzzy comprehensive evaluation method,it is convenient to use the concept and

property of new effective theory of new mathematician von neumann,beacause it can solve such safe evaluation better.

[key word] hazard analysis vague evaluation multi-objective analysis step analysis

1 绪论

1.1 前言

2003年12月23日夜,重庆市开县高桥镇川东石油钻探公司承钻的中国石油天然气集团公司西南油气田分公司川东矿罗家16H井在起钻是突然发生井喷,失控的有毒气体随空气迅速扩散、导致在短时间内发生大面积灾害。事故造成243人死亡,4000多人受伤,疏散转移6万多人,9.3万余人受灾,给国家和人民群众生命财产造成巨大损失,在国内外造成巨大影响,教训十分沉痛。

石油天然气作业是高收入、高风险和高技术水平的特殊工作,存在各种各样的风险。由于钻井工艺和钻井场所的特殊性,在钻井作业的不同阶段和不同环节中,均存在对人员身体健康、人员与设施安全和生态环境等不同程度和不同形式的影响和危害,既存在不同程度、形式各异的风险。石油钻井作业的风险分析和事故预防即是对这些风险进行辩识与评估,对这些风险进行定性或定量分析,得出系统发生风险的可能性及其后果(形式、种类)、参数特征,估计其概率分布大小、风险率的大小、后果程度的大小以确定风险是否可以接受,并根据这些结论制定有效的预防、控制措施和应急预案以寻求最低事故率,最少的损失和最优的安全投资效应。

油气钻井是多专业、多工种配合的野外作业,它经常是在高山、丘陵、森林、草原、农田、沙漠、沼泽、海滩、湖泊、海洋等地面条件差的地区进行,钻井工作条件差,技术要求高,生活艰苦,加之交通、通讯等的限制,增加了作业难度;钻井工程又是一项隐蔽的地下工程,地下有含有高压油、气、水的地层、漏失层、岩盐层、膨胀层、坍塌层等复杂情况,这些都给钻井工程造成困难;钻井工程还是一项耗资巨大的工程, 一般工程费用占整个石油工业勘探开发基建投资的40 %以上。

石油钻井工程具有高难度、高风险、高投入的特点,既是一次繁琐复杂的系统工程,又是一项集成技术的特种作业,更是油气工业的生命线和增长点。典型油气生产人员伤亡事故不胜枚举,给人民和社会造成了巨大损失和深重灾难,全球石油行业近二三十年的实践和经验表明,必须大力强化各石油公司的安全管理。在油气生产企业中,危险伴随整个勘探、开发、生产全过程,不仅是因为油气生产本身的可控因素远

远小于不可控因素,而且地下状况的未知性和不可全知性,直接决定着油气生产企业的安全工作的艰难程度。必须对石油天然气开采危险源进行分析与评价。由于上述特点, 钻井作业隐藏着多种不安全因素, 如不切实防范, 容易发生各类事故,会危害人身安全, 也给国家财产造成巨大的损失。

因此对钻井作业过程的危险源进行分析具有重要的意义,有效的减少事故和职业危害,降低生产作业风险;可以系统地进行安全管理,用最少的投资达到最佳的安全效果;可以改善企业与公众、政府及民间组织的关系,从而为企业的可持续发展创造条件;一个良好的社会形象和工作环境的企业可以有效的吸引人才并使员工发挥出较高的绩效,能提高企业经济效益,增强国际竞争力,促进企业参与国际竞争。

1.2 国内外现状

一口井的钻井工艺过程从确定井位到最后试油、投产,要完成许多作业,按其顺序可分为3个阶段,即钻前准备、钻进和完井,而每个阶段又包括许多具体工艺作业。在建立安全评价指标的时候,应充分考虑各个工艺阶段发生危险的可能性,并加以分类分析,建立比较全面的系统化、科学化的油气钻井作业安全评价指标体系。笔者主要考虑的是钻进过程和完井过程 ,这是钻井工艺流程中最重要的阶段。对陆上油气钻井作业过程中,尤其是钻进和完井过程中的不安全因素,人-机-环境的观点出发,以安全系统工程为理论基础,进行危险性辨识,并加以分析归类,采用层次分析法和模糊数学,建立了较为系统、科学的油气钻井作业安全评价模型,并作了实例分析,对模型进行了论证。

从人-机-环境出发,较为全面分析了陆上油气钻井作业过程当中可能出现的危险隐患,把握整体,建立了较为系统的陆上油气钻井作业安全评价指标体系。运用层次分析法确定陆上油气钻井作业安全评价指标的相对权重,避免了以往仅凭专家主观印象给定权值的弊端;但是由于一些主客观原因,对于陆上油气钻井作业安全评价的工作还应该继续研究。陆上油气钻井作业安全评价是一项复杂的系统工程,鉴于整个生产系统的作业特性,涉及因素多而且广泛,从井场自然条件到人的生理条件,从技术因素到人的心理因素,不可能对各种因素面面俱到加以分析考虑,并且在评价指标量化过程中,由于一些指标涉及到钻井公司或作业队的商业机密和工程技术机密, 所以在量

化的时候还需要探求更合适的方法。

根据钻井作业地区环境调查结果和钻井作业活动中易发生事故环节以及日常管理经验,从人的行为、物理状态、环境因素等方面进行分析,对钻井作业项目的全过程进行风险因素识别。可采用危险点源分级挂牌、危害程度分级挂图、环境监测、关联图等定性方法和定量方法进行风险识别。

钻井作业HSE风险识别,通常可采用关联图分析法,它是通过一种假设方法用图表示危害如何产生及如何导致一系列后果的危险分析法。如图所示,将顶级事件 (指不希望发生的事故,如井喷、高空坠落等)用圆圈表示,并置于关联图中心。

根据钻井作业的特点,可在不同施工阶段实施不同的风险和应急准备分析图风险评价总的分析过程。

1.安全个案评估

安全个案评估是分析过程的第一步,目的在于检查和评估安全个案的执行情况, 验证设备是否达到了人员、环境和物质设施可接受的安全水平,而与地点和油井的特定条件无关。

2.环境风险分析

环境风险分析是分析过程的第二步,早期判断和严重井喷失控频率的专门分析,为环境影响后果的专门分析提供依据。

3.区域特定风险和应急准备分析

区域特定风险和应急准备分析目的是为了确定和评估钻井设施作业区域的特定风险(如气候条件等)。

4.活动特定风险评估

活动特定风险评估是分析过程最后和最详细的一步。这一分析以草拟的钻井程序

为基础进行,目的是为当前钻井作业建立一幅油井特定风险简图。

上世纪80年代后期,国际上发生了几次重大事故,如1987年的瑞士SANDEZ大火,1988年英国北海油田的帕玻尔·阿尔法平台事故,以及1989年的EXXON公司VALDEZ泄油等,这些重大事故引起了国际工业界的普遍关注,大家都深深认识到,石油石化作业是高风险的作业,必须采取有效、完善的HSE管理系统才能避免重大事故的发生。1991年,在荷兰海牙召开了第一届油气勘探、开发的健康、安全、环保国际会议,HSE 这一概念逐步为大家所接受。

许多大石油公司非常关注HSE管理体系的建立。如壳牌公司,1985年,首次在石油勘探开发领域提出了强化安全管理(Enhance Safety Management)的构想和方法。1986年,在强化安全管理的基础上,形成安全管理手册,HSE管理体系初现端倪。在1990年制定了自己的安全管理体系(SMS);1991年,颁布了健康、安全与环境(HSE)方针指南;1992年,正式出版安全管理体系标准EP92-01100;1994年,正式颁布健康、安全与环境管理体系导则。

?1994年油气开发的安全、环保国际会议在印度尼西亚的雅加达召开,由于这次会议由SPE发起,并得到IPICA(国际石油工业保护协会)和AAPG的支持,影响面很大,全球各大石油公司和服务厂商积极参与,HSE的活动在全球范围内迅速展开。

?1996年1月,ISO/TC67的SC6分委会发布ISO/CD14690《石油和天然气工业健康、安全与环境管理体系》,成为HSE管理体系在国际石油业普遍推行的里程碑,HSE 管理体系在全球范围内进入了一个蓬勃发展时期。

当今市场竞争日趋激烈,实施健康、安全与环境管理已成为大的趋势,也是社会发展和市场竞争的必然选择。无疑, 实施健康、安全与环境管理的钻井队将大大增强市场竞争能力。目前,国际石油、天然气勘探、开发以及各工程建设市场对进入市场的各国石油企业提出了HSE管理方面的要求,未制定和执行HSE标准的企业将限制在市场之外。因此,实施HSE管理,促进我国油天然气钻井企业的健康、安全与环境管理与国际接轨,并使我国的钻井队伍能在竞争中顺利进入国际钻井市场。在钻井作业中实施健康、安全与环境风险管理,一方面可以通过提高HSE的管理质量,改善企业的形象;

另一方面,通过减少和预防事故的产生,降低和预防HSE风险提高经济效益,增强市场竞争力,使经济效益、社会效益和环境效益有机的结合在一起,为保护人类生存和发展做出应有的贡献。

1.3 发展趋势

风险管理是对系统存在的危险性进行定性和定量分析,得出系统发生危险的可能性及其后果严重程度的评价。根据评价结果,对危害尤其是重大危害因素制定风险削减措施,编制应急反应计划,以实现对风险及其影响的管理。风险管理充分体现了对事故危害及影响以预防为主、突出控制和削减风险的管理思想。

减少钻井作业中各种事故的发生,特别是杜绝重大恶性事故的发生,降低钻井作业风险是实施HSE风险管理的根本宗旨。通过在钻井作业中贯彻执行石油天然气钻井健康、安全与环境管理体系,增强员工对安全事故和环境污染事故预防意识,尽最大努力避免事故的发生。另一方面,当事故发生时,通过有组织、有序的控制和处理,将影响和损失降低到最低限度。

钻井行业是高投入的行业,一旦发生重大事故,如发生井喷失控着火,会造成人员伤亡、钻机设备毁坏、环境污染,其损失和影响是无法估量的。HSE 管理体系摒弃了传统的事后管理与处理的方式,采取积极的预防措施,将健康、安全与环境管理体系纳入钻井企业总的管理体系之中,对钻井生产运行实行全面的整体控制。这样可以大量节约用于排污处理和安全事故处理的资金与技术设备,节约了能源,降低了钻井作业的成本,从而提高了经济效益。

推行健康、安全与环境风险管理体系,可以帮助钻井队(平台)规范管理体系,加健康、安全与环境方面的培训,提高重视程度。通过引进新的监测、监督、规划、评价等管理技术,加强审核和评审,健全管理机制,提高管理质量和管理水平。

当今市场竞争日趋激烈,实施健康、安全与环境管理已成为大的趋势,也是社会发展和市场竞争的必然选择。无疑,实施健康、安全与环境管理的钻井队将大大增强市场竞争能力。目前,国际石油、天然气勘探、开发以及各工程建设市场对进入市场的各国石油企业提出了HSE管理方面的要求,未制定和执行 HSE 标准的企业将限制在

市场之外。因此,实施HSE管理,促进我国油天然气钻井企业的健康、安全与环境管理与国际接轨,并使我国的钻井队伍能在竞争中顺利进入国际钻井市场。在钻井作业中实施健康、安全与环境风险管理,一方面可以通过提高HSE的管理质量,改善企业的形象;另一方面,通过减少和预防事故的产生,降低和预防HSE风险提高经济效益,增强市场竞争力,使经济效益、社会效益和环境效益有机的结合在一起,为保护人类生存和发展做出应有的贡献。

总之,在钻井作业中实施健康、安全与环境风险管理,一方面可以通过提高HSE 的管理质量,改善企业的形象;另一方面,通过减少和预防事故的产生,降低和预防HSE风险提高经济效益,增强市场竞争力,使经济效益、社会效益和环境效益有机的结合在一起,为保护人类生存和发展做出应有的贡献。

2 方案论证

风险是发生几率和后果严重程度的函数,即风险水平是用事故可能发生的几率和可能导致危害的严重程度两个因素表示的:

风险 = 发生几率×后果严重程度

进行风险评估时,无论采用何种评价技术,都需要考虑其发生的几率和潜在的事故后果严重程度。风险表述通常用定性和定量两种方法,如高、中、低和预期年损失或预期死亡率等。

1.定性风险评价

常用的定性风险评价方法有:

(1) 风险矩阵;

(2) 检查表;

(3) 安全工作分析;

(4) 错误模式及影响分析;

(5) 类比分析、预危险分析和危险度评价等。

2.定量风险评价

(1) 危害和可操作性研究

(2) 事故树或故障树分析

(3) 环境影响评价

(4) 定量风险评价等。

风险矩阵是一种以几率(暴露、频率及类似项)与后果的迭加来表示的风险图表, 可直观地看出风险的高低及后果的严重程度,在定性风险评价和风险划分准则的图示中有着广泛的用途,在钻井作业风险的评价中常采用此种方法。

模糊综合评价就是以模糊数学为基础,应用模糊关系合成的原理,将一些边界不清,不易定量的因素定量化,从而对实际的综合评价问题进行评价的一种方法。其实质上是评价企业投入的合理配置及效用均衡,这种评价结果可以反映企业的安全生产水平。劳动安全评价受多种因素的影响,模糊理论为解决这种因素影响的复杂问题,提供了一种有效的数学途径。

在石油行业中,由于多数安全问题具有多目标、多属性的特点,研究安全经济问题及其效用宜采用多目标分析。而劳动安全模糊综合评价法,应用数学家冯·诺伊曼的新效用理论的概念及性质十分方便,能很好的解决这一类型的安全评价问题。

模糊综合评价法适用范围广,适合油田各类在建项目、生产操作安全评价、工艺技术评价等不同系统。但由于模糊综合评价法本身是以模糊数学为基础,因此需要对评价人有一定模糊数学基础,对评价对象相当了解,具有丰富的实践经验。只有这样才能很好的建立判断矩阵和模糊关系矩阵。矩阵建立越符合实际,评价结果也可靠。

3 石油天然气开采风险分析

3.1 石油天然气开采风险辩识

钻井是高风险的行业,在整个钻井作业活动中,都可能潜在对健康、安全与环境危害的影响因素。分辨并识别出钻井作业中潜在的HSE风险与危害的影响因素,是有效控制和削减钻井过程中给健康、安全与环境带来的危害及影响的重要基础。

3.1.1 石油天然气开采风险识别的特征

由于钻井作业的特殊性,在识别钻井活动过程中存在的对健康、安全与环境的危害时应掌握有以下主要特征。

1.差异性

根据钻井工艺的特点,钻井作业大致分为钻前、钻井和完井施工活动几个阶段。不同施工阶段以及采用不同的钻井工艺对健康、安全与环境的影响不同,存在的危害和风险因素不同。此外,因钻井作业场所的流动性,不同地域(如海上和陆地钻井)的环境、气候条件不同,其危害和风险的影响因素也不尽相同。

2.严重性

因人为操作或工艺措施不当以及设备处于不安全运行状态等诸多因素所导致的事故造成的危害极大,如井控失效可能造成井毁人亡的恶性事故,产生的后果甚至是灾难性的。

3.多样性

钻井活动中不仅存在常规的着火、爆炸、电击、运输事故、有害材料、化学试剂、工作环境(如滑倒、噪声、振动)等对健康、安全与环境的危害因素,而且还存在设备伤害(如水压和气压、旋转机械)、污水和钻井液以及硫化氢等对健康、安全与环境的影响,其危害是多种多样的。

4.时间性

钻井活动中造成的对健康、安全与环境的危害有的是突发性的,影响时间较短暂,而有的影响时间较长(如噪声危害贯穿整个钻井活动过程),而有的影响则可能是永久性的(如钻井中井漏造成的对地下水源的污染)。

5.隐蔽性

钻井安全事故的发生受人为因素、设备状况因素、施工作业措施因素以及外界等因素的影响,并且存在诸多不确定的影响因素,有较强的隐蔽性。其危害和影响的发生及程度有时难以预料。

6.变化性

钻井作业中的风险具有多边性,往往会因措施或处理不当,可能会由一般事故升级为严重事故甚至恶性事故。如钻井过程中发生井漏,若同时存在高压层,处理井漏措施不当,就可能因井漏液柱压力降低而发生井喷或井喷失控事故。从而由一般事故演变成严重事故甚至恶性事故[4]。

3.1.2 石油天然气开采HSE风险因素的识别方法

根据钻井作业地区环境调查结果和钻井作业活动中易发生事故环节以及日常管理经验,从人的行为、物理状态、环境因素等方面进行分析、对钻井作业项目的全过程进行风险因素识别。可采用危险点源分级挂牌、危害程度分级挂图、环境监测、关联图等定性方法和定量方法进行风险识别。

钻井作业HSE风险识别,通常可采用关联图分析法,它是通过一种假设方法用图表示危害如何产生及如何导致一系列后果危险分析法。如图3―1所示,将顶级事件(指不希望发生的事故,如井喷、高空坠落等)用圆圈表示,并置于关联图中心。

图3–1 关联图

1.隐患识别

在顶级事件确定后,应对引起顶级事件的原因进行分析。如钻井作业中地层有碳氢化合物溢出,引起井喷失控,分析时应尽可能从人的行为、设备故障、地层条件等方面找出原因。图3―2为井喷失控的隐患识别树状图。

图3–2 隐患识别树状图

2.事故识别

引起顶级事件发生的原因除一次原因外,还可能有失效事件因素。这种事件因素在顶级事件发生的各种途径中,是预防顶级事件发生的制约因素,但由于失效而引起顶级事件的发生。所以应将这些原因分析出来,加入到关联图中,用黑长方形表示,构成一个完整的顶级事件发生原因树状图(参见图3―3)。

3.屏障设置

在对顶级事件及原因进行分析后,应采取相应的措施限制和预防顶级事件的发生,即设置屏障,削减和控制风险。在屏障设置树状图中,用黑长方形表示设置的屏障(参见图3―4),通常屏障包括安全教育、安全管理、应急计划、员工培训和硬件措施等[1]。

3.1.3 石油天然气开采及相关作业的主要风险

钻井作业过程中,存在相关承包方的技术服务作业,产生的HSE风险会影响整个全局。因此,在进行风险识别时,不但要识别出共同风险,也要识别出相关作业风险。

1.共同作业风险

(1)井喷及井喷失控可能造成地层碳氢化合物的溢出;

(2)火灾及爆炸:地层碳氢化合物的溢出,特别是轻质油、硫化氢等可燃(剧毒)气体溢出,汽油及柴油、润滑油、机油等泄漏造成火灾爆炸危险事故;

(3)营房火灾;

点:井场

不准确抽汲分析

不准确灌注钻井液

现钻进突变

(钻具放空)

人员交叉检查

图3–3 事故识别树状图

(4)电气火灾;

(5)现场易燃纤维或其他物品着火;

(6)高空作业人员坠落;

(7)高空物品坠落(如大钩、游动滑车、天车、井架及井架附件、二层台附件);

(8)起吊重物坠落;

(9)人员施工操作(如操作大钳)过程中造成物体打击危险;

(10)机械伤害;

(11)触电伤害;

(12)食物中毒;

石油天然气安全规范

石油天然气安全规程 AQ2012-2007 目次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 一般规定 4.1 一般治理要求 4.2 职业健康和劳动爱护 4.3 风险治理 4.4 安全作业许可 4.5 硫化氢防护 4.6 应急治理 5 陆上石油天然气开采 5.1 石油物探 5.2 钻井 5.3 录井

5.4 测井 5.5 试油(气)和井下作业 5.6 采油、采气 5.7 油气处理 5.8注水、注汽(气)与注聚合物及其他助剂 6 海洋石油天然气开采 6.1 一般要求 6.2 石油物探 6.3 钻井 6.4 录井 6.5 测井与测试 6.6 海洋油气田工程 6.7 海洋油气田生产 6.8 油气装卸作业 6.9 船舶安全 6.10 海底管道 6.11 浅(滩)海石油天然气开采 6.12 滩海陆岸石油天然气开采 7 油气管道储运

7.1 管道干线 7.2 输油气站场 7.3 防腐绝缘与阴极爱护 7.4 管道监控与通信 7.5 管道试运投产 7.6 管道清管与检测 7.7 管道维抢修 前言 本标准的全部技术内容均为强制性。 本标准由国家安全生产监督治理总局提出并归口。 本标准要紧起草单位;中国石油天然气集团公司、中国石油化工集团公司、中国海洋石油总公司,英国劳氏船级社。 本标准要紧起草人:李俊荣、杜民、黄刚、左柯庆、闫啸、刘景凯、卢世红、吴庆善、李六有、王智晓、于洪金、徐刚、宋立崧、贺荣芳。 1 范围 本标准规定了石油天然气勘探、开发生产和油气管道储运的

安全要求。 本标准适用于石油天然气勘探、开发生产和油气管道储运;不适用于都市燃气、成品油、液化天然气(LNG)、液化石油气(LPG)和压缩天然气(CNG)的储运。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓舞依照本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令70号(2002年6月29日实施) 生产经营单位安全培训规定国家安全生产监督治理总局令第3号(2006年3月1日实施) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 安全作业许可 permit to work 为保证作业安全,在危险作业或特不规作业时,对作业场所和活动进行预先危险分析、确定风险操纵措施和责任确认的工作

天然气的火灾危险性及预防措施实用版

YF-ED-J7984 可按资料类型定义编号 天然气的火灾危险性及预防措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

天然气的火灾危险性及预防措施 实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 随着城市建设和经济建设的飞速发展、人 民生活水平的普遍提高和石油化学工业的发 展。使用天然气的用户和单位越来越多,范围 越来越广。近年来随着陕北天然气的大量开发 和开采,目前西安地区管道天然气的用户和单 位已达到一定数量,天然气的普及使用,必将 成为城市主要的生活、生产燃气。城市天然气 的使用除居民用户、宾馆饭店、生产企业外, 还有压缩天然气汽车 (即ComDress Natural Gas,简称CNG汽

车)。 由于天然气的主要成份是甲烷(CH4)一般含量在95%以上,其特点是:①热值高(平均热值为8000千卡/立方米),燃烧稳定:②安全性高,天然气的燃爆浓度范围为5%~15%,而煤气为4%-35%,液化石油气为4%一24%2 ③性能优良,价格又比煤气和液化石油气低: ④方便、卫生。故天然气已深受老百姓的青睐。天然气成份决定它是一种火灾危险性较大的可燃气体,属一级可燃气体。供应过程中稍有不慎,或管道破裂漏气就会逸散到空气中,遇到火源就可能发生火灾爆炸事故,甚至造成重大伤亡。因此,必须加强对天然气供应过程中的消防安全管理工作。

天然气泄漏分析

天然气供应系统 概况 天然气供应系统包括一座天然气调压计量站及辅助输送管道系统。天然气调压计量站应能保证在电厂各种运行工况下,对来自上游长输供气管道的天然气进行计量、换热、处理、降压或稳压,使天然气在所要求的温度、压力和流量下连续输入下游发电机组的配气管道中,供燃气轮机燃烧。天然气调压站系统包括燃气的计量,燃气处理(过滤、分离、换热),燃气压力调整(监控调压器,附内装式紧急切断阀、工作调压器),安全装置(进出口火灾紧急切断阀、安全放散阀、燃气泄漏报警器),监测监控站控系统。 调压站主要运行参数: (1)燃气轮机安装/运行数量:4台; (2)调压站进口天然气压力:约~,以后为 MPa; (3)调压站进口天然气温度:5℃; (4)调压站出口天然气压力:~ MPa; (5)四台燃气轮机最大连续运行工况耗气量:调压站进口:159200Nm3/h(额定工况);185000 Nm3/h(最大工况);调压站出口:分四路,各39800 Nm3/h(额定工况);46250 Nm3/h(最大工况)。 (6)调压站出口天然气温度范围:大于露点温度+28℃。 危险物质特性 1

本子单元物质理化特性见表所示。 表天然气调压站子单元危险物质系数及危险特性 预先危险性分析 预先危险性分析过程及结果如下: 潜在事故一:天然气火灾、爆炸 触发事件: (1)故障泄漏:①天然气管道、调压站和燃气设施的设备故障;②压力容器、压力管道破裂;③压力调节阀、隔断阀、绝缘法兰及流量测量孔板泄漏;④雷电造成的破裂泄漏。 (2)安全防爆措施失控:①天然气装置的灯具等防爆性设施失效;②进入易燃易爆区人员未交出明火;③易燃易爆区域10m内动火,而未采取有效防范措施;④报警装置失灵。 现象:天然气系统火灾爆炸 2

石油天然气开采危险源分析与评价

目录 毕业论文任务书 (Ⅰ) 开题报告 (Ⅲ) 指导教师审查意见 (Ⅹ) 评阅教师评语…………………………………………………………………………….XI 答辩会议记录……………………………………………………………………………XII 中文摘要………………………………………………………………………………..XIII 外文摘要........................................................................... ................................................XIV 1 绪论 (1) 1.1 前言 (1) 1.2 国内外现状 (2) 1.3 发展趋势 (5) 2 方案论证 (7) 3 石油天然气开采风险分析 (9) 3.1 石油天然气开采风险辩识 (9) 3.1.1 石油天然气开采风险识别的特征 (9)

3.1.2 石油天然气开采HSE风险因素的识别方法 (10) 3.1.3 石油天然气开采及相关作业的主要风险 (11) 3.1.4 石油天然气开采中的危害和影响 (16) 3.2 石油天然气开采HSE风险分类 (21) 3.3 钻井作业风险评估 (23) 3.3.1 确定判别准则 (23) 3.3.2 钻井作业HSE风险评价分析过程 (26) 3.3.3安全模糊综合评价方法 (28) 3.3.4 钻井作业风险安全评价 (43) 4 石油天然气开采HSE风险削减措施 (54) 4.1 钻井全过程事故预防 (54) 4.2 石油天然气开采中一般事故的防范与处理措施 (60) 4.3 钻井事故预防措施 (64) 4.3.1 卡钻事故的预防 (64) 4.3.2 钻具和落物事故的预防 (73) 4.3.3 井漏事故的预防 (80)

燃气锅炉火灾爆炸危险性分析

燃气锅炉火灾爆炸危险性分析及其预防措施 随着社会经济的高速发展,锅炉作为生产热能和动力的工艺设备,在现代工业、电力及人民生活中普遍使用,而燃气锅炉以它优质、环保、清洁的特点满足了人们对环境、安全、自动化的要求,所以很多工程已经采用了燃气锅炉作为其加热设备。但由于各种原因,燃气锅炉爆炸事故的频频发生,它不仅在经济方面造成大量损失,严重的使人们在身心甚至生命都受到威胁。所以研究燃气锅炉爆炸危险性及其预防措施是十分必要的。 一、燃气锅炉及其应用 1.1燃气锅炉结构简介 燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器,也包括其他与燃烧过程有关的设备,它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中,通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能,给锅炉本体提供持续的热能。锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸汽,使其成为一定数量和质量(压力和湿度)的蒸汽。整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧,燃烧所发出的热量传递给水,使水在定压下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。 1.2燃气锅炉的应用 燃气锅炉作为一种产生热能和动力的工艺设备,广泛地应用于电力、机械、化工、纺织造纸等工业部门及宾馆、居民区采暖供热等方面。我国北方城市由于需要采暖供热,在用锅炉数量更大。燃气锅炉已经逐步进入人们生活的周围。 2.燃气锅炉爆炸事故类型及其危害 燃气锅炉运行中出现的事故大致可分为三类: (1)特大事故:锅炉中的主要受压部件——锅筒、管板等发生破裂爆炸的事故,这种事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡,造成重大损失。 (2)重大事故:燃气锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故,如缺水事故、炉膛爆炸事故等。这类事故虽不象特大事故严重,但也常常造成设备、厂房损坏和人身伤亡,并使燃气锅炉被迫停运,导致用汽部门局部或全部停工停产,造成严重经济损失。 (3)一般事故:在运行中可以排除的事故或经过短暂停炉即可排除的事故,其影响和损失较小。 燃气锅炉事故属于工业热灾害三种主要事故类型中造成损失最大的爆炸事故。主要可分为两种爆炸原因,一是炉膛爆炸,另一种是炉体爆炸。燃气锅炉发生爆炸事故频率较高。 3.燃气锅炉的火灾危险性分析 3.1燃气的危险特性 燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气。天然气和煤气的主要成分都是甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸下限为4%,煤气的爆炸下限为6.2%,极易发生爆炸事故。 3.2炉膛爆炸火灾危险性 炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。伴随着化学变化,炉

燃气锅炉危害分析

燃气锅炉危害分析文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

燃气锅炉危险性分析 随着社会经济的高速发展,锅炉作为生产热能和动力的工艺设备,在现代工业、电力及人民生活中普遍使用,而燃气锅炉以它优质、环保、清洁的特点满足了人们对环境、安全、自动化的要求,所以很多工程已经采用了燃气锅炉作为其加热设备。但由于各种原因,燃气锅炉爆炸事故的频频发生,它不仅在经济方面造成大量损失,严重的使人们在身心甚至生命都受到威胁。所以研究燃气锅炉爆炸危险性及其预防措施是十分必要的。 1 燃气锅炉及其应用 1.1燃气锅炉结构简介 燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器,也包括其他与燃烧过程有关的设备,它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中,通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能,给锅炉本体提供持续的热能。锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸汽,使其成为一定数量和质量(压力和湿度)的蒸汽。整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧,燃烧所发出的热量传递给水,使水在定压下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。 1.2燃气锅炉的应用 燃气锅炉作为一种产生热能和动力的工艺设备,广泛地应用于电力、机械、化工、纺织造纸等工业部门及宾馆、居民区采暖供热等方面。我国北方城市

由于需要采暖供热,在用锅炉数量更大。燃气锅炉已经逐步进入人们生活的周围。 2.燃气锅炉爆炸事故类型及其危害 燃气锅炉运行中出现的事故大致可分为三类: (1) 特大事故:锅炉中的主要受压部件——锅筒、管板等发生破裂爆炸的事故,这种事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡,造成重大损失。 (2) 重大事故:燃气锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故,如缺水事故、炉膛爆炸事故等。这类事故虽不象特大事故严重,但也常常造成设备、厂房损坏和人身伤亡,并使燃气锅炉被迫停运,导致用汽部门局部或全部停工停产,造成严重经济损失。 (3) 一般事故:在运行中可以排除的事故或经过短暂停炉即可排除的事故,其影响和损失较小。 燃气锅炉事故属于工业热灾害三种主要事故类型中造成损失最大的爆炸事故。主要可分为两种爆炸原因,一是炉膛爆炸,另一种是炉体爆炸。燃气锅炉发生爆炸事故频率较高。 3.燃气锅炉的火灾危险性分析 3.1燃气的危险特性 燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气。天然气和煤气的主要成分都是甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸下限为4%,煤气的爆炸下限为6.2%,极易发生爆炸事故。

石油天然气勘探开发过程中危险源辨识

石油天然气勘探开发过程中危险源辨识 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

石油天然气勘探开发过程中危险源辨识在石油天然气勘探开发过程中,运用正确方法对作业过程进行危险源识别,掌握一般危险源,控制重大危险源,在发生突发事件时,及时按照应急预案,组织和实施应急救援,从而可以达到预防和减少事故发生,降低突发事故危害严重程度的目的。 (一) 危险源的类别 为了便于进行危险源辨识和分析,首先应对危险有害因素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种: 1. 按导致事故和职业危害的直接原因进行分类,共分六类: (1) 物理性危险源。主要包括:设备、设施缺陷;防护缺陷;电危害;噪声危害;振动危害;电磁辐射;运动物危害;明火;能造成灼伤的高温物质;能造成冻伤的低温物质;粉尘与气溶胶;作业环境不良;信号缺陷;标志缺陷以及其他物理性危险有害因素。 (2) 化学性危险有害因素。主要包括:易燃易爆性物质;自燃性物质;有毒物质;腐蚀性物质和其他化学性危险有害因素。

(3) 生物性危险有害因素。主要有:致病微生物;传染病媒介物;致害动物;致害植物及其他生物性危险有害因素。 (4) 心理、生理危险有害因素。主要包括:负荷超限;健康状况异常;从事禁忌作业;心理异常;辨识功能缺陷和其他心理、生理性危险有害因素。 (5) 行为性危险有害因素。主要有:指挥错误;操作失误;监护失误;其他错误和其他行为性危险有害因素。 2. 参照事故类别和职业病类别进行分类,石油天然气勘探开发行业事故主要涉及有17类: (1) 物体打击。是指失控物体的惯性力造成人身伤亡事故。 (2) 车辆伤害。是指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。 (3) 机械伤害。是指机械设备与工具引起的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害。如工具或刀具飞出伤人,切削伤人,手或身体被卷入,手或其他部位被刀具碰伤,被转动的机具缠压住等。 (4) 起重伤害。是指从事各种起重作业时引起的机械伤害事故。

天然气的火灾危险性及预防措施(一)

天然气的火灾危险性及预防措施(一) 随着城市建设和经济建设的飞速发展、人民生活水平的普遍提高和石油化学工业的发展。使用天然气的用户和单位越来越多,范围越来越广。近年来随着陕北天然气的大量开发和开采,目前西安地区管道天然气的用户和单位已达到一定数量,天然气的普及使用,必将成为城市主要的生活、生产燃气。城市天然气的使用除居民用户、宾馆饭店、生产企业外,还有压缩天然气汽车(即ComDressNaturalGas,简称CNG 汽车)。 由于天然气的主要成份是甲烷(CH4)一般含量在95%以上,其特点是:①热值高(平均热值为8000千卡/立方米),燃烧稳定:②安全性高,天然气的燃爆浓度范围为5%~15%,而煤气为4%-35%,液化石油气为4%一24%2③性能优良,价格又比煤气和液化石油气低:④方便、卫生。故天然气已深受老百姓的青睐。天然气成份决定它是一种火灾危险性较大的可燃气体,属一级可燃气体。供应过程中稍有不慎,或管道破裂漏气就会逸散到空气中,遇到火源就可能发生火灾爆炸事故,甚至造成重大伤亡。因此,必须加强对天然气供应过程中的消防安全管理工作。 l、天然气的火灾危险性 天然气是通过气井从地下开采出来的烃类和少量非烃类混合气体的总

称。它在不同的地质条件下生成、运移,在一定的温度、压力下储集在地下构造层中。天然气的主要成份是甲烷(约95%以上),并含有乙烷、丙烷、丁烷、戊烷以上的烃类,还含有少量的二氧化碳、氢气、硫化氢等非烃组分。同时随着CNG汽车的逐步推广使用,其不安全事故也不断发生。①如1995年8月12日,绵阳地方天然气公司CNG充装站,在给钢瓶充气时因脱水处理不净,而发生爆炸并起火成灾。 ②1995年9月29日,自贡富顺华油公司CNG充气站因钢瓶泄漏燃烧发生爆炸,造成重大经济损失和人员伤亡事故:③1995年10月7日,遂宁CNG充装站因钢瓶质量问题发生喷射燃烧,火焰柱高达20余米,造成直接经济损失18万余元。CNG场所及其钢瓶易发生燃烧爆炸的主要原因:一是CH4介质本身属一级可燃气体,甲类火灾危险性,爆炸浓度极限为5%-15%,最小点火能量仅为0.28毫焦耳,对空气的比重为0.55,扩散系数为0.196。说明极易燃烧、爆炸并且扩散能力强,火势蔓延快。二是气体处于高压状态,CNG技术要求充装站的压缩机必须加压至25MPa以上,才能将CH4压缩到钢瓶内,这是目前国内可燃气本的最高压力贮存容器。若钢瓶质量或加压设备不能满足基本的技术要求,稍有疏忽,便可发生爆炸或火灾事故。三是操作人员和使用者违章作业,违反操作规程。 天然气和煤气都是管道输送到用户,发生事故也有共同特点,管道天然气、煤气发生事故的原因多由于泄漏造成的,如①1994年3月30日,安徽省马鞍山市因自卸车碰断了一架空过马路的煤气管道,煤气

天然气处理站危险因素的分析示范文本

天然气处理站危险因素的分析示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

天然气处理站危险因素的分析示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 天然气处理站是石油天然气生产中重要的生产装置, 其主要任务是在一定的温度、压力下,将天然气中的重组 分及其杂质脱出,工艺中有高温、低温、高压、伴随生产 过程的天然气和凝液属甲类易燃易爆气体和液体,所以天 然气处理站是危险性较大的生产装置和生产场所,安全生 产极其重要。本文就中石化西北分公司某天然气处理站存 在的危险因素进行分析。 一、工艺流程简介 工艺流程如图1所示。 图1 天然气处理工艺流程框图 原料气以0.20~0.30MPa、25℃进入生产分离器进行

气液分离,然后经压缩机两级增压至3.0MPa、150℃后,经空冷器冷却至50℃、水冷换热器冷却至30℃,以气液混相状态进入压缩机出口分离器,分离出的凝液经节流降压后输至液烃分离器,脱水后的天然气以2.5MPa、30℃进膨胀机增压端增压至4.0MPa、62℃,进水冷换热器降温至30℃后进入三股流换热器,与初级吸收塔顶低温外输干气及来自低温分离器经节流降压后的低温液相换热,降温至-40℃进入低温分离器。低温分离器顶部气相以 4.0MPa、-40℃进入膨胀机降压至1.3MPa、-80℃。低温分离器底部液相以1.3MPa、-64℃进入三股流换热升温至25℃后去分馏装置。经膨胀机膨胀制冷后的低温气体以1.3MPa、-80℃进入初级吸收塔顶部。脱乙烷塔塔顶气以1.3MPa、0℃进初级吸收塔低部。初级吸收塔塔顶气以1.3MPa、-80℃进三股流换热器升温至21℃,再与液化气塔塔底轻油换热升温至32℃,作为合格产品外输。初级吸

预先危险性分析 HA 法

分析及评价方法-预先危险性分析(PHA)法 本文作者佚名 预先危险分析也称初始危险分析,是在每项生产活动之前,特别是在设计的开始阶段,对系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析,尽可能评价出潜在的危险性。因此,该方法也是一份实现系统安全危害分析的初步或初始的计划,是在方案开发初期阶段或设计阶段之初完成的。 1.预先危险分析的主要目的 (1)识别危险,确定安全性关键部位; (2)评价各种危险的程度; (3)确定安全性设计准则,提出消除或控制危险的措施。 此外,预先危险分析还可提供下述信息: (1)为制(修)定安全工作计划提供信息; (2)确定安全性工作安排的优先顺序; (3)确定进行安全性试验的范围;

(4)确定进一步分析的范围,特别是为故障树分析确定不希望发生的事件; (5)编写初始危险分析报告,作为分析结果的书面记录; (6)确定系统或设备安全要求,编制系统或设备的性能及设计说明书。 2.分析内容 由于初始危险分析从寿命周期的早期阶段开始,因此,分析中的信息仅是一船性的,不会太详细。这些初始信息应能指出潜在的危险及其影响,以提醒设计师们要通过设计加以纠正。这种分析至少应包括以下内容: (1)审查相应的安全性历史资料; (2)列出主要能源的类型,并调查各种能源,确定其控制措施; (3)确定系统或设备必须遵循有关的人员安全、环境安全和有毒物质的安全要求及其它有关的规定; (4)提出纠正措施建议,在完成识别危险、评价危险的严重程度及可能性之后,还应提出如何控制危险的建议。 为了能全面地识别和评价潜在的危险,分析中还必须考虑的如下项目:

(1)危险物品,例如:燃料、激光、炸药、有毒物、有危险的建筑材料、放射性物质等; (2)系统部件间接口的安全性,例如:材料相容性、电磁干扰、意外触发、火灾或爆炸的发生和蔓延、硬件和软件控制(包括软件对系统或分系统安全的影响)等; (3)确定控制可靠性的关键软件命令和响应,例如:错误命令、不适时的命令或响应、或由订购方指定的不希望事件等; (4)与安全有关的设备、保险装置和应急装置等,例如:联锁装置、硬件或软件故障安全设计、分系统保护、灭火系统、人员防护设备、通风装置、噪声或辐射屏蔽等; (5)包括生产环境在内的环境约束条件,如:坠落、冲击、振动、极限、温度、噪声、接触有毒物、静电放电、雷击、电磁环境影响、电离和非电离辐射等; (6)操作、试验、维修和应急规程等。 进行预先危险分析需要如下资料: (1)各种设计方案的系统和分系统部件的设计图纸和资料; (2)在系统预期的寿命期内,系统各组成部分的活动、功能和工作顺序的功能流程图及有关资料; (3)在预期的试验、制造、储存、修理、使用等活动中与安全要求有关

石油天然气安全

一、单选题 1、我国的安全生产方针是(D 安全第一,预防为主,综合治理)。 2、为了保障生产活动的安全顺利进行,针对生产特点及生产过程中潜在的不安全因素而提出的具体预 防性要求是指(A 安全要求)。 3、现代石油开发是由诸多生产环节构成的一个大的产业体系具体包括石油与天然气的地质勘探、钻井、 试油。采油(气)、井下作业、油气储运及工程建设和(D 油气集输与初步加工处理)。 4、《劳动法》开始实施日期是(A 1995年1月1日)。 5、《安全生产法的实施日期是(A 2002年11月1日)。 6、危险化学品生产、储存企业,必须有符合生产或者储存需要的管理人员和(B 技术人员)。 7、生产、储存和使用剧毒化学品的单位,应当对本单位的生产、储存装置进行安全评价的周期是(C 每 年)。 8、剧毒化学品经营企业销售剧毒化学品记录至少应当保存的年限是(C 1年)。 9、天然气的烃类物质主要是(B 甲烷)。 10、一般然气是指甲烷含量均在(D 90%以上)。 11、可燃气体或易燃液体与空气的混合物,在一定的浓度范围内,遇到火源变发生爆炸,这个遇到火源 便可以发生爆炸的浓度范围,称为(A 爆炸极限)。 12、空气中油气的中毒临界值规定为(D 350mg/m3)。 13、高空作业时脚下要站稳,登高作业必须穿戴安全带的情况是(D 2m以上)。 14、调整气井出气量的是(A 气嘴)。 15、加热炉等热力设备,必须严格按照国家颁发的有关规定运行。炉子点火时,要严格按照操作规定的 是(B 先点火、后开气)。 16、清除天然气处理设备内的硫化铁粉末时,一定要采用(B 湿式作业)。 17、集气站生产工艺流程主要的处理过程有天然气加热、节流、分离(A 脱水和计量)。 18、加热炉、闪蒸塔、燃料分配罐、分离器、清管收球装置的操作压力都大于0.1Mpa,属于(B中、低 压类压力容器)。 19、联合站主要担负的三大任务有原油脱水和外输、天然气增压外输、(A含油污水处理和外输(或回 注))。 20、利用原油和天然气的密度不同,在相同条件下所受地球引力不同的原理进行的分离是(A 重力分离)。 21、主要用于从天然气中出油的分离方式是(B 碰撞分离)。 22、利用油气混合物做回转运动时产生的离心力进行油气分离的分离方式是(C 离心分离)。 23、分离器进行强度试压时的压力通常为设计工作压力的(B 1.5倍)。 24、分离器试压介质一般用(A 清水)。 25、进入三相分离器的原油温度,要求控制在比原油凝固点高出(B 3-5℃)。 26、分离器液位控制在分离器径向高度的(B 1/3-2/3)。 27、加热炉结构中用来盛装被加热介质的圆筒形压力容器是(A 壳体)。 28、燃烧的三要素有可燃物、助燃物、(A 着火源)。 29、天然气与空气混合气体的初始温度升高,会使其爆炸极限范围(B 增大)。 30、天然气火灾是(C C类火灾)。 31、汽油火灾是(B B类火灾)。 32、将燃烧物质与附近未燃烧的可燃物质隔离或疏散开,使燃烧因缺少可燃物质而停止的灭火方法是(C 隔离灭火法)。 33、可用于扑灭电气设备着火的灭火剂是(B 二氧化碳灭火剂)。 34、将储运系统中的容器及管线通过金属导体与接地装置与大地联通而形成等电位,要求接地系统中的 电阻值必须满足规定值是指(A 静电接地)。 35、噪声与振动是职业危害因素中的(B 物理因素)。 36、目前,卫生部卫监发2002第108号的《职业病目录》中规定的职业病为十大类(B 115种)。 37、石油系统各单位在噪声环境中作业的工人总数,约占有职业性危害的作业工人总数的(D 40%-60%)。 38、用多孔材料贴敷在墙壁及屋顶表面,或制成尖劈形式悬挂于屋顶或装设在墙壁上,以吸收声能达到 降低噪声强度的目的的是指(D 吸声)。 39、低温气体是(A物理性危险、危害因素)。

45.启动燃气锅炉火灾爆炸危险因素分析及预防措施

周口燃机维护项目部锅炉专业 启动燃气锅炉火灾爆炸危险性分析及其预防措施 启动燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气.天然气和煤气的主要成分都是甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸下限为4%,煤气的爆炸下限为6.2%,极易发生爆炸事故. 1.炉膛爆炸火灾危险性 炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故.伴随着化学变化,炉内气体压力瞬时剧增,所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸,由于在极短时间内大量能量在有限体积内积聚,造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态,使周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏.炉膛爆炸主要由以下因素造成. 2.点火不当 在点火时,如启动操作不当,出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫,或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭,或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况,则再次点火时引燃这些可燃气体,引起爆炸. 3.火焰不稳定而熄灭 如果煤气燃烧器出力过大,火焰就会脱开燃烧器,发生脱火现象;相反出力过小,火焰就会缩回燃烧器内,发生回火现象,使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭,由于炉膛呈炽热状态,达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度,且继续进可燃气体时,就有可能立即发生爆炸. 4.设备不完善 因为阀门漏气,设备不完善,没有点火灭火保护装置和火焰检测装置,可燃气体充

满炉内点火发生爆炸. 5输气管道泄漏 由于燃气锅炉输气管道庞大,可燃气体消耗量大,有些管道已经存在老化、腐蚀的情况,如不注意管道的维护和检修,在输气过程中容易发生可燃气体泄露,而造成爆炸事故. 6.操作失误 在锅炉运行时,有些事故是可以避免的,但事故依然发生了,主要原因是操作人员在锅炉运行时操作不合理,不按照规章制度操作,工作人员安全意识不足,工作不负责任,值班、检修不按规定进行,最终导致事故的发生. 7.炉体爆炸的火灾危险性 燃气锅炉炉体爆炸是由于锅炉设备材料质量问题,受压元件强度不够或者严重缺水,持续加热等因素造成的爆炸事故. 8.燃气锅炉设计制造方面 设计不合理造成燃气锅炉结构上的缺陷;材料不符合要求;焊接质量粗糙;受压元件强度不够等,这些因素也是引起燃气锅炉爆炸的重要因素. 9.锅炉内水被烧空造成爆炸 在锅炉运行时,其中的水会被加热慢慢减少,当锅炉内的水过少甚至烧空时,可燃气体燃烧所释放的热能直接加热锅炉设备本身,造成炉体过热,发生爆炸事故. 由以上可看出燃气锅炉的爆炸火灾危险性大,因素多种多样. 10利用预先分析法评价燃气锅炉火灾危险性为了更清晰说明燃气锅炉的火灾危险性,下面用预先分析法进行分析讨论:

天然气处理站危险因素的分析(通用版)

天然气处理站危险因素的分析 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0147

天然气处理站危险因素的分析(通用版) 天然气处理站是石油天然气生产中重要的生产装置,其主要任务是在一定的温度、压力下,将天然气中的重组分及其杂质脱出,工艺中有高温、低温、高压、伴随生产过程的天然气和凝液属甲类易燃易爆气体和液体,所以天然气处理站是危险性较大的生产装置和生产场所,安全生产极其重要。本文就中石化西北分公司某天然气处理站存在的危险因素进行分析。 一、工艺流程简介 工艺流程如图1所示。 图1天然气处理工艺流程框图 原料气以0.20~0.30MPa、25℃进入生产分离器进行气液分离,然后经压缩机两级增压至3.0MPa、150℃后,经空冷器冷却至50℃、水冷换热器冷却至30℃,以气液混相状态进入压缩机出口分离器,

分离出的凝液经节流降压后输至液烃分离器,脱水后的天然气以2.5MPa、30℃进膨胀机增压端增压至4.0MPa、62℃,进水冷换热器降温至30℃后进入三股流换热器,与初级吸收塔顶低温外输干气及来自低温分离器经节流降压后的低温液相换热,降温至-40℃进入低温分离器。低温分离器顶部气相以4.0MPa、-40℃进入膨胀机降压至1.3MPa、-80℃。低温分离器底部液相以1.3MPa、-64℃进入三股流换热升温至25℃后去分馏装置。经膨胀机膨胀制冷后的低温气体以1.3MPa、-80℃进入初级吸收塔顶部。脱乙烷塔塔顶气以1.3MPa、0℃进初级吸收塔低部。初级吸收塔塔顶气以1.3MPa、-80℃进三股流换热器升温至21℃,再与液化气塔塔底轻油换热升温至32℃,作为合格产品外输。初级吸收塔塔底液相进入脱乙烷塔顶部。 二、处理站主要危险因素的辨识与分析 1.工艺、设备设施的火灾爆炸危险因素 天然气站在连续性生产过程中,天然气、液化气、稳定轻烃等易燃易爆工程物料的干燥、分离、过滤、增压、降温,液化以及储运等工艺状态以及设备设施的状况构成发生火灾爆炸事故的基础条

石油天然气勘探开发事故中泄漏和中毒事故特点

石油天然气勘探开发事故中泄漏和中毒事故特 点 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

石油天然气勘探开发事故中泄漏和中毒事故特点石油和天然气在开采、储存和集输过程中,石油会蒸发或挥发,向空中逸散,或者出现“跑、冒、滴、漏”现象,这些现象不仅会污染环境,而且可能导致火灾爆炸和人员中毒,造成严重后果。 在石油天然气集输系统中,石油天然气集输站场占很大的比例,是非常重要的环节。站场设备多,流程复杂,密封点多,泄漏的概率大。一旦站场油气泄漏,小则影响正常生产,大则造成人员伤亡、环境严重污染、爆炸等恶性事故,造成巨大经济损失。通常情况下,石油天然气计量站场的设备主要有分离器(有立式和卧式两种),收、发球筒、阀门(包括:球阀、旋塞阀、闸阀等)、汇气管、管线(主要有正常外输管线、放空管线、排污管线等)。其他的如变送器(温度变送器、压力变送器等)、清管球通过指示器、温度表、压力表等,这些设备和仪器、仪表之间的连接形式主要是法兰连接、焊接和螺纹连接。常见的泄漏主要有: (1) 法兰间泄漏。法兰连接是天然气管道和设备连接的主要形式,其泄漏也是天然气站场泄漏的最为主要的形式。法兰密封主要是依靠其连接的螺栓产生的预紧力,通过垫片达到足够的工作密封比压,来阻止天然气外漏。对于天然气管道,由于其输送介质具有腐蚀、高压以及输送过程中产生的振动等特点引起天然气管道法兰密封失效,造成泄漏。

(2) 管道泄漏。夹渣、气孔、未焊透、裂纹等焊接缺陷引起的泄漏,随着焊接技术的发展和施工质量以及检测手段的提高,这种焊接缺陷逐渐减少。造成管道泄漏的原因主要有腐蚀引起的泄漏、振动引起的泄漏和冲刷引起的泄漏。 (3) 螺纹泄漏。管螺纹密封的泄漏跟使用的密封材料有直接关系。 (4) 阀门泄漏。阀门由于受到天然气的温度、压力、冲刷、振动腐蚀的影响,以及阀门生产制作中存在的缺陷,阀门在使用过程中不可避免的产生泄漏,常见的泄漏多发生在填料密封处、法兰连接处、焊接连接处、丝口连接处及阀体的薄弱部位上。 还有的泄漏就是由于第三方破坏和管道穿孔造成的泄漏。近年来,随着管道的大量敷设和运行时间延长,管道事故时有发生。管道的安全性是一个非常重要的问题,日益受到人们的重视。由于管道输送的物质一般为有害物质,一旦发生泄漏或断裂,就会对其周围的环境和人员产生严重的后果。输气管道,尤其是高压输气管道,一旦破裂,压缩气体迅速膨胀,释放大量的能量,引起爆炸。 中毒也是石油天然气勘探开发常见的事故之一。特别是2003年重庆开县井喷事故,造成200多人中毒死亡事故发生后,人们对预防油气勘探开发过程中的硫化氢中毒越来越重视。从石油和天然气以及勘探开发过

液化天然气的危险性与安全 防护

液化天然气的危险性与安全防护LNG(液化天然气)是将天然气净化深冷液化而成的体,它是一种清洁、优质燃料。LNG的体积约为其气态体积的1/600,故液化了的天然气更有利于远距离运输、储存,使天然气的应用方式更灵活、范围更广。 LNG从6O年代开始商业化至今已有3O多年的历史,随着天然气液化技术不断进步,液化成本比2O年前降低了5O ,大大增加了LNG与其他能源的竞争力,LNG成为了当今世界能源供应增长速度最快的领域。国内LNG产业起步于上世纪9O年代末,先后有上海LNG调峰站、中原油田LNG 工厂投产一批与中原LNG相配套的LNG应用工程也相继投入运行。而一批规模更大的LNG工厂和广东、福建青岛等进口LNG接受终端也正在紧锣密鼓地筹建中。新疆广汇150X 10 m。/d的LNG工厂在2004年即将投产。可以预见,未来数年内,LNG将广泛应用于工业和民用的各个领域。1.LNG的基本特性 (1)组成 LNG主要成分为甲烷,另外还含有少量的乙烷、丙烷、N 及其他天然气中通常含有的物质。不同工厂生产的LNG具有不同的组分,主要取决于生产工艺和气源组分,按照欧洲标准EN1160的规定,LNG的甲烷含量应高于75 ,氮含量应低于5 。尽管LNG的主要组成是甲烷,但不能认为LN等同于纯甲烷,对它的特性的分析和判断,在工程实践中大都要用气体处理软件(工艺包)进行计算,以得出符合实际的结果。常用的计算软件有HYSIM 和PROCESS11等。 (2)LNG的特性 密度:LNG的密度取决于其组分,通常为43O~470 kg/m。,甲烷含量越高,密度越小;密度还是液体温度的函数,温度越高,密度越小,变化的梯度为1.35 kg/m。·℃ 。LNG的密度可直接测量,但一般都通过气体色谱仪分析的组分结果计算出密度,该方法可参见ISO 6578。温度:LNG的沸腾温度也取决于其组分,在大气压力下通常为?166 157℃ ,在一般资料上介绍的162.15℃是指纯甲烷的沸腾温度。沸腾温度随蒸气压力的变化梯度为1.25 X 10 ℃/Pa,LNG的温度常用铜/铜镍热电偶或铂电阻温度计进行测量。LNG的蒸发:LNG贮存在绝热储罐中,任何热量渗漏到罐中,都会导致一定量的液体气化为气体,这种气体就叫做蒸发气。蒸发气的组成取决于液体的组成,一般地,LNG 蒸发气含有2O 的N ,8O的甲烷及微量的乙烷,蒸发气中N 的含量可达

石油天然气勘探开发过程中危险源辨识(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 石油天然气勘探开发过程中危 险源辨识(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

石油天然气勘探开发过程中危险源辨识 (最新版) 在石油天然气勘探开发过程中,运用正确方法对作业过程进行危险源识别,掌握一般危险源,控制重大危险源,在发生突发事件时,及时按照应急预案,组织和实施应急救援,从而可以达到预防和减少事故发生,降低突发事故危害严重程度的目的。 (一)危险源的类别 为了便于进行危险源辨识和分析,首先应对危险有害因素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种: 1.按导致事故和职业危害的直接原因进行分类,共分六类: (1)物理性危险源。主要包括:设备、设施缺陷;防护缺陷;电危害;噪声危害;振动危害;电磁辐射;运动物危害;明火;能造成灼伤的高温物质;能造成冻伤的低温物质;粉尘与气溶胶;作业

环境不良;信号缺陷;标志缺陷以及其他物理性危险有害因素。 (2)化学性危险有害因素。主要包括:易燃易爆性物质;自燃性物质;有毒物质;腐蚀性物质和其他化学性危险有害因素。 (3)生物性危险有害因素。主要有:致病微生物;传染病媒介物;致害动物;致害植物及其他生物性危险有害因素。 (4)心理、生理危险有害因素。主要包括:负荷超限;健康状况异常;从事禁忌作业;心理异常;辨识功能缺陷和其他心理、生理性危险有害因素。 (5)行为性危险有害因素。主要有:指挥错误;操作失误;监护失误;其他错误和其他行为性危险有害因素。 2.参照事故类别和职业病类别进行分类,石油天然气勘探开发行业事故主要涉及有17类: (1)物体打击。是指失控物体的惯性力造成人身伤亡事故。 (2)车辆伤害。是指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。 (3)机械伤害。是指机械设备与工具引起的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害。如工具或刀具飞出伤人,切削伤人,手或身体被卷入,

预先危险性分析简介

二、预先危险性分析简介 预先危险性分析(简称PHA)又称初步危险分析,是在进行某项工程活动(包括设计、施工、生产、维修等)之前,以系统存在的各种危险因素(类别、分布)、出现条件和事故可能造成的后果进行宏观概略的分析,其目的是早期发现系统的潜在危险因素,确定系统的危险性等级,提出应有的防范措施,防止这些危险因素发展成为事故,避免考虑不周所造成的损失。 1.预先危险分析步骤 (1)通过经验判断、技术诊断或其他方法调查确定危险源(即危险因素存在于哪个子系统中),对所需分析系统的生产目的、物料、装置及设备、工艺过程、操作条件以及周围环境等,进行充分详细的了解; (2)根据过去的经验教训及同类行业生产过程中发生的事故(或灾害)情况、对系统的影响、损害程度,类比判断要分析的系统中可能出现的情况,查找能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性,分析事故(或灾害)的可能类型; (3)对确定的危险源分类,制定预先危险性分析表; (4)转化条件,即研究危险因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故(或灾害)的必要条件,并进一步寻求对策措施,检验对策措施的有效性; (5)进行危险性分级,排列出重点和轻、重、缓、急次序,以便处理; (6)制定事故的预防性对策措施。 2.划分危险性等级 在分析系统危险性时,为了衡量危险性的大小及其对系统破坏程

度,按危险、有害因素导致的事故后果或危害的严重程度,将各类危险性划分为4个等级。危险性等级划分见表5-2。 表5-2 危险性等级划分表 级别危险程度可能导致的后果 Ⅰ安全的不致于造成人员伤害及系统损坏。 Ⅱ临界的处于事故的边缘状态,暂时不至于造成人员伤亡和、系统损坏或降低系统性能,但应予以排除或采取控制措施。 Ⅲ危险的会造成人员伤亡和系统损坏,为了人员和系统安全,要立即采取防范对策措施。 Ⅳ破坏性的会造成人员重大死亡及系统严重破坏的灾难性事故,必须予以果断排除并进行重点防范。 3.预先危险分析表格 预先危险分析的结果一般采用表格的形式列出,表格的形式和内 容可根据实际情况确定;通常情况下,评价单元的预先危险分析结果 用通用表格进行表述。预先危险分析通用表格形式见表5-3。 表5-3 预先危险分析表通用格式 潜在事故危险因素触发事件(1) 发生条件触发事件(2) 事故后果危险等级防范措施备注l 2 3 4 5 6 7 8 9 注:1-子系统可能发生的潜在危害; 2-产生潜在危害的原因; 3-导致危险因素(2)的那些不希望事件或错误; 4-导致危险因素(2)发展成为潜在危害的那些不希望发生的错误或事件; 5-导致产生“发生事故的条件(4)”的那些不希望发生的事件及错误; 6-事故后果; 7-危害等级; 8-为消除或控制危害可能采取的措施,其中包括对装置、人员、操作程序等几个方面 的考虑; 9-有关必要的说明。

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