起重机自行检查记录(度试行版).docx

设备档案号：

单位内部编号：起重机械年度自行检查记录

□ 桥，门式起重机

□ 塔式起重机

□ 门座式起重机

□ 流动式起重机

注册代码：

检验日期

检查人员：

管理人员或者法人：

使用单位名称：（盖章）

产品技术资料：

序

资料名称存档

号情况

产品设计文件（□总图、□主要受力结构件图、□电气原理图、□

1

液压或者气动系统原理图）

2安装及使用维护保养说明

3产品质量合格证（含数据表）

4制造监督检验证书（适用于实施制造监督检验的）

整机和安全保护装置的型式试验合格证明（制造单位盖章的复印

5

件，按覆盖原则提供）

6特种设备制造许可证（制造单位盖章的复印件，取证的样机除外）

备

注

安全技术档案

序号资料名称存档情况1产品技术资料

2施工技术资料

3与起重机械安装，运行相关的土建技术图样及

其承重数据（如轨道承重梁等）

4《起重机械使用登记表》

5定期检验报告

6在用安全保护装置的型式试验合格证明

7日常使用状况，运行故障和事故记录

8日常维护保养和自行检查，全面检查记录

备注

安全管理制度

安全管理机构的职责

单位负责人，起重机械安全管理人员和作业人员岗位责任制

起重机械操作规程，包括操作技术要求，安全要求，操作程序，禁止作为等

索具和备品备件采购，保管和使用要求

日常维护保养和自行检查要求

使用登记和定期报检要求

安全管理人员，起重机械作业人员教育培训和持证上岗要求

安全技术档案管理要求

事故报告处理制度

应急救援预案和救援演练要求

执行 TSG Q5001-2009 以及有关安全技术规范和接受安全监察的要求

检验项目

1金属结构检查：

2主要零部件检查：检验项目、内容和要求

□主要受力结构件 ( 主梁、主支撑腿 ) 的连接焊缝无明显可见的裂纹；

□主要受力结构件( 主梁、主支撑腿) 断面有效厚度不低于设计厚度

的90%；

□ 主梁、端梁、主支撑腿螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损

坏等缺陷

□ 吊具□ 钢丝绳□ 滑轮□ 开式齿轮□ 车轮□ 卷筒□ 环链磨损、

变形、缺损情况：未达到相应报废规定；

□小车轨道：无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷；

□ 防爆起重机上的零部件、安全保护装置和电动葫芦等需要采用符

合防爆要求的，不低于整机防爆级别和温度组别；

□ 防爆起重机上装设的防止钢丝绳脱槽装置采用无火花材料制造。

□ 吊具的悬挂：牢固可靠，吊具的防脱钩装置是否有效

□ 吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座：无焊补；铸造起重机钩

口防磨保护鞍座完整钢丝绳配置：

□钢丝绳与滑轮和卷筒匹配：符合规定

□首次检验和新更换的钢丝绳：检查出厂合格证明

钢丝绳固定

□绳端固定：牢固、可靠；

□压板不少于 2 个 ( 电动葫芦不少于 3 个)

□安全圈：除固定圈外，卷筒上至少保留 2 圈钢丝绳

□卷筒上的绳端固定：有防松或自紧性能；

□金属压制接头：无裂纹

□楔块：楔套无裂纹，楔块无松动

□绳卡：安装符合规定

□吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝

数 : 未到达相应标准断丝数的一半(包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减)

□导绳器:排绳有效，无卡阻现象

检验结论

断丝数目：根

3安全装置的检查：

□制动器：制动器的零件缺陷、液压制动器漏油现象：

□零件：无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件

□液压制动器：无漏油现象

□ 制动轮与摩擦片：打开时无摩擦现象，闭合时接触均匀，无影响

制动性能的缺陷和油污

□制动器的推动器：无漏油现象

□导绳器:排绳有效，无卡阻现象

□起升高度(下降深度)限位器:

□起升高度限位器：有效（吊运熔融金属的应有双重限位器）

□下降深度限位器：有效

□运行行程限位器:有效

设置：□起重量限制器□安全离合器□起重力矩限制器

□ 抗风防滑装置：露天起重机是否按规定设置，动作可靠，功能有

效，零件无缺损

□防碰撞装置：按规定设置

□报警装置：有效

轨道清扫器

间隙： mm

4液压系统检查：

6

电气检查

□缓冲器和端部止挡

□缓冲器：运行机构装设

□轨道端部止挡：牢固可靠，能防止起重机脱轨（附 2 月内照片）

紧(应 )急停止开关：设在司机操作方便的地方，为非自动复位型，

能切断动力电源

□轨道清扫器：间隙≤ 10mm

□联锁保护装置：使用说明书未明确开门运行安全性的出入起重机

械的门、司机室到桥架上的门其联锁保护装置有效

风速仪：起升高度＞ 50m露天工作的设置，并且安装在上部迎风处

防护罩、防护栏、隔热装置

□防护罩、防护栏：齐全，无缺损；

□露天作业的起重机的电气设备防雨罩：齐全，无缺损；

□吊运熔融金属起重机的隔热装置：齐全，无缺损

□电缆卷筒终端限位装置：按规定设置，动作时，卷筒上至少保留

2圈电缆

□集装箱吊具专项保护装置：转锁装置和伸缩装置的安全联锁、伸缩止

挡及其限位有效

防倾翻安全钩：

□安全钩与主梁间隙符合要求，运行无卡阻

□偏斜显示(限制)装置：跨度＞40m的门式起重机设置

□ 导电滑触线的安全防护：有防护装置；多层布置时，下层□ 起重机采用

电缆或安全滑触线

起重力矩限制器：

□设置：按规定设置；能按要求动作

□平衡阀和液压锁与执行机构的连接：刚性连接

□液压回路：无漏油现象

□ 液压缸安全限位装置、防爆阀（截止阀）：无损坏电

动机的保护

□电动机具有下列一种以上( 含一种 ) 的保护功能：

□ 瞬动或者反时限动作的过电流保护，其瞬时动作电流整定值应当约

为电动机最大起动电流的 1.25 倍

□在电动机内设置热传感元件

□热过载保护

□线路保护：设置，且完好

□错相和缺相保护：错相和缺相会引起危险时设置，且功能有效

□零位保护 ( 机构运行采用自动复位按钮控制的除外 ) ：有效□

失压保护：有效

□电动机定子异常失电保护：按规定要求设置

□ 超速保护装置：采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、

可控硅供电、直流机组供电调速及其他由于调速可能造成超速的起

升机构设置

□起重机械接地：（附2月内照片）

□电气设备接地

□ 电气设备接地：正常情况下不带电的外露可导电部分直接与供电

电源保护接地线连接

□ 外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽接地：根据配电网情况

进行可靠接地 ( 保护接地或者保护接零

□TN

□TT

□IT

接地电阻：

Ω

绝缘电阻

M Ω

7联轴器检查接地线

□ 设置专用接地线；金属结构的连接有非焊接处，采用另装设接地干线或者跨接线的处理

□禁用金属结构和接地作为载流零线( 电气系统电压为安全电压除外)

接地电阻

□TN 接地系统： PE线重复接地每一处接地电阻均：≤ 10Ω

□TT 接地系统：设置漏电保护装置，接地电阻：≤ 4Ω

□IT 接地系统：接地电阻：≤ 4Ω

电气线路对地绝缘电阻

□额定电压不大于 500V 的电气线路对地绝缘电阻，≥ 1.0MΩ□

防爆起重机的电气线路对地绝缘电阻，≥ 1. 5MΩ

照明：

□ 可移动式照明电压：采用安全电压，禁用金属结构做照明线路的回路

信号指示：

□ 总电源开关状态的信号指示：在司机室内设置，并有效

□警示音响信号 ( 跟随式操作控制的除外 ) ：有效□ 集装

箱专用吊具开闭锁指示信号灯：有效

联轴器：

□ 连轴器无缺损、运转无异响

8空载试□ 运转、制动情况：各机构运转正常，制动可靠

验□ 操纵系统、电气控制系统工作情况：工作正常

□ 沿轨道全长运行无啃轨现象：无

□ 各种安全保护和防护装置工作情况：有效

9塔式起□ 起升，变幅机构制动器：机械常闭式

重机追加□ 运行，回转机构制动器：设置

检验项目□ 制动器控制：符合要求

□轨道清扫器：间隙≤5mm

□ 防止臂架向后倾翻装置：存在后倾翻可能的臂架俯仰变幅机构（液压油

缸变幅除外）应设置

□ 回转限位装置：需要限制回转范围时装设

□幅度限位器：（1）动力驱动动臂变幅式（液压变幅除外）在臂架俯仰行

程极限低位，高位设置幅度限位器；

□ 小车变幅塔式起重机：设置小车行程限位开关和终端缓冲装置；开关动

作时，小车端部距缓冲装置最小距离≥200mm

□ 极限力矩限制装置：有自锁作用的回转机构设置

□ 防小车坠落保护：变幅小车设置防止小车坠落的保护装置

□强迫换速装置：变幅速度＞40m/min 时，向外运行，起重力矩达到 0.8

倍的额定值时，自动转换为低速运行

门座式起金属结构检查：□象鼻架：无明显可见裂纹

重机追加□ 起升，变幅机构制动器：机械常闭式（液压缸驱动的除外）

检验项目□ 运行，回转机构制动器：设置

□ 制动器控制：符合要求

□ 起重力矩限制器：按规定设置；未被短接

流动起重机追加检验项目：

□ 防止臂架向后倾翻装置：存在后倾翻可能的臂架俯仰变幅机构（液压油缸变幅除外）应设置

□回转限位装置：需要限制回转范围时装设

□幅度限位器：（1）动力驱动动臂变幅式（液压变幅除外）在臂架俯仰行程极限低位，高位设置幅度限位器；

□幅度指示器：变幅机构设幅度指示器(或臂架仰角指示器)

□极限力矩限制装置：有自锁作用的回转机构设置

电动机的保护：电动机具有下列一种以上( 含一种) 的保护功能：

□ 瞬动或者反时限动作的过电流保护，其瞬时动作电流整定值应该约为电动机最大起动电流的 1.25 倍□在电动机内设置热传感元件

□热过载保护

□金属结构检查：桅杆：无明显可见的裂纹

□起升，变幅机构制动器：机械常闭式

□运行，回转机构制动器：设置

□制动器控制：符合要求

□起重力矩限制器：按规定设置；未被短接

□幅度限位器：（1）动力驱动动臂变幅式（液压变幅除外）在臂架俯仰行程极限低位，高位设置幅度限位器；

□幅度指示器：变幅机构设幅度指示器( 或臂架仰角指示器) □

水平仪：支腿支承或履带支承作业的，装设的水平仪并完好流动

式起重机专项安全保护和防护装置：

□支腿回缩锁定装置：设置

□回转锁定装置：设置