带电清洗技术与设备

带电清洗技术与设备
带电清洗技术与设备

随着整个国民经济的不断发展,我国的电力事业也是不断的革新,为了满足人们对供电的大力需求,越来越多的电力设备被安装,随之而来的就是维护问题了,清洁、保养这些不能停电的设备,如果在带电的情况下清洗无法保证设备的安全性。

不清洁对设备来说是一个巨大的隐患。那么这就需要一种新的电力清洗技术的诞生,带电清洗技术的出现给整个电力设备清洗带来了希望,今天就给大家简单说一下有关带电清洗技术与设备的相关信息。

一、带电清洗的方式:

1、祥龙电力带电清洗脱机清洗:按规定程序将电路板和单元件脱开设备,对其进行多方位清洗。清洗剂是指应用特制的专用清洁剂,在各种精细电子设备、电力机械设备等在正常运行的情况下对其直接喷洗,迅速去除因各种原因粘附在这些设备内部和表面的综合污染,去除由于综合污染所引起的“软性故障”,提

高设备运行的性与可靠性,使它们恢复到佳的工作状态,并延长设备的使用寿命。用此法清洗为彻底,可达到洗净度;

2、部分脱机部分在线清洗:对具有主、备份的部分,根据具体情况可采用导换方法进行脱机清洗,其余部分在线清洗;

3、在线清洗:应用户要求,全部采用在线清洗;此法对清洁剂难以喷到的部位,会降低洗净度。清洗剂利用高绝缘、不燃烧、易挥发、环保型等特性清洗剂以及专注仪器工具,由专注技术人员使用专注操作规程严格作业,迅速彻底电路表面及的侵蚀精细电路的各种灰尘、油污、潮气、盐份、炭渍、酸碱气体、金属颗粒等综合污秽,并去除静电。

二、根据设备程度不同和结构不同,可运用以下清洗方法:

1、先雾状喷洗--再柱状喷洗:

此法适用于污垢较厚时,先用雾状喷洗法,让清洁剂充分浸润污垢,使污垢

微粒间相互绝缘,悬浮灰尘不再飞起,再以柱状喷洗方法彻底清洗;

2、自上而下清洗:此法适用于轻度状况的清洗;

3、自下而上清洗:此法适用于中度和重度状况下的清洗,可避免污染物自上而下的堆积;

4、层间和底部回收法:此法用于在线清洗全过程,清洗在机柜的机框层间和机柜底部插入防静电回收纸,将每一层清洗的物落入其上,后抽走;

5、窄缝隙清洗法:对设备装饰面板缝隙在3~5mm者,采用专用喷枪延伸管或手持喷压罐及细延伸管进入电路板间,进行双向侧面喷洗;

6、无缝隙清洗法:对设备装饰面板无缝隙者,可将专用喷枪延伸管自机柜机框层间缝隙或自机柜背面适当空间进入电路板间, 进行双向侧面喷洗。清洗剂厂家环保型电气设备清洗剂,又称带电清洗剂。郑州带电清洗适用于电动机、发电机、定子、转子、端子排、变电设备、配电室设备、大型电磁阀门、自控开关、电焊机及各类电气设备的清洗。

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电力设备的带电化学清洗

仅供参考[整理] 安全管理文书 电力设备的带电化学清洗 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共7 页

电力设备的带电化学清洗 摘要介绍了采用化学清洗剂对电力设备进行化学清洗的新方法,并与传统的带电水冲洗方法进行了比较,还介绍了进行化学清洗的操作方法、注意事项及新型化学清洗剂清洗效果的试验结论,为电力系统提出了一种安全、可靠的防污方法。 关键词设备带电化学清洗 0引言 高压电力设备受环境污秽的影响所造成的污闪事故占电网事故的很大比例,因而电网设备的防污工作包括提高设备的防污等级,对设备进行防污改造,以最大限度减少污闪事故的发生极其重要。 电网污闪事故多由设备绝缘水平降低造成。主要原因是电瓷表面长期裸露在污秽大气中,表面积聚污秽(这种污秽主要含盐、碱或酸),污秽一旦被湿润、溶水即成为电解质,导电性增强,泄露电流增大,使绝缘闪络电压降低(可超过50%),引起绝缘表面闪络,故污秽是影响电网设备安全运行的主要隐患。采用化学清洗剂对电网设备进行带电化学清洗可有效地解决这一问题。 1定期清洗电力设备是保证电网安全的有效措施 为使电力设备电瓷表面洁净并保证有较好的绝缘水平,在60—90年代初采用了水冲洗作业,利用高压射流技术有效清洗设备上的污秽。 特别是在变电站采用停电水冲洗,会收到良好的效果,当有些设备停电困难时采用带电水冲洗也可达到目的,通过在带电水冲洗方面大量的试验和研究,终于出台了《电气设备带电水冲洗导则》[1]。 然而带电水冲洗设备是不安全的,曾发生过人身和设备闪络事故,原因是带电水冲洗要求条件比较高,据《电气设备带电水冲洗导则》对 第 2 页共 7 页

带电清洗技术介绍

电力电气设备绝缘维护带电清洗 一、电力电气设备因为污染引发的事故及故障案例 (一)火灾 1、龙江某中储粮直属库。2013 年5月,某直属库发生火灾,有78个 储粮囤表面过火,储量4.7万吨。据黑 龙江省公安消防总队消息,火灾系“由 于穿过金属配电箱的导线与配电箱箱体摩擦,致使导线绝缘皮破损,短路打火,引燃配电箱附近可燃的苇席和麻袋,进而引发火灾。” 2、2001年,某市供电局因高压 电缆接头过热引起火灾,大量电缆被 烧损,导致市区大面积停电事故,造 成损失近千万。 3、2003年1月19日,江苏省镇江地区某发电厂五号12万千伏安变压器发生起火爆炸事故,造成职工死亡3人,伤12人,财产损失80万元。原因是线圈顶部因统包绝缘部分冷却条件恶劣,使绝缘过热老化。 (二)高温引发其他故障 1、某市橡胶厂。2013年5月,整芯带车间的120挤出机操作控制台经常出现高温(温度高达60℃)自动停机的现象,经维修人员使用吹风机对120挤出机进行了除尘后,仍然无法解决此问题,对生

产造成了极大的影响和损失。 2、2003年,河北某钢厂的中部站高压开关柜过热爆炸,导致了该钢厂的50吨炼铁高炉停转,近三十吨的钢水凝固在炉中,直接经济损失高达数千万元。 (三)漏电伤人 1、2003年5月31日,某电厂检修人员进入电除尘器绝缘子室处理#3炉三电场阻尼电阻故障时,造成了检修人员触电死亡。(四)设备烧毁 二、运行环境对设备的影响 (一)污秽对设备的危害 1、环境中的微尘沉积在外绝缘表面形成一层污秽物,污层中包含金属微粒、油、尘土和受潮能溶的盐、酸、碱类等物质,当遇到雾、露和细雨等条件时,电导增大,绝缘性能下降,极易发生漏电、污闪、闪络等现象。 2、金属表面受空气中氧的作用,会生成一层氧化物,会致使触点电阻上升,进而引起触点温度升高,容易产生跳火现象。 3、设备附近因静电作用,使微尘极化甚至电离,吸附在带电体

地铁供电设备带电检测技术的应用

地铁供电设备带电检测技术的应用 发表时间:2019-05-06T09:47:05.660Z 来源:《电力设备》2018年第31期作者:陈怀军 [导读] 摘要:带电检测技术是供电设备状态检修新技术手段,其在国外发达国家已应用多年,技术成熟。 (天津市地下铁道运营有限公司天津 300222) 摘要:带电检测技术是供电设备状态检修新技术手段,其在国外发达国家已应用多年,技术成熟。带电检测采用红外成像、超声波局放、特高频局放等技术手段,对运行状态下的设备典型参数进行检测和分析,可提前发现设备隐患。带电检测技术可以提高供电设备的运维水平,其推广应用是地铁供电设备维护的发展趋势。 关键词:地铁;供电设备;带电检测 Application of charged detection technology for metro power supply equipment CHEN Huaijun (Tianjin Metro O&M Co.,Ltd.,Tianjin 300222) Abstract:Charged detection technology is a new technology for condition-based maintenance of power supply equipment,the technology has been applied in developed countries for many years,and its technology is mature. Charged detection uses infrared imaging,ultrasonic partial discharge,UHF partial discharge and other technical means to detect and analyze the typical parameters of the equipment in operation,so as to discover the hidden troubles of the equipment in advance. Charged detection technology can improve the operation and maintenance level of power supply equipment,and its popularization and application is the development trend of metro power supply equipment maintenance. Key words:metro;power supply equipment;charged detection 引言 近年来,我国城市轨道交通快速发展,很多城市已发展至网络化运营阶段。地铁客运的特点是高效快捷、客运量大,发生延误时社会影响巨大。安全稳定的地铁供电系统是运营服务的基础条件,地铁运营对供电系统设备运营维护管理水平的要求在不断提高,停电检修时间窗口不断较小,传统的基于周期的定期检修模式已经不能完全适应地铁供电可靠性不断提高的要求。近年来,各地地铁运营公司逐步推行供电设备状态检修。 带电检测是开展状态检修工作的基础,通过对各类带电检测技术的测量数据进行综合分析,能够准确掌握设备实际运行状态,在超前防范设备隐患、降低故障损失、降低供电风险、保障地铁运营安全等方面都具有重要意义。 1.供电设备检修发展历程 设备维修体制的发展过程大致可划分为被动维修、计划性预防维修和状态检修三个阶段。 20世纪50年代前主要采用故障后维修的被动维修(Breakdown Maintenance)设备管理模式。被动维修的特点是非计划性、维修不足,设备事故多、经济损失大,设备管理具有不可控性,多数情况不能接受,这种管理模式逐渐被淘汰。 国外19世纪60年代至80年代开始采用、国内当今主要采用的是基于时间的预防性维修(Preventive Maintenance)管理模式。供电设备的定期检修大幅减少了突发性故障,但也存在维修成本高、维修过剩等弊端。 19世纪70年代中期发达国家出现了状态维修模式,80年代随着计算机技术的发展,设备状态监测技术、故障诊断技术得到较快发展。这种维修模式提高了设备检修的针对性、目的性,减少了大量的陪试情况和现场运维工作量。基于不停电检测的供电设备状态检修,能有效减少设备停电次数,减少设备操作,降低供电系统运行风险,是当前我国供电设备检修模式的发展大趋势。 2.带电检测技术简介 带电检测,一般采用便携式检测设备,在运行状态下,对设备状态量进行的现场检测,其检测方式为带电短时间内检测,有别于长期连续的在线监测。带电检测技术突出特点在于可以实现大部分供电设备在运条件下的状态诊断、缺陷部位的精确定位、缺陷程度的定量分析,达到故障超前发现并处置,提高设备的可靠性,并指导设备状态评价和状态检修。电气设备在故障发生前或发生时,通常伴有“热、声、光、电、水、气”等多种故障特征信息,带电检测就是通过捕捉这些特征参数对设备状态进行分析。带电检测按照被测参数主要包括光学成像检测(红外成像检测、紫外成像检测、SF6气体泄漏成像检测等),化学量检测(油中溶解气体检测、SF6气体分解产物检测、SF6气体微水检测等),机械量检测(超声波信号检测等),电气量检测(高频局部放电检测、超高频局部放电检测、暂态地电压检测等)。带电检测技术注重组合技术的应用,当一项参数异常后,可采取多项技术加以验证,通过组合技术的应用基本能够明确设备缺陷,最后通过停电检测来确诊处理。带电检测是对常规停电检测的弥补,同时也是对停电检测的指导;但是带电检测也不能解决全部问题,必要时、部分常规项目还是需要停电检测。 3.带电检测的主要技术手段 3.1 红外热像检测 红外热像检测是以设备的热分布状态为依据对电力系统中具有电流、电压致热效应或其他致热效应的带电设备进行检测和诊断,可以高效诊断设备的运行状态及其存在的隐患缺陷。 红外热像检测优势有很多,远离被检测设备,操作安全方便,,测温范围宽,可视性好,能准确地发现设备的缺陷。大多数设备热效应缺陷都可以通过发热或热分布改变的特点反映出来,有较高的灵敏度。 红外热像检测能准确的发现电力系统中各裸露设备元器件以及各元件间连接部分的温度以及温度的变化,如地铁主变压器套管、油变散热器、整流变接线端子、二次设备、低压配电设备等,只要设备上没有阻隔物,可以直视的的部分都可以进行红外测量。 3.2 超声波信号检测 超声波检测技术是指对频率介于20kHz-200kHz区间的声信号进行采集、分析、判断的一种检测方法。超声波局放技术是利用电气设备内部或外部发生局部放电时局放点会伴随着超声波向四周传播,采用超声波探测装置收集频率高于20kHz的声波,并对采集到的声波波长类型进行分析判断,确定被试设备的绝缘状态。 超声波局部放电检测技术抗电磁干扰能力强,检测范围小但便于实现放电定位,受机械振动干扰较大,对于绝缘性缺陷不敏感。 超声波检测范围涵盖变压器、组合电器、开关柜、电缆终端、架空线路等各个电压等级的各类一次设备。线路超声波局放能检测所有

电力设备带电化学清洗技术的应用与研究

电力设备带电化学清洗技术的应用与研究 发表时间:2017-12-31T11:55:30.710Z 来源:《电力设备》2017年第24期作者:张雪君[导读] 摘要:电力设备在电网运行中,需要进行经常性的维护。 (山西晋缘电力化学清洗中心有限公司山西太原 030006)摘要:电力设备在电网运行中,需要进行经常性的维护。其中,大气污染对电力设备的安全运行威胁较为严重。因此,必须定期对高压电力设备进行清洗。带电清洗技术必须研究清洗对象污染物的破坏原理、带电清洗剂的原理、带电清洗过程的工艺原理是包含材料、结构、性能、质量保障、施工技术与组织、经济与成本、使用与维护等复杂的系统工程。 关键词:电力设备;带电化学清洗技术;应用 1、前言 高压电力设备受环境污秽的影响所造成的污闪事故占电网事故的很大比例,干燥情况下,这些污秽物的电阻很大,但当大气湿度较高,在毛毛雨,雾,露,雪等不利气候条件下,绝缘子表面污秽物被润湿时,其表面电导和泄漏电流剧增,使绝缘子的闪络电压显著降低,甚至可使绝缘子在工作电压下闪络,影响电力系统的安全运行。故污秽是影响电网设备安全运行的主要隐患。 2、定期清洗电力设备是保证电网安全的有效措施 为使电力设备电瓷表面洁净并保证有较好的绝缘水平,在60—90年代初采用了水冲洗作业,利用高压射流技术有效清洗设备上的污秽。特别是在变电站采用停电水冲洗,会收到良好的效果,当有些设备停电困难时采用带电水冲洗也可达到目的,通过在带电水冲洗方面大量的试验和研究。然而带电水冲洗设备是不安全的,曾发生过人身和设备闪络事故,原因是带电水冲洗要求条件比较高,对带电水冲洗的条件要求有: ①要求带电清洗的水电阻率一般小于1500Ω?cm;水枪的喷口直径的选择应为10mm及以下; ②在带电清洗作业前,要求设备表面的盐密值大于导则中规定的值; ③作业前要确知设备绝缘良好,对瓷质有裂纹的一般不可清洗;对充油套管不能采用水冲洗; ④水冲洗的方法正确,要求注意风向和冲洗角度,防止溅闪;虽然目前带电水冲洗仍在进行,但因安全性差,推广受到一定影响。 3、带电化学清洗技术 所谓化学清洗,就是在中间互溶剂的作用下,把两种具有极性的和非极性的溶剂进行稳定化,这种溶剂具有高绝缘、不易自燃、易挥发且不污染环境的特点,清洗时可以带电操作。带电化学清洗是一种“人、机、物、对象、环境、工艺”6大因素有机统一的系统,实施这种清洗操作时,应该按照“调查测试、制订方案、清洗施工、验收跟踪”等4个环节进行。 3.1带电化学清洗剂配制 在这种清洗方法中,配制带电清洗剂是最关键的内容之一。清洗剂从喷枪喷到高压绝缘子和高压电力设备表面,在表面张力、冲击力、吸附力、溶解力等多种作用效果下,污垢被浸润、渗透、溶解、分解、剥离,直到最终彻底脱离。根据事先测定的污染物性质不同,带电清洗剂要用极性和非极性的溶剂,采用不同的比例,精制复配,同时还要加入互溶剂,目的是克服清洁剂中两种成分的分子结构差异,使其相互溶解并且稳定化,使配制出来的清洗剂在绝缘、维护、清洗等各方面都达到较好的效果。 具体地说,选用清洗剂应本着安全可靠、价格适宜、祛污力强、对设备无损伤、绿色环保等原则。大量使用的清洗剂应通过国家权威部门检测,综合性能试验要求均能达到标准,出具检验认证报告。其标准一般是:绝缘阻抗大于1O10,击穿电压大于25kV/2.5mm,对塑料无溶胀,对金属材料无腐蚀,对漆膜无任何不利影响,有合适的挥发速度、无残留、不燃烧或不易燃烧等。 3.2带电化学清洗操作要点 用于不能停电维护的电力设备,进行清洗时,一般应从环保、安全、电学性能、腐蚀性、清洗程度、动态性能、理化指标等方面来建立和评价清洗维护的保障体系。同时,还要依靠详尽的安全规程、质量管理体系、现场操作、管理守则等技术规范,才能保障带电操作得以安全、可靠、有效的进行。 3.3带电化学清洗的装备 带电化学清洗要做到安全、高效,还必须配备可靠的设备和工具,其中高绝缘高压射流清洗机是必不可少的;其他主要装备有耐高压绝缘导液管、高压绝缘指挥棒、清洗机专用接地线、配备不同杆长的高压绝缘杆式喷枪;静电测试仪;工频泄漏保护器;温湿度计;DC10000V绝缘电阻测试仪;绝缘升降车/平台、绝缘梯;其他附件还有绝缘刷、安全绝缘衣帽、绝缘绳、防护眼罩等。 3.4施工人员资质要求 由于带电清洗直接面对的是高压电力设备,具有高度的复杂性和高风险,所以,在操作时必须慎之又慎。对于清洗组成员必须经过专业培训和考核,并且要求操作工必须经过带电作业考试合格,拥有带电作业资质证。对于所有的操作人员,都应遵守严格的安全制度,实行工作制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度等一系列的制度,操作时职责明确,现场精心严密组织,按规程、规章、方案作业,严禁酒后操作。在遇到风力大、湿度高、阴雨天、温差大等异常情况,或者遇到清洗设备质量缺陷或原因不明的设备故障时,应停止清洗,及时上报相关部门,严禁实施带电清洗作业。 带电化学清洗是电力设备防污的一项先进的技术,具有安全系数高、不用停电即可操作,符合环保要求等优点。可以有效避免电网污闪事故的发生,为电力系统带来更大的经济效益,并且在清洗中设备安全、人身安全、清洗效果佳,这是停电清洗和其它清洗方法(如水)所不能达到的效果。具有广阔的应用前景。这一方法被广泛应用于各类变电站、发电机组、大型电动机等电力设备。与水冲洗相比,化学清洗剂的成本仍然比较昂贵,如何降低清洗剂的成本仍是化学清洗行业应研究的课题。 4、带电清洗经济效益分析 高压设备的清洗由擦拭到清洗,由停电作业到带电清洗的变革,是科技进步的结果。具有很大的经济效益。 1)对电网有很大的经济效益。有一部分设备就是改变运行方式,也不可能完全处于停电状态,如果停电清洗,将会造成较大经济损失。工作电压越高,损失的电量就越多。可按下式计算:P=U21/ZQ=P?t,实际停电作业时间虽然不长,但辅助工作确较长,以4h停电时间计算,110kV损失电量可能在10~20万kWh。220kV可达30~50万kWh,按1kWh电价0.5元计算,损失达5元~25万元。这是电网的直接损失。

带电检测技术在变电运维中的应用剖析 郭婷婷

带电检测技术在变电运维中的应用剖析郭婷婷 发表时间:2018-08-09T09:58:52.830Z 来源:《电力设备》2018年第12期作者:郭婷婷徐立华[导读] 摘要:在当今社会电力系统是我们国家重要的组成部分,生活用电与工业用电都与全部电力系统的平稳运行有着联系。 (国网肥城市供电公司山东省肥城市 271600) 摘要:在当今社会电力系统是我们国家重要的组成部分,生活用电与工业用电都与全部电力系统的平稳运行有着联系。通常生活用电是从发电厂发出,然后由大面积的输电线路传输到变电站,最终从变电站传输到每一户居民。所以变电设备是电厂与用户之间的纽带,是电力系统中最为重要的一部分,相关部门和单位需要对其加大投入力度,进而确保变电设备的正常运行。 关键词:带电检测技术;变电运维;应用 1带电检测技术在变电运维中的重要性分析 1.1变电运维的重要性 电力系统包含发电、输电、变电众多环节,首先从发电厂发出,然后经过大面积的输电线路传输到变电站,最终由变电站传输到每一户居民和工业用户中。变电运维对电力系统的运行质量有着十分重要的影响,所以需要对变电设备进行定期检测以确保电力供应的正常进行。换句话说变电运维是变电设备的运行维护,其通常是变电运维操作站和变电运维队两个部分组成。变电运维操作站的任务是电站的电力运行管理工作,在值班人数相对较少的情况下对电站的电力运行进行深入的管理工作。变电运维队则是基站的巡逻和检修队伍,分为两个队伍:一个是操作队,另一个是巡检队。变电运维是以电网公司的大检修工作为基础,在关注到变电日常运行的基础上加强变电检修工作,进而预防变电设备的运行问题,确保其供电质量。 1.2带电检测技术的相关要求 变电设备中的任意一个环节出现问题就会使得整个变电系统不能正常运行,所以需要定期对变电设备进行带电检测,特别是变压器一些重要元件。对此可以根据实际情况进行周期性的全方位带电检测,这其中主要包括相应的红外测温系统和频谱检测电器的放电检测等,利用多种带电检测技术进行检测工作。对于已经放置人工智能系统的变电站,还需要在智能机器人进行巡检工作之后,由专业的运维人员进行复检。根据相应的检测数据判断出变电设备的隐患问题和缺陷漏洞,然后及时安排相应的工作人员进行特定的带电检测工作,在发现某一部分出现问题或者隐患时,为了保障变电设备的合理运行,需要采取停电处理解决的方式。 2带电检测技术在变电运维中的应用 2.1脉冲电流法 现阶段,我国各个电力部门普遍使用的局部放电检测方法就是脉冲电流法。需要注意的是该方法也适用于直流条件下的局部放电检测。在实际运用过程中,技术人员一定要根据变电设备运行的实际情况和需求,结合自身的经验合理采用脉冲电流法,这样才能充分发挥该项检测方法的作用,进一步提高带电检测工作的效率与质量,保障整个检测数据的准确性,为下一步环节开展提供重要的参考依据。 2.2红外线检测技术 技术人员可以在带电设备制热效应基础上利用红外检测技术,通过特定的仪器获取设备表面发出的红外辐射信息。技术人员利用辐射信息判断辐射值是否存在偏差,进而判断出设备运行是否存在问题,找出问题所在。该技术主要是利用特定机器获取辐射信息,不需要停电,同时即使是远距离也可以对收集到的红外线信息进行有效分析。因此,红外线检测技术在电力设备带电检测中应用价值高,也是各大电力部门普遍适用的带电检测技术。需要注意的是技术人员在利用该项技术对变电设备进行检测时一定要严格按照相关的技术要求和流程进行操作,进一步提高检测数据的精确性,将各种问题对设备损耗降到最低。 2.3无线电干扰电压法 一般情况下,电晕在放电的过程中会有电磁波产生,产生的电磁波会借助无线电干扰电压表进行检测,因此技术人员可以利用这一特点对电气设备局部放电进行科学检测。当前我国各大电力部门普遍使用的而检测方法就是利用频射传感器进行检测。技术人员通过利用无线电干扰电压法可以对放电强度进行电力定量这样大大提高检测效率与保障数据的精确性,为运维工作开展提供更加科学全面的数据参考。 2.4介质损耗分析法 变电设备局部放电能力直接决定其对绝缘材料造成的破坏程度,二者成正比。也就是说一旦局部放电能量消耗提升,那么局部放电对绝缘材料的破坏程度就会随之加深。鉴于此,电力部门相关管理人员与技术人员一定要加强对放电消耗功率测量环节的重视程度。由于大多数绝缘结构中的气隙数目与电压变化正比,会跟随电压升高而不断增加。同时局部放电对介质也会造成一定的损耗直接导致其运行数据出现明显变化。因此技术人员在日常工作过程中可以根据数据变化来确定局部放电能量,从而判断绝缘材料是否遭到破坏。 2.5超高频局部放电检测技术 通过使用该项技术可以更加有效测试出GIS中初始局部放电脉冲。利用该项测试仪器强大的测量频带以及衰减噪声信号的方式双管齐下可以更加有效降低噪声对放电检测的影响,提高整个检测数据的准确性,同时最大限度的再现局部放电脉冲。技术人员在实际操作过程中可以根据频带的宽窄,将其分为超高频窄带检测或是宽频带检测两种。两者的中心频率存在很大的差异。鉴于超高频宽频检测技术具有抑制噪音、涵盖大量信息的优势,因此得到更加广泛的应用。 3带电检测技术实例分析 3.1利用带电检测设备完成跟踪检测 某500kV变电站在2015年对其变压器设备进行了更换。在具体作业过程中,对变压器内部的缺陷情况,利用带电检测设备完成相应的检测工作。设备投入运行后,相关的技术人员要依据设备检测相关要求,在设备运行期间完成相应的检测工作[4]。具体作业期间,主变压器内存在的气体溶解现象,将会使检测数据出现异常,对设备的运行造成不良影响。为了保证设备运行过程中不出现问题,对设备进行早期检测时,检查应当分别在设备投入1d、7d、30d时进行,然后对变压器气体溶解问题进行集中研究与分析。通过检测发现,2号变压器的1d监测数据存在异常,但变压器运行良好;7d检查时,发现本体存在C4H2。为了分析C4H2对变压器运行造成的影响,通过色谱检测技术检测获取三相绝缘油的检测结果,最终的分析结果断定,2号主变器存在运行故障,会出现低能放电,需要对设备展开全面检测,且要及时处理发现的问题,避免故障进一步扩大而造成更大的不良影响。

激光清洗加工系统技术方案

4.2.制造周期.......................................................... 5.安装与服务............................................................. 5.1.安装调试.......................................................... 5.2.包装运输.......................................................... 5.3.设备验收.......................................................... 5.4.培训.............................................................. 5.5.售后服务.......................................................... 6.附件:公司介绍......................................................... 6.1.焊接系列激光器.................................................... 6.2.熔覆/淬火系列产品................................................. 6.3.激光加工头产品.................................................... 激光清洗加工系统技术方案 1.系统技术方案 1.1.方案概述 传统工业清洗方法包括机械摩擦清洗法、化学腐蚀清洗法、液体固体喷射清洗法和高频超声清洗法,尽管它们在工业清洗行业得到了广泛的应用,但在我国环境保护法规要求越来越严格和高精密器件应用越来越广泛的情况下传统清洗方法的应用受到了很大的限制。机械方法清洁度高,但易损伤基材,化学腐蚀清洗方法属于无应力清洗,但污染较重,特别是当污垢成分复杂时,必须选用多种清洗剂反复清洗才能满足表面清洁度的要求。液体固体喷射清洗灵活度较高,但相对成本较高,需要消耗大量的水及固体掺杂物,后期废液处理工作也较复杂;高频超声波清洗法尽管清洗效果不错,但对附着力强的亚微米级污粒的清洗无能为力,清洗槽的尺寸限制了被清洗工件尺寸范围,而且清洗后的干燥亦是一大难题。 激光清洗是一种高效、绿色清洗技术,相对于化学清洗,其不需任何化学药剂和清洗液;相对于机械清洗,其无研磨、无应力、无耗材,对基体损伤极小(文物字画清洗);激光可利用光纤传输引导,清洗不易达到的部位,适用范围广(核管道清洗);适用对象也比较广泛,

电气设备带电清洗价格

带电清洗的设备主要分为精密电子设备和电器机械设备两大类,涉及到通信、计算机网络、交通、航天航空、冶金、石油化工、金融、国防设备等领域,其中精密电子设备包括各类程控交换机、移动基站、传输设备、数据网络、服务器、DCS设备等等;电器机械设备包括有发电机组、电动机、高低压配电柜、变压器、接触器、直流屏、各类控制开关等等。所以不同的电器设备,清洗费用也会有所偏差,大家可根据实际情况咨询专业带电清洗公司了解具体价格。 一、常用清洗方式和方法 1.脱机清洗按规定程序将电路板和单元件脱开设备,对其进行全方位清洗。用此法清洗最为彻底,可达到A级洗净度; 2.部分脱机部分在线清洗对具有主、备份的部分,根据具体情况可采用导换方法进行脱机清洗,其余部分在线清洗; 3.在线清洗应用户要求,全部采用在线清洗;此法对清洁剂难

以喷到的部位,会降低洗净度。 根据设备污染程度不同和结构不同,可运用以下清洗方法 1先雾状喷洗--再柱状喷洗 此法适用于污垢较厚时,先用雾状喷洗法,让清洁剂充分浸润污垢,使污垢微粒间相互绝缘,悬浮灰尘不再飞起,再以柱状喷洗方法彻底清洗; 2自上而下清洗此法适用于轻度污染状况的清洗; 3自下而上清洗此法适用于中度和重度污染状况下的清洗,可避免污染物自上而下的堆积; 4层间和底部回收法此法用于在线清洗全过程,在机柜的机框层间和机柜底部插入防静电回收纸,将每一层清洗的污染物落入其上,最后抽走; 5窄缝隙清洗法对设备面板缝隙在3~5mm者,采用专用喷枪

延伸管或手持喷压罐及细延伸管进入电路板间,进行双向侧面喷洗; 6无缝隙清洗法对设备面板无缝隙者,可将专用喷枪延伸管自机柜机框层间缝隙或自机柜背面适当空间进入电路板间, 进行双向侧面喷洗。 郑州祥龙电力股份有限公司成立于1998年,是一家从事电力设施建设、运行、维护、监测服务的公司。公司坐落于郑州高新技术产业开发区丁香里13号,占地面积10.378亩,自建有标准化办公楼、餐厅、宿舍、仓库等办公场所面积万余平米。 多年以来,公司不忘初心,始终保持“用心建设,用爱服务”的企业理念,以“诚实、守信、服务、创新”为宗旨,为社会提供、效率的电力建设和服务。祥龙电力期待您的来电详询。

带电清洗技术与设备

随着整个国民经济的不断发展,我国的电力事业也是不断的革新,为了满足人们对供电的大力需求,越来越多的电力设备被安装,随之而来的就是维护问题了,清洁、保养这些不能停电的设备,如果在带电的情况下清洗无法保证设备的安全性。 不清洁对设备来说是一个巨大的隐患。那么这就需要一种新的电力清洗技术的诞生,带电清洗技术的出现给整个电力设备清洗带来了希望,今天就给大家简单说一下有关带电清洗技术与设备的相关信息。 一、带电清洗的方式: 1、祥龙电力带电清洗脱机清洗:按规定程序将电路板和单元件脱开设备,对其进行多方位清洗。清洗剂是指应用特制的专用清洁剂,在各种精细电子设备、电力机械设备等在正常运行的情况下对其直接喷洗,迅速去除因各种原因粘附在这些设备内部和表面的综合污染,去除由于综合污染所引起的“软性故障”,提

高设备运行的性与可靠性,使它们恢复到佳的工作状态,并延长设备的使用寿命。用此法清洗为彻底,可达到洗净度; 2、部分脱机部分在线清洗:对具有主、备份的部分,根据具体情况可采用导换方法进行脱机清洗,其余部分在线清洗; 3、在线清洗:应用户要求,全部采用在线清洗;此法对清洁剂难以喷到的部位,会降低洗净度。清洗剂利用高绝缘、不燃烧、易挥发、环保型等特性清洗剂以及专注仪器工具,由专注技术人员使用专注操作规程严格作业,迅速彻底电路表面及的侵蚀精细电路的各种灰尘、油污、潮气、盐份、炭渍、酸碱气体、金属颗粒等综合污秽,并去除静电。 二、根据设备程度不同和结构不同,可运用以下清洗方法: 1、先雾状喷洗--再柱状喷洗: 此法适用于污垢较厚时,先用雾状喷洗法,让清洁剂充分浸润污垢,使污垢

微粒间相互绝缘,悬浮灰尘不再飞起,再以柱状喷洗方法彻底清洗; 2、自上而下清洗:此法适用于轻度状况的清洗; 3、自下而上清洗:此法适用于中度和重度状况下的清洗,可避免污染物自上而下的堆积; 4、层间和底部回收法:此法用于在线清洗全过程,清洗在机柜的机框层间和机柜底部插入防静电回收纸,将每一层清洗的物落入其上,后抽走; 5、窄缝隙清洗法:对设备装饰面板缝隙在3~5mm者,采用专用喷枪延伸管或手持喷压罐及细延伸管进入电路板间,进行双向侧面喷洗; 6、无缝隙清洗法:对设备装饰面板无缝隙者,可将专用喷枪延伸管自机柜机框层间缝隙或自机柜背面适当空间进入电路板间, 进行双向侧面喷洗。清洗剂厂家环保型电气设备清洗剂,又称带电清洗剂。郑州带电清洗适用于电动机、发电机、定子、转子、端子排、变电设备、配电室设备、大型电磁阀门、自控开关、电焊机及各类电气设备的清洗。 以上就是祥龙电力带给大家的分享,希望对大家有所帮助,同时也感谢大家一直以来对祥龙电力的关注与支持!

电网设备状态带电检测检测题库(技能类)

红外热像检测 一、单项选择题 1、下列哪一项不属于变电站内支柱绝缘子的例行试验项目。(D) A、红外热像检测B、现场污秽度评估 C、例行检查 D、绝缘电阻测试 2、红外测温发现设备热点,应调整亮漆(所有颜色)的发射率为(D)。 A、0.88 B、0.3-0.4 C、0.59-0.61 D、0.9 3、红外测温发现设备热点,应调整黑亮漆(在粗糙铁上)的发射率为(A) A、0.88 B、0.3-0.4 C、0.59-0.61 D、0.9 4、负荷及其近(C)内的变化情况,以便分析参考。 A、1小时B、 2小时 C、 3小时D、 4小时 5、下列试验项目(C)不属于Q/GDW 168-2008《输变电设备状态检修试验规程》中规定的高压套管的例行试验项目。 A、绝缘电阻 B、红外热像检测 C、油中溶解气体分析D、电容量和介质损耗因数(电容型) 6、若电气设备的绝缘等级是B级,那么它的极限工作温度是(D)℃。 A、100 B、110 C、120 D、130 7、电气设备与金属部件的连接的线夹设备缺陷判断为严重缺陷的为(C)。 A、温差不超过15K B、热点温度70℃,相对温差大于70% C、热点温度大于80℃,相对温差大于80% D、热点温度大于110℃,相对温差大于95% 8、电气设备与金属部件的连接的线夹设备缺陷判断为危急缺陷的为(D)。 A、温差不超过15K B、热点温度70℃,相对温差大于70%

C、热点温度大于80℃,相对温差大于80% D、热点温度大于110℃,相对温差大于95% 9、电气设备与金属部件的连接的线夹设备缺陷判断为一般缺陷的为(A)。 A、温差不超过15K B、热点温度70℃,相对温差大于80% C、热点温度大于80℃,相对温差大于80% D、热点温度大于110℃,相对温差大于95% 10、红外热像仪的启动时间应不小于(A)。 A、1min B、 2min C、 3min D、 4min 11、隔离开关刀口设备缺陷判断为一般缺陷的为(A)。 A、温差不超过15K B、热点温度70℃,相对温差大于80% C、热点温度大于90℃,相对温差大于80% D、热点温度大于130℃,相对温差大于95% 12、隔离开关刀口设备缺陷判断为严重缺陷的为(C)。 A、温差不超过15K B、热点温度70℃,相对温差大于80% C、热点温度大于90℃,相对温差大于80% D、热点温度大于130℃,相对温差大于95% 13、隔离开关刀口设备缺陷判断为危急缺陷的为(D)。 A、温差不超过15K B、热点温度70℃,相对温差大于80% C、热点温度大于90℃,相对温差大于80% D、热点温度大于130℃,相对温差大于95% 14、关于红外辐射,下面说法正确的是(B) A、红外辐射可传透大气而没有任何衰减 B、红外辐射可通过光亮金属反射 C、红外辐射可透过玻璃 D、红外辐射对人体有损害 15、物体在多少温度以上就辐射出红外线?(A)

《带电设备红外诊断技术应用导则》DLT

带电设备红外诊断技术应用导则 参照中华人民共和国 电力行业标准DL/T664-1999《带电设备红外诊断技术应用导则》 《华北电网有限公司红外技术管理制度》 1、从事红外检测与诊断工作的人员应具备以下素质: (1)从事红外检测与诊断工作的人员应熟悉红外检测与诊断技术的基本原理,掌握红外检测仪器的工作原理、主要性能、技术指标以及操作方法,并能熟练操作红外检测仪器。 (2)从事红外检测与诊断工作的人员应了解电气设备的性能、结构、运行状况。 (3)从事红外检测与诊断工作的人员应熟悉掌握中华人民共和国电力行业标准DL/T664-1999《带电设备红外诊断技术应用导则》和本管理制度,掌握《国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分、电力线路部分)(试行)》和现场试验的有关安全规定。 2、红外检测的范围:只要表面发出的红外辐射不受阻挡都属于红外诊断的有效监测设备。例如:旋转电机、变压器、断路器、互感器、电力电容器、避雷器、电力电缆、母线、导线、绝缘子串、组合电器、低压电器及二次回路等。 二、红外检测与诊断的基本要求 (一)对检测设备的要求 1、红外测温仪应操作简单,携带方便,测温精确度高,测量结果的重复性好,不受测量环境中高压电磁场的干扰,仪器应满足现场带电实测对距离的要求,并应能对表面放射率、大气环境参数、测量距离等进行修正以保证测量结果的真实性。 2、红外热电视应操作简单携带方便,有较好的测温精确度,测量结果的重复性好,不受测量环境中高压电磁场的干扰图像清晰,具有图像锁定、记录、输出和简单的分析功能。 3、红外热像仪应图象清晰、稳定,不受测量环境中高压电磁场的干扰,具有较强的图象分析功能,具有较高的热传感分辨率和图象分辨率,空间分辨率应满足实测距离的要求,具有较高的测量精确度和合适的测温范围。 (二)对被检测设备的要求 1、被检测设备应为带电设备。

带电清洗安全操作规程

编号:SM-ZD-77062 带电清洗安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

带电清洗安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 (1 )带电清洗用具的性能测试 A 、耐高压清洗枪杆绝缘性,应按表一相应的电压等级,要求耐压试验合格。 B 、对带电清洗动力泵、导液管及辅助压力容器应作水压试验,完整地检验各部分的密封程度和制作材料的耐压程度。《安规》规定的水压强度为1.08Mpa (108N/ cm2)。 C 、清洗剂性能:清洗剂的击穿电压是清洗剂溶液在一定的厚度时耐受的最高电压,要求≥5KV/mm ;清洗剂的绝缘电阻是指清洗后被清洗表面的绝缘性,要求>1012欧姆,必要时每次现场测试。 (2 )带电清洗的基本要求 A 、安全距离:严格遵守《安规》规定的安全距离,并由监护人员认真监督。 B 、清洗剂性能:按检测报告列举的要求试验合格。

电力设备带电检测技术规范

电力设备带电检测技术规范 国家电网公司 2010年1月

目录 前言 ...................................................................... I 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 定义 (1) 5 变压器检测项目、周期和标准 (4) 6 套管检测项目、周期和标准 (5) 7 电流互感器检测项目、周期和标准 (6) 8 电压互感器、耦合电容器检测项目、周期和标准 (8) 9 避雷器检测项目、周期和标准 (9) 10 GIS本体检测项目、周期和标准 (10) 11 开关柜检测项目、周期和标准 (12) 12 敞开式SF6断路器检测项目、周期和标准 (12) 13 高压电缆带电检测项目、周期和标准 (13) 附录A 高频局部放电检测标准 (17) 附录B 高频局部放电检测典型图谱 (18) 附录C GIS超高频局部放电检测典型图谱 (21) 附录D 高压电缆局部放电典型图谱 (29) 附录E 编制说明 (30)

。 前言 电力设备带电检测是发现设备潜伏性运行隐患的有效手段,是电力设备安全、稳定运行的重要保障。为规范和有效开展电力设备带电检测工作,参考国内外有关标准,结合实际情况,制订本规范。 本标准附录A为规范性附录,附录B、附录C、附录D为资料性附录。 本标准由国家电网公司生产技术部提出。 本标准由国家电网公司科技部归口。 本标准主要起草单位:北京市电力公司、中国电力科学研究院、国网电力科学研究院 本标准参加起草单位:江苏省电力公司、福建省电力公司、湖北省电力公司 本标准的主要起草人:刘庆时、张国强、丁屹峰、韩晓昆、黄鹤鸣、杨清华、赵颖、闫春雨、毛光辉、彭江、牛进仓、孙白、王承玉 本标准由国家电网公司生产部负责解释。 本标准自发布之日起实施。

带电检测技术标

目录 1、项目开展背景3 2、项目实施内容及工期3 2.1项目实施内容3 2.2工期要求3 3、项目实施内容定义理解4 3.1带电检测4 3.2高频局部放电检测4 3.3红外热像检测4 3.4超声波信号检测4 3.5超高频局部放电检测4 3.6暂态地电压检测4 4、服务的难点、特点分析及应对措施5 4.1对电力设备的带电检测是判断运行设备是否存在缺陷,预防设备损坏并 保证安全运行的重要措施之一。5 4.2带电检测实施原则5 4.2.1带电局部放电检测判定5 4.2.2缺陷定位5 4.2.3与设备状态评价相结合5 4.2.4与电网运行方式结合5 4.2.5与停电检测结合6 4.2.6横向与纵向比较6 4.2.7新技术应用6 4.3在进行与温度和湿度有关的各种检测时(如超声波检测等),应同时测量 环境温度与湿度。6 4.4进行检测时,环境温度一般宜高于+5℃;室外检测应在良好天气进行, 且空气相对湿度一般不高于80%。6 4.5室外进行超声波检测宜在日出之后、日落之前进行。6

4.6室内检测局部放电信号宜有足够的光源以更好的确定故障位置。6 4.7进行设备检测时,应结合设备的结构特点和检测数据的变化规律与趋 势,进行全面地、系统地综合分析和比较,做出综合判断。6 4.8对可能立即造成事故或扩大损伤的缺陷类型(如涉及固体绝缘的放电性 严重缺陷等),应尽快停电进行针对性诊断试验,或采取其它较稳妥的监测方案。7 4.9在进行带电检测时,带电检测应不影响被检测设备的安全可靠性。7 4.10当采用超声波检测方法发现设备存在问题时,要采用其它可行的方法 进一步进行联合检测,检测过程中发现异常信号,应注意组合技术的应用进行关联分析。7 4.11当设备存在问题时,信号应具有可重复观测性,对于偶发信号应加强 跟踪,并尽量查找偶发信号原因。7 3、投标人承担项目优势:7 4、项目部组成、机具装备及劳动力安排计划7 4.1项目部组成:7 4.2管理成员的主要职责8 4.3带电检测设备配备:9 4.4劳动力配备11 5.质量要求、技术标准和规程规范11 5.1质量和技术要求11 6.安全控制措施13 7.职业健康安全目标、保证体系及技术组织措施13 7.4职业健康安全组织技术措施14

清洗机技术规格书

跳跃式自动清洗机和毛刷式自动清洗机技术协议 甲方:隆昌山川精密焊管有限责任公司 乙方:广州先锋电镀设备有限公司 一、设计大纲 1、乙方按照甲方公司提供自动清洗减振器储油缸内外管壁的清洗、除油、去铁屑的技 术要求设计。其主要由集水槽、清洗工作位、过滤系统(含除铁屑、除油)、工装夹具、喷淋系统、气动系统、液位保护系统、温度控制系统及电器系统等组成;设计方案遵循先进、稳定、节约、环保为设计原则,该自动清洗机在工艺配置、自动控制、槽体制作、管路排布等方面进行优化。跳跃式自动清洗机和毛刷式自动清洗机为两台独立的设备。 2、通行工(管)件:直径=φ20~φ52,长度=250~500MM; 3、喷淋水温:25℃~40℃; 4、产能设计:按客户提供生产节拍(5~10秒)设计 二、设备名称和技术规格 1、设备名称:跳跃式自动清洗机 2、设备技术要求????? 3.噪音不可超过80分贝。 4.液体加热采用电加热方式,并有漏电保护。 5.洗净液采用水型清洗剂 6.清洗压力≥0.4-0.5Mpa。 7.零件移动时间5秒-12秒。 8.设备外形尺寸: 约1850×1350×2200(mm)(长×宽×高)。

9.清洗效果:外表面无油污、无铁屑、无水渍。 清洗工艺流程 上料—自动进料—喷洗外表面及定点定位喷洗内孔—定点定位吹干内孔及外表面—自动出料—人工下料 清洗工艺条件 工艺流程进料1喷洗外表面及定点定位喷洗内孔3内外表面定点吹干出料 温度℃25-40 常温 清洗液水型清洗剂压缩空气 液体纯度3%-5% 工艺过程 该清洗机除人工上下料外,其它动作都在PLC的自动控制下全自动完成。 ⑴人工将欲洗的工件放在上料台上,清洗机自动分料及自动进料,自动出料,人工 取料。 ⑵传送装置自动把工件抬起步伐传送到喷洗区,进行大流量,定点定位喷洗内孔及外表 面。 ⑶传送装置继续工件抬起步伐传送到吹干区,定点定位吹干工件内腔和外表面。(4传送装置继续将工件抬起步伐传送到下料区,机器自动出料,人工到下料工位取料。 5.设计原则 ⑴清洗工件尺寸:甲方提供详细图纸及要求 ⑵工作节拍 :5秒/件。

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