制作样机流程

制作样机流程
制作样机流程

样机开发制作流程

一、目的:

规范开发部开发产品的流程作业。

二、适用范围:

适用于开发部的产品所有样机的开发及制作流程。

三、样机的开发制作流程:

样机的开发制作流程主要包括:样机的开发及调试、样机零部件的打样、物料的领取、设计文件的归档等。

1、样机的开发及调试:

产品开发的具体操作流程请参见《开发设计文件指引》及《设计与开发控制程序》。其中,样机开发的时间进度一般参照《新产品研发计划书》来进行。工程师负责完成产品样机线路图的制作、PCB LAYOUT。工程师在制作PCB时,需在PCB文件上注明PCB产品名称、PCB桑达物料编号及版本、PCB尺寸大小、材质、铺铜厚度、具体工艺要求等。当PCB LAYOUT完成后,再将PCB发给陈丽,由陈丽转发给采购黄叶打样。注:产品的命名规则请参见《器件编号规则》,工程师在给产品命名后,需将该产品的名称交于陈丽处编入AVL备案。

产品PCB发出去打样的同时,工程师开始查询样品元件库存进行备料。其间,由样机制作人员协助工程师领取物料。

PCB样品完成时,由样机制作人员和技术人员协助工程师焊板,技术人员并协助工程师进行样机调试工作。

样机已完成送样时,还需提供至少两台的样机给一楼测试部周志辉进行EVT测试。

2、样机零部件的打样:

当样机的某些元件没有库存,工程师需向程丽申请打样。申请打样时,请注明元件的供应商及其料号、样品用途(用在哪个产品型号上等相关信息)、需求时间等,以便日后查询。

对于非标件的打样,如机械部件,变压器的打样等,请提供样品图纸或规格。

3、物料的领取:

打样的元件样品回来后,由陈丽向采购提取,并作记录。开发部样品元件库由程丽管理,领取物料时需向陈丽申请,以方便陈丽记录元件样品的库存数量。

若开发部样品库没有所需的元件,领料人需到公司元件库领取样品。

4、设计文件的归档:

产品样机完成后,工程师开始制作初始的BOM、设计指标等,并将所有设计文件,如原理图、PCB文件、技术要求规格书等转发给陆喜梅存档。

样机政策管理的相关规定

样机政策管理规定 归属体系:国美电器有限公司经营管理手册――采购系统分册文件编号:国美-采010 撰写单位:国美电器采购中心 版本:第一版 生效日期:2004年4月1日 机密等级:□机密■一般 合计页数:6页正文页数:5页 附件个数:无 制度正文目录:

1目的:为优化成本、简约经营,对样机政策进行规范。 2范围: 2.1适用范围:国美电器有限公司总部采销中心、财务中心;分部采购部、市场部和财务部 2.2发布范围:国美电器总部各中心、各部门;各分部 3名词解释 3.1样机政策:是指公司与厂商的合同谈判中,对样机的所有权归属、更换、折扣及处理 等方面内容的约定。 4职责 4.1分部采购部负责样机合同的谈判与签订; 4.2分部财务部负责样机合同的审核; 4.3门店负责样机的维护和保养; 5作业内容: 5.1样机政策的操作方式 5.1.1免费提供样机,样机的所有权归公司。要求厂家为我公司免费提供样机,样机的 所有权归公司,这是从厂家争取来的资源。我公司可以对样机进行处理,作为公 司的利润来源。 5.1.2免费提供样机,所有权归厂家。要求样机由厂家提供,所有权归厂家。我们在门 店销售过程中,对样机有保管的权利,并不占压公司的资金,对于经销商品还可 以减少残次商品的出现,降低公司的经营风险。但同时要求厂家为公司定期的更 换样机,以保证样机的展示效果。 5.1.3样机定期免费更换。样机由公司来出,但是考虑样机的磨损,折旧等问题,要求 厂家为我公司定期更换样机,避免出现残次商品。样机定期更换是为了降低公司 在样机上的投入,因为折旧问题,定期更换可以避免公司因样机折旧造成的损失, 保证样机的更新程度和展示效果。 5.1.4提供样机折扣。样机折扣是厂家或者供应商处理样机的通常手段,为了避免样机 因为新旧程度造成滞销,向厂家争取样机折扣,通过折扣销售因摆放造成磨损的 样机,减少公司的经营风险。 5.1.5样机定期处理,打折处理部分由厂家承担。公司经营商品陈列样机会用定期的处 理,按照样机的原价,根据样机的新旧程度和磨损情况打折处理。处理后与原价

试生产流程_SC

试生产流程 1.总则 1)制定目的 为了规范新产品从开发样机-试产-量产的过程,以及对新产品出现的质量问题能够及时得到处理,明确相关部门的职责,从而确保新产品进入量产时的产品质量及工艺可制造性。 2)范围 适合于本公司所有新产品试产的管理活动。 3)权责单位 生产部:配合工程技术中心进行样机制作及组织新产品的试产,参与样机评审。 采购部:试产样机的物料采购,样机物料的确认,参与样机评审(物料可采购性及性价比)。 质检部:参与样机评测与评审。 技术部:参与样机制作,为样机提供相关的工艺接线图、作业指导书初稿,及软、硬件测试报告等、收集整理试生产过程中的问题与建议。 工程技术中心:新样机的物料确认,提供相关的技术资料。 2.新产品试产流程 1)工程技术中心在新产品具有生产可能性时,通知采购、技术、生产等部门提前做准备。 2)根据样机评审流程中《样机制作评审报告》的评审结果(必须是同意),由工程技术中心经理下达《试产通知单》,进行少批量的试产。 3)工程技术中心应提前把物料清单给采购部,采购部对于物料采购周期大于2周的物料应提前备料。 4)根据工程技术中心提供的相关技术资料(包括原理图、机械设计图、PCB物料清单、电气原理图、PCB调试技术要点、产品检测技术要点、产品软件调试要点、软件产品),技术部开始制作《样机BOM》表,根据《样机BOM》表,制作《物料需求表》,并发给采购,采购按照《物料需求表》进行物料采购。 5)在试产物料全到齐后,仓库管理员通知生产部与工程技术中心。工程技术中心组织样机(成品样机)试制1台(以此确认物料是否正确),此样机经工程技术中心确认OK后,挂上“样机卡”作为标准的样机,转入样品柜并建立档案(由工程技术中心保

样机管理规定

样机管理规定 一、目的:为更好的规范管理样机,有效整合样机资源、减少样机的损坏和闲置,加快样机的周转率,特制定《样机管理规定》。 二、样机的定义及范围: 1、样机是指机子放在开发部或者品质部样进行试验或封样,让顾客可以更清楚的了解、外观、性能做对比之用,从而帮助我们进行开发样机色实力。 2、本样机管理规定的样机指实机和新开发的发动机。 三、样机管理 (一)、出样要求门店样品陈列必须丰满、整齐、干净,要求分空调、冰箱、洗衣机、彩电、小家电、烟、灶、热、消分类进行摆放。空调类:空调柜机、挂机必须分别摆放(要求等距离摆放),柜机样机间距10-15cm;挂机样机安装在展板上,要求第二层与人目视平齐(距地面米),每列距离不超过30cm,层距15-20cm(保证样机上摆放价签、功能卡的空间)。室外机依次放置于地台上。冰箱类:冰箱不允许在门店中央展示,原则上必须靠墙或靠柱摆放。高端双开门冰箱要求单独陈列,电脑版类和普通类冰箱区别排放,按高度依次排列或按系列排列,等距离摆放,样机间距5-10cm(不影响开关门)为宜。洗衣机类:洗衣机要求在门店中间岛地台上摆放,样机不得直接接触地面,滚筒和波轮分置(按系列摆放),样机等距离摆放,间距5-10cm为宜。彩电类:彩电原则上把大尺寸或高端机摆放、悬挂在展台中央部分或厅房正面展台上,从小到大按尺寸依次摆放,壁挂展示也可分为两层摆放,上层悬挂样机下距地面米为宜,下层展示样机在机柜上摆放,样机间距横向、纵向为20cm. 小家电、微波炉类:此类商品展台柜台上必须出样丰满,必要时重复出样;根据实际情况要求样机按品牌陈列,同品类

商品尽可能集中陈列,样品排列要求整齐一致。烟、灶、热、消类商品:烟、灶、热类商品展台应靠墙制作、样机上架陈列展示,保证展台丰富丰满。要求欧式抽烟机安装在烟机展台最上层,台面放置镶嵌式灶具,其余灶具以抽屉形式逐层展示。烟机、热水器要求挂于展板上整齐摆放。消毒柜按嵌入式、壁挂式、普通款式分区域集中摆放。主推型号应摆放在展区明显位置,与同品牌性价比较低的型号共同摆放,突出主推型号性价比优势。每个主推型号商品必需粘贴1张店长推荐或惊爆价,一张功能介绍,一张价格等宣传,突出效果,吸引顾客眼球。在同品类出样时,除空调按各品牌统一出样外,其它品类产品也可按产品的功能、容量、尺寸大小、颜色等特性进行出样,以达到相应的差异化对比。原则上彩电、冰箱、洗衣机、每个品牌不能超出5款,热水器3款,小家电可跟据各个门店的库存进行出样。 (二)、样机日常管理样机在展示期间,从外观到性能都应处于良好的状态,要保证陈列品与未开箱产品从外观到性能的基本一致。遇门店布局或陈列调整时,必须做到样机轻拿轻放,严禁野蛮搬卸。出现人为因素造成样机磕碰、划伤、破损或功能故障等现象,相关损失由直接责任人承担;找不出直接责任人,损失由门店责任人承担。销售人员在讲解和演示样机时,要应注意自身操作的规范,同时要引导顾客正确的使用,以样机免造成人为的损坏。在营业时间内必须保证样机和展台的完整和清洁,样机摆放应整齐、有序。每天营业后,要立即将卫生和相关整理工作做好,样机和展台上不得有浮土、水渍、污渍。 (三)、纸包箱、附件的管理商品样机(彩电、冰箱、洗衣机、热水器、小家电等)的附件、说明书明确由店长统一放置在一个专柜里进行保管(或放在包装箱内),外包装在样机出样后按品类放置在门店在仓库里,并在样机包装管理登记表里进行登记。样机出售时,由店长在样机包装管理登记表进行销帐,如果在样机出售时,发现附件或包装箱缺少,由店长进行赔偿。

样机管理制度(1)

样机管理制度 1目的 为完善样机管理,提高样机使用效率,规范样机申请、入库、领用、借用以及归还手续特制定本规定。 2适用范围 本规定所指的样机包括购买、借入、借出的所有样机。 3职责 3.1销售人员负责与客户协商样机的试用事宜,并负责样机借用过程中的跟踪和追 回; 3.2仓库管理人员负责样机的收发及保管工作。 4管理规定 4.1借用给客户临时使用的样机,由相关对接的销售人员向公司进行申请,按照《样 机借用流程》进行。借出样机的借用周期不得超过1个月,若到期后仍需继续 借用的,经办人应办理续借手续,经由销售部总监批准方可续借。 4.2借给客户使用的样机,借用人应该和客户签订样机试用协议,协议应规定客户 保管或者使用不当造成样机损坏的赔偿条款。 4.3借出样机时须要在样机借用单上写明借用样机的型号、数量、借用周期,到期 后的处理方法等; 4.4样机的日常维护由借用人负责,若因人为因素造成样机损坏或丢失的,由借用 人全额赔偿;若借出的样机由于借用方人为造成的损失,由借用方按协议约定 的进行赔偿,若因逾期未收回样机造成样机损坏或丢失的,经办人负连带责任。 4.5借用人在工作项目完成后无需占用样机的,应立即将样机及配件如数归还公司 仓库,由仓库管理员验收合格后办理入库登记。 4.6凡属样机转借情况的,相关人员应先将样机交还仓库后再办理领用签字手续; 未经仓库安排,私自转用样机造成遗失的,其责任由借用人承担。 4.7仓库管理员应于每月月底核实样机使用情况,并统计当月样机的借入、借出情 况。对即将到期或超过借用周期的样机,仓库管理员应及时通知经办人,并由 经办人负责追回样机。 4.8若销售成功签订销售合同,销售人员应在样机借用期限内提交样机转销售的相 关说明以做备案。 5管理流程 5.1样机借用流程 5.2样机追回流程 6附则 6.1本制度自公布之日起执行。 6.2本管理办法最终解释权归公司所有。 附件: 附件一:样机借用申请表 2015年10月21日附件一:

样机开发流程

试验七样机开发流程 一、实验要求 1.知道样机开发的流程; 2.知道样机测试的规范; 二、样机开发流程 样机的开发制作流程主要包括:样机的开发及调试、样机零部件的打样、物料 的领取、设计文件的归档 1、样机的开发及调试: 产品开发的具体操作流程请参见《开发设计文件指引》及《设计与开发控制程序》。其中,样机开发的时间进度一般参照《新产品研发计划书》来进行。工程 师负责完成产品样机线路图的制作、PCB LAYOUT。工程师在制作PCB时,需在PCB文件上注明PCB产品名称、PCB桑达物料编号及版本、PCB尺寸大小、材质、铺铜厚度、具体工艺要求等。当PCB LAYOUT完成后,再将PCB打样。 注:产品的命名规则请参见《器件编号规则》,工程师在给产品命名后,需将该 产品的名称编入AVL备案。产品PCB发出去打样的同时,工程师开始查询样品 元件库存进行备料。其间,由样机制作人员协助工程师领取物料。PCB样品完 成时,由样机制作人员和技术人员协助工程师焊板,技术人员并协助工程师 进行样机调试工作。样机已完成送样时,还需提供至少两台的样机进行EVT测试。 2、样机零部件的打样: 当样机的某些元件没有库存,工程师需申请打样。申请打样时,请注明元件的 供应商及其料号、样品用途(用在哪个产品型号上等相关信息)、需求时间等,以便日后查询。对于非标件的打样,如机械部件,变压器的打样等,请提供样 品图纸或规格。 3、物料的领取: 打样的元件样品回来后,采购材料,并作记录。开发部样品元件库管理,领取 物料时申请,以方便记录元件样品的库存数量。若开发部样品库没有所需的元件,领料人需到公司元件库领取样品。 4、设计文件的归档:

制作样机流程

样机开发制作流程 一、目的: 规范开发部开发产品的流程作业。 二、适用范围: 适用于开发部的产品所有样机的开发及制作流程。 三、样机的开发制作流程: 样机的开发制作流程主要包括:样机的开发及调试、样机零部件的打样、物料的领取、设计文件的归档等。 1、样机的开发及调试: 产品开发的具体操作流程请参见《开发设计文件指引》及《设计与开发控制程序》。其中,样机开发的时间进度一般参照《新产品研发计划书》来进行。工程师负责完成产品样机线路图的制作、PCB LAYOUT。工程师在制作PCB时,需在PCB文件上注明PCB产品名称、PCB桑达物料编号及版本、PCB尺寸大小、材质、铺铜厚度、具体工艺要求等。当PCB LAYOUT完成后,再将PCB发给陈丽,由陈丽转发给采购黄叶打样。注:产品的命名规则请参见《器件编号规则》,工程师在给产品命名后,需将该产品的名称交于陈丽处编入AVL备案。 产品PCB发出去打样的同时,工程师开始查询样品元件库存进行备料。其间,由样机制作人员协助工程师领取物料。 PCB样品完成时,由样机制作人员和技术人员协助工程师焊板,技术人员并协助工程师进行样机调试工作。 样机已完成送样时,还需提供至少两台的样机给一楼测试部周志辉进行EVT测试。 2、样机零部件的打样: 当样机的某些元件没有库存,工程师需向程丽申请打样。申请打样时,请注明元件的供应商及其料号、样品用途(用在哪个产品型号上等相关信息)、需求时间等,以便日后查询。 对于非标件的打样,如机械部件,变压器的打样等,请提供样品图纸或规格。 3、物料的领取: 打样的元件样品回来后,由陈丽向采购提取,并作记录。开发部样品元件库由程丽管理,领取物料时需向陈丽申请,以方便陈丽记录元件样品的库存数量。 若开发部样品库没有所需的元件,领料人需到公司元件库领取样品。 4、设计文件的归档: 产品样机完成后,工程师开始制作初始的BOM、设计指标等,并将所有设计文件,如原理图、PCB文件、技术要求规格书等转发给陆喜梅存档。

新产品样机制作管理程序

CHHY标准
新产品样机制作管理程度
战略所有者:
内容所有者:
CNHZ/ QEP-42
第二版, 2014-05 第 1 页,共 11 页
批准:
1 目的
为顺利完成新产品开发,确保流程顺畅、职责清晰、新产品质量可靠、开发成本及项目时间 有效可控,特制定本程序。
2 范围 新产品上市过程与运营相关的过程与活动(市场与销售、项目管理参阅丹佛斯相关流程)。
3 定义 无
4 职责与权限 每个新产品开发项目,各职能部门必须有负责该职能部门职责的正式成员参加,以组成以下 组织架构的项目团队。项目团队成员向新产品开发项目经理和本部门经理汇报,确保项目质 量、成本、速度等目标的实现。各部门成员可以同时兼任多个项目团队成员,但必须确保有 足够时间精力对每个项目负责。各部门经理必须跟进、支持本部门相关任务的可靠高效完成。
项目经理
研发部
工艺技术
采购部

结构设计 数据维护 采购工 钣金生产
工程师
工程师
程师
计划员
价值流 部
物流小组
产品生产 计划员
设备模具
质量部

模具主管
设备开发 工程师
质量工程 师
实验室 财务部 GS
板换实验 室主管
仓库主管
性能设计 工程师
制图工程 师
钣金主管
生产主管 1
生产主管 2
模具工程 师
质量主管
测试员
原料仓管 员
数值模拟 工程师
工艺工程 师
钣金组长
排片组长 钎焊组长 模具技师
入厂检验 员
成品仓管 员
样机制作 员
点焊胀 管组长
氦检组长
CNC 组长
过程检验 员
包装组长
CNC 技师
线切割技 师

公司样机管理制度

样机管理制度 1 目的 第1条为规范样机管理,防范在外资产风险,加快公司存货周转速度,特制订本管理办法。 2 范围 第2条本办法适用于公司所有产品的对外销售中产生的销售样机、推广展示样机和技术所需的研发样机。 3 样机申请 3.1销售样机:由公司市场部门根据需求提交销售样机及项目立项申请,原则上需签订《样机试用协议》(见附件一);如因客户原因不能签订《样机试用协议》的,必须由销售人员填写《样机申请单》(见附件二)。 3.2推广展示样机:根据市场推广的需求,由产品部提出;经主管领导审批,由产品部门负责保管。 3.3研发样机:根据立项情况,有立项的由项目负责人提出申请。

4 样机的审批 4.1 销售样机:商务管理部门相关人员根据市场人员提交的《样机试用协议》或《样机申请单》,在EAS系统中按要求新增《销售订单》,(1)客户提供的有效的采购需求纸质签批通过后,经办事处主任、区域经理、销售总监、计划商务部审批;(2)客户提供的有效的采购需求(未经纸质签字),经办事处主任、区域经理、销售总监、计划商务部、副总经理(保障)审批。 4.2推广展示样机:产品管理部提出,由技术副总经理、总经理审批。 4.3研发样机:技术部提出,由技术副总经理、总经理审批。 5 样机的立项 5.1由项目管理部根据提交立项的《项目实施任务书》,组织相关部门进行立项评审。立项评审通过后,提供EAS项目令号给商务管理部门作为项目的供货依据。 5.2对于市场提出的项目任务不明确而又必须发货的,经公司领导批准后,由项目管理部提供特殊令号,此特殊令号须标有“样”字号令号,仅当次使用有效;相同项目取得立项

样机管理流程制度

样机管理制度 第一章总则 第一条为完善样机管理,提高样机使用效率,规范样机申请、入库、领用、借用以及归还手续特制定本规定。 第二条本规定所指的样机包括购买、借入、借出的所有样机。 第二章样机的管理及使用 第三条样机管理涉及的相关部门包括市场部、销售部、销管部、客服部以及其他使用部门。 第四条客服部负责样机的保管和管理职责。样机包括从供货商处借用的样机,公司自有的,以及临时从仓库借用的。 第五条销管部、客服部负责与供应商协商借用样机事宜,其它部门申请从仓库借用新机做样机,在OA里面进行申请,获得批准后,客服部负责办理 从仓库借用新机的手续。 第六条测试用的样机,按照《客户测试流程规定》执行,样机的准备和借用有客服部相关担当工程技术人员负责,借用期为一天。 第七条借用给客户临时使用的样机,由相关担当销售人员向客服部进行申请,按照《样机借用流程》进行。借出样机的借用周期不得超过1个月,若 到期后仍需继续借用的,经办人应办理续借手续,经由销售部经理批准 方可续借。 第八条借给客户使用的样机,借用人应该和客户签订借用样机协议,协议应规定客户保管或者使用不当造成样机损坏的赔偿条款。 第九条借出样机时须要在样机借用单上写明借用样机的型号、数量、借用周期,到期后的处理方法等;

第十条样机的日常维护由借用人负责,若因人为因素造成样机损坏或丢失的,由借用人全额赔偿;若借出的样机由于借用方人为造成的损失,由借用 方按协议约定的进行赔偿,若因逾期未收回样机造成样机损坏或丢失 的,经办人负连带责任。 第十一条借用人在工作项目完成后无需占用样机的,应立即将样机及配件如数归还客服部,由客服部验收合格后办理入库登记。(归还时间) 第十二条凡属样机转借情况的,相关人员应先将样机交还客服部后再办理领用签字手续;未经客服部安排,私自转用样机造成遗失的,其责任由借 用人承担。 第十三条客服部应于每月月底核实样机使用情况,并统计当月样机的借入、借出情况。对即将到期或超过借用周期的样机,客服部应及时通知经办 人,并由经办人负责追回样机。 第三章附则 第十三条本制度自公布之日起执行。 第十四条本管理办法最终解释权归公司所有。 附件: 1、样机借用流程 2、工程测试流程 3、样机日常管理表格

工程样机制作管理程序

工程样机制作管理程序 工程样机制作管理程序版次:1.0 工程样机制作管理程序 受控状态: 发布日期:2006年月日 实施日期:2006年月日 拟制: 审核: 批准: 第 1 页共 6 页 工程样机制作管理程序版次:1.0 文件更改记录表 第 2 页共 6 页 工程样机制作管理程序版次:1.0 1 目的 本程序规范了新品工程样机制作过程的管理,以保证新品工程样机的制作能够迅速有效地 进行,使工程样机达到验证设计的目的。 2 适用范围 3 相关文件适用于本公司开发部门的所有新品开发项目在工程样机阶段的样机制作。 《手工样机阶段评审实施细则》 《工程样机阶段评审实施细则》 4 术语和定义 4.1 开发部门:包括技术中心TV、DVD和GPS研发部。

4.2 开发实施阶段:指手工样机阶段、工程样机阶段和试产阶段(PP)。 5 职责和权限 5.1 开发部门 5.1.1负责工程样机明细清单制作,提交项目管理部。 5.1.2负责工程样机专用物料准备,提交工程部。 5.1.3提出工程样机制作申请。 5.1.4负责工程样机部件板软件烧写。 5.1.5负责工程样机部件和整机调试。 5.2 工程部 5.2.1负责工程样机试制材料领用。 4.3.2提出工程样机部件板贴板申请。 4.3.3负责工程样机装配。 5.3 项目管理部 5.3.1负责工程样机明细清单标准化和发放。 5.3.2负责向工程部样机组提供准确的工程样机明细。 5.3.3工程样机部件板贴板。 5.4 公司质量审查部 5.4.1协助工程部完成工程样机试制材料领用。 第 3 页共 6 页 工程样机制作管理程序版次:1.0 6 流程图 第 4 页共 6 页 工程样机制作管理程序版次:1.0 7 活动内容

样机管理规定

样机管理规定 编制: 审核: 批准: 2018-3-12发布2018-3-13实施

1 目的 为完善样机的管理,规范样机备样、入库、标识、储存、领用、发运、归还、日常保养等手续,特此定本制度。 2适用范围 本规定适用于XX公司样机的管理和控制。 3部门职责 3.1 设计部门(专用电机事业部、设计二部、高压电机事业部)负责编制样机的图纸,下达有关BOM表(物料采购明细表)、产品技术要求及试验要求。 3.2 制造管理部负责下达样机生产计划,组织协调各生产单位生产。 3.3 物资采购部负责按要求在指定的厂家范围内将材料采购到位,并要求采购厂家提供第三方检测报告。 3.4 设计一部负责完成样机型式试验,并出具型式试验报告。 3.3 工艺部负责编制样机质量控制计划。 3.5 质管部负责按质量控制计划要求做好厂内样机的来料、过程及成品质量检验,对成品进行标识和一致性抽查,并协助集团体系管理部做好样机的外检工作。质管部负责做好样机的质量信息统计及备案,以便后期的质量追溯。 3.6 各生产单位负责样机的生产加工并建立过程质量追溯卡,确保电机合格入库。 3.7 商务部成品仓库负责做好库存电机的标识、包装、储存和保管工作,商务部储运办负责样机的运输和发货。 3.8 样机的总装配部门(装配二厂、高压电机厂、装配一厂)负责外检后返厂电机的维修和库存电机日常保养工作。 4 工作程序 4.1 准备样机 4.1.1 集团体系管理部确认备样样机的型号、数量、交付日期及其他认证要求,并列出样机清单。 4.1.2 商务部成品仓库按清单要求盘查样机库存量和库存状态并报给质管部。 4.1.3 质管部核实样机库存量后,确定样机规格和数量,通知设计部门准备样机图纸。 4.1.4 设计部门需按体系管理部认证要求出图,并指定主要材料牌号和采购厂家,导入BOM表。 4.1.5 所有样机一律带CY尾标,喷中绿色,并由制造管理部生成唯一的料号。 4.2 样机排产 4.2.1质管部下发工作联系单,通知制造管理部样机排产。 4.2.2 制造管理部下达生产计划至物资采购部及各生产分厂,并跟踪样机的生产进度。

全套手机制作流程解析

全套手机制作流程 一,主板方案的确定 在手机设计公司,通常分为市场部(以下简称 MKT ,外形设计部(以下简称 ID ,结构设计部(以下简称 MD 。一个手机项目的是从客户指定的一块主板开始的,客户根据市场的需求选择合适的主板,从方案公司哪里拿到主板的 3D 图,再找设计公司设计某种风格的外形和结构。也有客户直接找到设计公司要求设计全新设计主板的,这就需要手机结构工程师与方案公司合作根据客户的要求做新主板的堆叠,然后再做后续工作,这里不做主要介绍。当设计公司的 MKT 和客户签下协议,拿到客户给的主板的 3D 图,项目正式启动, MD 的工作就开始了。 二,设计指引的制作 拿到主板的 3D 图, ID 并不能直接调用,还要 MD 把主板的 3D 图转成六视图,并且计算出整机的基本尺寸,这是 MD 的基本功 , 我把它作为了公司招人面试的考题 , 有没有独立做过手机一考就知道了 , 如果答得不对即使简历说得再经验丰富也没用 , 其实答案很简单 , 以带触摸屏的手机为例 , 例如主板长度 99, 整机的长度尺寸就是在主板的两端各加上 2.5, 整机长度可做到 99+2.5+2.5=104,例如主板宽度 37.6, 整机的宽度尺寸就是在主板的两侧各加上 2.5, 整机宽度可做到 37.6+2.5+2.5=42.6,例如主板厚度 13.3, 整机的厚度尺寸就是在主板的上面加上 1.2(包含 0.9的上壳厚度和 0.3的泡棉厚度 , 在主板的下面加上 1.1(包含 1.0的电池盖厚度和 0.1的电池装配间隙 , 整机厚度可做到 13.3+1.2+1.1=15.6,答案并不唯一 , 只要能说明计算的方法就行还要特别指出 ID 设计外形时需要注意的问题,这才是一份完整的设计指引。 三,手机外形的确定 ID 拿到设计指引,先会画草图进行构思,接下来集中评选方案,确定下两三款草图,既要满足客户要求的创意,这两三款草图之间又要在风格上有所差异,然后上机进行细化,绘制完整的整机效果图,期间 MD 要尽可能为 ID 提供技术上的支持,如工艺

样机制作流程

样机制作流程 12 1 控制样机的制作过程,规范样机制作的各阶段要求,有效的控制样机的准时率、样机的质量 及样机的有效记录。 2 《整机外观检验标准》 《技术资料管理办法》 3 3.1开发部负责人:负责<样机需求单>的审核,交期确认、样机功能及样机输出的检查,样机过程 的管控,样机进度的跟进。 3.2 样机组:负责样机的制作、样机制作所需物料的领取、线材定做、物料的请购、样机的维修。 3.3 测试组:负责样机的功能测试,装车测试、杂讯测试、高低温测试,外观及包装检验。 3.4软件工程师:负责软件的设计、调试; 硬件工程师:负责硬件的设计及维修。 4 4.1 样机制作。 4.1.1 由样机需求单位填写<样机需求单>给开发部,<样机需求单>须注明客户名称、样机需求

单编号、产品名称、样机数量、样机需求日期、遥控器数量及颜色、需要的配件、包装 方式,如果功能不同于现有机型需注明所需要的功能。 4.1.2 <样机需求单>须由样机需求单位负责人批准。 4.1.3 开发部收到样机需求单后,须确认交期、样机功能,如有问题须及时回复,并会同样机 需求单位负责人协商解决,必要时由样机需求单位更改<样机需求单>,如果没有问题, 开发部负责人签字后交样机组制作。 4.1.4 样机组收到<样机需求单>后,领料数量多于需求数量的1-5套,检查所需物料缺料时及 时填写请购单。 4.1.5样机设计由软件工程师设计软件,硬件工程师设计电路及PCB LAYOUT。 4.2 样机输出 4.2.1 硬件工程师负责原理图,元件清单制作并存档。软件工程师负责源程序、目标代码的编 号和存档。 4.2.2 测试组按<样机需求单>的要求测试并填写<测试记录>,外观检查依据<整机外观检验标 准>。新产品样机需抽1-5台做高低温测试、装车测试,杂讯测试,并填写<测试记录>、< 22 杂讯测试报告>、<高低温测试报告>,做过杂讯测试的机不能出样。

样机管理规定

样机管理规定 一、目的: 为更好的规范管理样机,有效整合样机资源、减少样机的损坏与闲置,加快样机的周转率,特制定《样机管理规定》。 二、样机的定义及范围: 1、样机就是指机子放在开发部或者品质部样进行试验或封样,让顾客可以更清楚的了解、外观、性能做对比之用,从而帮助我们进行开发样机色实力。 2、本样机管理规定的样机指实机与新开发的发动机。 三、样机管理 (一)、出样要求门店样品陈列必须丰满、整齐、干净,要求分空调、冰箱、洗衣机、彩电、小家电、烟、灶、热、 消分类进行摆放。空调类:空调柜机、挂机必须分别摆放(要求等距离摆放),柜机样机间距10-15cm;挂机样机安装在展板上,要求第二层与人目视平齐(距地面1、3-1、5米),每列距离不超过30cm,层距15-20cm(保证样机上摆放价签、 功能卡的空间)。室外机依次放置于地台上。冰箱类:冰箱不允许在门店中央展示,原则上必须靠墙或靠柱摆放。高 端双开门冰箱要求单独陈列,电脑版类与普通类冰箱区别排放,按高度依次排列或按系列排列,等距离摆放,样机间距5-10cm(不影响开关门)为宜。洗衣机类:洗衣机要求在门店中间岛地台上摆放,样机不得直接接触地面,滚筒与波轮分置(按系列摆放),样机等距离摆放,间距5-10cm为宜。彩电类:彩电原则上把大尺寸或高端机摆放、悬挂在展台中央 部分或厅房正面展台上,从小到大按尺寸依次摆放,壁挂展示也可分为两层摆放,上层悬挂样机下距地面1、2-1、4米为宜,下层展示样机在机柜上摆放,样机间距横向、纵向为20cm、小家电、微波炉类:此类商品展台柜台上必须出样丰满,必要时重复出样;根据实际情况要求样机按品牌陈列,同品类商品尽可能集中陈列,样品排列要求整齐一致。烟、灶、热、消类商品:烟、灶、热类商品展台应靠墙制作、样机上架陈列展示,保证展台丰富丰满。要求欧式抽烟机安装 在烟机展台最上层,台面放置镶嵌式灶具,其余灶具以抽屉形式逐层展示。烟机、热水器要求挂于展板上整齐摆放。消 毒柜按嵌入式、壁挂式、普通款式分区域集中摆放。主推型号应摆放在展区明显位置,与同品牌性价比较低的型号 共同摆放,突出主推型号性价比优势。每个主推型号商品必需粘贴1张店长推荐或惊爆价,一张功能介绍,一张价格等宣传,突出效果,吸引顾客眼球。在同品类出样时,除空调按各品牌统一出样外,其它品类产品也可按产品的功能、容量、尺寸大小、颜色等特性进行出样,以达到相应的差异化对比。原则上彩电、冰箱、洗衣机、每个品牌不能超出5款,热水器3款,小家电可跟据各个门店的库存进行出样。 (二)、样机日常管理样机在展示期间,从外观到性能都应处于良好的状态,要保证陈列品与未开箱产品从外观到性能 的基本一致。遇门店布局或陈列调整时,必须做到样机轻拿轻放,严禁野蛮搬卸。出现人为因素造成样机磕碰、划伤、破损或功能故障等现象,相关损失由直接责任人承担;找不出直接责任人,损失由门店责任人承担。销售人员在讲解与演示样机时,要应注意自身操作的规范,同时要引导顾客正确的使用,以样机免造成人为的损坏。在营业时间内必须保证样机与展台的完整与清洁,样机摆放应整齐、有序。每天营业后,要立即将卫生与相关整理工作做好,样机与展台上不得有浮土、水渍、污渍。 (三)、纸包箱、附件的管理商品样机(彩电、冰箱、洗衣机、热水器、小家电等)的附件、说明书明确由店长统一放 置在一个专柜里进行保管(或放在包装箱内),外包装在样机出样后按品类放置在门店在仓库里,并在样机包装管理登记 表里进行登记。样机出售时,由店长在样机包装管理登记表进行销帐,如果在样机出售时,发现附件或包装箱缺少,由店长进行赔偿。 (四)、样机销售(周转率) 为控制产品的降价风险与提高市场的竞争力,加快样机销售非常重要。产品从出样起进行计算,彩电30天,冰箱、洗衣机、热水器45天,小家电90天,超过上述时间即表示滞销。时间由业务部提前7天进行提示,并出台相应的政策,门店必需在规定的时间内进行处理。 (五)、样机考核滞销样机考核:未按规定时间内解决的,门管:每件0、2元/天,店长:每件0、5元/天,小家电暂时不扣罚。四、样机出样审批流程 五、本规定自下发之日起执行,原样机管理相关规定作废。 样机领用管理规定 1 目的与适用范围 为规范商用发动机事业部非销售样机借/领用、实物管理及处理、帐务处理流程,控制各样机费用,特制定本标准。该标准纳入了原在营销系统处理的不涉及“应收账款”与“主营业务收入”的样机领用业务,扩大原《商用发动机样机管理》的范围及内容。本规范适用于商用发动机事业部。 2 相关定义

手机制作流程

完整的手机制作流程 一、主板方案的确定 在手机设计公司,通常分为市场部(以下简称MKT)、外形设计部(以下简称ID)、结构设计部(以下简称MD)。一个手机项目的是从客户指定的一块主板开始的,客户根据市场的需求选择合适的主板,从方案公司哪里拿到主板的3D图,再找设计公司设计某种风格的外形和结构。也有客户直接找到设计公司要求设计全新设计主板的,这就需要手机结构工程师与方案公司合作根据客户的要求做新主板的堆叠,然后再做后续工作,这里不做主要介绍。当设计公司的MKT和客户签下协议,拿到客户给的主板的3D图,项目正式启动,MD的工作就开始了。 二、设计指引的制作 拿到主板的3D图,ID并不能直接调用,还要MD把主板的3D图转成六视图,并且计算出整机的基本尺寸,这是MD的基本功,东莞铭讯电子周九顺先生的朋友把它作为公司招人面试的考题,有没有独立做过手机一考就知道了,如果答得不对即使简历说得再有经验丰富也没用,其实答案很简单,以带触摸屏的手机为例,例如主板长度99,整机的长度尺寸就是在主板的两端各加上2.5,整机长度可做到99+2.5+2.5=104,例如主板宽度37.6,整机的宽度尺寸就是在主板的两侧各加上2.5,整机宽度可做到37.6+2.5+2.5=42.6,例如主板厚度13.3,整机的厚度尺寸就是在主板的上面加上1.2(包含0.9的上壳厚度和0.3的泡棉厚度),在主板的下面加上1.1(包含1。0的电池盖厚度和0.1的电池装配间隙),整机厚度可做到13.3+1.2+1.1= 15.6,答案并不唯一,只要能说明计算的方法就行。 还要特别指出ID设计外形时需要注意的问题,这才是一份完整的设计指引。 三、手机外形的确定 ID拿到设计指引,先会画草图进行构思,接下来集中评选方案,确定下两三款草图,既要满足客户要求的创意,这两三款草图之间又要在风格上有所差异,然后上机进行细化,绘制完整的整机效果图,期间MD要尽可能为ID提供技术上的支持,如工艺上能否实现,结构上可否再做薄一点,ID完成的整机效果图经客户调整和筛选,最终确定的方案就可以开始转给MD做结构建模了。 四、结构建模 1、资料的收集 MD开始建模需要ID提供线框,线框是ID根据工艺图上的轮廓描出的,能够比较真实的反映ID的设计意图,输出的文件可以是DXF和IGS格式,如果是DXF格式,MD要把不同视角的线框在CAD中按六视图的方位摆好,以便调入PROE中描线(直接在PROE中旋转不同视角的线框可是个麻烦事)。也有负责任的ID在犀牛中就帮MD把不同视角的线框按六视图的方位摆好了存成IGS格式文件,MD只需要在ROE中描线就可以了。有人也许会问,说来说去都是要描线,ID提供的线框直接用来画曲面不是更省事吗?不是,ID提供的线框不是参数化的,不能进行修改和编辑,限制了后续的结构调整,所以不建议MD直接用ID提供的线框。

样机管理流程-2014-11-03

上海盛本通讯科技有限公司 样机管理流程 一.流程说明 本流程适用于P1,P2,Px,MP阶段样机报备、分配、领用、借调、管控、回收。 二.报备 样机备料阶段PM统计销售、软件、硬件、结构、测试、QA、客户(例如:世麦)等各个部门样机需求,汇总后报批总经理。各部门样机需求上限参考下表;如有超限,需说明情况,由产品线负责人(ODM产品线胡总,POS产品线尹总,自动识别产品线钟总)审批。 销售(北京)销售 (深 圳) 销售 (上海) 软 件 硬 件 结 构 测 试 QA 客户 (世麦) 合计 P1+P2 15 15 30 5 6 4 5 15 15 110 原则上CNC、P0样机不用于销售推广,特殊情况下销售人员提前报备数量,及时回收。 三.分配与领用 1. 样机入库,PM整理表格(样机DSN、配置信息,软硬件版本信息,样机功能状态),发邮件给各部门主管;便于日后样机的维护。 2. 研发各部门自行去仓库领用样机,需要部门主管、PM、财务以及领用人签字。领用人如果在异地,需要找人代理;部门主管或PM出

差,需要邮件或者电话通知库管,事后补签。 销售部门统一由销售助理(谭玉娟)代领,客服部门(符涛)确保样机性能;销售助理做好销售部门内部记录(各区域具体到人);销售超额领用报产品线负责人审批。 补充:《样机领用记录表》统一格式 3. PM依据各部门报备数量,对部门级样机分配负责;并做好各部门领用记录(例如只记录华南销售领用了多少台,不用具体到人);研发以及客户超额领用由PM报批产品线负责人审批。 4.不再使用的样机,领用人(或代理人)直接归还维修部门。维修部门整改、维修后贴上标签,归还仓库。未贴标样机,仓库拒收。仓库管理员发邮件通知PM或者销售助理xx样机已经归还。PM或者销售助理更新样机信息表。迅速 5.PM/销售助理,不定期与仓库核对领用、归还信息。 四.管控/借调 1. 以节省成本、提高效率为目标,各部门自行管理内部样机的调配。 2. 外借给客户的样机,需要填写《客户样品借用单》,客户签字,销售助理统一保存、记录。便于样机跟踪管控。 3. 销售部门内优先由销售助理协调、借调样机;数量不足的再领新设备。 五.回收

样机管理办法

1主题内容与适用范围 1.1为规范分公司样机管理,加强对商家免费样机的有效监控,确保分公司资产的安全,特制定本办法; 1.2本办法规定了分公司样机的申报、审批、销售及撤样流程、检查与考核等相关内容; 1.3适用范围 1.3.1本办法适用于海信科龙电器股份有限公司无锡分公司; 1.3.2本办法适用于由总部统一签定销售协议并在协议中规定由我司提供免费实体样机或提供样机额度商家(包括国美、大中、永乐、苏宁、五星、大商、三联); 2 管理分工 2.1 分公司总经理、产品总经理及责任业务人员 2.1.1 责任业务人员负责根据各门店我司展台的实际长度和当地市场销售需求,认真、如实在EXCEL系统填报《分公司样机铺借额度申请表》申请样机出样,申请理由写明现有样机数量、展台长度,可摆放样机数量等 2.1.2 责任业务人员与商场导购各自编制样机台账,连同商场三者动态对帐,保证各门店实际出样的样机型号、数量与分公司SAP系统中的实时样机账目保持一致; 2.1.3 责任业务人员每月10日前将经商家(或门店)签章的上月样机盘点表报至分公司计划财务部,分公司计划财务部应及时与SAP系统样机账目进行核对,若发生盘亏情况需由责任人按价赔偿(赔偿标准见考核办法); 2.1.4分公司产品总经理为分公司样机第一管理责任人,责任业务经理为第二管理责任人,分公司总经理为第三管理责任人。上述人员若因工作调动样机为必须交接项,否则不得办理交接手续,签字后的样机交接表,除交接表中列明差异事项(含包装、附件等问题)外,其他样机差异,由新接手人按价赔偿。 2.2 分公司计划财务部 2.2.1负责按门店妥善保存总部批复的《分公司样机铺借额度申请表》,将原始样机出库单、样机销售订单、样机退货入库单等单据按会计原始单据保管要求保管,编号装订,并据此做好《分公司样机台帐》登记,动态更新; 2.2.2 负责按照总部批复的《分公司样机铺借额度申请表》中所列型号进行上样撤样,并确保单店额度控制在总部批复的额度内; 3具体标准内容

样机管理规定样本

发放编号: 管理方式: 样机管理规定 编制: 审核: 批准: -3-12发布 -3-13实施 XX公司发布

1 目的 为完善样机的管理, 规范样机备样、入库、标识、储存、领用、发运、归还、日常保养等手续, 特此定本制度。 2适用范围 本规定适用于XX公司样机的管理和控制。 3部门职责 3.1 设计部门( 专用电机事业部、设计二部、高压电机事业部) 负责编制样机的图纸, 下达有关BOM表( 物料采购明细表) 、产品技术要求及试验要求。 3.2 制造管理部负责下达样机生产计划, 组织协调各生产单位生产。 3.3 物资采购部负责按要求在指定的厂家范围内将材料采购到位, 并要求采购厂家提供第三方检测报告。 3.4 设计一部负责完成样机型式试验, 并出具型式试验报告。 3.3 工艺部负责编制样机质量控制计划。 3.5 质管部负责按质量控制计划要求做好厂内样机的来料、过程及成品质量检验, 对成品进行标识和一致性抽查, 并协助集团体系管理部做好样机的外检工作。质管部负责做好样机的质量信息统计及备案, 以便后期的质量追溯。 3.6 各生产单位负责样机的生产加工并建立过程质量追溯卡, 确保电机合格入库。 3.7 商务部成品仓库负责做好库存电机的标识、包装、储存和保管工作, 商务部储运办负责样机的运输和发货。 3.8 样机的总装配部门( 装配二厂、高压电机厂、装配一厂) 负责外检后返厂电机的维修和库存电机日常保养工作。 4 工作程序

4.1 准备样机 4.1.1 集团体系管理部确认备样样机的型号、数量、交付日期及其它认证要求, 并列出样机清单。 4.1.2 商务部成品仓库按清单要求盘查样机库存量和库存状态并报给质管部。4.1.3 质管部核实样机库存量后, 确定样机规格和数量, 通知设计部门准备样机图纸。 4.1.4 设计部门需按体系管理部认证要求出图, 并指定主要材料牌号和采购厂家, 导入BOM表。 4.1.5 所有样机一律带CY尾标, 喷中绿色, 并由制造管理部生成唯一的料号。 4.2 样机排产 4.2.1质管部下发工作联系单, 通知制造管理部样机排产。 4.2.2 制造管理部下达生产计划至物资采购部及各生产分厂, 并跟踪样机的生产进度。 4.2.3 物资采购部按物料明细表要求到定点供货厂家采购主要物料, 并要求厂家提供CQC证书或第三方检测报告。 4.2.4 各生产分厂按照样机分解计划要求交付零部件, 并填写产品工艺路线加工卡片, 登记各道工序生产日期、批次号、数量、工号、质量状况等信息。 4.2.5 质管部检验人员严格按工艺部编制的《样机控制计划》要求做好外购外协件进货检验、半成品检验、过程检验和成品检验工作, 并记录好检验数据, 交质管部办公室存档, 以便追溯。 4.2.6 质管部检验人员应对现场不合格品及时隔离, 并监督不合格品的评审、处理, 且保留不合格评审记录。 4.2.7样机总装配车间在电机喷漆后送设计一部型检站做型式试验, 并出具型检

工程部样机制作管理规定

样机制作及测试管理规定 (A 版)

1.目的 规范工程部样机的制作流程及测试内容,以确保 BOM 的正确性和产品的顺利生产.
2.适用范围 适用于工程部对新机型、相关特配机型及物料变更的样机制作和测试。
3.职责: 3.1 产品/研发部:提供样机制作依据、文件以及测试软体。 3.2 工程部:样机制作、BOM 制作、完成样机评测报表并分发各相关单位。 3.3 品保部:提供成品检验规范。 4.定义 4.1 新机型:第一次试做的机型 4.2 特配机型:使用了非标配物料的机型,即物料间的新组合。 4.3 物料变更或来料异常:指产品部件如主板(BIOS)、I/O 挡片、机箱、软驱、CPU、CPU 风扇、
内存、硬盘、电源、显卡、网卡及其他卡类等硬体和预装软件(驱动程序、操作系统或应用 软件)的变更或来料异常。 5.样机制作及测试流程
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输入
产品研发部 《产品配置表》 《产品备忘录》 《性能配置表》 《产品备忘录 变更说明》
样机制作流程
工程部 接收并确认
产品组等部门 查核软硬件配置内容
物料部门
样机物料
品管部
《成品检验标
准》
NG
确认有无新料或新

的组合?
有 产品组、物料等部门
办理借物手续
产品组、工艺组 样机试装及测试 注 1
《样机评测记录表》
注2 结果判断
OK
工程部、生产部 制作 BOM 或上线生 产
结束
输出
研发等相关部门 《样机评测记录 表》
注 1:特配机型样机测试规定: 对主板、CPU、内存、显卡、网卡、多媒体卡和读卡器之间的新组合 需根据《样机测试内容》做测试,重点做功能测试,并根据品保部的《成品检验标准》作出判 定。
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