清明节期间保证机组安全稳定运行技术措施正式版

清明节期间保证机组安全稳定运行技术措施正式版
清明节期间保证机组安全稳定运行技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.清明节期间保证机组安全稳定运行技术措施正式版

清明节期间保证机组安全稳定运行技

术措施正式版

下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

20xx年清明节期间,按照省调机组运行方式安排,我公司四台机组运行,根据机组运行方式和季节特点,结合一期机组掺烧泥煤和石圪节煤、二期机组掺烧石圪节煤,二期斗轮机故障检修等实际情况,制定以下运行技术措施,各有关人员严格执行,确保期间机组安全稳定运行。

一. 工作目标:

1. 不发生人身事故

2. 不发生人员误操作事故

3. 不发生人为原因的非计划停运

4. 不发生锅炉灭火

5. 不发生全厂停电事故

6. 不发生人员不稳定事件

二. 关于检修工作的重点安全注意事项:

1. 认真执行《安规》、我公司《安全生产工作规定》相关规定,办理、结束工作票,必须严格执行《安规》及工作票和操作票有关规定:

1.1. 在接到工作票时,接票人和工作许可人必须从热力系统、电气系统、热控系统当前实际状态以及就地空间位置等方面全方位考虑,结合已经开始的检修、试运工作和正在运行或必须备用的设备系统,从安全措施的布置以及检修工作的必要性、方法等方面防止对其它系统的当前

状态造成影响;

1.2. 了解系统有哪些包括工质能量、机械移动、异物跌落、化学侵害等危险因素,并向检修负责人交待清楚;

1.3. 了解哪些阀门不能完全关闭或开启、哪些设备不能完全达到检修安全措施的要求,根据情况采取关闭上一道阀门等有效措施,否则不得办理工作票,通知检修人员处理;采取越级安全措施的,在检修工作结束拆除安全措施时,必须仔细检查与其并列相关系统的检修工作是否会受到影响;

1.4. 对于以下现象,必须注意做到安全措施填写全面,不省略、无遗漏,以防在检修工作结束拆除安全措施时,发生

设备误送电、误启动的现象,甚至发生人身伤害、设备损坏事故:

(1)检修工作安全措施的交叉重复部分;

(2)设备系统当前状态已处于检修要求状态;

(3)未曾投运过的设备系统(如空预消防水、制粉系统消防蒸汽等);

(4)附属设备系统(如盘车装置、吹灰器等);

(5)容易发生误操作或热控误动的设备系统;

(6)10KV、6KV以及380V厂用段、PC段、MCC盘、热力盘及其所带负荷有检修工作,而其上一级电源母线(包括备用

电源母线)已处于停电状态时(注意信号电源和控制电源以及动力电源的环网现象);

(7)不得以DCS画面上的状态信号,代替设备就地状态的检查。

1.5. 安全措施布置和恢复必须执行到位:

1.5.1. 工作许可人必须向执行安全措施的有关人员交待清楚:

(1)操作任务、目的;

(2)操作的热力或电气注意事项及危险因素;

(3)操作后,设备系统的状态判断确认;

1.5.

2. 现场操作人员在操作后,必

须确认设备系统状态确已达到操作目的,方可认为操作结束,否则必须汇报工作许可人,通知检修人员处理;

1.5.3. 对于重大或技术性较强以及容易误操作、危险因素比较集中的操作任务,必须由副机长以上岗位人员完成,工作许可人确认设备状态;公用系统的操作必须通知发电部主管及以上人员进行监护;

1.5.4. 设备试运以及检修工作结束拆除安全措施前,必须从热力系统、电气系统、热控系统以及就地空间位置等方面全方位检查,以确保不影响其它系统设备的当前状态,否则不得试运或拆除安全措施。

1.5.5. 当班运行人员应利用机会深入现场,检查安全措施(包括警示牌)是否改变,发现与安全措施不一致或不能保证检修工作安全进行、对设备运行备用状态产生不良影响的现象时,必须严格制止,并收回检修工作票;

1.5.6. 严格执行《现场设备系统标志、标识规范化管理制度》、《生产现场设备标志管理标准》及其补充规定;

1.5.7. 工作票开工、结票时,运行人员必须同检修人员一起到现场检查设备标志牌以及其它警示牌、保温材料是否完善、是否被移动,发现异常及时汇报处理,无法处理时,必须作好记录,并由检修人员交待注意事项;

1.5.8. 设备系统有变更时,必须要求检修人员作好交待和记录;发电部必须及时修改系统图和现场设备标志;

1.5.9. 设备系统采取的临时措施,必须作好记录和交待,并按规定及时撤除;

1.5.10. 生产现场布置的标识牌、警示牌,在检修工作结束、安全隐患消除后应由相应责任部门撤除,其它部门和人员不得擅自移动或拆除;

1.5.11. 针对汽水取样以及加药管道走向、布置复杂,其检修工作票由化学运行人员许可,而安全措施由集控运行人员执行的特点,必须作好防止误操作的措施。

1.5.1

2. 在执行工作票时,还应做到“四不开工”、“五不结束”。

2. 设备系统试运或投运安全注意事项:

2.1. 运行岗位人员试运任何设备必须接受值长、机长命令方可进行;发电部各级领导下达设备启停命令必须通过当值值长(紧急情况除外)执行;其他非运行人员下达有关命令应通过发电部领导执行(主管生产的副总经理或总工程师除外);

2.2. 运行岗位人员在进行设备送电前应执行:

(1)所用检修工作安全措施中没有对该设备的停电要求

(2)检查设备检修工作票全部结

束;

(3)检查设备就地已恢复正常,检修人员全部撤离现场;

(4)认真履行设备送电前验电、测绝缘等正常程序,发现问题禁止送电,待问题原因查明并消除后方可进行;

(5)设备控制回路正常,无启动指令;电气开关柜上信号正确;

(6)对经常发生卡涩、操作困难的电气开关要有针对性措施。

2.3. 运行岗位人员在设备启动前应执行:

(1)就地派人检查确证确无检修人员在试运设备上工作;

(2)就地检查设备油质合格、油位

正常、冷却水系统确已正常投运、相关系统已排空;

(3)热控就地表计、LCD信号、报警、保护确已投入,静态就地事故按钮传动正常;

(4)条件具备,应将启动设备相关系统热控逻辑回路(包括顺控回路)进行静态试验,试验应正常;

(5)设备试验前应将热控、电气、转机维护人员(包括设备管理部相关专业人员)和运行相关技术管理人员联系到场;

(6)设备启动时就地检查人员应避免站在转动设备切向位置,应观察好就地地形,做好防止设备发生故障伤人的事故

预想,同时发现设备异常应及时捅事故按钮,停止设备运行;

(7)设备试运结束后应将设备试运情况进行详细记录。

三. 关于运行操作的重点注意事项:

1. 操作人进行任何操作前时,必须做到“四个对照”,保证最终操作目的和各分项操作任务能够安全完成;即:对照运行设备系统;对照运行方式和模拟接线;对照工作任务;对照固定操作票。同时注意无漏项、倒项,确保操作票正确无误;

2. 操作票的审核过程必须保证达到以下目的,操作人、监护人、下令人及其他相关联系人员对操作目的、操作方法、

操作顺序达成一致认识,消除疑问和错误。

3. 操作人和监护人到达操作地点或达到下一个操作地点后,必须再次核对被操作设备的名称、编号和设备的实际运行状况,确认正确无误,确定是否具备操作条件。

4. 操作时必须按操作票的顺序进行操作,不准跳项、漏项、添项或倒项,也不得穿插口头命令。

5. 无论是电气操作还是运行调整,在操作前必须进行三秒思考,严防误操作。

6. 每项操作完成后,操作人,监护人应认真检查是否达到操作目的,全部操

作完毕后进行复查。

7. 发生以下情况严禁进行操作:

(1)操作目的、对象、地点、工具、顺序、方法不明确不操作;

(2)联系、审批手续、监护制度不完善不操作;

(3)危险因素、控制方法不明确不操作;

(4)未核对操作对象以及对象实际状态不操作;

(5)操作中如果发现操作票与现场实际运行情况不符不操作;

(6)操作过程发生疑问或异常情况不操作;

(7)未进行三秒思考不操作;

(8)上一步操作目的未检查或检查不符合规定不操作。

8. 认真学习、严格执行《安规》、我公司《安全生产工作规定》相关规定。

9. 公用系统的操作必须由发电部专业主管以上人员监护。

10. 影响机组安全稳定运行的定期切换和试验工作,严格执行监护制度;定期检查维护工作照常进行。

11. 格执行《一单元锅炉掺烧烟煤技术措施》、《二单元掺烧石圪节煤运行措施》、《防止一单元细粉分离器堵塞的运行措施》、《防止磨煤机堵塞的技术措施》、《机组低负荷稳燃措施》,做好火车煤翻卸工作,阴雨天气应根据情况停止上泥煤,

防止原煤仓堵塞。

四. 关于运行巡检、监盘的重点注意事项

1. 认真执行《安规》、我公司《安全生产工作规定》相关规定,严格交接班制度。做到每位当值员工对机组、设备、系统状态心中有数。接班检查要有分工、有重点,各岗位检查项目尽量不重复,特别要注意在交接班时把设备运行情况、异常情况及各部门领导安排注意事项和维护人员交待事宜交接清楚。

2. 认真落实危险点预控分析工作。进行设备、系统操作,特别是可能导致发生不安全问题的,值长、机长应进行事前危险点预控分析、交底,达到清楚理解主

要原理、善于抓住主要环节、熟悉掌握关键监控手段、了解主要影响范围、分清轻重缓急的要求,使操作、监护者明确应注意的主要问题和关键环节,使监盘人员对可能突发的异常情况有清楚的技术措施和组织协调措施。

3. 进一步完善运行监盘制度,不断提高监盘质量:

3.1. 根据各设备系统以及参数、信号的重要性,对设备系统分级监控:

3.1.1 对机组的主要参数以及直接影响机组安全运行的热控信号必须由机长或副机长通过DCS计算机服务器来连续监控,并做好随时进行操作的准备:

(1)机组主保护、紧停范围内等可

能造成机组停运、主要设备损坏的参数和状态信号;由机长通过DCS计算机服务器来连续监控;

(2)存在较重缺陷或缺陷发展速度较快的设备系统;

(3)正在操作或已经操作但没有进入正常状态的设备系统,受其它设备启停、调整影响较大的设备系统,必须通过连续监控来检查操作结果;

(4)失去自动保护功能的设备系统;

(5)事故处理过程中必须对故障范围内以及受故障直接影响的主要参数、信号进行连续监控。

3.1.2 主要辅机设置保护功能的参

数,如轴承温度、润滑油压以及其它受环境、机组负荷影响较大的设备系统参数,至少每隔10分钟全面检查一次,轴承温度还应通过趋势图来监控其变化趋势,如发现异常变化或存在缺陷时,必须连续监控。

3.1.3 处于自动调整状态的辅助设备系统必须每隔20分钟检查一次,如发现异常变化或存在缺陷以及自动装置工作不正常时,必须连续监控。

3.1.4 机长必须每隔30分钟全面检查一次所辖设备系统。

3.1.5 按照规定时间认真抄表,比较各参数变化趋势,发现异常加强监视。

3.1.6 重要操作以及故障处理尽量通

全厂单机运行安全技术措施示范文本

全厂单机运行安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

全厂单机运行安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、单机运行期间,部门管理人员要求每天上、下午各 一次巡视现场;部门安排足够人力做好值班工作。每天至 少一名部门领导带班;所有部门管理人员(含专业)手机 必须确保24小时畅通。 2、各运行值、项目部运行班组严格规范单机运行期间 的考勤管理,控制人员休假,确保运行人力,运行机组人 员不得少于4人,否则安排临机协助。值长要求在运行机 组所在单元值班。 3、单机运行期间,运行机组安排双人监盘,做到勤翻 画面,每1小时内要全面翻阅画面一次,监盘期间不得从 事与工作无关的事情。否则视同违章进行考核。500kV和 220kV NCS画面安排专人监视。

4、运行机组除交接班巡检外,班中必须确保两次巡检,关键区域和重要设备要重点巡检,公用系统的巡检工作正常进行。部门将对单机运行期间的漏检率进行统计考核。 5、单机运行期间,运行机组空预器吹灰正常进行,长、短吹安排在400MW负荷以上,其余定期工作暂停。 6、关于设备消缺的相关要求:原则上不影响设备和机组安全的缺陷单机运行期间不再安排;威胁机组和设备安全必须立即安排的消缺工作,必须提高监护等级,同时严格执行生产汇报和重大作业到位制度;所有与运行机组相关的工作票办理必须经值长允许,含安全措施工作票办理之前必须通知到部门领导;对于发电部下发的《现场需订安全技术措施的项目》中所包含的消缺项目,必须提前制订处理预案并经公司审批,生产领导批准后方可安排;紧急异常处理参照运行规程执行。

人车试验安排及安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD718 人车试验安排及安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

人车试验安排及安全技术措施通用 版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、概况 按《煤矿安全规程》要求,对人车投入运行或大修后人车应进行安全性能试验、对运行中人车应定期进行性能试验,试验方法及要求参照《人车试验细则》。 1、技术参数 a、最大牵引力58800N b、最大运行速度≤3.5m/s c、适用轨距600mm d、道床形式水泥枕 e、适用巷道倾角6~30° f、每节车定员人数18人 g、最大缓冲距离1650mm h、最小曲率半径12000mm I、外形尺寸 车头:5170×1200×1468mm 车尾:5170×1200×1468mm

2、试验地点:跃进煤矿副斜井、斜坡长:360m、 倾角、22°轨道型号:30kg/m、轨道连接形式:悬接式 3、提升绞车型号:JK-2×1.5、最大静张力:60KN、 绳速:2.55m/s、电机功率:160KW、钢丝绳直径: 24.5mm 二、试验安排 1、试验项目 按《煤矿安全规程》要求,对新人车投入运行前(新车)、运行或大修后人车、应定期进行如下试验: a、静止手动落闸实验 b、松绳试验 c、全速手动拉闸试验 d、空载零速脱钩试验 e、全速脱钩试验 2、试验时间:20xx年2月20日 3、试验地点:跃进煤矿副斜井脱钩地点选在距井底车场负50米处。 三、试验前准备工作 1、设施器材准备 a、对试验井筒轨道和地轮进行一次全面检查,全井筒轨道质量必须到达“优”等级,地轮全线高度不超过轨

斜井人车安全技术措施示范文本

斜井人车安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

斜井人车安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为降低人员出入井时间、提升工时利用率,提高矿井 抗水灾能力,根据矿井井筒的实际情况,经矿领导研究决 定,峁底煤矿的副斜井采用XRC15-6/6型人车运送人员, 并且定于20xx年月日为安装时间,为安全有效地完成 这次安装及人车的安全运行,机运科特制订如下安全技术 措施: 一、人员组织及职责: 组长:机电矿长(刘海平) 副组长:机电副总(杨永平)机运科长(郭海燕) 成员:机运科技术员3名(负责现场技术指导工作 并现场做好记录。电工、钳工、起重工等组成。 二、斜井人车概况及适用范围:

1、XRB15-6/6型人车是矿山斜井运送人员的安全设备。如发生断绳或意外能自行制动或人工操作制动。适用于600mm轨距18-43Kg/m的道轨,木枕、水泥枕及水泥整体道床,倾角10-40度的斜井。不适用于有煤尘和瓦斯爆炸危险的回风斜井(巷)。 2、整个列车由两节车头(S1及S2)及一定数量的挂车(w)用三环链组列而成。由提升机牵引S1头车运行。每节车头上设有开动装置,缓冲装置。带有一个轮对的滑动棚架、闭锁装置等。两节头车的主拉杆用环形链链接起来,各节车之间设有减轻碰撞的碰头。 三、准备工作 准备好切割机5台、扳手6把、大锤6把(机修车间加工)、撬棍5把,电焊机一台; 动火作业安全技术措施审批表; 四、施工方法及注意事项:

调度绞车、无极绳绞车安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 调度绞车、无极绳绞车安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2550-14 调度绞车、无极绳绞车安全技术措 施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为保证井下运输物料及人员安全,特制定以下安全技术措施: 1、使用绞车必须配专职司机,经培训合格取得操作资格证方可上岗作业。 2、司机上班前必须休息好,严禁喝酒上岗。 3、司机操作要全神贯注、精力集中、不得和其他人交谈。 4、绞车信号和警铃一定要可靠。 5、严禁非绞车司机操作绞车。必须持证上岗 6、要严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定。 7、在行车时,所有人员必须认真遵守声光信号装置发出的信号:一停、二上、三下。

8、严格遵守操作规程,随时注意信号和警铃。 9、每天派专人检查钢丝绳径和磨损及运行情况,认真填写检查维护记录。 10、绞车所提的车与车连接销和保险链必须固定、连接好。一定要做到牢固可靠。如发现有不安全隐患严禁放车或提车。每次放车或提车前必须有专人检查。合格后方可放车或提车。 11、每次下料时,队里应指派一专职负责人检查料车、钩头、钢丝绳、保险绳、链环是否与料车可靠连接,确认连接无误,符合安全行车要求时,方可向绞车发出行车信号。 12、斜巷及上下车场应安装合格的阻车器、挡车器、防跑车装置。每天派专人检查维护。 13、在提升物料前必须检查绞车各部件的运转情况、钢丝绳排列情况、钩头是否完好、信号装置是否正常、阻车器是否灵敏,发现问题必须及时汇报尽快处理。 14、吊运特殊大型设备及长料时,其运行速度不

架子车使用安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT334 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 架子车使用安全技术措施通用范本

架子车使用安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 根据战线安排,我单位负责戊0-22110机、风巷,戊0-22250机、风巷的支护材料运送及开掘战线皮带机头大件的运送、回收工作,为保证使用架子车的安全工作,特编制本安全技术措施。 1、工作人员必须参加安全培训,合格后方可上岗? 2、作业前,首先对运送路线进行全面检查,及时清理影响架子车拉运的杂物、物料、大块矸石等,道路进行平整,保持道路坚实?畅通? 3、每次作业前,要对架子车进行全面检

乘坐猴车安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K7472 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 乘坐猴车安全技术措施 标准版本

乘坐猴车安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 我矿一二部架空乘人装置(猴车)已安装完毕,即将投入运行,机电区井下工作人员初次乘坐,为保证乘坐过程中人员安全特制定安全技术措施如下: 一、存在风险 1、初次上猴车时不熟练造成摔伤。 2、乘坐过程中钢丝绳脱槽造成人员摔伤。 3、运行过程中猴车急停乘坐人员未坐稳而摔伤。 4、运行过程中人员摇晃造成碰伤。 5、下车时不能顺利下来而摔伤。 6、运行过程中发生飞车事故。

二、安全技术措施 1、初次乘坐人员必须经过相关培训,了解架空乘人装置的运行特性,熟悉架空乘人装置的乘坐方法、运行中的注意事项及防范措施,并在有经验人员带领下乘坐。 2、必须遵守《煤矿安全规程》有关规定,服从值班人员的调度和指挥,严禁非工作人员擅自启动乘人装置运行。 3、听到开车预警铃声后,乘人装置即将启动运行,请作好乘坐准备。 4、上车时先按序领取吊椅架,并确定吊椅与前一吊椅间距大于8米,然后将吊椅挂在运行的钢丝绳上,摆正吊椅,以免吊椅运行中摆动,紧接着双手握住吊杆,跨坐在吊椅座板上,双足置于脚踏杆上;运行时,保持正确坐姿,集中精力注意运行前方。

5、乘车人员途中不得随意上、下车,必须到指定的有明显标志的区域内上、下车,严禁越位乘车。 6、所有人员严禁用手触摸运行中的钢丝绳和绳轮,不得触及临近的任何物体。 7、乘坐过程中,严禁故意左右摆动吊椅,上下乘车人员途中相遇时,不得相互寒暄、嬉闹、握手等,以免发生危险。到了下车点必须及时下车,严禁越位乘车,以免发生危险。 8、下车时,先双足触地,站立保持平衡后,双手将吊杆从钢丝绳上摘下,并将吊杆按序挂放到存杆架上后迅速离开。 9、乘坐过程中,要注意架空乘人装置的运行状态是否正常、平稳,若途中发现脱绳或其它紧急情况需要停车时,要及时拉动沿线设置的钢丝绳拉线急停开关,使架空乘人装置停止运行,同时迅速下车,并

绞车安装的安全技术措施

绞车安装的安全技术措 施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

绞车安装的安全技术措施为了西翼首采面设备运输的顺利进行,根据+1756水平西翼回风巷的巷道变化情况,在巷道较大变坡点处安装25t调度绞车来满足运输需要。为了此项工程的顺利进行,特制定以下安全技术措施。 一、安装地点:+1756水平西翼回风巷道较大变坡点处 二、施工方式:人工安装 三、施工准备:在巷道的指定地点打好牢靠的地锚。 四、施工顺序:在+1756水平主斜井车场将准备好的绞车用人工推运的方式至指定区域,在巷道较宽的地方依次进行安装。 五、施工组织: 1、施工单位:巷修队机电科协助 2、劳动组织:早、中两班,八小时作业制 3、现场负责人:

早班: 中班: 4、施工工期:2天 5、组织机构: 分管矿领导: 区队负责人: 施工人员:巷修队人员、机电科电工 六、绞车安装固定的工序及标准: 1、绞车按要求下放到指定地点摆好,然后用钢丝绳或用40t刮板输送机链子固定到已打好的地锚上。要求必须上双螺帽,上紧固定。紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、坚固、无锈蚀。

2、绞车的安装应在指定地点安装,可采用压柱加戗柱的固定方式(四压两戗)。采用‘四压两戗’式固定,即绞车前,后两边各打一根压车柱。绞车的压柱,用木点柱作为压柱,但每次使用前必须检查木点柱的承压力情况,并有可靠的防倒装置。各柱下部均匀支撑在绞车底盘上,柱顶要有不小于100㎜的柱窝,压柱要垂直顶板。 3、加齿轮油、加润滑油:绞车就位安装前或使用中必须按规定周期内进行加油、加润滑油,做好保养保修工作,油型、油量和加油周期必须达到标准要求,加润滑油按设备的润滑要求执行。 4、接地线电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整。绞车和其开关主接地极的接地母线,用扁钢制作的,其截面积应不小于25×4mm2。 5、卷钢丝绳: ⑴卷钢丝绳必须排列整齐、无“咬绳”现象,钢丝绳强度及截面必须满足该工作面安装设备最重的设备抗拉摩擦阻力。 ⑵使用钢丝绳必须完好无损,无痕无伤,钢丝绳断丝不超过截面10-15%。

车辆运输安全技术措施

车辆运输管理安全技术措施 使用车辆向作业地点运料时,必须遵守以下规定: 1、驾驶员入井管理 (1)所有司机必须持中华人民共和国机动车驾驶证和煤矿车辆驾驶特种操作证上岗,司机必须熟知并掌握与本业务相关的知识和安全操作规程,确保车辆正常运行。 (2)入井必须按规定着装,携带自救器、安全帽、矿灯和便携式瓦斯报警仪,并佩戴整齐;严禁携带烟草、点火物品及易燃易爆等违禁品;严禁穿化纤衣服。 (3)严禁酒后上岗,不准疲劳驾车。 (4)入井前必须熟悉井下路线及周围环境。 (5)必须熟悉所驾车辆的性能、结构和原理,具备一定的维修保养和故障处理能力。 (6)井下行车必须服从安全管理人员的检查指挥。 (7)司机上岗后,不得擅自离开自己的工作岗位,严禁在机车未停稳之前离开座位。暂时离开时,必须熄火并锁好机车制动,拉紧手刹。 2、入井车辆车况管理: (1)车辆外形整体完好,转向系统、制动系统、传动系统性能良好。 (2)轮胎、前灯、尾灯、转向灯、喇叭、后视镜、雨刮器、车厢环扣及各种仪表齐全完好。(3)防灭火器材及车辆自备的维修器材齐全完好。 (4)车辆加满油、加满水,无漏油、漏液、漏电现象。 3、车辆井下行驶管理 (1)行车遵循靠右通行原则,严禁超速行驶,井下行驶速度最高不准超过20公里/小时。 (2)所有车辆井下行驶严格遵循拉货车让拉人车,胶轮车让大型特种车辆的原则、空车让重车、下行车让上行车的原则。 (3)井下行驶严禁带挂其他车辆。 (4)胶轮车行驶,严格遵守“行车不行人,行人不行车”原则,人车相距20米时必须减速停车,待人员在安全地方躲避后,方可继续行驶;行人严禁用矿灯照射驾驶员。 (5)车辆行驶过程中,不得挤撞管道、电缆、风门、皮带架,随时注意巷道中的标志和警示。(6)车辆在转弯、掉头、上下陡坡、视线不良、通过交叉地点或雨刮器发生故障时,必须减速并发出信号。

主斜井绞车运行安全技术措施示范文本

主斜井绞车运行安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

主斜井绞车运行安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 主斜井井筒是通往施工工作面的“咽喉要道”承担着 施工工作面的矸石提升、材料输送、人员上下、通风、供 电、排水、供风等重任,安全管理工作任务重大。为加强 安全管理工作长效推进,确保主斜井绞车安全运行,特编 制此措施 二、斜井运输安全管理措施 (1)﹑斜巷运输坚持做到“行人不行车,行车不行 人”。斜巷中布置行车警示红灯每30m一盏,并保持完 好。保证行车时灯亮,不行车时灯熄灭。斜巷运输信号必 须统一:一点停、两点拉、三点松。“一坡三挡”齐全可 靠,上下车场的声光信号灵敏可靠。

(2)、绞车运输必须做到“三好,三有,两落实”,三好:绞车设备完好;巷道支护好;轨道质量好。三有:有挡车器、有地滚,地滚间距30 m。有声光兼备信号。两落实:岗位责任制落实;检查检修制度落实。 (3)、司机必须持证上岗,严格执行操作规程,做到“五不开”即:设备不完好不开;钢丝绳不符合规程要求或打结断丝超限不开;安全设施及信号设施不齐全不开;超挂车不开;信号不清不开。发现车辆掉道时,先通知绞车司机将钢丝绳张紧,然后将矿车固定牢固,有专人指挥,方法得当,车辆进入轨道后,矿车两侧及下方严禁有人。施工人员撤至安全地点后,方可发出信号行车。 (4)、把钩工应严格按照操作规程操作,做到“五不挂”,即:安全设施不齐全不挂;信号联系不通不挂;超车数不挂,重车装的不标准不挂;轨道有行人不挂。发信号需要对勾头、插销、保险绳等做全面检查,确认连接正

单机运行保安全措施示范文本

单机运行保安全措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

单机运行保安全措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 由于用电形势不容乐观,经常会出现全厂单机运行的 工况,而启动锅炉已经废弃,这样:当单机故障时极易出 现辅汽短缺的情况,给全厂恢复机组运行带来极大的影 响,故制订此措施: 单机运行保安全措施 一、组织措施 1.1人员配备要充足,机组人员增加50%的备用人 员。 1.2严格执行监盘制度,禁止学习人员和经验不足的人 员单独监盘。。 二、技术措施 1、燃料管理。

严格配煤,保证煤质,值长、单元长以及锅炉控制员都必须及时了解煤质情况,输煤程控值班员必须定期向值长汇报煤质情况。 2、燃烧调整。 2.1严格执行发电部稳定燃烧措施,值长单元长组织学习,务必使运行人员熟悉措施并严格执行。 2.2值长积极与调度沟通,争取锅炉负荷大于 170MW。 2.3有等离子和微油点火装置的机组充分利用等离子和微油点火装置稳定燃烧和节约燃油。 2.4任何工况下出现燃烧不稳定时以及锅炉负荷小于150MW可投油枪助燃,但是不得把投油助燃作为稳定燃烧的主要手段。应该严格执行发电部稳定燃烧措施,在运行方式和规范操作上下功夫,如保证配风和氧量合适、保证给粉机对角运行、保证粉仓粉位、规范操作制粉系统启

架空人车检修安全技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 架空人车检修安全技术措施(通 用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

架空人车检修安全技术措施(通用版) 为了确保架空人车安全正常运行,矿决定于年底对两架空人车进行检修,现制定如下施工安全技术措施,所有作业人员必须认真学习,遵照执行。 一、组织结构 机电矿长雷冬根为检修工作的主要负责人,机电队长汤剑锋、肖跃飞负责人员的安排与具体施工,技术负责人:谷礼宜、周孚明。 二、安全技术措施 1、凡参加检修人员,都必须认真学习好本措施。 2、检修前必须将架空人车总电源开关断开,扭紧螺丝,并悬挂上“有人工作,严禁送电”的警示牌。 3、所有参加检修下井人员必须穿好工作服,戴好矿帽,配带好矿灯等。

4、在检修及换绳时所有人员必须严肃劳动纪律,听从统一指挥,按施工负责人的具体分工,各尽其责,严禁酒后作业。 5、清洗减速箱时,拆下的配件要小心放好,不能让其滚动,以免伤人,拆轮加油时,要两人一组相互合作,拆下的托轮等配件都要放稳不能有滚动的余地。 6、拆下的零配件,必须严加保管,不得有任何损坏,尤其是齿轮和轴径面。 7、减速箱合盖前,检修负责人必须亲自详细检查,以防留物于内。 8、全部检修好后,钳工必须认真仔细检查一遍,确认无误后,方可试车运行。 三、技术要求 1、减速箱清洗时要用不脱性工具,箱底要清洗干净,在安装时手要清洗干净。 2、安装前应使安装面保持干净,之间不得有杂物;联接螺栓一定要拧紧,紧螺栓时不得按顺序依次操作,而要采用紧对角螺栓的

无极绳绞车运行安全技术措施示范文本

无极绳绞车运行安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

无极绳绞车运行安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为了更好的发挥无极绳绞车的运输优势,规范11014 工作面无极绳绞车的使用,减少和杜绝机械及以上事故, 特编制以下安全技术措施。 一、11014风巷无极绳牵引车(梭车)与待运车辆连 钩和脱钩过程 1、连钩 3#JSDB-16型绞车将待运车辆提升完毕之后,绞车司 机操4#JD-1.6型绞车将待运车辆牵引至无极绳绞车位置, 然后使其与梭车进行连钩。 2、脱钩 待梭车运行至尾轮位置,绞车司机操作5 #JD-1.6型 绞车牵引住待运车辆,然后使梭车与待运车辆分开。

二、基本要求 1、无极绳绞车司机及信号把钩工(跟车工)上岗前必须经过专业技术培训,经考试合格,持有效操作证,方可上岗。 2、无极绳绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原理,并懂得一般维护、保养和故障处理。 3、严格执行信号规定,一声停,二声向机尾方向拉,三声向机头方向拉。 4、无极绳绞车司机及信号把钩工(跟车工)必须了解该绞车安装巷道的基本情况,如:斜长、坡度、变坡地段、支护方式及轨道状况。 5、绞车硐室内应挂有无极绳绞车司机及信号把钩工岗位责任制、无极绳绞车操作规程、绞车司机及信号把钩工交接班制度、钢丝绳检查制度、绞车巡回检查制度和绞车管理牌板(标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引车

人车安全技术措施示范文本

人车安全技术措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

人车安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 铁箕山矿的312暗斜井采用XRC10-6/6型人车运送人 员,为保证人员在斜井的安全提升,根据《煤矿安全规 程》的要求,每年做一次斜井人车脱钩试验。机运科根据 矿井的实际情况,定于20xx年1月25日为试验时间,为 安全有效地完成这次试验,特制订如下安全技术措施: 一、人员组织: 矿井成立试验领导小组,尹阶方任组长,组员由电 工、钳工、起重工等组成,机运科负责现场技术指导工作 及做好试验记录。 二、试验前的检查及注意事项: 1.所有人员进班前严禁喝酒,保持精力充沛,头脑清 晰。

2.绞车司机、信号工、应遵循《煤矿安全规程》特别是:绞车司机应听从指挥。信号工试验好信号,保证绝对清晰、灵敏、可靠,禁止人员进入-500车场范围之内,暗主井下信号工必须进入信号室,暗主井上信号工必须把闲杂人员到候车室内。 3.尹阶方负责对道及枕木检查,应符合《煤矿安全规程要求》特别注意人车运行思道中所铺设的枕木,露出地面高度不得小于100mm,试验后,应按原要求修复好,且清理整个斜井一次,防止矸石堆在道中。 4.电钳工遵循“规程”对绞车详细检查,保证绞车安全运行,保护装置灵敏可靠。 5. 尹阶方、钳工负责试验前对人车认真详细检查,特别是各部件的润滑情况,操作是否灵活,并对手动板机把轴承注油孔,刹车轴注油孔,杆爪及切割不油孔;档器车挂铁吻合处;制动器与车体之间滑动部位;支撑与限位装

用对拉绞车的安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K5491 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 用对拉绞车的安全技术措施标准版本

用对拉绞车的安全技术措施标准版 本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 (1)、用对拉绞车的安全技术措施 ①对拉绞车的型号、钢丝绳直径、基础形式必须相同。 ②40KW以上绞车严禁使用对拉。 ③斜巷倾角在10度或10度以下允许使用对拉绞车;斜巷局部有11度-15度的斜巷长度不超过30米的允许使用对拉绞车。 ④对拉绞车之间的距离严禁超过滚筒的容绳量。 ⑤对拉绞车之间前各设置一个标准车场,严禁弯道提升。

⑥对拉绞车两端车场的开口距上变坡点的距离分别大于绞车提升的过卷距离。 ⑦连续100米以上的上山或下山严禁使用对拉绞车。 ⑵、对拉绞车操作的有关要求 ①对拉绞车司机在操作时,精力要集中,按信号提车或松车,互相配合,两台绞车运行速度必须同步,严禁不带电松车或松闸放飞车。 ②对拉绞车所使用的信号为提车或停车信号,两部绞车处的信号为同一电源的并联信号(信号应同时发出),信号与绞车应是同一电源。 ③每部绞车处要设两个组合电铃,即绞车窝一个、打点峒室一个,其两个组合电铃即能听到铃音又能打点,并且绞车眼要有与绞车联动的声光报警装置。

④对拉绞车设甲方与乙方,当甲方信号工发出提车信号,乙方信号工听到后立即回松车信号,然后由乙方司机松车,甲方司机提车;当乙方信号工发出提车信号,甲方信号工听到后立即回松车信号,然后由甲方司机松车,乙方司机提车。 ⑤提车时先启动电机,滚筒上的制动闸应刹住,再开动滚筒,松开制动闸,刹紧工作闸,与此同时对方应先将电机反转,先闸住制动闸,使绞车运转后,再适当松开制动闸,刹紧工作闸。下放的速度可用制动闸来适当控制,严禁刹死。 ⑥当听到停车信号,两绞车司机应立即松开工作闸,闸紧制动闸(停车要迅速,严禁急剧刹车)。 ⑦绞车在运行过程中司机必须密切观察钢丝绳缠绕和放绳情况,防止过快、过慢,放绳时钢丝绳要保持一定的松紧度,不允许过快造成轧绳或空绳。

火电机组单机运行期间保证安全稳定运行的措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K1801 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 火电机组单机运行期间保证安全稳定运行的措 施标准版本

火电机组单机运行期间保证安全稳定运行的措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 因4号机组漏泄停机,3号机组单机运行,结合3号机组锅炉水冷壁外漏的实际情况,制定3号机组安全稳定运行的安全技术措施,请生产各单位严格按要求执行。 一、特殊管理措施 1、机组负荷保持在400MW以下,对应主汽压力降低1MPa。 2、运行人员要密切监视漏点变化趋势,发现漏泄量增大及时汇报;锅炉分公司、生技部相关专业人员要重点检查漏点变化情况,发现异常,及时采取相

关措施。 3、运行人员缓慢调整变负荷速率,防止机组负荷与压力大幅度变动。 4、当班值长要根据天气变化及时控制热网及厂暖供汽量,减轻机组负荷压力。 5、确保2号机组在热备用状态,生产各单位要做好2号机组随时启动的相关准备。 二、运行管理方面措施 1、各运行单位要严格执行设备巡回检查制度,发现影响主机及主要辅机安全运行的缺陷及时汇报值长,值长应立即通知责任单位人员到现场处理,并通知责任单位领导及相关领导。 2、严格执行“工作票、操作票”制度,做好危险点预控和安全措施。 3、运行人员要认真监盘,精心调整和操作,发

现各类参数(包括环保排放参数)异常及时分析、解决。根据设备运行方式、设备缺陷、环境因素等做好相关事故预想。 4、尽量不安排大型操作,必须的大型操作要由生技部组织做好周密安排,分公司领导要及时到位监护,安监部、生技部、厂部主管生产领导要到位监护指导。 5、运行人员每天16.:30进行等离子设备在线试验,保证等离子可靠备用,提高机组深度调峰能力。 6、做好燃煤混配工作,控制好各煤种的掺烧比例,保证锅炉燃烧稳定及污染物排放达标。 三、机组消缺和设备维护措施 1、进行消缺作业和设备抢修作业时,严格执行工作票制度。特殊情况,经值长同意启动事故抢修程

斜井人车安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.斜井人车安全技术措施正 式版

斜井人车安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 为降低人员出入井时间、提升工时利用率,提高矿井抗水灾能力,根据矿井井筒的实际情况,经矿领导研究决定,峁底煤矿的副斜井采用XRC15-6/6型人车运送人员,并且定于20xx年月日为安装时间,为安全有效地完成这次安装及人车的安全运行,机运科特制订如下安全技术措施: 一、人员组织及职责: 组长:机电矿长(刘海平) 副组长:机电副总(杨永平)机运科长(郭海燕)

成员:机运科技术员3名(负责现场技术指导工作并现场做好记录。电工、钳工、起重工等组成。 二、斜井人车概况及适用范围: 1、XRB15-6/6型人车是矿山斜井运送人员的安全设备。如发生断绳或意外能自行制动或人工操作制动。适用于600mm轨距18-43Kg/m的道轨,木枕、水泥枕及水泥整体道床,倾角10-40度的斜井。不适用于有煤尘和瓦斯爆炸危险的回风斜井(巷)。 2、整个列车由两节车头(S1及S2)及一定数量的挂车(w)用三环链组列而成。由提升机牵引S1头车运行。每节车头上设有开动装置,缓冲装置。带有一个轮

人车安全运行专项安全措施

河南豫联中山投资控股公司伊川县金窑煤矿有限公司副斜井人车安全运行 专 项 技 术 措 施 机电科 2012年10月25日

会审表

副斜井人行车安全运行专项技术措施 为了保证我矿副井人车安全运行,依据矿管委会议精神,特制定本安全技术措施: 一、人行车规格型号及相关参数 副井斜井人行车名称为插抓式斜井人车,其相关参数详见下表: 表一:人车相关参数

二、成立组织 成立人车安全运行管理小组: 组长:崔金良 副组长:范晓飞、梁海超、吴随炎、杨俊峰 成员:程小刚、袁振有、催铁卫、薛伟、梁光明 包机修理工、机电车间机修组、电修组成员 三、人车的日检查管理办法: 1、每班运送人员前,必须对人车的连接装置,保护链和制动器进行全面检查。 2、制动座与车体之间的滑动应灵活可靠,压板与车体应有3到6毫米间隙,保证制动座与车体之间的滑动自如,使之列车连动落闸后,列车向上提,制动座应能在下滑力的作用下,自动回位。

3、制动座必须靠在最前面,不准打斜以保证制动行程和列车紧急制动时的平稳性。 4、检查主拉杆与主弹簧是否所有折断或其它不良现象,如发现问题时应及时更换,并检查撞铁的螺钉是否松动。 5、前后连杆在导向箱导套内应活动灵活,闭锁装置应可靠好用。 6、缓冲木应符合要求,紧固螺钉不应松动。 7、为验证制动器是否处于良好状态,每班运送人员前需在原在搬动手动搬把一次,检查落闸情况,如遇问题,立即排除。 8、人车进入6°以上斜巷时,应观察锤式平道闭锁的作用下是否抬起,以防止制动连动机构失灵造成事故。 9、列车进入6°以下斜巷时,应将平道闭锁锁上,防止列车进行入平巷时落闸。 四、副斜井人车日常检查项目 l、班检和日检:由当班司机和维护人员共同进行。日常维护内容: (1)检查扶手、靠背板、坐板,安全保护链是否齐全完整车栅底架,前后挡板有无破洞和明显变形;车轮转动是否灵活无异响,车轮压盖螺栓是否紧固,运行中偏摆是否超限;应保证开动机构各传动杆无弯曲变形,活动部分润滑良好,零部件齐全完整,检查制动装置连杆,传动弹簧、插销、转轴等是否完好;缓冲装置,缓冲木应无异常现 (2)检查人车运行前检查项目中规定的内容。 (3)做好每班使用前的试验。 2、旬检:由机电主管科长及主管技术员协同机电一队队长、技术员、司机、维修人员按照完好标准要求进行全面检查,检查的内容除日常维护的内

绞车换绳安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K7262 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 绞车换绳安全技术措施 标准版本

绞车换绳安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、概述 朱集煤矿矸石井主、付提绞车提升绳,原选用型号为:18×7+FC-40-1770 贵州产新绳,长度810m。计划施工深度650m,目前已施工600m,根据目前施工进度预计20xx年4月中旬需要更换新绳。 为了保证该项施工安全顺利地进行,特编制本措施。 所换钢丝绳的技术参数; 主、付提提升钢丝绳规格:18×7+FC-40-1770。长1200米。

二、施工准备: 1、参加施工人员必须认真学习该施工措施,了解与本工程相关的安全知识,最大限度地减少人身或机械、电气事故的发生。 2、准备好安装施工所需工具、材料。 3、对照施工措施,检查验收:到货钢丝绳的规格、数量是否正确,质保文件是否齐全。 4、上绳前必须提前截好实验绳。申请有资质的单位做实验,确认合格后方可使用。 5、合理组织人员,优化施工方法。 三、施工方案 1、先换主钩,再换付钩,必须确保有一台绞车正常使用。主钩换绳从伞钻打眼开始,打眼放炮约5小时,再利用付钩单钩出3小时矸石,即可完成主钩换绳。付钩换绳从伞钻升井开始,利用装药1.5小

时,再加上主钩单钩出矸石6.5小时,即可完成付钩换绳。 2、将到货的钢丝绳上架,利用备用钩头将上侧绳头做好合金钩头,然后将钢丝绳从绳辊上倒掉,直接盘上新的绳辊,具备从天轮披绳和绞车缠绳条件。然后再从绞车上倒掉旧绳,缠上新绳。付钩利用主钩替换下的钩头。 四、施工方法 1、根据设计,选择每台绞车所使用的钢丝绳。 2、采用16吨吊车,选用直径?21.5mm的钢丝绳索具,双头起吊。将选好的钢丝绳吊放在放绳支架上。吊放前必须加固好钢丝绳绳辊,严防起吊时钢丝绳脱落。 3、起吊钢丝绳安全系数校验: 钢丝绳的重量G=7.5吨,起吊钢丝绳的最小破

主扇风机单机运行安全技术措施

主扇风机单机运行安全技术措施 根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定:矿井主要通风机每五年至少进行1次性能测试;我矿北风井1#、2#主要通风机风机需进行性能测试,在测试期间主要通风机为双回路供电单风机运行。为防止主要通风机单机运转期间发生停风事故,确保在测试期间矿井安全生产和通风系统稳定可靠。特编制本措施。一、领导小组为确保在测试1#、2#风机单机运行期间矿井的安全生产和通风系统稳定可靠,成立主要通风机检修工作领导小组。组长:李延河副组长:张国军刘宝敏程红涛成员:高纪磊张留杰韩高峰杨宽辉王保磊贾留栓张烁鑫江军伟组长、副组长职责:(1)主要负责在风机测试期间,风机单机运行全面领导责任。(2)科学谋划,超前考虑,保证风机单机运行期间供电电源安全可靠;(3)及时了解风机性能测试进展及单机安全运行情况,做到心中有数;(4)全面协调风机风机单机安全运行工作,确保万无一失。成员职责:及时向领导汇报风机性能测试工作进展及风机单机运行情况,传达领导对单机运行有关指示,做好单机运行期间各单位协调工作,并落实各项措施执行情况。二、施工方案(一)施工时间:12月16日8点班(二)施工前准备:1、施工前,机电一队必须确定一名队干为现场负责人和一名安全责任人,并组织所有参加施工的人员对本措施进行学习,签字及安全教育。并准备好施工用具、材料。2、施工前,施工负责人提前考虑现场不安全因素,明确各施工人员的职责,做到专人专职,统一指挥。所有施工人员必须切实搞好自主保安工作、

互保联保工作。3、施工前,必须组织检修人员对1#(2#)风机进行全面检查,保证在性能检测期间能够正常、安全、稳定的运转,检查一切正常后,方可对2#(1#)风机进行性能检测。4、施工前,必须通知各单位对应急预案进行学习。5、施工前,必须通知安监科、机电科、通风科到现场监督,保证措施的贯彻执行及安全施工。6、施工前,供电队必须派电工对风机的供电线路及控制设备进行一次全面检查,保证检修期间正常供电。7、施工前,机电一队派一名机修工和一名电修工分别对风机电机绝缘情况、各运转部位进行全面检查。8、施工前,机电一队所派电工应对控制风机风门的线路以及倒换风门的电动葫芦进行检查,并试验,以保证施工顺利进行。9、巷修一队加强对矿井总进回风巷失修情况巡查,防止冒顶堵塞巷道增大风流阻力,影响通风机正常通风。10、风机司机必须严格按照操作规程进行操作,保证1#、2#风机、供电、启动等设备正常运转。(三)、施工顺序1、对正在运行的1#风机进行全面检查,确认无问题后,开始对2#风机进行性能测试。 2、2#风机测试完毕后,倒换主要通风机,停止1#风机,倒换风门装置,启动2#风机。 3、对1#风机进行性能测试,测试完毕后,倒换主要通风机,停止2#风机,倒换风门装置,启动1#风机。三、安全技术措施(一)测试安全技术措施1、测试期间,机电科、机电一队必须有一名负责人专职在现场巡查设备运转情况以及现场监督施工。2、电工必须持证上岗,严格按操作规程作业,操作人员戴绝缘手套,穿绝缘靴。拆卸电器零部件时,要对其进行放电、验电。严格按照正确的接线工艺

相关文档
最新文档