服装产品开发制作

服装产品开发计划书

一. 色彩： 07秋冬整体色彩形成一种洗水后腿色感觉的灰色调，低纯度，加上一点明亮的配色，带点宫廷味的复古情调。黑色，灰棕色.蓝灰色，淡土黄色，藏青色，灰绿色以及高级灰为主色调。在服饰品和配色上加一些粉红，黄色，红色，金色，银色，粉紫色等一些明亮的色彩使整体气氛活跃起来。二. 面料：对于秋冬面料天然元素是必不可少的。厚厚的卡其布，斜纹牛仔布，纯棉毛呢，平绒布，灯心绒，质地粗旷的毛织，柔软的针织，轻盈的真丝，高贵华丽的皮革和皮草永远是服装界的宠物。代表时代性的化纤也是当今时尚的焦点，光面的防雨绸，亮亮的涂层面料，手感舒适的锦纶金属丝等都是时尚的看点。三. 风格款式搭配： JUICY GIRL风格主要以时尚，休闲，帅酷为主，款式搭配上简洁，干练，注重整体造型和副料的搭配运用，工艺处理也是此风格的特色，产品数量搭配构架如下： 1.梭织夹克（30款） 2.卫衣外套（30款） 1.短外套（85款） 3.皮革夹克（15款） 4.皮草披肩（10款） 1.梭织风衣（22款） JUICY GIRL 2.长外套（32款）（220款）

2.毛织外套（10款） 1.短裤（9款） 2.短裙（5款） 3.下身款（50款） 3.长裤（30款） 4.连身裤（3款） 5.紧身针织筒裤（3款） JUICY GIRL内搭：针织衫（28款），梭织衬衣（18款），毛衣（7款）。另外短外套和长外套可以内搭JUICY LICIOUS的连身款，使内搭款式丰富，两种风格相互融合。JUICY LICIOUS风格主要以简洁，大方，典雅，为主，产品数量搭配构架如下： 1.梭织外套（28款） 1.短外套（50款） 2.卫衣外套（22款） 1.梭织风衣（11款） JUICY LICIOUS 2.长外套（16款）（170款） 2.毛织外套（5款） 1.针织连身裙（28款） 2.梭织连身裙（24款） 3.连身款（66款） 3.毛织连身外套（8款）

服装生产工艺流程图

服装生产工艺流程图验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│ （一）面辅料进厂检验面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。（二）面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。（三）技术准备的主要内容在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。（四）裁剪工艺要求裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。（2）对于不同批染色或

服装产品开发制作流程图最新版本

**品牌服装新产品开发制作流程图单位设计团队总监设计师面辅料面辅料仓库制版样衣市场开发样衣展厅节点 A B C D E F G

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 编制单位 ****服装设计有限公司流程所有者开始结束市场考察申请面辅材料面辅料采购面辅料入库面辅料配发图稿发布制作工艺单根据款式风格确定母版电脑入账、陈列确定开发方向制作产品规划制定时间表审核面辅料开发新版型开发款式开发设计稿论证纸版制作及分割审核样衣裁剪制作样衣筛选、版型和工艺论证审核筛选订货款式参与参与样衣复色、定价定货会

任务名称任务程序、重点及标准相关资料/表格确定研发方向程序 1、产品企划案 2、产品开发任务表 ◇设计师收集国内外相关新产品信息、**品牌服装的产品销售信息、客户需求信息、竞争对手信息及行业流行信息等，并进行分析整理，掌握同类产品最新流行趋势，确定新产品研发方向； ◇讨论并制作新产品企划方案（包括：款式、色彩、面料、辅料、版型、工艺、价格等）及新产品开发任务及时间表，报设计师团队总监审核后实施； ◇同时与采购部、制版样衣沟通进行面辅料及新版型的开发。重点 ◇制定准确的新产品企划标准 ◇符合公司品牌定位，适合当季流行趋势图稿论证和材料配发程序 1、面辅料申请单 2、设计图稿 3、材料配发一览表 ◇根据开发任务及不同系列风格进行图稿设计； ◇对设计图稿进行论证、修改，审核面辅料与设计风格协调统一； ◇申请采购面辅料并与图稿一同发放。重点 ◇设计图稿论证标准 ◇达到系列开发要求产品制作程序 1、工艺单 2、母版 3、样衣◇制版样衣工艺研发组根据新产品风格制作工艺单； ◇制版样衣版型组根据新产品风格制作母版并进行纸版分割后交设计部审核； ◇制版样衣样衣组裁剪和样衣的制作； ◇制版样衣进行样衣筛选、版型和工艺论证，交研发中心总监审核。重点 ◇产品制作标准 ◇产品与设计意图相吻合样衣筛选与复色◇样衣展厅管理员对制版样衣交接样衣进行电脑入账，并按系列风格进行分类、陈列； 1、样衣出入库单◇市场开发组织设计师和制版样衣共同对订货款式进行筛选与修正； ◇技术支持组对样衣进行核价并报批； ◇样衣小组对所选款式进行样衣复色，参加订货会。

服装新产品的开发流程

服装新产品的开发流程 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8

所谓新产品一般是指在用途、结构、性能、材质、配色、艺术主题等某一方面或几方面具有新改进的产品。新产品是相对老产品而言的。服装企业具有活力，其重要原因之一就是要有源源不断的新产品被开发出来。新产品开发是从社会需求和企业需要出发，在调查研究和应用技术成果的基础上，采用新材料、新工艺、新配色及新构思的创造性活动。作为企业的一项重大战略性决策，它不仅是服装企业进行生产经营活动的基础，同时也是提高竞争能力和增加经济效益的重要手段。 1．服装新产品开发的相关问题作为产品设计的服装和作为艺术设计的服装有着不同之处。也可以说，注重自我表现的艺术设计只是产品设计中的一个局部问题。企业在开发服装产品时，必须首先解决市场、法律、组织、财务、运输、制造等外部条件和内部条件各方面的问题，以尽可能地降低产品风险，提升投资回报率。

(1)市场是开发服装产品的前提 ①开发服装新产品必须研究市场的保障性，必须找出新产品确实存在的当前市场，或者新产品能够引发的潜在市场。 ②认真分析现有市场同类产品的竞争情况。分析本企业新产品的特色、优势以及采取相应对策，战胜竞争对手的可能性。 ③必须考虑一种服装新产品面市所引发的新一轮竞争。必须作好充分准备，对付他人的抄袭。 ④考虑新产品投入市场的最佳时机，或早或晚都会给企业带来不必要的损失。不仅要“眼疾手快”，而且要恰如其分，恰到好处。 ⑤要考虑本企业的产品结构，避免企业内部各种产品之间所造成的竞争势态。尤其是有专卖店和固定客户网的企业。

服装制作工艺流程图25614

服装制作工艺流程 1，原材料检查工艺 2，裁剪工艺 3，缝纫制作工艺 4，锁钉工艺 5，后整理工艺以文字表达方式阐述制作过程可能会遇到的难点，疑点进行解剖，指出重点制作要领，以前后顺序逐一进行编写，归纳。原材料检查工艺：（1）验色差——检查原辅料色泽级差归类。（2）查疵点，查污渍——检查辅料的疵点，污渍等。（3）分幅宽——原辅料门幅按宽窄归类。（4）查纬斜——检查原料纬纱斜度。（5）复米——复查每匹原辅料的长度。（6）理化实验——测定原辅材料的伸缩率，耐热度，色牢度等。裁剪工艺：（1）首先检查是否要熨烫原辅料褶皱印，因为褶皱容易放大缩小裁片。（2）自然回缩，俗称醒料，把原辅料打开放松，自然通风收缩24小时。（3）排料时必须按丝道线排版，排出用料定额。（4）铺料——至关重要的是铺料人手法一致，松紧度适中，注意纱向，不要一次铺得太厚，容易出现上下层不准等现象，需挂针定位铺料的挂针尖要锋利，挂针不宜过粗，对格对条的务必挂针，针定位时要在裁片线外0.2cm，针织面料铺料时更应注重松紧度，最容易使裁片出现大小片，裁片变形等。

（5）划样，复查划样，在没推刀之前，检查是否正确，做最后确认。（6）裁剪推刀，要勤磨刀片，手法要稳，刀口要准，上下层误差不允许超0.2cm，立式推刀更应勤换刀片，发现刀口有凹凸现象及时更换，会导致跑刀，刀口不准等。（7）钻眼定位和打线钉定位，撒粉定位三种方法，首先要测试钻眼是否有断纱，走纱等，通常用打线钉解决这一块，打线钉时也要注意针不能太粗，针尖要锋利，另外就是撒粉定位虽费时不容易造成残次。（8）打号——打号要清晰，不要漏号，错号，丢号等。（9）验片——裁片规格准确，上下皮大小一致，瑕疵片，有无错号，漏打刀口，可提前把残此片更换，注意按原匹料进行更换，注意整洁，无色差，然后分包打捆待发生产线。缝纫制作工艺 A．上衣类按前后序制作所有缝分1cm，机针用DB75/11# 针距3cm12针用顺色细棉线明线按样衣规格做0.6cm，特殊要求另示 1．修边—修剪毛坯裁片，去除画粉等毛边，参照样板的大小修边，注意净板和毛版的区分。 2.打线丁—用白棉纱线在裁片上做出缝制标记.用撞色线为宜。 3．剪省缝—把省缝剪开，线丁里0.5cm为止，也不能过长和偏短。 4．环缝—剪开的省缝用环形针法绕缝，用纤边机嵌缝也可以，不透针透线为宜。 5．缉省缝—根据省的大小，将衣片的正面相对，按照省中缝线对折，省根部位上下层眼刀对准，由省根缉至省尖，在省尖处留线头4cm左右，打结后剪短，或空踏机一段，使上下线自然交织成线圈，收省后省量的大小不变，缉线要顺，直，尖。另还应注意省根处出现亏欠变形6．烫省缝——省缝坐倒熨烫或分开熨烫，烫省时要把缝合片放在布馒头上，烫出立体感，在衣片的正面不可出现皱褶，酒窝的现象。 7．推门——将平面前衣片推烫成立体衣片，最好用版划样推烫。 8 烫衬——熨烫缉好的胸衬。，袖口，下摆衬。 9．压衬——用粘合机将衣片和粘合衬进行热压粘合，一般按照衬布和面料的耐热度粘合度去操作。 10．纳驳头——手工或机扎驳头，驳头按照净样版去做。 11 敷止口牵条——牵条布敷上驳口部位。 12．敷驳口牵条——牵条布敷上驳口部位。 13．拼袋盖里——袋盖里拼接，一般通用1cm做缝。 14．做袋盖——袋盖面和里机缉缝合。 15．翻袋盖——袋盖正面翻出。 16．滚袋口——毛边袋口用滚条包光。

服装采购工作总结

服装采购工作总结工作总结不是用来哗众取宠的，是要落实一切以实际出发，有侧重地进行工作总结汇报。以下是小编为大家精心整理的“服装采购工作总结”，欢迎大家阅读，供您参考。服装采购工作总结(一) 如火如荼的20**年已经过去了，在刚刚过去的一年里面，家**超市服装部的销售又上了一个新的台阶，这个跟公司领导的正确领导，在各部门员工的积极配合是分不开的，在过去的一年里面，自己也在这个家**的大溶炉里面学习到了很多，对我自身一个很大的帮助，在家**我也认知到很多以前没有在意的东西。下面是我自己在20**的总结。一、在采购商品这一环，在20**年年头时，公司这边提出了奖励机制订，制定了明确的销售目标，方向是正确的，接下来的这一年都是围绕着公司制定的销售目标而努力，由于自己是负责采购这一块，采购回来服装的好坏，顾客的认可等因素是直接影响了销售的业绩，自己感觉到压力山大，在年初，自己也为自己制定了，服装采购的蓝图，规划了春夏秋冬的采购目标和方向，紧紧地抓住了当今时下流行的服饰，抢占先机，做到了人无我有，人有我精的宗旨，在平时的工作当中，积极与供货商沟通和了解时下的服装行情，及时调整服装采购的工作，紧贴潮流，紧贴市场，做到了做精做好家**服装，为创造好的销售，打下了坚实的基础。二、在商品陈列这一块，自己积极网上收集服装的搭配样式，在平时采购和逛街当中，自己由于职业敏感的原因，都会很留意服装专卖店和超市服装的陈列风格，从中学习人家取长补短，做到知己知彼。定期对服装卖场的陈列进行有系统的调整，特别是结合重大节日的活动，卖场的陈列氛围也是紧贴着节日活动的主题，以达到给顾客一种耳目一新，温馨舒适的感觉，这个也是为实现良好的销售必要做的工作。三、在顾客互动方面，自己平时不出差时，积极走出卖场，站到销售一线了解顾客需要什么，喜欢什么，把顾客反馈回来的信息进行收集，利用系统分类销售报表、畅销排行榜等报表有系统地进行分析，针对去年同期、上季同期、上月同期进

某服装公司产品开发部制度流程

某服装公司人事文件--- 产品开发部制度流程一、产品开发部工作职责 1.根据公司总体战略规划及年度经营目标，围绕商品部制订的产品计划，制订公司各服装品牌的年度产品开发计划（款式开发计划、打板计划等），并按计划完成设计、打板任务； 2.对公司现有产品与营销中心沟通，进行销售跟踪，根据市场反馈情报资料，及时在设计上进行改良，调整不理想因素，使产品适应市场需求，增加竞争力； 3.负责组织产品设计过程中的设计评审，设计验证和设计确认； 4.负责相关技术、工艺文件、标准样板的制定、审批、归档和保管； 5.建立健全技术档案管理制度； 6.负责与设计开发有关的新理念、新技术、新工艺、新材料等情报资料的收集、整理、归档。二、产品开发部编制产品开发部设：经理1人，副经理兼板房主管1 人，首席设计师2人，其它职位视工作需要增减。三、产品开发部各岗位职务说明书（一）产品开发部经理职务说明书 1.职务名称：产品开发部经理 2.直接上级：总经理 3.直接下级：副经理、首席设计师、板房主管 4.管理权限：受总经理委托，行使对产品开发业务的指挥、调度、审核权和对本部门员工的管理权 5.管理责任：对产品开发部工作职责履行和工作任务完成情况负主要责任 6.具体工作职责：

? 负责公司各品牌的定位、形象、风格的制定，各季产品的开发并组织实施司各品牌产品的畅销 , 对公负重要责任； ?每年在第一季前应制定第二年的产品风格及结构，三月份交营销总监审核，营销部、产品部、开发部三方共识进行投入设计及试制； ?每季新产品样板必须提前半年试制完成交营销部审核； ?负责对部门内人员进行培训、考核； ?负责开发部日常工作的调度、安排，协调本部门各技术岗位的工作配合； ?负责纸样、衣样、制单工艺技术资料的审核确认、放行； ?负责组织力量解决纸样、车办工艺技术上的难题； ?负责与营销沟通，提高所开发的产品的市场竞争能力； ?负责与生产部门沟通，保证所开发的产品生产工艺科学合理，便于生产质量控制，有利于降低生产费用； ?负责组织本部门员工对专业技术知识和新工艺技术的学习，不断提高整体技术水平； ?负责制订本部门各岗位的工作职责、工作定额、工作规章制度，并负责检查、考核。 7.职务要求（任职资格） ?大专以上学历，服装专业； ?丰富的实际工作经验，从事设计、板房、服装生产管理职务五年以上。 8.副经理协助经理工作，对分管的工作负责。（二）产品开发部副经理职务说明书 1．职位名称：产品开发部副经理 2．直接上级：产品开发部经理3．直接下级：板房主管、纸样师、工艺员、助理、车板工、裁工4．管理权限：受经理委托，全面负责分管板房的日常工作管理任务5．管理责任：对板房工作职责履行和板房的工作任务完成情况负主要责任 6．具体工作职责： ? 负责制定板房生产作业计划并组织实施； ?负责对板房人员的培训、考核；

服装商品采购流程

商品部采购流程一、说明 1、公司商品分类公司商品分经销、代销和联营专柜商品。公司经销和代销商品按功能划分为3大类： 2、公司商品进货渠道分类经销和代销商品从进货渠道分为订制生产和现货工厂（或市场）进货；联营专柜商品由联营商家供货。 3、采购流程分类经销、代销商品分季节性批量采购和老品种补货采购；联营专柜商品由联营商家自行组织采购。 4、采购工作责任部门经销、代销商品的采购工作由商品部主负责，运营部各门店协助。 5、采购工作主管领导采购工作主管领导由公司主管商品部工作的副总经理（或总裁）担任。二、经销、代销商品季节性批量采购流程（除有特别标明的外，各流程均为商品部作业）

1、采购工作流程图前期准备（系统的数据分析）制定合理的订货计划和货期（包括经销和代销以及订制和现货采购）订单的自我评审公司主管商品部领导审批生成最终订单寻找供货商询价、比价、议价现货工厂或市场采购（现货采购产品）或产品设计和选购样板（订制产品）打板出样（订制产品）面料、辅料和生产厂家选定（订制产品）购销和加工条件公司主管商品部的领导审批（订制产品）购销和生产加工合同签订（订制产品）生产加工过程控制（订制产品）材料、半成品和成品检测和验收（订制产品）现货采购和订制产品运输至公司配送中心仓库配送中心按计划分货至各门店 2、前期准备阶段工作内容穿着类消费市场调研、流行元素周期分析、流行趋势整体分析、参考公司全年发展计划、分析订货所处时间阶段（季节因素）、了解公司各店铺定位、了解目前公司整体货品结构、分析过往同期数据、竞争对手分析、订货合理及可行性分析。制定进销存滚动分析预测表，从期初的库存结构预测订货季节的大致销售结构： 3、制定合理的订货计划和货期该阶段的主要工作流程：季节订货总额的测算订货结构(大类)的测算系列结构的测算订货宽度和深度的测算具体品种单款款式确定各单款颜色确定各单色款码数确定经销、代销以及订制和现货采购数量的确定波段上市量和货期确定最终订单生成 1）季节订货总额的测算 A 、考虑因素： a 全年的总销售预测和季节占比预测（决定因素）。全年的总销售预测又要考虑到公司全年的拓展计划、各单店销售预测汇总（月份/季节占比/单店贡献率/预计年度增长率）、品牌自然增长以及行业和价格增长因素。季节占比预测参照本地同行业各季销售占比和公司各季同期数据。季节总量分三个批次上市（每季分三个波段上货），同时，一个季节可能含盖1-2个上下相连季节的1/3总量货品。

梭织服装生产工艺流程

梭织服装生产工艺流程常用的服装梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织（近代也由于无梭织机的应用，此类面料的织造不用投梭形式，但面料仍归梭织类）。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别，以下介绍的是一般梭织服装加工的基础知识。（一）梭织服装生产工艺流程面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。（二）面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。（三）技术准备的主要内容在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确，见表1－1。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。（四）裁剪工艺要求

服装商品采购流程

服装商品采购流程 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

服装产品开发计划书

一.色彩： 07秋冬整体色彩形成一种洗水后腿色感觉的灰色调，低纯度，加上一点明亮的配色，带点宫廷味的复古情调。黑色，灰棕色.蓝灰色，淡土黄色，XX，灰绿色以及高级灰为主色调。在服饰品和配色上加一些粉红，黄色，红色，金色，银色，粉紫色等一些明亮的色彩使整体气氛活跃起来。二.面料：对于秋冬面料天然元素是必不可少的。厚厚的XX，斜纹XX，纯棉毛呢，平绒布，灯心绒，质地粗旷的毛织，柔软的针织，轻盈的真丝，高贵XX的皮革和皮草永远是服装界的宠物。代表时代性的化纤也是当今时尚的焦点，光面的防雨绸，亮亮的涂层面料，手感舒适的锦纶金属丝等都是时尚的看点。三.风格款式搭配： JUICY GIR风格主要以时尚，休闲，帅酷为主，款式搭配上简洁，干练，注重整体造型和副料的搭配运用，工艺处理也是此风格的特色，产品数量搭配构架如下： 1. 梭织夹克（30款） 2. 卫衣外套（30款） 1?短外套（85款） 3. 皮革夹克（15款） 4. 皮草披肩（10款）1?梭织风衣（22 款） JUICY GIRL 2.XX外套（32 款）（220 款）

2. 毛织外套（10款） 1. 短裤（9款） 2短裙（5款） 3. 下身款（50款） 3. xx 裤（30 款） 4. 连身裤（3款） 5. 紧身针织筒裤（3款） JUICY GIR内搭：针织衫（28款），梭织衬衣（18 款），毛衣（7款）。另外短外套和xx外套可以内搭JUICY LICIOUS勺连身款，使内搭款式丰富，两种风格相互融合。 JUICY LICIOUS风格主要以简洁，大方，典雅，为主，产品数量搭配构架如下： 1. 梭织外套（28款） 1?短外套（50款） 2. 卫衣外套（22款） 1?梭织风衣（11款） JUICY LICIOUS 2. xx外套（16款）（170 款） 2.毛织外套（5款） 1. 针织连身裙（28款） 2. 梭织连身裙（24款） 3. 连身款（66款） 3. 毛织连身外套（8款） 4. 真丝连身裙（6款） JUICY LICIOUS^搭款：针织衫（19款），梭织衬衣

新服装工艺流程与管理

绪论服装的生产过程是一个对材料进行再创造的过程，在早已不再是以个体裁缝的单件缝制作为唯一的形式，工业化批量生产是以流水作业的方式加工完成，服装各基本衣片和辅料经过预先确定的工序，最终加工为成衣。工业化服装是按照一定的工艺标准，通过规定的工序流程，将成批的面料生产为消费者买后即可穿用的服装成品。成批生产的“工业化”服装，具有以下特点： 1、利用专业科学知识进行标准化连续生产； 2、有效利用人力、物力及各种专业化、机械化、自动化程度较高的设备，提高服装的生产效率及质量； 3、服装的生产成本相对较低，价格适中。一、成批生产的服装应满足消费者的使用要求、包括美学要求、操作要求、卫生要求三个方面服装工业要求包括经济要求、加工要求两个方面

经济要求：（1）合理利用材料（2）减少服装制作的劳动量加工要求：（1）成衣系列化（2）成衣规格化（3）适合批量生产解析：（1）成衣企业通过市场预测，在产品定位的基础上，使一批或几批产品具有相近或相似的外观特征，同时注重成衣的整体搭配方式，并在销售环节中，注重这种成衣要素的组成配套关系，从而形成一品多种，互有关联的产品格局和市场格局。成衣系列化在增强企业活力、降低产品成本提高企业核心竞争力、促进销售等许多方面有着巨大的积极作用。（2）投入市场的服装成品尺寸应有一定的标准和规范，使消费者购买成衣时“有据可依”，且穿在身上合适，在生产成衣时，依据“号型标准”

制定相应的服装规格系列，从而使较多的消费者可购买到适合自己体型和尺寸的成衣。（3）企业技术人员设计的服装款式，打出的样板尽可能结构简单、使批量加工方便，降低生产成本。二、服装工业生产概述服装工业生产流程示意图分析：（一）生产准备 1、商品规划根据市场销售情况，时装情报以及流行预测情报等，确定企业生产何种产品，每种产品达到的生产数量等计划。 2、款式图企业用于生产的地方图应包括服装效果图。所有面料小样，色彩图案等内容，画有服装正面背面的结构图。

服装公司产品开发部工作职责

服装公司产品开发部工作职责 2010年07月31日星期六 14:56 规范公司员工的职责、行为、部门流程，建立一套健全的规章制度，是公司发展的法宝。产品开发部工作职责: 1. 根据公司总体战略规划及年度经营目标，围绕商品部制订的产品计划，制订公司各品牌服装的年度产品开发计划（款式开发计划、打板计划等），并按计划完成设计、打板任务； 2. 对公司现有产品与营销中心沟通，进行销售跟踪，根据市场反馈情报资料，及时在设计上进行改良，调整不理想因素，使产品适应市场需求，增加竞争力； 3. 负责组织产品设计过程中的设计评审，设计验证和设计确认； 4. 负责相关技术、工艺文件、标准样板的制定、审批、归档和保管； 5. 建立健全技术档案管理制度； 6. 负责与设计开发有关的新理念、新技术、新工艺、新材料等情报资料的收集、整理、归档。编制：产品开发部定编22人，首席设计师暂空缺。产品开发部设正、副经理各1人，下设两部门：设计室，设首席设计师2人、设计员7人；板房，设主管1人（兼）、工艺员1人、助理1人、纸样工3人、车板工7人、裁工1人。 6.产品开发部经理职务说明书 6.1职务名称：产品开发部经理 6.2直接上级：总经理 6.3直接下级：首席设计师、板房主管、副经理 6.4管理权限：受总经理委托，行使产品开发业务的指挥、调度、审核权和对本部门员工的管理权 6.5管理责任：对产品开发部工作职责履行和工作任务完成情况负主要责任 6.6具体工作职责： ● 负责公司各品牌的定位、形象、风格的制定，各季产品的开发并组织实施,对公司各品牌产品的畅销负重要责任； ● 每年在第一季前应制定第二年的产品风格及结构，三月份交营销总监审核，营销部、产品部、开发部三方共识进行投入设计及试制； ● 每季新产品样板必须提前半年试制完成交营销部审核； ● 负责对部门内人员进行培训、考核； ● 负责开发部日常工作的调度、安排，协调本部门各技术岗位的工作配合； ● 负责纸样、衣样、制单工艺技术资料的审核确认、放行； ● 负责组织力量解决纸样、车办工艺技术上的难题； ● 负责与营销沟通，提高所开发的产品的市场竞争能力； ● 负责与生产部门沟通，保证所开发的产品生产工艺科学合理，便于生产质量

服装生产工艺流程

服装生产工艺流程一）生产准备面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件（水洗首缸）→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。（二）面料、辅料检验的目的和要求根据发货单详细出现短码/少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，及确认符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。根据客户确认后的单耗对面/辅料的进行核对，并将具体数据以书面形式报告公司。如有欠料，要及时落实补料事宜并告知客户。如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存，要节约使用，杜绝浪费现象。由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。（三）技术准备的主要内容收到样品、原始资料，按工艺要求（参考客人的原样），制作合理的纸板，并做好各种技术工艺的记录，对生产过程中遇到的技术问题负责。按照客户和厂部的规定的样品时间，安排好样衣的生产，并做好几率，遇到做样衣时，工艺单不清楚的地方，要主动向跟单提出或向厂长提出，让他们去同客户商讨，不能自作主张。认真审核客供工艺单的资料，原样衣，明确了解客户的要求，尺寸，原辅料和配料等，在做给客人的批核样衣时，以便于车间的生产为原则，提示可以简化的车缝的工序。样衣完成后，对比原样品和工艺单，确认无误才可以寄出。按照母板根据尺寸表、面料的缩水率调板。推出其它尺码的板，并做好样板审核工作，样板上的文字、丝绺、绣花、款号、反正、等加以注明。

服装产品开发制作流程图

单位研发中心总监节点A 1 2 3审核 4 5 6 7 8 9 10 11 12审核13 14 15 16 17 编制单位（一）产品开发制作流程图设计部采购部面辅料仓库技术部 B C D E 开始市场考察确定开发方向制作产品规划新版型开发面辅料开发制定时间表款式开发设计稿论证申请面辅材料面辅料采购面辅料入库面辅料配发图稿发布制作工艺单根据款式风格确定母版纸版制作审核及分割样衣裁剪制作样衣筛选、版型和工艺论证参与参与样衣复色、定价流程所有者企划部样衣展厅 F G 电脑入账、陈列筛选订货款式定货会结束

任务节点名称 B2确定 B3研发 A3方向 E3 图稿C4论证B6和C6材料D6 配发B7 E8 E9 E10产品 B10制作 E11 E12 A12 G13样衣F14筛选E14与B14 复色 E15 F16 （二）产品开发制作工作标准任务程序、重点及标准程序 ◇设计部收集国内外相关新产品信息、本企业的产品销售信息、客户需求信息、竞争对手信息及行业流行信息等，并进行分析整理，掌握同类产品最新流行趋势，确定新产品研发方向；◇讨论并制作新产品企划方案（包括：款式、色彩、面料、辅料、版型、工艺、价格等）及新产品开发任务及时间表，报研发中心总监审核后实施；◇同时与采购部、技术部沟通进行面辅料及新版型的开发。重点 ◇制定准确的新产品企划标准 ◇符合公司品牌定位，适合当季流行趋势程序 ◇根据开发任务及不同系列风格进行图稿设计； ◇对设计图稿进行论证、修改，审核面辅料与设计风格协调统一； ◇申请采购面辅料并与图稿一同发放。重点 ◇设计图稿论证标准 ◇达到系列开发要求程序 ◇技术部工艺研发组根据新产品风格制作工艺单； ◇技术部版型组根据新产品风格制作母版并进行纸版分割后交设计部审核； ◇技术部样衣组裁剪和样衣的制作；◇技术部进行样衣筛选、版型和工艺论证，交研发中心总监审核。重点 ◇产品制作标准 ◇产品与设计意图相吻合 ◇样衣展厅管理员对技术部交接样衣进行电脑入账，并按系列风格进行分类、陈列； ◇企划部组织设计部和技术部共同对订货款式进行筛选与修正； ◇技术支持组对样衣进行核价并报批； ◇样衣小组对所选款式进行样衣复色，参加订货会。重点 ◇定货会样衣的筛选相关资料 / 表格 1、产品企划案 2、产品开发任务表 1、面辅料申请单 2、设计图稿 3、材料配发一览表 1、工艺单 2、母版 3、样衣 1、样衣出入库单

服装生产制作工艺流程

服装生产制作工艺流程（一）生产准备面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件（水洗首缸）→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。（二）面料、辅料检验的目的和要求根据发货单详细出现短码/少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，及确认符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。根据客户确认后的单耗对面/辅料的进行核对，并将具体数据以书面形式报告公司。如有欠料，要及时落实补料事宜并告知客户。如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存，要节约使用，杜绝浪费现象。由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录把好面料质量关是

控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。（三）技术准备的主要内容收到样品、原始资料，按工艺要求（参考客人的原样），制作合理的纸板，并做好各种技术工艺的记录，对生产过程中遇到的技术问题负责。按照客户和厂部的规定的样品时间，安排好样衣的生产，并做好几率，遇到做样衣时，工艺单不清楚的地方，要主动向跟单提出或向厂长提出，让他们去同客户商讨，不能自作主张。认真审核客供工艺单的资料，原样衣，明确了解客户的要求，尺寸，原辅料和配料等，在做给客人的批核样衣时，以便于车间的生产为原则，提示可以简化的车缝的工序。样衣完成后，对比原样品和工艺单，确认无误才可以寄出。

服装产品开发制作流程图(谷风优文)

单位研发中心总监设计部采购部面辅料仓库技术部企划部样衣展厅节点 A B C D E F G

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 开始结束市场考察申请面辅材料面辅料采购面辅料入库面辅料配发图稿发布制作工艺单根据款式风格确定母版电脑入账、陈列确定开发方向制作产品规划制定时间表审核面辅料开发新版型开发款式开发设计稿论证纸版制作及分割审核样衣裁剪制作样衣筛选、版型和工艺论证审核筛选订货款式参与参与样衣复色、定价定货会

编制单位流程所有者（二）产品开发制作工作标准任务名称节点任务程序、重点及标准相关资料/表格确定研发方向B2 B3 A3 E3 程序 1、产品企划案 2、产品开发任务表◇设计部收集国内外相关新产品信息、本企业的产品销售信息、客户需求信息、竞争对手信息及行业流行信息等，并进行分析整理，掌握同类产品最新流行趋势，确定新产品研发方向； ◇讨论并制作新产品企划方案（包括：款式、色彩、面料、辅料、版型、工艺、价格等）及新产品开发任务及时间表，报研发中心总监审核后实施； ◇同时与采购部、技术部沟通进行面辅料及新版型的开发。重点 ◇制定准确的新产品企划标准 ◇符合公司品牌定位，适合当季流行趋势图稿论证和材料配发C4 B6 C6 D6 B7 程序 1、面辅料申请单 2、设计图稿 3、材料配发一览表◇根据开发任务及不同系列风格进行图稿设计； ◇对设计图稿进行论证、修改，审核面辅料与设计风格协调统一； ◇申请采购面辅料并与图稿一同发放。重点 ◇设计图稿论证标准 ◇达到系列开发要求产品制作 E8 E9 E10 B10 E11 E12 A12 程序 1、工艺单 2、母版 3、样衣 ◇技术部工艺研发组根据新产品风格制作工艺单； ◇技术部版型组根据新产品风格制作母版并进行纸版分割后交设计部审核； ◇技术部样衣组裁剪和样衣的制作； ◇技术部进行样衣筛选、版型和工艺论证，交研发中心总监审核。重点 ◇产品制作标准 ◇产品与设计意图相吻合样衣筛选与G13 F14 E14 ◇样衣展厅管理员对技术部交接样衣进行电脑入账，并按系列风格进行分类、陈列；1、样衣出入库单◇企划部组织设计部和技术部共同对订货款式进行筛选与修正；

服装公司新产品开发计划流程模式

所谓新产品一般是指在用途、结构、性能、材质、配色、艺术主题等某一方面或几方面具有新改进的产品。新产品是相对老产品而言的。服装企业具有活力，其重要缘故之一确实是要有源源不断的新产品被开发出来。新产品开发是从社会需求和企业需要动身，在调查研究和应用技术成果的基础上，采纳新材料、新工艺、新配色及新构思的制造性活动。作为企业的一项重大战略性决策，它不仅是服装企业进行生产经营活动的基础，同时也是提高竞争能力和增加经济效益的重要手段。 1．服装新产品开发的相关问题作为产品设计的服装和作为艺术设计的服装有着不同之处。也能够讲，注重自我表现的艺术设计只是产品设计中的一个局部问题。企业在开发服装产品时，必须首先解决市场、法律、组织、财务、运输、制造等外部条件和内部条件各方面的问题，以尽可能地降低产品风险，提升投资回报率。

(1)市场是开发服装产品的前提 ①开发服装新产品必须研究市场的保障性，必须找出新产品确实存在的当前市场，或者新产品能够引发的潜在市场。 ②认真分析现有市场同类产品的竞争情况。分析本企业新产品的特色、优势以及采取相应对策，战胜竞争对手的可能性。 ③必须考虑一种服装新产品面市所引发的新一轮竞争。必须作好充分预备，应付他人的抄袭。 ④考虑新产品投入市场的最佳时机，或早或晚都会给企业带来不必要的损失。不仅要“眼疾手快”，而且要恰如其分，恰到好处。 ⑤要考虑本企业的产品结构，幸免企业内部各种产品之间所造成的竞争势态。尤其是有专卖店和固定客户网的企业。 ⑥服装企业特不讲究企业形象的塑造及完整性。新款样的开

发要考虑是否会与差不多久负盛名的产品的艺术风格相冲突。 ⑦要考虑新产品在销售方面有无专门要求，如服装的色彩和款式，有时会受宗教及伦理道德等社会背景方面的阻碍。尤其是外贸服装，要认真查阅销售地区的民族禁忌。 (2)注意法律有关问题 ①在考虑使用先进技术的时候，要考虑是否涉及专利爱护问题。否则，造成索赔就会得不偿失。设计时或购买专利，或绕开专利。 ②对自己差不多具有知名度的晶牌，要及时注册，自我爱护，防止本企业无形资产的流失。 ③关于承揽、外协、外贸等业务要注意法律合同的完整性，幸免商务损失。 (3)要优化组织治理问题