模具行位设计标准

－模具行位设计标准

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一、行位设计的基本要求

1、设计行位时，行位退离产品至少需有2-3mｍ的避空位。

行位行出避空位需

2、行位斜度需控制在15-25度之间,斜导柱斜度需比铲基斜度小2度。斜导柱直径可取

6mm8mｍ1０ｍｍ12ｍm一般最小不能小于６mm,最大不能超过12mm。行

位宽度超过60ｍｍ,要考虑做2支斜导柱，行位宽度超过80mｍ,需在行位底中间做

导向条，

3、若行位太高,需把斜导柱孔的起点降低,以便行位滑动顺畅。如需延迟行位开或合的

时间,需把斜导柱孔的直径做大。

做压条斜导柱孔迟行４、当行位在前模的深度超过行位的深度时,应考虑不做铲基,斜度直接做在A板上,底部

要做R3左右的圆角,另行位上需做耐磨块。

5、当行位深度主要在后模时，需做铲基行位，行位上胶位面积大或行位上有碰穿或擦

穿位时,需要做反铲，斜度在10度以上。

6、当行位上的胶位面积小时，行位可做成图3.１.６形状,铲基面的高度要大于行位高度

的2／3。

7、 模具行位耐磨块采用2５１０钢料，硬度需达到H ＲC ５0°－5２°所有宽度超过５0.0mm 的行位行位座底面及背面均需做耐磨块，耐磨块厚度为5ｍm,高出模胚面0.5０ｍm,所有耐磨块行位运动方向不需做避空(如下图所示)。

8、 行位压块宽度取20mm,高2０m ｍ长度根据行位而定，压块材料2510,加硬到HR Ｃ50-52度

9、 模具行位的回位及固定方法。 3.

3.

3.3.4耐磨块此两面与模

模具行位向上（包括斜向上)，行位有凸起幼细镶件及镶针，行位底有顶针时可选

用弹弓作为辅助回位装置。

行位向上斜向上行位有细镶件镶

１0、弹弓位置的设计规定。

10.1 弹弓内置于模仁及行位内,(见图示3．4．1A ３.4.１Ｂ 3.4.1C)

10.2行位行程较长,安装长度超过50mm,需考虑将弹弓外置。

3. 3.

注明: 所有弹弓均只可压缩25％~３5%

11、汽缸抽芯。

若斜导柱H超过１００ｍｍ(见图3.7．１Ａ)及前模行位需在A、B板开模前抽出的,则要考虑用汽缸来推动(见图３.7．2B) 。

图

图

12、行位镶件(针)的设计标准

13、行位止口的设计标准

当圆形产品脱倒扣及四边行位时,行位镶件要做止口,若一模出多件，最好每个成品单独做

止口

,

A ：正确的做法,尽量B：胶位内有一段直身C：尽量避免,镶针要电