风机性能及选型概述
风机性能及选型概述
罗茨鼓风机
罗茨鼓风机全称举例：L36-30/0.2
L——“罗”字汉语拼音第一个字母
36——转子直径为360mm
30——每分钟流量为30立方
0.2——静压力为0.2工业大气压
离心通风机
是指在气压力760毫米汞柱，气温20℃时，全压在1500毫米水柱以下，不考虑介质的压缩性的一种离心
式风机。
一、离心通风机分类：
按其压力不同可分为：
（1）低压离心通风机——风压＜毫米水柱。
｛毫米水柱(汞柱H2O/mm)=Pa(平方公斤)×9.8｝
（2）中压离心通风机——风压力100~300毫米水柱。
（3）高压离心通风机——风压力300~1500毫米水柱。
二、离心通风机的全称——包括名称、型号、机号、传动方式、旋转方向、风口位置等六部分。
1、型号：由基本型号、补充型号组成。共分三组，中间用短横隔开，基本型号占前二组，用风机最高效率
点时的全压系数乘10，取其整数和经较数表示。补充型号占最后一组，用风机进口吸入型式代号（表1）
和设计次序号表示。
代号0 1 2
风机进口型号双侧吸入单侧吸入二级串联吸入
为了区别采用相同的基本型号而用途不同的风机，在基本型号前可冠以用途代号。见下表
汉字汉语拼音代号取拼音第一字母
通用TONG（通）T
排尘CHEN（尘） C
锅引YIN（引）Y
锅通GUO（锅）G
防爆BAO（爆） B
2、机号：
用风机叶轮直径的分米（dm）数表示、有小数尾数只取整数或1/2，前冠以符号“N0”。
3、传动方式：
规定为六种型式，用汉语拼音字母按下表规定表示。
代号 A B C D E F
传动方式电机悬臂支承皮悬臂支承皮带悬臂支承双支承皮双支承联
4、旋转方向
指叶传输线旋转的方向，按下规定，用代号写在传动方式后。
代号代表意义
左从原动机一端正视叶轮为顺时针旋转
右从原动机一端正视叶轮为逆时针旋转
5、风口位置：可按选邓表中的“风口方向”所规定的角度而定
三、锅炉离心通风机全称举例：G4-73-11N010D右90°
G——风机的用途代号
4——风机的压力系数0.4乘10等于4
73——风机的比转数
1——单吸入进风
1——该风机设计顺序为第1次
N010——风机机号、而叶轮直轻为1000毫米
D——传动方式为联轴器与电机联接
右——叶轮旋转方向
90°——风机出风口位置
轴流通风机
轴流通风机举例：70B2-11N08D
70——表示该型风机的比（0.70）米100后的整数
B——表示该型风机的叶轮为机翼型不扭曲
2——表示该型风机第2次设计
1——风机叶轮为1级
1——表示该风机第一次设计结构
N08——表示风机机号、即叶轮直径为1，800毫米
D——表示风机传动方式为D式
机翼型代号
A 机翼型扭曲叶片
B 机翼型非扭叶片
C 对称机翼型扭曲叶片
D 对称机翼型非扭叶片
E 半机翼机扭曲叶片
F 半机翼机非扭叶片
G 对称半机翼型扭曲叶片H 对称半机翼型非扭叶片K 等厚板型扭曲叶片L 等厚板型非扭叶片
M 对称等厚板型扭曲叶片N 对称等厚板型非扭叶片
代号传动方式
A 无轴承,电机直联传动
B 悬臂支承,皮带轮在皮承中间
C 悬臂支承,皮带轮在轴承外侧
D 悬臂支承,联轴器传动(有风筒)
E 悬臂支承,联轴器传动(无风筒)
F 齿轮和直联传动
代号代表意义
入正对风口气流顺面方向流入
出正对风口气流迎面方向流出
基本0°90°189°270°
补充45°135°315°315°
离心通风机9-199-26
风机的用途
9-19、9-26型高压离心通风机，一般用于锻冶炉及高压强制通风，亦可广泛用于输送物料、空气及无腐蚀性、不自然、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃（最高不超过80℃），介质中尘土及硬质颗粒物含量不大于150mg/m3。
风机的型式
本风机为单吸入式，通常有N04、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。本风机通常制成右旋和左旋两种型式，从电机一端正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示；逆时针旋转者称左旋风机，以“左”表示。
风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。
风机的传动方式分为A式（N04~6.3）、D式R和C式(N07.1~16)三种。
风机的结构
N04~6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成；N07.1~16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。叶轮：9-19型风机叶片为12片，19-26型风机叶片为16片。均属前向弯曲型。叶轮扩压器外缘最高圆周线带度不得超过140m/s。叶轮成型后径静、动平衡校正和超速运转实验，故运转平稳。
机壳：用普通钢板焊接成蜗壳形整体。
进风口：做成收敛式流线型整体结构，用螺栓固定于前盖板上。
传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成，轴承箱整体结构，采用滚动轴承，用轴
锅炉离心引风机Y8-39 Y9-38
风机的用途
Y8-39、Y9-38两系列锅炉离心引风机，是为使工业锅炉在变工况运行时，引风机能在高效区工作，达到节能之目的，由机械工业部风机节能组，组织全国风机行业名家联合设计、国家径委和机械工业部重点推广的高效节能产品，具有效率高、噪声低、性能曲高效区宽广等优点。
本风机适合于配有省煤器（预热器）和消烟除尘装置的0.5~35t/h工业锅炉选用。凡进气条件相近，性能又相适应者均可选用，但最高进气温度不得超过250℃。
在引风机前必须加装除尘效率不低于85%的除尘装置，以降低进入风机的烟气含尘量，减轻烟尘对风机的磨损，提高风机的使用寿命。
风机的特点
当前工业锅炉系列较多，燃用煤质优劣悬殊，配用的除尘器、省煤器阻力不一，所需的引风机的风量、风压差异较大，考虑到风机的径济性和适应性，故提出来供Y8-39和Y9-38型两个系列风机供用户选用。机号相同的两个系列风机的联接及安装尺寸相同。
风机的型式
1、本风机制成单吸入。机号有N04、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.
2、12.5、14、16十三个机号。
2、本风机又可制成顺时针旋转和逆时针旋转两种形式，从传动部正视风机，如叶轮顺时针旋转者称为右旋风机，以右表示，反之称左旋风机、以左表示。
3、风机的出口位置以机壳的出口角度表示，右旋风机、左旋风机均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°六种角度。
结构和特性
风机由叶轮、机壳、进风口、传动组、调节门等部件组成。
叶轮：材料为16Mn，长短相间前向弯曲叶片，焊于弧锥形前盘与平板后盘中间，叶轮成型后径严格的静动平衡校正和超速运转试验，因此运行平稳可靠。
机壳：用钢板焊接成蜗形整体。在蜗板上开有清灰门，便于清除叶片和机壳内的积灰。保证叶轮的平衡性和气动性能。
进风口：制成收敛式流线形整体节构，用螺栓固定于风机一侧。
传动组：由主轴、水冷轴承箱、联轴器组成。
主轴吊优质钢制成，采用滚动轴承，轴承箱有整体式和剖分式两种形式。N04~6.3用用整体式轴承箱：N07.1~16采用部分式轴承箱，两种轴承箱上均需通水冷却，耗水量因工作温度和环境温度不同而异，一般按0.5m3/h~h~1m3/h考虑。轴承箱上装有温度计和油位指示，轴承箱用用30号机械油，加油量按没标标志要求实施。
调节门：用来调节风机流量大小。调节门为花瓣调心式，轴向安装于进风口之前，用用外部传动的结构，转动灵活方便，调节范围凡90°（全闭）到0°（全开）。调节门的板把位置从进风口方向看在右侧，对右旋转风机，把从下往上推是从全闭到全开方向：对左旋转风机，板把从上往下拉是由全闭到全开方向。为使调节门各部正常工作，必须搞好润滑，建议采用高温（260℃）膨润土脂，使风机在高温运转时不至失效。
锅炉通引风机GY6-41
风机的用途
G、Y6-41型锅炉离心通、引风机，是为适应燃用各种煤质并配有消除尘烟装置的0.5t/h~10t/h工业锅炉而设计、最高全压效率高于80%的新系列低噪音风机，凡进气条件相当，性能相通者均可选用。风机的特点
G、Y6-41系列离心式通风机，是锅炉通、引风机的换代产品。
G、Y6-41系列通风机所用的设计方法：选择合适的风机型式，合理的风机工况，优选流型，合理组织气源，精心设计叶型，增大风舌间隙，适当降低风机转速，改进蜗壳设计，净化来流及尽量减少二次流损失等设计原则，采用有限差分法计算进风口和叶轮轮盖型线，并以叶轮进口处气流顺畅均匀作为优化判据进行了风口优化设计。再结全原有的风机叶轮、蜗壳等优化设计方法，综合叶轮、蜗壳、进风口三者一体化的优化设计程度，得出气动略图曲线，实践证明，它既能保证风压、风量，又能保证较高的效率、较低的比噪声和较小的风机尺寸。
4-72 B4-72 F4-72离心通风机
用途
4-72型离心通风机可作为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气用，输送空气和其他不自然的、对人体无害的、对钢材无腐蚀性的气体。B4-72型风机可作为易燃挥发性气体的通风换气用。气体内不许有粘性物质，所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。气体温度不得超过80℃。
B4-72型风机的性能与选用件及地基尺寸与4-72型一致，可按其样本选择。该风机结构基本与4-72型相同，N02.8~6A采用B35型带法兰盘与底脚的电动机,N06~12C、D电动机选用该表中与Y系列对应的YB系列，安装型式为B3。
F4-72型风机采用不锈钢质材用于输送腐蚀性气体，其性能与地基尺寸同于4-72型。
4-72型离心通风机在我国是使用最早的风机，然而也是使用最普遍的风机，从高层建筑到地下铁道，从锅炉鼓风到厂房换气，4-72型风机随处可见。
型式
从电机一侧正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示；叶轮逆时针旋转者称左旋风机，以“左”表示。
风机的出口位置,以机壳的出风口角度表示。4-72型风机N02.8~6出厂时均做成一种型式,使用单位根据要求再安装成所需要的位置,订贷时不需注明。其中N02.8出风口位置调整范围是0°~225°,间隔22.5°；N08~12出风口位置调整范围是0°~225°,间隔是45°；N016、20出风口位置制成固定的三种0°、90°、180°,不能调整，订贷时需注明。
风机的传动方式有A、B、C、D四种：4-72型风机中，N02.8~6采用A式传动，N08~12采用C、D式传动，N016~20采用B式传动。
结构
4-72型风机中N02.8~6主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成。N08~20除具不上述部分外，还有传动部分。
叶轮：由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成，用钢板式铸铝合金（4-72用钢板，B4-72用铸铝，F4-72用不锈钢或玻璃钢等耐腐蚀材料）制造，并径动、静平衡校正，空气性能良好，效率高，运转平稳。
机壳：做成二种不同型式。其中N02.8~12机壳作成整体，不能拆开，N016~20的机壳制成三开式，除沿中分水平面分为两半外，上半部再沿中心线垂直分为两半，用螺栓连接。
进风口：制成整体，装于风机一侧，与轴向平行的截面为曲线形状，作用是能使气流顺畅进入叶轮，且损失较小。
传动：由主轴、轴承箱、滚坳轴承、皮带轮或联轴器组成。
锅炉离心引风机Y5-47
用途
Y5-47型锅炉离心引风机，是为适应燃用各种煤质并配有消烟除尘装置的（lt/h~20t/h）工业锅炉而联合设计的最高全压效率达90.5%的锅炉引风机，凡进气条件相当，性能又相适应者均可先用，但最高温度不得超过250℃。
特点
当前工业锅炉系列较多，燃用煤质优劣悬殊，配用的除尘吕阻力不一，所配引风机的风量、风压差异较大，为适应上述情况，考虑到风机的径济性，除配20吨/小时，锅炉的引风机因功率较大而采用D式传坳外，其余均采用三角胶带（C式）传坳，这样不仅能以同一个机号不同转速来满足同一吨位锅炉配置各类除尘器的要求，减少了风机的系列机号，而且也便于使用单位根据实际情况，自行交换主轴转速来获得所需的较理想的风量和风压。
型式
1、引风机制成单吸入，通常机号有N04、5、6、8、9、1
2、12.4七种。
2、引风机可制成左旋和右旋转两种型式。从传动部正视风机，凡叶轮顺时针旋转者均称右旋风机，以“右”表示，反之称左旋风机，以“左”表示。
3、出风口位置以机壳的出风口角度表示。通常“左”“右”均可制成0°、90°、180°三种角度。
结构和特性
风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动部、调节门等部发组成：
叶轮：由12片材料为16Mn的后倾平板叶片，焊接于弧锥形前盘与平板形后盘中间，径静、动平衡校正和超速动转试验，因此运转平稳可靠，有较高的强度和耐磨性，使用寿命较长。
机壳：用钢板焊接成蜗壳整体，N08以上“左”、“右”旋转通用。
进风口：敛散式进风口制晟整体结构，用螺栓固定于机壳入风口一侧。
传动组：传动主轴以优质钢制成，采用滚动轴承。N04~6由整体和分体两种轴承箱供用户选用定贷时须注明，整体结构用30#机油润滑，分体传动用二硫化钼润滑脂润滑，N08以上有油位标志及温度计，有水冷装置，须加输水管，耗水量0.5~lm3/h，N06以下用风扇自冷，传动与机壳之间用两个半圆风扇叶自冷，N08~12。4用两只并列轴承座。
调节门：用以调节风量，轴向装于进风口前，转动灵活，调节范围，由全开到全闭，N08以上采用花瓣式，N06以下采用蝶阀式，为使调节门正常工作，须保持良好的润滑状态，采用澎涨润滑脂。
锅炉通引风机GY4-73
风机的用途
G4-73与 Y4-73型锅炉通、引风机适用于火力发电厂中2~670T/h蒸气锅炉的通、引风机系统。在无其它特殊要求时， G4-73亦可用于矿井通风及一般通风。
通风机输送的介质为空气，最高温度不得超过80℃；引风机输送的介质为烟气，最高温度不得超过250℃。在引风机前，必须加装除尘装置，以尽可能减少进入风机中烟气的含苞待放尘量。根据一般电厂使用情况，除尘效率不得低于85%。
风机的型式
1、通风机与引风机制成单吸入、各有N08~28共12个机号。
2、从电机一端下视，叶轮顺时针旋转称为右旋风机，以“右”表示；叶轮逆时针旋转称为左旋风机，以“左”表示。
3、风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示。
4、风机传坳方式为D式，均采用弹性联轴器传动。
5、产品全称举例如下：
G4-73N018D右90° Y4-73N018D左0°
其中G、Y分别表示锅炉通风机与锅炉引风机。
风机的结构
风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。
叶轮：由12片后倾机翼余切型叶片焊接于弧锥形前盘与平板形后盘中间。由于采用了机翼型叶片，保证了风机高效率、低噪声、高强度。叶轮径静、动平衡校正，故运转平稳。同一机号的通、引风机叶轮结构相同。
机壳：机壳是用普通钢板焊接而成的蜗形体。音吸入风机的机壳作成三种不同形式：N08~12机壳作成整体结构，不能拆开。N014~16机壳作成两开式。N018~28机壳作成三开式。对引风机、蜗形板作了适当加厚以防磨损。
进风口：收敛、流线型进风口制成整体结构，用螺栓固定于风机入口侧。
调节门：用以调节风机流量的装置，轴向安装在进风口前面。调节范围由0°（全开）到90°（全闭）。调节门的搬把位置，从进风口方向看在右侧，右旋风机搬把由下往上推是由全闭到全开方向；左旋风机搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。
为使调节门各部正常工作，必须搞好润滑。对通风机的调节门，采用钙钠基润滑脂润滑。对引风机，因气
体温度较高，润滑脂采用二硫化钼高温（260℃）润滑脂，高温运转时仍能保证润滑作用，N016以上风机在螺塞处加干油。
传动部分：传动部分的主轴由优质钢制成，本风机均采用滚动轴承。轴承箱有两种形式：N08~16用整体的筒式轴承箱；N018~28用二个独立的枕式轴承箱。轴承箱上装有温度计和油位指示器（仅引风机）。润滑油采用30号机械油，油量按油位标志实施，N08~16整体筒式轴承箱如采用干油时，在轴承箱内滚珠一侧应加挡油板，其固定槽予已制。引风机备有水冷却装置，因此，须加装输水管。耗水量随气温不同而异，一般按0.5~1m3/h考虑。
造气鼓风机10-19
风机的用途
10-19型系列高压离心风机，是清华大学与北京鼓风机厂联合研制的新产品。它与同等参数鼓风机相比，具有效率高、噪音低、性能曲线平坦、高效区宽广、价格低廉等优点。
本风机适用于输送空气及无腐蚀性、不自然、不含苞待放有粘性物质的气体，输送介质的温度，一般不超过50℃（最高不得超过80℃）。介质中所含有的尘土及硬质细颗粒不得大于150毫克/立方米。
风机的型式
1、本风机为单吸入，机号有N08.4D、8.6D、9D、9.8D。
2、本风机又可制成右旋转或旋转两种型式：从电动机一端正视，如叶轮按顺时针方向旋转称为右旋转风机，以“右”表示；按逆时针方向旋转称左旋转风机，以“左”表示。
3、风机的出口位置以机壳的出口角度表示：“左”“右”均可制成90°等角度。
4、风机传动全部采用D式悬臂支撑结构，以滚动轴承支撑，与电机用弹性联轴器联接。
主要组成部分的结构特征
叶轮：叶片数为24片。12个长叶片，12个短叶征。均属前向弯曲叶型。叶轮成型后径静、动平衡校正，因此运转平稳可靠。
机壳：用普通钢板焊接成蜗形壳整体。
进风口：做成收敛式流线形的本体结构用螺栓与前盖板组固定。
传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成，轴承箱为整体结构，采用滚动轴承，滚动轴承用轴承润滑脂润滑。
高压离心通风机8-09 9-12
风机的用途
8-09、9-12型化铁炉专用高压离心风机，适合于1、2、3、5、7T/h熔化率的化铁炉鼓风机性能要求。该风机还可作为各种熔炉、锻冶炉的鼓风用，也适用于输送空气及无腐蚀性、不自然、不含有粘性物质的气体。输送介质的温度不超过80℃，介质中所含的尘土及硬质细颗粒不大于150毫克/立方米。
风机的型式
1、8-09、9-12型风机均为单吸入，8-09型机号有N06.8A、7.1D、8D、8.5D、9D五个机号；9-12型机号有N06.8A、7.1A、7.4D、7.7A、8D、9D六个机号。
2、8-09、9-12型风机均可制成顺时针旋转或逆时针旋转两种型式。从电动机一端正视，如叶轮按顺时针方向旋转，称顺时针旋转风机，以“顺”表示；按逆时针方向旋转，称逆时针旋转风机，以“逆”表示。
3、风机的出口位置以机壳的出口角度表示,“顺”、“逆”风机均可制成0°、90°180°三种角度。
结构特征
8-09、9-12型风机由叶轮、机壳、进风口、传动组、密封件、机座等组成。对于8-09型的N07.1、8、8.5三种机号采用整体结构，9-12型的N08、9二种机号及8-09型的N09机号采用局部组装结构。
叶轮：叶型按新的高效前向风机理论进行设计。叶轮成形后径静、动平衡校正，因此运转平稳可靠。
机壳：用普通钢板焊接成蜗形壳整体。
进风口：制成收敛式流线形的整体结构，用螺栓与前盖板组固定。
传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成。对于8-09型N07.1、8采用滚动轴承润滑
脂润滑；对于8-09型N08.5、9及9-12型N08.9采用滚动轴承润滑油润滑。
罗茨鼓风机
特点和用途：
特点：
罗茨鼓风机属容积回转式鼓风机、其最大特点阵字库使用时，当压力在允许范围内加以调节时，流量之变动甚微，压力的选择范围很宽，具有强制输气之特征，输送介质不含油，结构简单，维修方便，使用寿命长，整机振动小。
用途：
本型号罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化碳及其它惰性气体，鉴于具有上述之特点，因而能方泛适用于冶金、化工、化肥、轻化、建材、石油、矿井、纺织、煤气站、气力输送，污水处理等各工业部门。
主要性能规范：
进口状况：进口压力=101325Pa，进口温度20℃，相对湿度50%。
升压：进口压力为101325Pa时，进排气口之静压差。
排尘离心通风机C6-46
用途和结构
C6-46-11型排尘离心通风机适用于排送含苞待放有木质碎屑、竹质纤维或尘土与空气的混全物，介质温度不超过80℃。
其中：
1、C——表示尘土的汉语拼音字头。
2、6——表示通风机在最高效率（ηmax）点时全压系数乘10后的化整数。
3、46——表示通风机在最高效率（ηmax）时的比转数化整数。
4、11——其中第一位数字1表示单吸入风机，第二位数字1表示设计顺序号。对于N04以下通风机，在工作范围内其效率及压力的下降值应符合：
N04不低于特性曲线图规定值的95%。
N03不低于特性曲线图规定值的90%
C6-46型风机一般设计为七个机号： N03、4、5、6、8、10、12。其中 N03~6采用电机直联（A式）或皮带轮（C式）两种传动方式； N0８～１２用皮带轮（C式）或联轴器（D式）两种传动方式。
通风机具有６个向前弯曲叶片、平板后盘和铸铁轴盘。叶轮径动静平衡校正和超速运转试验，运转平稳。主轴采用优质碳素钢制造。
为安装检修方便， N0３～６机壳均匀整体，而８～１２分两部分，用螺栓连接。
通风机可做成左旋和右旋两种型式，进风口固定于机壳一侧，出风口位置旋转方向： N0３～６可做成６种不同位置； N0８～１２可做成３种不同位置。
锅炉离心通引风机GY4-68
风机的用途
G、Y4-68型锅炉离心通引风机均系1982年风机行业联合设计的系列产品，主要适用于火力发电厂中蒸发量为230t/h以下蒸汽锅炉的通、引风系统。在性能相近而又无特殊要求时，G4-68亦可用于矿井通风及一般通风。两型风机均具有高效率、低噪声、高强度的优点。
通风机输送的介质为空气，最高温度不得超过80℃。引风机输送的介质为烟气，最高温度不得超150℃。在引风机前，必须加装除水域效率不低于85%的除尘装置，以降低进入风机的烟气含尘量，提高风机的使用寿命。
风机的型式
通风机和引风机均为单吸入，有 N08、9、10、11.2、12.5、14、16共七人机号。每种风机均可制成右旋或左旋两种型式，从电机一端正视风机，凡叶轮按顺时针方向旋转者均称为右旋转风机，以“右”表示，
反之为左旋转风机，以“左”表示。
风机的出口位置以机壳的出风口角度表示,“右”“左”风机均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。
风机的传动方式均为D式，电机与风机联接采用弹性联轴器直联传动。
风机的结构
本风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动组组成。
叶轮：由12个后倾机翼形叶片焊接于弧锥形轮盖与平板轮盘中间而成。引风机叶轮一般选16Mn，且在叶征与轮盖交接处衬上了耐磨护板，叶片头部采用了实心体，并在易磨损部增加耐磨材料堆焊，提高了叶片的使用寿命，而通风机则与之有别。叶轮均径静、动平衡校正和超速运转实验，故运转平稳可靠。、
机壳：用普通钢板焊接而成的蜗形体。单吸入风机的机壳做成两种不同的形式： N08~ N012.5的机壳作成整体结构， N014、 N016机壳的四分之一可拆掉。对于引风机，蜗形板开有除灰门，并适当加厚，以防烟灰磨损。
进风口：收敛式流线形整体结构，用螺栓固定于机壳入口一侧。
调节门：用来调风机流量的大小。 N08、 N012.5由11片花瓣式叶片组成， N014、 N016由13片花瓣式叶片组成，均轴向安装于进风口前，由于采用处部传动结构，故转动灵活方便,调节范转由90°（全闭）到0°（全开）。调节门板把位位置，从进风口方向看，在右侧。对于右旋风机，板把由下往上推是由全闭到全开方向；对于左旋风机，板把由上往下拉是全闭到全开方向。为使调节门各部位正常工作，必须注意润滑。对于通风机的调节门，采用钙钠基润滑脂润滑；对引风机，因气体温度较高，须采用二硫化钼高温（260℃）润滑脂润滑。
传动组：传动方式均为D式。由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成。采用滚动轴承和水冷整体轴承箱，因此，需加装输水管，耗水量因环境温度不同而异，一般采用滚动轴承和水冷整体轴承箱，因此，需加装输水管，耗水量因环境温度不同而异，一般按0.5~1m3/h考虑。轴承箱上装有温度计和油位指示器。润滑先用30号机械油,加油量按油位标志要求实施。
锅炉通引风机9-35 Y9-35
概述
9-35、Y9-35型单吸锅炉通引风机，虽然型号较老，但是该型风机的使用寿命是相当可观的，它主要适用于2t/h~230t/h蒸汽锅炉的通引风系统。通风机的基本型号为“9-35”，引风机的型号为Y9-35，其中：9——表示通风机在最高效率（ηmax）点时全压系数乘10 后的化整数。
35——表示通风机最高效率（ηmax）时比转数的化整数。
Y——表示引风机
单吸通风机的补充型号为“11”或“12”，其中第一位数字1代表单吸入，第二位数字为设计顺序号。
基本机号有N06D、8D、10D、12D、13.5D、15.5D、18D、20D和13.5F、15.5F、18F、20F、21.5F共13种，两种传动方式。
从电机方向正视叶轮，顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示，反之，称左旋动性风机以“左”表示。结构
本风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动组、调节门组成。
叶轮：由前弯叶片、锥形轮盖和平板后盘焊接而成，铆接在轴盘上，径严格的静动平衡校正和超速运转试验，叶轮最大转速可达80m/s。
机壳：是由钢板焊接成的蜗形体，N06~N012风机制成整体结构，N013.5以上各型号机壳的上方均有1/4机壳可以拆开，以便装入或取出叶轮。
进风口：主轴由优质钢制成，单吸入通风机均采用滚动轴承，轴承箱装有温度计和油位指示器，以指示加油量的多少和轴承温度。
调节门：由普通钢板制成，用以调节风量和控制电动机负荷，一般为调心式花瓣调节门。
排尘离心通风机C4-73
用途
C4-73-11型离心通风机为排送含有尘埃、木质碎屑、细碎纤维护等气体的专用设备，也可作为一般通风用。（如排送硬质颗粒时必须在风机进风口前加除尘装置）。
风机的结构形式
C4-73-11型离心通风机主要由叶轮、机壳、进风口、机架传动部分与电机组成。
叶轮部分由12个后倾的机翼形叶片，曲线型前盘和平板后盘组成。叶片、前盘、后盘均采用16锰板制造。整个叶轮径过动、静平衡校正，空气性能良好，效率高，运转平稳。
机壳做成整体，叶轮的安装、拆卸同机壳的一侧进行。
进风口做成整体，装于风机的侧面。与轴平行的截面为曲线形状，能使气体顺利进入叶轮，且损失较小。传动部分由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮而组成。风机可制成右旋转和左旋转两种形式。从皮带轮一端正视，叶轮按顺时针方向旋转，称为右旋转风机，以“右”表示。按逆时针旋转，称为左旋转风机，以“左”表示。
风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示，调节范围在0°~225°之间，间隔45°。出厂时均做成一种形式，使用单位根据需要再安装成所要求的角度。订贷可不需注明。
风机采用三角皮带传动，如用记在压力与流量上有改变的要求时，可根据性能表上的规定自行调整。
排尘离心通风机C6-48
风机的用途
C6-48型排尘离心通风机适用于排送含苞待放有木质碎屑、纤维和尘土等的空气混合物。
风机的型式
通风机制成单吸入，有N03.15、4、5、6.3、8、10、12.5共七个机号。
通风机又可制成右旋转和左旋转两种型式。从传动组正视风机，如叶轮顺时针旋转称为右旋转以“右”表示；逆时针旋转称为左旋转，以“左”表示。
风机的出口位置以机壳的出风口角度表示。“左”“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°225°共六种角度。
风机的结构
风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。
1、叶轮：有10片材料为A3的后倾圆弧叶片，焊接于弧锥形轮盖与平板形轮盘中间。径静、动平衡校正，故运转平稳。
2、机壳：用普通钢板焊接成蜗形壳整体。
3、进风口：作成收敛式流线形的整体结构，用螺栓固定在机壳入口侧。
4、传动组：由主轴、轴承箱、皮带轮等组成。主轴由优质钢制成，轴承箱整体结构。采用滚动轴承，滚动轴承用轴承润滑脂润滑。
轴流通风机T30 BT30
用途和型式
T30型轴流通风机广泛用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内的通风换气或加强暖气散热之用。若将机壳卸下，可作自由风扇，也可在较长排气管道内间隔串联安装，用以提出来高管道中的风压。
本风机共有46个品种，其中3叶片、6叶片、8叶片和9叶片的有九个机号，按叶轮直轻大小，由小到大的次序依次排列为：N03、3.5、4、5、6、7、8、9、10；其中4叶片的共有十个机号，按叶轮直径的大小，由小到大的次序排列依次为：N02.5、3、3.5、4、5、6、7、8、9、10。
本风机由叶轮、机壳和集风器三部分组成：
叶轮：由叶片、轴毂等组成。叶片用薄钢板冲压成形，按所需安装角度，焊于轮毂外圆上。叶轮壳比（轴盘直径与叶轮直径之比）d=0.3。
叶片：均部压成相似形，其安装角度：3片的分为10°、15°、20°、25°、30°五种；4、6、8片的分为15°、20°、25°、30°、35°五种。叶轮直接安装在电机轴上，其中N03至N08采用两种电机转速，
N09、10采用一种电机转速，风量范围为550~49500米3/时，风压范围为25~505Pa。
机壳：由风筒、底架等组成，底架分为用薄板和型材制成的两种。
集风器：集风器为圆弧流线型，由薄板冲压而成，用以减少流入口处的能量损失。
经过实验及使用证明，该风机设计合理、结构紧凑。在各规定转速下，风压风量稳定，运转平稳良好，安全可靠、坚固耐用。
注意：通过该风机的气体应无腐蚀性、不自然、无显著灰尘，其温度不得超过45℃。
BT30型防爆轴流通风机，叶轮部分采用铝材制作（轴盘除外），动力改用防爆电机，并采用防爆开关或开关远离易爆点。其它部分与轴流通风机材质相同，它主要适用于化工、制药、纺织等行业和排送易燃、易爆、易挥发性气体之用，安装工世及其它工世和轴流风机相同。
轴流通风机T35、BT35
用途
T35型轴流通风机时替代30K4型风机的新产品，T35型轴流风机和国外同类产品进行分析对比，通过模型试验研究，确定了风机叶型，采用了圆筒型轮毂结构，同时对电机进行了改型设计，减少了流动损失，因而使风机效率出口按圆面积计算提高到77%，按出口环面积计算提高到88.5%，噪声比A声降低了3.6dB，又增强了叶根处的强度，避免了叶片断裂现象。
BT35型防爆轴流通风机由于采用了防腐防爆措施，并选用防爆电动机，故可用作非腐蚀的含有易燃、易爆气体的场所作一般用途的防爆通风换气设备，T35、BT35型轴流通风机可用作一般工厂、仓库、办公室、住宅内通风换气或加强暖气散热之用，若将机壳去掉，则可作自由风扇用，也可在较长的排气管首内间隔串联安装，以上提高管道中的风压。
型式
本系列产品按叶轮直径不同共分为13种机号,依次排列为N02.8、3.15、3.55、4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2等。每一种机号又可安装15°、20°、25°、30°、35°等5种角度。
本系列产品均采用叶轮直接装在电动机轴上的直联结构。在叶轮圆周速度不超过60m/s条件下配用三种转速：2900、1450、960r/min，面对进风口方向看叶轮为逆时针转动，进气方向在叶轮端。
通过T35、BT35风机的气体应无腐蚀性及显著粉尘，其温度不得超40℃。BFT35风机可通过各种具有腐蚀性气体（无任何粉尘），其温度不得超过60℃。
结构
BFT35风机主要由叶轮、机壳、集风器等组成，它们均为玻璃钢制成。支架是由型材制成与风筒连接。
T35、BT35风机主要由叶轮、机壳、集风器等三部分组成。
叶轮部：由叶片和轮毂组成，叶片均采用薄钢板制成，且按先定之安装角焊于轮毂上。
机壳部：由风筒，支架组成，均采用薄钢板及型材制成，风筒为圆筒型，与叶轮之间有一定间隙。（BT35风机风筒内圆铆接铝衬用以防爆）。
集风器部：由集风器法兰、集风器组成。集风器为圆弧流线型，可减少气流入口的损失，由薄钢板制成。轴流通风机T40
概说
T40I型通风机可用作一般工厂、仓库、办公室、住宅内通风换气或加强暖气散热之用。若将机壳去掉则可作自由风扇用。也可在较长的排气管道内间隔串联安装，以提高管道中的风压。
本每列产品，按叶轮直径不同共分成十种机号，依次排列为N02.5、3、3.5、4、5、6、7、8、9、10等。每一种机号叶片又可安装成15°、20°、25°、30°、35°等五种角度。
本系列产品均采用叶轮直接装在电机轴上的直联结构。在叶轮圆周速度不超过60米/秒条件下配用三种转数：2900、1450、960转分。面对进风口方向看叶轮为逆时针转动。
由于叶轮直径大小、叶片安装角度、主轴转速快慢等不同，故其风量、风压及消耗动力亦随之不同，同压由3.2~48.3毫米水柱，风量由564~48200米3/小时。
本风机由叶轮、机壳、集风器等三部分组成。
叶轮部：由叶片、轮毂等组成，叶片系圆弧薄板，由薄钢板制成，按所需安装角焊于轮毂外圆上。
机壳部：由风筒、底座及支板等组成，均采用薄钢板及型材制成。风筒为直圆筒形，与叶轮之间有一定的间隙。
集风器部：集风器为圆弧流线型，减少气流入口的损失，由薄钢板压制而成。
风机选型参考方法
风机认识和选型 实验室内往往存在许多不利于人体健康的化学物质污染源，特别是有害气体，将其排除非常重要。但与此同时，能源往往会被大量的消耗，因而实验室的通风控制系统的要求渐高，从早期CAV（定风量），2-State（双稳态式），VAV（变风量）系统，到最新的适应性控制系统——既安全，又要符合节约能源的需要。总之，实验室的最新观念就是将整个实验室当作是一台排烟柜，如何有效的控制各种进排气，达到既安全又经济的效果是至关重要的。实验室常用排风设备主要有：通风柜、原子吸收罩、万向排气罩、吸顶式排气罩、台上式排气罩等。其中通风柜最为常见。 通风柜是安全处理有害、有毒气体或蒸汽的通风设备，作用是用来捕捉、密封和转移污染物以及有害化学气体，防止逃逸到实验室内，这样通过吸入工作区域的污染物，使其远离操作者，来达到吸入接触的最小化。通风柜内的气流是通过排风机将实验室内的空气吸进通风柜，将通风柜内污染的气体稀释并通过排风系统排到户外后，可以达到低浓度扩散； 万向抽气罩是进行局部通风的首选：安装简单、定位灵活，通风性能良好，能有效保护实验室工作人员的人身安全； 原子吸收罩主要适用于各类大型精密仪器，要求定位安装，有设定的通风性能参数，也是整体实验室规划中必须考虑的因素之一； 排气罩主要适用于化学实验室，在解决这类实验室的整体通风要求中，它是必不可少的装备之一。 目前主要采用的风机主要有轴流风机（斜流风机、管道风机）、离心风机。轴流风机适用于风压小、适用于管路短的通风系统（一般10米以内，否则易造成抽不动）；离心风机适用于管路长的通风系统（一般10m以外，否则易造成噪音大）。风机的材质：一般分为玻璃钢、PP、PVC、铁皮等，其中玻璃钢较多。风机的型号的选择，是根据风量和风压来选择的。 1、风量的计算方法： 根据面风速来确定排风量（面风速的一般取值为：0.3~0.5 m3/h） 计算公式：G=S?V?h?μ =L?H?3600?μ 其中G：排风量 S：操作窗开启面积 V：面风速 h: 时间（1小时） L: 通风柜长度 H: 操作窗开启高度 μ: 安全系数（1.1~1.2） 例：1200L的通风柜其排风量计算如下： G：1.2*0.75/2*0.8*3600*1.2=1555 m3/h 经验值：1200L通风柜排风量一般为1500 m3/h 1500L的通风柜排风量一般为1800 m3/h 1800L的通风柜排风量一般为2000 m3/h 注：中央台上用排风罩排风量的计算方法同通风柜排风量的计算方法
风机盘管的选择
风机盘管的选择 一般来说，根据显热负荷、全热负荷并在校核风量之后所选择的风机盘管更适合空调房间的实际需要。 选择风机盘管时应注意下列事项: 1)从实际使用情况来看，国产风机盘管的实际工况风量往往比名义工况（名牌参数工况）风量小20%～30%。暗装机组由于加装进、回风隔栅、过滤网、短风管等使空气流动阻力增大，实际风量下降幅度更大些，所以选择时可参照中速档参数选择，但就不再考虑安全系数了。按高速档选也是可以的，但应该考虑积尘，结垢等的修正系数。 2)目前国内许多厂家生产2排管,3排管和4排管机组。为提高空调效果，选用的风机盘管最好是大风量、小焓差的2排管机组，但是2排管机组焓差小、除湿能力较差，因此在一些高湿负荷的场合宜采用大焓差的3排管和4排管机组。风盘的承压能力有1.0MPa 、1.6MPa 的，最高有2.1MPa ，所选风盘的承压能力应大于系统的最大工作压力。 3)低嗓声和大风最是很难同时满足的，国内生产的一些低噪声机组往往都是以降低风量为代价来实现的；而单一的低噪声不能反映机组的综合性能，因此选用机组时不宜片面追求低噪声。 4）选用风机盘管时，应进行设计工况和名义工况修正一般按夏季负荷选用风机盘管，冬季校核所选风机盘管的实际（设计工况）供热量是否满足要求。步骤如下： 采用风机盘管设计工况焓差与标准工况（名义工况）焓差的比值m 进行修，计算风机盘管的实际制冷量（你的设计工况），再根据实际制冷量选择风机盘管。 Q=Q H （△i m /△i H ） 式中：Q ——风机盘管（你的设计工况）实际制冷量，W ； Q H ——风机盘管标准工况（名义工况）下额定制冷量，W ； △i m ——风机盘管实际（你的设计工况）空气处理焓差，W/kg ； △i h ——风机盘管标准工况（名义工况）下空气处理焓差，W/kg ； 设计工况与名义工况的换算可按样本修正，或按下式换算： Q 、Qx —设计工况下风机盘管全热制冷量和显热制冷量,kW ； Q 0、Q x0—名义工况下风机盘管全热制冷量和显热制冷量,kW ； t g 、 t s —设计工况下的干球温度和湿球温度,取设计参数,℃； M 、M 0—分别为设计和名义工况下的水流量，kg/s ； t w —名义工况下的水温度，℃。 按上述方法换算后，选择风机盘管的制冷量为： 39 -5.19205 .12w 205 .007.00367 .000g s w g X X w s t t M M t t t Q Q M M t t Q Q = ?? ??????? ??-=?? ? ???-=-量名义工况风机盘管供热量设计工况风机盘管供热
风机选型计算
风机选型的计算公式 1、标准状态：指风机的进口处空气的压力P=101325Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。 2、指定状态：指风机特指的进气状况。其中包括当地大气压力或当地的海拔高度，进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。 3、风机流量及流量系数 流量：是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。 用Q表示，通常单位：m3/h或m3/min。 流量系数：φ=Q/（900πD22×U2） 式中：φ：流量系数 Q：流量，m3/h D2：叶轮直径，m U2：叶轮外缘线速度，m/s（u2=πD2n/60） 4、风机全压及全压系数： 风机全压：风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。用PtF表示，常用单位：Pa 全压系数:ψt=KpPtF/ρU22 式中, ψt:全压系数 Kp:压缩性修正系数 PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3 u2：叶轮外缘线速度，m/s 5、风机动压：风机出口截面上气体的动能所表征的压力，用Pd表示。常用单位：Pa 6、风机静压：风机的全压减去风机的动压，用Pj表示。常用单位：Pa 7、风机全压、静压、动压间的关系： 风机的全压（PtF）=风机的静压（Pj）+风机的动压（Pd） 8、风机进口处气体的密度：气体的密度是指单位容积气体的质量，用ρ表示，常用单位：Kg/m3 9、风机进口处气体的密度计算式：ρ=P/RT 式中：P：进口处绝对压力，Pa R：气体常数，J/Kg·K。与气体的种类及气体的组成成份有关。 T：进口气体的开氏温度，K。与摄氏温度之间的关系：T=273+t 10、标准状态与指定状态主要参数间换算： 流量：ρQ=ρ0Q0 全压：PtF/ρ= PtF0/ρ0 内功率：Ni/ρ= Ni0/ρ0 注：式中带底标“0”的为标准状态下的参数，不带底标的为指定状态下的参数。 11、风机比转速计算式： Ns=5.54 n Q01/2/（KpPtF0）3/4 式中： Ns：风机的比转速，重要的设计参数，相似风机的比转速均相同。 n：风机主轴转速，r/min Q0：标准状态下风机进口处的流量，m3/s Kp: 压缩性修正系数 PtF0: 标准状态下风机全压,Pa 12、压缩性修正系数的计算式： Kp=k/（k－1）×[（1+p/P）（k－1）/k－1]×（PtF/P）－1 式中:PtF:指定状态下风机进口处的绝对压力,Pa k:气体指数,对于空气,K=1.4 13、风机叶轮直径计算式： D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2 式中:D2:叶轮外缘直径,m n:主轴转速：r/min Kp：压缩性修正系数 PtF0：标准状态下风机全压，单位：Pa ρ0：标准状态下风机进口处气体的密度：Kg/m3 ψt：风机的全压系数 14、管网：是指与风机联接在一起的，气流流经的通风管道以及管道上所有附件的总称。 15、管网阻力的计算式：Rj=KQ2
知识点：风机盘管的选型与布局诀窍
知识点：风机盘管的选型与布局诀窍 风机盘管作为中央空调系统的末端装置，在众多的公共场所广为采用。那么风机盘管应该如果选型选择，在布置上又有什么诀窍呢。下面美景舒适家就和大家一起来看看其主要特点如下： 一、自成单元，调节灵活 风机盘管为三档变速，且水路系统可根据用户室温设定情况，采取冷热水自动控制温度调节阀调节，从而使各房间可独立调节室温，以满足不同空调使用客户的需求。 房间无人使用时可手动关机或自动定时关机，并且可以使开发商避免一次投入过大，便于其滚动开发，可根据入住客户的情况开通不同的房间。
从而降低了整体系统的运行费用。整个系统分区控制较为容易，可以按房间的朝向、楼层、用途、使用时间等分成若干区域，按不同的客户使用需求进行分区控制，从而避免了大风道系统必须集中控制的不合理的一面。 二、机体小，布置灵活、占用建筑空间较少、便于配合内装施工 但怎样根据业主的不同需求，结合设计图纸选择较好的风机盘管应用到实际工程中去，应充分考虑以下几点： 冷量的校核 一般是按计算的冷负荷来选择产品，但应注意不同的新风供给方式会导致风机盘管的负载冷量也不同。当新风直接通过外墙送至房间时，未经热湿处理，风机盘管的冷量=室内冷负荷+新风冷负荷;当设立独立的新风系统时，则风机盘管的冷量=室内冷负荷。 目前市场的产品，一般都是名义制冷量而实际运行中的冷量应是冷量×单位时间内的平均运行时间，即改变运行时间或风量，都会影响机组的输入冷量。
所以并非名义冷量越高越好，如果仅按高冷量选用机组，会出现供冷能力过大，导致开动率过低，换气次数减少，室温梯度加大，还会加大系统容量和设备投资，空调能耗加大，空调效果降低。 所以冷量仅作为选设备的必要条件之一，还应兼顾其它因素。 风量校核 主要按房间品质要求校核换气次数。送风温差越小，换气次数越多，则空气品 质越好，就越舒适，为什么有的空调房间感受有异味、闷气，就是风量校核没 有处理好。 由于风机盘管的名义风量是在不通水，空气进出口压差为零的工况下测定的， 故存在一些不切实际的因素，所以实际确定风量是应将这部分理想状态下的风 量值扣除，通过经验测算，这部分增补风量应占名义风量的20~30%。 送、回风方式 送、回风方式即形成所谓的气流组织，其合理与否直接影响到空调房间的温度场、速度场的均匀性和稳定性，也即空调效果的好坏。 合理的气流组织要求一定的送风速度，避免气流短路，以保证一定的射流长度。风速取决于机外静压，送风量、送风口等因素。
风机选型-如何正确选择风机
风机常识－如何正确选择风机 选择风机正确是保证通风系统正常、经济运行的一个重要条件。所谓正确选择，主要是指根据被输送气体的性质和用途不同用途的风机选择；选择的风机要满足系统所需要的风量，同时风压要能克服系统的阻力，而且在效率最高或经济使用范围内工作。 选择风机正确是保证通风系统正常、经济运行的一个重要条件。所谓正确选择，主要是指根据被输送气体的性质和用途不同用途的风机选择；选择的风机要满足系统所需要的风量，同时风压要能克服系统的阻力，而且在效率最高或经济使用范围内工作。具体选择方法和步骤如下： 1.根据被输送气体的性质，选用不同用途的风机。例如，输送清洁空气，或含尘气体流经时已经过净化，含尘浓度不超过150mg／m3时，可选择一般通风换气用的；输送腐蚀性气体，要选用防腐风机；输送易燃、易爆气体或含尘气体时，要选用防爆或排尘风机。但在选择具体的风机型号和规格时，还必须根据某种类型产品样本上的性能表或特性曲线图才能确定。 2.考虑到管道系统可能漏风，有些阻力计算不大准确，为了运行可靠，选用的风量和风压应大于通风除尘系统的计算风量和风压，即 风量：L′＝KLL (1) 风压：H′=KHH (2) 式中L′、H′——选择用的风量、风压； L、H——通风除尘系统的计算风量、风压； KL——风量附加系数，除尘系统KL=1.1～1.15； KH——风压附加系数，除尘系统KH=1.15～1.2。 3.根据选用的风量L′风压H′，在风机产品样本上选定风机的类型，确定风机的机号、转速和电动机功率。为了便于接管和安装，还要选择合适的风机出口位置和传动方式。所选择风机的工作点应在经济范围内，最好处于最高效率点的右侧。 4.风机样本上给出的是风机在标准状态(大气压力为1.013×105 Pa、温度为20℃、相对湿度为50%)下的性能参数，如实际运行状态不是标准状态，风机实际的性能就会变化(风量除外)。因此，选择风机时应把实际运行状态下的参数换算为标准状态下的参数，换算的关系如下： Pa (3) kW (4) 式中Hb、Nb、ρb、pb、tb——风机在标准状态(或规定状态)下的风压、功率、空气密度、气体压力和温度，即风机样本上所列的数据； H′、N′、ρ、p、t——风机在使用工况下的风压、功率、空气密度、气体压力和温度。 在风机样本上，有的锅炉引风机的性能参数是按气体温度为200℃或240℃得出的，在换算时应将式(3)、(4)中的tb用200℃或240℃代入。 5.除非选择任何一台风机都不能满足要求，或在使用时要求风机的风压和风量有大幅度变动，否则应尽量避免把两台或数台风机并联或串联使用。因两台或数台风机联合工作时，每台风机所起的作用都要比其单独使用时差。 6.近年来由于我国对风机的结构不断改进，使风机的效率不断提高，噪声不断降低，一些新型风机正在逐步取代一些老风机。为了节约能源和减小噪声危害，在满足所需风量和风压的前提下，应尽可能选用效率高、噪声低的新型风机。例如选用新型的9—19型和9—26型风机，而不要选用被淘汰的8—18型和9—27型风机。
风机选型操作流程2
风机选型流程 风力发电机组的选择受到平均风速，极端风速，湍流强度，交通运输、吊装等条件的制约。 1.风机选型的一般原则 1)运行可靠性：要求风机可利用率95%以上。 2)技术先进：选择技术先进，具有长久生命力的风机，有利于风 机的后期维护。 3)风机价格低而产量高：选择综合经济指标最好的风机，从风机 价格和产量上综合考虑，择优选择。 2.风机选型的技术要求 机组选型时，主要考虑：（1）安装场地吊装平台和基础面积；（2）空气密度和低温特性的选择（3）极限风速；（4）湍流；（5）疲劳载荷；（6）塔架高度；（7）机组主要部件运输尺寸。 1)安装场地吊装平台和基础面积 在平原或戈壁上，吊装平台和基础面积不会对风机选型造成影响。但是，在山区，由于山脊和山顶的面积有限，在某些特别的情况下，需要选择与安装地点的山脊宽度匹配的风机。不同机型的基础面积和吊装平台面积不同，需要根据具体情况选择。 2)空气密度和低温特性的选择 高海拔和在海洋中使用的风机有特别的设计。目前国内没有相关
标准来定义高海拔风机的特性，也没有特别的规定说明多高的海拔或多低的空气密度必须使用高原型风机。主要通过比较不同机型的产量和耐低温特性来确定。 金风正在设计制造高海拔风机，具体的指标待此型号风机定型后须纳入风机选型标准中来。 3)极限风速 每个型号的风机都有设计的极大风速（通常使用3s阵风的极大值）。在机型选择的初期，首先需要计算风电场测风塔的50年一遇极大风速，把这个极大风速作为唯一的限制条件，在现有的风机型号中选择。 4)湍流 风电场15米/秒的风速段的湍流强度是主要考虑的因素。大多数风机的机械设计满足如下限制条件：15m/s的湍流强度特征值应小于0.18（湍流强度特征值计算方法：平均标准差，加上1.28倍的标准差的标准差，再除以15m/s）。 5)疲劳载荷 疲劳载荷是风机选型中需要考虑的主要指标。风机选型除了以风电场所在的风区类别作为初选依据外，在满足安装和吊装条件，在风电场50年一遇极大风速下初选的风机，如果湍流强度较大（15m/s 的湍流强度特征值应大于0.18），需要进行疲劳载荷计算。 疲劳载荷计算可交由北京天源计算，也可以由金风机械设计室计算。此项服务是收费的，单个项目的计算收费约8万元。需要提交的
关于风机盘管技术及选型介绍
关于风机盘管技术及选型介绍相关资源由“weskt风机盘管”特别提供 一、投标机型技术参数及机组特点 1、机组外观 2、技术参数及修正 3、产品概述及机组特点 4、机组主要零部件清单 二、制造工艺 1、机组制造工艺流程 2、机组主要生产设备明细 三、产品安装维修与故障排查 四、售后服务体系
一、投标机型技术参数及机组特点 1、产品外形图 2、产品性能参数表 型号 项目 FP-34WA FP-51WA FP-68WA FP-85WA FP-102WA FP-136WA FP-170WA FP-204WA 性能风 量 高速340 510 680 850 1020 1360 1700 2040 中速m3/h 248 394 495 638 788 1095 1275 1575 低速213 263 330 425 525 730 850 1050 供冷量W 1850 2800 3600 4500 5500 7350 9200 11000 供热量W 3050 4400 5500 7000 8900 11000 14000 17000 水流量L/s 0.10 0.14 0.17 0.21 0.27 0.36 0.45 0.50 水阻力kPa 12 21 16 23 36 38 38 40 噪 音 标准型 dB(A) 35 38 40 42 44 46 48 50 高静压型38 40 42 44 46 47 49 52 机外静压Pa 标准型为12Pa(不带风口和过滤网)；高静压型为30Pa 盘管 型式铜管、高效百叶窗翅片工作压力≤1.5MPa 电机 型式B级绝缘电容器启动三速电机 数量个 1 2 电源220V～ 50Hz 输入功率 标准型W 37 45 62 70 96 120 145 185 高静压型W 42 55 68 80 102 140 158 195 推荐电源线mm2×根0.5×3 防触电等级I 风机 型式前向多翼低噪声离心风机 数量个 1 2 3 4 接管 进水ZG3/4"(内螺纹) 出水ZG3/4"(内螺纹) 卧式暗装风机盘管 吸顶式风机盘管 立式明装、卧式明装风机盘管 立式暗装风机盘管
如何通过电动机功率计算公式来选择合适功率大小的电动机
如何通过电动机功率计算公式来选择合适功率大小的电动机 如何通过电动机功率计算公式来选择合 适功率大小的电动机如何通过电动机功率计算公式来选择合适功率大小的电动机，电动机的功率，应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。选择时如果电动机功率选得过小(就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载(使其绝缘因发热而损坏(甚至电动机被烧毁;如果电动机功率选得过大(就会出现“大马拉小车”现象(其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高，不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。下面电工论坛给大家介绍两种不同的选择方法。第一种方法是采用电机功率计算公式来选择。由于不同设备应用场合不同，所以通过测量可得到的数据不一样，一个功率计算公式方法不一定能适应所有设备选择电机的场合。下面我们介绍常用的两个计算公式的思路，请大家根据自身企业设备的情况进行甑别选择。电机功率计算公式一:.通过能量守恒定律的思路来计算所需电机的功率。例子:电机功率的计算公式扬程40米，流量45L/S (也就是每秒要将45L的水提升40米), 假设管径是100MM，水的流速是(45*10，-3)/(π/4*102)=5.732M/S。这种情况下怎样来选择合适功率的电机呢,通过电机功率计 算公式选择合适的电机.水每秒获得的能量是动能+势能动能 E1,0.5*45*5.732，2,4237J势能E2,45*9.8*40,17640J总能量E,E1+E2,21877J 所需功率,21877W,21.877KW (都是以一秒为单位计算的)假设加压泵的效率η,0.8 https://www.360docs.net/doc/153920645.html,则电机所需功率P,21.877/0.8=27KW电机功率计算公式二:.通过公式P=F*V/1000(P=计算功率KW，F=所需拉力N，工作机线速度M/S)来选择。通过电机功率计算公式选择合适的电机对于恒定负载连续工作方式，可按下式计算所需电动机的功率:P1(kw):P=P/n1n2式中n1为生产机械的效率;n2为电动机的效率，即传动效率。按上式求出的功率P1，不一定与产品功率相同。因此(所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。通过以上两种电机功率计算公式结果都是相差不大的，没有对错之分，只是不同的机械设备应用时所能提供的已知参数不一样，所以给大家推荐这两种电机功率计算公式方法，如果不正确的地方，欢迎指正，以上公式仅供参考。我厂不对通过此公式计算的结果承担任何的责任。第二种方法是通过类比法来选择合适功率大小的电动机(就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比)。这也是在实际生产中最常用最实际的方法。具
风机种类特点及选用原则
风机种类特点及选用原则 轴流风机：风机的进风口与出风口平行；风量大、风压小、噪音小，种类繁多、价格便宜；在通讯产品中较多的使用； 离心风机：风机的进风口与出风口垂直；风量小、风压高、噪音大、价格高、供应商少；一般用于阻力较大的发热元器件或机柜的冷却 混流风机：风机的进风口与出风口平行；其性能介乎轴流风机和离心风机之间，风量大、风压也大；其出风与进风有一倾斜角度，如有两个风机并联，则风量可以扩散到整个系统。 为了使风机的效率最高，轴流风扇的最佳工作点在风机特性曲线的后1/3部分，即风量大，风压低的区间。根据实际情况，如果风量足够的话，也可以在前面的1/3部分，即风量小，风压高的区间，避免在中间的不稳定区； 离心风机的最佳工作点在风机特性曲线的前1/3部分，即风压较高的区间； 风机距离被冷却单板的距离最小要大于1倍的风机厚度； 风机的出风口应避免正对设备正面人员操作的地方； 冷却风机的功率不得大于整机设备功耗的10% 4.2.3 吹风与抽风选用原则 当系统中热量分布不均匀，需要对专门区域进行集中冷却的情况，采用吹风方式，，出风口直接对准被冷却部分，风量集中，风压大；系统中为正压，灰尘等不易进入。缺点是风速不均匀，存在死区（低速区），根据进风的不同，还可能在局部回流区；进风流经风扇后，温度会有所升高。 当系统中阻力较大且热量分布较均匀时，采用抽风方式，系统使用抽风不存在死区，风速均匀，能较均匀地流过被冷却表面；不利的是系统中为负压，在恶劣环境中灰尘易进入，风扇所处的环境温度较高，影响寿命。 4.2.4 风机串并联特性 当系统中风压不够时，可采用风机串联的工作方式，以提高其工作压力。风机串联时，其风机特性曲线发生变化；风量上是每台风机的风量（略有增加），而风压则为相同风量下两台风机风压之和 当风道特性曲线比较平坦，需增大风量时，可采用并联系统，当风机并联使用时，其风压比单个风机的风压稍有提高，而总的风量是各风机风量之和，并联系统的优点为是气流路径短，阻力损失小，气流分布比较均匀，但效率低。 4.2.5 风机转速控制 降低系统噪声，风机的噪声与其转速有密切的关系，降低转速，噪声显著降低,风机的寿命是整个系统的薄弱环节之一，控制风机的转速可以延长风机寿命，提高系统的可靠性； 控制风机的转速还可以节约能源，风机在低速运转时，可以降低能源的消耗，提高整机效率。 转速与噪音、风压、风流量及功率的关系： N2 = N1 + 50 log10 (RPM2/RPM1)------------------噪音计算公式 P2 =P1 (RPM2/RPM1)2 -------------------------------风压计算公式 q2 = q1 (RPM2/RPM1)---------------------------------风流量计算公式 HP2 = HP1 (RPM2/RPM1)3 --------------------------风机功率计算公式 例：某风机全速运转速度为4000RPM，噪音为40dB ，且全速运转时工作点为：(50CFM, 0.3IN.H2O)求半速运转时的噪音及工作点； N2 = N1 + 50 log10 (RPM2/RPM1)=40+50log10(1000/2000)=24.9dB P2 =P1 (RPM2/RPM1)2=0.3(1000/2000) 2=0.075 IN.H2O q2 = q1 (RPM2/RPM1) =50(1000/2000) =25CFM
风机盘管机组选型手册卧式暗装E系列
选 型 手 册 目 录 风机盘管机组 (卧式暗装 E 系列)
1．概述 FP系列卧式暗装风机盘管是奥克斯吸取以往卧式暗装风机盘管设计特点，引进欧美先进技术，推出的新一代卧式暗装风机盘管机组：凭借先进的技术、生产设备及工艺水平，具有高效节能、健康环保、运转宁静、安装灵活、外观美观等特点，并有多种型式的选择。以其严谨的专业设计，精湛的制造经验和卓越的产品性能，该产品已被广泛运用于中国建筑工程的各个领域，如：宾馆，酒店，办公大楼等各种场所的中央空调系统中。 风机盘管作为中央空调系统的末端设备，在众多的公共场所采用，主要有如下优点： 自成单元，调节灵活。风机盘管为三档变速，且水路系统可根据用户室温设定情况，采取冷热水自动控制温度调节阀调节，从而使各房间可独立调节室温，以满足不同空调使用客户的需求。房间无人使用时可手动关机或自动定时关机，并且可以使开发商避免一次投入过大，便于其滚动开发，可根据入住客户的情况开通不同的房间，从而降低了整体系统的运行费用。 ◇品种齐全，应用广泛：机组采用先进的设计方法，具有变负荷特性强，性能优越，可广泛应用半集中式的空调系统上，如宾馆、医院、公寓、别墅、办公大楼等处。 ◇品质优良：机组选用优质的部件以保证产品品质，在生产制造过程中的严格检验和100%的出厂测试，是质量稳定可靠的保证。 ◇运转噪声低：低噪声永久电容电机与独特设计的风机相结合，每个部件逐一经动平衡检验，确保机组宁静而高效地工作。 ◇高能效比：对机组进行优化设计，采用了高效换热器，将大风量、低噪声风机与电机精心匹配，来强化传热，使机组有优越的能效比。 ◇外形美观，坚固耐用：机组选用优质板材，冷凝水盘采用模压工艺一体成型，无焊缝、焊点，符合防火规范的保温材料整体粘结于水盘，机体结构对称，线条明快。暗装机组适用于一般设计工程，在设计规划中预留卧式暗装风机盘管机组安装空间，并搭配出风口与室内装璜，可使冷（热）房内景协调雅致。 ◇调整容易，维护方便：按钮式三速开关或外配温控无级调速器操作简单，可任意调整室内风量和冷量。电机使用的轴承，能自动填注润滑油。电机轴采用调质钢，表面均经镀铬或镀镍磷防锈特殊处理，经久耐用，维护保养费用低。 ◇灵活性高、安装费用低：机体设计轻巧，总厚度为245mm。排水管及线路安装简便，左右接管及回风方向可随时变换，以配合现场情况。机组能安装于任何空间场所。 ◇结构设计灵活、安装简易：为配合现场施工的需要，该卧式暗装风机盘管在设计时就考虑到各零部件的通用性。使接管方向可依现场需要而改变。另外回风口位置也可以方便地现场转换，保证安装省时省力。 产品命名规则 命名示例： FP-51WAZ/E3R：表示第4代卧式暗装风机盘管左式3排管机组，名义风量为510m3/h； FP-85WAY/HE3R：表示第4代卧式暗装风机盘管右式后回风3排管机组，名义风量为850 m3/h； FP-136KM/B：表示第2代四面出风嵌入式风机盘管，名义风量为1360 m3/h； 功能介绍
风机盘管选型方法
中文词条名：风机盘管选型方法的比较 英文词条名： 焓差，风机盘管的制冷量与房间湿负荷有关，一般热、湿比越大，制冷量越小 关键字：风机盘管，空气处理 风机盘管在标准工况下运行时，空气处理终点取于空气处理焓差，中国风机网风机盘管的制冷量与房间湿负荷有关，一般热、湿比越大，制冷量越小，如下图所示，可以通过房间 热湿比线，空气处理终点参数及室内空气参数确定风机盘管的空气处理焓差，然后，可通过不同的热、湿比房间的空气处理焓差计算出风机盘管的制冷量： 风机盘管空气处理过程 1风机盘管选型焓差修正法： 采用风机盘管实际运行焓差与标准工况焓差的比值M进行修正，计算风机盘管的实际制 冷量，再根据实际制冷量选择风机盘管。 Q'=QH?（△ IM/ △ IH） =MQH ........ 式中：Q' ---- 风机盘管实际制冷量（W。 QH风机盘管标准状况下额定制冷量（W △IM——风机盘管实际空气处理焓差（W/KG △IH ――风机盘管标准状况下空气处理焓差（W/KG M修正系数
2风机盘管选型风量选型法： 根据空调冷负荷和风机盘管实际空气处理焓差计算出空调风量, 管。 再根据风量选择风机盘G=Q/A IM（W） 式中：G――空调风量KG/H 另外，当空调供水温度、供、回水温差，供水量、进风温度与标准工况不同时，应根据风机盘管生产厂家资料再时行修正。 风机盘管选型、校核与布局案例简析 09年12月24日14:59:56 来源：中国空调制冷网我要评论（0）随着高档写字间、办公环境的不断改善，空调系统也越来越广泛地深人到日常生活 中。如何使所选用的空调系统起到最佳效果，除了设计的合理性，也越来越引起现场工程师 的思考。 风机盘管作为中央空调系统的末端装置，在众多的公共场所广为采用，其主要特点 如下： 一、自成单元，调节灵活。风机盘管为三档变速，且水路系统可根据用户室温设定 情况，采取冷热水自动控制温度调节阀调节，从而使各房间可独立调节室温，以满足不同空 调使用客户的需求，房间无人使用时可手动关机或自动定时关机，并且可以使开发商避免一 次投入过大，便于其滚动开发，可根据入住客户的情况开通不同的房间。从而降低了整体系 统的运行费用。 整个系统分区控制较为容易，可以按房间的朝向、楼层、用途、使用时间等分成若干区域，按不同的客户使用需求进行分区控制，从而避免了大风道系统必须集中控制的不合 理的一面。 二、风机盘管机体小，布置灵活、安装方便、占用建筑空间较少，便于配合内装施工。但怎样根据业主的不同需求，结合设计图纸选择较好的风机盘管应用到实际工程中去，应充分考虑了以下几点： 1、冷量的校核一般是按计算的冷负荷来选择产品，但应注意不同的新风供给方式会导致风机盘管 的负载冷量也不同。当新风直接通过外墙送至房间时，未经热湿处理，风机盘管的冷量=室 内冷负荷+新风冷负荷；当设立独立的新风系统时，则风机盘管的冷量=室内冷负荷。目前市场的产品，一般都是名义制冷量而实际运行中的冷量应是冷量X单位时间内的平均运行时 间，即改变运行时间或风量，都会影响机组的输入冷量。所以并非名义冷量越高越好，如果
轴流风机选型 型号 参数 精
轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数 ——(浙江聚英风机工业有限公司提供一、轴流风机型号名称、用途、性能 ■ 管道加压轴流风机 ● JSF 轴流通风机(SDF ● 大风量轴流风机(JSF-Z JSF 轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机,具有噪声低、风压适中、气动性能范围广、安装简单等特点,广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管道加压送排风系统。 JSF 风机有两种叶轮结构形式, JSF-A 采用模压圆柱形轮毂式叶轮,具有效率高、风压大等特点。 JSF-Z 采用压铸铝合金叶轮,机翼型前掠扭曲可调叶片,具有噪声低、外形美观、铝质叶轮的防腐防爆性能优等优点,常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。 本系列风机一般为电机内置直联传动形式, 也可做成电机外置皮带传动结构形式, 用于输送特殊气体介质的场所,如厨房排油烟、工业热气等。 ■ 边墙壁式轴流风机 ● DFBZ 低噪声方形壁式轴流风机 DFBZ 系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动,方形消音型外壳(可进一步降低风机噪声;整机制成方形,墙体预留方孔简单,安装方便。出风口装有铝合金自垂百叶(可防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌 ;具有明显的外形美观,噪声低、运行平稳、安装牢固等优点, 广泛适用于民用商用建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。可根据使用场合要求制成防爆防腐型风机。 本系列风机一般配用三相电机,按用户要求可对 0.55kW 以下配用单相电机。
● DWEX 边墙风机(WEX DWEX 系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动,方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上, 方形防雨罩结构牢固, 外形美观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点,广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。根据输送介质的要求,可制成防腐、防爆型。 DWEX(WEX系列风机一般用于边墙壁式排风, 配设45°防雨罩 (或特殊制造成60° 和防虫网 (夜间可防止昆虫循灯光飞入车间。可按需要制成边墙送风机型号为 DWSP(WSP,配设90°防雨罩 (防风、雨、尘和防虫网(夜间可防止昆虫循灯光飞入车间。 附件选配:重力式止回风阀(可确保车间在风机不开时保持与室外隔绝 ,订货时注明。 ● DW BX 板壁式轴流风机 DWBX 系列风机采用高效翼型轴流式叶轮与低噪声电机直联驱动,压型金属板式外壳,具 有墙面安装简便、整机重量轻、运转平稳、外形美观。多用于轻钢结构建筑边墙、窗框安装 的壁式送排风场合。 选配附件:出风口可根据使用场合配设铝制重力式止回阀或加设防雨罩、配设防虫网等, 更 好的起到防尘、防自然风倒灌作用。 DWBX 系列风机一般用于排风,如用于送风需在订货时另行说明。 ● JYFF 大风量窗式负压风机 ● DZ 低噪声轴流风机 DZ 系列风机采用宽叶片、大弦长、空间扭曲倾斜式的轴流叶轮、风机专用电机,直联传动。具有明显的噪声低、风量大、耗电省、重量轻等优点。广泛适用于厂房、仓库、办公 楼、住宅等场所的壁式排风、管道送风。
风机选型原则
风机选型原则 风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，其主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等。今天我们所讲到的风机选型主要是指通风机的选型。下面大家跟小编一起来看一下吧。 1、根据场地的规模测算所需风量，然后根据场地的大小和所需风量来确定所需风机的规格与数量。 2、根据通风机输送气体的物理、化学性质的不同，选择不同用途的通风机。如输送有爆炸和易燃气体的应选防爆通风机;排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉通风机;输送有腐蚀性气体的应选择防腐通风机;在高温场合下工作或输送高温气体的应选择高温通风机等。 3、所选择的通风机应考虑充分利用场地的原有设备，根据原来的设施设计，从而保证现场安装过程的顺利，更能够节省投资，保证通风机的安全正常工作。 4、再根据这些风机的用途、工艺要求及使用场合，选择风机的种类中国风机交易网、机型以及结构材质等以符合所需的工作条件，力求使风机的额定流量和额定压力，尽量接近工艺要求的流量和压力，从而使风机运行时使用工况点接近风机特性的高效区。 5、当根据各种方法确定了所需风机型号与数量之后，很有可能依然有两款以上的风机适用，这时我们通常选择效率较高、机号较小的一种，同时也要根据价格、制作工艺、安装便利程度和保修服务等因素充分考虑。 6、对有消声要求的通风系统，应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机，且使其在最高效率点工作;还应根据通风系统产生的噪声和振动的传播方式，采取相应的消声和减振措施。通风机和电动机的减振措施，一般可采用减振基础，如弹簧减振器或橡胶减振器等。 7、风机选型还应该了解国内通风机的生产和产品质量情况，如生产的通风机品种、规格和各种产品的特殊用途，新产品的发展和推广情况等，充分考虑环保的要求，以便择优选用风机。 8、选择离心式通风机时，当其配用的电机功率小于或等于75KW时，微博威海网库-风机交易可不装设仅为启动用的阀门。当排送高温烟气或空气而选择离心锅炉引风机时，应设启动用的阀门，以防冷态运转时造成过载。 9、如果选定的风机叶轮直径较原有风机的叶轮直径偏大很多时，为了利用原有电动机轴、轴承及支座等，必须对电动机启动时间、风机原有部件的强度及轴的临界转速等进行核算。 10、在安装通风机时，应尽量避免采用通风机并联或串联工作。当不可避免时，应选择同型号、同性能的通风机联合工作。当采用串联时，第一级通风机到微博威海网库-风机交易第二级通风机之间应有一定的管路联结。同样的，这一点也需要在选择通风机的时候就考虑进去。 了解了以上十大原则之后，相信大家都能够选择出适合场所的风机，但是可能大家对于一些场所所需风量的测算依旧不清楚，下面小编就将风机风量以及风机静压之类的相关数据计算方法分享给大家。 1、标准状态：指风机的进口处空气的压力P=101325Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。 2、指定状态：指风机特指的进气状况。其中包括当地大气压力或当地的海拔高
风机盘管的特性及选型
风机盘管的特性及选型 长沙有色冶金设计研究院刘光大袁敏 内容摘要：本文分析了风机盘管的特性和变工况条件下运行的性能、提出按房间热、湿负荷比确定风机盘管处理空气焓差，根据焓差选择风机盘管的方法。 一、概述 风机盘管是集中空调系统中广泛应用的空气处理设备，其特点是结构紧凑、使用灵活、安装方便、噪声较低、价格便宜、是一种适用于不同功能建筑舒适性空调的通用型设备，由于风机盘管的性能是按统一标准设计和标定的，当用于使用条件不同的房间时，风机盘管的选型，应进行换算和修正。 二、风机盘管的特性 1、风机盘管的构造 风机盘管主要由风机，换热盘管和机壳组成，按风机盘管机外静压可分为标准型和高静压型、按换热盘管排数可分为两排和三排，换热盘管一般是采用铜管串铝翅片，铜管外径为10～16mm，翅片厚度约0.15～0.2mm，间距2.0～3.0mm，风机采用双进风前弯形叶片离心风机，电机采用电容式4极单相电机、三档转速、机壳和凝水盘隔热。 2、风机盘管的特性 （1）风机盘管的标准 1
风机盘管机组标准中规定了风机盘管的各项性能指标，现将部分内容摘录如下。 风机盘管机组标准主要性能指标 （2）风机盘管风量一定，供水温度一定，供水量变化时，制冷量随供水量的变化而变化，根据部分产品性能统计，当供水温度为7℃，供水量减少到80%时，制冷量为原来的92%左右，说明当供水量变化时对制冷量的影响较为缓慢。 （3）风机盘管供、回水温差一定，供水温度升高时，制冷量随着减少，据统计，供水温度升高1℃时，制冷量减少10%左右，供水温度越高，减幅越大，除湿能力下降。 （4）供水条件一定，风机盘管风量改变时，制冷量和空气处理焓差随着变化，一般是制冷量减少，焓差增大，单位制冷量风机耗电 2
电动车电机及电池选型计算
电动车电机及电池选型 计算 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
C V11改装成四轮轮边驱动电动车 1、参考纯电动车的设计目标，本课题提出了其基本性能要求和指标如下： 1）最高速度≥45Km/h； 2）最大爬坡度≥20%（5Km/h）； 3）30Km/h匀速行驶下的续驶里程≥120Km； 4）0—30Km/h加速时间≤10S。 2、关于CV11整车参数 3、轮边电机选型计算 电机功率 根据车辆的功率平衡方程式，有： 因为最高车速为45Km/h，传动系效率为，质量为1485Kg，滚动阻力系数为，风阻系数为，迎风面积为㎡。 因此计算得出电机在最高车速下的驱动功率为，因此每个电机最大功率为。 根据爬坡性能确定的最大功率
其中爬坡速度为5Km/h，传动系效率为，质量为1485Kg，滚动阻力系数为，爬坡度为20%。 考虑到坡度不大的情况下，cosα=1，sinα=tanα。 因此计算得出电机在以5Km/h，20%爬坡时的驱动功率为，因此每个电机最大功率为。 汽车起步加速过程可以按下式来表示： 其中x为拟合系数，一般取左右；tm为起步加速过程的时间（s）；Vm为起步加速过程的末车速（Km/h）。 整车在加速过程的末时刻，动力源输出最大功率，此时速度为30Km/h，旋转质量换算系数为，加速时间为10S，，拟合系数x取。 因此计算得出电机要满足从0—30Km/h加速时间为10S需要的最大功率为，因此每个电机最大功率为。 综上所诉，电机的最大驱动功率应满足： 则有：最大功率为，取过载系数为2，因此额定功率为。 电机最高转速 电机转速及转矩公式如下： 其中最大车速为45Km/h，轮胎滚动半径为。 电机最大转矩 电机的基数、额定转矩 电机符合基速以下恒转矩，基速以上恒功率，因此在基速时，电机有最大功率和最大转矩。根据以下公式： 经过计算，取额定转速为250rpm，额定转矩为124Nm。
风机离心风机的常识与选型(各种压效率概念计算等)
风机离心风机的常识与选型（各种压效率概念计算等） 风机类型 离心风机分类与结构离心风机（后简称风机）是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；风洞风源和气垫船的充气和推进等。 离心风机分类 主要结构部件 一些常识1、压力：离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有全压、动压、静压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、kPa、mH2O、mmH2O等。2、流量：单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风量。常用Q来表示，常用单位是；m3/s、m3/min、m3/h。3、转速：风机转子旋转速度。常以n来表示，其单位用r/min。4、功率：驱动风机所需要的功率。常以N来表示，其单位用KW。关于全压、动压、静压1、气流在某一点或某一截面上的总压等于该点截面上的静压与动压之和。而风机的全压，则定义为风机出口截面上的全压
与进口截面上的全压之差，即： Pt =（Pst2 +ρ2 V2 2/ 2）-( Pst1 +ρ1 V12/2) Pst2 为风机出口静压，ρ2为风机出口密度，V2为风机出口速度 Pst1 为风机进口静压，ρ1为风机进口密度，V1为风机进口速度2、气体的动能所表征的压力称为动压，即：Pd=ρV2/23、气体的压力能所表征的压力称为静压，静压定义为全压与动压之差，即：Pst = Pt–Pd注：我们常说的机外余压指的是机组出风口处的静压和动压之和。如下图所表示管道内全压、静压和动压： 静压(Pj)由于流体分子不规则运动而撞击于器壁，垂直作用在器壁上的压力叫静压，用Pj表示，单位用毫米水柱。计算时，以绝对真空为计算零点的静压称为绝对静压。以大气压力为零点的静压称为相对静压。空调中的空气静压均指相对静压。大于周围大气压的静压为正值，小于周围大气压时静压为负值。例如：风道上的静压力测点是从烟风道壁面上引出的，因此，仪表盘上的风压压力计指示的仅是静压。动压（Pd）流体在管道内或风道内流动时，由于速度所产生的压力称为动压或速度压头。动压值总是正的，用Pd表示，单位用毫米水柱。全压（Pq）是指某点上静压力和动压力的代数和，即：Pq=Pd+Pj；单位也是毫米水柱。全压=静压+动压
风机选型计算公式
风机选型计算公式-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
风机选型计算公式 1、标准状态：指风机的进口处空气的压力P=101325Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。 2、指定状态：指风机特指的进气状况。其中包括当地大气压力或当地的海拔高度，进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。 3、风机流量及流量系数 、流量：是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。 用Q表示，通常单位：m3/h或m3/min。 、流量系数：φ=Q/（900πD22×U2） 式中：φ：流量系数 Q：流量，m3/h D2：叶轮直径，m U2：叶轮外缘线速度，m/s（u2=πD2n/60） 4、风机全压及全压系数： 、风机全压：风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。用PtF表示，常用单位：Pa 、全压系数:ψt=KpPtF/ρU22 式中, ψt:全压系数Kp:压缩性修正系数PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3u2：叶轮外缘线速度，m/s 5、风机动压：风机出口截面上气体的动能所表征的压力，用Pd表示。常用单位：Pa 6、风机静压：风机的全压减去风机的动压，用Pj表示。常用单位：Pa 7、风机全压、静压、动压间的关系： 风机的全压（PtF）=风机的静压（Pj）+风机的动压（Pd） 8、风机进口处气体的密度：气体的密度是指单位容积气体的质量，用ρ表示，常用单位：Kg/m3 9、风机进口处气体的密度计算式：ρ=P/RT 式中：P：进口处绝对压力，Pa R：气体常数，J/Kg·K。与气体的种类及气体的组成成份有关。 T：进口气体的开氏温度，K。与摄氏温度之间的关系：T=273+t 10、标准状态与指定状态主要参数间换算： 、流量：ρQ=ρ0Q0 、全压：PtF/ρ= PtF0/ρ0 、内功率：Ni/ρ= Ni0/ρ0 注：式中带底标“0”的为标准状态下的参数，不带底标的为指定状态下的参数。 11、风机比转速计算式： Ns= n Q01/2/(KpPtF0)3/4 式中：Ns：风机的比转速，重要的设计参数，相似风机的比转速均相同。n：风机主轴转速，r/min Q0：标准状态下风机进口处的流量，m3/s Kp: 压缩性修正系数PtF0: 标准状态下风机全压,Pa 12、压缩性修正系数的计算式： Kp=k/（k－1）×[（1+p/P）(k－1)/k－1]×(PtF/P)－1 式中:PtF:指定状态下风机进口处的绝对压力,Pa k:气体指数,对于空气,K= 13、风机叶轮直径计算式： D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2 式中:D2:叶轮外缘直径,m n:主轴转速：r/min Kp：压缩性修正系数PtF0：标准状态下风机全压，单位：Pa ρ0：标准状态下风机进口处气体的密度：Kg/m3ψt：风机的全压系数 14、管网：是指与风机联接在一起的，气流流经的通风管道以及管道上所有附件的总称。 15、管网阻力的计算式：Rj=KQ2 式中: Rj:管网静阻力,Pa K:管网特性系数与管道长度、附件种类、多少等因素有关，确定其值的方法通常采用：计算法，类比法和实际测定法。