315开关保护装置校验报告

315开关保护装置校验报告
315开关保护装置校验报告

综合保护装置校验

微机综合保护装置校验报告

一、被检设备名称: PSL 691U(315)线路保护装置型号:PSL 691U

二、被检设备厂家:国电南自出厂日期:2005.2

三、校验使用仪器:PW336 A 型继电保护测试仪大电流发生器软件版本:V2.14.104

四、校验人员:马涛、张科研时间:2013-10-04

五、装置采样值检查:

七、回路绝缘电阻测试:

分别用摇表250V、500V量程对二次回路绝缘电阻进行测试,绝缘电阻测试结论:

(符合规程要求)

八、变比测试

分别在电流互感器一次侧A、B、C相分别通入40A电流,二次侧测得A、B、C相为1A,二次装置液晶及后台监控显示正确。CT变比200/5正确。

九、点极性试验

电流互感器基本信息(CT配置图见附页)

十、保护装置通电流带开关实验:

分别在设备A,B,C相CT根部通电流,保护装置采样和动作均正常。

在试验位置合上( 315)开关,就地合闸及跳闸均正常,开关传动正常。

十一、结论:

保护装置校验正常,回路带开关传动正常,此设备保护装置正常、无异常。

125馈线柜变压器保护装置报告

RCS-9622CN型保护试验报告 浙江金华±800千伏换流站工程保护(变压器)-01/01 一、铭牌及厂家 10kV站用电室间隔M2-7 安装单元125开关间隔型号RCS-9622CN 制造厂家南瑞继保制造日期2013.8 装置额定参数DC=110V、UN=57.74V、IN=1A 仪表名称及编号三相保护仪60505 试验人员张朝波曹俊生试验日期2016.03 二、外观检查: 检查内容检查结果 装置的配置、型号、参数与设计相符 主要设备、辅助设备的工艺质量良好 压板、按钮标识与设计相符 端子排、装置背板螺丝紧固已紧固 三、屏内绝缘检测 检测部位500V兆欧表检测结果 交流电流回路端子对其它及地>50MΩ 交流电压回路对端子对其它及地>50MΩ 直流电源回路端子对其它及地>50MΩ 跳闸回路端子对其它及地>50MΩ 开关量输入回路端子对其它及地>50MΩ 信号输出回路端子对其它及地>50MΩ 四、装置上电及逆变电源检测 检测项目检测结果 装置上电后应正常工作,显示正确正常工作、显示正确 逆变电源输出电压检查符合要求 直流电源自启动性能检查试验逆变电源由零上升至80%额定电压时逆 变电源指示灯亮。固定80%直流电源,拉合 直流开关,逆变电源可靠启动

10kV站用电室间隔M2-7五、模数变换系统校验 零漂检查 方法交流电压回路短路,交流电流回路开路。 要求交流电压回路的零漂值在0.05V,交流电流回路的零漂值在0.05A以内。 结论零漂检查满足要求。 差动保护板采样(电压单位:V、电流单位:A) 电流回路采样值 加入值2In(A) 1.0In(A) 0.2In(A) 0.1In(A) 通道名称高压侧电流 IA 1.99 1.00 0.20 0.10 IB 1.99 1.00 0.20 0.10 IC 2.00 1.00 0.19 0.10 通道名称低压侧电流 IA 2.00 1.00 0.20 0.10 IB 2.00 1.00 0.20 0.11 IC 2.00 1.01 0.20 0.11 电压回路采样值 加入值70(V) 60(V) 30(V) 5(V) 相角(加额定三相对称交流电压,相角为120°和-120°) 通道名称120°采样通道名称120°采样通道名称120°采样UA-UB 120°UB-UC 120°UC-UA 120° 通道名称高压侧电压 UA 69.99 60.00 30.00 5.00 UB 69.99 60.00 30.00 5.00 UC 69.99 60.00 30.00 5.00 六、开入接点检查 开关量名称装置校验时检查带二次回路检查差动保护投入状态正确正确 信号复归正确正确 装置检修正确正确 远方/就地信号正确正确断路器试验位置信号正确正确 断路器工作位置信号正确正确 断路器合闸信号正确正确 断路器分闸信号正确正确断路器合后位置信号正确正确 断路器未储能信号正确正确 接地刀闸位置信号正确正确

保护装置调试报告

YDJS.QR.4.10.1.8.1 NO: 10kV酒都剧场1#进线柜试验日期_2010.12.22_ 批准____________审核____________试验员____________记录____________

YDJS.QR.4.10.1.8.1 NO: 10kV酒都剧场2#进线柜试验日期_2010.12.22_ 批准____________审核____________试验员____________记录____________

YDJS.QR.4.10.1.8.1 NO: 10kV酒都剧场1#变压器保护柜试验日期_2010.12.22_ 批准____________审核____________试验员____________记录____________

YDJS.QR.4.10.1.8.1 NO: 10kV酒都剧场2#变压器保护柜试验日期_2010.12.22_ 批准____________审核____________试验员____________记录____________

YDJS.QR.4.10.1.8.1 NO: 10kV酒都剧场3#变压器保护柜试验日期_2010.12.22_ 批准____________审核____________试验员____________记录____________

RCS-9651C备用电源自投保护试验报告YDJS.QR.4.10.1.8.1 NO: 10kV酒都剧场1#进线柜试验日期_2010.12.23_ 批准____________审核____________试验员____________记录____________

弧光保护单元试验报告

电弧光保护装置测试报告 一、参数: 变电站:CB-10kv开闭所测试时间:2015.1.20 型号:BPR342ARC 操作电压:DC220V 保护跳闸电流:1.2I e 保护跳闸条件设定:弧光及电流 额定电流I e:5A 出厂日期:2014.10 生产厂家:弘毅电器有限公司 二、测试内容: 上电前: 1.主单元 (1)单元固定安装是否正确、牢固———————□是□否(2)主单元接线是否按图纸接正确无误—————□是□否(3)主单元设置是否按现场要求设置正确————□是□否2.辅助单元 (1)辅助单元安装是否正确、牢固———————□是□否(2)辅助单元地址等设置是否正确,合乎要求——□是□否(3)辅助单元到主单元之间连接是否正确————□是□否(4)辅助单元与传感器之间连接是否正确————□是□否3.通讯电缆 通讯电缆是否有损坏或压伤————————□是□否 上电后:

1.主单元显示是否正常———————————□是□否 2.辅助单元显示是否正常——————————□是□否 3.主单元上显示的辅助单元数量是否正确———□是□否 4.主单元上显示的传感器数量是否正确————□是□否 5.定值整定: (1)主单元保护定值是否按现场要求设置———————□是□否(2)电流达到定值主单元是否能反映出来———————□是□否(3)实际电流值___6_A___主单元显示值___6.01A___ 6.测试传感器: (1)传感器线是否有损伤或压伤———————————□是□否(2)传感器安装是否正确,牢固———————————□是□否 7.模拟弧光: (1)传感器传到辅助单元的地址是否正确———————□是□否(2)传感器传到主单元显示的地址是否正确——————□是□否(3)在6I e下打开弧光发射器,保护动作是否正常———□是□否

水电站机组检修报告

水电站机组检修报告 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

*****水电站 水轮发电机组检修报告 ***水电建筑安装工程公司 2014年3月 ***水电站 2# 发电机组C级检修报告 设备所属单位:***水电开发有限责任公司 设备检修单位:***水电建筑安装工程公司 检修负责人:魏君 检修人员:姚爱东张伟王伟王志伟陈敏 胡丽丽谌江华梁建勋于学贵王金枝 阳乾海陈文金张寿银魏晗刘建伟 2014年 3月2# 发电机组C级检修总结报告 一、工程概述 (一)设备参数 叶塘水电站2# 发电机 制造公司:广东韶关众力发电设备有限公司, 型号:SF12-18/3300, 额定励磁电压:231V,额定励磁电流422A 额定容量 15000KVA,额定电压10500V,额定电流

冷却方式:循环风冷 叶塘水电站 2#水轮机 制造厂:广东韶关众力发电设备有限公司 型号:HLSGD267-LJ-186, 额定功率:12500KW,额定水头:55m,最大水头 额定流量:,,额定转速min。 叶塘2#调速器: 制造厂:武汉恒锐电气有限公司 型号: 励磁系统: 制造厂:武汉联华电气有限责任公司 型号:LH-WLT02 (二)检修概况 1、停用日数: 计划: 2013年 11月 15 日到1013 年11 月25 日,共计 11 d。 实际: 2013年11 月 14 日到2013 年11 月24 日,共计 11 d。二、简要文字总结 (一)施工组织及安全管理(修前准备及检修过程、设备定置管理情况说明) 本次机组C级检修所列项目参照检修导则所规定的机组C级检修标准项目,结合电站设备实际运行情况制定。本次检修分7个分部工程,25个单元工程,共计117项;施工过程中按照计划工期进行控制,实行检修现场质量、安全分级负责,在施工过程中严格按照“个人无差错,班组无异常,电站无障碍”目标进行控制,检修工作中严格执行电业安全操作规程、检修规程、工作票、操作票制度和其它相关规程和制度,检修过程中未发生不安全事件。(二)检修质量管理 本次检修成立由电站组成的检修组织机构,对施工管理、质量控制和监督、安全实行全面跟踪管理。

电力系统继电保护实验实验报告

网络高等教育《电力系统继电保护》实验报告 学习中心:奥鹏学习中心 层次:专科起点本科 专业:电气工程及其自动化 年级: 学号: 学生:

实验一电磁型电流继电器和电压继电器实验 一、实验目的 1. 熟悉DL型电流继电器和DY型电压继电器的的实际结构,工 作原理、基本特性; 2. 学习动作电流、动作电压参数的整定方法。 二、实验电路 1.过流继电器实验接线图 过流继电器实验接线图 2.低压继电器实验接线图 低压继电器实验接线图

三、预习题 1.过流继电器线圈采用_串联_接法时,电流动作值可由转动刻度盘上的指针所对应的电流值读出;低压继电器线圈采用__并联 _接法时,电压动作值可由转动刻度盘上的指针所对应的电压值读出。(串联,并联) 2. 动作电流(压),返回电流(压)和返回系数的定义是什么? 答:1.使继电器返回的最小电压称为返回电压;使继电器动作的最大电压称为动作电压;返回电压与动作电压之比称为返回系数。 2.使继电器动作的最小电流称为动作电流;使继电器返回的最大电流称为返回电流;返回电流与动作电流之比称为返回系数。 四、实验容 1.电流继电器的动作电流和返回电流测试 表一过流继电器实验结果记录表

2.低压继电器的动作电压和返回电压测试 表二低压继电器实验结果记录表 五、实验仪器设备

六、问题与思考 1.电流继电器的返回系数为什么恒小于1? 答:由于摩擦力矩和剩余力矩的存在,使得返回量小于动作量。根据返回力矩的定义,返回系数恒小于1. 2.返回系数在设计继电保护装置中有何重要用途? 答:返回系数是确保保护选择性的重要指标,让不该动作的继电器及时返回,使正常运行的部分系数不被切除。 3. 实验的体会和建议 电流保护的动作电流是按躲开最大负荷电流整定的,一般能保护相邻线路。在下一条相邻线路或其他线路短路时,电流继电器将启动,但当外部故障切除后,母线上的电动机自启动,有比较大的启动电流,此时要求电流继电器必须可靠返回,否则会出现误跳闸。所以过电流保护在整定计算时必须考虑返回系数和自起动系数,以保证在上述情况下,保护能在大的启动电流情况下可靠返回。电流速断的保护的动作电流是按躲开线路末端最大短路电流整定的,一般只能保护线路首端。在下一条相邻线路短路时,电流继电器不启动,当外部故障切除后,不存在大的启动电流情况下可靠返回问题

压力开关文档

原理及简介 压力开关是一种简单的压力控制装置,当被测压力达到额定值时,压力开关可发出警报或控制信号。压力开关的工作原理是:当被测压力超过额定值时,弹性元件的自由端产生位移,直接或经过比较后推动开关元件,改变开关元件的通断状态,达到控制被测压力的目的。 压力开关采用高精度、高稳定性能的压力传感器和变送电路,再经专用CPU模块化信号处理技术,实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出。 工作原理编辑本段 压力开关的工作原理:是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时,感应器内碟片瞬时发生移动,通过连接导杆推动开关接头接通或断开,当压力降至或升额定的恢复值时,碟片瞬复位,开关自动复位,或者简单的说是当被测压力超过额定值时,弹性元件的自由端产生位移,直接或经过比较后推动开关元件,改变开关元件的通断状态,达到控制被测压力的目的。压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。 UE压力开关为纯机械形变导致微动开关动作。当压力增加时,作用在不同的传感压力元器件(膜片、波纹管、活塞)产生形变,将向上移动,通过栏杆弹簧等机械结构,最终启动最上端的微动开关,使电信号输出。UE压力开关设定方式从功能原理上又分成连续位移型和力平衡型。 隔爆型压力开关 压力开关可分为防爆型和隔爆型使用等级范围为Exd II CT1 ~ T6,进口隔爆压力开关需通过UL、CSA、CE等国际认证。可用于爆炸区域及强腐蚀气氛环境中。隔爆型压力开关可提供不同的压力,差压,真空和温度范围等产品。常见的使用范围有电力、石油、化工、冶金、锅炉、食品机械、环保设备等行业。 机械压力开关

机械压力开关,为纯机械形变导致微动开关动作。当压力增加时,作用在不同的传感压力元器件(膜片、波纹管、活塞)产生形变,将向上移动,通过栏杆弹簧等机械结构,最终启动最上端的微动开关,使电信号输出。UE压力开关设定方 式从功能原理上又分成连续位移型和力平衡型。 电子压力开关 另外一种是市场上这几年比较流行的是电子式压力开关,用来替代电接点压力表和使用在工控控制要求比较高的系统上。这种压力开关内置精密压力传感器,通过高精度仪表放大器放大压力信号,通过高速MCU采集并处理数据,一般都是采用4位LED实时数显压力,继电器信号输出,上下限控制点可以自由设定,迟滞小,抗震动,响应快,稳定可靠,精度高(精度一般在±0.5%F.S,高则达±0.2%F.S),利用回差设置可以有效保护压力波动带来的反复动作,保护控制设备,是检测压力、液位信号,实现压力、液位监测和控制的高精度设备。特点是:电子显示屏直观,精度高,使用寿命长,通过显示屏设置控制点方便,但是相对价格较高,需要供电。 1 基本简介 2 工作原理 3 主要特点 4 主要分类 4.1 隔爆型压力开关 4.2 机械压力开关 4.3 电子压力开关

仪表校验记录填写规范

1. 型号、出厂编号一定要填写 对于Rosemount 3051 压力变送器型号(MODEL)至少要填写到13 位,如:3051CD2A22A1A。单法兰、双法兰等变送器要填写完全。对于Rosemount 644H 温度变送器型号(MODEL)一般填写到12 位,如:644HK5J6Q4M5。 对于Yokogawa EJA 压力变送器,完整型号包括型号(MODEL)和后缀(SUFFIX ),如:EJA110A-EMS5A-92NN。 对于其它变送器或开关,除填写完整的型号外,在检修及更换元件及更换 元件记事 检修及更换元件及更换 元件记事中填写例如选项(Option)、类型(Style)、后缀(SUFFIX )等。 2. 准确度等级一般变送器为0.2 级,开关和调节阀为1 级。 3. 测量范围压力表统一采用KPa 作为单位,流量和液位可采用mmH 2 O 作为单位。部分压力开关按数据表可采用mmH 2 O 作为单位。温度统一采用摄氏度作为单位。对于浮筒液位计采用mm 作为单位。 4. 标准仪器指校验时所用的压力表、过程校验仪(温度)或万用表(电流表)。 根据《标准仪器清单》填写。填写时要填写名称、型号、量程、准确度等 级等级,有编号的要填写编号。对于变送器填写时只需填写标准压力表或模块、电流表。如校验压力变送器,采用压力模块FLUKE 700P09,用FLUKE 717 作为电流表及压力指示,填写:FLUKE 700P09 量程0~10340KPa 0.025 级编号91750902,FLUKE 717(30G) 0.025 级编号8173060。 另外特别注意:如选用FLUKE 718 时不可将其单独作为气泵或标准表,只 能用该表打压同时测量压力,以免造成该表损坏;其它既本身带泵的校验仪也 要注意。尽量避免使用金湖的压力校验仪做为mA 测量,该类校验仪mA 测量一般同时带24VDC 外供电。 压力或差压变送器的校验一般采用直接比较法。直接比较法如下:

继电保护试验报告标准格式

C S L101B线路保护全部定期检验调试报告 1.绝缘试验 以开路电压为1000V的摇表按下表对各回路进行绝缘试验,绝缘电阻应不小于10兆欧。试验结果填入表1。 2.直流稳压电源检查 2.1 经检查,本装置电源的自启动性能良好,失电告警继电器工作正常()。 2.2各级输出电压值测试结果见表2。 4.经检查,本装置CPU及MMI所使用的软件版本号正确(),记录见附表1。 5.经检查,本装置主网1、主网2及本装置所附带的打印卡、打印电缆线全部完好,打印功能正常()。 6.开入量检查 6.1 保护压板开入量检查全部正确(),记录于表3。

7.开出传动试验 a. 保护开出传动试验 对CPU1、CPU2、CPU3进行开出传动试验,注意观察灯光信号应指示正确,并在装置端子上用万用表检查相应接点的通断(),试验结果记录于表5 。

b. 重合闸开出传动试验 对CPU4进行开出传动试验(),结果记录于表6。 c. 经检查,起动元件三取二闭锁功能正确()。

8.1 零漂调整打印结果记录于附表4,要求允许范围为±0.1()。 8.2 电流、电压刻度调整打印结果记录于附表5,要求误差小于±2%()。 8.3 经检查,电流、电压回路极性完全正确()。 9.模拟短路试验 9.1 各保护动作值检验 a.经检查,高频距离保护在0.95倍定值时可靠动作,在1.05倍定值时 可靠不动作(); b.经检查,高频零序保护在0.95倍定值时可靠不动作,在1.05倍定值 时可靠动作(); c.经检查,相间、接地距离I段保护在0.95倍定值时可靠动作,在1.05 倍定值时可靠不动作(); d.经检查,相间、接地距离II段、III段保护在0.95倍定值时可靠动 作,在1.05倍定值时可靠不动作(); e.经检查,零序I段保护在0.95倍定值时可靠不动作,在1.05倍定值 时可靠动作(); f. 经检查,零序II段、III段、IV段保护在0.95倍定值时可靠不动 作,在1.05倍定值时可靠动作(); g. 经检查,保护装置在单相接地短路和两相短路时可靠不动作,在三相

发电机保护装置检验报告

DGT801A数字式发电机保护装置检验报告 被保护设备名称:#1发电机检验性质:_定校_______ 检验日期:2012-1-20 互感器变比:_1500/5 装置额定值:220v,5A__________整定单编号:HX-04-09\07 制造厂家:_国电南自________ 出厂编号:_____________出厂日期:_________ 一、一般检查:良好 ___________________________________________________________________ 二、差动保护检验: 1. 启动电流测试: 通道名称 机端中性点 IA IB IC IA IB IC 整定值ICD ICD=1.35 测试电流A 1.1↑1.36 1.1↑1.36 1.1↑1.37 1.1↑1.36 1.1↑1.36 1.1↑1.36动作时间S 0S 0S 0S 0S 0S 0S 2. 比例制动测试:加负序电压>U2,机端及中性点各加>Iq单相测试电流(相位180°),减小一侧电流至动作值 通道名称机端中性点 IA IB IC IA IB IC 整定值ICD Kz=0.5,Iq=1.35 测试电流A 2 2 2 1↓0.631↓0.641↓0.65 3 3 3 1.5↓1.35 1.5↓1.35 1.5↓1.35 5 5 5 3.0↓2.5 4 3.0↓2.54 3.0↓2.54 3.速断测试:增加制动区定值(可设Kz=1.8, Iq=10A, Ig=0.5A),分相加测试电流,测试过程要迅速。试验完毕制动区定值改为原定值。 通道名称 IA IB IC 整定值ICD ICD=24A 测试电流A 10↑2410↑2410↑24 动作时间S 0S 0S 0S

保护装置试验报告

校验记录 变电站名: 110Kv达西变电站 设备名称:10Kv出线(1012) 工作电压: DC220V 交流电压: 100V 交流电流: 5A 校验类型:全检 调试日期: 2014年5月15日 1.校验条件及工况: 室内,检验工况良好 2.绝缘试验及耐压试验: (1)绝缘试验:用1000V摇表,绝缘电阻≥20MΩ

(2) 耐压试验:按下表要求进行试验,耐压时间1分钟 A 组:交流电压回路 B 组:交流电流回路 C 组:直流电源回路 D 组:开出接点 E 组:开入接点 3. 装置外观检查: (1)装置外观检查及清扫 正常 (2)清扫插件、端子排,紧固背板及端子排接线、检查装置压板、标示、 接地紧固,接线正确 4. 装置上电检查: (1)逆变电源检查(包括110%及80%U N ) ((3)时钟整定: 正确 (4)软件版本:

(5)检查定值输入,固化及打印,软压板设置与面板压板灯相符。正常(6)检查压板插头接触可靠,无松动脱落迹象。无松动 (7)交流回路检查 (

重合闸:重合闸方式:保护启动 重合闸时间: 1S (10)低周减载频率测试 1 2频率时间测试 3滑差定值测试 4低压减载测试

5.回路检查: (1)跳、合闸回路(手跳、合,保护跳、合,遥控跳、合),按相检查,带开关传动保护(检查遥信信号) 检查结果:正确 (2)信号回路 检查结果:正常 6.核对 7.核对定值及压板: 定值单号:定值区:压板: 8.试验结论及说明: 保护动作情况正确、信号正常。保护带开关传动试验正确。 9.实验仪器、仪表使用仪器仪表: 昂立6108G 10.试验人员: 工作负责人: 工作班成员:

保护装置试验报告

Q/BDJA.CX.12-B116 ISA-351G系列保护 校验记录 变电站名:110Kv达西变电站 设备名称:10Kv出线(1012) 工作电压:___ DC220V 交流电压:___ 100V ________ 交流电流:_____ 5A ________ 校验类型:全检 调试日期:2014年5月15日

1. 校验条件及工况: 室内,检验工况良好 2. 绝缘试验及耐压试验: (1)绝缘试验:用1000V摇表,绝缘电阻》20M Q (2)耐压试验:按下表要求进行试验,耐压时间1分钟A组:交流电压回路B组:交流电流回路 C组:直流电源回路 D组:开出接点 E组:开入接点 3. 装置外观检查: (1)装置外观检查及清扫正常 (2)清扫插件、端子排,紧固背板及端子排接线、检查装置压板、标示、接地紧固,接线正确 4. 装置上电检查: (1)逆变电源检查(包括110%及80% U N)

(6) 检查压板插头接触可靠,无松动脱落迹象。 无松动 (7) 交流回路检查 (2) 键盘及面板液晶检查 (3) 时钟整定: (4) 软件版本: 正常 正确 (5) 检查定值输入,固化及打印,软压板设置与面板压板灯相符。 正常

(8) (9)整组试验 重合闸:重合闸方式:保护启动 (10)低周减载频率测试 1 2频率时间测试 3滑差定值测试 4

5. 回路检查: (1)跳、合闸回路(手跳、合,保护跳、合,遥控跳、合),按相检查, 带开关传动保护(检查遥信信号) 检查结果:__________ 正确___________________________________ (2)信号回路 检查结果:__________ 正常___________________________________ 6. 核对CT 7. 核对定值及压板: 定值单号:一定值区:_压板:_ 8. 试验结论及说明: 保护动作情况正确、信号正常。保护带开关传动试验正确 9. 实验仪器、仪表使用仪器仪表: 昂立6108G 10. 试验人员: 工作负责人: 工作班成员:

自动化仪表单体调试方案设计

实用标准文档
***项目 自动化仪表单体调试方案
编制 Prepared by 审核 Reviewed by 批准 Approved by 版本 Rev. 日期 Date
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实用标准文档
目录
1 适用范围 2 编制依据 3 工程简述及主要实物量 4 调试人员组织机构 5 调试用仪器和工具 6 仪表设备的单体调校总则 7 施工工序及采用的施工方法 8 质量控制措施 9 仪表调试施工记录
1.适用范围
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本方案适用于*****项目的仪表单体调试工作。 2.编制依据 2.1 业主提供的相关图纸、设计说明 2.2 该工程的招标文件 2.3《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013 2.4《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T 3521-2007 2.5《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T 3543-2007 2.6《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503-2007 3.工程简述及主要实物量 3.1 工程简述
本工程设计范围所有单体内的仪表,涉及仪表种类:压力仪表有现场指示压力表、压 力变送器、差压变送器等;温度仪表包括热电偶、热电阻及一体化温度变送器,温度 开关、双金属温度计等;流量仪表有现场指示流量计及远传流量计,流量变送器等; 物位仪表包括浮筒液位计,差压液位变送器等;执行器包括调节阀、开关阀等。
3.2 主要实物量
序号
名称
单位
数量
备注
1 压力变送器

2 差压变送器

3 一体化温度变送器 套
4 浮筒液位计

5 压力开关

6 温度开关

7 压力表

8 双金属温度计

9 热电偶

10 热电阻

11 调节阀/开关阀

4.调试人员组织机构
文案大全

压力开关校验作业指导书

目录1、........................................................ 编制依据 2

2、.................................................. 目得及适用范围 2 3、................................................ 工程进度及工程量 2 4、........................................................ 资源配置 3 5、.............................................. 检定程序与检定方法 3 6、.............................................. 质量要求及控制标准 4 7、.................................................. 安全、环境措施 4 8、............................................................ 记录 4 1.编制依据 1.1弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程(JJG52-87) 1.2火电施工及验收技术规范(SDJ279-90). 1.3火电施工质量检验及评定标准。 1.4电力建设施工工作规程、有关设计图纸及说明书. 2.目得及适用范围 2.1目得:本作业指导书编制得目得就是为了规范调试人员得工作过程,防 止误操作,减小人为误差。 2.2使用范围:适用范围涵盖各工程设计安装得所有压力、差压开关。 3.工程进度及工程量 3.1工程进度:根据工程决定其工程进度,用横道图表示。 3.2工程量 主要参考图纸 F253S-K0107

第四章 压力控制器校验规程

第四章压力控制器(压力开关)校验规范 第四章压力控制器(压力开关)校验规程 1 目的 为规范在线使用的压力控制器(压力开关)的校验工作,特制定本规程。 2 适用范围 本规程适用于本公司所有在线使用的压力控制器(压力开关)和差压控制器。 3 主要内容 压力控制器(压力开关)是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱使微动开关动作的压力控制仪表,通常用在报警或联锁系统保护中。压力控制器(压力开关)压力开关在安装后投运前必须进行校验后方能启用。在正常运行中校验周期为每半年一次。若中途发现测量值误差过大,也应及时给予校验,以确保仪器仪表的准确度和设备安全。 3.1 校验所需工具 压力源(油压试验台),精密压力表(精度等级比压力控制器高2个等级以上,量程一致),扳手,螺丝刀,万用表。 3.2 压力控制器的差动值,也称压力回差。 压力控制器的差动值,也叫压力控制器的死区。压力控制器动作后,必须使压力稍低于(或稍高于)压力控制器的动作值,才能使微动开关复位,动作值与复位值之差叫做压力控制器的差动值。也就是当压力满足报警点压力条件后,压力控制器输出一个报警信号。当压力逐渐回落低于(上升高于)报警点压力值的一个偏差值后,压力控制器才解除报警信号。这个偏差值被定义为压力回差。压力回差的作用是防止设备频繁动作。 3.3 压力控制器的外观检查、密封性检查 3.3.1检查压力控制器外壳是否清洁,有无脱漆、破损、裂痕以及被撞击痕迹和紧固件缺损等情况。检查电缆接口螺母是否拧紧,同时确认密封圈夹紧电缆护套,防止水或灰尘进入压力内部。 3.3.2密封性检查:检查压力控制器所有管线连接处有无漏液或漏气现象。 3.4压力控制器校验

电动机综合保护测控装置校验报告1(DOC)

电动机综合保护测控装置校验报告 装置型号:WDZ-5233电动机保护 设备用途: 1-1引风机电机出厂编号:JZKJ160011810 生产厂家:金智科技设备位置: 6KVⅠ段配电室 三、差动速断(定值:3Ie Ie=1A 相位:A 0° B-120° C120°) 六、负序一段保护(试验电流相位:A 0° B -120° C -180°)

七、堵转保护(定值:电流4A 动作时间1S ) 九、过负荷(定值:4A 动作时间10S 反时限) 十、长启动保护 十二、接地Ⅰ段 试验设备:1600B继保之星 试验人员:试验日期:

电动机综合保护测控装置校验报告 装置型号:WDZ-5233电动机保护 设备用途: 1-2引风机电机出厂编号:JZKJ160011822 生产厂家:金智科技设备位置: 6KVⅠ段配电室 三、差动速断(定值:3Ie Ie=1A 相位:A 0° B-120° C120°) 六、负序一段保护(试验电流相位:A 0° B -120° C -180°)

八、正序过流(试验电流相位:A 0° B -120° C 120°) 十一、4-20mA(电流互感器二次:5A) 试验设备:1600B继保之星 试验人员:试验日期:

电动机综合保护测控装置校验报告 装置型号:WDZ-5233电动机保护 设备用途: 2-1引风机电机出厂编号:JZKJ160011816 生产厂家:金智科技设备位置: 6KVⅡ段配电室 三、差动速断(定值:3Ie Ie=1A 相位:A 0° B-120° C120°) 六、负序一段保护(试验电流相位:A 0° B -120° C -180°)

110千伏母线保护装置检验报告

元件保护装置检验报告 牙哈220千伏变电站 110千伏母线保护投运前检验 编写:于永超2014 年 07 月 14 日初审:2014 年月日审核:2014 年月日

变电站牙哈220kV变电站设备名称110kV母线保护检验类别投运前检验保护装置型号SG B750额定交直流参数AC100V,1A DC220V 保护TA变比 工作负责人于永超工作成员韩长远检验日期2014年7月16日至 7 月16日 序号检验项目1二次回路及绝缘检查 2屏柜及装置检验 3遥控、遥信与厂站自动化系统核对 4装置投运后检查 5使用仪器仪表 6消耗材料 7结论

1.二次回路及绝缘检验 1.1电流回路检查 检查项目保护测控母差故障录波计量 1、回路检查符合设计、反措要求符合符合符合符合符合 2、无寄生回路无无无无无 3、接线端子、电缆标识清晰、正确、规范符合符合符合符合符合 4、接线端子清扫、紧固且压接牢靠符合符合符合符合符合1.2母线电压回路检查(母线电压回路检查电压并列装置屏至保护) 检查项目保护 1、回路检查符合设计、反措要求符合 2、无寄生回路无 3、接线端子、电缆标识清晰、正确、规范符合 4、接线端子清扫、紧固且压接牢靠符合 1.3控制、信号回路检查 检查项目保护测控母差故障录波计量 1、回路检查符合设计、反措要求符合符合符合符合符合 2、无寄生回路无无无无无 3、接线端子、电缆标识清晰、正确、规范符合符合符合符合符合 4、接线端子清扫、紧固且压接牢靠符合符合符合符合符合

1.4二次回路绝缘检查(新安装大于10M,定期检验时绝缘值大于1M,使用1000V兆欧表) 电缆编号 (用途)回路编号12YML-105(母联 1151电流回路) 电缆编号 (用途) 回路编号 1Y-105(拜火线 1132电流回路) 电缆编号 用途 回路编号 6Y-105(拜原一线 电流回路) 电缆编号 用途 回路编号 7Y-105(拜原二线 电流回路) A310→地 2.36GΩA310→地A310→地 1.05GΩA310→地 1.56GΩB310→地 2.12GΩB310→地B310→地 1.67GΩB310→地 2.91GΩC310→地 3.27GΩC310→地C310→地 3.35GΩC310→地 1.46GΩN310→地 1.673GΩN310→地N310→地 3.53GΩN310→地 2.03GΩA310→B310 1.47GΩA310→B310A310→B310 2.45GΩA310→B310 2.56GΩA310→C310 2.63GΩA310→C310A310→C310 2.04GΩA310→C310 2.31GΩB310→C310 4.42GΩB310→C310 B310→C310 1.59GΩB310→C310 1.36GΩA310→N310 1.35GΩA310→N310A310→N310 1.57GΩA310→N310 1.61GΩB310→N310 1.73GΩB310→N310B310→N310 1.26GΩB310→N310 1.09GΩC310→N310 1.01GΩC310→N310C310→N310 1.37GΩC310→N310 1.25GΩ电缆编号 (用途)回路编号8Y-102(拜冶一线 电流回路) 电缆编号 (用途) 回路编号 9Y-105(拜冶二线 电流回路) 电缆编号 (用途) 回路编号 10Y-105(拜轧一 线流回路) 电缆编号 (用途) 回路编号 11Y-105(拜轧二 线电流回路) A310→地 1.25GΩA310→地 3.27GΩA310→地 1.82GΩA310→地 1.68GΩB310→地 2.47GΩB310→地 1.76GΩB310→地 1.63GΩB310→地 2.35GΩC310→地 1.56GΩC310→地 1.78GΩC310→地 2.42GΩC310→地 4.12GΩN310→地 2.78GΩN310→地 1.43GΩN310→地0.57GΩN310→地 3.27GΩA310→B310 2.46GΩA310→B310 1.57GΩA310→B310 2.34GΩA310→B310 2.23GΩA310→C310 2.31GΩA310→C310 1.87GΩA310→C310 1.3GΩA310→C310 2.35GΩB310→C310 1.48GΩB310→C310 1.57GΩB310→C310 2.23GΩB310→C310 1.84GΩA310→N310 1.67GΩA310→N310 1.37GΩA310→N310 2.54GΩA310→N310 1.47GΩB310→N310 1.92GΩB310→N310 2.34GΩB310→N310 2.84GΩB310→N310 1.31GΩC310→N310 1.68GΩC310→N310 2.67GΩC310→N310 1.56GΩC310→N310 1.19GΩ

压力开关检修作业指导书

压力开关检修作业指导书 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司企业标准 Q/CDT-ITKTPC RK-BT- - —2009 压力开关检修作业指导书 2009-01-01公布 2009-01-01实施内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司公布 压力开关检修作业指导书 1、范畴

1.1目的和范畴 1.1.1目的:规范作业行为, 对检修作业工序、步骤及安全技术关键点给予必要的指导,幸免显现质 量事故。 1.1.2 范畴:本指导书适用于压力开关检修。 1.2缺陷分析 1.2.1 压力开关线路接线松动; 1.2.2 压力开关接线错误; 1.2.3取样管路及连接件松动,介质泄露; 1.2.4取样管路及连接件堵塞; 1.2.5 一、二次门未打开; 1.2.6 压力开关排污门不严或未关闭; 1.2.7压力开关定值设置错误; 1.2.8 压力开关定值跑; 1.2.9 压力开关内部原件损坏; 1.2.10 DCS系统组态错误或被误强制; 1.2.11压力开关接线短路或断路; 1.3检修内容 压力开关检修。 1.4 可行性分析 1.4.1对开关进行检修,经设备部热控点检及班内成员分析该项工作在解除所带设备连锁、爱护或在DCS系统内将测点强制为正常值后,可不能发生设备误动事故。 2.本指导书涉及的技术资料和图纸 2.1.1:压力开关结构图(见附页) 2.1.2:就地接线盒接线图 2.1.3:DCS开关量点表 3、安全技术关键点 3.1 安全关键点: 3.1.1作业前检查开关位置邻近是否存在高温高压设备,必要时穿防烫服,邻近高压设备有泄漏时严禁作业; 3.1.2检查工作环境是否存在易燃易爆物品,使用铜质工具; 3.1.3检查作业部位上下方是否存在交叉作业,若存在交叉作业设专人监护,并做好防高空落物及高空坠物措施,例如正确佩戴安全帽、使用工具袋、不上下抛掷工具等; 3.1.4使用脚手架必须体会收合格方可使用,高空作业必须正确佩戴安全带; 3.1.5作业部位邻近有腐蚀性物质时,做好防护措施,如穿防护服、戴防护手套等,开关所测量的管道内介质为有腐蚀性的物质时,必须做好防护措施,如戴防护眼镜、穿防护服、戴防护手套等措施,必要时进行系统隔离; 3.1.6使用梯子前检查梯子是否完好,角度使用正确,设专人扶梯子; 3.1.7作业前核对压力开关取样管路是否还带有其它开关或变送器,假如有则应检查核实是否带有联锁、爱护、调剂等,采取安全可靠隔离措施。 3.1.8检查一、二次门是否有专门,必须在完全隔离的情形下进行。 3.1.9压力开关安装支架还上还有其它设备时,工作前需核实设备标牌及管路,确认无误后开始工作,关于不能确定的设备严禁检修。 3.1.10接线盒内接线还有其它接线时核实其它接线作用,是否带有联锁、爱护、调剂等,采取安全可靠隔离措施。

变送器、压力开关等仪表校验

变送器、压力开关等仪表校验 1、作业条件 □1.1线路作业前必须先停电、验电,在电源开关上挂“禁止合闸,有人工作”标志牌。。 □1.2现场作业时,必须观察好作业环境,避开交叉作业,并设专人监护。 □1.3拆装压力、差压变送器及开关时,必须保证系统停运,并关闭一二次门,开启排污门。 □1.4设备拆装、搬运时轻拿轻放,避免摔坏。 □1.5参加检修工作人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 □1.6准备好整套检修记录卡。 5、检修步骤及内容 压力、差压开关用于热力系统过程开关量参数的监测,实现跳闸系统和SCS 系统的保护、联锁功能,型号为SOR和CCS进口开关;压力、差压变送器用于热力系统过程参数的监测,实现过程参数的测量和控制功能,型号为ROSIMOUNT3051进口变送器。

5.1压力、差压变送器校验 (1)将压力、差压变送器拆回,并进行卫生清理,外观检查。 (2)将压力变送器与活塞式压力计连接,不应有漏泄。 (3)将压力变送器与24VDC电源装置,250Ω标准电阻和标准电流表连接好,并将HART手操器接在变送器正、负接线柱上。 (4)耐压试验:变送器加压达最大压力,5MIN测量室不应有漏泄。 (5)向变送器分别加压0%的压力信号,其输出电流应分别为4mA,否则用HART 手操器调整使其达到要求;向变送器分别加压100%的压力信号,其输出电流应分别为20mA,否则用HART手操器调整使其达到要求。 (6)变送器的检定点不少于5点,包括零点、满度和常用点。 (7)向变送器分别加压0%、25%、50%、75%、100%的压力信号,其输出电流应分别为4mA;8mA;12mA;16mA;20mA,误差满足要求。 (8)将压力、差压变送器降压,检定点分别为:100%;75%;50%;25%;0%的压力值,纪录其下降时的各点电流输出值,应在允许范围内。 (9)电源电压波动试验:将24VDC电压在19-26VDC之间变化,读变送器的输出电流的变化值。 (10)测量压力差压变送器的各接线端子间的绝缘和对外壳的绝缘电阻,在允许范围内。 (11)压力、差压变送器进行回装。 (12)系统电缆绝缘测试。 (13)接线紧固、整形。 5.2压力、差压开关校验 (1)降压力、差压开关拆回,并进行卫生清理,外观检查。 (2)将压力、差压开关与活塞压力计连接好,选择好标准器。 (3)对压力、差压开关加额定工作压力,5MIN不应有漏泄。 (4)向压力、差压开关加压至接点动作,纪录其动作值和测量其接通电阻,应在允许范围内。 (5)缓慢减压,至接点释放,纪录其动作值和接点电阻,应在允许范围内。(6)测量压力差压开关的各接线端子间的绝缘和对外壳的绝缘电阻,在允许范

自动化仪表单体调试方案设计

实用标准文档 项目 自动化仪表单体调试方案 编制Prepared by 审核Reviewed by 批准Approved by 版本Rev. 日期Date

目录 1适用范围 2编制依据 3工程简述及主要实物量 4调试人员组织机构 5调试用仪器和工具 6仪表设备的单体调校总则 7施工工序及采用的施工方法 8质量控制措施 9仪表调试施工记录 1.适用范围

本方案适用于***** 项目的仪表单体调试工作 2.编制依据 2.1业主提供的相关图纸、设计说明 2.2该工程的招标文件 2.3《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013 2.4《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T 3521-2007 2.5《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T 3543-2007 2.6《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503-2007 3.工程简述及主要实物量 3.1工程简述 本工程设计范围所有单体内的仪表,涉及仪表种类:压力仪表有现场指示压力表、压 力变送器、差压变送器等;温度仪表包括热电偶、热电阻及一体化温度变送器,温度 开关、双金属温度计等;流量仪表有现场指示流量计及远传流量计,流量变送器等;物位仪表包括浮筒液位计,差压液位变送器等;执行器包括调节阀、开关阀等。 3.2主要实物量 4.调试人员组织机构

5.调试用仪器和工具 6.仪表设备的单体调校总则 6.1仪表调校间应满足以下要求 6.1.1室内应清洁、光线充足或有良好的工作照明,不在振动大、灰尘多、噪音大、潮湿和 有强磁场干扰的地方设置调校室。 6.1.2室内温度在10~25℃之间,空气相对湿度不大于85%,无腐蚀性气体。 6.1.3有上下水设施。 6.1.4仪表调校用电源稳定。50 赫兹220 伏交流电源,电压波动不超过额定值的± 10%; 24 伏直流电源,不超过额定值± 5%。 6.1.5 仪表调校用气源应清洁、干燥、气源压力稳定,波动值不超过额定值的±10%。 6.2 标准设备选用和工作人员职责: 6.2.1调校用标准仪器、仪表具备有效的鉴定合格证书,调校用标准仪器、仪表基本误差的 绝对值不超过被校仪表基本误差绝对值的1/3 。 6.1.2普通仪表的校验工作采用有实际工作经验的人员担任,而检定工作人员必须有计检员

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