钢筋混凝土现浇板板施工方案(20210220224949)

钢筋混凝土现浇板板施工方案(20210220224949)
钢筋混凝土现浇板板施工方案(20210220224949)

钢筋混凝土现浇板板施工

方案

PrePared On 22 NOVember 2020

钢筋混凝土现浇板施工方案

第一节施工组织布置依据

一、编制依据

编制本施工组织设计引用的主要依据有:

、交通部颁《公路工程技术规范》JTG B01-2003

、交通部颁《公路桥梁技术状况评定标准》JTG/T H21-2001

、交通部颁《公路养护技术规范》JTG H10-2009

、交通部颁《公路桥涵养护规范》JTG Hl 1-2004

、交通部颁《公路桥梁施工技术规范》JTJ/T F50-2011

、工程现场考察惜况。

二、编制原则及目的

1、施工组织设计?是公路工程施工阶段的重要组成部分。

2、本施工组织设计编制依据为:招标文件、设计图纸,招标补遗以及本工程项 IJ 有关的各项施工技术规范和规定。

3、本施工组织设计只适用于镇安县2017年农村公路危桥改造工程2标段。

4、本施工组织设计是针对我单位施工人员配置、机械设备配置,运用科学的管理方法和多年积累的经验进行编制的。

5、施工阶段应按照施工组织设计方案进行施工,但遇到工程地质、气候等不可预见因素的影响时,可针对相应的施工工序及总体施工方案作适当调整,确保各工序衔接紧密,保证工程按期完成。

6、在各项保证措施中,严格遵守国家相关部门的有关规定。

7、本公司承诺严格遵守招标文件的各项要求和规定,认真执行各项《施工技术

规范》。

第二节工程概况

一、工程概况

镇安县渣家沟便民桥位于商洛市镇安县永乐镇,桥梁跨越渣家沟河,桥梁全长 22米,混凝土现浇板桥下部采用重力式桥台,扩大基础。本分项工程为上部构造现场浇筑,跨径13米。

二、沿线路材料、水、电等及运输条件

(1)主要外购材料来源及供应:工程主要材料供应按施工进度进行分批分量计划供应进场。钢筋、水泥、和工程所用到材料的选用先征得业主及监理单位认可,方可用于本工程中。

材料进场前先进行抽查检验、试验,合格后材料方能进场使用,材料进场必须附生产厂家的出厂合格证、实验报告或材质证明。材料进场分类按材料储存要求存放,并且挂标识牌进行标识。

(2)工程用水用电:生活用水就近从村级自来水管网引进接入,生产用水也采用自来水。

施工用电从当地电力网上搭接,现场供电采用“三级配电”,二级防漏保护,按“三相五线制”。主干线采用立杆架空方式,支线一律采用电缆暗铺方式,埋深 60cm,同时自备1台50KW柴油发电机组。

(3)运输条件:

沿线运输条件较为便利,各种筑路材料均有公路通往施工现场,需外购的工程材料利用汽车运输抵达施工现场。

三、工期安排

拟开工日期_____ 年_____ 月_____ 曰,完工日期 _____ 年_____ 月_____ 曰。

第三节主要工程项目的施工方案、方法与技术措施

一、施工准备

1、施工技术人员认真复核图纸,并严格按照施工规范进行技术交底,并明确了质量、安全、工期、环保等要求;钢筋、水泥、砂、碎石、泥浆等材料均已到场并通过检验,满足施工需要。

2、施工放样已完成,且经过检验,精度满足规范要求。

3、按照设计资料提供的地质剖面图,选用适当的机械设备;

4、碇施工配合比已调配完成,可随时供应碇。

5、机械设备

二、施工方案

1、钢筋混凝土现浇板板

1)钢筋制作与安装

钢筋原材料检查合格后,在加工场集中切断、焊接、弯制等加工成型,加工好后的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐,其各项加工指标严格控制在规范允许偏差之内,经检查合格后运至施工现场。钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合图纸设汁要求。焊接时严格按设计?图纸和施工规范要求施工,确保焊接质量,然后在钢筋安装骨架进行焊接、绑扎成型,钢筋保护层使用定制磴垫块以保证栓表面质量。同时必须确保钢筋骨架的整体稳定,主筋与箍筋之间采用铅丝呈梅花状绑扎结实、牢固,为确保钢筋保护层厚度满足设汁及施工规范要求,在混凝土空心板钢筋四周设置定制的混凝土垫块。钢筋接头的位置布置,根据材料规格惜况确定,严格按在同一截面内同一根钢筋只有一个接头及接头截面积不超过50%进行施工。开工前做好技术交底工作,钢筋安装完成后自检,检验合格后通知临理工程师检查,检验合格后进行下一道工序施工。

2)模板制作与安装

外侧模板及内侧模板采用定型钢模板。模板山侧模、端模板构成。模板山具有专业资质的厂家制作,以保证加工精度;模板加工、试拼合格后,在使用安装前用打磨机打磨清洗干净,再均匀涂抹高效脱模剂。严控模面质量,确保混凝土面平整光滑、密实。钢模板用化学脱模剂和机油,用抹布压干后涂在模板表面,在脱模剂干燥后才安装模板,防止污染钢筋。钢筋骨架与模板支架之间用定制混凝土垫块垫紧,避免浇注混凝土时钢筋移位,保证构件保护层和壁片满足设计要求和规范允许误差。钢模板安装后,其内部儿何尺寸偏差值小于《公路桥涵施工技术规范》的要求。模板安装完成后自检,检验合格后通知临理工程师检査,检验合格后进行下一道工序施工。

3)混凝土施工

为确保混凝土施丄的质量,混凝土集中在拌合站拌制,使用混凝土搅拌罐车运送。用

吊车及料斗吊装就位,磴浇筑顺序为先底板、再腹板、最后浇筑面板混凝土,混凝土水平方向的顺序从空心板一端向另一端斜向分层浇筑,混凝土浇筑置空心板另一端3米左右时,为避免梁端混凝土产生蜂窝等不密实现象,改为从空心板另一端向相反方向投料,混凝土浇筑时要保证连续进行。磴振捣使用附着式振捣器配合插入式振动器振捣,插入式振动器移动间距不应超过振动器作用半径的倍,与侧模保持50? IOomm有距离,振动时应尊循快插慢拔的原则,对每一振动部位,必须振动至该部位磴密实为止,密实的标志是栓停止下沉,不再冒出气泡,表面平坦,泛浆。栓浇筑期间,应设专人看护,观察支架、模板等的稳固惜况,发现松动、变形、位移等问题,及时处理。为保证板面粗糙,满足设计要求,施工时,表面用木抹子抹平后,在混凝土泌水现象完全停止后,用竹扫帚对混凝土表面进行拉毛。

混凝土浇筑过程注意事项如下:

1)浇筑前,要对所有人员进行详细的技术交底,并对模板和钢筋的稳固性以及混凝土拌合、运输、浇筑系统所需的机具设备是否完好进行一次全面检查,符合要求后方开始施工。

2)浇筑时,下料应均匀、连续,以免产生混凝土的阻塞。在钢筋密集处,可短时开动振捣器以辅助下料。在混凝土尚未到达的区段内,禁止开动该区段的附着式振捣器,以免空模振捣而导致模板变形。

3)浇筑过程中随时检査混凝土的塌落度,严格控制水灰比,不得随意增加用水量,前场与拌合站密切配合以保证混凝土质量。

4)认真填写混凝土施工记录。

5)模板拆除

磴浇筑完成后,待碗达到拆模强度后,应尽快拆模,拆模时要轻打轻敲,以免损伤磴表面。拆模采用龙门吊分节段对称拆除,先拆侧模,再拆端模,最后拆内模,内模采用卷扬机拆除。拆模过程中注意对梁体的保护,不得强行拆除,严禁乱撬乱砸,模板吊起不得

碰撞梁体。

6)混凝土养护

混凝土的养护采用50Og 土工布覆盖淋水,保持潮湿,构件出槽后继续淋水养

护,直至强度达到100%以上。构件成品进行隔离,防止构件被施工机械碰撞或板顶被污染。

外墙后浇筑做法施工方案

外墙后浇带施工方案 一、方案目的 本方案中为方便施工,在外墙后浇带处做直径为1200mm的厚度为240mm的半圆形砖墙做为挡土墙,在外墙模板拆除后做防水层和防水保护层。此方案比直接在外侧做直墙具有以下好处: 1、节省外墙处的8mm厚的止水钢板。 2、半圆形挡土墙可以有效地防止土方回填时对防水卷材的破 坏。 3、直径为1200mm的半圆形挡土墙可以方便施工,工人可以 在挡土墙内部进行模板的支设和混凝土的养护以及防水措 施的施工以及杂物的清理。 二、后浇带施工流程: 1、施工后浇带以外砼; 2、拆其余部位模板; 3、砌筑砖钛模; 4、到设计规定时间后,施工后浇带砼; 5、后浇带砼强度达到100%后,拆后浇带底模(侧模); 6、做防水卷材搭接; 7、做防水保护层; 8、养护。 三、后浇带施工要求: 本工程后浇带为钢筋混凝土温度后浇带,其应在楼层混凝土浇注

60天后浇筑,具体位置及宽度见相应结施图纸.后浇带留齿槽型,后浇带采用微膨胀性混凝土,其混凝土强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级,后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模,后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。 四、后浇带施工 1、钢筋施工: 按图纸要求施工,在后浇带钢筋绑扎完成后做好防护措施(加盖盖板),防止钢筋损伤及锈蚀。在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。 2、模板施工: 工人可以从半圆形挡土墙处进入内部进行模板的支设以及后期混凝土养护和防水措施的施工。 3、混凝土浇注: 按图纸设计要求,后浇带混凝土采用微膨胀混凝土,其强度比构件混凝土强度提高一个标号,浇注完成后应浇水养护不少于14天。 楼板:后浇带混凝土采用高一级无收缩混凝土,基础底板:后浇带混凝土采用C45 P8无收缩混凝土。 4、砌筑施工: 本工程因施工工期紧,各项工程穿插进行,在砌筑工程开始时后浇带处还未浇注砼,所以必须将后浇带的位置留出,留出的后浇带位置为其所在的一跨范围内。待后浇带浇注完成强度达到100%后方可再行砌筑。

混凝土路肩施工方案知识分享

混凝土路肩施工方案 一、工程概况 潭溪山路全场2.633公里,其中村内部分和河道部分原路肩为混凝土和石砌路肩,该部分全长为3433.9米,需C30细石混凝土156.84m 3,其他部分农田和土路肩,该部分全长1486.1米,挖除土方116.7m 3,C30混凝土141.65m3,培土44.58m3。 施工工艺流程:测量放线——基础开挖——模板支护——混凝土浇筑——养生

二、施工准备 1、机具准备 平板振动夯、混凝土振捣棒、发电机、20cm高钢模板,养生毯,薄膜,竹胶板、洒水车 2、测量放线 组织施工员放出道路边线放线,根据图纸确定每一段的路肩类型,用涂料或木桩标示清楚,根据道路边线确定路肩边线,路肩边线尺寸最小不小于图纸设计值,要求路肩内外缘线形順适、流畅。 三、路肩施工 1、基础开挖 本次开挖选择人工配合机械开挖方式,选用反向铲开挖,开挖时预留10cm,人工清除槽底,用振动夯进行基地夯实。开挖时准备橡胶皮带防止,挖机损坏路面。 2、模板支护 模板采用钢模板,模板要求直顺无变形,模板便面干净无污渍,接头处外钉木板拼接牢固,安装前有测量人员给出高程控制线,安装时将模板放在预先标定的位置,俩侧用?16钢筋加斜撑进行固定,内侧钢筋间距为1米-2米,外侧钢筋间距为0.5米-1米。模板安装牢固、紧密、直顺。安装完毕后,应检查模板的平面位置、高程、平整度和垂直度。如果模板下出现空隙,可以在木板下放混凝土垫块堵塞。确认正确安装后,在模板内侧涂刷脱模剂。按照图纸每隔10米设置一道变形缝,变形缝采用1cm后木模板,并用钢筋进行支撑。

3、混凝土浇筑 路肩浇筑二类采用人工浇筑法,一类采用机械卸料法。将拌和好的混凝土放置到安装好的模具内,浇筑时应考虑水泥混凝土真到后的沉降,虚高可高处设计高度的10%左右,使振捣完成后面层标高同设计值相符,变形缝浇筑时,混凝土应两侧同时浇筑。振捣采用插入式振捣棒振捣,以混凝土表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出为准,做到不漏振、不过振,振捣过程中混凝土补料,以确保混凝土饱满,振捣过程中振捣棒应与模板保持5-10cm距离,且应检查模板有无下沉、变形或松动。振捣结束后用1米铝合金尺刮平,多余混凝土应铲至新水泥混凝土中。待混凝土提浆后,人工进行表面压光,消除表面痕迹。用三米尺检查平整度,若不符合要求时,继续振捣在终凝前抹平。所有路肩要求外观良好,没有露石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、啃边、掉角、漏浆现象。 混凝土浇筑过程中在自卸车卸料口处下铺设薄膜或竹胶板,防止混凝土滴落在已完成的路面上,如发现滴落混凝土及时铲除,并用清水洗刷路面,不得事混凝土污染沥青路面。在道路边缘铺设薄膜,防止卸料时混凝土飞溅。 混凝土浇筑期间及混凝土初凝前注意天气变化,遇雨时应及时覆盖保护已浇筑的混凝土。 4、拆模 混凝土终凝后8-10小时拆模,拆模过程中,不强行撬、砸混凝土,避免造成边角损坏及模具变形。将拆除的模具仔细清理、检验、刷油,

现浇板专项施工方案

中央储备粮青岛直属库办公楼 现浇板专项施工方案 编制单位:青岛平建建筑安装股份有限公司编制人:陈强德 编制时间:二○○九年四月一日 现浇板专项施工方案

1、钢筋工程 本工程楼板为现浇楼板,钢筋绑扎数量较多,因此要控制上部负弯矩钢筋的位置及保护层厚度,保证现浇楼板的有效截面就尤为重要,针对这种情况我们制定了以下措施: 利用水泥砂浆垫块,保证钢筋的保护层,用于保护层的垫块长、宽各为30mm ,根据所应用部位的不同厚度各不相同,每平方米垫块数量不少于4块。 楼板钢筋采取现场制作绑扎方案,在绑扎前应在模板上量、画出距离符号,以利于钢筋位置正确,负弯矩的锚固长度及外伸长度必须符合设计要求,其位置固定应有措施(采用水泥砂浆垫块或钢筋马凳等),单向板的钢筋网靠近外围两行钢筋相交点,必须全部绑扎,双向受力钢筋应全部绑扎。 为确保钢筋位置符合设计要求,严防上层钢筋位移,上层钢筋设有90度弯钩,弯钩不得抵触模板,其长度等于板厚减去钢筋保护层厚度;砼浇筑时,应配备责任心较强的钢筋工跟班作业,随时对位移钢筋进行整理。 为保证负弯距钢筋的位置,上层负弯距钢筋应用铁马凳或预制混凝土垫块等定位措施进行支撑,间距为每0.8平方米至少设一个,普通的做法是使用钢筋制成的马凳,但是马凳使用时容易在模板上滑动,不能有效地对钢筋进行保护,并且在马凳与模板接触部位缺乏保护层,拆除模板后在该部位容易锈蚀,造成抹灰后表面上出现绣迹,而使用同标号混凝土垫块则可有效的解决这种现象,且起到与马凳一样的效果。垫块的使用方法同铁马凳,每平方米为四块,在模板上呈梅花形布置。 底层钢筋,其定位垫块的厚度应满足钢筋保护层厚度要求,强度不低于砼设计强度;施工及检查人员进行检查时,可使用如下图所示用钢筋制作的操作平台进行检查。 为了防止施工过程中,人为踩踏钢筋,引起钢筋变形,在混凝土施工过程中使用专门的操作平台,平台用Φ12钢筋焊接而成,平台长1500宽600形式如下图;

现浇混凝土的施工方法

现浇混凝土工程施工方法 1地基处理: 施工前,应对渠道进行施工放样,放样尺寸应按照设计图纸要求进行。放样出渠道底脚线和渠口线共四条线,然后进行土方的开挖,使地基土的水分自然风干。 2模板工程: 采用钢模。模板制作尺寸允许偏差值不得超过《水工混凝土施工规范》的规定。模板的安装必须按照设计图纸测量放样,对重要结构应多设控制点,以利于检查校核。模板要求拼装严密准确,不漏浆,表面平整,不产生过大变形。现浇混凝土模板安装净距沿渠道纵向的允许偏差值为±10mm,沿宽度方向的允许偏差值为±30mm。 3混凝土的拌制: 在混凝土的配合比确定的情况下,应按最佳配料顺序和拌制时间进行试验,经试验审核后,达到设计求方可使用,配合比单、顺序、时间,一经确定不得擅自更改,以确保混凝土的质量。混凝土的组成材料,在小渠道建设中,可将砂、石料用量折算成体积配料,但不能超过其误差。混凝土的拌和物应具有与条件相适应的和易性,在便于施工操作并能保证振捣密实的情况下,应根据结构物的条件及施工方法,采用人工或机械振捣,坍落度可选较大,反之当构件的截面尺寸较大或钢筋较疏、采用机械振捣。在有温度控制要求或高、低温浇筑混凝土时,其坍落度可根据实际情况酌量增减,可参照《水工混凝土施工规范》。混凝土拌和

物错用配料单已无法补救、混凝土配料时,任意一种材料计量大允许值,出现以上四种情况之一则按不合格处理。 4混凝土的运输: 混凝土的运输使用用胶轮车运输,且必须做到随拌、随运、随用的要求。运输设备应严密、平滑、无漏浆,每次卸料时,应将所在混凝土卸净并随时清洗车厢。在运输过程中要求做到不初凝、不分离、不漏浆,无严重泌水,无过大的温度变化,能保证混凝土入仓的温度要求,道路要平顺,无太大的颠簸。从装料到入仓卸料整个过程控制在30~60分钟之内,因故停歇超过运输时间,混凝土已初凝或失去塑性时,应按废料处理。运输过程中严禁在中途加料及卸料时水。小型水利工程中,如在运输土中发生较轻的混凝土分离现象,到浇筑地点再拌和一次,必须在允许的时间内做到拌和均匀方可使用。混凝土夏季作业时,运输时间更短,以防止混凝土水份蒸发过快,造成坍落度损失。冬季作业时,时间不宜过长,防止混凝土的热量损失过多。 5混凝土的浇筑: ①平仓与振捣:卸入仓内成堆混凝土料应及时平仓振捣,不得堆积,人工平仓,刮杠刮平。仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀的分布到砂浆较多处不能用水泥砂浆覆盖以免造成蜂窝,在倾斜面上(倾斜的边坡)浇筑混凝土时,应从低处开始依次向上。混凝土平仓后应振捣,振捣时以混凝土粗骨料不再显著下沉,并开始泛浆为准,应避免欠振或过振,采用平面振捣器振捣时,应将混凝土按模板的高度全部铺满仓面,整平表面,即可开始振捣。施工人员分别站在渠顶和渠底,拉住平面振捣器的两端,接通电

(26)地下四层架空板及整浇层施工方案

地下四层架空板及整浇层施工方案 中国冶金建设集团公司 B3大厦工程项目经理部 2005年06月01日

目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 工艺流程 (1) 3.1 架空板预制 (1) 3.1.1. 钢筋加工 (1) 3.1.2. 混凝土浇筑 (1) 3.1.3. 面层处理 (2) 3.2 砖墙砌筑及铺设预制板 (2) 3.3 配筋整浇层施工 (2) 3.3.1. 接触面处理 (2) 3.3.2. 钢筋加工、安装 (2) 3.3.3. 混凝土浇筑 (3) 3.4 安全措施 (3)

地下四层架空板及整浇层施工方案 1.编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002; 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003; 结构施工图纸; 2.工程概况 B3大厦工程基础的结构形式为梁板式筏型基础,基础反梁截面为1500×2200和1000×1500,基础底板厚度1050和700,设计的地下四层建筑地面做法为架空板,即蒸压灰砂砖地垄上铺混凝土预制盖板,预制板宽度450mm,长度800-1640mm不等,厚度80mm,灰砂砖墙顶20mm厚1:2水泥砂浆座浆上铺预制盖板。预制板上做50mm厚配双向φ6钢筋网的细石混凝土整浇层,其余为建筑做法。 预制板混凝土强度等级C25,蒸压灰砂砖MU7.5,水泥砂浆M5。预制板制作时表面拉毛,在贴混凝土墙或基础反梁侧面的砖墙厚度为120,其余为240墙。 3.工艺流程 3.1架空板预制 3.1.1.钢筋加工 按照设计的钢筋直径和长度进行钢筋加工,对圆钢在端头要按照规范要求增加5d的弯钩,钢筋加工要求尺寸均一,严禁在混凝土浇筑后外露。加工好的钢筋按照预制板的规格绑扎成单个网片,分尺寸堆放。 3.1.2.混凝土浇筑 用木方制作“梯形”模板,在地下三层的楼板上,铺设塑料布一

砼路肩施工方案

砼路肩施工方案一、工程概况

由我司承建的xxxx工程(一标段),全长6.68km,本次路肩施工起点桩号K2+000,终点桩号K6+678.897。现浇C20砼路肩高0.47m、0.67m,宽0.5m,工程数量约为3367.9m3,设置与公路边线两侧。 二、工期安排 拟定该分项工程开工日期:2013年4月13日 拟定该分项工程竣工工日期:2013年5月30日 三、施工准备 1、施工现场“三通一平”建设已经完成,为施工创造了必备条件。(1)施工用水:施工现场水源从施工处农户用水管就近引出。(2)施工用电:搅拌、照明、振捣全部采用柴油发电机供电。(3)施工便道:现场施工充分利用原公路及成型路基,在施工中加强维护。确保在施工过程中能提供良好的运输条件。 (4)场地平整:本段路基施工沿原有路基灵活设置搅拌场地,场地已进行了整平,满足施工需求。 2、人员、材料、机械进场准备情况 (1)材料:项目部对用于浇筑边沟的水泥、片石、细集料等材料已通过相关审批手续进场,重庆枳路建筑工程质量检测有限公司对各种材料做了相关试验,并经过监理工程师审批,确认材料符合工程用料要求。 (2)为使本项工程能顺利实施,并在质量、投资、进度、安全等方面达到合同要求,我部拟投入设备和人员对本项工程进行管理和施工(附后)。 四、施工方案及主要工艺 1、施工方案

小型搅拌站搅拌砼,小型运输车及三轮车运输。 2、施工工序: 施工放样→清理基底→安装模版→搅拌站搅拌砼→运输→砼浇筑路肩→养护 五、主要施工方法 1、检测放样 路基施工完工并经监理工程师验收合格后,现浇砼路肩模板安装前,应校核道路中心线,测设现浇路肩控制桩,直线段桩距为10m,曲线段不大于5m,按设计高程进行控制测量。 2、基底清理 在现浇路肩安装模板前应清理路槽表面杂质,如遇基底土质松散,应人工夯实。 3、现浇路肩模板安装 本工程模板采用木模,按路肩的设计尺寸对模板进行加工,模板安装前,首先清除基层上的杂物,模板涂抹合格高效脱模剂,模板的安装要有足够的强度和稳定性,然后按照轴线放出模板安装线进行立模,以保证模板安装位置的准确性,竖向模板用垂球吊正。模板拼缝应严密,不得大于1.5mm。模板根部采用水泥砂浆抹缝,避免出现烂根缺陷。 4砼浇灌 砼浇灌工序:校正检查模板及支撑→清理模板内杂物→浇筑砼→拆模→检测及养护。 模板安装后,检查模板尺寸是否正确及支撑牢固是否安全,经全面细致检查无误后,申请模板安装现场质量检验,合格后即进行砼浇灌作业。

钢筋混凝土现浇板板施工方案

钢筋混凝土现浇板板施工方案

钢筋混凝土现浇板施工方案 第一节施工组织布置依据 一、编制依据 编制本施工组织设计引用的主要依据有: 1.1、交通部颁《公路工程技术规范》JTG B01- 1.2、交通部颁《公路桥梁技术状况评定标准》JTG/T H21- 1.3、交通部颁《公路养护技术规范》JTG H10- 1.4、交通部颁《公路桥涵养护规范》JTG H11- 1.5、交通部颁《公路桥梁施工技术规范》JTJ/T F50- 1.6、工程现场考察情况。 二、编制原则及目的 1、施工组织设计是公路工程施工阶段的重要组成部分。 2、本施工组织设计编制依据为:招标文件、设计图纸,招标补遗以及本工程项目有关的各项施工技术规范和规定。 3、本施工组织设计只适用于镇安县农村公路危桥改造工程2标段。 4、本施工组织设计是针对我单位施工人员配置、机械设备配置,运用科学的管理方法和多年积累的经验进行编制的。

5、施工阶段应按照施工组织设计方案进行施工,但遇到工程地质、气候等不可预见因素的影响时,可针对相应的施工工序及总体施工方案作适当调整,确保各工序衔接紧密,保证工程按期完成。 6、在各项保证措施中,严格遵守国家相关部门的有关规定。 7、本公司承诺严格遵守招标文件的各项要求和规定,认真执行各项《施工技术规范》。 第二节工程概况 一、工程概况 镇安县渣家沟便民桥位于商洛市镇安县永乐镇,桥梁跨越渣家沟河,桥梁全长22米,混凝土现浇板桥下部采用重力式桥台,扩大基础。本分项工程为上部构造现场浇筑,跨径13米。 二、沿线路材料、水、电等及运输条件 (1)主要外购材料来源及供应:工程主要材料供应按施工进度进行分批分量计划供应进场。钢筋、水泥、和工程所用到材料的选用先征得业主及监理单位认可,方可用于本工程中。 材料进场前先进行抽查检验、试验,合格后材料方能进场使用,材料进场必须附生产厂家的出厂合格证、实验报告或材质证

现浇砼施工方法及养护措施

现浇砼施工方法及养护措施 1、主要施工方法 本工程现浇混凝土用量较小,因此采用现场设置搅拌站拌制混凝土,用人工翻斗车及机动翻斗车进行混凝土输送;因此,即要控制好现场自拌混凝土的质量,又需要满足输送的要求,同时做好现场施工和养护。 2、混凝土原材料控制 混凝土原材料主要有水泥、砂、石子、粉煤灰、外加剂和水等。(1)水泥:选用复合硅酸盐水泥,强度等级为32.5;水泥的质量必须保证,进货时有质量证明书,并按批量检验其强度、安定性、初终凝时间等指标,检验合格方可使用。 (2)砂:采用中粗砂;砂的含泥量≤3%,泥块含量≤1%。质量指标应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。(3)石:选用天然连续级配的碎石或卵石,使混凝土具有较好可泵性;需根据结构最小断面尺寸,选择合理的粒径,在可能情况下尽可能选用较大的粒径,同强度等级的混凝土,5~40mm粒径可比5~25mm 粒径的碎石或卵石减少用水量68Kg/m3、水泥用量15Kg/m3,因而减少泌水、收缩和水热化,混凝土用粗骨料最大粒径与输送管径之比应符合下表的规定,同时应≤32mm。粗骨料针、片状颗粒含量≤10%,其含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%,质量指标应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。 3、混凝土配合比设计

(1)混凝土配合比应根据工程结构特点和要求、输送距离和高度、气温条件及原材料的特性等情况进行设计。 (2)选择有相应资质和能力的试验室进行配合比设计;本工程的混凝土配合比委托温州市公路管理处中心试验室进行。 (3)混凝土应根据工程需要确定混凝土的坍落度;坍落度的确定应考虑到气温、输送距离和高度、缓凝、膨胀、防水等因素;须严格控制及测定坍落度损失值,以满足工程的要求,确保工程质量。 (4)水灰比宜为0.4~0.6,砂率要合理,砂率过大,不仅会影响混凝土的强度,而且能增大收缩和裂缝。 (5)不同强度等级的混凝土配合比在使用前须经审核批准和现场技术交底后方可投入生产和使用;搅拌站必须按已批准的配合比拌制混凝土。 (6)当水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等材料发生品牌、产地、质量等重大变化时,或设计变更混凝土强度、防水等级等一些性能时,应重新由试验室进行配合比设计。 (7)应当根据搅拌站原材料实际情况,及与试验室的差别(如砂石含水率等不同),将混凝土设计配合比按规范规定的方法调整为施工配合比。 4、自拌混凝土施工工艺 (1)自拌混凝土施工流程见图

6#楼楼板后浇施工方案

朗诗苏州绿色街区三期 6#楼标准层楼板 后浇施工方案 编制人: 审批人: 编制日期:

6#楼标准层楼板后浇施工方案 一、工程概况 朗诗苏州绿色家园三期6#楼工程位于苏州市吴中区木渎镇金枫路与香溪东路交叉口西南角,本工程根据业主要求,朗诗绿色家园三期6#楼标准层局部楼板需在主体结构完成后进行后浇,我单位经过综合研究,决定采取如下措施进行后浇楼板的施工: 后浇楼板共6块(下图阴影部分),楼板四周的主次梁已在主体施工时完成,因为钢筋没有预留,这些楼板不同于后浇带,根据业主要求,楼板后浇之前由我司请专业有资质及经验丰富并有先例的加固公司进行楼板钢筋植筋,植筋胶必须采用进口胶,(双层双向三级钢,植筋型号需大一等级,每层约750个植筋点,),由加固公司提出加固方案,设计院确认审核,植筋完毕必须进行拉拔试验抽测,监理全程旁站,抽测点不少于两组,保证植筋质量。

二、后浇的楼板要做好水电管、天棚辐射管的接头预埋,在后续施工时做好接头部位的处理,天棚辐射管做好压力测试方可浇筑混凝土。 考虑后浇楼板的伸缩,在后期楼板和原现浇楼板的接口处(天棚管接口处)增加波纹套管约1米 三、后浇楼板支模选用棱角分明的全新模板,从二层开始往顶层支模,二层楼板位置南北方向搁置两根16#工字钢作为模板支架支点,为减少结构自重,每隔三层,同二层一样搁置16#工字钢支撑模板,这样可以三层为一单位同时施工。支模标高以每层结构一米线为依据,北侧卧室板厚140mm,南侧阳台板厚100mm。为防止楼板下挠与施工安全性,模板钢管支架按照以下参数设置: a.模板支架参数 横向间距或排距(m):0.80;纵距(m):0.80;步距(m):1.50; 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;模板支架搭设高度(m):3.00; 采用的钢管(mm):Φ48×3.0 ;板底支撑连接方式:方木支撑; 立杆承重连接方式:双扣件,取扣件抗滑承载力系数:1.00;

C20砼硬化路肩施工方案

C20砼路肩施工方案 一、工程概况 由我司承建的耀旬红色旅游公路YX-O4合同段范围工程(四标段),全长4.06km,本次路肩施工起点桩号K28+500,终点桩号K32+560。现浇C20砼路肩高0.47m、0.67m,宽0.5m,工程数量约为3367.9m3,设置与公路边线两侧。 二、工期安排 拟定该分项工程开工日期:2014年6月15日拟定该分项工程竣工工日期:2014年 10月15日 三、施工准备 1、施工现场建设“三通一平”,为施工创造必备条件。 (1)施工用水:施工现场水源从施工处农户用水管就近引出。 (2)施工用电:搅拌、照明、振捣全部采用柴油发电机供电。 (3)施工便道:现场施工充分利用原公路及成型路基,在施工中加强维护。确保在 施工过程中能提供良好的运输条件。 (4)场地平整:本段路基施工沿原有路基灵活设置搅拌场地,场地已进行了整平,满 足施工需求。 2、人员、材料、机械进场准备情况 (1)材料:项目部对用于浇筑边沟的水泥、片石、细集料等材料已通过相关审批手续进场,重庆枳路建筑工程质量检测有限公司对各种材料做了相关试验,并经过监理工 程师审批,确认材料符合工程用料要求。

(2)为使本项工程能顺利实施,并在质量、投资、进度、安全等方面达到合同要求,我部拟投入设备和人员对本项工程进行管理和施工(附后)。 四、施工方案及主要工艺 1、施工方案 小型搅拌站搅拌砼,小型运输车及三轮车运输。 2、施工工序: 施工放样→清理基底→安装模版→搅拌站搅拌砼→运输→砼浇筑路肩→养护 五、主要施工方法 1、检测放样 路基施工完工并经监理工程师验收合格后,现浇砼路肩模板安装前,应校核道路中心线,测设现浇路肩控制桩,直线段桩距为10m,曲线段不大于5m,按设计高程进行 控制测量。 2、基底清理 在现浇路肩安装模板前应清理路槽表面杂质,如遇基底土质松散,应人工夯实。 3、现浇路肩模板安装 本工程模板采用木模,按路肩的设计尺寸对模板进行加工,模板安装前,首先清除基 层上的杂物,模板涂抹合格高效脱模剂,模板的安装要有足够的强度和稳定性,然后 按照轴线放出模板安装线进行立模,以保证模板安装位置的准确性,竖向模板用垂球 吊正。模板拼缝应严密,不得大于1.5mm。模板根部采用水泥砂浆抹缝,避免出现烂根缺陷。 4砼浇灌 砼浇灌工序:校正检查模板及支撑→清理模板内杂物→浇筑砼→拆模→检测及养护。 模板安装后,检查模板尺寸是否正确及支撑牢固是否安全,经全面细致检查无误后, 申请模板安装现场质量检验,合格后即进行砼浇灌作业。 砼浇灌前按照配合比进行配料,并根据天气变化测定大堆料的实际情况(如含水率等),认真调整配合比。设计配合比及调整后施工配合比挂牌公示。

桥梁现浇板施工方案范文

桥梁现浇板施工方 案 1 2020年4月19日

首件工程白土坡大桥 K4+717小桥现浇板施工方案 一、工程概况 K4+717小桥位于整体式路基段,地理位置处于深沟斜坡上,斜交角度为20°。桥梁中心桩号为K4+717,左右幅桥宽均为13.25m。设计为2-8m现浇混凝土现浇板,每跨8m,全桥共计16m长。基础及下部结构为扩大基础及墩、台身,全桥设计为2处桥台以及1处墩台,桥梁左右两侧均设置八字墙。 地形地貌及水文地质条件 K4+717小桥桥址处地形起伏不平,地貌单元主要为侵蚀构造山地区,刚好处于深沟向上斜坡处,两侧与沟底高差约7m,地表为冲积沉积物、土石混合物。 相关文件显示最冷月为1月,最热月为7月,降水集中,地区分布不均,降水量集中在7、8月,占全年降水量56%左右,冬半年降水稀少,从11月至次年4月,降雨量占全年的12%,且桥址位于平原山区交接地带,山前迎风坡形成多雨带。 K4+717小桥为2-8m简支小桥,采用整体现浇简支板式体系,现浇板采用满堂支架就地浇筑。 首件工程选定 本标段拟将K4+717小桥右幅两跨共计16m现浇板作为首件工程开工,用以指导其余小桥、通道现浇板施工。

K4+717小桥每块现浇板设计尺寸如下图所示: 每块C40混凝土现浇板使用材料具体如下:Φ20螺纹钢664.7kg,Φ18螺纹钢2253.4kg,Φ14螺纹钢1398.8kg,Φ12螺纹钢940.7kg,Φ8光圆钢筋878.3kg,浇筑C40混凝土50立方。 二、编制依据 《两阶段施工图设计》第三册第四分册 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041- ) 《建筑工程安全施工技术》(JTJ 076-95) 《土力学与地基基础》(教材) 《路桥施工计算手册》 《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJ166- )。 《桥梁施工百问》 河北省交通运输厅《河北省高速公路施工标准化管理指南》 《钢结构设计》 《绕城高速公路建设项目施工标准化管理实施细则》 三、人员、机械设备组织 - 3 - 2020年4月19日

现浇混凝土施工工艺及施工法

现浇混凝土施工工艺及施工法 一、基础筏板 1、基础筏板设有后浇带,基础砼的施工特点是工程量大,强度等级高,钢筋密集。为保证底板的整体性和刚度,要求混凝土一次浇筑完毕。要保证满足砼强度等级和抗渗砼等级要求,就要确保筏板的浇筑质量,底板砼施工方法按一次性浇筑,不留施工缝。砼的配制和运输方式的选择是影响施工进度和质量的关键,采用商品砼、1台地泵进行混凝上泵送的方式进行施工。 根据图纸设计,沿纵向有一道后浇带,为保证基础砼的浇筑质量满足结构的整体要求,取泵送砼进行一次性浇筑同时防止各浇筑层间搭接时间差因超出砼初凝时而形成施工冷缝,为此采取以后浇带及膨胀加强带为界划分为2个浇筑区,分层泵送砼进行浇筑,每段保证一次浇筑,不留垂直施工缝。 2、管道的铺设对泵送效率的影响很大,因此在现场布管时应该注意以下问题: a.输送管道的配管线路最短,管道中尽量少采用弯管和软管,更应避免使用弯度过大的弯头,管道末端活动软管弯曲不得大于180o,并不得扭曲。 b.泵机出口不宜在水平面上变换方向,如受场地限制,宜用半径lm以上的弯头,否则压力损失过大。管道应用方木垫牢。 c.垂直管道应加以固定,固定间距为3m左右。垂直管道在楼板预留孔处应用木楔子楔紧,否则会影响泵送效果。 d.变径管后至少第一节为直管、水平管应向下倾斜,然后再接弯管,泵送高度超过10m时在变径管和立管之间水平管长度不得小于高度的2/3。 3、商品砼供应和运输 要求搅拌站严格控制原材料质量,搅拌时间至少2min,对砂石采取降温措施,并严禁使用刚出厂的高温水泥。以保证砼的出机温度不大于30℃。要求初凝时间不大于45min。在筏板基础施工中,砼运输采用砼搅拌运输车运输,混凝土地泵送至浇筑地点。混凝土必须在最短的时间内均匀无离析地排出,其排料速度应与砼泵相匹配。砼搅拌运输车在运送混凝土时,搅动转速一般为2~4min。从搅拌运输车中进行坍落度试验,两个试拌坍落度之差不得超过有关规定。 4、混凝土浇筑方法采用地泵泵送工艺,主楼底板按后浇带分别划分为2个浇筑区,筏板采取由一端开始施工循序渐进,分层浇筑方法,保证上、下层浇筑

后浇带浇筑施工方案

后浇带施工方案范本 一、工程概况: 本工程结构形式为静压管桩、承台及构造筏板基础、框架-剪力墙结构。 本建筑物为L型,**楼为9层东西长70.45m,南北宽18.75m,建筑高度37.05米,地上9层、地下一层;门诊楼为5层南北长67. 5m,东西宽22. 5m,建筑高度23.55米,地上5层、局部地下一层。工程占地面积2689m2,建筑面积21090m2,工程为乙类高层建筑,设计使用年限50年,抗震设防烈度七度,屋面防水等级Ⅱ级。 二、后浇带施工要求: 本工程后浇带为钢筋混凝土温度后浇带,其应在楼层混凝土浇注60天后浇筑,具体位置及宽度见相应结施图纸.后浇带留齿槽型,后浇带采用微膨胀性混凝土,其混凝土强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级,后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模,后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。 三、后浇带模板施工: 后浇带施工流程: 施工后浇带以外砼→拆其余部位模板→到设计规定时间后,施工后浇带砼→后浇带砼强度达到100%后,拆后浇带底模(侧模)。 (一)钢筋施工: 按图纸要求施工,在后浇带绑扎完成后做好防护措施(加盖盖板),防止钢筋损伤及锈蚀。在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。 (二)模板施工: (1)构造筏板: 施工后浇带立面的模板,采用木模板拼接。模板为竖向放置,用木方进行横向连接,后浇带两边模板由木方项住,防止浇注砼时发生涨模。 (2)墙体后浇带: 墙体后浇带模板由两块模板拼成,在两块模板的里外侧与水平钢筋相交处做半圆孔,模板套在钢筋上,两块模板的中间相交处夹住木模板,在浇注混凝土前将木模板起出,夹入橡胶止水带。为了抵抗住先浇筑砼一侧的墙体砼的侧压力,在靠近这一侧的模板的横向短木方的外侧套铁线,然后与这一侧墙体模板捆

现浇板施工方案

国信秦淮绿洲别墅工程二标段 整理范本编辑word ! 编制人: 审核人: 江苏广宇建设有限公司南京分公司二00四年六月十九日 现浇板、梁、梯砼施工 混凝土采用自拌砼,砼强度等级为C25

、原材料要求: 1、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。 2、检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥, 袋装不超过200t 为一批,散装不超过500T为一批,每批抽样不少于一次。 3、混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010 和设计的要求。 4、混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。 5、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 &拌制混凝土采用饮用水。 配合比设计 1、混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。 2、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。 开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。 3、混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。 混凝土浇筑 砼运至施工现场时,应随即进行浇筑,并在初凝前浇筑完毕。 砼浇筑过程中,不得产生离析现象。应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,若发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。 浇筑过程中,操作人员不应在模板支撑和钢筋上行走,应注意将模内钢筋的临时支撑和砼厚度标志随时抽出,不得埋入砼内。 砼自由倾落高度,不应超过2m在浇筑竖向砼前,应先在底部填以50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。 为使砼密实,应分层并连续浇筑,不可一次投料过多,不易振实。每层厚度不得超过 F表的规定。

现浇混凝土框架浇筑施工方案

xxxxxx 大楼工程 现 浇 混 凝 土 框 架 浇 筑 工 程 施 工 方 案 编制:复核:审批:日期: 日期:日期:

一、工程概况 本工程为xxxx大楼工程,地下室为一层。地下室平时为xxxx停车场,战时为人防掩体,顶层设有电机房和水箱房,地上为十八层为xx办公用房。基础采用桩基基础,上部结构为框架剪力墙结构。 二、材料要求 1、水泥:425号或525号以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,新 鲜无结块。进场时,必须有质量合格证。 2、砂:中砂或粗砂,细砂经试验亦可使用,含泥量不大于5%,高 于C30混凝土,含泥量不大于3% 3、石子:用卵石或碎石,粒径5~40mm,含泥量不大于1% 4、粉煤灰:采用GB1556-88标准中II级以上粉煤灰,其掺量应通 过试验确定。 5、混凝土外加剂、搞冻剂,应符合有关标准的规定,其掺量应经 试验符合要求,方可掺用。 三、主要机具设备 1、机械设备 混凝土搅拌上料设备有混凝土搅拌机、拉铲、抓斗、皮带输送机、推土机、装载机、散装水泥罐车、振动筛和水泵等;混凝土运送设备有:自卸翻斗汽车、机支翻斗车、提升架、卷扬机、塔式起重机或混凝土搅拌运输车、混凝土泵和布料杆等;混凝土振捣设备有:插入式振动器和平板式振动器等。 2、主要工具

磅秤、水箱、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、混凝土吊斗、贮料斗、大小平锹、锹板、铁钎和抹子等。 四、作业条件 1、根据工程对象、结构特点制定混凝土浇灌方案,并向参加施工人员进行细致交底。 2、根据现场实际使用材料,由试验室经试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。 3、各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转,处于完好状态;电源可满足需要。 4、现场准备足够数量的砂、石、水泥、掺合料以及外加剂等材料,可满足混凝土连续浇筑的要求。 5、模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净;木模在浇灌混凝土前,浇水湿润,但不许留有积水;模板内侧已涂刷隔离剂。 6、浇筑混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成,经检查符合设计和验收规范要求,并办完隐蔽和预检手续。 7、混凝土搅拌站至浇筑地点间的道路已经修筑,能确保运输道路畅通。 8、浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕,并经检查符合施工和安全要求。 四、施工操作工艺

塔吊部位楼板预留洞后浇施工方案

兖州锦绣家园A组团3#楼、5#楼塔吊基础施工方案 XXXXX信息大厦 塔吊部位预留洞后浇方案 编制: 审核: 批准: 2014年7月15日 塔吊部位预留洞后浇方案 现场塔吊穿楼板预留洞需在设备拆除后进行封堵,由于塔吊穿筏板和楼板预留洞较大,为保证后浇洞施工质量,特制订本方案。 一、基础筏板施工技术要求 1、工艺流程:抽水、垃圾清理→洞口边处理→冲洗、排污水→钢筋处理→混凝土浇筑→混凝土养护。 2、先将基坑内的积水抽出,清理块状垃圾及建筑碎渣。 3、筏板周边的模板、方木等夹渣必须剔除干净。

兖州锦绣家园A组团3#楼、5#楼塔吊基础施工方案 4、垃圾清理干净后冲洗基坑,用污水泵抽污水,反复冲洗排污,直至基坑内冲洗的水清澈为止。 5、钢筋处理:钢筋表面必须清理干净,用钢丝刷进行清理及除锈。梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊,钢筋规格数量符合设计要求,搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。 6、混凝土浇筑:钢筋安装完成后,浇筑比原筏板混凝土强度高一等级的C40P6膨胀混凝土进行浇筑。 6、混凝土养护:混凝土浇筑完成12h后,派专人及时跟进浇水养护,浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准,养护时间不少于7天。 二、楼板施工技术要求 1、工艺流程:周边加固支顶→基层处理→钢筋处理→安装专业维修→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除。 2、周边加固支顶:主要针对断开的梁,在梁下部单独搭设3根冲天立杆,上部加设可调节顶丝加长度≥200mm的木方,与梁底顶紧。冲天立杆间距不大于700mm。立杆支顶点距施工缝边缘的距离≥300mm且≤1500mm。 2、基层处理:周边加固支顶完成后,方可进行洞口部位松散混凝土凿除,用水清洗干净,并保持二次浇筑部位湿润。 3、钢筋处理:钢筋表面必须清理干净,用钢丝刷进行清理及除锈。梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊,钢筋规格数量符合设计要求,搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。楼板钢筋采用绑扎搭接。 4、支模:支模时用钢管加顶撑,将模板顶牢固,严禁采用铁丝吊模,防止漏水。底模与楼板、底模与套管间的缝隙应严密。由于塔吊穿楼板预留洞较大,需在预留洞下搭设模板支撑架,搭设方案按模板施工方案进行。支模应自下而上进行施工,浇筑完成一层,再进行二层的施工,以此类推。 5、底层钢筋绑扎完成后,应通知水电安装队进行预埋管的维修,完成后方可进行下道工序施工。 6、混凝土封堵:模板支设完成后,浇筑比楼板混凝土强度高一等级的C40膨胀混凝土进行浇筑。 7、混凝土养护:混凝土浇筑完成12h后,派专人及时跟进浇水养护,浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准,养护时间不少于7天。 8、模板拆除:当混凝土强度达到设计强度标准值的75%方可拆除底模。 三、安全文明施工要求 1、对施工的环境与作业条件做到交底在先,施工在后,使工人认识所处的作业环境,做好预防准备工作。 2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高处作业必须系好安全带。 3、严禁乱拉乱接电线,施工机具接线及拆除必须由专业电工进行。 4、混凝土振捣器使用前,检查各部应连接牢固,旋转方向正确。振动棒使用前必须经电工检查,确认无漏电后方可使用。 5、操作振捣器作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。 6、夜间施工时,在交通出入口的运输道路上,应有良好的照明。危险区域应设警戒标志。 7、在楼层模板拆除完后,楼层内的废料,垃圾均应及时清理出楼层,运至垃圾堆放处堆码好。 8、模板拆除时应尽量避免对楼板形成冲击荷载,拆除的模板等材料必须分散堆放,并及时运走。 XXXX建设集团有限公司 XXXXX信息大厦项目 2014年7月15日

水泥砼路肩施工方案

现浇混凝土砌加固土路肩施工方案 一、编制依据: 1、《安县XB20磨秀路乐兴至秀水段施工图设计》 2、《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95) 3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 二、工程概况: 本合同段起于安县乐兴场镇,起点桩号为K0+000,终点位于安县秀水镇,桩号为K10+310.126,全长为10310.126米;其中K0+283~K10+310.126原路为四级公路,路基宽4.5米,路面宽4.0米,长10000.899米,除三段原有混凝土路面(K4+737-K5+071、K7+222.2-K7+345、K7+625-K+842)外全部使用C15现浇0.3×0.5米混凝土砌加固土路肩。 三、施工人员、机械、试验设备投入情况: 为了完成C15现浇混凝土砌加固土路肩砌筑的各项任务,我公司成立相应的管理机构,配备了施工所需的施工技术人员、施工设备、试验及检测设备,详见下表: C15现浇混凝土砌加固土路肩管理机构图及主要管理人员表: 管理机构图

主要施工、试验管理人员一览表

3.2 投入C15现浇混凝土砌加固土路肩砌筑施工的机具设备: C15现浇混凝土砌加固土路肩砌筑铺设主要采用挖掘机清平,自卸车装运,摊铺机摊铺,振动式压路机碾压,平地机修整填筑表面,夯实机夯实压路机无法碾压的路基边角区域。所需机械设备见下表: 施工机械设备 3.3 测量、检测仪器设备的配备: 测量、检测仪器设备表 四、施工计划起讫时间: 我公司决定于2010年09月10日正式对该路段进行砌筑,施工时间为32天,于2010年10月12日砌筑完毕。

现浇板施工方案03502

国信秦淮绿洲别墅工程二标段 现 浇 板 浇 筑 施 工 方 案 编制人: 审核人: 江苏广宇建设有限公司南京分公司

二00四年六月十九日 现浇板、梁、梯砼施工 混凝土采用自拌砼,砼强度等级为C25。 一、原材料要求: 1、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。 2、检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500T为一批,每批抽样不少于一次。 3、混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。 4、混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。 5、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 6、拌制混凝土采用饮用水。 二、配合比设计 1、混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。 2、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。 3、混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。 三、混凝土浇筑 砼运至施工现场时,应随即进行浇筑,并在初凝前浇筑完毕。 砼浇筑过程中,不得产生离析现象。应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,若发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。 浇筑过程中,操作人员不应在模板支撑和钢筋上行走,应注意将模内钢筋的临时支撑和砼厚度标志随时抽出,不得埋入砼内。 砼自由倾落高度,不应超过2m;在浇筑竖向砼前,应先在底部填以50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。 为使砼密实,应分层并连续浇筑,不可一次投料过多,不易振实。每层厚度不得超过

消力池现浇混凝土施工方案

广西右江鱼梁航运枢纽船闸及二期坝 主体土建工程 消力池现浇混凝土施工方案 编制单位:中交四航局-葛洲坝五公司右江鱼梁工程联合项目经理部 技术负责人: 编制人: 日期:

目录 一.工程概况 (3) 二.施工工艺 (3) 2.1消力池现浇混凝土施工工艺流程图 (3) 三.施工方法 (3) 3.1施工顺序与施工道路 (4) 3.2施工分块 (4) 3.3模板工程 (4) 3.4钢筋工程 (7) 3.5混凝土工程 (7) 3.6拆模 (8) 3.7构件养护 (8) 四.施工进度计划 (8) 五.主要劳动力及机械设备 (8) 5.1主要劳动力计划 (8) 5.2主要机械设备 (9) 六.质量保证措施 (9) 6.1施工测量 (9) 6.2钢筋加工及绑扎保证措施 (9) 6.3模板保证措施 (10) 七.安全保证措施 (11) 附件1: (13)

一.工程概况 二期坝消力池为3#~9#孔消力池,消力池结构设有尾坎,长为41.50m,其宽度为130m(含纵向导墙基础及左岸边导墙基础宽),底板顶高程为85.50m,消力池底板采用三级配C9030混凝土,坝下0+026.70~坝下0+52.70始端厚度为2.80m,末端厚度为1.50m,其余为1.5m厚。消力池底板下设粒径0.5~7cm 级配砂卵石混合倒滤料层,其厚度为0.45m。为了减少扬压力对消力池底板的作用,消力池底板采用透水护坦。在坝下0+036.70处设一排消力墩,墩高1.5m,采用C40混凝土。沿41.50m长的消力池底板中部设置两条纵缝,一条位于坝下0+039.70处,一条位于坝下0+052.70处;沿顺水流方向的分缝间距均为12.75m,缝宽2cm。在坝下0+026.70~坝下0+039.70消力池底板正方形布设了间距为2.0m×2.0m的φ25锚筋,且要求锚筋入岩深度不小于3.50m。 二.施工工艺 2.1消力池现浇混凝土施工工艺流程图 图1消力池现浇混凝土施工工艺流程图 三.施工方法

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