元明粉生产现状分析

元明粉生产现状分析
元明粉生产现状分析

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元明粉生产现状分析

一. 我国芒硝矿产资源

二. 国内元明粉生产的几种方法

三. 元明粉市场需求预测

四. 元明粉质量指标

五. 国内元明粉生产企业现状

六. 元明粉市场呈现新特点

七. 元明粉新领域的应用研究

八. 近几年新建扩建拟建元明粉工程

九. 元明粉产业发展趋势

十. 南风化工元明粉业务发展现状与问题

十一.南风化工元明粉业务发展战略与路径

一.我国芒硝矿产资源

生产元明粉的主要原料是芒硝矿,我国目前已探明的芒硝总储量在200亿吨左右(以无水硫酸钠计),居世界首位,2009年的产销量也居世界第一,占70%左右,未来几年,我国元明粉的前景仍保持十分广阔的局面。

芒硝是自然界中含钠硫酸盐类化合物的总称,可以以含水芒硝和无水芒硝两种形式出现,也可与其它化合物形式复盐,如钙芒硝,钾芒硝,碳酸芒硝等。自然界存在的芒硝矿有十多种,其中有两类具有工业价值,一类是钠芒硝(即十水芒硝和无水芒硝),多分布于现代盐湖矿床中,而钙芒硝多存在于古代盐湖矿床中。

1.按区域划分为三大板块

我国芒硝产业可划分为三大板块;西部板块(四川云南甘肃新疆青海等省区);长江中下游板块(湖北湖南江苏等省);黄河流域板块(内蒙山西陕西河南等省区)。三大板块各具特点,但综合优势比较,第一板块更为突出,第二板块次之。西部板块芒硝矿资源储量占全国的70%以上。尤其四川拥有丰富的钙芒硝矿产资源;且品位高(矿石中硫酸钠质量分数为30%--50%),资源量稳定可靠,地质结构简单,具有良好的可采性,四川已成为我国芒硝生产及出口第一大省。

2.按全国省份划分

我国芒硝资源极为丰富,分布在全国14个省区,以青海四川内蒙湖南云南新疆六省区最为丰富,占全国90%以上,江苏山西甘肃湖北陕西广西河南西藏也有储量丰富或新发现的芒硝资源。

青海省:青海省是中国现代盐湖芒硝矿产资源最丰富的省份。主要分布在海西州和大小柴旦等地。该省保有的芒硝,钙芒硝矿储量(Na2SO4)87.06亿吨,占全国储量的43.1%。该省丰富的芒硝钙芒硝矿产几乎未得到开发利用。

四川省:四川是钙芒硝资源最丰富的省,已探明矿区24个,保有矿量153.2亿吨(折Na2S04 60亿吨以上)。主要分布在成都以南的新津彭山眉山乐山洪雅丹枝雅安天全等地。矿带南北长170公里,东西宽40—60公里。面积约1000平方公里。自上世纪90年代以来,四川的钙芒硝得以全面开采。目前有20多个元明粉生产厂家,分布在该省所有矿点。

内蒙古:内蒙古区内盐湖众多,芒硝资源极为丰富,现已探明芒硝产地21处,芒硝储量30亿吨以上,主要分布在鄂尔多斯的达拉特旗和阿拉善盟。该区已开矿点有阿右旗雅不赖中泉子盐湖,杭锦旗盐海子,达拉特旗芒硝矿。

云南省:云南探明钙芒硝矿六处,主要分布于富民北,禄直黑井和阿陋井,禄芒硝井,或定小井等地,保有矿石量30.6亿吨(折Na2SO4 4亿吨以上)。

新疆:新疆是现代盐湖芒硝资源丰富的省区之一,已探明地有15处,折硫酸钠1.4亿吨,主要分布在达坂城盐湖,艾丁湖,土角井盐湖等。另外在玛纳斯湖,艾比湖,阿尔泰库巴色古尔湖等地发现大量芒硝矿,估计储量在5亿吨以上。

湖南省:湖南为古代盐湖芒硝矿,该矿为盐硝共生矿,资源较丰富。已探明矿6处。主要分布在衡阳市和澧县,硫酸钠保有量7.1亿吨。澧县矿区有两处:

一是盐硝共生矿,被湘澧盐矿开发盐硝联产,另一处是曾家河无水芒硝矿,新澧化工开发。衡阳矿区:共四处,一是湘衡盐矿盐硝联产,另三处是珠晖塔钙芒硝矿南风化工开采,衡南县咸堂矿区(因部队占有无法开采),金河堂钙芒硝矿,现新澧化工开采。

湖北省:湖北共探明与盐硝伴生的芒硝产地19处,主要分布在枣阳,应城,云梦,汉川,松滋,公宾,天门等地,保有硫酸钠7.5亿吨。

甘肃省:甘肃芒硝资源主要分布于:玉门市红柳沙山,金塔县枣园子,高台县盐池,民勤县硝沟坪。现只有高台盐湖被亚圣集团开采,其他盐湖未利用。

江苏省:淮安市的淮阴,洪泽两县内,埋藏着一个厚度大,品质高,层次稳定的大型芒硝矿藏,储量约2亿吨。该市芒硝矿是我国东部至今发现的惟一大型芒硝矿藏,具有极高的开采价值和优越的地理位置。

河南省:河南芒硝资源主要分布在南阳市桐柏县安鹏乡,2003年已开采。另河南地质局于2001年在驻马店市泌阳县境内发现一大型芒硝矿床,已探明储量达4000万吨以上,目前正在招商。

西藏:该区盐湖主要分布在昆仑山---唐古拉山以南,冈底斯山---念青唐古拉山以北,据初步调查,盐湖约170个左右。在这些盐湖中,除沉积丰富的石盐资源外,还沉积有工业价值的硼酸盐,芒硝等,盐湖卤水中富含钾,镁,锂,铷,铯等稀有元素。

陕西省:陕西定边是该省唯一的原盐及盐化工生产基地,公有天然盐湖14个,各类盐储量3100万吨,建有盐田3400亩,硝田1200亩。

山西省:芒硝矿资源分布于运城盐湖。该湖位于黄河流域,运城盆地的东南部,是中国东部第四纪盐湖带最南端的一个盐湖,属现代内陆芒硝矿床。盐湖呈东北---南西向,带状延伸,长约25公里,宽约5公里,面积约132平方公里。运城盐湖芒硝矿既有湖水矿床,也有浅部芒硝矿床,还有深埋地下100多米的芒硝矿。该盐湖相传舜时即已开发利用,有数千年的历史,是中国开采芒硝最久远的重要矿床之一。

该湖有两个成矿时代,一是下部中更新世,二是上部更新世---全新世。其下部中更新世芒硝矿层分布于东北部的界村;上更新世----全新世生成的芒硝矿层分布于东滩---西滩。矿床由界村,东滩,西滩,硝坂,湖表卤水等5个矿体组成。

界村矿体埋深60—80米,组成主要为晶质芒硝矿(硫酸钠平均含量41.5%),白钠镁矾矿(硫酸钠平均含量39.24%)和泥质钙芒硝矿(硫酸钠平均含量21.69%)。

东滩矿体埋深0—35米,矿体自下而上有6个矿层。

西滩矿体埋深0.3—0.5米,矿体一般厚约2米,有3种矿石类型:一是晶质芒硝(硫酸钠平均含量36.56%);二是白钠镁矾矿(硫酸钠平均含量37.72%);三是泥质钙芒硝矿(硫酸钠平均含量15.36%)。

硝坂矿体系由历代晒盐所遗弃的芒硝,白钠镁矾组成的人工堆体。厚一般1---3米,平均化学成分为硫酸钠39.77%,硫酸镁22.25%,氯化钠3.95%。

湖表卤水是湖区液相矿体,一般为2—16Be,含氯化钠0.6—3.0%,硫酸钠1.5—10%,硫酸镁0.4---2.0%,此外含溴30—60mg/l,碘0.1—1.0mg/l。

二.国内元明粉生产的几种方法

1.用水芒硝为原料,采用四效真空蒸发末硝二次蒸汽余热化硝生产法

该生产工艺是1982年山西运城盐化局首创采用,这种工艺至今还在该局发挥重要作用,由于生产技术管理不断完善,工艺更加成熟。这种工艺明显的优势是节能。它的成功运用,使元明粉吨产品煤耗降至200—270公斤,加之配套蒸汽锅炉也相应节省,蒸发的物料流向采用顺流出料,有效地利用各效间的压差,不需要倒料泵,节约动力;由于出料液温度低,热损失小,操作环境较好,对含镁较高的卤水更为有利,可减少成品中的镁含量,提高产品质量;由于末效二次蒸汽余热化硝,大大地降低了蒸汽的耗量,同时以廉价地工艺产生真空,大大地节约了投资。

2.以钙芒硝为原料,采用五效真空蒸发生产元明粉的生产方法

1989年以后,四川成功地把五效真空蒸发逆流出料应用到元明粉生产上,大大地促进了四川钙芒硝工业的发展。该工艺主要应用于四川省及一些钙芒硝为原料的生产厂家。由于钙芒硝矿含硫酸钠低,采用硐室水溶法得到的硝水浓度低,所以蒸发器的换热面积大,为了充分利用热量,采用逆流进料,倒料泵倒料。由于该生产工艺严谨,真空装置采用二级蒸喷,一级水喷,真空可达0.09MPa以上,采用加碱(纯碱和烧碱)除钙镁,在斜板沉降器中除不溶物,再经沙滤器过滤,得精制硝水,尾气粉尘采用湿回收;四,五效进料,一,二效出料,冷凝水经过闪蒸后,二次蒸汽回水均得到合理利用。这种生产工艺的技术优势,正在元明粉生产中发挥着巨大的作用,这种生产工艺,煤耗较低,大约在260公斤左右,成本一般在230—300元每吨左右,目前这种工艺正在全国推广。

江苏元明粉生产主要采用五效真空蒸汽错流进料新工艺。

3.盐硝联产法

氯化物硫酸盐型盐矿用水溶开采的人工卤水,含氯化钠270—300g/l,硫酸钠15—30g/l,作为制盐和硝的原料,采用氯化钠—硫酸钠—水的多元相图,在30度时用原料卤水洗涤混有硫酸钠和氯化钠,使硫酸钠溶入液相,并得到纯氯化钠和氯化钠—硫酸钠共饱和液(30度),成为洗液。将此洗液预热升温到100

度,加盐盐析。随氯化钠的溶解硫酸钠自溶液中析出。经增稠,离心脱水,干燥可得到含硫酸钠98—99%的产品。母液送入多效真空蒸发装置,自末效排出混有硫酸钠的氯化钠,返回洗盐。盐硝联产法可进行无排放生产,并且能耗低。该工艺在湖南湖北江西云南等地得到应用生产。

4.以海盐苦卤为原料生产元明粉

目前国内海盐区,为了充分利用海水资源,将产盐母液—苦卤或苦卤提取氯化钾的混合盐,进行兑卤,配制成钠镁比为2:1的卤水,冬季自然冷冻析出芒硝,然后采用方法一生产无水芒硝。

5.全溶蒸发脱水生产法

这种生产方法是原始的生产方法,目前还应用于小规模的乡镇企业中,是将天然硝矿全部溶解生产30—31Be的饱和溶液,经澄清后,除去固体杂质,再经蒸发,离心脱水,干燥后即可制的成品。该生产工艺的蒸发脱水主要有平锅法和火塔法。江苏省洪泽县西顺河矿区,四川眉山,丹棱,雅安,新津一带约三百余家都采用该法生产,其产品质量较低,煤耗高,不应提倡。

6.热融蒸发脱水法

将机械冷冻法制的芒硝在热融槽中加热到70度左右。其中部分硫酸钠溶解于自身结晶水中,形成饱和溶液部分硫酸钠成无水盐析出。经离心分离,即得无水硫酸钠晶体和饱和溶液。晶体经干燥后即为成品。饱和溶液中含硫酸钠为370g/l左右,再经蒸发又得无水芒硝,经离心脱水,干燥后可得成品。饱和溶副产法

工业生产中,例如:复分解法制氯化铵,红钒钠,甲酸,草酸,农药,化纤,合成脂肪酸等工业生产和含硫酸盐的矿物处理等都能副产硫酸钠。它们的生产工艺,由副产硫酸钠的结晶形式和质量好坏而定。

7.碳酸盐型天然盐水的综合加工法

碳酸盐型天然盐水一般含10%(或更高)的氯化钠和4—8%硫酸钠。根据三种主要组分氯化钠碳酸盐和硫酸钠之间的比例,主要采用两种方法分离盐。

一是冷冻法,即温度小于15度时,首先析出是碳酸钠,然后是析出大部硼砂,析出碳酸钠和四硼酸纳后的溶液中主要组分是氯化钠和硫酸钠。这时再把溶液温度降低到0度以下会析出芒硝。另种方法是加热法,主要特点是钾石盐和芒硝碱生产的粒度不同,这就能进行分级将两种固相分开

8.硝盐联产法(五效逆流制硝)

制硝工业原料是硫酸钠280g/l,氯化钠20g/l,其母液组成为硫酸钠200—260g/l,氯化钠180—120g/l,本工艺采用盐析法蒸发硝盐热分离工艺。根据氯化钠和硫酸钠溶液在不同温度下的溶解度的不同,使其在高温析硝,低温析盐。

①.盐析蒸发制硝工序

对连续进入的制硝含盐母液(原料)或高含盐芒硝卤水,加入经精确计

量的氯化钠盐浆,在100度下,在硫酸钠过饱和状态下,以稳定的蒸发

速率进行蒸发,使硫酸钠结晶析出,硝浆离心分离后的硫酸钠经干燥为

成品。硝浆分离后的母液回本工序继续盐析。本工序析出硫酸钠后的高

温清液大流量抽出闪发析盐,闪发析盐后清液经两级预热后循环至本工

序,对富集的硫酸钠继续进行盐析。

②.闪发制盐工序

高温析硝后的氯化钠饱和溶液经闪发降温后进入本工序,在48—50度下

继续闪发成氯化钠过饱和液,在该温度下氯化钠稳定的结晶析出,这就是低温析盐。析盐后富集硫酸钠的析盐清液循环至盐析蒸发制硝工序继续进行盐析析硝。析出的结晶盐浆一部分经精确计量连续进入盐析蒸发制硝工序作为盐析用盐的来源。其余部分进行离心脱水干燥,作为产品,离心后的盐母液回本工序自身循环。

三.元明粉市场需求预测

1.元明粉市场总体需求预测

随着中国近几年经济的快速发展,十五期间中国元明粉产量平均增幅达20%。根据中国十一五发展规划,重化工产业依然是发展的重点之一,元明粉作为基础化工原料,在各个应用领域也将迎来大发展。据原化工部对1995—2020年化工原料矿需求预测,今后五到十年中,我国元明粉需求仍5500万吨,年均1100万吨,2010年需求预计达到1440万吨,年需求量将保持约15%的增长速度。在十一五期间,预计国内元明粉总量20%将用于下游产品深加工,10%用于生产特种元明粉。十二五期间元明粉总需求量将达9630万吨,在2015年元明粉需求量将达到2300万吨,年均增长10%左右,其中深加工比例达到30%,特种元明粉的比例为10%,产品结构更为合理。

未来五到十年,元明粉需求在高位增长过程中,难以再出现20%--30%的暴增状态。中国是最大的元明粉出口国,我国元明粉在全球享有很高声誉,2005年中国元明粉出口约190万吨,2006年达到204万吨。近年来加拿大等国内由于环保原因关闭部分生产企业,日本化学工业下滑致使该国副产元明粉生产能力下降,巴西印尼韩国泰国等主销国的经济迅速发展导致需求量大增,促使中国在十一五期间元明粉出口量将继续保持两位数的快速稳定增长,预计在2010年达到350万吨,四川元明粉产品由于质量稳定,纯度高,白度好,产品品种齐全,生产成本低廉,具有很强的竞争优势,未来仍将保持占据全国出口总量的一半。

2.元明粉应用行业预测

元明粉是重要的轻工,化工原料,广泛用于化工轻工纺织建材医药化肥合成纤维等20多个行业。

洗涤剂在人们生活中是必不可少的日用品,洗衣粉行业使用元明粉作填充剂,用量一般占到洗衣粉总量的45%左右,整个行业的用量占国内芒硝总量的45%左右。中国洗涤用品工业协会统计,2006年全国共生产洗衣粉约300万吨,人均不足3公斤,而发达国家人均年消耗量18公斤,世界平均水平7.5公斤。随着中国,特别是广大农村百姓生活水平的提高,洗涤剂的用量上升,将逐步达到中等发达国家的消费水平,预计2010年洗涤剂行业元明粉的年用量将达340万吨。

中国是传统的纺织大国,市场发达,纺织品消费量将进一步增大,印染行业对元明粉的使用也逐步增加。根据纺织印染行业的统计数据,我国漂染行业以每年20%的速度递增,元明粉消耗也相应增加。2006年全国印染行业使用元明粉约90万吨,预计在2010年将达到120万吨。随着中国东部产业结构调整,部分产业向西部进行产业梯度性转移,将进一步增加元明粉的需求量。

随着中国房地产行业的蓬勃发展,玻璃需求量剧增,玻璃行业中元明粉

的用量占总量的12%。据统计,2006年整个玻璃行业的元明粉用量约75万吨,近5年内每年将会有较大幅度地增长,预计在2010年将达到130万吨。

生产硫化碱使用元明粉用量占总需求的23%左右。按制造1吨硫化碱约需1.6吨元明粉计,2006年全国生产硫化碱在80万吨,约使用元明粉130万吨。随着国内硫化碱下游产品生产规模的不断扩大,硫化碱的需求不断增加,预计2010年硫化碱行业元明粉的用量将达到220万吨。

特种元明粉包括在饲料,医药等领域使用的元明粉,以及在洗涤剂行业使用的大颗粒,彩色颗粒等元明粉新品种。按现有药品市场规模预测,全国每年药用元明粉需求量在10万吨。预计2010年国内特种元明粉的用量将达到110万吨。

此外,新兴应用领域及其他行业的用量也将有大幅增长,预计2010年将达到100万吨。

四. 元明粉产品的质量指标

工业无水硫酸钠按用途分为三类:

Ⅰ类:主要用于印染,合成洗涤剂,维尼纶。

Ⅱ类;主要用于玻璃,染料,造纸等工业。

Ⅲ类;主要用于无机盐工业原料等。

2.超细元明粉(400目

600目 800目 1000目 1250目 1500目)

目前国家与行业无统一标准,企业自订标准

四川眉山天和化工有限公司企表(1250目)

超细元明粉即透明粉,用于透明母料,橡塑,涂料行业(透明油漆,PE,PO

透明底漆),硬脂酸盐类,透明酸类,透明胶类,透明玻璃类等行业。

3. 中性元明粉

PH 值为6—8的叫中性元明粉

4.大颗粒元明粉

大颗粒元明粉具有粉尘少,不易结块,流动性好等优点,主要应用合成洗涤剂及化妆品行业,电镀液,高精度印染行业,玻璃行业,胶贴剂,特殊劳保用品等行业。

5.低氯元明粉(企标)

⑴.四川眉山兰天化工有限公

氯小于或等于0.08%,最低可到0.001%

⑶.新疆韩华盐湖

本公司生产的高纯度低氯元明粉成功进入蓄电池和不锈钢行业,氯离子低于0.02%,钙镁低于0.005%,铁低于0.0005%,重金属含量远低于国标要求,该产品已成功进入日本松下电器,韩国浦项钢铁公司,扬州阿波罗蓄电池有限公司等知名企业。

6.彩色元明粉(洗衣粉专用,洗衣粉点缀物) 1500元/吨

有色颗粒主要用于合成洗涤行业,另外在制革,丝绸,仪器,医疗上

也有相关应用。

耐热性 80度

产品规格 99%

特点;具有协同洗涤,改善视觉效果,增强美观等特点,颗粒均匀,无粉尘,产品质量稳定。

7.低钙镁元明粉

钙镁小于或等于100PPm

⑴.四川省川眉芒硝有限公司

⑵.四川省眉山精制芒硝有限公司

8.饲料级元明粉(兽用元明粉)

饲料级元明粉需办生产许可证。

⑴.南风化工集团;饲料级1万吨。

⑵.四川省彭山县兽用芒硝厂;饲料级元明粉 10万吨,兽用元明粉

8万吨。

⑶.眉山市川信化工有限公司;供饲料级元明粉。

9.药用芒硝

医药上作泻药

生产厂;⑴.四川省眉山芒硝有限公司

⑵.四川省新星化工有限公司

⑶.四川省眉山华硕化工有限公司

10.高纯元明粉

②.供应不锈钢板酸洗专用元明粉(不锈钢表面处理)

粒径;100—300目

硫酸钠;99.8%

氯离子;小于0.02%

钙镁离子:小于0.0005%

11.分析纯元明粉

⑴.南风集团年产5000吨,在医药工业中用作钡盐中毒的解毒剂,也可

以作为蓄电池的添加剂,网上报价3700元/吨。

⑵.天津金汇太亚化学试剂有限公司,供应分析纯元明粉,25公斤包装,

2800—4000元/吨。

⑶.化学试剂(分析纯) 500克/瓶 14元/瓶(江苏常州)

五.国内元明粉生产企业现状

我国由于芒硝资源十分丰富,生产工艺又相对简单,目前开采和生产基本处于无序状态,所以行业发展迅速。同时单套能力也不断增大,具有规模化生产趋势。

1.四川省

1952年,四川省眉山芒硝厂,建新化工厂,省芒硝矿相继建立,开

始了四川钙芒硝的规模性开采利用。自上世纪90年代以来,四川的钙芒硝得以全面开采。川硝生产企业有20多家,主要在眉山市,另有双流新津名山天全等县。总生产能力在600万吨左右。

⑴.四川省眉山市凯诚化工有限公司两条生产线,年产20万吨。

⑵.四川省眉山市川美化工有限公司年产15万吨。

⑶.四川博友化工有限公司年产25万吨。

⑷.四川省眉山市天和化工有限公司年产25万吨。

⑸.成都三联天全化工有限公司两条生产线,年产18万吨。

⑹.四川省川眉芒硝有限公司年产60万吨,该公司所产三苏牌芒硝(十水硫酸钠)系国药准字,GMP认证的原料药。

⑺.四川省丹棱县华康化工有限公司 2000年建厂,拥有一套目前国内最先进的全不锈钢生产线,年产10万吨。

⑻.四川省川庆化工有限公司公司成立于1985年,三条生产线,年产20万吨。

⑼.四川新星化工有限公司四条生产线,年产20万吨,药用芒硝线1条。

⑽.四川省眉山艺精芒硝有限公司年产20万吨。

⑾.四川应林集团丹棱化工有限公司年产20万吨。

⑿.四川省眉山兰天化工有限公司一条生产线,年产20万吨。

⒀.四川省成都融达实业有限公司年产20万吨。

⒁.安徽全力集团四川彭山元明粉厂年产5万吨。

⒂.和昌(成都)化工有限公司,是国内生产元明粉的大型外资企业,年产牧马山牌元明粉35万吨,拥有国内芒硝生产的全不锈钢装置。

⒃.成都市新津进出口有限公司年产35万吨。

⒄.四川彭山劲飞公司年产20万吨,二期技改后可达40万吨。⒅.四川彭山蓉兴化工有限公司年产18万吨,二期技改后可达40万吨。⒆.四川省新津联发芒硝有限公司(属湖南新澧集团)年产20万吨。

⒇.四川同庆南风元明粉公司由南风集团1999年组建,年产40万吨。(21).成都牧马山矿业股份有限公司(双流县)年产40万吨。(22).四川省洪雅青衣江化工有限公司两条生产线,年产50万吨。(23).四川建新化工厂(眉山市)年产18万吨。

2.江苏省

该矿区主要在洪泽一带,有八家生产企业,产能达350万吨。

⑴.上海太平洋化工淮安元明粉有限公司于1998年建厂,2000年正式投产。两条生产线,年产40万吨。

⑵.江苏南风淮安南风年产80万吨。

⑶.江苏大洋公司是由印尼上市公司大洋公司和洪泽银珠化工集团有限公司组建,年产40万吨。

⑷.江苏洪泽盐化工有限公司成立于2006年,公司新上100万吨/年硝盐联产项目,年产元明粉50万吨,工业盐25万吨。

⑸.江苏白玫化工公司成立于2005年,硝盐联产生产线,年产元明粉30万吨。

⑹.江苏嘉源元明粉公司成立于2007年,硝盐联产线,年产元明粉30万吨。

⑺.江苏利源实业有限公司硝盐联产生产线,年产28万吨元明粉,2万吨精制真空盐。

3.湖南省

该省元明粉生产能力150万吨。

⑴.湖南新澧化工公司(澧县)2002年开始开发,至2008年已形成70万吨生产规模。

⑵.湖南湘澧盐矿公司(澧县)该盐硝共生矿1972年开发盐硝联产,年产5万吨。

⑶.湖南湘衡盐矿公司(衡阳)该公司制盐为主,盐硝联产,副产元明粉10万吨。

⑷.湖南衡阳南风有限公司元明粉生产能力20万吨。

⑸.湖南衡阳新澧化工有限公司该公司独家引进德国先进技术及设备生产元明粉的企业,元明粉纯度达99.7%以上,PH值中性,杂质少,低硬度,是国内唯一生产高纯元明粉厂家,生产能力60万吨。

4.山西省

该盐湖由中盐运化(南风化工集团)经营管理,具有三条元明粉生产线,年产能力45万吨。

5.甘肃省

该省现只有亚圣集团开发利用高台县盐湖生产元明粉,有两条年产5万吨装置,因资源问题,现年生产能力只有5万吨,其它盐湖未利用或短期开发即倒闭破产。

6.内蒙古

⑴.中泉子化工有限公司⑵位于阿拉善右旗西侧20公里处,元明粉生产能力3万吨。

⑵.伊克昭盟科强化工有限公司建在资源丰富的杭锦旗盐湖畔,年产元明粉21万吨,并配有5000KW每小时的自备电厂。

⑶.内蒙古亿利科技实业股份有限公司富川化工分公司该公司始建于1985年,元明粉生产设计能力20万吨,2008年产约8万吨,且品级为三等品。

7.新疆

⑴.新疆盐湖制盐有限公司位于乌鲁木齐东部80公里处的盐湖岸边,两条元明粉生产线,年产15万吨。产品几乎全是99硝,钙镁较低。

⑵.新疆韩华盐湖化工有限公司是韩国与中国的合资企业,年产元明粉10万吨,25公斤包装,99硝英文袋,产品全部出口韩国和日本。

8.河南省

河南桐柏明星化工有限公司成立于2004年,年产元明粉60万吨。

9.云南省

云南元明粉主要生产企业是一平浪盐矿股份有限公司,生产能力5万吨,产品中含盐较高。

9.湖北省

⑴.中盐宏博集团制盐副产10万吨/年元明粉。

⑵.湖北双环化工集团有限公司采用盐碱联产,热电联产,年产元明粉3万吨。

⑶.湖北蓝天盐化工厂年产50万吨精制盐,副产3.5万吨元明粉。

10.广西

2005年和昌公司在南宁横县投资建成年产元明粉25万吨生产线。因矿山资源分布不集中,品位较低,矿山生产满足不了需求,现已停产。

11.青海省

⑴.青海裕林元明粉有限公司(海西州)元明粉生产能力10万吨。

⑵.青海省乡镇企业局劳服公司

⑶.青海省冷湖化工总厂元明粉分厂

13.陕西省

陕西定边长城盐化有限公司,始建于1960年,年产水硝8万吨,元明粉2万吨

国内元明粉生产分布情况

六.元明粉市场呈现新特点

元明粉通常用于洗涤,漂染,造纸,玻璃,皮革,合成纤维,油墨,橡胶等工业,也可作为轻质材料的摻和剂,水泥,混凝土的添加剂,有机化工产品的催化剂等,是众多行业所必需的基础化工原料。近几年来,由于其价格经济,应用广泛,衍生加工性强等诸多优势特性被越来越多的重视和发掘,特种元明粉,药用芒硝,元明粉深加工产品等一系列高附加值的元明粉终端产品已相继面世,它们的出现彻底改变了元明粉只能作为廉价基础化工原料的传统观念,为元明粉化工行业迎来了可持续发展的新一轮曙光。

1.洗涤行业已不再停留在普通,纯白元明粉的原料添加,更具洗涤效果和更加人性化的粗颗粒元明粉,彩色粒子元明粉等传统改型特种元明粉正受到消费者的青睐。十一五期间,特种元明粉约占总需求量的10%左右,到2010年将

达到140万吨。

2.1987年有关人员发现,在鸡猪奶牛等畜禽饲料中加入一定量的硫酸钠,对提高鸡的产蛋率,增加猪的重量,提高牛的抗病力,增加奶牛的产奶量等方面有明显效果,这一发现很快被广泛推广应用。元明粉还可以作为目些禽畜药的载体,目前,每年用于饲料添加剂方面的硫酸钠达到几万吨。

3.作为元明粉的特殊用途,药用芒硝将成为未来几年元明粉市场的最大亮点之一,目前国内仅有四川省川眉芒硝有限公司的三苏牌药用芒硝获国家药监局GMP认证,从目前药用芒硝的市场来看,全国市场年需求量约10万吨,年销售额将达到2亿—3亿元,市场潜力巨大。

4.随着石油价格快速上涨,超细元明粉被开发应用于塑料透明母料的生产,它不但可降低塑料制品的生产成本,而且可提高塑料的透明度,透明母料主要用于塑料管材及薄膜的生产,年需求在10万吨以上,市场前景非常乐观。

5.高纯元明粉(99.8%)已被用于蓄电池领域,该产品执行的是企业标准,目前南风化工集团和新疆韩华公司均已生产。同时新疆韩华公司还生产不锈钢表面处理专用元明粉。

6.近几年国外对元明粉的使用已经或正在扩张到许多新领域,如美国和英国都已使用元明粉对电站锅炉用煤进行处理,以改善煤灰的回收,防止锅炉烟道堵塞。

七.元明粉新领域的应用研究

⑴.随着各国对太阳能利用的深入研究,利用元明粉作为介质储存太阳能又重新引起科研人员的重视。

芒硝的熔点是32.38度,熔化潜热约240千焦/公斤,很适合作一般的储能材料,主要问题是解决其熔化过程中的分层现象,保证熔化和凝固过程中硫酸钠和水的均匀混合。无水芒硝具有较高的比热和密度,因此有较高的热容量,再加上它有较高的可逆晶型转变潜热和熔点,很适合作为高温储能材料。

⑵.利用熔融硫酸钠作为电网非高峰电能储存的应用也正在研究中。

⑶.元明粉制烧碱

以元明粉为原料离子膜电解生产氢氧化钠和硫酸,研究都取得重大突破。

⑷.元明粉制纯碱

据文献记载,芒硝是最早用于化学制碱的原料,早在1764年,俄国化学家就开始用天然芒硝制纯碱供玻璃厂使用。曾经为化学工业做出重要贡献的路布兰制碱法也使用芒硝,但它不是用天然芒硝。后来由于质量和经济的原因,路布兰制碱被索尔维制碱法所取代,目前,索尔维制碱仍然是全球最重要的化学制碱法。但是,该法也有其无法克服的缺点;原料利用率低,废液排放量大。因此,多年来,国内外研究人员都一直在探索芒硝制碱的新途径。

⑤.元明粉制其它化学品

前苏联早在20世纪40年代就有人研究过用芒硝石灰和二氧化硫制亚硫酸氢钠,以及用芒硝石灰二氧化硫和硫磺制硫代硫酸钠,若能将上述过程与烟道脱硫结合起来也许就有了现实意义。前苏联也研究过用芒硝与含钙的硼矿石反应制硼砂,国内也有人研究用芒硝分解硼镁矿制硼酸,若能将硼资源和芒硝资源综合利用结合起来,对于我国的西部开发将具有重要的经济和现实意义,除次之外,还有人研究芒硝制硝酸钠,亚硫酸钠,柠檬酸钠等,用元明粉

生产水玻璃,再加工超细二氧化硅,以及硫酸钠和双氧水做成复合材料,替代过碳酸钠,过硼酸钠的作为漂白剂或灭菌剂等。

八.近几年新建扩建拟建元明粉工程

1.湖南衡阳新澧化工有限公司

衡阳是长江以南最大岩盐芒硝矿产地,岩盐资源储量约140亿吨,已探明资源储量34亿吨,位居全省第一,芒硝可利用资源储量4.4亿吨。

2003年,在第七界中西部投资洽谈会上,湖南新澧化工签约投资4.2亿元,建年产80万吨元明粉生产线,分两期,一期投资206亿元,建40万吨生产装置,二期投资1.6亿元,再建一套年产40万吨装置,预计2008年全面建成投产。可实现工业产值3.6亿元,创汇1800万美元,年利税3000万元,提供1500个就业岗位。

本工程2005年9月26日奠基,2007年5月1日主附井成功贯通,预计2008年9月建成投产。

该工程2009年75吨/时热电联产锅炉3月开始煮炉,4月28日完成管道吹洗,至8月12日德国生产线正处于投产试车阶段。

该公司引进德国全套生产技术和设备,优良的自动控制系统,独特的生产工艺达到世界先进水平。其产品颗粒度大而且分布均匀(100—18目),可根据用户对颗粒度的不同要求生产;具有纯度高(主含量最高可达99.7%);氯化物低(最低达到0.005%),这一独特之处彻底解决了普通元明粉中氯离子过高对用户在生产使用过程中对机械设备的腐蚀,先进的工艺使产品品质达到低钙镁,低水不溶物,高白度的特点,特别是产品PH值在不添加任何化学品即可达到纯天然的中性(PH值6—8),在同行中具有领先水平。

该工程由中国轻工业长沙工程有限公司设计

项目名称;湖南衡阳新澧化工有限公司 60万吨/年元明粉工程

设计年月; 2008年7月

建设概况;与国外知名公司合作,采用世界上先进的真空制冷技术,生产高品质的元明粉,也是世界最大的采用蒸喷制冷技术生产元明粉装置。

2.江苏利源实业有限公司 30万吨/年硝盐工程(2007年开建)

年产元明粉28万吨和2万吨精制真空盐。

厂址;淮阴区赵集盐化工基地;

本项目自建热电站;热电站建设2×3MW背压式汽轮发电机,配套建设2台 35吨/时循环流化床锅炉。总投资;11724。4万元,其中环保投资700万元。

3.江苏白玫化工有限公司 20万吨/年精制元明粉工程(2009年拟建)

4.和昌(广西)化工有限公司 25万吨/年元明粉工程(2009年投产)

5.南风化工集团

⑴.淮安南风盐化工有限公司(淮阴)(2009年开建)

30万吨/年硝盐联产(其中元明粉20万吨,工业盐10万吨),建设期1年。

⑵.江苏南风化工(洪泽)(拟建)

60万吨/年硝盐联产(其中30万吨/年元明粉,30万吨/年工业盐)

6.四川省洪雅青衣江化工有限公司

50万吨/年元明粉生产线项目,2008年10月1日开工,2009年12月1日竣工。

7.四川眉山华康化工矿山技改工程(2009年四川省储备重大项目)

建设地点;眉山丹棱县

建设规模;新增100万吨元明粉生产线。

8.河南南阳市桐柏明星化工有限公司

50万吨/年元明粉工程项目,2009年通过工程验收。

9.科瑞宜实业有限公司(2007年拟建)

年产24万吨硫酸,20万吨元明粉工程。

建设地点;贵州省安顺市普定县马官镇。

10.江苏洪泽银珠硝盐联产综合利用(一期)工程

建设周期2006—2007年,投资2亿元,年产元明粉35万吨,工业盐15万吨。

11.陕西定边盐湖综合利用工程项目(2009年拟建)

定边县长城盐化有限公司,年产原盐25万吨,元明粉5万吨,硫酸镁2万吨,氧化镁3万吨。

12.内蒙古锡林郭勒盟东乌旗招商项目(2008年)

年产10万吨元明粉,年产5万吨兽用元明粉。

12.中盐雅安盐化集团公司(2009年开工)

10万吨/年元明粉项目,计划2010年3月投产。

13.江苏省盐业集团洪泽盐湖有限公司

100万吨/年硝盐联产一期工程(2006年7月)

配套的自备电站新建2台75吨/时循环流化床锅炉和2台6MW的汽轮发电机组。

该项目2009年9月22日投产,日产元明粉2000吨,最高日产2200吨。14.河南驻马店泌阳县招商局(2008年招商项目)

年产元明粉40万吨工程项目。

河南地勘一院在泌阳县境内新发现一处大型芒硝矿床,芒硝矿层埋深在约900—1200米处,累计厚度达20米左右,主成分为芒硝和无水芒硝,硫酸钠含量在60%--80%左右,初步勘查,芒硝矿资源量在2000万吨以上。

15.内蒙古达拉特旗芒硝矿(国内储量最大)

该矿在内蒙古包头市东河区和鄂尔多斯市达拉特旗境内,到目前,已普查控制面积450平方公里,已获得资源量68.8亿吨,硫酸钠资源量23.7亿吨,并对其中22平方公里范围内进行详查,获得资源量7.04亿吨,硫酸钠资源

量2.25亿吨,是目前国内资源量最大的芒硝矿。

2007年6月29日中国口腔清洁护理用品工业协会与包头市土右旗政府签订芒硝合作开发协议,投资10亿元,计划2010年建成投产。一期建年产40万吨元明粉和低铁硫化碱4万吨,二期扩建元明粉,三期建洗衣粉洗涤剂香皂清洁剂和硫酸钡生产线。

九.元明粉产业发展趋势

1.集团化规模化

前几年元明粉市场不错,相应也引发了一轮投资热。投资导致的产能快速扩充势必对行业形成冲击波,行业将面临一场新的动荡,重新洗牌在所难免。能否在这场竞争中胜出,关键将取决于企业的规模和实力。到时候商业上的2;8规则或许会凸显出来,即数量占20%的企业将控制80%的产能和市场份额,这就看谁能够挤进20%的队伍了。

2.生产工艺方面

⑴.硝盐联产

硝盐联产是一个能大量节约成本的根本途径。现在在江苏的一个对流井平均产能也就是30万吨元明粉左右,而如果硝盐联产,同样投资700万元打的一对连同井,则可同时增加2倍左右的产量,使产品的固定资产折旧一项减少50%以上,由此吨产品的利润就会大大增加。在芒硝矿和石盐矿重叠的地区,如江苏的洪泽淮阴地区,已有几家企业用此工艺生产。

2006年我国第一套硝盐联产装置在淮阴赵集盐化工基地,江苏白玫化工有限公司启动,这将对一些含氯硝水企业的除盐方法有借鉴和推广作用。⑵.热电联产

由于国际石油价格的猛涨,使我国所有能源价格都成倍地增加,所以在国家大力鼓励热电联产的时期,作为大量使用蒸汽蒸发的元明粉企业,有条件也有利益驱动来上马热电联产的背压发电锅炉系统。据统计数据介绍,四川元明粉企业吨产品可节约成本20—30元左右,现在四川的20多家企业中,已有17家企业实施了此种改造,总发电机组达到41500千瓦时,这一工艺有望在全行业内推广实施。

⑶.环保型生产

我国政府一直强调要建设资源节约型和环境友好型社会,作为企业在生产经营过程中不仅要注意社会资源的有效利用和节约,而且更重要的是保护环境。比如在硝盐复合矿体的资源利用中,若只利用一种资源,不但对社会造成浪费,更重要的是不论排放芒硝或石盐到地表水系中都是对环境的极大污染,所以硝盐联产与热电联产不单是降成本,更重要是满足环保要求,实现可持续生产。

十.南风化工元明粉业务发展现状与问题

1.发展现状

元明粉业务是南风化工的核心业务之一,经过几十年的经营,取得了长足的发展。

南风化工在山西运城江苏四川湖南四省建有6个元明粉生产企业,即南风化工元明粉分公司江苏南风元明粉有限公司江苏南风化工有限公司南风集团淮安元明粉有限公司四川同庆南风有限公司衡阳南

工业硫酸钠的生产方法

(一) 芒硝类矿产资源的加工 工业无水硫酸钠的制取,大多数都是采用两步法工艺流程。第一步析出芒硝或含有硫酸钠的复盐,第二步将精选后的芒硝加工成成品。 由含Na2SO4 的天然盐(卤)水或人工盐(卤)水制取芒硝的方法有滩田法和工厂法(冷冻法)。 1.滩田法 此法是加工天然盐(卤)水和人工盐(卤)水最经济的方法,它主要是利用太阳能蒸发水分和进行自冷冻。此法适用于气候干燥、有沉积芒硝类矿层、干盐湖或存在地下盐水、晶间卤水地区。 根据生产任务的大小,可以使用一个晒盐池或一套滩田系统。盐水池的数目按照加工工艺而定,盐池的大小则取决于生产季节、加工溶液的总量、气候条件和溶解盐的性质和浓度。盐水的加工可以在静态或动态下进行。静态下加工是利用有冬季结晶出芒硝,例如山西运城盐湖。 2.工厂法 工厂法是冷冻含Na2SO4 的盐水制取芒硝结晶的方法,是用真空结晶或用制冷剂进行热交换的冷却结晶。 结晶方式可根据技术经济效果和母液的用途来选择。采用真空冷却结晶可使被冷却体系的温度达到0~5℃,当母液不作为废液排出时采用此法。采用制冷剂进行热交换的冷却结晶法,是从天然盐水和人工制备的海水型盐水,或从平均气温偏高地区的地下浸取芒硝矿时得到的浸取液制取芒硝时使用。 (二) 工业无水硫酸钠的制取 中国芒硝资源丰富,种类较多,生产工业无水硫酸钠的工艺也不同,目前国内主要的生产方法有: 1.以天然芒硝矿为原料的全溶蒸发脱水法 以天然硝矿为原料生产工业无水硫酸钠,采用的生产方法为全溶蒸发脱水法。在乡镇企业中,将天然硝矿全部溶解生产30°~31°Be的饱和溶液,经澄清后,除去固体杂质,再经蒸发,离心脱水,干燥后即可制得成品。该生产工艺的蒸发脱水主要有平锅法和火塔法。平锅法现在江苏省洪泽县西顺河矿区和四川眉山、丹棱、雅安、新津一带约300余家乡镇企业采用。该方法的优点是:设备简单,工艺简单,投资小,收效快;缺点是:能耗高,产量小,产品质量差,环境污染严重。 火塔法是使芒硝溶液和烟道气在钢板制的塔中进行直接逆流换热的一种方法。蒸发的蒸汽和烟气从塔顶由引风机抽走,含无水硫酸钠结晶的悬浮液从塔底引出,经离心机甩干即制得含Na2SO4 85%的产品。该法的优点是操作简便,耗煤低。缺点是设备腐蚀严重,环境污染严重,劳动强度大,产品质量差等。 2.以盐湖卤水为原料制取工业无水硫酸钠 以盐湖卤水为原料,经滩晒、自然冷冻制得粗芒硝。因自然冷冻芒硝中带入部分泥沙等固体杂质,故盐池芒硝(水硝)也采用全溶蒸发脱水制取无水硫酸钠。其生产过程与以矿硝为原料的生产方法一致。

硫酸钠性质及制备方法

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.360docs.net/doc/167835762.html,)硫酸钠性质及制备方法 硫酸钠是硫酸根与钠离子化合生成的盐,硫酸钠溶于水且其水溶液呈弱碱性,溶于甘油而不溶于乙醇。下面简单介绍一下硫酸钠性质及制备方法。 物理性质 外观与性状:单斜晶系,晶体短柱状,集合体呈致密块状或皮壳状等,无色透明,有时带浅黄或绿色,易溶于水。白色、无臭、有苦味的结晶或粉末,有吸湿性。外形为无色、透明、大的结晶或颗粒性小结晶。硫酸钠是含氧酸的强酸强碱盐。 结构:单斜、斜方或六方晶系。 溶液:硫酸钠溶液为无色溶液。 熔点:884℃(七水合物于24.4℃转无水,十水合物为32.38℃,于100℃失10H 2O) 沸点:1404℃相对密度: 2.68g/cm 3 热力学函数(298.15K,100kPa): 标准摩尔生成热ΔfHmθ(kJ·mol):-1387.1 标准摩尔生成吉布斯自由能ΔfGmθ(kJ·mol^-1):-1270.2 标准熵Smθ(J·mol^-1·K^-1):149.6 溶解性:不溶于乙醇,溶于水,溶于甘油。

溶解度: 温度 ℃ 1 ℃ 2 ℃ 3 ℃ 4 ℃ 5 ℃ 6 ℃ 7 ℃ 8 ℃ 9 ℃ 1 ℃ 溶解度 4 . 9 9 .1 1 9. 5 4 0. 8 4 8. 8 4 6. 2 4 5. 3 4 4. 3 4 3. 7 4 2. 7 4 2 . 5 结晶水:24℃以下:7H 2O 32.4℃以下:10H 2O 无水硫酸钠或1H 2O 化学性质 水解:SO 4 2-+H +=HSO 4 - Na 2SO 4+H 2O=NaHSO 4+NaOH 水解过程吸热,因此有凉感;水解生成OH -,因此溶液呈弱碱性并有苦涩味。复分解反应:BaCl 2+Na 2SO 4=BaSO 4↓+2NaCl;

十水硫酸钠结晶工艺流程优化

十水硫酸钠结晶工艺流程优化 前言 万吨锂盐氢氧化锂自调试之初,十水硫酸钠结晶问题迅速凸显,成为产能提高的瓶颈。当时为解决结晶粒度及新结晶器设计问题,曾与天津大学工业结晶国家工程中心进行过合作,本想通过合作获取两个数据,一是在现有物料组成条件下的介稳区宽度,二是结晶动力学数据(成核速率及晶体生长速率)。天大给了介稳区宽度数据,而结晶动力学数据并没有继续合作。当时觉得仅仅是介稳区宽度数据实际上并没有很大的指导意义,如今再拿出当时的数据,经过仔细分析其实可能会有一些帮助。 天津大学实验用的溶液组成为: 、 、 和 。给出的数据如表 所示: 表 十水硫酸钠溶解度数据 温度,℃ 溶解度, 水 超溶解度, 水 注:溶解度数据为十水硫酸钠的溶解度。 将溶解度数据单位转换为 并整理,结果如表 所示。 表 十水硫酸钠溶解度数据 温度,℃ 溶解度, 超溶解度, 介稳区宽度, 介稳区宽度,℃ 由以上数据可以看出, ? 结晶介稳区宽度随着温度下降迅速降低。当温度为 ℃时,其最大过饱和度仅为 ,最大过冷度约为 ℃;而当温度为 ℃时,其最大过饱和度 ,最大过冷度为 ℃,是 ℃时的 倍。 利用以上数据,对现行工艺进行分析,并提出优化的新工艺,分别着眼于为现有装置改造和新装置的设计提供参考。 现行工艺流程问题分析及对策 现行工艺流程及物料衡算(物料数据来源于现有生产) 氢氧化锂母液、 硫酸锂溶液、液碱和无水硫酸钠母液在调配槽内混合后经预冷器后进入 冷冻结晶器,在 ℃条件下将十水硫酸钠析出。流程及物料衡算如图 所示。

图 现行冷冻析钠工艺 现行工艺流程问题分析及对策 目前冷冻析钠存在的问题: ( )外冷器换热管频繁结壁。 ( )颗粒小,分离困难。 这两个问题其实是同一个问题,主要原因就是溶液过饱和度太大,爆发成核,当然分离困难还有粘度的原因。造成溶液过饱和度太大的主要原因有四个: ( )十水硫酸钠结晶介稳区太窄,而结晶器循环量过小,在换热器换热后过冷度超出介稳区。 目前结晶器操作温度为 ℃,介稳区宽度为 水,换算为克升单位约为 为保证结晶粒度,实际操作介稳区宽度不宜超过 (因为会存在进料造成的过饱和度和过冷造成的双重过饱和度)。 结晶器产能 有效过饱和度×循环量 现行工艺每小时可产生 的十水硫酸钠,共需要至少 的循环量,目前采用单台结晶器进行生产,总循环量 ,循环量不够。 ( )结晶器过小造成在结晶器内过饱和度并没有消失又重新进入外冷器预冷,造成过饱和度累积而超出介稳区。 ( )介稳区太窄,而结晶器操作温度稳定要求高,温度稍微波动便进入不稳区,爆发成核。 ℃时的实际的过冷度应该控制在 ℃左右,而以前实际操作中结晶器的温度波动是很大的,现在的数据手头没有。操作温度之所以难以控制,在于冷冻机与结晶器控制的联动,很难稳定控制。是不是可以考虑将制冷作为一个工序来设计,而不是成套的撬块。即可以将外冷器当做制冷机的蒸发器,用外冷器壳程制冷剂蒸发压力来控制结晶器温度,这样不仅可以稳定温度,还可以省掉冷冻液系统,而且就冷冻机本身来讲,其制冷系数也可以提高。 ( )进料位置的影响。 原来设计方案进料位置在外冷器进口,这不太合适。当循环量很大时,这样做是没什么问题的。但当循环量趋紧时(循环量使得过饱和度小于或等于为最大过饱和度的约 ),会使其在外冷器内进入不稳区,加剧结壁。对于晶浆混合型结晶器来讲,个人认为最好的进料位置为外冷器出口到结晶器之间,此时既没有列管结壁的风险,而混合效果又最好(流速最大)。

无水硫酸钠MSDS

无水硫酸钠MSDS 第一部分:化学品名称回目录 化学品中文名称:硫酸钠 化学品英文名称:sodium sulfate,anhydrous 中文名称2:无水芒硝 英文名称2: 技术说明书编码:1330 CAS No.:7757-82-6 分子式:Na2SO4 分子量:142.04 第二部分:成分/组成信息回目录 有害物成分含量CAS No. 硫酸钠7757-82-6 第三部分:危险性概述回目录 危险性类别: 侵入途径: 健康危害:对眼睛和皮肤有刺激作用。基本无毒。 环境危害:对环境有危害,对大气可造成污染。 燃爆危险:本品不燃,具刺激性。 第四部分:急救措施回目录 皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。

危险特性:未有特殊的燃烧爆炸特性。受高热分解产生有毒的硫化物烟气。 有害燃烧产物:硫化物。 灭火方法:消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。 第六部分:泄漏应急处理回目录 应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。第七部分:操作处置与储存回目录 操作注意事项:密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时轻装轻卸,防止包装破损。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类等分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护回目录 职业接触限值 中国MAC(mg/m3):未制定标准 前苏联MAC(mg/m3):0.2 TLVTN:未制定标准 TLVWN:未制定标准 监测方法: 工程控制:生产过程密闭,加强通风。 呼吸系统防护:空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防毒物渗透工作服。 手防护:戴橡胶手套。 其他防护:及时换洗工作服。保持良好的卫生习惯。

无水硫酸钠烘干机之气流干燥技术方案

一、气流主机原理及特点: 热空气由主机底部进风口进入干燥机内,在干燥管束直管内,气流速度较大,物料和热风初步混合,然后进入脉冲管中,气流速度放慢,物料流动速度降低,物料和热风进一步充分混合。然后又进入下一个物料、热风混合、干燥过程中,在高速气流的冲击和带动下,团块物料逐步分散并被热气流带动向上运动,干物料最终通过脉冲管最高点,由后续捕集器收集,排出。 气流干燥机有如下特点: 1、热效率高,采用脉冲管束,能使物料、热风充分接触。 2、擅于处理热敏性物料,料、风接触时间短,主机底部属于高温区,该区域气速高并迅速将物料带走,避免了物料焦化变色的可能 3、系统阻力小,操作环境好,劳动强度低。 4、主机传动结构简单,机械维修点少。 二、工艺流程: 空气经过加热器被加热至~170-180℃左右,进入脉冲管束干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构,螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主机,随即被高温高速气流冲、夹带上升,这时气流温度急速下降,物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干燥的物料随高速高温气流进入旋风分离器,此时大部分的物料被分离下沉进入集料仓,剩余的少量物料随气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入,向上排出,为防止滤袋积料,由脉冲电磁阀定时,轮流由各滤袋上部输入高压气流(0.4~0.6Mpa),反复反冲滤袋,以达到最佳除尘效果。 三、环保: 全套设备操作是在负压下进行,因此,无跑粉等污染现场操作环境之忧。 四、设计相关参数及选型: 4.1 物料参数: 1、物料名称:无水硫酸钠

2、初水份: 5% 3、终水份: 0.1% 4、设计产量: 12000kg/h 5、加热方式:蒸汽(0.5-0.7mpa)+电加热补偿4.2 设备选型及物料衡算: 1、处理量:G=12618kg/h 2、蒸发水分量:W=618kg/h H2O 3、蒸发水份所需热量Q 1= W 水 (595+0.45×t 2 -1×t )=618(595+0.45×80-1×20) Q 1 =377598Kcal/h 4、物料升温所需热量Q 2= W 产 {c s ×(1-ω 2 )+1×ω 2 }×(θ 2 -θ 1 ) c s 为绝干产品的比热,一般取c s =0.4Kcal/kg.℃ Q 2 =12000{0.4×(1-0.1%)+1×0.1%}×(60-20)=192288Kcal/h 5、外围护热损失Q 3=0.15×(Q 1 + Q 2 )=0.15(377598+192288)=85483Kcal/h 6、质量流量计算 G=(Q 1+ Q 2 + Q 3 )÷〖(i 1 - i 2 ′)-0.1×0.24×(t 2 - t )〗 i 1- i 2 ′=(0.24+0.45 d 1 )×(t 1 - t 2 )=(0.24+0.45×0.01)×(180-80)=24.45kcal/kg G=〖(377598+192288+85483)〗÷〖24.45-0.1×0.24×(80-20)〗=28482Kg/h 7、干燥所需要的热量Q 干=G×(i 1 - i ) i 1- i =(0.24+0.45×d 1 )×t 1 +595×d 1 -(0.24+0.45×d )×t -595×d =(0.24+0.45×0.01)×180+595×0.01-(0.24+0.45×0.01)×20-595×0.01=39.12kcal/kg Q 干 =28482×39.12=1114216Kcal/h 8、在20℃时干燥所需空气体积:28482÷1.2=23735m3/h 在80℃时干燥所需空气体积:28482÷0.96=29669m3/h

一种新型节能的元明粉生产工艺与装置

一种新型节能的元明粉生产工艺与装置 王林,邵明福,杨启志, (潍坊金鑫化工化纤设备技术开发中心,山东潍坊261112) 一、概述 在粘胶纤维生产过程中,把粘胶通过一定机械输送到纺丝机,纤维素黄酸酯遇酸后生产纤维,这一过程通常称为纺丝。纺丝过程中,酸碱中和形成大量硫酸钠会影响纺丝质量,必须将硫酸钠从酸浴中分离出来的过程叫结晶,真空连续结晶和表面冷却结晶出来的硫酸钠含有10个水分子叫做芒硝,也叫有水硫酸钠。分离多余的硫酸钠工艺设备——叫做艾伯纳(恩卡)真空连续结晶装置。去掉芒硝10个水分子硫酸钠工艺设备装置叫焙烧。也叫无水硫酸钠装置。生产出来的产品为元明粉(无水硫酸钠)。 从粘胶纤维生产中回收元明粉方法有两种,即在酸浴中直接结晶和从结晶芒硝中制取元明粉。从酸浴中直接制取元明粉,是将酸浴在真空下蒸发,使酸浴中的硫酸钠呈过饱和状态,硫酸钠的饱和溶液析出硫酸钠结晶—元明粉。 由芒硝转变元明粉通常需要:蒸发、结晶、芒硝分离、焙烧、元明粉再分离、烘干、打包、出厂的生产过程,需要芒硝结晶与元明粉制备两套装置,占面积大、设备台套多且造价高,工艺流程长且操作繁杂,耗能高(水、电、汽)而且大量低温冷却水。使南方水温高北方缺水地区正常工艺生产受到影响。 潍坊金鑫化工化纤设备技术开发中心,在分析元明粉结晶过程中认识到耗能高(水、电、汽)的原因,创新发明了GXYJ元明粉装置,该装置将蒸发、结晶、焙烧三套装置结合成一体的元明粉生产设备,该设备结构简单、维护方便、占地面积少,耗能低、不受环境、气候和水温的影响。 该装置消化吸收德国艾伯钠(EBNDE)公司与美国恩卡(ENKA)公司酸浴结晶技术基础上创造发明了新机型,技术先进可靠,工艺流程合理,节能有利环保,完全适用于化工、化纤新建和改造工程上。此装置已发展为系列产品,配套于各种粘胶纤维生产线上。 GXYJ型元明粉装置在华北、东北数个化纤、化工厂成功运行2年多,已发展成为系列产品,结晶能力由0.5—1.8t/h,已向国家申请专利,用此专利技术可改造目前运行的芒硝真空连续结晶装置,每年可节约能源数百万人民币。 二、产品用途 在粘胶纤维生产过程中,原液制备将粘胶液经泵输送到纺丝机喷丝头,吐到纺丝机浴槽中进行凝固牵伸成线,粘胶丝束在纺丝浴中与硫酸钠进行化学反应生成大量的硫酸钠,破坏恒定的纺丝浴比,而影响纤维质量,因而需要引用GXYJ型高效节能连续结晶装置分离出多余的硫酸钠,以保持纺丝浴组成稳定,从而保证纺丝质量。 三、节能元明粉装置的工作原理(附工艺流量图)

工业无水硫酸钠检验规程

工业无水硫酸钠 1 适用范围 本规程适用于工业无水硫酸钠。该产品是维纶生产中凝固浴的主要溶质,作脱水剂用。别名无水芒硝。 分子式:Na2SO4 相对分子量:142.04 2 规程来源 本规程参照GB6009-92《工业无水硫酸钠》编制。 3 硫酸钠含量的测定 3.1 方法原理 用水溶解试样并过滤不溶物,加入氯化钡,沉淀滤液中的硫酸根离子,测定生成的硫酸钡,求得硫酸钠的含量。 3.2 试剂和溶液 3.2.1 盐酸溶液:1+1。 3.2.2 氯化钡溶液:c(BaCl2) = 0.5 mol/L。 称取氯化钡(BaCl2?2H2O)122 g溶于水,稀释至1000 mL。 3.2.3 硝酸银溶液:c(A gNO3) = 0.1 mol/L。 称取1.8 g硝酸银(A gNO3)溶于100 mL水中。贮存于棕色滴瓶中。 3.3 仪器和设备 一般实验室仪器设备。 3.4 分析步骤 称取约5 g试样,称准至0.0002 g,置于250 mL烧杯中,加100 mL水,加热溶解。过滤到500 mL容量瓶中,用水洗涤至无硫酸根离子为止[用氯化钡溶液(3.2.2)检验]。冷却,用水稀释至刻度,摇匀,得到试验溶液。 用移液管移取25 mL上述试验溶液置于500 mL烧杯中,加5 mL盐酸溶液(3.2.1),270 mL 水,加热至微沸,在搅拌下滴加10 mL氯化钡溶液,时间约需1.5 min。继续搅拌并微沸2 min~3 min,然后盖上表面皿,保持微沸5 min。再把烧杯放到沸水浴上保持2 h。 将烧杯冷却至室温,用慢速定量滤纸过滤。用温水洗涤沉淀至无氯离子为止[取5 mL洗涤液,加5 mL硝酸银溶液(6.2.3)混匀,放置5 min不出现混浊]。 将沉淀连同滤纸转移至已于(800±20)℃下恒重的瓷坩埚中,在110℃烘干,然后灰化,在(800±20)℃灼烧2 h。 3.5 分析结果的表述 以质量百分数表示的硫酸钠(Na2SO4)的含量x1按下式计算: (m1 – m2)×0.60861 217.2× (m1 – m2) x1 = —————————×100–5.844x3 = —————————–5.844x3 25 m0 m0×——— 500 式中:m1 ——硫酸钡及坩埚的质量,g; m2 ——瓷坩埚的质量,g; m0 ——试料质量,g; x3 ——钙镁(以Mg计)的总含量(5.5),%; 0.6086 ——硫酸钡换算成硫酸钠的换算系数; 5.844 ——镁(Mg)换算为硫酸钠的系数。 3.6 允许差

焦亚硫酸钠生产工艺路线有干法和湿法两种

焦亚硫酸钠生产工艺路线有干法和湿法两种。[1] 1;干法。将纯碱和水按一定摩尔比搅拌均匀,待生成Na2CO3.nH2O呈块状时,放人反应器内.块与块之间保持一定的空隙,然后通人SO2,直至反应终了,取出块状物,经粉碎得成品。 2;湿法。于亚硫酸氢钠溶液内,加入一定量的纯碱,使其生成亚硫酸钠的悬浮液,再通人SO2即生成焦亚硫酸钠结晶,经离心分离,干燥而得成品。 1 湿法生产的原理 1.1 本法焦亚硫酸钠生产的反应过程分4步 1;在碳酸钠溶液中通入SO2至PH为4.1生成亚硫酸氢钠溶液,反应式如 下 Na2CO3 +2SO2+H2O---2NaHSO3+CO2 2;亚硫酸氢钠溶液中再加碳酸钠调至pH为7~8,即转化为亚硫酸钠,反应式为 Na2CO3+2NaHSO3—2Na2O3+CO2+H2O 3;亚硫酸钠再与SO2反应至PH4.1又生成亚硫酸氲钠溶液。其反应式为 Na2SO3+SO2+H2O— 2NaHSO3 4;当溶液中亚硫酸钠含量达到过饱和浓度时,就析出焦亚硫酸钠结晶,反应式如下 2NaHSO3—Na2S2O5+H2O 此4步反应总反应式为 Na2CO3+2SO2-- Na2S2O5+CO2 但如果反应条件不适当,亦可产生下副反应式 2Na2CO3+3SO2— Na2s1O5+Na2SO3+2CO2 1.2 以纯碱硫磺为原料的湿法传统焦亚硫酸钠工艺 将硫磺用压缩空气送入燃烧炉于600~800℃进行燃烧,空气加入量是理论量的2倍左右,气体SO2浓度为10%~13%,经冷却除尘和过滤后,除去升华硫和其他杂质,并使气体温度降低至5O℃左右,通入串联式反应桶中,在存浆桶中缓慢加入母液水和纯碱,溶解纯碱生成的亚硫酸钠悬浮液,依次通过第三,第二,第一级反应器与SO2进行吸收反应,生成焦亚硫酸钠结 晶 Na2SO3+SO2+ H2O--2NaHSO3 2NaHSO3—Na2S2O5+H2O 反应为放热反应,为保持最佳条件,一般控制在60-70度左右。从第一级反应器排出的含有结晶的浆液直接送入离心机分离后的母液返回化碱桶,离心机出来

工业无水硫酸钠的制取(一)

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟 工业无水硫酸钠的制取(一) 中国芒硝资源丰富,种类较多,生产工业无水硫酸钠的工艺也不同,目 前国内主要的生产方法有: 1.以天然芒硝矿为原料的全溶蒸发脱水法以天然硝矿为原料生产工业无水硫酸钠,采用的生产方法为全溶蒸发脱水法。在乡镇企业中,将天然硝矿全部溶解生产30°~31°Be 的饱和溶液,经澄清后,除去固体杂质,再经蒸发,离心脱水,干燥后即可制得成品。该生产工艺的蒸发脱水主要有平锅法和火塔法。平锅法现在江苏省洪泽县西顺河矿区和四川眉山、丹棱、雅安、新津一带约300 余家乡镇企业采用。该方法的优点是:设备简单,工艺简单,投资小,收效快;缺点是:能耗高,产量小,产品质量差,环境污染严重。火塔法是使芒硝溶液和烟道气在钢板制的塔中进行直接逆流换热的一种方法。蒸发的蒸汽和烟气从塔顶由引风机抽走,含无水硫酸钠结晶的悬浮液从塔底引出,经离心机甩干即制得含Na2SO4 85%的产品。该法的优点是操作简便,耗煤低。缺点是设备腐蚀严重,环境污染严重,劳动强度大,产品质量差等。以天然芒硝矿为原料,制取工业无水硫酸钠的生产流程见下图1。[next] 2.以盐湖卤水为原料制取工业无水硫酸钠以盐湖卤水为原料,经滩晒、自然冷冻制得粗芒硝。因自然冷冻芒硝中带入部分泥沙等固体杂质,故盐池芒硝(水硝)也采用全溶蒸发脱水制取无水硫酸钠。其生产过程与以矿硝为原料的生 产方法一致。1982 年,山西运城盐化局首创四效真空蒸发末效二次蒸汽余热化硝生产方法,这种新工艺至今还在该局发挥着重要作用,由于生产技术管理的不断完善,生产工艺日臻成熟。四效蒸发工艺明显的优势是节能,从而节约了投资。这种工艺广泛地应用于以十水芒硝为原料的无水硫酸钠的生产厂家。 3.以钙芒硝为原料制取工业无水硫酸钠将钙芒硝矿石破碎、加水球磨、浸取得

焦亚硫酸钠生产工艺A 有图

焦亚硫酸钠生产工艺 上海嘉定马陆化工厂有限公司于2012年搬迁至嘉定区外冈镇沪宜公路5688弄500号,新厂拥有8条生产焦亚硫酸钠流水线,在新工艺,新设备,新管理理念下年生产能力六万吨以上优质焦亚硫酸钠,欢迎新老客户来人来电咨询指导,一起学习,一起进步。 一概述 焦亚硫酸钠~英文名Sodium pyrosulfite,别名重硫氧,又名偏重亚硫酸钠,或称一缩二亚硫酸钠分子式为NaS205,分子量190.1 为白色或微黄色结晶粉末,相对密度1.4。溶于水和甘油,微溶于乙醇,不溶于苯类。它在水中的溶解度随温度升高而增大,20℃时为54g/100mL水,100℃时为81.7g/100mL 水,水溶液呈酸性,溶于水后生成稳定的亚硫酸氨钠,受潮易分解,露置空 即 1 湿法生产的原理 1.1 本法生产焦亚硫酸钠的反应过程分4步 1;在碳酸钠溶液中通入SO2至PH为4.1生成亚硫酸氢钠溶液,反应式如下 Na2CO3 +2SO2+H2O---2NaHSO3+CO2 2;亚硫酸氢钠溶液中再加碳酸钠调至pH为7~8,即转化为亚硫酸钠,反应式为Na2CO3+2NaHSO3—2Na2O3+CO2+H2O 3;亚硫酸钠再与SO2反应至PH4.1又生成亚硫酸氲钠溶液。其反应式为 Na2SO3+SO2+H2O— 2NaHSO3 4;当溶液中亚硫酸钠含量达到过饱和浓度时,就析出焦亚硫酸钠结晶,反应式如下

2NaHSO3—Na2S2O5+H2O 此4步反应总反应式为 Na2CO3+2SO2--Na2S2O5+CO2 但如果反应条件不适当,亦可产生下副反应式 2Na2CO3+3SO2— Na2s1O5+Na2SO3+2CO2 1.2 以纯碱硫磺为原料的湿法传统工艺 将硫磺用压缩空气送入燃烧炉于600~800℃进行燃烧,空气加入量是理论量的2倍左右,气体SO2浓度为10%~13%,经冷却除尘和过滤后,除去升华硫和其他杂质,并使气体温度降低至5O℃左右,通入串联式反应桶中,在存浆桶中缓慢加入母液水和纯碱,溶解纯碱生成的亚硫酸钠悬浮液,依次通过第三,第二,第一级反应器与SO2进行吸收反应,生成焦亚硫酸钠结晶 Na2SO3+SO2+ H2O--2NaHSO3 2NaHSO3—Na2S2O5+H2O 200度下1.3 脱水200℃ )烘干后的 SO2,经检验上海嘉定马陆化工厂有限公司生产焦亚硫酸钠工艺图

无水硫酸钠生产

无水硫酸钠由于是化学原料,所以在储存环节要注意细节,要保管在阴凉、通风的库房,远离火种、热源,且与酸类等分开存放,切忌混储。下面由无水硫酸钠生产厂家定远县诚信化工具体为大家介绍一下它的相关知识,希望能带来帮助。 目前在无水硫酸钠生产行业,主要有三种制备方法: 1、滩田法 利用自然界不同季节温度变化使原料液中的水分蒸发,将粗芒硝结晶出来。夏季将含有氯化钠、硫酸钠、硫酸镁、氯化镁等成分的咸水灌入滩田,经日晒蒸发,冬季析出粗芒硝。此法是从天然资源中提出芒硝的主要方法,工艺简单,能耗低,但作业条件差,产品中易混入泥砂等杂质。 2、机械冷冻法

利用机械设备将原料液加热蒸发后冷冻至-5~-10℃时析出芒硝。与滩田法比较,此法不受季节和自然条件的影响。产品质量好,但能耗高。 3、盐湖综合利用法 主要用于含有多种组分的硫酸盐-碳酸盐型咸水。在提取各种有用组分的同时,将粗芒硝分离出来。例如加工含碳酸钠、硫酸钠、氯化钠、硼化物及钾、溴、锂的盐湖水,可先碳化盐湖卤水,使碳酸钠转化成碳酸氢钠结晶出来;冷却母液至5~15℃,使硼砂结晶出来;分离硼砂后的二次母液冷冻至0~5℃,析出芒硝。 定远县诚信化工有限公司是专业生产销售工业盐、元明粉、软水盐、海水晶、融雪剂、防冻剂、饲料添加剂等化工产品的综合性实体企业。可靠的产品质量、完善的售后服务,赢得了广大用户的信赖和好评。企业产品主要销往河南、河北、山东、陕西、山西、安徽、江

苏、浙江、上海等各地城市。企业一直秉承着质量求生存,服务求发展的宗旨。 定远县诚信化工将继续坚持“质量为先、用户为先、信誉为先”的宗旨,以优惠的价格、优良的产品和完善的服务来满足广大用户的需求,可根据每一位客户的实际需求提供专业的、个性化的应用解决方案,帮助我们的客户以较低的成本享受专业服务。如果您想进一步的了解,可以直接点击官网定远县诚信化工进行在线了解。

无水硫酸钠

第一部分:化学品名称回目录 化学品中文名称:硫酸钠 化学品英文名称: sodium sulfate,anhydrous 中文名称2:无水芒硝 英文名称2: 技术说明书编码: 1330 CAS No.: 7757-82-6 分子式: Na2SO4 分子量: 第二部分:成分/组成信息回目录 有害物成分含量 CAS No. 硫酸钠 7757-82-6 第三部分:危险性概述回目录 危险性类别: 侵入途径: 健康危害:对眼睛和皮肤有刺激作用。基本无毒。 环境危害:对环境有危害,对大气可造成污染。 燃爆危险:本品不燃,具刺激性。 第四部分:急救措施回目录 皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。食入:饮足量温水,催吐。就医。

危险特性:未有特殊的燃烧爆炸特性。受高热分解产生有毒的硫化物烟气。 有害燃烧产物:硫化物。 灭火方法:消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。 第六部分:泄漏应急处理回目录 应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。第七部分:操作处置与储存回目录 操作注意事项:密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时轻装轻卸,防止包装破损。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类等分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护回目录 职业接触限值 中国MAC(mg/m3):未制定标准 前苏联MAC(mg/m3): TLVTN:未制定标准 TLVWN:未制定标准 监测方法: 工程控制:生产过程密闭,加强通风。 呼吸系统防护:空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防毒物渗透工作服。 手防护:戴橡胶手套。 其他防护:及时换洗工作服。保持良好的卫生习惯。

工业无水硫酸标准

无水硫酸钠由于是化学原料,如果存储不当或者操作错误都会带来一定的危害性。同时它的生产环节也是严格要求的,因此国家制定了一系列的国家标准进行相应的规范。下面由生产厂家定远县诚信化工具体为大家介绍一下工业无水硫酸的相关标准,帮助大家对该产品有个全面的认知。 《中华人民共和国国家标准:工业无水硫酸钠(GB/T 6009-2003)》由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会(CSBTS/TC63/SC1)归口。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: —HG1—520—1967、HG1—520—1980、GB6009—1985、GB/T6009—1992。《中华人民共和国国家标准:工业无水硫酸钠(GB/T 6009-2003)》由中国标准出版社出版。

在引用标准中,下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191—2008 包装储运图示标志; GB/T3049—2006 工业用化工产品铁含量测定的通用方法1,10-菲啰啉分光光度法; GB/T3051—2000 无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法汞量法; GB/T6678 化工产品采样总则; GB/T6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法; GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定;

GB/T23769—2009 无机化工产品水溶液中pH 值测定通用方法; GB/T23774—2009 无机化工产品白度测定的通用方法; HG/T3696.1 无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分:标准滴定溶液的制备; HG/T3696.2 无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第2部分:杂质标准溶液的制备; HG/T3696.3 无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第3部分:制剂及制品的制备。 定远县诚信化工有限公司是专业生产销售工业盐、元明粉、软水盐、海水晶、融雪剂、防冻剂、饲料添加剂等化工产品的综合性实体企业。可靠的产品质量、完善的售后服务,赢得了广大用户的信赖和好评。企业产品主要销往河南、河北、山东、陕西、山西、安徽、江苏、浙江、上海等各地城市。企业一直秉承着质量求生存,服务求发展的宗旨。 定远县诚信化工将继续坚持“质量为先、用户为先、信誉为先”的宗旨,以优惠的价格、优良的产品和完善的服务来满足广大用户的需求,可根据每一位客户的实际需求提供专业的、个性化的应用解决方案,帮助我们的客户以较低的成本享受专业服务。如果您想进一步的了解,可以直接点击官网定远县诚信化工进行在线了解。

无水硫酸钠厂家

无水硫酸钠的性状为白色结晶或粉末,无臭,在水中易溶,在乙醇中极微溶解,在乙醚中几乎不溶。下面由无水硫酸钠厂家定远县诚信化工具体为大家介绍一下如何鉴别的方法,希望能给大家带来新的认识。 (1)本品的水溶液(1→10)显碱性,并且溶液显亚硫酸盐的鉴别反应。 (2)本品的水溶液显钠盐的鉴别反应。 检查方法: 溶液的澄清度与颜色 取本品1.0g,加水20ml使溶解,溶液应澄清无色。硫代硫酸盐取本品1.0g,加水15ml溶解后,加稀盐酸5ml,摇匀,静置5分钟,不得产生浑浊。 铁盐

取本品1.0g,加盐酸2ml,置水浴上蒸干,加水适量溶解,依法检查,与标准铁溶液2.0ml制成的对照液比较,不得更深(0.002%)。 重金属 取本品1.0g,依法检查。含重金属不得过百万分之二十。砷盐取本品0.5g,加水10ml溶解后,加硫酸1ml,置砂浴上蒸至白烟冒出,放冷,加水21ml与盐酸5ml,依法检查,应符合规定(0.0004%)。 含量测定:取本品约0.20g,精密称定,精密加碘滴定液 (0.05mol/L)50ml,密塞,振摇使溶解,在暗处放置5分钟.用硫代硫酸钠滴定液(0.1mol/L)滴定,至近终点时,加淀粉指示液 1ml,继续滴定至蓝色消失,并将滴定的结果用空白试验校正。每1ml 碘滴定液(0.05mol/L)相当于6.302mg的亚硫酸钠。 定远县诚信化工有限公司是专业生产销售工业盐、元明粉、软水盐、海水晶、融雪剂、防冻剂、饲料添加剂等化工产品的综合性实体企业。可靠的产品质量、完善的售后服务,赢得了广大用户的信赖和

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元明粉的用途解析

1 元明粉的用途 一)元明粉市场总体需求预测 随着中国近几年经济的稳定快速发展,“十五”期间中国元明粉产量平均增幅达20%。根据中国“十一五”发展规划,重化工产业依然是发展的重点之一,元明粉作为基础化工原料,在各应用领域也将迎来大发展。据原化工部对1995~2020年化工原料矿需求预测,今后五到十年中,我国元明粉需求仍会保持10%~15%的强劲增长势头,其中2006~2010年元明粉总需求量约5500万吨,年平均1100万吨,2010年需求量预计达到1440万吨,年需求量将保持约15%的增长速度。在“十一五”期间,预计国内元明粉总量的20%将用于下游产品深加工,10%用于生产特种元明粉(含生产药用芒硝)。“十二五”期间元明粉总需求量预计为9630万吨,在2015年元明粉需求量将达到2300万吨,年均增幅10%左右,其中深加工比例达到30%,特种元明粉的比例为10%,产品结构更为合理。未来五到十年,元明粉需求在高位增长过程中,难以再出现20%~30%的暴增状态。(见表3) 中国是最大的元明粉出口国,我国元明粉在全球享有很高声誉,2005年中国元明粉出口量约190万吨,2006年达到204万吨。近年来加拿大等国由于环保原因关闭部分生产企业,日本化学工业生产下滑致使该国副产元明粉生产能力下降,巴西、印尼、韩国、泰国等主销国的经济迅速发展导致需求量大增,促使中国在“十一五”期间元明粉出口量将继续保持两位数的快速稳定增长,预计在2010年达到350万吨,四川元明粉产品由于质量稳定、纯度高、白度好、产品品种齐全、生产成本低廉,具有很强的竞争优势,未来仍将占据全国出口总量的半壁江山。 (二)元明粉应用行业需求量预测 元明粉(又名精芒硝)是重要的轻工、化工工业原料,广泛用于化工、轻工、纺织、建材、医药、化肥、合成纤维等20多个行业。根据四川省社会科学院林凌教授牵头组织的《四川省芒硝产业发展战略研究报告》及中国五矿化工进出口商会的预测,未来几年内元明粉在国内洗涤剂、纺织印染、玻璃、硫化碱、造纸等传统应用行业都将得到大幅发展以外,在许多新兴领域也将得到大幅度发展。随着元明粉生产规模的扩大,行业整合而使生产集中度提高,市场由无序竞争逐步变为有序理性竞争,产品结构日趋合理,预计市场价格也将逐步回升,行业平均利润率逐步上升。 合成洗涤剂洗涤剂行业使用元明粉作填充剂,用量一般占到洗涤剂总量的45%左右,整个行业的用量占国内芒硝总用量的45%左右。2006年中国洗涤用品工业协会统计全国共生产洗衣粉约300万吨,人均不足3公斤,而发达国家人均年消费量约18公斤,世界平均水平为7.5公斤。随着中国百姓特别是广大农村生活水平的提高,生活城市化,洗涤剂的用量上升,逐步达到中等发达国家的消费水平,预计洗涤剂行业元明粉的年用量在2010年将达到340万吨,其中四川元明粉用于洗涤剂的数量占到50%以上,即有170万吨左右。 纺织印染中国是传统的纺织品大国,市场发达,随着人民生活水品的提高,纺织品消费量将进一步增大,印染行业对元明粉的使用也逐步增加。据纺织印染行业的统计数据,我国漂染行业以每年递增20%的速度发展,元明粉消耗也相应增加,2006年全国印染行业使用元明粉约90万吨,预计在2010年达到120万吨。随着中国东部产业结构调整,部分产业

芒硝

芒硝是一种天然的硫酸盐类矿物,是重要的化工、轻工原料。芒硝是现代矿物学中一个矿物的种名。但在矿物学、岩石学中,芒硝不仅是指一种矿物,而且是指能从其中提取硫酸钠组分的一组矿物。因此从矿床学的角度来说,芒硝矿床称为硫酸钠矿床更为适宜。 世界上已知含硫酸钠的矿物有10多种,其中最常见并具有工业价值的有芒硝、无水芒硝、钙芒硝、白钠镁矾4种工业矿物和盐湖卤水,此外还有碳酸芒硝、钾芒硝等多种含硫酸钠的矿物。 芒硝除应用于制造工业无水硫酸钠、硫化碱、洗涤剂和造纸外,还广泛应用于纺织、印染、染料、无机颜料、印刷油墨、医药、鞣革、选矿等领域。因此,它是国民经济中十分重要的矿物原料。 一、矿物原料特点 在自然界中,能提取硫酸钠的最主要的矿物有芒硝、无水芒硝、钙芒硝和白钠镁矾。前两者是含硫酸钠的单盐,后两者是复盐。由于组成芒硝类矿物的化学元素均为亲石元素,而亲石元素多为非色素离子,因此芒硝矿物多为无色、白色或灰色。具玻璃光泽,透明—半透明。组成芒硝的化学元素的原子量小,半径大,因而矿物晶体结构中多含结晶水。此外,芒硝矿物还具有比重小、硬度低、折射率低等特点。 芒硝(Na2 SO4·10H2 O):又名格劳柏盐,含结晶水55.9%,硫酸钠44.1%。纯矿物含Na2O 19.3%,SO3 24.8%。单斜晶系,通常呈粒状、块状,也有呈皮壳状或被膜状。无色透明,杂质将其染成灰、灰绿、淡黄、乳白、黑色等。玻璃光泽。条痕白色。硬度1.5~2.0。比重1.48。有微苦咸味。在100℃时失去结晶水。在干燥空气中逐渐失水而转变为白色粉末状无水芒硝,燃烧时火焰现深黄色。溶于水和甘油而不溶于乙醇。 无水芒硝(Na2SO4):不含水,纯矿物含Na2O 43.68%,SO3 56.32%。斜方晶系,晶体呈双锥状或板状。常表现为晶簇或粒状集合体,有时呈致密结晶块状、皮壳状。无色透明至白色,泥灰和铁质将其染为灰色或褐色。玻璃光泽。硬度2.5~3。比重2.67。味咸。熔点884℃。易溶于水和甘油,不溶于乙醇。具较强的吸湿性,在室温和潮湿空气中,易水化成为芒硝而散作粉末,并即失去光泽变混浊。 钙芒硝(Na2SO4·CaSO4):纯矿物含Na2O 22.29%、CaO 20.16%、SO42-57.55%。单斜晶系,常呈自形的菱形板状和短柱状以及半自形粒状。集合体常为致密块状。晶体常呈灰色或黄色。有时为无色或因含氧化铁包裹体而呈红色,透明—半透明,玻璃光泽,条痕白色,贝壳状断口。硬度2.5~3.0。比重2.75~2.85。微具咸味,在水中缓慢溶解,淋滤出硫酸钠溶液并同时生成石膏。 白钠镁矾(Na2SO4·MgSO4):含Na2O 18.58%,MgO 12.06%,SO42-47.87%,H2O 21.54%。单斜晶系。常呈块状、粒状和纤维集合体,完好晶体为短柱状,但较少见。晶体无色透明,有时因含有杂质包裹体呈浅灰色或各种不同色调,如黑色、红色和暗绿色。玻璃光泽。微带苦味。硬度2.5~3。比重2.2~2.3。性脆,易溶于水,在空气中风化缓慢。 二、用途与技术经济指标 芒硝是轻工、化工工业原料。在化学工业中主要用来制取无水硫酸钠和制造硫化碱,还可用来制取泡花碱、硫酸钡等。它们广泛地被应用于化工、轻工、纺织、建材、医药等20多个行业。在中国,目前芒硝主要用于洗涤剂和硫化碱工业,其次是用于纸浆、人造纤维、玻璃工业。 硫酸钠的用途十分广泛,主要用于纸浆、洗涤剂、玻璃、染料和纺织等工业部门,也用

元明粉的生产工艺

元明粉生产工艺及环境影响分析 元明粉生产工艺及环境影响分析 元明粉作为基础化工原料,广泛应用于合成洗涤剂、印染、玻璃、造纸、硫化碱、泡花碱等行业,同时还是医药、食品添加剂、硫酸钡、硫酸钾生产的原料。近年来,人们的环境意识逐步加强,中国对企业的节能减排工作纳入重点,加强了对环境污染的控制。有报道从设备方面、管理方面、资源和原材料利用方面对元明粉生产工艺中的环保节能问题进行了论述,而系统地从环境影响的角度来评价元明粉生产工艺还未见报道。笔者全面系统地分析了元明粉生产工艺对环 境的影响。 1.1 工艺流程简述 将原料芒硝送人化硝槽中,加入适量的补充水,与大气冷凝器下水管来的热循环浑硝液直接混合,热循环浑硝液经换热后,再被硝水真空泵送到大气冷凝器,如此循环往复,以冷凝末效蒸发器的二次蒸汽。合格的浑硝液送往澄清槽中自然沉降,除去其中的泥沙等水不溶物。合格的清硝液送至蒸发器,蒸发后的硝浆分别顺流压人二、四效蒸发器。浓缩的硝浆送至旋液分离器,底流进入离心机进行固液分离,分离后的湿硝由离心机卸料口经流槽、螺旋输送机送人气流干燥筒进行干燥。干燥后的物料经旋风分离器气固分离,气体进人回收系统,固体经锁气器、旋振筛进 入料仓,得到成品无水硫酸钠。 1.2 各工序产生的污染物(见图1(略)) 1.3 水平衡(见图2(略)) 新鲜水主要用于蒸发系统的冷却,少量用于补充回收水溶化芒硝,在冬季回收水蒸发少,可不用补充。锅炉产生的生蒸汽用于蒸发系统和干燥系统。蒸发系统产生的冷凝水和结晶水全部重复利用。蒸发系统使用新鲜水作为冷却水,用水量约为700t/d,蒸发产生的结晶水量为2 000 t/d,冷凝水产生量为4 000 t/d。30%的冷凝水回用于锅炉,三效蒸发器的冷凝水用于清洗蒸发器,四效冷凝水用于清洗离心机,清洗水均排人硝水回收池重复利用。工业用水重复利用率达88%。工艺 水回用率达86%。 2 元明粉生产工艺环境影响分析 2.1 大气环境影响分析 元明粉生产工艺主要的大气污染物是干燥系统尾气产生的硫酸钠粉尘,目前,采用旋风除尘和旋流湿法除尘二级除尘装置,通过降低热风的流速,延长和改变尾气的运行路线来收集硫酸钠粉尘,使废气达标排放。此工艺在元明粉行业首创,在山西运城元明粉生产行业首次应用。除尘室内有隔板,隔板交错布置,粉尘在密闭运行的路线中充分与热水接触,使悬浮移动液滴增加运动曲径和吸附碰撞机会,溶于水中;含粉尘的水溶液全部回收,送至溶化工序,回用到生产系统中。废气经15m排气筒排到大气,排放质量浓度为80mg/m3,除尘效率92%以上。 硫酸钠属强酸强碱盐,pH为中性,其粉尘对大气、周围人群及农作物的影响很小。采用干法、湿法二级除尘,在粉尘达标排放的基础上,不会影响干燥系统的正常运行,又能回收原料水硝(芒硝)5 500t/a。目前,市场对中性、大颗粒元明粉有需求,随着工艺的进一步改进,粉尘的产生量将会大大减少,除尘系统的压力将减小,除尘效率会更高。 2.2 水环境影响分析

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