免烧砖制造方法2

免烧砖简介及制造工艺

摘要：墙体材料是建筑业中不可缺少的重要建材。建筑业又是国民经济的支柱产业，在推进我国现代化建设进程中起着不可替代的作用，其巨大的建筑市场容量也为墙体材料的生产提供了十分广阔的前景。2003年6月30日，我国170个人均耕地在0.8亩以下的城市禁止生产和使用实心粘土砖。中科万向编写的《免烧砖可行性研究报告》研究认为：随着"禁实"力度的加大，传统砖瓦厂纷纷关闭停产，只有合理利用开发再生资源，发展新型墙体材料--充分利用粉煤灰、煤矸石、矿碴、石粉、尾矿砂、建筑垃圾等废碴和废料，从而达到节省土地资源、保护环境、解决污染问题。免烧砖市场赢来了前所未有的市场机遇。

关键词：免烧砖环保制作工艺特性

正文：免烧砖的研究始于80年代初，当时，浙江省科委和国家建筑材料的工业局作为“七五”科研项目下达给原浙江工学院，1985年通过技术鉴定，获得国家专利，专利号88100276，该项目曾获得浙江省科技进步奖，现转化生产力，在浙，鄂，川，湘，赣，云等省均有生产应用，具有良好的社会和经济效益，免烧砖利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。该产品符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字（1996）20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。

免烧砖特性：

免烧砖的特性是其它任何墙体砖没有的，用合理的科学配方，按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。

1．利废、节土、节能

2．原材料来源极其广泛

3．保护了生态环境

4．强度高不怕水抗风化、耐腐蚀、抗冻融

免烧砖生产原理及工艺

粉煤灰，煤矸石，炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅，氧化铝，氧化铁，经原料混合轮辗后，充分水化形成硅，铝型玻璃体，这种玻璃体与水化后的氧化钙化合，产生化学反应，称之为”火山灰反应”其化学方程式如下：

CaO+H2O→Ca(OH)2+O2↑

生石灰水水化物热

XCa(OH)2+XSiO2+nH2O→XCaOSiO2H2O

XCa(OH)2+XAL2O3+nH2O→XCaOAL2O3H2O

水化物活性物质水水化硅(铝)酸钙

化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体，这种胶状玻璃体并不稳定，但在添加剂作用下，随时间的延续反应，逐渐凝固，形成一种高强度的网络结构，加之原料合理调配及养护，从而形成了自养砖的强度。

根据原料和胶结料的不同，免烧砖一般有下面几种。

1水泥，石灰加沙免烧砖，

2石灰加沙免烧砖，

3石灰加粉煤灰免烧砖，

4水泥加沙免烧砖

5水泥加粉煤灰免烧砖

6水泥，石灰加粉煤灰免烧砖，

7水泥加山土免烧砖，

8水泥加尾矿免烧砖。

下面主要简介以沙子，粉煤灰为主要原料的免烧砖的生产方法。

1，水泥，石灰免烧砖

（1）原料及配方

1，沙子：一般河沙或山沙，去除杂草和贝壳，即可用于制造免烧砖，靠海地区也可用海沙做原料。

2，水泥：一般用普通硅酸盐水泥作为胶结料，用矿渣水泥或粉煤灰水泥，则掺入量比普通硅酸盐水泥窑多些。

3石灰：最好用氧化钙含量80%以上的石灰，有电石渣的地方，可用电石渣代替石灰。

（2）生产工艺

1配方：砂子（%) 70---80

水泥（%）7----12

石灰（%）5----15

添加剂（%）0.5---1.5

2工艺流程

2.石灰，粉煤灰免烧砖

（1）原材料：

1粉煤灰：制砖用粉煤灰要求不高，湿灰和干灰均可，一般要求粉煤灰的二氧化硅含量大于40%，三氧化二铝含量大于15%，含碳量少于15%，氧化镁含量少于5%，因为粉煤灰颗粒太细，需加入适量砂子或煤渣等。

2石灰，要求同前

（2）生产工艺

1配方

粉煤灰（%）60--70

石灰（%）10--15

炉渣（%）12--16

添加剂（%）0.5--1.5

2工艺流程

免烧砖生产线主要配套设备是免烧砖机，即俗称的压砖机或制砖机，是生产免烧砖的主要设备，主要分为转盘机、真空挤出机和全自动液压成型机。由于全自动液压成型机具有自动化程度高，压制力大，制品质量好，产量高等特点，早已成为免烧砖生产线的首选设备。此免烧砖机具有广泛的材料适用能力，能够利用多种材料制备免烧砖；这种设备具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。喂料机构变速、

回转盘转动等部位采用最先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖和空心砖的生产，是国家大力介导的环保型建材设备。

发展前景：据国家有关资料显示在原料方面，我国固体废弃物的积存量和年排放量十分巨大，这类废料都以自然堆积法储存于人工库中，这些废料不仅要侵占大量土地，污染着周边地区的环境，而且每年需要投入大量并且是无法收回的废料处理资金，已成为企业的沉重包袱。我国目前有几千家大中型煤炭生产企业和火力发电企业，每年有上亿吨的工业废料，如粉煤灰、矿渣、炉渣、尾矿沙、矸石等需排放处理，企业为此耗资不菲，努力消化或转化工业废料。由此看出，利用工业废渣生产免烧砖就成为节地、省土、利废、环保和节能并造福于子孙后代的功德无量的事业。

参考文献：新型建筑材料1995年第九期

砂的定义，分类和技术要求

免烧砖可行性研究报告

免烧砖制造方法

免烧砖简介及制造工艺摘要：墙体材料是建筑业中不可缺少的重要建材。建筑业又是国民经济的支柱产业，在推进我国现代化建设进程中起着不可替代的作用，其巨大的建筑市场容量也为墙体材料的生产提供了十分广阔的前景。2003年6月30日，我国170个人均耕地在0.8亩以下的城市禁止生产和使用实心粘土砖。中科万向编写的《免烧砖可行性研究报告》研究认为：随着"禁实"力度的加大，传统砖瓦厂纷纷关闭停产，只有合理利用开发再生资源，发展新型墙体材料--充分利用粉煤灰、煤矸石、矿碴、石粉、尾矿砂、建筑垃圾等废碴和废料，从而达到节省土地资源、保护环境、解决污染问题。免烧砖市场赢来了前所未有的市场机遇。关键词：免烧砖环保制作工艺特性正文：免烧砖的研究始于80年代初，当时，浙江省科委和国家建筑材料的工业局作为“七五”科研项目下达给原浙江工学院，1985年通过技术鉴定，获得国家专利，专利号88100276，该项目曾获得浙江省科技进步奖，现转化生产力，在浙，鄂，川，湘，赣，云等省均有生产应用，具有良好的社会和经济效益，免烧砖利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。该产品符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字（1996）20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。免烧砖特性：免烧砖的特性是其它任何墙体砖没有的，用合理的科学配方，按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。 1．利废、节土、节能 2．原材料来源极其广泛 3．保护了生态环境 4．强度高不怕水抗风化、耐腐蚀、抗冻融免烧砖生产原理及工艺粉煤灰，煤矸石，炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅，氧化铝，氧化铁，经原料混合轮辗后，充分水化形成硅，铝型玻璃体，这种玻璃体与水化后的氧化钙化合，产生化学反应，称之为”火山灰反应”其化学方程式如下： CaO+H2O→Ca(OH)2+O2↑ 生石灰水水化物热 XCa(OH)2+XSiO2+nH2O→XCaOSiO2H2O XCa(OH)2+XAL2O3+nH2O→XCaOAL2O3H2O 水化物活性物质水水化硅(铝)酸钙化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体，这种胶状玻璃体并不稳定，但在添加剂作用下，随时间的延续反应，逐渐凝固，形成一种高强度的网络结构，加之原料合理调配及养护，从而形成了自养砖的强度。根据原料和胶结料的不同，免烧砖一般有下面几种。 1水泥，石灰加沙免烧砖， 2石灰加沙免烧砖， 3石灰加粉煤灰免烧砖， 4水泥加沙免烧砖 5水泥加粉煤灰免烧砖

冲压模具制造工艺.

概述模具是工业生产中使用极为广泛的工艺装备之一，也是发展工业的基础。模具是成形金属、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等制件的基础工艺装备，是工业生产中发展和实现少无切屑加工技术不可缺少的工具。模具是一种高效率的工艺设备，用模具进行各种材料的成型，可实现高速度的大批量生产，并能在大量生产条件下稳定的保证制件的质量、节约原材料。因此，在现代工业生产中，模具的应用日益广泛，是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。许多现代工业的发展和技术水平的提高，在很大程度上取决于模具工业的发展水平。为了实现工业现代化今后的模具发展趋势大致包括以下几方面： 1、发展高效模具。对于大批量生产用模具，应向高效率发展。如为了适应当前高速压力机的使用，应发5冲模的工作部分零件必须具备的性能展多工位级进模以提高生产效率。 2、发展简易模具。对于小批量生产用模具，为了降低成本、缩短模具制造周期应尽量发展薄板冲模、聚氨酯模具、锌合金、低熔点合金，环氧树脂等简易模具。 3、发展多功能模具。为了提高效率和保证制品的质量，要发展多工位级进模及具有组合功能的双色、多色塑料注射模等。 4、发展高寿命模具。高效率的模具必然需要高寿命，否则将必然造成频繁的模具拆卸和整修或需要更多的备模。为了达到高寿命的要求，除模具本身结构优化外，还要对材料的选用和热处理、表面强化技术予以开发和创新。 5、发展高精度模具。计算机硬件，软件以及模具加工，检测技术的快速发展使得精锻模具CAD/CAM/CAE一体化技术成为锻造企业切实可行的技术。精密，高效是现代锻造业的发展趋势；应用该技术的实践表明，只有基于效率的模具CAD/CAM/CAE…CAX平台才能实现精锻件及其模具的高效率开发。

免烧砖生产建设计划书新

年产2千万块蒸汽灰砂砖项目可行性建议书珠海金田投资顾问有限公司

年产2千万块蒸汽灰砂砖项目可行性建议书 1 项目概况 1.1 项目名称：年产2千万块蒸汽灰砂砖项目 1.2 项目承办单位：珠海鑫田投资顾问有限公司 1.3 项目负责人：潘垚土 1.4项目建设地点黑龙江省梧桐河农场第八居民组 2项目提出的背景 2.1项目背景及项目可行性国家发展与改革委员会制定的《墙体材料革新“十一五”规划》，对粉煤灰、建筑废弃物制品类的利废、节能、环保等新型墙体材料，在政策、税收、设计、设计、推广等方面给予大力支持，规划要求限制生产和使用黏土砖，鼓励发展新型墙体材料。因此发展利用废弃煤矸石和砂制做的蒸汽灰砂砖是现今最为环保、节能的项目。梧桐河农场位于黑龙江省东北部，地处松花江下游北岸东至嘟噜河，西依梧桐河，南靠松花江。在上世纪70年代，农场

建设一座24孔的砖窑，到90年代，该砖窑因资源枯竭而淘汰，此后农场一直无砖厂，建筑所有红砖都是从外购进，给建筑增加了大量成本，很大程度上滞后了农场小城镇建设的步伐。随着农场小城镇建设步伐的加快，农场需求大量建筑砖材，为了更好的保护土地资源，充分利用再生资源，农场决定引进珠海鑫田投资顾问有限公司来我场建设年产2000千万块的蒸汽灰砂砖厂，以满足农场及周边地区的用砖需求。 2.2 项目市场情况梧桐河农场现在的小城镇建设步伐在不断加快，每年的建设规模在4万平方米，因此需求大量的建筑用砖，同时其他建设项目以及周边地区的建设项目也需要一定数量的砖，因此每年的用砖量在2000万左右，因此该项目生产的蒸汽灰砂砖可以满足梧桐河农场及周边地区的市场需求。 3 建设方案 3.1 项目建设规模及内容： 3．1．1 蒸汽灰砂砖项目建设规模项目建设一条日产10万块蒸汽灰砂砖的生产线。主要建设内容包括建设制砖车间、蒸汽车间、库房、办公室及生活区等附属设施。 3.1．2 项目建设地点、期限项目建设地点选择在黑龙江省梧桐河农场第八居民组，项目于2011年4月开始建设，2011年6月完工交付使用，

免烧砖技术(全套资料)

免烧砖技术

免烧砖技术免烧砖，免烧砖机，建材设备，建材机械，免烧砖设备，免烧砖机械，免烧砖技术的专业知名科研机构，以及办免烧砖厂的办厂顾问，来中材建科你就能得到各种建材机械，免烧砖机械和免烧砖技术并运用我们提供的技术生产各种建材，免烧砖，使你能迅速致富！中材建科-是专业从事新型墙体材料，建筑装饰材料，建材机械开发的科研机构，建材科学技术优势显著。拥有专业的免烧砖技术人才，十多年来为国内上千家免烧砖企业提供了全套的免烧砖技术支持，帮助企业降低生产成本，提高产品质量，促进效益。我们的技术可广泛应用于电厂钢厂湿排灰、干排灰、混排灰、炉渣、自燃煤矸石、石粉、石硝（小石子）、沙子、陶粒、尾矿砂、火山灰（渣）、钢渣、电石渣、水淬渣、风淬渣、重矿渣、冶炼渣、水渣、旱渣、硫酸渣、磷肥渣、碱渣、铝厂红泥、电石泥、电解铜渣、工业废渣、废陶瓷渣、废砖粉、页岩、建筑垃圾等各种原料生产免烧砖，空心砖，水泥砖。解决用户生产出的免烧砖产品外观粗糙、不规整、密实度差、强度低、抗折性差、抗冻融性不过关、吸水率过高、容易掉角、脱皮、风化、开裂等产品质量问题。生产工艺流程 JFS激发技术原理本项目克服了现有同类产品用料种类多、重量大、成本高等不足，提供一种成本低、重量轻、强度高的免烧免蒸建筑用砌块、砖及其制作工艺。利用JFS激发技术，把废料的活性激发出来，发生水反应。上述机理与水泥的反应机理相似，因此本项目减少水泥加入，降低生产成本，而且使产品强度高。一、激发原理：本技术的核心是利用和提高粉煤灰、炉渣等工业废渣的活性，使其具有胶凝性质，从而减少水泥用量，降低成本。粉煤灰和炉渣都以SiO2和Al2O3为主要成分，而它们都以玻璃体形态存在，处于一种介稳状态，其内部的活性“潜能”无法发挥，要想发挥这种活性潜能，就需要创造外界条件打破玻璃体的介稳状态，使之活动起来。JFS激发技术正是利用这一方式，通过加入JFS激发剂，为粉煤灰玻璃

年产6000万块免烧砖项目

目录 1、免烧砖的概况……………………………………………… 2、公司概况…………………………………………………5-6 3、项目实施可行性报告……………………………………… 4、附件机…………………………………………… 本计划书表述未尽之处，请您来人来电咨询，我们将竭诚为您服务，同时也可以根据您的特殊情况和要求提供专案设计。我们的联系方式是：

** 免烧砖项目可行性报告一、免烧砖的概况（一）免烧砖发展前景实心粘土砖素有“泰砖汉瓦”之称，在我国烧制使用已有2000多年的历史。对我国生态环境的破坏和能源浪费令人触目惊心！据统计，全国共有12万多家砖瓦企业，生产标准砖6000多亿块，取土14.3亿立方米，相当于是每年毁坏土地120万亩，年生产能耗6000万吨煤，占全国能耗的15%，由此可见，对于土地、能源、资源严重紧缺的我国，如何树立科学发展观，更好的协调经济建设、生态平衡和环境保护等方面的关系，禁止使用实心粘土砖，发展环保、节能、节地型空心砌块、免烧砖、路面砖，不仅是建筑产业现代化的需要，更是国民经济、社会、环境、资源可持续发展的迫切需求。（二）上马免烧砖项目的政策依据我国政府全面的“禁实”成果，是我省各级政府积极大力的推进墙改工作，国家发改委、国土资源部、建设部、农业部联合发文[发改办环资（5004）2450号]决定：在全国范围内联合开展禁止使用实心粘土砖，推广新型墙体材料情况

的检查工作，充分体现了国家墙改政策的连续性和稳定性，于此同时，为了鼓励和发展新型墙体材料代替实心粘土砖，支持废弃资源的利用，国务院第82号、国发【1992】66号、财税字【1991】001号、财税字【1995】44号、国办发【1999】72号、财税字【2001】198号等文件规定，发展新型墙材系列优惠政策。（三）免烧砖简介免烧砖是以水泥为胶结料，沙、石粉、煤渣、粉煤灰、建筑垃圾或其他工业废渣为骨料（其中一种或混合料），经机械高压成型，自然养护的实心砖（与红砖规格一样）。水泥免烧砖与其他砖相比，具有如下优点： 1、原料来源广泛，各种沙、石粉、工业废渣等废弃资源均可做砖。 2、设备简单，投资省，特别适合于家庭小规模生产及大规模工厂化生产。 3、砖坯制品强度高，出坯后即可搬运到场地硬化堆垛养护。 4、自然养护，7—15天即可出厂，不需烧结、蒸养；节省燃料，简化快捷。 5、制品抗压强度高，几何尺寸精确（长、宽、高可达〒1mm），外表光滑，可作清水墙，不用抹灰，美观自然。 6、制品耐久性、抗腐蚀性与混凝土相同，高于其他砖，

模具制造工艺试题及答案

一、填空 1、典型的刀具磨损过程分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损阶段。2．精加工基准的选择原则应遵循如下原则：统一基准、基准重合、互为基准和自为基准等原则。 3．在切削加工中，用于描述切削机理的指标是切削层及切削层参数，切削层参数包括切削层公称厚度 hD 、切削层公称宽度bD 和切削面积，其中切削面积=hD × bD。 4．积屑瘤很不稳定，时生时灭，在粗加工时产生积屑瘤有一定好处，在精加工时必须避免积屑瘤的产生。 5、工件加工顺序安排的原则是先粗后精、先主后次穿插进行、先基面后其它、先面后孔。 6、基本时间和辅助时间的总和，称为作业时间。 7、切削用量三要素是指__ 切削速度 _、___背吃刀量和_ 进给量 __。 8、根据力的三要素，工件夹紧力的确定就是确定夹紧力的大小、_方向_ ______和作用点。 9、刀具的正常磨损有前刀面磨损、后刀面磨损和前后刀面同时磨损。 10工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺内容称为安装。 11、工件通常采用的三种定位方法是直接找正法、划线找正法和夹具定位的方法。 12、主偏角是指过主切削刃上选定点，在基面内测量的_ 主切削刃和假定进给方向的夹角。 13、砂轮的的特性由磨粒、结合剂、粒度、硬度、组织五方面要素决定。 14、所谓基准就是工件上用来确定其它点线面的位置的那些__点___、__线___、____面__，一般用中心线、对称线或平面来做基准。 15．切削运动包括主运动和进给运动两种，其中主运动运动是切削运动中速度最高，消耗功率最大的运动。 16．最常用的刀具切削部分的材料是高速钢、硬质合金，其中硬度高的是硬质合金，制造工艺性好的是高速钢。 17．工件定位时被限制的自由度少于六个，但能满足工件加工技术要求的定位形式称为不完全定位。 18. 工件以一面两孔定位时，常采用一个支承板，一个圆柱销和一个削边销作为定位元件限制工件的自由度，该定位方式共限制了工件的 6 个自由度，其中削边销限制了工件一个自由度。 19．一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程称为工序。

温州免烧砖制造建设项目投资计划书

温州免烧砖制造建设项目投资计划书规划设计/投资分析/产业运营

摘要利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。该产品符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字（1996）20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。免烧砖是一种新型墙体材料，符合“节约资源，就地取材”的宗旨，在这个环保社会是一种非常适合的墙体材料。它比一般的墙体材料要更加的环保与清洁，并且，不会造成太大的污染，因此，它的市场需求在近些年来有越来越大的趋势。该免烧砖项目计划总投资11393.04万元，其中：固定资产投资8980.28万元，占项目总投资的78.82%；流动资金2412.76万元，占项目总投资的21.18%。本期项目达产年营业收入16446.00万元，总成本费用12998.72 万元，税金及附加197.82万元，利润总额3447.28万元，利税总额4120.59万元，税后净利润2585.46万元，达产年纳税总额1535.13万

元；达产年投资利润率30.26%，投资利税率36.17%，投资回报率22.69%，全部投资回收期5.91年，提供就业职位343个。

温州免烧砖制造建设项目投资计划书目录第一章基本情况一、项目名称及建设性质二、项目承办单位三、战略合作单位四、项目提出的理由五、项目选址及用地综述六、土建工程建设指标七、设备购置八、产品规划方案九、原材料供应十、项目能耗分析十一、环境保护十二、项目建设符合性十三、项目进度规划十四、投资估算及经济效益分析十五、报告说明十六、项目评价十七、主要经济指标

免烧砖工艺流程及设备

免烧砖工艺流程：一、配料→混制→输送→喂料→成型→运送→堆放→养护→成品二、上料机→搅拌机→皮带输送机→压砖机→砖坯→养护→成品→出厂免烧砖设备：一、生产全套设备：压砖机，轮辗机，上料机，输送机. 二、免烧砖生产线包括输送机、辗轮搅拌混料机、喂料机、八孔盘转式压砖机、电控箱等三、新型的全自动养护生产免烧砖机设备系统：主要设备有配料机、搅拌机、成型机、升板系统、子车系统、母车系统、降板及码垛系统等。 1、配料机。采用电脑控制，可根据选用不同原材料，输入配方的一列菜单进行自动计量，然后将材料传送入搅拌机； 2、搅拌机。适用于各种混凝土制品物料的强制拌和、搅拌，将搅拌好的物料由输送机送入成型机； 3、砌块成型机。由PLC电脑智能控制，采用液压传动、振动加压成型。电脑控制可根据生产不同产品、不同材料的需求，随机调整参数。各动作互相呼应及互锁，安全稳定。随机监测故障自动提示、人机对话。可根据用户的生产要求，选用不同种类和规格的模具，生产各种混凝土墙体砌块、多孔砖、停车场植草砖、路面砖及水利水工制品等，实现了一机多用； 4、升板系统。采用机械同步传动，产品提升平稳，由PLC主电脑控制，将成型后的产品升至10层 5、子、母车系统。有PLC主电脑控制，利用同一变频器同时控制子车、母车的运行，实现了低速启动、高速运行，到位后自动减速、刹车、停止，将制品进入养护窑养护，同时到另一养护窑道内，将已养护好的产品运送至降板机； 6、降板及码垛系统。子、母车将产品从养护窑养护取出送至降板机，由降板机将其进行码垛，产品由叉车运至成品堆场，全线均可手动、半自动、全自动集中控制，实现了机、电、液一体化的全自动生产线。

免烧砖

免烧砖、砌块生产技术革命宣言！一，粉煤灰在免烧砖和墙体材料中科学综合利用与实际地位。 1，我国以燃煤为主的能源结构，决定了每年三亿吨的粉煤灰综合利用，是一项长期而又紧迫的任务。建材行业近十多年来，是粉煤灰利用的大户，约占总利用量的50～60％，而墙材行业又占建材行业利用量的80％。所以，免烧砖、砌块产品，是粉煤灰在这一层次实现其价值的主要途径。 2，粉煤灰烧结空心砖是不适合中国国情的。早在“八五”、“九五”、“十五”期间，国家始终把粉煤灰的利用作为发展新型墙材的有效途径，在制定“十五”计划时，将“高掺灰量、高强度、高空洞率、高保温性能(四高)”的粉煤灰烧结空心砖，作为“十五”乃至今后相当长时期内发展新型墙材的主导产品之一。多年来的实践证明：粉煤灰烧结空心砖是不合中国国情的。在制定“十一五”规划时，应当广泛吸收最新科技成果，对原有技术作彻底的修正。原因是随着人们对绿色环保问题的日益重视，对空气质量要求的日益提高，人们不得不考虑粉煤灰、煤矸石烧结砖对大气带来的二次污染问题。利用粉煤灰配制内燃烧结砖，造成大气污染物主要是SO2和温室气体的排放。 3，据140个中小电厂粗排灰或混排灰中SO3和C的含量调查，取其平均值以下的SO3含量为0.98％(标准规定SO3为0％～3％)；碳（C）含量为8％(目前大多数中小电厂粗排灰碳（C）含量为5％～12％，湿排沉积灰碳（C）高达15％～22％)。据此计算：1个年产5000万块标砖掺量65％的粉煤灰烧结砖厂，每年排放S03气体为517.2吨，排放S03气体为1.9万吨； 4，而相同规模掺量65％的蒸压粉煤灰砖厂，所排放的S03气体仅有24.9吨，排放CO2气体仅有0.33万吨。可以看出，掺加相同量的同一品种粉煤灰烧结砖所排放SO2和SO2气体量分别是蒸压砖的20.8倍和5.8倍。蒸压粉煤灰砖厂虽比粉煤灰烧结砖在有害物排放方面下降了许多。但是，生产蒸汽所用煤碳燃烧之后所排放的S03气体和排放CO2气体加起来也还是一样之多。再说了，所需蒸汽用量加大了，也是煤碳资源所无法满足的，也是不符合绿色、生态、循环经济发展的要求。 5，再对比1个年产5000万块烧结普通实心粘土砖厂，排放SO2和CO2气体量分别为96.6吨和1.3万吨。可见，粉煤灰烧结砖所排放的SO2和CO2气体量比普通实心粘土砖还要高，分别是它的5.4倍和1.46倍。尤其是对于含高硫和高炭的粉煤灰和煤矸石，采用烧结工艺比烧制普通实心粘土砖对大气污染还严重，掺量越大，污染越严重。 6，建材行业是仅次于电力行业的燃煤大户，但控制SO2排放的烟气脱硫装置，尚无完全成熟的工艺装置。因而应当贯彻国家《清洁生产促进法》，从源头控制和减少污染，改变过去末端治理污染的模式，从而实现新型墙体材料可持续发展。

模具制造工艺

模具制造工艺选择之前注塑模课程设计工艺进行分析，更正之前不恰当之处当时我的任务是完成装配图，其他部分由组员完成。装配图截图如下： i

第一处明显错误是在做型芯时，未将突起部分做成镶件，由于两个突起部分相隔尺寸太小，无法进行很好的加工成型。如下图1所示图1 现在将型芯做成镶件形式，加工方便，容易制造，节约成本，缩短制造周期, 镶件磨损也便于更换，但比稳定性相对于整体有所下降。不管是前期热处理和后处理都很方便，容易实现。

另一处明显的错误是没有考虑安装调试而引起，制造、加工、使用理论上来说都不存在什么大问题，只是在将模仁安装到模架上时出现较大的问题。如下图所示，改进前，看似没有多大问题，但肯定是安装不进去，没有能加工到这么完美的零件，改进后很方便是实现安装，并且对模具的使用要求没有一点变化改进后改进后改进后改进后

推杆安装设计部位也不对，下图所示, 改进前没留间隙改进后开出相应间隙若不开间隙，那么加工要求高，不容易实现，而且没有多少明显的特点，故需将之加间隙，安装工作都方便。从以前所做的模具中选取两个零件来分析制造工艺等。

1. “Z”型拉料杆拉料杆三维结构如下图1所示 1. 工艺性分析本零件是主流道冷料穴底部带钩型的拉料杆使冷料穴兼有开模时将主流道凝料从主流道中拉出来附在动模边的作用。其固定方式是以6-0.01部位与推杆固定配合（配合种类为过渡配合H7/m?与推杆同步运动。零件的材料为T10A经淬火.回火后硬度为HRC53-58其工作部位是拉料杆Z形头部。表面质量要求高，是本零件加工的关键部位。本零件尺寸齐、要求合理、结构工艺性好。 2. 选择毛胚本零件是模具普通轴类，选取材料为①6的T10A钢。因为零件时单件生产，故为一般自由制造。 3. 拟定零件工艺路线 1定位基准本零件为轴类零件，加工时采用外圆工作为粗基准装夹工件（夹具装夹用三爪自定心卡盘夹住外圆）进行加工。一般可按照粗基准原则。 2加工方法

北京免烧砖项目可行性研究报告

北京免烧砖项目可行性研究报告规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明免烧砖是一种新型墙体材料，符合“节约资源，就地取材”的宗旨，在这个环保社会是一种非常适合的墙体材料。它比一般的墙体材料要更加的环保与清洁，并且，不会造成太大的污染，因此，它的市场需求在近些年来有越来越大的趋势。近年来，为保护宝贵的土地资源，我国采取了很多措施。淘汰号称“吃土老虎”的实心黏土砖，大力发展利用粉煤灰、矿渣等工业废渣生产的新型建筑材料，就是其中一个重要方面。由此，一大批围绕新型建材开展科研与生产的绿色企业应运而生。该免烧砖项目计划总投资9375.57万元，其中：固定资产投资7164.26万元，占项目总投资的76.41%；流动资金2211.31万元，占项目总投资的23.59%。本期项目达产年营业收入21816.00万元，总成本费用16411.74 万元，税金及附加203.32万元，利润总额5404.26万元，利税总额6353.00万元，税后净利润4053.20万元，达产年纳税总额2299.81万元；达产年投资利润率57.64%，投资利税率67.76%，投资回报率43.23%，全部投资回收期3.81年，提供就业职位328个。由于不同原料在免烧砖制作当中所用的比例是不一样的，再加上成本的核算不正确，导致大量免烧砖厂的免烧砖产品成本过高，质量低下。主

要表现在很多免烧砖企业认为任何一种原料加上水泥都可以做砖，比如说沙子+水泥就可以做砖，此种低级的错误普遍存在于各个砖厂。同时由于对免烧砖原料的料度，湿度以及搅拌的不合理控制，直接影响到免烧砖的质量。利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。该产品符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字（1996）20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。

免烧砖几种材料配比

免烧砖几种材料配比免烧砖配方1、粉煤灰砖：煤灰30%，炉渣30%，石硝30%，水泥8-10 %，岩砂精0.2%。（100kg/cm2加8%水泥，150kg/cm2加10%水泥）免烧砖配方2、石硝砖：石粉60%，石硝3%，水泥8-10%，生石灰3%，灰粉0.2%。免烧砖配方3、河砂砖：①河沙60%，石粉30%，水泥10-15%，沙浆宝0.5% 。②灰粉王0.2%，早强剂0.2% ，氯化钾0.2% 。（任选一种）免烧砖配方4、页岩砖（粉碎后）：页岩90%，水泥8-10%，岩砂0.2%，氯化钾0.2% 。 5、金铁矿粉：金铁矿粉60%，石粉30%，水泥10-15%，岩砂精0.2%，氯化钾0.2%，早强剂0.2% 。 6、高掺量粉煤灰砖：粉煤灰60%，炉渣30%，水泥8-10%，岩砂精0.2%，早强剂0.2% 。水泥砖配方：水泥砖配方、免烧粘土水泥砖，是用粘土掺少量水泥和外加剂，不需烧，经自然养护而成的新型砖。其生产工艺如下：一、原料选择 1、粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。 2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。 3、外加剂：掺入少量外加剂（加强剂），除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降低制品成本。 4、水：用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。二、工艺操作 1、混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%；湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。 2、成型压力：粘土水泥砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤最好。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。

《模具制造工艺》习题与思考题

模具制造工艺——习题与思考题第二章模具制造工艺规程 1、什么是生产过程和工艺过程？模具制造过程包括哪几个阶段？ 2、什么是机械加工工艺规程？其有什么作用？制订模具加工工艺规程的基本原则是什么？合理的机械加工工艺规程应满足哪些基本要求？ 3、什么是工艺基准？简述模具工艺基准的选择原则？ 4、零件的加工为什么常常要划分加工阶段？ 5、机械加工顺序安排的基本原则是什么？ 6.工序集中与工序分散的特点。

第三章模具的常规加工方法 1、刀具材料应具备哪些性能？常用的刀具材料有哪几种？ 2、什么是切削用量三要素？切削用量三要素中对刀具耐用度影响最大是什么切削要素？为保证刀具必要的耐用度，简述铣削用量选择原则。 3、车削精度包含哪几部分？什么是车削经济精度？ 4、车削加工主要用于加工什么类型的模具零件？ 5、磨削加工与其他加工工艺相比有什么特点？模板平行平面磨削方法是什么？模板垂直面的磨削方法是什么？ 6、成形磨削原理是什么？成形磨削的优点？成形磨削方法及磨削设备各有哪几种？ 7、光学曲线磨床的工作原理是什么？适合磨削什么模具零件？第四章模具的数控加工与编程 1、数控机床的加工特点有哪些？数控机床伺服系统的分为几类？ 2、什么是数控机床控制轴数与联动轴数？数控机床坐标系采用什么方法确定？什么是机床原点、机床参考点、工件原点、编程原点、刀位点、对刀点？什么是G指令和M指令？ 3、数控车床在模具制造中的应用？数控铣床在模具制造中的应用？ 4、能用ISO格式编写简单数控加工程序。 5、加工中心同数控铣床的区别是什么？适合加工中心加工的对象有哪些？ 6、什么是高速加工？模具高速铣削加工与传统铣削加工的区别是什么？并对在哪几方面表现加以说明？ 7、简述高速切削加工技术在模具加工中的应用。第五章模具的特种加工 1、什么是电火花成形加工？电火花加工的基本原理是什么？ 2、电火花加工有哪些特点？ 3、影响放电加工质量和效率有哪些放电参数。 4、影响电火花成型加工精度的主要因素是什么？

免烧砖国家技术标准

免烧砖国家标准 1主题内容与适用范围本标准规定了烧结普通砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输等。本标准适用于以粘土、页岩、媒矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成的普通砖（以下简称砖）。 2引用标准 GB／T 2542砌墙砖试验方法 GB 5348砖和砌块名词术语 JC 466砌墙砖检验规则 3术语本标准采用GB 5348和JC 466的术语。 4产品分类 4．1品种按主要原料砖分为粘土砖（N）、页岩砖（Y）、煤矸石砖（M）和粉煤灰砖（F）。 4．2质量等级 4．2．1根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5六个强度等级。 4．2．2抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品（A）、合格品（C）两

个产品等级，强度等级MU7.5的砖不能作为优等品。优等品可用于清水墙建筑，合格品可用于混水墙建筑。中等泛霜的砖不得用于潮湿部位。 4．3产品标记砖的产品标记按产品名称、品种、强度等级、产品等级和标准编号顺序编写。示例如下：强度等级MUI5，合格品的粘土砖，其标记为：烧结普通砖N MU15 C CB 5101 5技术要求 5．1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表1规定。表1 mm 公称尺寸样本平均偏差样本极差优等品合格品优等品合格品长度240 ±2.0 8 8 宽度115 ±1.5 6 6 高度53 ±1.5 4 5 5.2 外观质量 5.2.1砖的外观质量应符合表2的规定. 表2 项目优等品合格品两条面高度差不大于 2 5

弯曲不大于 2 5 杂质凸出高度不大于 2 5 缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于15 30 裂纹长度不大于 a. 大面上宽度方向及其延伸至条面的长度70 110 b. 大面上长度方向及其延伸至顶面的长度或顶面上的水平裂纹的长度100 150 完整面一条面和顶面- 注：完整面系指宽度中有大于1mm的裂纹长度不得超过30mm；条顶面上造成的破坏面不得同时大于10mm×20mm。 5.2.2颜色优等品：基本一致。合格品：无要求。 5.3 强度等级强度等级应符合表３的规定。表3 强度等级平均值R≥标准值fk≥ MU 30 30.0 23.0 MU 25 25.0 19.0 MU 20 20.0 14.0

免烧砖性能分析

https://www.360docs.net/doc/178888546.html, 墙材网
1. 吃渣量大本产品可掺用各种工业废渣达 90%以上，一条生产线年可吃渣 2 万吨左右，不但治理废渣污染，而且可以减少废渣堆放占用耕地。本工艺的吃渣量在免烧砖行业中已属最高者之一。 2. 废渣利用面广本工艺可利用的废渣很广，包括电厂湿排灰、干排灰、混排灰、调湿灰、钢厂的钢渣、矿渣(水淬渣、风淬渣、重矿渣)、有色金属冶炼厂的各种冶炼渣、硫酸渣、磷渣、铬渣、碱渣、铝厂的红泥、电解铜渣、各种矿业废渣(剥离废石、低品位废矿石、矿尾砂)、石材加工业废渣(石渣、石粉、下脚料)，各企业锅炉排出的炉渣、煤炭工业产生的煤矸石、造纸工业排出的污泥，尾矿砂、建筑垃圾、废陶瓷渣、沙子、石粉等。几乎大多数工业废渣，本工艺均可利用消化。废渣几乎涉及各个工业门类，利用面之广非其他废渣产品可比。 3. 产品成本低目前，我国的免烧砖企业虽多，但大多效益不佳。其主要原因，大多是因为产品的成本高，一般都达到了 0.11~0.14 元/标准砖，最高达 0.19 元/标准砖。红砖的市场售价只有 0.09~0.12 元/标准砖，如果免烧砖的成本比红砖的售价还高，就失去了它的竞争力，很难进入市场，企业也不会有效益，甚至亏损。造成免烧砖成本高的原因，主要是一些工艺水泥用量大，外加剂掺量高，工艺复杂，设备性能达不到要求，只能靠多掺水泥和外加剂来弥补设备的不足。本工艺克服了上述不足，水泥用量小(5%左右)、外加剂成本低、设备选型先进、工艺合理，因此，本产品的总成本不会超过 0.07 元/标准砖，可确保企业有利润。 4. 产品质量高本工艺制出的免烧砖外观光洁，棱角分明，十分整齐，比红砖漂亮。其抗压强度最低 7.5MPa 以上，一般均在 10MPa 以上，大多数产品均超过了红砖的抗压强度。本工艺也较好地解决了抗冻融问题，经 25 冻融循环，产品不起皮、不炸裂，表现了优异的抗冻性，可确保其使用寿命。

福建免烧砖生产加工项目建议书

福建免烧砖生产加工项目建议书规划设计 / 投资分析

摘要由于不同原料在免烧砖制作当中所用的比例是不一样的，再加上成本的核算不正确，导致大量免烧砖厂的免烧砖产品成本过高，质量低下。主要表现在很多免烧砖企业认为任何一种原料加上水泥都可以做砖，比如说沙子+水泥就可以做砖，此种低级的错误普遍存在于各个砖厂。同时由于对免烧砖原料的料度，湿度以及搅拌的不合理控制，直接影响到免烧砖的质量。该免烧砖项目计划总投资3648.89万元，其中：固定资产投资2989.79万元，占项目总投资的81.94%；流动资金659.10万元，占项目总投资的18.06%。达产年营业收入5960.00万元，总成本费用4701.86万元，税金及附加68.02万元，利润总额1258.14万元，利税总额1499.70万元，税后净利润943.61万元，达产年纳税总额556.10万元；达产年投资利润率 34.48%，投资利税率41.10%，投资回报率25.86%，全部投资回收期5.37年，提供就业职位116个。充分依托项目承办单位现有的资源或社会公共设施，以降低投资，加快项目建设进度，采取切实可行的措施节约用水。贯彻主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防工程“同时设计、同时建设、同时投产”的总体规划与建设要求。

利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。该产品符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字（1996）20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。报告主要内容：项目基本信息、建设必要性分析、市场调研、项目规划方案、项目选址科学性分析、建设方案设计、项目工艺原则、环境保护和绿色生产、安全生产经营、风险评估、节能概况、进度说明、项目投资估算、项目经济收益分析、项目综合评价等。

新型墙体材料固化免烧砖项目

重庆盛源达环保产业有限公司新型墙体材料固化免烧砖项目可行性研究报告二 O 一一年六月

目录第一章概述第一节项目概况第二节可行性研究的依据和范围第三节综合评价第二章项目背景和必要性第一节项目背景第二节项目投资的必要性第三章建设条件第一节资源条件第二节节能减排要求第三节设备调价第四节气候条件第四章市场分析第一节市场现状第二节价格及成本比较第三节投资比较第四节综合土地整治第五节市场分析第五章项目总体布置与工艺第一节项目组成

第二节工艺方案第三节主要技术参数第四节设备方案第六章环境影响评估第一节环境影响分析第二节环境保护标准第三节环境影响与评价第四节成本及效益分析第七章可行性研究结论

第一章概述第一节项目概况 l.1.1项目名称、项目业主项目名称：新型墙体材料固化免烧砖项目项目主办：重庆盛源达环保产业有限公司法人代表：秦万兴 l.1.2项目模式：项目策划、技术咨询、方案设计、合作开发、入股、联营等。 1.1.3建设期限考察、策划、设计、签约、定设备、厂房建设二个月左右完成。 1.1.4建设内容与规模新建新型墙体材料免烧砖厂，以投资一条生产线日产量6万块标砖计算，需占地5-10亩，年产量1700-2000万块；若投一条日产10万块标砖生产线，需占地8-15亩，年产量达3000-3500万块标砖。 1.1.5 总投资一条日产6万块标砖的生产线，总投资50万元—80万元。第二节可行性研究的依据和范围 l.2.1可行性研究的依据 l、《国务院批准国家建材局等部门关于加快墙体材料革新和推广节能建筑意见

模具制造工艺题库(问答和编程)解答

宜宾职业技术学院《模具制造工艺与装备》试题库课程代码：1310210 课程性质：专业必修课适用专业：模具学分：4 负责人：曾欣参与人：刘咸超、郭蓉二00九年四月

《模具制造工艺与装备》理论教学考试大纲（适于高职模具专业）一、考试的目的和性质《模具制造工艺与装备》是模具设计与制造专业的一门主干专业技术课，也是制造类其它专业的一门重要选修课。它是一门将机械加工工艺、数控加工工艺、冲压成形工艺、注塑成形工艺与模具装配工艺等有机融合，综合性和实践性较强的课程。课程考核作为学生学业评价的主要依据，同时现行教学质量评价的主要手段，对教与学均有重要的导向作用。因此在本门课程的考核中，应着重体现出对学生能力的培养，激发作为学习主体——学生的学习自主性，鼓励学生的个性发展特别是培养其创新意识及创新能力有非常重要的意义。二、考试的内容和范围《模具制造工艺与装备》课程的考试要求学生掌握典型模具零件加工工艺的基本理论、基本掌握冲压模具与注塑模具典型零件的常规和特种加工方法、典型模具装配工艺，具备简单模具零件制造工艺路线设计与工艺文件编制的能力。 1、理论目标：（1）掌握典型模具零件机械加工技术的基本工艺知识。（2）掌握典型模具零件特种加工技术方面的基本知识。（3）了解模具装配的方法和装配工艺路线。（4）掌握典型模具零件的加工工艺文件编制的方法和步骤。 2、技能目标：（1）初步具备典型模具零件机械加工能力。（2）初步具典型模具零件特种加工能力。（3）简单具备模具装配能力和模具装配工艺路线拟订能力。（4）具备典型模具零件加工工艺文件编制的能力。

建材公司混凝土免烧砖项目策划可行性研究报告

XXXX新型建材有限公司年产7000万块混凝土免烧砖项目可行性研究报告

XXXX新型建材有限公司二O一二年十一月

目录第一章总论 (1) 第二章市场分析 (12) 第三章建设条件 (15) 第四章技术方案 (17) 第五章节约与合理利用能源 (28) 第六章环境爱护 (29) 第七章劳动安全卫生及消防 (32) 第八章组织机构及劳动定员 (36) 第九章投资估算 (38) 第十章企业财务评价 (40) 第十一章结论 (43)

第一章总论一、项目名称及主办单位项目建设名称：年产7000万块混凝土免烧砖项目项目建设单位：XXXX新型建材有限公司项目建设地点：XX县XX镇XX村二、项目性质和企业现状 XXXX新型建材有限公司注册于2012年，注册资金500万元。公司要紧生产混凝土免烧砖。现拟建2条3500万标砖/年免烧砖生产线，生产线采纳技术成熟、工艺先进的生产方法，生产符合环保、建筑要求的混凝土免烧砖。项目所生产免烧砖符合GB／T-2542的标准要求。项目采纳水泥、瓜子石、粉煤灰、人工砂、矿渣等工业废弃物作为免烧砖生产原材料，积极为XX县的固体废弃物综合利用再上一个新台阶做出贡献。三、项目背景和必要性 1、项目背景据我国有关部门不完全统计，目前每年排出的各种工业矿废渣3亿多吨，其中粉煤灰8000万吨，高炉矿渣2000万吨，钢渣

750万吨，有色金属渣500万吨，同时随着我国国民经济的迅猛进展，排放的废渣以惊人的速度增加，不仅耗费巨额资金，占用大量土地，同时严峻的污染环境，危害甚重。因此，免烧砖对工业废渣的综合利用，逐渐得到各级领导和人民群众的重视，利用率逐年加大，符合国家《进展国民经济规划》中提出的“加强墙体材料革新”的要求，符合节能、节地、节材的投资方向和产业政策，也符合国务院和地点政府发出的《关于限制毁田烧砖进展新型墙体材料的通知》精神，大量吞掉工业废渣，化害为利，变废为宝，减少污染，节能降耗，爱护耕地，造福子孙后代。国家经贸委制定的《墙体材料革新“十五”规划》指出免烧砖是利废、节能、环保的新型墙体材料，也是淘汰“秦砖汉瓦”的换代产品。积极推广应用新型墙体材料，国家将会在政策、税收、设计、推广等方面给予大力支持。免烧砖符合国家产业政策，利废节能、质量可靠(颗粒级配、强度等级、空隙率、吸水率、冻融实验、放射性等各项指标均达到或优于国家标准)，成本低，各项指标都达到和超过火烧砖标准。这是项回报率高且极具有市场前景的新型墙体材料。素有“秦砖汉瓦”之称的实心粘土砖，在我国烧制使用已有2000多年的历史，关于我国生态环境的破坏和能源的白费触目

年产7000万块混凝土免烧砖项目可行性研究报告

目录第一章总论 (1) 第二章市场分析 (12) 第三章建设条件 (15) 第四章技术方案 (17) 第五章节约与合理利用能源 (28) 第六章环境保护 (29) 第七章劳动安全卫生及消防 (32) 第八章组织机构及劳动定员 (36) 第九章投资估算 (38) 第十章企业财务评价 (40) 第十一章结论 (43)

第一章总论一、项目名称及主办单位项目建设名称：年产7000万块混凝土免烧砖项目项目建设单位：XXXX新型建材有限公司项目建设地点：XX县XX镇XX村二、项目性质和企业现状 XXXX新型建材有限公司注册于2012年，注册资金500万元。公司主要生产混凝土免烧砖。现拟建2条3500万标砖/年免烧砖生产线，生产线采用技术成熟、工艺先进的生产方法，生产符合环保、建筑要求的混凝土免烧砖。项目所生产免烧砖符合GB／T-2542的标准要求。项目采用水泥、瓜子石、粉煤灰、人工砂、矿渣等工业废弃物作为免烧砖生产原材料，积极为XX县的固体废弃物综合利用再上一个新台阶做出贡献。三、项目背景和必要性 1、项目背景据我国有关部门不完全统计，目前每年排出的各种工业矿废渣3亿多吨，其中粉煤灰8000万吨，高炉矿渣2000万吨，钢渣750万吨，有色金属渣500万吨，并且随着我国国民经济的迅猛发展，排放的废

渣以惊人的速度增加，不仅耗费巨额资金，占用大量土地，并且严重的污染环境，危害甚重。因此，免烧砖对工业废渣的综合利用，逐渐得到各级领导和人民群众的重视，利用率逐年加大，符合国家《发展国民经济规划》中提出的“加强墙体材料革新”的要求，符合节能、节地、节材的投资方向和产业政策，也符合国务院和地方政府发出的《关于限制毁田烧砖发展新型墙体材料的通知》精神，大量吞掉工业废渣，化害为利，变废为宝，减少污染，节能降耗，保护耕地，造福子孙后代。国家经贸委制定的《墙体材料革新“十五”规划》指出免烧砖是利废、节能、环保的新型墙体材料，也是淘汰“秦砖汉瓦”的换代产品。积极推广应用新型墙体材料，国家将会在政策、税收、设计、推广等方面给予大力支持。免烧砖符合国家产业政策，利废节能、质量可靠(颗粒级配、强度等级、空隙率、吸水率、冻融实验、放射性等各项指标均达到或优于国家标准)，成本低，各项指标都达到和超过火烧砖标准。这是项回报率高且极具有市场前景的新型墙体材料。素有“秦砖汉瓦”之称的实心粘土砖，在我国烧制使用已有2000多年的历史，对于我国生态环境的破坏和能源的浪费触目惊心。据统计，全国共有12万多家砖瓦厂，年产标准砖6000多亿块，取土143万立方米，相当于每年毁坏土地120万亩，年生产耗能6000万吨煤，占全国耗能的15％。由此可见，对土地、能源、资源严重紧缺的我国，政府从可持续发展的战略高度进一步大力推动墙体材料革新的步伐。国家发改委、国土资源部、建设部、农业部联合发文[发改办环