风电检修管理
风电检修管理XX年XX月XX日
目录
1 范围 (4)
2 规范性引用文件 (4)
3 术语和定义 (4)
3.1 状态监测 (4)
3.2 计划检修 (4)
3.3 状态检修 (4)
3.4 非计划检修 (4)
3.5 大型部件检修 (4)
4 总则 (5)
4.1目的 (5)
4.2原则和方针 (5)
4.3内容 (5)
5 计划检修管理 (5)
5.1计划检修等级的划分 (5)
5.2计划检修的策划与准备 (6)
5.3计划检修实施与控制 (9)
5.4计划检修总结与评价 (10)
6非计划检修管理 (11)
6.1缺陷等级的划分 (11)
6.2非计划检修准备工作 (11)
6.3非计划检修实施与控制 (13)
6.4非计划检修总结与评价 (14)
前言
本标准依据《标准化工作导则：标准的结构和编写》给出的规则编写。
本标准的制定和实施对提高XXX公司所属风力发电场设备的安全性、经济性，加强风力发电场检修工作具有重要意义。
本标准是XXX公司所属风力发电场检修工作的主要管理及技术依据，是强制性企业标准。
本标准由XXX公司提出。
本标准由XXX公司归口并解释。
本标准起草单位：XXX公司。
本标准主要起草人：
本标准主要审定人：
本标准批准人：
本标准首次发布。
风力发电场检修管理
1 范围
本标准规定了XXX公司（以下简称公司）所属风力发电场（以下简称风电场）检修管理工作的内容、流程和基本要求。
本标准适用于公司所属并网型陆上风电场。
各风电公司及风电场可根据本标准，结合本地区实际情况制定相应的实施细则。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 7777传感器通用术语
GB/T 27387风力发电机组运行及维护要求
DL/T 393输变电设备状态检修试验规程
DL/T 773电力变压器检修导则
DL/T 797电力设备预防性试验规程
DL/T777风力发电场运行规程
DL/T727互感器运行检修导则
DL/T 797风力发电场安全规程
DL/T 797风力发电场检修规程
DL/T 838发电企业设备检修导则
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 状态监测
通过对运行中的设备整体或其零部件的状态进行监测，以判断其运转是否正常，有无异常与劣化的征兆，或对异常情况进行跟踪，预测其劣化的趋势，确定其劣化及磨损程度等行为。3.2 计划检修
以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的计划检修方式，包括风力发电机半年期、一年期定期检修和升压站定期检修。
3.3 状态检修
指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。风力发电机三年期、五年期检修均参考每年定期检修情况开展状态检修。
3.4 非计划检修
指设备在发生故障或其他失效时进行的非计划检修。
3.5 大型部件检修
风电机组叶片、主轴、齿轮箱、发电机、风电机组升压变压器等的修理或更换。
4 总则
4.1目的
为加强公司风电场设备检修管理工作，规范检修管理工作内容、流程和要求，提高设备安全可靠性，有效控制生产成本，根据国家有关政策法规、电力行业相关标准、公司电力检修管理办法、公司预算与综合计划管理暂行规定等，制定本标准。
4.2原则和方针
检修管理应以定期检查、检测和状态监测为基础，按照预防为主、计划检修和状态检修相结合的原则，以确保设备正常运行状态和健康状况、延长设备使用寿命为目标，推进全面、科学、有效的检修方法，提高设备检修维护水平。设备检修应贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，杜绝各类违章，确保人身和设备安全。
4.3内容
检修管理主要包括检修策划与准备、检修实施与控制、检修总结与评价。
5 计划检修管理
5.1计划检修等级的划分
风电场设备的检修方式分为状态检修、计划检修两类。计划检修是指在规定的时间间隔内对风电场设备开展的检查、保养、测试、预防性试验、检修、更换等工作。状态检修是指根据状态监测结果和运行状况及计划检修情况，对部件进行专项检修工作。
风电场设备的计划检修依据投运时间及运行状态分为A级、B级、C级、D级四个等级。
5.1.1 A级检修
风电设备指对投产运行满五年或距上次A级检修满五年的风力发电机组开展的计划检修(也可根据C级、D级检修情况开展状态检修)，内容包括对叶片、轮毂、偏航、主轴、齿轮箱、发电机、塔架等设备进行全面的检查、修理、更换，以保持、恢复或提高设备性能。
电气设备指对主变及主要电气设备进行有计划的、全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。原则上10-15年安排1次A级检修。
5.1.2 B级检修
风电设备指对投产运行满XX年或距上次B级检修满XX年的风力发电机组开展的计划检修(也可根据C级、D级检修情况开展状态检修)，内容包括对风机各部件设备进行全面的检查、修理、更换，以保持、恢复或提高设备性能。
电气设备指对在C级检修的基础上，针对主变及主要电气设备存在问题，对主变及主要电气设备进行解体检查和修理。B级检修在项目安排上有针对性地实施A级检修项目或定期滚动检修项目。一般在两次A级检修间隔期中间结合设备具体状况安排XX次B级检修。
5.1.3 C级检修
风电设备指对投产运行满一年或距上次C级检修满一年的风力发电机组开展的计划检修，内容包括对风机各部件设备进行全面的检查、修理、更换，以保持、恢复或提高设备性能。
电气设备指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对主变及主要电气设备进行检查、评估、修理、清扫。可进行设备的零部件更换、消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。原则上每年安排一次。
5.1.4 D级检修
风电设备指对投产运行风力发电机组每半年开展一次的计划检修，内容包括对风机各部件设
备进行全面的检查、修理、更换，以保持、恢复或提高设备性能。
电气设备指当主变及主要电气设备总体状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。除进行消缺外，可根据设备状态评估结果，安排部分C级检修项目。可视情况在有C级检修的年份安排一次D级检修；设备状况较好时，可以用D级检修代替C 级检修。
5.2计划检修的策划与准备
5.2.1总体要求
计划检修策划与准备阶段的工作内容主要包括：制定计划检修目标、编制准备工作计划、策划计划检修项目、编制计划检修技术文件、选择确定计划检修队伍、准备材料及备件、进行人员培训等。通过细致的计划检修策划与准备工作以保证风电场计划检修的安全、质量和进度。
5.2.2计划检修组织机构及职责
风电场应设立计划检修组织机构，全面负责及组织风电场计划检修工作，对计划检修工作的准备、组织实施、启动和总结进行总体协调，对存在的重大问题及时做出决策。
5.2.3计划检修前运行检修分析报告
计划检修立项前XX天，风电公司及风电场应向公司相关部门提交检修工作申请表，公司批准后根据风电场设备的运行情况，仔细查看运行参数、月度缺陷分析、可靠性分析等，发现可能存在的需要停机、停电处理的设备问题和设备性能劣化情况，提出处理建议。修前分析应从上次计划检修投运开始，根据需要也可追溯到几年前及首次投运时的情况。分析报告内容包括：
5.2.3.1 风电场运行数据、主要监测指标状况。
5.2.3.2 上次计划检修投运以来，发生的重要异常情况及由此可能对设备、系统产生的影响。
5.2.3.3目前设备存在的主要问题和缺陷及处理意见，上次计划检修遗留问题及处理措施，分析重点缺陷和问题，提出解决方案。
5.2.3.4按照上级公司下发的《风力发电场技术监督标准》，提出计划检修中应进行的技术监督项目及监督建议和要求。
5.2.3.5反事故措施规定的内容。
5.2.3.6移交生产验收、安全性评价、安全生产标准化查评、技术监督等各类专项检查发现问题和历史遗留问题的整改措施。
5.2.3.7编制汇总缺陷统计清单，明确缺陷处理责任人，确定消缺措施。
5.2.3.8分析设备状态，提出拟取消的设备检修维护项目及原因。
5.2.3.9对设备计划检修工作的建议。
5.2.4技术监督计划
计划检修立项前XX天，风电公司技术监督负责人应组织专业人员，进行计划检修前技术监督活动，完成计划检修中实施的技术监督项目计划编制工作。
5.2.5计划检修项目编制与审核
5.2.5.1计划检修前应充分研究分析设备状态，以提高设备安全稳定运行水平为重点，积极采用成熟可靠的新技术、新工艺、新产品，参照公司《风力发电场检修技术》中的检修项目表，进行项目的策划和编制工作，充分考虑：
a）计划检修前分析报告结果；
b）技术改造项目要求；
c）技术专家、专业机构和制造厂的建议和要求。
5.2.5.2计划检修项目表编制要求：
a）应包含项目名称、项目类型、主要工作内容、项目负责人、工日（工时）或预估费用等项目；
b）项目计划检修编制流程应按照风电场编制——风电公司生产管理部门组织审核——风电公司生产主管领导批准的流程；
c）项目类型包括标准项目、特殊项目、技术改造项目、移交生产验收项目、安全生产标准化查评项目、安全性评价项目、反事故措施项目、技术监督项目等；
d）项目应明确是否外包。
5.2.5.3风电公司生产主管领导在批准计划检修项目前，应组织风电场和生产管理部门有关专业人员，召开项目计划检修审查会，会议主要内容包括：
a）讨论和审核计划检修项目；
b）确定需编制技术措施和方案的重点项目；
c）主要备品备件、配件和材料的供应；
d）确定拟外包的检修项目；
e）确定外包项目承包商人员数量、技能水平及特殊工种人员的需求；
f）协调检修准备阶段的各类问题；
g）拟定安全、质量、进度控制目标。
5.2.6计划检修计划及费用管理
5.2.
6.1计划检修费用实行预算管理，成本控制。风电公司编制次年年度计划检修项目计划，依据公司《生产运行维护及修理成本管理》编制检修费用计划，报公司审批，年度生产费用计划包括修理费、生产运行维护费、技改费用等三大部分。
5.2.
6.2检修费用的使用、管理应严格按照公司规定执行，实行专款专用，不应挪作他用。
5.2.
6.3检修费用应按预算指标严格控制，如遇到不可抗力及设备出现重大缺陷，造成预算与实际执行出现较大偏差时，风电企业应提出正式申请，经公司审批后实施。
5.2.7计划检修外包项目及物资需求
5.2.7.1开工前风电场应根据检修项目编制外包项目需求。
5.2.7.2风电场应同时提出备品备件、配件及材料需求计划及质量要求，按照内部控制流程进行采购，确保满足检修要求。
5.2.7.3为保证检修计划的顺利实施，应提前采购进口备品备件及供货期较长的备品备件、配件和材料。
5.2.7.4风电场应建立备品备件储备定额并有相应人员负责备品备件的管理，建立备品备件出入库登记表、备品备件使用统计表、备品备件维修记录表等。
5.2.7.5风电场备品备件应按照不同属性分类保管，及时更新和补充备品备件库资料，做到账、卡、物相一致，并实现备品备件的信息化管理。
5.2.7.6风机设备在质保期内，风电场应对设备厂家备品备件种类、数量和周转时间实施合理、有效的监督管理。
5.2.8计划检修目标制定和工期控制
5.2.8.1设备检修的安全、质量目标至少应达到检修项目完成率XX%、设备缺陷消除率XX%、风电机组一次并网成功、保护及自动装置投运率XX%、机组修后无故障运行时间不低于XX (从机组修后首次投运到首次故障停机的统计时间），确保设备温度、振动、油质、压力等关键技术指标合格，修后半年内设备平均缺陷率低于修前半年内平均故障率的XX%。
5.2.8.2风电公司生产管理部门和风电场应根据年度电电量计划、电网调度输电线路检修计划、气候条件、营销计划等，编制风电机组的检修计划、工期及进度。
5.2.8.3风电场根据年度检修计划，确定月度检修项目及工期，并制定详细项目进度。
5.2.8.4对于重大计划检修项目，风电场应编制详细的项目进度计划。
5.2.9计划检修技术文件准备
设备计划检修开工前XX天，应按要求完成下列修前技术文件准备：
a）检修文件包可参照附录检修文件包编制，检修文件包中检修工序（验收）卡的质量标准应具体、可操作并尽可能量化；
b）设备异动申请单；
c）检修安全措施；
d）检修用各类现场记录表格等。
5.2.10计划检修考核
风电公司应按照相关规定，设立检修专项奖，制定奖惩细则，主要考核以下内容：
a）检修过程中发生人身伤害、设备损坏、火灾、环境污染等不安全事件；
b）大型部件故障发生率，修后设备缺陷发生率；
c）保护及自动装置投入率及其他设备关键指标，如振动、温度等；
d）计划检修的工期控制等。
5.2.11计划检修项目招标与管理
设备计划检修开工前XX天，应按公司招投标管理制度的要求完成外包项目的招标工作。风电公司应根据《安全工作规定》，要求中标单位按规定提供合格的现场项目负责人、专（兼）职安全员、质检人员、特种作业人员。组织对承包商进行资质审查，要求其提供企业资质文件、人员技能和特殊工种等书面证明材料，并检查是否在有效期内。风电公司在项目外包时应优先选择资质合格、业绩良好、熟悉风电场设备及运行维护工作和有风电场设备检修业绩的承包商，尽可能减少现场外包队伍的数量。
5.2.12计划检修工器具及辅助设施准备
设备计划检修开工前XX天，应按检修技术导则的要求完成如下工作：
a）常用工具、专用工具、安全器具、测量仪器等的检查和标定，工程机具和车辆的准备和检验等；
b）检修电源、电动葫芦、排水、消防等重要检修保障设施的修前试验和检查、检修工作。
5.2.13计划检修前准备检查会
计划检修组织机构应在开工前组织召开检修前准备会，内容包括：
a）备品备品、配件及材料订货、到货情况，并及时补充采购计划检修所需的备品备件、配件及材料；
b）计划检修工器具、故障设施的检查修理和保养情况；
c）技术措施、安全措施、检修文件包等检修文件准备情况；
d）计划检修项目调整情况；
e）人力资源、后勤服务和宣传等方面的工作准备情况。
5.2.14其他
5.2.14.1安监部门负责对外包人员进行入场前培训工作、并经考试合格。
5.2.14.2计划检修组织机构应组织全体参修人员进行检修管理（安全、质量、计划）规定、文件包、技术交底等培训工作，使检修人员明确工作内容、程序要求、进度要求、工作风险和安全措施，掌握备品备件及专用工具状况，熟悉质量验收标准。
5.2.14.3风电场应按调度规程要求向调度机构报计划检修申请，并向上级公司报告开工情况。
5.3.1总体要求
计划检修实施与控制阶段的工作内容主要包括：检修人员根据检修技术内容进行设备检修工作；质量监督人员根据管理程序和规定对检修工作进行检查、监督和指导；安全管理人员对检修工作进行安全监督和考核；确保设备检修全过程安全、质量可控，按既定目标完成设备检修工作。
5.3.2计划检修开工准备
5.3.2.1进行现场安全防护设施铺设、现场隔离、防护装置安装和安全、警示标识装设等现场工作。
5.3.2.2对计划检修准备工作各方面进行复查，发现遗漏及时补充。
5.3.2.3办理开工手续等。
5.3.2.4检查和配备个人安全防护用品。
5.3.3计划检修过程控制
5.3.3.1组织召开计划检修例会。计划检修全过程必须定期召开计划检修例会，并根据检修进展情况进行调整。参会人员至少应包括风电公司生产管理部门、风电场负责人及专工，安监、后勤等部门负责人，承包商项目负责人，设备制造厂技术人员等。会议内容主要包括：a）各项检修工作情况汇报及后续检修工作的安排，对检修工作进行宏观控制和协调；
b）对重大问题提出后续处理措施和方案，明确责任人和完成时间，并有反馈和监督；
c）协调有关备品备件到货、人力资源分配、施工机具材料、检修项目变更等影响进度的工作；
d)生产管理部门对会议要求闭环情况进行通报，负责会议纪要的整理及发布。
5.3.3.2组织召开专题会。对计划检修过程中发现的重大设备问题，生产管理部门应组织专业技术人员、技术专家、设备制造厂技术人员进行分析，提出解决方案和措施。
5.3.3.3计划检修项目变更。如计划检修项目发生变动，应按提出申请。项目调整批准后各相关部门按照项目变动情况，对其进度控制、人力资源、备件材料做相应变更调整。
5.3.3.4主要设备恢复前，现场检查确认是否具备恢复条件，各项安全、技术措施是否落实到位。
5.3.4计划检修安全管理
5.3.4.1计划检修过程中坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，明确安全责任，健全检修安全管理制度，严格执行国家和行业的有关安全标准及规范规定，做好全员、全过程、全方位风险管控。
5.3.4.2严格按照安全生产管理体系中的安全管理标准做好检修全过程管理，认真做好危险点分析和预控，全面落实各项反事故措施；严格执行公司《安全工作规定》和各类反事故措施、安全措施及技术措施，确保人身及设备安全。
5.3.4.3所有参加设备检修的人员，严格遵守DL/T 797和安全生产责任制，执行发、承包方安全协议，加强安全管理，落实安全措施，确保人身和设备安全。
5.3.4.4风电公司应根据公司各项安全管理标准，制定职业健康安全管理措施。
5.3.4.5做好计划检修全过程监督管理，加大违章查处力度，发现问题立即纠正并整改。
5.3.5计划检修质量监督
5.3.5.1风电场应组织各专业以及外包单位学习检修规程、检修技术导则等文件，做好检修技术培训工作。
5.3.5.2风电公司生产管理部门应制定质量管理措施并监督风电场执行。
5.3.
6.1检修中统筹管理检修进度，既要保证施工安全和检修质量，又要提高工作效率，有效控制检修停用时间。
5.3.
6.2风电场应掌握整体检修工作的进展情况，跟踪分析，及时修正检修的控制进度。
5.3.
6.3检修中发现重大设备问题，风电场要立即向上级公司汇报，上级公司应帮助风电场制定解决方案，并对有关问题进行协调解决，必要时应向当地电网调度部门申请延期。
5.3.7计划检修后投运
5.3.7.1检修后启动。
风电机组计划检修后启动应具备以下条件：
a）计划检修项目完成并验收通过；
b）风电机组各系统正常并自检程序通过；
c）安全措施己拆除，工作票已办理终结。
5.3.7.2风电机组大型部件检修后启动。
风电机组大型部件检修后启动应满足以下条件：
a）按照厂家的要求对单台机组进行调试并验收合格；
b）风电机组各系统正常并自检程序通过；
c）安全措施已拆除，工作票已办理终结。
5.3.8计划检修后总体验收
检修后验收是在检修人员自检合格的基础上执行分级验收制度，设备检修项目以自检为主，实行“二级验收”：
a）各级验收均应事先准备好相关资料。风电场验收：由风电场场长验收，验收时检修项目负责人应同时参加验收：至少有生产管理部门技术专工参加验收。
b）验收项目应随项目工作进度，及时办理验收签字手续，验收的实际情况和验收意见在工序卡的“验收签证”的相应栏内记录并签字，现场验收当场签字。
c）技术监督项目的验收，应有技术监督网络的相关专业人员参加。
5.4计划检修总结与评价
5.4.1总体要求
计划检修总结与评价阶段的主要工作内容是：编写设备计划检修总结报告，整理归档计划检修资料，修订检修规程、图纸、检修文件包等检修文件。
5.4.2计划检修总结与评价
5.4.2.1计划检修结束后XX天内，检修组织机构召开检修总结会，分析检修效果，说明设备遗留的主要问题和预控措施。编制风电场检修总结，检修总结包含的内容有：
a）设备概况及计划检修前存在的主要问题、上次检修后到本次检修前设备重大问题处理情况；b）本次计划检修主要项目、检修目标及完成情况、特殊项目执行情况、检修中发现的重大问题及采取的处理措施、安全管理情况；
a)检修后调试启动和运行情况、材料及费用完成情况分析、本次检修效果评价、检修后还存在的问题及准备采取的对策、外包工作承包商评价。
5.4.2.2检修后，风电场对所有检修设备的状态进行跟踪，并对设备发生的问题、原因进行分析，总结经验教训。
5.4.3计划检修文件整理
5.4.3.1检修结束后XX天内，检修组织机构应根据验收、反馈和总结会的情况，组织对检修文
件包进行修订和完善，按设备异动管理程序，完成图纸、规程、定值等技术资料的修改，经审批后发布并归档。
5.4.3.2计划检修结束后XX天内，应对检修中消耗的备品配件、配件、材料及工时进行分析，不断完善备品备件、配件、材料、工日定额。
5.4.3.3计划检修结束后XX天内，应按要求，完成检修记录及有关检修资料的整理、归档工作及台账录入工作。
6非计划检修管理
6.1缺陷等级的划分
设备缺陷是指影响风电场设备安全经济运行，影响建(构)筑物正常使用和危及人身安全的异常现象。如风机的振动、位移、磨擦、卡涩、松动、断裂、变色、过热、变形、异音、渗漏、缺油、不准、失灵，建(构)筑物设施及附件的损坏、安全消防设施损坏，以及由于设备异常引起的参数不正常等。
风电场设备的缺陷等级依据停运时间和严重程度分为危急缺陷、重大缺陷、一般缺陷。
6.1.1 危急缺陷
指直接威胁设备和人身的安全，随时都有发生事故的可能，需要立即处理的缺陷。
6.1.2 重大缺陷
指对设备和人身安全有一定的威胁，设备可以带病运行，或采取防止事故发生的临时措施，但必须列入近期停电计划来消除的缺陷。
6.1.3 一般缺陷
指对设备和人身安全威胁不大，可借设备停电检修机会，再行处理的缺陷。
6.2非计划检修准备工作
6.2.1总体要求
非计划检修原因分析与准备工作内容主要包括：非计划检修组织机构及职责、故障情况的分级汇报、非计划检修的原因分析及技术文件准备、编制非计划检修工作计划及物资供应、非计划检修考核等。通过考虑周全的非计划检修分析与准备工作以保证故障风机的检修的安全、质量和及时恢复运行。
6.2.2非计划检修组织机构及职责
风电公司和风电场应设立故障检修组织机构，全面负责及组织风电场日常故障检修工作（对于风机停机超过XX小时不能恢复或电气设备故障、及其他导致风机一条集电线路停电及以上的故障，风电场应启动应急预案），对故障检修准备、组织实施、启动和总结进行总体协调，对存在的重大问题及时做出决策。
6.2.3故障情况的分级汇报
6.2.3.1风机故障发生XX分钟内，值班员对可复位故障进行复位启机，XX分钟内，将复位不能解决的缺陷通知风电场检修人员；风电场检修人员在接到通知XX小时内，到达现场进行检查、确认、消缺。
6.2.3.2风机故障发生XX小时内不能消除，技术专责汇报XXX，XXX组织人员及备件进行故障检修。
6.2.3.3风机故障发生XX小时不能消除，汇报XXX，组织协调消缺工作。
6.2.3.4风机故障发生XX小时不能消除，汇报项目单位XXX。
6.2.3.5以下情况应在故障发生后第一时间汇报：全场停电、主要设备故障停运、单条及以上集
电线路故障跳闸等。
6.2.4故障原因分析及技术文件准备
6.2.4.1风电公司和风电场对停机超过XX小时的风机故障，应组织现场检修人员、风电场场长对故障原因进行认真分析，主要分析故障风机故障前XX小时有没有异常状态，是否频繁发生启停及复位，风机有没有存在批量性的问题，是否为大部件损坏等。
6.2.4.2设备非计划检修前，应按管理要求，完成下列检修前标准检修文件包准备：
a）检修文件包可参照附录检修文件包编制，检修文件包中检修工序（验收）卡的质量标准应具体、可操作并尽可能量化；
b）检修安全措施；
c）检修用各类现场记录表格等。
6.2.5非计划检修工作计划编制及物资供应
6.2.5.1非计划检修参照公司《风力发电场检修技术》，进行检修项目的策划和编制工作。
6.2.5.2非计划检修项目表编制要求：
a）应包含故障名称、故障类型、故障处理主要工作内容、项目负责人、工日（工时）及费用、故障检修时间、存在的主要问题、需要上级部门协调的事宜、安全风险点等项目；
B）预计XX小时以内能够恢复的故障，由风电场编制故障检修简要工作计划并组织风场相关人员审核。预计XX小时以内能够恢复的故障，由风电场编制故障检修简要工作计划并经风电公司生产管理部门审核。预计XX小时以上的故障，由风电场编制故障检修简要工作计划并经风电公司生产主管领导组织相关人员审核后批准；
6.2.5.3各级在审核故障检修简要工作计划时，应组织风电场生产管理部门有关专业人员，召开项目非计划检修审查会，会议主要内容包括：
a）讨论和审核故障检修工作计划；
b）确定技术措施和方案的重点项目；
c）主要备品备件、配件和材料的供应；
d）协调检修准备阶段的各类问题；
e）拟定安全、质量、进度控制目标。
6.2.5.4风电场应在故障检修工作计划中明确备品备件、材料需求计划及质量要求。
6.2.5.5对于设备故障的原因分析清楚后，按照备品备件的渠道供应，风电场应对库房现有的备品备件进行查询，如备品备件供应不满足要求，应向物资主管部门及时汇报，物资主管部门按照内部控制流程进行采购，对于大部件损坏备品备件金额超过XX万元以上的故障，可按照应急抢修机制，报公司批准后走询价采购程序，按照从快的原则，确保满足检修要求，尽早恢复设备的运行。
6.2.5.6风电场应建立备品备件维修记录表并有相应人员负责备品备件的管理，并实现备品备件的信息化管理。
6.2.6非计划检修考核
应按照相关规定对风电场非计划检修工作进行考核。
6.2.7其他
6.2.
7.1安监部门负责对外包人员进行入场前培训工作、并经考试合格。
6.2.
7.2故障检修组织机构应组织全体参修人员进行检修管理、技术交底等培训工作，使检修人员明确工作内容、程序要求、进度要求、工作风险和安全措施，掌握备品备件及专用工具状况，熟悉质量验收标准。
6.2.
7.3风电场应按调度规程要求向调度机构报风机故障检修申请，并向上级公司报告抢修准备
情况。
6.2.
7.4现场应对非计划检修工器具、保障设施的检查修理和保养情况进行检查。
6.2.
7.5现场应对技术措施、安全措施、检修方案等检修文件准备情况进行把关。
6.3非计划检修实施与控制
6.3.1总体要求
非计划检修实施与控制阶段的工作内容主要包括：检修人员根据检修内容进行设备检修工作；质量监督人员根据管理程序和规定对检修工作进行检查、监督和指导；安全管理人员对检修工作进行安全监督和考核；确保设备故障检修全过程安全、质量可控，按既定目标完成设备检修工作。
6.3.2非计划检修开工准备
6.3.2.1进行现场安全防护设施铺设、现场隔离、防护装置安装和安全、警示标识装设等现场工作。
6.3.2.2对检修准备工作各方面进行复查，发现遗漏及时补充。
6.3.2.3办理开工手续等。
6.3.2.4检查和配备个人安全防护用品。
6.3.3非计划检修过程控制
6.3.3.1组织召开非计划检修例会。非计划检修全过程必须定期召开检修例会，并根据检修进展情况进行调整。XX小时以内故障参会人员至少应包括风电场负责人、专工、值长、检修人员、设备制造厂相关人员等。XX小时以上故障参会人员至少应包括生产管理部门、风电场负责人及专工，安监、后勤等部门负责人，承包商项目负责人，设备制造厂技术人员等。会议内容主要包括：
a）非计划检修工作情况汇报及后续抢修工作的安排，对非计划检修工作进行宏观控制和协调；
b）对抢修工作存在的重大问题提出后续处理措施和方案，明确责任人和完成时间，并有反馈和监督；
c）协调有关备品备件到货、资源分配、施工机具材料、检修项目变更等影响进度的工作；
d）会议组织者对会议内容闭环情况进行通报，负责会议纪要的整理及发布。
6.3.3.2主要设备恢复前，现场检查确认是否具备恢复条件，各项安全、技术措施是否落实到位。
6.3.4非计划检修安全管理
6.3.4.1非计划检修过程中坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，明确安全责任，健全检修安全管理制度，严格执行国家和行业的有关安全标准及规范规定，做好全员、全过程、全方位风险管控。
6.3.4.2严格按照安全生产管理体系中的安全管理标准做好检修全过程管理，认真做好危险点分析和预控，全面落实各项反事故措施；严格执行公司《安全工作规定》和各类反事故措施、安全措施及技术措施，确保人身及设备安全。
6.3.4.3所有参加故障检修的人员，严格遵守DL/T 797和安全生产责任制，执行发、承包方安全协议，加强安全管理，落实安全措施，确保人身和设备安全。
6.3.4.4风电公司应根据公司各项安全管理标准，制定职业健康安全管理措施。
6.3.4.5做好故障检修全过程监督管理，加大违章查处力度，发现问题立即纠正并整改。
6.3.5非计划检修质量监督
6.3.5.1风电场应组织各专业以及外包单位学习检修规程、检修技术导则等技术文件，做好日常
故障检修技术培训工作。
6.3.5.2风电公司生产管理部门应按要求，制定质量管理措施并监督风电场执行。
6.3.6非计划检修工期控制
6.3.6.1非计划检修中统筹管理检修进度，既要保证施工安全和抢修质量，又要提高工作效率，有效控制故障停用时间。
6.3.6.2风电场应掌握整体检修工作的进展情况，跟踪分析，及时修正检修的控制进度。
6.3.6.3故障抢修中发现重大设备问题，风电场要立即向上级公司汇报，上级公司应帮助风电场制定解决方案，并对有关问题进行协调解决。
6.3.7非计划检修后投运
6.3.
7.1检修后启动。
风电机组非计划检修后启动应具备以下条件：
a）故障检修项目完成并验收通过；
b）风电机组各系统正常并自检程序通过；
c）安全措施己拆除，工作票已办理终结。
6.3.
7.2风电机组大型部件故障抢修后启动。
风电机组大型部件故障抢修后启动应满足以下条件：
a）按照厂家的要求对风电机组进行调试并验收合格；
b）风电机组各系统正常并自检程序通过；
c）安全措施已拆除，工作票已办理终结。
6.3.8 非计划检修后验收
检修后验收是在检修人员自检合格的基础上执行分级验收制度，设备检修项目以自检为主，实行“二级验收”：
a）各级验收均应事先准备好相关资料。风电场验收：由风电场场长验收，验收时检修项目负责人应同时参加验收：至少有生产管理部门技术专工参加验收。
b）验收项目应随项目工作进度，及时办理验收签字手续，验收的实际情况和验收意见在工序卡的“验收签证”的相应栏内记录并签字，现场验收当场签字。
6.4非计划检修总结与评价
6.4.1总体要求
非计划检修总结与评价阶段的主要工作内容是：编写设备非计划检修总结报告，整理归档非计划检修资料，修订检修规程、图纸、故障检修文件包等文件。
6.4.2非计划检修总结与评价
6.4.2.1非计划检修结束后当月月底，检修组织机构召开非计划检修总结会，重点分析停机时间24小时以上的故障检修效果，说明故障设备存在的主要问题和预控措施。参照附录J “检修总结”模板，编制风电场非计划检修总结，总结包含的内容有：
a）设备概况及检修前存在的主要问题、上次检修后到本次检修前设备重大问题处理情况；
b）本次非计划检修主要项目、目标及完成情况、特殊项目执行情况、安全管理情况；
c）非计划检修后调试启动和运行情况、材料及费用完成情况分析、本次检修效果评价、检修后还存在的问题及准备采取的对策、外包工作承包商评价。
6.4.2.2检修后，风电场对所有检修设备的状态进行跟踪，并对设备发生的问题、原因进行分析，总结经验教训。
6.4.3非计划检修文件整理
6.4.3.1非计划检修结束后XX天内，检修组织机构应根据验收、反馈和总结会的情况，组织对非计划检修文件包进行修订和完善，按设备故障管理程序，完成图纸、规程、定值等技术资料的修改，经审批后发布并归档。
6.4.3.2非计划检修结束后XX天内，应对检修中消耗的备品配件、材料及工时进行分析，不断完善备品备件、材料、工日定额。
6.4.3.3故障检修结束后XX天内，应按要求，完成非计划检修记录及有资
料的整理、归档工
风电工程防火、防风安全管理制度示范文本
风电工程防火、防风安全管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
风电工程防火、防风安全管理制度示范 文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 1．施工现场及生活区宜设独立电源的消防网。消防 管道的管径及消防水的扬程应满足施工期最高消防点的需 要。在仓库、宿舍、加工场地及重要机器设备旁应有相应 的火火器材，一般按建筑物面积每120m2设置标准灭火机 一个。 2．消防设施应有防雨、防冻措施，并定期进行检 查、试验，保护消防水畅通、灭火机有效；消防水带、砂 桶（箱、袋）、斧、锹、钩子等消防器材应放置在明显、 易取处，不得任意移动或遮盖，严禁挪作他用。 3．在发电间、油库、木工间及其他易燃易爆物品仓
库等场所严禁吸烟，并设“严禁烟火”的明显标志。 4．严禁在办公室、工具房、休息室、宿舍等房屋内存放易燃易爆物品。 5．在易燃、易爆区周围动用明火，必须办理动火工作票并经有关部门批准后采取相应措施方可进行。 6．挥发性的易燃材料不得装在敞口容器内和存放在普通仓库内。装过挥发性油剂及其他易燃物质的容器，应及时退库并保存在距构筑物不小于25m的单独隔离场所；装过挥发性油剂及其他易燃物质的容器未经采取措施，严禁用电焊或火爆进行焊接与切割。 7．采用易燃材料包装或设备本身必须防火的设备箱，严禁用火焊切割的方法开箱。 8．熬制沥青及调制冷底子油应在建筑物的下风方向进行，距易燃物不得小于10m；严禁在室内进行。 9．冬季采用火炉暖棚法施工时，应征得有关部门同
风电检修管理
风电检修管理XX年XX月XX日
目录 1 范围 (4) 2 规范性引用文件 (4) 3 术语和定义 (4) 3.1 状态监测 (4) 3.2 计划检修 (4) 3.3 状态检修 (4) 3.4 非计划检修 (4) 3.5 大型部件检修 (4) 4 总则 (5) 4.1目的 (5) 4.2原则和方针 (5) 4.3内容 (5) 5 计划检修管理 (5) 5.1计划检修等级的划分 (5) 5.2计划检修的策划与准备 (6) 5.3计划检修实施与控制 (9) 5.4计划检修总结与评价 (10) 6非计划检修管理 (11) 6.1缺陷等级的划分 (11) 6.2非计划检修准备工作 (11) 6.3非计划检修实施与控制 (13) 6.4非计划检修总结与评价 (14)
前言 本标准依据《标准化工作导则：标准的结构和编写》给出的规则编写。 本标准的制定和实施对提高XXX公司所属风力发电场设备的安全性、经济性，加强风力发电场检修工作具有重要意义。 本标准是XXX公司所属风力发电场检修工作的主要管理及技术依据，是强制性企业标准。 本标准由XXX公司提出。 本标准由XXX公司归口并解释。 本标准起草单位：XXX公司。 本标准主要起草人： 本标准主要审定人： 本标准批准人： 本标准首次发布。
风力发电场检修管理 1 范围 本标准规定了XXX公司（以下简称公司）所属风力发电场（以下简称风电场）检修管理工作的内容、流程和基本要求。 本标准适用于公司所属并网型陆上风电场。 各风电公司及风电场可根据本标准，结合本地区实际情况制定相应的实施细则。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 7777传感器通用术语 GB/T 27387风力发电机组运行及维护要求 DL/T 393输变电设备状态检修试验规程 DL/T 773电力变压器检修导则 DL/T 797电力设备预防性试验规程 DL/T777风力发电场运行规程 DL/T727互感器运行检修导则 DL/T 797风力发电场安全规程 DL/T 797风力发电场检修规程 DL/T 838发电企业设备检修导则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 状态监测 通过对运行中的设备整体或其零部件的状态进行监测，以判断其运转是否正常，有无异常与劣化的征兆，或对异常情况进行跟踪，预测其劣化的趋势，确定其劣化及磨损程度等行为。3.2 计划检修 以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的计划检修方式，包括风力发电机半年期、一年期定期检修和升压站定期检修。 3.3 状态检修 指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。风力发电机三年期、五年期检修均参考每年定期检修情况开展状态检修。 3.4 非计划检修 指设备在发生故障或其他失效时进行的非计划检修。 3.5 大型部件检修 风电机组叶片、主轴、齿轮箱、发电机、风电机组升压变压器等的修理或更换。
风电工程防火、防风安全管理制度
风电工程防火、防风安全管理制度 一、一般规定 1.施工现场及生活区宜设独立电源的消防网。消防管道的管径及消防水的扬程应满足施工期最高消防点的需要。在仓库、宿舍、加工场地及重要机器设备旁应有相应的火火器材，一般按建筑物面积每 120m2设置标准灭火机一个。 2.消防设施应有防雨、防冻措施，并定期进行检查、试验， 保护消防水畅通、灭火机有效；消防水带、砂桶（箱、袋）、斧、锹、钩子等消防器材应放置在明显、易取处，不得任意移动或遮 盖，严禁挪作他用。 3.在发电间、油库、木工间及其他易燃易爆物品仓库等场所严禁吸烟，并设“严禁烟火”的明显标志。 4.严禁在办公室、工具房、休息室、宿舍等房屋内存放易燃易爆物品。 5.在易燃、易爆区周围动用明火，必须办理动火工作票并经有关部门批准后采取相应措施方可进行。 6.挥发性的易燃材料不得装在敞口容器内和存放在普通仓库内。装过挥发性油剂及其他易燃物质的容器，应及时退库并保存在距构筑物不小于25m的单独隔离场所；装过挥发性油剂及其他易燃物质的容器未经采取措施，严禁用电焊或火爆进行焊接与切割。 7.采用易燃材料包装或设备本身必须防火的设备箱，严禁用 火焊切割的方法开箱。
8.熬制沥青及调制冷底子油应在建筑物的下风方向进行，距易燃物不得小于10m严禁在室内进行。 9.冬季采用火炉暖棚法施工时，应征得有关部门同意，制订相应的防火措施并设专人值班。 二、临时建筑及仓库的防火 1.仓库应根据储存物品的性质采用相应耐火等级的材料建成，领、退料值班室与库房之间应设防火墙。 2.采用易燃材料搭设的临时建筑应有相应的防火措施。主厂房的临时封闭不得采用易爆材料搭设。 3.临时建筑物内的火炉烟囱通过墙和屋面时，其四周必须用 防火材料隔离。烟囱伸出屋面的高度不得小于50cm。严禁用汽油或煤油引火。 4.氧气、汽油等危险品仓库，并设置气窗及底窗，门、窗应 向外开启。氧气瓶仓库的室温不得超过35Co 三、季节性施工 1.夏季施工 (1)夏季前应做好防风、防雨、防火、防暑降温等准备工作：现场排水系统应整修畅通，必要时应筑防汛堤。 (2)大风后，应对临建设施、脚手架、机电设备、电源线路等进行检查并及时修理加固。有严重危险的应立即排除险情。 (3)机电设备及配电系统应按有关规定进行绝缘检查和接地电阻测定。 (4)夏季应根据施工特点和气温情况适当调整作息时间。露
龙源集团公司风电设备检修管理规定
龙源集团公司风电设备检修管理规定 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
龙源电力集团股份有限公司 设备检修管理办法 第一章总则 第一条为规范龙源电力集团股份有限公司（以下简称”公司”）设备检修管理工作，提高检修质量，控制检修费用，制定本办法。 第二条设备是安全生产的基础，检修工作贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持“应修必修、修必修好”的原则，执行GB/T19001质量管理标准，过程控制，推行标准化作业，以实现机组检修后长周期安全、稳定、经济、环保运行。 第三条状态检修是设备检修工作的发展方向，各发电企业要逐步完善设备监测点，在定期检修的基础上，逐步扩大状态检修设备的比重，循序渐进地开展状态检修工作。 第四条设备检修实行计划管理，定额控制，项目招投标，以节约生产成本。 第五条公司鼓励发电企业采用合同能源管理模式实施技术改造，以加快提高设备安全经济环保性能。 第六条本办法适用于公司全资及控股各风电企业，火电、生物质、潮汐企业参 照《中国国电集团检修管理制度》执行，其他企业参照本办法制定相应的管理办法。 第二章管理职责 第七条公司职责： （一）负责制定公司设备检修管理办法和指导意见； （二）负责制定公司设备检修与质量的目标和要求，确定检修费用； （三）负责审批公司检修滚动规划、检修工期计划和检修项目计划； （四）负责监督、指导、协调各发电企业的检修管理工作； （五）负责对机组检修工作及检修质量的考核。
第八条各发电企业职责： （一）贯彻执行公司制定的设备检修与质量管理等有关规定； （二）负责组织设备检修与质量管理目标和要求的实现； （三）负责编制3－5年设备检修滚动规划，制定检修计划；按规定要求及时报送检修月报、年报及各类总结; （四）负责按照批准的计划组织实施机组设备检修； （五）负责检修外包工程施工队伍的管理； （六）负责检修项目的质量、工期和费用的过程控制； （七）负责做好检修总结工作; 第三章检修间隔与停用时间 第九条检修间隔 根据各发电企业设备检修的经验和设备状况，设备的计划检修分为A、B、C、D 四级检修。B级检修视设备具体情况，一般在两次A级检修中间安排，对年内有A 级检修的机组，不安排B级检修，年内已完成B级检修的机组，不安排A级检修。 各级检修间隔规定如下： A级检修： 风电机组每10-15年进行一次或等效利用小时数累计超过3万小时； 升压站输变电设备根据电力行业相关标准及设备运行状况进行安排。一般主变压器在投产5年内安排一次A修，SF6断路器6-10年安排一次A修。 B级检修： 建议根据设备状态监测结果及运行状况每年度列出检修计划。 C级检修：
最新整理风电项目安全管理制度.docx
最新整理风电项目安全管理制度 1. 范围 本标准规定了风电安全的管理要求。 本标准适用于公司在风电新能源施工过程中的安全管理工作。 2. 规范性引用文件 DL 796- 20xx风力发电场安全规程 DLT5191-20xx风力发电厂项目建设工程验收规程 电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国建设部第166号令《建筑起重机械安全监督管理规定》 电力建设安全健康与环境管理工作规定（20xx年） 3. 职责 3.1组织机构建设及安全岗位责任制 3.1.1项目组织机构设置 1) 项目部决策层的设置项目经理一名、总工程师一名、生产经理一名。（党组织负责人可决策层人员兼任） 3.1.2安全管理组织机构设置 1) 项目部安全第一责任人为项目经理，另外设置安全部长一名，各专业设置专职安全员一名。 2) 安全执行层分为机械化工程处、建筑工程处、电仪工程处、设备安装工程处及架业、试验室等机构，负责合同范围内相关专业的施工、试验及管理 3.各级岗位职责 3.1项目经理 1) 负责组织机构确立、人力资源配置到位，明确各级人员职责和权限，监督职责履行。 2) 组织制定项目的各项管理制度，主持项目部日常工作。 3) 负责项目管理的整体策划工作，组织编制项目施工组织设计和主要合同评审。 4) 负责组织项目施工整体规划和计划,制定月度工作计划。
5) 负责项目进度、质量、安全、成本控制管理，确保项目部目标、指标的实现。 6) 建立质量、职业安全健康和环境管理体系，并组织实施。 7) 负责项目管理的外部协调工作。 8) 作为项目部安全第一责任人，对本单位的安全施工负主责。协调、布置、安排安全文明施工工作。 9) 组织并主持本单位每月安全工作例会，及时解决安全施工、文明施工及职业危害中存在的问题。 10) 确保安全技术措施经费的合理使用，使各类安全防护装置满足现场要求。 11) 确保本单位安全奖励专用基金的建立和使用，贯彻实施安全施工与经济利益挂钩的管理办法 12) 组织每周一次的安全施工大检查、督促整改执行。 13) 主持项目部各类事故的调查处理工作，负责组织防范措施的贯彻执行。 14) 项目关键作业工序必须亲临现场监督（如风机叶片和机舱的吊装、大型机械山地转场、主要设备装卸、危险区域线路架设等），发现安全隐患及时制止并解决； 3.2项目总工 1) 在项目经理领导下，全面负责项目部的技术管理工作； 2) 组织协调、贯彻公司管理体系文件的有效实施。 3) 负责施工组织设计、各种安装、调试的施工文件（包括作业指导书、安全工作票）的编审、技术和安全交底，解决施工组织方案中和现场实施的技术问题和生产协调问题。 4) 负责施工程序的策划和协调、布置。建立和完善项目的质量、职业安全健康、环境管理体系。 5) 组织综合施工图纸会审。编写风电安装质量验收计划和验评划分，审批验评资料，配合质监站对风机安装检查； 6) 组织重点项目质量监督的自查和配合相关方的监督检查工作，组织实施各项技术监督工作。
风电机组状态检修的研究
风电机组状态检修的研究 摘要：本文介绍风电机组的组成和典型故障，阐述风电机组状态检修方法的内容、构成等，重点分析其数据收集系统和运行状态评估方法。 关键词：风电机组；状态检修；状态评估 1引言 随着世界经济的快速发展，能源紧缺和环境污染问题日益突显，我国在改革 开发初期就提出了可持续发展战略，其中一项最重要的措施就是要大力开发和利 用可再生能源，风能是一种清洁型的可再生能源，其分布范围广，可利用数量多，是目前应用技术最成熟的新能源种类。我国也出台了一系列政策鼓励风力发电的 开发和建设，目前的装机总量已超过百兆千瓦，并仍处于一个快速增长的阶段。 与此同时，风力发电站的安全稳定运行以及风能的有效利用成为目前关注的焦点，也是风能利用的挑战。近年来，随着我国风电站的建设发展，风电机组的各种故 障也层出不穷，其造成的停机时间严重降低了风电机组的效率，增加维护成本， 如果不能够进行有效的检修和控制，可能会造成严重的安全事故，危及从业人员 的生命安全。状态检修技术是目前应用比较广泛的先进的检修技术，能够明显降 低风电机组的故障概率，减少停机时间，降低维护成本。 2风电机组简介 2.1风电机组的组成 风电机组是将风能转化为机械能，再将机械能转化为电能的系统，其主要结 构有叶轮、传动系统、发电机、控制系统、偏航系统、塔架等，其中传送系统的 主要部件有主轴、齿轮箱、轴承、联轴器等，主要用于传递机械能，是风电机组 的主要机械部件，也是容易发生机械故障的部位；控制系统主要由传感器和控制 柜组成，对风电机组起到监测保护和运行控制的作用。 2.2风电机组的典型故障 风电机组的故障主要分为机械故障、电气故障和液压故障三种，而机械故障 中齿轮箱故障是比较常见的故障，电气故障中发电机和变频器等的故障也是风电 机组比较多发的故障种类。齿轮箱故障主要是由油温变化和气流变化引起的齿轮 点蚀、齿轮胶合、齿轮疲劳磨损、轮齿折断等；发电机故障主要有发电机振动过大、噪声过大、温度过高、轴承过热等，主要由定子绕组短路、转子绕组故障和 偏心振动等原因引起的，而轴承故障为主要故障原因；变频器故障主要有短路、 过电流、过载、过电压、过温、接地等故障。 3风电机组的状态检修 3.1风电机组状态检修的内容 风电机组的状态检修首先需要通过控制系统收集风电机组各组成部分的数据 参数，如风电机组的当前运行功率和风速、传送系统中齿轮箱的油温和轴承的温度、以及风电机组目前的运行状态等，以此掌握风电机组的各种参数，为状态检 修的决策提供原始依据。 其次由远程实时监测系统对经常发生故障的部位进行在线监测，了解风电机 组的常见故障种类，并进行分类统计汇总，分析常见故障的机理然后采用科学的 诊断方法对故障进行诊断分析。此外，风电机组的故障预测是实时状态检修的关 键技术，根据实时监测获取的各项数据参数，建立对应的预测模型，通过专业的 软件对比分析数据与实测数据，实现对故障的预测。 最后通过对风电机组的各种参数进行监测、收集、整理、分析、诊断、预测
风电安全工作管理规定示范文本
风电安全工作管理规定示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
风电安全工作管理规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 编制依据 1.1 中华人民共和国《安全生产法》 1.2 XXXX集团公司《安全生产工作规定》 1.3 XXXX新能源股份有限公司《安全生产工作手 册》； 2 安全文明施工方针 坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真履行 各级安全职责。 3 安全管理目标 3.1 不发生人身死亡事故； 3.2 不发生重大机械设备损害事故； 3.3 不发生重大火灾事故；
3.4 不发生负主要责任的重大交通事故； 3.5 无重大环境污染和重大坍塌事故。 3.6 年轻伤负伤频率控制在3‰，且重伤率不得大于0.5‰ 3.7 班组文明施工达标率100%。。 3.8 合理使用自然资源，节约用水用电，逐渐降低水电消耗。 3.9 合理使用自然资源，节约原材料，逐渐降低原材料的消耗。 3.10 现场施工、办公及生活垃圾集中回收分捡处置，防止二次污染。 3.11 科学环保的管理现场，最大限度的控制噪声和扬尘。 4 安全工作目标的实施与控制 4.1 落实各级安全责任，明确各级安全工作的目标，
风电生产运营管理
能源公司风电生产运营管理 1、生产系统及生产机构的设置 生产指挥系统是风电场运行管理的重要环节，它的正常运转能有力地保证指挥有序，有章可循，层层负责，人尽其职，也是实现风电场安全生产，提高设备可利用率增加发电量的重要手段；更是严格贯彻落实各项规章制度的有力保证。风力发电作为一种新兴的发电企业形式，因其自身发展和生产性质的特点，还未形成一种象火电一样的较为统一和固定的组织机构形式，因此风电场的生产管理在机构设置上必须充分适应风力发电的行业特点，特别是大型风电场，必须要做到机构精干、指挥有力、工作高效。风电公司必须明确一名有业务能力的领导分管安全生产运营工作，主抓风机运行、设备维护、生产技术、计划、经济指标及科技方面的工作。在机构设置上可以成立一个大生产单位如运行部，负责风场的生产运行、消缺维护、安健环和各项技术及经济工作，配备部门经理、副经理(或经理助理)、专工、值长、运行维护员等管理和生产岗位。如果分细一点，可以成立安全生产技术部和风电场两个部门，配备部门经理、风场场长、专工、值长、运行维护员等管理和生产岗位。 2、风电场运行的主要方式及风电场运行管理 风电场运行管理工作的主要任务就是提高设备可利用率和供电可靠性，保证风电场的安全经济运行和工作人员的人身安全，保证所发电能符合电网质量标准，降低各种损耗，力争多发电量，提高经济效益。生产管理工作中必须以安全生产为基础，以经济效益为中心，全面扎实地做好各项工作。 随着中国风电突飞猛进的发展，目前国内几大集团的风电场运行方式也不尽相同，各家也都在探索更好的风电生产管理模式。实际工作中采用的主要形式有；风电场业主自行运行维护和委托专业运行公司承包运行维护。对于大多数风电公司来说，从企业长远发展考虑，由各风电公司自行负责运行维护符合长远利益。风电场运行工作的主要内容包括两个部分，分别是风力发电机组的运行维护和场区升压变电站及相关输变电设施的运行及维护。风力发电机组的正常运行工作主要包括：监视风力发电机组的各项参数变化及运行状态，对发现异常变化的风机
风电安全生产管理制度
安全生产管理制度 为了建立健全安全生产监督管理机构和安全生产责任制，进一步加强安全生产管理，特制定此《安全生产管理制度》。 1.服务部的安全管理职责 1.1 坚持“安全第一”和“管生产同时必须管安全”的原则。 1.2 全员参与，人人有责，以人为本。 1.3 做好安全生产的预防工作，努力将事故消灭在萌芽状态之中。 1.4狠抓安全检查与整改的工作，从而做到“横向到边，纵向到底”。 1.5加强安全文化建设，增强安全意识，将安全工作提升到扩大企业影响力的高度。 1.6遵守一切职业安全卫生法及公司的各项规章制度，并努力做到高于法规的要求。 1.7 加强安全教育，丰富职工的安全知识，使现在的“要我安全、我要安全向我会安全”转变，从而充分利用安全知识来帮助我们的客户和社会公众。 1.8 “五同时”原则即在计划、布置、检查、总结、评比工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 1.9安全事故处理“四不放过”原则即事故原因未查清不放过、事故责任者未处理不放过、整改落实不放过和有关人员未受到教育不放过。 2.服务部安全生产责任制 2.1 服务部部长安全职责 （1）服务部部长对本部门安全生产负第一责任，对本部门的安全生产工作负全面领导责任。 （2）加强安全生产管理，负责建立并落实本部门全员安全生产责任制。 （3）严格执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规及公司的规章制度，加强对职工进行安全教育培训，负责安全考核。
（4）审定本部门安全生产规划和计划，确定本部门安全生产目标，制定年度安全工作规划，并落实工作安排，签发本部门安全生产规章制度、安全技术规程，审准重大安全技术措施，按国家及公司规定保证安全。 （5）组织安全员及其他成员制定、修订服务部安全生产规章制度、安全技术规程和编制安全技术措施计划，并认真组织实施。 （6）检查并考核本部门的安全生产责任制落实情况。 （7）根据公司规定负责健全安全生产管理机构，充实专职安全技术管理人员。（8）主持召开安全生产会议，研究解决安全生产的重大问题。 （9）按权限组织本部门对安全事故的调查、分析和处理，及时上报公司。 （10）执行国家和上级部门安全生产保证基金管理办法，并落实和审批使用。（11）检查指导下属领导分管范围内的安全生产工作。 （12）按公司规定保证安全措施经费、事故保险费用和安全奖励基金，有计划地解决事故隐患和职业危害，不断改善劳动条件。 2.2 项目室主任安全职责 （1）抓好全面安全生产工作，对本科室安全生产负领导责任。 （2）组织所有项目的安全大检查，并落实重大事故隐患的整改。 （3）组织各项目开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进经验，奖励先进项目和个人。 （4）负责各项目的安全生产教育与贯彻“五同时”的原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，监督检查各项目对安全生产各项规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为的工作。 （5）组织各项目的事故的调查处理，并及时向上级领导报告。 （6）定期组织召开安全生产工作会议，分析安全生产动态，及时解决安全生产中存在的问题。
2020年(安全生产)关于加强风电安全工作的意见
（安全生产）关于加强风电安全工作的意见
关于加强风电安全工作的意见 为进壹步规范风电安全工作，强化风电设计、建设、且网、运行和调度等全过程安全管理，保证电力系统安全稳定运行和电力的可靠供应，促进风电安全健康发展，提出以下意见：壹、风电场设计和设备选型管理 （壹）设计（咨询）单位要严格设计流程、加强设计管理。对于符合国家规划的新建风电场，要加强对风资源、建场条件的论证，预可研、可研、施工设计等各阶段的设计方案要满足关联设计深度要求且通过设计审查。项目设计方案如有重大变更，应组织开展论证，必要时要重新开展该阶段勘察设计和审查工作。 （二）风电场接入系统设计要对可能引起的系统电压稳定问题进行研究，优先考虑风电机组无功调节能力，合理确定风电场升压站动态无功补偿方案。电力调度机构应参和接入系统的设计审查，根据电网运行情况，提出具体审查意见。（三）分散式风电设计要充分考虑当地电网壹次和二次设备情况，对风电机组选型和电网改造提出明确要求，满足电网的调压需要。 （四）风电场二次系统设计要满足国家和行业关联技术标准以及电力系统安全稳定运行要求，且应征求电力调度机构意见。风电场监控系统设计要满足电力二次系统安全防护的关
联规定，实现风电场运行信息和测风信息上传电力调度机构，满足风电场有功功率、无功电压自动调节远方控制的要求，且设置统壹的时钟系统。禁止通过公共互联网络直接对风电机组进行远程监测、控制和维护。 （五）设计单位要优化风电场集电系统设计，应优先选用上出线机端升压变压器，以减少电缆终端使用数量；集电系统电缆终端应选用冷缩型或预制型，适当提高电缆终端交流耐压和雷电冲击耐压水平。集电系统应综合考虑系统可靠性、保护灵敏度及短路电流情况选择合理的中性点接地方式，实现集电系统永久接地故障的可靠快速切除。 （六）设计单位应根据风电场所于地区合理确定雷电过电压保护设计等级及保护接线，多雷区风电场应适当提高设备防雷设计等级，防雷引线选型和风电场接地电阻应满足关联防雷标准要求,机组叶片引雷线及防雷引下线应优先采用铜质导线。海上、海岛、沿海地区风电场应注重差异化设计，提高风电机组的防台风、防腐蚀能力。风电机组机舱内设备及动力电缆应采用防火设计，采用阻燃材料，提高风电机组的防火能力。 （七）风电企业要加强设计（咨询）单位和风电设备的招标管理，严格设计审查，防止因低价中标导致设备质量下降。风电企业和风电设备制造企业签订的设备采购合同应明确要求风电设备制造企业对制造原因引起的设备安全隐患，及时
龙源集团公司风电设备检修管理办法年修订
龙源电力集团股份有限公司 设备检修管理办法 第一章总则 第一条为规范龙源电力集团股份有限公司（以下简称”公司”）设备检修管理工作，提高检修质量，控制检修费用，制定本办法。 第二条设备是安全生产的基础，检修工作贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持“应修必修、修必修好”的原则，执行GB/T19001质量管理标准，过程控制，推行标准化作业，以实现机组检修后长周期安全、稳定、经济、环保运行。 第三条状态检修是设备检修工作的发展方向，各发电企业要逐步完善设备监测点，在定期检修的基础上，逐步扩大状态检修设备的比重，循序渐进地开展状态检修工作。 第四条设备检修实行计划管理，定额控制，项目招投标，以节约生产成本。 第五条公司鼓励发电企业采用合同能源管理模式实施技术改造，以加快提高设备安全经济环保性能。 第六条本办法适用于公司全资及控股各风电企业，火电、生物质、潮汐企业参照《中国国电集团检修管理制度》执行，其他企业参照本办法制定相应的管理办法。 第二章管理职责 第七条公司职责： （一）负责制定公司设备检修管理办法和指导意见； （二）负责制定公司设备检修与质量的目标和要求，确定检修费用； （三）负责审批公司检修滚动规划、检修工期计划和检修项目计划； （四）负责监督、指导、协调各发电企业的检修管理工作；
（五）负责对机组检修工作及检修质量的考核。 第八条各发电企业职责： （一）贯彻执行公司制定的设备检修与质量管理等有关规定； （二）负责组织设备检修与质量管理目标和要求的实现； （三）负责编制3－5年设备检修滚动规划，制定检修计划；按规定要求及时报送检修月报、年报及各类总结; （四）负责按照批准的计划组织实施机组设备检修； （五）负责检修外包工程施工队伍的管理； （六）负责检修项目的质量、工期和费用的过程控制； （七）负责做好检修总结工作; 第三章检修间隔与停用时间 第九条检修间隔 根据各发电企业设备检修的经验和设备状况，设备的计划检修分为A、B、C、D四级检修。B级检修视设备具体情况，一般在两次A级检修中间安排，对年内有A级检修的机组，不安排B级检修，年内已完成B级检修的机组，不安排A级检修。 各级检修间隔规定如下： A级检修： 风电机组每10-15年进行一次或等效利用小时数累计超过3万小时； 升压站输变电设备根据电力行业相关标准及设备运行状况进行安排。一般主变压器在投产5年内安排一次A修，SF6断路器6-10年安排一次A修。 B级检修：
风电企业生产管理考核实施细则(正式版)
风电企业生产管理考核实施细 则 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
风电企业生产管理考核实施细则 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1.1 为进一步规范风力发电分公司日常生产管理, 建立和完善风电场的考 核机制, 约束员工遵守各项规章制度, 提高员工遵纪守法的自觉性, 保证风电场的正常运营, 提高风电场的监督管理水平, 依据中华人民共和国《安全生产法》、《劳动合同法》等法律法规以及集团公司《安全生产工作规定》等规章制度, 结合风电场实际工作特点, 制定本办法。 1.2 本办法适用于分公司生产部安全、文明等各项工作管理。 1.3 本办法依据生产实际情况, 在使用过程中可随时补充完善。 第二章安全管理考核细则 2 安全管理 生产部、生产运行班组、生产检修班组严格按照《电力安全作业规程》（电气部分）、《电力安全作业规程》（热力和机械部分）、《防止电力生产事故重点要求》、《安全生产管理体系管理标准》等制度规范安全生产。 2.1 下列情况之一者, 考核责任人100元： 2.1.1 高处作业不按规定使用安全衣（安全带）、防坠器或安全衣（安全带）、防坠器未挂在牢固的构件上； 2.1.2 无票工作或无票操作者, 集团公司规定允许除外；
风力发电场安全、检修、运行规程题库
《风力发电场安全规程》、《风力发电场检修规程》、《风力发电场运行规程》考试题库（DL/T796/797/666-2012）《风力发电场安全规程》 一、填空题 1、风电场安全工作必须坚持“（安全第一）、（预防为主）、（综合治理）”的方针，加强人员（安全培训），完善（安全生产条件），严格执行（安全技术）要求，确保（人身），和（设备）安全。 2、风电场输变电设备是指风电场升压站（电气设备）、（集电线路）、（风力发电机组升压变）等。 3、飞车是指风力发电机组（制动系统）失效，风能转速超过（允许或额定）转速，且机组处于（失控）状态。 4、安全链是由风力发电机组（重要保护元件）串联形成，并独立于机组（逻辑控制）的硬件保护回路。 5、风电场工作人员应具备必要的机械、电气、安装知识，熟悉风电场输变电设备、风力发电机组的（工作原理）和（基本结构），掌握判断一般故障的（产生原因）及（处理方法），掌握（监控系统）的使用方法。 6、风电场工作人员应掌握（安全带）、（防坠器）、（安全帽）、（防护服）和（工作鞋）等个人防护设备的正确使用方法，具备（高处作业）、（高空逃生）及（高空救援）相关知识和技能，特殊作业应取得（特殊作业操作证）。 7、风电场人员应熟练掌握（触电）、（窒息急救法），熟悉有关（烧伤）、（烫伤）、（外伤）、（气体中毒）等急救常识，学会使用（消防器材）、（安全工器具）和（检修工器具）。 8、外单位工作人员应持有相关的（职业资格证书），了解和掌握工作范围内的（危险因素）和（防范措施），并经过（考试合格）方可开展工作。 9、临时用工人员应进行现场（安全教育和培训），应被告知其作业现场和工作岗位存有的（危险因素）、（防范措施）及事故（紧急处理措施）后，方可参加（指定）的工作。 10、进入工作现场必须（戴安全帽），登塔作业必须（系安全带）、（穿防护鞋）、（戴防滑手套）、使用（防坠落保护）装置，登塔人员体重及负重之和不宜超过
风电项目安全管理制度
编号：SM-ZD-88205 风电项目安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
风电项目安全管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1. 范围 本标准规定了风电安全的管理要求。 本标准适用于公司在风电新能源施工过程中的安全管理工作。 2. 规范性引用文件 DL 796- 2001风力发电场安全规程 DLT5191-2004风力发电厂项目建设工程验收规程 电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国建设部第166号令《建筑起重机械安全监督管理规定》 电力建设安全健康与环境管理工作规定（20xx年） 3. 职责 3.1组织机构建设及安全岗位责任制 3.1.1项目组织机构设置
1) 项目部决策层的设置项目经理一名、总工程师一名、生产经理一名。（党组织负责人可由决策层人员兼任） 3.1.2安全管理组织机构设置 1) 项目部安全第一责任人为项目经理，另外设置安全部长一名，各专业设置专职安全员一名。 2) 安全执行层分为机械化工程处、建筑工程处、电仪工程处、设备安装工程处及架业、试验室等机构，负责合同范围内相关专业的施工、试验及管理3.各级岗位职责 3.1项目经理 1) 负责组织机构确立、人力资源配置到位，明确各级人员职责和权限，监督职责履行。 2) 组织制定项目的各项管理制度，主持项目部日常工作。 3) 负责项目管理的整体策划工作，组织编制项目施工组织设计和主要合同评审。 4) 负责组织项目施工整体规划和计划,制定月度工作计划。 5) 负责项目进度、质量、安全、成本控制管理，确保项目部目标、指标的实现。
风电生产运营管理
风电生产运营管理 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
风电生产运营管理1、生产系统及生产机构的设置 生产指挥系统是风电场运行管理的重要环节，它的正常运转能有力地保证指挥有序，有章可循，层层负责，人尽其职，也是实现风电场安全生产，提高设备可利用率增加发电量的重要手段；更是严格贯彻落实各项规章制度的有力保证。风力发电作为一种新兴的发电企业形式，因其自身发展和生产性质的特点，还未形成一种象火电一样的较为统一和固定的组织机构形式，因此风电场的生产管理在机构设置上必须充分适应风力发电的行业特点，特别是大型风电场，必须要做到机构精干、指挥有力、工作高效。风电公司必须明确一名有业务能力的领导分管安全生产运营工作，主抓风机运行、设备维护、生产技术、计划、经济指标及科技方面的工作。在机构设置上可以成立一个大生产单位如运行部，负责风场的生产运行、消缺维护、安健环和各项技术及经济工作，配备部门经理、副经理(或经理助理)、专工、值长、运行维护员等管理和生产岗位。如果分细一点，可以成立安全生产技术部和风电场两个部门，配备部门经理、风场场长、专工、值长、运行维护员等管理和生产岗位。 2、风电场运行的主要方式及风电场运行管理
风电场运行管理工作的主要任务就是提高设备可利用率和供电可靠性，保证风电场的安全经济运行和工作人员的人身安全，保证所发电能符合电网质量标准，降低各种损耗，力争多发电量，提高经济效益。生产管理工作中必须以安全生产为基础，以经济效益为中心，全面扎实地做好各项工作。 随着中国风电突飞猛进的发展，目前国内几大集团的风电场运行方式也不尽相同，各家也都在探索更好的风电生产管理模式。实际工作中采用的主要形式有；风电场业主自行运行维护和委托专业运行公司承包运行维护。对于大多数风电公司来说，从企业长远发展考虑，由各风电公司自行负责运行维护符合长远利益。 风电场运行工作的主要内容包括两个部分，分别是风力发电机组的运行维护和场区升压变电站及相关输变电设施的运行及维护。风力发电机组的正常运行工作主要包括：监视风力发电机组的各项参数变化及运行状态，对发现异常变化的风机采取相应的处理措施，对风电场设备进行定期巡视。 3、风电场安全管理 安全管理是企业生产管理的重要组成部分，是一门综合性的系统科学。风电场因其所处行业的特点，安全管理涉及生产的全过程。必须坚持
风电安全生产管理制度.doc
安全生产管理制度为了建立健全安全生产监督管理机构和安全生产责任制，进一步加强安全生产管理，特制定此《安全生产管理制度》。 1.服务部的安全管理职责 1.1 坚持“安全第一”和“管生产同时必须管安全”的原则。 1.2 全员参与，人人有责，以人为本。 1.3 做好安全生产的预防工作，努力将事故消灭在萌芽状态之中。 1.4狠抓安全检查与整改的工作，从而做到“横向到边，纵向到底” 。 1.5加强安全文化建设，增强安全意识，将安全工作提升到扩大企业影响力的高度。 1.6遵守一切职业安全卫生法及公司的各项规章制度，并努力做到高于法规的要求。 1.7 加强安全教育，丰富职工的安全知识，使现在的“要我安全、我要安全向我会安全”转变，从而充分利用安全知识来帮助我们的客户和社会公众。 1.8 “五同时”原则即在计划、布置、检查、总结、评比工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 1.9安全事故处理“四不放过”原则即事故原因未查清不放过、事故责任者未处理不放过、整改落实不放过和有关人员未受到教育不放过。 2.服务部安全生产责任制 2.1 服务部部长安全职责
（1）服务部部长对本部门安全生产负第一责任，对本部门的安全生产工作负全面领导责任。 （2）加强安全生产管理，负责建立并落实本部门全员安全生产责任制。（3）严格执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规及公司的规章制度，加强对职工进行安全教育培训，负责安全考核。 （4）审定本部门安全生产规划和计划，确定本部门安全生产目标，制定年度安全工作规划，并落实工作安排，签发本部门安全生产规章制度、安全技术规程，审准重大安全技术措施，按国家及公司规定保证安全。（5）组织安全员及其他成员制定、修订服务部安全生产规章制度、安全技术规程和编制安全技术措施计划，并认真组织实施。 （6）检查并考核本部门的安全生产责任制落实情况。 （7）根据公司规定负责健全安全生产管理机构，充实专职安全技术管理人员。 （8）主持召开安全生产会议，研究解决安全生产的重大问题。 （9）按权限组织本部门对安全事故的调查、分析和处理，及时上报公司。 （10）执行国家和上级部门安全生产保证基金管理办法，并落实和审批使用。 （11）检查指导下属领导分管范围内的安全生产工作。 （12）按公司规定保证安全措施经费、事故保险费用和安全奖励基金，有计划地解决事故隐患和职业危害，不断改善劳动条件。 2.2 项目室主任安全职责
风电特种设备管理规定
附件6： 中国大唐集团公司 风电特种设备技术管理工作规定 第一章总则 第一条确保特种设备的产品质量和安全使用，是发电企业安全的重要保障。为加强中国大唐集团公司（以下简称集团公司）风电特种设备技术管理，制定本规定。 第二条风电特种设备（以下简称特种设备）的技术管理工作贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行技术责任制，按照依法管理、分级管理、闭环控制、专业归口的原则，实施对特种设备工程设计审查、设备选型与监造、安装、使用、检验、维修保养和改造的技术性能检测和设备退役鉴定的全过程、全方位技术管理。 第三条特种设备的技术管理工作要依靠科技进步，采用和推广先进的有成熟运行经验的特种设备，不断提高特种设备的安全、可靠运行水平。 第四条特种设备的安全对企业极其重要，因此，各风电企业应严格按照行业归口的原则，在加强内部管理的同时，接受当地质量监督机构监督管理部门的监督管理。 第五条本规定适用于集团公司及其各上市公司、分公司、省发电公司、各基层风电企业。
第二章管理机构与职责 第六条集团公司特种设备技术管理工作实行三级管理，第一级为集团公司，第二级为分子公司，第三级为集团公司各风电企业。 各地质量监督机构的监督管理部门按照国家规定的制度对当地集团公司所属各风电企业行使管理，各风电企业应配合其开展管理工作。 第七条集团公司特种设备的技术管理工作实行副总经理或总工程师负责制。各级技术管理部门均应在副总经理或总工程师领导下工作。 第八条集团公司成立以副总经理或总工程师为首的技术管理领导小组，领导集团公司的特种设备技术管理工作。下设技术管理办公室，负责本公司的技术管理日常工作。 第九条技术管理领导小组和技术管理办公室的职责 （一）贯彻落实国家、行业有关特种设备技术管理的政策、法规、标准、制度，对技术管理行使领导职能。 （二）组织制定集团公司的特种设备技术管理制度，工作规划和年度计划。 （三）对各风电企业特种设备管理工作进行检查和管理。 （四）组织并参加在建和投产风电企业因特种设备管理不力而发生的重大事故的分析调查工作，制定反事故措施。对特种设
龙源电力集团风电委托检修维护安全管理规定(制定)
龙源电力集团股份有限公司风电企业委托检修维护项目安全管理规定 （2015年制定） 目录 第一章总则 第二章安全责任 第三章安全管理 第四章附则 第一章总则 第一条为规范龙源电力集团股份有限公司（以下简称“公司”）系统委托检修维护等生产项目的安全管理，明确相关方的安全责任和管理要求，根据风力发电生产的特点和实际，制定本规定。 第二条本规定适用于公司所属各全资、控股风力发电企业（以下简称“风电企业”）。光伏、地热、潮汐等新能源发电企业应参照执行。 第三条委托检修维护项目是指，风电场、升压站等生产现场中各类设备、设施的安装调试，质保期内、外的检修、维护、技改工程、预防性试验等项目（以下简称“外委项目”）。
第四条本规定中的委托方是公司所属具有法人资格的风电企业；受托方是各类检修维护单位、调试及试验单位、风电机组和输变电设备厂家等。 第二章安全责任 第五条外委项目必须签订委托服务协议，明确委托方、受托方的责任和权利；必须签订详细的安全协议，进一步明确各方安全职责和要求。 第六条对于质保期内的风电机组，由厂家按照机组采购合同的约定提供检修维护等技术服务时，在开展服务前，必须另行签订委托服务协议和安全协议。 第七条外委项目各相关方应根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规和中国国电集团公司、龙源电力集团股份有限公司有关安全管理规定，建立健全安全生产保障机制和监督管理体系。 第八条委托方的安全责任包括： 1、委托方必须保证劳动、安全、卫生设施符合国家规定的标准，向受托方提供有关安全技术资料，保证必要的安全投入。 2、审核受托方的安全资质，以及受托方安全组织机构是否健全、安监人员是否足额合适，确保受托方符合相应工作要求。