手把手教你安装算量——全程电气专业操作流程

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手把手教你安装算量——全程电气专业操作流程

全程电气专业操作流程

第一步:新建工程

1.双击图标,弹出新建工程向导

1.1新建工程:第一步,工程名称

1.2新建工程:第二步,工程信息

1.3新建工程:第三步,编制信息

1.4新建工程:第四步,完成(检查无误后点击“完成”即可)

第二步:工程设置

2.1 “工程设置”—“楼层设置”

点击“插入楼层”按钮,建立楼层(在地上层点击“插入楼层”,建立地上层,在基础层的位置点击“插入楼层”建立地下室层)

点击“层高”信息一列单元格,修改层高信息,标准层的建立通过修改“相同层数”一列的单元格进行修改(注意:首层不允许建立标准层)

2.2 “工程设置”--“计算设置”

(河北定额中给排水、采暖专业的操作高度增加费的起始值为3.6m,在计算设置中修改为3600即可)

第三步:绘图输入

点击左侧“模块导航栏”-- “绘图输入”,进入“绘图输入”界面

3.1 “绘图输入”—“界面介绍”

3.2 “绘图输入”—“CAD草图”--“导入CAD图”

(电子图纸的格式为“*.dwg”,直接打开电子文件是打不开的,需要在软件中打开,通过点击“导入CAD图”实现在软件中的打开)

3.2.1 点击“导入CAD图”—从文件路径选择要计算的工程文件—“打开”即可。

3.2.2调整原图比例,默认为1:1

在计算时一定要调整绘图比例为1:1,以保证计算结果的准确性。可以通过“工具”—“查看线性图元长度”或者“测量两点间距离”查看,按照测量出的值(实际长度)比所标注的轴距(标注尺寸)所得的比,确定是否重新导入CAD图。若比值=1:1,则无需重新导入;若比值≠1:1,则需要按照比值重新导入。

测量结果如图所示:

计算得出实际尺寸和标注尺寸的比为7500:7500=1:1,则无需调整比例,直接进入相应专业即可。

3.2.3 分图步骤:“CAD草图”—拉框选中所要导出的CAD图形--“导出选中CAD图形”

填写图纸名称,选择保存路径,“保存”即可

按照此种方法分图,将各系统,各层的图纸导出即可。

导出的工程文件的后缀为“*.gvd”

3.3 “绘图输入”—“识别图纸”

以电气专业为例,说明一下识别的思路及方法3.3.1 识别思路

3.3.2 识别顺序

3.3.3 配电箱柜的识别

“图例识别”和“标识识别”的区别:

前者应用于单纯的CAD线组成的图例,后者应用于CAD线和文字组成的组合图例;

首先切换到“电气专业”—“变电箱柜”,点击“图例识别”—拉框选中所要识别的配电箱柜,右键确认

弹出新建对话框,点击“新建”—“新建配电箱柜”

编辑配电箱柜的属性值(参考图纸系统图的信息,准确输入配电箱的规格尺寸及安装的距地高度,这里的属性必须准确输入,否则会影响竖直段立管的长度及配电箱柜预留长度的值)

如果箱体要区分规格型号时,我们可以采用“标识识别”,那么由CAD线组成的图例并且有文字标注信息的设备便可以唯一确定出来。

3.3.4 照明灯具的识别

切换到“照明灯具”,点击“图例识别”—拉框选中所要识别的灯具—右键确认

编辑照明灯具的属性值(修改属性中的灯具名称及距地高度)

点击确认,弹出识别结果对话框

灯具在识别的过程中要遵守从繁到简的顺序,即先识别复杂的图例再识别简单的图例。

例如:荧光灯

开关

特别说明:

1.软件的识别原则:完全相同的线

2.在识别时一定要遵守由复杂到简单的原则,防止有“包含于”关系的构件被错误识别。

切换到“照明灯具”,点击“标识识别”—拉框选中所要识别的灯具(包括CAD线和文字信息)—右键确认

识别结果如下图所示:

3.3.5 电线导管的识别

电线导管/电缆导管的识别是在识别了配电箱柜、照明灯具、开关插座之后,这是识别的前提,只有识别了这些设备,电线导管才可以有连接的设备,并且根据设备的属性值自动生成竖直段立管。

“绘图输入”—“电线导管”—“回路识别”

切换到“电线导管”,点击“回路识别”—左键点选回路中的其中任何一段—右键确认回路—右键确认,弹出属性对话框

左键点选回路中的其中任何一段

右键确认回路

左键点选三颗线的管线,令其呈未选择状态,从而去除非两根线的管线

右键确认,弹出属性对话框

属性修改完成后,点击确认

“绘图输入”—“电线导管”—“选择识别”(可以同时选中多条相同规格型号的管线)

点击“选择识别”,左键点选三颗线的管线,可以同时选中多条相同规格

现场电气安全操作(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 现场电气安全操作(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

现场电气安全操作(标准版) 1、施工用电设施应经设计并经有关部门审核批准后方可施工。竣工后经验收合格后方可投入使用,非专业部门及施工人员不能乱拉乱拆线路。 2、所有用电线路、电气设备绝缘必须良好,如果有破损应立即找电工修好,否则不准使用。 3、设备集中控制开关柜和配电箱设置地应平整,不得被水淹或土埋,应防止碰撞和物件打击,开关柜与配电箱附近不能堆放杂物。 4、电气设备不得超铭牌使用,闸刀型电源开关严禁带负荷拉闸。 5、严禁将裸电线头直接勾在闸刀上或直接插入插座内使用。 6、手工操作电钻等可能触电设备应戴绝缘手套。 7、现场110V以上临时照明线路相对固定,照明灯具悬挂高度不低于2.5米,不得任意挪动,低于2.5米应设保护罩。

8、碘钨灯采用金属支架时,支架应稳定,并采取接地、接零保护。 9、使用螺丝灯头时,零线应接在灯头螺丝口。 10、拆除或接入线路时必须断开电源。 11、同一系统电气设备严禁一部分接地,一部分接零。 12、严禁利用易燃、易爆气体或液体管道作为接地体。 13、电源线路不得接近热源或直接绑在金属构件上,不得架设在脚手架上。 14、配电箱必须装设漏电保护器,做到一机一闸一保护。 15、手工操作开启式空气开关、闸刀开关及管形熔断器时,应戴绝缘手套或使用绝缘工具。 16、熔丝熔断后,必须查明原因,排除故障后方可更换。更换熔丝、装好保护罩后方可送电。 17、地线及零线的连接应采用焊接、压接或螺栓连接等方法。若采用缠绕法时,必须按照电线对接、搭接的工艺要求进行,严禁简单缠绕或勾挂。

二 建筑电气工程《建筑工程施工工艺规程》山东省工程建设标准dbj14-032-

二建筑电气工程 1.总则 1.0.1 为提高我省建筑施工企业施工技术施工质量管理,规范建筑工程的操作工艺标准,保证工程质量,制定本标准。 1.0.2 本标准适用于我省和进入我省施工的建筑电气工程施工队伍的施工及验收,适用电压等级10KV及以下。 在执行标准时,如遇与国家标准规范有抵触的,应按国家标准、规范、规定执行。1.0.3 本标准编制依据规范、标准、规定: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147—90 《电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范》 GBJ1148—90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—91 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92 《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171—92 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172—GB50172 —92 《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173—92 《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254—96 《电气装置安装工程电流变流设备施工及验收规范》GB50255—96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256—96 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 GB50257—96 《低压配电设计规范》GB50054—95 《10KV及以下变电所设计规范》GB50053—94 《通用用电设备配电设计规范》GB50055—93 《建筑物防雷设计规范》GB50057—94(2000年版) 《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16—92 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范》CECS120—2000 《可挠金属电线保护管配线工程技术规范》CECS87—96 1.0.4 建筑电工程施工采用的工程技术文件,承包合同的技术、质量文件、对施工质量验收要求,不得低于本标准的规定。 1.0.5 本标准包括不了的,新标准、新设备、新工艺,施工单位应编制工艺标准,经监理(建设)单位同意,并报经有关单位认可,方可施行。 1.0.6 建筑电气的施工技术质量,验收除应执行本标准外尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。

广联达安装算量软件简单操作步骤2013

一、导入CAD图 1、点一下导航栏的CAD管理 2、点CAD草图 3、点导入CAD图 4、将所需要的CAD图导入。 5、选中需要的拆开的CAD图(拉框选择),导出选中的CAD图 二、识别主要材料表 1、点一下导航栏的配电箱柜 2、点CAD操作设置---材料表识别 3、左键框选要识别的主要材料,右键确认 4、识别设备的名称,规格型号,距地高度,对应构件,对应楼层 5、把空行,空列删除,点确认即可 三、识别照明灯具,配电箱柜 1、标识识别 2、图例识别完以后点右键确认 3、识别错了怎么办??-------批量选择(F3),选择你识别错的构件,右键删除即可。 4、先识别复杂的构件,再识别简单的 5、先识别带标识的,再识别不带标识的 四、识别管线 1、有标识的先识别带标识的—回路标识识别 2、没有标识的可以选择回路识别或者直接用选择识别 注意:一定要清楚电气专业的识别顺序。 五、桥架 1、新建一个工程,导入首层弱电平面图 2、点一下导航栏的智控弱电—电缆导管 3、再用选择识别---选中需要识别的桥架选的时候选中,中间那根线进行识别 4、识别管线 5、设置起点 6、汇总计算 7、查看工程量 8、布置立管 六、先识别卫生器具,再识别管道,最后识别阀门法兰 1、图例识别卫生器具 2、选择识别管道 3、图例识别阀门法兰 4、选择识别立管 5、延伸水平管 6、识别管道上面的附件,如阀门,用图例识别 7、注意:识别顺序,识别管道附件的时候一定别忘记先识别管道 七、通风空调 1、先识别风管,在识别通头----识别风管,可以采用自动识别、选择识别

2、在识别风管上面的风管部件如:风口----识别风口的时候先看一下风口里面有没有其他不是该图例的其它东西 八、消防 1、先识别喷头---采用图例识别 2、在识别管道---有标识的采用标识识别没有标识的时候采用自动识别 3、标识识别的时候—点完标识识别,然后把里面有的管道全部新建好,这样可以提高速度。 4、很多情况下是没有带标识的,这个时候可以采用自动识别---自动识别也是先一个个新建好 5、CAD操作设置---只显示选中的CAD图元所在的图层(选的时候选中喷头、管道、标识)即可

电气安装工作流程

电气现场安装工作流程 电气安装主要工作内容包括:干式变压器、低压配电柜及控制柜、桥架的安装及电缆的敷设及接线,动力、照明、接地及防雷系统的安装。 主要工作量包括:变配电部分:干式变压器,高压配电柜,低压配电柜,低压联络桥(包括母线)。动力:桥架,各种动力电缆敷设,各种控制电缆敷设,电机检查接线,操作柱安装,防爆防腐现场电源检修葙,防爆动力配电葙安装,保护管安装,各种角钢.槽钢 一、质量保证措施 施工的全过程必经按照防爆要求进行操作,尤其对安装注意保护箱(盒)的防爆面,及隔兰密封处理。 施工前应认真熟悉现场,明确施工、作业内容。 做好与甲方有关人员的配合工作。尊重业主的意见,配合好后期单机试运、连动试运和开车工作。 施工过程中,认真填写施工原始记录,及时反馈施工中发现的问题、做好现场文明施工。 严格执行方案报审、交底、施工、检验工作程序,落实岗位责任制,每道工序进行施工交底,技术人员交底细致,施工人员持证上岗。 对施工的质量通病提前做好预防措施。 使用的计量设备必须在计量合格有效期内,施工过程中到期的计量设备及时送检,保证施工测量的准确性。 施工过程资料、数据记录规范,收集完整,以备随时查阅。 落实专业质量管理体系,层层把关,全面、及时执行报检制度,严格落实自检、临检、抽检、停检控制,首件必检。 二、进厂前培训 凡独立操作的工人,必须持有本工种操作合格证; 工作人员入厂后必须遵守业主的有关安全规程; 进入施工现场必须穿戴好劳保用品; 高空作业必须系挂合格的安全带; 高空作业的工具及材料应放置在不能坠落的地方,如有必要应用绳索捆扎;工具材料不可上下抛掷,应使用传递绳。

过路桥架施工时应设置安全网,以防止坠物伤人; 吊装作业时,在吊车旋转半径范围应设置警示绳; 配电盘基础施工过程中应注意各种预留孔洞以防止坠落,在无人施工的孔洞设置警示绳或进行封堵; 拆除盘柜包装物时防止铁钉及尖状物划伤; 使用砂轮机和无齿锯时应佩戴防护眼镜,且前方不得站人; 使用台钻、电钻时应将工件夹紧且不得戴线手套和帆布手套; 查线用的各类电池用完后不得随意丢弃,应放入指定的垃圾箱内。 废弃包装物及各种下脚料分类堆放和处理;电机清洗的废油不得乱倒,应统一交项目处理,以防污染土壤和水体; 电缆盘应架设的牢固可靠;电缆敷设过程中有专人指挥,作业人员不得站在电缆转弯处的内侧; 受、送电应有方案,受、送电后应及时挂上标示牌; 所有电动工具必须可靠接地,手提电动工具必须加装触电保安器,高速运转的机具前方不得站人;

斯维尔-安装算量操作步骤

安装操作步骤流程: 一、新建工程 双击软件图标—>新建工程—>否—>输入xx办公楼安装算量—>在查找范围选工程文件保存路径—>选择定额名称—>选择输出模式:清单模式,实物量按定额规则计算—>选择清单名称—>下一步—>根据工程需要,设置楼层属性—>下一步—>工程特征属性,可以不作修改—>完成! 二、导入图纸 图纸——>导入设计图——>查找范围:找到电子图位置——>选中图纸——>打开——>输入:0,0(定位图纸在坐标最近点)——>框选图纸——>分解设计图! 三、喷淋识别 识别——>识别设备——>选中工程相应的喷淋头——>设置喷淋头安装高度——>点击提取——>在图纸上选中单个喷淋头——>鼠标右键确认——>输入块的插入点——>右键确认——>框选整个图纸——>点击右键确认——>喷淋头已经识别! 识别喷淋管 识别——>识别管道——>在弹出来的菜单栏下部选择“喷淋”系 统,回路编号为PL-1——>点选管道图层后面的——>图纸上选择管道图层(此时管道图层隐藏)——>鼠标右键确认——>设置标注图层格式为“DN”——>设置合并间距600,安装高度按工程实际输入——>点击快捷菜单的“喷淋管径”——>选择管

径的危险级别和确认管径配喷淋头的个数——>确认——>框选整个图形——鼠标右键确认——检查识别出来的管径和图纸是否一致。如果不一致——>选择不一致的管径右键“构建查询”进行修改(识别管径也可以修改)。 识别附件 识别——>识别附件——>在弹出图库管理里选择需要识别的附件设备——>在识别菜单下部选择识别过的系统类型为“消防-喷淋”系统,回路编号:PL-1——>设置安装高度——>点击“提取”——>选择图纸中的附件设备——>鼠标右键确认——>确定插入点——>右键确认——>框选图纸,把所有同类型的附件选中——>右键确认。附件就识别出来了。 四、电气识别 设备和附件的识别 识别——>识别表格——>提取表格——>框选材料表的文字包括图例——>确认——>对每种设备参数修改正确——>设置完毕点击“转换”——>命令栏提示:请选择需要识别的设备——>框选图纸——>右键确认。此时如果有设备漏识别进行以下操作:识别——>识别设备——>在图库里选择漏选的设备——>在图纸上选择单个图例——>右键确认——>选择设备的正确插入点和方向——>右键确认——>框选整张图纸——>右键确认。 电线和配管的识别 识别——>读系统图——>按命令提示:选择主机箱文字——>提

精编-电气工程施工工艺详解

电气工程施工工艺 一)、配管配线工程 1、材料要求:灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪现象。所有灯具应有产品合格证。开关插座符合设计要求,有产品合格证,塑料面板应平整,无弯曲变形等现象。 2、工艺流程: 预制加工管弯、支吊架→测定盒、箱固定点位→支架、吊架、固定→盒、箱固定→管路敷设连接→地线跨接→防腐处理→扫管→穿带线→放线与断线→带线绑→带护口→导线连→绝缘摇测 3、主要施工方法和技术要求 (1)预制预埋:施工前,在熟悉了解装修结构的情况下,掌握电气等专业图纸,把有关尺寸资料画到电气有关施工图上,做好支吊架等的预制,并积极配合装修的施工。凡由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙管,并做好建筑物的防水处理。 (2)本工程的电线管采用镀锌钢管在吊顶内敷设,钢管的弯扁程度不应大于管外径的10%,弯曲半径不小于管外径的10倍。管路连接时,钢管必有采用丝扣连接,严禁对接和塑料管套接,丝扣连接及管与线盒连接处,必须用专用接地夹做接地跨接线,管与线盒或管与线槽之间必须用锁扣连接。管子进入线盒的长度为2-5㎜,管子切断口后凿平刮光,以防止出现划伤或其他危险事情。 (3)导线在穿管前,应将管内的积水及杂物清除干净。穿线时导线颜色应分开,接地线用黄绿相间线,零线用淡蓝线,相线一般用黄、绿、红线,并严禁管内有导线接头。不同回路不得穿入同一根管内。 4、质量要求 (1)连接紧密,管口光滑,护口齐全,配管有其支架、吊架应平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整。 (2)盒、箱设置正确,固定可靠管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于5MM;用镝紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣,

(完整word版)电气工程施工工艺标准.

电气工程施工工艺标准 硬质阻燃塑料管(PVC)暗敷设工艺标准 1、操作工艺 1.1 工艺流程: 弹线定位→加工管弯→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线 1.2 弹线定位: 1.2.1 根据设计图要求,在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处,确定盒、箱位置进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒,箱准确位置并标出尺寸。 1.2.2 根据设计图灯位要求,在加气混凝土板、预制圆孔板(垫层内或极孔内暗敷管路);现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上,进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸。 1.2.3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求,在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等,需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 1.3 加工管弯: 预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 1.3.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于-15℃。

1.3.2 冷煨法: 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。 1.3. 2.1 断管:小管径可使用剪管器,大管径可使用钢锯断管,断口应锉平,铣光。 1.3. 2.2 用膝盖煨弯:将弯管弹簧(简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处,两手抓牢管子两头,顶在膝盖上用手扳,逐步煨出所需弯度,然后,抽出弯簧(当弯曲较长的管子时,可将弯簧用镀锌铁丝拴牢,以便拉出弯簧)。 1.3. 2.3 使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器,手板一次煨出所需弯度,见3-1图3-l所示。 1.3.3 热煨法: 用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需管弯度,并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 1.4 稳埋盒、箱: 1.4.1 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满,收口平整,纵横座标准确,符合设计图和施工验收规范规定。 1.4.2 砖墙稳埋盒、箱: 1.4. 2.1 预留盒、箱孔洞:根据设计图规定的盒、箱预留具体位置,随土建砌体电工配合施工,在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔外,管端头堵好,等待最后一管

手把手教你安装算量——全程电气专业操作流程

全程电气专业操作流程 第一步:新建工程 1.双击图标,弹出新建工程向导 1.1新建工程:第一步,工程名称

1.2新建工程:第二步,工程信息 1.3新建工程:第三步,编制信息

1.4新建工程:第四步,完成(检查无误后点击“完成”即可) 第二步:工程设置 2.1 “工程设置”—“楼层设置” 点击“插入楼层”按钮,建立楼层(在地上层点击“插入楼层”,建立地上层,在基础层的位置点击“插入楼层”建立地下室层)

点击“层高”信息一列单元格,修改层高信息,标准层的建立通过修改“相同层数”一列的单元格进行修改(注意:首层不允许建立标准层) 2.2 “工程设置”--“计算设置” (河北定额中给排水、采暖专业的操作高度增加费的起始值为3.6m,在计算设置中修改为3600即可) 第三步:绘图输入

点击左侧“模块导航栏”-- “绘图输入”,进入“绘图输入”界面 3.1 “绘图输入”—“界面介绍” 3.2 “绘图输入”—“CAD草图”--“导入CAD图” (电子图纸的格式为“*.dwg”,直接打开电子文件是打不开的,需要在软件中打开,通过点击“导入CAD图”实现在软件中的打开)

3.2.1 点击“导入CAD图”—从文件路径选择要计算的工程文件—“打开”即可。 3.2.2调整原图比例,默认为1:1 在计算时一定要调整绘图比例为1:1,以保证计算结果的准确性。可以通过“工具”—“查看线性图元长度”或者“测量两点间距离”查看,按照测量出的值(实际长度)比所标注的轴距(标注尺寸)所得的比,确定是否重新导入CAD图。若比值=1:1,则无需重新导入;若比值≠1:1,则需要按照比值重新导入。

电气设计流程及内容---最全最详细!!!

电气设计流程/步骤最全最精细!!! 方案设计阶段 1 确定设计内容:根据建筑规模、功能定位及使用要求确定本工程拟设置的电气系统。 2 确定变、配电系统容量及要求 1)确定负荷级别:1、2、3级负荷的主要内容。 2)负荷估算:本阶段主要采用单位容量法或单位指标法进行估算;。3)电源:根据负荷性质和负荷容量,提出要求外供电源的回路数、容量、电压等级的要求。 4)确定变、配电所位置、数量、容量,变压器台数。 3 确定是否需要设应急电源系统以及备用电源和应急电源型式。 4 对照明、防雷、接地、智能建筑设计的相关系统构成形式进行说明。 1.2 初步设计阶段 本阶段应在方案设计确定的设计内容基础上与业主沟通后展开各系统的技术设计;向设备专业了解设备配置情况,跟建筑、结构专业提出电气技术设计要求; 1.2.1 确定变配电系统型式: 1.确定负荷等级:1、2、3级负荷的主要内容; 2.负荷计算:根据设备专业提供的设备资料,分类进行负荷计算,并算出总负荷;此计算书应在初设校审阶段与图纸一并提交,并同时归档;

3.对于大中型项目(大于5000m2)专业负责人应提供两个以上的变配电系统方案提交专业委员会进行讨论比选并由项目工作会议确定设计方案,并将方案报给业主,协助业主配合供电部门确定最终供电方案; 4.根据确定的变配电方案,提出电源数量及回路数要求,向业主了解电源引自何处;确定高低压供电系统结线型式及运行方式;确定重要设备的供电方式;明确是否需要设置备用电源; 5.确定变配站的数量、位置、面积,绘制设备布置平剖面图;6.绘制竖向系统图,标注各配电箱编号、对象名称; 7.确定配电干线主要敷设路由;确定各主要配电间、电气管井位置及面积; 8.画出配电干线平面图并标出主要配电箱位置及编号; 1.2.2 考虑照明系统 1.确定照明种类、灯具型式、照度标准; 2.确定应急照明电源型式; 3.确定照明线路型号的选择及敷设方式。 4.绘制照明灯具(包括应急照明及疏散照明)平面布置图,可以不连线; 1.2.3 设计消防系统 1.依据《火灾自动报警设计规范》确定该项目的消防保护等级;2.绘制消防系统图; 3.绘制消防布点平面图;

广联达安装工程算量软件操作步骤电气

广联达安装工程算量软件操作步骤第一步新建工程 1. 创建工程:点击——命名工程名称——选择计算规则——选择工程专业。 2. 图纸管理:(功能:用于图纸的分割、定位、分配图纸)点击——添加选择图纸 3. 楼层设置:(功能:用于楼层的建立)点击——插入楼层——关闭楼层设置 标准层设立在相同楼层里面 4. 分割定位图纸——先左键单击选择定位点(必须选取各楼层共有点,保证以后的对应),右键确定;再左键框选,右键确定;输入图纸名称(可点击三点按钮自动提取,如首层照明平面图)——楼层选择(选择分割图纸对应的楼层)——点击生成分配图纸 第二步数数量和量长度 1. 点式图元的识别(一键识别功能):绘图输入——选择构件类型(如照明灯具)——点击工具栏“一键识别”按钮(该功能可以同时识别灯具、开关、插座等数数量的图元,直接提取图例进行识别)——选择楼层(通过选择楼层命令可以进行整楼识别)——确定 识别数量算量的思路:新建构件(定义)——识别(图例)——检查(漏量检查)——提量(多图元)四个步骤。 定义构件属性——图例识别——选择楼层——确定数量 漏量检查:检查模型下的漏量检查(检查该专业有用信息) 多图元:快速检查工程量。拉框选择,快速查看。 2. 管线的识别:点击工具栏“系统图”按钮(可快速提取系统图上的信息,并可以建立配电箱、配管等构件,方便后续进行回路的检查)——点击读系统图——框选系统图(鼠标滚轮缩放图纸,按下鼠标滚轮可移动图纸),右键确定——确定——切换构件(点击电气导管构件类型,进行多回路识别)——点击工具栏“多回路”按钮(用于统计管线的工程量的功能,使用系统图生成的构件一次识别多条回路管线,自动提取配线根数,管线一起出量)——先选中一条回路及回路编号,右键确认;再选择一条回路及回路编号,右键确认——再右键确认,弹出回路信息窗体——点击确定,按照回路生成配管图元——回路检查(回路识别完成后检查回路的连通性,模拟电流生动形象的帮助用户检查单个回路的情况),点击工具栏“回路”按钮——点选回路图元,回路图元亮显,并在下方出现回路图元基本工程量——右键退出选中,再右键退出功能 小结:一键识别、系统图、多回路、回路四个功能 第三步出报表 1. 汇总计算:点击工具栏“汇总计算”按钮——全选——计算——确定 2. 报表预览(选项卡):切换至设备——点击工具栏“报表设置器”按钮(是进行报表出量模板的设置,任意设置出量的形式) 3. 报表反查(可以从报表进行图元模型的反查,解决对量过程中的争议):点击工具栏“报表反查”按钮——双击报表工程量反查图元——返回报表(退出反查)

超详细的电气施工工艺流程【最新版】

超详细的电气施工工艺流程一、电气工程施工流程 二、接地、防雷装置要点 1防雷接地施工质量要求

2防雷引下线施工要点 避雷引下线暗敷设做法: 利用结构柱内主筋作引下线时,每条引下线不得少于两根主筋,每根主筋直径不能小于Ф16㎜,防雷引下线位置最好对称,引下线间距不应大于 25m。 按设计要求找出全部主筋位置,用油漆做好标记,距室外地面0.5m处焊接断接卡子,随钢筋逐层串联焊接至顶层,并焊接出屋面一定长度的引下线Ф12㎜的镀锌圆钢,以备与避雷带连接。 柱内引下线与梁内均压环可靠焊接,采用双面焊接,焊缝双面焊接长度大于6D,下端与建筑物桩基钢筋及基础底梁钢筋的两根主筋焊接。每层各引下点焊接后,隐蔽之前,均应请现场施工员及监理进行隐检,同时应填写隐检记录。

3防雷焊接要点 4屋面防雷安装工艺

5避雷带(网)安装工艺 A、屋面避雷带安装时应平直,无急弯,焊接处需做防腐且无遗漏;支架高度100mm,水平直线段支架安装间距1.5m,转弯处0.5m;避雷带在女儿墙上敷设位置要求:墙宽度≤300mm,避雷带置于女儿墙中间;墙宽度>300mm,置于距外边缘150mm处。 B、引下线处刷黄绿相间色,并贴好标示牌; C、建筑伸缩缝处,应设置补偿装置;补偿器须作上翻弯。 6接地干线安装工艺

A、接地扁钢表面沿长度方向,每段为15~100mm,分别涂黄色和绿色相间的条纹标色,接地扁钢安装前应调直、调平; B、接地扁钢距地面高度为250~300mm; C、接地扁钢与建筑物墙壁间的间隙为10~15mm; D、金属门框与门分别用裸铜软线与接接地。 三、线槽桥架安装工艺 1线槽桥架支架设置

广联达安装算量简易操作流程

安装算量简易操作流程 给排水专业 识别顺序: 卫生器具、设备----管道----阀门法兰、管道附件 识别卫生器具: 图例识别:点击图例识别—拉框选择要识别的图例—右键确定—新建构件、定义属性—确认识别管道: 选择识别:点击选择识别—选择要识别的管线—右键确定—新建构件、定义属性—确认 选择识别立管:点击选择识别立管—选择要识别的管线—右键确定—新建构件、定义属性—确认 识别阀门法兰: 图例识别:点击图例识别—拉框选择要识别的图例—右键确定—新建构件、定义属性—确认 电气专业 识别顺序: 配电箱柜----照明灯具、开关插座----电线导管 识别配电箱柜: 图例识别:点击图例识别—拉框选择要识别的图例—右键确定—新建构件、定义属性—确认识别照明灯具、开关插座: 图例识别:点击图例识别—拉框选择要识别的图例—右键确定—新建构件、定义属性—确认标识识别:点击标识识别—拉框选择要识别的图例及标识—右键确定—新建构件、定义属性—确认 识别电线导管: 回路识别:点击回路识别—选择回路中的一条线—右键联通整条回路—再右键确定—新建构件、定义属性—确认 回路标识识别:点击回路标识识别—选择回路中的一条线标注的小斜线及标识—右键联通整条回路—再右键确定—选择相应标识对应的构件—确认 消防专业 识别顺序: 喷头----管道----阀门法兰、管道附件 识别喷头: 图例识别:点击图例识别—拉框选择要识别的图例—右键确定—新建构件、定义属性—确认识别管道: 标识识别:点击标识识别—选择要识别的管线及标识—右键确定—选择对应的横管及立管构件—确认 自动识别:点击自动识别—选择做为干管识别的CAD线—右键确定—依次添加立管及水平管构件—确认 识别阀门法兰: 图例识别:点击图例识别—拉框选择要识别的图例—右键确定—新建构件、定义属性—确认 通风空调专业

电气工程施工工艺流程

电气工程施工工艺流程 电气工程施工工艺流程图 1电气工程施工方案 1.1电气配管 (1)电气暗配管 电气管路的预留预埋包括电线管预埋及接线盒预埋,施工过程中必须密切配合土建进行施工。配合土建施工电气管路主要施工工艺如下: ①预埋在混凝土内的电线管应按最近的路线敷设,为了便于穿

线,管路长、弯曲多的电线管按规范要求加装过线盒。 ②暗敷的电线管与结构钢筋用铁丝绑扎牢固,管端用堵头堵实以防杂物进入管内。开关、插座以及灯具的位置安装接线盒,接线盒的位置应准确。混凝土结构接线盒必须紧贴施工模板面并固定牢固,且不得损坏模板。 线管底部刷漆便于拆模后观察其走向避免后期施工破坏如下图施工效果图 电气明配管 ①成排明配管做法: 明配钢管应排列整齐、横平竖直,固定点间距均匀,固定牢靠。 成排明配电线管采用圆钢作吊杆,角钢作横担固定。做法见下图:成排钢管安装做法

符号说明: 1-膨胀螺栓 2-吊杆 3-U形螺丝管卡 4-钢管 5-螺母M8~M10 6-垫圈8~10 7-角钢支架 ②单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。做法见下图: 单根钢管在吊顶内安装示意图 单边管卡大样图符号 说明: 1-单 边管卡 2-接 地线 3-接 线盒 4-接 地卡 5-钢 管 1.2 管道与设备连接做法 电气配管进电动机做法图 符号说明: 1-电动机接线盒 2-接线箱连接器 3-金属软管 4-接地卡 5-混合连接器 6-接地线 7-钢管 接线箱连接器详图混合连接器详图

2桥架、线槽安装 本工程桥架安装量较大,主要集中在强电井、每层公共走道。电缆桥架水平安装时,支架间距1.5米,垂直安装时支架间距2米。桥架施工时,应注意与其它专业的配合。同一桥架中的双电源回路间加装隔板。电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后,用防火材料封堵。各段电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。 (1)工艺流程 项目内容 材料要求 本工程的桥架采用钢板加工制作。服务于消防设备的桥架采用防火材料作喷涂处理。 桥架的直通、弯头、三通等附件,内外应光滑无棱刺,无扭曲、翘边、变形现象等,并有产品合格证。 作业条件 配合土建结构预埋支架及预留孔洞,墙面及地面的粉刷基本完成。 (3)施工工艺 1)弹线定位 根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。对于桥架较密集的部位,从地板上弹线,然后用激光铅锤仪或线坠定位投射到顶板来确定支架的固定点。其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。 2)支架安装 安装支架时应按照深化设计图确定安装的部位。支架的整体外观应成排成线、长短一致。水平支架间距为2m,竖向支架间距为1.5m。 3)桥架安装 桥架安装应平直整齐,水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰,弹线定位支架安装桥架安装桥架接通

电气操作说明书

电气操作说明书 安装和使用本设备时,请详细阅读说明书,熟悉电气线路及各按钮的功能。线路图参见附图。 1 安装说明:本设备的电源为380V三相5线制(包括火线、零线和地线),整机额定功率为48KW,接入电源线要求不低于10mm2,最好用16 mm2,务必将火线L1/L2/L3接到380V主电源空气开关上,零线接到零线位置上,地线接到地线排上,工厂应在接入电源侧安装额定电流100A以上的漏电保护断路器,加强用电安全。 2 参数设定:根据用户需要,水温最高不超过55°,实际设定值建议为50-55°。 当水温温度低于设定值时,在水位处于“满水”和开启加热的情况下,系统加热启动,在达到设定值时,停止加热,当水温低于设定值3°时,再次加热,如此循环。 当设定温度为50°时,如当前水温为48°或者高于47°时,启动加热后,系统不会立即加热,要等到水温低于设定值3度(也即37°)时,才会加热。 当水箱水位处于低位时,为保护水泵和加热管,系统将自动停止水泵和加热,请注意保持水箱的水位。 磕蛋和清洗频率的设定,磕蛋频率最高为35HZ,清洗频率最高为18HZ,用户可根据使用情况,调整参数。磕蛋和清洗状态相互切换。 用户设定的设备参数,在设备通电状态下,可以持续保存和使用,在设备完全断电的情况下,PLC的保存期为4-5天,超过时间后,数据会丢失,在数据

丢失后,系统将使用默认的开机参数,每次开机前请注意核对开机参数,及时调整到工厂需要的设定值。系统默认值为水温50°,磕蛋频率为25HZ,清洗频率为15HZ。 水温设定的围是最高55°,磕蛋频率的最高设定值为35,清洗频率的最高设定值为18。 3 页面设置: 开机进入“首页”画面如下:点击:“进入”,进入选择画面。 在此页可以选择“首页”、“流程”、“参数”、“操作”画面。

建筑电气施工工艺流程图

2.7.1变配电设备安装工艺流程图 1.电力变压器、箱式变电所安装工艺流程图 基础制作→开箱检查→设备运输→设备就位→设备接线→设备试验→送电前检查→试运行验收 2.成套配电柜、控制柜(屏、台)安装工艺流程图 开箱检查→基础制作、安装配电柜搬运→配电柜稳装→柜内一、二次接线→柜内清扫→调整试验试运行验收 3.硬母线安装工艺流程图 测量放线→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→穿墙套管安装→母线加工→母线连接→母线安装→母线涂相色→送电前检查→运行验收 4.不间断电源设备安装工艺流程图 开箱检验→基础制作、安装→设备安装→蓄电池组安装→配制电解液与注液→蓄电池组充放电→检测实验→试运行验收 2.7.2供电干线安装工艺流程图 1.封闭、插接母线安装工艺流程图 开箱检查→吊(支)架制作、安装→封闭母线安装→送电前检查→试运行验收 2.电缆桥架安装流程图 电缆桥架安装流程图 3.电缆支架安装流程图 材料检查→电缆支架加工→电缆支架安装→接地线安装→检查和验收 4.电缆敷设工艺流程图

电缆敷设工艺流程图 5.交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺流程图 交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺流程图 6.户内型交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式终端头制作工艺流程图 材料检验→电缆绝缘摇测→剥切电缆护层→焊接地线→固定三指手套→剥切热缩管 →剥切铜屏蔽层和半导电层→制作应力锥→清洁绝缘层和半导层→涂抹硅脂→固定终端头绝缘套→压接端子→试验、试运行 7.交联聚乙烯绝缘电缆热缩中间头制作工艺流程图 材料检验 →电缆绝缘摇测 →剥切电缆护层 →剥除铜屏蔽及半导电层 →固定应力管 →压接连接管→包绕填充胶及绝缘胶带→固定绝缘管→安装屏蔽网及地线 →固定护套 → 试验、试运行 8.交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式中间头制作流程图 材料检验 →电缆绝缘摇测 →剥切外护套→剥除铜屏蔽及半导电层、绝缘层 → 套入铜编织网、压接连接管→涂抹硅脂→固定硅橡胶接头→缠绕半导电带 →焊接铜屏蔽网→固定热缩管→ 试验、试运行 9.低压热缩电缆终端头制作安装工艺流程图 准备工作→电缆绝缘摇测→剥切铠装层、打卡子→接地线焊接→套电缆分支手套→压接线端子→固

电气施工顺序

电气施工的大体顺序。 1、施工准备 2、配合土建工程施工 3、电气设备就位 4、布线系统敷设 5、电气回路接通 6、电气交接试验 7、试通电 8、负荷试运行 9、交工验收? 电气施工的具体步骤: 1、施工准备 2、配合土建工程施工 工作步骤: 1)了解土建工程施工进度计划,做好配合工作的计划安排 2)对进场埋设用的电线、电缆导管及其配件和预埋件等进行验收,报验 3)对土建工程提供的条件满足预埋需要的情况下,进行预埋工作 4)土建工程进行混凝土浇筑时,对电气工程的预埋预留件的固定情况和固定位置进行观察监护,防止发生移位现象 5)土建工程拆模后,对预埋件的位置进行清理确认,清除管口或预埋表面的混凝土残渣 3、电气设备就位 工作步骤: 1)?对电气设备进行开箱检查,确认其符合进场验收要求,并进行外观检查,以消除运输保 管中发生的缺陷。

2) ?检查并确认土建工程已可以安装电气设备的符合性,如设备基础、电缆沟、电缆竖井、 变配电所的装饰装修等是否以完工,即使有扫尾工作也不会影响电气工程的质量或损坏已安装的电气设备。应使土建工程为电气工程施工创造条件符合有关规范的规定。 3) ?依据电气设备单台重量和具体安装位置选择适用的水平运输和垂直吊装机械,使电气设 备正确、安全、顺利就位。 4) ?就位后的固定方法,依规范或设备使用说明书确定,但就位后需对土建工程进行修饰的部分应及时进行。 5) ?对就位后的电气设备进行全面检查,包括安装的牢固程度、内部元器件完好状态、导电连接是否可靠等。 4、布线系统敷设 工作步骤: 1) ?对布线系统敷设用的电线、电缆、封闭母线等导电材料及其保护外壳进行进场验收,核对合格证明文件和强制性安全认证标志。并按规范要求进行外观检查。发现缺陷要消除或更换。 2) ?制作非标准的或需现场制作的各种固定安放布线系统的支架,并按施工图纸要求进行防 腐处理。

广联达安装工程算量软件操作步骤

广联达安装工程算量软件操作步骤 第一步新建工程 1. 创建工程:点击——命名工程名称——选择计算规则——选择工程专业。 2. 图纸管理:(功能:用于图纸的分割、定位、分配图纸)点击——添加选择图纸 3. 楼层设置:(功能:用于楼层的建立)点击——插入楼层——关闭楼层设置 标准层设立在相同楼层里面 4. 分割定位图纸——先左键单击选择定位点(必须选取各楼层共有点,保证以后的对应),右键确定;再左键框选,右键确定;输入图纸名称(可点击三点按钮自动提取,如首层照明平面图)——楼层选择(选择分割图纸对应的楼层)——点击生成分配图纸 第二步数数量和量长度 1. 点式图元的识别(一键识别功能):绘图输入——选择构件类型(如照明灯具)——点击工具栏“一键识别”按钮(该功能可以同时识别灯具、开关、插座等数数量的图元,直接提取图例进行识别)——选择楼层(通过选择楼层命令可以进行整楼识别)——确定 识别数量算量的思路:新建构件(定义)——识别(图例)——检查(漏量检查)——提量(多图元)四个步骤。 定义构件属性——图例识别——选择楼层——确定数量 漏量检查:检查模型下的漏量检查(检查该专业有用信息) 多图元:快速检查工程量。拉框选择,快速查看。 2. 管线的识别:点击工具栏“系统图”按钮(可快速提取系统图上的信息,并可以建立配电箱、配管等构件,方便后续进行回路的检查)——点击读系统图——框选系统图(鼠标滚轮缩放图纸,按下鼠标滚轮可移动图纸),右键确定——确定——切换构件(点击电气导管构件类型,进行多回路识别)——点击工具栏“多回路”按钮(用于统计管线的工程量的功能,使用系统图生成的构件一次识别多条回路管线,自动提取配线根数,管线一起出量)——先选中一条回路及回路编号,右键确认;再选择一条回路及回路编号,右键确认——再右键确认,弹出回路信息窗体——点击确定,按照回路生成配管图元——回路检查(回路识别完成后检查回路的连通性,模拟电流生动形象的帮助用户检查单个回路的情况),点击工具栏“回路”按钮——点选回路图元,回路图元亮显,并在下方出现回路图元基本工程量——右键退出选中,再右键退出功能 小结:一键识别、系统图、多回路、回路四个功能 第三步出报表 1. 汇总计算:点击工具栏“汇总计算”按钮——全选——计算——确定 2. 报表预览(选项卡):切换至设备——点击工具栏“报表设置器”按钮(是进行报表出量模板的设置,任意设置出量的形式) 3. 报表反查(可以从报表进行图元模型的反查,解决对量过程中的争议):点击工具栏“报表反查”按钮——双击报表工程量反查图元——返回报表(退出反查)

电气工程施工工艺

电气工程施工工艺 This manuscript was revised on November 28, 2020

电气施工工艺及质量要求 (一)管路敷设 工艺流程:预制加工:a、冷煨弯;b、切管;c、锉口→盒、箱定位→稳盒、箱:a、定位箱;b、定位盒;c、管路连接→连接固定、绑扎管、盒→扫管 1. 冷煨管:φ20 以下管径用手用煨弯器进行,首先固定一头,把与管径相配套的煨弯器插入管子,二人操作,用力推煨,力要匀。出现小的弯曲后,移动10~20mm,顺着弯曲方向再煨,多移动几次煨弯器,使煨成的弯不会扁、变形。直径在φ25 以上的要用液压煨弯器,选用模具一定要配套。 2. 切管:应用手锯切割,也可以用无齿锯切割,将要切割的管子长度预先量好,放在钳口内卡牢,断口保证平齐,不歪斜。 3. 管口锉平,光滑无毛刺,管内铁屑、油污除净。 4. 管子套丝采用套丝板、套丝机,根据外径选择板牙规格,用手套、机套两种方式均可,管子φ20 以下的要二次套成,管径在φ25 以上时要三次套成,丝扣不乱、不长,丝扣清晰饱满。 5. 定位盒、箱的位置是在土建平板的模板已放好,在模板上已放出墙厚线1m 线或是50 线,这时,根据图样确定灯位、开关位置,确定走向而后用钢丝绑扎在钢筋上,再连接管路,管路每隔1m 绑扎一次。墙上的配电箱要求明装的地方,如果在竖井内,作明管敷设,在其他设备间办公室内的明装箱要作暗管,箱的背后下一暗盒,盒的尺寸为200×150×10,与管焊接,预埋接地线螺钉M10,要求为暗箱安装的,在结构内,预埋木模,管口套扣在装修阶段用根母锁紧连接。入户管并排连接地线并与箱体焊接地线。在结构施工中,盒内要充满聚苯乙稀,反扣在模板上贴胶条,紧紧贴住,并用钢丝、钢筋别棍压别住,使其不得移动,尤其保证不得随钢筋向上弹跳而离开地板,保证紧贴,管路要作鹅头弯。墙上的盒要用螺钉前面拧死,后边用φ6 钢筋别压住,使其在施工中保证震捣器震捣过程中不得松动。 6. 管子走向要合理,不要穿过设备基础。管子长度30m 长时,无弯时,中间也要加装过渡盒,有一个弯时,20m 长要加过渡盒,有二个弯时,15m 长要加过渡盒,有三个弯时,8m 长要加过渡盒,管子进入灯头盒,开关盒要少于4 根。 7. 管中之间的连接,管与盒的连接,在混凝土中镀锌钢管用套管焊接,管盒之间可焊接,另焊跨接地线。在用套管焊接过程中,套管长度应是管外径的倍,四周施焊不得存砂眼。在吊顶内的管路连接方式为:利用专用接管卡具,进行卡接,与盒的连接也用专用卡具,而后管与管之间,利用铜线穿过盒体进行连接,保证回路的完整性,组合成跨接地线。为了确定管子走向,要给管、盒以明确的标志,因此,动力照明有绿色漆,消防用红色漆,楼宇自控等其他回路用黄色漆均涂在管盒的出口处。 8. 扫管:拆模之后立即进行,与图核对无误后,穿好铅线,绑上布条拉一、二遍,然后把管用封堵堵死,盒子用铁板盖死,此项工作强调及时性,意图是未等混凝土完全干燥,管内碎灰比较好清除,管、盒放好之后,要有专人看护,在浇筑混凝土的过程中,电工要跟班作业,保护管盒不得位移。看护内容:(1)箱、盒不能歪斜,不能埋深或埋浅;(2)并列的盒在一条水平线上不得超出允许误差; (3)管入盒、箱时,要顺下,管口平齐。管材到现场,要求码放整齐、规格分开,挂牌标识避开有腐蚀性的场所,保护镀锌层,尽量利用料头,杜绝浪费。 桥架、封密母线、配电箱 1. 从配电室引出进入竖井内的桥架和封密母线,均为明装做法,在结构中注意要留洞,上下层之间及首层输出部分,根据桥架走向与土建配合施工(土建图上有留洞图),地上部分桥架在竖井内以竖向沿墙走向,要求平直,与墙壁离30mm,以便安装绑

电气项目流程

一.项目方案 (2) 二.项目设计 (3) 三.项目实施 (4) 四.项目调试阶段 (4) 五.项目验收 (5)

一个项目要经历以下几个阶段:项目方案阶段,项目设计阶段,项目实施阶段,项目调试阶段,项目验收阶段 一. 项目方案 1.1拿到项目信息后,会同机械工程师和视觉工程师一起讨论出一个初步 方案。 1.2 和客户相关人员沟通并整理发邮箱确认: a.客户对元器件品牌有没有要求(PLC,电气柜,传感器,触摸屏, 空开,变频器,电机,步进,伺服,电缸,直流电源,交换机, 面板,端子等); b. 对屏的尺寸,屏画面布局,屏的通信方式在无要求; c.客户工厂的供电方式; d.对图纸,程序有无厂方的标准; e.机器人品牌,负载,通信方式,程序的架构,安全防护的方式有无 要求; f.PLC的编程语言和程序架构有无要求; g.整机功率大于2KW时,要采用三相供电; h.如果继电器动作频率太高,要换成光藕或者固态继电器; 1.2初步方案出来后,报给客户,收到客户反馈后,协调各方意见对原有 方案进行优化修改。电气这时要做以下几件事: 1.2.1电气件选型 PLC选型:考虑到成本和功能。要考虑使用的熟练程度, 通讯和IO点数,IO点数一般要留20%的备用, 如果客户指定话,就按客户的要求来; 触摸屏选型:考虑到成本和功能。要考虑通讯口,屏的质 量,屏使用的熟练程度。 负载开关、空开和漏电保护器选型:要考虑最终客户现 场的电压制式,单相电,三相四线制(TN-C 系统),三相五线制(TN-S系统);整机电流;

直流电源选型:根据整机所有直流用电设备的功率预算, 留有20%-50%的备用功率; 电气柜底板:估算电气柜底板尺寸给机械,确保能轻松的 放置所有的电气元器; 1.2.2 控制流程:和小组成员配合写出控制流程,并对流程进行优 化处理; 1.2.3 项目组讨论:项目组所有人员一起开会讨论,电气人员根据 自己的经验对机械和视觉不清楚的地方进行 提问;如果有不同意见可以提出来,大家一 起讨论让方案更完善;到实施阶段也可以少 走弯路;电气人员尤其注意要提醒机械设计 时的布线,直线提前考虑,提高走线的科学 性和外观; 二.项目设计 2.1电路图设计 2.1.1每张图纸作为一个独立的部分,如目录,电柜布局,主电路,控制 电路,PLC接线,端子接线等; 2.1.2图纸要求布局美观,字体大小合适; 2.1.3每根线都要有唯一的线号标识; 2.1.4 端子排上的每根线和端子号要一一对应; 2.1.5 如果客户没有要求,每台机器要配一个总的负载开关; 2.2 PLC软件和触摸屏画面设计 2.2.1 PLC软件编写:根据流程编写,程序尽量简单,程序里面的每个程 序段要有注释;程序里面用到的每个地址要做注释;程序要完善, 不留bug; 2.2.2 触摸屏画面的设计:做到整体美观,监控方便,能直观的反应机 器的当前工作状态;要有报警画面,能实时反应当时的详细报警内 容;要有手动操作画面,方便在调试的时候用;进入手面是要有密

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