空压机房安全管理制度

空压机房管理制度

空压机房的安全管理，保障空压机安全运行，防止事故发生，特制定本规程，本规程如与国家颁布有关规定发生矛盾时，按国家规定执行。

1、开车前检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态，否则不得开车运行。

2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。

3、压力表、储气罐、安全阀要按规定进行检验。

4、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、抹布、灰尘等落入气缸、储气罐及导管里。

5、严禁用酒精、煤油等易燃物品清洁设备。

6、机器在运转中，要经常注意观察气压，油压以及摩擦部位的温度计和设备的运转状态是否正常，要做到：勤听、勤看、勤检查。

7、空压机在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检查。经检修后才重新开车使用。

8、非机房操作人员，不得随意进入机房；因工作需要必须进入，需经有关部门同意方可；机房内不准放置易燃易爆物品。

9、工作完毕将储气罐内余气放出。

空压机房安全管理制度

1、设备管理部门：

本设备机电科进行管理，直接管理人员为部门空压机操作工； 2、管理职责及要求：

2.1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。 2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。

2.3﹑非机房操作人员, 不得入机房, 因为工作需要, 必须经有关部门同意, 机房内不准放置易燃易爆物品。

2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人

员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。

2.5、空压机操作工负责空压机房5S﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。

2.6、使用空压机的部门，必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。

2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。

2.8、空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。 3、设备管理操作规程：

3.1 运转前请检查下列各事项：

3.1.1 检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。 3.1.2 皮带之松紧是否适度。 3.1.3 管路是否正常。 3.1.4 润滑油面是否适当。

3.1.5 电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。 3.1.6 电源之电压是否正确。

3.1.7 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。 3.1.8 检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。 3.1.9 检查系统并除去其内的外来异物。 3.1.10 打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

3.1.11 若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。3.2 开绐运转的注意事项：

3.2.1 以上各点检查完毕后将气阀门全开，然后按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原动机的寿命。

3.2.2 检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同，请关掉电源后通知电工维修。

3.2.3 起动后约三分钟左右没有异音，则将阀门关闭，使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力。达到设定之压力后，压力开关自动切断电源，电机停止运转。（此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象。目的是使电机再度运转时，负载减轻且较易起动，并非漏气）。 3.3 压力控制系统的调整：

特别注意：由本厂机修电工调整，不得自行调定。

1）依顺时针方向旋转压力调整螺丝，则增高使用压力，反之则设定压力降低。 2）依顺时针方向旋转压差调整螺丝，则增高压差，反之则压差幅度减少。 4.废水的排放空压机所产生的废水为含油废水，必须的管控 1）将危险废弃物转移

2）将空压机所产生的废水收集起来，然后经过过滤才能排放，禁止未过滤直接排放。

空压机房安全管理制度

为了保障我公司空压机的安全正常运行，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本安全管理制度。

1：设备管理部门：

直接管理人员为部门空压机操作工。 2：管理职责及要求：

（1)操作人员要严格遵守，《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。

(2)使用空压机的部门，必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。

（3）禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油，清洗油的油桶，油壶要存放在指定地点。

（4）空压机房要配备有消防器材，认真管理，不要随便移动或挪动他用。

3：设备管理操作规程运转前请检查下列各事项：

（1）检查各部分螺丝或螺帽有无松动现象。 (2) 管路是否正常。（3）润滑油面是否适当。