离心泵技术发展及特点

离心泵技术发展及特点
离心泵技术发展及特点

离心泵技术发展及特点

一直以来,离心泵的功率损失和泵的维护是缠绕用户的两大主要问题。功率损失致使成本增加,运行中泵的维护始终是用户头痛的难题。毫无疑问,围绕提高泵效率和减低泵维护成本这两个领域的技术变革成为了推动泵技术发展的动力。本文通过对近期泵技术发展的分析,揭示了提高泵效率的技术特点,变频驱动、智能泵、泵系统得以广泛使用的原因;介绍了应用电子元件的作用和欧美为泵标准统一付出的努力。

提高泵效率技术的发展

1995年,欧泵,欧洲泵制造行业协会建立了一个节能项目,开始致力于节能研究。与此同时,美国水力学会(HI),美国泵工业贸易协会协助美国能源部准备制作关于泵及泵系统节能的录像片。

以后,HI组建了离心泵产品的寿命周期成本(LCC)委员会,旨在对泵用户、制造商和工程师们宣传泵及泵系统的寿命周期成本理念。离心泵对于大部分泵,LCC中最重要的一个因素是功率损失,因此,LCC的研究被拟订为是与欧泵的节能兼容的项目。

以次为背景,全世界的泵制造商重新致力于在设计上提高泵效率,在运行中降低泵功率损失的研究开发。值得注意的是泵已经是成熟的产品了,所以,单纯提高泵效率的可能性很小。但是,改进泵的效率损失这个领域的研究是非常有前途的。一些制造商使用美国航天上的非金属材料或碳来封堵泵运行中的间隙,从而改进了离心泵的效率。例如泵叶轮和泵壳内圈的间隙,中间衬套之间的间隙等。

一些国家也在悄悄地进行研究,并试图改善离心泵内流道表面的质量。壳体表面越光滑,水阻力就越小。从而提高泵的效率。

复合材料和许多金属相媲美,它可以机加工,制成平滑的表面。叶轮的叶片被加工成不同的几何形状并被组装到叶轮上。于是,设计工程人员可以不必顾及泵壳表面的粗糙度,型心移位或其他的铸造问题。复合材料完全可以替代铜锡合金(青铜)和316不锈钢材料用于盐水或腐蚀性流体中。但在无磨损,无腐蚀性流体中,比如净水,复合材料还是不具有和铸钢材料竞争的优势。

变频驱动

在大部分国家,变频驱动(VFD)被更多的用于要求精确的流量控制,变速或长时间运行的大型泵,功率损失高的场合。

1.应用领域

(1)商业建筑业在空调系统中匹配VFD用于高层建筑中冷却水的闭环泵水。

(2)离心泵采用活动轴设计,这会造成第一临界速度高于最大工作速度;也会造成减小的VFD的输出速度接近泵的其他临界速度。但有时会产生不确定的振动问题,不过,问题找出就会得到解决。

(3)管道工业为了节省泵管道工业中的能源,许多国家使用了VFD。在管道工业中要使用大量的大型泵(功率可达10000制动马力),所以,VFD

的用量也非常的大。

(4)另外,在电业、食品加工、水和污水处理工业中使用大量的VFD;制药、化学和炼油工业中使用小量的VFD。泵虽然不是这些领域的核心设备,但起着至关重要的作用。这些工业中用的小型泵多于大型泵,他们可以使用调节阀控制流量而不使用可变速的节能小型泵。

2.主要特点

(1)简便当流量有微小变量时,使用单泵关闭和起动方法需要大量的泵,而使用变速泵方法只需要一定数量的泵,并且避免了泵被关闭时产生的水击现象。

(2)节能在水处理和污水处理工业中使用了大量的VFD,当泵系统要改变流量输出时,使用VFD比关闭和起动单独的泵改变流量输出节省能量。(3)特殊功能在食品加工中使用VFD可以实现多种流体的参和或过程控制。在电业工业中,使用VFD调节锅炉给水泵的速度。载荷减小,蒸汽随之减小,电动机或主涡轮发电机轴的驱动可利用VFD调节锅炉给水泵的速度匹配系统的需要和节能的要求。有时,分离出的蒸汽涡轮被用于驱动锅炉给水泵和改变泵的速度和流量输出。

3.其他特点

VFD可以替代流量控制阀和监测仪表实现精确的流量控制。VFD控制泵速度的变化从而实现泵输出压力或输出流量的控制。

VFD可以使泵平稳起动,避免了泵在开始全速起动时,流量突然增加,造成水击现象。同时,减小流体的冲击和机械压力,减低了系统疲劳程度,节省了电动机的成本,增加了泵的寿命。

4.新发展

近几年,VFD在动力传动系统中作为部件用于容积泵的控制变得非常普遍。它的功能相当于一个过程控制器控制容积泵的输出。

智能泵

智能离心泵是一种新产品,它的概念也因人而异,我们讲的智能泵是指利用仪表检测设备反馈现场信号到智能泵分析系统,经过分析、判断,分析系统给出泵是何时和如何产生故障的。

因为监测设备和泵的运行息息相关,所以对泵的用户来说监测设备变得至关重要。泵的管理者需要知道在给定的泵运行的方式下的平均故障间隔时间(MTBF)是什么,以便安排出大修间隔时间(MTBO),及时修理、更换磨损和用坏的零件。

HI已经撰述了相关文献,列出了可以监控离心泵的14种方式。它们是动力、温度、腐蚀状态、泄漏检测、压力、振动、润滑分析、轴况、安装前的水压测试和设计审核。每种方式有效的监控都可以防止和检测泵故障。

管道工业一样需要智能泵设备控制特大型泵和非常重要的流程。脱碳和除垢用泵和多级泵的供应商因为同样的原因给炼油厂配备智能泵。

现有的智能泵系统可以帮助用户延长泵故障间隔时间,故障分析可以帮助判断维护的成本。当然,随着智能泵越来越广泛的使用,其价格也会下降。

由于检测设备和智能泵分析设备非常昂贵,所以智能泵的整体发展缓慢。一般,在特大型泵和非常重要的流程中才使用监测设备。

世界上有几家泵制造商提供智能泵设备,用于电业中的锅炉给水泵控制。没有锅炉给水泵就不会有蒸汽循环。例如,一个有500MW,2400PSI的电厂需要用两个12000马力的给水泵。对泵的运行情况进行监测是非常重要的。

电子应用

近几年来,电子技术在科技发展和变革中起到了关键的作用。在泵和泵系统中,电子技术正得到越来越广泛的使用。泵的检测和泵的诊断系统及两者之间的通讯都需要电子技术。没有电子元件,使用变频驱动泵配合系统设备或节能根本无法实现。

高压泵的润滑系统是一个非常复杂的系统,使用各种各样的电子设备才能完成准确的操作。

配比泵和计量泵应用电子技术完成流体的参合过程,达到用户期望的结果。比如在饮用水种参入氯气,配比泵和计量泵不是完全独立工作,它们需要电子元件,没有电子元件,整个系统是无法完成工作的。

锅炉给水泵在起动之前需要预热,热流均衡的流过,泵的转子才能正常转动。电子元件被用于控制系统,确保大型泵的安全运行。

总之,离心泵工业对电子的依赖日趋严重。泵的制造商需要有能力独立制造出完整的泵系统,而每一个子系统均需要电子元件。

泵系统

在中东、远东部分地区、非洲和拉丁美洲,做水处理和污水处理工程需要泵制造商能制造一个完整的泵包。这包括管道、阀门、启动和测量设备。有些地区,比如委内瑞拉,甚至要求泵的供应商做建筑和市政设施工作。

用户购买泵系统的目的是出于希望泵供应商对系统及泵付完全的责任的要求。用户希望泵的供应商对泵的各个子系统进行保修或维修,对泵的正个系统承担责任而不只只是一个泵。

世界上的泵用户希望泵的供应商完成所有的子系统,保证泵系统的安全,平稳运行。子系统包括监测系统,变速控制,流量或程序控制,预热系统,润滑控制等。世界的趋势是用户更希望购买整个的离心泵系统而不是单单的一个泵。

现在,供应商可以提供监测仪器,诊断设备,电子控制,预热控制和润滑控制系统等子系统。这些子系统不但要泵制造商担保,而且要他们自己设计和供应,这样,用户在购买时才更加放心。

在一些发展中国家,缺少组装系统和测试系统的工程技术人员,所以泵的供应商必须派自己的技术人员进行现场操作,这也是泵系统发展的原因。

一旦泵在运行中出现了问题,用户只找泵的供应商解决问题即可,泵的供应商既然对泵系统完全承担责任,那由他找出问题并加以解决再合适不过。

泵的标准

欧洲和美国都有影响力广泛的泵商业协会。各地市场分额大的泵业司成为协会的地方代表。协会内建有出版新标准或修改现有标准的机构。欧洲有国际标准化组织(ISO),美国有美国国家标准化组织(ANSI)和美国标准协会(ASA)。

离心泵和HI达成协议统一泵的标准。1996年2月,两个组织签定相互合作协议。协议规定为了有利于双方的共同利益,两组织要增进了解和长期合作,维系制造商和协会成员之间的关系,在技术上同泵用户保持交流,世界范围内共享泵的统计数据,建立大西洋两岸间和跨国商业交往。

女人,应该活出自己的自信和精彩,不能把赖以生存的东西寄托在他人身上,不管他多么爱你,终有一天会厌倦你的依赖和无所事事。越有能力的女人,越自信;越有能力的女人,越可爱;越有能力的女人,越值得拥有和疼惜。

爱情,充满了热烈和激情,在热情恋爱中的男女,都会忽略掉对方的缺点,看到的都是优点,甚至失去理智和冷静。倘若恋爱时候,太过于理智和冷静,可能就不叫爱情。再热烈的爱,都有冷却的时候,冷却后的我们,始终是要考虑现实生活里的柴米油盐酱醋茶的。

最好的爱情,是能够经历时间的考验,在激情过后,依然愿意陪你在俗世烟火里,看细水长流。都说陪伴是最长情的爱,但是最好的陪伴,就是简单的柴米油盐。

人生充满世味,需要醉人的浪漫,更离不开俗世烟火,然而不是每一个人都会因为爱情,而走进一生无悔的圆满婚姻里。再浪漫的婚姻,都离不开柴米油盐酱醋茶的瓢碗碰撞。好的爱情和婚姻,是两个人同视着一个方向,携手并进。

在婚姻里,女人的独立并不是为了证明什么?而是让自己活的更精彩,让生活更幸福。优秀的女人,也会让你更具有魅力。真正爱你的人,不光让你有丰衣足食的生活,更会让你越来越优秀。

一个聪明的女人,她不会因为安逸的生活去爱上一个男人,她会因为这个男人的优秀而义无反顾的爱上他。一般来说,男人和女人,是一样的,都希望另一半是可以在生活里独立行走的人,是可以给自己成长和进步的人,能够让自己有安全感,绝不是在患得患失里生活。

真正爱你的人,没有配不配,也许对方不是最好条件的一个,但一定是那个可以让你进步,也最让你悸动心灵的人。没有谁愿意看到自己的另一半,每一天都在浑浑噩噩不思进取的活着。

爱你的人,相处中会让你越活越漂亮,越活越精彩。在爱情的路上,两个真心相爱的人,会彼此相互成长,相互快乐的进步。

你也许不优秀,但是因为爱,优秀可以影响你,这就叫,近朱者赤。若真心爱对方,不妨彼此一起努力,彼此鼓励,彼此进步,让距离不再越来越远。

距离近了,心才能更好的靠近。真爱对方,有时候也会相互改变。能够为了你改变自己,让自己变得更优秀的人,才是最爱你的人。

第一名:天蝎座

天蝎男必定是隐私保护的最好的男人咯!就连天蝎男的很多想法都不是那么容易就被理解的呢!天蝎座的男人大脑很复杂,总部是那么容易就被人了解的,即便你们已经认识了很长时间,或许你都不是那么容易就了解天蝎男的心里在想什么呢!不过天蝎座的男人在爱情上说专情真的是温柔极致,可是另一方面在暧昧这方面,天蝎男也的确不是一个省油的灯呢!天蝎座的男人总是惹的身边女人都对自己有些小情愫哦!

第二名:巨蟹座

巨蟹男对家庭是很偏爱的,但有时候作为中央空调的他会跟身边的很多女人暧昧,当控制不住自己感情的时候,巨蟹男也会做出一些出格的事情,不过这个时候的巨蟹男会尽可能的隐藏自己的感情,不管有多喜欢情人,或者是有多少小秘密,巨蟹男都当作是没有发生过一样的捍卫自己的家庭,的确像巨蟹男这样负责任的男人很少见,可是巨蟹男也是有些小秘密的哦!只不过巨蟹座的男人想法比较谨慎和细致,哪怕是敏感的女人,也不是那么容易就能够发现的呢!

第三名:双子座

双子男生活中是一个比较多变的人,不是那么容易就被人发现双子男的小秘密呢!双子座的男人并不用那个刻意的隐藏自己,双子男说的话你就分不出究竟是真是假,这大概就是双子男善变的性格吧!即便是你抓到了什么蛛丝马迹,双子男也会很有办法来磨平的,再加上双子座的男人身边的朋友很多,这些狐朋狗友当中帮双子男说话的人也不在少数呢!所以呀!双子座的男人的确是把自己的隐私保护的很好呢!劝你还是拉拢一下双子男的朋友了解他不愿被你知道的事情吧!

第一名:天蝎座

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第二名:巨蟹座

巨蟹男对家庭是很偏爱的,但有时候作为中央空调的他会跟身边的很多女人暧昧,当控制不住自己感情的时候,巨蟹男也会做出一些出格的事情,不过这个时候的巨蟹男会尽可能的隐藏自己的感情,不管有多喜欢情人,或者是有多少小秘密,巨蟹男都当作是没有发生过一样的捍卫自己的家庭,的确像巨蟹男这样负责任的男人很少见,可是巨蟹男也是有些小秘密的哦!只不过巨蟹座的男人想法比较谨慎和细致,哪怕是敏感的女人,也不是那么容易就能够发现的呢!

第三名:双子座

双子男生活中是一个比较多变的人,不是那么容易就被人发现双子男的小秘密呢!双子座的男人并不用那个刻意的隐藏自己,双子男说的话你就分不出究竟是真是假,这大概就是双子男善变的性格吧!即便是你抓到了什么蛛丝马迹,双子男也会很有办法来磨平的,再加上双子座的男人身边的朋友很多,这些狐朋狗友当中帮双子男说话的人也不在少数呢!所以呀!双子座的男人的确是把自己的隐私保护的很好呢!劝你还是拉拢一下双子男的朋友了解他不愿被你知道的事情吧!

双吸中开离心泵结构特点及工作原理

双吸中开离心泵结构特点及工作原理 单级双吸离心泵工作原理简单的用白话文说:入口液体同时进入叶轮中心区域,高速旋转的叶轮在离心力的作用将液体甩出,叶轮中心就形成低压区,入口液体在大气压作用下,源源不断的流向低压区,即进入叶轮中心后又被甩出的循环过程。 S/SH 型泵是单级、双吸、泵壳水平中开式离心泵。供输送清水及物理化学性质类似于水的液体,介质温度80℃,若连端轴承通以冷却水,介质温度可达130℃,改变叶轮、密封、轴封的材料,可以汲送含有泥沙的浑水,泵的轴承一般采用软填料,如有特殊订货要求,也可装机械密封。该泵适合用于工厂、矿山、城市、电站的给排水,农田排涝灌溉和大型水利工程。 SH/S/SA 双吸中开离心泵故障及排除方法:

SH/S/SA双吸中开离心泵结构图: S、SH型单级双吸泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。 S、SH型单级双吸泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外,其馀多为铸铁制成。 泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。 叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。 泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。 水泵通过联轴器由电动机直接传动。 轴封为软填料密封,为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内,在填料之间有水封环,水泵工作时小量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。 SH/S/SA双吸中开离心泵装配,拆卸,安装: 装配与拆卸 1 、装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖,挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。 2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。

离心泵技术参数(重量)

ISW卧式离心泵排水泵增压泵循环泵 永嘉县泉顿泵业制造厂 ISW管道泵采用先进水力模型,运行平衡,噪音低,密封可靠,无泄漏,结构合理占地面积小,寿命长是IH泵基础上改良起来 应用范围供输送不含固体颗粒具有腐蚀性、粘度类似水的液体。其标记、额定性能和尺寸等效采用国际标准ISO2858,具有性能范围广、效率高、“三化”水平高和维修方便,是国家推广的节能产品。 化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用冷却措施可输送更高温度的介质,适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。 食品工业化工企业和城市给水污水排放,自来水网增压,建筑生活用水,建筑消防用水,中央空调系统,其它冷热清洁介质,循环增压。 技术参数 流量:6.3-1500m3/h 扬程:5-150m 转速:980-2900r/min 口径:φ40-φ500 工作压力:1·6.MPa 介质温度:≤0~+180℃

型号意义 型号流量Q 扬程(m) 效率(%)转速(r/min)电机功率(kW)必需汽蚀余量(NPSH)r 重量(kg)(m3/h) (L/S) 15-80 1.5 0.42 8 34 2800 0.18 2.3 17 20-110 2.5 0.69 15 34 2800 0.37 2.3 25 20-160 2.5 0.69 32 25 2900 0.75 2.3 29 25-110 4 1.11 15 42 2900 0.55 2.3 26 25-1254 4 1.11 20 36 2900 0.75 2.3 28

离心泵技术发展及特点

离心泵技术发展及特点 一直以来,离心泵的功率损失和泵的维护是缠绕用户的两大主要问题。功率损失致使成本增加,运行中泵的维护始终是用户头痛的难题。毫无疑问,围绕提高泵效率和减低泵维护成本这两个领域的技术变革成为了推动泵技术发展的动力。本文通过对近期泵技术发展的分析,揭示了提高泵效率的技术特点,变频驱动、智能泵、泵系统得以广泛使用的原因;介绍了应用电子元件的作用和欧美为泵标准统一付出的努力。 提高泵效率技术的发展 1995年,欧泵,欧洲泵制造行业协会建立了一个节能项目,开始致力于节能研究。与此同时,美国水力学会(HI),美国泵工业贸易协会协助美国能源部准备制作关于泵及泵系统节能的录像片。 以后,HI组建了离心泵产品的寿命周期成本(LCC)委员会,旨在对泵用户、制造商和工程师们宣传泵及泵系统的寿命周期成本理念。离心泵对于大部分泵,LCC中最重要的一个因素是功率损失,因此,LCC的研究被拟订为是与欧泵的节能兼容的项目。 以次为背景,全世界的泵制造商重新致力于在设计上提高泵效率,在运行中降低泵功率损失的研究开发。值得注意的是泵已经是成熟的产品了,所以,单纯提高泵效率的可能性很小。但是,改进泵的效率损失这个领域的研究是非常有前途的。一些制造商使用美国航天上的非金属材料或碳来封堵泵运行中的间隙,从而改进了离心泵的效率。例如泵叶轮和泵壳内圈的间隙,中间衬套之间的间隙等。 一些国家也在悄悄地进行研究,并试图改善离心泵内流道表面的质量。壳体表面越光滑,水阻力就越小。从而提高泵的效率。 复合材料和许多金属相媲美,它可以机加工,制成平滑的表面。叶轮的叶片被加工成不同的几何形状并被组装到叶轮上。于是,设计工程人员可以不必顾及泵壳表面的粗糙度,型心移位或其他的铸造问题。复合材料完全可以替代铜锡合金(青铜)和316不锈钢材料用于盐水或腐蚀性流体中。但在无磨损,无腐蚀性流体中,比如净水,复合材料还是不具有和铸钢材料竞争的优势。 变频驱动

离心泵的节能改造及前景

离心泵的节能改造及前景 摘要:简要介绍水泵节能改造的重要性,提出了泵的节能改造是全方位的系统工程,应 对设计、选型、制造、安装、运行、操作、维护等多方面综合因素考虑,针对泵在不同阶段 实施不同的节能方法;列举了泵节能改造的方法、途径、措施方案,以及泵节能的发展前景。 一、前言 在国民经济各个领域生产实践中及人们的日常生活中,到处都需要使用大量的各式各样的泵,到处都有泵在运行。正是这样,所以把泵列为通用机械,它是机械工业中的一类重要产品。据统计:泵系统耗电量约占到全世界发电量的20%和工业系统用电量的25-50%。在我国,泵的用电量约占全国用电量的20.9%。 工业领域: 泵系统耗电约占工业系统能耗20%以上。目前,各行各业正在积极开展和推进各项节能减排工作,也包括量大面广、节能潜力巨大的各类泵的节能改造。 水泵的节能,固名思义就是能够节省能耗的水泵,即提高水泵本身的效率、长期稳定运行从而使得能耗降低。泵的节能及改造是全方位的系统工程,应从设计、选型、制造、安装、运行、操作、维护等多方面综合因素考虑,根据泵的可改性和节能显著性、经济性、预期节能效果分析,寻找节能和改造的切入点,对泵实施不同的方案进行节能和改造。通过节能改造应提高泵运行的可靠性(即:泵在规定的条件下、规定的时间内完成规定功能的能力)和经济性(即:泵运行处在综合效率最高段)。 二、泵的节能改造方法和途径 1、泵的节能方法首先是设计阶段。应选用优秀的泵水力模型设计出符合生产装置需要的泵类产品,不给以后的选用、操作使用留后患。

其次是选用阶段。充分了解所输送的介质特性(名称、温度、浓度、粘度、比重、燃点及结晶点等)和整个工艺装置的运转特点,详细了解工艺参数的最大值、最小值、正常值,以及管路、阀门的正确选定。综合以上因素,根据装置实际所需要的参数性能和介质特性对材料的要求,选用合适的泵类系列和具体规格型号。 所选定泵的规格型号的设计参数与装置所需参数不能相差太大或太小,两则越接近越好应尽量相吻合。 再次是制造阶段。从大面上应严格按标准规范、技术协议、工艺要求进行制造、监造。从细节上要求泵应选用与介质特性相匹配的材料制作过流件,泵体进口与叶轮口环间隙应符合标准值,叶轮流道与泵体出口应对中,以避免腐蚀发生和泵的水力、容积损失。此外,合理选用泵的轴封形式,良好的摩擦配对可减少功率的消耗和电偶腐蚀。 最后是运行阶段。影响水泵及其系统能耗的因素有流量、扬程、运行时间、系统各环节效率等。应结合使用工况的实际合理选用泵类,避免由于使用条件、运行方式、安装及维护方法的不当,使泵的运行效率偏离设计效率值导致的能源浪费。要强化对员工的安装、操作与维护技能专业培训,提高员工的节能意识和技能水平,极大地调动员工参与节能工作的积极性。做到泵运行期间加强对运转情况的巡视,发现异常及时排除也是最好的节能方法。 2、泵的节能途径 水泵的节能可以分解成泵本身节能(前提)、系统节能(关键)和运行节能(最终体现)三个方面。 ⑴、泵本身节能。 在泵结构类型选定之后,可以认为机械损失和容积损失基本不变,节能重点应放在减少泵内水利损失上。一般采取以下措施: ⑴采用先进的计算机辅助设计方法。 ⑵选用国内外优秀的水利模型设计制作。 ⑶提高加工精度,减少泵过流部件表面的粗糙度,降低摩擦损失;合理选择缝隙处摩擦

水泵技术规格书

1.设计标准 设备所涉及的产品标准、规范;工程标准、规范;验收标准、规范等完全满足所有中华人民共和国的条例及规范,包括但不仅限于此。 (1)G B/T3216-1989《离心泵、混流泵、轴流泵和旋流泵试验方法》 (2)G B/T5660-1955《轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸》 (3)G B/T5656-1994《离心泵技术条件》 (4)G B/T13006-91《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》 (5)G B/T13007-91 《离心泵效率》 (6)J B/《管道式离心泵型式与基本参数》 (7)G B10889-89《泵的振动测量与评价方法》 (8)G B10890-89《泵的噪声测量与评价方法》 (9)J B4127-85 《机械密封技术条件》 (10)JG/T3009-1993《微机控制变频调速给水设备标准》 (11)GA30—92 《消防气压给水设备性能要求和实验方法》 电气部分按国家现行的有关标准和规范执行。 所有与设计、制造、使用本次招标采购设备有关的国际标准、国家标准、 行业标准、深圳市地方标准及规定。 上述技术标准和规范如有不涉及之处或未能达到国际和国家最新标准时, 供货商应使本次招标采购设备所选用的材料、零部件符合最新版本的国际 和国家标准、规范,并提供所采用的国际和国家标准、规范以及所采用版 本的有关技术资料。 供货商使用上述以外的标准和规范时,应加以说明。应清楚地说明并提交 用于替代的标准或规范,明显的差异点要特别说明。当推荐的标准和规范 等效于或优于本规格书的要求时,才可能为业主接受。 2.定义

2.1“货物”系指供货商根据合同规定须向业主提供的一切设备及其附属设施、机械、备品备件、消耗性材料、专用工具和测试设备,以及满足合同设备组装、检验、培训、调试、性能测试、正常运行及维修等所必须的手册、技术文件、图纸和资料。 2.2“服务”系指根据合同规定供货商承担与供货有关的辅助服务,如调试、提供技术援助、培训和合同中规定供货商应承担的其它义务。 2.3“业主”指接受合同中货物及服务的单位。 2.4“供货商”指为本合同提供货物和服务的公司或实体。 2.5“现场”指将要进行设备安装和运转的地点。 2.6“验收”指业主依据技术规格及要求规定,接受合同货物所遵循的程序和条件。 2.7“业主”指深圳和而泰智能控制股份有限公司。 2.8“供货商”是指与业主签订供货合同的公司或实体。 2.9“用户方”是指接受合同货物及服务的最终用户。 2.10“原产地”是指设备的生产地或提供辅助服务的来源地。 2.11“天”是指自然天。 2.12TN-S: 电源端有一点直接接地,电气装置的外露可导电部分通过或保护导体连接到此接地点,整个系统的中性导体和保护导体是分开的。 2.13BAS:环境与设备监控系统。 2.14FAS:火灾自动报警系统。 3.工作条件 3.1海拔高度﹤1000米。 3.2环境温度: 最高日平均温度+40oC 最高月平均温度+35oC 最低温度:-25oC 3.3相对湿度:25oC时相对湿度不超过90%,投入运行前和运行初期可达到95%。 3.4地震烈度:8度。

离心泵的节能技术发展及前景分析

DOI :10.3969/j.issn.2095-509X.2014.07.016 离心泵的节能技术发展及前景分析 凌素琴, 陈勇,刘 莉 (江苏振华泵业制造有限公司,江苏泰州225599) 摘要:分析了目前国内离心泵在节能方面存在的主要问题,分别从单泵的设计和制造、系统的连 接附件配合、机电仪一体化发展以及使用方面有针对性地提出了离心泵节能的技术途径,并对离心泵节能技术客观地进行了前景分析。关键词:离心泵;节能技术;前景分析中图分类号:TH311 文献标识码:A 文章编号:2095-509X (2014)07-0069-03尚普咨询发布的《2011-2016年中国潜水泵 市场分析深度研究报告》显示,“南水北调”工程的建设将成为未来水泵市场的主要拉动力之一,预估 “十二五”期间我国水泵行业的发展将达到一个小高峰,平均年增长率或超过20%。国内流体机械专业机构的研究也表明,世界范围内水泵的电力消耗占整个工业设备总消耗的25%左右,其中离心泵约占所有水泵电力消耗的50%。这样看来,离心泵的发展如果能从节能、高效的角度出发进行规划和引导,对加工制造业快速发展而又电力严重缺乏的中国来说,可以称得上是一项具有巨大社会经济效益的举措。因此,分析离心泵存在的问题,提出其节能的技术途径,是行业发展的重要课题。 1 离心泵(节能方面)目前存在的主要问题 1.1 设计水平和理念的限制 现阶段国内离心泵的设计主要是沿袭传统的 模型换算法和速度系数法,这两种设计方法主要是基于经验,没有在过去的设计水平上实现突破,效率上也无大的提升,再加上离心泵制造企业过多地考虑眼前的经济效益,离心泵的节能工作被忽视甚至被搁置。 另外,在离心泵的发展过程中,曾刮过一阵“全扬程”风。设计单位为了解决现场使用时出口阀门全打开后易出现的超功率、轴承发热的问题,设计时趋向于“全扬程”理念,即在离心泵的整个工况曲线上,扬程均不超功,但实际使用的工况点并不在设计的高效区,造成资源的较大浪费。 1.2 节能理解的不全面 过去对离心泵节能的概念更多的是放在提高 各项效率指标上,其实这是对离心泵节能的误解。节能不是简单的一个效率指标,而是包含着对离心泵的可靠性、维修性、保障性、安全性、环境适应性的改善,以及离心泵性能的稳定性、寿命、对材料的利用率的提高。再具体到离心泵的使用环境,也需要有针对性地进行节能设计,比如离心泵的密封性能、水力性能以及离心泵的耐磨、耐高温、耐腐蚀、耐汽蚀性能等,这些都要针对不同的环境、不用的用途进行设计。因此离心泵的节能研究是非常复杂的,不能片面地去理解节能的概念,而是要有一个全面整体的理解。1.3 选型的不合理 使用单位在采购离心泵时,往往将流量和扬程的余量都放得很大,以最大限度地满足自己的使用要求,这种选型明显是不合理的,直接造成了离心泵在使用过程中,实际运行效率远低于设计的最高效率,甚至额定工况点都不在高效区,不能充分有效地利用驱动能源如电机或柴油机的功率(即做很多无用功)。1.4使用不当 在使用过程中,由于使用单位的操作和养护不当、维修不及时等,使离心泵在使用过程中经常出现故障。如使用介质清洁度差、含水草等缠绕物或其他异物进入离心泵的叶轮内;再如进口管道内未清理干净,有焊渣、铁块等进入流道,造成离心泵突然卡死、轴承发热、密封烧坏等故障。还有一些使 收稿日期:2014-06-05 作者简介:凌素琴(1974—),女,江苏泰州人, 江苏振华泵业制造有限公司高级工程师,主要从事水泵设计、项目策划、技术质量管理等工作。· 96·2014年7月机械设计与制造工程 Jul.2014第43卷第7期Machine Design and Manufacturing Engineering Vol.43No.7

离心泵的构造、工作原理以及它的特征曲线

泵在自来水生产流水线上被广泛应用,品种规格繁多。对它的分类方法也各不相同,按其工作原理可以分为三大类:叶片式水泵,容积式水泵,其他类型水泵。在我厂生产中大部分使用的是单级双吸式离心泵,是叶片泵的一种,由于这种泵的工作是靠叶轮高速旋转时叶片拨动液体旋转,使液体获得离心力而完成水泵的输水过程所以这种泵称为离心泵。 离心泵的应用是很广泛的,在国民经济的许多部门要用到它。在给水系统中几乎是不可缺少的一种设备,如若把自来水管网当作人身的血管系统,那么离心泵就是压送血液的心脏。由于离心泵是一种重要的设备,而且它的运转要消耗大量的动力!为了合理,经济的选择和使用水泵,以保证水厂供水,就必须对离心泵的工作原理和基本性能等方面有所了解。 一、离心泵的基本构造是由六部分组成的 离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。 1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理! 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。 6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

多级离心泵采购技术要求

多级离心泵采购技术要求 1 总则 1.1 本技术要求适用于AA发电有限责任公司2×600MW机组,热水项目生活水泵。本技术要求提出了多级离心泵的功能、设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。 1.2 该技术要求提出的仅是最低限度的技术要求,并未对一切技术条件做出详细的规定,也未充分引述有关标准及规范的条文,卖方应保证提供符合本技术要求和相关工业标准的优质产品。 1.3卖方提出的产品应完全符合本技术要求。如未对本要求提出偏差,将认为卖方提供的设备符合技术要求和标准要求。偏差(无论多少)都必须清楚地书面表示。 1.4卖方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.5 如果卖方没有以书面的形式对本技术要求中的条文提出异议,那么买方可以认为卖方提供的产品完全符合本技术要求。 1.6 在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和现场技术条件发生变化而产生的一些补充要求,具体情况由买、卖双方共同商定。 1.7 本技术要求所提出的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。 1.8设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 2.0 设计和运行条件 地震烈度:8度 历年极端最高气温:42.3℃ 历年极端最低气温:-15.5℃ 多年平均气温:14.4 C 多年平均相对湿度:67%

运行环境:输送介质石灰石浆液。 2、技术要求 2.1多级离心泵的设计应满足国家及行业的有关标准、规范的要求,并充分考虑到当地环境条件和买现场实际使用条件的影响,卖方应到现场实地测量,选用立式多级管道离心泵,输送介质为电厂生活水,输送介质为清水。 2.2多级离心泵

泵的技术的现状和发展

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 泵的技术的现状和发展 泵的技术的现状和发展热能 08-1 班卞庆飞 03081170 摘要:泵是受原动机控制,驱使介质运动,是将原动机输出的能量转换为介质压力能的能量转换装置。 泵是应用非常广泛的通用机械,可以说凡有液体流动之处,几乎都有泵在工作。 泵是企业不可缺少的重要设备之一,但其工作条件恶劣,经常出现腐蚀、气蚀、冲刷、磨损等现象,导致设备失效。 泵的制造的材料选用是泵的设计使用中重要的一环。 实现泵内部流动的数值模拟对于泵的优化设计, 改善其水力性能以达到增效节能的目的具有重要的现实意义。 关键词: 泵、现状、发展、改进、材料、数值模拟 Abstract: Pump is the prime mover control by the driving media campaign。 It is prime mover output will energy conversion for medium pressure can energy conversion devices. The pump is very extensive of general machinery, can say all the place of liquid flow, there are nearly pump in the work. The pump is the enterprise one of the indispensable and important equipment, but their work conditions, often appear corrosion, cavitation 1 / 15

离心泵的工作原理

1、离心泵的工作原理 离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于作用液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸入口液体池中的液体在液面压力(大气压)的作用下,被压入叶轮的进口,于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。 2、容积泵的工作原理(回转式) 动力通过轴传给齿轮,一对同步齿轮带动泵叶作同步反向旋转运动,使进口区产生真口,降介质吸入,随泵叶的转动,将介质送往出口,继续转动,出口腔容积变小,产生压力(出口高压区)将介质输出。由于容积泵转数较低、自吸能力较强、流动性能较差的高粘介质,有充分时间和速度充满空穴,所以,该类型泵适用于高粘介质。泵内部密封面。内泻较小,所以泵的效率较高,可达 70 %以上,同时可以达到高压输送介质,并且对粘度较小的介质也有良好的适应性。 3、离心泵的分类及各自的特点 离心泵按其结构形式分为:立式泵和卧式泵,立式泵的特点为:占地面积少,建筑投入小,安装方便,缺点为:重心高,不适合无固定底脚场合运行。卧式泵特点:适用场合广泛,重心低,稳定性好,缺点为:占地面积大,建筑投入大,体积大,重量重。 4、容积泵的分类及特点 容积式泵分为往复式和回转式二大类,回转式容积泵与往复式容积泵相比,回转式泵没有吸、排液阀,不会向往复泵那样,因高粘度液体对阀门的正常工作有影响,泵效随粘度提高而快速降低。而且在输送液体粘度提高时,泵转数的下降比往复泵小,因而,在输送高粘度液体或液体粘度变化较大时,采用回转式溶剂泵比采用往复式容积泵更为适宜。回转式容积泵分:齿轮泵、旋转活塞泵、螺杆泵、和滑片泵等几类。具有转数低、效率高、自吸能力强、运转平稳、部分泵可预热等特点,广泛用于高粘介质的输送。缺点:占地面积大,建筑投入大,体积大,重量重。 5、泵的流量以及与重量的换算 泵在单位时间内,实际输送液体的体积称为泵的流量,流量用 Q 表示,计量单位:立方米 / 小时(m3/h),升 / 秒(l/s), L/s= 3.6 m3 /h= 0.06 m3 /min= 60L /min G=Q ρG 为重量ρ为液体比重例:某台泵流量 80m3/h ,介质的比重ρ为 780 公斤 / 立方米。输送介质时每小时重量 G:G=Qρ=80 × 780(m3/h · kg/ m3)= 62400kg 6、泵的压力、扬程、转速及表示形式以及其换算公式 压力的全称为泵的全压力,是指泵的排出压力和泵的吸入压力之差。泵的压力用 P 表示,单位?? Mpa (兆帕) 扬程是指单位重量液体流经泵以后能量的增加值,即液体在泵出口和进口的水头之差通常用字母 H 表示。单位为米(m), H=P/ ρ。如 P 为 1kg /cm2,则 H= (lkg/cm2)/(1000kg/m3) H=(1kg/cm3)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000 公斤 /m3= 10m 1Mpa= 10kg /cm2, H=(P2-P1)/ρ(P2= 出口压力 P1= 进口压力) 比例关系:Q 1/Q 2 =r 1 /r 2 H 1 /H 2 =(r 1 /r 2 )2 7、泵的效率及计算方法 泵的效率指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用 P 表示。有效功率又称为输出功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=ρgQH (W)或 Pe= γQH/1000 (KW) ρ:泵输送液体的密度(kg/m3) γ:泵输送液体的重度γ = ρg (N/m3) g:重力加速度(m/s) 质量流量 Qm= ρQ(t/h 或 kg/s) 8、什么叫汽蚀余量?什么叫吸程?各自计量单位表示字母? 泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生气体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下,对叶轮等金属表面产生剥蚀,从而破坏叶轮等金属,此时真空压力叫汽化压

离心泵的性能参数与特性曲线

离心泵的性能参数与特性曲线泵的性能及相互之间的关系是选泵和进行流量调节的依据。离心泵的主要性能参数有流量、压头、效率、轴功率等。它们之间的关系常用特性曲线来表示。特性曲线是在一定转速下,用20℃清水在常压下实验测得的。 (一)离心泵的性能参数 1、流量 离心泵的流量是指单位时间内排到管路系统的液体体积,一般用Q表示,常用单位为l/s、m3/s或m3/h等。离心泵的流量与泵的结构、尺寸和转速有关。 2、压头(扬程) 离心泵的压头是指离心泵对单位重量(1N)液体所提供的有效能量,一般用H表示,单位为J/N或m。压头的影响因素在前节已作过介绍。 3、效率 离心泵在实际运转中,由于存在各种能量损失,致使泵的实际(有效)压头和流量均低于理论值,而输入泵的功率比理论值为高。反映能量损失大小的参数称为效率。 离心泵的能量损失包括以下三项,即 (1)容积损失即泄漏造成的损失,无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为容积效率ηv。闭式叶轮的容积效率值在0.85~0.95。 (2)水力损失由于液体流经叶片、蜗壳的沿程阻力,流道面积和方向变化的局部阻力,以及叶轮通道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失。这种损失可用水力效率ηh来反映。额定流量下,液体的流动方向恰与叶片的入口角相一致,这时损失最小,水力效率最高,其值在0.8~0.9的范围。 (3)机械效率由于高速旋转的叶轮表面与液体之间摩擦,泵轴在轴承、轴封等处的机械摩擦造成的能量损失。机械损失可用机械效率ηm来反映,其值在0.96~0.99之间。离心泵的总效率由上述三部分构成,即 η=ηvηhηm(2-14) 离心泵的效率与泵的类型、尺寸、加工精度、液体流量和性质等因素有关。通常,小泵效率为50~70%,而大型泵可达90%。 4、轴功率N 由电机输入泵轴的功率称为泵的轴功率,单位为W或kW。离心泵的有效功率是指液体在单位时间内从叶轮获得的能量,则有 Ne = HgQρ(2-15) 式中 Ne------离心泵的有效功率,W; Q--------离心泵的实际流量,m3/s; H--------离心泵的有效压头,m。 由于泵内存在上述的三项能量损失,轴功率必大于有效功率,即 (2-16) 式中 N ----轴功率,kW。 (二)离心泵的特性曲线 离心泵压头H、轴功率N及效率η均随流量Q而变,它们之间的关系可用泵的特性曲线或离心泵工作性能曲线表示。在离心泵出厂前由泵的制造厂测定出H-Q、N-Q、η-Q

离心泵行业发展状况及市场前景分析

来自泵阀英才网专家分享-------- 离心泵行业发展状况及市场前景分析离心泵是广泛应用于化工工业体系的一种通用流体机械。它具有功能习惯规模广包含流量、压头及对运送介质性质的习惯性、体积小、布局简略、操作容易、操作费用低一级许多长处。 近几年,我国水泵、离心泵职业开展速度较快,获益于离心泵职业生产技能不断提高以及下流需要商场不断扩大,离心泵职业在国内和世界商场上开展局势都非常看好。 前瞻产业研究院数据显示,在污水处理设备投入中,水泵类约占机械设备总投资的15%,按比例计算,“十二五”期间,城市污水处理领域的泵类产品需求量将在600亿元左右,未来三年还有近400亿的市场需求,离心泵市场前景良好。 行业相关报告显示,2008年,离心泵制造行业的销售收入增长幅度为近年来最大值,达到55.99%,销售收入总额为410.29亿元;2011年行业销售收入为765.34亿元,较上年同期增长29.93%,行业发展状况良好。 目前,我国离心泵行业正面临巨大的发展机遇。根据当前国内和世界经济复苏,并结合近年来我国离心泵行业销售收入数据,前瞻产业研究院预计,“十二五”期间我国泵及真空设备制造业将保持20%左右的市场增长速度,到2015年的销售规模将在1587亿元左右。 随着我国经济不断的增长,农业对水泵的需求不断增大,农用水泵的销量也在不断增长,石化及电力行业对离心泵的需求也不断上升,离心泵市场前景十分广阔。 LED照明产业的美好发展前景使人们对LED照明市场充满信心,受21世纪能源短缺的情况下国家政府大力支持以提倡节能环保政策下,众多企业不断的加大在LED照明市场的投入与支持。 随着LED照明灯具的迅速发展,由最先应用于户外照明如道路照明、景观照明等得到

离心泵的基本构造是由六部分组成的

一、离心泵的基本构造是由六部分组成的 离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前 要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的 主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理! 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间 隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。 6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600 个小时左右就要对填料进行更换。 二、离心泵的过流部件 离心泵的过流部件有:吸入室,叶轮,压出室三个部分。叶轮室是离心泵的核心,也是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功,使其能量增加。叶轮按液体流出的方向分为三类:(1)径流式叶轮(离心式叶轮)液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。 (2)斜流式叶轮(混流式叶轮)液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。 (3)轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的。 叶轮按吸入的方式分为二类: (1)单吸叶轮(即叶轮从一侧吸入液体)。

离心泵的工作原理,离心泵的结构特点

离心泵的工作原理,离心泵的结构特点 在启动前,要先使液体从漏斗将泵壳与吸入管路内灌满。当叶轮飞快旋转时,叶轮内的液体在叶轮内叶片的推动下也跟着旋转起来,从而使液体获得了离心力,并沿着叶片流道从叶轮的中心往外运动,然后从叶片的端部被甩出进入泵壳内的蜗室或扩散管(或导轮)。当液体流到扩散管时,由于液流的断面积渐渐扩大,流速减慢,将一部分动能转化为静能头,使压力上升,最后从排出管压出。与此同时,在叶轮中心由于液体被甩出产生了局部真空,因而吸液池内的液体在液面压力作用下就从吸入管源源不断地被吸入泵内。叶轮连续旋转,将液体不断地由吸液池送往高位槽或压力容器。图1-13所示为离心泵的工作原理示意图。图1-14所示为用雨天雨伞旋转甩出伞面上的水来演示离心泵的工作原理。 离心泵的工作原理 离心泵工作原理示意图

离心泵工作原理演示 离心泵能输送液体是依靠高速旋转的叶轮使液体受到离心力的作用,故名为离心泵。图1-15所示为离心泵装置,离心泵进出管线上的管路附件,对泵的正常操作作用很大,底阀是一个止回阀,它的作用是保证启动前往泵内灌的液体不会由吸入管流走。滤网则可防止吸液池内的杂物进入管道或泵壳造成堵塞。离心泵启动时,若泵体和吸入管内没有液体,它是没有抽吸液体的能力的,因为它的吸人口和排出口是相通的,叶轮中无液体而只有空气时,由于空气的密度比液体的密度小得多,不论叶轮怎样高速旋转,叶轮进口都不能达到吸液所需要的真空度,即产生的离心力就很小,因而在叶轮中心区所形成的低压不足以将吸液池(贮槽)内的液体吸人泵内,而不能吸液。这种由于泵内存有空气造成离心泵不能吸液的现象称为气缚现象,如图1-16所示。因此,离心泵在启动前必须将泵体和吸人管内灌满液体或抽出空气。

自吸式离心泵的现状及发展方向

自吸式离心泵的现状及发展方向 离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。其主要的工作原理有:离心是物体惯性的表现。比如雨伞上的水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快,这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动,那么水滴将脱离雨伞向外缘运动。就象用一根绳子拉着石块做圆周运动,如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出。这个就是所谓的离心离心泵就是根据这个原理设计的。高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的。 一、按工作叶轮数目来分类 1、单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。 2、多级泵:即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮,这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。 二、按工作压力来分类 1、低压泵:压力低于100米水柱; 2、中压泵:压力在100~650米水柱之间; 3、高压泵:压力高于650米水柱。 三、按叶轮进水方式来分类 1、单侧进水式泵:又叫单吸泵,即叶轮上只有一个进水口; 2、双侧进水式泵:又叫双吸泵,即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍,可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。 四、按泵壳结合缝形式来分类 1、水平中开式泵:即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。 2、垂直结合面泵:即结合面与轴心线相垂直。 五、按泵轴位置来分类 1、卧式泵:泵轴位于水平位置。 2、立式泵:泵轴位于垂直位置。 六、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类 1、蜗壳泵:水从叶轮出来后,直接进入具有螺旋线形状的泵壳。 2、导叶泵:水从叶轮出来后,进入它外面设置的导叶,之后进入下一级或流入出口管。

不锈钢卧式管道离心泵型号及技术参数

不锈钢卧式管道离心泵型号及技术参数 一、不锈钢卧式管道离心泵相关介绍 1、不锈钢卧式管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林灌溉,消防增压及设备配套,使用温度T:80℃。 2、ISWR(WRG)型热水(高温)循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵,ISWR使用温度T:120℃、WRG使用温度T:240℃。 3、ISWH型卧式化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门,使用温度T:-20℃-120℃。 4、ISWB型卧式油泵,供输送汽油、柴油、煤油等石油产品,使用温度T:-20℃-120℃。 二、不锈钢卧式管道离心泵工作条件 1、吸入压力1.0Mpa,或泵系统最高工作压力1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程 1.6Mpa、泵静压试验压力为 2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于 1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。 2、环境温度40℃,相对湿度95%。 3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度0.2mm.

三、不锈钢卧式管道离心泵需注意以下几个方面: 1、应选择效率高、低噪声、节能型水泵,严禁选择淘汰产品。 2、应根据设计流量、所需扬程选泵,且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下降,可按计算所得扬程H乘以1.05~1.10系数后选泵;应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的水泵,这样的泵工作稳定,并联工作时可靠;且水泵的运行工作点应保持在高效区间运行,这样既节能又不易损坏机件。 3、当给水管网无调节设施时,宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水。泵组的最大出水量不应小于小区给水设计流量,并应以消防工况校核。 4、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数,宜一用一备;当单泵可以满足要求时,则不宜采用多台并联方式;若必须采用多台并联运行或大小泵搭配方式时,其型号、台数不宜过多,型号一般不宜超过两种,水泵的扬程范围应相近;并联运行时每台泵宜仍在高效区范围内运行。

离心泵发展历程

离心泵发展及研究 摘要 离心泵是一种通用水力机械,其内部流动情况一直是泵设计人员十分关注的问题,因为泵内流动的优劣直接影响泵的性能。离心泵叶轮的内部流动是很复杂均三维紊流流动,同时由于受旋转和叶片表面曲率的影响还拌有脱流、回流及二次流的现象,是流体工程中较难的试验研究和数值计算问题之一。 早在20世纪5O年代,一些专家学者就开始尝试使用数值计算方法来预测叶轮中的流动情况。但具有完备形态的内流数值模拟,一般认为始于吴仲华教授的S1、S2两类相对流面理论后,叶轮机械内流数值模拟才得到了迅速发展。迄今为止,国内许多学者已经对离心泵叶轮内部三维紊流数值模拟进行了研究,也取得了一些成果,但并不理想,也缺少实验验证。近年来得益于计算机技术的高速发展,计算流体力学CFD (Computational Fluid Dynamics)发展很快,许多商用CFD软件应用非常广泛,在离心泵内部流场数值模拟上的应用也日见增多。通过CFD方法对离心泵叶轮内部流动进行数值模拟,了解液流在叶轮过流部件中的速度和压力分布,从而进行叶片的选型、设计和性能预测已成为现代泵技术的重要方法之一。 关键词:离心泵;叶轮;数值模拟 目录 第1章绪论 (1) 1.1 离心泵的发展和应用现状 (2) 1.2 本文的工作 (4) 第2章离心泵原理及设计方法 (5) 2.1 离心泵及其工作原理 (5) 2.2 离心泵设计方法概述 (12) 2.3 离心泵的部件及工作参数 (16) 第3章离心泵内部流场的研究方法 (20) 3.1. 紊流理论概述 (20) 3.2 无粘性流动数值模拟 (21) 3.3 分区考虑粘性效应的数值模拟 (21) 3.4 三维粘性数流动值模拟 (22)

国际水泵与水泵站的现状和发展趋势

国际水泵与水泵站的现状和发展趋势 作者: 2015年11月03日来源:互联网浏览量:266 字号:T | T 随着水泵设计制造技术和应用技术的不断提高,水泵的制造和生产正沿着大型化、大容量化、高扬程化、高速化、系列化、通用化、标准化的方向发展。泵站的自动化控制水平越来越高。 随着水泵设计制造技术和应用技术的不断提高,水泵的制造和生产正沿着大型化、大容量化、高扬程化、高速化、系列化、通用化、标准化的方向发展。泵站的自动化控制水平越来越高。 1.大型化、大容量化 在近几年的几年,大型水泵技术发展得很快,巨型轴流泵的叶轮直径已达7m,潜水泵叶轮直径已达lm。我国生产最大的轴流泵单机容量6000kW、混流泵7000kW、离心泵8000kW;高压锅炉给水泵单机容量达60000kW;新型离心潜水泵抽送流量已达1800m3/h,相应扬程llOm,最大出水量达28800m3/h,并有再扩大的趋势。在泵站方面,也出现了一批结构新的大型水泵站,如“卵”型结构泵站,进出水管、池合建泵站等。随着潜水泵在排水方面的推广使用,也相应出现了一批空间小、投资省、结构新的大中型水泵站,如钢制或钢筋混凝土构筑成的湿井式泵房结构等。 2.高扬程化、高速化 随着水泵汽蚀、材料强度等问题的不断改善,水泵的转速也越来越快。在20世纪80年代,国际水平的多级分段式离心泵转速为7500r/min,现已增至10000r/min。转速的提高必然使水泵的扬程提高。2009年,锅炉给水泵的单级扬程已打破了1000m的记录,多级泵的扬程能够达到2000m以上。要进一步实现高扬程化,势必要提高泵的转速。之后,随着技术的不断进步,泵的转速有进一步向高速化的方向发展。在水泵行业中,这种高速化的发展趋势是具有世界性的。

IH型化工离心泵结构图及操作

IH型化工离心泵结构图及操作 一、IH型化工离心泵的结构特点: 泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。 IH型化工离心泵的旋转方向: 泵通过加长联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看,按顺时针方向旋转。 IH型化工离心泵的轴封型式: 填料密封:泵盖内设有填料函,采用软填料密封,填料函内可通入有一定压力的水,供密封冷却,润滑、清洗用。 机械密封:单端面机械密封和双端面机械密封两种型式,密封腔内通入一定压力的水,冲洗磨擦两端面,同时起冷却作用。 泵的密封型式采用填料密封或机械密封,由用户根据需要适用,同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式,如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。 IH型化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。 二、IH型化工离心泵拆卸与装配

拆卸: 由于采用了加长联轴器,拆卸泵时,不必拆卸进、出口管路,泵体和电机,只需拆下加长联轴器中的中间联轴器,即可拆出转子部件,进行维修、保养。 1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵,放净泵内液体和悬架体内的润滑油。(注:如泵上还有另外附加管路亦应拆下)。 2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。 3、拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。 4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动,然后再拆下机械密封端盖,将机械密封连同轴套一起取下,再将轴套和机械密封拆开。 如果密封采用填料,则可从泵盖中直接拆下轴套,再顺次拆下填料压盖,填料和填料环等。 如果密封采用特殊结构,应注意不同的拆卸方法。 5、拆下中间支架与悬架支架。 6、拆下泵联轴器和键。 7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖,再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。 8、从泵轴上拆下轴承。 装配 与拆卸程序相反进行。 起动、运行和停止

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