3#电炉大修计划及方案

3#电炉大修计划及方案
3#电炉大修计划及方案

府谷县昊田煤电冶化有限公司

电石厂3#炉大修

批准:张平

审核:姚军吴建东

编制:王敏孙波李虎

电石厂综合办公室 2017年02月23日

1、大修工作领导小组成员名单

组长:姚军

成员:夏永田刘卫兵孙波王敏柯鑫凯杨文军刘明波李虎王丹云谢群鲁少明陈敏

组长职责:负责大修期间各项工作管理及协调工作及大修进度的监督。

成员职责:

夏永田主要负责大修期间电气检修项目的技术指导与验收工作,王丹云和谢群协助并负责现场电气的检修工作;

刘卫兵主要负责大修期间原料供给调整工作,陈敏和鲁少明协助具体操办。

孙波全面负责大修期间机修工作,包括人员组织调配、检修方案、组织实施及验收等,李虎协助并负责现场机修工作。

王敏主要负责大修期间外协人员和设备组织管理,协助制定检修方案、施工组织计划,参与极心圆调整和机修验收工作。

柯鑫凯主要大修期间现场安全管理工作,王敏、黄克文协助。

杨文军主要负责大修期间电炉主体开停车及炉盖清理工作,刘明波协助指挥。

1、检修前安全措施:

(1)检修前电石厂组织由综合办、冶炼、维修、水电、原料等部门参加的,对检修人员进行一次安全教育,并做好安全告知工作。安全教育的主要内容是作业场所有哪些不安全因素、危害以及预防措施和公司有关安全作业的有关规章制度及劳保用品的穿戴。

(2)电石炉5.30米平台检修现场配置的干粉灭火器(4瓶)要压力充足,完好待用。(3)进入现场的各专业检修人员按公司有关规定穿戴各种劳保防护用品,坚决杜绝“三违”现象发生。凡发现工作现场未正确穿戴劳保防护用品,处以100元/次罚款。

2、检修期间安全措施:

(1)禁止无关人员进入检修现场,现场要挂好明显的安全禁止及警示标志。

(2)检修设备必须切断电源,并在开关处挂好明显的禁止启动

(3)检修组织合理,人员分工明确,紧密配合工作

(4)遇有多工序、多专业交叉或高空作业时要相互联系、合理分工,以免发生意外。(5)检修时外协单位和维修工段必须各有一名负责人负责现场安全工作,大修工作领导小组各项目负责人现场兼职安全员,负责施工现场的安全监督工作。

3、其它方面安全措施:

(1)外协检修合同签订在签订的合同中,必须有安全条款,并做好施工单位的安全教育工作。

(2)由安环科准备烧伤、烫伤、砸伤等应急药品。

(3)每班检修结束后应关闭相关电源,各项目负责人检查施工现场无安全隐患后方可离开。

二、具体检修内容及方案

本次3#炉大修主要工作内容有炉盖上表面清理、电极极心圆调整、三角区和斜梁底板更换、无功补偿部分隔离刀闸更换及变压器清扫。

本次检修计划停炉48小时,具体时间段为2月25日8:00至2月26日24:00。其他具

体检修方案及注意事项如下:

1、炉盖上表面清理

炉盖清理工作由3#炉炉长杨文军负责,刘明波协助指挥。2月25日8:00停炉后,由维修工段负责拆除电极密封环,拆除后由刘明波组织3#炉推料工和出炉工转运至5.30米平台炉盖旁边,并将炉盖上表面遗留的报废零部件、石棉毯残屑、粉尘等清理干净(见铁板)。所有报废材料、废渣等要求装袋后通过吊井洞转运至0.00米平台,由车班负责转运至场内垃圾临时存放点。电炉检修期间所用到钢板等材料及电炉备件的转运由杨文军组织炉前人员配合维修工段进行。其他注意事项如下(1)进入现场的各专业检修人员按公司有关规定穿戴各种劳保防护用品,坚决杜绝“三违”现象发生。

(2)禁止无关人员进入检修现场,现场要挂好明显的安全禁止及警示标志。

(3)清炉工具不得随意乱丢、乱扔,以免造成人员伤害。

(4)检修现场应保持整洁,不得堆放任何杂物,石棉毯残屑、粉尘等必须装袋外运,不得寄存在工作现场或者倾倒至炉膛内。

(5)登上炉盖时必须通过架梯上下,严禁直接跳跃,进入炉内必须先垫好垫板并确认脚下无空洞方可进行炉内工作。

(6)现场照明充足,穿戴好劳保用品。

2、电极极心圆调整

本次检修计划将电极极心圆调整至3480mm,由维修工段长孙波负责组织实施。参与人员有吉永根、曾正国、卢小飞、刘璐璐、王旭东、陈中佩、李涛等7人主要步骤如下:

(1)电炉停电拆除电极密封环后,拆除15.30平台电极导向轮,上抬三相电极,确保电极柱脱离料层接触,用卷尺测量三相电极保护屏之间间距和保护屏直径(理论直径1610mm)。

(2)根据测量数据计算三相电极大臂(6个)缸底座调整距离,并在大臂缸底座标定新的定位点。在15.30米平台用提前制作好的支架(3套)顶住把电极压放平台,

手动调整电磁阀将大臂缸负荷卸载,此时大臂缸底座承受拉力随之卸力。

(3)用单梁吊稍微提起大臂缸底座,用扳手扭动顶紧螺栓,将大臂缸底座调整至计算后标定位置。

(4)依次调整三相电极大臂缸底座。上抬电极直至大臂缸底座受力,15.30米平台支架脱离接触后,再次测量5.30米平台电极保护屏间距和15.30米平台电极把持筒间距。

(5)要求5.30米平台三相电极保护屏间距保持均保持在1403±10mm(保护屏直径1610mm情况下)。15.30米平台三相电机把持筒间距保持均保持1588±10mm。如果未能达到上述误差范围,重复(1)~(4)步骤直至距离符合误差范围。

注意事项如下:

(1)电极极心圆测量数据以5.30平台炉盖上方数据为准,15.30米平台测量仅做辅助参考。

(2)电极极心圆测量时一定要拆除5.30米平台电极密封环和15.30米平台电极导向轮,并且上抬电极至电极柱脱离料层接触,否则数据不准确。

(3)大臂缸动作时要注意15.30米平台液压油管监护,防止压力过大造成漏油。

(4)大臂缸底座调整前,应找出原大臂缸中心点校核极心圆直径。

(5)大臂缸底座调整到位后要求用水平尺进行水平度检查。

(6)大臂缸调整到位后要检查5.30米平台炉盖电极密封环至保护屏间距。间距不够时允许在一定范围内调整密封环螺栓位置。

(7)极心圆调整时要注意电极保护,尤其是电极上抬后保护。极心圆调整要求尽量一次性处理到位,尽量缩短调整时间,避免电极氧化。

(8)极心圆调整到位后,所有参与人员加入到焊接工作轮班中。

3、三角区和斜梁底板更换

本次检修重点是对5个三角区30块底板、30块面板和3根直斜梁、3各弧形斜梁底板更换,由维修副工段长李虎组织实施。从三角区顶部开口去除顶板后,直接在空腔内加焊一块新钢板作为底板,然后封顶。主要参与人员17人,其中外协人员7人。主要

步骤如下:

(1)电炉炉盖清理干净之后,分成5个切割小组同时进行等离子切割工作。首先关闭三角区进水口阀门,并用压缩空气扫供水管路,避免检修期间水温过低结冰导致管路冻结。切割小组名单如下表1:

(2)用等离子切割机将五个三角区顶板全部割掉,将底板开口一个小洞口,残余回水通过底板洞口引出炉膛外面;清理三角区残余水垢,通过底部小洞口直接吹扫至炉膛。

(3)根据三角区形状尺寸制作简单模具,在5.30米平台现场下料制作三角区底板和顶板。

(4)由10人分成5个焊接小组首先焊接三角区底板和顶板进行焊接。此时切割小组转入斜梁底板切割中。焊接小组人员名单如下表2:

(6)三角区底板更换完成并试水确认无渗漏后,焊接小组根据任务分配进行斜梁底板焊接。

(7)由于斜梁底板提前已经制作好,切割小组在完成就斜梁底板切割后加入到焊接工作轮班中。

注意事项如下:

(1)所有切割工作要求严谨细致,所有割缝要求平整、均匀。焊接前应对所有割缝进行清渣处理,确保焊接质量。

(2)所有备件底板(三角区底板和斜梁底板)在焊接前均要求进行打坡口处理。要求所有底板满焊三遍。每遍焊接之前要求将上一次焊接产生的焊渣清理干净,并由孙波(或李虎)目测检查焊接质量后才能进行下一遍焊接。清理残渣时候要求用压缩空气吹扫。所有焊接完成后不得留有任何残渣,尤其是三角区空腔内。

(3)三角区底板焊接完成通过目测检查后,将空腔充入1/2水,静置30min,底板有无漏水现象。如果无漏水现象直接进行顶板焊接。顶板焊接完成后,开启进水口阀门,检查出水口和炉膛漏水情况。如果出水口水量过小,注意检查管道堵塞或者结冰情况。如果炉膛漏水,直接进炉膛开原底板查找漏水点在外面进行补焊,漏水量过大时,开三角区顶板,从里面焊接。

(4)斜梁底板焊接完成通过目测检查后,直接开启进水口阀门,检查出水口和炉膛漏水情况。其他处理与上述第(3)条相同。

(5)三角区和斜梁底板更换是本次大修核心工作。所有参与切割和焊接的维修人员务必精挑细选。

(6)所有参与焊接人员分好队伍之后,采用4小时(大致)一轮换形式,确保焊接工作不间断。

(7)所有焊机接线和照明接线均有现场电工负责。任何人不得私自搭接。其他安全事宜依照本文件第一条“大修安全措施”执行。

4、无功补偿更换投切开关、清扫变压器及20米隔离刀闸瓷瓶

此部分由夏永田负责组织实施,王丹云和谢群现场协助,并检查20米环形布料机配料系统。原则上水电工段全员参与,特殊情况依据水电工段调度执行,但不得对本次大修造成任何影响。另外,停送电与电厂协调事宜由夏永田实施。

5、其他待定检修内容

参与电极极心圆调整(7人)和切割小组人员在完成已安排工作后,参与到电炉焊

接辅助工作及其他维护维修工作中。主要内容如下:

(1)炉盖酸洗;

(2)炉膛其他圈梁漏水补焊

(3)视检修进度情况,更换2条水冷电缆。

三、质量保证

为确保检修质量,保证设备的连续、稳定运行。此次大修必须执行严格的质量把关,尤其接质量。打坡口、除渣等任何影响焊接质量的环节均要求一次性做到位。维修工段孙波负责电石炉大修完成后设备检修质量验收相关工作,李虎和王敏协助。大修过程中的质量监督、检查、验收工作,要执行先施工班组自检,后领导小组专业检查的检验程序,验收程序及标准必须严格按相关规定执行。

四、人员设备安排及后勤保障

1、本次大修所有材料和设备由维修工段和水电工段根据安排工作内容统计详见附表1;

2、本次大修参与人员维修14人,外协人员7人,水电工段、3#炉炉前人员等;

3、大修期间外协人员和设备工具由王敏负责协调处理。

4、大修期间,所有参与大修工作的人员(含外协)的吃、住、行均自行解决。机修人员吃饭时间固定在7:30、11:30、18:00、24:00等4个时间点。

五、其它要求

1、要求所有所有材料领用时在出库单上注明“3#炉大修用料”。

2、3#炉大修期间炉前当班人员必须全员参与,做好辅助服务工作。

3、所有参与检修人员吃饭时间必须征得相关领导同意后分批次进行,每人吃饭时间不得超过40min,人员安排时候自行避开高峰期。未经领导批准肆意离岗者,处以100元/次处罚,屡教不改者翻倍执行,情节严重者予以开除。

4、为确保大修工作顺利进行,维修工段参与人员(14人)全部炉前休息室休息,大修期间不得回宿舍休息。

5、大修期间所有参与人员(含辅助岗位)禁止饮酒。凡饮酒者,处以100元/人*次经济处罚,如果影响整个检修工作,视情节予以重罚直至开除。

电路设计方案英语

电路设计英语 原理图中TI是属性 *7seg*, mil单位.100mil 2.54mm 1mil=0.00254 1000=2.54cm 10000=25.4 Value(参数) Visible(显示) PCB中测量:Ctrl+M 洞洞板的为100mil 红色(Top Layer)为铜箔层 黄色(Top Overlay)为丝印层 粉红色(Mechanical)为禁止布线层 pcb中旋转 emo 主要布线规则: 1、焊盘与导线间距离: Design Rules↓Electrical↓Clearan ce 2、线宽: Design Rules↓Routing↓Width 3、导线倒角: Design Rules↓Routing↓Routing Comers 4、过孔: Design Rules↓Routing↓Routing Vias 参考:最小20 最大70 首选40 5、丝印层设置: Manufacyuring↓Silk to两项改为0 电源接口封装为DC-6MM 12m晶振封装为49s-DIP 32.768K晶振封装为XTAL_3X8

90系列 80 系列三极管:TO92a封装 数码管封装:S05611A-B 瓷片电容:CAP4MM 电解电容:c4x7 10uf LED:大:LED-5H,小:LED-3 电池接插件:BAT 蜂鸣器:FMQ 排阵:IDC1X8 7805:TO220_3 工具模式管理中 排阻:sip9封装 button cell(纽扣电池):BAT_N 1新建一个集成库项目(Integrated Library): 2集成库中加入原理图库,并且绘制元件原理图 Tools→Comcone Propertjes(器件属性) 3 打开原理图元件库: View→Workspace Panels→System→Libraries 原理图元件库:Search 封装库简历 完成后在工程中第1项变异成集成库 在PCB中导入原理图元件封装:Design→Validate Changes(检查)→Execute Changes(执行导入) PCB自动布线:Auto Route→All

延庆区学校电锅炉系统安装施工方案

为深入贯彻党的十七大精神,推进公司党风廉政建设和反腐败工作,根据市纪委和市总工会关于廉政文化进企业工作要求,结合《慈溪市城乡公共交通有限公司建立健全惩治和预防腐败体系2008—2012年实施方案》,充分发挥廉政文化在企业管理、经营、生产中的作用,加快实现企业现代化发展,积极开展以“勤奋廉洁、和谐诚信”为主 题的廉政文化活动,制定如下实施方案。 电锅炉系统安装工程 施工组织设计

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奋廉洁、和谐诚信”为主题的廉政文化活动,制定如下实施方案。 目录 2 编制原则及依据 (3) 3 施工方案 (4) 3.1 施工准备 (4) 3.2 施工流程 (4) 3.3 施工工艺 (4) 3.3.1 本体安装 (4) 3.3.2 水泵安装 (5) 3.3.3 管道安装 (5) 3.3.6 管道焊接 (6) 3.3.7 仪表安装 (7) 3.3.8 阀门安装 (8) 3.3.9 管道冲洗 (8) 3.3.10 水压试验 (8) 3.3.11 锅炉调试 (9) 3.3.12 管道的防腐保温 (9) 4 工程施工进度计划及工期保证措施 (9) 5 施工现场的组织管理机构 (10) 6 工程投入的人员、施工机具及检测仪器 (12) 7 质量目标及质量保证措施 (13) 8 安全文明生产及环境保护措施 (14)

一、工程概况 1.工程名称:北京市延庆区旧县幼儿园锅炉房改造 建设单位:延庆区教育委员会 设计单位:北京妫谷博维建筑设计有限公司 施工单位:北京新钢精诚科技有限公司 合同工期:合同签订后20日内投入使用 合同质量目标:严格按照国家现行质量检验标准执行 1.1 工程简介 各学校锅炉房改造,所在地基本都在各乡镇村里。无天然供给,且不能使用煤燃料,采用电热锅炉作为采暖热源,采暖热媒温度为85/60℃。电热锅炉,采用上供上回双管异程系统。 1.2 施工范围 主要包括电热锅炉本体及附属设备的安装与调试。 2 编制原则及依据 2.1 编制原则 在学习、研究、理解招标文件和设计图纸的基础上,以设计文件及有关规范为依据,紧密结合现场实际情况,编制指导性强、技术先进、经济合理、质量目标明确的施工组织设计;同时做到安全、进度、环保、文明施工等诸多方面措施得力。 2.2 编制依据 设计图纸 《锅炉房设计规范》GB50041-92 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范(GBJ126-89)》 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98)》 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3 施工方案 3.1 施工准备 3.2.1 组织施工人员熟悉施工图纸和有关技术资料,认真

DCDC电源设计方案

DCDC电源设计方案 1、DC/DC电源电路简介 DC/DC电源电路又称为DC/DC转换电路,其主要功能就是进行输入输出电压转换。一般我们把输入电源电压在72V以内的电压变换过程称为DC/DC转换。常见的电源主要分为车载与通讯系列和通用工业与消费系列,前者的使用的电压一般为48V、36V、24V等,后者使用的电源电压一般在24V以下。不同应用领域规律不同,如PC中常用的是12V、5V、3.3V,模拟电路电源常用5V15V,数字电路常用3.3V等。结合到本公司产品,这里主要总结24V以下的DC/DC电源电路常用的设计方案。 2、DC/DC转换电路分类 DC/DC转换电路主要分为以下三大类: (1)稳压管稳压电路。 (2)线性(模拟)稳压电路。 (3)开关型稳压电路 3、稳压管稳压电路设计方案 稳压管稳压电路电路结构简单,但是带负载能力差,输出功率小,一般只为芯片提供基准电压,不做电源使用。比较常用的是并联型稳压电路,其电路简图如图(1)所示, 选择稳压管时一般可按下述式子估算: (1)Uz=Vout;(2)Izmax=(1.5-3)I Lmax(3)Vin=(2-3)V out 这种电路结构简单,可以抑制输入电压的扰动,但由于受到稳压管最大工作电流限制,同时输出电压又不能任意调节,因此该电路适应于输出电压不需调节,负载电流小,要求不高的场合,该电路常用作对供电电压要求不高的芯片供电。 有些芯片对供电电压要求比较高,例如AD DA芯片的基准电压等,这时候可以采用常用的一些电压基准芯片如MC1403,REF02,TL431等。这里主要介绍TL431、REF02的应用方案。 3.1TL431常用电路设计方案 TL431是一个有良好的热稳定性能的三端可调分流基准电压源。它的输出

电锅炉施工组织方案

金冬毛纺有限公司 电锅炉蓄热设备及安装工程 施 工 方 案

目录 一、施工组织设计编制原则 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工前的准备工作 (3) 四、施工进度计划 (4) 1、施工计划进度安排的原则 (4) 2、施工计划 (4) 五、质量保证措施 (7) 1、质量保证组织机构 (7) 2、安装质量保证控制程序 (7) 3、控制环节质量控制一览表 (11) 4、质量检查制度 (12) 5、原材料、承压设备零件验收管理制度 (12) 6、技术资料审查、技术文件管理制度 (13) 7、质量反馈制度 (14) 六、安全、文明施工措施 (14)

一、施工组织设计编制原则 1.施工现场的布置应合理、紧凑、改善工作环境,减少二次搬运; 2.尽量采用先进的技术和工艺,提高劳动效率,缩短工期; 3.提高机械化程度,节约劳动力,减轻劳动强度; 4.尽量减少高空作业和交叉作业,确保安全施工; 5.降低消耗,节约开支,提高效益。 二、工程概况 此工程为金冬毛纺有限公司电锅炉蓄热工程.安装锅炉型号和数量分别为:GTG30-210/200*2。 三、施工前的准备工作 1. 施工期间的交通运输 根据现场情况,施工期间的主要设备直接运至锅炉房,管道等材料则直接放置物料临时堆放场。 2. 施工用电、用水 用户提供施工中所须的水源和电源。 3. 设备定货 附属设备及材料的定货按照施工图中的技术规格及性能要求进行,均选用优质合格产品或国标产品,并由工程监理单位认可确认。

4. 人员培训 主要施工人员在施工前应熟悉工程情况,针对本工程的特点,进行技术培训和安全、文明施工教育。 四、施工进度计划 根据现场情况及施工图纸资料中的技术要求,我们进行了工程施工进度计划安排,具体如下: 1、施工计划进度安排的原则 A.满足合同中工期的要求; B.根据本公司的管理水平和技术状况,合理配置人员。 2、施工计划 本工程计划工期为14天。其中水箱制作7天;锅炉及附属设备安装3天;系统管道连接3天;电气施工、保温、刷漆2天;各项调试4天;整体调试及验收4天。 2.1 主要施工机具、人员需要计划 主要施工机具一览表

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4( 2012 延庆 一 10)图 5 是电冰箱的简化电路图。图中 M 是电冰箱压缩机用 的电动机, L 是电冰箱内的照明灯。则下列判断正确的是 A .开关 S 1 闭合, S 2 断开时,照明灯 L 与电动机 M 串联 B .关上冰箱门时, S 1 自动闭合,使得照明灯 L 熄灭 C .开关 S 1、S 2 都闭合时,照明灯 L 与电动机 M 并联 D .冰箱内温度降低到设定温度时, S 2 自动断开,电动机 M 停 止工作 5、如图 3 是简化了的电冰箱的电路图。图中 M 是压缩机的 电动机, L 是电冰箱内部的照明灯。当电冰箱接入电路后,打开电冰箱门时,压缩机停止工作,照明灯照明;关闭电冰箱门时,压缩机开始工作,照明灯停 止照明。则关闭电冰箱门时,关于开关 S 1 与 S 2 的状态 下列说法正确的是 图 3 A . S 闭合, S 断开 B. S 1 断开, S 闭合 1 2 2 C . S 1 闭合, S 2 闭合 D. S 1 断开, S 2 断开 6、( 2012 昌平 一 11). 击剑比赛中,当甲方运动员的剑(图中用“ S 甲 ”表 示)击中乙方的导电服时,电路导通,乙方指示灯亮。当乙方运动员的剑 (图中用“ S 乙 ”表示)击中甲方的导电服时,电路导通,甲方指示灯亮。在图 6 所示的四个电路图中,符合上述要求的是 S 乙 L 甲 L 甲 L 乙 S 甲 L 甲 S 乙 L 甲 L 乙 S 甲 L 乙 S 乙 L 乙 S 甲 S 乙 S 甲 A B C D 图 6 7、如图 3 所示,小丽家浴室的浴霸由一只照明灯泡 L 、两只取暖灯 L 1 和 L 2 以及一个排风扇 M 组成,它们的额定电压均为 220V 。其中照明灯和排风扇 都可以单独工作,两只取暖灯总是同时工作。在图 4 所示的四个电路图中, 符合上述要求的是 与生活实际相关电路设计及识别专题 2

3#电炉大修计划及方案

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1、检修前安全措施: (1)检修前电石厂组织由综合办、冶炼、维修、水电、原料等部门参加的,对检修人员进行一次安全教育,并做好安全告知工作。安全教育的主要内容是作业场所有哪些不安全因素、危害以及预防措施和公司有关安全作业的有关规章制度及劳保用品的穿戴。 (2)电石炉5.30米平台检修现场配置的干粉灭火器(4瓶)要压力充足,完好待用。(3)进入现场的各专业检修人员按公司有关规定穿戴各种劳保防护用品,坚决杜绝“三违”现象发生。凡发现工作现场未正确穿戴劳保防护用品,处以100元/次罚款。 2、检修期间安全措施: (1)禁止无关人员进入检修现场,现场要挂好明显的安全禁止及警示标志。 (2)检修设备必须切断电源,并在开关处挂好明显的禁止启动 (3)检修组织合理,人员分工明确,紧密配合工作 (4)遇有多工序、多专业交叉或高空作业时要相互联系、合理分工,以免发生意外。(5)检修时外协单位和维修工段必须各有一名负责人负责现场安全工作,大修工作领导小组各项目负责人现场兼职安全员,负责施工现场的安全监督工作。 3、其它方面安全措施: (1)外协检修合同签订在签订的合同中,必须有安全条款,并做好施工单位的安全教育工作。 (2)由安环科准备烧伤、烫伤、砸伤等应急药品。 (3)每班检修结束后应关闭相关电源,各项目负责人检查施工现场无安全隐患后方可离开。 二、具体检修内容及方案 本次3#炉大修主要工作内容有炉盖上表面清理、电极极心圆调整、三角区和斜梁底板更换、无功补偿部分隔离刀闸更换及变压器清扫。 本次检修计划停炉48小时,具体时间段为2月25日8:00至2月26日24:00。其他具

电阻炉设计方案

电阻炉设计方案 1.1课题背景和意义 从20世纪20年代开始,电阻炉就在工业上得到使用。随着科学技术的发展,电阻炉被广泛的应用在冶金、机械、石油化工、电力等工业生产中,在很多生产过程中,温度的测量和控制与生产安全、生产效率、产品质量、能源节约等重大技术经济指标紧紧相连。因此各个领域对电阻炉温度控制的精度、稳定性、可靠性等要求也越来越高,温度测控制技术也成为现代科技发展中的一项重要技术。 温度控制技术发展经历了三个阶段:l、定值开关控制;2、PID控制;3、智能控制。定值开关控制方法的原理是若所测温度比设定温度低,则开启控制开关加热,反之则关断控制开关。其控温方法简单,没有考虑温度变化的滞后性、惯性,导致系统控制精度低、超调量大、震荡明显。PID控制温度的效果主要取决于P、I、D三个参数。PID控制对于确定的温度系统,控制效果良好,但对于控制大滞后、大惯性、时变性温度系统,控制品质难以保证。电阻炉是由电阻丝加热升温,靠自然冷却降温,当电阻炉温度超调时无法靠控制手段降温,因而电阻炉温度控制具有非线性、滞后性、惯性、不确定性等特点。目前国成熟的电阻炉温度测控系统以PID控制器为主,PID控制对于小型实验用电阻炉控制效果良好,但对于大型工业电阻炉就难以保证电阻炉控制系统的精度、稳定性等。智能控制是一类无需人的干预就能独立驱动智能机械而实现其目标的自动控制,随着科学技术和控制理论的发展,国外的温度测控系统发展迅速,实现对温度的智能控制。应用广泛的温度智能控制的方法有模糊控制、神经网络控制、专家系统等,具有自适应、自学习、自协调等能力,保证了控制系统的控制精度、抗干扰能力、稳定性等性能。比较而言,国外温度控制系统的性能要明显优于国,其根本原因就是控制算法的不同。

电锅炉施工组织方案73171

金冬毛纺有限公司 电锅炉蓄热设备及安装工程 施 工 方 案 目录 一、施工组织设计编制原则........................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ............................................. 错误!未定义书签。 三、施工前的准备工作................................. 错误!未定义书签。 四、施工进度计划....................................... 错误!未定义书签。 1、施工计划进度安排的原则 .......................... 错误!未定义书签。 2、施工计划............................................. 错误!未定义书签。 五、质量保证措施....................................... 错误!未定义书签。 1、质量保证组织机构 .................................. 错误!未定义书签。 2、安装质量保证控制程序............................. 错误!未定义书签。 3、控制环节质量控制一览表 .......................... 错误!未定义书签。 4、质量检查制度........................................ 错误!未定义书签。 5、原材料、承压设备零件验收管理制度............. 错误!未定义书签。

6、技术资料审查、技术文件管理制度................ 错误!未定义书签。 7、质量反馈制度........................................ 错误!未定义书签。 六、安全、文明施工措施.............................. 错误!未定义书签。

电阻炉PLC-HMI系统方案设计

台车式电阻炉自动化控制系统设计 瑜 马钢第三钢轧总厂H型钢点检室 摘要:台车式电阻炉(下文中简称电阻炉)主要被应用于金属加工的热处理工艺当中,在轧钢厂中的主要用途为轧辊辊套的热装加热。其控制系统的主要控制对象是炉温,通过对电阻加热棒电源电压的控制达到控制炉温的目的。传统的电阻炉控制系统中普遍采用温度控制仪与继电器接触器控制线路相结合的控制方法。但是由于温度控制仪存在功能单一、操作繁琐、实际的炉温与加热时间信息不易读取等缺点,而继电器接触器控制方式存在隐患故障点多,工作不可靠,等缺点。所以目前国已经有一些厂家在利用可编程序控制器(下文中简称PLC)以及人机界面设备(下文中简称HMI)来提升电阻炉的自动化程度。然而在温控方面他们任然在使用温度控制仪来进行炉温控制。本文所阐述的是一种利用西门子的S7-200PLC以及西门子的SMART 700触摸屏所具有的特殊功能来具体实现电阻炉的包括温度控制在的全自动化控制方法。 关键词:可编程序控制器(PLC)、人机界面(HMI)、比例积分微分调节(PID)、脉宽调制(PWM)、静态继电器(SSR)

一、前言 目前H型钢厂使用的台车式工业电阻炉控制系统旧,故障率高,特别是温度控制仪工作可靠性差,曾多次出现炉温不受控故障。为此我才产生了对电阻炉的控制系统进行改造设计的想法。由于我对西门子的工控产品比较熟悉,所以就在西门子的小型自动控制设备中寻找合适的产品。在充分考察过后我发现运用S7-200PLC与西门子最新的SMART 700触摸屏相配合就能够非常好的解决这个问题。 二、正文 1.电阻炉控制任务分析: 电阻炉的控制过程:首先电阻炉操作员要根据工件的加热要求,在温控仪中编制加热程序,之后操作员要将工件放置在台车上并启动台车将工件送入炉中,在关闭炉门和启动风机之后操作员启动温控仪运行加热程序,在温控仪的控制下完成加热程序之后会自动停止加热。 根据以上简述的对电阻炉的控制要求,可以看出电阻炉控制系统的任务大体上可以分成闭环炉温控制和对炉门、台车以及风机电动机的一般逻辑控制两部分。电阻炉的闭环温度控制和HMI操作画面的设计是本设计的重点任务,而对炉门、台车、循环风机的控制相对比较简单。 2.控制系统硬件构架: SIMATIC HMI SMART 700触摸屏

电锅炉施工组织方案 (1)

XXXXXXXX 电锅炉设备及安装工程施 工 方 案 目录

一、施工组织设计编制原则 1.施工现场的布置应合理、紧凑、改善工作环境,减少二次搬运; 2.尽量采用先进的技术和工艺,提高劳动效率,缩短工期; 3.提高机械化程度,节约劳动力,减轻劳动强度; 4.尽量减少高空作业和交叉作业,确保安全施工; 5.降低消耗,节约开支,提高效益。 二、工程概况 此工程为XXXXX电锅炉工程.安装锅炉型号和数量分别为:XXXXXXX。

三、施工前的准备工作 1. 施工期间的交通运输 根据现场情况,施工期间的主要设备直接运至锅炉房,管道等材料则直接放置物料临时堆放场。 2. 施工用电、用水 用户提供施工中所须的水源和电源。 3. 设备定货 附属设备及材料的定货按照施工图中的技术规格及性能要求进行,均选用优质合格产品或国标产品,并由工程监理单位认可确认。 4. 人员培训 主要施工人员在施工前应熟悉工程情况,针对本工程的特点,进行技术培训和安全、文明施工教育。 四、施工进度计划 根据现场情况及施工图纸资料中的技术要求,我们进行了工程施工进度计划安排,具体如下: 1、施工计划进度安排的原则 A.满足合同中工期的要求;

B.根据本公司的管理水平和技术状况,合理配置人员。 2、施工计划 本工程计划工期为XXXX天。其中水箱制作XXX天;锅炉及附属设备安装XX天;系统管道连接XX天;电气施工、保温、刷漆XX天;各项调试XXX天;整体调试及验收XXX天。 主要施工机具、人员需要计划 主要施工机具一览表 序号类别单位数量备注 1千斤顶台XX 2打压泵台XX 3电焊机台XX 4常用运输车辆XX 5临时电源箱台XX 6压边机台XX 7手动葫芦台XX 8滚板机台XX 9套丝机台XX 施工人员组织计划一览表 序号类别单位数量备注 一项目主管人XX 二工艺、消防部分 1现场工程师人XX 2管工人XX 3电焊工人XX 4安装钳工人XX 5电工人XX

电炉捣打料施工方案

(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!)(文件备案编号:) 施工方案 工程名称: 编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日

电炉炉底捣打料施工方案 二、施工材料机具准备 1、捣打料是按照恩菲设计院提供的图纸计算量进入现场,共计350吨,由生产计划部组织车辆由码头运至2#电炉处。 2、25t吊车、3T叉车及手推叉车由调度协调。 3、平车、蓬布、铁锹、振动器由冶炼厂按计划领取,并检查振动器是否能满足施工需求,需要修理的提前修理,做好施工前的准备工作。 4、耙子、料斗由维检厂制作,施工开始前由冶炼厂领回并安装到位。 具体材料、机具、设备用量如下: 三、施工步骤及方法 1、炉内整理 将炉内清完捣打料后留下的工具及杂物清理出炉外,检查炉内地线长度,要求地线长度露出工作层500mm长,长度不够的加长,材

料为60mm宽1mm厚扁钢。 2、标出高度线 在捣打料进入炉内之前,先标出捣打层高度线,侧墙以砖层为标准,端墙用粉笔画出高度线,中间部位用地线标出高度线,在侧墙及端墙上标出500mm高度位置,从500mm高度位置向下测量铺料厚度,纵向用线拉控制平整度,每捣打一层标注一次高度线,每层捣打都要按照标出的高度线为基准。 3、施工顺序 捣打料运至2#电炉西侧,由25T吊车直接吊至11.85平台上,再由3T叉车运至电炉炉顶的四个角,由料斗将捣打料倒入炉内,铺平后进行捣打。共分三层捣打。 4、捣打技术要求 下料后,用铁锹或钉耙扒平,再用铝合金长尺与水平仪找平,以提前放出的基准线为准,之后在平整后的捣打料上铺上帆布,帆布将炉底捣打料全部盖住。 把两台振动器放在帆布上,两台振动器要保持一定距离。开始时,两台振动器最好放在炉壳内侧炉子直径的两端,这样做,既能避免相互干扰,又可以使操作者减少灰尘侵害。 振捣器启动后,从外圈开始振动,从外向内一圈接一圈地进行捣打,后一圈要重叠前一圈三分之一,防止漏打。从砖墙内侧连续振动,直到炉中心视为一遍。一遍捣打完成后再从外向内重复捣打几遍,每一层捣打料用两台振捣器同时捣打多遍。

硬件电路设计流程系列--方案设计

平台的选择很多时候和系统选择的算法是相关的,所以如果要提高架构,平台的设计能力,得不断提高自身的算法设计,复杂度评估能力,带宽分析能力。 常用的主处理器芯片有:单片机,ASIC,RISC(DEC Alpha、ARC、ARM、MIPS、PowerPC、SPARC和SuperH ),DSP和FPGA等,这些处理器的比较在网上有很多的文章,在这里不老生常谈了,这里只提1个典型的主处理器选型案例。 比如市场上现在有很多高清网络摄像机(HD-IPNC)的设计需求,而IPNC的解决方案也层出不穷,TI的解决方案有DM355、DM365、DM368等,海思提供的方案则有Hi3512、Hi3515、Hi3520等,NXP提供的方案有PNX1700、PNX1005等。 对于HD-IPNC的主处理芯片,有几个主要的技术指标:视频分辨率,视频编码器算法,最高支持的图像抓拍分辨率,CMOS的图像预处理能力,以及网络协议栈的开发平台。 Hi3512单芯片实现720P30 编解码能力,满足高清IP Camera应用, Hi3515可实现1080P30的编解码能力,持续提升高清IP Camera的性能。 DM355单芯片实现720P30 MPEG4编解码能力,DM365单芯片实现720P30 编解码能力, DM368单芯片实现1080P30 编解码能力。 DM355是2007 Q3推出的,DM365是2009 Q1推出的,DM368是2010 Q2推出的。海思的同档次解决方案也基本上与之同时出现。 海思和TI的解决方案都是基于linux,对于网络协议栈的开发而言,开源社区的资源是没有区别的,区别的只在于芯片供应商提供的SDK开发包,两家公司的SDK离产品都有一定的距离,但是linux的网络开发并不是一个技术难点,所以并不影响产品的推广。 作为IPNC的解决方案,在720P时代,海思的解决方案相对于TI的解决方案,其优势是支持了编解码算法,而TI只支持了MPEG4的编解码算法。虽然在2008年初,MPEG4的劣势在市场上已经开始体现出来,但在当时这似乎并不影响DM355的推广。 对于最高支持的图像抓拍分辨率,海思的解决方案可以支持支持JPEG抓拍3M Pixels@5fps,DM355最高可以支持5M Pixels,虽然当时没有成功的开发成5M Pixel的抓拍(内存分配得有点儿问题,后来就不折腾了),但是至少4M Pixel 的抓拍是实现了的,而且有几个朋友已经实现了2560x1920这个接近5M Pixel 的抓拍,所以在这一点上DM355稍微胜出。 因为在高清分辨率下,CCD传感器非常昂贵,而CMOS传感器像原尺寸又做不大,导致本身在低照度下就性能欠佳的CMOS传感器的成像质量在高分辨率时变差,

电气改造施工方案

甲、丙楼 综合整治项目 电气安装工程施工方案

1、编制依据 1.1《住宅设计规范》GB50096-2011。 1.2《住宅建筑规范》GB5036805-2005; 1.3《居住建筑节能设计标准》DB11/891-2012; 1.4《北京市住宅区及住宅安全防范设计标准》DBJ01-608-2002 1.5《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008 1.6《建筑照明设计标准》GB50034-2013。 1.7《中央国家机关老旧小区综合整治技术导则》 1.8《安全防范工程技术规范》GB50348-2004; 1.9《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 2、工程概况 门禁系统损坏,存在安防隐患。楼内公共区域灯具部分损坏、缺失,且不符合节能要求。防雷系统年久损坏,需要进行更新重布,楼内公共区域强弱电管线杂乱,存在安全隐患,需进行归槽处理,建筑物外墙弱电电缆杂乱,影响外立面整体美观感,需进行归槽,高层监控损坏、缺失,存在监控盲点。需进行重新布置。强电电缆架空敷设存在安全隐患,需要进行入地敷设。本次改造以节能改造为主,具体电气专业施工范围如下: 1.配电: 1.1 单元楼内公共区域的照明灯具及导线更新 1.2 单元楼内公共区域强电杂乱线缆进行归槽 1.3 院区路灯更新为LED节能路灯 1.4 住户墙体进行加固造成的电气点位破损按需恢复 1.5单元楼进线电缆进行更新和入地敷设 2.弱电: 2.1 单元门禁系统更新 2.2 楼内弱电杂乱线缆进行归槽 2.3 楼外墙杂乱弱电电缆归槽 2.4 院区监控系统更新

3.防雷系统更新 具体施工要求 (1)本工程配管均采用JDG管,沿墙内钢筋网砂浆面层、顶板混凝土暗敷设。顶板不加固处阻燃塑料线槽明敷设。 (2)采用铜芯导线,导线更新,穿管沿原路由重新敷设,箱后的各分支线穿JDG管沿墙、顶板暗敷。 (3)所有插座均暗装,室内照明灯具、墙体插座,开关、局部等电位需要重新布置,按原位置恢复;安装在1.8米米及以下的插座均选用带安全门插座,厨房及卫生间选用防水型插座,洗衣机、冰箱、抽油烟机等均选用带开关的专用插座。起居室、卧室及卫生间灯开关宜选用带指示灯的开关。 (4)电缆埋地敷设和电缆井方式,电缆由电杆入地直埋敷设至单体楼前电缆井穿SC100钢管引至楼前院区改造阜外北四巷甲楼、丙楼两栋单体楼,电源均从院区内电线杆架空引入,此次改造将电杆至单体楼架空电缆改为铠装电缆入地直埋敷设。各架空分线箱,最后经分线箱引至各单元内接配电箱供电,电缆在屋外直接埋地敷设的深度不小于800mm。在电缆上下方应均匀铺设砂层,其厚度宜为100mm;在砂层应覆盖混凝土保护板等保护层,保护层宽度应超过电缆两侧各50mm。 (5)在屋顶采用Φ10热镀锌圆钢作为避雷带,屋顶避雷带联结网格不大于20m*24m或24m*16m,凡突出屋面的所有金属构件、金属屋架、铁艺护栏等均与避雷带可靠焊接。 (6)引下线暗装,利用加固柱内大于Φ16钢筋2根引下,在距室外地下1米处引出一根40*4镀锌扁钢与接地极连接,引下线在室外地面上0.5米处设测试卡子,引下线间距不大于25米。 (7)接地体埋设距建筑物不小于3米,接地装置埋深1.0米,接地电阻不大于4欧姆,否则补打接地极。 (8)接地体、避雷线及引下线连接必须焊接,焊接处应涂沥青防腐,金属件必须镀锌,锌层均匀。

中频炉设计方案

中频炉烟气处理系统 设计方案 定稿(最终方案)

一、设计依据 1.本设计依据冶金工业部《重有色金属工业污染物防治》中有关规定执行。 2.废气排放执行GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中一级排放标准。 二、设计目标: 1.烟气排放浓度<50mg/Nm3 2.系统除尘效率>% 3.投资省、结构合理、维护简便,运行费用低。 三、设计参数: 正常不间断使用情况下,电炉烟气排放工艺参数: 1、烟气来源:熔炼时所产生的烟气 2、电炉烟气量: 2台中频炉:15000 m3/h, 2台2T中频炉:20000m3/h。 四、工艺流程简介:设计依据以及改进: 根据现场的实际情况,吸尘罩采用旋转高悬罩,在行车加料时能旋转至一边,不妨碍加料,吸尘罩口径为∮1300mm,离炉口高度为1000mm。 2台中频炉轮流使用(不同时使用),运行时粉尘含量比较高,吸口风速控制在s,运行风量在15000 m3/h。 2台2T中频炉轮流使用(不同时使用),运行时候粉尘含量比较高,吸口风速控制在 m/s 左右,运行风量在20000 m3/h, 在考虑到现场实际情况,吸罩口距离炉口在1米的高度,因气流在上升的过程中,易受侧向风干扰,吸罩口过高,则越易受侧风干扰,影响整体除尘效果。。 1、方案名称:布袋除尘法 2、设备选型:火星捕集器+布袋除尘器 3、系统流程:(见附图) 4、系统流程简介:该除尘方案采用火星捕集器+布袋除尘器除尘,避免了湿式除尘产生的二次污染。在系统前道采用火星捕集器进行烟尘预处理,去除烟气中的火星,进过旋风除尘器去除一部分大颗粒的粉尘,余下的含有粉尘的烟气进入布袋除尘器后,进行烟尘的最后收集,达到除尘目的。为确保使烟气温度降低至160o C左右进入布袋除尘器,结合现场实际情况,采用以下两种方法来控制烟气温度(1、火星捕集器进口安装气液雾化装置;2、火星捕集器进口安装野风阀)。

还原电炉仪表施工方案

、工程概况 1-1. 概况 谦比希粗铜冶炼厂改扩建工程还原电炉仪表安装工程是CCS项目部扩建项目之一, 该项目年生产阳极板25万t/a。每天处理粗铜量802.71t/d,产生阳极板757.58t/d,废阳极 37.88t/d,精炼渣8.03t/d。本子项主要根据火法专业所提条件,完成对还原电炉工段的检测和控制。本工段承担该项目的仪表安装、调试任务。 建设单位为谦比希铜冶炼有限公司 设计单位为中国恩菲工程公司 监理单位为北京鑫诚建设监理公司 施工单位为中国十五冶赞比亚项目部 二、主要实物工作量 仪表设备501 件。 电缆27770m。 电缆桥架500m。 电缆保护管1700m; 三、施工技术标准 3-1. 施工中除按施工图设计、设备技术文件外,还应严格执行国家和有关部门的施工及验收规范,质量评定标准等施工技术标准。 3-2. 本工程执行的主要技术标准如下: 3-2-1 过程检测和控制流程图用图形标准和文字代号( GB2625-81)。 3-2-2 冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册(2000)YK 。 3-2-3 工业自动化仪表工程施工及验收规范(GBJ93-86) 3-2-4 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 3-3. 本工程参照的国家标准图集《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》图号:(2000)YK01~(2000)YK15选用的安装图如下: 3-3-1 热电偶,热电阻在钢管道或设备上垂直安装图(2000)YK01-3 3-3-2液体测压管路连接图(取压点低于压力计)PN1.0MPa (2000)YK02-36 3-3-3热电偶,热电阻在扩大管上倾斜45度角安装图(2000)YK01-3

电炉捣打料施工方案

电炉炉底捣打料施工方案 二、施工材料机具准备 1、捣打料是按照恩菲设计院提供的图纸计算量进入现场,共计350吨,由生产计划部组织车辆由码头运至2#电炉处。 2、25t吊车、3T叉车及手推叉车由调度协调。 3、平车、蓬布、铁锹、振动器由冶炼厂按计划领取,并检查振动器是否能满足施工需求,需要修理的提前修理,做好施工前的准备工作。 4、耙子、料斗由维检厂制作,施工开始前由冶炼厂领回并安装到位。 具体材料、机具、设备用量如下: 三、施工步骤及方法 1、炉内整理 将炉内清完捣打料后留下的工具及杂物清理出炉外,检查炉内地线长度,要求地线长度露出工作层500mm长,长度不够的加长,材

料为60mm宽1mm厚扁钢。 2、标出高度线 在捣打料进入炉内之前,先标出捣打层高度线,侧墙以砖层为标准,端墙用粉笔画出高度线,中间部位用地线标出高度线,在侧墙及端墙上标出500mm高度位置,从500mm高度位置向下测量铺料厚度,纵向用线拉控制平整度,每捣打一层标注一次高度线,每层捣打都要按照标出的高度线为基准。 3、施工顺序 捣打料运至2#电炉西侧,由25T吊车直接吊至11.85平台上,再由3T叉车运至电炉炉顶的四个角,由料斗将捣打料倒入炉内,铺平后进行捣打。共分三层捣打。 4、捣打技术要求 下料后,用铁锹或钉耙扒平,再用铝合金长尺与水平仪找平,以提前放出的基准线为准,之后在平整后的捣打料上铺上帆布,帆布将炉底捣打料全部盖住。 把两台振动器放在帆布上,两台振动器要保持一定距离。开始时,两台振动器最好放在炉壳内侧炉子直径的两端,这样做,既能避免相互干扰,又可以使操作者减少灰尘侵害。 振捣器启动后,从外圈开始振动,从外向内一圈接一圈地进行捣打,后一圈要重叠前一圈三分之一,防止漏打。从砖墙内侧连续振动,直到炉中心视为一遍。一遍捣打完成后再从外向内重复捣打几遍,每一层捣打料用两台振捣器同时捣打多遍。

电锅炉采暖方案

电锅炉供暖方案 一、工程概况 供暖采用电热水锅炉采暖系统 二、参照标准、依据 1、蓄热式电锅炉房设计施工图集。 2、常压蓄热水箱。 三、系统工作原理 1、蓄热系统直接向采暖系统供热,简称直接供热。直接供热在蓄热系统和采暖系统中不设热交换器,采暖系统中的循环水也回到蓄热水箱中。由于直接供热系统中不设热交换器、补水泵、定压装置,减少了设备,锅炉房管道也较为简单。 2、谷电、平电、峰电时间段(以北京地区为例) 谷电时间:23:00~7:00共计8小时;平电时间:7:00~8:0011: 00~18:00共计8小时;峰电时间:8:00~11:0018:00~23:00共计8小时。 电锅炉蓄热式供暖系统的运行,全部使用谷电: 23:00~7:00开启电锅炉加热水箱中的水,加热至95℃,向系统供热;7:00~23:00关闭电锅炉,由蓄热水箱向系统供热。 3、电网电价: 谷电0.21元/度 平电0.52元/度 峰电0.84元/度 4、自控:

蓄热状态和供热状态,蓄热水箱中的热水温度不断的在变化。但是锅炉房采暖供水温度却不能随蓄热水箱温度的变化而变化。为使锅炉房采暖供水温度保持在设定范围内,采取有效的温度调控装置是必须的。对直接供热的系统,采用合流三通阀来调控锅炉房采暖供水温度。淋浴系统出水管设温度自动控制阀。 5、蓄热式电锅炉房系统单独设置系统控制柜,系统控制柜一般应具备以下功能: ①控制蓄热箱是否达到蓄热温度。 ②控制锅炉在23:00自动启动,7:00达到蓄热温度后自动停炉。 ③控制电动三通阀,调控锅炉房采暖供水温度。 ④控制蓄热泵的启停,保证先启泵,后启炉,先停炉,后停泵。 6、电气部分: ①电锅炉的电源应由配电室直接供给,可用电缆或金属排输送。 ②锅炉控制柜及系统控制柜宜单独设置在控制室内。 ③所有设备外壳均应有可靠接地,接地电阻按有关要求执行。 四、设计参数 1、采暖系统: 采暖室外计算温度:-9℃ 采暖室内设计温度:20~22℃ 建筑物总耗热量:350KW 设计采暖天数:120天 采暖系统总阻力:60Kpa

矿热炉设计方案

矿热炉设计方案 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

(1)电耗值随原料成分,制成品成分,电炉容量等的不同而有很大差异。这里是约值。 二结构特点

矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳,烟罩、炉衬、短网,水冷系统,排烟系统,除尘系统,电极壳,电极压放及升降系统,上下料系统,把持器,烧穿器,液压系统,矿热炉变压器及各种电器设备等组成。 矿热炉设备共分三层布置 第一层为炉体(包括炉底支撑、炉壳、炉衬),出铁系统(包括包或锅及包车等),烧穿器等组成。 第二层 (1)烟罩。矿热炉目前大多数采用密闭式、或半密闭式矮烟罩结构,具有环保和便于维修,改善操作环境的特点。采用密闭式结构还可把生产中产生的废气(主要成分是一氧化碳)收集起来综合利用,并可减少电路的热损失,降低电极上部的温度,改善操作条件。 (2)电极把持器。大多数矿热炉都由三相供电,电极按正三角形或倒三角形,对称位置布置在炉膛中间。大型矿热炉一般采用无烟煤,焦碳和煤沥青拌合成的电极料,在电炉冶炼过程中自己培烧成的电极。 (3)短网 (4)铜瓦 (5)电极壳 (6)下料系统 (7)倒炉机

四、矿热炉主要设备 1.主要设备:本设计选用矮烟罩半封闭固定式矿热炉,主要设备选择如下:

炉体 炉体是由炉壳、炉衬、炉底支撐等构成,炉壳采用14~18mm厚钢板焊接而成的圆筒体,外部焊接有加强筋,以保证炉体具有足够的强度。炉底采用18~20㎜厚钢板,炉体采用25~30#工字钢支撑,自然通风冷却炉底,炉壳设有1~2个出料口,炉衬采用高铝耐火砖和自焙碳砖无缝砌筑新工艺,炉墙厚度为460~690㎜,外敷20㎜厚硅酸铝纤维板。炉底碳砖厚度为800~1200㎜。炉口采用碳化硅刚玉砖,流料槽采用水冷结构。根据需要也可增加水冷炉门。矮烟罩 采用全水冷结构或水冷骨架和耐热混凝土的复合结构。其高度以满足设备维修的需要,全水冷结构采用水冷骨架、水冷盖板和水冷壁及水冷围板。水冷骨架采用16~20#槽钢制成,三相电极周围内盖板采用无磁不锈钢板制成,外盖板及围板采用Q-235钢板制作,并设有极心圆调整装置和三相电极水冷保护套和绝缘密封装置。水冷骨架和耐热混凝土复合结构采用烟罩侧壁由金属构件立柱支撑并通水冷却,四周用耐火砖砌筑而成,侧壁上设有三个操作门,在炉内大面上,开启方向是横向旋转式,上部有二个排烟口,与其相联的是二个立冷弯管烟道,直通烟囱或除尘装置。 短网 短网包括变压器端的水冷补偿器、水冷铜管、水冷电缆、导电铜管、铜瓦及其吊挂、固定联接等装置。其布置型式可分为正三角

电锅炉施工组织方案

XXXXXXXX 电锅炉设备及安装工程 施 工 方 案 目录 一、施工组织设计编制原则.............................................. 二、工程概况.......................................................... 三、施工前的准备工作.................................................. 四、施工进度计划...................................................... 1、施工计划进度安排的原则......................................... 2、施工计划....................................................... 五、质量保证措施...................................................... 1、质量保证组织机构............................................... 2、安装质量保证控制程序...........................................

3、控制环节质量控制一览表......................................... 4、质量检查制度................................................... 5、原材料、承压设备零件验收管理制度............................... 6、技术资料审查、技术文件管理制度................................. 7、质量反馈制度................................................... 六、安全、文明施工措施................................................ 一、施工组织设计编制原则 1.施工现场的布置应合理、紧凑、改善工作环境,减少二次搬运; 2.尽量采用先进的技术和工艺,提高劳动效率,缩短工期; 3.提高机械化程度,节约劳动力,减轻劳动强度; 4.尽量减少高空作业和交叉作业,确保安全施工; 5.降低消耗,节约开支,提高效益。 二、工程概况 此工程为XXXXX电锅炉工程.安装锅炉型号和数量分别为:XXXXXXX。

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