外墙柱子拆除加固方案

外墙柱子拆除加固方案
外墙柱子拆除加固方案

外墙柱子拆除加固方案

海博51#楼室外加固拆除

编制人

审核人

审批人

青岛建安建设集团有限公司

2017.3.3

一、工程概况

1、工程名称:海博51#楼修缮工程

2、工程地址:青岛市市南区莱阳路8号

3、加固拆除范围:外窗构造柱加固及后加柱子拆除

4、加固拆除目的:恢复建筑原始面貌,同时增强结构的耐久性和安全性。

二、编制依据及应用规范标准

(一)、编制依据

1、业主提供的本工程原始照片。

2、国家现行的建设安装工程施工与验收规范和建筑工程施工质量验收统一标准。

3、本改造工程的现场施工条件。

4、本公司技术和施工的综合管理能力和投入本工程的资源情况。(二)、应用规范标准及有关文献:

1、《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-99);

2、《房屋建筑抗震加固》(09SG619-1);

3、《砼结构加固技术规程》(CECS 25:90);

4、《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367—2006);

5、《建筑抗震加固技术规程》(JGJ 116-2009);

6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006版)

7、《砌体结构设计规范》(GB50003-2011)

8、现行其它相关施工及验收规范;

9、本工程施工组织设计和施工图纸。

三、加固材料技术性能:

本次加固主要使用的材料有:高强度炭纤维,高强度细石混凝土,

φ6、φ8、φ12、φ14的HRB400级钢筋,16#工字钢,M10膨胀型锚栓、M16钢拉杆和M12对拉螺栓,裂缝修补胶等。

碳纤维布有关技术参数:单位面积重300g/m2,设计厚度0.167mm,抗拉强度标准值≥3400 Mpa,受拉弹性模量≥2.4×105Mpa,伸长率≥1.7%,弯曲强度≥700Mpa,层间剪切强度≥45Mpa,仰贴条件下与砼正拉粘结强度≥2.5Mpa,且为砼内聚破坏。

碳纤维专用浸渍胶抗拉强度≥40Mpa,受拉弹性模量≥2500Mpa,伸长率≥1.5%,抗弯强度≥50Mpa且不得呈脆性破坏,抗压强度≥70Mpa,钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥14Mpa,钢-钢不均匀扯离强度≥20Mpa,与砼粘结正拉粘结强度≥2.5Mpa,且为砼内聚破坏。

裂缝修补胶(外粘型钢胶):钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥10Mpa,抗拉强度≥20Mpa,受拉弹性模量≥1500Mpa,抗压强度≥50Mpa,抗弯强度≥30Mpa,且不得呈脆性破坏,不挥发物含量≥99%,可灌注性:在产品使用说明书规定的压力下能注入宽度为0.1mm的裂缝。

植筋所用胶水为JK高强锚固胶达到A级胶标准,其性能指标为:劈裂抗拉强度≥8.5Mpa,抗弯强度≥50Mpa,抗压强度≥60Mpa,钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥16Mpa,约束拉拔条件下带肋钢筋与砼地粘结强度(C30,φ25,l=150mm)≥11Mpa。

四、加固拆除工艺流程:

外窗柱子加固拆除流程为为:室内扶壁柱→窗口使用#16工字钢进行支撑加固→清除构造柱表面保护层→提出柱子内部松动混凝土→清除钢筋锈斑(如钢筋腐蚀严重,进行替换)→加设箍筋→支模→浇筑细石混凝土→拆除室外后加柱子。

本次拆除主要采取先加固再拆除的方法,先在室内按照设计要求增加扶壁柱,扶壁柱要和原有柱子形成刚性连接,增加柱子的抗剪性,以防止因后加柱子拆除造成负应力造成墙体开裂甚至倒塌。扶壁柱做法详见施工图节点详图。

现有外窗间的构造柱已破损严重,构造柱内钢筋也严重腐蚀,考

虑到结构的耐久性和安全性,本次拆除之前将所有外窗构造柱也进行加固,加固构造柱时采用从上到下逐层加固,当加固的柱子达到设计强度后再进行下一层的柱子加固。具体做法如下:

(1)先用16#工字钢在要加固的柱子旁进行支撑,工字钢上下均用5#钢板焊平,增大接触面积,以减小集中荷载。

(2)将现有的柱子砂浆保护层及柱子内部浮浆全部剔除,露出钢筋,如柱子钢筋腐蚀严重,采用增加替换的方法进行加设主筋。支模后用C40细石混凝土进行浇筑。等加固的柱子强度达到设计强度的90%以上再进行下一层的柱子加固。

(3)待所有加固的柱子强度达到设计要求后,再进行外墙后加柱子拆除。

五.施工技术准备工作:

(1)考虑到建筑物的安全性能,在拆除后加柱子前需先

对外墙进行加固。根据海军博物馆技术人员提供的

资料,结合现场的实际情况做出加固方案。

(2)对现场的外窗构造柱放通线,保证柱子的垂直度及

承载力的传递。

(3)对工程施工需要的加固规范、规程、标准、图集及

使用的验收表格配备齐全,以备开工后使用。六、拆除柱子时注意事项:

拆除柱子是应自上而下从外侧向内侧拆除,拆除时如有拉结筋需先将外侧砌体拆除后再将拉结筋切断,禁忌直接先将拉结筋切断。

拆除过程中派专人进行观察外墙墙体情况,如发现有裂缝产生并扩大应立即停止施工并立即报告监理和建设单位,在各方研究并采取加固措施后再进行拆除。

拆除过程中,设置监测点,通过在墙体上设置参照点的方法,在室外设置两处参照点,并设置参照物,拆除过程中随时观察墙体是否有大幅度偏移。

整个监测过程一直到拆除结束2个周后方可停止。如拆除后发现有墙体有较大幅度偏移或者产生较大裂缝应立上报监理甲方并即启动应急措施进行加固。

应急措施:提前准备树根工字钢,并在楼体外3m出设置锚固点,如出现上述情况,先用工字钢对墙体进行支撑。

墙柱模板支撑加固方案

成武县社会福利综合服务中心老年公寓 墙柱模板支撑加固方案 编制: 审核: 批准: 青建集团股份公司 2013年月日 1 编制依据 1、根据《砌体工程质量验收规范》GB50203-200 2、《模板工程方案》、成武县社会福利综合服务中心老年公寓工程施工图编制; 2、本交底依据现行规范、施工手册、设计更改通知单; 3、相关人员应仔细阅读本交底,有问题及时提出,交底未尽事宜按相关规程操作; 2 作业条件 1、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理完隐检手续; 2、测设好轴线、模板线、水平控制标高; 3、墙模板底口应做水泥砂浆找平层,检查并校正。 3 施工准备 墙模板材料已到场,施工工人满足工程进度要求。 4 墙模板设计 1、墙模板:采用14mm厚覆膜木胶板。 2、外墙部分采用带止水片的M14对拉螺栓,内墙采用M14高强对拉螺栓和PVC套管。 3、横楞采用50×80木枋,间距200(净间距为150mm),竖楞采用φ48×3.5双钢管,对拉螺栓水平间距500mm、竖向间距400mm。 5 施工操作 5.1工艺流程 弹线→安装前检查及钢筋验收→一侧模就位→临时斜撑固定→插入穿墙螺栓(内墙加设PVC套筒)→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板(穿墙螺栓穿过另一侧墙模)→固定斜撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓 5.2施工操作要求 1、施工前检查验收

按设计图纸要求对墙体位置线、标高及门窗预留洞位置及时进行检查验收;同时按模板工程放样图检查墙模板拼装及墙体模板的编号。项目质检人员对绑扎完毕的墙体钢筋及时检查,并报监理工程师验收;验收时注重墙体钢筋规格、间距、墙厚尺寸及预留洞位置、尺寸、加筋。 2、安装门窗预留洞模板 根据设计图纸中的预留洞及门窗洞的位置,安装专用的模板,并固定牢固。然后在专用模板与墙体的接触处粘贴20×5mm海绵条。 3、模板就位 墙体钢筋通过验收后,根据模板放样图的编号,模板就位,并临时固定。模板一边吊装,一边将吊装就位的一侧模板底边内侧立于墙体位置线上,加以临时支撑。 4、安装对位螺栓 根据模板上预留的孔洞安装墙体M14对拉螺栓(地下室外墙时带止水片)。若为其他墙时,穿PVC套管(对位螺栓杆端向上,PVC套管套于螺杆上),要求下3排使用双螺帽。 5、清理墙内杂物 一侧模板安装临时固定后及时清扫墙体内的落物,保证墙体水平接槎干净无垃圾,且砼无浮浆。 6、另侧模板安装 以同样方法就位另一侧模板,使对拉螺栓穿过模板并在杆端套上螺母,然后调整相对两块模板的垂直度,与之同时调整斜撑的角度。当大模板垂直度及位置符合要求时,固定斜撑,紧固全部对拉螺栓。 外墙外模板以放样图的编号,按顺序从一边往另一边吊装就位,对拉螺栓紧固后,再拆除吊索。吊装一块固定一块,在吊装外墙外模板时,保证操作工人安全。 模板安装完毕后,全面检查对拉螺栓、斜撑是否紧固、稳定,要求下3排采用双螺帽。同时检查模板拼缝及下口是否严密,同时在内外墙底部模板预留清扫口。 7、检查验收 模板工程按模板设计和相关规范安装完毕,质检人员及时检查并上报监理验收。模板工程验收合格后方可进行下道工序施工。 8、细部接缝、拼缝处理 1)模板与基准面之间 墙体线验收完毕后及时对模板与楼板的接触面进行找平处理。在外墙模板安装时,下口仍粘贴20×5憎水绵条。 2)模板之间 在模板加工厂和周转材料堆场组合拼装模板时,各模板之间的拼接处,粘贴20×5mm憎水海棉条。

柱混凝土强度不足加固专项方案知识讲解

中船XXXXX有限公司 柳州XXXX综合楼 一 层 框 架 柱 加 固 方 案 编制人: 审核人: 编制单位:广西华宇XXXX有限责任公司 2018年月日

目录 一.施工质量概述 (2) 1.存在问题 (2) 2.编制依据和原则 (3) 二.原因分析 (3) 三.一层框架柱专项加固处理方案 (4) 1.增大截面加固法 (5) 2.置换混凝土加固法 (10) 3.预防措施: (13) 四.总结 (13)

一.施工质量概述 1.存在问题 由广西华宇XXX有限责任公司承建的柳州XXX综合楼工程结构形式为钢筋混凝土框架结构,地上六层,地下0层,首层层高3.2米,结构柱截面尺寸700mmx700mm、600mmx600mm,于2018年8月2日完成一层柱结构混凝土浇筑施工,7日完成二层梁板柱结构混凝土浇筑施工,9日进行柱模拆除后,会同建设单位和监理单位进行一层柱及二层梁板面混凝土质量外观检查,发现主要存在以下问题: 9/E、11/E轴先浇筑的柱混凝土外观正常,没有明显的混凝土质量问题,但在第二次梁板柱混凝土时,新旧混凝土梁柱结合部位的混凝土疑似没有振捣,混凝土外观显示粗糙现象,框架柱不良结合面主要集中于界面四周,从水平结合面算起约0mm~300mm范围内,柱顶部(板底)位置较好。同时结合面上部混凝土密实度低于下部先期浇筑混凝土。(具体位置详见附图01) 针对以上混凝土质量缺陷,我公司委托专业检测单位(广西柳州XX 工程检测咨询有限公司)于9月13日(37D)对上述两根柱的混凝土强度进行回弹,测定9/E轴柱头部分混凝土强度为C22.2,11/E轴柱头部分混凝土强度为C21.6(报告编号:XXXAEN04-16001XX),低于设计值C35。8月2日第一次浇筑柱身部份混凝土抗压强度检测报告的检测结果代表值为C39.4(同条件养护,报告编号:XXXAMA08-16037XX)。8月7日浇筑二层梁板柱结构混凝土,其中二层梁板混凝土抗压强度检测报告的检测结果代表值为C34.0(同条件养护,报告编号:XXXAMA08-16039XX),柱头

(增大截面法)加固施工方案

某商务大楼框架柱加大截面法加固工程 施 工 方 案 建设单位: 监理单位: 总承包单位: 加固单位: 编制人: 审核人: 审定人: 编制日期:年月日 某商务大楼框架柱加大截面法加固施工方案 一、主要施工工艺: 施工放线——清理、修整原结构柱——原结构柱表面凿毛——加固柱周围楼板开洞——植筋成孔——钢筋绑扎——验收——模板安装——灌浆料浇筑 二、主要加固施工程序 1、清理、修整、凿毛原结构柱,原有楼板开洞

对原混凝土结构柱的表面,先清除被加固柱表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。 界面处理采用电镐打毛,在混凝土粘合面上錾出麻点,形成点深约3mm、点数为600点/㎡-800点/㎡的均匀分布。 为增强新旧混凝土的粘结能力,结合面凿毛后应用空气压缩机吹净表面浮灰,并涂刷混凝土界面结合剂一道。 2、安装新增钢筋(包括种植箍筋)并与原钢筋、箍筋连接。 1)钢材要求:钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单,并按规定取样做力学性能试验和焊接试验,合格后方可使用。 2)钢筋加工:严格按照施工图纸要求完成钢筋翻样工作,确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋,在成形钢筋过程中,质检员要随时检查成形钢筋是否合格,不合格者坚决返工。 3)钢筋连接:本工程中新增受力钢筋(HRB400 ?25)保护层厚度为30mm,受力钢筋在加固楼层范围内应通长设置,中间不得断开。新增受力钢筋上下两端弯折后与原柱纵向受力钢筋焊接(如下图所示): 连接好后质检员要逐一进行检查,最后由质检员、监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐蔽验收后才能进入下道工序。 4)新增U型筋需要植入框架柱内300mm,植筋前必须清洗成孔并清除孔内积水与杂物,钢筋必须除锈,并将钢筋锚固段擦拭干净。

墙柱模板支撑加固方案

成武县社会福利综合服务中心老年公寓墙柱模板支撑加固方案 编制: 审核: 批准: 青建集团股份公司 2013年月日

1 编制依据 1、根据《砌体工程质量验收规》GB50203-200 2、《模板工程方案》、成武县社会福利综合服务中心老年公寓工程施工图编制; 2、本交底依据现行规、施工手册、设计更改通知单; 3、相关人员应仔细阅读本交底,有问题及时提出,交底未尽事宜按相关规程操作; 2 作业条件 1、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理完隐检手续; 2、测设好轴线、模板线、水平控制标高; 3、墙模板底口应做水泥砂浆找平层,检查并校正。 3 施工准备 墙模板材料已到场,施工工人满足工程进度要求。 4 墙模板设计 1、墙模板:采用14mm厚覆膜木胶板。 2、外墙部分采用带止水片的M14对拉螺栓,墙采用M14高强对拉螺栓和PVC套管。 3、横楞采用50×80木枋,间距200(净间距为150mm),竖楞采用φ48×3.5双钢管,对拉螺栓水平间距500mm、竖向间距400mm。 5 施工操作 5.1工艺流程 弹线→安装前检查及钢筋验收→一侧模就位→临时斜撑固定→插入穿墙螺栓(墙加设PVC套筒)→清扫墙杂物→安装就位另一侧墙模板(穿墙螺栓穿过另一侧墙模)→固定斜撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓 5.2施工操作要求 1、施工前检查验收 按设计图纸要求对墙体位置线、标高及门窗预留洞位置及时进行检查验收;同时按模板工程放样图检查墙模板拼装及墙体模板的编号。项目质检人员对绑扎完毕的墙体钢筋及时检查,并报监理工程师验收;

验收时注重墙体钢筋规格、间距、墙厚尺寸及预留洞位置、尺寸、加筋。 2、安装门窗预留洞模板 根据设计图纸中的预留洞及门窗洞的位置,安装专用的模板,并固定牢固。然后在专用模板与墙体的接触处粘贴20×5mm海绵条。 3、模板就位 墙体钢筋通过验收后,根据模板放样图的编号,模板就位,并临时固定。模板一边吊装,一边将吊装就位的一侧模板底边侧立于墙体位置线上,加以临时支撑。 4、安装对位螺栓 根据模板上预留的孔洞安装墙体M14对拉螺栓(地下室外墙时带止水片)。若为其他墙时,穿PVC 套管(对位螺栓杆端向上,PVC套管套于螺杆上),要求下3排使用双螺帽。 5、清理墙杂物 一侧模板安装临时固定后及时清扫墙体的落物,保证墙体水平接槎干净无垃圾,且砼无浮浆。 6、另侧模板安装 以同样方法就位另一侧模板,使对拉螺栓穿过模板并在杆端套上螺母,然后调整相对两块模板的垂直度,与之同时调整斜撑的角度。当大模板垂直度及位置符合要求时,固定斜撑,紧固全部对拉螺栓。 外墙外模板以放样图的编号,按顺序从一边往另一边吊装就位,对拉螺栓紧固后,再拆除吊索。吊装一块固定一块,在吊装外墙外模板时,保证操作工人安全。 模板安装完毕后,全面检查对拉螺栓、斜撑是否紧固、稳定,要求下3排采用双螺帽。同时检查模板拼缝及下口是否严密,同时在外墙底部模板预留清扫口。 7、检查验收 模板工程按模板设计和相关规安装完毕,质检人员及时检查并上报监理验收。模板工程验收合格后方可进行下道工序施工。 8、细部接缝、拼缝处理

墙柱补强加固施工专项方案

目录 一、基本情况 二、质量问题 三、分析质量问题的原因 (一)、管理因素 (二)、技术因素 四、处理措施 (一)、管理措施 (二)、技术措施 五、实施方案 (一)、施工准备 (二)、整改管理组织机构组成体系(三)、劳动力准备 (四)现场操作工艺流程 (五)加固补强操作要点交底(六)、施工方法 六、质量保证措施 七、修补质量要求 八、后续施工加强管理预防涨模措施 (一)、模板方面 (二)、混凝土浇筑方面

花垣县2014年公共租赁住房(26#、27#栋)工程二标段 (26#栋、27#栋)墙柱补强加固专项施工方案 一、基本情况 1、工程名称:花垣县2014年公共租赁住房(26#、27#栋)工程二标段 2、建设地点:花垣县城南 3、建设单位:花垣县住房和城乡建设局 4、设计单位:湘西州一品建筑设计院有限公司 5、监理单位:湘西自治州鑫诚建设监理有限公司 6、工程具体情况: 本工程为花垣县2014年公共租赁住房工程(26#、27#栋)项目,为二类建筑,建筑使用功能为50年,耐火等级为二级,屋面防水等级为二级。建筑面积为28910m2,26#栋地上20层,27#栋地上20层地下1层,框剪结构建筑高度61米,1-20层、层高3.0m,地下4.0米,长29.9m,宽28.2m。26#栋现一至四层墙柱已拆模;27#栋一至三层已拆模。因施工项目部一味的追求盲目工程进度,管理人员在过程质量检查中未及时跟进,施工操作人员不严格按照技术交底的要求进行施工造成了部分墙柱轴线偏差及垂直度超过规范要求。 二、质量问题。 花垣县2014年公共租赁住房(26#、27#栋)工程二标段26#栋一至四层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度偏差超过规范要求;27#栋一至三层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度超过规范要求,一层c 轴交5轴KJ-3出现偏位和垂直度超过规范要求(详细数据见后施工

柱子加固施工方案

市图书馆多功能厅维修改造工程 柱 子 加 固 专 项 施 工 案 八工程有限公司 2017年3月3日

目录 一、工程概况 ----------------------------------------3 二、编制依据 ----------------------------------------3 三、加固材料 ----------------------------------------4 四、加固法 ----------------------------------------4 五、粘贴碳纤维布加固施工技术要求 -------------------------4 六、包钢施工技术要求 -------------------------------------5 七、检验及验收 ----------------------------------------5 八、成品保护和原样恢复 -----------------------------------5

一、工程概况 本工程为“市图书馆多功能厅维修改造工程” ,位于市城市中心区北部,琥珀山庄北村出入口处,图书馆西南紧临琥珀山庄住宅区,南临黑池坝湖面,北临南淝河。此次维修改造的建筑面积约1250㎡。共加固五根柱子,标高从基础顶加固到标高8.75米处,柱子加固做法为碳纤维布环向包三层,柱梁连接处包钢。 二、编制依据 1、施工图纸; 2、《混凝土结构加固设计规》GB50367-2013; 3、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS 146:2003(2007); 4、《混凝土结构设计规》GB50010-2012; 加固示意图如下: 三、加固材料

框架梁加固施工方案

混凝土构筑物因出现功能性改变,如接建、增加荷载等,或在出现质量问题,如配筋不足、灾后修补、混凝土强度不够等,都需要进行加固。其加固施工及加固方案的制定尤为重要,对于需要加固的构筑物,应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。方案的确定要遵循安全、经济、快捷、施工方便的原则,只有这样,加固工程才能收到良好的社会效益和经济效益。 优秀的加固方案具体体现在其施工作业方便、施工技术先进、经济效果好、加固质量高等四方面的特点。 1.良好的施工性是加固工程方案必须考虑的条件之一 加固工程方案的优劣,首先要把是否具有施工作业方便作为必要条件,没有良好的施工性是阻碍加固工程施工的一个拦路虎。有的加固方案虽然具有解决问题的可行性,但是,由于其方案在施工过程中增加了一定的施工难度,而造成施工工期长,劳动用工大,安全系数低的弊端,结果是将影响到加固质量。例如,新乡市某技工学校办公楼因冬季施工,掺加不合格防冻剂,超标的氯离子破坏了钢筋钝化膜,致使十架大梁产生严重裂缝,需要进行加固,原施工设计方案之一是采取简易修补法,即,将大梁裂缝处出现的酥松混凝土凿除,露出钢筋后,将锈蚀的钢筋周圈进行除锈后,用环氧砂浆进行封闭,达到加固目的;方案之二是采取加大截面加固法,即,通过增大构件的截面和配筋,用以提高构件的强度、钢度、稳定性和抗裂性,并达到修补裂缝的目的。经对设计方案分析,此两种方案除具有工程造价低的优点外,还有以下不足之处: 1.1 技术可行性差,由于此大梁跨度大,凿除混凝土梁则需分段进行,要用大量的临时支撑进行安全防护,造成周转材料不必要的浪费; 1.2 劳动强度高,在凿除混凝土梁时,因分段施工时,只能凿一米挪一米,成倍增加了劳动强度; 1.3 工效低,大量的重复劳动和落后的施工作业方法,延误了施工工期并导致劳动效率下降; 1.4 安全性差,因所有大梁必须将钢筋凿除外露,大梁承载力减小,在施工时,须时刻注意防护措施是否到位,麻痹大意则易出现意外事故; 1.5 产值效益小,大量的周转材料和人工费用的浪费,加大了生产成本,减少了生产效益; 1.6 加大的截面影响房屋外观和空间尺寸。 基于这些原因,经与甲方和设计院商讨,改变加固方案,采用先进的外包钢加固施工方法,应用QR型建筑工程结构胶粘锚技术,对这十架大梁进行加固,由于技术先进,加固性能好,占用空间小,施工周期短,材料消耗少,工艺简便、安全并减轻了劳动强度,提高了加固质量。取得了良好的综合效益。 2.不同类型加固工程与加固方案分析 一般来说,加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包钢加固法、预应力加固法和改变结构传力途径加固法等,随着科学技术的不断进步,应用新技术、新材料、新工艺进行工程加固的方法,如,化学灌浆法、粘钢锚固法、碳纤维加固法应运而生,并开始广泛应用于各类加固工程中。具体那个方案最能体现加固工程所要求的短、平、快、省的特点,应根据需要加固的构件情况,综合确定加固方案。 2.1 以框架梁的加固为例,笔者认为,较为合理、经济、技术先进的加固方案当属粘钢锚固法和碳纤维加固法,前者以造价低,施工简单,占用空间小,加固效果好,明显优于加大截面法和预应力加固法,后者除材料费用高外,则各种优势尽显其中,重要表现在自重轻,材料自身几乎不增加重量;强度高,固化后的碳纤维强度比钢材高达十几倍;劳动强度小,一个作业面只需一至两人操作即可;施工工期短,熟练工人每人每天可完成近200㎡左

框架结构加固方案设计

结构加固工程施工方案 2014年3月15日

目录 第一章编制依据 (2) 第二章主要施工方法 (3) 第三章人员设备材料计划 (14) 第四章质量技术组织措施 (16) 第五章安全生产组织措施 (17) 第六章文明施工组织措施 (18) 第七章工期保证措施、进度计划 (20)

第一章编制依据 第一节工程施工范围 本工程为泰州金海商业广场结构加固工程。该工程结构属于钢筋混凝土框架结构。本工程为结构改造工程,根据业主使用要求,对原有结构进行改造。改造内容为:梁底、梁顶粘钢;柱、梁、板、墙混凝土拆除、浇筑、碳纤维加固、植筋等加固内容。 第二节建筑工程施工/验收标准、规范、规程、图集 一、工程测量类 《工程测量规程》GB50026-93 《建筑变形测量规程》JGJ/T8—97 《建筑工程施工测量规程》DB11/T339-2006 二、结构改造加固类 《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006); 《民用建筑修缮工程查勘与设计规程》JGJ117-98 《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004 《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90 《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-98 《钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1; 03G101-2;03G101-3 四、项目管理类 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 五、检测验收类 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-2003 《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建设工程施工现场安全资料管理规程》DBJ383-2006 《建筑工程施工技术管理规程》DBJ01-80-2003 《建筑工程施工施工组织设计管理规程》DB11/T 363-2006 第二章主要施工方法

模板加固施工方案(通用版)

说明 为了指导本公司模板工程的施工与管理,以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的模板工程任务。现制定创新公司统一模板加固技术方案,要求各班组按方案施工。 工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和内架班组共同讨论制定出符合施工规范要求的可行性方案。 为了适应技术的发展,本方案根据各工程特点不断修正、更新,使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。

施工准备 根据楼层各道轴线引测模板安装线分别弹出,并引测好标高线,按照工程的柱、剪力墙、梁、板等各种构件进行模板的制作和安装。在安装模板前必须将模板清理干净。 材料介绍 1、模板材料 模板规格915×1830mm、厚度16mm;木方规格46×90mm;钢管规格Φ48×3.5mm;方钢规格50×50mm。 2、紧固材料 紧固材料采用Φ12加固螺杆。人防剪力墙、梯井地下部分防水剪力墙和地下室外墙中用止水螺杆,为一次性使用,其他剪力墙内螺杆必须穿Φ16PVC管,重复使用。 主体模板施工工艺及操作要求 一、柱模板施工 1、柱模板安装 柱模板安装要点:根据柱截面尺寸进行配制,柱与梁接口处,采取柱 模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧。 2、柱模加固 ⑴.背楞采用φ48×3.5钢管,间距250mm,阳角处用46×90mm木枋,背楞高度离板面或梁底≤100mm处。

⑵.柱箍用φ48×3.5钢管,间距按柱下面2/3部位≤500mm,柱上面 1/3部位≤600mm,同时保证第一道与砼面距离≤250mm,最上一道离梁底 ≤250mm。 ⑶.要在柱脚处钉压脚板,以免砼浇筑时漏浆。 ⑷.当柱高大于4米时,为保证柱的垂直度,需要安装拉杆或斜撑。 ⑸.当600<柱截面≤900mm时,柱中加一排φ12穿心螺杆(套φ16塑料套管),穿心对拉螺杆竖向间距同柱箍。

结构加固施工方案

结构加固施工方案-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

一、脚手架搭设与拆除 本工程采用双排脚手架,脚手架搭设一次性施工,在离地20cm 处设置一道扫地杆并与脚手架连接,脚手架宽,立杆纵距,步距,竖杆离墙300mm,双排外脚手架采用¢48*钢管搭设。 (1)脚手架搭设要点 a.脚手架搭设顺序:基础平整→立杆→大横杆、小横杆→剪刀撑→脚手芭→防护栏杆 b.立杆立于砼基础或楼地面上,确保脚手架底部均匀受力及稳定性。 c.首步脚手架步高为1800mm,立杆间隔交叉不同长度的钢管,将相邻立杆的对接接头位于不同高度上,使立杆受荷的薄弱截面错快。 d.脚手架外侧,从第二步到第五步,每层均需在外立杆里侧设1m高防护栏杆及铺安全芭。五步以上除防护栏杆外,再挂满 密目安全网。脚手架内侧里立杆和框架之间每隔四步铺设通长安全底芭(重叠隔置)。底芭下加两根搁栅与横杆扣牢,脚手芭与搁栅绑扎,扎点不少于四点。 e.脚手架与原结构采用钢管做硬拉连接,水平方向每两根立杆设置一个连接点,垂直方向每层设置一个连接点,以保证脚手架和主体家够的整体性。 f.材料搬运、施工人员出入口两侧,里外立杆应用两根钢管加固,出入口处,在外侧上面搭设安全防护栅。

(2)脚手架的拆除 其施工顺序为:脚手芭栏杆剪刀撑搁栅牵杠横杆立杆自上而 下,按先装者后拆顺序进行,不准上下同时作业,剪刀撑先拆中间扣,再拆两端,由操作人员向下传杆子,拆除区域有明显警戒标志,由专人负责指挥、看管。 (3)脚手架的搭拆安全措施 a.脚手架的搭拆必须由专业架工承担,并经常进行体检合格。 搭拆脚手架时,工人必须戴好安全帽,佩带安全带,工具零星配件要放在工具袋内,同时袖口、裤口要扎紧。 b.严禁在脚手架上对方模板,钢筋及施工工具等,以确保脚手架畅通和禁止超荷载。 二、钻孔植筋施工 (一)、施工方法 1.放线: 开始钻孔施工前,必须要将结构面清理干净,由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置标明后由现场负责人验线。 2.钻孔: 钻孔时严格按设计要求施工,钻孔时要尽量避开原结构钢筋。 钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,清耍完毕后,要是孔洞内最终达到清洁干燥。

混凝土框架柱加固施工方案

X X X X 工程柱加固施工方案 一、工程概况 XXXX工程由XXXX公司投资建设,XXXX设计院进行施工图设计,XXXX公司进行监理,XXXX公司承建。 XXXX X程建筑面积13691.06 m2,由两个幢九层建筑和中间二层裙房(大堂)组成,采用框剪结构。 现工程已完成主体结构施工。在施工中发现南楼大堂部分二层柱及梁混凝土抗压强度未满足设计强度等级要求,并由海盐县恒立建设工程检测中心对结构进行了检测。检测结果反馈至原设计进行复核,并由原设计单位对二层13/D 轴柱出具了加固方案。 二、加固设计 加固采用整体外包钢板处理,柱竖向轴力和弯矩不再考虑由混凝土柱承担,完全由钢板柱承担。钢板与柱面注环氧树脂,钢板采用焊接,上下节点采用化学锚栓连接,外做水泥砂浆粉刷保护。详见加固施工图。 三、加固施工 1 、施工依据 (1)XXXX设计院提供的柱加固设计图。 (2)《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006) (3)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001) (4)《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB 50550-2010) (5)《混凝土结构加固改造构造图(上册)》(06SG311-1)

2、施工计划 根据加固设计施工图分析,我们制定了具体的施工计划。加固工作计划 5 月下旬开始,月底前完成,总工期为8天。施工计划安排为:施工准备(1)柱修复处理及材料制作(2)钢板安装及节点处理(2)注浆及修补粉刷(3) 3、施工准备 (1)材料准备 (2)设备准备 根据作业要求,现场需准备气割设备、注浆机各一套,手持式电动砂轮、冲击电锤各一把(①24钻头2个),交流电焊机2台。 3)人员配置

外墙柱子拆除加固方案

外墙柱子拆除加固方案

海博51#楼室外加固拆除 施 工 方 案 编制人 审核人 审批人 青岛建安建设集团有限公司 2017.3.3

一、工程概况 1、工程名称:海博51#楼修缮工程 2、工程地址:青岛市市南区莱阳路8号 3、加固拆除范围:外窗构造柱加固及后加柱子拆除 4、加固拆除目的:恢复建筑原始面貌,同时增强结构的耐久性和安全性。 二、编制依据及应用规范标准 (一)、编制依据 1、业主提供的本工程原始照片。 2、国家现行的建设安装工程施工与验收规范和建筑工程施工质量验收统一标准。 3、本改造工程的现场施工条件。 4、本公司技术和施工的综合管理能力和投入本工程的资源情况。(二)、应用规范标准及有关文献: 1、《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-99); 2、《房屋建筑抗震加固》(09SG619-1); 3、《砼结构加固技术规程》(CECS 25:90); 4、《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367—2006); 5、《建筑抗震加固技术规程》(JGJ 116-2009); 6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006版) 7、《砌体结构设计规范》(GB50003-2011) 8、现行其它相关施工及验收规范; 9、本工程施工组织设计和施工图纸。 三、加固材料技术性能: 本次加固主要使用的材料有:高强度炭纤维,高强度细石混凝土,

φ6、φ8、φ12、φ14的HRB400级钢筋,16#工字钢,M10膨胀型锚栓、M16钢拉杆和M12对拉螺栓,裂缝修补胶等。 碳纤维布有关技术参数:单位面积重300g/m2,设计厚度0.167mm,抗拉强度标准值≥3400 Mpa,受拉弹性模量≥2.4×105Mpa,伸长率≥1.7%,弯曲强度≥700Mpa,层间剪切强度≥45Mpa,仰贴条件下与砼正拉粘结强度≥2.5Mpa,且为砼内聚破坏。 碳纤维专用浸渍胶抗拉强度≥40Mpa,受拉弹性模量≥2500Mpa,伸长率≥1.5%,抗弯强度≥50Mpa且不得呈脆性破坏,抗压强度≥70Mpa,钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥14Mpa,钢-钢不均匀扯离强度≥20Mpa,与砼粘结正拉粘结强度≥2.5Mpa,且为砼内聚破坏。 裂缝修补胶(外粘型钢胶):钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥10Mpa,抗拉强度≥20Mpa,受拉弹性模量≥1500Mpa,抗压强度≥50Mpa,抗弯强度≥30Mpa,且不得呈脆性破坏,不挥发物含量≥99%,可灌注性:在产品使用说明书规定的压力下能注入宽度为0.1mm的裂缝。 植筋所用胶水为JK高强锚固胶达到A级胶标准,其性能指标为:劈裂抗拉强度≥8.5Mpa,抗弯强度≥50Mpa,抗压强度≥60Mpa,钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥16Mpa,约束拉拔条件下带肋钢筋与砼地粘结强度(C30,φ25,l=150mm)≥11Mpa。 四、加固拆除工艺流程: 外窗柱子加固拆除流程为为:室内扶壁柱→窗口使用#16工字钢进行支撑加固→清除构造柱表面保护层→提出柱子内部松动混凝土→清除钢筋锈斑(如钢筋腐蚀严重,进行替换)→加设箍筋→支模→浇筑细石混凝土→拆除室外后加柱子。 本次拆除主要采取先加固再拆除的方法,先在室内按照设计要求增加扶壁柱,扶壁柱要和原有柱子形成刚性连接,增加柱子的抗剪性,以防止因后加柱子拆除造成负应力造成墙体开裂甚至倒塌。扶壁柱做法详见施工图节点详图。 现有外窗间的构造柱已破损严重,构造柱内钢筋也严重腐蚀,考

框架结构加固方案

结构加固工程 施工方案 2014年3月15日 目录 第一章编制依据 (2) 第二章主要施工方法 (3) 第三章人员设备材料计划 (14) 第四章质量技术组织措施 (16) 第五章安全生产组织措施 (17) 第六章文明施工组织措施 (18) 第七章工期保证措施、进度计划 (20)

第一章编制依据 第一节工程施工范围 本工程为泰州金海商业广场结构加固工程。该工程结构属于钢筋混凝土框架结构。本工程为结构改造工程,根据业主使用要求,对原有结构进行改造。改造内容为:梁底、梁顶粘钢;柱、梁、板、墙混凝土拆除、浇筑、碳纤维加固、植筋等加固内容。 第二节建筑工程施工/验收标准、规范、规程、图集 一、工程测量类 《工程测量规程》GB50026-93 《建筑变形测量规程》JGJ/T8—97 《建筑工程施工测量规程》DB11/T339-2006 二、结构改造加固类 《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006); 《民用建筑修缮工程查勘与设计规程》JGJ117-98 《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004 《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90 《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-98 《钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1; 03G101-2;03G101-3 四、项目管理类 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 五、检测验收类 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-2003 《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建设工程施工现场安全资料管理规程》DBJ383-2006 《建筑工程施工技术管理规程》DBJ01-80-2003 《建筑工程施工施工组织设计管理规程》DB11/T 363-2006 第二章主要施工方法 一、混凝土切割拆除 本项目改造加固工程中,由于房屋功能改变及扶梯调整位置,需要将各楼层区域的部

柱子加固模板方案教学文案

柱模板的计算依据《建筑施工手册》第四版、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2015、《钢结构设计规范》(GB 50017-2016)等规范编制。 柱模板的背部支撑由两层(木楞或钢楞)组成,第一层为直接支撑模板的竖楞,用以支撑混凝土对模板的侧压力;第二层为支撑竖楞的柱箍,用以支撑竖楞所受的压力;柱箍之间用对拉螺栓相互拉接,形成一个完整的柱模板支撑体系。 柱模板设计示意图 柱截面宽度B(mm):3000.00;柱截面高度H(mm):2500.00;柱模板的总计算高度:H = 5.00m; 根据规范,当采用溜槽、串筒或导管时,倾倒混凝土产生的荷载标准值为 2.00kN/m2;

计算简图 一、参数信息 1.基本参数 柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:8;柱截面宽度B方向竖楞数目:21;柱截面高度H方向对拉螺栓数目:7;柱截面高度H方向竖楞数目:17;对拉螺栓直径(mm):M14; 2.柱箍信息 柱箍材料:钢楞;截面类型:圆钢管48×3.0; 钢楞截面惯性矩I(cm4):10.78;钢楞截面抵抗矩W(cm3):4.49; 柱箍的间距(mm):450;柱箍合并根数:2; 3.竖楞信息 竖楞材料:木楞;竖楞合并根数:2;

宽度(mm):40.00;高度(mm):70.00; 4.面板参数 面板类型:胶合面板;面板厚度(mm):13.00; 面板弹性模量(N/mm2):9500.00;面板抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00; 面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50; 5.木方和钢楞 方木抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00;方木弹性模量E(N/mm2):9500.00; 方木抗剪强度设计值f t(N/mm2):1.50; 钢楞弹性模量E(N/mm2):210000.00;钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00; 二、柱模板荷载标准值计算 其中γ -- 混凝土的重力密度,取25.000kN/m3; t -- 新浇混凝土的初凝时间,可按现场实际值取,输入0时系统按 200/(T+15)计算,得10.000h; T -- 混凝土的入模温度,取5.000℃; V -- 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h; H -- 模板计算高度,取5.000m; β1-- 外加剂影响修正系数,取1.200; β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。 根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F;

梁柱增大截面加固施工方案

增大截面加固施工方案 增大截面加固技术介绍 (1)工作原理 增大截面加固法是一种传统的加固方法,通过增大原结构构件的截面尺寸并增配计算所需的钢筋与原结构共同受力,提高构件的强度和刚度,适用于梁、板、墙、柱构件的加固; (2)施工特点与要求 增大截面加固法为传统的加固施工工法,主要此方法适用于梁的刚度、抗弯或抗剪承载力不足且相差较大的情况或原柱的强度或刚度不足的加固。其主要特点和相关要求有: ①加固用钢材加工及表面处理工序繁多,工程量大。 ②现场运输量大,湿作业工作量大,工人劳动强度高。 ③能充分发挥钢材和混凝土整体工作性能,加固效果好。 ⑤混凝土硬化时间长,需长期养护。 ⑥本方法不适用于素混凝土构件,原构件混凝土强度等级不应低于C10。 混凝土构件增大截面加固施工工艺流程如下图所示。

增大截面加固施工流程图 (1)测量放线 根据设计图纸要求,施测混凝土梁增大截面尺寸,及梁上植筋位置、主筋位置的布置线。 (2)钢筋表面处理 对钢筋进行打磨除锈处理,然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。 (3)混凝土基层表面处理 对原混凝土构件的新旧结合面进行剔凿,然后用无油压缩空气除去粉尘,或清水冲洗干净,根据图纸要求,本工程表面剔凿需要将保护层剔除。 表面处理效果 (4)钻孔植筋 按新纵向钢筋位置定位后用电锤钻钻孔,清孔处理后注入植筋胶插入钢筋,锚入深度严格按照设计图纸要求;箍筋、拉结钢筋植筋同纵向受力钢筋。 (5)插入钢筋绑扎、模板支设以及混凝土浇筑。 柱增大截面加固柱、梁钢筋绑扎如下图 (1)本工程梁增大截面做法节点

(2)施工要点 ①钢筋绑扎时必须注意保护层的控制,植筋前根据成孔的情况对钢筋进行调整。 ②植筋时钢筋下料准确,钢筋接头按照要求进行错开。 ③梁模板面板木模板,梁侧模水平向龙骨采用50×100木枋间距250mm,梁底模水平向龙骨均采用50×100木枋间距250mm,。 木枋及模板均应提前进行加工,保证边沿平直。模板制作成侧模包底模的形式。侧模与侧模接缝的位置做成企口形式,并贴1×5mm密封条。梁底模板在拼缝处模板应长出木枋10cm,在模板拼接时增设两根长度不小于1000mm的短木枋。详见下图。 采用“U型箍”的加固形式,“U型箍”用100×100木枋制作,间距为600mm。 ④针对梁仅增加高度而宽度没有增加的梁,梁模板侧模一侧留设下料坡口,具体要求如下: ⑤针对梁截面高度和宽度均增加的梁,在梁上部楼板位置开动,混凝土从上部进行浇筑,具体支模如下:

外墙柱子拆除加固方案

海博51#楼室外加固拆除施 工 方 案 编制人 审核人 审批人

青岛建安建设集团有限公司 2017.3.3 一、工程概况 1、工程名称:海博51#楼修缮工程 2、工程地址:青岛市市南区莱阳路8号 3、加固拆除范围:外窗构造柱加固及后加柱子拆除 4、加固拆除目的:恢复建筑原始面貌,同时增强结构的耐久性和安全性。 二、编制依据及应用规范标准 (一)、编制依据 1、业主提供的本工程原始照片。 2、国家现行的建设安装工程施工与验收规范和建筑工程施工质量验收统一标准。 3、本改造工程的现场施工条件。 4、本公司技术和施工的综合管理能力和投入本工程的资源情况。(二)、应用规范标准及有关文献: 1、《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-99); 2、《房屋建筑抗震加固》(09SG619-1); 3、《砼结构加固技术规程》(CECS 25:90); 4、《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367—2006); 5、《建筑抗震加固技术规程》(JGJ 116-2009);

6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006版) 7、《砌体结构设计规范》(GB50003-2011) 8、现行其它相关施工及验收规范; 9、本工程施工组织设计和施工图纸。 三、加固材料技术性能: 高强度细石混凝土,高强度炭纤维,本次加固主要使用的材料有: φ6、φ8、φ12、φ14的HRB400级钢筋,16#工字钢,M10膨胀型锚栓、M16钢拉杆和M12对拉螺栓,裂缝修补胶等。 2,设计厚度0.167mm300g/m碳纤维布有关技术参数:单位面积重, 5Mpa10,伸长率3400 Mpa,受拉弹性模量≥2.4×抗拉强度标准值≥≥1.7%,弯曲强度≥700Mpa,层间剪切强度≥45Mpa,仰贴条件下与砼正拉粘结强度≥2.5Mpa,且为砼内聚破坏。 碳纤维专用浸渍胶抗拉强度≥40Mpa,受拉弹性模量≥2500Mpa,伸长率≥1.5%,抗弯强度≥50Mpa且不得呈脆性破坏,抗压强度≥70Mpa,钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥14Mpa,钢-钢不均匀扯离强度≥20Mpa,与砼粘结正拉粘结强度≥2.5Mpa,且为砼内聚破坏。 裂缝修补胶(外粘型钢胶):钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥10Mpa,抗拉强度≥20Mpa,受拉弹性模量≥1500Mpa,抗压强度≥50Mpa,抗弯强度≥30Mpa,且不得呈脆性破坏,不挥发物含量≥99%,可灌注性:在产品使用说明书规定的压力下能注入宽度为0.1mm的裂缝。 植筋所用胶水为JK高强锚固胶达到A级胶标准,其性能指标为:劈

大楼装修及改造工程结构补强、加固施工方案

目录 第一章总体概述 1 .建筑设计概况 2 .结构设计概况 3. 现场施工条件 4. 施工项目管理架构 第二章施工进度计划安排和保证措施 1. 施工进度计划安排 2. 施工工期保证措施 第三章劳动力和主要材料投入计划 1. 劳动力安排 2. 主要材料用量计划 第四章机械设备投入计划 第五章关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方法 1. 钢板加固施工工艺及要求 2. 碳纤维布加固施工工艺及要求 3. 植筋施工工艺及要求 第六章防腐工程 第七章安全文明施工措施 1. 工程项目部安全管理体系 2. 安全保证措施 第八章工程验收 附表、附图

××××大楼装修及改造工程 结构补强、加固 施工组织设计 第一章总体概述 ×××大楼装修及改造工程—结构补强、加固位于×××,由于建设单位在使用功能上的改变至使部份结构承载力不能满足要求,经设×××计院设计出该楼加固施工图纸,我司针对该楼加固施工图纸,编制该施工组织设计,组织施工。 一、建筑设计概况: 该楼外墙已装修完毕,为玻璃幕墙;内墙未装修。地下室层高为3.70m,首层层高为4.80m,二~五层层高为4.50m,六层层高为5.00m,七~九层层高为3.40m;开间跨度主要为6.50m、7.50m、9.00m和12.00m,进深跨度主要为6.50m、6.80m、7.00m和7.50m整个建筑物处于半装修未使用状态。 二、结构设计概况(加固范围): 该楼为九层混凝土框架结构,-1层~九层结构采用补强、加固方法有:构件外粘钢加固,构件外粘碳纤维布加固以及结构植筋加固方法。 三、现场施工条件: 该楼现已进入室内装修阶段,施工用水、电已经接入现场,具备现场

模板加固方案

模板加固及质量要求 1、墙体定位筋间距40 -60 cm,阴阳角处至少定位2根,定位 筋长度允许偏差3 cm; 2、外墙、柱、楼梯间、电梯井等部位必须预埋老螺杆,老螺 杆间距不能大于60 cm; 3、满堂架搭设立杆间距不能大于100 cm,距墙边、梁边不能 大于40cm, 扫地杆必须满搭(单间周围必须满搭,其余立杆单方向扫地杆),所有的梁水平绑大横杆水平钢管间距60-80cm,模板大角、夹口用螺杆对拉 4、墙体对拉螺杆下排距地面20-23cm ,上排距顶板15cm左 右,中间间距为45cm; 5、墙板加固方木间距不能大于10cm, 梁底板必须配坐邦,大 角和夹口配成15MM; 6、墙体门、窗洞口两侧必须有4道水平杆连续通过(墙体在 同一轴线),阴阳角采用丝杆加固; 7、梁、柱接头位置应由平方通过,或采用其它方法确保不涨 模; 8、梁高大于45cm的中间必须用螺杆对拉加固,墙体上口加设 斜撑每道墙不少于2道,大于4m以上的层高必须加设2道(上、中),所有的外梁必须用螺杆对拉加固步步紧为一正一反间距不大于45cm;

9、所有墙、柱模板高度为楼层净高度减去1-1.5cm,所有拼缝 为横向小板放在中间(局部按实际情况施工); 10、墙上口必须放定位筋以保证上口截面尺寸,中间定位筋要 分布均匀以45*45cm为准,墙、柱、梁、板截面都必须控制在+4mm、-5mm之内,板面标高必须控制在±5mm,两板之间高差不超过2mm,板之间接缝不得超过1mm,梁、板、柱的拼缝不得超过2mm; 11、所有的墙板上口必须加钉水平方木且模板拼缝处用一根方 木,以确保其平整度,所有的卫生间、厨房、阳台必须焊水平筋和定位筋并保证位置准确; 12、模板工作面完工后所产生的垃圾必须清理干净做到工完场 清,确保下道工序正常施工; 注:以上所属班组必须严格按照上述要求施工,否则自动退场; 交底人:接收人: 陕西梓安劳务建筑有限公司 年月日

框架柱加固方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工要求 (4) 四、增大截面加固施工工艺 (5) 五、安全保证措施 (10) 六、成品保护 (12) 七、附表 (13)

宝地·太阳广场框架柱加固方案 一、编制依据 《混凝土结构加固构造》13G311-1 《砼结构加固技术规范》GB50367-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008 钢筋工程参国家标准11G101-1 设计变更图纸: 二、工程概况 根据设计变更,框架柱需进行加固处理。本工程针对框架柱进行加固。通过增加柱截面积的方式,对框架柱进行加固处理。详见下图:

新增纵筋与梁相交做法新增纵筋与梁平齐时做法

三、施工要求 1、材料要求: 混凝土:C50微膨胀细石混凝土,所掺的粉煤灰应为Ⅰ级灰,且烧失量不应大于5%。 钢筋:HPB300级钢筋,HRB335级钢筋,HRB400级钢筋。 植筋胶:应符合国际标准。 2.构件进行加固前,应先将原结构构件除其自重外进行卸荷。 3.新旧混凝土结合处,应凿去结合面风化酥松层,碳化锈裂层及严重油污层,直至完全露出坚实基层为止,在此基础上将原有混凝土应凿毛,清洗干净,并在新混凝土浇灌前,涂刷界面胶。 4.新加大截面处柱纵筋两端应与原结构可靠连接,下端应深入基础并应满足锚固要求,上端应穿过楼板与上层柱脚连接或在屋面板处封顶锚固。由于该加固设计纵筋与梁及柱帽相交,故相交部位采用上下植筋技术锚固于梁中,且满足植筋边距、间距与深度的要求,楼板处采用开孔穿筋保证上下纵筋可靠连接。

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