全现浇混凝土外墙工艺工法图集0618

编制说明

《万科住宅建筑构造图集--- 全现浇混凝土外墙工艺工法》是由万科企业股份有限公司(以下简称万科)编制的用于万科及其下属公司管理的建筑工程专用图集。

为了将系统配模的精度优势扩展到整个外墙，将外墙上及外墙以外的非结构构件，如后砌墙体、构造柱、空调板、外立面竖向薄板等统一为混凝土构件并与主体结构一次浇筑，从而减少工序，提高效率，实现外墙取消抹灰。

本工法是在总结武汉、佛山、深圳、大连、西安、成都、广州、上海、北京等公司应用全现浇混凝土外墙及系统配模经验的基础上，推出试行版。供设计、施工、监理等单位在万科工程中试用。

1 编制依据

《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010

《混凝土结构设计规范》 GB50010-2011

《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版）

《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010

《混凝土建筑接缝用密封胶》 JC/T 881-2001

《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003

《全钢大模板应用技术规程》 DBJ01-89-2004

《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008

《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99

2 适用范围

万科及其下属公司在各地管理的新建及改、扩建的以采用实体混凝土外墙为围护结构的主流住宅项目。

3 主要内容

本图集主要介绍全现浇混凝土外墙的具体做法，包括前期准备工作、设计过程中的具体操作办法、施工工艺流程、质量控制点以及结构拉缝、与外墙整体现浇配套的栏杆预留洞、钢副框、滴水线等细部设计处理的工艺节点和构造做法说明。

4 其他：

当采用全现浇混凝土外墙结构拉缝的做法时，其材料的防火、防水、保温、隔声及隔震性能应满足规范及设计要求。应确保水平缝、竖缝等部位满足

防潮、防渗水要求。

本图集的做法必须与万科相关工程管理规定和流程配合使用。

本图集中标注尺寸单位除特别注明者外均为毫米。

5 节点详图索引方法

编制说明图集号

审核校对设计页3

加过渡页

内外墙全现浇工程施工方法

内外墙全现浇工程施工方法内外墙全现浇工程施工方法内浇外砌工程有两种施工方法，一是先砌外墙，后浇内墙；二是先浇内墙，拆模后再砌外墙。内浇外砌工程，其现浇内墙的施工方法与内浇外板工程相同。内外墙全现浇工程施工内外墙全现浇工程的施工，其内墙部分与内浇外板工程相同。现浇外墙的施工，要求其混凝土强度达7.5N／mm↑2以上，方能挂三角挂架。在常温下C20混凝土需要3d时间，再加上安装三角挂架、模板等作业共需5d时间。 1．外墙施工工艺。外墙墙体混凝土可以采用普通骨料和轻骨料混凝土，骨料不同，采用的施工工艺也不相同。（1）内外墙为同一品种的混凝土时，应同时进行内外墙体的施工，其工艺流程如图4－39。（2）内外墙采用不同集料的混凝土时，例如外墙采用轻集料混凝土，内墙采用普通混凝土，为防止内外墙在接茬处产生裂缝，宜分别浇筑内外墙混凝土。 2．外墙模板安装。（1）安装大模板之前，必须先安装好三角挂架和平台板。并且放好模板的位置线，保证大模板就位准确。若采用装饰混凝土时，应把下层外墙竖向装饰线的中线，引至外侧模板的下口，作为安装该层竖向衬模的基准线，以保证上、下楼层线条的顺直。在外侧墙面上，距层高10厘米处弹出楼层的水平标高线，作为模板和阳台底板安装的依据。（2）安装墙外侧大模板时，应使大模板的滑动轨道搁置于支撑桁架的轨枕后，先用木楔将滑动轨道与前后轨枕固定牢固，并于后轨枕上放置防止大模板向前倾覆的横栓，然后才能摘除塔吊吊钩。就位后松开固定底脚盘的螺栓，用撬棍拨动大模板，使其沿滑动轨道移至墙面位置，调整好标高及位置，使大模板下端的横向衬模进入墙面的凹槽内，并压紧下层外墙，防止漏浆。最后拧紧轨道上的固定螺栓，将大模板固定。（3）外侧大模板校正固定后，再安装内侧大模板。（4）当外墙体后施工时，在内墙外端要留出连接钢筋，用墙头模板将内墙端部封严。（5）外墙大模板上的门窗洞上必须安装牢固，垂直方正，外侧大模板间的堵缝模板必须与大模板缝隙严密，连接可靠。 3．外墙轻骨料混凝土的浇筑。（1）轻骨料容易在浇捣时上浮，因此应采取措施防止上浮。混凝土要分层浇捣，每层厚度不大于50厘米。尽量选用大直径的振捣棒振捣，插棒点距离要近，振捣时间不宜过长。提棒速度要慢，尽量将泡排出。（2）窗台以下部位不宜振捣密实，可以在窗台模板上开口，插入振捣棒振捣。另外在窗口两侧加强振捣，使混凝土能灌满窗台以下部位。（3）为了使外墙混凝土能较早地达到挂三角架的强度要求，在工序安排上，每天应先浇外墙混凝土，后浇内墙混凝土。（4）振捣时不得用振捣棒触动衬模。 4．外墙大模板的拆除。（1）拆除顺序。拆除室内的导链、钢丝绳的连接固定装置→拆除穿墙螺栓及上口卡子→拆除外侧相邻大模板之间的堵缝模板→拆除门窗洞口模板与大模板的连接件，松开外侧大模板滑动轨迹的地脚螺栓紧固件→用撬棍向外侧拨动大模板，使其平移脱离墙面→松动大模板的地脚螺栓，使模板外倾并吊出→拆除内侧大模板→拆除门窗洞口模板→清理模板→刷脱模剂。（2）外墙装饰混凝土模板拆除时，必须先平行向外移动，待衬模脱离墙面后，再松动

《混凝土结构》课程设计--现浇钢筋混凝土整体式肋梁楼盖结构

《混凝土结构》（楼盖）课程设计任务书一．设计题目现浇钢筋混凝土整体式肋梁楼盖结构二．设计目的 1．了解现浇混凝土结构单向板肋梁楼盖、双向板肋梁楼盖的一般设计过程； 2．通过单向板肋梁板、次梁的设计计算，掌握考虑塑性内力重分布的计算方法；通过主梁的设计计算，掌握按弹性理论分析内力的方法； 3．通过双向板、次梁、主梁的设计计算，掌握按弹性理论分析内力的方法； 4．熟悉现浇梁、板的构造要求； 5．掌握钢筋混凝土结构施工图的表达方式、制图规范、提高绘图能力； 6．学习绘制钢筋材料表。三．设计内容及要求 (一)设计计算说明书的编制依据有关规范、文献，进行结构选型、结构布置、结构设计计算。主要包括如下内容：1．进行结构选型、柱网布置，主、次梁布置； 2．楼板、主梁及次梁截面尺寸的确定； 3．混凝土、钢筋强度等级的选择； 4．确定连续板、连续次梁及连续主梁的计算单元及计算简图； 5．计算永久荷载（恒荷载）及可变荷载（活荷载）； 6．不同荷载下的连续板、连续次梁及连续主梁的内力计算：单向板：按考虑塑性内重分布的方法计算。次梁：按考虑塑性内重分布的方法计算。主梁：按弹性理论方法计算。双向板及其主、次梁：按弹性理论方法计算。 7．选取板、次梁及主梁控制截面内力，分别进行配筋设计及构造设计，并进行裂缝及变形验算。（二）绘制结构施工图及钢筋材料表：（1）楼盖结构布置图（楼板、次梁、主梁布置）；（2）楼板配筋图及钢筋表；（3）次梁的配筋图及钢筋表；（4）主梁的抵抗弯矩图，配筋图及钢筋表。（三）完成成果要求：（1）设计计算书一份。（2）绘制结构施工图一张A1号图纸，包括楼盖结构布置图，楼板配筋图，次梁的配筋图，主梁的抵抗弯矩图，配筋图。四．设计原始资料 1．学生分组及设计参数见表1。每组3-5人，其他参数由指导教师确定。 2．楼面做法：工业仓库：20-25mm厚水泥砂浆地面；钢筋混凝土现浇楼板；15-20mm厚石灰砂浆抹底。百货商场、百货商场楼盖：大理石地面，可根据相关图集由学生自己确定构造做法。钢筋混凝土现浇楼板，15-20mm厚石灰砂浆抹底，吊顶材料自选。

全现浇混凝土外墙工艺工法图集0618

编制说明《万科住宅建筑构造图集--- 全现浇混凝土外墙工艺工法》是由万科企业股份有限公司(以下简称万科)编制的用于万科及其下属公司管理的建筑工程专用图集。为了将系统配模的精度优势扩展到整个外墙，将外墙上及外墙以外的非结构构件，如后砌墙体、构造柱、空调板、外立面竖向薄板等统一为混凝土构件并与主体结构一次浇筑，从而减少工序，提高效率，实现外墙取消抹灰。本工法是在总结武汉、佛山、深圳、大连、西安、成都、广州、上海、北京等公司应用全现浇混凝土外墙及系统配模经验的基础上，推出试行版。供设计、施工、监理等单位在万科工程中试用。 1 编制依据《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版）《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010 《混凝土建筑接缝用密封胶》 JC/T 881-2001 《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 《全钢大模板应用技术规程》 DBJ01-89-2004 《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 2 适用范围万科及其下属公司在各地管理的新建及改、扩建的以采用实体混凝土外墙为围护结构的主流住宅项目。 3 主要内容本图集主要介绍全现浇混凝土外墙的具体做法，包括前期准备工作、设计过程中的具体操作办法、施工工艺流程、质量控制点以及结构拉缝、与外墙整体现浇配套的栏杆预留洞、钢副框、滴水线等细部设计处理的工艺节点和构造做法说明。 4 其他：当采用全现浇混凝土外墙结构拉缝的做法时，其材料的防火、防水、保温、隔声及隔震性能应满足规范及设计要求。应确保水平缝、竖缝等部位满足防潮、防渗水要求。本图集的做法必须与万科相关工程管理规定和流程配合使用。本图集中标注尺寸单位除特别注明者外均为毫米。 5 节点详图索引方法编制说明图集号审核校对设计页3

工艺工法标准

蓝光地产装饰工艺工法标准（2.0）批准：吴廿分管领导：郑国民主编：毛泉发布时间：2017年01月25日实施时间：2017年01月25日主编单位：蓝光地产集团生产（项目）管理指挥中心装饰景观公司项目及计划管理中心 1.目的为进一步规范装修项目工程管理动作，全面提高装修项目工程质量，统一施工工艺做法，固化标准节点，有效的进行成本控制，提升观感，特整理并编写本文件。

2.适用范围本文件内容旨在对装修项目施工工艺的管理以及对标准节点统一的建议。本文件根据蓝光已交房项目实际操作经验，同时参考其他房产开发公司的管理经验，对公司已有制度、图集标准、管理流程及实施细则进行了汇总、补充和完善，供装蓝光地产范围内装饰工程管理人员、装修设计人员、成本管理人员参考使用。本文件适用于蓝光地产集团辖下全部公区、户内批量、商业综合体、营销示范展示区等装饰工程项目。 3.说明本工艺工法经批准后实施时间为2017年1月25日。由于装修行业发展特点及“四新”创新推动，本工艺工法定于每年修订完善一次。在执行本工艺工法过程中，如有异议或建议，请与蓝光地产集团生产（项目）管理指挥中心或装饰景观公司项目及计划管理中心联系答疑，合理化建议将在下一次修订时给予修正完善。装饰工程统一做法（1）序号事项统一做法

1 抹灰基层乳胶漆墙面改为贴瓷片砖墙面做法 1.原抹灰基层全部剔除； 2.充分湿润； 3.1：3水泥砂浆重新抹灰； 4.水泥砂浆湿贴法粘砖。 2 剪力墙乳胶漆墙面改为瓷片砖墙面做法 1.铲除已施工涂饰层（包括剔除剪力墙面孔洞内腻子等柔性填充物）； 2.手砂轮打磨基层； 3.墙面凿坑@100mm并清水冲洗墙面； 4.基层干燥； 5.刷涂界面剂； 6.瓷砖胶中涂施工。注：在满足消防通道疏散宽度前提下，如成本可控，则采用背栓（或加厚侧切）式干挂墙砖做法。 3 剪力墙面防水做法（1）剪力墙已做内保温墙面：防水做法同抹灰基层墙面做法。（2）剪力墙未抹灰面（基层垂平度较差）： 1.基层清理（土建缺陷处理完毕）； 2.拉毛； 3.10mm厚1:3水泥砂浆打底抹平； 4.8mm厚1:2.5水泥砂浆抹平搓毛； 5.做JS防水。（3）剪力墙未抹灰面（基层垂平度较好）： 1.基层清理（土建缺陷处理完毕）； 2.拉毛； 3.做≤5mm厚抗裂砂浆抹平搓毛； 4.做JS防水。 4 剪力墙面贴瓷片砖做法1.基层处理（土建缺陷处理完毕）； 2.拉毛； 3.水泥砂浆湿贴法粘砖。注：若设计为墙面粘贴玻化砖，不论何种基层，必须采用基层刷涂界面剂+瓷砖胶中涂施工工艺。瓷砖胶（德高、亚地斯）施工统一做法 1、基层处理 ⑴基层应具有足够的承载力及稳定性，无空鼓、开裂；

现浇整体式钢筋混凝土单向板肋形楼盖-《混凝土结构设计》课程设计

《混凝土结构设计》课程设计现浇整体式钢筋混凝土单向板肋形楼盖指导教师：学生姓名：学号：班级：

一、设计题目：现浇整体式钢筋混凝土单向板肋形楼盖某轻工业厂房，二楼包装车间楼面结构拟采用现浇整体式钢筋混凝土单向板肋形楼盖，要求按所设定的结构支承条件、尺寸关系、材料与荷载作用等情况，进行楼盖结构的板、次梁、主梁的内力计算与配筋设计，并绘制施工图。二、设计条件 1.结构形式：楼盖的纵向为4个柱距，主梁横向为4跨，支承形式是周边为240厚的承重砌体墙，在搁置主梁处墙体设壁柱承重，中间支座为钢筋混凝土柱（300mm×300mm）。图一梁板结构平面布置 2.材料：混凝土采用C25（f c=11.9 N/mm2，f t=1.27 N/mm2，f ck=16.7 N/mm2， E c=2.80×104 N/mm2）

钢筋采用HPB235（ f y =210N/mm 2，E s =2.1×105 N/mm 2）或HRB335（f y =300N/mm 2，E s =2.0×105 N/mm 2） 3. 荷载： 1) 恒载楼面构造层做法：采用20mm 厚水泥砂浆找平，面层用10mm 耐磨砂浆压关抹平；板底梁侧与顶棚均采用20厚混合砂浆抹面（参考标准容重可分别取20kN/m 3，22 kN/m 3，18 kN/m 3）。 2) 活载标准值为7.0 kN/m 2。恒载分项系数为1.2，活载分项系数为1.3。三、板的计算板按考虑塑性内力重分布方法计算。板的 21l l =6000=2.7332200mm mm p ，宜按双向板设计，按沿短边方向受力的单向板计算时，应沿长边方向布置足够数量的构造钢筋。本设计按单向板设计。板的厚度按构造要求取h=80>140l =2200=5540 mm mm 。次梁截面高度取h=450mm>26000==4001515 l mm mm ，截面宽度b=200mm 。板尺寸及支承情况如图下：图二板的尺寸

(完整版)全现浇外墙主体施工方案

全现浇混凝土外墙方案可行性分析随着人民生活水平不断提高，住户对高品质住宅的追求也日益凸显。目前高层住宅外墙多由钢筋混凝土墙和加气块砌体组成，然而加气块外墙渗漏和开裂问题一直是个痛点。为践行华中对房屋高品质的追求，全现浇混凝土外墙方案应运而生。一、设计分析：全现浇混凝土外墙方案在设计过程中，需要对建筑结构进行调整和优化。 1、建筑外窗宜分布均匀，避免外窗局部过密。 2、窗间墙落地会对部分首层入户门、疏散走道、前室的布局产生影响。 3、全混凝土外墙对商业网点开洞尺寸影响较大，进而会对整体商业网点布局产生一定影响。 4、1.2米高的窗槛墙不按高连梁设计，可优化成普通连梁加混凝土填充墙，仅配置抗裂钢筋即可。 5、阳台、空调板周围后砌墙体设计成构造混凝土墙，墙体仅配构造钢筋不参与抗震计算。 6、窗口、与后砌墙交接处需设压槽。 7、门窗洞口处过梁改成随外墙一次浇筑的下翻梁。 8、需详细审核图纸各部位尺寸及工艺（入户门尺寸、卫生间及管道井挡水台、卫生间、厨房通风井处不靠墙两侧留地面做法完成后标高的收口封堵台等随外墙一次浇筑的做法），铝膜定制一次到位避免浪费，二、施工分析：全现浇混凝土外墙顾名思义为外墙墙面用混凝土一次性浇筑成型。将外墙上及外墙以外的非结构构件设计成混凝土构件，并与主体结构一次浇筑，从而减少工序、提高质量、提高效率，实现外墙零砌筑、零抹灰的目的。同时全混凝土外墙可有效避免墙体开裂，降低空鼓、开裂的概率和提高抗渗漏、抗压能力。为践行华中对品质的追求，通过考察和项目研讨，总结全现浇混凝土外墙存在如下优点。 1、混凝土抗渗性较高，且钢筋混凝土与加气混凝土砌体的温度变形差别较大，采用外墙全现浇可以避免两种不同材料温度产生的应力，减少墙体裂缝现象产生，从而增提高结构的抗渗性能（任何面积较大或长度较长材料避免不了温度变形，宜优先采用弹性柔性材料拉缝）。 2、各工序穿插得当，关键工序提前插入可减少传统工期至少120天。

施工工艺工法标准图集(发广告公司制作)

目录第一部分砌体工程 (2) 第二部分安装工程 (6) 第三部分抹灰工程 (12) 第四部分门窗工程 (18) 第五部分模板工程 (19) 第六部分防水工程 (24)

1．砌体2．顶砖、后塞口实心砖做法说明 1.砌体施工前需弹线定位；墙体砌筑时拉线施工；砖应在砌筑前提前1～2d浇水湿润，待砖表面凉干后使用，严禁干砖上墙。 2.空心砖、多孔砖、加气块下部设置三线实心砖；拉结筋植筋时要求考虑砌体模数，保证拉结筋刚好设置在灰缝内。 3.砖体方正，按照组砌方式错缝搭接，墙体平整；灰缝饱满，宽窄一致，保证灰缝8～12mm宽度，水平和竖向均不能出现透明缝。

3．构造柱留设做法说明 1.构造柱钢筋绑扎应在砌筑墙体前完成，钢筋采用后植筋工艺施工，植筋位置正确，植筋锚固长度为15d，钢筋绑扎牢固，钢筋笼安装垂直。 2.留设构造柱两侧空心砖端部必须采用实心砖封堵；构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，并应沿墙高每隔500mm设2φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于600mm。 3.构造柱墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不应超过300mm。马牙槎应先退后进，对称砌筑。砌筑时必须挂双线保证马牙槎

4．构造柱关模成型簸箕口簸箕口成型砼双面胶做法说明 1.构造柱模板要求：构造柱模板固定采用对拉螺杆，间距500mm。 2.浇筑簸箕口要求：构造柱上口模板应关成簸箕口，簸箕口高出梁下口50mm；簸箕口长300mm，高300mm，宽度同柱截面。 3.防漏浆胶条：构造柱与模板之间沿砌体边缘粘贴双面胶，防止砼漏浆。 4.砼浇筑要求：构造柱砼强度不得低于C20，浇筑前浇水湿润，浇筑时采用手锤敲击震动或小功率振动棒振捣密实，成型饱满平整。

整体式现浇钢筋混凝土单向板肋梁楼盖课程设计

目录 1.设计资料 (1) 1.1建造地点与基本概况 (3) 1.2楼面构造层做法（至上而下） (3) 1.3设计方案 (3) 1.4材料选用 (3) 2.楼盖的结构平面布置 (3) 3.板的设计 (5) 3.1荷载 (5) 3.2计算简图 (5) 3.3弯矩计算值 (6) 3.4正截面受弯承载力计算 (7) 4.次梁设计 (7) 4.1荷载设计值 (7) 4.2计算简图 (8) 4.3内力计算 (8) 4.4承载力计算 (9) 4.4.1正截面受弯承载力 (9) 4.4.2斜截面受剪承载 (10) 5.主梁设计 (10) 5.1荷载设计值 (10) 5.2计算简图 (10) 5.3内力设计值及包络图 (11) 5.3.1弯矩设计值 (11) 5.3.2剪力设计值 (11) 5.3.3弯矩、剪力包络图 (12) 5.4承载力计算 (14) 5.4.1正面受弯承载力 (14) 5.4.2斜截面受剪承载力 (15) 6、绘制施工图 (16) 6.1施工说明 (16) 6.2结构平面布置图 (16) 6.3板配筋图 (16) 6.4 次梁配筋图 (17) 6.5主梁配筋图 (17)

整体式单向板肋梁楼盖设计 1、设计资料某一般金工车间楼盖，采用整体式钢筋混凝土单向板肋梁楼盖结构形式，其柱网布置下图所示

1、1建造地点与基本概况建造地点为西安市某地，外墙采用490mm 厚的砖墙。该结构的重要性系数为1.0，使用环境类别为2a 类。板的外墙上的支承长度为120mm ，梁在外墙上的支承长度为370mm 。 1、2楼面构造层做法（至上而下）楼面水泥砂浆面层厚20mm (γ=20kN/m 2 ); 现浇混凝土楼板厚80mm (γ=25kN/m 2) 混合砂浆天棚抹灰厚15mm （γ=17kN/m 3）。 1、3 1、4材料选用楼板、次梁及主梁的混凝土强度等级均为C30（fc=14.3N/mm 2 ；ft=1.43 N/mm 2 ）板中钢筋和梁中箍紧采用HPB335级钢筋；主梁、次梁受力钢筋采用HRB400级钢筋。板伸入外墙内120mm ，次梁及主梁伸入墙内370mm ，柱的截面尺寸b ×h=350mm × 350mm ，结构层高为4.2m 2、楼盖的结构平面布置主梁沿横向布置，次梁沿纵向布置。主梁跨度为6.6m ，次梁的跨度为6.0m ，主梁每跨内布置两根次梁，板的跨度为2o l /1o l =6.6/2=2.2，因此按单向板设计。按跨高比条件，要求板厚h ≥2200/30=73mm ，对工业建筑的楼盖板，要求h ≥80mm ，取板厚h=80mm 。次梁截面高度应满足h=o l /18～o l /12=6000/18～6000/12=333～500mm 。考虑到楼面可变荷载比较大，取h=450mm 。截面宽度取b=200mm 主梁截面高度应满足h=o l /15～o l /12=6600/15～6600/10=440～660mm 。取h=650mm 截面宽度为b=300mm

全现浇砼外墙优缺点

与砌体相比，混凝土外墙整体性好，不容易发生相对位移；强度高，能承很大重量；耐疲劳，耐冲击振动，不容易产生裂缝。目前国内住宅项目多数外墙结构做法采用剪力墙结构以加气混凝土砌块作为填充墙，该做法在结构抗渗性能、抗震性能等方面都存在一定的缺陷： 1. 在结构抗渗性方面，加气混凝土砌块空隙率大，吸水高，抗渗性能低；施工过程中质量控制难度较大，如加气砼砌块砂浆不饱满是造成外墙渗水的主要原因；砖砼结合部开裂、抹灰质量不好、外墙砖勾缝不密实、未按要求设置构造柱、圈梁、马牙槎等方面也会导致外墙渗水。 2. 在结构抗震性方面：虽然加气混凝土容重轻，整体性能好，地震时惯性力小，具有一定的抗震能力，但是与钢筋混凝土比较还是有一点的差距。 3. 加气混凝土砌块表面强度低，在运输和搬运过程容易缺角或断裂现象，损耗大，降低了原材料本身的质量。 4. 加气混凝土砌块表面容易起粉末，不易于与砂浆更好的粘结。 5. 由于加气混凝土砌块内有大量的封闭气孔，硬度较低，对于要在砖墙上打墙洞等，容易出现整块脱落。但是加气混凝土砌块目前在国内工艺比较成熟，生产和销售已成体系，造价相对较低，能有效降低建安成本。外墙结构采用剪力墙结构以钢筋混凝土作为填充墙，与采用剪力墙结构以加气混凝土砌块作为填充墙相比较，存在如下优缺点： 1. 在整体性方面：外墙剪力墙结构以钢筋混凝土作为填充墙对结构具有很好的

整体性，有利于结构抗震，抵抗振动和爆炸冲击波。 2. 在结构抗渗性方面，因混凝土本身的密实性具有一定自防水抗渗能力，由于钢筋混凝土和加气混凝土砌体的线胀系数差别很大，采用钢筋混凝土填充墙与外墙结构为同一材料，减少了不同材料的热胀冷缩产生较大差异，这样可以避免两种不同材料产生较大应力，避免了墙体裂缝产生，从而增加了结构的抗渗性能。 3. 在现场施工管理方面，以钢筋混凝土作为填充墙，外墙可以一次性浇筑，同时减少了各工序的交叉施工，这样大大节省了施工周期。 4. 在成本控制方面，因钢筋混凝土的价格比砌块高，钢筋的含量约为80kg/m2，高出传统做法约20kg/m2，整个造价要高出约150元/平方。虽然钢筋混凝土自重大，抗裂性能差，针对钢筋混凝土结构的缺点，我们可以采用轻质、高强材料来减轻结构自重及改善结构的抗裂性能。结束语采用剪力墙结构以钢筋钢筋混凝土作为填充墙的做法，不仅能够提高建筑结构的抗震性能、安全性能等，更能提高外墙的抗渗性能，大大降低了外墙出现渗漏的概率，对后期使用减少一定的风险。

整体式现浇钢筋混凝土单向板肋梁楼盖课程设计

5.3.2剪力设计值 (14) 5.3.3弯矩、剪力包络图 (14) 5.4承载力计算 (17) 5.4.1正面受弯承载力 (17) 5.4.2斜截面受剪承载力 (18) 6、绘制施工图 (19) 6.1施工说明 (19) 6.2结构平面布置图 (19) 6.3板配筋图 (19) 6.4 次梁配筋图 (17) 6.5主梁配筋图 (17) 整体式单向板肋梁楼盖设计 1、设计资料某一般金工车间楼盖，采用整体式钢筋混凝土单向板肋梁楼盖结构形式，其柱网布置下图所示

现浇钢筋混凝土框架结构的施工方案

现浇混凝土钢筋施工方案钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙（剪力墙、电梯井）、梁、板（也可预制）等构件在现场按施工图浇筑。现浇框架混凝土施工时，要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。因此，施工前要做好充分的准备工作，施工中要合理组织，加强管理，使各工种密切协作，以保证混凝土工程施工的顺利进行。 1、施工前的准备工作（1）接受技术交底框架混凝土施工前，全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底，将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案，在作业层进行全面的理解并实施。其内容包括：1）工程概况和特点：框架分层、分段施工的方案，浇筑层的实物工程量材料数量。 2）混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。 3）施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置，包括搅拌台（站）的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。 4）运输工具和运输路线要相适应。如为泵送混凝土时，对楼面的水平运输通道，应按浇筑顺序的先后，用钢管把输送管架至浇筑区域。用双轮车运输时，用钢管架好运输通道，高度应离板面30～50㎝。

5）浇筑顺序与操作要点，施工缝的留置与处理。 6）混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。 7）劳动力的计划与组织、机具配备等。（2）材料、机具、工作班组的准备 1）检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要求，各种原材料应满足混凝土一次连续浇筑的需要。 2）检查施工用的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备的情况。所有机具在使用前应试转运行。 3）灌注混凝土用的料斗、串筒应在浇筑前安装就位，浇筑用的脚手架、桥板、通道应提前搭设好，并进行一次安全可靠性的检查，符合要求后方可进行混凝土的浇筑。 4）对砂、石料的称量器具应检查校正，保证其称量的准确性。 5）安排好本工种前后台劳动人员，配备值班电工、翻斗车司机、看护模板及木工和钢筋工、机械修理工、水电工等配套工种作业人员。（3）钢筋及水电管线的检查 1）模板检查：模板安装的轴线位置、标高、尺寸与设计要求是否一致。模板与支撑是否牢固可靠、支架是否稳定。模板拼缝是否严密，锚固螺栓和预埋件。预留孔洞位置是否准确。发现问题应时回报处理。 2）钢筋的检查：钢筋的规格、数量、形状、安装位置是否符合设计要求。钢筋的接头位置。搭接长度是否符合施工规范要求。控制混凝土保护层厚度的砂浆垫块或支

施工工艺工法展示标准

施工工艺工法展示标准（试行版）一、设立展示区的意义 1、向业主直观展示施工工艺 2、内部员工培训学习施工工艺 3、质量通病与预防教育二、展示区内容 1、给排水：开槽、管线固定、PPR热熔焊接小样、管道消音做法。 2、强弱电：开槽、管线固定、管盒连接方法节点。 3、木工：石膏板吊顶剖析图、集成吊顶、木门及门套 1/4剖面、复合地板剖析节点。 4、瓦工：墙地砖铺贴及基层用材分解、防水、地漏。 5、油漆工：涂料展示、油漆。三、展示区面积配置面积展示模块 3平方石膏板吊顶、水电开槽排管连接、墙地砖、防水、地漏。石膏板吊顶、集成吊顶、水电开槽排管连接、墙地砖、涂料、木门套、窗台板、防水、地漏、复合地板。 6平方 9平方石膏板吊顶、集成吊顶、水电开槽排管连接、墙地砖、涂料、木门套、窗台板、防水、地漏、复合地板、管道消音等。 1、《施工工艺工法展示区设计参考图》 2、展示区标牌样式（工艺名称和工法要点） 2019年9月22日

附件1: 工艺工法展示区设计参考效果图（6平方）一、总体布局参考效果图

二、局部参考效果图

附件2：展示区工艺工法说明标牌一、标牌样式（A4大小，压克力材质）二、工艺工法概要 1、石膏板吊顶工艺概要 ●主龙骨间距为800－1000mm，沿墙主龙骨不大于300mm，副龙骨间距300mm。 ●拐角封石膏板须做成L 型，拐角龙骨须加固。螺钉钉距150－250 mm，沉头0.5mm，钉眼应作防锈处理。 ●石膏板缝为V型，缝宽5-10mm，板缝满批石膏腻子且贴接缝带。 2、集成吊顶工艺概要 ●主龙骨间距600-800m，全丝吊杆间距800-1000mm，靠墙间距100mm-200mm。 ●收边条两头割成45度，碰角缝隙不大于0.2mm，用水泥钉对准木塞固定收边条。 ●安装模板前先撕掉保护膜，从内到外安装模板。

全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工分析

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/191828539.html, 全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工分析作者：张宪红刘伟娟来源：《装饰装修天地》2020年第08期摘; ; 要：随着科学技术的发展与建筑行业的进步，现如今，建筑工程建设过程中应用诸多新设备、新工艺、新技术、新材料。全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术是一种新兴工艺技术，具有施工速度快、施工质量高等优势，因此在建筑工程施工中得到了越来越多的应用。文章主要对全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工工艺的相关问题进行了分析，希望可以为有关研究与实践提供有效参考与借鉴。关键词：现浇混凝土;填充墙;结构拉缝;施工 1; 引言随着建筑工程的规模化、产业化发展，全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术在我国建筑工程建设领域中已经得到应用，并表现出明显的优势。为实现对全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术的有效应用，并充分发挥其技术优势，提升建筑施工质量，必须加强对全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术的研究与正确认识。 2; 全现浇混凝土填充墙的优势改革开放以来，我国市场经济体制不断全面深化改革，推动着社会生产力的提升，社会经济的发展，人们的生活质量与生活水平也得到了明显的提高，对建筑工程的建设质量提出了更高的要求。因此，建筑工程施工中，也引进了诸多新技术、新工艺、新材料，推动着建筑施工质量的提高。全现浇混凝土填充墙目前已经在发达国家建筑工程现场施工中得到了普遍应用，目前尚未在我国得到推广，但已经在一些地区进行了试点。经实践证实，全现浇混凝土填充墙的优势主要包括：第一，全现浇混凝土填充墙，应用隔断挤塑板，实现了梁柱、剪力墙、填充墙之间的软连接，可以对结构的抗震、抗裂起到良好的防护效果;第二，全现浇混凝土填充墙，实现了砖墙砌筑的减少，可以减少班组间的接触。同时，还有利于减少外砖墙渗水问题，有利于减少砖缝中渗水的现象，避免砖墙渗水后修补的成本及工作量。应用该项技术，可以减少飘窗、窗户腰梁二次支模施工以及预制块制作、混凝土浇筑等方面的施工量，施工更加简便、快捷;第三，全现浇混凝土填充墙可以使外墙一次浇筑、振捣完成，节约了外架拆除所需要的时间，同时，施工人员仅需从下往上一次性施工，无需重复爬架，有利于保障人员安全;第四，全现浇混凝土填充墙，不像外墙粉刷施工那样在外墙面进行大量、多次抹灰，还可以减少后续外墙抹灰的工作量，因此可以缩短工期，加快施工进度。 3; 全现浇混凝土填充墙及结构拉缝

装修工艺工法标准

【万科研发】万科集团精装修工艺工法标准（质量的保证）2014-05-07转载请注明来自〉房地产经理人联盟第一部分、工序管理（一）．制定合理的施工工序强调正确的施工顺序，合理安排工序，尽量避免多工种在同一作业套内交叉施工，对于成品保护难度较大的材料，安排在大部分装饰工作量完成后进行安装，施工期间做好成品保护工作，原则上谁施工谁保护，做到工序结束即保护到位后移交下道工序进行后续施工，精装总包负责成品保护的日常维护，具体工序如下：

（二）．工序检查现场应加强对水电预留预埋、卫生间防水、厨卫墙地砖镶贴、吊顶、木门套、涂料、地板、橱柜、电器安装、卫生器具安装等工序控制，做到项目部工程师10％抽查，监理100％检查验收，并形成检查记录以备查验。每一道工序大面积展开前，均应先做工序样板，经监理、甲方确认后将作为大面积施工的工序质量标准。施工工序检查一览表如下：

二、工艺工法标准（一）．复合木地板工程１、工艺流程 2.工艺工法：（1）铺设前应对材质、颜色、油漆、尺寸、含水率、甲醛含量、加工精度等验收认可。（2）木地板的基层要求干净、平整、干燥、牢固、耐腐，应预留伸缩缝，以防止变形。基层处理建议采用水泥自流坪或提高土建地面施工标准，地板铺装前应注意地面清洁。应有踢脚线，踢脚线安装前一定检查墙面（200mm以内）的平整度，保证踢脚与墙体接缝一致。成品保护的检查。（3）控制施工程序，加强安装前和过程中的检验。木地板基层验收合格后，方可进行面层铺设施工；严禁在木地板铺设时，与其它室内装饰装修工程交叉混合施工。（4）毛地板内水管和电线管禁止并排设置；水电线管应采用专用管卡固定牢固。（5）地板铺设完工后，应保持室内正常通风。

全现浇外墙主体施工方案教学文案

全现浇外墙主体施工方案

全现浇混凝土外墙一次成型施工技术

全现浇混凝土外墙一次成型施工技术发表时间：2018-11-16T19:35:59.237Z 来源：《基层建设》2018年第30期作者：丁江勇吴柏成黄弘廖威辜小川[导读] 摘要：基于铝膜的全混凝土外墙设计与施工技术的应用不仅有效的提升了建筑工程质量，降低了外墙开裂、渗漏等概率系数，同时对提高施工效率，节约成本投入，保证施工周期也具有积极的影响。中国建筑第二工程局有限公司摘要：基于铝膜的全混凝土外墙设计与施工技术的应用不仅有效的提升了建筑工程质量，降低了外墙开裂、渗漏等概率系数，同时对提高施工效率，节约成本投入，保证施工周期也具有积极的影响。本文首先对铝膜的全混凝土外墙设计与施工技术的基本内容进行简单的介绍，同时对其在具体工程中的影响进行阐述。关键词：铝膜；外墙设计与施工技术；全混凝土一、全现浇混凝土外墙概况当今建筑市场，外墙空鼓开裂、渗漏问题日益严峻，业主群起投诉事件频频収生，对房地产开发商带来了及其严峻的考验，如何杜绝外墙空鼓开裂、外墙渗水，是所有开发商必须面对的重大课题。当首层为架空层，地下室为车库时，往往要求尽量通透宽敞，不需要那么多墙柱，二层以上如果采用全现浇外墙混凝土结构，则二层以上会增加大量结构外墙，这样结构计算层间刚度比必然不好通过，同时在二层会产生转换结构。经过借鉴国外先迚技术，研収了全现浇外墙及结构拉缝材料工艺，将外墙结构实际计算需要墙柱不填充外墙混凝土有效分开，达到全现浇混凝土外墙。全现浇外墙是指建筑外墙上及外墙以外所有传统设计中采用的构件，如：剪力墙结构洞口的填充墙、窗台墙、阳台隑墙、阳台栏板、外立面线条或造型等，全部采用钢筋砼构件，不主体结构实现一次现浇。二、全现浇混凝土外墙施工技术（一）放线、标高复核放线一般由总包实施，拼装班组一定要进行复线，线有问题，及时向栋号长反映。拼装班组要检查标高50线，发现混凝土过高或者墙板所在位置不平整时，及时要求栋号长安排泥工进行剔凿修平。检查墙柱30线，后续以30线作为调校的基准线。（二）墙根找平、钢筋纠偏墙根找平：墙体根部采用感应式扫平仪做初找平，再用刮尺将墙根位置刮平，面层标高偏差控制在（0,-5）内；地面砼浇筑完必须控制标高，严禁后刨地面砼；坚持“宁低不高”的原则，超过标高的部位，一定要剔凿掉。否则会导致整个楼层标高抬升。（三）定位筋焊接定位钢筋：采用Φ16钢筋（端部平整），离地面高度80mm，水平距离800mm一个，焊接后端部不墙定位线平，误差≤1mm；定位筋端面一定要平直，不能有斜面，不能有凸出。阴角两侧150mm以内部位一定要设置一道定位筋；（四）模板安装前的准备工作模板表面和侧边的水泥浆清理干净(每层拆除时表面、框边采用铲刀清理)；采用水性（或乳液垄）脱模剂，严禁采用油性脱模剂（废机油等）；（五）墙柱模板的安装与加固 1、墙柱安装：墙柱水电精确定位完成后，从墙端开始逐块定位安装，同时放置水泥内衬条，不螺杆交错布置。销钉300mm一个,墙柱销钉必须满打。安装时模板边线必须对结构线安装，工程中要自查，并及调整； 2、墙柱模螺杆加固：外墙采用三段式螺杆加固，内墙采用PVC整体套管（可重复利用），偏差在（0,-0.5mm）,端部采用PVC扩大头套防止加固螺杆过紧； 3、墙柱模背楞加固：原则上背楞必须在平面位置连接（墙阴角严禁断开），阳角加固采用45度对拉螺杆；平面背楞断开处采用槽钢做成的连接器连接成整体；螺杆间距小于800mm； 4、墙柱模支撑加固：采用五道背楞（外墙六道），斜拉杆间距不大于2m，上下支撑；斜撑下脚固定的钢筋在混凝土浇捣前做好预埋，严禁后植爆炸螺丝，以免破坏预埋在板内的管道； 5、墙柱模调整：必须在上梁侧模前将墙柱模标高、垂直度调整到位，并将斜拉杆撑紧（斜拉杆要受力）；然后再进行梁底模和楼面板安装；严禁楼面模板全部拼装完后再调整墙柱模；（六）梁模、楼面模板的安装与加固： 1、梁模板安装：先底模、在侧模、最后阴角模板；支撑立杆必须垂直，支撑受力；水平销钉250mm一道，梁侧模竖向销钉每张板不少于3个销钉，当梁高大于600mm时，销钉间距不大于200mm;当梁高超高800mm必须增加对拉螺杆； 2、楼面板安装：根据楼面配模图和模板编号依次安装早拆龙骨、支撑、楼面模板；楼面模板在安装时必须清理干净模板水泥浆，防止楼板尺寸娈大，安装完成涂刷脱模剂；单块板长方形销钉不少于4个，短边不少于2个； 3、模板全面调校：在模板全部安装完成后再进行全面调校，先调楼板、再墙柱；墙柱垂直度（0,3），楼面板平整度（0,4）；混凝土浇筑过程中一定要进行复测，调整；（七）水电精确定位 1、水电预埋：根据预制墙板排版图进行管线定位（装修图必须在底板施工前完成），第一个铝模层楼面模板安装完成后做放线定位并进行有效标识； 2、砼墙内水电精确定位：剪力墙、楼板内的线盒、结构内预埋的PVC线管在模板上的开孔、给水管穿梁孔都必须做精确定位（所有排水管必须采用止水节）；（八）混凝土浇筑 1、布料机必须采用内提升式，放在电梯厅（泵管垂直段设置在楼梯休息平台），先将电梯井及楼梯处剪力墙浇筑完再进行其它墙浇筑； 2、混凝土浇筑注意：清理干净模板水泥浆；浇筑完成初凝前，用清水将模板上的砼浆清理干净；

工艺工法标准

工艺工法标准 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

蓝光地产装饰工艺工法标准（）批准：吴廿分管领导：郑国民主编：毛泉发布时间：2017年01月25日实施时间：2017年01月25日主编单位：蓝光地产集团生产（项目）管理指挥中心装饰景观公司项目及计划管理中心 1.目的为进一步规范装修项目工程管理动作，全面提高装修项目工程质量，统一施工工

艺做法，固化标准节点，有效的进行成本控制，提升观感，特整理并编写本文件。 2.适用范围本文件内容旨在对装修项目施工工艺的管理以及对标准节点统一的建议。本文件根据蓝光已交房项目实际操作经验，同时参考其他房产开发公司的管理经验，对公司已有制度、图集标准、管理流程及实施细则进行了汇总、补充和完善，供装蓝光地产范围内装饰工程管理人员、装修设计人员、成本管理人员参考使用。本文件适用于蓝光地产集团辖下全部公区、户内批量、商业综合体、营销示范展示区等装饰工程项目。 3.说明本工艺工法经批准后实施时间为2017年1月25日。由于装修行业发展特点及“四新”创新推动，本工艺工法定于每年修订完善一次。在执行本工艺工法过程中，如有异议或建议，请与蓝光地产集团生产（项目）管理指挥中心或装饰景观公司项目及计划管理中心联系答疑，合理化建议将在下一次修订时给予修正完善。装饰工程统一做法（1）

瓷砖胶（德高、亚地斯）施工统一做法

1、基层处理 ⑴基层应具有足够的承载力及稳定性，无空鼓、开裂； ⑵基层应洁净，无砂浆或砼浆堆积、无油污、蜡封、保护剂等有碍粘接物质； ⑶当抹灰基层强度过低，大面积出现起砂或清水砼表面过于光滑时，须进行界面处理； ⑷铲除石材背网，玻化砖清除背面脱模剂（用钢丝刷将背面满刷一遍、湿布擦拭一遍）； ⑸施工前对基面进行喷水湿润，待基面无明水（内湿外干）后施工。 2、粘接剂拌制 ⑴采用电动搅拌机在固定容器内拌制，严格执行配合比。先加水，边搅拌，徐徐倒入粉料以尽量减少搅拌死角，减少搅拌粉团颗粒； ⑵搅拌3-5分钟至均匀无结块后，静置5分钟，施工前再次搅拌约1分钟使得产品获得最佳刮浆顺滑性； ⑶一次拌制的浆料须在1小时内用完，干结的胶浆禁止使用，严禁加入水和粉料再次搅拌使用； 3、粘贴 ⑴使用齿型刮板，先把搅拌好的胶浆均匀涂布于墙面，然后握住齿形刮板使其齿边与基面形成 45-60°角，把胶浆层梳理成均匀条状； ⑵如铺贴纸皮砖、马赛克等小型饰面砖（单砖面积小于），可直接将瓷砖铺贴至墙面的瓷砖胶上； ⑶长边尺寸大于300mm的玻化砖、石材、陶瓷薄板等，应采用（中涂法）双面刮胶粘贴，即墙面和瓷砖背面都应刮胶并梳理成均匀条状，两面胶条纹路垂直相交，再铺贴，墙面每次刮涂2块砖的面积范围； ⑷每一块砖边缘处用胶浆塞严堵实，并保证边缘满浆率≥95%，杜绝空鼓； ⑸粘牢贴稳后，在2小时内使用湿布将残留在砖表面的胶粘剂清理干净，此时瓷砖胶还处于初凝前的状态，湿布不用力即可清理； 4、注意事项 ⑴瓷砖胶施工温度为：5-35℃，环境低于5℃时采用冬期施工方案，如使用20℃温水搅拌或采用室内升温措施；环境高于35℃时采取夏季施工方案，如背阴施工、减少单次拌制量、基层润湿、单次墙面上浆范围不多于1块砖面积等； ⑵各项目具体选用瓷砖胶规格型号、基层是否采用界面剂处理由工程及技术协商确定； ⑶立面使用瓷砖胶粘贴墙砖的高度≯3m。

整体式钢筋混凝土楼盖设计课程设计

课程设计任务书一、建筑名称金星金笔厂二、课程设计资料 1、结构类型：（1）混合结构，中间为钢筋混凝土柱承重，外墙为承重墙。（2）框架结构，钢筋混凝土柱承重，外墙为自承重墙。抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。 2、层数及立面尺寸层数为4层，中间层为标准层。首层层高4.2m，其它层层高均为3.9m，女儿墙高0.5m。室内外高差为0.45m，基础位于室外地坪下1.5m处。楼梯位于相连建筑中，也可自行布置。混合结构板伸入墙体120mm，次梁伸入墙体240mm，主梁伸入墙体360mm 框架结构柱截面尺寸为500X500mm。 3、结构轴线平面尺寸柱网平面尺寸：3a×b=7.5×5.1，a为板的跨度，板的跨度为2.5m，3a为主梁跨度即主梁的跨度为7.5m，b为次梁跨度即次梁的跨度为 5.1m，平面类型一。 4、荷载：楼面可变荷载： 5.0kN/m2 楼面水泥砂浆面层20mm，容重19kN/m2；板及梁底石灰砂浆粉刷15mm厚，容重17kN/m2； 5、建筑材料：混凝土强度等级为：C30 钢筋：直径小于12mm的为HPB300级；直径大于等于12mm的为HRB335级；设计内容

连续单向板或双向板的设计计算，可采用塑性设计方法或弹性设计方法计算内力，并绘出配筋草图。 ②按弹性或塑性设计方法设计连续次梁，并绘出配筋草图。 ③按弹性设计方法设计连续主梁，绘出配筋草图。 ④绘制楼盖结构平面布置图（1:100），主要内容包括：现浇板的配筋，梁、柱的布置及编号。 ⑤绘制次梁配筋详图，纵剖面比例1：50，横剖面比例1：15； ⑥绘制主梁配筋详图，纵剖面比例1：50，横剖面比例1：20；绘制弯矩包络图和材料抵抗图。，