Athena系列机器人用户手册 官网电子版)

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机器人操作指南

第七章工业机器人应用 一机器人示教单元使用 1.示教单元的认识 2.使用示教单元调整机器人姿势 2.1在机器人控制器上电后使用钥匙将MODE开关打到“MANUAL”位置,双手拿起,先将示教单元背部的“TB ENABLE”按键按下。再用手将“enable”开关扳向一侧,直到听到一声“卡嗒”为止。然后按下面板上的“SERVO”键使机器人伺服电机开启,此时“F3”按键上方对应的指示灯点亮。

2.2按下面板上的“JOG”键,进入关节调整界面,此时按动J1--J6关节对应的按键可使机器人以关节为运行。按动“OVRD↑”和“OVRD↓”能分别升高和降低运行机器人速度。各轴对应动作方向好下图所示。当运行超出各轴活动范围时发出持续的“嘀嘀”报警声。 2.3按“F1”、“F2”、“F3”、“F4”键可分别进行“直交调整”、“TOOL调整”、“三轴直交调整”和“圆桶调整”模式,对应活动关系如下各图所示:

直交调整模式TOOL调整模式

三轴直交调整模式

圆桶调整模式 2.4在手动运行模式下按“HAND”进入手爪控制界面。在机器人本体内部设计有四组双作用电磁阀控制电路,由八路输出信号OUT-900――OUT-907进行控制,与之相应的还有八路输入信号IN-900――IN-907,以上各I/O信号可在程序中进行调用。 按键“+C”和“-C”对应“OUT-900”和“OUT-901” 按键“+B”和“-B”对应“OUT-902”和“OUT-903” 按键“+A”和“-A”对应“OUT-904”和“OUT-905” 按键“+Z”和“-Z”对应“OUT-906”和“OUT-907” 在气源接通后按下“-C”键,对应“OUT-901”输出信号,控制电磁阀动作使手爪夹紧,对应的手爪夹紧磁性传感器点亮,输入信号到“IN-900”;按下“+C”键,对应“OUT-900”输出信号,控制电磁阀动作使手爪张开。对应的手爪张开磁性传感器点亮,输入信号到“IN-901”。 3.使用示教单元设置坐标点 3.1先按照实训2的内容将机器人以关节调整模式将各关节调整到如下所列: J1:0.00 J5:0.00 J2: -90.00 J6:0.00 J3:170.00 J4:0.00 3.2先按“FUNCTION”功能键,再按“F4”键退出调整界面。然后按下“F1”键进入

界面中。此时共有个5项目可选,可使用右侧的“↑”、“↓”、“←”和“→”键移动光标到相应的选项,然后按下“EXE”键进入选项。或者按面板上的数字键直接进入相应的选项中。在此按“1.FILE/EDIT”键进入文件/编辑界面。 3.3在进入界面后先选择需进行编辑的程序,再按下“F2”键进入(位置点POS.)编辑界面,再按下“F2”键对应的“POSI.”进入位置点编辑界面。分别按动“F3”和“F4”键,对应的功能是“Prve”和“Next”,可向前或向后选择程序中所有的位置点,在此操作时选择P0点。 3.4按下“F2”键进行“TEACH”示教,此时有确定对话框进行YES/NO选择,按“F1”选择YES进行保存。至此程序中对应的P0位置点已经确定。按操作可对程序中其它位置点进行示教保存。 4.使用示教单元修改、编辑程序 4.1以样例程序TTT6为例,分别将第37段程序Dly 0.9修改为Dly1.2、第46段程序Mvs p1修改为Mov p1。 4.2按照3.2的操作步骤进入界面。 4.3先选择需进行编辑的程序TTT6,再按下“F1”键进入(程序PROGRAM)编辑界面,画面显示出选择的程序。按右侧的“↑”、“↓”键移动光标选择的程序段37(若程序中有中文注释时会以日文方式显示,对程序执行无影响)。 4.3按“F1”键进入编辑界面对程序段进行修改,此时光标在“3”字处闪,表示此字符可进行修改。按“←”和“→”键可移动光标,连续按“→”键10次后光标移动到“0”字

KUKA机器人安全操作手册

KUKA机器人安全操作手册 当您拿到这份安全操作手册时请引起您的足够重视,请以认真负责的态度阅读本说明书中的任何一项条款。您所接触到的是一台具有危险性的机器,正常的操作流程会给您带来更好的生产效益。操作不当很可能它会变成杀人利器,请所有操作人员及设备维修人员引起足够的重视。 安全事项 机器人在运行的过程中禁止任何人员进入机器人的工作区域,操作者在操作机器人的时候视线请不要离开机器人,任何情况下都有可能发生危险这时候操作员的正确处理会减小很多损失。在保证人身安全的前提下保证设备的安全。发生故障时,必须立即停止机器人的运行。在排除故障之前,必须采取安全措施,杜绝未经许可的重新开机运行,并保证人员和物件不至于受到威胁。 机器人的操作要严格执行单人操作,严禁一个班次出现两人及多人操作,操作员不得离开操作岗位,如果生产线上出现任何生产问题如倒瓶及缺少纸箱等故障请由班组其他成员配合完成操作员请不要离开操作岗位,机器人在正常运行过程中没有特殊情况下禁止使用急停停车,急停作为安全保护环节没有安全危险的情况下禁止使用,以防在日后生产环节中发生安全危险急停按钮失效。 机器人在外部自动及内部自动运行过程中禁止转换运行模式,机器人高速运行过程中突然的停止可能会损伤机器人的机械结构,机器人运行过程中严禁超速运行,机器人现在所运行的速度百分比是由工

程师根据现有机器人程序及机器人运行实际情况所确定,如需提速需征得公司有关领导的同意并由工程师调试以后由工程师确定上调百分比的幅度,严禁操作员随便提速。禁止操作员在好奇心的驱使下提速。 机器人程序是由工程师编写并且多次修改,请操作员不要打开或关闭某个程序,机器人系统中有很多机器人系统程序,修改这些程序都有一定的危险性。为了正常的生产效益请操作员不要打开或关闭某些程序。程序中有很多运动点每个点和其他点都有很强的联系,如果修改不小心(如增加一个点、减少一个点、修改一个点等)则会出现不同程度的安全事故,轻则损坏机械设备重则伤人引起人身安全事故。请操作员务必小心操作。操作员禁止进入专家及管理员模式。 机器人本体安全,机器人本体上带有安装孔如需安装其他设备只需要找到安装的位置,严禁在机器人的本体上实施打孔及其他破坏机器人本体的施工。在不确定故障的情况下严禁维修人员拆拔机器人的所有导线及接头,机器人控制柜里有所有元件禁止自行拆卸,PCB电子电路板禁止手直接接触,人体静电及人体汗液很可能会损坏电路板。机器人在电源关闭以后一段时间内内部伺服模块仍有一定的电压,请不要打开机器人控制柜。如机器人出现任何故障请及时联系武汉和越,禁止自行维修机器人。 机器人回原点,机器人回原点有一定的危险性,不是在任何位置机器人都可以直接回原点的,机器人会在当前位置和原点位置自动运算出一条轨迹,这条轨迹是不确定的,有可能其他设备就在它所运算

ABB机器人操作员使用手册

ABB机器人操作员使用手册 关于本手册 本手册供首次启动系统时使用。它包含机器人系统出厂附带文档中的摘录信息。 手册用法 本手册包含在完成物理安装后首次启动IRC5 机器人控制器时的指示说明。 本手册的阅读对象 本手册面向: ?调试人员 操作前提 读者应该熟悉的内容: ?机器人硬件的机械安装。 ?受过机器人操作方面的培训。

本手册内容假定所有硬件(操纵器、控制器等)均已正确安 装并互相连接妥当。 本手册由以下各章组成: 1操作步骤设置和启动IRC5 机器人系统的步骤。 2概述介绍IRC5 机器人系统中的部件。 一:安全 1.1 安全术语 安全信号简介:本节将明确说明执行此手册中描述的工作时,可能 会出现的所有危险。每种危险包括: ?标题,指明危险等级(危险、警告或小心)和危险类型。 ?简要描述,描述操作/维修人员未排除险情时会出现什么情况。 ?有关如何消除危险以简化工作执行的说明。 危险等级 标志名称含义 危险警告,如果不依照说明操作,就会发生事故,并导致严重或 致命的人员伤害和/或严重的产品损坏。该标志适用于以下险 情:碰触高压电气装置、爆炸或火灾、有毒气体、压轧、撞击 和从高处跌落等。 警告警告如果不依照说明操作,可能会发生事故,造成重的伤害 (可能致命)和/或重大的产品损坏。该标志适用于以下险情: 触碰高压电气单元、爆炸、火灾、吸入有毒气体、挤压、撞 击、高空坠落等。

电击针对可能会导致严重的人身伤害或死亡的电气危险的警告 小心 警告如果不依照说明操作,可能会发生能造成伤害和/ 或产品损坏的事故。该标志适用于以下险情:灼伤、眼部伤害、皮肤伤害、听力 损伤、挤压或滑倒、跌倒、撞击、高空坠落等。此外,它还适用于某些涉及功能 要求的警告消息,即在装配和移除设备过程中出现有可能损坏产品或引起产品故 障的情况时,就会采用这一标志。 针对可能会导致严重产品损坏的电气危险的警告 静电放电 (ESD) 注意描述重要的事实和条件 提示描述从何处查找附加信息或如何以 更简单的方式进行操作。 1.2操纵器标签上的安全符号

A 机器人操作培训 S C IRB 说明书 完整版

S4C IRB 基本操作 培训教材 目录 1、培训教材介绍 2、机器人系统安全及环境保护 3、机器人综述 4、机器人启动 5、用窗口进行工作 6、手动操作机器人 7、机器人自动生产 8、编程与测试 9、输入与输出 10、系统备份与冷启动 11、机器人保养检查表 附录1、机器人安全控制链 附录2、定义工具中心点 附录3、文件管理 1、培训教材介绍 本教材解释ABB机器人的基本操作、运行。 你为了理解其内容不需要任何先前的机器人经验。 本教材被分为十一章,各章分别描述一个特别的工作任务和实现的方法。各章互相间有一定联系。因此应该按他们在书中的顺序阅读。 借助此教材学习操作操作机器人是我们的目的,但是仅仅阅读此教材也应该能帮助你理解机器人的基本的操作。 此教材依照标准的安装而写,具体根据系统的配置会有差异。

机器人的控制柜有两种型号。一种小,一种大。本教材选用小型号的控制柜表示。大的控制柜的柜橱有和大的一个同样的操作面板,但是位于另一个位置。 请注意这教材仅仅描述实现通常的工作作业的某一种方法,如果你是经验丰富的用户,可以有其他的方法。 其他的方法和更详细的信息看下列手册。 《使用指南》提供全部自动操纵功能的描述并详细描述程序设计语言。此手册是操作员和程序编制员的参照手册。 《产品手册》提供安装、机器人故障定位等方面的信息。 如果你仅希望能运行程序,手动操作机器人、由软盘调入程序等,不必要读8-11章。 2、机器人系统安全及环境保护 机器人系统复杂而且危险性大,在训练期间里,或者任何别的操作过程都必须注意安全。无论任何时间进入机器人周围的保护的空间都可能导致严重的伤害。只有经过培训认证的人员才可以进入该区域。请严格注意。 以下的安全守则必须遵守。 ?万一发生火灾,请使用二氧化碳灭火器。 ?急停开关(E-Stop)不允许被短接。 ?机器人处于自动模式时,不允许进入其运动所及的区域。 ?在任何情况下,不要使用原始盘,用复制盘。 ?搬运时,机器停止,机器人不应置物,应空机。 ?意外或不正常情况下,均可使用E-Stop键,停止运行。在编程,测试及维修时必须注意既使在低速时,机器人仍然是非常有力的,其动量很大,必须将机器人置于手动模式。 ?气路系统中的压力可达0.6MP,任何相关检修都要断开气源。 ?在不用移动机器人及运行程序时,须及时释放使能器(Enable Device)。?调试人员进入机器人工作区时,须随身携带示教器,以防他人无意误操作。?在得到停电通知时,要预先关断机器人的主电源及气源。 ?突然停电后,要赶在来电之前预先关闭机器人的主电源开关,并及时取下夹具上的工件。 ?维修人员必须保管好机器人钥匙,严禁非授权人员在手动模式下进入机器人软件系统,随意翻阅或修改程序及参数。 安全事项在《用户指南》安全一章中有详细说明。 如何处理现场作业产生的废弃物 现场服务产生的危险固体废弃物有:废工业电池、废电路板、废润滑油和废油脂、粘油回丝或抹布、废油桶。

自动机器人平台使用说明手册1

2011年全国职业院校技能大赛高职组机器人赛项 自动机器人平台说明 目录 第一章自动机器人平台概述 (3) 1.1 自动机器人平台的总体构成...........................................................................................3 1.2 自动机器人平台按键部分...............................................................................................4 1.3 机器人平台的充电...........................................................................................................4 第二章自动机器人平台系统结构. (4) 2.1自动机器人平台机械部分................................................................................................4 2.1.1 机器人平台机械部分组成...........................................................................................4 2.1.2 机器人平台运动详解...................................................................................................5 2.2 自动机器人平台控制系统...............................................................................................5 2.2.1 概述..............................................................................................................................5 2.2.2 主控制板. (5) 2.2.3 巡线传感器..................................................................................................................9 2.2.4 传感器信号处理板.....................................................................................................10 2.2.5 电机驱动板................................................................................................................12 2.3 机器人平台控制程序.....................................................................................................14 2.3.1 控制程序流程图 (15) 2.3.2 软件函数说明............................................................................................................17 第三章自动机器人平台的装配和调试 (18)

FANUC机器人操作说明书

< > R-0+B 机构部 操作说明书 B-83624CM/01

在使用机器人之前,务须仔细阅读“FANUC Robot安全手册(B-80687EN)”,并在理解该内容的基础上使用机器人。 y本说明书的任何内容不得以任何方式复制。 y本机的外观及规格如需改良而变更,恕不另行通知。 本说明书中所载的产品,受到日本国《外汇和外国贸易法》的限制。从日本将这些出口到其他国家时,必须获得日本国政府的出口许可。 另外,将该产品再出口到其他国家时,应获得再出口该产品的国家的政府许可。此外,该产品可能还受到美国政府的再出口法的限制。 若要出口或者再出口此类产品,请向FANUC公司洽询。 我们试图在本说明书中描述尽可能多的情况。 然而,对于那些不必做的和不可能做的情况,由于存在各种可能性,我们没有描述。 因此,对于那些在说明书中没有特别描述的情况,可以视为“不可能”的情况。

B-83624CM/01为了安全使用 为了安全使用 感谢贵公司此次购买FANUC(发那科)机器人。 本章说明为安全使用机器人而需要遵守的内容。 在使用机器人之前,务必熟读并理解本章中所载的内容。 有关操作机器人时的详细功能,请用户通过说明书充分理解其规格。 如果说明书与本章存在差异,应以本章为准。 在使用机器人和外围设备及其组合的机器人系统时,必须充分考虑作业人员和系统的安全预防措施。有关安全使用发那科机器人的注意事项,归纳在“FANUC Robot Safety Manual (B-80687EN)”中,可同时参阅该手册。 1 作业人员的定义 机器人作业人员的定义如下所示。 -操作者 进行机器人的电源ON/OFF操作。 从操作面板启动机器人程序。 -程序员 进行机器人的操作。 在安全栅栏内进行机器人的示教等。 -维修工程师 进行机器人的操作。 在安全栅栏内进行机器人的示教等。 进行机器人的维护(修理、调整、更换)作业。 “操作者”不能在安全栅栏内进行作业。 “程序员”、“维修工程师”可以在安全栅栏内进行作业。 安全栅栏内的作业,包括搬运、设置、示教、调整、维护等。 要在安全栅栏内进行作业,必须接受过机器人的专业培训。 在进行机器人的操作、编程、维护时,操作者、程序员、维修工程师必须注意安全,至少应穿戴下列物品进行作业。 - 适合于作业内容的工作服 - 安全鞋 - 安全帽 2 警告、注意和注释 本说明书包括保证操作者人身安全以及防止机床损坏的有关安全的注意事项,并根据它们在安全方面的重要程度,在正文中以“警告”和“注意”来叙述。 有关的补充说明以“注释”来描述。 用户在使用之前,必须熟读这些“警告”、“注意”和“注释”中所叙述的事项。 注释 指出除警告和注意以外的补充说明。

法兰克 机器人操作指导手册

(CylinderHead) 现代机器人 操作培训指导书

1.1.系统概述 机器人被分为两部分,一个是机器人本体,另一个是控制其本体的控制柜。 1.1.1.概述 下图展示的机器人系统的基本结构。 图1.1机器人系统的基本结构 机器人靠控制柜上的操作面板和与其连接的示教板的操作来运动。 图1.2示教器和操作面板 1 1.基本操作Hi4/Hi4a操作培训指导书 1.2.操作面板 操作面板的外观 控制柜的操作面板包括自动操作机器人本体的按钮和开关。 图1.3操作面板的外观 2

1.3.按钮描述 表1-1按钮描述 3

1.4.示教板的屏幕 通过下图中展示的示教板屏幕所显示的。示教板屏幕包括5个标题栏,一个能显示11行40个字的编辑栏。 图1.5示教板屏幕 屏幕内容 标题栏 显示当前时间(时:分:秒);模式状态,精度等级和手动速度。 (1)当前时间(时:分:秒) 显示当前时间。修改时间参照“[PF1]:Service”→“8:Datesetting(Day,time)” 4

(2)模式状态 显示操作面板上的[AUTO/MANUL]开关的状态,是自动,还是手动。在手动模式下,机器人的工作是靠指示命令的。在自动模式下,机器人的工作是靠已经指示过的工作模式(一步,一个周期,连续的)。 (3)精度等级 精度等级范围在0~5之间,用[SHIFT(highspeed)]﹢[ACC/Interpolation]键来实现更改。查看“[PF1]:Service”→“3:Machineparameter”→“8:Accuracy”. (4)手动速度 决定手动操作机器人的速度,速度有8个(1~8)等级。速度等级的增加通过按示教板上的 键来完成,速度的下降靠键来实现。 如果按[SHIFT(highspeed)]+Speed键,速度等级直接设定到8,如果按[SHIFT(highspeed)] +Speed键,速度等级直接设定到2。 编辑栏 显示控制柜的环境,程序,文件保护状态,步骤号,功能序号,记录的速度和记录的命令语句。步骤0显示机器人的类型,共有几轴和总共的步骤,位置,条件文件,等等。 (1)控制柜的环境 5 1.基本操作Hi4/Hi4a操作培训指导书 显示控制柜当前的设定状态,包括选择的工具序号,焊枪序号,传送器的移动状态,伺服的应用状态,点焊的条件序号和序列号等等。 (2)程序 显示为PN:103[﹡]。103代表的是程序号,如果控制柜中没有工作程序显示为ΧΧΧ。A[]显示内存中是否有选择的程序存在。如果有程序,显示为[﹡],如果没有,显示为[]。 (3)保护状态

机器人用户手册

TM116 PC开发配置使用说明 一、116 简介: TM116类人机器人具有16个自由度,采用了智能技术,通过无线传输,可以多个机器人同时进行表演,可以模拟人类的前进、后退、转弯、横向跨步、前滚翻、后滚翻、侧手翻、单腿支撑蹲起、倒立、做俯卧撑,伏地起身等各种各样的动作。通过随机器人硬件提供的配套操控软件和硬件接口,用户可以进行二次软硬件开发,用软件平台创意编写出许多个性化的有趣的组合动作。 产品规格 ?自由度:16个; ?尺寸:肩宽9.0厘米双臂伸平横向长度18.0厘米,直立高度32.0厘米; ?重量:约1.2kg; ?供电模式:直流; ?最大步行速度:50mm/s; ?连接件:硬质铝镁合金; ?动作时间:平均1小时以上(非连续工作); ?充电时间:约60分。 性能参数 ?最多可连接24个RC servo;具有Servo 伺服机参数设定功能; ?具有40个Digital I/O、3个PWM输出、8个A/D变换port; ?最多可接4个陀螺仪(Gyro); ?装有压电式蜂鸣器buzzer,有6种音乐声效; ?可以连接超声传感器、IR遥控器等;可外接LCD模块(选配); ?高速串行通讯(UART) ?提供多种操作软件ROBOBASIC 技术参数 ?技术参数数据 ?伺服电机16-24个 ?最大扭矩9kg/cm ?控制装置行走/操作控制单元

?传感器陀螺仪和超声波传感器 ?驱动模式舵机 ?工作电压DC6V ?连续运行时间50min 二、PC 软件安装 执行SETUP,完成安装后,桌面将新增如下图标: roboBasic工具用过roboBasic语言编程控制机器人。 三、RoboBasic 介绍 RoboBasic工具是116提供了一个强大的机器人编程环境,采用类似Basic语言风格,来对机器人进行编程。 1、启动roboBasic软件 点击桌面roboBasicV2.80快捷图标,打开roboBasic工具,如图: 2、roboBasic设置 将数据线连接至机器人和PC,PC端是串口232接口,ROBOT端是类似音频接口的插头。 点击“RoboBasic”主菜单“set”中,选择“MR-C3024FX serial”,以此选择robot 的主芯片型号。

KUKA机器人安全操作手册

KUKA机器人安全操作手册当您拿到这份安全操作手册时请引起您的足够重视,请以认真负责的态度阅读本说明书中的任何一项条款。您所接触到的是一台具有危险性的机器,正常的操作流程会给您带来更好的生产效益。操作不当很可能它会变成杀人利器,请所有操作人员及设备维修人员引起足够的重视。 安全事项 机器人在运行的过程中禁止任何人员进入机器人的工作区域,操作者在操作机器人的时候视线请不要离开机器人,任何情况下都有可能发生危险这时候操作员的正确处理会减小很多损失。在保证人身安全的前提下保证设备的安全。发生故障时,必须立即停止机器人的运行。在排除故障之前,必须采取安全措施,杜绝未经许可的重新开机运行,并保证人员和物件不至于受到威胁。 机器人的操作要严格执行单人操作,严禁一个班次出现两人及多人操作,操作员不得离开操作岗位,如果生产线上出现任何生产问题如倒瓶及缺少纸箱等故障请由班组其他成员配合完成操作员请不要离开 操作岗位,机器人在正常运行过程中没有特殊情况下禁止使用急停停车,急停作为安全保护环节没有安全危险的情况下禁止使用,以防在日后生产环节中发生安全危险急停按钮失效。 机器人在外部自动及内部自动运行过程中禁止转换运行模式,机器人高速运行过程中突然的停止可能会损伤机器人的机械结构,机器机器人现在所运行的速度百分比是由工人运行过程中严禁超速运行,

程师根据现有机器人程序及机器人运行实际情况所确定,如需提速需征得公司有关领导的同意并由工程师调试以后由工程师确定上调百 分比的幅度,严禁操作员随便提速。禁止操作员在好奇心的驱使下提速。 机器人程序是由工程师编写并且多次修改,请操作员不要打开或关闭某个程序,机器人系统中有很多机器人系统程序,修改这些程序都有一定的危险性。为了正常的生产效益请操作员不要打开或关闭某些程序。程序中有很多运动点每个点和其他点都有很强的联系,如果修改不小心(如增加一个点、减少一个点、修改一个点等)则会出现不同程度的安全事故,轻则损坏机械设备重则伤人引起人身安全事故。请操作员务必小心操作。操作员禁止进入专家及管理员模式。 机器人本体安全,机器人本体上带有安装孔如需安装其他设备只需要找到安装的位置,严禁在机器人的本体上实施打孔及其他破坏机器人本体的施工。在不确定故障的情况下严禁维修人员拆拔机器人的所有导线及接头,机器人控制柜里有所有元件禁止自行拆卸,PCB电子电路板禁止手直接接触,人体静电及人体汗液很可能会损坏电路板。机器人在电源关闭以后一段时间内内部伺服模块仍有一定的电压,请不要打开机器人控制柜。如机器人出现任何故障请及时联系武汉和越,禁止自行维修机器人。 机器人回原点,机器人回原点有一定的危险性,不是在任何位置机器人都可以直接回原点的,机器人会在当前位置和原点位置自动运有可能其他设备就在它所运算这条轨迹是不确定的,算出一条轨迹,

工业机器人操作指南

一机器人示教单元使用 1.示教单元的认识 2.使用示教单元调整机器人姿势 在机器人控制器上电后使用钥匙将MODE开关打到“MANUAL”位置,双手拿起,先将示教单元背部的“TB ENABLE”按键按下。再用手将“enable”开关扳向一侧,直到听到一声“卡嗒”为止。然后按下面板上的“SERVO”键使机器人伺服电机开启,此时“F3”按键上方对应的指示灯点亮。

按下面板上的“JOG”键,进入关节调整界面,此时按动J1--J6关节对应的按键可使机器人以关节为运行。按动“OVRD↑”和“OVRD↓”能分别升高和降低运行机器人速度。各轴对应动作方向好下图所示。当运行超出各轴活动范围时发出持续的“嘀嘀”报警声。 按“F1”、“F2”、“F3”、“F4”键可分别进行“直交调整”、“TOOL调整”、“三轴直交调整”和“圆桶调整”模式,对应活动关系如下各图所示:

直交调整模式TOOL调整模式

三轴直交调整模式 圆桶调整模式 2.4在手动运行模式下按“HAND”进入手爪控制界面。在机器人本体内部设计有四组双作用

电磁阀控制电路,由八路输出信号OUT-900――OUT-907进行控制,与之相应的还有八路输入信号IN-900――IN-907,以上各I/O信号可在程序中进行调用。 按键“+C”和“-C”对应“OUT-900”和“OUT-901” 按键“+B”和“-B”对应“OUT-902”和“OUT-903” 按键“+A”和“-A”对应“OUT-904”和“OUT-905” 按键“+Z”和“-Z”对应“OUT-906”和“OUT-907” 在气源接通后按下“-C”键,对应“OUT-901”输出信号,控制电磁阀动作使手爪夹紧,对应的手爪夹紧磁性传感器点亮,输入信号到“IN-900”;按下“+C”键,对应“OUT-900”输出信号,控制电磁阀动作使手爪张开。对应的手爪张开磁性传感器点亮,输入信号到“IN-901”。 3.使用示教单元设置坐标点 先按照实训2的内容将机器人以关节调整模式将各关节调整到如下所列:J1: J5: J2: J6: J3: J4: 先按“FUNCTION”功能键,再按“F4”键退出调整界面。然后按下“F1”键进入

界面中。此时共有个5项目可选,可使用右侧的“↑”、“↓”、“←”和“→”键移动光标到相应的选项,然后按下“EXE”键进入选项。或者按面板上的数字键直接进入相应的选项中。在此按“EDIT”键进入文件/编辑界面。 在进入界面后先选择需进行编辑的程序,再按下“F2”键进入(位置点POS.)编辑界面,再按下“F2”键对应的“POSI.”进入位置点编辑界面。分别按动“F3”和“F4”键,对应的功能是“Prve”和“Next”,可向前或向后选择程序中所有的位置点,在此操作时选择P0点。 按下“F2”键进行“TEACH”示教,此时有确定对话框进行YES/NO选择,按“F1”选择YES进行保存。至此程序中对应的P0位置点已经确定。按操作可对程序中其它位置点进行示教保存。 4.使用示教单元修改、编辑程序 以样例程序TTT6为例,分别将第37段程序Dly 修改为、第46段程序Mvs p1修改为Mov p1。 按照的操作步骤进入界面。 先选择需进行编辑的程序TTT6,再按下“F1”键进入(程序PROGRAM)编辑界面,画面显示出选择的程序。按右侧的“↑”、“↓”键移动光标选择的程序段37(若程序中有中文注释时会以日文方式显示,对程序执行无影响)。 按“F1”键进入编辑界面对程序段进行修改,此时光标在“3”字处闪,表示此字符可进行修改。按“←”和“→”键可移动光标,连续按“→”键10次后光标移动到“0”字后面,再按“CLEAR”键可清除光标前面的字符,按动4次后将“0.5”清除,再分别按下数字键“1”、“.”“2”,最后按下“EXE”键完成此程序段的修改。

A 机器人使用手册

一、系统安全 以下的安全守则必须遵守,因为机器人系统复杂而且危险性大,?万一发生火灾,请使用二氧化炭灭火器。 ?急停开关(E-Stop)不允许被短接。 ?机器人处于自动模式时,不允许进入其运动所及的区域。 ?在任何情况下,不要使用原始盘,用复制盘。 ?搬运时,机器停止,机器人不应置物,应空机。 ?意外或不正常情况下,均可使用E-Stop键,停止运行。 ?在编程,测试及维修时必须注意既使在低速时,机器人仍然是非常有力的,其动量很大,必须将机器人置于手动模式。 ?气路系统中的压力可达0.6MP,任何相关检修都要断气源。 ?在不用移动机器人及运行程序时,须及时释放使能器(Enable Device)。 ?调试人员进入机器人工作区时,须随身携带示教器,以防他人无意误操作。 ?在得到停电通知时,要预先关断机器人的主电源及气源。 ?突然停电后,要赶在来电之前预先关闭机器人的主电源开关,并及时取下夹具上的工件。 ?维修人员必须保管好机器人钥匙,严禁非授权人员在手动模式下进入机器人软件系统,随意翻阅或修改程序及参数。 第一章综述 一、S4C系统介绍: 全开放式 对操作者友善 最先进系统 最多可接六个外围设备 常规型号:IRB 1400,IRB 2400,IRB 4400,IRB 6400 IRB 指 ABB 机器人, 第一位数(1,2,4,6)指机器人大小 第二位数( 4 )指机器人属于S4或S4C系统。 无论何型号,机器人控制部分基本相同。 IRB 1400:承载较小,最大承载为5kg,常用于焊接。 IRB 2400:承载较小,最大承载为 7kg ,常用于焊接。

IRB 4400:承载较大,最大承载为60kg 常用于搬运或大范围焊 接。 IRB 6400:承载较大,最大承载为200kg,常用于搬运或大范围 焊接。 二、机器人组成: 机器人由两部分组成: Controller: 控制器。 Manipulator: 机械手。 操作人员通过示教器和操作盘操作机器人。 左边是示教器(Teach Pendant)。

工业机器人操作指南

工业机器人应用 一机器人示教单元使用 1.示教单元的认识 2.使用示教单元调整机器人姿势 2.1在机器人控制器上电后使用钥匙将MODE开关打到“MANUAL”位置,双手拿起,先将示教单元背部的“TB ENABLE”按键按下。再用手将“enable”开关扳向一侧,直到听到一声“卡嗒”为止。然后按下面板上的“SERVO”键使机器人伺服电机开启,此时“F3”

按键上方对应的指示灯点亮。 2.2按下面板上的“JOG”键,进入关节调整界面,此时按动J1--J6关节对应的按键可使机器人以关节为运行。按动“OVRD↑”和“OVRD↓”能分别升高和降低运行机器人速度。各轴对应动作方向好下图所示。当运行超出各轴活动范围时发出持续的“嘀嘀”报警声。 2.3按“F1”、“F2”、“F3”、“F4”键可分别进行“直交调整”、“TOOL调整”、“三轴直

交调整”和“圆桶调整”模式,对应活动关系如下各图所示: 直交调整模式 TOOL调整模式

三轴直交调整模式

圆桶调整模式 2.4在手动运行模式下按“HAND”进入手爪控制界面。在机器人本体内部设计有四组双作用电磁阀控制电路,由八路输出信号OUT-900――OUT-907进行控制,与之相应的还有八路输入信号IN-900――IN-907,以上各I/O信号可在程序中进行调用。 按键“+C”和“-C”对应“OUT-900”和“OUT-901” 按键“+B”和“-B”对应“OUT-902”和“OUT-903” 按键“+A”和“-A”对应“OUT-904”和“OUT-905” 按键“+Z”和“-Z”对应“OUT-906”和“OUT-907” 在气源接通后按下“-C”键,对应“OUT-901”输出信号,控制电磁阀动作使手爪夹紧,对应的手爪夹紧磁性传感器点亮,输入信号到“IN-900”;按下“+C”键,对应“OUT-900”输出信号,控制电磁阀动作使手爪张开。对应的手爪张开磁性传感器点亮,输入信号到“IN-901”。 3.使用示教单元设置坐标点 3.1先按照实训2的内容将机器人以关节调整模式将各关节调整到如下所列: J1:0.00 J5:0.00 J2: -90.00 J6:0.00 J3:170.00 J4:0.00 3.2先按“FUNCTION”功能键,再按“F4”键退出调整界面。然后按下“F1”键进入

界面中。此时共有个5项目可选,可使用右侧的“↑”、“↓”、“←”和“→”键移动光标到相应的选项,然后按下“EXE”键进入选项。或者按面板上的数字键直接进入相应的选项中。在此按“1.FILE/EDIT”键进入文件/编辑界面。 3.3在进入界面后先选择需进行编辑的程序,再按下“F2”键进入(位置点POS.)编辑界面,再按下“F2”键对应的“POSI.”进入位置点编辑界面。分别按动“F3”和“F4”键,对应的功能是“Prve”和“Next”,可向前或向后选择程序中所有的位置点,在此操作时选择P0点。 3.4按下“F2”键进行“TEACH”示教,此时有确定对话框进行YES/NO选择,按“F1”选择YES进行保存。至此程序中对应的P0位置点已经确定。按操作可对程序中其它位置点进行示教保存。 4.使用示教单元修改、编辑程序 4.1以样例程序TTT6为例,分别将第37段程序Dly 0.9修改为Dly1.2、第46段程序Mvs p1修改为Mov p1。 4.2按照3.2的操作步骤进入界面。 4.3先选择需进行编辑的程序TTT6,再按下“F1”键进入(程序PROGRAM)编辑界面,画面显示出选择的程序。按右侧的“↑”、“↓”键移动光标选择的程序段37(若程序中有中文注释时会以日文方式显示,对程序执行无影响)。 4.3按“F1”键进入编辑界面对程序段进行修改,此时光标在“3”字处闪,表示此字符

智能机器人软件使用说明书

图形化编程平台Robot精简版使用手册 紫光机器人编程软件Robot精简版采用流程图模式编程。流程图由基本模块来构建,基本模块包括输出执行模块、信号输入模块、流程控制模块三部分,每一个图形模块都可以完成一定的功能,只要按逻辑连接这些模块可以很快的完成一个程序的编写,通过画流程图的方式,实现对某一特定机器人的编程。从而使机器人根据周围的环境执行相应的动作,如:前进、后退、拐弯、加速、减速等。流程图支持全局变量、简单表达式、复合条件判断、循环等。 软件采用了面向对象的程序设计方法,每种控件作为一个类对象,描述了此控件的类型、位置、连接属性、节点的设置属性等信息以及对各种属性改变的方法。利用这些方法,可以方便的对每个节点对象的属性更新和对象位置的移动等各种操作。 软件特点: ☆ 图形化编程,直观、易于学习和操作; ☆ 编辑、编译、程序下载到主控芯片的集成开发环境; ☆ 屏蔽软硬件接口部分,降低偏向于硬件的嵌入式系统开发难度; ☆ 可扩展性强。

Robot精简版软件使用说明 一、软件安装: 二、启动程序: 首先,点击“开始”→“程序”→“南京紫光教育机器人开发平台”→“Robot PC精简版本”。出现如下界面: 大约5秒钟左右,程序界面跳转,进入软件界面,如下图(在出现上图后,点击此图,可迅速进入软件界面,无需等待)。

三、新建程序: 点击“文件”→“ 新建”(如下左图)或直接点击工具栏上的“新建”图标(下右图),创建一个新程序。 界面转换进入程序编写,各区域功能如下图所示。 四、系统设置: 系统设置包括传感器设置和串口设置。串口的设置用于程序的下载,请正切选择与下载线连接的电脑串口号。

ABB机器人基本操作说明书.doc

ABB 机器人基本操作说明书 一.认识机器人的示教器和电气柜基本按钮作用 图 1——机器人示教器 图 2——机器人电器柜 电气柜的总电源开关,图示状态为开启,逆时针转 就是关闭。每次断电长时间不是用的话建议关闭此 急停按钮当出现紧急状况时可按下此按钮机器人就会 立刻停止,当需要恢复按钮时只需顺时针转动即可。 上电按钮及上电指示灯,当将机器人切换到自动状态时,在 示教器上点击确定后还需要按下这个按钮机器人才会进入 自动运行状态 机器人运行状态切换旋钮,左边的为自动运行,中间的为手 动限速运行,右侧为手动全速运行(此状态在不允许操作人 员选用)。

图 3——示教器上的使能按钮 这个示教器侧面的使能按钮是在手动示教时需要机器人动作时要一直按住的。它有三个档分别对应:不握住、适当力度握住、大力握住。其中只有在适当力度握住时才会起作用, 此时电器柜上的上电指示灯会常亮,否则会是闪烁状态。 图 4——示教器的正确握法

示教器界面上操作人员需要用到的几个按钮 紧急停止按钮,同图 2 图 5——示教器按钮界面 示教器旋钮 右下角指示的含义 切换到线性或重定位状态(回原点必须用线性) 线性增量开1-3 轴增量开4-6 切换到单轴运动时在1-3 轴和 4-6 轴间来回切换轴增量开 增量开关按钮手动操作时一定要打开增量 手动运行程序时这些按钮分别为上一步、下一步、暂停、自动运行。 重定位增量开增量开增量关 图 6——示教器右下角图示

如何选择工具坐标工件坐标1、打开手动操作界面如下 2、点击坐标系 3、选择要用的坐标点击确认

如何调整增量大小和手动状态下的机器人速度1、点击下图箭头标记处 2、点击箭头处设置增量大小 3、点击箭头处进行手动运行速度设置

型智能机器人使用说明书

型智能机器人使用说明书 AUTOMAN-1型智能机器人由四大部分组成。 一。底盘(见图1、图2)图1、 图2 图3 由图1、图2可知: AUTOMAN-1是由三个相隔120度的车轮支撑,其中二个主动轮是专门设计的全橡胶车轮,具有高防滑性高和承载力大的特点。驱动二个主动轮的是二部带有金属减速器的大功率电动机,该电动机能够在2V—6V间可靠工作,转速可在6米/分钟—19米/分钟间调整,即可正转也可反转; 由因此双电机驱动,因此可实现双向360度转弯。前轮为全塑料双轮万向轮,转动灵活,支撑有力。 蓄电池为6V/1.3安时,在二公斤承重下可连续工作2小时以上.

车身支架由2毫米厚镀锌铁板冲压而成,在其上的11个铜固定锣孔可固定主电路板和用户自制的支架及动作机构. 车身支架的前部和后部均有传 感器固定孔. 二.主电路板(见图4) 图4 1。主电路板有20个“输入/输出口”。每一个输入/输出口都有三个端子,其中1端为+5V输出,2端为信号输入/输出,3端为地。用户可将各种传 感器和功率驱动部件接于输入/输出口。P0—PF 口是PROG111M可编程序控 电源灯制器的端口,在PROG111 M中有专门指令操纵,P00—P03是扩展口,可用 专门子程序操纵(见第三章)。 注:机器人的前进、倒退、转弯、停止动作也用专门子程序操纵(见第三章)。 2。方式开关“1”、“2”均在断开位置选择“自动/手动”方式。在该方 式下如不接无线摇控器则机器人完全由插在主电路板上的PROG111M 可编 程序操纵器操纵,现在机器人完全按照用户所编的程序运行。当接无线摇 控器后,机器人不但可按程序运行还可通过无线摇控器人工操纵。 方式开关“1”、“2”均在接通(ON)位置选择“手动”方式。在该方式 下机器人只能通过无线摇控器人工操纵。 3.传感器及用户支架固定孔。用户可利用该孔固定各种传感器及用户自 制的支架及动作机构。该孔的直径为3毫米。

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