中频炉安全技术操作规程

中频炉安全技术操作规程

中频炉是一种常用于金属加热、烧结、熔化和热处理的设备。由于其

高温、高压和高电磁辐射等特点,使用中频炉需要遵循严格的操作规程以

确保安全。以下是中频炉安全技术操作规程的详细内容,包括设备检查、

操作步骤、事故预防和处理等方面。

一、设备检查

1.检查中频炉的电源、水冷系统、感应线圈和控制系统是否正常运行。

2.检查供电线路和设备之间的连接是否牢固可靠,避免电路短路或漏电。

3.检查水冷系统的水流是否畅通,确保水温和水压在适宜的范围内。

4.检查感应线圈是否无损伤、无杂质,以确保电磁场的均匀性和稳定性。

二、操作步骤

1.穿戴必要的劳动防护设备,如防火服、防护手套和耐高温眼镜等。

2.打开中频炉的电源和控制系统,启动水冷系统并检查是否正常运行。

3.将待加工的金属放入感应线圈内,需确保金属与线圈间的隔离和定

位装置完好无损。

4.调节中频炉的功率、频率和加热时间等参数,按需求进行加热。

5.在加热过程中,严禁触碰感应线圈和加热金属,以免引起电击和烫伤。

6.在加热结束后,关闭中频炉的电源和水冷系统,待温度降至安全范围后方可取出金属。

三、事故预防

1.加热操作时,严禁携带易燃物品进入操作区域,以免引起火灾。

2.加热金属时,应注意金属的熔点和蒸发温度,防止金属蒸汽对操作人员造成伤害。

3.注意中频炉的使用环境,确保通风良好,避免积聚有害气体和粉尘等。

4.定期检查和维护中频炉的电气设备和感应线圈,确保其功能正常。

四、事故处理

1.发生中频炉事故时,应立即切断电源,停止电磁辐射和加热过程。

2.在火灾发生时,使用适当的灭火器材进行扑灭,确保自身安全。

4.对事故后的中频炉进行检查和维修,找出事故原因并及时修复,确保设备的正常运行。

中频炉作为一种常用设备,其安全操作至关重要。通过严格遵循中频炉安全技术操作规程,可以有效预防事故的发生,保障工作人员和设备的安全。同时,也需要持续加强安全知识培训和设备维护,以提高操作人员对中频炉安全操作的认知和能力。只有做好安全工作,才能确保生产的顺利进行。

中频炉安全技术操作规程

中频炉安全技术操作规程 中频炉是一种常用于金属加热、烧结、熔化和热处理的设备。由于其 高温、高压和高电磁辐射等特点,使用中频炉需要遵循严格的操作规程以 确保安全。以下是中频炉安全技术操作规程的详细内容,包括设备检查、 操作步骤、事故预防和处理等方面。 一、设备检查 1.检查中频炉的电源、水冷系统、感应线圈和控制系统是否正常运行。 2.检查供电线路和设备之间的连接是否牢固可靠,避免电路短路或漏电。 3.检查水冷系统的水流是否畅通,确保水温和水压在适宜的范围内。 4.检查感应线圈是否无损伤、无杂质,以确保电磁场的均匀性和稳定性。 二、操作步骤 1.穿戴必要的劳动防护设备,如防火服、防护手套和耐高温眼镜等。 2.打开中频炉的电源和控制系统,启动水冷系统并检查是否正常运行。 3.将待加工的金属放入感应线圈内,需确保金属与线圈间的隔离和定 位装置完好无损。 4.调节中频炉的功率、频率和加热时间等参数,按需求进行加热。 5.在加热过程中,严禁触碰感应线圈和加热金属,以免引起电击和烫伤。

6.在加热结束后,关闭中频炉的电源和水冷系统,待温度降至安全范围后方可取出金属。 三、事故预防 1.加热操作时,严禁携带易燃物品进入操作区域,以免引起火灾。 2.加热金属时,应注意金属的熔点和蒸发温度,防止金属蒸汽对操作人员造成伤害。 3.注意中频炉的使用环境,确保通风良好,避免积聚有害气体和粉尘等。 4.定期检查和维护中频炉的电气设备和感应线圈,确保其功能正常。 四、事故处理 1.发生中频炉事故时,应立即切断电源,停止电磁辐射和加热过程。 2.在火灾发生时,使用适当的灭火器材进行扑灭,确保自身安全。 4.对事故后的中频炉进行检查和维修,找出事故原因并及时修复,确保设备的正常运行。 中频炉作为一种常用设备,其安全操作至关重要。通过严格遵循中频炉安全技术操作规程,可以有效预防事故的发生,保障工作人员和设备的安全。同时,也需要持续加强安全知识培训和设备维护,以提高操作人员对中频炉安全操作的认知和能力。只有做好安全工作,才能确保生产的顺利进行。

中频电炉安全操作规程

中频电炉安全操作规程1 中频电炉安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好,否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩埚外部情况。 4、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后严禁大块料加入,以防结盖. 5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂,捣制坩埚必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致,走路应平稳,不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱倒. 8、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内,室内禁止吸烟. 中频炉如何安全操作,操作流程有哪些? 1.目的:本流程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2.适用范围:本流程适用于指导135KW中频炉的操作与安全操作。 3.管理内容 操作流程: 中频炉开机前的检查: 1 中频炉自动下料调整工开机前严格保证生产线安全用电自动控制系统灵敏可靠、设备正常运转。 2 调整工开机前必须先打开分水器,放掉余留在气管内的积水。 3 调整工开机前必须检查气动控制系统是否灵敏可靠,包括手动控制机构和机动控制机构。检查方法:分别按手动按钮及机动撞击板,其指令能灵活控制压紧装置即可。 (一)中频炉操作部分:

1 接通冷却水,检查各个出水管道是否畅通并使水压表压力〉0.8kg/cm2 2 合上墙上铁壳开关,然后合上“电源总开关”,交流电压表有指示,进线灯亮,表明三线电源均有电。 3 按“控制电路接通”按钮,“控制电路通”黄色指示灯亮.控制箱上2只照明灯亮,同时整流触发器电流表、15V逆交稳压电源、24V功放电源表均有指示。 4 将控制箱上“检查——工作”开关置于工作位置。 5 按“主回路合”按钮主回路通黄色指示灯亮。 6 将右前门上电位器反时针方向退到O位(调整时最好是这样),然后按“逆变起动”按钮.此时直流电压约有100伏指示(如没有电压,起动不会成功),待 2~3秒即可听到中频炉叫声,逆变工作黄灯亮。 7 在阻抗频率比较合适的条件下,就可以顺时针方向调右门上电位器,使整流电压上升,直流电流上升,中频炉电压、功率均上升,此时应注意满足:Ua=(1.2~1.4)Ud. 8 待加热到合适温度时,可降低功率,然后按“逆变停止”按钮。 9 如不再加热则先断主回路,后断控制电路,最后分电源总开关。 10 停电之后,不能立即关断冷却水,至少应再通水15分钟,方可停水。 11 注意地面上的水,铁屑不能掉进电线沟,以避免发生短路。并定期(每月一次)检查电线沟是否有积水或杂物。 12 炉膛如有破裂,应立即停机,更换炉膛管,否则危及人身安全,更换炉膛管之时防止碰伤感应圈,并进行晾干,待测量绝缘合格方能使用。 13 装置在运行时,如突然发生故障,应立即停机维修,在排除故障之后,再次起动时,炉内应没有料(即空载起动),才能成功,带负载无法起动. (二)中频炉安全操作流程: 1 开动前,应先检查冷却水、润滑及接地情况,确认正常后方能启动。 2 冷却水压力不得低于规定值。停机15分钟后,方能停水。 3 禁止在热状态下连续启动,禁止超载运行. 4 如遇停水,或棒料超温等异常,应立即停机。 5 运行中,必须把电流、电压按规定匹配,开机人员不得离开。

中频炉安全操作规程

中频炉安全操作规程 一、中频炉的安全操作规程 1.中频炉灌水机和水泵操作前应检查设备是否处于正常状态。 2.炉盘的固定螺钉和脚轮螺钉应经常检验并坚固可靠。 3.当加热炉未通电时,不允许在炉内进行时动作。 4.操作时,应站在安全范围内,操作不得越过炉盘边缘。 5.加工件放置时应保持炉台干净,无碎屑珠子等杂物。 6.如需调换感应盘,必须处于放电状态下,禁止长时间运转。 7.在维修加工中,必须先确定停电。 8.维修过程中,不允许用任何带有静电的真空吸尘器吸尘。 9.严格启动、调试和停止程序,保证流水线正常运作。 10.操作时应佩戴防护用品,如隔热手套、防爆眼镜、防热隔热 衣等,不得私自撤下。 11.保持炉台及设备清洁,不允许放置杂物。 12.严禁随意触摸高温炉盘,严禁将带电器具与水淋淀化合。 13.在使用保护性气氛时,应严格按照使用周期(如设定时间)进 行恢复(如打开炉门)。 14.在炉体加热过程中禁止在附近放置易燃易爆或易腐蚀等物质。 15.设备故障时,应立即切断电源和其他电源,通知维修人员进 行处理。 16.定时检查中频炉的线路、部件和操作面板是否工作正常,发 现问题及时排除。 17.如出现炉盘开裂或损坏等问题,应及时停电,通知专业人员 进行处理。

18.在操作过程中,如发现炉体温度过高,应及时降温,必要时 需要加水降温。 19.工作结束后,应及时关闭电源,清理现场,确保设备完好无损。 20.操作人员必须经过专业培训,掌握相关操作流程和安全要求,严格按照规定操作,不得轻举妄动。 二、中频炉的安全保障措施 1.及时进行安全状况的检查 中频炉是一种高温、高压和强电的设备,为了确保设备的安全 运行,必须定期进行检查和维护。在进行检查和维护时,应严格按 照设备的说明书和要求来操作,找出设备中存在的问题,以便及时 采取措施解决问题。 2.工作人员的培训 操作中频炉需要具备一定的专业知识和技能,还需要了解中频 炉的基本原理和安全要求。因此,为了确保中频炉的安全运行,必 须对操作人员进行培训,并在实际操作过程中指导操作。将设备操 作的正确使用方法、有关操作规程与安全标准等事项向工作人员进 行介绍并进行培训。 3.设备用具的安全措施 中频炉的主要用具包括维修工具、测量仪器和维护设备等,这 些用具在使用过程中应当严格遵守安全规范和工作要求,避免操作 上的失误。此外,要定期对设备的有关用具进行检查维护,发现问 题及时进行安全处理。同时,对丢失或损坏的设备用具应及时查找 或更换。 4.应急措施

中频炉安全操作规程

中频炉安全操作规程 一、开机前检查 每次开机前检查水路、电路。确认所有水管均通水畅通,并且有无水管漏水现象,并检查电路,感应圈上有无螺丝松动等异常情况。检查配电柜和感应炉之间连接是否完好,感应圈之间的间隙不能过小,同时感应圈上不应有金属物体,以防感应圈打火坏感应圈。倾倒机构运转是否良好。 二、开机 接通中频电源柜电源。按控制电源开,控制电源指示灯亮,合上主回路开关,再按逆变起动,直流电压表应显示负电压。然后慢慢将功率定电位器旋大,同时观察电表,直流电压表指示增大。 1、当直流电压过零后,中频电压、直流电压、有功功率三只表同时增大,并听到中频声响表 示起动成功。可将有功给定位器旋大道所需功率。 2、当直流电压过零后,中频电压、直流电流、有功功率三只表不同进上升并听不到正常的中 频声响则表示起动不成功,应将电位器旋至最小后重新启动。 三、复位 如设备运行过程中出现过流、过压,则门板上故障指示灯亮。应将电位器旋至最小,按“逆变停止”故障指示灯亮,再按“逆变起动”,然后重新起动。 四、关机 将电位器旋至最小,按“逆变停止”然后分开主回路开关,再按“控制电源关”。如设备不再使用,应切断中频电源柜的电源。 五、设备运行过程中应该经常检查出水是否畅通,如发现出水过小或断水时应立即关机,排 除故障后重新开机。 六、定期在关机后检查中频柜内及电容架上的铜排连接螺栓有无松动的情况,如有松动应将 其拧紧。倾倒机构运转是否良好。由于两台中频炉分别由两台变硬度器供电,且电炉有共性,故使漏电保护投运不上,使用不当将导致人身触电伤亡与设备损坏事故。 1、严禁私拉乱接。 2、严禁将杂物寄放进电柜、电箱内。 3、在炉台工作必须穿戴上防护用品。 4、检查电炉时必须关闭电源,并挂警示牌,另须有两人以上监护,检修完毕先清理工具,巡 视通电设备周围确实无人后方可合闸试运行。 5、严禁带病,喝酒后上炉台操作。 6、捞渣棒不得随意乱放,倾炉开关,测温仪器用后应整理放好。 7、电炉整套设备应保持清洁卫生,严禁有漏水、水淹现象。 8、严禁非工作人员上炉台,随意进出电容室。 9、为了你的生命安全,请每位炉工严格遵守每项规章制度和安全,严肃认真对待你的工作。 七、中频炉操作必须严格遵守以上操作规程! 八、本规程从发布之日起执行。

中频炉安全操作规程

中频炉安全操作规程 一、开机前的检查 1、查看电源电压是否正常,有无缺相; 2、启动水泵,观察有无异常振动及声响,查看中频机中频炉水量、水质、水压是否正常, 有无堵塞及滴漏现象; 3、感应圈匝间是否短路或夹铁; 4、检查水冷电缆、感应圈、电容器冷却水是否正常,接头是否联接可靠; 5、确认炉台下电容器柜等带电场所无人时严格按启动顺序启动设备。 二、开机运行 1、经过开机前检查情况正常后,在中频炉内加入定量底料; 2、启动中频机,调节至必要的轨出电流,同时细听中频机声音是否正常; 3、应及时排查严禁封冻炉面; 4、入炉物料必须严格检查,严禁密封管状物及湿料入炉; 5、运行期间定期巡视各种电气仪表,各排收管道的水温水量,炉衬的烧蚀情况; 6、当铁液温度达到规定时方能出炉,并提前通知有关浇注人员做好准备,出炉前必须做好 除渣工作; 7、每次出炉完毕都必须检查炉衬的烧蚀情况。 三、下列情况必须立即停机: 1、发出异常响及气味时; 2、冷却水突然中断,供排水管道突然破裂,或某一排水管道突然堵塞,水温大幅度升高时 (气化); 3、发现不明电火花时; 4、炉衬外部某部分发起,即将被烧穿时。 四、下班停机应注意事项: 1、切断中频机总电源; 2、继续保持冷却水供应4-5小时,以确保中频机炉冷却; 3、清理炉台杂物,司炉工具就行,做好工作场所卫生; 4、填写好必要的当班记录。 五、定期检查及要遵守规程

1、严禁私拉乱接; 2、上炉台工作必须穿戴上防护眼镜、高温防护服、高温防护绝缘鞋、防护手套等防护用品; 3、检查电炉必须关闭电源,挂警示牌,另须有两人以上监护,检收完毕清理工具,巡视通电设施周围确无人后方可合闸运行; 4、严警酒后、带病上炉台操作; 5、严禁非工作人员上炉台,随意进出电容室及控制柜; 6、中频电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物带进 室内,室内禁止吸烟。 福建金山耐磨材料有限公司

中频炉操作规程范文

中频炉操作规程范文 一、安全操作规范 1.操作人员必须经过专业培训,掌握中频炉操作知识,理解相关安全规程和操作规范。 2.在操作中频炉前,必须佩戴防护用具,如防火服、防护眼镜、耐高温手套等。 3.操作人员要保持清醒状态,严禁酒后操作中频炉。 4.在操作中频炉时,周围不得有易燃物品和可燃气体。操作空间必须保持通风良好。 5.在操作中频炉时,禁止闲置物品、工具和材料堆放在设备附近,确保工作区域整洁、干净。 6.在操作中频炉时,禁止将手伸入设备内部,以免发生危险事故。 7.当发现异常情况或设备故障时,应立即停止操作,并向技术人员报告。切勿私自进行维修或操作。 8.操作人员应定期参加安全培训和演练,提高安全意识和应变能力。 二、操作步骤及注意事项 1.操作前检查:确认中频炉设备和相关设备处于正常工作状态后方可操作。检查炉体是否有裂纹、冷却系统是否通畅、电源电压是否稳定等。 2.开启中频炉:将电源开关从关断状态调至开启状态,待炉体内温度稳定后方可进行操作。

3.加料操作:在加料前,需先将加热器关闭,等待炉体冷却至安全温度。然后用专用工具将熔化物料倒入炉体内,并确保倾倒过程中无溅出。 4.加热操作:在熔化物料倾倒完毕后,将加热器重新启动,并按设定温度进行加热。在操作过程中要随时检查炉体温度,确保温度在正常范围内。 5.炉体冷却操作:在加热操作完成后,应关闭加热器,并等待炉体冷却至安全温度后方可停机。 6.清洗和维护:在关机后,应及时清洗炉体,并检查各个部位是否正常。如发现异常情况,应及时通知技术人员进行维修。 7.关机:当所有操作完成后,先关闭加热器,然后将电源开关调至关断状态,确保中频炉停止运行。 三、应急处理 1.发生炉体漏电、火灾等危险情况时,应立即关闭电源,并使用灭火器进行扑灭或报警,确保人员安全。 2.发生人身伤害事故时,应立即停止操作,提供急救,并报告相关人员。 3.在撤离人员时,应尽量选择安全通道,不得携带大件物品,并按疏散路线安全离开现场。

中频炉安全操作规程

中频炉安全操作规程 中频炉是一种常用的热处理设备,为保证操作人员的人身安全以及设备的正常运行,必须严格遵守中频炉的安全操作规程。下面是常见的中频炉安全操作规程,1200字以上。 1.严禁擅自操作中频炉:只有经过专业培训,并且持有有效上岗证的人员才能操作中频炉。未经许可,任何人员均不得接近、触碰或操作中频炉。 2.穿戴必要的防护用品:进行中频炉操作时,操作人员必须穿戴耐高温的防护服、耐高温手套、防护眼镜和安全帽等个人防护用品,以降低热辐射的伤害风险。 3.保持工作环境整洁:中频炉周围必须保持整洁无杂物。禁止在中频炉附近堆放易燃、易爆物品,以防发生火灾或爆炸事故。定期清洁中频炉及其周边区域,确保设备正常运行。 4.检查炉体及电路:操作前,必须对中频炉进行全面检查,确保炉体结构完好,电路连接稳定可靠。如发现炉体损坏或电路异常,应立即停止使用,并及时通知维修人员进行修理。 5.注意供电安全:操作人员必须使用符合规定的电源进行供电,确保电源稳定可靠。在操作过程中,不得进行乱接电源、乱拉电线等行为,以免引发电击事故。 6.控制温度和时间:操作时必须严格按照工艺规定的温度和时间进行热处理。不得随意调整温度或增加热处理时间,以免影响产品质量和引发炉体过热等安全隐患。

7.防止过载和短路:中频炉在工作过程中,必须按照额定功率和额定 电流进行操作。严禁超过额定功率工作,以免引发设备过载和炉体破裂。 同时,应随时检查电路是否短路,如发现短路问题,应立即停止使用并进 行维修。 8.禁止炉体打开操作:中频炉工作期间,禁止擅自打开炉体。如需清 理或维修,必须先切断电源,并等待足够时间冷却后才能进行操作。操作 人员必须戴隔热手套,使用合适的工具,确保安全。 9.灭火器的使用:中频炉工作区域必须配备合适类型和数量的灭火器,并定期检查其有效期和可用性。在工作开始前,操作人员必须具备临时灭 火器操作技能。 10.紧急故障处理:如发生中频炉故障,且无法自行排除时,操作人 员应立即停止使用并通知维修人员进行处理。在故障发生期间,严禁擅自 进行修理或拆卸,以免发生更严重的事故。 通过遵守中频炉的安全操作规程,可以有效防范中频炉相关事故的发生,保护操作人员的人身安全,同时延长中频炉的使用寿命,确保设备的 正常运行。操作人员应定期接受安全培训,了解安全操作规程的重要性, 并严格执行。

中频炉安全技术操作规程

中频炉安全技术操作规程 前言 中频炉是一种常用的热处理设备,但其在使用过程中需要特别注意安全问题。本文旨在介绍中频炉的安全技术操作规程,以确保工作人员的安全。 安全设施 在中频炉的使用过程中,必须对设备和周围环境进行严格的安全控制。除了普遍必备的消防设施,还应该增设针对中频炉的专门防护措施。以下是相关的安全设备和措施: 1.工作场地必须有专门的通风设施以排出废气,同时采用中 性或者微正压通风,以确保炉内的有毒气体能够及时被排出。 2.工作场地要用防火、耐高温的材料装修,同时设有防火墙 和炉壳隔离区域。 3.设定温度时要考虑安全温度范围,对于设备温度过高进行 特殊控制。 4.工作人员必须穿戴安全服和特殊防护保护帽,防止对皮肤 及头部产生损伤。 5.针对设备与维护、使用人员的技能水平,要设置相应的安 全规章制度,并在工作过程中进行一定的控制和监督。

工作程序 中频炉的安全在于工作程序的正确执行。以下是必要的步骤: 1.确认设备的绝缘性:首先检查和确保设备本身的绝缘性能 良好,没有任何破损的情况。 2.预检测应用状态:在设备正式使用前,一定要对所有部分 进行通电预检,保证了设备部件的良好工作状态,以确保设备安 全运行。 3.安全启动:启动时要根据具体的操作规程,安全启动设备。 检查设备运行状态,确保舒适度和工作效率。 4.使用过程中:操作人员需严格遵守工作程序,如设定温度、 调整功率、维护保养等,操作时需注意保证设备和工作人员的安 全。 5.关机:在关机时需要根据工作规程,进行安全关机,以确 保设备的安全性和正常工作状态的维护。 应急措施 在使用中频炉的过程中,不可避免会出现一些意外情况,如电力故 障等。在遇到这些情况时,我们需要及时采取应急措施,以保证安全。以下是应急措施: 1.处理异常情况:当中频炉出现异常时,要立即采取措施, 如正常关机或紧急关机,并马上通知相关人员处理。

中频炉安全操作规程完整

中频炉安全操作规程完整 中频炉安全操作规程 一、中频炉操作时必须穿戴好劳动防护用品。 二、开炉前必须认真检查旋转吊车的可靠性和料斗的耳子、钢绳、环子,确认设备完好后,方可通电开炉。 三、化钢时,距炉口1米内不许有人。 四、往炉内投料时,严禁将密封,易燃物品和带有水的物体投炉,以防伤人。 五、操作工在距炉口安全范围内扒渣时,必须戴好防护镜。六、在操作台上严禁背对炉口进行作业。 七、在操作台上作业人员必须穿电工鞋,以防过电,否则严禁进行作业。八、无关人员不得进入配电间。电器设备发生故障,电工修复送电时,必须查明有关部位是否有人操作,确认后方可送电。九、中频炉在工作过程中进行维修或出钢时,必须断电,严禁带电作业。 XXX、出钢时,出钢坑内不准有人进行任何作业。

十一、取样时要稳,不得钢水飞溅,多余钢水要倒回炉内。试样凝固方可脱模。 十二、循环水要经常查看是否畅通,确认后方可合闸送电。更换水管时要防止热水烫伤。 十三、工作过程中,炉长要经常查看炉衬,发现可能烧穿炉壁的迹象时应立即停电,进行紧急处理。 十4、所有的工具应存放有序,使用前要检查是不是完好无损。十五、操作台上不许放水杯、水桶及其它杂物,要保持清洁畅通。十六、平台叉车司机开车时,要查看周围是不是有人或杂物后,再行启动,车速要慢,严禁开快车。 十七、加料前,对料斗中进行最后检查,有明显可疑物时,一概取出,并认真做好记录。 word资料可编纂. 中频感应电炉作为一种金属材料的熔炼设备,它有以下特点: 1.利用电磁感到原理使炉料本体发热,因此发热快、熔炼周期短、热效率高;2.加热能源清洁,加热过程中没有大量的火焰和气体放出,净化小,降低了环保装备的投资;

中频炉安全操作规程

中频炉安全操作规程 前言 中频炉是一种普遍存在于工业生产线上的设备,在使用中应该注意 安全。为了保障中频炉的正常使用,避免不必要的意外损失,制定本 规程。本规程适用于企业和个人使用中频炉的操作。 安全要点 防止触电 1.严禁在操作中频炉时穿戴珠宝、手表等易导电物品。 2.严禁手湿或者在水中操作中频炉。 3.如发现中频炉本体或设备接地异常,应立即停机处理或调 用维修人员进行处理。 4.中频炉启动前,必须检查电缆、连接器、开关、控制设备、 接地装置、线路及相关设备的工作状态。 防止烫伤 1.操作人员应戴手套、工作服,以保证操作安全。 2.中频炉本体、电极、冷却装置、灌包等设备在使用过程中 均需注意防烫安全。 3.操作的含碳材料应事先戴好防烫手套或先将其降温至一定 程度再进行取出。

防止爆炸 1.维护、清理中频炉时,应先切断高频电源再进行操作,避 免电解电容未放置完全或电缆短路等可能性导致危险。 2.严格执行“三不开”规则(不开电源,不开铜管,不开水堵 炉门),确保中频炉内真空度达到规定标准后,方可开电源、开铜管、开水堵炉门进入操作过程。 防止火灾 1.操作中频炉前,必须对所处场地进行观察,确认是否有可 燃、易燃物品堆放,如存在隐患应及时处理。 2.使用中频炉加热金属时,应加充应急灭火器材,特别是在 易燃易爆条件下,应穿防火服等防护措施。 3.操作人员应做好灭火器具的检查、保养工作,确保在发生 意外时,能够第一时间进行有效、及时地灭火应对。 操作指引 1.操作人员必须身体健康,年龄在18岁以上,理解本规程中 内容后,方可进行中频炉操作。 2.在进行操作之前,必须了解中频炉的结构原理、操作要点、 紧急处理方法。 3.操作人员从设备挂号中获取中频炉工作参数后,静态检查 中频炉本体和设备接地是否正常、止口及腔内是否有杂质、灌包是否密封正常、电缆是否损坏等是否正常,如发现异常现象需立即报告。

中频炉安全技术操作规程

中频炉安全技术操作规程 一、概述 中频炉是一种高温设备,使用过程中需要注意安全操作。为了确保中频炉的正常运行,保障生产安全,制定本操作规程。 二、中频炉安全操作规程 1. 中频炉的操作人员必须经过培训并持有相应的操作证书方能进行操作。 2. 在操作前,操作人员应按照规程检查设备,确认各项安全装置完好有效,确认设备通风系统良好。 3. 操作人员必须熟悉中频炉各个部分的结构、性能及常规维护方法,了解中频炉的工作原理和操作程序。 4. 操作过程中,操作人员必须时刻留意设备运行情况,避免设备因故障影响安全。 5. 操作前,要保持中频炉及周围场地清洁。 6. 操作过程中,应严格遵守中频炉使用规程,避免违规操作,如超负荷运行、非正常加料等。 7. 如中频炉出现异常情况,应立刻切断电源,进行故障排除,不得擅自将设备打开。 8. 操作人员必须熟悉应急处理程序,能够在发生事故时立即采取有效措施。

9. 操作结束后,应及时进行设备清洁、维护和检查,确认设备正常,并按要求记录设备运行情况。 10. 若中频炉长时间停用,应进行保养和检修,待确认设备完好后方能使用。 三、中频炉安全注意事项 1. 中频炉工作温度高,操作人员应戴好防高温手套、亮面鞋、帽子等防护用品,绝不可穿短袖短裤或拖鞋等赤膊上阵。 2. 加料时应先检查料桶内是否潮湿或含有杂质,杜绝易燃易爆物料入桶或入炉。 3. 外部电源先确定电源电压是否符合中频炉的额定电压,接线绝缘良好、接头牢固可靠,避免电缆松脱或插头短路引发事故。 4. 熔金时应在中频炉内观察金属材料的熔化情况,避免金属液充气和气泡出现,引发溅射和危险。 5. 熔化非金属物料时,操作人员应特别注意炉内空气流通,防止出现危险的化学反应,同时进行有效的通风处理。 6. 每天上班前,应对中频炉进行检查,确保各项安全装置良好有效、通风系统清洁畅通,做好安全防范工作。 四、总结 中频炉是一种高温设备,操作人员必须严格按照操作规程进行操作,时刻保持安全意识,避免发生事故。同时,要加强巡检和维护工作,确保中频炉正常运行,为生产保障和员工安全保驾护航。

中频炉安全技术操作规程

中频炉安全技术操作规程 一、引言 (中频炉是一种用于加热金属材料的工业设备,应用广泛。但是,由于中频炉的高温高压环境,操作存在隐患。为了确保生产安全,特制定此安全技术操作规程。) 二、工作前安全检查 (1)操作人员必须全程穿着隔热服、隔热手套、安全鞋。 (2)检查中频炉炉门是否关闭,其它设施是否就位。 (3)检查电源开关是否处于关闭状态。 (4)检查电缆、水管、氧气管路是否完好无损。 (5)检查炉墙、炉底,是否有裂缝、渗漏、破损等情况。 (6)检查温度计、压力表、氧气表等仪器是否正常。 三、设备运行注意事项 (1)启动时,必须按操作流程依次开启电源开关,启动水泵、压缩机、氧气机等设备。 (2)在加热和浇注前,必须先预热设备和加热炉。 (3)在加热过程中,不得接触炉体和熔融金属,必须配备专业工具。 (4)操作人员必须时刻关注加热温度和熔融金属的流动情况,并按操作规程调整温度。 (5)加热时不能急于将熔融金属倒入模具,应在保持熔融状态下,缓慢浇注,以免引起爆炸。 四、设备故障及处理方法 (1)当电源中断时,必须立即按操作规程停止设备运行。

(2)如果发现中频炉炉墙存在裂缝、渗漏、破损等情况,必须 停机检查,修复后方可继续使用。 (3)在加热炉中如果发现熔融金属过热、起泡或者燃烧时,必 须立即切断电源,并采取相应的应急措施。 五、事故的应急处理方法 (1)如果中频炉或相关设备出现故障或事故,必须立即将操作 者和其它人员撤离现场,并报告值班人员。 (2)如果发生一氧化碳泄漏,必须立即切断氧气供应,打开通 风系统,并采取应急措施。 (3)如果发生火灾,必须立即切断电源,并采取灭火应急措施。 六、安全防护措施 (1)操作人员必须经过安全技术培训并持证上岗。 (2)操作人员必须按规定穿戴安全装备。 (3)各类仪表设备必须定期检测,确保正常使用。 (4)必须设立安全警戒线和提示标志牌。 (5)必须定期进行安全隐患检查、安全技术演练等。 七、结论 (中频炉是一种高温高压环境下的生产设备,操作必须十分谨慎。通过制定本安全技术操作规程,可以有效地确保生产安全,并 提高生产效率。)

中频炉安全技术操作规程

中频炉安全技术操作规程 第一章总则 第一条为确保中频炉的安全、稳定运行,保障操作人员的生命财产安全,依据《特种设备安全法》及其实施办法的相关规定和有关标准,制定本规程。 第二条本规程适用于中频炉的操作、维护、检修、使用人员。 第三条中频炉的操作、维护、检修、使用人员必须取得相应的培训合格证书,严禁无证人员从事相关工作。 第四条中频炉的操作、维护、检修、使用人员必须严格遵守相关法律、法规以及本规程的要求,并加强安全意识教育,认真履行安全操作各项规定。 第五条中频炉的操作、维护、检修、使用人员必须定期参加专门的技术培训,掌握中频炉的结构、原理、操作技能和常见故障排除方法。 第二章中频炉的基本要求 第六条中频炉所在场所必须具备以下要求: (一)机炉间空气清新; (二)防火涂料涂刷完好,不得破裂、掉落或起泡; (三)电气线路正常,无短路、漏电等现象; (四)配电箱、控制柜电器元件齐全,无缺损。 第七条中频炉的工作间必须具备以下要求:

(一)电源稳定,电压波动范围在±10%以内; (二)电缆不得受潮、磨损、破裂; (三)工作间能正常排放烟尘及废气; (四)操作台、控制柜等设施完好无损。 第三章操作要求 第八条严禁无证人员操作中频炉,由持证人员进行操作。 第九条操作人员必须随时保持专注、集中精力,并按要求正确操作中频炉。 第十条操作人员必须了解中频炉各部件的用途、位置和工作原理,且必须了解紧急停车、急停按钮的位置及使用方法。 第十一条操作人员在操作过程中,必须严格遵守操作规程,不得擅自改变操作参数,如需调整必须按照程序操作。 第十二条发现中频炉异常情况,如冒烟、冒火花等,操作人员必须立即采取紧急停车措施,并向相关负责人报告,做好现场安全疏散工作。 第四章管理要求 第十三条中频炉必须定期进行安全检查,确保设备的安全性能。 第十四条中频炉的保养和维修必须按照操作手册的规定进行,且具备相应的保养和维修记录。 第十五条中频炉的现场必须保持整洁、干燥,清除杂物,防止积灰、积水,避免影响设备正常运行。

中频炉安全操作规程

中频炉安全操作规程一、中频炉操作时必定衣着好劳动防范用品。二、开炉前必 定认真检查旋转吊车的可靠性和料斗的耳子、钢绳、环子,确认设备圆满后,方可通 电开炉。三、化钢时,距炉口1米内严禁有人。四、往炉内投料时,严禁将密封容器,易燃物品和带有水的物体投炉,以防伤人。五、操作工在距炉口安全范围内扒渣时, 必定戴好防范镜。六、在操作台上严禁背对炉口进行作业。七、在操作台上作业人员 必定穿电工鞋,以防过电,否则严禁进行作业。八、没关人员不得进入配电间。电器 设备发生故障,电工修复送电时,必定查明有关部位可否有人操作,确认后方可送电。 九、中频炉在工作过程中进行维修或出钢时,必定断电,严禁带电作业。十、出钢时,出钢坑内严禁有人进行任何作业。十一、取样时要稳,不得钢水飞溅,节余钢水要倒 回炉内。试样凝固方可脱模。十二、循环水要经常查察可否畅达,确认后方可合闸送电。更换水管时要防范热水烫伤。十三、工作过程中,炉长要经常查察炉衬,发现可 能烧穿炉壁的迹象时应马上停电,进行紧急办理。十四、所有的工具应存放有序,使 用前要检查可否完好无缺。十五、操作台上严禁放水杯、水桶及其他杂物,要保持干 净畅达。十六、平台叉车司机开车时,要查察周围可否有人或杂物后,再行启动,车 速要慢,严禁开快车。十七、加料前,对料斗中进行最后检查,有明显可疑物时,一 概取出,并认真做好记录。

中频感觉电炉作为一种金属资料的熔炼设备,它有以下特点:1.利用电磁感觉原理使炉料本体发热,所以发热快、熔炼周期短、热效率高;2.加热能源干净,加热过程中没有大量的火焰平和体放出,污染小,降低了环保设备 的投资;3.由于电子技术的发展,使变频设备变得更加小巧轻盈,简单控制,易于熔炼过程的功率控制或实行熔炼 过程的自动化;4.变换熔炼金属资料的种类方便,特别适应于产品小批量多品种的铸造单位;由于以上所述的设备 属性优异,在铸造生产中获得较为广泛的应用。二.中频感觉电炉的设备在熔炼生产中的工艺属性:由于整个熔炼 过程中金属液重新至尾处于强烈的电磁搅拌中,所以终点成份平均度高,宏观偏析小,而且易于各种夹杂物的上浮,能够获得基体比较纯净成份比较平均的资料。但同样由于动力学条件好使大气组份易溶与金属液中,对部分金属形 成危害;由于炉体条件等因素不合适进行大规模的脱碳、脱硫、脱磷操作,限制了熔炼原资料的本源;由于发热体 是被熔炼的金属炉料,炉口又是较大的散热通道,所以造成成渣困难,渣温向来比钢温低好多,要按保守的工艺去造 必然碱度的渣相当困难。三.中频感觉电炉老例炼钢工艺方法及特点: 不氧化法炼钢工艺 大多采用酸性炉衬,炉料成分凑近终点成分。由于酸性炉衬限制了渣的碱度, 一般的酸性渣 不能够完成脱硫和脱磷任务,而且传达氧的能力低,又不利于扩散脱氧的进行。 所以酸性炉衬 的不氧化法炼钢工艺仅是个重熔工艺, 一个完好依靠熔前配料来达到终点成分的工 艺, 而 且 工艺质量其实不高,但工艺过程简单,比较明显的缺点是熔炼过程不氧化, 没有一个沸腾的过 程,不能够有效地去除钢中各种夹杂物,遗留于钢液中,恶化资料的性能;其次,整个系统的 热力学条件不支持硅的氧化,而且钢液中的碳和出钢时加入的铝分别在必然条件下会部分还 原炉渣和炉衬中的硅,加上有些盲目工艺用硅来脱氧, 长远循环累积,成品钢的含硅量平时 都在高位徘徊甚至脱格,不利于提高钢的机械性能。 氧化法炼钢工艺 一般采用碱性炉衬,对炉料的宽容度比较大,炉料成分能够和终点成分有较大的距离, 但仍 不宜进行大规模的脱碳、脱硫和脱磷操作,由于吹氧过程极易危及炉衬而以致穿钢事 故;脱 硫任务过重也会延长还原期操作而以致炉衬蚀损严重, 或降低炉龄或发惹祸 故。 由于氧 化法 炼钢工艺有一个氧化沸腾的过程, 能相当有效地去除钢中各种夹杂物和有害气 体, 优化了 材 料的性能。但其工艺方法复杂, 对操作者要求有较高的技术 素质, 而且工艺偏差大,牢 固性 差,炉衬及设备寿命低。

中频炉操作规程

中频炉操作规程 引言概述: 中频炉是一种常见的热处理设备,广泛应用于金属加热和熔炼工艺中。为了确 保中频炉的正常运行和安全操作,制定一份操作规程是非常重要的。本文将详细介绍中频炉的操作规程,包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等内容。 一、设备准备: 1.1 清理工作区域:在操作中频炉之前,首先要确保工作区域干净整洁,没有 杂物和易燃物。清理工作区域可以减少事故的发生,并提高工作效率。 1.2 检查电源和冷却系统:在操作中频炉之前,需要检查电源和冷却系统的正 常运行情况。确保电源电压稳定,冷却系统正常工作,以保证中频炉的正常运行。 1.3 准备工作工具和材料:操作中频炉需要使用一些工具和材料,如电磁感应 线圈、工作夹具等。在操作之前,要确保这些工具和材料的完好,并放置在易取得的位置。 二、操作步骤: 2.1 打开电源:在操作中频炉之前,首先要打开电源,并调整电源电压至设定值。确保电源电压稳定,以保证中频炉的正常工作。 2.2 放置工件:将待加热或熔炼的工件放置在中频炉的工作区域内。注意工件 的摆放位置和数量,避免过密或过松。 2.3 启动中频炉:按照中频炉的启动步骤,启动中频炉。确保各部件正常工作,如电磁感应线圈、冷却系统等。 三、安全注意事项:

3.1 穿戴防护装备:在操作中频炉时,必须穿戴符合要求的防护装备,如防护眼镜、耐高温手套等。这些装备可以有效保护操作人员的安全。 3.2 注意电源安全:在操作中频炉时,要注意电源的安全使用。禁止在潮湿环境下操作中频炉,禁止触摸电源线和电磁感应线圈。 3.3 防止烫伤和火灾:中频炉的工作温度较高,操作人员要注意防止烫伤。同时,要注意防止火灾的发生,禁止在中频炉周围堆放易燃物品。 四、操作注意事项: 4.1 控制加热温度:在操作中频炉时,要根据工件的要求,控制加热温度。避免温度过高或过低,影响工件的质量。 4.2 观察工件状态:在加热或熔炼过程中,要时刻观察工件的状态。注意工件的颜色变化、形状变化等,及时调整操作参数。 4.3 控制加热时间:在操作中频炉时,要根据工件的要求,控制加热时间。避免加热时间过长,造成工件的过热或烧损。 五、操作结束: 5.1 关闭电源:在操作结束后,要及时关闭中频炉的电源,避免电源的长时间运行,造成能源浪费和设备损坏。 5.2 清理工作区域:在操作结束后,要及时清理工作区域,清除工件和杂物。保持工作区域的整洁和安全。 5.3 维护中频炉:定期进行中频炉的维护保养工作,如清洁电磁感应线圈、检查冷却系统等。确保中频炉的正常运行和寿命。 总结:

中频炉安全操作规程

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 中频炉安全操作规程 中频炉安全操作规程一、中频炉操作时必须穿戴好劳动防护用品。 二、开炉前必须认真检查旋转吊车的可靠性和料斗的耳子、钢绳、环子,确认设备完好后,方可通电开炉。 三、化钢时,距炉口 1 米内不许有人。 四、往炉内投料时,严禁将密封容器,易燃物品和带有水的物体投炉,以防伤人。 五、操作工在距炉口安全范围内扒渣时,必须戴好防护镜。 六、在操作台上严禁背对炉口进行作业。 七、在操作台上作业人员必须穿电工鞋,以防过电,否则严禁进行作业。 八、无关人员不得进入配电间。 电器设备发生故障,电工修复送电时,必须查明有关部位是否有人操作,确认后方可送电。 九、中频炉在工作过程中进行维修或出钢时,必须断电,严禁带电作业。 十、出钢时,出钢坑内不准有人进行任何作业。 十一、取样时要稳,不得钢水飞溅,多余钢水要倒回炉内。 试样凝固方可脱模。 十二、循环水要经常查看是否畅通,确认后方可合闸送电。 1/ 8

更换水管时要防止热水烫伤。 十三、工作过程中,炉长要经常查看炉衬,发现可能烧穿炉壁的迹象时应立即停电,进行紧急处理。 十四、所有的工具应存放有序,使用前要检查是否完好无损。 十五、操作台上不许放水杯、水桶及其它杂物,要保持清洁畅通。 十六、平台叉车司机开车时,要查看周围是否有人或杂物后,再行启动,车速要慢,严禁开快车。 十七、加料前,对料斗中进行最后检查,有明显可疑物时,一概取出,并认真做好记录。

中频炉安全操作规程

中频电炉安全操作规程 一:目的:规范中频电炉安全操作,确保安全生产, 二:范围:公司所有中频电炉与铸造操作工 三:中频电炉安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 四:中频电炉各项安全要求: (一)、工作前的准备工作 1、送上高压电,检查电网电压是否正常。变电室除运行电工外不允许其他人进入操作。运行电工送高压电时,必须穿绝缘靴,绝缘手套。将高压小车摇入后,合闸。用高压验电器测量变压器一次侧三相是否全部带电。检查无误后,做好记录。离开变电室。 2、水路系统是否正常,有无漏水及水不够等情况炉衬的烧蚀情况。提前几小时打开地下室风机通风降低空气湿度。 3、打开水池补水阀和冷却塔回水阀。 4、电炉地下室在电炉运行时除定时下去巡查的人员,不允许其他人进入。 5、为确保人员不发生意外,电炉地下室禁止放存放工具,杂物。 6、开外循环水泵之前打开水泵进水口自来水补水阀,管道内充满水后(开1分钟) 7、定期清理过滤阀门。 (二)、工作过程中的安全注意事项 1、每次启动电炉时要保证处于最小功率设定,升功率时要点动,切忌按住不松,一升到底。 2、电炉运行是至少有一人始终观察电炉显示器。发现设备异常时(如测温点温度过高,电炉报警)及时通知维修人员排查,处理。 3、遇到电炉报警器报警、发现电炉漏水。此时要关闭电炉,一定要按照先将电炉的功率降至最低,然后按停止按钮,最后按分闸的操作顺序关闭电炉。 4、在排查电炉故障和日常维护检修电炉时。一定要关闭电炉高压电源和电炉动力电源,确认电炉无电时再进行检修。同时在操作室要留人看守,防止电炉被意外送电。 5、外循环水泵,炉体水泵继续保持工作严禁在电炉工作时关闭。当电炉发生故障时也要保证外循环水泵,炉体水泵正常工作。防止电炉温度过高发生爆炸。 6、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。 7、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入铁液中,熔化液充满至上部后严禁大块料加入,以防结盖。 8、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂,捣制坩埚必须密实。 9、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防铁水落地爆炸。 10、铁水不允许盛装得过满,铁水转运过程要平稳流畅,余液要倒入指定地点,严禁乱倒。 11、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内,室内禁止吸烟。 安全操作规程:1/ 14

中频炉安全操作规程

中频炉安全操作规程 中频电炉安全操作规程 一:目旳:规范中频电炉安全操作,保证安全生产, 二:范围:企业所有中频电炉与铸造操作工 三:中频电炉安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备旳一般构造和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好多种劳保用品,以保证工作安全。 3、操作者不可违反使用手册所列各项规定与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上旳警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关旳其他工作,非操作人员不得乱动机床旳任何按钮和装置。 6、机器上旳任何保护设施等,均不可私自移去或修改。 四:中频电炉各项安全规定: (一)、工作前旳准备工作 1、送上高压电,检查电网电压与否正常。变电室除运行电工外不容许其他人进入操作。运行电工送高压电时,必须穿绝缘靴,绝缘手套。将高压小车摇入后,合闸。用高压验电器测量变压器一次侧三相与否所有带电。检查无误后,做好记录。离开变电室。

2、水路系统与否正常,有无漏水及水不够等状况炉衬旳烧蚀状况。提前几小时打开地下室风机通风减少空气湿度。 3、打开水池补水阀和冷却塔回水阀。 4、电炉地下室在电炉运行时除定期下去巡查旳人员,不容许其他人进入。 5、为保证人员不发生意外,电炉地下室严禁放寄存工具,杂物。 6、开外循环水泵之前打开水泵进水口自来水补水阀,管道内充斥水后(开 1 分钟) 7、定期清理过滤阀门。 (二)、工作过程中旳安全注意事项 1、每次启动电炉时要保证处在最小功率设定,升功率时要点动,切忌按住不松,一升究竟。 2、电炉运行是至少有一人一直观测电炉显示屏。发现设备异常时(如测温点温度过高,电炉报警)及时告知维修人员排查,处理。 3、碰到电炉报警器报警、发现电炉漏水。此时要关闭电炉,一定要按照先将电炉旳功率降至最低,然后按停止按钮,最终按分闸旳操作次序关闭电炉。 4、在排查电炉故障和平常维护检修电炉时。一定要关闭电炉高压电源和电炉动力电源,确认电炉无电时再进行检修。同步在操作室要留人看守,防止电炉被意外送电。 5、外循环水泵,炉体水泵继续保持工作严禁在电炉工作时关闭。当电炉发生故障时也要保证外循环水泵,炉体水泵正常工作。防止电炉温度过高发生爆炸。

中频炉操作规程12篇

中频炉操作规程12篇 名目第1篇中频炉、高频炉操作安全规程第2篇中频炉安全操作规程第3篇0.5吨中频炉工安全操作规程第4篇中频炉、高频炉安全操作规程第5篇250kw中频炉安全操作规程第6篇中频炉配电工安全技术操作规程第7篇135kw中频炉安全操作规程第8篇中频炉高频炉操作安全规程第9篇中频炉安全技术操作规程第10篇中频炉设备操作规程第11篇中频炉高频炉安全操作规程第12篇中频炉司炉工安全技术操作规程 【第1篇】0.5吨中频炉工安全操作规程 1、合闸时两手用力一次合拢,不允许带负荷送电、停电。 2、上电极时,要紧固,严防冒火,电极夹持器内不得有灰,水圈内不得有金属物积累。 3、倾转炉时不得超过90度,以免钢水倾出。 4、电源接地时要马上通知电工检修。 5、浇包肯定要烘干,新包要高温烤过后方能使用。 6、使用天车要先检查钢丝绳是否完好,出钢水时由一人指挥。 7、使用的工具及合金要先预热,以防爆炸。 8、中频炉的额定电流650安,不得超过,要保持电流正常。 【第2篇】135kw中频炉安全操作规程 1 目的

本规程用于指导操正确操作和使用设备。 2 适用范围 本规程适用于指导135kw中频炉的操作与安全操作。 3管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开机前的检查: 3.1.1.1 中频自动下料调整工开机前严格保证生产线安全用电自动掌握系统灵敏牢靠、设备正常运转。 3.1.1.2 调整工开机前必需先打开分水器,放掉余留在气管内的积水。 3.1.1.3 调整工开机前必需检查气动掌握系统是否灵敏牢靠,包括手动掌握机构和机动掌握机构。检查方法:分别按手动按钮及机动撞击板,其指令能敏捷掌握压紧装置即可。 3.1.2 操作部分: 3.1.2.1 接通冷却水,检查各个出水管道是否畅通并使水压表压力>;0.8kg/cm2 3.1.2.2 合上墙上铁壳开关,然后合上“电源总开关”,沟通电压表有指示,进线灯亮,表明三线电源均有电。 3.1.2.3 按“掌握电路接通”按钮,“掌握电路通”黄色指示灯亮。掌握箱上2只照明灯亮,同时整流触发器电流表、15v逆交稳压电源、24v功放电源表均有指示。 3.1.2.4 将掌握箱上“检查――工作”开关置于工作位置。

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