装置停工检修安全规定

中化弘润石油化工有限公司

焦化车间检修安全规定

编制：毕鹏良

审核：

批准：

1、装置停工环保规定： (3)

2、停工安全要求： (3)

3、装置停工检修安全规定 (4)

3.1认真做好停工处理工作 (4)

3.2、检修前的准备工作 (4)

3、3检修中的安全规定 (5)

3、4、十查 (6)

3、5、十禁 (6)

3、6 八要 (7)

3、7 十不 (7)

3、8、动火安全措施 (7)

4、在停工中可能发生以下事故，为防止事故扩大，特制订以下事故预案 (8)

4、1硫化氢泄露事故---干气脱硫塔入口过滤器(SR2261)法兰大量泄漏 (8)

(a)事故确认： (8)

(b)处理步骤： (8)

4、2 高温油气泄露事故---进分馏塔油气线法兰大量泄漏 (10)

事故确认： (10)

处理步骤： (10)

4、3 硫化亚铁的防范： (11)

4、3、1硫化亚铁的生成： (11)

4、3、2、硫的分类： (12)

4、3、3、关于硫化亚铁自热和自燃性能介绍： (14)

4、3、4、本装置易产生硫化亚铁的部位及方法（重点检查部位） (15)

检查部位： (15)

3、5、如何解决硫化亚铁的自燃问题 (15)

附表：安全防护器材及消防器材现场布置情况： (15)

五、大型设备停用要求，压缩机参照操作规程180 页，高压水泵参照操作规程131页。 (16)

1、装置停工环保规定：

1)杜绝一切跑、冒、滴、漏、串现象，发现隐患及时处理汇报。

2)严禁在停工过程中向下水道、地沟及明水沟排放废水、废物、污油、可燃气体等一切

污染环境的物料。

3)本装置排放污水主要有机泵冷却水、含硫污水，隔油后送出装置，环保质计部、调度、

车间统一处理。经监测，污水合格方可排放。

4)装置的噪声污染主要来自加热炉火嘴、机泵、风机。噪声达标。当设备发生问题时立

即做出处理，如不上量等现象。

5)本装置废渣主要是检修时清理设备、容器等产生的油泥等矿物油均按照环境管理体系

要求地点存放、专车回收处理，减少对周围环境的污染。

6)停工检修时通过科学统筹停工方案，尽量压低不凝气体含量，最大限度降低向大气排

放废气。

7)本装置正常生产时，加热炉燃烧产生的废气主要含有CO、NO、NOｘ、SOｘ等，经

检测未出现超标指标，符合国家对于锅炉大气排放标准要求。加热炉在降温过程中保

证燃烧充足，减少环境污染。

2、停工安全要求：

1)严格执行停工方案.

2)停工过程中要做到十不:不跑油、不串油、不排油、不超温、不超压、不打水锤、不损

坏仪表、不着火、不爆炸、不伤人。

3)停工操作统一指挥、分工负责，互相配合。

4)停工人员按要求配带劳动保护用品。

5)对关键步骤的操作要提出特殊要求。

6)当变换与系统相关的流程，要先联系调度，后操作，当班班长及车间对口管理人员要

检查，严防变错流程。

7)停工后要达到五净：油退净，线扫净，塔煮净，存水放净，地面清净。

3、装置停工检修安全规定

3.1认真做好停工处理工作

1)由生产技术部作出停工的先后程序和设备置换计划，统一指挥，针对性的对本装置待检

修的设备进行全面彻底置换，要求达到检修动火条件。

2)在停工前要积极组织车间职工讨论停工方案及扫线方案，并将方案张贴公布，要达到人

人知道。

3)要对扫线流程、时间、负责人做好详细记录，防止留下死角或吹扫不彻底。要做到“四

专”（专人扫线、专人管安全防火、专人负责盲板、区域专人负责）分工明确，各负其

责，做到密切配合。

4)液态烃和容器在检修置换过程中，附近30米内不得有明火，以防油气外泄遇明火发生

事故，在装置吹扫期间一切机动车辆不准进入装置区。

5)吹扫结束后，由车间对所加盲板申请作业票进行统一编号，要有专人负责拆加盲板，做

好详细记录，并将盲板表报送安全环保质计部一份，以备查。

6)停工处理结束后，生产车间向检修人员做好岗位上的设备交底工作。

3.2、检修前的准备工作

1)安排布置检修任务的同时，安排布置安全防火措施，做到检修任务与安全措施同时落实

到人。

2)要组织车间全体员工认真学习《安全防火管理制度》中有关安全检修的章节，并教育员

工严格执行本工种的检修安全规定，坚决杜绝违章指挥和违章作业。

3)要充分发挥班组安全员的作用。每个检修小组都要设一名兼职安全员，负责检修现场的

安全防火工作。

4)要组织有关人员对本单位所有的机械、设备、工具和防护用品进行一次详细检查，严禁

使用带病机械和不合格的设备工具。各项工作须有专人负责，并及时作好检修记录。

5)本装置投入检修前，对参加检修人员进行一次安全检修、文明施工的教育，做到安全、

文明、保质保量、保工期。

3、3检修中的安全规定

1)严格执行工作联系制度，未经允许，检修人员不得进行检修施工。

2)车间将检修设备、容器的吹扫置换一定要达到动火条件。动火证的审批一律由分管安全

副总审批。未经审批严禁动火。

3)置换后的设备、容器必须进行检测分析,合格后方可进入检修或施工。进入设备、容器

作业须先办理《进入受限空间作业许可证》，而且器外必须有人监护，以防发生中毒事

故。

4)检修期间生产上所有电动设备的电源要全部切断，以防发生触电事故。进入容器内作业

时照明采用36伏以下的安全电压。槽、罐、塔、容器、沟等潮湿易导电场所进行作业

时应采用12伏安全电压，爆炸危险场所应采用防爆型灯具。

5)检修施工用料不准堆放在消防道上，如必须占用道路时，办理《占道作业许可证》，经

批准可短时间占用。

6)各种起重设备必须专人操作、专人指挥、非专人严禁动用，并根据现场实际情况专人监

护。

7)严禁人员和车辆在起吊负重的钢丝绳上踩压。

8)高空作业上下传递工具和材料时不准随意乱扔，可用绳子、机械滑车吊运，起吊物下面

严禁站人，确保不发生伤亡事故。

9)夜间施工必须有足够的照明，防止照明不足发生事故。

10)施工动土时，必须办理《动土作业许可证》，临时挖的坑沟要有围栏，夜间要设红灯，

以防发生意外事故。

11)因检修拆下的防护设施（如防护罩、防护栏、静电接地线等）检修结束后，必须按规定

复位好。

12)要狠抓事故苗头，在汇报检修情况时，首先汇报安全检修情况。把未遂事故当成已遂事

故，小事故当成大事故，非本单位事故当成本单位事故，认真进行分析并吸取教训。按

照“四不放过”的原则，认真严肃、及时处理。

13)检修期间发生的大小事故，要立即报告安全环保质计部，要认真分析总结经验吸取教训。

14)检修结束后，认真执行“四不开车“标准；即检修质量不符合标准不开车；堵漏不彻底

不开车；事故隐患不消除不开车；设备及环境卫生不达标不开车。