电泳污水处理

序号特殊特

性分类

工时

1.7消泡剂视情况手动添加少量

体积：0.75M3 浓度：0.2% 用量：1.5kg

体积：0.75M3 浓度：10% 用量：75kg

体积：0.75M3 浓度：7.5% 用量：50kg

体积：0.75M3 浓度：10% 用量：75kg

《污水处理设施日常保养记录》

体积：0.75M3 浓度：0.2% 用量：1.5kg

工艺附图/图片说明

质量要求

1检查设备：

补加至规定体积。

录在《污水处理设施日常保养记录》中，如有异常及时报修。

操作

作业人员每天第一次进入作业区后，对设施进行全面目测

检查，对污水处理站的设备进行点检保养并将保养情况记

1.4聚氯化铝（PAC）

1.5阴离子PAM

1.6阳离子PAM

启搅拌电机搅拌，将计算好用量的药品投入加药桶中，再

设备工装/工具

1.2硫酸（40%）

注：配药时注意穿劳保用品；在溶药桶添加约2/3的水，开

工序名称

配制药品

工序内容及主要工艺参数

体积： 0.75M3 浓度：4% 用量：75kg

1根据药剂桶添加与之对应的药品，按体积和浓度添加维护

1.1氢氧化钠（片碱）

1.3氢氧化钙

1.1所有阀门状态，是否按要求开启或关闭

除了所有的槽体放空阀保持在常闭状态下，其余的所有阀

的控制旋钮在自动挡时，将实现自动开启、停止。氢氧化

钠加药泵和硫酸加药泵受pH电极控制。

应器、反应器内搅拌机启动、排泥泵、污泥泵、气浮设备

门应当保持在常开状态。每个阀门上应当有阀门状态标识

阀门状态与对应标识上的状态相一致，不一致则改变状态

1.2检查电机、泵是否能正常工作，无异常噪音

当潜水搅拌机、各浓水泵、投药泵、综合污水泵和综合反

配

药

时

注

意

防

护

储药箱

溶药桶

搅拌

阀

门

标

1.6检查所有槽体的液位及出水口的流量。

1.3检查电源系统是否正常

1.4检查所有仪表是否指示正常

流量控制：250-300L/h

动挡，如不在自动挡，请打至自动。备用泵打至停止挡。

1.5所需储药槽药剂是否能满足本次运行的需要

溶氧仪溶氧量、压力表气压、

pH电极、流量计流量、

检查指示灯是否亮，电路是否畅通；开关旋钮是否处于自

1.4反应池3废水进入磷化废水沉淀池沉淀，上层通过溢流

此时所有工作指示灯为全亮。

1.1磷化废水提升（自动）至磷化废水调节池再提升至磷化

废水反应池。

注：氢氧化钠与氢氧化钙的量决定反应池2中的pH值，氢氧

2开机：开启总电源开关，将所有按钮开关旋钮打至自动挡

注：有两个泵的只需要一个工作，另一个打至停止挡位。

污水处理

化钙添加取决于水体，氢氧化钠添加由反应池2中的pH控制

1.3在反应池3中加入阴离子型PAM,使沉渣絮凝。

下层污泥通过污泥泵送至污泥浓缩槽。

磷酸盐（以P计）≤3mg/L

注：检测磷化出水槽中磷浓度。

2综合废水处理：

1.2在气浮混凝添加PAC，气浮反应池的pH值在8-9之间，

由此pH电极自动调节反应池1的酸碱加入量。

排放到磷化出水槽，磷化出水槽的水排至综合污水调节池。

1.1综合污水提升泵将污水打至气浮反应槽，开搅拌电机，

在气浮反应池1中添加硫酸和氢氧化钠（自动添加）。

1.3在絮凝池中添加阴离子PAM使沉降，药量刚好能使絮凝

池中产生“矾花”即可。

1磷化废水处理：

1.2开启废水反应池的三个搅拌电机，在反应池1自动添加

氢氧化钠，反应池2自动添加氢氧化钙。此时pH值在10-11

1.5在一段水解生化池要不断的鼓入空气，增加水体氧含量

通过压缩空气管道上的比例电磁调节阀实现通气量的自动/氨氮≤20mg/L

废液底部通过溶气罐增加溶气量，促进气浮；溶气罐压力石油类≤20mg/L

在0.4MPa以上。上层废液进入一段水解生化池。SS≤300mg/L

1.4絮凝池的废水进入气浮池，污泥漂浮在液面上，通过COD≤300mg/L

气浮刮渣系统将泥刮至气浮污泥池再泵送至污泥浓缩池，LAS≤20mg/L

指

示

灯

开

关

旋