低压保护测控装置在发电厂厂用电中的应用研究
低压保护测控装置在发电厂厂用电中的应用研究
发表时间：2018-08-06T16:40:09.527Z 来源：《电力设备》2018年第11期作者：吴向军
[导读] 摘要：随着我国经济的迅速发展，电气自动化技术也取得了很大的进步，为了满足电厂发展的需求，对自动化技术也有了更多的要求，特别是智能型测控装置在发电厂中的广泛应用，促进了电厂电气自动化的发展，同时对测控装置也要进行进一步分析研究，以更加适用于如今电厂的发电系统的需求。
（辽宁华电铁岭发电有限公司辽宁铁岭 112000）
摘要：随着我国经济的迅速发展，电气自动化技术也取得了很大的进步，为了满足电厂发展的需求，对自动化技术也有了更多的要求，特别是智能型测控装置在发电厂中的广泛应用，促进了电厂电气自动化的发展，同时对测控装置也要进行进一步分析研究，以更加适用于如今电厂的发电系统的需求。本文从实际工程角度分析，结合我国低压保护测控装置的实际特点，分析测控装置在发电厂中的应用情况，并对装置在实际应用中存在的问题提出改进建议，希望可以提供参考，促进低压保护测控装置的进一步发展。
关键词：低压保护；测控装置；发电厂；应用
引言
近几年来随着科技的进步和电气自动化技术的发展，低压保护测控装置在发电厂厂用电方面的应用取得了很大的突破，已经有了较为成熟的技术保证测控装置的良好性能，并在一些新项目中得到应用。低压保护测控装置的应用很大程度上提高了电厂的电气自动化水平，使得电厂电柜、电路等方面的设计更加精简，还促进了发电厂厂用电部分对总线实行集中监控管理，促进了电厂的自动化发展。虽然我国低压保护装置近期取得了较大的发展，但总体来说该技术还处于发展阶段，在很多方面的应用还不够完善，因此需要进一步分析研究，加强对实际应用的监控，及时发现问题并进行充分的讨论分析，完善低压保护测控装置在发电厂厂用电中的应用。
1发电厂低压配电系统传统接线及测控回路
我国很多发电厂低压400V配电系统中采用的保护元件为一次设备附带保护脱扣器，使用大量的辅助设备进行测量和控制，仍使用电缆作为媒介与电厂DCS进行信号传输，并使用强电一对一硬接线的控制方式。
1.1馈线回路接线和测控
采用空气开关对馈线回路进行保护，实现速断、限时速断、过载及接地保护等功能，通过装于开关柜内的继电器、电流互感器、变送器等实现对回路的测量，通过安装于开关柜面板上的指示灯、控制按钮等实现对回路的控制。
1.2电动机回路接线和测控
电动机回路同样采用空气开关进行保护，利用空气开关本身的速断保护和热继电器具有的过载保护实现基本的回路保护功能。测量通过装于开关柜内的继电器、电流互感器、变送器等实现，控制通过安装于开关柜表面的控制按钮、指示灯等实现，交流接触器为操作元件。
综上可见，传统的低压配电系统设备繁多，开关柜内部配线较为复杂，所有控制措施需要通过开关柜表面的控制面板来实现，由于控制的多样性以及辅助设备占据了很大空间，控制面板的布置较为紧张，需要增加更多的开关柜才能满足需求，传统低压配电系统接线及测控回路不仅增加了工程的投资，在工作效率方面还增加了人工成本，作业质量也得不到充分的保障。
2智能型低压测控保护装置的应用情况
2.1智能型低压测控保护装置简介
智能型低压测控保护装置是一种高性能的微机综合保护测控装置，集保护、控制、测量、通信于一体，利用智能型低压测控保护装置有效促进了电气技术实现自动化，其保护控制相比于传统的方式更加便捷可靠。智能型低压测控保护装置是以32位高性能的处理器为核心，使用高速安全的总线技术组成装置的主机，并通过液晶显示屏显示信息。低压线路综合测控装置不仅可以为馈电线路提供多种测量和控制，还具有接地保护功能，在满足传统测控方式的所有功能的同时更加便捷。通常装置带有的8路遥信采集开口和4路控制输出，可以在任意模式下实现对空气开关、接触器等一次设备的控制。此外还有低压电动机保护测控装置，可以为低压电动机的起停进行控制、保护和测控，利用装置的遥信采集开口和控制输出实现电动机的直接起动、双向起动等，利用装置的保护功能可实现过载、过流、过压、欠压、超时等多项保护功能。
2.2低压保护测控装置在工程中的应用
1）低压线路综合测控装置的应用
低压线路综合测控装置作用于400V动力中心和电动机控制中心的电源回路，在回路中与空气开关一起承担控制和保护功能。其中对于回路的保护作用可实现回路或电动机故障时迅速切断电流，避免越级跳闸的情况发生，对于保护值的设定可以通过液晶显示面板进行操作，测控装置还可以实现对回路电流、电压、功率、频率等参数的测量，并将数据显示在液晶屏幕上方便人员进行监控。
2）低压电动机综合测控装置的应用
低压电动机综合测控装置作用于400V动力中心和电动机控制中心的电动机回路，在回路中承担各种起停、保护和测控功能。对于电动机回路的保护主要是实现过载、过流、接地、欠压、过压等方面的保护功能，保护值的设定和更改可以通过液晶显示面板进行操作，电流速断保护一般采用空气开关速断功能进行保护。另外为保证回路可靠闭合，跳闸装置可以有效切断回路电动机停车，需要采用装置脉冲输出接点和接触器辅助接点方式进行控制，避免装置器故障导致的控制失灵、误停车等问题的发生，提高装置控制性能的可靠性。
3智能型低压测控保护装置的优点
智能型低压测控保护装置相比于传统的方式具有很多优点，主要包含以下几个方面：
（一）节省空间。低压智能型测控保护装置节省了大量辅助设备，例如继电器、变送器等，大大节省了开关柜内的空间，减少了开关柜的数量，降低了投入的成本。
（二）操作简便。相比于传统开关柜复杂的控制面板，智能型低压测控装置的开关柜面板更加简洁，可以同时显示各种电气参数，如电压、电流、功率、功率因数、频率等，并且装置还可以为任意定义的电参数提供变松输出接点，以满足监控测量的需要。
（三）双网通讯。智能型低压测控装置配置了双通讯接口，可实现双网通信，为该系统在低压电厂的应用提供了坚实的基础和保障，通过该系统可以为电厂的实施保护测控提供了大量的实时数据。
GT505F低压线路保护测控装置
GT505F低压线路保护测控装置主要用于低压馈线、分支或母线分段回路的测控与保护。针对低压线路提供一整套集控制、保护、测量、计量和通迅于一体的专业化的解决方案，是智能化PC的理想选择。广泛适用于电力、石化、轻工、煤炭、造纸、钢铁、冶金等诸多行业。★产品特点： ◆辅助电源支持DC 110/220V或AC220V； ◆所有接线全部采用即插即拔的插头联接方式，使用具有高可靠性的插件，彻底消除接触不良的隐患； ◆保护功能：产品内置丰富的保护功能，仅需简单选择即可实现保护的投入或退出、告警或跳闸； ◆测量参数包括：电流参数、电压参数、功率参数、电能参数，功率因数等； ◆强大的变送器功能，内置4-20mA模拟量输出，可选择多种线路运行参数，且范围可调； ◆装置存储最新的64次故障参数和信息，故障记录带有时标功能，记录故障发生的年月日时分秒毫秒； ◆装置显示故障参数、告警信息、状态指示，便于故障分析，生产效能统计及有选择地合理检修； ◆显示指示直观，操作简单，采用中文液晶显示器，直观显示和指示各种参数、信息和状态； ◆配置有接地保护功能，可通过附加增选零序电流测量的漏电保护功能； ◆4路继电器输出功能，分别为跳闸、合闸、告警、装置异常告警； ◆标准配置8路开关量输入，5路专用DI用途固定，3路自定义DI可输入关心的状态量； ◆2路标准RS-485通讯接口，使用标准MODBUS-RTU规约；
◆安装外形尺寸更合理，可安装于各种抽屉柜中。产品满足常用的GCS、GCK、GHK168、MNS、GZT等包括1/4抽屉在内的成套柜及各种控制箱的安装要求，产品为模块化结构，固定方式灵活多样。 ★产品保护功能： 速断保护、限时速断保护、过流保护（三段一时限）、接地保护、过负荷保护、后加速保护、电流不平衡保护、漏电保护、低电压保护、过电压保护、工艺连锁保护、电压断线告警、弹簧储能监视、控制回路监视。 ★产品测量功能： 三相电流、零序电流3I0、电流不平衡度、三相线电压、有功功率(总)，无功功率(总)、功率因数(总)、频率、有功电能、无功电能、电能脉冲计数。 ★产品维护管理功能： 运行状态指示、DI/DO状态查询、SOE查询( 64次，有时标) 。 ★产品通讯功能： 2路RS-485通讯标准的MODBUS规约。
火力发电厂的设备作用和各系统经过流程
火力发电厂的设备作用和各系统流程 一、燃烧系统生产流程 来自煤场的原煤经皮带机输送到位置较高的原煤仓中，原煤从原煤仓底部流出经给煤机均匀地送入磨煤机研磨成煤粉。自然界的大气经吸风口由送风机送到布置于锅炉垂直烟道中的空气预热器内，接受烟气的加热，回收烟气余热。从空气预热器出来约250左右的热风分成两路：一路直接引入锅炉的燃烧器，作为二次风进入炉膛助燃；另一路则引入磨煤机入口，用来干燥、输送煤粉，这部分热风称一次风。流动性极好的干燥煤粉与一次风组成的气粉混合物，经管路输送到粗粉分离器进行粗粉分离，分离出的粗粉再送回到磨煤机入口重新研磨，而合格的细粉和一次风混合物送入细粉分离器进行粉、气分离，分离出来的细粉送入煤粉仓储存起来，由给粉机根据锅炉热负荷的大小，控制煤粉仓底部放出的煤粉流量，同时从细粉分离器分离出来的一次风作为输送煤粉的动力，经过排粉机加压后与给粉机送出的细粉再次混合成气粉混合物，由燃烧器喷入炉膛燃烧。 二、汽水系统生产流程 储存在给水箱中的锅炉给水由给水泵强行打入锅炉的高压管路，并导入省煤器。锅炉给水在省煤器管内
吸收管外烟气和飞灰的热量，水温上升到300左右，但从省煤器出来的水温仍低于该压力下的饱和温度（约330），属高压未饱和水。水从省煤器出来后沿管路进入布置在锅炉外面顶部的汽泡。汽包下半部是水，上半部是蒸汽，下半部是水。高压未饱和水沿汽泡底部的下降管到达锅炉外面底部的下联箱，锅炉底部四周的下联箱上并联安装上了许多水管，这些水管内由下向上流动吸收炉膛中心火焰的辐射传热和高温烟气的对流传热，由于蒸汽的吸热能力远远小于水，所以规定水冷壁内的气化率不得大于40％，否则很容易因为工质来不及吸热发生水冷壁水管熔化爆管事故。 锅炉设备的流程 一、锅炉燃烧系统 1、作用：使燃料在炉内充分燃烧放热，并将热量尽可能多的传递给工质，并完成对省煤器和水冷壁水管内的水加热，对过热器和再热器管内的干蒸汽加热，对空气预热器管内的空气加热。 2、系统组成：燃烧器，炉膛，空气预热器组成。 二、锅炉的汽水系统 1、作用：对水进行预热、气化和蒸汽的过热，并尽可能多地吸收火焰和烟气的热量。
发电厂全厂失电的事故分析13
发电厂全厂失电的事故分析 摘要：本文介绍了发电厂全停的故障情况，通过故障现象分析了产生故障的原因，并对故障暴露的问题做了相应后续处理。 关键词：发电厂；全厂失电；故障分析；暴露问题 1、引言 如东热电电气主系统采用单母线分段接线方式与变电所相连，输电方式为双回路同杆塔 输电，输电线路长度7.5km，正常运行时110KV系统处于合环运行状态。厂用电源分别由1# 发变组带1#厂用分支、2#发变组带2#厂用分支、高备变接于110KVI段且高备变处于长期热 备用。发电机额定容量22.5MVA。具体接线方式见下图1。 图2：故障波形图 3、事件处理过程 事件发生后随即联系调度，拉开热宾线731、732开关，拉开主变高压侧701、702开关，拉开厂用分支611、612开关；各专业进行全面检查等待调度命令。6时40分，接调度令完 成倒送电操作，9时50分发电机组与电网并列恢复对外供电、供汽。 4、故障原因分析 4.1 如东热电厂内731、732开关未跳闸原因分析 如东热电线路成套保护装置的主要配置有：光纤差动保护，距离保护，零序方向过流保护。自动重合闸。线路保护的范围为热宾1#、2#输电线路。作用于线路731、732开关。从 故障波形分析以及对变电所的故障情况检查主要是系统侧变电所（宾洋线）负载发生了单相 接地故障，造成了110KV系统电压大幅度波动，由于故障点距如东热电较远，故障量未能达 到线路保护动作值，因此如东热电线路开关731、732未跳闸。 4.2发电机过电压保护动作分析 从励磁系统波形分析，在5:41:21出现了发电机AB相电压下降情况，励磁调节系统自动 增加励电流，发电机电压有所回升，在5:41:27变电所731、732开关跳闸到5:41:30发电机 过电压保护动作期间，励磁系统既没有从自动励磁切换手动励磁也未出现限制励磁，这说明 励磁调节系统参数响应时间较慢，未能起到电压升高而限制励磁的作用。 由于变电所内731、732开关的突然跳闸，如东热电发电机瞬时孤网运行并带两条空载长 距离输电线路，因输电线路分布电容的存在导致热电厂小系统内电压的突然升高而励磁系统 未能及时响应限制励磁从而引起发电机过电压保护动作出口。 5、暴露的问题及后续改进措施 5.1线路保护配置方面 为了提高热电厂孤网运行的可靠性，防止出现“小马拉大车”造成发电机组频率电压奔溃；针对变电所内731、732开关跳闸的同时应连锁跳开发电厂侧731、732开关。因此需要增加 配置线路保护远方联跳功能。 5.2励磁系统 通过对励磁系统设计图及现场接线核对发现励磁系统专用PT对发电机端电压检测不全面（只检测单相电压），不能全面反应三相电压变化情况；其次是励磁调节系统设备落后且为 模拟式电子调节设备，其本身响应时间较慢。 5.3后续改造 对于暴露的问题已于2015年12月进行了改进，对线路成套保护装置进行了升级并增加 了远方联跳功能，对于发电机励磁系统专用PT更改为三相PT，同时将励磁调节器由模拟电 子式MAVR更换为数字式DVR型励磁调节设备。通过模拟试验励磁调节系统均能满足系统电 压突变时的自动跟随调节能力。 6、结束语 通过对引起发电厂全厂失电的原因进行剖析，提出了外网变电所内母线保护动作时应快
浅谈发电厂厂用电系统快速切换方式的特点
浅谈发电厂厂用电系统快速切换方式的特 点 发电厂中，厂用电的安全可靠关系到发电机组、电厂乃至整个电力系统的安全运行。以往厂用电切换大都采用工作电源的辅助接点直接起动备用电源投入。这种方式未经同步检定，厂用电动机易受冲击。合上备用电源时，母线残压与备用电源电压之间的相角差已接近180°，将会对电动机造成过大的冲击。若经过延时待母线残压衰减到一定幅值后再投入备用电源，由于断电时间过长，母线电压和电机的转速均下降过大，备用电源合上后，电动机组的自起动电流很大，母线电压将可能难以恢复，从而对电厂的锅炉系统的稳定性带来严重的危害。国外早在二十世纪七十年代就已广泛采用快速切换方式，而国内近年来随着真空及SF6快速开关的广泛使用以及对厂用电源的安全可靠运愈来愈重视，厂用电系统采用快速切换方式已成为一种必然趋势。快速切换方式可避免备用电源电压与母线残压在相角、频率相差过大时合闸而对电机造成冲击，同时也可自动转为同期判别或判残压及长延时的慢速切换，即使在电压跌落过程中，也可按延时甩去部分非重要负荷，以利于重要辅机的自起动，提高厂用电切换的成功率。
厂用电系统切换方式主要有串联切换、并联切换、快速切换等几种。 一、串联切换方式串联切换：按“先断后合”的原则，首先跳开工作电源，在确认工作电源跳开后，再发合闸指令，合上备用电源，串联切换切换时间长，一般都在150ms以上，因此串联切换对系统和设备造成的冲击较大，而且由于允许切换的条件之一是工作电源的成功分闸，其辅助接点的可靠性很可能是导致切换失败的因素之一。 二、并联切换方式并联切换：按“先合后断”的原则，首先合上备用电源，使两电源短时并列，然后发跳闸指令，跳开工作电源，但是如果在切换过程中，机组或工作电源发生故障，由于电源的并列，将加剧故障，扩大事故范围，因此，并联切换禁止使用于事故切换，但是手动切换过程中仍可能存在上述风险。国内外火力发电厂中，厂用电的正常切换基本上都采用了并联切换，即先合后断的不断电切换，而不采用先断后合的断电切换。因为断电切换可能会出现断路器万一合不上会失去厂用电，或者如果断电时间长会影响机炉的稳定运行。但并联切换也不是无懈可击的，其也有一定隐患，即在并联切换过程中，厂用电系统的短路容量增大，如在并联切换过程中恰巧遇到厂用电系统发生故障，其比断电快速切换时碰到开关拒合造成的后果更严重，如以影响发电量和设备损坏来衡量，其严重程度要大10倍。只是在并
低压保护测控装置在发电厂厂用电中的应用研究
低压保护测控装置在发电厂厂用电中的应用研究 发表时间：2018-08-06T16:40:09.527Z 来源：《电力设备》2018年第11期作者：吴向军 [导读] 摘要：随着我国经济的迅速发展，电气自动化技术也取得了很大的进步，为了满足电厂发展的需求，对自动化技术也有了更多的要求，特别是智能型测控装置在发电厂中的广泛应用，促进了电厂电气自动化的发展，同时对测控装置也要进行进一步分析研究，以更加适用于如今电厂的发电系统的需求。 （辽宁华电铁岭发电有限公司辽宁铁岭 112000） 摘要：随着我国经济的迅速发展，电气自动化技术也取得了很大的进步，为了满足电厂发展的需求，对自动化技术也有了更多的要求，特别是智能型测控装置在发电厂中的广泛应用，促进了电厂电气自动化的发展，同时对测控装置也要进行进一步分析研究，以更加适用于如今电厂的发电系统的需求。本文从实际工程角度分析，结合我国低压保护测控装置的实际特点，分析测控装置在发电厂中的应用情况，并对装置在实际应用中存在的问题提出改进建议，希望可以提供参考，促进低压保护测控装置的进一步发展。 关键词：低压保护；测控装置；发电厂；应用 引言 近几年来随着科技的进步和电气自动化技术的发展，低压保护测控装置在发电厂厂用电方面的应用取得了很大的突破，已经有了较为成熟的技术保证测控装置的良好性能，并在一些新项目中得到应用。低压保护测控装置的应用很大程度上提高了电厂的电气自动化水平，使得电厂电柜、电路等方面的设计更加精简，还促进了发电厂厂用电部分对总线实行集中监控管理，促进了电厂的自动化发展。虽然我国低压保护装置近期取得了较大的发展，但总体来说该技术还处于发展阶段，在很多方面的应用还不够完善，因此需要进一步分析研究，加强对实际应用的监控，及时发现问题并进行充分的讨论分析，完善低压保护测控装置在发电厂厂用电中的应用。 1发电厂低压配电系统传统接线及测控回路 我国很多发电厂低压400V配电系统中采用的保护元件为一次设备附带保护脱扣器，使用大量的辅助设备进行测量和控制，仍使用电缆作为媒介与电厂DCS进行信号传输，并使用强电一对一硬接线的控制方式。 1.1馈线回路接线和测控 采用空气开关对馈线回路进行保护，实现速断、限时速断、过载及接地保护等功能，通过装于开关柜内的继电器、电流互感器、变送器等实现对回路的测量，通过安装于开关柜面板上的指示灯、控制按钮等实现对回路的控制。 1.2电动机回路接线和测控 电动机回路同样采用空气开关进行保护，利用空气开关本身的速断保护和热继电器具有的过载保护实现基本的回路保护功能。测量通过装于开关柜内的继电器、电流互感器、变送器等实现，控制通过安装于开关柜表面的控制按钮、指示灯等实现，交流接触器为操作元件。 综上可见，传统的低压配电系统设备繁多，开关柜内部配线较为复杂，所有控制措施需要通过开关柜表面的控制面板来实现，由于控制的多样性以及辅助设备占据了很大空间，控制面板的布置较为紧张，需要增加更多的开关柜才能满足需求，传统低压配电系统接线及测控回路不仅增加了工程的投资，在工作效率方面还增加了人工成本，作业质量也得不到充分的保障。 2智能型低压测控保护装置的应用情况 2.1智能型低压测控保护装置简介 智能型低压测控保护装置是一种高性能的微机综合保护测控装置，集保护、控制、测量、通信于一体，利用智能型低压测控保护装置有效促进了电气技术实现自动化，其保护控制相比于传统的方式更加便捷可靠。智能型低压测控保护装置是以32位高性能的处理器为核心，使用高速安全的总线技术组成装置的主机，并通过液晶显示屏显示信息。低压线路综合测控装置不仅可以为馈电线路提供多种测量和控制，还具有接地保护功能，在满足传统测控方式的所有功能的同时更加便捷。通常装置带有的8路遥信采集开口和4路控制输出，可以在任意模式下实现对空气开关、接触器等一次设备的控制。此外还有低压电动机保护测控装置，可以为低压电动机的起停进行控制、保护和测控，利用装置的遥信采集开口和控制输出实现电动机的直接起动、双向起动等，利用装置的保护功能可实现过载、过流、过压、欠压、超时等多项保护功能。 2.2低压保护测控装置在工程中的应用 1）低压线路综合测控装置的应用 低压线路综合测控装置作用于400V动力中心和电动机控制中心的电源回路，在回路中与空气开关一起承担控制和保护功能。其中对于回路的保护作用可实现回路或电动机故障时迅速切断电流，避免越级跳闸的情况发生，对于保护值的设定可以通过液晶显示面板进行操作，测控装置还可以实现对回路电流、电压、功率、频率等参数的测量，并将数据显示在液晶屏幕上方便人员进行监控。 2）低压电动机综合测控装置的应用 低压电动机综合测控装置作用于400V动力中心和电动机控制中心的电动机回路，在回路中承担各种起停、保护和测控功能。对于电动机回路的保护主要是实现过载、过流、接地、欠压、过压等方面的保护功能，保护值的设定和更改可以通过液晶显示面板进行操作，电流速断保护一般采用空气开关速断功能进行保护。另外为保证回路可靠闭合，跳闸装置可以有效切断回路电动机停车，需要采用装置脉冲输出接点和接触器辅助接点方式进行控制，避免装置器故障导致的控制失灵、误停车等问题的发生，提高装置控制性能的可靠性。 3智能型低压测控保护装置的优点 智能型低压测控保护装置相比于传统的方式具有很多优点，主要包含以下几个方面： （一）节省空间。低压智能型测控保护装置节省了大量辅助设备，例如继电器、变送器等，大大节省了开关柜内的空间，减少了开关柜的数量，降低了投入的成本。 （二）操作简便。相比于传统开关柜复杂的控制面板，智能型低压测控装置的开关柜面板更加简洁，可以同时显示各种电气参数，如电压、电流、功率、功率因数、频率等，并且装置还可以为任意定义的电参数提供变松输出接点，以满足监控测量的需要。 （三）双网通讯。智能型低压测控装置配置了双通讯接口，可实现双网通信，为该系统在低压电厂的应用提供了坚实的基础和保障，通过该系统可以为电厂的实施保护测控提供了大量的实时数据。
发电厂厂用电气监控管理系统(ECMS)
RCS-9700 发电厂厂用电气监控管理系统（ECMS） 1 概述 2000 年起，为了适应电厂厂用电监控自动化的需要，南瑞继保在总结多年从事厂站开发、研究的基础上，采用统一硬件平台、统一软件平台，开发了新一代 RCS-9700 监控系统，该系统对电厂厂用电信息从系统的高度进行了全面统一的考虑。 2002 年 8 月 25 日通过国电公司鉴定：系统设计先进，运行稳定，性能优良，调试维护方便，满足电力系统使用要求。系统的主要技术性能指标达到了国际同类系统的先进水平。 RCS-9700 发电厂厂用电气监控管理系统集合保护功能和测控功能，保护和测控功能自始至终既相对独立又相互融合，为发电厂电气自动化提供了一个完整的解决方案，能满足各种机组容量等级发电厂的电气自动化需要。 发电厂电气监控管理系统——ECMS（Electrical Control and Management System in power plants）即原来的 FECS、EFCS、ECS 等，是中国电力顾问集团鉴于厂用电监控管理系统名称混乱而进行统一 的（详见电顾问 2008 [20]号文）。 2 电气监控管理系统 2.1分布式结构 RCS-9700 发电厂厂用电气监控管理系统（以下简称 RCS-9700 ECMS 系统）采用分层、分布、开放式网络系统结构，具有典型的三层结构：站控层、通信管理层、智能终端层。 站控层——采用双以太网冗余结构，根据需要可设置数据库服务器、电气操作员站、电气工程师站、打印机以及负责与其它系统通信的通信网关，形成电气系统监控、管理中心。 通信管理层——主要由通信管理单元、交换机等组成。采用通信管理单元实现规约转换和装置通信，并转发站控层及 DCS 系统的遥控命令。由于现场保护测控单元等智能设备数量多，一般机组 10 kV 厂用电子系统、6kV 厂用电子系统、380V 厂用电子系统、厂用公用子系统和其他智能设备可分别组网，保证了系统的实时性和稳定性。各子系统可分别设置通信管理单元，根据需要可为双机冗余设计。各通信管理单元接于上位机层以太网，同时可以经 RS232/RS485/RS422 串口直接与相应机组 DCS 的电气控制器 DPU 相联，实现数据交换。 智能终端层——由分散的电气智能装置（如安装在厂用高低压配电柜的保护测控装置、微机型元件保护装置、AVR、ASS、UPS 控制器、
火力发电厂生产指标介绍
三、火力发电厂生产指标介绍 一、主要指标介绍 1、供电煤耗：指火力发电机组每供出单位千瓦时电能平均耗用的标准煤量。他是综合计算了发电煤耗及厂用电率水平的消耗指标。因此，供电标煤耗综合反映火电厂生产单位产品的能源消耗水平。 供电煤耗=发电耗用标准煤量（克）/供电量（千瓦时）=发电耗用标准煤量（克）/发电量X（1-发电厂用电率）（千瓦时） 2、影响供电煤耗的主要指标 1）锅炉效率：锅炉效率是指有效利用热量与燃料带入炉热量的百分比。 2）空预器漏风率：是指漏入空气预热烟气侧的空气质量流量与进入空气预热器的烟气质量流量比。 3）主汽温度：主汽温度是汽轮机蒸汽状态参数之一，是指汽轮机进口的主蒸汽温度。 4）主汽压力：主汽压力也是汽轮机蒸汽参数状态之一，是指汽轮机进口的主蒸汽压力。 5）再热汽温：再热汽温度是汽轮机蒸汽参数状态之一，是指汽轮机进口的再热蒸汽温度。 6）排烟温度:排烟温度是指锅炉末级受热面（一般指）空气预热器后的烟气温度。对于锅炉末级受热面出口有两个或两个以上烟道，排烟温度应取各烟道烟气温度的算数平均值。 7）飞灰可燃物：是指锅炉飞灰中碳的质量百分比（％）。 8）汽轮机热耗率：是指汽轮机发电机组每发出一千瓦时电量所消耗的热量。以机组定期或修后热力试验数据为准。 9）真空度：是指汽轮机低压缸排气端真空占当地大气压的百分数。 10）凝汽器端差：是指汽轮机低压缸排汽温度与冷却水出口温度之差。 11）高加投入率：是指汽轮机高压加热器运行时间与机组运行时间的比值。 12）给水温度：是指机组高压给水加热器系统出口的温度值（℃）。
13）发电补给水率：是指统计期汽、水损失水量，锅炉排污量，空冷塔补水量，事故放水（汽）损失量，机、炉启动用水损失量，电厂自用汽（水）量等总计占锅炉实际总蒸发量的比例。 注：以上指标偏离设计值对煤耗的影响见附表 3、综合厂用电率：是指统计期综合厂用电量与发电量的比值，即： 综合厂用电率=(发电量/综合厂用电量)×100％。综合厂用电量是指统计期发电量与上网电量的差值，反应有多少电量没有供给电网。 辅机单耗：吸、送风机、制粉系统、给水泵、循环水泵、脱硫等。 4、发电燃油量：是指统计期用于发电的燃油消耗量。 5、发电综合耗水率：是指发单位发电量所耗用的新鲜水量（不含重复利用水）。在统计耗水量时应扣除非发电耗水量。 6、100MW及以上机组A、B级检修连续运行天数：是指100MW及以上机组经A、B级检修后一次启动成功且连续运行天数，期间任何原因发生停机则中断记录。 7、等效可用系数：等效可用系数是指机组可用小时与等效降出力停运小时的差值与统计期日历小时的比值。 8、机组非计划停运次数：机组非计划停运次数是指机组处于不可用状态且不是计划停运的次数。 二、保证生产指标的措施 1、深入开展能耗诊断，认真落实整改措施，不断提高能耗管理水平。 2、不断深化对标管理，通过运行优化、设备治理、科技创新、节能改造等技术手段，不断提高机组经济运行水平。 3、深化运行优化，加强耗差分析，确定最优经济运行方案，合理调整运行方式； 4、全面推行经济调度，明确各台机组调度顺序，提升机组安全、经济运行水平；
水电厂的厂用电与直流系统
水电厂的厂用电与直流系统 一、水电厂的厂用电 1.水电厂的厂用电概念 水电厂机电辅助设备用电及照明用电称为水电厂的厂用电 2.厂用电负荷由以下几部分组成 一类负荷：重要机械及监控、保护、自动装置等二次设备用电；允许电源中断的时间，仅为电源操作切换时间，它们停止工作后，会引起主机减少出力或停止发电，甚至可能使主机或辅助设备损坏。 对于水电厂的一类负荷，一般都设置两台以上相同的设备，其电源各自独立，当一台设备停电或故障后，另一台设备还可以正常工作，这样就不会因为一台设备故障而影响机组的安全生产。因此，对于大中型水轮发电机组的机旁动力盘，一般都分成两段，各段电源相互独立，而且两段电源之间还装设有备用电源自动投入装置，两段电源互为备用，以提高供电的可靠性。 二类负荷：次重要机械它们停止工作后，一般不会影响水电站机组的出力，可由运行人员采取措施使它们恢复工作。允许短时停电数十分钟，但必须设法恢复。 三类负荷：不重要机械，允许较长时间停电，当它们停止工作后，可以较长时间进行修理以恢复工作，不会影响水电站的运行。 水电厂厂用电系统的作用是能够保证各类负荷的正常供电，在事故时能保证一类负荷的供电，来满足水电厂安全、经济、稳定运行的需要。 3、水电厂对厂用电接线的基本要求 水电厂厂用电供电可靠性的高低，将直接影响到安全生产的好坏。为了保证厂用电的连续、可靠供电，厂用电应满足下列基本要求： (1)．安全可靠，运行灵活 厂用电接线方式和电源容量应能适应正常供电、事故时备用等方面的要求，同时还应满足切换操作的方便。一旦发生事故时，应能尽量缩小事故范围，并能将备用电源及设备及时地投入，发生全厂停电时，应能尽快地从系统中取得供电电源。 (2)．投资少，运行费用低，接线简单、清晰 在考虑安全可靠的同时，还必须注意到它的经济性。因为不必要的相互连接，过多的备用设备和备用电源，不但会造成基建投资费用的浪费和运行费用的增加，而且还将使厂用电接线复杂、运行操作繁琐、增加设备的故障机会和维修工作量等。 (3)．分段设置，互为备用 对于大中型水电厂，其厂用母线应分段运行，每一段母线上应有独立的工作电源和备用电源，并装设备用电源自动投入装置，以防在一段母线发生事故时，导致厂用电全部消失的事故。． (4)．与电气主接线的关系 厂用电接线应根据电气主接线的方式来考虑，尤其是高压厂用备用电源的引接问题。厂用电接线对有无厂外系统电源以及电厂在电力系统中所处的地位等应
关于厂用电率分析
电厂厂用电率分析 一、厂用电率现状 厂用电率的高低是电厂运行的重要经济指标之一，越来越受到领导们关注。通过查看电厂记录，现将电厂厂用电率以表格形式呈现如下： 二、影响厂用电率的因素 1、机组负荷率的影响 机组负荷率低是目前电厂面临的最主要的现实问题。我们的机组设计负荷30MW，而在实际的运行当中由于各种现实原因，一般负荷只能达到22MW上下，甚至只有18MW，所以负荷率只有72%左右。电厂的辅机设备是按照额定出力选型的，机组出力减小，厂用电设备耗电量也减少，但两者并不是一个成比例减少的线性关系。总的来说，负荷率越高，厂用电率越低，理论上讲当机组负荷率最大是厂用电率最低；当机组发电量减少，负荷率降低时，由于厂用电耗电量并没有按照比例相应的减少，所以造成厂用电率居高不下。 2、生物质燃料的影响 生物质燃料是影响负荷率的重要因素。我们都知道生物质又称农林废弃物，燃料的水分、热值受环境湿度的影响比较大。通过请
教锅炉人员得知目前北流电厂入炉燃料水分都在百分之五十以上，水分过高造成引风机等设备已经达到额定出力，但机组负荷无法提升到更高的水平。换句话说，机组设备的耗电已达到额定值，机组的负荷却没有达到30MW设计值，这样就造成厂用电率偏高。 3、辅机设备选型的影响 电厂主要电动设备包括引风机、电动给水泵、一次风机、二次风机、高压流化风机、循环水泵等，这些电动设备的耗电量大概占厂用电的65%，甚至更高。辅机设备根据不同的选型基准点设计容量差别很大，再加上辅机设备的驱动电机要考虑1.15倍的储备系数并根据电动机的标准容量进行选择。如果辅机设备选型不合理，累计下来的名牌功率就和实际功率差距很大，造成很大的功率损耗，这部分也是造成厂用电率偏高的原因。 4、人为因素的影响 电厂各专业人员操作用电设备不合理、不科学也会造成用电量增大，厂用电率偏高。比如锅炉专业：⑴经常堵塞给料系统⑵锅炉缺氧燃烧，造成负荷低，燃料浪费。汽机专业：⑴循环水泵运行不合理⑵凝汽器真空低。电气专业：⑴锅炉和厂区等照明设备停送电不及时⑵对电动机检查不够，造成电机散热降低，摩擦增大，耗电增加。化学专业：造水过程中对设备开度不合理，造成设备运行时间变长，损耗电量等。 三、降低厂用电率的措施 1.最大限度提高机组运行负荷率。
发电厂电气部分答案
1、哪些设备属于一次设备？哪些设备属于二次设备？ 答：通常把生产、变换、输送、分配和使用电能的设备，如发电机、变压器和断路器等成为一次设备。其中对一次设备和系统的运行状态进行测量、控制、监视和保护的设备，称为二次设备。如仪用互感器、测量表记、继电保护及自动装置等。其主要功能是启停机组、调整负荷、切换设备和线路、监视主要设备的运行状态，发生异常故障时及时处理等。 2、研究导体和电气设备的发热有何意义？长期发热和短时 发热有何特点？ 答：电气设备有电流通过时将产生损耗，这些损耗都将转变成热量使电气设备的温度升高。发热对电气设备的影响；使绝缘材料性能降低；使金属材料色机械强度下降；使导体接触部分电阻增强。导体短路时，虽然持续时间不长，但短路电流很大，发热量仍然很多。这些热量在短时间内不容易散出，于是导体的额温度迅速升高。同时，导体还受到电动力超过允许值，将使导体变形或损坏。由此可见，发热和电动力是电气设备运行中必须注意的问题。长期发热，由正常工作电流产生的；短时发热，由故障时的短路电流产生的。 3、导体长期发热允许电流是根据什么确定的？提高允许电 流应采取哪些措施？ 答：是根据导体的稳定温升确定的，为了提高导体的在流量，宜采用电阻率小的材料，如铝和铝合金等。导体的形状，再同样截
面积的条件下，圆形导体的表面积较小，而矩形和槽型的表面积则较大。导体的布置应采用去散热效果最佳的方式，而矩形截面积导体的散热效果比平方的要好。 4、三相平行导体发生三相短路时最大电动力出现在哪一相 上，试加以解释。 三相平行导体发生三相断路时最大电动力出现在B相上，因三相短路时B相冲击电流最大。 5、导体的动态应力系数的含义是什么，在什么情况下，才考 虑动态应力？ 答：动态应力系数β为动态应力与静态应力之比值。导体发生振动时，在导体内部会产生动态应力。对于动态应力的考虑，一般是采用修正静态计算法，即在最大电动力上乘以动态应力系数β，以求得实际动态过程中动态应力的最大值。 6、隔离开关与断路器主要区别是什么？运行中，对它们的操作过程应遵循哪些重要原则？ 答：断路器开合电路的专用灭弧设置，可以开断或闭合负荷电流和开断短路电流，故用老作为接通或切断电路的控制电器。而隔离开关没有灭弧设置，其开合电流作用极低，只能用做设备停用后退出工作时断开电流。 7、主母线和旁路母线各起什么作用？设置专用旁路断路器和以母联断路器或分段断路器兼作旁路断路器，各有什么特点？检修处线路断路器时，如何操作？
WDZ-5211线路保护测控装置讲解
WDZ-5211线路保护测控装置 1装置功能 WDZ-5211线路保护测控装置主要用于10KV及以下馈线的保护和测控。 WDZ-5200系列线路保护装置包括WDZ-5215短线路综合保护测控装置，两者在保护、测控功能的区别见下表所示。 2保护功能及原理 2.1过流一段保护 过流一段保护可整定经低电压闭锁，当三个线电压中任意一个电压小于低电压闭锁定值，开放经低电压闭锁的过流一段保护。 2.1.1保护动作逻辑框图 I a>I gl1 I c>I gl1 I b>I gl1 U min
2.1.2 保护动作判据 ? ?? ??<>>dybs gl gl U U t t I I min 1 1max 式中，I max ：A 、B 、C 相电流（I a ，I b ，I c ）最大值（A ） I a ：A 相电流值（A ） I b ：B 相电流值（A ） I c ：C 相电流值（A ） U min ：AB 、BC 、CA 线电压（U ab 、U bc 、U ca ）最小值（V ） U ab ：AB 线电压（V ） U bc ：BC 线电压（V ） U ca ：CA 线电压（V ） I gl1：过流一段保护动作电流整定值（A ） t gl1：过流一段保护动作时间整定值（s ） U dybs ：低电压闭锁过流电压整定值（V ） 2.2 过流二段保护 过流二段保护可整定经低电压闭锁，当三个线电压中任意一个电压小于低电压闭锁定值，开放经低电压闭锁的过流二段保护。 2.2.1 保护动作逻辑框图 I a >I gl2I c >I gl2I b >I gl2U min >dybs gl gl U U t t I I min 2 2max 式中，I gl2：过流二段保护动作电流整定值（A ） t gl2：过流二段保护动作时间整定值（s ）
火力发电厂电气系统调试大纲(通用)
火力发电厂电气系统调试大纲 一调试概述 1．调试概念及内容 火电厂电气调试工作的主要任务是：当电气设备的安装工作结束以后，按照国家有关的规范和规程、制造厂家技术要求，逐项进行各个设备调整试验，以检验安装质量及设备质量是否符合有关技术要求，并得出是否适宜投入正常运行的结论。 电气调试的主要内容是：对电厂全部电气设备，包括一次和二次设备，在安装过程中及安装结束后的调整试验；通电检查所有设备的相互作用和相互关系；按照生产工艺的要求对电气设备进行空载和带负荷下的调整试验；调整设备使其在正常工况下和过度工况下都能正常工作；核对继电保护整定值；审核校对图纸；编写厂用电受电方案、复杂设备及装置的调试方案、重要设备的试验方案及系统启动方案；参加分部实验的技术指导；负责整套启动过程中的电气调试工作和过关运行的技术指导。 为使调试工作能够顺利进行，调试人员事前应研究图纸资料、设备制造厂家的出厂试验报告和相关技术资料，了解现场设备的布置情况，熟悉有关的电气系统接线等。除此以外，还要根据有关规范和规程的规定，制定设备的调试方案，即调试项目和调试计划。其中调试项目包括：不同设备的不同的试验项目和规范要求，并在可能的情况下列出具体的试验方法、关键的试验步骤、详细的试验接线以及有关的安全措施等。调试计划则包括：全厂调试工作的整体工作量，具体时间安排，人员安排，所需实验设备、工机具以及相关的辅助材料等。全厂电气设备的单体调整和试验；配合机械设备的分部试运行；还有全厂总的系统调试是火电厂整体启动不可分割的三个重要环节。在每个环节当中，电气调试则总是调试启动的先锋，没有全厂厂用电的安全运行，全厂的分部试运行就无从谈起，更没有可靠的系统调试运行。因此，火电厂厂用电调试组织的好坏与否，将是直接影响全厂系统调试的关键。 2．调试工作的组织形式 1）按专业分 仪表调校组（负责现场安装的仪表的校验和调整，试验用0.5级仪表的校验和调整）。 高压试验组（负责电气设备的绝缘试验和特性试验等工作） 继电保护组（负责继电保护的校验和整定工作） 二次调试组（负责校对图纸、查对接线、回路通电试验及操作试验等工作） 2）按系统分 厂用电机组；变压器组；发电机组等。 每个组的工作任务均包括：仪表、高压、继电保护、二次调试等的调试工作。 但是以上两种方式并不是一成不变的，往往根据调试人员的水平、工期的长短等而有所改变，目的是更好地完成全厂的电气调试任务。对于调试人员的培训，可按"多能一专"的原则进行。 3）调试工作的安全工作 电气调试工作大多是带电工作，因此要特别注意人身和设备的安全。具体的要求如下： ①电气调试人员要定期学习水利电力部颁发的《电业安全工作规程》。 ②②学习急救触电人员的方法。 ③③认真执行试验方案，并学习反事故措施。
低压智能配电监控系统方案2
低压智能配电监控系统方案 1、概述： 派诺电子有限公司是专门生产智能电源监控产品及监控软件系统的高科技企业，通过先进的设备、元件、软件和专用技术，向国内外用户提供世界一流的智能监控仪表产品和监控系统，产品符合国际CE标准和中国国家标准，满足用户对供配电自动化系统的设计、制造、检验、供货及运输保护等的要求。目前珠海派诺电子有限公司的智能监控系统已经有很多使用单位，用戶遍及交通、电信、邮电、石化、电子、政府单位、金融等多种行业。本公司坚持顾客至上的理念，结合积极、创新、专业的工作团队及事业伙伴，提供品质优良、稳定性佳的全方位产品，以高效能的技术服务，为顾客提出降低成本、提升竞争力的最佳配电职能化系统解决方案为经营目标。 2、低压智能配电监控系统 低压智能配电监控系统简介 珠海派诺电子有限公司的西格玛监控系统在变配电的监控领域里处于领先地位。根据本项目的技术要求，西格玛监控系统可与智能型低压柜实现数据交换和远方监控功能。在低压智能配电柜中配置派诺电子公司的智能监测单元对低压监控系统中进线开关在线监测，同时对进线回路实现远方遥控功能。西格玛监控系统配置一台监控计算机对整个监控系统提供优化的友好的人机界面，实时显示各种监控信息，例如在监控主机上显示进线开关的开合状态和故障状态，实时显示进线回路的三相电流值、三相相电压值、三相线电压值、有功功率、无功功率、视在功率、电度、频率、功率因数等电网参数值，并对系统所采集到的数据进行处理、显示、存档和报表自动打印，即时显示事件记录和故障记录，并提供声光报警。 西格玛监控系统在通讯方面具有很强的开放性，它可以很方便地通过现场总线与高压系统、变压器温控装置、发电机的智能接口相连，实现数据通讯功能。同时西格玛监控系统提供标
HZP208低压电动机保护测控装置技术说明书——第4版
状态 编号 密级 HZP208厂矿用电 微机低压电动机保护测控装置 技术说明书 v1.4 编制:____ 李__昆____ _ 校核:____ 胡轶波______ 审定:_________________ 批准:_________________ 长沙华能自控集团有限公司
前言 感谢您使用长沙华能自控集团有限公司研制生产的HZP200系列厂矿用电保护产品，本说明书为HZP208厂矿用电微机型380V低压电动机保护装置技术说明书。由于编写水平有限，难免存在一些缺点和错误，敬请批评指正。 长沙华能自控集团有限公司保留对本说明书进行修改、解释的权利，由于产品生产时间或产品改进等原因，如果说明书与产品不符者，以实际产品为准，恕不另行通知。 二OO九 年 六 月
目 录 1概述....................................................................................................................- 1 - 1.1主要特点.................................................................................................- 1 - 1.2微机电动机保护测控装置主要功能.....................................................- 3 -2技术指标............................................................................................................- 4 - 2.1工作电源.................................................................................................- 4 - 2.1.1交流电源.....................................................................................- 4 - 2.1.2直流电源.....................................................................................- 4 - 2.1.3功率消耗.....................................................................................- 4 - 2.2输入回路额定参数.................................................................................- 4 - 2.2.1额定交流参数.............................................................................- 4 - 2.2.2过载能力.....................................................................................- 4 - 2.2.3测量精度.....................................................................................- 5 - 2.3输出继电器触点容量.............................................................................- 5 - 2.4绝缘性能.................................................................................................- 5 - 2.5耐湿热性能.............................................................................................- 5 - 2.6振动.........................................................................................................- 5 - 2.7冲击.........................................................................................................- 5 - 2.8碰撞.........................................................................................................- 6 - 2.9抗电气干扰性能.....................................................................................- 6 - 2.10环境条件.................................................................................................- 6 -3硬件说明............................................................................................................- 7 - 3.1硬件结构.................................................................................................- 7 - 3.2交流采样插件.........................................................................................- 7 - 3.3开入信号插件.........................................................................................- 7 - 3.4继电器出口插件.....................................................................................- 8 - 3.5电源及通信插件.....................................................................................- 9 - 3.6CPU插件.................................................................................................- 9 - 3.7人机接口...............................................................................................- 10 -