袋式除尘器优缺点
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袋式除尘器应用最为广泛，在钢铁、有色冶金、化工、机械、建材、电力、轻工、纺织、粮食、交通运输等多个工业部门都有应用。
袋式除尘器有以下优点：
（1）除尘效率很高，一般都可以达到99%，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒，能满足严格的环保要求。
（2）性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。
（3）粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。
（4）使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内、附近的小型机组，也可做成大型的除尘室。
（5）结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便。
但是袋式除尘器也存在一些缺点。
（1）承受温度的能力有一定极限。棉织和毛织滤料耐温在80-95度，合成纤维滤料耐温200-260度，玻璃纤维滤料耐温280度。在净化温度更高的烟气时，必须采取措施降低烟气的温度。
（2）有的烟气含水分较多，或者所携粉尘有较强的吸湿性，往往导致滤袋黏结、堵塞滤料。为保证袋式除尘器正常工作，必须采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结。
（3）某些类型的袋式除尘器工人工作条件差，检查和更换滤袋时，需要进入箱体。
脉冲喷吹式清灰是利用压缩空气在极短的时间内(不超过 0．2s)高速喷入滤袋，同时诱导数倍于喷射气流的空气，形成空气波，使滤袋由袋I=1至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成积尘下落的作用。其清灰过程
在喷吹时，被清灰的滤袋不起捕尘作用，因喷吹时间很短，且滤袋是一排一排地依次进行喷吹清灰的，因此几乎可以看作是连续运行捕尘。
脉冲喷吹式清灰作用力较强，清灰效果较好，可提高过滤风速。清灰作用与大气压力、除尘器构造以及射流中心线和滤袋中心线是否一致等因素有关。在寒冷地区，压缩空气中的水汽凝结会影响喷吹效果，故不宜放在室外.
优点：1.系统比较简单；2.不破袋情况下，排放浓度稳定；
缺点：阻力略高；更换布袋费用高；布袋多时，判定破袋位置时间长（有时不具备更换滤袋条件）；当烟气中含水率高或含油高时，容易糊袋；当烟气温度高时，可能会烧袋等。
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简答
简答题 1.试分析燃烧气体燃料比燃烧固体燃料造成的大气污染轻的原因？ 2.试电除尘器设计的步骤？ 3.试述石灰石／石灰法洗涤烟气脱硫的工艺过程？ 4.简述大气污染控制的技术措施和控制污染的政策？ 5.简述高斯模式假设的条件？ 6.袋式除尘器自行设计时的主要步骤？ 7.试述石灰石系统和石灰系统脱硫的一个极为重要的区别？ 8.选择除尘器时必须全面考虑哪些有关因素？ 9.袋式除尘器除尘的基本原理是什么？它有哪些主要组成部分? 10.与其它除尘器相比，湿式除尘器的特点是什么？ 11.什么是两段燃烧法？ 12.电除尘器除尘的基本原理是什么？它由哪些基本过程组成？ 13.简述净化汽油车尾气三效催化净化器的作用及原理？ 14.控制大气污染的措施和行动有哪些方面？ 15.用经验法选择旋风除尘器的基本步骤？ 16.试分析影响电除尘器除尘效率的因素？ 17.简述吸收塔计算的基本程序？ 18.汽油机排气中有毒物质有哪些污染物，采用处理装置有那几类？ 19.烟气脱硝技术有哪些方面？ 20.石灰石系统和石灰系统的重要区别？ 21.电除尘器的选择和设计? 22.低浓度二氧化硫的主要烟气脱硫工艺有哪些？ 23.汽油机中燃烧过程产生的主要污染物及其形成？ 24. 大气和空气的意义有何区别?大气污染的定义是什么？ 25. 气溶胶状态污染物按来源和物理属性可分为哪几类?各自的特点是什么? 26. 硫酸型烟雾和光化学烟雾形成的气象条件有哪些不同？ 27.简要分析煤烟型污染和机动车污染的差别。 28.世界各国所制定的大气质量控制标准有哪几大类?
29. 简述我国环境控制质量标准的“三类区、三标准”的内容和意义。 30. 空气污染指数(API)是如何计算的?各空气质量级别对健康有什么样的影响? 31. 燃烧气体燃料造成的大气污染比燃烧固体燃料造成的大气污染程度轻的主要原因是什么? 32. 空燃比(或空气过剩系数)对燃烧过程形成的污染物种类和总量有什么影响? 33. 燃烧设备的热损失主要有哪些?它们与空燃比有什么样的关系? 34. 煤中硫的存在形态主要有哪几种?简单描述它们的氧化机理。 35. 烟气中硫氧化物主要以哪种形式存在? 36. 大气田垂直结构是怎样划分的，各层的气体密度和垂直气温变化率各有何特点? 37. 主要的气象要素有哪些?其中对大气污染状况影响较大的有哪些? 38. 云的存在对大气污染状况有什么影响?云量是如何表示的？ 39. 造成低层大气增热和冷却的主要原因是什么?大气中哪些气体组分对大气增热和冷却的影响最大? 40. 大气的增热和冷却对大气污染有什么样的影响? 41. 什么是气温直减率? 42.什么是大气稳定度？ 43. 如何判断大气稳定度?稳定度对扩散有何影响？ 44. 什么是逆温?逆温对大气扩散有什么影响? 45. 大气中典型的烟流形状有哪几种?它们分别发生在什么样的气象条件下? 46. 什么是热岛效应?其形成的原因是什么? 47. 城市下垫面粗糙度对大气污染物扩散有什么影响? 48. 下列哪个条件下大气处于最不稳定的状态： (1)晴朗，静风，下午6点，10月； (2)阴天，有风，下午3点，3月： (3)晴朗，静风，下午3点，7月； (4)晴朗，有风，上午10点，7月； (5)阴天，静风，中午12点，7月。 49.高斯扩散模式立足于哪种湍流扩散理论?它的主要假设是什么? 50. 什么是烟囱的有效高度?影响烟气拾升的主要因素是什么? 51. 烟气抬升高度的计算方法主要有哪几种?其适用范围如何？ 52. Pasquill是根据哪几个气象参数划分稳定度等级?其适用性如何?
工艺方法——生活垃圾焚烧烟气净化工艺
工艺方法——生活垃圾焚烧烟气净化工艺 工艺简介 生活垃圾焚烧过程中产生的污染物包括废气、废水和废渣，文中主要讨论焚烧烟气中的污染物和控制。烟气中的污染物主要包括粉尘（细小颗粒物）、酸性气体（HF、HCl和SO2等）、氮氧化物、重金属和有机污染物（主要为二噁英），其中二噁英受到广泛关注；其种类多，毒性大，在生活垃圾的焚烧过程中，由于垃圾成分比较复杂，高温下的反应多且相互影响，二噁英的成因相当复杂，目前的研究成果尚不能完全解释，已知的生成途径有如下几种：原始存在、高温气相合成、从头合成、前驱物合成。 一、酸性气体净化装置 酸性气体通常采用碱性介质吸收法，工业上普遍采用的是Ca（OH） 2和NaOH，净化工艺有干法、半干法和湿法。 （1）干法脱酸工艺 干法脱酸工艺一般使用碱性吸附剂以干基形式直接喷入位于省 煤器与除尘装置之间的水平烟道内，或使吸附剂与酸性气体在干式反 应塔内接触，吸附剂与酸性气体之间通过气固相接触并发生中和反应， 来去除烟气中的酸性气体。干法工艺设备简单，投资较少；以干粉形 式反应，但由于干法存在吸附剂与烟气接触面积小、反应时间短，因 此干法脱酸效率低（50%-60%），一般喷入的吸附剂如消石灰会过量 很多（钙酸比大于3），因此会导致下游的除尘设备负荷增加。常规 的干法脱酸工艺单独使用目前已经很难达到规定的排放要求，因此一
般大型的生活垃圾焚烧厂已经很少采用该法。 （2）半干法脱酸工艺 半干法脱酸工艺是目前应用最广泛的。国内大型垃圾焚烧厂大都采用该工艺。半干法工艺一般吸收剂也采用Ca（OH）2，首先制成Ca （OH）2浆液，然后由安装在半干式反应塔顶部的雾化器把吸收剂浆液喷入反应塔，雾化器的高速产生剪切作用，使浆液形成极小粒径的液滴，然后与烟气充分接触，通过液滴中的水分挥发来降低烟气的温度，同时提高烟气湿度，石灰浆液滴与酸性气体进行反应，生成中性盐类，得以去除酸性气体。 在半干法脱酸工艺中，一般反应塔安装在除尘装置（一般为袋式除尘器）的前面，以便能够捕集含有少量消石灰的烟气；同时，部分未反应的消石灰将附着于袋滤器上，经过脱酸塔的烟气将会在袋滤器上与吸附剂进一步反应，以提高脱酸效率。碱性吸附剂与烟气的进入接触方式有两种，顺流方式和逆流方式，各有优缺点，吸附剂都由塔顶进入，烟气可选择由塔顶上部或下部进入。反应塔的结构包括导流叶片、直径等的设计主要考虑为反应提供足够的空间和反应时间，达到最佳的脱酸效率。 半干法的脱酸效率和吸附剂的利用率要大大高于干法，正常情况下对烟气中HCl的脱除效率可达90%以上；同时，半干法脱酸过程中也不产生废水，浆液中的水分主要用来冷却高温烟气，降低烟气温度，以提高反应效率；半干法工艺的操作温度一般在150-170℃左右，高于烟气的露点温度，因此烟气经过除尘器后可直接排放。
各类除尘方式对比
几种除尘方法的比较 2009-11-20 10:10:31 几种除尘方法的比较 近年来，随着经济的迅速发展，以原煤为燃料的锅炉增加很多，燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，然而减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器，而除尘器的性能和效率是决定一台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。 除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。②湿式除尘器：包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。 下面对各种除尘器做简要介绍： 1. 重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或降生室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。重力降尘室的工作原理如下图所示：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V沉下降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。净化后的气体，从另一侧出口排出 2. 惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。 下图几种常见的权性除尘器。这种除尘器结构简单，阻力较小(10-80毫米水柱)，净化效率较低(40-8 0％)，多用于多段净化时的第一段，净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。 惯性除尘器以百叶式的最常用。（它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气，通常与其它种除尘器联合使用组成机组 3.旋风分离器 工作原理:：旋风除尘器的工作原理如下图所示，含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。 应用范围及特点：旋风除尘器适用于净化大于5~10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低（80~160毫米水柱）的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。 4. 布袋除尘技术 工作原理： ⑴ 重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。 ⑵ 筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。
滤筒除尘器与布袋除尘器的区别
一、过滤材料与原理上的区别【1】 1、滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒，无骨架，简短，筒间间距大，清灰彻底，无二次污染。 2、布袋采用软质滤料缝成滤袋，套入钢筋焊成的骨架上（俗称龙骨架），滤袋坚向密布，滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。 3、过滤原理表面过滤原理：滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。袋式除尘器粉尘深入滤料内，靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。 二、主要性能比较 1、滤筒式除尘器：滤料特性
三、经济性的比较
四、各自优缺点 1、滤筒式除尘器的优点： 三新：新滤料（防水防潮防磨防腐）、新结构（硬质滤料折叠布置，无钢筋骨架，无滤料磨损现象）、新理论（表面过滤代替深层过滤粉尘，不再渗透与滤料内部）。使用了多年的反吹式、气箱脉吹式，机械振打机组等落后的除尘器，早已被美国、德国、澳大利亚等国家淘汰。滤筒式除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品，其优势如下： 1）滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化指标达到了世界先进水平，彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。 2）滤筒式除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修（即使拆换滤筒也极方便）避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。
3）滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。 4）滤筒式除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。比各类旧式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。 2、袋式除尘器的优点： 1）它具有操作简单，清灰连续，阻力稳定，过滤速度高，内部无运动机件，设计简单等特点，是一种高效能的布袋除尘器。 2）除尘效率高，可捕集0.1UM以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。 3）附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器高。 4）能捕集电除尘难以回收的粉尘，并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。 5）对负荷变化适应性好，特别适应捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。 6）袋式除尘器收集含爆炸危险或带有火花含尘气体时安全性较高。 3、袋式除尘器的缺点： 1）对于不同类型的气体，应选用相应类型的布袋，且需要经常更换布袋，布袋消耗量较大。 2）收集湿度高的含尘气体时，应采取保湿措施，以免因结露而造成“糊袋”，因此布袋除尘器对气体的湿度有一定的要求。 3）阻力较大，一般压力损失为1000-1500PA。 4）对于高温气体，必须采用降温措施。 5）接收粒径径大的含尘气体时，布袋较易磨损。
各种除尘器原理和优缺点
各种除尘器原理和优缺点 除尘器是一种用于清除空气中污染物的设备。根据工作原理和结构特点的不同，除尘器可以分为机械式除尘器、湿式除尘器、电除尘器和过滤式除尘器等多种类型。下面将分别介绍各种除尘器的原理、优点和缺点。 1.机械式除尘器： 机械式除尘器主要通过重力、离心力或筛孔等作用原理将颗粒物或固体颗粒分离。 优点： -原理简单，结构相对简单，易于运行和维护。 -适用于较大颗粒物质的过滤。 -处理能力较大，适用于高湿度或具有一定粘性的颗粒物。 缺点： -对于较小颗粒物或可吹散物质，效果不理想。 -不能有效净化高浓度粉尘气流。 -需要定期清理过滤介质，容易导致设备停机时间增加。 2.湿式除尘器： 湿式除尘器主要通过将颗粒物质吸附于水膜或水滴表面，利用水的吸附性质将颗粒物质与气流分离。 优点： -除尘效率较高，可达到99%以上。
-能够有效处理高浓度和细小颗粒物质。 -适用于易燃、易爆、有毒气体的处理。 缺点： -能耗较高，需要消耗较多的水资源。 -除尘效果受水质和水压等因素的影响。 -需要经常维护和清洗。 3.电除尘器： 电除尘器主要通过对颗粒物质施加电场、静电等作用，使颗粒物质带电并被集中在带电极板上。 优点： -除尘效率高，可达到99%以上。 -适用于处理小颗粒物质的气流。 -具有良好的可控性和自动化程度高。 缺点： -需要较高的电能消耗。 -容易受到湿度和粉尘浓度等因素的影响，效果不稳定。 -对易燃易爆颗粒物质处理效果较差。 4.过滤式除尘器：
过滤式除尘器主要通过过滤介质，如滤袋、滤筒等，对颗粒物质进行截留和固定。 优点： -除尘效率较高，可达到99%以上。 -可以处理小颗粒物质和高浓度粉尘。 缺点： -费用较高，需要较多的设备和维护成本。 -对湿度和湿性颗粒物的处理效果较差。 -需要定期更换和清洗过滤介质。 总体而言，机械式除尘器适用于对较大颗粒物质的处理；湿式除尘器适用于对高浓度和细小颗粒物质的处理；电除尘器适用于对小颗粒物质的处理；过滤式除尘器适用于对高浓度和小颗粒物质的处理。不同类型的除尘器在具体应用中有各自的优缺点，需要根据实际情况进行选择。
高炉煤气除尘
目录 摘要 (1) 引言 (1) 1 煤气除尘主要设备 (2) 1.1高炉煤气除尘的意义和目的 (2) 1.2除尘设备的分类 (2) 1.3重力除尘器 (2) 1.4布袋除尘器的工作原理 (2) 2 布袋除尘设备 (4) 2.1工艺流程 (4) 2.2设计参数及技术特性 (4) 2.3除尘效果及效益分析 (4) 2.3.1除尘效果 (4) 2.3.2效益分析 (5) 2.4设计中一些新的成功之处 (5) 3 布袋除尘设备的清灰方式 (5) 3.1氮气反吹方式的选择 (6) 3.2高炉煤气布袋除尘的两种方式比较 (6) 3.3内滤式布袋除尘反吹方式及优缺点 (7) 4 高炉煤气布袋除尘监控系统 (9) 4.1布袋除尘监控系统的要求 (9) 4.2性能特点 (9) 结论 (10) 参考文献 (11) 致谢 (12)
摘要 分析了高炉煤气除尘的意义，指出高炉煤气必须除尘，重力除尘器是高炉煤气除尘系统中使用最普遍的，煤气经重力除尘器进行粗除尘后，进入精除尘设备进行精除尘，这里讨论的是具有节电，节水，治理环境污染等优点的布袋除尘设备。 此外还研究了高炉煤气布袋除尘设备的发展趋势、工艺流程、监控系统以及清灰方式比较了高炉煤气布袋除尘采用外滤氮气反吹与采用大布袋内滤式相比的优越性。指出高炉煤气布袋除尘应优先采用外滤氮气反吹。 自布袋除尘系统投入运行以来，测得净煤气含尘量在10mg／m3以下，除尘效率达99%以上。 布袋除尘系统从根本上消除了煤气洗涤水所带来的环境污染问题。采用布袋除尘后，净煤气质量提高，可扩大煤气用户，减少排放量，降低煤气放散污染。同时，由于该系统成功地实现了湿式卸灰，消除了因卸干灰造成的二次扬尘污染，为布袋灰的综合利用带来极大方便。 关键字：高炉煤气布袋除尘清灰方式大布袋内滤式外滤式氮气反吹
袋式除尘器的设计
袋式除尘器的设计 课题名称：30MW机组燃煤锅炉袋式除尘器的选型 课题概述： 本课程设计要求根据锅炉的型号规格、煤种等工艺条件及排放标准的要求，对30MW机组燃煤锅炉袋式除尘器进行选型。袋式除尘器是控制粉尘污染应用最广的设备，其运行过程是以过滤-清灰-再过滤的程序进行的。为保证袋式除尘器长期 稳定运行，关键是清灰技术和滤料特性。本设计要通过合理选择滤料、均匀布气、及时清灰等措施，提高袋式除尘器的效率，有效降低袋式除尘的压力损失。 设计依据： 本课程设计依据《火电厂大气污染排放标准》（GB-2003）。 原始资料及主要参数： 1.原始资料
某电厂对30MW机组进行袋式除尘改造。设计要求标准 状态下袋式除尘器烟气排放浓度≤50mg/m3；除尘效率>99%； 漏风率≤2%。 1）设计参数 额定蒸发量为75t/h，煤的成分见表6-13.收到基地位发热 量为KJ/Kg。 煤的组成成分单位%：C 52.57，H 3.25，O 7.89，N 1.01，S 0.83，A 26.81，W 7.64. 3）烟气性质 最大烟气量m3/h；烟气最高温度150℃；烟气最大含尘 量15g/m3；烟气露点温度100℃；烟气压力约3000Pa。 4）烟尘性质 灰尘的成分、粒径分布分别见表。 灰尘成分单位%：SiO2 1.12，Al2O3 0.54，Fe2O3 9.71，MgO 1.27，CaO 2.92，Na2O 3.35，K2O 0.18，TiO2 0.08， SO3 0.24. 粉尘粒径分布：灰尘粒度/um 分布/% 74 6.4 13.9 22.9 15.3 16.4 6.4 5.3 13.4 5）气象条件
DLP2-13型锅炉烟气中硫烟煤袋式除尘湿式脱硫系统设计
学校代码：10128 学号： 课程设计说明书 题目：DLP2-13型锅炉烟气中硫烟煤袋式除尘 湿式脱硫系统设计 学生姓名： 学院：能源与动力工程学院 班级： ****：*** 2013年 6 月27 日
内蒙古工业大学课程设计（论文）任务书 课程名称：大气污染控制工程学院：能源与动力工程学院班级： 学生姓名：学号：指导教师：邢世录
技术参数： 锅炉型号：DZL2-13 即，单锅筒纵置式链条炉，蒸发量2t/h，出口蒸汽压力13MPa 设计耗煤量：390kg/h 设计煤成分：C Y=64.5% H Y=4% O Y=3% N Y=1% S Y=1.5% A Y=18% W Y=8%； V Y＝15％；属于中硫烟煤 排烟温度：160℃ 空气过剩系数＝1.3 飞灰率＝16％ 烟气在锅炉出口前阻力550Pa 污染物排放按照锅炉大气污染物排放标准中二类区新建排污项目执行。 连接锅炉、净化设备及烟囱等净化系统的管道假设长度50m，90°弯头10个
参考文献： 《大气污染控制工程》郝吉明、马广大 《环保设备设计与应用》罗辉..北京.高等教育出版社.1997； 《除尘技术》高香林..华北电力大学.2001.3； 《环保设备•设计•应用》郑铭..北京.化学工业出版社.2001.4； 《火电厂除尘技术》胡志光、胡满银..北京.中国水利水电出版社.2005； 《除尘设备》金国淼..北京.化学工业出版社.2002； 《火力发电厂除尘技术》原永涛..北京.化学工业出版社.2004.10； 《环境保护设备选用手册》鹿政理..北京.化学工业出版社.2002.5 《工业通风》孙一坚主编..中国建筑工业出版社，1994 《锅炉及锅炉房设备》奚士光等主编..中国建筑工业出版社，1994 《除尘设备设计》金国淼主编..上海科学技术出版社，1985 《环境与工业气体净化技术》. 朱世勇主编.化学工业出版社，2001 《湿法烟气脱硫系统的安全性及优化》曾庭华，杨华等主编..中国电力出版社，《燃煤烟气脱硫脱硝技术及工程实例》. 钟秦主编.化学工业出版社，2004 《环保工作者使用手册》. 杨丽芬，李友琥主编.冶金工业出版社，2001 《工业锅炉房设计手册》航天部第七研究设计院编.中国建筑工业出版社，1986 《火电厂烟气湿法脱硫装置吸收塔的设计》王祖培编.化学工业第二设计院，1995 《大气污染控制工程》. 吴忠标编.科学出版社，2002 《湿法烟气脱硫吸收塔系统的设计和运行分析》. 曾培华著.电力环境保护，2002 《除尘技术》.高香林主编.华北电力大学.2001.3 《环保设备原理·设计·应用》.郑铭.化学工业出版社.2001.4
通风工程
1、通风工程的作用：一方面起着改善室内空气品质，保护人民健康，提高劳动生产率的重要作用；另一方面在许多工作部门起着保证生产进行，提高生产质量的作用。 2、通风工程的任务：以通风换气的方法改善室内的空气环境，就是把局部地点或整个房间内的污浊空气排至室外（必要时经过净化处理），把新鲜（或经过处理）空气送人室内。以控制生产过程中产生的粉尘，有害气体，高温，高湿，创造良好的生产环境和保护大气环境。 3、分散系统：一种物质的微粒分散在另一种物质中组成一个分散系统。气溶胶：一般把固体或液体微粒分散在气体介质中所构成的分散系统成为气溶胶。降尘（落尘）：粒径在10μm以上较大微粒沉降速度快，经过一定时间后会沉降到地面或其他物体上成为降尘。 4、粉尘的特性：①粉尘的密度②粘附性③爆炸性④荷电性与比电阻⑤粉尘的湿润性⑥粉尘的粒径及粒径分布。 5、工业有害物对人体危害度的影响因素：粉尘的粒径、有害物质成分及性质、有害物的含量、有害物对人体的作用时间、劳动场所的气象条件、人的劳动强度及个体方面的因素。 6、影响人体热舒适的基本参数：空气温度、空气湿度、空气流速、新风量、其他因素。 7、有害物在室内的传播机理：、扩散作用、外部机械力作用、空气流动运输作用。（一次尘化作用：使尘粒由静止状态进入空气中浮游的尘化作用。二次气流：由于通风或冷热气流对流所形成的室内气流。速度越大，作用越明显。） 8、全面通风也称稀释通风，它一方面用清洁空气稀释室内空气中的有害物浓度，同时不断把污染空气排至室外，使室内空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的最高允许浓度。 9、气流组织：合理的布置送、排风口位置、分配风量以及选用风口形式，以便用最小的通风量达到最佳的通风效果。气流组织的原则：排风口应尽量靠近有害物源或有害物浓度高的区域，把有害物迅速从室内排出。送风口应尽量接近操作地点。在整个通风房间内，尽量使送风气流均匀分布，减少涡流，避免有害物在局部地区的积聚。 10、通风方法：按动力不同：自然通风、机械通风；按作用范围分：局部通风、全面送风 11、自然通风：利用建筑物外空气密度差引起的热压或室外大气运动引起的风压来引进室外新鲜空气达到通风换气作用的一种通风方式。 12、局部通风：利用局部气流，使局部工作地点不受有害物的污染，形成良好的空气环境。 13、局部送风：向个别的局部工作地点送风，在局部地点造成良好的空气环境。局部排风：在有害物产生地点直接把它们捕集起来，经过净化处理，排至室外。 14、局部排风系统的组成：局部排风罩、风管（通风系统中输送气体的管道）（力求短直、减少拐弯、美观简洁）、净化设备（分为除尘器和污染气体净化装置）和风机（风机向机械排风系统提供空气流动的动力）组成。 15、送排风方式：通风房间气流组织的主要方式有，上送上排，下送上排和中间送上下排等。 16、送、排风形式的选择：1、当污染气体温度比周围空气温度高，采用下送上排的气流组织形式2、当污染气体温度与周围空气温度相同时，⑴污染气体的密度比空气小，采用下送上排的气流组织形式⑵污染气体的密度与空气相同时，采用中（即操作点）送上、下排的气流组织形式。 17、空气平衡：通风房间的空气质量总要求保持平衡。 18、热平衡：使房间的总得热量等于总失热量，即保持房间热量平衡。 19、一般建筑群的平面布局可分为：行列式，错列式，斜列式，周边式等。 20、避风天窗：为了让天窗能稳定排风，不发生倒灌，可以在天窗上增设挡风板，或者采取其他措施，保证天窗排风口在任何风向下都处于负压区。常用的避风天窗型式：矩形天窗、下沉式天窗（纵向下沉式横向下沉式天井式）、曲（折）线型天窗。避风风帽：避风风帽是安装在自然排风系统出口处，利用风力在造成的负压，加强排风能力的一种装置。21、应单独设置排风系统的情况：两种或两种以上的有害物混合后肯能引起燃烧或爆炸时、
暖通空调复习题-专升本.doc
《暖通空调》复习题 一、名词解释 1、喷水系数 2、全水系统 3、密闭式排风罩 4、单元式空调机组 5、冷剂系统 6、诱导器诱导比 7、冷负荷 8、假定流速法 二、简答题 1、风机盘管由哪些部件组成？根据机外静压可以分成哪几类？风机盘管系统有哪几种调节方法？ 2、辐射供冷为什么必须和新风系统相结合，新风系统的主要任务是什么？对冷却吊顶的供水温度有何要求？一般情况下其供水温度、供回水温差的数值是多少？ 3、什么是诱导器诱导比？诱导比大的好，还是小的好？ 4、简述水环热泵空调系统工作原理，它在什么情况下能体现出最好的节能性？ 5、什么是变风量空调系统？变风量单风道系统如何调节总送风量？ 6、什么是换气次数？什么是通风效率？通风效率与哪些因素有关？ 7、请写出自然通风条件下中和面距离下开孔距离hl与上下孔距离H的关系式。当室内温度Ti小于室外温度To时，且上下开口面积及流量系数均相等时，讨论中和面位置随温度比值的关系。 8、试分析袋式除尘器的工作原理。并说明袋式除尘器使用中应注意什么问题？ 9、为什么说等湿球温度线接近于等蛤线？ 10、辐射供冷为什么必须和新风系统相结合，新风系统的主要任务是什么？对冷却吊顶的供水温度有何要求？一般情况下其供水温度、供回水温差的数值是多少？ 11、什么是压力有关型和压力无关型VAV末端机组？区别两者的特征是什么？ 12、简述变制冷剂流量多联分体式空调系统的特点？ 13、什么叫做工位送风？有何优缺点？ 14、如何防止加压防烟系统正压区超压？ 15、请写出排风罩的设计原则。 16、除尘系统的风机选择中应注意什么问题？ 三、问答及计算题 1、什么是单风道定风量系统的露点送风和再热式送风系统？画出夏季露点送风和再热式送风焙湿图，并对二者送风的特点进行比较说明。 2、什么是多联机空调系统？它有哪些分类？与传统空调系统相比有哪些特点？ 3、自然通风，进风口和排风口的流量系数〃]=〃2=0・6，进风口面积A； = 6m-,排风口的面积为 劣=4冰，室外空气温度》=18°C,室内空气温度£ =26°C,大气压有关系数虬=3460Pa.K/m, 空气 Pi8 = l-213kg/m3, p26 = 1.181kg/m3,进风口与排风口中心高度为12m,求自然通风量。 4、现场对某除尘器进行测定，测得的数据如下：除尘器入口空气含尘浓度Ci=3200mg/m3, 出口含尘浓度Co=480mg/m3,除尘器前后管道内粉尘的粒径分布为下表：
各种除尘器的优缺点
各种除尘器的优缺点
惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。这种除尘器结构简单，阻力较小，净化效率较低(40-80％)，多用于多段净化时的第一段，捕集10-20m 以上的粗尘粒。压力损失依类型而定，一般为100-1000Pa。 3、旋风分离器 工作原理：含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。应用范围：旋风除尘器适用于净化大于5-10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。旋风除尘器它具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低．阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒．除尘效率可达80％以上，近年来经改进后的特制旋风除尘器．其除尘效率可达85％以上。旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高。 4、布袋除尘 工作原理：含尘气流从下部孔板进入圆筒形滤袋内，在通过滤料
的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的清洁气体由排出口排出。沉积在滤料上的粉尘，可在机械振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比高。它比电除尘器结构简单、投资省、运行稳定，可以回收高电阻率粉尘；与文丘里洗涤器相比，动力消耗小，回收的干颗粒物便于综合利用。对于微细的干燥颗粒物，采用袋式除尘器捕集是适宜的。带式除尘器的缺点是过滤速度较低、一般体积庞大、耗钢量大、滤袋材质差、寿命短、压力损失大、运行费用高等。 5、静电除尘 静电除尘器的工作原理：含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出除尘器。电除尘器的优点：⑴净化效率高，能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。⑵阻力损失小，一般为200-500Pa，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。 ⑶允许操作温度高也可以处理强腐蚀性气体，如SHWB型电路尘器最
袋式除尘器优缺点
袋式除尘器应用最为广泛，在钢铁、有色冶金、化工、机械、建材、电力、轻工、纺织、粮 食、交通运输等多个工业部门都有应用。 袋式除尘器有以下优点： (1)除尘效率很高，一般都可以达到99%,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒，能满足严格的环保要求。 (2)性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。 (3)粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。 (4)使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内、附近的小型机组，也可做成大型的除尘室。 (5)结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便。 但是袋式除尘器也存在一些缺点。 (1)承受温度的能力有一定极限。棉织和毛织滤料耐温在80-95度，合成纤维滤料耐温 200-260度，玻璃纤维滤料耐温280度。在净化温度更高的烟气时，必须采取措施降低烟气的温度。 (2)有的烟气含水分较多，或者所携粉尘有较强的吸湿性，往往导致滤袋黏结、堵塞滤料。 为保证袋式除尘器正常工作，必须采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结。 (3)某些类型的袋式除尘器工人工作条件差，检查和更换滤袋时，需要进入箱体。 脉冲喷吹式清灰是利用压缩空气在极短的时间内(不超过0.2s)高速喷入滤袋，同时诱导数 倍于喷射气流的空气，形成空气波，使滤袋由袋1=1至底部产生急剧的膨胀和冲击振动， 造成积尘下落的作用。其清灰过程 在喷吹时，被清灰的滤袋不起捕尘作用，因喷吹时间很短，且滤袋是一排一排地依次进行喷 吹清灰的，因此几乎可以看作是连续运行捕尘。 脉冲喷吹式清灰作用力较强，清灰效果较好，可提高过滤风速。清灰作用与大气压力、除尘器构造以及射流中心线和滤袋中心线是否一致等因素有关。在寒冷地区，压缩空气中的水 汽凝结会影响喷吹效果，故不宜放在室外. 优点：1.系统比较简单；2.不破袋情况下，排放浓度稳定； 缺点：阻力略高；更换布袋费用高；布袋多时，判定破袋位置时间长(有时不具备更换滤袋条件)；当烟气中含水率高或含油高时，容易糊袋；当烟气温度高时，可能会烧袋等。
除尘器可分为两大类
除尘器可分为两大类
除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。②湿式除尘器：包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。 下面对各种除尘器做简要介绍： 1. 重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或降生室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。重力降尘室的工作原理如下图所示：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V沉下降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。净化后的气体，从另一侧出口排出 2. 惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。 下图几种常见的权性除尘器。这种除尘器结构简单，阻力较小(10-80毫米水柱)，净化效率较低(40-80％)，多用于多段净化时的
第一段，净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。 惯性除尘器以百叶式的最常用。(它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气，通常与其它种除尘器联合使用组成机组 3.旋风分离器 工作原理:：旋风除尘器的工作原理如下图所示，含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。 应用范围及特点：旋风除尘器适用于净化大于5~10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低(80~160毫米水柱)的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。 4. 布袋除尘技术 工作原理： ⑴重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。
电袋复合除尘技术的发展
电袋复合除尘技术的发展 随着人们对环境保护的意识不断增强，当前绿色建设不断的被人们提起。这是环境保护和可持续发展的产物，不仅能够为人们提供安康、舒适和环保的居住和工作场所，而且在建筑物全生命周期过程中，能够实现土地和水资源的高效利用，充分的利用各种节能环保材料及可再生资源，而且在绿色建筑全过程可持续发展的科学发展理念都贯穿其中。节能施工作为绿色建筑工程得以实现的关键环节，因此需要掌握节能施工技术，从而打造安全、环保的绿色建筑工程。 一、电袋复合除尘器的的产生与发展 袋式除尘器除尘效率高，尤其对微尘收尘具有独特的优势，缺点是系统阻力大，另外，袋式除尘器的滤布滤料问题(质量和价格)是制约袋式除尘技术发展的一个主要因素。随着滤布材料、系统配件技术的发展以及运行经验的丰富，袋式除尘技术逐步成熟，但系统阻力大的问题仍然存在。 静电除尘器设备起步早，投入运行时间长，且运行稳定，使静电除尘器的设计和运行目臻完善，但静电除尘器的除尘效率受锅炉燃烧煤质的影响较大。随着除尘技术的发展和进步，以及环保要求的日益严格，电袋复合除尘技术应运而生，此技术集合了2种除尘技术的优点，正得到越来越广泛的应用。 电袋复合型除尘器是通过电除尘与布袋除尘有机结合的新型的高效除尘器。它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的优势。
二、电袋复合式尘器的构造与工作原理 1、电袋复合式除尘器定义。电袋组合式除尘嚣是综合利用和有机结合电除尘器与布袋除尘器的除尘优点，先由电场捕集烟气中大量的粉尘，再经过布袋收集剩余细微粉尘的一种组合式高效除尘器。具有除尘稳定(~<50mc3／Nm。)，性能优异的特上。 2、工作原理。在电除尘器和布袋除尘器工作原理根底上，有机结合两者除尘优点：前级电场预收烟气中70～80％以上的粉尘量；后级布袋除尘装置拦截收集烟气中剩余量的粉尘。其中，前级电场的预除尘作用和荷电作用为提高电袋除尘器的性能起到了重要作用。 电袋复合除尘器由烟气预处理室，高压静电除尘室，脉冲布袋除尘室三块组成，另外还有框架，回斗，出灰装置，振打装置，控制装置，保温层等附属设施，气体流动的动力来自外接引风机。电袋复合除尘器具有如下优点： (1)环保效果优于单纯电除尘器或袋式除尘器，粉尘排放浓度≤lOmg／标准m。； (2)适应眭强，可以捕集不同性质的粉尘，能在烟气参数发生较大波动时稳定工作，无二次扬尘和飞灰现象； (3)设备体积小，滤袋使用寿命长，设备阻力在IGDOPa 以下，电能消耗低，运行费用省。 (4)经过预处理和电收尘部分的冷却，有效防止了糊袋，烧袋现象的发生，保证系统正常运行。处理能力20-600xIC?m~／h允许入口浓度≤]SG)g／Nm出口浓度≤
湿式电除尘和袋式除尘的优缺点对比
湿式电除尘和袋式除尘的优缺点对比 一、效果区别 1、布袋除尘是物理过滤，什么粉尘都能过滤，不受粉尘属性影响过滤效率。湿式电除尘受粉尘比电阻影响较大，当灰尘的比电阻超过10Λ10Ω·cm(10的10次方)湿式电除尘器的性能就会随着比电阻的增加而降低。主要是由于比电阻过高容易形成反电晕现象，使湿式电除尘的效率降低。 2、袋式除尘初始投资小，但维护复杂。电湿式电除尘出手投资大，以后维护简单。 3、除尘效率虽说都能达到99%，但电除尘一直处于理论上能达到。布袋除尘的效率远远大于湿式电除尘。以后布袋除尘是主流。 二、原理区别 湿式电除尘：含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积;利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。 布袋除尘：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口,由风机排走。 三、优缺点 湿式电除尘优缺点(静电除尘器也称电除尘器) 优点是：①适用于微粒控制，对粒径1~2μm的尘粒，效率可达
98%~99%; ②在电除尘器内，尘粒从气流中分离的能量，不是供给气流，而 是直接供给尘粒的，因此，和其它的高效除尘器相比。电除尘器的阻 力较低，仅为100-200Pa; ③可以处理高温(在400℃以下)的气体， ④适用于大型的工程，处理的气体量愈大，它的经济效果愈明显。 湿式电除尘器的缺点是： ①设备庞大，占地面积大; ②耗用钢材多，一次投资大; ③结构较复杂，制造、安装的精度要求高; ④对粉尘的比电阻有 一定要求。 布袋除尘优缺点：袋式除尘器也称过滤式除尘器，优点是： (1)除尘效率高，一般在99%以上，可达到在除尘器出口处气体 的含尘浓度为20~30m3，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率; (2)结构比较简单，操作维护方便; (3)在保证相同的除尘效率的前提下，其造价和运行费用低于湿式电 除尘器; (4)对粉尘特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响; (5)在采用玻璃纤维和某些种类的合成纤维来制作滤袋时，可在 160~200℃的温度下稳定运行，有选择高性能滤料时，有些耐温可达 到260℃; (6)在用于干法脱硫系统时，可适当提高脱硫效率。
各类除尘器优缺点
各类除尘器优缺点
§1除尘器总论 1-1除尘器评定指标 评定除尘器工作性能的主要指标有: 除尘效率, 阻力, 经济性等. 1、除尘效率：系指除尘器捕集下来的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之比. 根据总除尘效率, 除尘器可分为: 低效除尘器(50～80%), 中效除尘器(80～95%)和高效除尘器(95%以上)。 2、阻力：表示气流通过除尘器时的压力损失。据阻力大小除尘器可分为: 低阻除尘器(ΔP<500Pa), 中阻除尘器(ΔP=500～2000Pa)和高阻除尘器(ΔP=2000～20000Pa)。 3、经济性：是评定除尘器的重要指标之一, 它包括除尘器的设备费和运行维护费两部分. 在各种除尘器中, 以电除尘器的设备费最高, 袋式除尘器次之, 文氏管除尘器, 旋风除尘器最低。 1-2除尘机理 所谓除尘, 就是利用一定的外力作用使粉尘从空气中分离出来, 它是一个物理过程. 使粉尘从空气中分离的作用力主要有: 1、机械力: 包括重力, 离心力和惯性力; 2、阻留作用: 包括介质的筛滤作用, 尘气绕流的接触阻留作用和扩散接触阻留作用; 3、凝聚作用: 通过加湿, 蒸汽凝结, 超声波等作用, 使细尘粒凝聚而从空气中分离; 4、静电力:利用静电力使带电尘粒从空气中分离; 5、扩散：粒径小于0.3微米的粉尘。
1-3除尘器选用 机械式除尘器机械式除尘器造价比较低，维护管理方便，耐高温，耐腐蚀，适宜含湿量大的烟气，但对粒径在5μm以下的尘粒去除率较低。当气体含尘浓度高时，这类除尘器可作为初级除尘，以减轻二级除尘的负荷。 湿式除尘器湿式除尘器结构比较简单，投资少，除尘效率比较高，能除去小粒径粉尘，并且可以同时除去一部分有害气体，如火电厂烟气脱硫除尘一体化等。其缺点是用水量比较大，泥浆和废水需进行处理，设备及构筑物易腐蚀，寒冷地区要注意防冻。 过滤式除尘器过滤式除尘器以袋滤器为主，其除尘效率高，能除掉微细的尘粒，对处理气量变化的适应性强，最适宜处理有回收价值的细小颗粒物。但袋式除尘器的投资比较高，允许使用的温度低，操作时气体的温度需高于露点温度，否则不仅会增加除尘器的阻力，甚至由于湿尘黏附在滤袋表面而使除尘器不能正常工作：当尘粒浓度超过尘粒爆炸下限时，也不能使用袋式过滤器。 袋式过滤器广泛应用于各种工业生产的除尘过程。大型反吹风布袋除尘器，适用于冶炼厂、钢铁厂等的除尘；大型低压脉冲布袋除尘器，适用于冶金、建材、矿山等行业的大风量烟气净化；回转反吹风布袋除尘器，适用于建材、粮食、化工、机械等行业的粉尘净化；中小型脉冲布袋除尘器，适用于建材、粮食、制药、烟草、机械、化工等行业的粉尘净化；单机布袋除尘器，适用于各局部扬尘点如输送系统、库顶、库底等部位的粉尘净化。颗粒层除尘器适宜于处理高温含尘气体，也能处理比电阻较高的粉尘，气体温度和气量变化较大时也能适用。其缺点是体积较大，清灰装