袋式除尘器安装技术要求与验收标准

袋式除尘器安装技术要求与验收标准

袋式除尘器是一种常见的工业环境除尘设备,广泛应用于各个行业的颗粒物排放控制中。为了保证袋式除尘器的安装质量和运行效果,需要有严格的技术要求和验收标准。本文将介绍袋式除尘器的安装技术要求和验收标准。

一、袋式除尘器安装技术要求

1. 设计阶段要求

在袋式除尘器的设计阶段,需要根据具体的工况要求和颗粒物特性,合理选择除尘器的型号和规格。还需要考虑周围环境条件,确定除尘器的布置位置和布局方式。设计人员还需要根据现场测量数据,合理确定除尘器的进出口位置和风道尺寸。还需要进行结构和强度计算,确保除尘器的强度和稳定性。

2. 安装准备要求

在开始安装之前,需要做好以下准备工作:

(1)确认除尘器的布置位置和风道线路,清理现场,确保安装空间的整洁和安全。

(2)检查除尘器的各个部件和附件是否完好,以及是否符合设计和规格要求。

(3)准备好所需的工具和设备,如起重机、吊装工具、焊接设备等。

3. 安装过程要求

(1)遵循除尘器制造商提供的安装说明和操作规程,确保按照正确的安装顺序和方法进行操作。

(2)在安装过程中,需要严格控制各个部件的安装质量和位置精度,确保各个部件的连接牢固和密封可靠。

(3)在焊接连接的过程中,需要采用合适的焊接方法和焊接材料,保证焊缝质量。

(4)在安装风道和风机的过程中,需要考虑风道的连接方式和风机的定位方式,保证风道的连接牢固和风机的运转平稳。

(5)在安装过程中,需要严格执行安全操作规程,确保作业人员的安全。

二、袋式除尘器验收标准

1. 外观质量要求

验收时需要检查袋式除尘器的外观质量,包括表面的清洁度、涂装的质量和防腐处理的效果等。除尘器的外观应该整洁、无锈蚀、无变形、无渗漏等。

2. 功能性能要求

(1)除尘效率:袋式除尘器的除尘效率应符合设计要求和相关标准的要求,可以通过采集气体样品和颗粒物样品进行检测验收。

(2)风量:袋式除尘器的风量应符合设计要求,可以通过测风仪进行检测验收。

(3)压差:袋式除尘器的压差应符合设计要求,可以通过差压计进行检测验收。

(4)运行稳定性:在正常运行的条件下,袋式除尘器应具有稳定的运行性能,无异常振动和噪声。

3. 操作控制要求

(1)袋式除尘器应具备可靠的操作控制系统,可以实现自动控制和远程监控功能。

(2)操作控制系统应符合设计要求,运行稳定可靠。

(3)操作控制系统的参数设置和调整应符合工艺要求和操作规程。

4. 安全性要求

袋式除尘器应具备完善的安全保护设施和安全措施,以确保操作人员的安全。验收时需要检查各项安全设施是否完好,如防火、防爆、防雷等设施。

袋式除尘器的安装质量和验收标准直接影响到除尘器的运行效果和使用寿命。在安装过程中,应严格按照技术要求进行操作,并按照验收标准进行检查和验收。对于安装过程中出现的问题和不符合要求的情况,应及时进行整改和调整,确保除尘器的安装质量和运行效果。

布袋除尘器技术规范书K百度文库精

中铝河南分公司自备热电厂工程 布袋除尘器技术规范书 设计部 2006年1月 1、总则 1.1 本技术规范书的使用范围,仅限于中铝河南分公司自备热电厂工程2×410t/h循环流化床锅炉配套的2套布袋除尘器成套设备 的采购招标,它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标人应保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规范要求的优质产品及其相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,均要满足其要求。 在设备正式投运之前,如有关国家标准和法规有所变动,投标人应及时更新设计或设备,保证满足相关国家标准和法规,由此产生的一切费用由投标方负责。 1.3 如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,那么招标人将认为投标人提供的产品完全符合本技术规范书的要求。若标书相同或近似内容的条文有差异之处,投标人应在投标书中指出,否则由招标人确定按对招标人有利的条文执行。

1.4 在签订合同之后,中标人开始制造之日期应通知招标人。在这之前招标人有权提出因有关规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,中标人应遵守这个要求,并不因此而产生任何费用。具体内容双方共同商定。中标人有责任及时书面通知招标人有关规程、规范和标准发生的变化。 1.5 本技术规范书所使用的标准和技术要求,如遇与投标人所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.6 投标方提供的布袋除尘器成套产品,应该是技术先进、具有制造经验的成熟产品,而不是试制品。应提供该类产品的使用业绩和运行经验。 2. 设备规范 2.1 设备名称:除尘器设备 2.2 除尘器型式:离线清灰布袋除尘器 2.3 本期工程2台410t/h循环流化床锅炉1配除尘器设备2套(每台锅炉配1套除尘器设备),安装在锅炉空预器出口后部。 2.4 主要技术参数 2.4.1 锅炉的设计参数 锅炉型式:循环流化床锅炉 额定蒸发量: 410 t/h 2.4.2 燃料性质 设计煤种为贫瘦煤与新中无烟煤的混煤,校核煤种1是全部新中无烟煤,校核煤种2是公司热电厂现用。混煤的分析成分见下表:

袋式除尘器安装技术要求与验收标准

袋式除尘器安装技术要求与验收标准 袋式除尘器是一种常见的工业环境除尘设备,广泛应用于各个行业的颗粒物排放控制中。为了保证袋式除尘器的安装质量和运行效果,需要有严格的技术要求和验收标准。本文将介绍袋式除尘器的安装技术要求和验收标准。 一、袋式除尘器安装技术要求 1. 设计阶段要求 在袋式除尘器的设计阶段,需要根据具体的工况要求和颗粒物特性,合理选择除尘器的型号和规格。还需要考虑周围环境条件,确定除尘器的布置位置和布局方式。设计人员还需要根据现场测量数据,合理确定除尘器的进出口位置和风道尺寸。还需要进行结构和强度计算,确保除尘器的强度和稳定性。 2. 安装准备要求 在开始安装之前,需要做好以下准备工作: (1)确认除尘器的布置位置和风道线路,清理现场,确保安装空间的整洁和安全。 (2)检查除尘器的各个部件和附件是否完好,以及是否符合设计和规格要求。 (3)准备好所需的工具和设备,如起重机、吊装工具、焊接设备等。 3. 安装过程要求 (1)遵循除尘器制造商提供的安装说明和操作规程,确保按照正确的安装顺序和方法进行操作。 (2)在安装过程中,需要严格控制各个部件的安装质量和位置精度,确保各个部件的连接牢固和密封可靠。 (3)在焊接连接的过程中,需要采用合适的焊接方法和焊接材料,保证焊缝质量。 (4)在安装风道和风机的过程中,需要考虑风道的连接方式和风机的定位方式,保证风道的连接牢固和风机的运转平稳。 (5)在安装过程中,需要严格执行安全操作规程,确保作业人员的安全。 二、袋式除尘器验收标准 1. 外观质量要求

验收时需要检查袋式除尘器的外观质量,包括表面的清洁度、涂装的质量和防腐处理的效果等。除尘器的外观应该整洁、无锈蚀、无变形、无渗漏等。 2. 功能性能要求 (1)除尘效率:袋式除尘器的除尘效率应符合设计要求和相关标准的要求,可以通过采集气体样品和颗粒物样品进行检测验收。 (2)风量:袋式除尘器的风量应符合设计要求,可以通过测风仪进行检测验收。 (3)压差:袋式除尘器的压差应符合设计要求,可以通过差压计进行检测验收。 (4)运行稳定性:在正常运行的条件下,袋式除尘器应具有稳定的运行性能,无异常振动和噪声。 3. 操作控制要求 (1)袋式除尘器应具备可靠的操作控制系统,可以实现自动控制和远程监控功能。 (2)操作控制系统应符合设计要求,运行稳定可靠。 (3)操作控制系统的参数设置和调整应符合工艺要求和操作规程。 4. 安全性要求 袋式除尘器应具备完善的安全保护设施和安全措施,以确保操作人员的安全。验收时需要检查各项安全设施是否完好,如防火、防爆、防雷等设施。 袋式除尘器的安装质量和验收标准直接影响到除尘器的运行效果和使用寿命。在安装过程中,应严格按照技术要求进行操作,并按照验收标准进行检查和验收。对于安装过程中出现的问题和不符合要求的情况,应及时进行整改和调整,确保除尘器的安装质量和运行效果。

袋式除尘器安装技术要求与验收规范

袋式除尘器安装技术要求与验收规范

袋式除尘器安装技术要求与验收规范 1.范围 本标准规定了袋式除尘器安装的术语定义、技术要求、施工安全技术、安装验收规范和性能检验。 本标准适用于袋式除尘器在现场进行安装与施工。 2.定义 (1)袋式除尘器 利用过滤介质制成袋状或简状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备。 (2)使用现场 除尘器最终使用地点。 (3)除尘器安装 在使用现场进行零部件和构件装配及整机安装施工。 3.安装技术要求 3.1除尘器安装时应有安装技术文件、安装图样以及经过点交的除尘器货物清单细表。 3.2技术文件应包括资料清单、除尘器产品合格证、机械结构和电气、仪表、滤带安装的技术说明书、装箱清单、重要配套件、外购件检验合格证和使用说明书等。 3.3安装图样应符合技术制图、机械制图、电气制图、除尘器制图补充规定等标准的规定。 3.4安装单位应编制安装实施细则、施工技术流程图、施工安全技术

无扭曲、凹陷、接口开焊后,方可安装。 3.15除尘器安装完毕经初检合格,由安装单位补涂底漆、面漆,漆膜 颜色应符合工厂设计的规定,干漆膜厚度每层30-50mm,不涂漆的零 部件要涂防锈油或防锈脂。 表1 设备基础检查表单位:㎜ 序号项目允许偏差 1 基础坐标位置(纵、横轴线)±20 2 基础各不同平面的标高-20 3 基础上平面外形尺寸 凸台上平面外表尺寸 凹穴尺寸 ±20 -20 ±20 4 基础上平面的不水平度(包括地坪上需安装设备部分) a)每米 b) 全长 5 10 5 竖向偏差 a)每米 b)全高 5 20 6 预埋地脚螺栓 a)标高(顶端) b)中心距(在根部和顶部二处测量) 20 ±2 7 预留地脚螺栓孔

(技术规范标准)布袋除尘器技术规范书

布袋除尘器技术规范书 1.总则 1.1 本技术规范书仅适用于博爱县鑫鹿纸业有限公司45t/h低温低压双循环流化床燃煤锅炉项目中所配套的布袋除尘器设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和验收等方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3投标方须执行本技术规范书所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.5投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有设备制造、运行的成功经验。 1.6在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充的变化要求,设备不再加价。 1.7投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。投标方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。 1.8 供方如对本技术规范书有异议,应以书面形式明确提出,并进行相应说明。 1.9本技术规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 2. 技术要求 2.1 对布袋除尘器装置的总体要求 布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求: ·采用先进、成熟、可靠的技术,造价要经济、合理,便于运行维护。 ·所有的设备和材料应是新的 ·高的可利用率 ·运行费用最少 ·观察、监视、维护简单 ·确保人员和设备安全 ·节省能源、水和原材料 ·装置的服务寿命为30年 ·装置的检修时间间隔应与机组的要求一致,不应增加机组的维护和检修时间。机组检修时间为:小修每年1次,大修每5年一次。 ·具有良好的启动灵活性和可靠性 ·能在招标方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行,并达到排放要求。除尘器在锅炉30%~110%负荷时能正常运行。

布袋除尘器规范

布袋除尘器规范 布袋除尘器是一种常见的工业环保设备,其主要作用是通过过滤布袋对工业废气中的粉尘进行捕集和清除,保证环境的清洁和员工的健康。为了保证布袋除尘器的正常运行和高效除尘效果,需要遵守一些规范。 一、安装规范 1. 布袋除尘器应根据具体的场地要求选择合适的位置进行安装,并且应与输送设备、烟囱等配套设备保持合适的位置和距离,方便排放废气和布袋更好地捕集粉尘。 2. 布袋除尘器的安装要牢固可靠,设备各部件之间的连接要严密,以确保设备的稳定性和密封性。 3. 布袋除尘器的进出风口和排气口应设置防爆装置和排气管道,防止粉尘爆炸及二次污染。 二、操作规范 1. 在使用布袋除尘器前,应先检查设备的各个部件是否完好,布袋是否有破损、堵塞等情况,清除异常。 2. 启动设备后应逐渐提高进风量,避免突然开启大风量导致设备负荷摆动和布袋破损的情况。 3. 布袋除尘器应有专人负责操作和维护,定期进行巡查和保养,

确保设备的正常运行。 4. 布袋除尘器在清灰过程中应按照维护手册的要求进行操作,避免清灰方式不正确造成布袋的损坏。 三、维护规范 1. 定期清洗和更换布袋,以保证布袋表面的留尘量低,提高除尘效果。 2. 对于布袋除尘器的各个部件,如风机、电机等,应定期进行清洗、加油和保养,确保设备的正常运行。 3. 对于布袋除尘器的防爆装置和排气管道,应每年进行一次检查和维修,确保其正常工作和安全性。 4. 对于布袋除尘器周围的环境,应保持清洁,避免杂物堆积和灰尘堆积,影响设备的正常运行。 五、安全规范 1. 布袋除尘器的操作人员应穿着适合的工作服,并佩戴防护设备,如工作手套、防护眼镜等,确保个人安全。 2. 在清洁布袋和维修设备时,应先切断设备的电源,避免发生电击等事故。 3. 遇到设备故障或问题,应立即停止使用并及时联系专业技术

布袋除尘器验收标准

布袋除尘器验收标准 一、外观检查。 1.1 检查布袋除尘器外观是否完整,有无变形、破损等情况。 1.2 检查除尘器的连接部位是否牢固,有无松动、脱落等现象。 1.3 检查各个阀门、仪表等部件是否完好,有无损坏、丢失等情况。 二、性能检查。 2.1 检查除尘器的工作电压、功率等参数是否符合要求。 2.2 检查除尘器的吸尘效果,是否能有效去除粉尘、烟尘等污染物。 2.3 检查除尘器的运行噪音,是否在允许范围内。 三、操作检查。 3.1 检查除尘器的开关操作是否灵活,是否能正常启动和停止。 3.2 检查除尘器的清灰操作是否方便,是否能及时清理积灰。 3.3 检查除尘器的运行稳定性,是否存在抖动、漏风等现象。 四、安全检查。 4.1 检查除尘器的安全防护装置是否完善,是否存在安全隐患。 4.2 检查除尘器的接地情况,是否符合安全要求。 4.3 检查除尘器的相关标识和警示标识是否清晰可见。 五、环保检查。 5.1 检查除尘器的排放情况,是否符合环保要求。

5.2 检查除尘器的能耗情况,是否达到节能要求。 5.3 检查除尘器的运行效果,是否能有效改善环境空气质量。 六、验收结论。 根据以上检查内容,对布袋除尘器的各项指标进行综合评定,给出验收结论。如果存在不合格项,需提出整改要求,并在整改后重新进行验收。 七、注意事项。 7.1 在验收过程中,需要严格按照操作规程进行,确保操作人员的安全。 7.2 验收过程中如发现异常情况,应及时停止操作,并进行故障排查和处理。 7.3 验收过程中需保持检查记录,以备日后查阅。 结语。 布袋除尘器作为工业生产中重要的环保设备,其验收工作显得尤为重要。只有严格按照验收标准进行检查,确保除尘器的性能和安全达标,才能更好地保障生产环境的清洁和安全。希望全体工作人员能够严格执行验收标准,共同维护好生产环境的整洁和安全。

布袋除尘器施工方案

布袋除尘器施工方案 布袋除尘器施工方案 一、施工准备工作 1. 对布袋除尘器设备进行检查和保养,确保设备运行正常。 2. 确定施工现场的布袋除尘器设备位置,通过测量来确定设备的安装位置和尺寸。 3. 清理施工现场,清除杂物和灰尘,并采取防尘措施,确保施工环境整洁。 二、设备安装和连接 1. 按照布袋除尘器设备的安装图纸和要求进行设备的安装。 2. 安装主体部分,包括设备的机体、过滤室、风机等。 3. 将风管和管道连接到布袋除尘器设备上,并确保连接密封良好,避免漏风。 4. 安装控制系统和操作面板,确保设备的操作和控制正常。 三、布袋安装和布置 1. 根据现场情况和除尘效果要求,选择合适的布袋材料,并按照要求将布袋安装到设备上。

2. 检查布袋的安装质量,确保布袋连接牢固,没有破损和漏气现象。 3. 布袋的布置要合理,保证每个布袋的通风面积均匀分布,避免死角和堵塞现象。 四、设备调试和运行 1. 进行设备的调试和功能测试,确保设备的各项功能正常。 2. 检查管道和连接件是否漏风,是否需要进行补漏处理。 3. 启动设备进行试运行,观察设备的工作状态和除尘效果,进行必要的调整和优化。 五、施工验收和文档整理 1. 进行设备的验收工作,检查设备安装和除尘效果是否符合合同要求。 2. 编写施工记录和施工总结,整理相关的施工文件和资料。 3. 完成施工报告和相关技术档案的提交,确保施工过程的规范和信息的完整。 以上是布袋除尘器施工方案的基本内容,具体的施工过程和细节要根据实际情况进行调整和完善。在施工过程中要注重安全

和质量,确保施工的顺利进行和设备的正常运行。同时,要注意与相关单位和人员进行沟通和协调,保持良好的施工合作关系。

除尘设备验收验收标准

专业资料 除尘设备备件验收标准 一、目的 为了保证公司脱硫、灰库除尘器具有稳定的质量而提出检测规范性文件。 二、范围 适用于公司脱硫灰库除尘器及使用过程中的检验标准。 三、概述 1.供方所提供的设备备件能满足技术参数的要求,并能在需方所提供的自然条件下长期、安全高效运行。 2.除尘器按荷载的最不利组合进行强度设计: 除尘器耐压等级:±8000Pa。 除尘器漏风率:<2% 设备阻力:<1200Pa 排放要求:<30mg/Nm3 除尘器露天布置,按7度地震烈度设防,并考虑防风、防雨、防冻、防盐雾等措施。 3.对于非供方生产,而由供方外购装配的除尘器配套设备、部件连同相关的备品备件的性能符合国家有关标准和规范,对于由此而产生的任何质量问题,供方不以非供方生产产品为由拒绝承担维修、更换或赔偿的责任。 4.供方在除尘系统验收投运后继续优惠提供有关配件。 5.除尘器本体主要部件及要求 5.1喷吹装置,采用行脉冲喷吹装置。其中脉冲阀采用GOYEN原装进

口阀,除尘器顶部设整体防雨棚。 5.2滤料为BWF优质赖登针刺毡:PPS/PPS554CS31(聚苯硫醚+PTFE),单位重量550g/m2,厚度:2mm,滤料的使用寿命与烟气温度、烟气含氧量及NO2含量等条件有关。在正常运行条件下,布袋使用寿命应保证30000小时以上。 5.3袋笼骨架为12根φ4袋笼,材质304;反撑环间距不大于200 mm。 5.3箱体,包括上箱体和中箱体。 5.4灰斗,包括灰斗加温装置、清堵空气炮、检修孔。 5.5进风管、出风管,包括各室手动进口风量调节阀。 5.6爬梯、平台、栏杆为钢性,厂家应本着方便运行、检修的原则。 5.7支柱为钢性支柱。 5.8压缩空气管路系统,包括供汽设备及控制系统一套,供汽管路一套,储气罐一套、调压装置一套、气源处理三联件一套、压缩空气的配管及管路上的阀门,并且压缩空气系统管路上应设必要的排污、放汽阀门。 5.9垂直提升阀每室配备一个,使除尘器具有离线清灰、在线检修功能。垂直提升阀为气动,二位五通电磁阀电压等级为DC24V。 5.10每室设置以差压计为主的滤袋检漏装置。 5.11整个布袋除尘器设内置旁通烟道,可以实现与除尘系统的自由切换,在除尘器出现故障时,可以把除尘系统退出运行,进行处理。 四、验收标准 1.除尘器本体设计密封、坚固,连接件的尺寸配合公差达到国家标

袋式除尘器技术要求

袋式除尘器技术要求

袋式除尘器滤袋技术要求 1、滤袋规格:φ130×2550mm 2、滤袋允许连续使用温度≥190℃ 3、滤袋寿命:20000小时 4、滤袋材质:PPS滤料 5、滤袋标准:《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》及相关标准法规

6、制作标准 除尘布袋的纵向缝线必须牢固,平直且不得少于三条.除尘布袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条.除尘布袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条.除尘布袋袋底的环状缝线允许单线,但必须缝制二圈以上.除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm,除尘布袋的周边缝制针码要均匀,袋纵向针码不得小于15针/10cm,横向针码不少于12针/10cm;缝制好的布袋不得有漏洞,损伤缺陷;直径大于200mm,长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验,其伸长量应符合要求。 a)不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处; b)无浮线; c)不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。

编辑 《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》代替GB/T 6719—1986《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》、GB/T 12138—1989《袋式除尘器性能测试方法》。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录G为规范性附录,附录F为资料性附录。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》

页数 38页 开本 16 品牌 北京劲松建达科技图书有限公司 目录 1 内容简介 2 图书目录 内容简介 编辑 《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》由中国标准出版社出版。 图书目录 编辑 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4袋式除尘器的分类 5袋式除尘器的型式

脉冲布袋式除尘器常规技术要求

脉冲布袋式除尘器常规技术要求 一、技术标准 《环境空气质量标准》GB3095 一2012 《有色金属行业绿色矿山建设规范》DZ / T0320 一2018 《非金属矿行业绿色矿山建设规范》DZ / T0312 一2018 《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB / T8471一2010 《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》JB / T5917一2013 《袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪:技术条件》JB/T 5915一2006 《袋式除尘器用电磁脉冲阀》JB/T 5916 一2004 《脉冲喷吹类袋式除尘器》JB/T 8532 一2008 《袋式除尘器用压差控制仪》JB/T 10340 一2002 《通风与空调工程施工及验收规范》GB50234 一2002 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 一2008 《色漆和清漆漆膜的划格实验》GB9286 一1998 《机电产品包装通用技术条件》GB / T13384 一2008 《工业企业噪声控制设计规范》GB / T50087 一2013 《工业企业厂界噪声标准》GB / T12348 一2008 《钢结构设计规范》GB / T50017 一2003 《包装储运图示标志》GB / T191 一2008 《建筑钢结构荷载规范》GB50009 一2012 《建筑抗震设计规范》GB50011 一2010 《钢制平台、扶手、栏杆》GB4053.3 一2009 二、主要技术要求 (一)除尘设备技术要求 1 、除尘器密封要良好,以减少漏风率。漏风率≤1%。 2 、花孔板采用激光成型工艺,提高花孔板孔径的加工精度并确保孔距均匀,保证整体的平面度 3 、除尘器为露天放置,外表承受风、雨的自然侵蚀,因此,对除尘器的表面防腐处理,除尘器顶面作合理设计,以利于泄水。 4 、进入除尘器的气流采取气流均布措施。 5 、除尘器灰斗防积灰,采用锥形灰斗,灰斗壁与水平面最小倾角大于尘料安息角,保证灰的自由流动。 6 、除尘器防腐:防锈漆两遍,面漆两遍。 (二)除尘器、风机的电气控制技术要求: 1 、每台除尘器和风机配共用一个电控柜,包含风机在内的完整的除尘器控制。 2 、电控柜上配“电压表"、“电流表" 、“故障"、“运行“、“启停"、“就地/ 远程' 等指小灯及启停按钮开关。 3 、除尘器控制采用西门子PLC SMART控制,预留485远程接口。 4 、风机采用软启动器控制。 5 、风机按“就地/ 远程”控制,就地控制通过电控柜门上按钮启停风机,远程控制通过系统DCS 控制,需预留“ 远程“、“故障" 、“运行" 、“启停"等开关量信号和4-20MA模拟量信号(采集风机电流用)。 6 、除尘器分“就地/ 远程' 控制,就地控制通过电控柜(箱)门上按钮启停设备,远程控制通过系统DCS 控制,需预留“远程'、“故障“、“ 运行"、“启停" 等开关量信号点。

收尘器及除尘器设计、制造、检测、检验、验收执行标准、规定及规范

收尘器及除尘器 设计、制造、检测、检验、验收执行标准、规定及规范 1、GB16297《大气污染物综合排放标准》; 2、GB13271《大气污染物排放标准》; 3、GB/T5468《烟尘测试方法》; 4、GBJ87《工业企业噪声控制设计规范》; 5、GB50017《钢结构设计规范》; 6、JB/T8471《袋式除尘器安装要求验收规范》; 7、GB12625《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》; 8、GB12138《袋式除尘器性能测试方法》; 9、JB/T8534《分室反吹袋式除尘器技术条件》; 10、GBJ232《电器装置安装工程施工技术条件》; 11、GB50011《建筑抗震设计规范》; 12、GB4053.2《固定式钢斜梯安全技术条件》; 13、GB4053.3《固定式工业防护栏杆安全技术条件》; 14、GB4053.4《固定式钢平台安全技术条件》; 15、DL5000《火力发电厂设计技术规程》; 16、DL/T5072《火力发电厂保温油漆设计规定》; 17、《火电施工质量检验及评定标准》; 18、GB985《火电施工质量检验及评定标准》加工配置篇(试行); 19、《焊接接头的基本形式与尺寸》; 20、GB700《碳素结构钢》; 21、《火电施工质量检验及评定标准》电气装置篇试行; 22、《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇; 23、GB985气焊手动电弧焊及气体保护焊焊接缝坡口的基本形式与尺寸; 24、GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸; 25、GB1184形状和位置公差未注公差的规定; 26、GB/T13384机电产品包装通用技术条件;

27、GB/T13306铭牌; 28、GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级; 29、GB150钢制压力容器; 30、GB/T700碳素结构钢; 31、GB713《锅炉和压力容器用钢板》; 32、GB/T1801极限与配合公差带和配合的选择; 33、GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差; 34、GB/T8163输送流体用无缝钢管; 35、GB/T9019压力容器公称直径; 36、GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序; 37、HG20592钢制管法兰型式、参数(欧洲体系); 38、JB4708钢制压力容器焊接工艺评定; 39、JB/T4711压力容器涂敷与运输包装; 40、JB/T4730.2承压设备无损检测第2部分:射线检测; 41、GB/T25198《压力容器封头》; 42、JC/T402《煤矿机械涂漆防锈技术条件》; 43、TSG R0003《简单压力容器安全技术监察规程》; 44、HG20584《钢制化工容器制造技术要求》; 45、NB/T47003.1《钢制焊接常压容器》; 46、NB/T 47010《压力容器用碳素钢和低合金锻件》; 47、NB/T 47015《钢制压力容器焊接规程》; 48、GB/T8163流体输送用无缝钢管》; 49、HG/T 20592《钢制管法兰、垫片、紧固件》; 50、NB/T47020《压力容器法兰分类与技术条件》; 51、NB/T 47010《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》; 52、GB/T8163《流体输送用无缝钢管》; 53、HG/T 20592 《钢制管法兰、垫片、紧固件》; 54、 NB/T47020 《压力容器法兰分类与技术条件》; 55、GB/T5118《热强钢焊条》;

布袋除尘器安装方案

布袋除尘器安装方案 1 安装程序: 除尘器基础→底部钢结构→灰斗→中箱体→上箱体→集气箱→灰斗装置→气路系统→输入系统→滤袋→袋笼 →喷吹管→脉冲控制仪→刷漆; 可根据运输及安装现场进行部件组合安装。除尘器的安装必须符合《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》 (JB/T8471-96) 2设备安装注意事项 2.1设备安装的场地要求平整,基本牢固。 2.2 严格按设备安装顺序进行,每一步都必须进行质量检验,确保无误后方可进行下一步安装。 2.3设备吊装要注意防止变形。箱体和灰斗(箱体)之间应严密不得漏风。 2.4滤袋安装后,要注意避免脚踏,勿压袋口以免造成滤袋脱落。注意:滤袋安装时必须停止一切电,气焊工作,以防火星烧坏滤袋。 2.5安装袋笼时,必须保证袋笼与花板面垂直放入,不偏斜,以免使滤袋脱落或损坏袋口造成漏气。 2.6 滤袋不得有任何损坏。 2.7气路组装部分,要求管路内必须洁净。

2.8设备安装完毕后,必须对所有需加润滑油处加油。 2.9供清灰用的压缩空气,须经气水分离器脱去水和油。除尘器集气装置要有压力表和排污阀。 3基础核验: 3.1依据技术协议中的要求,进行基础验收。标高偏差不得大于20mm,水平偏差不大于±10mm,径向偏差为±50mm。验收合格后,进行下道工序的施工。 3.2钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓顶约30-40CM时扶正,使柱脚的安装孔对准螺栓,缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。 3.3支撑吊装:支撑吊装要在柱子复核完成后进行,支撑吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。支撑起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位,待支撑吊装就位后进行对接,校正调整,然后固定连接。支撑吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏差随时纠正。 4安装校正 4.1钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪检验,当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板厚度,柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓。

布袋除尘器安装方案

布袋除尘器安装方案 布袋除尘器是一种高效的空气净化设备,广泛应用于工业生产中的粉尘净化及废气处理中。布袋除尘器安装方案是确保设备正常运行的关键,下面就为大家介绍一下与布袋除尘器安装有关的注意事项。 一、前期准备 1.做好设备场地的安排,要求场地干燥,平整,地坪应该 有一定的承重能力。 2.制定安装方案,包括设备安装位置、各管道的布置、输 送系统的设计等。不同的生产环境和生产过程要求不同,安装方案应根据具体情况进行调整。 3.为相关技术人员提供必要的培训,确保他们熟悉设备的 工作原理、操作流程和安装要求。 4.检查所有设备、管道和附件,确保它们符合安装要求和 技术指标要求。 二、安装流程 1.设备组装:将各组件按照图纸装配好,注意紧固件的紧 固力度。 2.设备吊装:根据安装方案中确定的设备位置和支架类型,使用吊车或起重机将设备吊到相应位置。

3.设备安装:根据安装方案中的布局设计,使用合适的方法和连接件将设备、管道和系统组装起来。 4.测试运行:确定设备接口和管路安装无误后,对设备进行调试,确保设备的正常运行。测试过程中,要特别关注设备的启动、停机以及各个部位的运转情况。 5.验收:设备安装调试完成后,由专业技术人员对设备进行全面验收,确保设备的质量达到指标要求。 三、注意事项 1.安全:安全是安装过程中的首要考虑因素,要严格按照安全要求执行,确保人员和设备的安全。 2.质量:安装质量是设备正常运行的保障,要确保设备各部位的安装质量达到标准要求。 3.环保:布袋除尘器是为环保而设计的设备,在安装过程中一定要注意避免污染,定期进行维护保养。 4.供应商的选择:选择正规、有信誉的供应商,从根本上保证设备的质量和服务质量。 5.技术支持:如果遇到设备安装过程中需要技术支持的问题,要及时与厂家或技术人员联系,及时解决。 综合以上内容,布袋除尘器安装方案是一项重要的工程,需要按照规范化的流程和标准去执行,确保设备的安全、质量和正常运行。同时,我们也需要定期对设备进行维护保养,确保其长期稳定运行,达到节能、环保的目的。

布袋除尘器及其附属设备安装方案

布袋除尘器及其附属设备安装方案 1.1除尘器安装 1.1.1准备工作 安装前对基础轴线和标高,预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查,检测和办理交接手续,其基础符合如下要求:1)基础砼强度达到设计要求。 2)基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 3)基础顶面预埋钢板做为梁的支承面,其支承面、预埋板的允许偏差符合规范要求。除尘器安装前的清理、检查及保养由安装单位在安装任务下达后,安装施工前完成。 4)按交货清单和安装图样明细表清点检查零部件,缺损件应及时处理,更换补齐。 5)除尘器零、部件中凡需运转、滑动部位均应清洗、注油润滑防护。 6)结构件因运输、存放造成变形的应校正,并重新涂刷防锈漆,保养完毕后恢复原标记。 7)对设备基础按表1进行尺寸和位置检查,不符合要求项目返工处理,基础荷载强度按GB50204-22第8章规定。 1.1.2设备钢构件安装制造 1)钢构件拼装前检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等, 摩擦面应保持干燥、整洁,不得在雨中作业。

2)高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号,安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同,螺栓应能自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔,穿放方向符合设计图纸的要求。 3)从构件组装到螺栓拧紧,一般要经过一段时间,为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化,高强度螺栓不得兼作安装螺栓。 4)为使被连接板叠密贴,应从螺栓群中央顺序向外施拧,即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力,应在当天终拧完毕,为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别,其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行,对于大型节点,螺栓数量较多,则需要增加一道复拧工序,复拧扭矩仍等于初拧的扭矩,以保证螺栓均达到初拧值。 5)高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的土5%和±3%。 对于高强度螺栓终拧后的检查,可用“小锤击法”逐个进行检查,此外应进行扭矩抽查,如果发现欠拧漏拧者,应及时补拧到规定扭矩,如果发现超拧的螺栓应更换。 对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”,即先在累平杆的相对应位置划一组直线,然后将螺母退回约 30°〜50°,再拧到与细直线重合时测定扭矩,该扭矩与检查扭矩

袋式除尘系统装置通用技术条件

袋式除尘系统装置通用技术条件 1 适用范围 本标准界定了袋式除尘系统的术语,规定了袋式除尘系统各装置的通用技术要求. 本标准适用于工业企业新建、改建、扩建袋式除尘系统设计、制造、安装、使用和维护. 2 标准性引用文件 以下文件对于本文件的应用是必不可少的.但凡注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.但凡不注日期的引用文件,其最新版本〔包括所有的修改单〕适用于本文件. GBZ 1 GBZ 2〔所有局部〕GBJ 87工业企业设计卫生标准 工业场所有害因素职业接触限值工业企业噪声限制设计标准 GB 150 GB 4053〔所有局部〕GB 5226.1钢制压力容器 固定式钢梯及平台平安要求 机械电气平安机械电气设备第1局部:通用技术条件 GB/T 6719袋式除尘器技术要求 GB/T 10178工业通风机现场性能实验 GB 12348工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T 15605粉尘爆炸泄压指南 GB/T 15706.2机械平安根本概念与设计通那么第2 局部:技术原那么GB 16297大气污染物综合排放标准 GB/T 16758排风罩的分类及技术条件 GB/T 17116〔所有局部〕管道支吊架 GB/T 16845除尘器术语 GB 19761通风机能效限定值及能效等级 GB/T 28001职业健康平安治理体系要求 GB 50007建筑地基根底设计标准 GB 50009建筑结构荷载标准 GB 50011建筑抗震设计标准 GB 50016建筑设计防火标准 GB 50017钢结构设计标准 GB 50034建筑照明设计标准 GB 50051烟囱设计标准 GB 50052供配电系统设计标准

布袋除尘器技术规范书

布袋除尘器技术规范书 1、总则 本技术规范适用于薛城污泥焚烧热电联产项目260t/h流化床锅炉配套布袋除尘系统。它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术规范提出的技术要求为最低限度的要求,卖方提供完全符合要求的除尘器设备。 卖方应执行相应规范和标准,并按较高标准执行。布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求: ·采用先进、成熟、可靠的技术,造价要经济、合理,便于运行维护。 ·所有的设备和材料应是新的 ·高的可利用率 ·运行费用最少 ·观察、监视、维护简单 ·确保人员和设备安全 ·节省能源、水和原材料 ·装置的服务寿命为30年 ·装置的检修时间间隔应与机组的要求一致,不应增加机组的维护和检修时间。机组检修时间为:小修每年1次,大修每5年一次。 ·具有良好的启动灵活性和可靠性 ·能在招标方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行,并达到排放要求。除尘器在锅炉30%~110%负荷时能正常运行。 ·布袋除尘器应在锅炉80%负荷运行中能够进行在线检修,在线检修期间除尘器的过滤风速≤min,保证避免因检修时风速、阻力过高,影响锅炉、引风机的运行。 ·布袋除尘器应采用定阻力清灰程序自动控制,1年验收期除尘器运行阻力不得超过1000Pa,滤袋寿命接近4年时,除尘器运行阻力不得超过1300Pa。 ·除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀,并采用完善的技术措施,实现影响设备运行的故障率为0。 ·应采用高净气室结构,保证换袋及检修均能在净气室内完成。在线检修时不受风、雨、雪天气的影响。 ·除尘器应有足够的、安全的检修通道,检修平台不小于600mm×1500mm,检修门、照明、观察孔(必须能清楚地观察净气室,净气室内应设有检修起吊设备、通风装置,并符合相关的安全和技术规程;应有足够的高度,以便在净气室内完成换袋与检修工作)。·所有设备的标示、标牌、标记应清晰、完整、全面。应采用不锈钢牌和腐蚀刻字形式。

布袋除尘器技术要求

布袋除尘器技术要求 1.1设备概述 1.1.1除尘器型式为布袋除尘器。 1.1.2每台除尘器出灰标高1.0米,灰斗出数量为6个。 1. 2技术性能规范 1. 2. 1当锅炉在额定工况下并燃用设计燃料和脱硫系统完全投运时,在设计Ga/s摩尔比下,布袋除尘器出烟气排放浓度设计值为<20mg/Nm3,布袋除尘器出烟气排放浓度保证值为<30mg/Nm3。 1.2.2各种典型工况下除尘器进烟气参数在以下范围内变化时,除尘器仍可达到保证参数。 含尘浓度:+10g/Nm3 烟气流量:+10% 烟气温度:±20C 1. 2. 3布袋的使用寿命不得低于3小时累计运行时间。滤袋袋为弹性环结构;滤袋与花板的密封采用弹性涨圈式袋结构,嵌入花板孔内,与花板连接密封性好,安装拆换方便,并能有效防止布袋脱落。 1.2.4在招标方中提供的煤质资料发生变化时,在设计除尘器时根据经验充分考虑锅炉燃烧方式、飞灰特性及其在一定范围内的变化,并保证除尘器的各种性能指标不降低。

1. 2. 5除尘器的钢结构设计温度:3°C 1. 2. 6 运行负压:-91Pa,温度160C。 1.2.7设计正压:87pa,设计负压根据运行负压及温度确定不小于1Pa。保证在冷态起动时除尘器壳体及框架的刚度符合国家规范。启动时不出现壳体变形。 1.2.8保证除尘器在锅炉50%最低稳燃负荷时正常运行,不发生堵塞。 1.2.9设计并提供从零米到本体的各层平台及扶梯,平台载荷大于4KN/m2,符合国家现行的《电业安全规定》。扶梯能满足到各层需检修和操作的作业面,扶梯载荷大于3KN/ ,扶梯与水平面夹角不大于45°。栏杆及梯子的扶手采用钢管制作,梯子踏步。满足国家规范要求。 1.2.10设备支撑件的底座考虑到地震力加速度对它的作用,外壳充分考虑到膨胀要求。顶板有防止开裂的可靠措施。 1. 2. 11距壳体1m处最大噪声级不超过85dB( A)。 1.2.12负责设计和提供除尘器本体通道、平台及顶部照明。照明设计符合《工业企业照明设计规范》(GB534-24),照明灯具采用防水防尘金卤灯。照明灯具及照明配电箱防护等级不低于IP65。户外照明度不小于50LX。 1.2.13除尘器要求整体保温,保温材料的选择及设计符合最新版DL/T5072-27《火力发电厂保温油漆设计规程》的要求。

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