PHC管桩截桩技术交底

PHC管桩截桩技术交底
PHC管桩截桩技术交底

P H C管桩截桩技术交底公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

技术交底记录T J1.5

注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

技术交底记录

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CFG截桩头技术交底

技术交底书 工程名称长治县科工贸产业聚集区高 河煤业棚户区改造B区6#项 目交底提要桩头破除技术要点,质量, 安全控制要点 部位名称地基与基础工序名称桩头破除 施工单位河南豫兴建筑安装有限公司日期2014.4.12 交底内容: 一、施工准备 1.完成桩间土的开挖并将多余的土清运出场。 2.柱基定位已经复核、符合设计要求。 3.施工机具要求:机具进场前必须对所有设备机具进行检查,维修和保养确保性能良好并进行 试运转正常。 4.技术准备工作,认真细致地熟悉施工图纸,了解设计意图应着重做好如下工作: ①相关人员熟悉施工图纸内容,审阅设计图纸与说明书 ②审查复核工程的坐标、标商位置与实际情况是否相等,熟悉地质资料。 ③进行技术质量及安全交底 ④建立健全施工现场各项管理制度。 二、主要机具 手持电动切割机、手锤、钻子、铁锹、撬棍、轮胎式起重机、自卸汽车等。 三、质量要求 桩头在剔凿后,其顶面应与基底面相持平,桩头表面应保持平整。同一基坑内的桩头表面应处在同一标高位置。 四、工期计划 根据现场实际情况,破桩头施工工期约为8天 五、桩头切除 1、施工时由分包队伍专业人员控制桩头标商,避免破除过多造成误差。桩头截面要求平整,凿桩桩号由项目部施工人员提前根据砼浇灌期布置。

2、施工人员用墨线等沿着桩头弹出切割位置(高于设计桩顶标高2cm)。桩顶允许偏差0~+20mm。 3、用CFG桩切割机沿墨线位置进行切割。开始前,在切割机下垫100*100*0.4cm钢板,便于切割机行走顺畅。另外,在两个切割臂上栓绳子,切割时一个作业人员稳住切割机沿墨线位置向前推动,另一个作业人员在桩头另一侧适当用力拉绳。 4、切割时时,锯片上的散热水不能放得过多,若过多了应及时处理,不能浸泡地基。 5、锯片切割深度约17cm。沿一个方向切割后,再转动适当的角度采用同样的方法切割。 6、用切割机切好的桩头,采用人工锤击的方式砸断桩头内未切断的混凝土,人工推到。 7、将截除的桩头运到指定的地点。 六、安全控制要点 1、对现场施工人员进行安全教育,指出安全隐患部及预防措施。 2、进入施工现场必须戴安全帽,不得在机械作业半经内站人 3、机械装运渣土时要有人指挥,防止机械碰撞桩基。 4、风镐作业,严格遵守机械操作规程,施工时防止破碎的砼飞溅伤人。 5、因破除的桩头砼较高(500mm’)施工时应注意避免砼块飞溅伤人。 6、不得站在松动的砼块上面施工,防止人员坠落及砼滚落伤人 7、夜间施工现场必须有足够的照明 8、安全专职人员现场指导破桩方经严密观察桩的坚固度和散度,预防倒桩砸人,并设护身柱板等安全设施。 编制:审核:接收:日期:

2021人工破桩安全技术交底

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021人工破桩安全技术交底

2021人工破桩安全技术交底导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 安全技术交底内容: 1、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带。 2、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套,保证一机一闸一漏。 3、空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。 4、输气管道输送的压缩空气不得直接吹向人体,会造成人身伤害事故。输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立,防止压缩空气外泄伤人。 5、施工机具接线必须由电工操作,严禁私自连接。 6、施工现场做到工完场清,文明施工。 7、在坡脚作业时必须事前有专人检验边坡支护是否有松动和倒塌迹象,有情况立刻向现场管理人员汇报及时处理,避免现场施工扰动

造成边坡坍塌,发生安全事故。 8、施工现场严格遵守施工安全操作规程,做到现场清整、物料清楚、操作面清洁,文明施工。 9、桩头凿除完成后,残余的砼要统一处理,不得随意抛洒到现场,堆放在指定地点,随后装运送到指定的弃土场:严禁堆放现场,阻塞道路交通。 作业过程中应及时清理现场物料、堆放整齐。凿桩头的机具要摆放整齐。多班人员清凿时,注意保持安全距离。 11、严禁夜间进行破除施工,对周围居民区造成噪声污染。工作时间:早7:30至晚18:00 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

截桩技术交底

截桩技术交底 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

一、施工条件及准备 1、桩间土已经开挖完毕,基底土挖至设计标高并验收合格; 2、基底平面尺寸已符合设计要求及施工规范的有关规定; 3、已定好截桩的标高控制线; 3、施工准备: 1)技术准备:熟悉施工图纸,明确各重要部位的截桩标高位置; 1)工具:铁锹、手锤、钻子、、笤帚、卷尺、墨斗、水准仪; 2)机械:空压机、风镐、手提锯、自卸汽车; 二、工艺流程及操作方法 1、工艺流程:水准仪抄平→弹线切割桩身→风镐截桩→桩头运输→凿桩头处理 2、操作方法: a.使用一台DZS3-1自动安平水准仪,引用规划给定的标准高程,在每个桩身上抄测3个截桩点; b.用墨斗将每个桩上的点弹成一道平行标记,沿着此平行标记采用手提锯切割桩身,深度约5cm; c.沿着切割线使用风镐将桩头截掉,注意不要使桩身倾倒,以免扰动地基土; d. 桩头运输:使用人工将桩头敷住后,将桩头吊放到自卸汽车内,并根据项目部的要求运往指定的地点集中存放。 e. 凿桩头处理:在桩头表面,采用手锤和钻子将桩头剔凿至设计标高,用笤 帚清扫干净。注意:在剔凿的过程中,应使钻子与桩头表面的夹角保持为120°。 三、技术保证措施 1、对开挖好的基槽清理,使基底平整、桩表面干净; 2、由放线人员抄平,承台基底标高为-6.45m,电梯井基底标高为-8.15m,集水坑基底标高为-9.00m,用手提锯沿线切割勿伤钢筋,保证桩四周平整; 3、用风镐对桩进行截除,注意控制好标高,截至切割线上3-4cm为宜; 4、风镐截完后,由放线人员进行第二次抄平校核; 5、由人工利用铁锹、手锤和钻子对剩余部分进行破除,截至弹好的墨线,要做到表面平整、边沿无破角,桩头严禁中间高四周低成凸形状;

破桩头技术交底最新版

技术交底内容: 一、施工准备: 1、作业人员:力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。 2、机具准备:空压机、风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干,挖掘机一台 3、技术准备:详细了解图纸桩顶及承台底的标高,熟悉桩及承台的图纸与位置。 4、施工条件:人员机械配备完整,桩两侧土方被清除后,才能施工。 二、施工工艺及方法: 为了保证施工质量,本工程采用空压机风镐对桩头进行破除,施工顺序为:开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。 1、开挖沟槽 第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖桩两侧的土方,开挖沟槽时由技术员和测量人员确定桩基位置,然后设置边坡,边坡坡度为1:0.5。在挖掘桩基周围土方时,注意机械与桩基的接触防止将不需要破碎的部分破坏。 2、设置桩顶标高 桩两侧土方被挖开后,测量人员根据设计标高对桩头破除深度进行确定,本工程图纸设计±0.000高程为275.1m,桩顶标高图中未注明的为-3.0m,CT6、CT6a承台处桩顶标高为-3.2m,CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.8m,桩顶标高即为桩头破除标高,测量完后用红漆划线标识。 3、桩头的破碎及清理 用风镐对红线标记以上的部分进行破碎,每个桩头由两个人配合破除,用风镐从桩的四周开始破除,剥离桩身主筋,直至划线标记上100mm处(CT1~CT5承台处桩顶标高为-2.9m,CT6、CT6a承台处桩顶标高为-3.1m,CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.7m),再将预留100mm厚桩基砼人工破除、清平,达到桩顶的设计标高。为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋,凿除主筋保护层后,先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出,拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜,切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。主筋包围的桩头部位,在钢筋与混凝土分离的位置,四周用风镐向桩内水平凿进,将主筋包围的桩头完全截断,然后用沟机配合人工将桩头吊出移至固定的地方,在破除过程中桩头破除的碎屑随破除随清理,尽量使破除面平整,保证标线下部的钢筋保护层不被破坏。在破碎桩头过程中尽量避免碰撞桩头锚固钢筋,保持钢筋垂直度。

截桩头技术交底大全.docx

交底内容截桩头技术交底合同号单位工程名称寻甸县中医院工程 施工单位中铁六局里程 交底日期2016.7.16交底地点施工现场交底内容: 一、技术交底范围 本交底适用于寻甸中医医院迁建项目及康复中心的截桩头 二、施工准备 1、技术准备 (1 )学习和审查工程设计图纸,核对平面尺寸和标高,确认图纸中桩顶标高无错 误 (2 )专业工种操作人员的岗位证书审查应齐全、有效 (3 )进行测量基准交底、复测及验收工作 2、机具准备 序号设备名称数量用途 1水准仪 2 台标高测定 2切割机 4 台切割桩 3空压机 4 台桩头破除 4风镐8 把桩头破除 5吊车 1 台吊离断桩 6自卸汽车 2 台运输断桩

交底内容截桩头技术交底合同号单位工程名称寻甸县中医院工程 施工单位中铁六局里程 交底日期2016.7.16交底地点施工现场7全站仪 1 台桩位测定 8铁锹10清理碎桩头 3、作业条件 (1 )桩间土已经开挖完毕,基底土挖至设计标高并验收合格 (2 )基底平面尺寸已符合设计要求及施工规范的有关规定 (3 )已定好截桩的标高控制线 4、作业人员 测量员两人,截桩人员15 人 三施工进度要求 截桩头施工时间安排在2016 年 7 月 25 日-2016年8月30日 四施工工艺 1、工艺流程 水准仪测定标高→弹线(桩顶标高控制线)→环切桩头→打开缺口→剥出钢筋→加 深缺口→加钻顶断→吊离断体→人工整平桩顶→调直钢筋 2、操作工艺

交底内容截桩头技术交底合同号 单位工程名称寻甸县中医院工程 施工单位中铁六局里程 交底日期2016.7.16交底地点施工现场 2.1 测量桩顶标高 测量员根据图纸设计标高利用水准仪,在每个桩身上抄测 3 个截桩点,用墨斗将三点弹成一道标记线 2.2环切桩头 施工队施工时,在设计要求的桩顶位置设一道沿圆周方向的切割线(切割线以上20cm左右的带状区域为关键区域),使用切割机沿切割线切割,切割深度视钢筋 保护层厚度而定,略小于钢筋保护层厚度,绝不能切到桩基钢筋,设置切割线的目 的是为了人工凿除关键施工区域混凝土的施工中,防止破坏有效桩体 2.3 桩头破除 2.3.1 人工凿出关键施工区域的混凝土,形成缺口,露出钢筋,凿除深度为钢筋的 保护层厚度,凿除时不得损伤钢筋。 2.3.2 风镐剥离缺口上侧钢筋保护层,露出钢筋,施工时要注意不得损伤钢筋,钢 筋向外侧微弯(不得超过30 度)以便施工。 2.3.3 风镐成水平或稍向上倾斜钻进关键施工区域的中上部的混凝土,也就是设计 要求桩顶10cm左右处的混凝土,不断加深该处缺口。之所以要求在桩顶上方 10cm 处加深缺口,是为了风镐钻进时预留可能损伤空间,防止破坏有效桩体。 2.3.4 在缺口深度达到约30cm 时,风镐加钻顶断,钻头水平或稍微向上。 2.4 吊离断体

最新-截桩技术交底

截桩技术交底 一、施工条件及准备 1、桩间土已经开挖完毕,基底土挖至设计标高并验收合格; 2、基底平面尺寸已符合设计要求及施工规范的有关规定; 3、已定好截桩的标高控制线; 3、施工准备: 1)技术准备:熟悉施工图纸,明确各重要部位的截桩标高位置; 1)工具:铁锹、手锤、钻子、、笤帚、卷尺、墨斗、水准仪; 2)机械:空压机、风镐、手提锯、自卸汽车; 二、施工工艺流程及操作方法 1、工艺流程:水准仪抄平→弹线切割桩身→风镐截桩→桩头运输→凿桩头处理 2、操作方法: a.使用一台DZS3-1自动安平水准仪,引用规划给定的标准高程,在每个桩身上抄测3个截桩点; b.用墨斗将每个桩上的点弹成一道平行标记,沿着此平行标记采用手提锯切 割桩身,深度约5cm; c.沿着切割线使用风镐将桩头截掉,注意不要使桩身倾倒,以免扰动地基土; d. 桩头运输:使用人工将桩头敷住后,将桩头吊放到自卸汽车内,并根据项目部的要求运往指定的地点集中存放。 e. 凿桩头处理:在桩头表面,采用手锤和钻子将桩头剔凿至设计标高,用笤 帚清扫干净。注意:在剔凿的过程中,应使钻子与桩头表面的夹角保持为120°。 三、技术保证措施 1、对开挖好的基槽清理,使基底平整、桩表面干净; 2、由放线人员抄平,承台基底标高为-6.45m,电梯井基底标高为-8.15m,集水坑基底标高为-9.00m,用手提锯沿线切割勿伤钢筋,保证桩四周平整; 3、用风镐对桩进行截除,注意控制好标高,截至切割线上3-4cm为宜; 4、风镐截完后,由放线人员进行第二次抄平校核; 5、由人工利用铁锹、手锤和钻子对剩余部分进行破除,截至弹好的墨线,要做到表面平整、边沿无破角,桩头严禁中间高四周低成凸形状; 6、桩纵向钢筋锚入承台的尺寸为36d,对于竖向筋过长的桩,当采用电焊

截桩头技术交底

CFG桩截桩头技术交底 一、准备匸作: 1.技术准备: 熟悉施匸图纸,了解所要截取桩皋的根数,并对有关施工人员进行技术交底。 2.主要机具: 手持电动切割机、手锤、钻子、铁锹、撬棍、轮胎式起重机、自卸汽车等。 3.作业条件: 1)基底土方已挖至设计标高; 2)基底平面尺寸己符合设计要求及施工规范的有关规定; 二、施工工艺: 1.工艺流程: 切割桩身一断桩一桩头运输一凿桩头处理 2.操作工艺: 1)在清理好的基坑内,距地而约为50mm高处用绕桩身周围作一道平线标记, 沿此平线采用手持电动切割机进行切割,深度约为5cm。 2)切割完毕后,采用手锤和钻子进行断桩处理。将钻子沿着所切割的平线处,在桩身的四周采用三个钻子分别均匀进行锤击,只要将桩身截断即可。注 意:不要使桩身倾倒,以免造成地基土扰动。 3)桩头运输:使用人工将桩头敷住后,然后采用轮胎式起重机将桩头吊放倒自卸汽车内,并根据项目部的要求运往指定的地点集中存放。 4)凿桩头处理:在桩头表而,采用手锤和钻子将桩头剔凿至与基底面持平。注意:在剔凿的过程中,应使钻子与桩头表面的夹角保持为120° o 三、质量要求: 1.桩头在剔凿后,其顶而应与基底面相持平,桩头表面应保持平整。同一基坑内的 桩头表面应处在同一标高位置。 四、职业健康安全管理措施: 1.在进行断桩的操作过程中,应有专人在旁边注意观察安全。以防止桩身的突然倾倒 而对操作匸人的人身造成伤害。

2.在桩头的剔凿过程中,应注意在实施操作时,防止碰伤手臂等。 3.在向自卸汽车内吊装桩头时,应待自卸汽午停稳后再进行,禁止在轮胎式起重机载 荷时,从汽车的驾驶室上空越过。 4.机械施工区域禁止无关人员进入场地内。轮胎式起重机的回转半径范围内不得站人 或进行其他作业。 5.轮胎式起重机操作和汽车运输行驶要听从现场指挥;所有车辆必须严格按规定线路 行驶,防止撞车。 6.轮胎式起重机行走和白卸汽车卸车时,必须注意上空电线,不得在架空输电线路下 工作。 7.夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警水 标志和护栏。

破桩头安全技术交底 最终

安全技术交底表 安全技术交底表编号工程名称XXXXXXXXXX 施工单位中建八局第三建设 有限公司 交底部位桩头破除工种清凿工 安全技术交底内容: 1、进入施工现场,要服从项目部管理,不得违章操作。现场作业人员操作时必须戴好安全帽并系好安全帽帽带,穿防滑鞋进行作业。 2、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。 3、施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料,各种材料按照规范要求堆放。 4、凡施工期间需要动火作业时,参加动火作业人员必须严格执行动火安全规定。 5、应遵守项目部的安全守则、安全管理规定。 6、进入施工现场,必须遵守文明施工安全劳动卫生规章制度。 7、不准酒后施工、操作。 8、不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。 9、施工作业区及人行道与高压电线等的距离要符合安全距离。 10、各种用电和照明线路由电工架设,采用TN-S系统三相五线制,并配备过载和漏电保护装置。 11、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能,施工用电设备专人使用,用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决,严禁非使用人员擅自使用电气设备,不用时切断电源。 12、配电系统分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色(标),统一编号;其安装形式、内设必须符合有关规定;箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。 13、各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤人。 14、空压机操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作

桩头破除技术交底

技术交底记录 (轨道交通工程) 编号: 工程名称郑州市轨道交通2号线一期土 建工程--帆布厂街站 交底日期 施工单位中国中铁郑州轨道交通2号线 一期土建05工区经理部 分项工程名称桩顶混凝土凿除 交底提要依照相关规范、设计施工图、实施性施工组织设计和专项施工方案等对主体围护结构钻孔灌注桩的的桩顶混凝土凿除进行技术交底。 技术交底内容: 一、施工准备: 1、作业人员:力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。 2、机具准备:风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干,挖掘机一台 3、技术准备:详细了解冠梁的标高,熟悉围护桩的图纸与位置。 4、施工条件:人员机械配备完整,钻孔桩两侧土方被清除后,才能施工。 二、施工工艺及方法: 为了保证施工质量,本工程采用风镐对桩头进行破除,施工顺序为:开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。 1、开挖沟槽 第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖围护桩两侧的土方,开挖沟槽时由技术员和测量人员确定钻孔桩位置,然后设置边坡,边坡坡度为1:0.5。在挖掘钻孔桩周围土方时,注意机械与钻孔桩的接触防止将不需要破碎的部分破坏。 2、设置桩顶标高 围护桩两侧土方被挖开后,测量人员根据冠梁设计标高对桩头破除深度进行确定,测量完后用红漆划线标识。 3、桩头的破碎及清理 用风镐对红线标记以上的部分进行破碎,每个桩头由两个人配合破除,用风镐从桩的四周开始破除,剥离桩身主筋,直至划线标记处。为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋,凿除主筋保护层后,先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出,拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜,切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。主筋包围的桩头部位,在钢筋与混凝土分离的位置,四周用风镐向桩内水平凿进,将主筋包围的

截桩施工技术交底

截桩施工技术交底 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

一、施工条件及准备 1、桩间土已经开挖完毕,基底土挖至设计标高并验收合格; 2、基底平面尺寸已符合设计要求及施工规范的有关规定; 3、已定好截桩的标高控制线; 3、施工准备: 1)技术准备:熟悉施工图纸,明确各重要部位的截桩标高位置; 1)工具:铁锹、手锤、钻子、、笤帚、卷尺、墨斗、水准仪; 2)机械:空压机、风镐、手提锯、自卸汽车; 二、工艺流程及操作方法 1、工艺流程:水准仪抄平→弹线切割桩身→风镐截桩→桩头运输→凿桩头处理 2、操作方法: a.使用一台DZS3-1自动安平水准仪,引用规划给定的标准高程,在每个桩身上抄测3个截桩点; b.用墨斗将每个桩上的点弹成一道平行标记,沿着此平行标记采用卡箍式截桩机切割桩身,深度约5cm; c.沿着切割线使用风镐将桩头截掉,注意不要使桩身倾倒,以免扰动地基土; d. 桩头运输:使用人工将桩头敷住后,将桩头吊放到自卸汽车内,并根据项目部的要求运往指定的地点集中存放。 e. 凿桩头处理:在桩头表面,采用手锤和钻子将桩头剔凿至设计标高,用笤帚清扫干 净。注意:在剔凿的过程中,应使钻子与桩头表面的夹角保持为120°。

三、技术保证措施 1、对开挖好的基槽清理,使基底平整、桩表面干净; 2、由放线人员抄平,切割勿伤钢筋,保证桩四周平整; 3、用风镐对桩进行截除,注意控制好标高,截至切割线上3-4cm为宜; 4、风镐截完后,由放线人员进行第二次抄平校核; 5、由人工利用铁锹、手锤和钻子对剩余部分进行破除,截至弹好的墨线,要做到表面平整、边沿无破角,桩头严禁中间高四周低成凸形状; 6、桩纵向钢筋锚入承台的尺寸为36d,对于竖向筋过长的桩,当采用电焊截断钢筋时,应检查钢筋剩余高度是否满足要求,不可盲目截除,务必控制好钢筋的锚固长度; 7、清理基槽时要把破除掉的砼块全部清理出基槽,保持基槽及桩面四周清洁; 8、当出现桩浇筑砼时钢筋下沉,而凿到设计标高不见钢筋时,应及时通知甲方、监理及桩基分包队伍,及时补桩,如果钢筋不能满足锚固长度,应及时焊接钢筋。 四、质量要求及标准 1、砼桩基在截桩时桩头要平整、楞角完整,要求先在桩周抄测水平标高线,先用手提锯沿线切割开(勿伤钢筋),再开始剔凿,不允许中间高,四周低,呈凸形状,保证桩头嵌入承台的尺寸要求。 2、桩头在剔凿后,桩头表面应保持平整,同一设计标高的桩头表面应处在同一标高位置。

截桩施工方案

第一章截桩概况 工程名称。桩基为钢筋混凝土压浆钻孔灌注,桩直径600mm,挖土后钢筋混凝土压浆钻孔灌注桩(工程桩)露出垫层土面一般为2~5m,试桩及少量工程桩露出垫层约5.5m,本工程试桩有17 根,而由于超灌和浮浆共同形成的长桩估计约占工程桩的2/3,故要破的长桩数量较多。截桩有较大的安全隐患尤其是高度超过2m以上的桩,现特编制此方案。 第二章截桩方法 一、机械设备和工具准备 本工程破桩主要是风镐,必要时可采用挖土机械配合。 工具主要是风镐、锤子和錾子、绳子、氧气乙炔等。 二、作业条件 只要不在挖土机作业范围内,倒桩的桩长范围内无铲土人员方可进行截桩操作。 三、截桩方法 1、开挖过程中工程桩一旦露出桩头,立即将桩头周围的土方挖去(注意挖土机不得碰断桩头),迅速减少地基对工程桩的挤压。

2、土方开挖过程中工程桩挖出后,应及时用水准仪测量桩顶标高,用红漆标出标高位置。 3、而后再采用风镐破桩,破桩方法是用风镐沿设计桩顶标高以上504mm处将桩身周围剔细,剥出灌注桩内钢筋,留出足够锚入底板内的钢筋长度。 4、钢筋剥出后继续将桩身剔细前应使用绳子拴牢桩头,采用人工或挖土机在桩偏重的一侧(也是作为倒桩的一侧)拉住,人员或挖土机械应在倒桩半径以外的安全范围操作。 5、桩头倒下后尽可能由挖机装到自卸汽车上运走。对于试桩、锚桩等截桩长度超过3 m的长桩,应尽可能分段进行截。 6、由于桩身超出一般桩身长度,增加截桩头的难度和安全隐患,并加大了费用。 第三章安全注意事项 1、对所有人员已进行了安全和施工技术交底,特殊工种持证上岗。 2、临电使用和动火切割应准守相应的安全管理规定。 3、破桩人员应随土方的开挖进行观察露出的桩长,党发现成桩较长时应及时随土方的分层开挖进行分层截断,以减少桩太长给破桩带来的安全隐患。 4、破桩人员进入破桩前腰先于挖土机驾驶员进行沟通,

破桩头技术交底(原创)

1.工艺原理 用钢筋测定仪测出钢筋位置,用混凝土切割机环切2道切割带,保证混凝土桩头标高,及桩顶面平整。采用风镐剥离钢筋,加钻顶断桩头,将桩头吊出。 2.施工工艺: (1)施工准备 桩身强度应达到设计强度的70%,且不低于15mMP,龄期不少于7d,方可开挖基坑 基坑开挖后,人工平整基坑,用铁锹将桩头四周附着物清理干净,空压机吊装就位。 (2)测量放样 测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高(即深入承台10cm位置)测出并沿桩顶标高处画第一道粗红线(及切割带),在第一道红线上方10cm处在画一道粗红线(及切割线)。

(3)切缝 用手持混凝土切割机沿红线切割,切割深度一般为3~5cm左右。在施工中,现场作业人员应根据确认后的钢筋位置测定仪测出钢筋保护层数据表,对钢筋保护层厚度大小调整切缝深度。为防止在施工过程中割伤桩基钢筋,切缝深度不大于实测的钢筋保护层厚度。 (4)剥离钢筋 风镐剥离切缝以上钢筋保护层,将钢筋剥离出混凝土后,钢筋向外侧稍微压弯,便于后续施工。

(5)加钻顶断桩头 在桩顶线以上1~2cm,沿桩头四周,每根桩均匀布置12-15个孔位,采用凿岩机打孔,打孔深度为8~10cm。钻孔完成后,插入钢钎,加钻顶断桩头,钢钎水平或稍向上。每个钢钎配置两个夹片,在桩头顶断后,便于钢钎的取出。 (6)桩头吊出 要注意吊装点位置的选择,找出桩头的重心位置,钢丝绳牢牢套住以后,指挥吊车轻轻提起,确定钢丝绳已位于桩头重心位置,方能指挥吊出,放置发生桩头吊装侧滑事故。吊钻的钢丝绳必须选用软性、

优质、无死弯和无断丝者。 (7)调整桩头钢筋 两名钢筋操作人员将桩头钢筋按照设计及规范要求调整到相应位置。 清洗后的桩顶效果图。

CFG桩截除桩头技术交底

CFG桩凿除桩头技术交底

附件: CFG桩凿除桩头技术交底 一、适用范围 本交底适用于渝黔铁路土建10标项目经理部一分部路基工程CFG桩凿除桩头施工。 二、编制依据 1、编制依据 《渝黔公司标准化作业指导书》 《改建铁路重庆至贵阳线扩能改造工程施工图路基工程设计与施工图集》 国家颁布的其他相关规定及验标。 三、准备工作: 1、技术准备 熟悉施工图纸,了解所要截取桩基的根数,并对有关施工人员进行技术交底。 2、主要机具: 手持电动切割机、手锤、钻子、铁锹、撬棍、轮胎式起重机、 自卸汽车等。 四、施工工艺 1、工艺流程: 确定开挖的顺序→抄平→人工配合机械开挖→人工清底→抄平→切割桩身→断桩→桩头运输→凿桩头处理 2、操作工艺:

(一)挖桩间土 1) CFG桩施工完后,立即组织基坑内土方开挖,按照先打桩部分的先开挖的原则。 2)开挖前,首先确认路基的开挖宽度,用白灰标识开挖边线,通过水准仪抄平确定开挖深度。避免超挖或二次开挖。 3)开挖时,人工配合小型挖机,机械开挖至桩顶标高以上10cm 后,采用人工开挖至桩顶标高。 4)开挖时严禁扰动桩顶标高以下的桩间土及损坏桩身。 5)开挖前做好临时排水。施工期间抓紧施工,遇降雨时保证排水顺畅,必要时设集水井进行抽水,同时准备充足的塑料布进行覆盖保护,防止雨水浸泡地基土。 (二)桩头切除 1)施工人员用墨线等沿着桩头弹出切割位置(高于设计桩顶标高2cm)。桩顶允许偏差0~+20mm。在同一分区内相邻桩顶高程相差不大于5cm。 2)用CFG桩切割机沿墨线位置进行切割。开始前,在切割机下垫100*100*0.4cm钢板,便于切割机行走顺畅。另外,在两个切割臂上栓绳子,切割时一个作业人员稳住切割机沿墨线位置向前推动,另一个作业人员在桩头另一侧适当用力拉绳。 3)切割时时,锯片上的散热水不能放得过多,若过多了应及时处理,不能浸泡地基。 4)锯片切割深度约17cm。沿一个方向切割后,再转动适当的角度采用同样的方法切割。 5)用切割机切好的桩头,采用人工锤击的方式砸断桩头内未切断的混凝土,人工推到。 6)将截除的桩头运到指定的地点。

002截桩头技术交底

技术交底记录 表C2-1 编号01-C2-002 工程名称淳清园4-5#楼工程交底日期 施工单位安徽中兴建设工程有限公司分项工程名称截桩头技术交底 交底提要桩头在剔凿后,其顶面应高出基底面15CM(高出素混凝土垫层5CM),桩头表面应保持平整。 交底内容:截桩头技术交底 一、准备工作: 1.技术准备: 熟悉施工图纸,了解所要截取桩基的根数,并对有关施工人员进行技术交底。 2.主要机具: 手持电动切割机、手锤、钻子、铁锹、撬棍、轮胎式起重机、自卸汽车等。 3.作业条件: 1、基底土方已挖至设计标高; 2、基底平面尺寸已符合设计要求及施工规范的有关规定; 二、施工工艺: 1.工艺流程: 切割桩身→断桩→桩头运输→凿桩头处理 2.操作工艺: 1)在清理好的基坑内,由现场测量人员对截桩位置进行水平抄测,并做标记平线,沿此平线 采用手持电动切割机进行切割,深度约为5cm。 2)切割完毕后,采用手锤和钻子进行断桩处理。将钻子沿着所切割的平线处,在桩身的四周 采用三个钻子分别均匀进行锤击,只要将桩身截断即可。注意:不要使桩身倾倒,以免造成地基土扰动。 3)桩头运输:使用人工将桩头敷住后,然后采用轮胎式起重机将桩头吊放倒自卸汽车内,并 根据项目部的要求运往指定的地点集中存放。 4)凿桩头处理:在桩头表面,采用手锤和钻子将桩头剔凿至与基底面持平。注意:在剔凿的 过程中,应使钻子与桩头表面的夹角保持为120°。 三、质量要求: 1.桩头在剔凿后,其顶面应高出基底面15CM(高出素混凝土垫层5CM),桩头表面应保持平整。

同一基坑内的桩头表面应处在同一标高位置。 2.对高出设计标高的桩头,经测量找出断接线,预留伸入承台梁的桩内主筋长度(不小于30d), 将桩头按需要尺寸进行切截。切截时应敲掉或凿去多余的桩头混凝土,并调直预留的主筋,保持主筋表面洁净。对已截割的桩头,在去掉疏松的混凝土后,要将保留桩头混凝土和桩头钢筋加以保护,如钢筋有锈蚀必须处理。保护好高出地面桩头,截桩头宜用锯桩器截割,严禁用大锤横向敲击或强行扳拉截桩。 四、职业健康安全管理措施: 1、在进行断桩的操作过程中,应有专人在旁边注意观察安全。以防止桩身的突然倾倒而对操作 工人的人身造成伤害。 2、在桩头的剔凿过程中,应注意在实施操作时,防止碰伤手臂等。 3、在向自卸汽车内吊装桩头时,应待自卸汽车停稳后再进行,禁止在轮胎式起重机载荷时,从 汽车的驾驶室上空越过。 4、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。轮胎式起重机的回转半径范围内不得站人或进行其 他作业。 5、轮胎式起重机操作和汽车运输行驶要听从现场指挥;所有车辆必须严格按规定线路行驶,防 止撞车。 6、轮胎式起重机行走和自卸汽车卸车时,必须注意上空电线,不得在架空输电线路下工作。 7、夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护 栏。 审核人交底人接受交底人

截桩施工安全技术交底

截桩施工安全技术交底工程名称:龙湖湾(维维L7地块)项目人防地下室

塔式起重机安装工程安全施工协议使用单位(以下简称甲方):江苏圣邦建设集团有限公司 安装单位(以下简称乙方): 因甲方承建龙湖湾(维维L7地块项目)工程施工的要求,需要安装QTZ63塔式起重机,根据(中华人民共和国建筑法)﹑(建设工程安全生产管理条例)﹑(建筑起重机械安全监督管理规定)等相关法律.法规.规范性文件的规定,经甲乙双方友好协商,由乙方负责承担该塔式起重机的安装施工任务,并达成以下协议: 一﹑起重机械安装工程项目内容及要求: 1.乙方负责该塔式起重机安装至施工需求的总高度﹑附着装置 6 道,以及附着后的顶升安装,以上施工内容均由乙方负责独立承包完成。 2.该塔式起重机分次进行达到使用总高度,首次安装高度应为30米,其余按照扶墙要求分次进行安装直至安装到使用总高度。 3.首次安装计划开工日期2012年5月15日,附着顶升时,甲方提前2天通知乙

方。 4.乙方自行配备安装所需用的辅助起重机械,并负责该塔机安装后申报检测工作。 二.甲方责任和义务 1.甲方应按照(建筑起重机械安全监督管理)规定,审核乙方报送的各项资料,资料审核合格后并负责报送监理单位审核。 2.甲方应根据该塔吊基础要求和地地质情况,负责设计编制(基础设计施工方案),并根据(基础设计施工方案)进行设备基础施工和申报工程监理验收工作。 3.甲方应根据该塔机容量,(施工现场用电安全技术规范)和作业进度等要求,负责提供设备开关箱和电源,开关箱应在该机基础3米范围内。夜间作业时应保证足够的照明和设置安全警示设施。 4.施工现场应根据实际情况和该塔机(安装专项方案)中的有关要求,甲方应平整场地,为安装作业提供必要的施工场地。 5.遇扶墙作业时,甲方应根据该机使用规定预埋铁件。 6.在该机安装作业中,甲方负责对乙方安装施工进行现场监督管理,发现乙方有违反操作规程和违章行为时,应及时制止并责令改正,并有权对其进行处罚,同时负责协调安装作业的其他事项。 7.在该机检测工作中,甲方负责对该机存在的非安装责任的隐患进行整改。 8.甲方负责提供该起重机的安装说明书.出厂合格证.制造许可证.起重机械备案证明等相关资料。 三.乙方责任和义务 1.根据建设工程相关法律法规的规定,乙方应在其资质许可范围内,承揽起重机械安装工程业务。根据该机安装使用说明书和现场实际情况,乙方负责编制该机安装工程专项施工方案,(安装方案).安装资质证书副本原件.安全生产许可证副本原件.委派安装作业的相关人员的起重设备安装维修特种作业操作证等证件.辅助起重机械资料和特种操作证.配备的专职安全员C类证.配备的专业技术人员资格证应在安装前报送施工总承包单位和监理单位审核。 2.该机安装前,各项资料经施工总承包单位和监理单位审核合格后,乙方应按照有关规定负责在安装前2个工作日内告知当地建设主管部门,未告知就进行安装作业,应由乙方承担全部损失和责任。 3.该机安装前,乙方委派的项目负责人应根据起重机械安装规定和有关要求,组织本单位技术人员与使用单位进行基础交接,交接时乙方应对基础进行复查,复查合格后方可安装,在复查时,发现基础不合格应向使用单位提出,要求其整改。 5.在安装中,乙方应严格执行起重机械有关标准.规范 操作规程和(安装方案)并负责对零部件进行检查验收,当发现有不符合安全使用要求和无法安装时应及时通知甲方。 6.安装中,乙方因操作不当、野蛮作业或其他违章行为造成该设备机件损坏、现场甲方其他物品损坏时应承担全部责任和经济损失,对人为损坏的机件、现场机具物品应按价赔偿。 7.乙方在施工现场必须配置安全员,现场监督管理本施工班组的安全管理,坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,不得违章指挥和违章作业。在组织施工时先落实安全保护措施,防止事故发生。进入施工现场必须佩戴安全帽,由于在施工现场西侧、南侧均有高压线通过并现在电缆防护架未搭设,在汽车吊吊装过程中及塔吊安装、及安装完成试运转时,必须注意安全,防止触电。 8、塔机安装人员必须持证上岗,未持有塔机维修、安装特种作业证书者不得安装塔机,严禁酒后作业,如施工中如因乙方施工人员违章指挥、违章作业、违反安全纪律、违反安全技术操作规程而发生伤亡事故,其损失由乙方负全部责任。 四、其他 1、本协议未尽事宜甲、乙双方协商解决,协商不成时按照(合同法)中有关规定进

破桩头技术交底及图片展示

破桩头技术交底 一、工艺流程 测量放样——桩头钢筋位置侧定——切缝——剥离钢筋——凿破桩头——修整桩头——桩头清理 1、测量放样:测量人员将每根桩的桩顶标高测出,并延桩顶标高处画第一道粗红线,在第一道粗红线上方10cm处再画第二道粗红线。 2、桩头钢筋位置测定:在切割之前确定钢筋位置,确保切割过程中不会伤害到钢筋 3、切缝:用手持混凝土切割机延上部红线切割,切割深度一般为3~5cm左右,按钢筋保护层厚度调整切割深度。 4、剥离钢筋:风镐剥离切割缝以上钢筋保护层,当接近切割缝时,应采用轻型风镐或人工凿除,以防伤及深入承台10cm的桩体砼,将钢筋剥离混凝土后,钢筋向外侧稍微弯压,便于后续施工 5、截断桩头:在截桩头时,在同一水平面,按同一角度对称放置2-4个钢钎,用大锤同时对称击打将桩头截断 6、修整桩头:截桩头后采用轻型风镐或人工修凿桩头,桩头修整至油漆标志线以上3-5cm时,必须改为从四周向中间修凿,桩顶允许偏差0-20mm,破除完毕及时将碎渣清除出基坑。 二、注意事项: 1、只有桩基混凝土抗压强度达到70%以上时,方可破桩头,并按照设计桩顶标高,将超高部分的混凝土及浮浆全部破除掉。 2、凿破桩头施工,必须严格控制剔除深度,且预留嵌入承台10cm高度,严禁超破,确保桩头平齐。

3、破桩完毕后,用钢丝刷清理松动混凝土碎块,然后用水冲洗干净,以便砼粘结。桩钢筋锚入承台的长度要符合设计图纸要求。 4、当桩头凿除后,砼带污、砼面酥松、浮浆过厚、凿除后标高低于桩顶设计标高时,要及时汇报到总包单位技术部,技术部将会同相关部门对出现的问题进行研究处理。在未得到技术部门的允许下,不得擅自施工。 合格施工质量不合格施工质量 青岛建国工程集团有限公司 2015年12月16日

截桩清槽技术交底

截桩、洗桩技术交底记录 工程名称阅城国际名城一期编号2017062401 13#、16#、17#、18#、20#、 交底日期6月24日交底项目 21#管桩截桩、洗桩 交底内容 一、施工准备 1、技术准备: 1)、施工前认真学习施工图纸,对桩顶设计标高做充分的了解,掌握各部位管桩桩顶设计标高。 2)、学习施工控制技术测量方案,对现场标高点进行校测和复核。 3)、对参与破桩、截桩施工的工人、技术员、管理人员进行明确分工。 4)、对破桩、截桩所要求的各项指标、技术进行书面交底。 2、主要机械、工具 1)、水准仪、塔尺、截桩用无齿锯、钻子、大铁锤、钢丝刷等。 2)对进场的汽车吊、塔吊进行安全检查,确保机械的正常使用。 二、工艺流程: 基坑开挖→测标高线→定截桩标高(桩四周弹线)→用无齿锯水平截桩一周→标高复测→截桩→清桩→洗桩→验桩。 三、操作方法、要求 1、放桩顶标高、截桩标高线:截桩施工前,把标高引入施工现场,复测满足要求后报项目部、监理、甲方进行验线,合格后放出桩顶标高、截桩标高线,截桩标高线用墨斗弹线或用红蓝铅笔沿桩四周做好记号线。 2、无齿锯截桩一周:按照截桩标高线或记号线水平沿桩一周开始截桩,一定要很好的控制好桩头标高,也要保证在截桩过程中保证桩的边角不会被破坏。。 3、清理桩头,磨桩头须保证桩头平整度高差不应大于±1cm。 4、无齿锯割桩一周后,然后校验标高,确认无误后一次性切割到底,最后再进行清理,避免破坏桩头。桩吊除后将桩头上已松动混凝土用钢丝刷刷除。 5、清理桩芯内杂物至图纸设计钢筋笼标高并清洗干净。 6、截桩时必须保证截桩后管桩质量,严禁使用大锤硬砸,导致管桩管壁受损,甚至影响管桩单桩承载力或管桩裂缝,望认真对待,按要求进行截桩。 7、将不需截除的管桩,桩头套上编织袋,做好成品保护工作。 8、对于较深的电梯井、集水坑斜坡上的桩必须分两次截除,必须保证斜坡上的桩按设计要求锚入基坑最低点向上开始截桩。如有较高的桩需要截除时,要特别注意安全,为确保截桩过程的施工安全,必须落实安全保护措施。 9、截桩时必须严格按照施工安全操作规程进行施工,且应注意施工过程中的安全。 10、桩顶与承台的连接:桩顶与承台的连接参照14G407中第47、48页要求进行施工。 11、截桩、清桩、洗桩完成后须经项目部、监理、甲方验收合格后报请质量监督站验收。 四、质量标准: 桩顶标高偏差:±10mm 桩顶平整度:±10mm 外观质量:桩顶无松动混凝土,且桩身无破损痕迹,无夹渣等现象。 五、安全及环保措施 1、施工队伍进场后,项目部施工管理人员及安全员向施工队伍进行专项安全教育并进行安全交底,并留有记录。 2、施工队伍的每一个人必须严格遵守有关安全规章制度,进入现场必须戴安全帽、穿工作鞋,严禁场地内吸烟。

PHC管桩截桩技术交底

PHC管桩截桩技术交底 技术交底记录 0 0 1 工程名称中铁溪源施工单位 交底部位 31#、32#、35#基础开挖工序名称 PHC管桩截桩交底提要: 共3页;第1页 2013年月日 PHC管桩截桩技术交底 交底内容: 一、施工准备 1、技术准备 1)、施工前认真学习施工图纸,对桩顶设计标高做充分的了解。 2)、学习图纸会审记录;设计洽商、变更记录。掌握各部位管桩桩顶设计标 高。 3)、学习项目部的施工控制测量技术方案,了解现场的施工测量控制网的布设原则,对施工测量控制网的平面各控制点和标高点进行校测和复核。 4)、对参与破装、截桩施工的技术人员、现场工长、管理人员的责任进行明确分工。 5)、对破桩、截桩施工所要求的各种目标以及技术进行书面交底。 2、主要机械及工具 1)、截桩用无齿锯、钻子、铁锤、钢丝刷等。 2)、对进场设备的年检情况、安全装置进行检查,确保投入使用的机械正常运转。 二、工艺流程

基坑开挖?标高抄测?无齿锯切割桩边一周?标高复测?截桩?清桩?验桩 三、操作方法工艺要求 1、放桩顶及截桩标高线:截桩施工前,把标高引入施工现场,复测满足要求后报监理和甲方验线,合格后放出桩顶标高线和截桩标高线,桩顶标高采用红油漆做上标记,截桩标高用蓝油漆做上标记。 2、以无齿锯切割桩边一周:?可以很好的控制桩头标高,?可以保证在凿桩的过程中桩的边角不会损坏。 3、凿桩的过程中避免凿坏桩边角部分。 项目(专业) 交底人接受交底人技术负责人 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。 1 技术交底记录 0 0 1 工程名称中铁溪源施工单位交底部位 31#、32#、35#基础开挖工序名称 PHC管桩截桩交底提要: 共3页;第2页 2013年月日 PHC管桩截桩技术交底 交底内容: 3、清理桩头平整度高差不应大于?1cm。 4、无齿锯切割桩边一周(1mm),然后校验标高确认无误后再一次性切割到底,最后人工进行清理,以免破坏桩头。将桩头上已松动混凝土用钢丝刷刷除。 5、清理完桩将基坑内的杂物清理干净。 6、截桩时,必须确保截桩后管桩质量,严禁使用大锤硬砸,导致PHC管桩管壁受损,甚至影响PHC管桩单桩承载,望认真对待,按要求进行截桩。 7、将不需截除的桩身端部用抱箍抱紧,然后沿钢箍上缘四周凿出沟槽。

桩头凿除技术交底精编版

桩头凿除技术交底 为了规范施工,取得桩顶面混凝土完整、表面平整、中心微凸、钢筋保护层不被破坏的效果,保证桩头凿除达到规范要求,制定以下施工方法。 1.施工顺序 施工顺序:测量放线→环切桩头→破碎桩头,剥离钢筋→吊离桩头,人工修整→校直桩头钢筋。 1.1测量放线:测量班根据桩基预留高度(深入承台内10cm),确定桩顶标高。现场施工人员根据测量人员测量结果,在基桩上将承台底标高以上20cm处和10cm处分别用红油漆划线标识。 1.2环切桩头:用切割机沿着桩身红油漆标识部位(承台底标高以上10cm处)环向切割3-5cm深的切口,防止破桩头时凿掉桩边。切割时严格控制切割深度,避免割伤钢筋。 1.3破碎桩头,剥离钢筋:切割完毕后先用人工在两道红油漆线之间凿开缺口,深入至钢筋,便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护 20cm处环向打入钢钎,打断桩头混凝土,钢钎保持水平或稍 向上,使桩头微凸,保证不破坏保护层。 1.4吊离桩头,人工修整:桩头按位置打断后,采用吊车统一吊离,完成后,人工作业破除余下桩头至桩头标高(承台底标高以上10cm处)。

1.5校直桩头钢筋。 1.6清洗桩头。 2.桩头破除施工注意事项 (1)必须保证桩顶伸入承台10cm,桩头平整。避免出现桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象。 (2)桩头破除时严禁将桩头预留钢筋任意切割、弯折。如出现钢筋弯曲,必须进行调直。 (3)在破桩过程中必须保护好检测管,随时注意检测管的位置,严防检测管变形或者石渣掉入管内,管口应高出桩头10-20cm并密封。 3.设备机具配置 根据桩基础凿除施工需要,每一个承台下桩基础破除桩头需配备主要机械设备如下:1.5m3空压机2台,风镐4把,手持式切割机1台,柴油发电机1台,自卸式汽车1辆,吊车1台。 4.安全文明施工 (1)机械操作人员必须持证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品,严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。 (2)桩头应使用破碎锤破碎后,运至指定弃碴场堆弃。 (3)施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准,

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