健康与安全管理办法

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健康与安全管理程序

制定部门

管理部

一、目的

为确保公司能够为员工提供一个健康与安全的工作、生活环境,消灭危险源,减少乃至杜绝事故的发生,减少工作中的潜在危险,特制定本办法。

二、范围

全公司厂区及员工食堂、宿舍等生活区域等涉及健康、安全的软硬件设施、行为操作规范均属之。

三、定义

3.1 事故:造成死亡、疾病、伤害、损坏或其他损失的意外情况。

3.2 危险源:可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源

状态。

四、职责

4.1人事总务课:负责新进员工的安全意识培训,食堂、职工宿舍健康与安全事项的

处理,全厂消防事项的组织执行,紧急事件(或事故)的配合处理。

特种作业证书的定期更新的管理

4.2生产部门:机器设备的维修保养,生产过程中的安全事故处理、安全卫生管理以

及化学材料、物品的安全管理,部门健康与安全事项宣导。

4.3总经理室:对健康与安全事项的监督与稽核。厂房、设备安全证书、许可证、执

照等的定期更新

五、工作程序

5.1 危险源的辨识与风险评价

公司根据具体情况,对本公司内的可能引起的与健康和安全有关的事项进行评估

5.1.1根据危险的严重程度,危险源分为A、B两个等级,分别定义如下:

A级:危险一旦发生,将造成重大的伤亡事故或财产损失;

B级:危险发生时,将产生一定的损失或伤害,对日常生产造成一定的影响。

根据危险发生的可能性的大小,将危险源划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等级:

Ⅰ级:发生可能性很高;

Ⅱ级:发生的可能性一般;

Ⅲ级:基本不会发生。

对于危险程度为A级,无论发生的概率如何,均应采取严格的预防措施,以杜绝其发生。对于发生可能性为Ⅱ级以上的危险源,应引起关注。

5.2 目标制定与管理

职业与安全代表每年年初根据上一年的状况制定本年度职业健康与安全目标和实施与管理方案,并下发各相关部门执行。

5.3 作业方法

5.3.1 员工入职

新员工进厂必须出具三个月内县级以上医疗单位的体格检查合格证明方可办

理入职手续,人事总务课每年一次组织在职员工的健康检查。

5.3.2 工作安全

5.3.2.1 公司根据员工的个人技能、身体状况安排适合的工种。从事搬运工作的员工

应具有一定的力量要求。

5.3.2.2 特殊岗位人员,如电焊工、叉车工、电工、化学危险品管理人员必须经过专

业培训,取得相应资格证以后,方可持证上岗;压铸机(注塑机)机器操作

员,冲床作业员、车床作业员须经过严格的安全培训后,方可正式操作机台。

5.3.2.3 对于重复性工作,如冲压、产品组装等,长期作业可能存在产生厌恶情绪,

职业劳损疾病等不良反应。公司应对此类工作进行人体工效学评估,减低其

中的风险。

5.3.2.4 公司应在员工入职定岗时,告知员工其工作可能存在的安全风险,必要时,

签署《职业危害告知书》。工作中可能出现的新的风险,公司应告知相关部

门主管,并通过主管告知员工可能的风险及防护方法。

5.3.2.5 公司应在著位置处张贴相关工作或区域的《职业危害告知牌》

5.3.3 消防

5.3.3.1 公司的灭火器放置于指定的位置,并于放置处张贴使用说明,人事总务课

定期点检灭火器的状态,发现不能使用时,立即更换。消防栓应时刻处于

可用状态。公司各个单位均不得堵塞消防通道,消防器材一米范围内不得

堆放杂物。

5.3.3.2 公司厂区、食堂、宿舍等人员密集区,应设立“安全出口”,并做醒目标

识,安全出口处应安装紧急照明灯;各区域应标示逃生箭头,两箭头间的

距离不得超过15米;人员时常通过的地方应张贴逃生路线图。

5.3.3.3 人事总务课于每年上、下半年至少各举办一次消防演习,公司组长级以上

主管及部分与消防直接相关的员工均应参加。

5.3.4 化学危险品

5.3.4.1公司设置专门的化学品仓库用以放置化学危险品,并设专人管理。

5.3.4.2 化学危险品专员,应经过必须的专业培训,取得上岗证后,方可进行化学危

险品的管理与控制

5.3.4.3 各生产单位使用化学危险品时,应开领料单领用;生产现场临时存放化学危

险品,应设立专门的区域,并予以标示。

5.3.4.4化学品仓库和现场临时存放化学危险品的区域,均应张贴MSDS报告,包括紧

急事件的处理措施。

5.3.5 危险废弃物资(危废物资)的处理

5.3.5.1 公司的危废物资由专业的第三方机构集中处理

5.3.5.2 危废物资处理供应商应具备专业的资质。公司在与其签订委托合同前,应请

其出示营业执照、危废物资经营许可证、危废物资运输证等证明文件的原件,

公司保存复印件。

5.3.5.3 必要时,公司应前往危废物资处理供应商现场考察,以确定其具备相应的资

格。

5.3.5.4 公司应要及时要求供应商提供其相关证明文件的最新版本,以确保供应商资

质的有效性。供应商资质证明文件按外来文件处理与控制。

5.3.6 劳动防护。为保护员工在作业时的劳动安全,应采取以下防护措施:

A.压铸机操作员作业时(特别是进入危险区)应佩戴头盔、防护服和劳保鞋; B.模具工作业时须佩戴劳保鞋和护目镜;

C.冲压作业员、碎料工须佩戴耳塞;

D.车床作业员作业时应佩戴护目镜;

E.浸塑车间实施电焊作业时,应佩戴防护手套,防护面罩。

5.3.7 仓储安全

A.仓库的库位应保持安全,货架堆放物品时应保证到位,不歪斜、超重,栈板货物高度不得超过两米;

B.全厂范围内,叉车速度不得超过5千米/小时。

5.3.8 常备药

公司各个部门以及宿舍各层,必须配置一个紧急药箱,急救药箱需放置在员

工容易拿取之地点;急救药箱由各部门主管负责保管,并设立保管代理人制

定,确保保管员离开,不影响员工拿取。常备药包括但不限于纱布、创口贴、

红药水、双氧水等。

5.3.9 饮食安全

公司采取措施保证员工的饮食健康与安全,食堂从业人员必须持健康证上岗,

并定期进行身体检查;公司同时保证送菜的新鲜与卫生,各部门主管轮流至食

堂处检查食品的卫生和质量。

5.4 健康与安全培训

5.4.1、人事课负责制定关于职业健康与安全的培训计划,并督导执行。

5.4.2 培训内容包括健康与安全意识、消防演习、紧急疏散、消防器材使用、报警、

抢救伤员、危险品事故处理等。

5.5 紧急事故的处理

为应对突发事件,公司除准备急救药箱外,还就以下紧急事故做应变计划:A.自动报警系统,公司消防栓内均备有紧急事故自动报警装置,以备在突然发生火灾时自动报警;

B.紧急事故汇报流程,员工发现危险发生时,应立即向其主管汇报,主管不在时,应即刻向警卫通报,必要时报警处理;

C.工作时间,公司必须保留一辆小车和小车司机,以备不时之需。夜晚或非上班时间,可由警卫直接报110(或120)处理。

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