内墙釉面砖施工工艺
内墙釉面砖施工工艺 Prepared on 22 November 2020
内墙釉面砖施工工艺
内墙釉面砖，顾名思议只能用于铺贴室内墙面。它属于精陶质制品。釉面细腻光亮如镜。尤其适用于盥洗室、厨
房、卫生间以及卫生条件要求非常严格的室内作业环境，它
表面光洁、耐酸碱腐蚀，方便擦拭清洗。加上各种配件砖相
配和极为丰富的颜色、图案装饰、镶嵌效果非常好。而且它
长久不变。
1．操作程序
2．操作要点
基层处理
A.基层为砖墙
将基层表面多余的砂浆、灰尘抠净，脚手架眼等孔洞堵严，墙面浇水润湿。
B.基层为混凝土
剔凿凸出部分，光面凿毛，用钢丝刷子满刷一遍。墙面有隔离剂、油污等，先用10%浓度的火碱水洗刷干净，
再用清水冲洗干净，然后浇水润湿。
C.基层为加气混凝土
用钢丝刷将表面的粉末清刷一遍，提前1d浇水润湿板缝，清理干净，并刷25%的107胶水溶液，随后用1:1:6的
混合砂浆勾缝、抹平。
在基层表面普通刷一道25%的107胶水溶液，使底层砂浆与加气混凝土面层粘结牢固。
加气板接缝宜钉150~200mm宽的钢丝网，以减少灰层拉裂。
规方、贴标块
贴标块，首先用托线板检查砖墙平整，垂直程度，由此确定抹灰厚度，但最薄不应少于7mm。遇墙面凹度较大处，要
分层涂抹，严禁一次抹得太厚。一次抹灰超厚，砂浆干缩，易空臌开裂。
在2m左右高、距两边阴角100~200mm处，分别做一个标块，大小通常为50×50mm（或D70mm）。厚度以墙面平整和垂直决定，一般为10~15mm。标块所用砂浆与底子灰砂将相
同，常用1:3水泥砂将（或用水泥：石灰膏:砂=1::3的混合砂
浆）。根据上面两个标块用托线板挂垂直线做下面两个标块，或位于踢脚线上口，在两个标块的两端砖缝分别钉上小钉子，在钉子上拉横线，线距标块表面1mm，根据小线做中间标
块。厚度与两端标块一样。标块间距为~，在门窗口垛角处均
应做标块。
若墙高于以上，应两人一起挂线贴标块，一人在架子上，吊线锤，另一人站在地面根据垂直线调整上下标块的厚度。设标筋
墙面浇水润湿后，在上下两个标块之间先抹一层宽度为
100mm左右的水泥砂浆，稍后，再抹第二遍凸起成八字形，
应比标块略高，然后用木杠两端紧贴标块左右上下来回搓动，直至把标筋与标块搓到一样平为止。竖向为竖筋，水平方向为横筋。标筋所用砂浆与底子灰相同。操作时，应先检查木杠有无受潮变形，若变形应及时修理，以防标筋不平。
抹底子灰
标筋做完后，抹底子灰应注意两点：一是先薄薄抹一层，再用刮杠刮平，木抹子搓平。接着抹第二遍，与标筋找平：二是抹底灰的时间应掌握好，不宜过早，也不应过晚。底子灰抹早
了，筋软易将标筋刮坏，产生凹坑现象；底子灰抹晚了标筋干了，抹上底子灰虽然看似与筋齐平了，可待底灰干了，便会出现标筋高出墙面现象。
A.基层为砖墙面：先在墙面上浇水润湿，紧跟着分层分遍抹
1:3水泥砂浆底子灰，厚度约12mm，吊直，刮平，底灰要
扫毛或划出横向纹道，24h后浇水养护。
B.基层为混凝土墙面：先刷一道掺水重10%107胶水，接着分
层分遍抹1:3水泥砂浆底灰，每层厚度以5~7mm为宜。底
层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。
C.基层加气混凝土或板：先刷一道掺水重20%107胶水，紧跟
着分层分遍抹1::4水泥混合砂浆，厚度约7mm，吊直、刮
平，底子灰要扫毛或划出纹道。待灰层终凝后，浇水养
护。
排砖
排砖应按设计要求和选砖结果以及铺贴釉面砖墙面部位实测尺寸，从上至下按皮数排列。如果缝宽无具体要求时，可按1~计算。排在最下一皮的釉面砖下边沿应比地面标高低
10mm。铺贴釉面砖一般从阳角开始，非整砖应排在阴角或次
要部位。顶天棚铺砖可在下部调整，非整砖留在最下一层。遇轻型吊顶铺砖时，可伸入天棚，一般为25mm，如竖向排列余数不大于半砖时，可在下边铺贴半砖，多余部分伸入天棚。竖向排列小余数可用调缝解决。
在卫生间、盥洗室等有洗面器、镜箱的墙面铺贴釉面砖，应将洗面器下水管中心安排在釉面砖中心或缝隙处。
墙裙铺砖，上边收口应将压顶条计算在内。水池、浴池等处铺砖，应将阴阳角条等配件砖尺寸计算其中。如遇墙面有管卡、管根等突出物，釉面砖必须进行套割镶嵌处理。装饰要求高的工程，还应绘制釉面砖排砖详细图，以保证工程高质量。
内墙釉面砖的组合铺贴形式，较为普遍的做法是顺同缝铺贴和错缝铺贴。
弹线、拉线、贴标准砖
弹竖线——经检查基层表面符合贴砖要求后，可用墨斗弹出竖线，每隔2~3块弹一竖线，沿竖线在墙面吊垂直，贴标准点（用1::3=水泥:石灰膏:砂的混合砂浆），然后，在墙面两侧贴定位釉面砖两行（标准砖行），大面墙可贴多条标准砖行，厚度5~7mm。以此作为各皮砖铺贴的基准，定位砖底边必须
与水平线吻合。
弹水平线——在距地面一定高度处弹水平线，但离地面最低不要低于50mm，以便垫底尺，底尺上口与水平线吻合。大墙面1m左右间距弹一条水平控制线。
拉线——在竖向定位的两行标准砖之间分别拉平整控制线，保证所贴的每一行砖与水平线平直，同时也控制整个墙面的平整度。
垫底尺
根据排砖弹线结果，在最低一皮砖下口垫好底尺（木尺板），它顶面与水平线相平。作为第一皮釉面砖的下口标准。防止釉面砖在水泥砂浆未硬化前下坠。底尺应垫平、垫稳，可用水平尺核对。垫点间距在400mm以内。
铺贴釉面砖
A.可用专用粘合剂（JCTA系列）铺贴釉面砖。铺贴前砖浸水
2h，晾干表面浮水后，在釉面砖背面均匀地满抹灰浆，以
线为标准，位置准确地贴于润湿的找平层上，用小灰铲木
把轻轻敲实，使灰挤满。贴好几块后，要认真检查平整度
和调整缝隙，发现不平砖要用小铲把敲平，亏灰的砖，应
取出添灰重贴。照此方法一皮一皮自下而上铺贴。贴墙裙
应凸出墙面5mm，上口线要平直。
B.铺贴边角
用釉面砖正方形（152mm×152mm）配件砖和异形配件砖镶嵌转角、边角处，可以达到既实用又美观的目的。
釉面砖贴到上口收边或墙裙收口，可贴一面圆砖或用压顶条、压顶阳角、压顶阴角配合使用。贴工作台台面阳转
角，可用三块两面圆的配件砖，实现转角。
擦缝
对所铺贴的砖面层，应进行自检，如发现空臌、不平、不直毛病，应立即返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，用棉纱擦净。用长毛刷蘸粥状素水泥浆（与砖颜色一致）擦缝，应擦均匀、密实，以防渗水。然后清洁砖面。
釉面砖施工工艺
1.施工准备 （1）材料 水泥：普通硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。 矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用）。 砂子：中砂。 石灰膏：使用石灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉进要提前一周浸泡透）。 釉面砖：品种、规范、花色按设计规定，并应有产品合格证，釉面砖的吸水率不得大于10%.砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和断裂等缺陷，如遇规格复杂，色彩差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。 （2）作业条件 天棚（天花）﹑墙柱面粉刷抹灰施工完毕。 墙柱面暗装管线﹑电源盒及门﹑窗框安装完毕，并经检验合格。 墙壁柱面必须坚实﹑清洁（无油污﹑浮浆﹑残灰等），影响面砖铺贴，凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平（先浇水湿润后再抹灰）。 安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙，用1：3水泥砂浆堵灌密实，门窗框边隙之嵌塞材料就由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。 大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。 （2）作业条件 天棚（天花）﹑墙柱面粉刷抹灰施工完毕。墙柱面暗装管线﹑电源盒及门﹑窗框安装完毕，并经检验合格。 墙壁柱面必须坚实﹑清洁（无油污﹑浮浆﹑残灰等），影响面砖铺贴，凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平（先浇水湿润后再抹灰）。 安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙，用1：3水泥砂浆堵灌密实，门窗框边隙之嵌塞材料就由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。 大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。 面砖一般按1㎜差距分类选取出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批按计划用料。选取砖要求方正﹑平整﹑楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。基层处理和抹底子灰 对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝满刷一遍，再浇水湿润。 对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净），浇水湿润，用1：1水泥素砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑的基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。 砖墙面基层，提前二天浇水湿透。 抹底子灰： a.垂直，找规矩，贴灰饼（打墩）冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台，腰线，阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。 b.基层浇水湿润，（混凝土基层应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰（亦可1：0.5：4水泥石灰砂浆）。第一层宜为5mm用铁抹子均匀抹压密实，待第一层干至7-8成后即可抹第二层，厚度约为8-10㎜.直至与冲筋大致相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。 （2）预排砖块、弹线
内墙釉面砖的铺贴施工工艺
内墙釉面砖的铺贴施工工艺 一、工艺流程 1、找平：铺贴釉面砖前．应对铺贴的建筑物表面进行处理，清除表面污物．并洒水湿润，然后用水泥沙浆混合找平。待找平层完全干爽后再进行销贴。 2、弹找：根据设计铺贴纹样的要求，确定排砖方案，在干爽的找平层上弹出釉面砖位置及砖缝位置线。 3、铺贴：将釉砖置于清水中浸泡一小时左右，以不冒气泡为准：随后取出，抹干水渍，在找平层上喷洒足够的水，然后在砖背面均匀抹上1：2左右水泥水浆(水泥用合格的普通≤325#硅酸盐水泥)，混合后的标号在200#1,~T(若混合沙浆标号过高，其后期应力会令釉面砖的釉面产生破裂，造成施工质量事故)，沙浆厚度5．-6mm为宜，铺贴大规格釉面砖时适当加厚：随即将砖贴上，用木锤轻轻拍牢工整，避免空鼓．并随时用直尺找平。 4、修整：贴完一定面积后，用水泥浆(或白水泥浆。石膏浆等)在砖缝上填补刮平：最后还应清除砖面污物。加强护养。 5、铺贴时：注意釉面砖等级、规格、色号的不同及图案的组合。 二、填缝剂的使用 填缝剂黏合性强、收缩小、颜色固着力强、具有防裂纹的柔性，装饰感好，抗压耐磨损、抗霉菌的特点，令它能完美的修补地板表面的开裂或破损．它表至可以上油漆，具有良好的防水性。 为达到良好效果，使用时必须注意： 1、填缝在水泥铺砖七天后方可施工(瓷砖胶铺贴两天后即可施工)，施工温度不可低于0℃。 2、首先必须将瓷砖表面或石材表面及连接缝清理干净，最好用湿布将其表面弄湿，但不要留积水，以减少瓷砖上的小孔吸入颜料和水泥，并且保证其着色和最终凝结度。 3、为了有助于控制颜色和减少粉化，在1—2小时内使用棉布或清洁的干毛布擦拭瓷砖表面，除去边连接缝表面的全部水份和残留填缝剂。
内墙釉面砖施工工艺
内墙釉面砖施工工艺 Prepared on 22 November 2020
内墙釉面砖施工工艺 内墙釉面砖，顾名思议只能用于铺贴室内墙面。它属于精陶质制品。釉面细腻光亮如镜。尤其适用于盥洗室、厨 房、卫生间以及卫生条件要求非常严格的室内作业环境，它 表面光洁、耐酸碱腐蚀，方便擦拭清洗。加上各种配件砖相 配和极为丰富的颜色、图案装饰、镶嵌效果非常好。而且它 长久不变。 1．操作程序 2．操作要点 基层处理 A.基层为砖墙 将基层表面多余的砂浆、灰尘抠净，脚手架眼等孔洞堵严，墙面浇水润湿。 B.基层为混凝土 剔凿凸出部分，光面凿毛，用钢丝刷子满刷一遍。墙面有隔离剂、油污等，先用10%浓度的火碱水洗刷干净， 再用清水冲洗干净，然后浇水润湿。 C.基层为加气混凝土
用钢丝刷将表面的粉末清刷一遍，提前1d浇水润湿板缝，清理干净，并刷25%的107胶水溶液，随后用1:1:6的 混合砂浆勾缝、抹平。 在基层表面普通刷一道25%的107胶水溶液，使底层砂浆与加气混凝土面层粘结牢固。 加气板接缝宜钉150~200mm宽的钢丝网，以减少灰层拉裂。 规方、贴标块 贴标块，首先用托线板检查砖墙平整，垂直程度，由此确定抹灰厚度，但最薄不应少于7mm。遇墙面凹度较大处，要 分层涂抹，严禁一次抹得太厚。一次抹灰超厚，砂浆干缩，易空臌开裂。 在2m左右高、距两边阴角100~200mm处，分别做一个标块，大小通常为50×50mm（或D70mm）。厚度以墙面平整和垂直决定，一般为10~15mm。标块所用砂浆与底子灰砂将相 同，常用1:3水泥砂将（或用水泥：石灰膏:砂=1::3的混合砂 浆）。根据上面两个标块用托线板挂垂直线做下面两个标块，或位于踢脚线上口，在两个标块的两端砖缝分别钉上小钉子，在钉子上拉横线，线距标块表面1mm，根据小线做中间标 块。厚度与两端标块一样。标块间距为~，在门窗口垛角处均 应做标块。 若墙高于以上，应两人一起挂线贴标块，一人在架子上，吊线锤，另一人站在地面根据垂直线调整上下标块的厚度。设标筋
釉面砖墙面施工方法
釉面砖墙面施工方法 ①材料准备 水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格试单，若出厂日期超过三个月而且水泥以结有小块的不得使用；白水泥应为325号以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。 砂子：中砂，粒径为0.35～0.5 mm，黄色河砂，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mmx3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。 生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/ cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。 粉煤灰：细度过0.08mm筛，筛余量不大于5%；界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。 ②作业条件 墙面抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。 搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150～200mm。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。 安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 统一弹出墙面上+50cm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做也交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班
釉面砖墙面施工工艺
釉面砖墙面施工工艺 1.1.1施工要求 （一）材料要求 1．水泥：采用P0。32.5普通硅酸盐水泥，水泥必须有准用证明、出厂合格证。 2．砂：底灰采用中砂，用前筛过，贴面砖采用细砂。 3．勾缝材料：勾缝材料青水泥加黑色矿物质色粉。 4．粘结剂：采用绿色环保型建筑胶。 5．面砖：生产厂家必须提供产品检验报告、出厂合格证等资料。施工前要根据规范及设计要求进行选砖：砖的品种、规格、颜色应均匀，必须是同一批号生产；砖的表面平整、方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角、断裂等缺陷。外墙面砖的吸水率不得大于6%（参见产品说明书）。面砖须进场复检（复检内容：尺寸“240X60X11mm”、表面质量、吸水率、抗冻性等），不得露天堆放，做到防水防雨。 6．面砖复检标准： 尺寸允许偏差应符合表2的规定 表2
表面质量应符合表3的规定 表3 砖的最大允许变形应符合表4的规定表4
注：表2-表4中涂阴影的项目为本工程所要求之质量标准（二）主要机具准备
（三）施工作业条件 1.外墙装修脚手架应提前搭设并通过验收，其横竖杆及拉杆应离开墙面和门窗口角200mm 。架子的步高要根据工人施工要求和安全操作规程确定。 2.阳台栏杆预留孔洞及雨落管处理、安装完毕；出墙构备件、设备施工完毕；门窗框要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。 3.墙面基层清理干净，脚手眼、窗台等应封砌的洞口封砌完毕。 4.根据设计要求先放线并做样板墙，确定施工工艺及操作要点并向施工人员做好技术交底工作。经质检部门鉴定合格后通知设计、甲方、监理进行验收，取得认可后再安排大面积施工。 （四）操作工艺 1．工艺流程图 2.基层处理 混凝土梁、柱表面用掺加界面剂的水泥浆甩毛。粘土空心砖墙用扫帚将面层上的粉尘扫净，浇水将墙浸湿。
墙面瓷砖粘贴施工工艺
墙面瓷砖粘贴施工工艺 一、施工准备 1）水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2）白水泥：425号白水泥。 3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%. 5）107胶和矿物颜料等。 2. 主要机具 1）孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 3. 作业条件 1）墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 3）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 二、操作工艺 1. 工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2. 基层为混凝土墙面时的操作方法 1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙
内墙釉面砖点粘施工工艺、验收标准
内墙釉面砖点粘施工工艺、验收标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程和内墙面砖工程的粘贴施工。 2 施工准备 2．1 材料要求 2．2．1水泥：32.5等级及以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2．1．2白水泥：325号白水泥。 2．1．3砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2．1．4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、 尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2．1．5石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3㎜×3㎜的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30 d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2．1．6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/㎝2筛。 用于罩面时，熟化时间不应小于3d。 2．1．7 粉煤灰：细度过0.08㎜方孔筛，筛余量不大于5%。 2．1．8 107胶和矿物颜料等。 2．2 主要机具： 2．2．1磅秤、铁板、孔径5㎜筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2．3 作业条件： 2．3．1 外架应按有关规定搭设好，架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200㎜。室内粘贴时马凳或门字架准备就绪。 2．3．2 主体结构已经检查验收合格。墙面抹灰、天棚抹灰已做好。有防水要求的房间地面防水、墙面防水按设计要求已经做好。 2．3．3阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。 2．3．4 水电管线已安装完毕，管洞已堵好。墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 2．3．5 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2．3．6 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。外墙面砖粘贴时样板墙完成后必须经抗拨拉试验鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 3 操作工艺 3．1 工艺流程： →→ →→→→→ 3．2 基层为混凝土墙面时的操作方法 3．2．1 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 3．2．2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：外墙面砖粘贴时，若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交
外墙釉面砖施工方案详解
外墙釉面砖施工方案 一、工程概况 该工程，建筑面积达17899 m2，地下2层，地上28层，现浇钢筋砼框剪结构，总高100 m 。 外墙采用100×100面砖饰面（包括：外墙面、女儿墙内外侧、空调板、天面露台），其中外墙装饰线条及27、28层窗套采用银白色饰面砖，其余采用乳黄色饰面砖。 二、施工准备 （一）材料 １、水泥: P.O32.5或P.O42.5水泥。应有出厂合格证及复验合格单；白水泥应为P.O32.5以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。 ２、砂子：中砂，用前应过筛，并满足规范质量标准的要求。 ３、面砖：面砖应有出厂合格证，面砖的吸水率不得大于10%。砖表面应光洁、方正、平整，质地坚硬，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷，其品种规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计和规范质量标准的要求。 ４、107胶、铁丝网、水泥钉等。 （二）机具设备 1、砂浆搅拌机2 台； 1
2、磅称2 台； 3、瓷砖切割机10 台； 4、铝合金刮尺、钢批、木批、斗车等 （三）作业条件 1、主体结构施工完毕，并通过验收。 2、预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施。 3、搭设外脚手架，选用钢管双排脚手架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm，架子步高应符合安全操作规程。架子搭好后应经过验收合格。 4、墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等应事先砌堵严实，并压实抹平。 5、挑选面砖，分类存放备用。 6、应先做放大样，并做出粘贴面砖样板墙，向操作者做好施工工艺及操作要点交底，待样板墙完成后，须经质量监理部门鉴定合格，经设计及业主共同认可后，方可进行大面积施工。 （四）人员、时间、流程 施工人员：100人 施工时间：7月25日~11月15日 施工流程：24~18层→25层及以上→17~9层→8~4层 三、施工操作工艺 2
墙面饰面板装饰工程施工工艺
饰面板（砖）工程室外贴面砖施工工艺 一、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。 二、施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥：325号白水泥。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时，熟化时间不应小于3d。 2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。 2.1.8 107胶和矿物颜料等。
2.2 主要机具： 2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 2.3 作业条件： 2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 2.3.3 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 2.3.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2.3.5 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
外墙釉面砖施工方案
外墙釉面砖施工方案 1、工程概况 该工程，建筑面积达17899 m2，地下2层，地上28层，现浇钢筋砼框剪结构，总高100 m 。 外墙采用100×100面砖饰面（包括：外墙面、女儿墙内外侧、空调板、天面露台），其中外墙装饰线条及27、28层窗套采用银白色饰面砖，其余采用乳黄色饰面砖。 二、施工准备 （1）材料 １、水泥: P.O32.5或P.O42.5水泥。应有出厂合格证及复验合格单；白水泥应为P.O32.5以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。 2、砂子：中砂，用前应过筛，并满足规范质量标准的要求。 3、面砖：面砖应有出厂合格证，面砖的吸水率不得大于 10%。砖表面应光洁、方正、平整，质地坚硬，厚度一 致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷，其品种规格、尺 寸、色泽、图案必须符合设计和规范质量标准的要求。 4、107胶、铁丝网、水泥钉等。 （二）机具设备 1、砂浆搅拌机 2 台； 2、磅称 2 台； 3、瓷砖切割机10 台； 4、铝合金刮尺、钢批、木批、斗车等 （三）作业条件 1、主体结构施工完毕，并通过验收。 2、预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗 框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施。
3、搭设外脚手架，选用钢管双排脚手架，其横竖杆及拉杆等应 离开墙面和门窗口角150～200mm，架子步高应符合安全操作 规程。架子搭好后应经过验收合格。 4、墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等应事先砌堵严 实，并压实抹平。 5、挑选面砖，分类存放备用。 6、应先做放大样，并做出粘贴面砖样板墙，向操作者做好施工 工艺及操作要点交底，待样板墙完成后，须经质量监理部门 鉴定合格，经设计及业主共同认可后，方可进行大面积施 工。 （四）人员、时间、流程 施工人员：100人 施工时间：7月25日~11月15日 施工流程：24~18层→25层及以上→17~9层→8~4层 3、施工操作工艺 外墙采用15㎜厚1：3水泥砂浆底灰，扫水泥浆一道，3~4㎜厚水泥膏贴层，外墙面砖，1：1水泥砂浆勾缝 工艺流程：基层处理→吊线、打点→淋水、抹底灰→弹线分格→贴面砖→勾缝、擦缝 （1）基层处理 1、将表面灰尘、污垢木屑等杂质清理干净，并用钢丝刷满刷一遍， 再浇水湿润。砌体顶面与梁板底交接处挂200㎜铁丝网拉结，铁丝网用水泥钉固定。 2、基层为混凝士时，穿墙螺丝孔由专人用掺10%膨胀剂1：2水泥砂浆 堵塞钢筋捣实，外架工字钢梁洞眼用比墙体高一标号的混凝土捣实。墙面浇水湿润，用1：0.6水泥细砂砂浆内掺水重20%的107 胶，用笤帚将砂浆甩到墙上（或喷），甩点要均匀，终凝后洒水养护2～3天，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢
内墙面铺贴的施工方法
内墙面铺贴的施工方法 内墙面铺贴的施工方法提要：以所弹地平线为依据，设置支撑瓷片或瓷砖的地面木托板。加木托板的目的是防止贴瓷片时应水泥浆未硬化前砖体下坠。木托板表面应加工平整 物管学堂 内墙面铺贴的施工方法 1．选砖 室内外瓷片瓷砖都应先进行选择。即根据设计要求，挑选规格一致、形状平整方正、不缺边掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀的砖块和各种配件。选砖方法可采取自制的套板，即根据瓷片或面砖的标准长度尺寸，做一个”U”形木框．钉在木板上，按大、中、小分类，先将釉面砖从”U’’形的木框开口处塞入检查，然后转90度再塞人开口处检查，由此分出合乎标准尺寸和大于或小于标准尺寸第三类，分类堆放，同一类尺寸应用于同一层间或一面墙上，以做到接缝均匀一致。 2．内墙铺贴 在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，校核一下地面标高和分格线。 以所弹地平线为依据，设置支撑瓷片或瓷砖的地面木托板。加木托板的目的是防止贴瓷片时应水泥浆未硬化前砖体下坠。木托板表面应加工平整，其高度为非整块瓷片的调节尺寸。整块瓷片的墙面铺贴，就从木托板开始自下而上进行。 调制糊状的水泥浆，其配合比为水泥：砂二1：2，另外掺加水泥重量3-4％的107胶水。先将107胶用两倍的水稀释，然后加在搅拌均匀的水泥砂浆中，继续搅拌至充分混和为止。镶贴时，用铲刀将聚合物水泥浆均匀涂抹在瓷片或瓷砖背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保釉面砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平。也可按水泥：107胶水：水二100：5：26的比例配制纯水泥浆进行铺贴，这种水泥浆应随拌随用，并在收工前全部用完。它最适合底灰较干整的墙面。 室内瓷片或瓷砖的墙面排列方法有”直缝”和”错缝” 排列两种。铺贴大面前，应先贴若干块废瓷片作为标准厚度块，用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。横向每隔左右做一个标志块，如铺贴面积较大，标志块较多时，应用拉线法校正平整度。这些标准厚度块，将作为粘贴厚度的依据，以便在铺贴过程中随时检查表面的平整度。铺贴应自下而上，自右而左进行。因为一般左手拿砖，这样既顺手又不遮挡视线。在门洞口或阳角处，如有阳三角条镶边时，则应将阳三角条尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校铺贴完一行瓷片后，再用长靠尺横向校正一次，对高于标志块的应轻轻敲击，使其乎齐，若低于标志块时，应取下瓷片，重新抹满灰浆再铺贴，不得在砖口处塞灰浆，否则会产生空鼓。铺贴时应保持与相邻一行瓷片的平整，特别是对缝拼接的施工，应保持与相邻一行瓷片对缝的一致性。如因釉面砖的规格尺寸或几何形状有偏差时，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要求上口成一直线，上口如没有压条，应铺贴一边有圆弧的釉面砖。· 水管等处的铺贴，应先铺周围的整块砖，异形块则后铺贴。水管顶部的面砖被水管占去小部分，此时应用胡桃钳逐步钳掉这一小部分，一次钳得太多将造成砖的破碎。或者将瓷片先剖成二半，再钳掉圆角部分。 在有脸盆镜箱的墙面，应按脸盆下水管部位为中心，往两边排砖。肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。制作非整砖块时，可根据所需要的尺寸划痕，用专用瓷片刀切割。以裁切面砖或瓷片的背部较好’，而且应对需切割的瓷片进行浸水处理。将浸透的瓷片背面向上，放在台面上，然后用瓷片切割出深痕，最后将瓷片放在台面边沿处，用手将应切割的部分拗下。若断口不平或尺寸稍大，可在磨石上磨平，对墙面最下边的非整瓷片，在拆除木托板后进行
卫生间墙面工程(釉面砖铺贴)施工工艺和技术要求
卫生间墙面工程（釉面砖铺贴）施工工艺 和技术要求 卫生间墙面工程（釉面砖铺贴）施工工艺和技术要求提要：釉面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正、厚度一致，不得有缺楞 自 卫生间墙面工程（釉面砖铺贴）施工工艺和技术要求 一、适用范围 二、引用标准和图纸 卫生间（更衣室）。 《建筑装饰工程施工及验收规范》（jGj73-91）； 《建筑工程质量检验评定标准》（GBj301-88）； ×××公司质量体系文件《第三层次作业指导书建筑施工》（装饰分册）。 三、施工准备 材料 1水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥。（擦缝用） 2矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用）。 3砂子：中砂。 4石灰膏；使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡透）。 5釉面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。
釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正、厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，让逐块量度挑选分类存放使用。 作业条件 1墙柱面粉刷抹灰施工完毕。 2墙柱面暗装管线、电制盒及门、窗框安装完毕，并经检验合格。 3墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。 4安装好的窗台板及门窗框与墙柱面之间缝隙，用1：3水泥砂浆堵灌密实；铝门窗框边隙之嵌塞材料应由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。 四、操作工艺 选砖 面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。 基层处理和抹底子灰 1基层表面光滑。对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。用1：1水泥细砂浆喷洒，或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。
内墙面施工工艺
8.3内墙面工程 8.3.1涂料墙面 1、工艺流程 基层处理、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。 2、施工方法 （1）基层处理 1）对基层的要求： 基层的碱度PH值应在10以下，含水率应在8%和10%以下。 基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。 基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷，应进行处理。 表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。 2）基层处理方法： 用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。 砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。 用5%——10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净。 空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理，再用清水冲洗，后再进行修补。 （2）找平与修补 空鼓：用无齿锯切割，后进行修补。 缝隙：细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸打平。 孔洞：基层表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥砂浆找平；3 mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平，干后砂纸打平。 表面不平或接缝错位：先将凸出部位凿平，采用水泥砂浆找平，干后打磨找平。 露筋：将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右，将钢筋头除去，再用水
泥砂浆找平，后用砂纸打磨找平。 （3）满刮腻子 表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释溶液将腻子调制适合稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。 第一遍刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。 第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。 第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱。 复补腻子：第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。 磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。 第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。 第三遍涂料：其涂刷顺序和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。 8.3.2瓷砖墙面 1、施工准备 （1）材料要求 水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 白水泥：425号白水泥。
装饰装修工程的施工工艺步骤
装饰装修工程的施工工艺步骤 装饰装修工程的施工工艺步骤提要：吊顶工程施工工艺步骤：准备工作--吊杆安装--吊杆、埋件防腐--装主龙骨--装次龙骨--吊顶内管道 自 装饰装修工程的施工工艺步骤 1、抹灰工程施工工艺步骤： 基层处理--贴饼冲筋--做护角--抹底灰--补洞修槽--罩面层 2、门窗工程施工工艺步骤 钢门窗、木门窗施工工艺步骤： 洞口验收--装钢门窗、木门窗框--装木门窗扇--装五金件--装玻璃 塑钢门窗施工工艺步骤： 补贴保护膜--找中线--装固定片--卸玻璃--装门窗框--固定--装窗台板--填充、嵌缝、清理--装玻璃--纱窗五金件--清理撕膜 3、吊顶工程施工工艺步骤： 准备工作--吊杆安装--吊杆、埋件防腐--装主龙骨--装次龙骨--吊顶内管道、设备调试检查验收--饰面板安装、嵌缝 4、楼、地面工程施工工艺步骤
水泥砂浆面层施工工艺步骤： 基层清理--基层湿润--结合层--贴饼冲筋--压头遍--压二遍--第三遍压光--养 护 水磨石面层施工工艺步骤： 基层清理--底灰铺抹、养护--镶分格条--抹水泥石渣面层--养护--磨头遍--磨第二遍--磨第三遍--出光、酸洗--打蜡 5、涂料工程施工工艺步骤： 金属油漆： 除锈清理---经丹两度--刮腻子--调和漆两道 木件油漆： 表面清理--底油一度--刮腻子--调和漆两道 内外墙涂料： 修补--清理基层--填补缝隙--局部刮腻子--磨平--第一遍--刷第二遍涂料 6、饰面砖工程施工工艺步骤 外墙面砖工程施工工艺步骤： 处理基体--结合层抹灰--弹线分格--作贴釉面砖灰饼--贴釉面砖--勾 缝 内墙釉面瓷砖施工工艺步骤（软底铺贴法）：
内墙釉面砖施工工艺
内墙釉面砖施工工艺 内墙釉面砖，顾名思议只能用于铺贴室内墙面。它属于精陶质制品。釉面细腻光亮如镜。尤其适用于盥洗室、厨房、卫 生间以及卫生条件要求非常严格的室内作业环境，它表面光洁、耐酸碱腐蚀，方便擦拭清洗。加上各种配件砖相配和极为丰富 的颜色、图案装饰、镶嵌效果非常好。而且它长久不变。1．操作程序 2．操作要点 2.1 基层处理 A.基层为砖墙 将基层表面多余的砂浆、灰尘抠净，脚手架眼等孔洞堵严，墙面浇水润湿。 B.基层为混凝土 剔凿凸出部分，光面凿毛，用钢丝刷子满刷一遍。墙面有隔离剂、油污等，先用10%浓度的火碱水洗刷干净，再用 清水冲洗干净，然后浇水润湿。 C.基层为加气混凝土 用钢丝刷将表面的粉末清刷一遍，提前1d浇水润湿板缝，清理干净，并刷25%的107胶水溶液，随后用1:1:6的
混合砂浆勾缝、抹平。 在基层表面普通刷一道25%的107胶水溶液，使底层砂浆与加气混凝土面层粘结牢固。 加气板接缝宜钉150~200mm宽的钢丝网，以减少灰层拉裂。 2.2 规方、贴标块 贴标块，首先用托线板检查砖墙平整，垂直程度，由此确定抹灰厚度，但最薄不应少于7mm。遇墙面凹度较大处，要分 层涂抹，严禁一次抹得太厚。一次抹灰超厚，砂浆干缩，易空 臌开裂。 在2m左右高、距两边阴角100~200mm处，分别做一个标块，大小通常为50×50mm（或D70mm）。厚度以墙面平整和垂直决定，一般为10~15mm。标块所用砂浆与底子灰砂将相同，常用1:3 水泥砂将（或用水泥：石灰膏:砂=1:0.1:3的混合砂浆）。根据 上面两个标块用托线板挂垂直线做下面两个标块，或位于踢脚 线上口，在两个标块的两端砖缝分别钉上小钉子，在钉子上拉 横线，线距标块表面1mm，根据小线做中间标块。厚度与两端 标块一样。标块间距为1.2~1.5m，在门窗口垛角处均应做标块。 若墙高于3.2m以上，应两人一起挂线贴标块，一人在架子上，吊线锤，另一人站在地面根据垂直线调整上下标块的厚度。 2.3 设标筋 墙面浇水润湿后，在上下两个标块之间先抹一层宽度为100mm左右的水泥砂浆，稍后，再抹第二遍凸起成八字形，应 比标块略高，然后用木杠两端紧贴标块左右上下来回搓动，直 至把标筋与标块搓到一样平为止。竖向为竖筋，水平方向为横
墙面柱面贴瓷砖施工工艺
墙面柱面贴瓷砖施工工艺 墙面柱面贴瓷砖 A、施工准备： （一）材料要求： 1、水泥：325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2、白水泥：325 号白水泥。 3、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4、瓷砖、陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。 5、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 6、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900 孔/cm2 筛。用于罩面时，熟化时间不应小于3d。 7、纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 8、聚乙烯醇缩甲醛（即界面剂）和矿物颜料等。
（二）主要机具： 磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm 厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 （三）作业条件： 1、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷锦砖，分别堆放并保管好。 2、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 3、脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采用桥式架子等），其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。 4、墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。 5、大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 B、操作工艺： 1、工艺流程：
饰面板(砖)工程施工方法
饰面板(砖)工程施工方法 饰面板（砖）工程的施工方法 1、内墙釉面瓷砖施工 1.1 按设要求挑选规格、颜色一致的釉面砖，使用前在水中浸泡2∽3h(以瓷砖吸足水不冒泡为止),阴干备用。 1.2 墙面镶贴要点 1.2.1 镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排； 1.2.2 先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼。贴灰饼时，将砖的楞角翘出，以楞角间作为标准，上下用托线板挂直，横向用长的靠尺板或小线拉平。灰饼间距1.5m左右。在门口或阳角处的灰饼除正面外，靠阳角的侧面也要挂直，瓷砖墙裙应经抹完灰的墙面凸出5mm； 1.2.3 铺贴釉面砖时，先浇水湿润墙面，再根据已弹好的水平线（或皮数杆），在最下面一皮砖的下口放好垫尺板（平尺板），并注意地漏标高位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴； 1.2.4 将粘贴砂铺满在瓷砖背面，逐块进行粘贴； 1.2.5 内墙釉面瓷砖排砖方法采用错缝； 1.2.6 镶贴后的每块瓷砖可用小铲轻轻敲击（采用混合砂浆粘结层），凡遇粘结不密实缺灰情况时，应取下瓷砖重新粘结，不得在瓷砖口处塞灰，防止空鼓； 1.2.7 贴时一般从阳角开始，使不成整块的留在阴角。先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位； 1.2.9 如墙面有孔洞，应先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置，然后将瓷砖用裁切釉面砖的切砖刀裁切，裁切应符合要求； 1.2.10 贴到上口须成一线，每层砖缝须横平竖直； 2、外墙面砖施工 2.1 作法如下： 2.1.1 用7mm厚1：3水泥砂浆打底划毛； 2.1.2 12∽15mm厚1:0.2:2(水泥:石灰膏:砂)混合砂浆粘结层； 2.1.3 镶贴面砖。 2.2 按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖，面砖使用前要隔夜在清水中浸泡后阴干（外干内湿）备用； 2.3 底子灰抹完后，一般养护1∽2天方可镶贴面砖； 2.4 根据设计要求统一弹线分格、排砖，一般要求横缝与窗台一样平。施工时按整块分格,用调整砖缝大小的办法来解决,按确定缝子的大小做米厘条； 2.5 外墙面砖排砖方法采用通缝（阴角处的面砖应将拼缝留在侧边）； 2.6 用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不宜大于1.5m； 2.7 镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方。贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。 2.8 在与抹灰交接的门窗套、窗心墙、柱子等处应先抹好底子灰，然后镶贴面砖，面砖与抹灰交接处做法可按设计要求处理； 2.9 缝子的米厘条应在镶贴面砖次日取出，并用水洗净继续使用。在面砖镶贴完成一定
内墙釉面砖湿贴法施工措施
整体解决方案系列 内墙釉面砖湿贴法施工措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号: FS-QG-59633内墙釉面砖湿贴法施工措施Wet plasteri ng con struct ion measures for in terior glazed tiles 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 内墙釉面砖传统镶贴方法的缺点是工期长、易空鼓、难平整、缝隙不顺直、浪费釉面砖同砂浆。 一、湿贴法的特点 1、确保粘贴质量 底子灰是湿的，结合层的水分不易立即被底子灰吸收，可操作时间长，操作时如发现在缝隙不均，容易调整。表面平整容易达到规范的要求，基本上消除了墙面不平，缝隙不直的质量通病。 2、节约材料 湿法结合层厚度不大于3mm减少了水泥和砂子的用量。 湿法作业最大的特点是不出现空鼓，因而减少了材料和人工的浪费。 3、提高工效
湿法施工一步到位，连续施工，减少了工序，从而提高了劳动效率，缩短了工期。 二、施工准备 1、立好门窗，并加以保护。 2、与墙面有关的各种管线、设备和埋件已安装完毕。 3、将有色差的釉面砖分别堆放，挑出有明显缺陷的釉面砖。然后分别进行釉面砖长、宽尺寸的检查，分出大、中、 小三种类型分别堆放。采用强度等级32.5普通硅酸盐水泥、天然中砂，砂子的含泥量不大于3%且过筛。 4、应备手提式电动切割机、灰桶、靠尺、刮杠、尺板， 小线、钳子、废无齿锯片、笤帚等。 三、施工操作 1、基层处理 对结构表面凹凸不平的部位进行剔平或用1:3水泥砂浆找平，提前浇水湿润，按常规方法冲筋，贴饼。 2、抹底子灰 底子灰一般采用1:3水泥砂浆打底，完成后检查其表面平
内墙面砖施工工艺标准[详]
墙面砖施工工艺 五、施工操作工艺 1.施工程序 (1)施工程序：基层处理、抹底子灰→排砖弹线→选砖、浸砖→镶贴釉面砖→擦缝→清理 (2)镶贴顺序：先墙面，后地面。墙面由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后粘阴角及阳角，其次粘压顶，最后粘底座阴角。 2.操作要点 (1) 预排：饰面砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，排砖时可用调整砖缝宽度的方法解决。室镶贴釉面砖如设计无规定时，接缝宽度可在1～1.5mm之间调整。在管线、灯具、卫生设备支承等部位，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。 釉面砖的排列方法在“直线”排列和“错缝”排列两种。 饰面砖根据砖缝的大小不同，分为有无缝镶贴、划块留缝镶贴、单块留缝镶贴等。质量好的砖，可以适应任何排列形式；外形尺寸偏差大的饰面砖，不能大而积无缝镶贴，否则不仅缝口参差不齐，而且贴到最后无法收尾，交不了圈。这样的砖，可采取单块留缝镶贴，可用砖缝的大小，调节砖的大小，以解决砖尺寸不一致的缺点。饰面砖外形尺寸出入不大时，可采取划块留缝镶贴，在划块留缝，可以调节尺寸，以解决砖尺寸的偏差。 若饰面砖的厚薄尺寸不一时，可以把厚薄不一的砖分开，分别镶贴在不同的墙面，用镶贴砂浆的厚薄来调节砖的厚薄，这样，就不致因砖厚薄不一而使
墙面不平。 (2)弹线：依照室标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出釉面砖的水平和垂直控制线。如用阴阳三角镶边时，则将镶边位置预先分配好。横向平足整块的部分，留在最下一皮与地面连接处。 (3)做灰饼、标志：为了控制整个镶贴釉面砖表面平整度，正式镶贴前，在墙上粘废釉面砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横镶每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。在门洞口或阳角处，如有阴三角镶边时，则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。如无镶边，应双面挂直。 (4)浸砖和湿润墙面：釉面砖粘贴前应放入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干，至手按砖背无水时方可粘贴。冬期宜在掺入2%盐的温水中浸泡。砖墙面要提前1d温润好，混凝土墙可以提前 3～4d湿润，以避免吸走粘结砂浆中的水分。 (5)镶贴粮田砖： 1)配制粘结砂浆： ①水泥砂浆：以配合比为1：2 (体积比)的水泥砂浆为宜。 ②水泥石灰砂浆：在1:2 (体积比)的水泥砂浆中加入少量石灰膏，以增加粘结砂浆的保水性和和易性。 ③聚合物水泥砂浆：在1:2 (体积比)的水泥砂浆中加掺入约为水泥量2% ～3%的 108胶(l08胶掺量不可盲目增大，否则会降低粘结层的强度)，以使砂浆有较好的和易性和保水性。